JP2010156588A

JP2010156588A - Detector

Info

Publication number: JP2010156588A
Application number: JP2008334214A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ishitobi; 毅石飛; Takehito Okumura; 剛人奥村; Setsuko Kamata; 世津子鎌田
Original assignee: DKK TOA Corp
Current assignee: DKK TOA Corp
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2010-07-15
Anticipated expiration: 2028-12-26
Also published as: JP5481857B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a detector capable of enhancing the installation workability of the detector at a detection place. <P>SOLUTION: The oil film detector E is equipped with a support 11 anchored in the state vertically provided on shore protection, the attaching arm 12 extended in a lateral direction from the upper part of the support 11, an operation-control part 13 attached to the upper end of the support 11 to perform operation and control with respect to the detection of an oil film, the attaching plate 21 capable of being locked with the attaching arm 12 and the body part 22 having the attaching plate 21 clamped thereto by a bolt and attached to the leading end of the attaching arm 12 through the attaching plate 21. The body part 22 emits a laser beam L3 toward the surface W of the water by the control of the operation-control part 13 and receives the laser beam L4 reflected from the surface W of the water to output the same to the operation-control part 13 as a signal. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、検知面の被検知物を検知する検知器に関するものである。 The present invention relates to a detector that detects an object to be detected on a detection surface.

浄水場や河川、湖沼等に異物例えば油膜が存在している場合には、取水中止等の措置を行う必要があることから、常時の油膜検知が必要である。そのような要求に対応すべく、種々の油膜検出装置が提案されている。さらに説明すると、水面に光を照射してその反射光の強度を測定することで反射率を求め、これによって水面での油膜の有無を検出するという油膜検出方法を用いた油膜検出装置が知られている。このような検出装置によれば、水面の状態（水位の変動や波立ち、浮遊物の有無等）に影響されることなく、広範囲にわたって面積の小さな油膜であっても検出できる。 When foreign matter such as oil film is present in water purification plants, rivers, lakes, etc., it is necessary to take measures such as stopping water intake, so that oil film detection is always required. In order to meet such demands, various oil film detection devices have been proposed. To explain further, an oil film detection device using an oil film detection method is known in which the reflectance is obtained by irradiating light on the water surface and measuring the intensity of the reflected light, thereby detecting the presence or absence of an oil film on the water surface. ing. According to such a detection device, even an oil film having a small area over a wide range can be detected without being affected by the state of the water surface (water level fluctuations, waves, presence or absence of suspended matter, etc.).

このような非接触の油膜検出装置については、従来から種々の構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１には、光源から水面に照射されるレーザ光の角度を機械的手段により一定周期で変化させる油膜検出装置が開示されている。 Various structures have been proposed for such non-contact oil film detection devices (see, for example, Patent Document 1). This Patent Document 1 discloses an oil film detection device that changes the angle of laser light applied to a water surface from a light source at a constant cycle by mechanical means.

特開２００３−１４９１４６号公報JP 2003-149146 A

ここで、かかる油膜検出装置は、装置本体を水面上に位置するように設置される。また、かかる油膜検出装置は、レーザ光を利用するために装置本体は重みのある重量物である。さらには、油膜検出装置を設置する際には、装置本体から照射されたレーザ光が水面で反射して再び装置本体に入射されるように、装置本体の角度調整を行う必要がある。しかしながら、従来から提案されている油膜検出装置の構造では、重量物である装置本体を検出場所に設置した後に調整作業を行う一連の作業の効率を上げることは困難であり、また、作業者の負担を軽減することが困難である。 Here, the oil film detection device is installed such that the device main body is positioned on the water surface. Further, in such an oil film detection apparatus, the apparatus main body is a heavy object having a weight in order to use laser light. Furthermore, when installing the oil film detection apparatus, it is necessary to adjust the angle of the apparatus main body so that the laser light emitted from the apparatus main body is reflected by the water surface and is incident on the apparatus main body again. However, in the structure of the oil film detection device that has been proposed in the past, it is difficult to increase the efficiency of a series of operations for performing adjustment work after the heavy equipment body is installed at the detection location. It is difficult to reduce the burden.

本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、検知場所に設置する設置作業性の向上が可能な検知器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the technical problems as described above, and an object of the present invention is to provide a detector capable of improving installation workability installed in a detection place. And

かかる目的のもと、本発明が適用される検知器は、検知面の上方から当該検知面の状態を検知する本体部を備える検知器であって、前記本体部に取り付けられる取り付け部材と、前記取り付け部材と係合する係合部および当該係合部と係合する当該取り付け部材を固定するのに用いられる固定部を有し、当該取り付け部材が当該係合部と係合することにより、当該取り付け部材に取り付けられる前記本体部を前記検知面の上方に保持するための構造部材と、を備え、前記構造部材の前記係合部と係合する前記取り付け部材は、当該構造部材の前記固定部により固定される前に当該構造部材に対して回転可能であることを特徴とするものである。 For this purpose, a detector to which the present invention is applied is a detector including a main body that detects the state of the detection surface from above the detection surface, the mounting member attached to the main body, An engagement portion that engages with the attachment member, and a fixing portion that is used to fix the attachment member that engages with the engagement portion, and the attachment member engages with the engagement portion, thereby A structural member for holding the body portion attached to the attachment member above the detection surface, and the attachment member engaged with the engagement portion of the structural member is the fixing portion of the structural member It can be rotated with respect to the structural member before being fixed by.

ここで、前記構造部材は、前記取り付け部材の前記構造部材に対する回転を制限する制限部をさらに有することを特徴とすることができる。また、前記構造部材の前記係合部と係合する前記取り付け部材の当該構造部材に対する位置調整を行うための調整手段をさらに備えることを特徴とすることができる。また、前記調整手段は、前記構造部材に形成された第１の溝部および第２の溝部を含み、当該第１の溝部に対応して前記取り付け部材に形成された第１の穴部と当該第２の溝部に対応して当該取り付け部材に形成された、当該第１の穴部の数とは異なる数の第２の穴部を含むことを特徴とすることができる。また、前記本体部の前記取り付け部材に対する角度調整を行うための角度調整手段をさらに備えることを特徴とすることができる。また、前記角度調整手段を複数備えることを特徴とすることができる。 Here, the structural member may further include a restricting portion that restricts rotation of the attachment member with respect to the structural member. Moreover, the adjusting member for adjusting the position of the attachment member engaged with the engaging portion of the structural member with respect to the structural member may be further provided. The adjusting means includes a first groove and a second groove formed in the structural member, and the first hole formed in the attachment member corresponding to the first groove and the first groove It is possible to include a number of second holes different from the number of the first holes formed in the attachment member corresponding to the two grooves. The main body may further include angle adjusting means for adjusting the angle of the main body with respect to the attachment member. Further, a plurality of the angle adjusting means may be provided.

