JP2010144402A - Installing structure of panel - Google Patents

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JP2010144402A JP2008322248A JP2008322248A JP2010144402A JP 2010144402 A JP2010144402 A JP 2010144402A JP 2008322248 A JP2008322248 A JP 2008322248A JP 2008322248 A JP2008322248 A JP 2008322248A JP 2010144402 A JP2010144402 A JP 2010144402A
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Morihiro Matsumoto
守弘 松本
Koichi Shibata
晃一 柴田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an installing structure of a panel wherein the panel can be replaced easily even after the execution. <P>SOLUTION: An object 2 to be engaged is provided to the end of the panel 1 in a projected state, and a temporary fastener 4 is provided on a wall substrate 3. The panel 1 is temporarily fixed to the wall substrate 3 in a horizontally movable manner by engaging the object 2 to be engaged of the panel 1 with the temporary fastener 4. Then the temporarily-fixed panel 1 is permanently fixed to the wall substrate 3 by a fastener 6, and the temporarily-fixed panel 1 can be moved with respect to the wall substrate 3 by so-called lift-and-fit manner. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、壁材等として用いられるパネルの取付構造に関するものである。   The present invention relates to a panel mounting structure used as a wall material or the like.

従来より、上下又は左右に複数枚のパネルを並設して外壁等の壁を形成することが行われており、隣接するパネルの端部同士を嵌合等により接続することも行われている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−１９７３６５号公報 Conventionally, a plurality of panels are arranged side by side to form a wall such as an outer wall, and the ends of adjacent panels are also connected by fitting or the like. (For example, refer to Patent Document 1).
JP 2004-197365 A

しかし、従来では隣接して接続されたパネルの一枚のみを取り外すことが困難であって、メンテナンス等のために取り替えることができないという問題があった。   However, conventionally, it is difficult to remove only one panel connected adjacently, and there is a problem that it cannot be replaced for maintenance or the like.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、施工後であってもパネルを容易に取り替えることができるパネルの取付構造を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a panel mounting structure that allows a panel to be easily replaced even after construction.

本発明の請求項１に係るパネルの取付構造は、パネル１の端部に被係止部２を突設し、壁下地３に仮固定具４を設け、パネル１の被係止部２を仮固定具４に係止することによりパネル１を壁下地３に対して平行移動可能に仮固定し、仮固定したパネル１を壁下地３に固定具６で本固定して成ることを特徴とするものである。   In the panel mounting structure according to claim 1 of the present invention, the locked portion 2 is projected from the end of the panel 1, the temporary fixing tool 4 is provided on the wall base 3, and the locked portion 2 of the panel 1 is The panel 1 is temporarily fixed so as to be movable in parallel with the wall base 3 by being locked to the temporary fixing tool 4, and the temporarily fixed panel 1 is permanently fixed to the wall base 3 with the fixing tool 6. To do.

本発明の請求項２に係るパネルの取付構造は、請求項１において、隣接するパネル１、１の間に水密パッキン７と遮炎パッキン８とを設けて成ることを特徴とするものである。   The panel mounting structure according to claim 2 of the present invention is characterized in that, in claim 1, a watertight packing 7 and a flameproof packing 8 are provided between adjacent panels 1 and 1.

本発明の請求項３に係るパネルの取付構造は、請求項１又は２において、隣接するパネル１、１の接合面を傾斜面９、１０として形成して成ることを特徴とするものである。   The panel mounting structure according to claim 3 of the present invention is characterized in that, in claim 1 or 2, the joining surfaces of adjacent panels 1 and 1 are formed as inclined surfaces 9 and 10, respectively.

本発明の請求項４に係るパネルの取付構造は、請求項３において、隣接するパネル１、１の傾斜面９、１０の間に水密パッキン７と遮炎パッキン８との少なくとも一方を充填して成ることを特徴とするものである。   A panel mounting structure according to a fourth aspect of the present invention is the panel mounting structure according to the third aspect, wherein at least one of the watertight packing 7 and the flameproof packing 8 is filled between the inclined surfaces 9 and 10 of the adjacent panels 1 and 1. It is characterized by comprising.

請求項１の発明では、仮固定したパネル１を壁下地３に対して所謂けんどん方式で移動させることができ、施工後であっても固定具６を外して仮固定状態にしたパネル１を容易に取り外して取り替えることができるものである。   In the invention of claim 1, the temporarily fixed panel 1 can be moved with respect to the wall base 3 in a so-called “quickly” manner. It can be easily removed and replaced.

