JP2010146610A - Autoloader device and medium recording/playback device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an autoloader device capable of improving housing property of a medium without losing convenience of a detachable magazine. <P>SOLUTION: The autoloader device 10 includes a frame body 11, a magazine 12 disposed in the frame body 11 to house a medium 30, a drive 14 for recording/reproducing data into/from the medium 30 housed in the magazine 12, and an accessor 15 which is disposed to be movable along a convey path 13, executes transfer of the medium with the magazine 12, conveys the medium 30 to the drive 14, and executes transfer of the medium 30 with the drive 14. A medium housing mechanism 20 is provided to enable housing of the medium 30 in the convey path 13. The medium 30 housed in the medium housing mechanism 20 is conveyed by the accessor 15. The medium housing mechanism 20 has a medium holding and sending-out function for holding and sending out the medium 30. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はオートローダー装置および媒体の記録再生装置に係り、更に詳しくは、複数個の磁気カートリッジ等の媒体を着脱自在に収納するマガジンと、このマガジンから取り出した媒体を記録再生機構に搬送する搬送機構と、この搬送機構が移動する搬送路にも媒体を収納する媒体収納機構を配設したオートローダー装置および媒体の記録再生装置に関する。   The present invention relates to an autoloader device and a medium recording / reproducing apparatus. More specifically, the present invention relates to a magazine for detachably storing a plurality of media such as magnetic cartridges, and a conveyance for conveying a medium taken out from the magazine to a recording / reproducing mechanism. The present invention relates to a mechanism, an autoloader apparatus in which a medium storage mechanism for storing a medium is also disposed in a transport path along which the transport mechanism moves, and a medium recording / reproducing apparatus.

従来、複数個の磁気カートリッジ等の媒体を着脱自在に収納するマガジンと、このマガジンとは別に設けられマガジンから取り出した媒体を記録再生する記録再生機構と、マガジン内の媒体を記録再生機構に搬送する搬送機構とを備えたオートローダー装置が知られている。   Conventionally, a magazine for detachably storing a plurality of media such as magnetic cartridges, a recording / reproducing mechanism for recording / reproducing a medium removed from the magazine, and a medium in the magazine are conveyed to the recording / reproducing mechanism. 2. Description of the Related Art An autoloader device including a transfer mechanism that performs such a process is known.

このオートローダー装置の一例として、例えば図21に示すような構成のものが挙げられる。
すなわち、オートローダー装置100は箱状の枠体111を備え、この枠体111には、内部に複数個の磁気カートリッジ等の媒体130が着脱自在に収容されるマガジン112と、当該マガジン112から供給された媒体130に対してデータの記録/再生を行う記録再生機構114と、搬送路113に沿って移動可能に設けられマガジン112との間で媒体130の遣り取りを実行すると共に、当該媒体130を記録再生機構114側に搬送し、かつ当該記録再生機構114との間で媒体130の遣り取りを実行する搬送機構115とが設けられている。
搬送機構115は、矢印Aで示すように、Y軸方向に移動自在に構成されている。
また、マガジン112の各収納室112A内には、X軸方向に例えば2個の媒体130が収納可能となっている。そして、このような収納室112AがY軸方向に5連配設されている。
As an example of this autoloader device, for example, one having a configuration as shown in FIG.
In other words, the autoloader device 100 includes a box-shaped frame 111, and a magazine 112 in which a plurality of media 130 such as magnetic cartridges are detachably accommodated and supplied from the magazine 112. The medium 130 is exchanged between the recording / reproducing mechanism 114 for recording / reproducing data on the recorded medium 130 and the magazine 112 provided so as to be movable along the conveyance path 113, and the medium 130 is A transport mechanism 115 is provided that transports the recording / reproducing mechanism 114 to the recording / reproducing mechanism 114 and exchanges the medium 130 with the recording / reproducing mechanism 114.
As indicated by an arrow A, the transport mechanism 115 is configured to be movable in the Y-axis direction.
Further, for example, two media 130 can be stored in each storage chamber 112A of the magazine 112 in the X-axis direction. Five such storage chambers 112A are arranged in the Y-axis direction.

以上のようなオートローダー装置に対して、搬送路自体を媒体の収納スペースとすることで収納性向上を図る収納装置が知られている(例えば、特許文献1および特許文献2参照)。
これらの特許文献1,2に開示された収納装置では、媒体を収納、搬送するための支持手段が複数配設され、それぞれの支持手段が媒体を収納した状態で個々に可動する機構となっている。
In contrast to the autoloader device described above, a storage device that improves storage performance by using the conveyance path itself as a storage space for a medium is known (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
In the storage devices disclosed in these Patent Documents 1 and 2, a plurality of support means for storing and transporting the medium are provided, and each support means is a mechanism that individually moves in a state in which the medium is stored. Yes.

特願2006−329838号公報Japanese Patent Application No. 2006-329838 特願2006−329839号公報Japanese Patent Application No. 2006-329839

ところで、着脱式マガジンを使用したオートローダー装置においては、装置の小型・薄型化と媒体の高収納性が要求されている。
特に小型・薄型のオートローダー装置においては、装置サイズに対して搬送機構および搬送機構の移動領域の占める割合が大きくなるため、装置の小型・薄型化と媒体収納性の向上は、両立させるのが困難であった。
しかしながら、図21に示すような従来の着脱式マガジン構造を備えたオートローダー装置110では、媒体130がマガジン112内にのみ収納されており、搬送路113は搬送機構115が移動する領域であるため、当該搬送路113は、媒体130を収納することができないデッドスペースとなっている。その結果、媒体の収納性を向上させることができないものであった。
By the way, in an autoloader device using a detachable magazine, it is required to reduce the size and thickness of the device and to provide high media storage capability.
In particular, in a small and thin autoloader device, the proportion of the transport mechanism and the movement area of the transport mechanism occupies a large size relative to the device size. It was difficult.
However, in the autoloader device 110 having the conventional removable magazine structure as shown in FIG. 21, the medium 130 is stored only in the magazine 112, and the transport path 113 is an area where the transport mechanism 115 moves. The transport path 113 is a dead space in which the medium 130 cannot be stored. As a result, it is impossible to improve the storage capacity of the medium.

また、前記特許文献1,2に開示された収納装置は、媒体を収納する複数の支持手段が個々に可動する機構となっており、つまり、搬送路自体を媒体の収納スペースとすることで収納性の向上を図っているが、これらの特許を用いた場合、オートローダー装置で一般的である着脱式マガジン構造とすることが極めて困難となり、着脱式マガジンを利用できず利便性が失われるという問題があった。   Further, the storage devices disclosed in Patent Documents 1 and 2 have a mechanism in which a plurality of support means for storing a medium are individually movable, that is, the storage path is stored by using the conveyance path itself as a storage space for the medium. However, when these patents are used, it is extremely difficult to achieve a removable magazine structure that is common in autoloader devices, and the removable magazine cannot be used and convenience is lost. There was a problem.

このため、本発明では、前記従来例の不都合を改善し、着脱式マガジンの利便性を損なうことなく媒体の収納性を向上させることができるオートローダー装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide an autoloader device that can improve the inconvenience of the conventional example and improve the media storage property without impairing the convenience of the removable magazine.

上記目的を達成するため、本発明に係るオートローダー装置は、枠体と、この枠体に設けられると共に内部に媒体が着脱自在に収容されるマガジンと、このマガジンに隣接して設けられた記録再生機構への前記媒体の移送を案内する搬送路と、この搬送路に沿って往復移動すると共に前記マガジンに対して前記媒体を出し入れし、かつ前記記録再生機構に対して前記媒体を出し入れする搬送機構と、を備えたオートローダー装置において、前記搬送路上に前記媒体を収納可能とする媒体収納機構を配設すると共に当該媒体収納機構上に収納された前記媒体を前記搬送機構により搬送可能とし、前記媒体収納機構が前記媒体を保持しかつ送り出す媒体保持送出し機能を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, an autoloader device according to the present invention includes a frame, a magazine provided in the frame and in which a medium is detachably accommodated, and a recording provided adjacent to the magazine. A conveyance path that guides the transfer of the medium to the reproduction mechanism, and a conveyance that reciprocates along the conveyance path, moves the medium in and out of the magazine, and loads the medium in and out of the recording and reproduction mechanism. An automatic loader device including a mechanism, and a medium storage mechanism that can store the medium on the transport path, and the medium stored on the medium storage mechanism can be transported by the transport mechanism, The medium storage mechanism has a medium holding and sending function for holding and sending the medium.

本発明は、以上のように構成されているので、マガジンに複数個の媒体が着脱自在に収納可能とされると共に、媒体搬送路に配設された媒体収納機構にも複数個の媒体が収納可能とされている。媒体収納機構には媒体保持送出し機能が備わっており、その媒体収納機構上の媒体も、マガジンの媒体と同様に搬送機構で搬送できるので、着脱式マガジンの利便性を損なうことなく、また、マガジンと媒体収納機構とに媒体を収納できるので、媒体の収納性が向上する。   Since the present invention is configured as described above, a plurality of media can be detachably stored in the magazine, and a plurality of media can also be stored in the medium storage mechanism disposed in the medium transport path. It is possible. The medium storage mechanism has a medium holding and sending function, and the medium on the medium storage mechanism can be transported by the transport mechanism in the same manner as the medium of the magazine, so that the convenience of the removable magazine is not impaired, Since the medium can be stored in the magazine and the medium storage mechanism, the medium storage performance is improved.

以下、図1〜図9に基づいて、本発明のオートローダー装置の第1実施形態を説明する。
図1は上記第1実施形態のオートローダー装置10の全体平面図、図2はオートローダー装置10の部分詳細平面図、図3は図2におけるIII矢視図、図4〜図9はオートローダー装置10の各部分の詳細図である。
Hereinafter, based on FIGS. 1-9, 1st Embodiment of the autoloader apparatus of this invention is described.
1 is an overall plan view of the autoloader device 10 according to the first embodiment, FIG. 2 is a partial detailed plan view of the autoloader device 10, FIG. 3 is a view taken along arrow III in FIG. 2, and FIGS. FIG. 2 is a detailed view of each part of the device 10.

図1に示すように、オートローダー装置10は、平面矩形形状かつ薄型箱状の枠体11を備えて構成されている。
この枠体11の幅方向一方側には、枠体11の長手方向、つまりY軸方向に沿って複数巻の媒体30が収納されるマガジン12が設けられ、幅方向他方側には、マガジン12と対向しかつY軸方向に沿った搬送路13が設けられている。
As shown in FIG. 1, the autoloader device 10 includes a frame 11 having a flat rectangular shape and a thin box shape.
On one side of the frame body 11 in the width direction, a magazine 12 in which a plurality of media 30 are stored along the longitudinal direction of the frame body 11, that is, in the Y-axis direction, is provided. And a conveyance path 13 is provided along the Y-axis direction.

枠体11の長手方向においてマガジン12の隣接位置には、媒体30に対してデータの記録/再生を行う記録再生機構であるドライブ14が配設され、本実施形態では、このドライブ14はオートローダー装置10に組み込まれている。
また、前記搬送路13にはマガジン12内の媒体30をドライブ14に搬送する搬送機構であるアクセッサ15が、矢印Aで示すようにY軸方向に移動自在に配設されている。
さらに、枠体11の幅方向一方の端部にはマガジン12に隣接して、アクセッサ15の所定位置での停止指令や搬送路13内の移動指令等を発信する等、各種の制御を行う制御部16が配設されている。
なお、媒体30としては、例えば磁気テープカートリッジが適用される。また、図1においては、枠体11の上カバーは省略された状態である。
A drive 14 that is a recording / reproducing mechanism for recording / reproducing data on / from the medium 30 is disposed at a position adjacent to the magazine 12 in the longitudinal direction of the frame 11. In this embodiment, the drive 14 is an autoloader. It is incorporated in the device 10.
An accessor 15, which is a transport mechanism for transporting the medium 30 in the magazine 12 to the drive 14, is disposed in the transport path 13 so as to be movable in the Y-axis direction as indicated by an arrow A.
Further, a control for performing various controls such as sending a stop command at a predetermined position of the accessor 15 or a movement command in the transport path 13 adjacent to the magazine 12 at one end in the width direction of the frame 11. A portion 16 is provided.
For example, a magnetic tape cartridge is applied as the medium 30. In FIG. 1, the upper cover of the frame 11 is omitted.

マガジン12は、媒体30を複数巻収納できる着脱式マガジン12となっており、本実施形態では、図1に示すように、媒体30をX軸方向に2巻縦列収納可能とし、かつY軸方向に5列連結配置された構成となっている。ここで、縦列収納とは、媒体30をその長手方向に並列して収納した状態をいう。   The magazine 12 is a detachable magazine 12 that can store a plurality of media 30. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the media 30 can be stored in two columns in the X-axis direction and in the Y-axis direction. In this configuration, five rows are connected and arranged. Here, the column storage means a state in which the media 30 are stored in parallel in the longitudinal direction.

このマガジン12には、Y軸方向に並列状態に5つの収納室12Aが設けられ、それぞれの収納室12AにX軸方向に2巻ずつの媒体30が収納されるようになっている。また、マガジン12の各収納室12Aには、公知の定荷重バネを用いて媒体30をX軸方向に2巻縦列収納可能となっている。そのため、収納室12Aにおいて、例えば搬送路13側に収納されている媒体30を取り出すと、その隣に収納されている他の媒体30がバネによって押され、取り出された媒体30が配置されていた場所に収納されるようになっている。また、これとは逆に、収納室12Aにおいて搬送路13側の媒体30の隣が空いていた場合、他の媒体30で搬送路13側の媒体30を押すことで、空いていた部位に、押された媒体30が移動するようになっている。   The magazine 12 is provided with five storage chambers 12A arranged in parallel in the Y-axis direction, and each storage chamber 12A stores two media 30 in the X-axis direction. Further, each storage chamber 12A of the magazine 12 can store the medium 30 in two turns in the X-axis direction in parallel using a known constant load spring. Therefore, in the storage chamber 12A, for example, when the medium 30 stored on the conveyance path 13 side is taken out, the other medium 30 stored next to the medium 30 is pushed by a spring, and the extracted medium 30 is arranged. It is designed to be stored in the place. On the contrary, when the next to the medium 30 on the conveyance path 13 side is vacant in the storage chamber 12A, by pressing the medium 30 on the conveyance path 13 side with another medium 30, The pushed medium 30 moves.

前記ドライブ14は、アクセッサ15により搬送された媒体30が取込まれた後、前述のように、その媒体30のデータの記録/再生を行う。
なお、このドライブ14は、本実施形態では前述のようにオートローダー装置10に組み込まれている。
After the medium 30 conveyed by the accessor 15 is taken in, the drive 14 records / reproduces data on the medium 30 as described above.
In this embodiment, the drive 14 is incorporated in the autoloader device 10 as described above.