本発明によれば、検知場所に設置する設置作業性の向上が可能になる。 According to the present invention, it is possible to improve the installation workability of installing at a detection place.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係る油膜検知器Ｅの構成例を示すブロック図である。
同図に示す油膜検知器Ｅは、液面に油膜が存在するときの光の反射率と存在しないときの光の反射率とが違うという性質を利用して、検出対象面（同図の水面Ｗ）に油膜があるか否かを検知するための装置である。この水面Ｗとしては、例えば浄水場や河川、湖沼等の水面を指すものであり、水面Ｗの位置が高くなったり低くなったり、また、水面Ｗが波立ったりするものである。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of an oil film detector E according to the present embodiment.
The oil film detector E shown in the figure uses the property that the reflectance of light when the oil film is present on the liquid surface is different from the reflectance of light when the oil film is not present, W) is a device for detecting whether or not there is an oil film. The water surface W indicates the water surface of a water purification plant, a river, a lake, or the like, for example, and the position of the water surface W is increased or decreased, and the water surface W is undulated.

この油膜検知器Ｅは、レーザ光Ｌ１を発光するレーザ光源１００と、レーザ光源１００により発光されたレーザ光Ｌ１が所定の範囲を照射するように作用する照射部２００と、を備えている。更に説明すると、照射部２００は、レーザ光Ｌ１を走査することにより所定の範囲を照射するレーザ光Ｌ２を出力する。レーザ光Ｌ２は、レーザ光Ｌ２の光路上流側の横断面積と光路下流側の横断面積との大きさの差が無い乃至ほとんど無いいわゆる平行光である。
なお、本明細書で平行光というときには、１本のレーザ光を走査することによりビーム群に構成された光の横断面積が光路上の位置によって実質的に変わりがないレーザ光をいうものとする。 The oil film detector E includes a laser light source 100 that emits laser light L1 and an irradiation unit 200 that acts so that the laser light L1 emitted from the laser light source 100 irradiates a predetermined range. More specifically, the irradiation unit 200 outputs a laser beam L2 that irradiates a predetermined range by scanning the laser beam L1. The laser light L2 is so-called parallel light that has no or almost no difference in size between the cross-sectional area upstream of the optical path of the laser light L2 and the cross-sectional area downstream of the optical path.
In the present specification, the term “parallel light” refers to laser light in which the cross-sectional area of the light formed in the beam group is substantially unchanged depending on the position on the optical path by scanning one laser light. .

また、油膜検知器Ｅは、水面Ｗに照射するレーザ光Ｌ３の光軸と水面Ｗで反射したレーザ光Ｌ４の光軸とが同軸となるようにレーザ光Ｌ３，Ｌ４を導く同軸落射部３００と、同軸落射部３００からのレーザ光Ｌ５を受光する受光部４００と、を備えている。この同軸落射部３００は、入射した光の一部を反射して残りを透過させる部分透過鏡の一例としてのハーフミラー３１０を有する。このハーフミラー３１０は、反射光と透過光の強さがほぼ等しくなるように形成されている板状部材である。
更に説明すると、同軸落射部３００は、照射部２００からのレーザ光Ｌ２をハーフミラー３１０に反射させ、その反射光であるレーザ光Ｌ３を水面Ｗに全反射するように導き、かつ、水面Ｗで全反射したレーザ光Ｌ４をハーフミラー３１０に透過させ、その透過光であるレーザ光Ｌ５を受光部４００に受光されるように導く。レーザ光Ｌ４は、レーザ光Ｌ３の入射角に等しい角度で水面Ｗから反射していく。すなわち、レーザ光Ｌ３の入射角とレーザ光Ｌ４の反射角とは互いに等しい。 The oil film detector E includes a coaxial epi-illumination unit 300 that guides the laser beams L3 and L4 so that the optical axis of the laser beam L3 applied to the water surface W and the optical axis of the laser beam L4 reflected by the water surface W are coaxial. And a light receiving unit 400 that receives the laser beam L5 from the coaxial incident unit 300. The coaxial epi-illumination unit 300 includes a half mirror 310 as an example of a partial transmission mirror that reflects part of incident light and transmits the remaining part. The half mirror 310 is a plate-like member formed so that the intensity of reflected light and transmitted light is substantially equal.
More specifically, the coaxial epi-illumination unit 300 reflects the laser beam L2 from the irradiation unit 200 to the half mirror 310, guides the reflected laser beam L3 to the water surface W, and reflects the laser beam L3 on the water surface W. The totally reflected laser beam L4 is transmitted through the half mirror 310, and the transmitted laser beam L5 is guided to be received by the light receiving unit 400. The laser beam L4 is reflected from the water surface W at an angle equal to the incident angle of the laser beam L3. That is, the incident angle of the laser beam L3 and the reflection angle of the laser beam L4 are equal to each other.

このように、照射部２００は、水面Ｗの油膜検知に用いる検出光を、所定の範囲を照射する平行光として出力するように構成されている。そして、同軸落射部３００は、検出光をハーフミラー３１０を介して水面Ｗに全反射させ、その全反射した検出光をハーフミラー３１０を介して受光部４００に向かわせるように構成されている。
このため、検出光を広い範囲に照射することが可能であり、水面Ｗの高さが変動して油膜検知器Ｅに対する距離が変わっても、受光部４００による油膜検出に必要な検出光の受光に影響を受けず、また、水面Ｗが波立ったりしても、同様に、油膜検出に必要な検出光の受光に影響を受けない。 Thus, the irradiation unit 200 is configured to output detection light used for detecting an oil film on the water surface W as parallel light that irradiates a predetermined range. The coaxial epi-illumination unit 300 is configured to cause the detection light to be totally reflected on the water surface W via the half mirror 310 and to direct the detection light that has been totally reflected to the light receiving unit 400 via the half mirror 310.
For this reason, it is possible to irradiate the detection light over a wide range, and even if the height of the water surface W fluctuates and the distance to the oil film detector E changes, the detection light necessary for the oil film detection by the light receiving unit 400 is received. Even if the water surface W undulates, it is not affected by the detection light necessary for detecting the oil film.

また、油膜検知器Ｅは、受光部４００が受光したレーザ光Ｌ５を所定の信号に変換することでレーザ光Ｌ５の強度情報を得て水面Ｗの反射率を演算する演算部５００と、演算部５００による演算結果を基に、水面Ｗに油膜が存在するか否かを判断する判断部６００と、判断部６００により水面Ｗに油膜が存在するとの判断がされるとユーザに通知する通知部７００と、を備えている。 In addition, the oil film detector E obtains intensity information of the laser beam L5 by converting the laser beam L5 received by the light receiving unit 400 into a predetermined signal, and calculates the reflectance of the water surface W, and a calculation unit Based on the calculation result of 500, a determination unit 600 that determines whether or not an oil film exists on the water surface W, and a notification unit 700 that notifies the user when the determination unit 600 determines that an oil film exists on the water surface W. And.

