JP2010139217A - Heating method and heating equipment - Google Patents

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JP2010139217A JP2008318584A JP2008318584A JP2010139217A JP 2010139217 A JP2010139217 A JP 2010139217A JP 2008318584 A JP2008318584 A JP 2008318584A JP 2008318584 A JP2008318584 A JP 2008318584A JP 2010139217 A JP2010139217 A JP 2010139217A
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Taiji Yamamoto
泰司 山本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To carry out improvement such that further efficient heating treatment can be carried out with respect to various types of heat reception objects on the assumption of adopting microwave heating. <P>SOLUTION: The heating equipment 10 includes an inner container 20 housing a heat reception object G to carry out heat treatment to the heat reception object G, an outer container 30 housing the inner container 20, a superheated steam generator 50 supplying superheated steam into the inner container 20, and a microwave oscillation device 40 irradiating microwaves into the outer containers 30, 30'. Particularly, in the inner container 20, a container body covering a heating space of an interior is formed of a material allowing transmission of microwaves. Ceramics is adopted as the material allowing transmission of microwaves. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば食品や木材、さらには陶磁器やゴム等の被加熱物に対して効果的に加熱処理を施すための、マイクロ波および過熱水蒸気を利用した加熱方法および加熱装置に関するものである。   The present invention relates to a heating method and a heating apparatus using microwaves and superheated steam, for example, for effectively heating foods, wood, and further heated objects such as ceramics and rubber.

従来、マイクロ波を照射することにより被加熱物に加熱処理を施す装置として、例えば特許文献1に記載のマイクロ波加熱炉を挙げることができる。この加熱炉における加熱対象はセラミックハニカムであり、加熱処理は焼成である。特許文献1には、マイクロ波を用いることで焼きむらが発生せず、クラックや変形も生じ難いと説明されている。   Conventionally, as an apparatus for performing heat treatment on an object to be heated by irradiation with microwaves, for example, a microwave heating furnace described in Patent Document 1 can be given. The heating object in this heating furnace is a ceramic honeycomb, and the heat treatment is firing. Patent Document 1 describes that the use of microwaves does not cause uneven burning, and it is difficult for cracks and deformation to occur.

また従来、過熱水蒸気を用いて被加熱物に加熱処理を施す装置として、例えば特許文献2に記載の過熱水蒸気乾燥装置を挙げることができる。この装置における加熱対象は木材であり、加熱処理は乾燥である。特許文献2には、過熱水蒸気を用いることで効率的な乾燥処理が実現すると記載されている。   Conventionally, as an apparatus that heats an object to be heated using superheated steam, for example, a superheated steam drying apparatus described in Patent Document 2 can be cited. The object to be heated in this apparatus is wood, and the heat treatment is drying. Patent Document 2 describes that an efficient drying process is realized by using superheated steam.

ところで、マイクロ波加熱の加熱方式は、被加熱物をその内部から加熱する、いわゆる内部加熱方式であるのに対し、過熱水蒸気による加熱方式は、被加熱物をその外部から加熱する外部加熱方式である。そして、各加熱方式にはそれぞれ長短が存在し、被加熱物の種類や加熱の目的等によって使い分けられるのが一般的である。   By the way, the heating method of microwave heating is a so-called internal heating method in which the object to be heated is heated from the inside, whereas the heating method using superheated steam is an external heating method in which the object to be heated is heated from the outside. is there. Each heating method has its own advantages and disadvantages, and is generally used properly depending on the type of object to be heated and the purpose of heating.

これらに対し、特許文献3には、マイクロ波を使用した内部加熱と過熱水蒸気を用いた外部加熱との双方を併用する加熱装置(セラミックス焼成炉)が記載されている。このセラミック焼成炉は、粘土などのセラミック原料を成形することによって得られた成形品を乾燥した後に焼成し、最後に冷却処理を施すことによってセラミック製品を得るようになされている。
特開2004―51469号公報 特開2007―309614号公報 特開2007―230796号公報
On the other hand, Patent Document 3 describes a heating device (ceramic firing furnace) that uses both internal heating using microwaves and external heating using superheated steam. In this ceramic firing furnace, a molded product obtained by molding a ceramic raw material such as clay is dried and fired, and finally subjected to a cooling treatment to obtain a ceramic product.
JP 2004-51469 A JP 2007-309614 A Japanese Patent Laid-Open No. 2007-230796

ところで、特許文献3に記載のセラミック焼成炉にあっては、焼成処理時に高温になった成形品に冷却処理を施すとき、当該成形品が急激に冷却されてクラックが生じるのを防止するべく過熱水蒸気が使用されている。すなわち、せっかくの過熱水蒸気が本来の用途であるべき加熱処理のために使用されていないのである。   By the way, in the ceramic firing furnace described in Patent Document 3, when a cooling process is performed on a molded product that has become high temperature during the firing process, the molded product is overheated in order to prevent the molded product from being rapidly cooled and causing cracks. Steam is used. That is, the preheated superheated steam is not used for the heat treatment that should be intended.

本発明は、上記のような状況に鑑みなされたものであって、マイクロ波を利用した内部加熱と、過熱水蒸気を使用した外部加熱とを併用する被加熱物に対する加熱処理をより効率的に行うべく改良された加熱方法および加熱装置を提供することを目的としている。   This invention is made | formed in view of the above situations, Comprising: The heat processing with respect to the to-be-heated material which uses internal heating using a microwave and external heating using superheated steam more efficiently is performed. It is an object of the present invention to provide a heating method and a heating apparatus improved as much as possible.

