JP2010164298A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 圧縮機（４）と、
   タービン（１０）と、
   前記タービン（１０）に動作可能に接続された燃焼器（６）と、
   前記燃焼器（６）に取り付けられたエンドカバー（３０）と、
   前記燃焼器（６）内に位置付けられたキャップ部材（３４）であって、第１の表面（３５）と第２の表面（３６）とを含むキャップ部材（３４）と、
   前記燃焼器（６）内に画定された燃焼室（４８）と、
   前記キャップ部材（３４）の前記第２の表面（３６）で支持される少なくとも１つの噴射ノズル（３８、３９）であって、内側流路（８８）を通って第２の端部（８６）まで延びる第１の端部（８４）と前記第２の端部（８６）に配置された少なくとも１つの燃料入口（１０３）と、前記第１の端部（８４）の近傍に配置された少なくとも１つの吐出ポートとを有する環状の燃料プレナム（１００）を有する主本体（８０）を含み、前記第１の端部（８４）がある量の第１の流体を受け入れるように構成され、前記環状の燃料プレナム（１００）が前記少なくとも１つの燃料入口（１０３）を通してある量の第２の流体を受け入れるように構成され、前記第２の端部がある量の第２の流体を受け入れるように構成され、前記第２の端部（８６）が、前記第１および第２の流体の混合気を前記噴射ノズル（３８、３９）から前記燃焼室（６）内へと吐出する、少なくとも１つの噴射ノズル（３８、３９）とを備える、ターボ機械（２）。
2. 前記少なくとも１つの噴射ノズル（３８、３９）が、前記第１の流体にフロー特性を付与するフロー先端（１４３）を含む内側フローカートリッジ（１４０）を含む、請求項１記載のターボ機械（２）。
3. 前記フロー先端（１４３）が非旋回式の先端である、請求項２記載のターボ機械（２）。
4. 前記フロー先端（１４３）が、内部リブ部材（１７５）を含む旋回式の先端である、請求項２記載のターボ機械（２）。
5. 前記フロー先端（１４３）が、複数の開口部（１４７）が形成された壁部分（１４５）を含む基準先端である、請求項２記載のターボ機械（２）。
6. 前記少なくとも１つの噴射ノズル（３８、３９）が内側フロースリーブ（９５）および外側フロースリーブ（９４）をさらに含み、前記内側フロースリーブ（９５）が前記環状の燃料プレナム（１００）を画定するように前記外側フロースリーブ（９４）に取り付けられた、請求項１記載のターボ機械（２）。
7. 前記少なくとも１つの噴射ノズル（３８、３９）が複数の流翼（１１８〜１２２）を有するタービュレータ部材（１１５）を含み、前記タービュレータ部材（１１５）が前記少なくとも１つの噴射ノズル（３８、３９）の前記内側流路（８８）に沿って配置された、請求項１記載のターボ機械（２）。
8. 前記少なくとも１つの吐出ポートが複数吐出ポートを含み、前記複数の流翼（１１８〜１２２）がそれぞれ、少なくとも１つの吐出ポート（１２８、１２９）を含む、請求項７記載のターボ機械（２）。
9. ターボ機械用の噴射ノズルであって、
   内側流路を通って第２の端部まで延びる第１の端部と前記第２の端部（８６）に配置された少なくとも１つの燃料入口（１０３）と、前記第１の端部（８４）の近傍に配置された少なくとも１つの吐出ポートとを有する環状の燃料プレナム（１００）を有する主本体を含み、
   前記第１の端部（８４）がある量の第１の流体を受け入れるように構成され、前記環状の燃料プレナム（１００）が前記少なくとも１つの燃料入口（１０３）を通してある量の第２の流体を受け入れるように構成され、前記第２の端部がある量の第２の流体を受け入れるように構成され、前記第２の端部（８６）が、前記第１および第２の流体の混合気を前記噴射ノズル（３８、３９）から前記燃焼室（６）内へと吐出する、噴射ノズル。
10. 第１および第２の流体の可燃混合気を、内側流路を通ってキャップ部材に取り付けられた第２の端部まで延びる第１の端部を有する主本体を含むターボ機械ノズル内へと導入する方法であって、
    噴射ノズルの第１の端部を介して第１の流体を案内する段階と、
    第２の流体を、前記第２の端部（８６）において前記噴射ノズルの周りを延びる環状の燃料プレナム（１００）へと導入する段階と、
    前記環状の燃料プレナム（１００）を介して前記第２の端部から前記第１の端部に向けて第２の流体を案内する段階と、
    前記第１および第２の流体を前記内側流路内で混合して、可燃混合気を形成する段階と、
    前記可燃混合気を前記第２の端部を介して燃焼室へと送る段階と、
    を含む、方法。