ここで、レーザ光源１００としては、図示しないレーザダイオードと、レーザダイオードに所定の電圧が印加されるように制御する図示しない駆動回路と、で構成する例が考えられる。 Here, as the laser light source 100, an example configured by a laser diode (not shown) and a drive circuit (not shown) that controls the laser diode so that a predetermined voltage is applied can be considered.

また、同軸落射部３００の構成については上述したとおりである。
また、受光部４００としては、レーザ光Ｌ５を集光するための図示しない集光レンズと、集光した光の強度に応じた電気信号に変換する図示しないフォトダイオードと、で構成する例が考えられる。 The configuration of the coaxial epi-illumination unit 300 is as described above.
In addition, an example in which the light receiving unit 400 includes a condensing lens (not shown) for condensing the laser light L5 and a photodiode (not shown) that converts the light into an electric signal corresponding to the intensity of the collected light is considered. It is done.

また、演算部５００及び判断部６００としては、予め定められた動作制御プログラム（ファームウェア）に従ってデジタル演算処理を実行する図示しないＣＰＵ(Central Processing Unit)と、ＣＰＵの作業用メモリ等として用いられる図示しないＲＡＭ(Random Access Memory)と、ＣＰＵにより実行される処理プログラムや処理プログラムにて用いられる各種のデータが格納される図示しないＲＯＭ(Read Only Memory)と、で構成する例が考えられる。
また、通知部７００としては、ユーザに対して視覚的に通知する図示しない表示画面で構成する例が考えられ、また、汎用の通信手段にて遠隔のユーザに通知するための通信インターフェースで構成する例が考えられる。 Further, as the calculation unit 500 and the determination unit 600, a CPU (Central Processing Unit) (not shown) that performs digital calculation processing according to a predetermined operation control program (firmware), a CPU working memory, and the like (not shown) are used. An example of a RAM (Random Access Memory) and a ROM (Read Only Memory) (not shown) that stores processing programs executed by the CPU and various data used in the processing programs can be considered.
Further, the notification unit 700 may be configured with a display screen (not shown) that visually notifies the user, and is configured with a communication interface for notifying a remote user by general-purpose communication means. Examples are possible.

図２は、本実施の形態に係る油膜検知器Ｅを検知場所に設置する場合の設置例を示す概略図である。
同図に示すように、油膜検知器Ｅは、護岸に立設した状態で据え付けられている支柱１１と、支柱１１の上部から側方に延びる取り付けアーム１２と、支柱１１の上端に取り付けられ、油膜検知についての操作および制御を行うための操作・制御部１３と、を備えている。付言すると、取り付けアーム１２は、油膜検知器Ｅの設置作業性を向上させるために、支柱１１の長手方向（図２の上下方向）に延びる軸周りに関して位置変更可能な構造を有している（図２および図３参照）。すなわち、油膜検知器Ｅの設置時には、取り付けアーム１２は、支柱１１よりも水面Ｗ側に位置させたり(図２参照)、支柱１１よりも護岸側に位置させたり（図３参照）することが可能である。 FIG. 2 is a schematic diagram showing an installation example when the oil film detector E according to the present embodiment is installed at a detection location.
As shown in the figure, the oil film detector E is attached to the support column 11 installed in a standing state on the revetment, the mounting arm 12 extending laterally from the top of the support column 11, and the upper end of the support column 11. And an operation / control unit 13 for performing operation and control for oil film detection. In addition, in order to improve the installation workability of the oil film detector E, the mounting arm 12 has a structure whose position can be changed around the axis extending in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) of the column 11 ( 2 and 3). That is, when installing the oil film detector E, the mounting arm 12 may be positioned on the water surface W side with respect to the support column 11 (see FIG. 2), or may be positioned on the revetment side with respect to the support column 11 (see FIG. 3). Is possible.

支柱１１および取り付けアーム１２は、水面Ｗの油膜検知を行うために護岸に固定された構造部材であり、本実施の形態では、いずれも管状部材で構成されている。また、取り付けアーム１２の上部には、丸穴が形成された板状の突出片１２ａが起立して設けられている。この取り付けアーム１２の突出片１２ａには、風等による本体部２２の揺れ防止のためのワイヤ３１が取り付けられている。なお、ワイヤ３１の一端部は、突出片１２ａの丸穴に固定され、図示しない他端部は、より強固な構造物に固定されている。
操作・制御部１３は、ユーザの操作を受け付けるための各種の操作部１３ａと、操作部１３ａの操作に基づいて各種の制御を行う図示しない制御部と、検知結果をユーザに表示する表示部１３ｂと、図示しない通信インターフェースと、を有するように構成されている。 The support column 11 and the mounting arm 12 are structural members fixed to the revetment in order to detect an oil film on the water surface W, and in this embodiment, both are configured by tubular members. Further, a plate-like protruding piece 12 a in which a round hole is formed is provided upright on the upper portion of the mounting arm 12. A wire 31 is attached to the protruding piece 12a of the mounting arm 12 to prevent the main body 22 from shaking due to wind or the like. One end of the wire 31 is fixed to the round hole of the protruding piece 12a, and the other end (not shown) is fixed to a stronger structure.
The operation / control unit 13 includes various operation units 13a for receiving user operations, a control unit (not shown) that performs various controls based on operations of the operation unit 13a, and a display unit 13b that displays detection results to the user. And a communication interface (not shown).

また、油膜検知器Ｅは、取り付けアーム１２と係合可能な取り付けプレート２１と、取り付けプレート２１がボルトで締結され、取り付けプレート２１を介して取り付けアーム１２の先端に取り付けられている本体部２２と、を備えている。
本体部２２は、例えばダイキャスト等により製造されたカバーに覆われている重量物である。本体部２２の上部には、アイボルト２２ａが設けられ、また、本体部２２の下部には、油膜検知を行う際に外光の影響を軽減するためのフード２２ｂが設けられている。
本体部２２は、図示しないケーブルにて電気的に操作・制御部１３と接続されている。本体部２２は、操作・制御部１３の制御によってレーザ光Ｌ３を水面Ｗに向けて照射し、水面Ｗで反射したレーザ光Ｌ４を受光すると操作・制御部１３に信号として出力する。 The oil film detector E includes an attachment plate 21 that can be engaged with the attachment arm 12, and a main body portion 22 that is attached to the distal end of the attachment arm 12 via the attachment plate 21, with the attachment plate 21 fastened with a bolt. It is equipped with.
The main body 22 is a heavy object covered with a cover manufactured by die casting or the like, for example. An eyebolt 22 a is provided at the upper part of the main body 22, and a hood 22 b for reducing the influence of external light when detecting an oil film is provided at the lower part of the main body 22.
The main body 22 is electrically connected to the operation / control unit 13 by a cable (not shown). The main body 22 irradiates the laser beam L3 toward the water surface W under the control of the operation / control unit 13, and outputs the laser beam L4 reflected by the water surface W as a signal to the operation / control unit 13.