アクセッサ15は、媒体収納機構20と、マガジン12と、ドライブ14とのそれぞれの間で媒体30を搬送できるように構成され、制御部16の指示により動作する。
アクセッサ15は、図3に示すように、媒体30や媒体保持部材21を跨いでY軸方向に移動可能なブリッジ形状に形成されている。
The accessor 15 is configured to be able to transport the medium 30 among the medium storage mechanism 20, the magazine 12, and the drive 14, and operates according to an instruction from the control unit 16.
As shown in FIG. 3, the accessor 15 is formed in a bridge shape that can move in the Y-axis direction across the medium 30 and the medium holding member 21.

アクセッサ15において前記マガジン12とは反対側の端部側の下部にギヤ(図略)が回転自在に設けられており、このギヤは、図2に示すように、搬送路13の長手方向に沿って配設されたラック17と噛合している。ギヤはアクセッサ15に設けられた駆動源(図略)により回転され、その回転によりラック17に沿って移動するため、結果的にアクセッサ15が搬送路13内を自走することになる。   A gear (not shown) is rotatably provided at the lower portion of the accessor 15 on the side opposite to the magazine 12, and this gear extends along the longitudinal direction of the transport path 13 as shown in FIG. 2. Is engaged with the rack 17 disposed in the middle. The gear is rotated by a drive source (not shown) provided in the accessor 15 and moves along the rack 17 by the rotation. As a result, the accessor 15 self-propels in the conveyance path 13.

アクセッサ15は、図2、図3に示すように、媒体着脱具であるピッカ18を備えており、このピッカ18は、媒体30を掴む掴持部18Aを有し、その掴持部18Aで媒体30を掴んだ状態、または離した状態でX軸方向に移動することができると共に、アクセッサ15がY軸方向に移動するとき、ピッカ18は、当該ピッカ18が媒体30を掴んでいない場合は、媒体収納機構20上の媒体30に接触しない位置までX軸方向に退避するようになっている。
この際、まず、ピッカ18がX軸方向に前進して、マガジン12あるいはドライブ14から媒体30を掴んだ後、今度は、媒体30を完全に引き出した状態となるようにX軸方向に後退し、上述と同様にピッカ18が媒体30を掴んでいない場合は、そこからさらに上記したように、ピッカ18は媒体収納機構20上の媒体30に接触しない位置まで退避する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the accessor 15 includes a picker 18 that is a medium attaching / detaching tool. The picker 18 has a gripping portion 18A for gripping the medium 30, and the medium is held by the gripping portion 18A. The picker 18 can move in the X-axis direction with the gripper 30 or released, and when the accessor 15 moves in the Y-axis direction, the picker 18 Retraction is performed in the X-axis direction to a position on the medium storage mechanism 20 that does not contact the medium 30.
At this time, first, the picker 18 moves forward in the X-axis direction and grips the medium 30 from the magazine 12 or the drive 14. Next, the picker 18 moves back in the X-axis direction so that the medium 30 is completely pulled out. When the picker 18 does not hold the medium 30 as described above, the picker 18 is retreated to a position on the medium storage mechanism 20 that does not contact the medium 30 as described above.

ピッカ18は、ピッカ移動機構19によりX軸方向に移動自在とされ、このピッカ移動機構19は、ピッカ18が連結されたピニオン19Aと、このピニオン19Aと噛合するラック19Bとで構成されている。   The picker 18 can be moved in the X-axis direction by a picker moving mechanism 19, and the picker moving mechanism 19 includes a pinion 19A to which the picker 18 is coupled and a rack 19B that meshes with the pinion 19A.

前記制御部16はオペレータやホスト装置の要求に応じて、アクセッサ15の移動を含めたオートローダー装置10全体の動作を制御するように構成されている。   The control unit 16 is configured to control the operation of the entire autoloader device 10 including the movement of the accessor 15 in response to a request from an operator or a host device.

前記搬送路13上には、複数個の媒体30を収納可能とする前記媒体収納機構20が配設されている。
この媒体収納機構20は、搬送路13上に固着されると共に上面に媒体30を載置する媒体保持部材21と、この媒体保持部材21に設けられた媒体ズレ防止部材22(図6参照)を備えて構成されている。
媒体保持部材21は、所定厚さのプレート部材で形成され、図1に示すように搬送路13の略全長にわたって延設されている。また、媒体保持部材21は、図4に詳細を示すように、幅方向両側に突出部を有すると共に内部には長手方向全長にわたってトンネル状に内部空き間21Aが形成されている。
The medium storage mechanism 20 that can store a plurality of media 30 is disposed on the transport path 13.
The medium storage mechanism 20 includes a medium holding member 21 that is fixed on the conveyance path 13 and places the medium 30 on the upper surface, and a medium misalignment prevention member 22 (see FIG. 6) provided on the medium holding member 21. It is prepared for.
The medium holding member 21 is formed of a plate member having a predetermined thickness and extends over substantially the entire length of the transport path 13 as shown in FIG. As shown in detail in FIG. 4, the medium holding member 21 has protrusions on both sides in the width direction, and an internal space 21 </ b> A is formed in a tunnel shape over the entire length in the longitudinal direction.

媒体保持部材21には、当該媒体保持部材21上に載置される媒体30の外周を囲み、その媒体30の位置ズレを防止する複数の前記媒体ズレ防止部材22が上下移動自在に設けられている。
図6に詳細を示すように、媒体ズレ防止部材22は、その表面が媒体保持部材21の上記内部空き間21Aの上面、つまり媒体保持部材21の上面の裏面に当接可能な平坦部22Aと、この平坦部22Aの表面かつ外周4箇所に当該平坦部22Aから立上って形成され媒体30の外周を囲う立上り部22Bと、平坦部22Aの裏面に当該裏面から外方に突出して形成された2条の係合突起部22Cとを有する形状に形成されている。
なお、立上り部22Bの幅は平坦部22Aの幅より小さく形成されている。
The medium holding member 21 is provided with a plurality of medium deviation prevention members 22 that surround the outer periphery of the medium 30 placed on the medium holding member 21 and prevent the medium 30 from being displaced. Yes.
As shown in detail in FIG. 6, the medium misalignment preventing member 22 has a flat portion 22 </ b> A whose surface can be in contact with the upper surface of the inner space 21 </ b> A of the medium holding member 21, that is, the back surface of the upper surface of the medium holding member 21. The rising portion 22B is formed on the surface of the flat portion 22A on the outer periphery at four locations from the flat portion 22A and surrounds the outer periphery of the medium 30, and is formed on the back surface of the flat portion 22A so as to protrude outward from the back surface. In addition, it is formed in a shape having two engaging protrusions 22C.
Note that the width of the rising portion 22B is smaller than the width of the flat portion 22A.

媒体ズレ防止部材22は、図1に示すように、媒体保持部材21の長手方向に等間隔で配設され、かつ前記マガジン12の長手方向に並列状態で形成されている前記収納室12Aにそれぞれ対応して配設されている。   As shown in FIG. 1, the medium misalignment prevention members 22 are arranged in the storage chambers 12A, which are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the medium holding member 21 and are formed in parallel in the longitudinal direction of the magazine 12. Correspondingly, they are arranged.

それぞれの媒体ズレ防止部材22は、媒体保持部材21に対して出没自在となっている。すなわち、図7(A)、図8(A)に示すように、媒体ズレ防止部材22は、その立上り部22Bの上端部が媒体保持部材21の上面から突出した状態と、図7(B)、図8(B)に示すように、媒体ズレ防止部材22の立上り部22Bの上端部が媒体保持部材21の上面から下降して没した状態との2態様に維持されるようになっている。   Each medium misalignment prevention member 22 can be moved in and out of the medium holding member 21. That is, as shown in FIGS. 7A and 8A, the medium misalignment prevention member 22 has a state in which the upper end portion of the rising portion 22B protrudes from the upper surface of the medium holding member 21, and FIG. As shown in FIG. 8B, the upper end portion of the rising portion 22B of the medium misalignment prevention member 22 is maintained in two modes: a state in which it is lowered from the upper surface of the medium holding member 21 and sunk. .

媒体ズレ防止部材22は、当該媒体ズレ防止部材22が上昇したときその平坦部22Aが媒体保持部材21の裏面と当接し、立上り部22Bのみが媒体保持部材21の上面より高くなるようになっている。そのため、媒体保持部材21の上面には、特に図4に詳細を示すように、互いに対向する2個ずつ、つまり4個の立上り部22Bが上下動、つまり出没動作するための貫通孔21Bが形成されている。
そして、図4に示すように、媒体保持部材21の上面において上記媒体ズレ防止部材22の各立上り部22Bで囲まれた部位が、媒体30を載置するための媒体載置部21Cとなっている。
When the medium misalignment prevention member 22 is raised, the medium misalignment prevention member 22 comes into contact with the back surface of the medium holding member 21 and only the rising portion 22B is higher than the upper surface of the medium holding member 21. Yes. Therefore, on the upper surface of the medium holding member 21, as shown in detail in FIG. 4, two through-holes 21B are formed for the two rising portions 22B facing each other, that is, for the four rising portions 22B to move up and down, that is, to move in and out. Has been.
As shown in FIG. 4, the portion surrounded by the rising portions 22 </ b> B of the medium deviation prevention member 22 on the upper surface of the medium holding member 21 is a medium placement portion 21 </ b> C for placing the medium 30. Yes.

媒体ズレ防止部材22の前記係合突起部22Cは、図8に示すように、媒体保持部材21の長手方向と直交する方向(X軸方向)において前後の2箇所に設けられ、それぞれの係合突起部22Cの形状は、断面三角形形状に形成されている。
そして、それぞれの係合突起部22Cは、マガジン12側の面、つまりスライド方向先側の面が傾斜面とされ、スライド方向後側の面が略垂直面となっている。
As shown in FIG. 8, the engagement protrusions 22 </ b> C of the medium misalignment prevention member 22 are provided at two positions on the front and rear sides in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the medium holding member 21 (X-axis direction). The shape of the protrusion 22C is formed in a triangular cross section.
In each of the engaging protrusions 22C, the surface on the magazine 12 side, that is, the front surface in the sliding direction is an inclined surface, and the rear surface in the sliding direction is a substantially vertical surface.

媒体保持部材21には、媒体ズレ防止部材22を昇降させるためのズレ防止部材昇降駆動機構25が設けられている。
このズレ防止部材昇降駆動機構25は、前記アクセッサ15が移動し所定の媒体ズレ防止部材22の位置に達したとき、前述のように媒体ズレ防止部材22を下降させてその立上り部22Bを媒体保持部材21の上面から下げさせる機能と、アクセッサ15が媒体ズレ防止部材22の位置から離れたときその媒体ズレ防止部材22を上昇させてその立上り部22Bを媒体保持部材21の上面から突出させる機能と、を有している。
The medium holding member 21 is provided with a deviation prevention member raising / lowering drive mechanism 25 for raising and lowering the medium deviation prevention member 22.
When the accessor 15 moves and reaches the position of the predetermined medium deviation prevention member 22, the deviation prevention member raising / lowering drive mechanism 25 lowers the medium deviation prevention member 22 as described above and holds the rising portion 22B with the medium. A function of lowering from the upper surface of the member 21, and a function of raising the medium misalignment prevention member 22 when the accessor 15 moves away from the position of the medium misalignment prevention member 22 and projecting the rising portion 22B from the upper surface of the medium holding member 21. ,have.

すなわち、ズレ防止部材昇降駆動機構25は、媒体保持部材21の内部空き間21Aで媒体ズレ防止部材22に係合すると共に、図8(B)に矢印Bで示すように前記X軸方向にスライドし、媒体ズレ防止部材22を上下移動させる板状のスライド部材26と、このスライド部材26をスライド方向に沿い、かつマガジン12とは反対側に常時付勢する原位置復帰用のバネ部材27とを備えて構成されている。   That is, the shift prevention member raising / lowering drive mechanism 25 engages with the medium shift prevention member 22 in the inner space 21A of the medium holding member 21, and slides in the X-axis direction as indicated by an arrow B in FIG. A plate-like slide member 26 that moves the medium misalignment prevention member 22 up and down, and a spring member 27 for returning to the original position that constantly urges the slide member 26 in the slide direction and opposite to the magazine 12; It is configured with.

スライド部材26は、図9に示すように平面矩形形状に形成されており、また、図8に示すように、媒体保持部材21の内部空き間21Aにおいて媒体ズレ防止部材22の下方に配置されている。   The slide member 26 is formed in a planar rectangular shape as shown in FIG. 9, and is arranged below the medium misalignment prevention member 22 in the inner space 21A of the medium holding member 21 as shown in FIG. Yes.

図9に示すように、スライド部材26は仮想線で示す媒体ズレ防止部材22より幅寸法が大きく形成され、スライド方向前側と後側との2箇所には、断面略三角形状の係合溝26Cが形成されている。各係合溝26Cは、スライド部材26の幅方向において媒体ズレ防止部材22の幅寸法よりわずかに広い寸法に形成されおり、かつスライド部材26の板厚方向に貫通して形成されている。   As shown in FIG. 9, the slide member 26 is formed to have a larger width dimension than the medium misalignment prevention member 22 indicated by the phantom line, and the engagement groove 26C having a substantially triangular cross section is formed at two locations on the front side and the rear side in the slide direction. Is formed. Each engagement groove 26 </ b> C is formed in a dimension slightly wider than the width dimension of the medium misalignment prevention member 22 in the width direction of the slide member 26 and is formed so as to penetrate in the plate thickness direction of the slide member 26.

スライド部材26の各係合溝26Cは、図8に示すようにマガジン12側の面が傾斜面に形成され、スライド方向後側が略垂直面に形成されており、これにより、媒体ズレ防止部材22の各係合突起部22Cと係合可能となっている。
以上に説明したように、スライド部材26の各係合溝26Cは、媒体ズレ防止部材22の各係合突起部22Cを上下動させる機能を備えており、係合突起部22Cを介して媒体ズレ防止部材22を上下動させることができる。
As shown in FIG. 8, each of the engaging grooves 26 </ b> C of the slide member 26 has an inclined surface on the magazine 12 side and a substantially vertical surface on the rear side in the slide direction. The engaging projections 22C can be engaged with each other.
As described above, each engagement groove 26 </ b> C of the slide member 26 has a function of moving each engagement protrusion 22 </ b> C of the medium deviation prevention member 22 up and down, and the medium deviation via the engagement protrusion 22 </ b> C. The prevention member 22 can be moved up and down.