請求項1記載の発明(加熱方法)は、被加熱物が装填された第1加熱容器内に過熱水蒸気を供給するとともに、第1加熱容器を収容する第2加熱容器内へマイクロ波を照射することにより、前記過熱水蒸気による外部加熱と、前記第1加熱容器の壁部を透過したマイクロ波によるマイクロ波加熱との併用で被加熱物に対し加熱処理を施すことを特徴とするものである。   The invention according to claim 1 (heating method) supplies superheated steam into a first heating container loaded with an object to be heated and irradiates microwaves into a second heating container that houses the first heating container. Thus, the object to be heated is heat-treated by a combination of external heating with the superheated steam and microwave heating with microwaves transmitted through the wall of the first heating vessel.

請求項2記載の発明(加熱装置)は、請求項1記載の加熱方法に適用される加熱装置であって、被加熱物に加熱処理を施すべく当該被加熱物を収容する第1加熱容器と、この第1加熱容器を収容する第2加熱容器と、前記第1加熱容器内に過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気発生装置と、前記第2加熱容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発振装置とが備えられ、前記第1加熱容器は、内部の加熱空間を覆う容器本体がマイクロ波を透過し得る材料によって形成されていることを特徴とするものである。   Invention of Claim 2 (heating apparatus) is a heating apparatus applied to the heating method of Claim 1, Comprising: The 1st heating container which accommodates the said to-be-heated object in order to heat-process to-be-heated object, A second heating container that accommodates the first heating container, a superheated steam generator that supplies superheated steam to the first heating container, and a microwave oscillation device that irradiates the second heating container with microwaves The first heating container is characterized in that the container body covering the internal heating space is formed of a material that can transmit microwaves.

請求項1および2記載の発明によれば、第1加熱容器に装填された被加熱物は、当該第1加熱容器に直接供給される過熱水蒸気と、第2加熱容器内に照射され、第1加熱容器の壁を透過して第1加熱容器内に照射されたマイクロ波との双方による外部加熱および内部加熱で加熱処理が施される。従って、被加熱物は、その内外から加熱されることになり、迅速かつ均一な加熱処理が実現する。   According to the first and second aspects of the present invention, the object to be heated loaded in the first heating container is irradiated with the superheated steam directly supplied to the first heating container and the second heating container, The heat treatment is performed by external heating and internal heating both by the microwave irradiated through the wall of the heating container and irradiated into the first heating container. Therefore, the object to be heated is heated from inside and outside, and a rapid and uniform heat treatment is realized.

そして、過熱水蒸気は、第2加熱容器よりも小容量の第1加熱容器に供給されるため、第1加熱容器が採用されないで大容量の第2加熱容器に被加熱物が直接装填される場合に比較し、被加熱物に対し少ない量の過熱水蒸気で所期の加熱処理を施すことが可能になり、エネルギーコストの低減化に貢献する。   Since the superheated steam is supplied to the first heating container having a smaller capacity than the second heating container, the object to be heated is directly loaded into the second heating container having a large capacity without adopting the first heating container. Compared to the above, it becomes possible to perform the intended heat treatment with a small amount of superheated steam on the object to be heated, which contributes to a reduction in energy costs.

また、マイクロ波は、当該マイクロ波が照射される室内の対向壁面間の距離がマイクロ波の波長の2倍以上に設定されていないと、室内で充分に拡散し得なくなるという性質を有しているため、マイクロ波が狭隘な第1加熱容器内に直接照射されると、被加熱物に対して均一な加熱処理を施し得なくなるという不都合の生じる虞があるが、本発明では適正な大容量に設定し得る第2加熱容器にマイクロ波が照射されるため、当該第2加熱容器内での乱反射によって第1加熱容器内の被加熱物に対し均一なマイクロ波加熱が施される。   In addition, the microwave has a property that it cannot be sufficiently diffused indoors unless the distance between opposing wall surfaces in the room to which the microwave is irradiated is set to be not less than twice the wavelength of the microwave. Therefore, when microwaves are directly irradiated into the narrow first heating container, there is a risk that a uniform heat treatment cannot be performed on an object to be heated. Since the microwave is irradiated to the second heating container that can be set to, uniform microwave heating is performed on the object to be heated in the first heating container by irregular reflection in the second heating container.

このように、被加熱物が装填された小容量の第1加熱容器内に過熱水蒸気を供給するとともに、当該第1加熱容器が収容される第2加熱容器内へマイクロ波を照射することにより、過熱水蒸気およびマイクロ波の各特性を有効に利用して被加熱物に対しより効果的な加熱処理が施される。   In this way, by supplying superheated steam into a small-capacity first heating container loaded with an object to be heated, and irradiating microwaves into the second heating container in which the first heating container is accommodated, More effective heat treatment is performed on the object to be heated by effectively using the characteristics of superheated steam and microwave.

請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明において、前記マイクロ波を透過し得る材料は、セラミックスであることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the material capable of transmitting microwaves is ceramics.

かかる構成によれば、セラミックスは、マイクロ波を透過させることができるとともに、セラミックス自体もマイクロ波の照射で内部加熱されるため、内部に被加熱物が装填される第1加熱容器の材料として好適である。   According to this configuration, ceramics can transmit microwaves, and the ceramics themselves are internally heated by microwave irradiation, so that they are suitable as a material for the first heating container in which an object to be heated is loaded. It is.

請求項4記載の発明は、請求項2または3記載の発明において、前記被加熱物を直列状態で順次搬送する搬送手段が設けられ、前記搬送手段は、前記第1および第2加熱容器の双方を貫通するように配設されていることを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the present invention, there is provided a conveying unit that sequentially conveys the article to be heated in series, and the conveying unit includes both the first and second heating containers. It is arrange | positioned so that it may penetrate.