請求項２の発明では、水密パッキン７で隣接するパネル１、１の間の水密性を高めることができると共に遮炎パッキン８で隣接するパネル１、１の間で炎が通過するのを防止することができ、防水性と防火性を向上させることができるものである。   In the invention of claim 2, the watertightness between the adjacent panels 1, 1 can be enhanced by the watertight packing 7, and flame is prevented from passing between the adjacent panels 1, 1 by the flameproof packing 8. It is possible to improve waterproofness and fireproofness.

請求項３の発明では、傾斜面９、１０により、けんどん方式で隣接するパネル１、１の一方を移動させる際に、他方に対して離れやすくすることができ、パネル１の取り替えを容易に行うことができるものである。   In the invention of claim 3, when one of the adjacent panels 1, 1 is moved by the inclined surfaces 9, 10, it can be easily separated from the other, and the panel 1 can be easily replaced. Is something that can be done.

請求項４の発明では、隣接するパネル１、１の垂直面の間に水密パッキン７又は遮炎パッキン８を充填する場合に比べて、傾斜面９、１０で水密パッキン７又は遮炎パッキン８を容易に圧縮することができ、防水性と防火性を高めることができるものである。   In the invention of claim 4, compared with the case where the watertight packing 7 or the flameproof packing 8 is filled between the vertical surfaces of the adjacent panels 1, 1, the watertight packing 7 or the flameproof packing 8 is formed on the inclined surfaces 9, 10. It can be easily compressed, and can improve waterproofness and fire resistance.

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.

本発明で用いるパネル１は、図２に示すように、二枚の金属外皮で形成される表面板２０と裏面板２１との間に芯材２３を充填して一体化することにより、所謂サンドイッチパネルとして形成されている。表面板２０と裏面板２１の金属外皮としては、例えば、厚み０．２７〜１．６ｍｍ程度の金属板をロール加工や折り曲げ加工するなどして形成することができ、この金属板としては亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やガルバリウム鋼板（登録商標）などを用いることができる。また、芯材２３としては、例えば、厚み２０〜１２０ｍｍ程度の断熱材を用いることができる。この断熱材としてはロックウールやグラスウールなどの無機質断熱材、ウレタンフォームやスチレンフォームやフェノールフォームやポリイソシアヌレートフォームなどの樹脂断熱材を用いることができる。また、芯材２３としては耐火性芯材２３ａと非耐火性芯材２３ｂを併用することができる。例えば、耐火性芯材２３ａとしてはパネル１の側端部や上下端部に密度が２００ｋｇ／ｍ３より大きい高密度ロックウールを使用し、非耐火性芯材２３ｂとしてはパネル１の中央部などのその他の部分に密度が２００ｋｇ／ｍ３以下のロックウールを使用することができる。 As shown in FIG. 2, the panel 1 used in the present invention is a so-called sandwich by filling and integrating a core material 23 between a front plate 20 and a back plate 21 formed of two metal shells. It is formed as a panel. The metal skin of the front plate 20 and the back plate 21 can be formed, for example, by rolling or bending a metal plate having a thickness of about 0.27 to 1.6 mm. A steel plate, a coated steel plate, a Galvalume steel plate (registered trademark), or the like can be used. Moreover, as the core material 23, the heat insulating material about 20-120 mm in thickness can be used, for example. As this heat insulating material, inorganic heat insulating materials such as rock wool and glass wool, and resin heat insulating materials such as urethane foam, styrene foam, phenol foam and polyisocyanurate foam can be used. Moreover, as the core material 23, the fireproof core material 23a and the non-fireproof core material 23b can be used together. For example, a high-density rock wool having a density greater than 200 kg / m 3 is used for the side ends and upper and lower ends of the panel 1 as the fireproof core 23a, and the center of the panel 1 is used as the non-fireproof core 23b. Rock wool having a density of 200 kg / m 3 or less can be used for other parts of the above.