また、前述のように、媒体ズレ防止部材22の各係合突起部22Cのスライド方向先側の面が傾斜面とされ、スライド部材26の各係合溝26Cも係合突起部22Cに対応してスライド方向先側の面が傾斜面となっているので、スライド部材26のスライド時に、係合溝26Cと係合突起部22Cとが容易に係合する。その結果、スライド移動がスムーズとなる。   Further, as described above, the surface in the sliding direction of each engagement projection 22C of the medium misalignment prevention member 22 is an inclined surface, and each engagement groove 26C of the slide member 26 also corresponds to the engagement projection 22C. Since the surface in the sliding direction is an inclined surface, the engagement groove 26C and the engagement protrusion 22C are easily engaged when the slide member 26 slides. As a result, the slide movement becomes smooth.

さらに、媒体ズレ防止部材22の各係合突起部22Cの突出寸法は、スライド部材26の各係合溝26Cの深さ、つまりスライド部材26の厚さ寸法よりも小さく設定されている。そのため、図8(B)の矢印Cで示すように、係合突起部22Cが係合溝26C内に嵌まり込んだとき、媒体ズレ防止部材22の裏面とスライド部材26の上面とが重なり合うようになっている。   Further, the projecting dimension of each engagement protrusion 22C of the medium misalignment prevention member 22 is set smaller than the depth of each engagement groove 26C of the slide member 26, that is, the thickness dimension of the slide member 26. Therefore, as shown by the arrow C in FIG. 8B, when the engagement protrusion 22C is fitted in the engagement groove 26C, the back surface of the medium misalignment prevention member 22 and the top surface of the slide member 26 overlap each other. It has become.

スライド部材26は、前述のようにバネ部材27によりマガジン12とは反対側に常時付勢されている。すなわち、バネ部材27は、スライド部材26の幅方向の両側に配設され、その一端部が前記媒体保持部材21に係止され、他端部がスライド部材26のスライド側先端面と係止されている。   As described above, the slide member 26 is always urged to the opposite side of the magazine 12 by the spring member 27. That is, the spring member 27 is disposed on both sides in the width direction of the slide member 26, and one end thereof is locked to the medium holding member 21, and the other end is locked to the slide-side front end surface of the slide member 26. ing.

また、スライド部材26のスライド方向後側の端部は、その板厚が、係合溝26Cが形成されている部分の板厚より薄く形成されており、薄くなった部位が媒体保持部材21の側面から外側に突出した突出部26Bとなっている。そして、スライド部材26の通常時(スライドしないとき)には、図8(A)等に示すように、板厚の段差部が、媒体保持部材21の内側面に当接し、スライド部材26がそれ以上は外側に突出しないようにするストッパ部26Dとなっている。   Further, the end of the slide member 26 on the rear side in the sliding direction is formed so that the thickness thereof is thinner than the thickness of the portion where the engaging groove 26C is formed, and the thinned portion is the portion of the medium holding member 21. The protrusion 26B protrudes outward from the side surface. When the slide member 26 is in a normal state (when it does not slide), as shown in FIG. 8A and the like, the step portion having a plate thickness comes into contact with the inner surface of the medium holding member 21, and the slide member 26 The above is the stopper portion 26D that does not protrude outward.

さらに、スライド部材26の上記端部の突出した突出部26BのY軸方向両端部は、図9に示すように、スライド部材26の幅方向両端が例えば45度に切欠かれた切欠き部となっている。この切欠き部は、スライド部材26をスライドさせるために、当該スライド部材26を押圧する押圧部26Aとなっている。   Furthermore, both ends in the Y-axis direction of the protruding portion 26B from which the above-described end portion of the slide member 26 protrudes are notched portions in which both ends in the width direction of the slide member 26 are notched at 45 degrees, for example, as shown in FIG. ing. This notch is a pressing portion 26 </ b> A that presses the slide member 26 in order to slide the slide member 26.

すなわち、この押圧部26Aは、前記アクセッサ15が移動して媒体ズレ防止部材22の位置に到達した際、アクセッサ15の下端に形成された突起部15Aと係合すると共に、アクセッサ15の移動に連れて突起部15Aに押圧される。これにより、スライド部材26がバネ部材27の付勢力に抗して図8(B)に矢印Bで示す方向にスライドし、スライド部材26の2箇所の係合溝26Cに媒体ズレ防止部材22の各係合突起部22Cが嵌り込み、媒体ズレ防止部材22が自重により下降する。その結果、媒体ズレ防止部材22の4箇所の立上り部22Bが媒体保持部材21の上面から没するため、アクセッサ15のスムーズな移動が可能となる。   That is, when the accessor 15 moves and reaches the position of the medium misalignment prevention member 22, the pressing portion 26A engages with the protrusion 15A formed at the lower end of the accessor 15, and as the accessor 15 moves. Is pressed against the protrusion 15A. As a result, the slide member 26 slides in the direction indicated by the arrow B in FIG. 8B against the urging force of the spring member 27, and the medium misalignment prevention member 22 enters the two engagement grooves 26 </ b> C of the slide member 26. Each engagement protrusion 22C is fitted, and the medium deviation prevention member 22 is lowered by its own weight. As a result, the four rising portions 22B of the medium misalignment prevention member 22 are submerged from the upper surface of the medium holding member 21, so that the accessor 15 can be moved smoothly.

ここで、押圧部26Aは、アクセッサ15が移動しその突起部15Aが押圧部26Aに係合し始め、押圧部26Aに沿って突起部15A、つまりアクセッサ15が移動する際には、媒体ズレ防止部材22の4箇所の立上り部22Bは、まだ媒体保持部材21の上面から突出しているが、アクセッサ15の突起部15Aが押圧部26Aを越えて端面に当接し始めると同時に、4箇所の立上り部22Bが媒体保持部材21の上面から没するように、押圧部26Aの始点位置が設定されている。
また、これとは逆に、アクセッサ15の移動により突起部15Aと押圧部26Aの端面との当接がなくなり、移動方向先側の押圧部26Aとが当接し始めると、再び媒体ズレ防止部材22の4箇所の立上り部22Bが上方に突出するようになる。
Here, when the accessor 15 moves and the protrusion 15A starts to engage with the pressing part 26A, and the protrusion 15A, that is, the accessor 15 moves along the pressing part 26A, the pressing part 26A prevents the medium from shifting. The four rising portions 22B of the member 22 still protrude from the upper surface of the medium holding member 21, but at the same time as the protruding portion 15A of the accessor 15 starts to contact the end surface beyond the pressing portion 26A, the four rising portions The starting point position of the pressing portion 26 </ b> A is set so that 22 </ b> B sinks from the upper surface of the medium holding member 21.
On the contrary, when the accessor 15 moves, the contact between the projection 15A and the end surface of the pressing portion 26A is lost, and when the pressing portion 26A on the moving direction front side starts to contact, the medium misalignment prevention member 22 is again formed. These four rising portions 22B protrude upward.

図9に示すように、媒体保持部材21の長手方向に沿って隣り合うスライド部材26の間には、それぞれのスライド部材26の幅方向に沿った押圧部材28が設けられ、この押圧部材28にガイドされてスライド部材26がスライドするようになっている。   As shown in FIG. 9, between the slide members 26 adjacent to each other along the longitudinal direction of the medium holding member 21, a pressing member 28 is provided along the width direction of each slide member 26. The slide member 26 is slid by being guided.

以上に説明したように、媒体ズレ防止部材22はアクセッサ15の移動と連動して上下動作し、アクセッサ15が接近すると媒体30およびピッカ18の移動を妨げない位置まで下がり、アクセッサ15が離れると媒体保持部材21上の媒体30の外周を囲う可能な高さまでせりあがる動作を行う。   As described above, the medium misalignment prevention member 22 moves up and down in conjunction with the movement of the accessor 15. When the accessor 15 approaches, the medium deviation prevention member 22 is lowered to a position that does not hinder the movement of the medium 30 and the picker 18. The operation of raising the medium 30 on the holding member 21 to a height that can surround the outer periphery of the medium 30 is performed.

そして、ここにおいて、前記媒体ズレ防止部材22の係合突起部22C、スライド部材26および当該スライド部材26の係合溝26Cと押圧部26Aを含み、前記ズレ防止部材昇降駆動機構25が構成されている。そして、スライド部材26は、アクセッサ15の突起部15Aを押圧部26Aに押し当てることでスライド駆動されるようになっている。   Here, the displacement prevention member lifting / lowering drive mechanism 25 is configured including the engagement protrusion 22C of the medium displacement prevention member 22, the slide member 26, the engagement groove 26C of the slide member 26, and the pressing portion 26A. Yes. The slide member 26 is driven to slide by pressing the projection 15A of the accessor 15 against the pressing portion 26A.

次に、以上のような構成のオートローダー装置10において、アクセッサ15により媒体30をドライブ14に搬送する際の動作を説明する。アクセッサ15は前述のように制御部16の指示により動作する。   Next, the operation when the medium 30 is transported to the drive 14 by the accessor 15 in the autoloader device 10 having the above configuration will be described. The accessor 15 operates according to an instruction from the control unit 16 as described above.

本実施形態のオートローダー装置10では、媒体30を搬送する際に、媒体収納機構20上に他の媒体30が存在して直接搬送することができない場合に、媒体収納機構20上に存在する媒体30をマガジン12または媒体収納機構20の空いている箇所に退避させることで、任意の媒体30を前記ドライブ14に搬送することを可能としている。
マガジン12または媒体収納機構20での媒体30の収納可能な空き情報、どの箇所から媒体30を取り出すか、等の情報を前記制御部16が常時把握しており、その制御部16からの指令に従って前述のようにアクセッサ15が動作する。
In the autoloader device 10 of the present embodiment, when the medium 30 is transported, if another medium 30 exists on the medium storage mechanism 20 and cannot be directly transported, the medium present on the medium storage mechanism 20 By retracting 30 to the vacant part of the magazine 12 or the medium storage mechanism 20, it is possible to transport an arbitrary medium 30 to the drive 14.
The control unit 16 always keeps track of information such as the availability information of the medium 30 in the magazine 12 or the medium storage mechanism 20 and from which location the medium 30 is taken out, and in accordance with a command from the control unit 16 As described above, the accessor 15 operates.

まず、マガジン12内の媒体30を媒体収納機構20の媒体他ベース部材21上に載置する際は、図2、図3に示すように、アクセッサ15をマガジン12の所定位置にY軸方向に沿って移動させた後、ピッカ18をX軸方向に沿ってマガジン12側に接近させると共に、ピッカ18の掴持部18Aでマガジン12内の媒体30を掴持する。   First, when the medium 30 in the magazine 12 is placed on the medium other base member 21 of the medium storage mechanism 20, the accessor 15 is moved to a predetermined position of the magazine 12 in the Y-axis direction as shown in FIGS. Then, the picker 18 is moved closer to the magazine 12 side along the X-axis direction, and the medium 30 in the magazine 12 is gripped by the gripping portion 18A of the picker 18.

次いで、ピッカ18をX軸方向に沿ってマガジン12から離れる方向に所定位置まで移動させ、これにより、マガジン12内から媒体30を取り出す。   Next, the picker 18 is moved to a predetermined position in the direction away from the magazine 12 along the X-axis direction, whereby the medium 30 is taken out from the magazine 12.

図2の状態では、Y軸方向に隣接する他の媒体載置部21Cに他の媒体30が配設されているので、今取り出した媒体30をドライブ14に搬送することはできない。そのため、前述のように、既に存在している上記他の媒体30をマガジン12の空いている箇所、または媒体収納機構20の空いている媒体載置部21Cに退避させることが必要である。   In the state of FIG. 2, since the other medium 30 is disposed on the other medium mounting portion 21 </ b> C adjacent in the Y-axis direction, the medium 30 just taken out cannot be conveyed to the drive 14. Therefore, as described above, it is necessary to retreat the already existing other medium 30 to an empty portion of the magazine 12 or an empty medium placement portion 21C of the medium storage mechanism 20.

そのためには、アクセッサ15を、今取り出した媒体30を把持しない状態、すなわち、ピッカ18が取り出した媒体30に接触しない位置まで後退させておいて、まず、隣接する他の媒体30をマガジン12または媒体収納機構20の空いている箇所に退避させる動作を行う。   For that purpose, the accessor 15 is moved back to a position where the picked-up medium 30 is not gripped, that is, the position where the picker 18 does not come into contact with the picked-up medium 30, and first the other adjacent medium 30 is moved to the magazine 12 or An operation of retracting to a vacant part of the medium storage mechanism 20 is performed.

図2に示す媒体収納機構20の媒体載置部21C上の媒体30を移動させるには、アクセッサ15を矢印A方向に沿ってY軸方向に移動させる。
アクセッサ15が移動し上記媒体載置部21C上の媒体30に接近すると、アクセッサ15の下部の突起部15Aとスライド部材26の押圧部26Aとの係合が始まり、スライド部材26がマガジン12側に移動し始める。
アクセッサ15がさらに移動して、突起部15Aが押圧部26Aを乗り越えた時点でスライド部材26の移動が完了する。このとき、ズレ防止部材22の係合突起部22Cがスライド部材26の係合溝26Cに係合するので、ズレ防止部材22が下降しそれに連れて立上り部22Bも下降し、媒体保持部材21の上面まで下がる。
In order to move the medium 30 on the medium placement portion 21C of the medium storage mechanism 20 shown in FIG. 2, the accessor 15 is moved in the Y-axis direction along the arrow A direction.
When the accessor 15 moves and approaches the medium 30 on the medium placing portion 21C, the engagement between the lower protrusion portion 15A of the accessor 15 and the pressing portion 26A of the slide member 26 starts, and the slide member 26 moves toward the magazine 12 side. Start moving.
The movement of the slide member 26 is completed when the accessor 15 further moves and the protruding portion 15A gets over the pressing portion 26A. At this time, since the engagement protrusion 22C of the displacement prevention member 22 engages with the engagement groove 26C of the slide member 26, the displacement prevention member 22 descends and the rising portion 22B also descends accordingly, and the medium holding member 21 Go down to the top.

その状態になったら、媒体30を搬送するのに支障がないので、アクセッサ15のピッカ18を前進させてその掴持部18Aで当該媒体30を把持した状態でわずかに持ち上げ、アクセッサ15をラック17とピニオンとの噛合によりY軸方向に移動させ、例えば、ドライブ14まで搬送する。   In this state, there is no problem in transporting the medium 30. Therefore, the picker 18 of the accessor 15 is moved forward and slightly lifted while the medium 30 is gripped by the gripping portion 18A. Is moved in the Y-axis direction by meshing with the pinion and conveyed to, for example, the drive 14.

なお、前述のように記録再生機構14はオートローダー装置10内に組み込まれているが、以上のような構成のオートローダー装置10と、このオートローダー装置10により送り込まれた上記記録再生機構14と、により媒体の記録再生装置70(図1参照)が構成されている。   Although the recording / reproducing mechanism 14 is incorporated in the autoloader device 10 as described above, the autoloader device 10 having the above configuration and the recording / reproducing mechanism 14 sent by the autoloader device 10 Thus, a medium recording / reproducing apparatus 70 (see FIG. 1) is configured.