かかる構成によれば、多くの被加熱物を搬送手段によって直列状態で順次搬送しながら、第1および第2加熱容器の双方を潜らせることにより、各被加熱物に対し連続的に加熱処理が施されるため、多くの被加熱物を対象とした加熱処理の効率化が実現する。   According to such a configuration, the heat treatment is continuously performed on each object to be heated by causing both the first and second heating containers to be submerged while sequentially conveying a large number of objects to be heated in series by the conveying means. Therefore, the efficiency of the heat treatment for many objects to be heated is realized.

請求項5記載の発明は、請求項4記載の発明において、前記被加熱物の種類および加熱目的に応じて前記搬送手段の搬送方向における前記第1加熱容器の設置位置が設定されていることを特徴とするものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the invention, the installation position of the first heating container in the transport direction of the transport means is set according to the type of the object to be heated and the heating purpose. It is a feature.

かかる構成によれば、加熱対象の被加熱物に関し、まず外部加熱を施してから内部加熱を施すのが適しているのか、あるいは内部加熱を施してから外部加熱を施すのが適しているのかなど、被加熱物の種類および目的に応じて第2加熱容器内の第1加熱容器の位置が設定されるため(具体的には、例えば外部加熱を施してから内部加熱を行う場合には、第1加熱容器は、第2加熱容器の上流端側に配設され、内部加熱を施してから外部加熱を行う場合には、第1加熱容器は、第2加熱容器の下流端側に配設されるため)被加熱物は、その種類および目的に応じて好適な状態で加熱処理が施される。   According to such a configuration, regarding the object to be heated, is it appropriate to first apply external heating and then internal heating, or is it appropriate to apply internal heating and then external heating, etc. Since the position of the first heating container in the second heating container is set according to the type and purpose of the object to be heated (specifically, for example, when performing internal heating after applying external heating, The first heating container is disposed on the upstream end side of the second heating container. When external heating is performed after internal heating is performed, the first heating container is disposed on the downstream end side of the second heating container. Therefore, the object to be heated is heat-treated in a suitable state according to the type and purpose.

本発明に係る加熱方法および加熱装置によれば、被加熱物が装填された小容量の第1加熱容器内に過熱水蒸気が供給されるとともに、当該第1加熱容器が収容される第2加熱容器内にマイクロ波が照射されるため、被加熱物の加熱処理に関し過熱水蒸気およびマイクロ波の各特性を有効に利用することが可能になり、結果として被加熱物に対し従来にも増して効果的な加熱処理を施すことができる。   According to the heating method and the heating device according to the present invention, the superheated steam is supplied into the small-capacity first heating container loaded with the article to be heated, and the second heating container in which the first heating container is accommodated. Because microwaves are irradiated inside, it is possible to effectively use the characteristics of superheated steam and microwave for the heat treatment of the object to be heated. As a result, the object to be heated is more effective than before. Heat treatment can be performed.

図1は、本発明に係る第1実施形態の加熱装置を示す一部切り欠き斜視図であり、図2は、図1に示す加熱装置10のII−II線断面図である。なお、図1および図2において、X方向を左右方向、Y方向を前後方向といい、特に−Xを左方、+Xを右方、−Yを前方、+Yを後方という。   FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a heating apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of the heating apparatus 10 shown in FIG. 1 and 2, the X direction is referred to as the left-right direction, and the Y direction is referred to as the front-rear direction. Particularly, -X is referred to as the left, + X is referred to as the right, -Y is referred to as the front, and + Y is referred to as the rear.

図1および図2に示すように、第1実施形態に係る加熱装置10は、バッチ処理で被加熱物Gに加熱処理を施すものである。加熱処理としては、例えば、水分を含んだ材料を乾かす乾燥処理、調合された所定の原料に熱を加えて硬化性の化合物をつくる焼成処理、熱を加えて料理を完成させる調理処理および熱を加えて細菌を死滅させる殺菌処理等あるいはこれらの組み合わせを挙げることができる。また、これらの加熱処理の対象となる被加熱物としては、乾燥処理の対象物である木材、熱が加えられることで完成させられる食品、変性させるべく熱が加えられる木材、陶磁器の中間製品(粘土でつくられた焼く前の成形品)あるいはゴムの中間製品(加硫処理前のゴム製品)等を挙げることができる。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the heating device 10 according to the first embodiment performs heat treatment on the article to be heated G by batch processing. Examples of the heat treatment include a drying treatment for drying a material containing moisture, a baking treatment for producing a curable compound by applying heat to a predetermined raw material prepared, a cooking treatment for applying a heat to complete cooking, and heat. In addition, a bactericidal treatment that kills bacteria or a combination thereof can be used. In addition, these objects to be heated include wood that is the object of drying treatment, food that is completed by the application of heat, wood that is heated to be modified, and ceramic intermediate products ( For example, a molded product made of clay before baking) or an intermediate product of rubber (rubber product before vulcanization).

このような用途に使用される第1実施形態の加熱装置10は、被加熱物Gが装填される内容器(第1加熱容器)20と、この内容器20を収容する外容器(第2加熱容器)30と、この外容器30内へマイクロ波を照射するマイクロ波発振装置40と、前記内容器20内へ過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気発生装置50とを備えた基本構成を有している。   The heating apparatus 10 of the first embodiment used for such an application includes an inner container (first heating container) 20 in which an object to be heated G is loaded, and an outer container (second heating) that accommodates the inner container 20. Container) 30, a microwave oscillation device 40 that irradiates microwaves into the outer container 30, and a superheated steam generator 50 that supplies superheated steam into the inner container 20. .