ここで、図２に示す本体部２２は、図１に示すレーザ光源１００、照射部２００、同軸落射部３００、ハーフミラー３１０及び受光部４００を備え、また、同図に示す操作・制御部１３は、演算部５００、判断部６００及び通知部７００を備えている。
なお、支柱１１および取り付けアーム１２は構造部材の一例であり、また、取り付けプレート２１は、取り付け部材の一例である。 2 includes the laser light source 100, the irradiation unit 200, the coaxial incident unit 300, the half mirror 310, and the light receiving unit 400 shown in FIG. 1, and the operation / control unit 13 shown in FIG. Includes a calculation unit 500, a determination unit 600, and a notification unit 700.
In addition, the support | pillar 11 and the attachment arm 12 are examples of a structural member, and the attachment plate 21 is an example of an attachment member.

図３および図４は、油膜検知器Ｅを護岸に設置する際の手順を説明するための図である。図３は、油膜検知器Ｅの設置途中の状態を示す概略図であり、図４は、油膜検知器Ｅの設置完了の状態を示す斜視図である。なお、図４は、図３に示すアイボルト２２ａの図示を省略している。
図３に示すように、作業者は、支柱１１を護岸に固定した後に、その支柱１１に取り付けアーム１２および操作・制御部１３をボルトにより取り付ける。なお、取り付けアーム１２は、支柱１１よりも護岸側に位置している。
また、同図に示すように、作業者は、本体部２２に取り付けプレート２１をボルトにより取り付ける。これにより、取り付けプレート２１と本体部２２とが互いに固定されて一体になる。 3 and 4 are diagrams for explaining a procedure when the oil film detector E is installed on the revetment. 3 is a schematic view showing a state in the middle of installation of the oil film detector E, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the oil film detector E is completely installed. In FIG. 4, illustration of the eyebolt 22a shown in FIG. 3 is omitted.
As shown in FIG. 3, the operator fixes the support column 11 to the revetment, and then attaches the mounting arm 12 and the operation / control unit 13 to the support column 11 with bolts. Note that the mounting arm 12 is located on the bank protection side with respect to the support 11.
Further, as shown in the figure, the operator attaches the attachment plate 21 to the main body portion 22 with bolts. As a result, the mounting plate 21 and the main body 22 are fixed and integrated with each other.

そして、同図に示すように、作業者は、取り付けアーム１２の突出片１２ａと本体部２２のアイボルト２２ａとをワイヤ３１で互いにつないだ後に、本体部２２を手に持って取り付けプレート２１を取り付けアーム１２と係合させる。なお、ワイヤ３１を用いるのは、作業中の本体部２２の落下による破損等を防止するためである。
ここで、取り付けプレート２１を取り付けアーム１２に係合させると、本体部２２は、固定されていないものの、取り付けプレート２１を介して取り付けアーム１２および支柱１１に保持される。このため、作業者は本体部２２から手を離すことができる。そして、作業者は、取り付けアーム１２が支柱１１よりも水面Ｗ側に位置するように（図２参照）取り付けアーム１２を支柱１１に対して回転させる。その後に、ボルトを締め増しして取り付けアーム１２および操作・制御部１３を支柱１１に固定する。 Then, as shown in the figure, the operator connects the protruding piece 12a of the mounting arm 12 and the eyebolt 22a of the main body 22 with the wire 31, and then attaches the mounting plate 21 by holding the main body 22 in his / her hand. Engage with the arm 12. The reason why the wire 31 is used is to prevent damage or the like due to dropping of the main body 22 during work.
Here, when the attachment plate 21 is engaged with the attachment arm 12, the main body portion 22 is held by the attachment arm 12 and the column 11 via the attachment plate 21 though not fixed. For this reason, the operator can release his / her hand from the main body 22. Then, the operator rotates the mounting arm 12 with respect to the column 11 so that the mounting arm 12 is positioned on the water surface W side with respect to the column 11 (see FIG. 2). After that, the bolts are tightened to fix the mounting arm 12 and the operation / control unit 13 to the column 11.

この状態は、本体部２２は、取り付けプレート２１を介して取り付けアーム１２に係合しているだけであり、本体部２２は、取り付けアーム１２に固定されていない。したがって、本体部２２は、取り付けアーム１２に対する相対的な位置を変更することが可能である。より具体的に説明すると、取り付けプレート２１および本体部２２は、取り付けアーム１２の軸周りに回転させることが可能である。具体的な構造については後述する。
作業者は、かかる作用を利用して、本体部２２を回転させて水面Ｗに対する位置調整を行う。すなわち、油膜検知器Ｅの受光部４００（図１参照）の受信レベルを表示部１３ｂに表示させた状態で、本体部２２を取り付けアーム１２に対して回転移動させて光軸調整する。光軸調整を行うための具体的な構造については後述する。
光軸調整した後には、図４に示すように、取り付けプレート２１を取り付けアーム１２に４本のボルト３２により固定する。これにより、油膜検知器Ｅは、各構成部材が一体として組み立てられる。また、油膜検知器Ｅは、水面Ｗの油膜検知が可能になる。このようにして油膜検知器Ｅは検知場所に設置される。 In this state, the main body 22 is merely engaged with the mounting arm 12 via the mounting plate 21, and the main body 22 is not fixed to the mounting arm 12. Therefore, the main body 22 can change the relative position with respect to the mounting arm 12. More specifically, the attachment plate 21 and the main body 22 can be rotated around the axis of the attachment arm 12. A specific structure will be described later.
Using this action, the operator rotates the main body 22 to adjust the position relative to the water surface W. That is, in the state where the reception level of the light receiving unit 400 (see FIG. 1) of the oil film detector E is displayed on the display unit 13b, the optical axis is adjusted by rotating the main body unit 22 relative to the mounting arm 12. A specific structure for adjusting the optical axis will be described later.
After adjusting the optical axis, the mounting plate 21 is fixed to the mounting arm 12 with the four bolts 32 as shown in FIG. Thereby, as for the oil film detector E, each structural member is assembled as integral. Further, the oil film detector E can detect the oil film on the water surface W. In this way, the oil film detector E is installed at the detection location.