なお、本第1実施形態のオートローダー装置10における媒体30の最大収納巻数は下記算出式で求められる。
前記最大収納数をA、マガジン内の前記媒体の数をB、媒体収納機構20内の前記媒体の数をC、マガジン内の縦列収納巻数をD、定数を2、とそれぞれ仮定したとき、次の数式により求められる。
「A=B+C−D−2」
なお、マガジン内の縦列収納巻数が1巻しか収納しない一般的なマガジン12では、Dが1であり、縦列に2巻収納可能なマガジン12ではDが2となる。
Note that the maximum number of windings of the medium 30 in the autoloader device 10 of the first embodiment can be obtained by the following calculation formula.
Assuming that the maximum storage number is A, the number of media in the magazine is B, the number of media in the medium storage mechanism 20 is C, the number of tandem storage turns in the magazine is D, and the constant is 2, It is calculated | required by the numerical formula.
“A = B + C−D−2”
Note that D is 1 in a general magazine 12 that stores only one turn in a column, and D is 2 in a magazine 12 that can store two in a column.

ここで、第1実施形態のオートローダー装置10においては、マガジン12では、X軸方向に縦列2巻収納でY軸方向に5連配置可能とされ、媒体収納機構20では、X軸方向に1巻収納でY軸方向に6連配置可能とされていることから、全体では、マガジン12に10巻、媒体収納機構20に6巻、の合計16巻の媒体30を収納することができるようになっている。   Here, in the autoloader device 10 according to the first embodiment, the magazine 12 can store two columns in the X-axis direction and can be arranged in five in the Y-axis direction, and the medium storage mechanism 20 has 1 in the X-axis direction. Since six units can be arranged in the Y-axis direction by winding storage, the entire medium 30 can be stored, ie, 10 volumes in the magazine 12 and 6 volumes in the medium storage mechanism 20. It has become.

ところが、前述のように、第1実施形態のオートローダー装置10においては、任意の媒体30を搬送する際に、媒体収納機構20上に他の媒体30が存在して直接搬送することができない場合に、媒体収納機構20上に存在する媒体30をマガジン12または媒体収納機構20の空いている箇所に退避させることで、全ての媒体30を任意の場所に搬送することを可能としている。   However, as described above, in the autoloader device 10 of the first embodiment, when an arbitrary medium 30 is transported, another medium 30 exists on the medium storage mechanism 20 and cannot be transported directly. Further, by retracting the medium 30 existing on the medium storage mechanism 20 to an empty portion of the magazine 12 or the medium storage mechanism 20, it is possible to transport all the media 30 to an arbitrary place.

そのため、マガジン12と媒体収納機構20とに合計16巻の媒体30を収納した場合には、任意の媒体30を移動することができないので、上述のように、マガジン12または媒体収納機構20に空いている箇所が必要となる。収納数の数により空き数も異なることになり、必要となる空き数を求めるためには、結局、マガジン12および媒体収納機構20に収納できる最大数がわかればよい。   Therefore, when a total of 16 media 30 are stored in the magazine 12 and the medium storage mechanism 20, the arbitrary medium 30 cannot be moved, so that the magazine 12 or the medium storage mechanism 20 is empty as described above. It is necessary to have a place. The number of empty spaces varies depending on the number of storages, and in order to obtain the required number of empty spaces, it is only necessary to know the maximum number that can be stored in the magazine 12 and the medium storage mechanism 20 after all.

以上から、第1実施形態のオートローダー装置10において収納できる媒体30の最大数Aは、上記「A=B+C−D−2」式から、Bが2×5=10で、Cが6で、Dが2なので、A=10+6−2−2=12となり、最大12巻の媒体30が収納可能となっており、収納効率の大幅な向上が図られている。逆に言えば、マガジン12と媒体収納機構20とに、16−12=4と、4箇所の空き部分を設ければ、任意の位置に収納されている媒体30をドライブ14に搬送することができるようになる。   From the above, the maximum number A of media 30 that can be stored in the autoloader device 10 according to the first embodiment is B = 2 × 5 = 10, C is 6, from the above formula “A = B + C−D−2”. Since D is 2, A = 10 + 6-2-2 = 12, so that a maximum of 12 media 30 can be stored, and the storage efficiency is greatly improved. In other words, if the magazine 12 and the medium storage mechanism 20 are provided with 16−12 = 4 and four empty portions, the medium 30 stored at an arbitrary position can be conveyed to the drive 14. become able to.

これに対して、図21に示すように縦列に2巻収納可能なマガジン112(5列収納)で構成された従来のオートローダー装置100の場合は、任意の媒体30をドライブ114に搬送するために媒体30の入れ替えが必要となるので、そのための空き部分が必要となる。その結果、最大収納可能数は2×5=10となり10巻であるが、入れ替え用の空き部分を減じた最大収納数は9巻となっている。   On the other hand, as shown in FIG. 21, in the case of the conventional autoloader device 100 configured with the magazine 112 (5 rows storage) that can store 2 volumes in a vertical row, an arbitrary medium 30 is transported to the drive 114. In addition, since the medium 30 needs to be replaced, a vacant part is required. As a result, the maximum storable number is 2 × 5 = 10, which is 10 volumes. However, the maximum storable number after substituting the empty space for replacement is 9 volumes.

また、図示はしないが、マガジンに1巻ずつ5連配置すると共に媒体収納機構20に6個収容可能な構造のオートローダー装置の場合には、全体で11巻の媒体30を収納可能であるが、最大収容可能な数Aは、Bが1×5=5で、Cが6で、Dが1なので、A=5+6−1−2=8となり、最大8巻の媒体30が収納可能となっている。その結果、マガジン12と媒体収納機構20とに、11−8=3と、3箇所の空き部分を設ければ、任意の位置に収納されている媒体30をドライブ14に搬送することができるようになる。   In addition, although not illustrated, in the case of an autoloader device having a structure in which five rolls are arranged in a magazine and six pieces can be accommodated in the medium storage mechanism 20, 11 media 30 can be stored as a whole. The maximum number A that can be accommodated is B. 1 × 5 = 5, C is 6, and D is 1. Therefore, A = 5 + 6-1−2 = 8, and a maximum of 8 media 30 can be accommodated. ing. As a result, if the magazine 12 and the medium storage mechanism 20 are provided with 11−8 = 3 and three empty portions, the medium 30 stored at an arbitrary position can be conveyed to the drive 14. become.

これに対して、図示はしないが、一般的なマガジン(5巻収納)で構成された従来のオートローダー装置の場合には、最大5巻の媒体30を収納できるのみである。   On the other hand, although not shown, in the case of a conventional autoloader device constituted by a general magazine (5 rolls storage), the medium 30 of a maximum of 5 volumes can only be stored.

次に、図11の座標図を参照しながら、図10に示す搬送フローチャートに基づいて、本実施形態のオートローダー装置10により任意の媒体30をドライブ14に搬送する手順を説明する。   Next, a procedure for transporting an arbitrary medium 30 to the drive 14 by the autoloader device 10 of the present embodiment will be described based on the transport flowchart shown in FIG.

図11は、マガジン12に、X軸方向に2巻縦列収納すると共にY軸方向に5連配設し、媒体収納機構20上に2巻の合計12巻収納した状態(前述した最大限収納状態)で、マガジン12と媒体収納機構20上の各媒体30の座標位置を示す。   FIG. 11 shows a state where two magazines are stored in the magazine 12 in the X-axis direction and arranged in series in the Y-axis direction, and a total of 12 volumes are stored on the medium storage mechanism 20 (maximum storage state described above). ) Shows the coordinate position of each medium 30 on the magazine 12 and the medium storage mechanism 20.

図11において、マガジン12内の各媒体30の座標を、X軸がX1、X2、Y軸がY1、Y2、Y3、Y4、Y5とする。また、媒体収納機構20の各媒体30の座標を、X軸がX3、Y軸がY1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6とする。   In FIG. 11, the coordinates of each medium 30 in the magazine 12 are assumed to be X1, X2, and Y1, Y2, Y3, Y4, Y5 on the X axis. The coordinates of each medium 30 of the medium storage mechanism 20 are X3 on the X axis and Y1, Y2, Y3, Y4, Y5, and Y6 on the Y axis.

そして、上記座標に最大限収納された媒体30a〜30iを当てはめて説明する。
まず、座標をX軸から表現するとして、マガジン12の媒体30a〜30jは、媒体30aが座標(1,5)、媒体30bが座標(2,5)、媒体30cが座標(1,4)、媒体30dが座標(2,4)、媒体30eが座標(1,3)、媒体30fが座標(2,3)、媒体30gが座標(1,2)、媒体30hが座標(2,2)、媒体30iが座標(1,1)、媒体30jが座標(2,1)と設定される。
また、媒体収納機構20の媒体30kと30lは、媒体30kが座標(3,1)、媒体30lが座標(3,2)と設定される。
A description will be given by applying the media 30a to 30i accommodated at the maximum in the coordinates.
First, assuming that the coordinates are expressed from the X-axis, the medium 30a to 30j of the magazine 12 has the medium 30a as the coordinates (1, 5), the medium 30b as the coordinates (2, 5), the medium 30c as the coordinates (1, 4), The medium 30d has coordinates (2, 4), the medium 30e has coordinates (1, 3), the medium 30f has coordinates (2, 3), the medium 30g has coordinates (1, 2), the medium 30h has coordinates (2, 2), The medium 30i is set as coordinates (1, 1), and the medium 30j is set as coordinates (2, 1).
Further, the medium 30k and 30l of the medium storage mechanism 20 are set such that the medium 30k has coordinates (3, 1) and the medium 30l has coordinates (3, 2).

次に、図10に示す搬送制御フローに基づいて、移動させたい任意の媒体30つまりターゲット媒体として座標(1,1)の媒体30iを設定し、この媒体30iをドライブ14に搬送する際の手順を説明する。以下、所定の位置にある媒体30iのY座標をTYとして説明する。
この座標(1,1)の媒体30iは、ドライブ14に最も搬送し難いものである。
Next, on the basis of the transport control flow shown in FIG. 10, a medium 30i having coordinates (1, 1) is set as an arbitrary medium 30 to be moved, that is, a target medium, and the procedure for transporting the medium 30i to the drive 14 is performed. Will be explained. Hereinafter, the Y coordinate of the medium 30i at a predetermined position will be described as TY.
The medium 30 i having the coordinates (1, 1) is the most difficult to convey to the drive 14.

まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するか否かを確認する(第1の工程;S1)。
ここで、媒体30iの搬送経路は、マガジン12のY座標のY1においてX座標のX1からX2を経由して搬送路13の媒体収納機構20におけるX3に至り、そのX3から媒体収納機構20の媒体保持部材21の長手方向、つまりアクセッサ15がドライブ14まで移動する経路である。
First, it is confirmed whether there is another medium on the conveyance path of the medium 30i (first step; S1).
Here, the transport path of the medium 30i reaches the X3 in the medium storage mechanism 20 of the transport path 13 via the X coordinate X1 to X2 at the Y coordinate Y1 of the magazine 12, and from the X3 to the medium of the medium storage mechanism 20 This is a longitudinal direction of the holding member 21, that is, a path along which the accessor 15 moves to the drive 14.

上記第1の工程;S1で確認した結果、搬送経路上に他の媒体30j、媒体30k、媒体30lが存在しているので、次の工程に移行し、Y座標がTY以外のマガジン12に空きが存在するか否かを判断する(第2の工程;S2)。   As a result of checking in the first step S1, the other medium 30j, medium 30k, and medium 30l are present on the transport path, so the process proceeds to the next step, and the Y coordinate is empty in the magazine 12 other than TY. Is determined (second step; S2).

Y座標がTY以外のマガジン12に空きが存在していた場合に、搬送経路上の媒体をY座標がTY以外のマガジンの空き部分に移動させた後、Y座標がTY以外のマガジンに空きが存在しなくなるまで繰り返す(第3の工程;S3)。   If there is an empty space in a magazine 12 whose Y coordinate is other than TY, after the medium on the transport path is moved to an empty portion of the magazine whose Y coordinate is other than TY, there is an empty space in a magazine whose Y coordinate is not TY. Repeat until no longer exists (third step; S3).

上記第2の工程;S2で、Y座標がTY以外のマガジン12に空きが存在していない場合に、TYより小さいY座標の媒体収納機構20上に空きが存在するか否かを判断する(第4の工程;S4)。   In the second step; S2, if there is no vacancy in the magazine 12 whose Y coordinate is other than TY, it is determined whether or not there is a vacancy on the medium storage mechanism 20 having a Y coordinate smaller than TY ( Fourth step; S4).

TYより小さいY座標の媒体収納機構20上に空きが存在していた場合に、その媒体収納機構20上の媒体を座標(3,1)から座標(3,TY−1)までの範囲で、座標(3,1)から順に詰めて移動させる(第5の工程;S5)。
ここで、TY−1とは、所定位置にある媒体30iの座標TYから、Y座標が一つ下にある座標のことをいう。
If there is a vacancy on the medium storage mechanism 20 having a Y coordinate smaller than TY, the medium on the medium storage mechanism 20 is in the range from coordinates (3, 1) to coordinates (3, TY-1). The coordinates (3, 1) are sequentially packed and moved (fifth step; S5).
Here, TY-1 is a coordinate whose Y coordinate is one lower than the coordinate TY of the medium 30i at a predetermined position.

上記S4で、TYより小さいY座標の媒体収納機構20上に空きが存在しない場合に、その媒体収納機構20上の媒体を座標(3,6)から座標(3,TY+3)までの範囲で、座標(3,6)から順に詰めて移動させる(第6の工程;S6)。
ここで、媒体を座標(3,6)から座標(3,TY+3)まで詰めて移動するとは、上記と同様に、まず座標(3,6)に優先的に移動した後、その隣の位置の座標(3,TY+3)に移動する、ということを意味している。また、TY+3とは、所定位置にある媒体30iの座標TYから、Y座標が3つ上にある座標のことをいう。
In S4, when there is no empty space on the medium storage mechanism 20 with the Y coordinate smaller than TY, the medium on the medium storage mechanism 20 is in the range from the coordinates (3, 6) to the coordinates (3, TY + 3). The coordinates are moved sequentially from the coordinates (3, 6) (sixth step; S6).
Here, to move the medium from coordinates (3, 6) to coordinates (3, TY + 3), as described above, after first moving preferentially to coordinates (3, 6), the next position It means to move to the coordinates (3, TY + 3). Moreover, TY + 3 means a coordinate whose Y coordinate is three higher than the coordinate TY of the medium 30i at a predetermined position.