外容器30内へ照射されるマイクロ波は、周波数が300MHz〜30GHzの範囲内のものであれば好適に使用されるが、通常、2450MHzあるいは915MHzの周波数のものが使用される。   The microwave irradiated into the outer container 30 is preferably used as long as the frequency is in the range of 300 MHz to 30 GHz, but usually the one having a frequency of 2450 MHz or 915 MHz is used.

内容器内に供給される過熱水蒸気は、常圧で100℃の飽和水蒸気をさらに加熱して100℃以上に加熱したもののことである。本実施形態においては、常圧で200℃〜300℃の過熱水蒸気が使用される。   The superheated steam supplied into the inner container is one obtained by further heating 100 ° C. saturated steam at normal pressure to 100 ° C. or higher. In this embodiment, superheated steam at 200 ° C. to 300 ° C. at normal pressure is used.

前記内容器20は、直方体状に設定され前面側に設けられた前面開口211を介して内容器本体21に対し被加熱物Gが出し入れされる内容器本体21と、この内容器本体21の前面開口211を閉止する開閉可能な内容器側ドアー22と、内容器本体21の左面上部に付設された蒸気抜き配管23とを備えている。   The inner container 20 has a rectangular parallelepiped shape, and an inner container body 21 through which a heated object G is taken in and out of the inner container body 21 through a front opening 211 provided on the front side, and a front surface of the inner container body 21 An openable / closable inner container side door 22 for closing the opening 211 and a steam vent pipe 23 attached to the upper left surface of the inner container main body 21 are provided.

前記内容器本体21は、マイクロ波を透過するとともに、自身もマイクロ波により発熱し、かつ、200℃〜300℃の高温に耐える耐熱性を備えたセラミックスによって形成されている。かかるセラミックスとしては、チタン酸アルミニウム、石英ガラス、アルミナあるいはジルコニア等の酸化物系のセラミックスが好適に使用される。かかる内容器本体21は、マイクロ波が照射されたときの発熱を内容器本体21内の雰囲気温度の上昇に寄与することができるため、外部加熱の加熱効率の上昇に寄与することができる。   The inner container body 21 is made of ceramics that transmit microwaves, generate heat by the microwaves themselves, and have heat resistance that can withstand high temperatures of 200 ° C to 300 ° C. As such ceramics, oxide ceramics such as aluminum titanate, quartz glass, alumina or zirconia are preferably used. Since the inner container body 21 can contribute to the increase in the atmospheric temperature in the inner container body 21 due to the heat generated when the microwave is irradiated, it can contribute to the increase in the heating efficiency of the external heating.

かかる内容器本体21は、外容器30の底板上に配置された4本脚の台座24上に据え付けられ、これによって外容器30内の略中央部に位置するように設置位置が設定されている。前記台座24は、平面視で矩形状に配設された4本の脚部241の頂部間に梁材242(図2参照)がそれぞれ架設されることによって形成されている。従って、内容器本体21が台座24に支持された状態で、その下面は外容器30内に露出され、これによってマイクロ波は、内容器本体21の底板からも内容器本体21内へ透過され得るようになっている。   The inner container body 21 is installed on a four-legged pedestal 24 arranged on the bottom plate of the outer container 30, so that the installation position is set so as to be positioned at a substantially central portion in the outer container 30. . The pedestal 24 is formed by laying beam members 242 (see FIG. 2) between the tops of four leg portions 241 disposed in a rectangular shape in plan view. Therefore, in a state where the inner container body 21 is supported by the pedestal 24, the lower surface thereof is exposed in the outer container 30, whereby microwaves can be transmitted from the bottom plate of the inner container body 21 into the inner container body 21. It is like that.

内容器側ドアー22は、内容器本体21と同様のセラミックスによって形成されている。内容器側ドアー22をセラミックスで形成することにより、当該内容器側ドアー22が閉止された状態で、マイクロ波は、内容器本体21の前面からも内部へ侵入することができる。   The inner container side door 22 is formed of the same ceramic as the inner container body 21. By forming the inner container side door 22 with ceramics, microwaves can enter the inside from the front surface of the inner container body 21 in a state where the inner container side door 22 is closed.

前記蒸気抜き配管23は、内容器20内の余剰の過熱水蒸気を加熱装置10外へ排出するためのものである。かかる蒸気抜き配管23は、内容器本体21の左壁部と、外容器30の左壁部とを貫通して設けられ、これによって内容器20内の余剰の過熱水蒸気は、外容器30内を経ることなく直接外部に排出される。こうすることで、マイクロ波発振装置40から外容器30内に照射されたマイクロ波は、外容器30内で蒸気を加熱することがなく、そのエネルギーは、内容器20内の被加熱物Gの加熱のために有効に使用される。   The steam vent pipe 23 is for discharging excess superheated steam in the inner container 20 to the outside of the heating device 10. The steam vent pipe 23 is provided so as to penetrate the left wall portion of the inner container body 21 and the left wall portion of the outer container 30, so that excessive superheated steam in the inner container 20 passes through the outer container 30. It is discharged directly without going through. By doing so, the microwave irradiated from the microwave oscillation device 40 into the outer container 30 does not heat the vapor in the outer container 30, and the energy of the microwave to be heated in the inner container 20 Effectively used for heating.

前記外容器30は、マイクロ波を反射させるべく金属材料によって形成された直方体状の箱形を呈する外容器本体31と、この外容器本体31の前面の挿脱開口311に開閉可能に設けられた、外容器本体31と同様の金属材料製の外容器側ドアー32とを備えて構成されている。   The outer container 30 is provided in an openable and closable manner in an outer container body 31 having a rectangular parallelepiped box shape made of a metal material so as to reflect microwaves, and an insertion / removal opening 311 on the front surface of the outer container body 31. The outer container side door 32 made of the same metal material as the outer container body 31 is provided.