パネル１の一側端部には支持部２４が上下方向の全長にわたって形成されていると共に、支持部２４の表側には嵌合凹部２５が形成されている。支持部２４の嵌合凹部２５側の表面は傾斜面９として形成されている。この傾斜面９は支持部２４の側端部に近づくほどパネルの裏面側に向かって傾斜するように形成されている。また、支持部２４の側端面には被係止部２が上下方向の全長にわたって突設されている。被係止部２は裏面板２１を屈曲加工して形成されており、支持部２４の厚み方向の中央部よりも裏面側に近い位置に形成されている。   A support portion 24 is formed over the entire length in the vertical direction at one end of the panel 1, and a fitting recess 25 is formed on the front side of the support portion 24. The surface of the support portion 24 on the fitting recess 25 side is formed as an inclined surface 9. The inclined surface 9 is formed so as to be inclined toward the back surface side of the panel as it approaches the side end of the support portion 24. Further, the locked portion 2 is provided on the side end surface of the support portion 24 so as to protrude over the entire length in the vertical direction. The locked portion 2 is formed by bending the back surface plate 21 and is formed at a position closer to the back surface side than the central portion in the thickness direction of the support portion 24.

パネル１の他側端部には嵌合凸部２６が上下方向の全長にわたって形成されていると共に、嵌合凸部２６の裏側には支持部収容凹部２７が形成されている。嵌合凸部２６の裏面は傾斜面１０として形成されている。この傾斜面１０は嵌合凸部２６の側端部に近づくほどパネルの表面側に向かって傾斜するように形成されている。また、嵌合凸部２６の表面には目地凹部２８が上下方向の全長にわたって形成されている。さらに、嵌合凸部２６側のパネル１の側端部の裏面には仮固定具収容凹部２９が上下方向の全長にわたって形成されている。   A fitting convex portion 26 is formed on the other end of the panel 1 over the entire length in the vertical direction, and a supporting portion receiving concave portion 27 is formed on the back side of the fitting convex portion 26. The back surface of the fitting convex portion 26 is formed as the inclined surface 10. The inclined surface 10 is formed so as to be inclined toward the surface side of the panel as it approaches the side end of the fitting convex portion 26. A joint recess 28 is formed on the surface of the fitting protrusion 26 over the entire length in the vertical direction. Further, a temporary fixture receiving recess 29 is formed over the entire length in the vertical direction on the back surface of the side end of the panel 1 on the fitting protrusion 26 side.

本発明で用いる仮固定具４は金属板等を折り曲げ加工して形成される金具であって、固定片３０と係止片３１と連結片３２とを備えている。固定片３０と係止片３１とは連結片３２を挟んで反対向きに突出しており、仮固定具４は断面略Ｚ字状に形成されている。   The temporary fixing tool 4 used in the present invention is a metal fitting formed by bending a metal plate or the like, and includes a fixing piece 30, a locking piece 31, and a connecting piece 32. The fixing piece 30 and the locking piece 31 protrude in opposite directions across the connecting piece 32, and the temporary fixture 4 is formed in a substantially Z-shaped cross section.

そして、本発明のパネル１の取付構造は以下のようにして形成することができる。まず、柱や胴縁などの壁下地３に仮固定具４の固定片３０をビスなどの固定具３３で固定することによって、仮固定具４を壁下地３に取り付ける。このとき、係止片３１は連結片３２から横方向に突出している。次に、仮固定具４の係止片３１と壁下地３との間にパネル１の被係止部２を挿入し、被係止部２を係止片３１に係止することによって、パネル１の支持部２４側の側端部を仮固定する。また、このパネル１と隣接する他のパネル１とは、嵌合凸部２６と嵌合凹部２５とを嵌合すると共に支持部２４を支持部収容凹部２７に収容することによって接続する。また、パネル１を仮固定する仮固定具４は隣接するパネル１の仮固定具収容凹部２９に収容される。   And the attachment structure of the panel 1 of this invention can be formed as follows. First, the temporary fixing tool 4 is attached to the wall base 3 by fixing the fixing piece 30 of the temporary fixing tool 4 to the wall base 3 such as a pillar or a trunk edge with a fixing tool 33 such as a screw. At this time, the locking piece 31 protrudes laterally from the connecting piece 32. Next, the locked portion 2 of the panel 1 is inserted between the locking piece 31 of the temporary fixture 4 and the wall base 3, and the locked portion 2 is locked to the locking piece 31, so that the panel Temporarily fix the side end portion on the support portion 24 side of 1. Further, the panel 1 and the other adjacent panel 1 are connected by fitting the fitting convex portion 26 and the fitting concave portion 25 and accommodating the supporting portion 24 in the supporting portion accommodating concave portion 27. The temporary fixture 4 for temporarily fixing the panel 1 is accommodated in the temporary fixture accommodation recess 29 of the adjacent panel 1.