次いで、座標(2,TY+1)の媒体を、座標(3,TY+2)へ移動する(第7の工程;S7)。   Next, the medium at the coordinate (2, TY + 1) is moved to the coordinate (3, TY + 2) (seventh step; S7).

その後、ターゲットの媒体、つまり媒体30iを座標(2,TY+1)へ移動した後、前記第2の工程;S2に移行する(第8の工程;S8)。   Thereafter, after the target medium, that is, the medium 30i is moved to the coordinates (2, TY + 1), the process proceeds to the second step; S2 (eighth step; S8).

前記各工程を繰り返し、搬送経路上に媒体が存在しないと判断された場合に、ターゲットの媒体30iをドライブ14にマウントする(第9の工程;S9)。   The above steps are repeated, and when it is determined that there is no medium on the transport path, the target medium 30i is mounted on the drive 14 (ninth step; S9).

次に、前記図11の座標を参照にしながら、図12〜16に基づいて、媒体30を最大巻数(12巻)収納した状態で、最もドライブ14にマウントすることが困難な位置にある媒体30iをターゲット媒体として、ドライブ14にマウントする実際の動作例を説明する。
この実施例では、図12(A)の初期配置状態を基準にして、マウントを完了させるまでに、図12(B)の第1動作から、図16(B)の第13動作までの13動作を要する。なお、以下の動作説明中の(S1)〜(S9)は、前述した図10のフローの対応箇所を示している。
Next, referring to the coordinates of FIG. 11, the medium 30i that is most difficult to mount on the drive 14 in the state in which the medium 30 is stored in the maximum number of turns (12 turns) based on FIGS. A description will be given of an example of an actual operation of mounting on the drive 14 using as a target medium.
In this embodiment, 13 operations from the first operation of FIG. 12B to the thirteenth operation of FIG. 16B until the mounting is completed with reference to the initial arrangement state of FIG. Cost. In addition, (S1)-(S9) in the following description of operation | movement has shown the corresponding | compatible location of the flow of FIG. 10 mentioned above.

図12(A)の初期配置状態において、まず、ターゲット媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認の結果、媒体30iの搬送経路上には、媒体30j、30k、30lの3巻が存在するため次の工程に移行し、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(第2の工程;S2)。
確認の結果、マガジン12に空きがないため、次の工程に移行し、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20の空き状態を確認する(第4の工程;S4)。
確認の結果、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20に空きがないため、次の第6の工程;S6に移行する。
In the initial arrangement state of FIG. 12A, first, it is confirmed whether there is another medium on the transport path of the target medium 30i (the first step; S1).
As a result of confirmation, since there are three rolls of media 30j, 30k, 30l on the transport path of the medium 30i, the process proceeds to the next step, and the empty state of the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i is confirmed (first). Step 2; S2).
As a result of the confirmation, since there is no space in the magazine 12, the process proceeds to the next step, and the empty state of the medium storage mechanism 20 whose Y coordinate is smaller than that of the medium 30i is confirmed (fourth step; S4).
As a result of the confirmation, there is no space in the medium storage mechanism 20 whose Y coordinate is smaller than that of the medium 30i.

図12(B)に示す第1動作では、アクセッサ15の移動により媒体30lを座標(3,2)から座標(3,6)に移動する。
次いで、図12(C)に示す第2動作では、アクセッサ15の移動により媒体30kを座標(3,1)から座標(3,5)に移動する。
In the first operation shown in FIG. 12B, the medium 30l is moved from the coordinates (3, 2) to the coordinates (3, 6) by the movement of the accessor 15.
Next, in the second operation shown in FIG. 12C, the medium 30k is moved from the coordinates (3, 1) to the coordinates (3, 5) by the movement of the accessor 15.

その後、図13(A)に示す第3動作では、アクセッサ15のピッカ18により媒体30jをマガジン12から取り出すと共に、その媒体30jをアクセッサ15により、座標(3,4)に移動する。
このとき、座標(1,1)のターゲット媒体30iは、定荷重バネによって自動的に座標(2,1)にスライドする。
ここまでの第1〜3動作は、前述した媒体30の搬送フローの第6の工程(S6)に相当する。
Thereafter, in the third operation shown in FIG. 13A, the medium 30j is removed from the magazine 12 by the picker 18 of the accessor 15, and the medium 30j is moved to the coordinates (3, 4) by the accessor 15.
At this time, the target medium 30i at the coordinates (1, 1) is automatically slid to the coordinates (2, 1) by the constant load spring.
The first to third operations so far correspond to the sixth step (S6) of the conveyance flow of the medium 30 described above.

次に、図13(B)に示す第4動作では、座標(2,2)の媒体30hを、アクセッサ15のピッカ18によりマガジン12から取り出すと共に、その媒体30hをアクセッサ15の移動により、座標(3,3)に移動する。
この第4動作は、前述した媒体30の搬送フローの第7の工程(S7)である。
そして、このとき、座標(1,2)の媒体30gは、定荷重バネによって自動的に座標(2,2)にスライドする。
Next, in the fourth operation shown in FIG. 13B, the medium 30h at the coordinates (2, 2) is taken out from the magazine 12 by the picker 18 of the accessor 15, and the medium 30h is moved to the coordinates ( 3. Move to (3).
The fourth operation is the seventh step (S7) of the conveyance flow of the medium 30 described above.
At this time, the medium 30g at the coordinates (1, 2) is automatically slid to the coordinates (2, 2) by the constant load spring.

その後、図13(C)に示す第5動作では、アクセッサ15により、座標(2,1)に移動している媒体30iを座標(2,2)に移動する。
この第5動作は、前述した媒体30の搬送フローの第8の工程(S8)である。
そして、このとき、座標(2,2)にあった媒体30gは、媒体30iに押されて座標(1,2)にスライドする。
Thereafter, in the fifth operation shown in FIG. 13C, the accessor 15 moves the medium 30i moved to the coordinates (2, 1) to the coordinates (2, 2).
The fifth operation is the eighth step (S8) of the conveyance flow of the medium 30 described above.
At this time, the medium 30g at the coordinates (2, 2) is pushed by the medium 30i and slides to the coordinates (1, 2).

図14(A)に示す第6動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
この場合、図13(C)に示すように、媒体収納機構20上に、媒体30h、30j、30k、30lの4巻が存在するため、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(前記第2の工程;S2)。
確認した結果、マガジン12の座標(1,1)、(2,1)に空きがあるため、アクセッサ15により、媒体30hを座標(3,3)から座標(2,1)に移動する(前記第3の工程;S3)。
In the sixth operation shown in FIG. 14A, first, it is confirmed whether there is another medium on the conveyance path of the medium 30i (the first step; S1).
In this case, as shown in FIG. 13C, since there are four volumes 30h, 30j, 30k, and 30l on the medium storage mechanism 20, the empty state of the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i is confirmed. (Second step; S2).
As a result of the confirmation, since there are vacancy in the coordinates (1, 1) and (2, 1) of the magazine 12, the accessor 15 moves the medium 30h from the coordinates (3, 3) to the coordinates (2, 1) (see above). Third step; S3).

図14(B)に示す第7動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認した結果、図14(A)に示すように、媒体収納機構20上に、媒体30j、30k、30lの3巻が存在するため、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(前記第2の工程;S2)。
確認した結果、マガジン12の座標(1,1)に空きがあるため、アクセッサ15により、媒体30jを座標(3,4)から座標(2,1)に移動する(前記第3の工程;S3)。
そして、このとき、座標(2,1)にあった媒体30hは、媒体30jに押されて座標(1,1)にスライドする。
In the seventh operation shown in FIG. 14B, first, it is confirmed whether there is another medium on the conveyance path of the medium 30i (the first step; S1).
As a result of confirmation, as shown in FIG. 14A, since there are three volumes 30j, 30k, and 30l on the medium storage mechanism 20, the empty state of the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i is confirmed. (Second step; S2).
As a result of checking, there is a vacancy in the coordinates (1, 1) of the magazine 12, and the accessor 15 moves the medium 30j from the coordinates (3, 4) to the coordinates (2, 1) (third step; S3). ).
At this time, the medium 30h at the coordinates (2, 1) is pushed by the medium 30j and slides to the coordinates (1, 1).

図14(C)に示す第8動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認した結果、図14(B)に示すように、媒体収納機構20上に、媒体30k、30lの2巻が存在するため、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(前記第2の工程;S2)。
確認した結果、マガジン12に空きがないため、次の工程に移行し、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20の空き状態を確認する(前記第4の工程;S4)。
確認した結果、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20の座標(3,1)に空きがあるため、アクセッサ15により、媒体30kを座標(3,5)から座標(3,1)に移動する(前記第5の工程;S5)。
In the eighth operation shown in FIG. 14C, first, it is confirmed whether there is another medium on the transport path of the medium 30i (the first step; S1).
As a result of confirmation, as shown in FIG. 14B, since there are two volumes of media 30k and 30l on the medium storage mechanism 20, the empty state of the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i is confirmed (see above). 2nd process; S2).
As a result of the check, since there is no space in the magazine 12, the process proceeds to the next step, and the empty state of the medium storage mechanism 20 having a Y coordinate smaller than that of the medium 30i is checked (the fourth step; S4).
As a result of the check, there is a vacancy in the coordinates (3, 1) of the medium storage mechanism 20 whose Y coordinate is smaller than that of the medium 30i, so the accessor 15 moves the medium 30k from the coordinates (3, 5) to the coordinates (3, 1). (The fifth step; S5).

図15(A)に示す第9動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認した結果、図14(C)に示すように、媒体収納機構20上に、媒体30lが存在するため、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(前記第2の工程;S2)。
確認した結果、マガジン12に空きがないため、次の工程に移行し、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20の空き状態を確認する(前記第4の工程;S4)。
確認した結果、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20に空きがないため、次の工程に移行する(前記第6の工程;S6)。
しかし、搬送経路上の媒体収納機構20上の座標(3,6)に媒体30lが既に存在するため、次の工程に移行し、アクセッサ15により、座標(2,3)の媒体30fを、座標(3,4)に移動する(前記第7の工程;S7)。
そして、このとき、座標(1,3)にあった媒体30eは、定荷重バネによって自動的に座標(2,3)にスライドする。
In the ninth operation shown in FIG. 15A, first, it is confirmed whether another medium is present on the transport path of the medium 30i (the first step; S1).
As a result of confirmation, as shown in FIG. 14 (C), since the medium 30l exists on the medium storage mechanism 20, the empty state of the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i is confirmed (second step; S2).
As a result of the check, since there is no space in the magazine 12, the process proceeds to the next step, and the empty state of the medium storage mechanism 20 having a Y coordinate smaller than that of the medium 30i is checked (the fourth step; S4).
As a result of the confirmation, the medium storage mechanism 20 having a Y coordinate smaller than that of the medium 30i has no space, and the process proceeds to the next process (the sixth process; S6).
However, since the medium 30l already exists at the coordinates (3, 6) on the medium storage mechanism 20 on the transport path, the process proceeds to the next step, and the accessor 15 moves the medium 30f at the coordinates (2, 3) to the coordinates. Move to (3, 4) (seventh step; S7).
At this time, the medium 30e at the coordinates (1, 3) is automatically slid to the coordinates (2, 3) by the constant load spring.

図15(B)に示す第10動作では、座標(2,2)にあった媒体30iを、アクセッサ15のピッカ18によりマガジン12から取り出すと共に、その媒体30iをアクセッサ15の移動により、座標(2,3)に移動する(前記第8の工程;S8)。
そして、このとき、座標(1,2)にあった媒体30eは、媒体30iに押されて座標(1,3)にスライドする。
In the tenth operation shown in FIG. 15B, the medium 30i at the coordinates (2, 2) is taken out from the magazine 12 by the picker 18 of the accessor 15, and the medium 30i is moved to the coordinates (2 by moving the accessor 15. , 3) (the eighth step; S8).
At this time, the medium 30e at the coordinates (1, 2) is pushed by the medium 30i and slides to the coordinates (1, 3).

図15(C)に示す第11動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認した結果、図15(B)に示すように、媒体収納機構20上の座標(3,4)に媒体30f、座標(3,6)に30lの2巻が存在するため、次の工程に移行し、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(前記第2の工程;S2)。
確認した結果、マガジン12の座標(2,1)に空きがあるため、アクセッサ15により、媒体30fを座標(3,4)から座標(2,2)に移動する(前記第3の工程;S3)。
そして、このとき、座標(2,2)にあった媒体30gは、媒体30fに押されて座標(1,2)にスライドする。
In the eleventh operation shown in FIG. 15C, first, it is confirmed whether there is another medium on the conveyance path of the medium 30i (the first step; S1).
As a result of confirmation, as shown in FIG. 15B, there are two volumes 30m at the coordinates (3, 4) on the medium storage mechanism 20 and 30l at the coordinates (3, 6). Then, the empty state of the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i is confirmed (second step; S2).
As a result of the confirmation, there is a vacancy in the coordinates (2, 1) of the magazine 12, and the accessor 15 moves the medium 30f from the coordinates (3,4) to the coordinates (2, 2) (third step; S3). ).
At this time, the medium 30g at the coordinates (2, 2) is pushed by the medium 30f and slides to the coordinates (1, 2).

図16(A)に示す第12動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認した結果、図15(C)に示すように、媒体収納機構20上の座標(3,6)に媒体30lが存在するため、次の工程に移行し、媒体30iのY座標以外のマガジン12の空き状態を確認する(前記第2の工程;S2)。
確認した結果、マガジン12に空きがないため、次の工程に移行し、媒体30iよりY座標が小さい媒体収納機構20の空き状態を確認する(前記第4の工程;S4)。
確認した結果、マガジン12の座標(3,2)に空きがあるため、アクセッサ15により、媒体30lを座標(3,6)から座標(3,2)に移動する(前記第5の工程;S5)。
In the twelfth operation shown in FIG. 16A, first, it is confirmed whether there is another medium on the conveyance path of the medium 30i (the first step; S1).
As a result of the confirmation, as shown in FIG. 15C, since the medium 30l exists at the coordinates (3, 6) on the medium storage mechanism 20, the process proceeds to the next step, and the magazine 12 other than the Y coordinate of the medium 30i. Is checked (second step; S2).
As a result of the check, since there is no space in the magazine 12, the process proceeds to the next step, and the empty state of the medium storage mechanism 20 having a Y coordinate smaller than that of the medium 30i is checked (the fourth step; S4).
As a result of the confirmation, there is a vacancy in the coordinates (3, 2) of the magazine 12, and the accessor 15 moves the medium 30l from the coordinates (3, 6) to the coordinates (3, 2) (the fifth step; S5). ).