次に、取り付けアーム１２と取り付けプレート２１との係合について説明する。
図５は、取り付けアーム１２の要部を説明する概略図である。同図の（ａ）は取り付けアーム１２の正面図であり、同図の（ｂ）は取り付けアーム１２の右側面図である。なお、同図の（ａ）は、図２の概略図に対応する投影図である。
同図の（ａ）に示すように、取り付けアーム１２は、管形状のアーム本体部４１と、アーム本体部４１の先端部に形成されたフランジ部４２と、フランジ部４２に隣接し、フランジ部４２よりも縮径して形成された環状部４３と、フランジ部４２と環状部４３との間に位置し、環状部４３よりも縮径して形成された凹部４４と、を備えている。 Next, the engagement between the mounting arm 12 and the mounting plate 21 will be described.
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a main part of the mounting arm 12. 4A is a front view of the mounting arm 12, and FIG. 4B is a right side view of the mounting arm 12. In addition, (a) of the figure is a projection figure corresponding to the schematic of FIG.
As shown to (a) of the figure, the attachment arm 12 is the pipe-shaped arm main-body part 41, the flange part 42 formed in the front-end | tip part of the arm main-body part 41, the flange part 42, and a flange part. An annular portion 43 formed with a diameter smaller than that of 42 and a concave portion 44 located between the flange portion 42 and the annular portion 43 and formed with a diameter smaller than that of the annular portion 43 are provided.

また、同図の（ｂ）に示すように、取り付けアーム１２は、フランジ部４２に形成されたねじ穴４５と、フランジ部４２に形成された溝部４６，４７と、フランジ部４２に形成された取り付け穴４８と、を備えている。
ねじ穴４５は、アーム本体部４１よりも下側の端面に位置し、フランジ部４２の厚さ方向に穿設された穴である。本実施の形態では、ねじ穴４５の個数は１つである。このねじ穴４５には、ストッパ２３（図４参照）がねじ込まれる。 Further, as shown in FIG. 5B, the mounting arm 12 is formed in the screw hole 45 formed in the flange portion 42, the groove portions 46 and 47 formed in the flange portion 42, and the flange portion 42. Mounting holes 48.
The screw hole 45 is a hole that is located on the lower end surface of the arm main body 41 and is formed in the thickness direction of the flange portion 42. In the present embodiment, the number of screw holes 45 is one. The stopper 23 (see FIG. 4) is screwed into the screw hole 45.

溝部４６，４７は、フランジ部４２の端面４２ａ，４２ｂのうち突出片１２ａに臨む端面４２ｂに形成されている。また、溝部４６，４７は、半径方向に延びるように形成され、フランジ部４２の周面４２ｃに達している（同図の（ａ）参照）。溝部４６，４７の各々は、互いに対向するように形成され、仮想延長線（図示せず）上に位置している。溝部４６，４７のいずれも厚さ方向に貫通しておらず、このため、底部４６ａ（同図の（ａ）参照）を有する。
取り付け穴４８は、フランジ部４２の中心点（図示せず）からの距離をほぼ同じくする位置に形成され、フランジ部４２の厚さ方向に螺設された穴である。本実施の形態では、取り付け穴４８の個数は４つである。これら４つの取り付け穴４８のうち２つは、溝部４６を間に挟むように位置し、残りの２つは溝部４７を間に挟むように位置している。 The groove portions 46 and 47 are formed on the end surface 42 b facing the protruding piece 12 a among the end surfaces 42 a and 42 b of the flange portion 42. Moreover, the groove parts 46 and 47 are formed so as to extend in the radial direction, and reach the peripheral surface 42c of the flange part 42 (see (a) of the figure). Each of the groove portions 46 and 47 is formed so as to face each other, and is located on a virtual extension line (not shown). Neither of the groove portions 46 and 47 penetrates in the thickness direction, and thus has a bottom portion 46a (see (a) in the figure).
The attachment hole 48 is a hole that is formed at a position where the distance from the center point (not shown) of the flange portion 42 is substantially the same, and is screwed in the thickness direction of the flange portion 42. In the present embodiment, the number of attachment holes 48 is four. Two of these four mounting holes 48 are positioned so as to sandwich the groove 46 therebetween, and the remaining two are positioned so as to sandwich the groove 47 therebetween.

図６は、取り付けプレート２１の要部を説明する概略図である。同図の（ａ）は取り付けプレート２１の正面図であり、同図の（ｂ）は取り付けプレート２１の右側面図である。なお、同図の（ａ）は、図２の概略図に対応する投影図である。
同図の（ａ）に示すように、取り付けプレート２１は、板状のプレート本体部５１と、プレート本体部５１から一方向（同図の（ａ）の左方向）に突出する一対の取り付け片５２と、プレート本体部５１から他方向（同図の（ａ）の右方向）に突出する折曲げ部５３と、を備えている。
一対の取り付け片５２の各々は、本体部２２（図２または図３参照）を取り付けるための取り付け穴５２ａを有する。すなわち、本体部２２は、取り付けプレート２１にボルト３４（図４参照）を用いて取り付けられる。付言すると、ボルト３４をきつく締め付けるまでは、本体部２２を取り付けプレート２１に対して回転させることが可能であり、したがって、取り付けプレート２１に対する本体部２２の姿勢を変更することが可能である。
折曲げ部５３は、プレート本体部５１の上端に位置し、プレート本体部５１の剛性を高める補強部として機能する部分である。 FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a main part of the mounting plate 21. 4A is a front view of the mounting plate 21, and FIG. 4B is a right side view of the mounting plate 21. In addition, (a) of the figure is a projection figure corresponding to the schematic of FIG.
As shown to (a) of the figure, the attachment plate 21 is the plate-shaped plate main-body part 51, and a pair of attachment piece which protrudes in one direction (the left direction of (a) of the figure) from the plate main-body part 51. 52, and a bent portion 53 that protrudes from the plate body 51 in the other direction (the right direction in FIG. 5A).
Each of the pair of attachment pieces 52 has an attachment hole 52a for attaching the main body portion 22 (see FIG. 2 or FIG. 3). That is, the main body 22 is attached to the attachment plate 21 using the bolts 34 (see FIG. 4). In addition, the main body 22 can be rotated with respect to the mounting plate 21 until the bolt 34 is tightened tightly, and thus the posture of the main body 22 with respect to the mounting plate 21 can be changed.
The bent portion 53 is a portion that functions as a reinforcing portion that is positioned at the upper end of the plate body 51 and increases the rigidity of the plate body 51.