このとき、一方のパネル１の傾斜面９と他方のパネル１の傾斜面１０とは水密パッキン７を介在させて接合することができる。水密パッキン７はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などの良好な耐候性と弾性とを有する合成ゴムから形成することができ、パネル１の上下方向の略全長にわたって設けることができる。また、一方のパネル１の支持部４の側端面と他方のパネル１の支持部収容凹部２７の内側面とは遮炎パッキン８を介在させて接合することができる。遮炎パッキン８は火災時の熱で発泡して膨張するものであって、例えば、厚み１〜６ｍｍのシート状の膨張フェルトで形成することができる。膨張フェルトは一般名称が「グラファイト配合型加熱膨張・不燃性ロックウールフェルト」と称されるものなどを用いることができる。また、膨張フェルトとしては、その組成がロックウール：８３％、バインダー：７％、グラファイト：１０％のものを用いることができるが、これに限定されるものではない。また、膨張フェルトとしては、膨張開始温度が２００〜２５０℃、膨張終了温度が５００〜５５０℃であり、加熱発泡倍率が厚み方向において３００℃で２５０〜３００％、４００℃で３００〜３５０％、５００℃で３５０〜４００％、６００℃で４５０〜５００％のものを使用することができる。さらに、膨張フェルトはロックウールフェルトと同等の不燃性を有するものである。そして、火災時の加熱により、遮炎パッキン８が膨張することにより、隣接するパネル１、１の接続部分に火災の加熱により隙間が生じても、この隙間を膨張した遮炎パッキン８で充填して隙間を閉塞することができる。従って、遮炎パッキン８によるパネル１、１間の隙間の閉塞によって、パネル１の一方の表面側で生じた火災の炎が、パネル１の他方の表面側に通り抜けないようにすることができ、隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させることができるものである。   At this time, the inclined surface 9 of one panel 1 and the inclined surface 10 of the other panel 1 can be joined with the watertight packing 7 interposed therebetween. The watertight packing 7 can be formed from a synthetic rubber having good weather resistance and elasticity such as ethylene propylene rubber (EPDM), and can be provided over substantially the entire length of the panel 1 in the vertical direction. Moreover, the side end surface of the support part 4 of one panel 1 and the inner side surface of the support part accommodation recessed part 27 of the other panel 1 can be joined via the flameproof packing 8. The flameproof packing 8 expands by foaming with heat at the time of a fire, and can be formed of, for example, a sheet-like expansion felt having a thickness of 1 to 6 mm. As the expansion felt, a material generally called “graphite-mixed heat-expandable non-flammable rock wool felt” can be used. Further, as the expanded felt, those having a composition of rock wool: 83%, binder: 7%, and graphite: 10% can be used, but are not limited thereto. Further, as the expansion felt, the expansion start temperature is 200 to 250 ° C., the expansion end temperature is 500 to 550 ° C., and the heating foaming ratio is 250 to 300% at 300 ° C., 300 to 350% at 400 ° C. in the thickness direction, The thing of 350-400% at 500 degreeC and 450-500% at 600 degreeC can be used. Furthermore, the expansion felt has nonflammability equivalent to that of rock wool felt. And even if a gap is generated due to the heating of the fire due to the expansion of the flameproof packing 8 due to the heating at the time of fire, the gap is filled with the expanded flameproof packing 8. The gap can be closed. Therefore, it is possible to prevent the fire flame generated on one surface side of the panel 1 from passing through to the other surface side of the panel 1 by closing the gap between the panels 1 and 1 by the flameproof packing 8. The fire resistance of the connection part of the adjacent panels 1 and 1 can be improved.

上記のようにして隣接するパネル１、１を接続した後、目地凹部２８から嵌合凸部２６及び支持部２４を貫通するようにビス等の固定具６を壁下地３に打ち込むことによって、パネル１を本固定する。この後、目地凹部２８にはシール材４０などを充填して防水性を高めることができる。そして、複数枚のパネル１、１…を順次横方向に並べて上記のように接続しながら施工することによって、建物の壁を形成することができる。   After connecting the adjacent panels 1 and 1 as described above, a fixing tool 6 such as a screw is driven into the wall base 3 so as to penetrate the fitting convex portion 26 and the support portion 24 from the joint concave portion 28. 1 is fixed. Thereafter, the joint recess 28 can be filled with a sealing material 40 or the like to enhance waterproofness. And the wall of a building can be formed by constructing a plurality of panels 1, 1,.