図16(B)に示す第13動作では、まず、媒体30iの搬送経路上に他の媒体が存在するかを確認する(前記第1の工程;S1)。
確認した結果、図16(A)に示すように、他の媒体が存在しないため、次の工程に移行し、媒体30iをドライブ14にマウントする(前記第9の工程;S9)。
そして、このとき、座標(1,3)にあった媒体30eは、定荷重バネによって自動的に座標(2,3)にスライドする。
In the thirteenth operation shown in FIG. 16B, first, it is confirmed whether there is another medium on the conveyance path of the medium 30i (the first step; S1).
As a result of the confirmation, as shown in FIG. 16A, since there is no other medium, the process proceeds to the next step, and the medium 30i is mounted on the drive 14 (the ninth step; S9).
At this time, the medium 30e at the coordinates (1, 3) is automatically slid to the coordinates (2, 3) by the constant load spring.

以上で、初期配置状態で座標(1,1)にあったターゲット媒体30iのドライブ14へのマウント動作が完了する。
通常、ドライブ14内に媒体30iが投入されたら、ドライブ14にて媒体30iに対してデータの記録/再生を行う。記録/再生動作が完了したら、媒体30iはドライブ14から排出され、マガジン12に空きがあればその空いた部位に戻し、マガジン12に空きがない場合は、媒体収納機構20の座標(3,1)または座標(3,2)に戻す。
This completes the operation of mounting the target medium 30i on the drive 14 at the coordinates (1, 1) in the initial arrangement state.
Normally, when the medium 30i is inserted into the drive 14, the drive 14 records / reproduces data to / from the medium 30i. When the recording / reproducing operation is completed, the medium 30i is ejected from the drive 14, and if the magazine 12 has a space, the medium 30i is returned to the space, and if the magazine 12 has no space, the coordinates (3, 1) of the medium storage mechanism 20 are returned. ) Or the coordinates (3, 2).

本第1実施形態のオートローダー装置10は、以上のように構成されているので、次のような効果を得ることができる。
(1)マガジン12に複数個の媒体30が収納可能とされると共に、媒体搬送路13に配設された媒体収納機構20にも複数個の媒体30が収納可能とされている。媒体収納機構20には媒体保持送出し機能が備わっており、その媒体収納機構上20の媒体30も、マガジン12の媒体30と同様にアクセッサ15で搬送できるので、着脱式マガジンの利便性を損なうことなく、また、マガジン12と媒体収納機構20とに媒体30を収納できるので、媒体30の収納性が向上する。
Since the autoloader device 10 of the first embodiment is configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) A plurality of media 30 can be stored in the magazine 12, and a plurality of media 30 can also be stored in the medium storage mechanism 20 disposed in the medium transport path 13. The medium storage mechanism 20 has a medium holding / feeding function, and the medium 30 on the medium storage mechanism 20 can be transported by the accessor 15 in the same manner as the medium 30 of the magazine 12, which impairs the convenience of the removable magazine. In addition, since the medium 30 can be stored in the magazine 12 and the medium storage mechanism 20, the storage capacity of the medium 30 is improved.

(2)搬送路13に配設された媒体収納機構20は、マガジン12の収納部12Aに対応すると共に、マガジン12に隣接されたドライブ14に対応する位置まで延設しており、その部位にも媒体30を収納できるので、より多くの媒体30を収納することができ、媒体収納効率の向上を図れる。   (2) The medium storage mechanism 20 disposed in the transport path 13 corresponds to the storage portion 12A of the magazine 12 and extends to a position corresponding to the drive 14 adjacent to the magazine 12, Since the medium 30 can be stored, more media 30 can be stored, and the medium storage efficiency can be improved.

(3)媒体保持部材21にはマガジン12の収納室12Aに対応して配置され、かつ上下移動する媒体ズレ防止部材22が設けられ、この媒体ズレ防止部材22が上昇したとき、当該媒体ズレ防止部材22の4箇所の立上り部22Bが媒体保持部材21上に載置される媒体30の外周を囲うことができる。そのため、媒体保持部材21上の媒体30のズレを防止することができる。   (3) The medium holding member 21 is provided with a medium misalignment preventing member 22 arranged corresponding to the storage chamber 12A of the magazine 12 and moving up and down. When the medium misalignment preventing member 22 is raised, the medium misalignment prevention is performed. The four rising portions 22 </ b> B of the member 22 can surround the outer periphery of the medium 30 placed on the medium holding member 21. Therefore, displacement of the medium 30 on the medium holding member 21 can be prevented.

(4)媒体ズレ防止部材22は、媒体保持部材21に対して上下移動でき、媒体ズレ防止部材22が上昇したときその4箇所の立上り部22Bが媒体保持部材21上に載置される媒体30の外周を囲うことができるが、アクセッサ15により媒体30を搬送する際には、4箇所の立上り部22Bが媒体保持部材21上の上面から没するようになっているため、立上り部22Bが搬送の邪魔となることはなく、スムーズな搬送が可能となる。   (4) The medium misalignment prevention member 22 can move up and down with respect to the medium holding member 21, and when the medium misalignment prevention member 22 rises, the four rising portions 22 </ b> B are placed on the medium holding member 21. However, when the medium 30 is transported by the accessor 15, the four rising portions 22 </ b> B are submerged from the upper surface on the medium holding member 21, so that the rising portions 22 </ b> B are transported. It is possible to smoothly carry the sheet.

(5)媒体ズレ防止部材22の裏面にはスライド方向前後に係合突起部22Cが形成され、これに対して、スライド部材26には、係合突起部22Cと係合する係合溝26Cが形成されており、係合突起部22Cと係合溝26Cとは、スライド部材26がマガジン12側にスライドしたとき係合しあって、媒体ズレ防止部材22が下降し、スライド部材26を初期位置に戻せば媒体ズレ防止部材22が上昇する。スライド部材26をスライドさせあるいは戻すだけで、媒体ズレ防止部材22を上下移動させることができるので、ズレ防止部材昇降駆動機構25を簡単な構成とすることができる。   (5) Engagement protrusions 22C are formed on the back surface of the medium misalignment prevention member 22 in the front and rear direction of the slide. On the other hand, the slide member 26 has engagement grooves 26C that engage with the engagement protrusions 22C. The engaging protrusion 22C and the engaging groove 26C are formed when the slide member 26 is slid toward the magazine 12, and the medium misalignment prevention member 22 is lowered to bring the slide member 26 into the initial position. Returning to (2) raises the medium misalignment prevention member 22. Since the medium misalignment prevention member 22 can be moved up and down simply by sliding or returning the slide member 26, the misalignment prevention member elevating drive mechanism 25 can have a simple configuration.

(6)スライド部材26をスライド移動させるには、スライド部材26に形成されている押圧部26Aを、アクセッサ15の移動時にアクセッサ15の底部に形成されている突起部15Aで押圧することで行なえるので、スライド部材26を押圧するために別個の駆動手段を設けなくてよく、装置の簡略化を図ることができる。   (6) The sliding member 26 can be slid by pressing the pressing portion 26A formed on the sliding member 26 with the protruding portion 15A formed on the bottom of the accessor 15 when the accessor 15 is moved. Therefore, it is not necessary to provide a separate driving means for pressing the slide member 26, and the apparatus can be simplified.

(7)マガジン12にX軸方向に2巻縦列収納、Y軸方向に5連配置で構成された従来のオートローダー装置の場合は、任意の媒体30をドライブ114に搬送するために媒体30の入れ替えが必要で、そのための空き部分が必要となる。その結果、最大収納数は9巻となっている。これに対して、マガジン12構造が上記従来と同じ場合、媒体収納機構20にも6巻収納できるので、全体で16巻収納可能であるが、任意の位置の媒体30をドライブ14に搬送するために4箇所の空き部分が設けられており、12巻の媒体30を収納することができる。その結果、従来と同じような着脱式マガジンを備えたオートローダー装置10において、3巻も多くの媒体30を収納することができ、これにより、収納効率の向上を図ることができる。   (7) In the case of a conventional autoloader device configured to store two magazines in tandem in the X-axis direction and five-unit arrangement in the Y-axis direction in the magazine 12, in order to transport the arbitrary medium 30 to the drive 114, Replacement is necessary, and an empty part for that is required. As a result, the maximum storage number is nine. On the other hand, if the magazine 12 structure is the same as the conventional one, the medium storage mechanism 20 can also store 6 rolls, so that 16 rolls can be stored as a whole. The four empty portions are provided to accommodate 12 volumes of media 30. As a result, in the autoloader device 10 provided with the detachable magazine as in the conventional case, as many as three media 30 can be stored, thereby improving the storage efficiency.

(8)本第1実施形態の装置10における媒体30の最大収納巻数は、前述の「A=B+C−D−2」の式により求められるので、媒体30のマガジン内の配列と媒体収納機構20における媒体30の配列とが、異なった形態となった場合でも、最大収納巻数の媒体30が容易にわかる。その結果、いかなる配列形態の装置であっても、式によって求めた最大収納巻数以内の収納巻数であれば、任意の媒体をドライブに搬送することができる。   (8) Since the maximum number of windings of the medium 30 in the apparatus 10 of the first embodiment can be obtained by the above-described formula “A = B + C−D−2”, the arrangement of the medium 30 in the magazine and the medium storage mechanism 20 Even when the arrangement of the mediums 30 in the above is different, the medium 30 having the maximum number of stored turns can be easily identified. As a result, any medium can be transported to the drive as long as the number of stored turns is within the maximum number of stored turns determined by the equation, regardless of the arrangement form.

次に、図17(A)、(B)に基づいて本発明のオートローダー装置40の第2実施形態を説明する。
第2実施形態を示す図17(A)、(B)において、前記第1実施形態と同一構造、同一部材には同一符号を付してある。
本第2実施形態では、前記第1実施形態のアクセッサ15の動作を利用して媒体ズレ防止部材22を上下させる構成ではなく、図17(A)、(B)に示すように、媒体収納機構41がズレ防止部材昇降駆動機構45を備えた構成となっている。そして、ズレ防止部材昇降駆動機構45が、電磁石46等の電磁駆動手段を備えており、電磁石46を利用して媒体ズレ防止部材42を上下動させる構造としたものである。
Next, a second embodiment of the autoloader device 40 of the present invention will be described based on FIGS. 17 (A) and 17 (B).
In FIGS. 17A and 17B showing the second embodiment, the same structure and the same members as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
In the second embodiment, the medium misregistration preventing member 22 is not moved up and down by using the operation of the accessor 15 of the first embodiment, but as shown in FIGS. 41 is configured to include a shift prevention member lifting drive mechanism 45. The misalignment prevention member raising / lowering drive mechanism 45 includes electromagnetic drive means such as an electromagnet 46, and the electromagnet 46 is used to move the medium misalignment prevention member 42 up and down.

すなわち、第2実施形態のオートローダー装置40では、ズレ防止部材昇降駆動機構45が、前記媒体保持部材21の内部空き間21Aにおいて媒体ズレ防止部材42の下方位置に配置された電磁石46を備えている。この電磁石46は、媒体ズレ防止部材42の中央主要部を吸着できる大きさに形成されている。また、電磁石46の制御は前記制御部16により行われる。   That is, in the autoloader device 40 of the second embodiment, the deviation prevention member lifting / lowering drive mechanism 45 includes the electromagnet 46 disposed at a position below the medium deviation prevention member 42 in the inner space 21 </ b> A of the medium holding member 21. Yes. The electromagnet 46 is formed in a size that can attract the central main portion of the medium misalignment prevention member 42. The electromagnet 46 is controlled by the control unit 16.

媒体ズレ防止部材42の裏面には、前記搬送路13の底面との間にわたってバネ部材47が配置されている。このバネ部材47は、媒体ズレ防止部材42の略四隅に配置されている。
そして、このバネ部材47により媒体ズレ防止部材42は常時上方に付勢され、媒体ズレ防止部材42の立上り部42Bが媒体保持部材21の上面から突出しており、その状態が図17(A)に示されている。
On the back surface of the medium misalignment prevention member 42, a spring member 47 is disposed between the bottom surface of the transport path 13. The spring members 47 are disposed at substantially four corners of the medium misalignment prevention member 42.
The medium deviation prevention member 42 is constantly urged upward by the spring member 47, and the rising portion 42B of the medium deviation prevention member 42 protrudes from the upper surface of the medium holding member 21, and this state is shown in FIG. It is shown.

これに対して、アクセッサ15が媒体ズレ防止部材42の位置に接近してきた場合は、予め設定された位置で、制御部16により電磁石46に通電される。
そうすると、図17(B)に示すように、電磁石46に媒体ズレ防止部材42が引き寄せられ、矢印Cで示すように、媒体ズレ防止部材42が下降してその立上り部42Bが媒体保持部材21の上面からわずかに没する。これにより、アクセッサ15の前記ピッカ18による媒体30の移動を妨げないようになる。
On the other hand, when the accessor 15 approaches the position of the medium misalignment prevention member 42, the electromagnet 46 is energized by the control unit 16 at a preset position.
Then, as shown in FIG. 17B, the medium misalignment prevention member 42 is attracted to the electromagnet 46, and as shown by the arrow C, the medium misalignment prevention member 42 is lowered and the rising portion 42 </ b> B of the medium holding member 21. Sink slightly from the top. Thereby, the movement of the medium 30 by the picker 18 of the accessor 15 is not hindered.

アクセッサ15が媒体ズレ防止部材42の位置から離れている時は、電磁石46への通電を止めることにより、前述のように、バネ部材47の付勢力によって媒体ズレ防止部材42が持ち上げられ、媒体ズレ防止部材42の立上り部42Bが媒体30の外周を囲むようになっている。
なお、第2実施形態を示す図17では、ズレ防止部材昇降駆動機構45を含む媒体収納機構41近傍のみが図示されているが、マガジン12やドライブ14等、全体構造は、前記第1実施形態を示す図1と同様である。
When the accessor 15 is away from the position of the medium misalignment prevention member 42, by stopping energization of the electromagnet 46, the medium misalignment prevention member 42 is lifted by the biasing force of the spring member 47 as described above, and the medium misalignment prevention is performed. The rising portion 42 </ b> B of the prevention member 42 surrounds the outer periphery of the medium 30.
In FIG. 17 showing the second embodiment, only the vicinity of the medium storage mechanism 41 including the shift prevention member raising / lowering drive mechanism 45 is shown, but the overall structure such as the magazine 12 and the drive 14 is the same as that of the first embodiment. This is the same as FIG.

本第2実施形態のオートローダー装置40は、以上のように構成されているので、前記第1実施形態の(1)〜(4)、(7)、(8)と略同様の効果の他、次のような効果を得ることができる。
(9)ズレ防止部材42が立上り部42Bのみが形成された形状とされているので、係合突起部22Cを有する第1実施形態のズレ防止部材22に比べて簡単な形状となり、製作が用意である。
Since the autoloader device 40 of the second embodiment is configured as described above, in addition to substantially the same effects as (1) to (4), (7), and (8) of the first embodiment. The following effects can be obtained.
(9) Since the displacement prevention member 42 has a shape in which only the rising portion 42B is formed, the displacement prevention member 42 has a simpler shape than the displacement prevention member 22 of the first embodiment having the engagement protrusion 22C, and is ready for production. It is.