前記外容器本体31は、当該外容器本体31における対向壁面間の距離(前後で対向した壁面間の内寸法、左右で対向した壁面間の内寸法および上下で対向した壁面間の内寸法)がそれぞれマイクロ波の波長の2倍以上になるように寸法設定されている。このようにされるのは、マイクロ波が照射された空間の対向壁面間の距離がマイクロ波の波長の2倍以下であると、当該マイクロ波は壁面でランダムに乱反射することができず、結果としてマイクロ波が被加熱物Gに均等に照射されなくなり、被加熱物Gの均等加熱が困難になるという不都合が生じるためである。   The outer container main body 31 has a distance between opposing wall surfaces in the outer container main body 31 (inner dimensions between the front and rear facing wall surfaces, inner dimensions between the left and right opposing wall surfaces, and inner dimensions between the upper and lower opposing wall surfaces). Each dimension is set to be twice or more the wavelength of the microwave. This is because if the distance between the opposing wall surfaces of the space irradiated with the microwave is not more than twice the wavelength of the microwaves, the microwaves cannot be randomly reflected on the wall surface, resulting in the result This is because the microwave is not evenly applied to the object to be heated G, and it becomes difficult to uniformly heat the object to be heated G.

因みに本実施形態においては、2450MHzのマイクロ波が採用されているため、その波長(略122mm)を考慮して外容器30の各対向壁面間の距離が略250mm以上になるように外容器30の寸法が設定されている。   Incidentally, in this embodiment, since the microwave of 2450 MHz is adopted, the outer container 30 is designed so that the distance between the opposing wall surfaces of the outer container 30 is approximately 250 mm or more in consideration of the wavelength (approximately 122 mm). The dimensions are set.

前記マイクロ波発振装置40は、内部にマグネトロン等のマイクロ波発生用の機器が内装された発振装置本体41と、この発振装置本体41と外容器30との間に介設された導波管42とを備えている。前記導波管42は、その先端側が外容器本体31の天板を貫通して外容器本体31の内部に侵入され、先端面の開口が内容器20の天板に臨まされている。   The microwave oscillating device 40 includes an oscillating device main body 41 in which a device for generating microwaves such as a magnetron is housed, and a waveguide 42 interposed between the oscillating device main body 41 and the outer container 30. And. The distal end side of the waveguide 42 penetrates through the top plate of the outer container main body 31 and enters the outer container main body 31, and the opening of the front end surface faces the top plate of the inner container 20.

かかるマイクロ波発振装置40によれば、発振装置本体41内で発振されたマイクロ波は、導波管42内を通って外容器本体31内に導かれ、内容器本体21のセラミックス製の壁部を透過して内容器本体21内の被加熱物Gに向けて照射される。これによって内容器本体21内の被加熱物Gにマイクロ波による内部加熱処理が施されることになる。   According to the microwave oscillating device 40, the microwave oscillated in the oscillating device main body 41 is guided into the outer container main body 31 through the waveguide 42, and the ceramic wall portion of the inner container main body 21. Is transmitted toward the object to be heated G in the inner container body 21. As a result, the object G to be heated in the inner container body 21 is subjected to an internal heating process using microwaves.

前記過熱水蒸気発生装置50は、内部に水を加熱することによって得られた水蒸気にさらに加熱処理を施して過熱水蒸気を発生させるボイラーが内装された発生装置本体51と、この発生装置本体51と外容器30との間に介設された蒸気供給管52とを備えている。前記蒸気供給管52は、その先端側が外容器30の外容器本体31の天板を貫通して外容器本体31の内部に侵入され、さらに内容器本体21の天板を貫通して先端面の開口が内容器20内に臨まされている。   The superheated steam generator 50 includes a generator main body 51 in which a boiler for further heating the steam obtained by heating water therein to generate superheated steam, and the generator main body 51 A steam supply pipe 52 interposed between the container 30 and the container 30 is provided. The steam supply pipe 52 penetrates the top plate of the outer container body 31 of the outer container 30 through the top plate of the outer container 30 and enters the inside of the outer container body 31. An opening faces the inner container 20.

本実施形態においては、過熱水蒸気は、常温で100℃〜400℃、好ましくは200℃〜300℃、さらに好ましくは略250℃に過熱されている。   In the present embodiment, the superheated steam is heated to 100 ° C. to 400 ° C., preferably 200 ° C. to 300 ° C., more preferably about 250 ° C. at room temperature.

かかる過熱水蒸気発生装置50によれば、発生装置本体51内で生成された過熱水蒸気は、蒸気供給管52内を通って内容器本体21内に導かれて内容器本体21内の被加熱物Gに直接接触する。これによって内容器本体21内の被加熱物Gには、過熱水蒸気による外部加熱処理が施されることになる。   According to the superheated steam generator 50, the superheated steam generated in the generator body 51 is guided into the inner container body 21 through the steam supply pipe 52 and is heated in the inner container body 21. Contact directly. As a result, the object G to be heated in the inner container body 21 is subjected to an external heating process using superheated steam.

そして、本実施形態においては、内容器本体21内に被加熱物Gが装填された後、マイクロ波発振装置40および過熱水蒸気発生装置50を同時に駆動させ、これによって被加熱物Gに対する高周波および過熱水蒸気を同時に開始するとともに、所定の時間が経過して予め設定された加熱処理が終了したとき、マイクロ波発振装置40および過熱水蒸気発生装置50を同時に停止させるようにしている。   And in this embodiment, after the to-be-heated object G is loaded in the inner container main body 21, the microwave oscillation apparatus 40 and the superheated steam generator 50 are driven simultaneously, thereby, the high frequency and overheating with respect to the to-be-heated object G are carried out. At the same time as the steam is started, the microwave oscillator 40 and the superheated steam generator 50 are stopped at the same time when the preset heat treatment is finished after a predetermined time has passed.