本発明では、上記のようにして壁を形成した後、一枚のパネル１のみを壁から取り外すことができる。この場合、まず、取り外す対象のパネル１を固定している固定具６をパネル１及び壁下地３から取り外す。このようにして取り外す対象のパネル１を本固定状態から仮固定状態にする。次に、取り外す対象のパネル１の被係止部２とこのパネル１を仮固定している仮固定具４の連結片３２とに隙間５を形成するように、取り外す対象のパネル１を壁下地３の表面に対して平行に移動させる。図４のものでは、左右二枚のパネル１、１の間に配置された真ん中のパネル１を左側（嵌合凸部２６側、矢印イで示す）にスライド移動させて上記の隙間５を形成している。このように本発明では、仮固定具４と被係止部２の間に隙間５を設け、この隙間５を利用して仮固定したパネル１を壁下地３に対してスライド移動自在に形成している。次に、取り外す対象のパネル１をその被係止部２側を中心として嵌合凸部２６側の端部を表面側に回動させる（矢印ロで示す）。この後、回動させたパネル１を壁下地３から離れるように引き出すことにより、仮固定具４の係止から被係止部２を離脱させる。このとき、隣接するパネル１、１はその接合面が傾斜面９、１０として形成されているので、取り外す対象のパネル１を他のパネル１に対して引っ掛からないように逃がしやすくできるものである。このようにして左右二枚のパネル１、１の間に配置された真ん中のパネル１を所謂けんどん方式で取り外すことができる。また、逆に、左右二枚のパネル１、１の間に、けんどん方式で新たなパネル１を取り付けることができる。   In this invention, after forming a wall as mentioned above, only one panel 1 can be removed from a wall. In this case, first, the fixture 6 that fixes the panel 1 to be removed is removed from the panel 1 and the wall base 3. In this way, the panel 1 to be removed is changed from the permanently fixed state to the temporarily fixed state. Next, the panel 1 to be removed is placed on the wall base so that a gap 5 is formed between the locked portion 2 of the panel 1 to be removed and the connecting piece 32 of the temporary fixture 4 that temporarily fixes the panel 1. 3 parallel to the surface. In FIG. 4, the middle panel 1 disposed between the left and right panels 1, 1 is slid to the left (fitting convex portion 26 side, indicated by an arrow a) to form the gap 5. is doing. As described above, in the present invention, the gap 5 is provided between the temporary fixture 4 and the locked portion 2, and the panel 1 temporarily fixed using the gap 5 is formed to be slidable with respect to the wall base 3. ing. Next, the panel 1 to be removed is rotated to the surface side with the end portion on the fitting convex portion 26 side centered on the locked portion 2 side (indicated by arrow B). After that, the part to be locked 2 is detached from the locking of the temporary fixture 4 by pulling the rotated panel 1 away from the wall base 3. At this time, since the joining surfaces of the adjacent panels 1 and 1 are formed as the inclined surfaces 9 and 10, the panel 1 to be removed can be easily released so as not to be caught on the other panels 1. In this way, the middle panel 1 disposed between the two left and right panels 1 and 1 can be removed in a so-called kendon system. On the contrary, a new panel 1 can be attached between the two left and right panels 1 and 1 in a gradual manner.

図５に示すように、本発明のパネルの取付構造は、パネル１、１を上下に隣接して接続する場合でも使用することができる。この場合、パネル１の被係止部２や支持部２４などを形成した方の端部を上端部とし、パネル１の嵌合凸部２６などを形成した方の端部を下端部とすることができる。また、パネル１、１を上下に接続した場合、傾斜面９と傾斜面１０の間に介在させた水密パッキン７と、支持部４と支持部収容凹部２７の間に介在させた遮炎パッキン８とをパネル１の自重により圧縮することができ、水密パッキン７と遮炎パッキン８を圧縮する人力を軽減することができてパネル１の取り付けを容易に行うことができる。また、パネル１、１を上下に隣接して接続する場合も、上記と同様にけんどん方式によりパネル１の取り外しや取り付けを行うことができる。   As shown in FIG. 5, the panel mounting structure of the present invention can be used even when the panels 1 and 1 are connected adjacently in the vertical direction. In this case, the end of the panel 1 on which the locked portion 2 or the support 24 is formed is the upper end, and the end of the panel 1 on which the fitting convex portion 26 is formed is the lower end. Can do. When the panels 1 and 1 are connected vertically, the watertight packing 7 interposed between the inclined surface 9 and the inclined surface 10, and the flameproof packing 8 interposed between the support portion 4 and the support portion receiving recess 27. Can be compressed by the weight of the panel 1, the human power for compressing the watertight packing 7 and the flameproof packing 8 can be reduced, and the panel 1 can be easily attached. Further, when the panels 1 and 1 are connected adjacent to each other in the vertical direction, the panel 1 can be removed and attached by the gradual method as described above.