(10)媒体ズレ防止部材42と、電磁石46と、バネ部材47とでズレ防止部材昇降駆動機構45を構成できるので、第1実施形態のように係合突起部22Cと係合する係合溝26Cや、押圧部26Aが形成されたスライド部材26が不要となり、また、スライド部材26をガイドする押圧部材28も不要となる。その結果、ズレ防止部材昇降駆動機構45を簡単な構成とすることができる。   (10) Since the misalignment prevention member elevating drive mechanism 45 can be configured by the medium misalignment prevention member 42, the electromagnet 46, and the spring member 47, the engagement groove that engages with the engagement protrusion 22C as in the first embodiment. 26C and the slide member 26 on which the pressing portion 26A is formed are unnecessary, and the pressing member 28 for guiding the slide member 26 is also unnecessary. As a result, the shift prevention member lifting / lowering drive mechanism 45 can be configured simply.

次に、図18〜図20に基づいて本発明のオートローダー装置の第3実施形態を説明する。
第3実施形態を示す図18〜図20において、前記第1実施形態、第2実施形態と同一構造、同一部材には同一符号を付してある。
Next, a third embodiment of the autoloader device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
18-20 which show 3rd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the same member as the said 1st Embodiment and 2nd Embodiment.

本第3実施形態のオートローダー装置50では、前記各実施形態のように媒体保持部材21に媒体30を載置するのではなく、上下動自在な構成となった媒体保持プレート53上に媒体30を載置し、上記媒体保持プレート53を、開口部材52の開口部52A内を下降させてその開口部52Aの縁部で媒体30のズレを防止すると共に、媒体保持プレート53を上昇させることで媒体30を搬送可能な状態とするように構成したものである。   In the autoloader device 50 according to the third embodiment, the medium 30 is not placed on the medium holding member 21 as in each of the above embodiments, but on the medium holding plate 53 configured to be movable up and down. The medium holding plate 53 is lowered in the opening 52A of the opening member 52 to prevent the medium 30 from being displaced at the edge of the opening 52A, and the medium holding plate 53 is raised. The medium 30 is configured to be transportable.

すなわち、本第3実施形態のオートローダー装置50の媒体収納機構51は、前記媒体保持部材21と略同様の形状の開口部材52を備えて構成されている。この開口部材52の内部には図19に詳細を示すように内部空き間52Aが形成されている。   That is, the medium storage mechanism 51 of the autoloader device 50 according to the third embodiment includes an opening member 52 having substantially the same shape as the medium holding member 21. Inside the opening member 52, as shown in detail in FIG. 19, an internal space 52A is formed.

また、開口部材52には、上記内部空き間52Aに連通する前記開口部52Bが形成されている。この開口部52Bは、図18(A)、図20に示すように、前記媒体30の外周より大きな寸法に形成され、媒体保持プレート53の上下移動を案内できるようになっている。また、開口部52Bの大きさは媒体30の外周より大きな寸法に形成されているので、媒体保持プレート53が下降したとき、開口部52Bの開口縁が媒体保持プレート53に載置された媒体30の外周を囲うようになっている。すなわち、開口部52Bは、媒体30の位置ズレを防止する媒体ズレ防止部を構成している。   The opening member 52 is formed with the opening 52B communicating with the internal space 52A. As shown in FIGS. 18A and 20, the opening 52B is formed to have a size larger than the outer periphery of the medium 30 so that the vertical movement of the medium holding plate 53 can be guided. Further, since the size of the opening 52B is larger than the outer periphery of the medium 30, when the medium holding plate 53 is lowered, the opening edge of the opening 52B is placed on the medium holding plate 53. It is designed to surround the outer periphery. That is, the opening 52B constitutes a medium misalignment prevention unit that prevents the medium 30 from being misaligned.

上記媒体保持プレート53は、前記第1実施形態のズレ防止部材22において外周4箇所の立上り部22Bがない形状と略同じ形状に形成され、載置部材昇降駆動機構55の作用により、開口部52Bおよび内部空き間52A内を上下移動できるようになっている。   The medium holding plate 53 is formed in substantially the same shape as the shape without the four rising portions 22B on the outer periphery in the deviation preventing member 22 of the first embodiment, and the opening 52B is formed by the action of the mounting member elevating drive mechanism 55. And it is possible to move up and down in the internal space 52A.

載置部材昇降駆動機構55は、開口部材52の内部空き間52Aで媒体保持プレート53に係合すると共に、開口部材52のX軸方向にスライドし、媒体保持プレート53を上下移動させる板状のスライド部材56と、このスライド部材56をスライド方向に沿い、かつマガジン12とは反対側に常時付勢する付勢手段である前記バネ部材27とを備えて構成されている。   The mounting member raising / lowering drive mechanism 55 engages with the medium holding plate 53 in the inner space 52A of the opening member 52, slides in the X-axis direction of the opening member 52, and moves the medium holding plate 53 up and down. The slide member 56 includes the slide member 56 and the spring member 27 that is a biasing unit that constantly biases the slide member 56 in the sliding direction and opposite to the magazine 12.

媒体保持プレート53は、媒体30を載置する板状平坦部と、この板状平坦部の裏面に設けられた係合突起部53Cとを有する形状とされ、この係合突起部53Cは、前記第1実施形態のズレ防止部材22の裏面に形成されている係合突起部22Cと略同様の形状となった断面三角形形状に形成されている。
ただし、本実施形態の係合突起部53Cは、X軸方向の前後に2条形成されているが、第1実施形態のズレ防止部材22の係合突起部22Cとは三角形形状の向きが異なっており、マガジン12とは反対側の面が斜面となっている。
The medium holding plate 53 has a shape having a plate-like flat portion on which the medium 30 is placed, and an engagement protrusion 53C provided on the back surface of the plate-like flat portion. It is formed in the cross-sectional triangle shape which became a shape substantially the same as the engagement protrusion part 22C currently formed in the back surface of the slip prevention member 22 of 1st Embodiment.
However, although the engagement protrusions 53C of this embodiment are formed in two lines before and after in the X-axis direction, the direction of the triangular shape is different from the engagement protrusions 22C of the displacement prevention member 22 of the first embodiment. The surface opposite to the magazine 12 is a slope.

前記スライド部材56は、図20に平面形状を示すように、前記第1実施形態のズレ防止部材22と略同様の形状に形成され、その表面には、前記媒体保持プレート53の各係合突起部53Cと係合する係合溝56Cが形成されている。   As shown in FIG. 20, the slide member 56 is formed in a shape substantially the same as that of the displacement preventing member 22 of the first embodiment, and on the surface thereof, each engagement protrusion of the medium holding plate 53 is formed. An engaging groove 56C that engages with the portion 53C is formed.

また、スライド部材56のスライド方向後側(マガジン12とは反対側)の端部は、その板厚が、係合溝56Cが形成されている部分の板厚より薄く形成されており、薄くなった部位が開口部材52の側面から外側に突出した突出部56Bとなっている。そして、スライド部材56の通常時(スライドしないとき)には、図18(A)等に示すように、板厚の段差部が、開口部材52の内側面に当接し、スライド部材56がそれ以上は外側に突出しないようにするストッパ部56Dとなっている。   Further, the end of the slide member 56 on the rear side in the sliding direction (opposite to the magazine 12) has a thickness that is thinner than the thickness of the portion where the engagement groove 56C is formed. The protruding portion 56 </ b> B protrudes outward from the side surface of the opening member 52. When the slide member 56 is in a normal state (when it does not slide), as shown in FIG. 18A and the like, the stepped portion of the plate thickness comes into contact with the inner surface of the opening member 52, and the slide member 56 is more than that. Is a stopper portion 56D that does not protrude outward.

さらに、スライド部材56のマガジン12とは反対側の端部には、図20に示すように、アクセッサ15の突起部15Aと係合し、アクセッサ15の移動に連れスライド部材56をマガジン12側にスライド移動させる押圧部56Aが形成されている。
なお、スライド部材56の押圧部56Aとアクセッサ15の突起部15Aとの相互作用は、前記第1実施形態のスライド部材26の押圧部26Aとアクセッサ15の突起部15Aとにおける作用と略同様である。
Further, the end of the slide member 56 opposite to the magazine 12 is engaged with the protrusion 15A of the accessor 15 as shown in FIG. 20, and the slide member 56 is moved toward the magazine 12 as the accessor 15 moves. A pressing portion 56A for sliding movement is formed.
The interaction between the pressing portion 56A of the slide member 56 and the projection 15A of the accessor 15 is substantially the same as the operation of the pressing portion 26A of the slide member 26 and the projection 15A of the accessor 15 of the first embodiment. .

以上に説明したように、本第3実施形態の媒体保持プレート53とスライド部材56との作用は、前記第1実施形態のズレ防止部材22とスライド部材26との作用と逆になる。   As described above, the operations of the medium holding plate 53 and the slide member 56 of the third embodiment are opposite to the operations of the deviation preventing member 22 and the slide member 26 of the first embodiment.

すなわち、図18(A)に示すように、スライド部材56がバネ部材27の付勢力によりマガジン12とは反対側に押されているときは、媒体保持プレート53の係合突起部53Cがスライド部材56の係合溝56Cに係合しており、媒体保持プレート53とスライド部材56とが重なり合っている。   That is, as shown in FIG. 18A, when the slide member 56 is pushed to the opposite side of the magazine 12 by the biasing force of the spring member 27, the engagement protrusion 53C of the medium holding plate 53 is moved to the slide member. The medium holding plate 53 and the slide member 56 are overlapped with each other.

これに対して、スライド部材56が、矢印Bで示すように、マガジン12側に押圧されたときは、図18(B)に示すように、媒体保持プレート53の係合突起部53Cとスライド部材56の係合溝56Cとの係合が外れ、矢印Cで示すように、スライド部材56がスライド部材56の上面に載り上がった状態となる。そして、このとき、媒体保持プレート53の上面が開口部材52の上面高さと同一高さとなり、媒体30の搬送が可能となる。   On the other hand, when the slide member 56 is pressed toward the magazine 12 as indicated by an arrow B, as shown in FIG. 18B, the engagement protrusion 53C of the medium holding plate 53 and the slide member As shown by an arrow C, the slide member 56 is placed on the upper surface of the slide member 56 as shown by an arrow C. At this time, the upper surface of the medium holding plate 53 is flush with the upper surface of the opening member 52, and the medium 30 can be transported.

本第3実施形態のオートローダー装置10は、以上のように構成されているので、前記第1実施形態と略同様の作用と、(1)〜(8)と同様の効果の他、次のような効果を得ることができる。
(11)開口部材52に媒体保持プレート53を昇降させるための開口部52Bは、矩形形状に形成すればよいので、前記各実施形態におけるズレ防止部材22,42の立上り部22B,42B用の貫通孔21B等を形成する場合に比べて、加工が容易であり、製作の手間が少なくてすむ。
Since the autoloader device 10 of the third embodiment is configured as described above, in addition to the operation substantially similar to that of the first embodiment and the same effects as (1) to (8), the following Such effects can be obtained.
(11) Since the opening 52B for raising and lowering the medium holding plate 53 to the opening member 52 may be formed in a rectangular shape, the through-holes for the rising portions 22B and 42B of the deviation preventing members 22 and 42 in each of the embodiments described above. Compared with the case of forming the holes 21B and the like, the processing is easy, and the labor for manufacturing can be reduced.

なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記各実施形態のオートローダー装置10,40,50では、X軸方向に2巻縦列収納可能なマガジン12をY軸方向に5列連結させて構成しているが、これに限らない。連結数は装置サイズ等に応じて適宜増減しても構わないものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
For example, in the autoloader devices 10, 40, and 50 of each of the embodiments described above, the magazines 12 that can be stored in two rows and columns in the X-axis direction are connected in five rows in the Y-axis direction. The number of connections may be appropriately increased or decreased according to the apparatus size and the like.

また、前記各実施形態のオートローダー装置10,40,50では、媒体30の収納効率を上げるために、媒体30をX軸方向に2巻縦列収納可能なマガジン12をY軸方向に5列連結させて構成しているが、X軸方向に1巻しか収納しない一般的なマガジンで構成しても構わない。   Further, in the autoloader devices 10, 40, and 50 of each of the above embodiments, in order to increase the storage efficiency of the medium 30, the magazines 12 that can store the medium 30 in two columns in the X-axis direction are connected in five lines in the Y-axis direction. However, it may be configured by a general magazine that stores only one turn in the X-axis direction.

本発明のオートローダー装置および媒体再生装置は、着脱式マガジン内に収納された媒体を搬送機構によってドライブに搬送する際に利用することができる。   The autoloader device and medium reproducing device of the present invention can be used when a medium stored in a removable magazine is transported to a drive by a transport mechanism.