第1実施形態に係る加熱装置10によって被加熱物Gに加熱処理を施すに際しては、まず、外容器側ドアー32が開放され、引き続き内容器側ドアー22が開放されて内容器本体21内が外部に露出される。この状態で予め設定された定個数の被加熱物Gが内容器20の前面開口211を介して内容器本体21内へ装填される。   When the object to be heated G is heated by the heating device 10 according to the first embodiment, first, the outer container side door 32 is opened, the inner container side door 22 is subsequently opened, and the inside of the inner container main body 21 is external. Exposed to. In this state, a predetermined number of heated objects G set in advance are loaded into the inner container body 21 through the front opening 211 of the inner container 20.

その後、内容器側ドアー22および外容器側ドアー32がそれぞれ順次閉止され、引き続きマイクロ波発振装置40および過熱水蒸気発生装置50がそれぞれ同時に駆動される。これらの駆動で、発振装置本体41からのマイクロ波は、導波管42を通って外容器本体31内へ照射されるとともに、発生装置本体51で生成された過熱水蒸気は、蒸気供給管52内を通って外容器本体31内を介することなく直接内容器本体21内へ導入される。   Thereafter, the inner container side door 22 and the outer container side door 32 are sequentially closed, and then the microwave oscillation device 40 and the superheated steam generation device 50 are simultaneously driven. With these driving operations, the microwave from the oscillation device main body 41 is irradiated into the outer container main body 31 through the waveguide 42, and the superheated steam generated in the generation device main body 51 is generated in the steam supply pipe 52. It is introduced directly into the inner container body 21 without passing through the outer container body 31.

そして、外容器本体31内に照射されたマイクロ波は、金属製の壁面で乱反射しつつ指向性がない状態でセラミックス製の内容器本体21の前後左右および上下の6面を透過して内容器本体21内へ侵入する。これによって内容器本体21内に装填されている被加熱物Gは、内容器本体21内の6面から均等に照射されるマイクロ波を受け、マイクロ波による均一な内部加熱が施される。   And the microwave irradiated in the outer container main body 31 permeate | transmits the front and rear, right and left of the ceramic inner container main body 21 and six upper and lower surfaces of the inner container main body 21 in a state without directivity while being irregularly reflected on the metal wall surface. Invade into the main body 21. As a result, the object to be heated G loaded in the inner container body 21 receives microwaves uniformly irradiated from the six surfaces in the inner container body 21, and is subjected to uniform internal heating by the microwaves.

このとき、セラミックス製の内容器本体21自体もマイクロ波の照射を受けて発熱するため、これによっても内容器本体21内が加熱されるため、内容器本体21内がより高温環境になり、被加熱物Gに対するより良好な加熱処理が実現する。   At this time, since the ceramic inner container body 21 itself generates heat upon irradiation with microwaves, the inside of the inner container body 21 is also heated by this, so that the inside of the inner container body 21 becomes a higher temperature environment. A better heat treatment for the heated object G is realized.

一方、発生装置本体51から蒸気供給管52を介して内容器本体21内へ導入された過熱水蒸気は、内容器本体21に装填されている被加熱物Gの表面に均等に接触し、これによって被加熱物Gには、均一な外部加熱処理が施される。過熱水蒸気は、常圧における水の沸点の100℃以上に設定されているため、被加熱物Gに対して迅速に外部加熱を施すことができるばかりか、被加熱物Gがグリル処理を必須とした食品である場合、当該食品の表面に焦げ目を付けることも可能になる。   On the other hand, the superheated steam introduced from the generator main body 51 into the inner container main body 21 via the steam supply pipe 52 contacts the surface of the heated object G loaded in the inner container main body 21 evenly. The object to be heated G is subjected to uniform external heat treatment. Since the superheated steam is set to 100 ° C. or higher, which is the boiling point of water at normal pressure, not only can the external heating of the heated object G be performed quickly, but the heated object G must be grilled. In the case of the finished food, it becomes possible to burn the surface of the food.

そして、本実施形態においては、内容器本体21内で余剰になった過熱水蒸気は、蒸気抜き配管23を通して外容器本体31の外部へ排出されるようになされているが、過熱水蒸気を外容器本体31外へ排出することに限定されるものではなく、外容器本体31内へ排出するようにしてもよい。   In the present embodiment, excess superheated steam in the inner container body 21 is discharged to the outside of the outer container body 31 through the steam vent pipe 23. It is not limited to discharging outside 31, and it may be discharged into the outer container body 31.

また、小容量の内容器本体21内で被加熱物Gに対し加熱水蒸気による外部加熱が行われるため、過熱水蒸気の量を極力少なくした上で被加熱物Gに対し必要かつ充分な外部加熱処理を施すことができ、エネルギーコストの低減化に貢献することができる。   Further, since the external heating is performed with the heated steam on the object G to be heated in the small-capacity inner container body 21, the necessary and sufficient external heating treatment is performed on the object G to be heated while reducing the amount of superheated steam as much as possible. Can contribute to the reduction of energy costs.

