JP2010151212A - Can protecting valve - Google Patents
Can protecting valve Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010151212A JP2010151212A JP2008329325A JP2008329325A JP2010151212A JP 2010151212 A JP2010151212 A JP 2010151212A JP 2008329325 A JP2008329325 A JP 2008329325A JP 2008329325 A JP2008329325 A JP 2008329325A JP 2010151212 A JP2010151212 A JP 2010151212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- packing
- spring
- pressure
- protection valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
本発明は、貯湯式給湯機の加圧破損を防止する缶体保護弁に関するものである。 The present invention relates to a can body protection valve for preventing pressure damage of a hot water storage type water heater.
従来、ヒートポンプ式給湯機や電気温水器などの貯湯タンクを有する給湯機には、貯湯タンクの加圧破損を防止するために、圧力逃がし構造を有している。 Conventionally, a water heater having a hot water storage tank such as a heat pump type water heater or an electric water heater has a pressure relief structure in order to prevent the hot water tank from being pressurized and damaged.
図3は、従来の貯湯式給湯機の概略図である。図3に示すように、従来の貯湯式給湯機は、水を貯える貯湯タンク101と、給水源から減圧弁102を介して貯湯タンク101へ給水を行う給水配管103と、貯湯タンク101内の水を加熱する加熱手段(図示せず)と、加熱手段により沸き上げられた膨張水を貯湯タンク外へ排出する逃がし弁104と、減圧弁102または逃がし弁104の故障時に、貯湯タンク101内が所定圧力以上になると、貯湯タンク101外に水を排出する缶体保護弁105を有している(例えば、特許文献1参照)。 FIG. 3 is a schematic view of a conventional hot water storage type water heater. As shown in FIG. 3, a conventional hot water storage type hot water heater includes a hot water storage tank 101 that stores water, a water supply pipe 103 that supplies water to the hot water storage tank 101 from a water supply source via a pressure reducing valve 102, and water in the hot water storage tank 101. Heating tank (not shown), a relief valve 104 for discharging the expanded water boiled by the heating means to the outside of the hot water storage tank, and the interior of the hot water storage tank 101 when the pressure reducing valve 102 or the relief valve 104 fails. When the pressure becomes higher than the pressure, it has a can body protection valve 105 for discharging water out of the hot water storage tank 101 (see, for example, Patent Document 1).
図4は、従来の貯湯式給湯機に備えられていた缶体保護弁の構成図である。図4に示すように、従来の缶体保護弁105は、外郭を形成するボディ201に、水が流入する流入路202および水が流出する流出路203が形成されており、流入路202と流出路203とはボディの内部で流路が繋がっている構成になっている。 FIG. 4 is a configuration diagram of a can body protection valve provided in a conventional hot water storage type water heater. As shown in FIG. 4, in the conventional can body protection valve 105, an inflow path 202 through which water flows in and an outflow path 203 through which water flows out are formed in a body 201 forming an outer shell. The channel 203 is configured such that the channel is connected inside the body.
そして流入路202と流出路203とを結ぶ流路内に、流入路202を覆うパッキン204を備えており、パッキン204はガイドである座金205を介して、バネ206で抑えられており、バネ206を調圧設定するための調圧軸207を有している。そして調圧軸207でバネ208の圧力設定を行い、流入路202からある一定の圧力(調圧軸207で設定したバネ208の圧力)以上が掛かったときに、パッキン204が動いて、流入路202から流出路203へと水を排出する。なお、座金205の形状は、図5に示すように、三角の突起部を有しており、極少ないポイントでボディ201と当接している。
しかしながら、前記従来の缶体保護弁は、シール部であるパッキン204を調圧バネ206で、ただ強く押し付けているだけの構成であるため、流出路203の先端で凍結などで目詰まりや閉塞されると圧力バランスが崩れ、バネがパッキンを押し付けているバランスを崩し、その結果、パッキン204と流入路202との間に微小に漏れが発生し、湯水の漏れが止まらないという課題を有していた。また、一旦漏れるとバネが座屈したままで、元に戻りにくい。 However, since the conventional can body protection valve has a structure in which the packing 204 as a seal portion is simply strongly pressed by the pressure adjusting spring 206, the tip of the outflow passage 203 is clogged or blocked by freezing or the like. Then, the pressure balance is lost, and the balance of the spring pressing the packing is lost. As a result, a minute leak occurs between the packing 204 and the inflow path 202, and the leakage of hot water does not stop. It was. Also, once leaked, the spring remains buckled and is difficult to return.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、スムーズで確実に動作する、安全な缶体保護弁を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide a safe can body protection valve that operates smoothly and reliably.