また、図６に示すように、パネル１の支持部２４や嵌合凸部２６を形成していない端部に沿って、表面板２０の端部を折り曲げ加工することにより、箱折部３５を形成した場合は、箱折部３５の両端部をオーバーラップ部３６、３７として形成し、隣接するパネル１、１でオーバーラップ部３６、３７を重ねるようにして施工するものである。   Moreover, as shown in FIG. 6, the box folding part 35 is formed by bending the edge part of the surface plate 20 along the edge part which does not form the support part 24 or the fitting convex part 26 of the panel 1. When formed, both end portions of the box folded portion 35 are formed as overlap portions 36 and 37, and the overlap portions 36 and 37 are overlapped on the adjacent panels 1 and 1 for construction.

図７に示すパネル１は、図１、２のパネル１に比べて、傾斜面９、１０の広さが異なるだけで、その他の構成は上記と同様である。また、図８に示すように、けんどん方式によりパネル１の取り外しや取り付けを行うことができること、及び図９に示すように、箱折部３５を設けてそのオーバーラップ部３６、３７を重ねて施工することは、上記と同様に行うことができる。   The panel 1 shown in FIG. 7 is the same as that of the panel 1 shown in FIGS. 1 and 2 except that the inclined surfaces 9 and 10 are different. In addition, as shown in FIG. 8, the panel 1 can be removed and attached by the quick method, and as shown in FIG. 9, a box folding part 35 is provided and the overlapping parts 36 and 37 are overlapped. Construction can be performed in the same manner as described above.

本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of embodiment of this invention. 同上のパネルの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a panel same as the above. 同上の仮固定具の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the temporary fixing tool same as the above. 同上のパネルを取り外す手順を示す概略図である。It is the schematic which shows the procedure which removes a panel same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他のパネルの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the other panel same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上のパネルを取り外す手順を示す概略図である。It is the schematic which shows the procedure which removes a panel same as the above. 同上の他のパネルの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the other panel same as the above.

符号の説明Explanation of symbols

１ パネル
２ 被係止部
３ 壁下地
４ 仮固定具
６ 固定具
７ 水密パッキン
８ 遮炎パッキン
９ 傾斜面
１０ 傾斜面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Panel 2 Locked part 3 Wall base 4 Temporary fixing tool 6 Fixing tool 7 Watertight packing 8 Flameproof packing 9 Inclined surface 10 Inclined surface

Claims (4)

パネルの端部に被係止部を突設し、壁下地に仮固定具を設け、パネルの被係止部を仮固定具に係止することによりパネルを壁下地に対して平行移動可能に仮固定し、仮固定したパネルを壁下地に固定具で本固定して成ることを特徴とするパネルの取付構造。   A locked part protrudes at the end of the panel, a temporary fixing tool is provided on the wall base, and the panel can be moved parallel to the wall base by locking the locked part of the panel to the temporary fixing tool. A panel mounting structure characterized by being temporarily fixed and permanently fixing the temporarily fixed panel to a wall base with a fixing tool. 隣接するパネルの間に水密パッキンと遮炎パッキンとを設けて成ることを特徴とする請求項１に記載のパネルの取付構造。   The panel mounting structure according to claim 1, wherein a watertight packing and a flameproof packing are provided between adjacent panels. 隣接するパネルの接合面を傾斜面として形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネルの取付構造。   The panel mounting structure according to claim 1 or 2, wherein a joining surface of adjacent panels is formed as an inclined surface. 隣接するパネルの傾斜面の間に水密パッキンと遮炎パッキンとの少なくとも一方を充填して成ることを特徴とする請求項３に記載のパネルの取付構造。
4. The panel mounting structure according to claim 3, wherein at least one of a watertight packing and a flameproof packing is filled between the inclined surfaces of adjacent panels.
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