また、同図の（ｂ）に示すように、取り付けプレート２１は、プレート本体部５１を逆Ｕ字状に切り欠いて形成された切り欠き部５４と、切り欠き部５４に隣接するように形成された調整穴５５，５６，５７と、を備えている。
切り欠き部５４は、一対の取り付け片５２の間の略中央部に位置している。切り欠き部５４は、下端に開口部を有し、下端から上方に延びるように形成されている。切り欠き部５４は、折曲げ部５３までは達しないように形成されている。
さらに説明すると、取り付けプレート２１の切り欠き部５４は、取り付けアーム１２の凹部４４（図５参照）に入り込み、かつ環状部４３（図５参照）から脱落しないような寸法形状に形成されている。 Further, as shown in FIG. 4B, the mounting plate 21 is formed so as to be adjacent to the notch 54 and a notch 54 formed by notching the plate body 51 in an inverted U shape. Adjustment holes 55, 56, 57.
The cutout portion 54 is located at a substantially central portion between the pair of attachment pieces 52. The cutout 54 has an opening at the lower end and is formed to extend upward from the lower end. The cutout portion 54 is formed so as not to reach the bent portion 53.
More specifically, the cutout portion 54 of the mounting plate 21 is formed in a size and shape so as to enter the recess 44 (see FIG. 5) of the mounting arm 12 and not drop off from the annular portion 43 (see FIG. 5).

調整穴５５，５６，５７は直線状に延びる長孔形状である。調整穴５５，５６，５７のうち調整穴５５と調整穴５６，５７とは、切り欠き部５４を間に挟むように位置している。また、調整穴５６，５７は、互いに離間して位置し、また、互いに略平行となるように位置している。
さらに説明すると、取り付けプレート２１の調整穴５５，５６，５７は、取り付けアーム１２の溝部４６，４７（図５参照）と共に、本体部２２を取り付けアーム１２の軸周りに調整する際に利用されるものである。すなわち、調整穴５５は、溝部４６と共に調整に用いられ、また、調整穴５６，５７は、溝部４７と共に調整に用いられるものである。なお、調整穴５５，５６，５７の長さは、取り付けアーム１２の溝部４６，４７（図５参照）の長さに対応している。 The adjustment holes 55, 56, and 57 have a long hole shape extending linearly. Of the adjustment holes 55, 56, and 57, the adjustment hole 55 and the adjustment holes 56 and 57 are positioned so as to sandwich the notch portion 54 therebetween. Further, the adjustment holes 56 and 57 are positioned so as to be separated from each other and are substantially parallel to each other.
More specifically, the adjustment holes 55, 56, and 57 of the attachment plate 21 are used when the main body 22 is adjusted around the axis of the attachment arm 12 together with the grooves 46 and 47 (see FIG. 5) of the attachment arm 12. Is. That is, the adjustment hole 55 is used for adjustment together with the groove portion 46, and the adjustment holes 56 and 57 are used for adjustment together with the groove portion 47. The lengths of the adjustment holes 55, 56, and 57 correspond to the lengths of the groove portions 46 and 47 (see FIG. 5) of the mounting arm 12.

また、同図の（ｂ）に示すように、取り付けプレート２１は、円弧状に形成された取り付け長穴５８と、プレート本体部５１の下部に位置するねじ穴５９と、を備えている。
取り付け長穴５８は、同一円周上に位置するように形成されている。本実施の形態では、取り付け長穴５８の個数は４つである。
さらに説明すると、取り付けプレート２１の取り付け長穴５８は、取り付けアーム１２の取り付け穴４８（図５参照）の各々に対応して位置する。 Further, as shown in FIG. 5B, the attachment plate 21 includes an attachment long hole 58 formed in an arc shape and a screw hole 59 located at the lower part of the plate main body 51.
The attachment long holes 58 are formed so as to be located on the same circumference. In the present embodiment, the number of the attachment long holes 58 is four.
More specifically, the attachment long hole 58 of the attachment plate 21 is positioned corresponding to each of the attachment holes 48 (see FIG. 5) of the attachment arm 12.

ねじ穴５９は、プレート本体部５１を貫通する貫通穴である。本実施の形態では、ねじ穴５９の個数は２つである。２つのねじ穴５９は、切り欠き部５４を間に挟むように位置している。
さらに説明すると、ねじ穴５９には、ボルト３３（図４参照）が螺合する。ボルト３３のねじ部先端は、取り付けプレート２１にボルト３４を介して取り付けられている本体部２２と接している。ボルト３３を図示しないドライバーにより回転させると、送りねじ作用によって、取り付けプレート２１のプレート本体部５１と本体部２２との間の離間距離を変更することが可能になる。 The screw hole 59 is a through hole that penetrates the plate body 51. In the present embodiment, the number of screw holes 59 is two. The two screw holes 59 are positioned so as to sandwich the notch portion 54 therebetween.
More specifically, the bolt 33 (see FIG. 4) is screwed into the screw hole 59. The tip of the screw portion of the bolt 33 is in contact with the main body portion 22 attached to the attachment plate 21 via the bolt 34. When the bolt 33 is rotated by a screwdriver (not shown), the separation distance between the plate main body 51 and the main body 22 of the mounting plate 21 can be changed by the feed screw action.

なお、フランジ部４２、環状部４３および凹部４４は、構造部材の係合部の一例である。また、ねじ穴４８およびボルト３２は構造部材の固定部の一例であり、ねじ穴４５およびストッパ２３は制限部の一例である。
また、取り付けアーム１２の溝部４６，４７および取り付けプレート２１の調整穴５５，５６，５７は、調整手段の一例である。また、溝部４６は第１の溝部の一例であり、溝部４７は第２の溝部の一例であり、調整穴５５は第１の穴部の一例であり、調整穴５６，５７は第２の穴部の一例である。
また、ねじ穴５９およびボルト３３は角度調整手段の一例である。 In addition, the flange part 42, the annular part 43, and the recessed part 44 are examples of the engaging part of a structural member. Further, the screw hole 48 and the bolt 32 are an example of a fixing portion of a structural member, and the screw hole 45 and the stopper 23 are an example of a limiting portion.
Further, the groove portions 46 and 47 of the attachment arm 12 and the adjustment holes 55, 56 and 57 of the attachment plate 21 are examples of adjustment means. The groove 46 is an example of the first groove, the groove 47 is an example of the second groove, the adjustment hole 55 is an example of the first hole, and the adjustment holes 56 and 57 are the second holes. It is an example of a part.
The screw hole 59 and the bolt 33 are an example of an angle adjusting means.