以下、図3および図4を基に、本発明の第2実施形態に係る加熱装置10′について説明する。図3は、本発明に係る第2実施形態の加熱装置10′を示す一部切り欠き斜視図であり、図4は、図3に示す加熱装置10′のIV−IV線断面図である。なお、図3および図4におけるXおよびYによる方向表示は、図1の場合と同様(−X:左方、+X:右方、−Y:前方、+Y:後方)である。   Hereinafter, based on FIG. 3 and FIG. 4, the heating apparatus 10 'according to the second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing a heating device 10 ′ according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of the heating device 10 ′ shown in FIG. In addition, the direction display by X and Y in FIG. 3 and FIG. 4 is the same as the case of FIG. 1 (-X: leftward, + X: rightward, -Y: forward, + Y: backward).

図3および図4に示すように、第2実施形態に係る加熱装置10′は、連続処理で多数の被加熱物Gに順次加熱処理を施すものである。かかる加熱装置10′は、被加熱物Gが装填される内容器(第1加熱容器)20′と、この内容器20′を収容する、被加熱物Gの搬送方向(左右方向)に長尺の外容器(第2加熱容器)30′と、この外容器30′内へマイクロ波を照射するマイクロ波発振装置40と、前記内容器20′内へ過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気発生装置50と、複数の被加熱物Gを内容器20′および外容器30′内へ順次送り込む搬送装置(搬送手段)60とを備えた基本構成を有している。   As shown in FIGS. 3 and 4, the heating device 10 ′ according to the second embodiment sequentially heats a large number of objects to be heated G in a continuous process. The heating device 10 ′ is long in the conveyance direction (left-right direction) of the heated object G that accommodates the inner container (first heated container) 20 ′ in which the heated object G is loaded and the inner container 20 ′. An outer container (second heating container) 30 ', a microwave oscillator 40 for irradiating microwaves into the outer container 30', and a superheated steam generator 50 for supplying superheated steam into the inner container 20 '. The basic structure includes a transport device (transport means) 60 that sequentially feeds a plurality of objects to be heated G into the inner container 20 ′ and the outer container 30 ′.

前記内容器20′は、第1実施形態のものと同様にセラミックスによって外観視で直方体状に形成され、外容器30′の中央位置で台座24上に据え付けられている。かかる内容器20′には、上流側である右面に搬送装置60により搬送されてきた被加熱物Gを受け入れるための入口開口25が設けられているとともに、下流側である左面に被加熱物Gを排出するための出口開口26が設けられている。   The inner container 20 ′ is formed in a rectangular parallelepiped shape with ceramics as in the first embodiment, and is installed on the pedestal 24 at the center position of the outer container 30 ′. The inner container 20 ′ is provided with an inlet opening 25 for receiving the heated object G conveyed by the conveying device 60 on the right side which is upstream, and the heated object G on the left side which is downstream. Is provided with an outlet opening 26.

前記外容器30′は、第1実施形態のものと同様に金属材料によって形成されている。かかる外容器30′は、内容器20′を内装する前後方向に長尺の直方体状を呈した外容器本体31′と、この外容器本体31′の上流側の端壁(右端壁)に開口された入口開口312および下流側の端壁(左端壁)に開口された出口開口313からそれぞれ外方へ向かって延設された、マイクロ波の外部への漏洩を防止する左右一対のトラップゾーン33とを備えている。   The outer container 30 'is made of a metal material as in the first embodiment. The outer container 30 'has an outer container body 31' that is in the shape of a long rectangular parallelepiped inside the inner container 20 'and an open end wall (right end wall) on the upstream side of the outer container body 31'. A pair of left and right trap zones 33 that extend outward from the inlet opening 312 and the outlet opening 313 opened in the downstream end wall (left end wall) to prevent leakage of microwaves to the outside. And.

本実施形態では、入口開口312および出口開口313は、いずれも矩形状に設定されているとともに、各トラップゾーン33は、角筒状に設定されている。トラップゾーン33は、マイクロ波が外容器本体31′内から外部に漏洩しない長さ寸法に設定されている。かかるトラップゾーン33は、その底板の上面が前記内容器20′の底板の上面と同一高さレベルに設定されている。また、トラップゾーン33を形成する角筒体の内壁面には、マイクロ波の漏洩を防止するための電磁波吸収体が取り付けられている。   In the present embodiment, both the inlet opening 312 and the outlet opening 313 are set in a rectangular shape, and each trap zone 33 is set in a rectangular tube shape. The trap zone 33 is set to a length that prevents microwaves from leaking from the inside of the outer container body 31 ′ to the outside. In the trap zone 33, the upper surface of the bottom plate is set at the same level as the upper surface of the bottom plate of the inner container 20 '. An electromagnetic wave absorber for preventing leakage of microwaves is attached to the inner wall surface of the rectangular tube forming the trap zone 33.

前記マイクロ波発振装置40は、第1実施形態と同様に、発振装置本体41と、この発振装置本体41および外容器本体31′の天板間に架設された導波管42とを備えている。因みに、第2実施形態では、外容器本体31′が左右方向に長尺であることから、かかる外容器本体31′内に均等にマイクロ波を行き渡らせるべく導波管42は二股状に形成され、一方の導波管42の先端が外容器本体31′の天板の左半分の位置に接続されているとともに、他方の導波管42の先端が外容器本体31′の天板の右半分の位置に接続されている。   As in the first embodiment, the microwave oscillator 40 includes an oscillator main body 41 and a waveguide 42 installed between the oscillator main body 41 and the top plate of the outer container main body 31 ′. . Incidentally, in the second embodiment, since the outer container body 31 'is elongated in the left-right direction, the waveguide 42 is formed in a bifurcated shape so that the microwaves are evenly distributed in the outer container body 31'. The tip of one waveguide 42 is connected to the position of the left half of the top plate of the outer container body 31 ', and the tip of the other waveguide 42 is the right half of the top plate of the outer container body 31'. Connected to the position.