前記従来の課題を解決するために、本発明の缶体保護弁は、流入路と、流出路と、流入路を封じるパッキンと、パッキンを流入路にガイドを介して固定するバネと、バネを調圧設定する調圧軸と、外郭を形成するボディとを備え、パッキンを抑えていない方のガイドの端部を略円筒形状にし、ガイドの略円筒形状の端部をバネに内挿したことにより、しっかりとバネとガイドとが固定されるため、パッキンと流入路との間に漏れが発生しにくく
なる。
In order to solve the above-described conventional problems, the can protection valve of the present invention includes an inflow path, an outflow path, a packing that seals the inflow path, a spring that fixes the packing to the inflow path via a guide, and a spring. A pressure adjusting shaft for pressure adjustment setting and a body forming an outer shell, and the end of the guide that does not suppress the packing is made into a substantially cylindrical shape, and the substantially cylindrical end of the guide is inserted into a spring. Thus, since the spring and the guide are firmly fixed, it is difficult for leakage to occur between the packing and the inflow path.
本発明は、スムーズで確実に動作する、安全な缶体保護弁を提供することができる。 The present invention can provide a safe can body protection valve that operates smoothly and reliably.
第1の発明の缶体保護弁は、流入路と、流出路と、流入路を封じるパッキンと、パッキンを流入路にガイドを介して固定するバネと、バネを調圧設定する調圧軸と、外郭を形成するボディとを備え、パッキンを抑えていない方のガイドの端部を略円筒形状にし、ガイドの略円筒形状の端部をバネに内挿したことにより、しっかりとバネとガイドとが固定されるため、パッキンと流入路との間に漏れが発生しにくくなる。 A can body protection valve according to a first aspect of the present invention includes an inflow path, an outflow path, a packing that seals the inflow path, a spring that fixes the packing to the inflow path via a guide, and a pressure adjustment shaft that adjusts the pressure of the spring. The end of the guide that does not hold the packing is made into a substantially cylindrical shape, and the substantially cylindrical end of the guide is inserted into the spring so that the spring and the guide are firmly Since this is fixed, it is difficult for leakage to occur between the packing and the inflow path.
第2の発明の缶体保護弁は、特に第1の発明において、ガイドの外周壁の一部、もしくはガイドの外周壁の一部に対向して位置するボディの内壁に、複数個の突起形状を形成し、ガイドの外周壁の一部とボディの内壁とは前記突起形状で当接することにより、ボディとガイドとの位置関係が決定され、ガイドが動きにくい構成となるため、パッキンと流入路との間に漏れがさらに発生しにくくなる。 The can body protection valve according to the second invention is a plurality of protrusions formed on a part of the outer peripheral wall of the guide or the inner wall of the body facing the part of the outer peripheral wall of the guide. The outer peripheral wall of the guide and the inner wall of the body are in contact with each other in the shape of the protrusion, so that the positional relationship between the body and the guide is determined and the guide is difficult to move. Leakage is less likely to occur between
第3の発明の缶体保護弁は、特に第1または第2の発明において、パッキンに対向して位置するガイドの一部に空気を抜くための空気穴を備えたことにより、ただ単にガイド部にパッキンを挿入しただけだと、内部の温度上昇等により、ガイドとパッキンとの隙間に発生した空気の膨張により、パッキンの浮きやはみ出しが生じるため、空気穴を設けることにより、それを防止することができる。 The can body protection valve according to the third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, is simply provided with an air hole for extracting air in a part of the guide located opposite to the packing. If only the packing is inserted into the gasket, the expansion of the air generated in the gap between the guide and the packing due to the internal temperature rise or the like will cause the packing to float or protrude, so this is prevented by providing an air hole. be able to.
第4の発明の缶体保護弁は、特に第1から第3の発明において、ボディの内径寸法よりも、ガイドの長さ寸法を大きくしたことにより、傾いて挿入されることをなくす構造となる。 The can body protection valve according to the fourth aspect of the invention has a structure that prevents the can body from being inserted at an angle by making the length dimension of the guide larger than the inner diameter dimension of the body, particularly in the first to third aspects of the invention. .