図７は、ストッパ２３の作用を説明する図である。なお、同図は、取り付けアーム１２および取り付けプレート２１の右側面図に相当するものである。
同図に示すストッパ２３は、フランジ部４２の端面４２ｂからその一部が突出するようにねじ穴４５にねじ込まれる。
ここで、上述したように、本体部２２が取り付けられた取り付けプレート２１の切り欠き部５４を取り付けアーム１２の凹部４４に係合させると、取り付けプレート２１および本体部２２は、取り付けアーム１２の凹部４４の軸周りに、矢印Ａの方向に回転させることが可能に構成されている。
さらに説明すると、本実施の形態では、同図に示すように、取り付けプレート２１および本体部２２を大きな角度で回転させると、取り付けプレート２１がストッパ２３に当接し、それ以上の回転が行われないように構成されている。すなわち、取り付けプレート２１および本体部２２の回転の範囲は、ストッパ２３により制限されている。
取り付けプレート２１の切欠部５４は開口部を有することから、取り付けプレート２１を大きな角度で回転させてしまうと、取り付けプレート２１が落下するおそれがある。本実施の形態では、取り付けアーム１２が、取り付けプレート２１の回り止めとして機能するストッパ２３を備えている。そのため、取り付けプレート２１を取り付けアーム１２に係合させた後に作業者が誤って取り付けプレート２１を大きく回転させてしまった場合等に、本体部２２の落下を防止することができる。 FIG. 7 is a view for explaining the operation of the stopper 23. This figure corresponds to a right side view of the mounting arm 12 and the mounting plate 21.
The stopper 23 shown in the figure is screwed into the screw hole 45 so that a part thereof protrudes from the end face 42b of the flange portion 42.
Here, as described above, when the notch portion 54 of the mounting plate 21 to which the main body portion 22 is attached is engaged with the concave portion 44 of the mounting arm 12, the mounting plate 21 and the main body portion 22 become the concave portion of the mounting arm 12. It is configured to be able to rotate in the direction of arrow A around 44 axes.
More specifically, in the present embodiment, as shown in the figure, when the mounting plate 21 and the main body 22 are rotated at a large angle, the mounting plate 21 contacts the stopper 23 and no further rotation is performed. It is configured as follows. That is, the range of rotation of the mounting plate 21 and the main body 22 is limited by the stopper 23.
Since the notch 54 of the mounting plate 21 has an opening, the mounting plate 21 may fall if the mounting plate 21 is rotated at a large angle. In the present embodiment, the attachment arm 12 includes a stopper 23 that functions as a detent for the attachment plate 21. Therefore, when the operator accidentally rotates the mounting plate 21 after engaging the mounting plate 21 with the mounting arm 12, the main body 22 can be prevented from falling.

図８は、取り付けアーム１２の溝部４６，４７と取り付けプレート２１の調整穴５５，５６，５７との協働作用を説明する図である。同図の（ａ）は、取り付けアーム１２の溝部４６と取り付けプレート２１の調整穴５５との協働作用を説明する図であり、同図の（ｂ）は、取り付けアーム１２の溝部４７と取り付けプレート２１の調整穴５６との協働作用を説明する図であり、同図の（ｃ）は、取り付けアーム１２の溝部４７と取り付けプレート２１の調整穴５７との協働作用を説明する図である。なお、同図の（ａ）は、図５の（ｂ）に図示の線VIIIa-VIIIaによる断面図であり、図８の（ｂ）および（ｃ）は、図５の（ｂ）に図示の線VIIIb-VIIIbによる断面図である。
同図の（ａ）に示すように、棒状部材６１を取り付けプレート２１の調整穴５５を介して取り付けアーム１２の溝部４６に差し込むと、梃子の原理を利用して、取り付けプレート２１を取り付けアーム１２に対してわずかに回転させることが可能である。
すなわち、上述したように、本体部２２を取り付けアーム１２に対して回転させることで、本体部２２の光軸調整を行うことができる。その場合には、本体部２２の角度を微調整して光軸調整することが必要になる。しかしながら、本体部２２は重量物であることから、作業者が直接本体部２２を手で持って角度調整して光軸の微調整を行うことは困難である。本実施の形態では、取り付けアーム１２の溝部４６と取り付けプレート２１の調整穴５５との協働作用によって、本体部２２の角度の微調整を容易に行うことが可能になる。 FIG. 8 is a view for explaining the cooperative action between the groove portions 46 and 47 of the mounting arm 12 and the adjustment holes 55, 56 and 57 of the mounting plate 21. (A) of the figure is a figure explaining the cooperation effect | action of the groove part 46 of the attachment arm 12, and the adjustment hole 55 of the attachment plate 21, (b) of the figure is attachment with the groove part 47 of the attachment arm 12, and attachment. It is a figure explaining the cooperation effect | action with the adjustment hole 56 of the plate 21, (c) of the figure is a figure explaining the cooperation action of the groove part 47 of the attachment arm 12, and the adjustment hole 57 of the attachment plate 21. FIG. is there. 5A is a cross-sectional view taken along line VIIIa-VIIIa shown in FIG. 5B, and FIG. 8B and FIG. 8C are shown in FIG. It is sectional drawing by line VIIIb-VIIIb.
When the rod-shaped member 61 is inserted into the groove 46 of the mounting arm 12 through the adjustment hole 55 of the mounting plate 21, as shown in FIG. It is possible to rotate it slightly.
That is, as described above, the optical axis of the main body 22 can be adjusted by rotating the main body 22 with respect to the mounting arm 12. In that case, it is necessary to finely adjust the angle of the main body 22 to adjust the optical axis. However, since the main body 22 is heavy, it is difficult for an operator to directly adjust the angle of the optical axis by directly holding the main body 22 by hand. In the present embodiment, fine adjustment of the angle of the main body 22 can be easily performed by the cooperative action of the groove 46 of the mounting arm 12 and the adjustment hole 55 of the mounting plate 21.

同様に、同図の（ｂ）および（ｃ）に示すように、溝部４７と調整穴５６との協働作用ないし溝部４７と調整穴５７との協働作用によって本体部２２の角度の微調整を容易に行うことが可能になる。
さらに説明すると、取り付けプレート２１および本体部２２を取り付けアーム１２に対して大きく傾かせた場合にも、溝部４６と調整穴５５との協働作用、溝部４７と調整穴５６との協働作用または溝部４７と調整穴５７との協働作用のいずれかを利用して本体部２２の角度の微調整を容易に行うことが可能になる。なお、このような角度の微調整を行っったとしても、取り付け長穴５８を用いていることからねじ締結が可能である。 Similarly, as shown in FIGS. 5B and 5C, the angle of the main body 22 can be finely adjusted by the cooperative action of the groove 47 and the adjustment hole 56 or by the cooperative action of the groove 47 and the adjustment hole 57. Can be easily performed.
More specifically, even when the mounting plate 21 and the main body 22 are largely inclined with respect to the mounting arm 12, the cooperative action of the groove 46 and the adjusting hole 55, the cooperative action of the groove 47 and the adjusting hole 56, or It becomes possible to easily perform fine adjustment of the angle of the main body portion 22 using any one of the cooperative actions of the groove portion 47 and the adjustment hole 57. Even when such an angle fine adjustment is performed, the fastening slot 58 is used, so that the screw can be fastened.