本発明のオートローダー装置の第1実施形態を示す全体平面図である。It is a whole top view showing a 1st embodiment of an autoloader device of the present invention. 前記実施形態のオートローダー装置の部分詳細を示す平面図である。It is a top view which shows the partial detail of the autoloader apparatus of the said embodiment. 図2におけるIII矢視図である。It is the III arrow directional view in FIG. 前記実施形態のオートローダー装置における媒体保持プレートの一部詳細を示す斜視視図である。It is a perspective view which shows a part detail of the medium holding | maintenance plate in the autoloader apparatus of the said embodiment. 図2におけるV矢視図である。FIG. 3 is a view as seen from an arrow V in FIG. 2. 前記実施形態のオートローダー装置における媒体ズレ防止部材の詳細を示す斜視視図である。It is a perspective view which shows the detail of the medium misalignment prevention member in the autoloader apparatus of the said embodiment. 図1におけるVII矢視図であり、図7(A)は媒体ズレ防止部材で媒体が囲まれた状態、図7(B)はアクセッサが媒体の位置に移動してきた状態を示す。FIG. 7A is a view taken along arrow VII in FIG. 1. FIG. 7A shows a state where the medium is surrounded by a medium misalignment prevention member, and FIG. 7B shows a state where the accessor has moved to the position of the medium. 図2におけるVIII−VIII線に沿った縦断面図であり、図8(A)は媒体ズレ防止部材が上昇した状態、図8(B)は媒体ズレ防止部材が下降した状態を示す。FIGS. 8A and 8B are longitudinal sectional views taken along line VIII-VIII in FIG. 2, in which FIG. 8A shows a state in which the medium misalignment prevention member is raised, and FIG. 8B shows a state in which the medium misalignment prevention member is lowered. 図8におけるIX−IX線に沿った平断面図である。FIG. 9 is a plan sectional view taken along line IX-IX in FIG. 8. 前記実施形態のオートローダー装置においてマガジン内の任意の媒体をドライブにマウントする際のフローチャートである。It is a flowchart at the time of mounting the arbitrary media in a magazine in a drive in the autoloader device of the embodiment. 前記実施形態のオートローダー装置においてマガジンと媒体収納機構とに最大限収納された格媒体の座標軸を示す図である。It is a figure which shows the coordinate axis of the case medium accommodated in the magazine and the medium storage mechanism to the maximum in the autoloader apparatus of the said embodiment. 前記実施形態のオートローダー装置においてマガジン内で最も搬送が困難な媒体をドライブに搬送する手順であり、図12(A)は初期配置状態、図12(B)、(C)はそれぞれ第1動作、第2動作を示す図である。In the autoloader device according to the embodiment, the most difficult medium in the magazine is transported to the drive. FIG. 12A shows the initial arrangement state, and FIGS. 12B and 12C show the first operation. FIG. 10 is a diagram illustrating a second operation. 図12(B)、(C)に続く動作手順であり、図13(A)〜(C)はそれぞれ第3〜第5動作を示す図である。FIGS. 12B and 12C are operational procedures, and FIGS. 13A to 13C are diagrams showing third to fifth operations, respectively. 図13(A)〜(C)に続く動作手順であり、図14(A)〜(C)はそれぞれ第6〜第8動作を示す図である。13A to 13C are operational procedures, and FIGS. 14A to 14C are diagrams illustrating sixth to eighth operations, respectively. 図14(A)〜(C)に続く動作手順であり、図15(A)〜(C)はそれぞれ第9〜第11動作を示す図である。14A to 14C are operational procedures, and FIGS. 15A to 15C are diagrams illustrating ninth to eleventh operations, respectively. 図15(A)〜(C)に続く動作手順であり、図16(A)、(B)はそれぞれ第12動作、第13動作を示す図である。FIGS. 15A to 15C are operational procedures, and FIGS. 16A and 16B are diagrams illustrating a twelfth operation and a thirteenth operation, respectively. 本発明のオートローダー装置における第2実施形態の媒体収納機構を示す縦断面図であり、図17(A)は媒体ズレ防止部材が上昇した状態、図17(B)は媒体ズレ防止部材が下降した状態である。FIG. 17A is a longitudinal sectional view showing a medium storage mechanism of a second embodiment of the autoloader device according to the present invention. FIG. 17A shows a state in which the medium misalignment prevention member is raised, and FIG. It is in the state. 本発明のオートローダー装置における第3実施形態の媒体収納機構を示す縦断面図であり、図18(A)は媒体載置部材が下降した状態、図18(B)は媒体載置部材が上昇した状態である。FIG. 18A is a longitudinal sectional view showing a medium storage mechanism according to a third embodiment of the autoloader apparatus of the present invention. FIG. 18A shows a state in which the medium placement member is lowered, and FIG. It is in the state. 前記第3実施形態における媒体収納機構の媒体保持プレートの一部詳細を示す斜視視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a part of the details of a medium holding plate of a medium storage mechanism in the third embodiment. 図18におけるXX−XX線に沿った平断面図である。It is a plane sectional view along the XX-XX line in FIG. 従来のオートローダー装置を示す全体平面図である。It is a whole top view which shows the conventional autoloader apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

10 オートローダー装置(第1実施形態)
11 枠体
12 マガジン
13 搬送路
14 記録再生機構であるドライブ
15 搬送機構であるアクセッサ
18 媒体着脱具であるピッカ
20 媒体収納機構
21 媒体保持プレート
21A 内部空き間
21B 立上り部用貫通孔
22 媒体ズレ防止部材
22B 立上り部
22C 係合突起部
25 ズレ防止部材昇降駆動機構
26 スライド部材
26C 係合孔
27 付勢手段であるバネ部材
30 媒体
40 オートローダー装置(第2実施形態)
41 媒体収納機構
42 媒体ズレ防止部材
45 ズレ防止部材昇降駆動機構
46 電磁駆動手段である電磁石
47 付勢手段であるバネ部材
50 オートローダー装置(第3実施形態)
51 媒体収納機構
52 媒体ズレ防止部材
53 媒体載置部材
55 載置部材昇降駆動機構
70 記録再生装置
10 Autoloader device (first embodiment)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Frame 12 Magazine 13 Conveying path 14 Drive as recording / reproducing mechanism 15 Accessor as conveying mechanism 18 Picker as medium attaching / detaching tool 20 Medium storing mechanism 21 Medium holding plate 21A Internal empty space 21B Rising portion through hole 22 Preventing medium misalignment Member 22B Rising part 22C Engaging protrusion 25 Displacement prevention member elevating drive mechanism 26 Slide member 26C Engaging hole 27 Spring member as biasing means 30 Medium 40 Autoloader device (second embodiment)
41 Medium storage mechanism 42 Medium displacement prevention member 45 Misalignment prevention member elevating drive mechanism 46 Electromagnet as electromagnetic drive means 47 Spring member as biasing means 50 Autoloader device (third embodiment)
REFERENCE SIGNS LIST 51 Medium storage mechanism 52 Medium displacement prevention member 53 Medium placement member 55 Placement member elevating drive mechanism 70 Recording / reproducing apparatus

Claims (11)

枠体と、この枠体に設けられると共に内部に媒体が着脱自在に収容されるマガジンと、このマガジンに隣接して設けられた記録再生機構への前記媒体の移送を案内する搬送路と、この搬送路に沿って往復移動すると共に前記マガジンに対して前記媒体を出し入れし、かつ前記記録再生機構に対して前記媒体を出し入れする搬送機構と、を備えたオートローダー装置において、
前記搬送路上に前記媒体を収納可能とする媒体収納機構を配設すると共に当該媒体収納機構上に収納された前記媒体を前記搬送機構により搬送可能とし、
前記媒体収納機構が前記媒体を保持しかつ送り出す媒体保持送出し機能を有することを特徴とするオートローダー装置。
A frame, a magazine provided in the frame and in which a medium is detachably accommodated, a conveyance path for guiding the transfer of the medium to a recording / reproducing mechanism provided adjacent to the magazine, In an autoloader apparatus comprising: a transport mechanism that reciprocates along a transport path, and that moves the medium in and out of the magazine, and that transports the medium in and out of the recording and playback mechanism,
A medium storage mechanism capable of storing the medium on the transport path, and the medium stored on the medium storage mechanism can be transported by the transport mechanism;
An autoloader device, wherein the medium storage mechanism has a medium holding and sending function for holding and sending the medium.
前記請求項1に記載のオートローダー装置において、
前記マガジンを、前記媒体を前記搬送機構の移動方向に沿って並列状態に複数個配列可能とする大きさに形成し、前記搬送路上の媒体収納機構を前記マガジンに対応させて配設したことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 1,
The magazine is formed in a size that allows a plurality of the media to be arranged in parallel along the moving direction of the transport mechanism, and the medium storage mechanism on the transport path is disposed in correspondence with the magazine. A featured autoloader device.
前記請求項2に記載のオートローダー装置において、
前記媒体収納機構を、前記搬送路上に固着され前記媒体を載置して保持する媒体保持部材と、この媒体保持部材に設けられると共に当該媒体保持部材上に載置される前記媒体の外周を囲みその媒体のズレを防止する媒体ズレ防止部材とを含む構成とし、
前記媒体ズレ防止部材の上端面が前記媒体保持部材の上面から突出可能な構成としたことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 2,
A medium holding member that is fixed on the conveyance path and that holds the medium placed thereon and surrounds an outer periphery of the medium that is provided on the medium holding member and placed on the medium holding member. A medium misalignment prevention member for preventing the medium misalignment,
An autoloader device characterized in that an upper end surface of the medium misalignment prevention member can project from an upper surface of the medium holding member.
前記請求項3に記載のオートローダー装置において、
前記媒体保持部材を下方が開放された断面コ字状に形成すると共に当該媒体保持部材の保持領域の周囲に貫通孔を形成し、かつ当該貫通孔を介して前記媒体ズレ防止部材を上下動可能に設け、前記媒体収納機構が前記媒体ズレ防止部材の動作を付勢するズレ防止部材昇降駆動機構を装備し、前記搬送機構が前記ズレ防止部材昇降駆動機構の動作を付勢する機能を有することを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 3,
The medium holding member is formed in a U-shaped cross-section with the lower part open, a through hole is formed around the holding area of the medium holding member, and the medium misalignment preventing member can be moved up and down through the through hole. Provided, and the medium storage mechanism is equipped with a shift prevention member lifting drive mechanism for biasing the operation of the medium shift prevention member, and the transport mechanism has a function of biasing the operation of the shift prevention member lift drive mechanism. Autoloader device characterized by.
前記請求項4に記載のオートローダー装置において、
前記媒体ズレ防止部材を、
前記貫通孔を上下動する立上り部と、この立上り部を保持する板状平坦部と、この板状平坦部の裏面に形成された突状の係合突起部と、を有する形状に形成し、
前記ズレ防止部材昇降駆動機構を、
前記媒体保持部材の内部空き間で前記媒体ズレ防止部材に係合するスライド部材と、このスライド部材を前記マガジンから離れる方向に常時付勢する原位置復帰用のバネ部材と、を備えた構成とし、
前記スライド部材を、前記媒体ズレ防止部材の前記係合突起部を上下動させる機能を備えた係合孔を有する形状としたことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 4,
The medium misalignment prevention member,
Formed into a shape having a rising portion that moves up and down the through hole, a plate-like flat portion that holds the rising portion, and a protruding engagement protrusion formed on the back surface of the plate-like flat portion,
The displacement prevention member elevating drive mechanism,
A slide member that engages with the medium misalignment prevention member between the internal spaces of the medium holding member, and a spring member for returning to the original position that constantly biases the slide member in a direction away from the magazine. ,
An autoloader device, wherein the slide member has an engagement hole having a function of vertically moving the engagement protrusion of the medium misalignment prevention member.
前記請求項5に記載のオートローダー装置において、
前記スライド部材の前記マガジン側とは反対側の端面に、前記搬送機構に付勢されたとき前記バネ部材の付勢力に抗してスライドする押圧部を設けたことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 5,
An autoloader device, wherein a pressing portion that slides against an urging force of the spring member when urged by the transport mechanism is provided on an end surface of the slide member opposite to the magazine side.
前記請求項4に記載のオートローダー装置において、
前記媒体ズレ防止部材を、前記貫通孔を上下動する立上り部と、この立上り部を保持する板状平坦部とを有する形状に形成し、
前記ズレ防止部材昇降駆動機構を、前記媒体ズレ防止部材を常時上方に付勢するバネ部材と、このバネ部材の付勢力に抗して前記媒体ズレ防止部材を下降させる電磁駆動手段と、を備えた構成としたことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 4,
The medium misalignment prevention member is formed into a shape having a rising portion that moves up and down the through-hole and a plate-like flat portion that holds the rising portion,
The displacement prevention member elevating drive mechanism includes a spring member that constantly urges the medium displacement prevention member upward, and electromagnetic drive means that lowers the medium displacement prevention member against the urging force of the spring member. An autoloader device characterized by having a configuration as described above.
前記請求項2に記載のオートローダー装置において、
前記媒体収納機構を、前記媒体を載置して保持する媒体保持プレートと、前記搬送路上に固着されると共に前記媒体保持プレートの上下動を案内しかつ前記媒体の位置ズレを防止する開口部を備えた開口部材と、前記媒体保持プレートの下方に設けられ当該媒体保持プレートの上下動を付勢する媒体保持プレート昇降駆動機構と、を備えた構成としたことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 2,
A medium holding plate for mounting and holding the medium; and an opening that is fixed on the conveyance path and guides the vertical movement of the medium holding plate and prevents the medium from being displaced. An autoloader device comprising: an opening member provided; and a medium holding plate raising / lowering drive mechanism provided below the medium holding plate and biasing the vertical movement of the medium holding plate.
前記請求項8に記載のオートローダー装置において、
前記開口部材を下方が開放された断面コ字状に形成すると共に、前記開口部を前記コ字状部に連通しかつ前記媒体の外周より大きな寸法に形成し、
前記媒体保持プレートを、前記媒体を載置する板状平坦部と、この板状平坦部の裏面に形成された突状の係合突起部とを有する形状に形成し、
前記媒体保持プレート昇降駆動機構を、
前記板状平坦部に沿ってかつ前記マガジン方向に向けてスライドするスライド部材と、このスライド部材を前記マガジンから離れる方向に常時付勢する原位置復帰用のバネ部材と、を備えた構成とし、
前記スライド部材を、前記媒体保持プレートの前記係合突起部を上下動させる機能を備えた係合孔を有する形状としたことを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to claim 8,
The opening member is formed in a U-shaped cross-section with the lower part open, and the opening is communicated with the U-shaped part and has a size larger than the outer periphery of the medium,
The medium holding plate is formed into a shape having a plate-like flat portion on which the medium is placed and a protruding engagement protrusion formed on the back surface of the plate-like flat portion,
The medium holding plate lifting / lowering drive mechanism,
A slide member that slides along the plate-like flat part and toward the magazine, and a spring member for returning to the original position that constantly urges the slide member in a direction away from the magazine,
An autoloader device, wherein the slide member has a shape having an engagement hole having a function of moving the engagement protrusion of the medium holding plate up and down.
前記請求項1ないし請求項9のいずれか一つに記載のオートローダー装置において、
前記マガジンと前記媒体収納機構とに収納される前記媒体のうち任意の媒体を前記記録再生機構に搬送可能とするために、前記媒体の最大収納数を、
前記最大収納数をA、前記マガジン内の前記媒体の数をB、前記媒体収納機構内の前記媒体の数をC、前記マガジン内の搬送方向と直交する方向に収納される媒体の数をD、定数を2、とそれぞれ仮定したとき、
「A=B+C−D−2」で求めた収納数とすることを特徴とするオートローダー装置。
In the autoloader device according to any one of claims 1 to 9,
In order to be able to transport any medium among the media stored in the magazine and the medium storage mechanism to the recording / reproducing mechanism, the maximum number of storage of the medium is
The maximum storage number is A, the number of media in the magazine is B, the number of media in the medium storage mechanism is C, and the number of media stored in the direction perpendicular to the transport direction in the magazine is D. Assuming that the constant is 2,
The autoloader device is characterized by the number of storages obtained by “A = B + C−D−2”.
前記請求項1ないし請求項9のいずれか一つに記載のオートローダー装置と、このオートローダー装置により送り込まれた前記媒体のデータの記録/再生を行う前記記録再生機構と、により構成されたことを特徴とする媒体の記録再生装置。   The autoloader device according to any one of claims 1 to 9, and the recording / reproducing mechanism for recording / reproducing data of the medium sent by the autoloader device. A recording / reproducing apparatus for a medium.
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