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における缶体保護弁の構成図である。図1に示すように、本発明の缶体保護弁は、水の流入路1および流出路2を有するボディ3で外郭が形成されている。流入路1は配管を通して高温水を貯えている貯湯タンク(図示せず)に接続される。また、流出路2側は外部空気に開放されている。流入路1と流出路2はボディ3内部の流路で繋がっており、貯湯タンク内の圧力が異常に高まった時に、流入路1から流出路2へ湯水が排出される構成となっている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a configuration diagram of a can body protection valve according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the can body protection valve of the present invention has a body 3 having a water inflow path 1 and an outflow path 2. The inflow path 1 is connected through a pipe to a hot water storage tank (not shown) that stores high-temperature water. Moreover, the outflow path 2 side is open to the external air. The inflow path 1 and the outflow path 2 are connected by a flow path inside the body 3, and hot water is discharged from the inflow path 1 to the outflow path 2 when the pressure in the hot water storage tank abnormally increases.
また、流入路1と流出路2とをつなぐ流路には、パッキン4が設けてあり、パッキン4で流入路1を覆う構成となっている。パッキン4は背面側からガイド5を介してバネ6で圧力が掛けられており、流入路1をパッキン4で覆っている。そのため、バネ6で掛けている圧力以上の水圧を流入路1の外側から掛けられると、バネ6が圧縮する方向に力が働き、流入路1から水が流入する。 Further, a packing 4 is provided in the flow path connecting the inflow path 1 and the outflow path 2, and the inflow path 1 is covered with the packing 4. The packing 4 is pressurized by a spring 6 through a guide 5 from the back side, and the inflow path 1 is covered with the packing 4. Therefore, when a water pressure higher than the pressure applied by the spring 6 is applied from the outside of the inflow path 1, a force acts in the direction in which the spring 6 compresses, and water flows in from the inflow path 1.
次に、ガイド5の形状について説明する。図2(a)は、ガイド5の構成図である。図2(a)において、ガイド5のパッキン4側には、パッキン4の一部が内挿するような空間である凹部51を有しており、パッキン4の背面側から押圧する平面部52を備える。また、バネ6はコイル形状であり、内部に空間を有している。そこで本発明では、バネ6の内部の空間にガイド5の一部を内挿して、バネ6の振れ幅を小さくしている。そのため
ガイド5にはバネ6に内挿する凸部53を有している。
Next, the shape of the guide 5 will be described. FIG. 2A is a configuration diagram of the guide 5. In FIG. 2A, the guide 4 has a recess 51 that is a space in which a part of the packing 4 is inserted on the packing 4 side, and a flat surface portion 52 that is pressed from the back side of the packing 4. Prepare. The spring 6 has a coil shape and has a space inside. Therefore, in the present invention, a part of the guide 5 is inserted into the space inside the spring 6 to reduce the swing width of the spring 6. Therefore, the guide 5 has a convex portion 53 that is inserted into the spring 6.
また、パッキン4側の凹部51から外部へ空気を逃がすための流路である空気穴54を設けており、内部の温度上昇等により、ガイド5とパッキン4との隙間に発生した空気の膨張により、パッキンの浮きやはみ出しが生じることを防止している。 In addition, an air hole 54 is provided as a flow path for releasing air from the recess 51 on the packing 4 side to the outside, and due to the expansion of the air generated in the gap between the guide 5 and the packing 4 due to an internal temperature rise or the like. This prevents the packing from floating or protruding.
また、図2(b)は、図2(a)のX方向からの正面図である。図2(b)に示すように、ボディ3とガイド5とが当接する箇所には、複数個の突起形状55を有しており、ボディ3とガイド5との位置関係が決定され、ガイドが動きにくい構成となる。なお、図2(b)はガイド5側の一部に突起形状55を設けたが、これに限定されることはなく、図2(c)に示すように、ガイド5の外周壁の一部に対向して位置するボディ3の内壁に、複数個の突起形状を設けてもよい。 Moreover, FIG.2 (b) is a front view from the X direction of Fig.2 (a). As shown in FIG. 2 (b), a portion where the body 3 and the guide 5 abut is provided with a plurality of protrusions 55, and the positional relationship between the body 3 and the guide 5 is determined. The structure is difficult to move. In FIG. 2B, a protrusion 55 is provided on a part of the guide 5 side, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. A plurality of protrusion shapes may be provided on the inner wall of the body 3 positioned opposite to each other.
また、ガイド5の長さ寸法Aは、ボディ3の内径寸法Bよりも長く構成している。このように構成することで、ガイド5が傾いてボディ3内に挿入されることを防止している。 Further, the length dimension A of the guide 5 is configured to be longer than the inner diameter dimension B of the body 3. With this configuration, the guide 5 is prevented from being inclined and inserted into the body 3.