図９は、本体部２２と取り付けプレート２１のねじ穴５９とボルト３３との協働作用を説明する図である。同図の（ａ）は、ボルト３３を用いた調整を行う前の状態を示す図であり、同図の（ｂ）は、ボルト３３を用いた調整を行った後の状態を示す図である。
同図に示すように、取り付けプレート２１のねじ穴５９にボルト３３をねじ込むことで、ボルト３４の軸を中心として、本体部２２を取り付けプレート２１に対して角度調整することが可能になる。そのため、ボルト３４の軸を中心とした本体部２２の光軸調整を行うことが可能になる。
付言すると、取り付けプレート２１には、ねじ穴５９が２つ形成されていることから、調整作業を容易に行うことが可能になる。 FIG. 9 is a diagram illustrating the cooperative action of the main body 22, the screw hole 59 of the mounting plate 21, and the bolt 33. (A) of the same figure is a figure which shows the state before performing the adjustment using the volt | bolt 33, (b) of the same figure is a figure which shows the state after performing the adjustment using the volt | bolt 33. .
As shown in the figure, by screwing the bolt 33 into the screw hole 59 of the mounting plate 21, it is possible to adjust the angle of the main body portion 22 with respect to the mounting plate 21 around the axis of the bolt 34. For this reason, it is possible to adjust the optical axis of the main body 22 around the axis of the bolt 34.
In other words, since two screw holes 59 are formed in the mounting plate 21, adjustment work can be easily performed.

このように、本実施の形態によれば、作業者は、重量物である本体部２２を取り付けアーム１２に組み付けることが容易に行うことができ、また、本体部２２の光軸調整も容易に行うことが可能になる。
なお、本実施の形態は、検知面である水面Ｗの上方から水面Ｗに光を照射して水面Ｗの反射光を受光する本体部２２を備える油膜検知器Ｅを例に説明したが、本発明は、これに限定されず、本体部２２を、例えば、検知面である水面Ｗの上方から水面Ｗに光を照射して水面Ｗを撮影して映像信号として処理するように構成することも考えられる。さらには、本体部２２を、光を照射することなく自然光を用いて水面Ｗの反射光を受光するように構成したり、光を照射することなく自然光を用いて水面Ｗを撮影して映像信号として処理するように構成したりすることも考えられる。 As described above, according to the present embodiment, the operator can easily assemble the main body 22 that is a heavy object to the mounting arm 12, and the optical axis of the main body 22 can be easily adjusted. It becomes possible to do.
In the present embodiment, the oil film detector E including the main body portion 22 that receives light reflected from the water surface W by irradiating the water surface W from above the water surface W that is the detection surface has been described as an example. The present invention is not limited to this, and the main body 22 may be configured to irradiate light on the water surface W from above the water surface W, which is a detection surface, to photograph the water surface W and process it as a video signal. Conceivable. Further, the main body 22 is configured to receive the reflected light of the water surface W using natural light without irradiating light, or the water surface W is photographed using natural light without irradiating light to generate a video signal. It is also conceivable that the processing is performed as follows.

本実施の形態に係る油膜検知器の構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of the oil film detector which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係る油膜検知器を検知場所に設置する場合の設置例を示す概略図である。It is the schematic which shows the example of installation in the case of installing the oil film detector which concerns on this Embodiment in a detection place. 油膜検知器を護岸に設置する際の手順を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure at the time of installing an oil film detector in a bank protection. 油膜検知器を護岸に設置する際の手順を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure at the time of installing an oil film detector in a bank protection. 取り付けアームの要部を説明する概略図である。It is the schematic explaining the principal part of an attachment arm. 取り付けプレートの要部を説明する概略図である。It is the schematic explaining the principal part of an attachment plate. ストッパの作用を説明する図である。It is a figure explaining the effect | action of a stopper. 取り付けアームの溝部と取り付けプレートの調整穴との協働作用を説明する図である。It is a figure explaining the cooperation effect | action of the groove part of an attachment arm, and the adjustment hole of an attachment plate. 本体部と取り付けプレートのねじ穴とボルトとの協働作用を説明する図である。It is a figure explaining the cooperation effect | action of the main-body part, the screw hole of an attachment plate, and a volt | bolt.

Explanation of symbols

１１…支柱、１２…取り付けアーム、２１…取り付けプレート、２２…本体部、２３…ストッパ、３２，３３，３４…ボルト、４１…アーム本体部、４２…フランジ部、４３…環状部、４４…凹部、４５…ねじ穴、４６，４７…溝部、４８…取り付け穴、５１…プレート本体部、５４…切り欠き部、５５，５６，５７…調整穴、５８…取り付け長穴、５９…ねじ穴、Ｅ…油膜検知器、Ｗ…水面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Column, 12 ... Mounting arm, 21 ... Mounting plate, 22 ... Main body part, 23 ... Stopper, 32, 33, 34 ... Bolt, 41 ... Arm main body part, 42 ... Flange part, 43 ... Annular part, 44 ... Recessed part 45 ... Screw hole, 46, 47 ... Groove part, 48 ... Mounting hole, 51 ... Plate body part, 54 ... Notch part, 55, 56, 57 ... Adjustment hole, 58 ... Installation long hole, 59 ... Screw hole, E ... Oil film detector, W ... Water surface

Claims

A detector comprising a main body that detects the state of the detection surface from above the detection surface,
An attachment member attached to the main body,
By having an engagement portion that engages with the attachment member and a fixing portion that is used to fix the attachment member that engages with the engagement portion, and the attachment member engages with the engagement portion, A structural member for holding the main body attached to the attachment member above the detection surface;
With
The detector, wherein the attachment member engaged with the engaging portion of the structural member is rotatable with respect to the structural member before being fixed by the fixing portion of the structural member.

The detector according to claim 1, wherein the structural member further includes a restricting portion that restricts rotation of the attachment member with respect to the structural member.

3. The detector according to claim 1, further comprising an adjustment unit configured to adjust a position of the attachment member engaged with the engagement portion of the structural member with respect to the structural member.

The adjustment means includes a first groove and a second groove formed in the structural member, and the first hole formed in the attachment member corresponding to the first groove and the second groove 4. The detector according to claim 3, wherein the detector includes a number of second hole portions formed in the attachment member corresponding to the groove portions, and having a number different from the number of the first hole portions.

The detector according to any one of claims 1 to 4, further comprising angle adjusting means for adjusting an angle of the main body portion with respect to the attachment member.

The detector according to claim 5, comprising a plurality of the angle adjusting means.