また、バネ6にはバネ圧を調節するための調圧軸7を有している。この調圧軸7でバネ圧を調節することで、どれくらいの水圧が掛かったときにバネが動作して、流入口1から流出口2へ水を逃がすかを設定している。 The spring 6 has a pressure adjusting shaft 7 for adjusting the spring pressure. By adjusting the spring pressure with the pressure adjusting shaft 7, it is set how much water pressure is applied and the spring operates to release water from the inlet 1 to the outlet 2.
以上のように構成された缶体保護弁が取り付けられた貯湯式給湯機は、通常のタンク内の圧力は、逃し弁や減圧弁で調節されているが、これらの部品が故障した際には、流入口1に調圧軸7で設定した以上の圧力が掛かるようになり、その結果、パッキン4がバネ6方向に押され、流入口1から流出口2へと水を逃がすように動作する。 The hot water storage hot water heater with a can body protection valve configured as described above has its normal tank pressure adjusted by a relief valve or a pressure reducing valve. As a result, the pressure higher than the pressure set by the pressure adjusting shaft 7 is applied to the inlet 1, and as a result, the packing 4 is pushed in the direction of the spring 6 and operates so as to allow water to escape from the inlet 1 to the outlet 2. .
以上のような、本発明に係る缶体保護弁は、電気ヒーターやヒートポンプユニットといった加熱手段を備え、貯湯タンクを有する貯湯式給湯機に適用することができる。 The can body protection valve according to the present invention as described above can be applied to a hot water storage type water heater having a hot water storage tank that includes heating means such as an electric heater and a heat pump unit.
1 流入口
2 流出口
3 ボディ
4 パッキン
5 ガイド
6 バネ
7 調圧軸
1 Inlet 2 Outlet 3 Body 4 Packing 5 Guide 6 Spring 7 Pressure Control Shaft
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008329325A JP2010151212A (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Can protecting valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008329325A JP2010151212A (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Can protecting valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010151212A true JP2010151212A (en) | 2010-07-08 |
Family
ID=42570536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008329325A Pending JP2010151212A (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Can protecting valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010151212A (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50129924U (en) * | 1974-04-08 | 1975-10-24 | ||
JPS5527572A (en) * | 1978-06-19 | 1980-02-27 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Direct control type pressure limiting valve |
JPH044575U (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | ||
JPH0594587U (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-24 | 自動車機器株式会社 | Check valve |
JP2001248744A (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-14 | Kayaba Ind Co Ltd | Relief valve |
-
2008
- 2008-12-25 JP JP2008329325A patent/JP2010151212A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50129924U (en) * | 1974-04-08 | 1975-10-24 | ||
JPS5527572A (en) * | 1978-06-19 | 1980-02-27 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Direct control type pressure limiting valve |
JPH044575U (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | ||
JPH0594587U (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-24 | 自動車機器株式会社 | Check valve |
JP2001248744A (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-14 | Kayaba Ind Co Ltd | Relief valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6529364B2 (en) | Water heater | |
US8523001B2 (en) | Thermal expansion/surge reduction water tank | |
KR20140112765A (en) | Water Heater | |
JP2012097787A (en) | Drain valve with overpressure relief valve | |
JP2010096298A (en) | Check valve and storage type hot water supplying unit using check valve | |
JP6209734B2 (en) | Water heater | |
JP2010151212A (en) | Can protecting valve | |
JP6006565B2 (en) | Solenoid valve unit and water heater | |
JP6002933B2 (en) | Check valve and water heater provided with the same | |
JP2010275902A (en) | Cap for reserve tank | |
JP6040378B2 (en) | Check valve | |
JP2005308103A (en) | Pilot valve | |
JP6343912B2 (en) | Waterproof case, flow path switching unit including the same, and hot water supply system | |
KR101568286B1 (en) | Valve | |
KR200462065Y1 (en) | Air and water separator for gas boiler | |
KR101017363B1 (en) | Apparatus for connecting hose and outlet of small electric boiler | |
JP2013113487A (en) | Backflow preventing device | |
JP2006084079A (en) | Humidifier | |
JP6195218B2 (en) | Pressure reducing valve and electric water heater provided with the same | |
JP2020076434A (en) | Check valve | |
JP5203126B2 (en) | Ball valve with steam trap | |
JP2007146921A (en) | Fluid flow cutoff mechanism | |
JP5977425B1 (en) | Overpressure relief structure in backflow prevention device | |
JP2021046990A (en) | Hot water filling control device | |
JP6743438B2 (en) | Backflow prevention device and bath water heater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110630 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20110713 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120918 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121023 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20121214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130122 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130604 |