前記過熱水蒸気発生装置50は、第1実施形態のものと全く同一構成であり、過熱水蒸気を発生させる発生装置本体51と、この発生装置本体51と内容器20′との間に介設された蒸気供給管52とを備えている。蒸気供給管52は、外容器本体31′の天板および内容器20′の天板をそれぞれ貫通した状態で先端開口が内容器20′内に臨ませられている。   The superheated steam generator 50 has the same configuration as that of the first embodiment, and is interposed between a generator main body 51 that generates superheated steam, and the generator main body 51 and the inner container 20 '. And a steam supply pipe 52. The steam supply pipe 52 has a front end opening facing the inner container 20 ′ through the top plate of the outer container body 31 ′ and the top plate of the inner container 20 ′.

前記搬送装置60は、外容器本体31′の右方の外側位置に配設された、ローラ心が前後方向に延びる駆動ローラ61と、同左方の外側位置に前記駆動ローラ61と対向した状態で配設された、ローラ心が前後方向に延びる従動ローラ62と、これら駆動ローラ61および従動ローラ62間に掛け回された無端ベルトからなる搬送ベルト63と、前記駆動ローラ61をローラ心回りに駆動回転させるべく駆動力を与える駆動モータ64とを備えている。本実施形態では、駆動モータ64の駆動軸が同心で駆動ローラ61のローラ軸に直接連結されている。   The transport device 60 is disposed at a right outer position of the outer container body 31 ′, and a driving roller 61 having a roller core extending in the front-rear direction and a driving roller 61 facing the driving roller 61 at the left outer position. A driven roller 62 having a roller core extending in the front-rear direction, a conveying belt 63 comprising an endless belt wound around the driving roller 61 and the driven roller 62, and the driving roller 61 driven around the roller core. And a driving motor 64 that applies a driving force to rotate the motor. In the present embodiment, the drive shaft of the drive motor 64 is concentrically connected directly to the roller shaft of the drive roller 61.

前記駆動ローラ61および従動ローラ62は、上端周面がいずれも内容器20′の底板の上面およびトラップゾーン33の底板の上面より若干上方に位置するように高さレベルが設定されている。一方、外容器本体31′の左右の端壁にはトラップゾーン33の底板より若干下方位置に搬送ベルト63の幅寸法より若干大きめで、かつ、上下幅寸法が搬送ベルト63の厚み寸法より若干大きめのベルト通し窓34が設けられている。   The driving roller 61 and the driven roller 62 are set at a height level such that the upper peripheral surfaces are positioned slightly above the upper surface of the bottom plate of the inner container 20 ′ and the upper surface of the bottom plate of the trap zone 33. On the other hand, the left and right end walls of the outer container body 31 ′ are slightly larger than the width of the conveyor belt 63 at a position slightly below the bottom plate of the trap zone 33, and the vertical width is slightly larger than the thickness of the conveyor belt 63. The belt passing window 34 is provided.

そして、搬送ベルト63は、上方のものが左右のトラップゾーン33の底板上および内容器20′の底板上を通るとともに、下方のものが左右のベルト通し窓34,34を通る状態で駆動ローラ61および従動ローラ62間に張設されている。また、外容器本体31′内には、搬送ベルト63の上方のものの下面に周面が当接するように複数の補助ローラ65が設けられている。かかる補助ローラ65により被加熱物Gが載置された搬送ベルト63が下方へ撓むのが防止される。   The upper part of the conveyor belt 63 passes over the bottom plate of the left and right trap zones 33 and the bottom plate of the inner container 20 ′, and the lower part of the conveyor belt 63 passes through the left and right belt passing windows 34, 34. And is stretched between the driven rollers 62. In addition, a plurality of auxiliary rollers 65 are provided in the outer container body 31 ′ so that the peripheral surface is in contact with the lower surface of the upper one of the conveying belt 63. The auxiliary roller 65 prevents the conveyor belt 63 on which the article to be heated G is placed from bending downward.

そして、駆動モータ64の駆動で駆動ローラ61を反時計方向に向けて駆動回転させることにより、駆動ローラ61および従動ローラ62間に張設された搬送ベルト63は、反時計方向に向けて周回する。   Then, by driving and rotating the driving roller 61 in the counterclockwise direction by driving the driving motor 64, the conveying belt 63 stretched between the driving roller 61 and the driven roller 62 circulates in the counterclockwise direction. .

第2実施形態の加熱装置10′によれば、発振装置本体41および発生装置本体51をそれぞれ駆動させ、これによって外容器本体31′内に導波管42を介してマイクロ波を照射し、かつ、内容器20′内に蒸気供給管52を介して過熱蒸気を供給した状態で、駆動モータ64を駆動させることにより、搬送ベルト63が駆動ローラ61および従動ローラ62間を反時計方向に向けて周回し、当該搬送ベルト63が外容器本体31′内および内容器20′内を左右方向に向けて縦走することになる。   According to the heating device 10 ′ of the second embodiment, the oscillation device main body 41 and the generation device main body 51 are respectively driven, thereby irradiating microwaves into the outer container main body 31 ′ via the waveguide 42, and In the state where superheated steam is supplied into the inner container 20 ′ via the steam supply pipe 52, the drive motor 64 is driven so that the conveyor belt 63 faces the drive roller 61 and the driven roller 62 in the counterclockwise direction. Thus, the conveyor belt 63 runs vertically in the outer container body 31 'and the inner container 20' in the left-right direction.

かかる状態で被加熱物Gを周回している搬送ベルト63の右端部に順次載せていくことにより、被加熱物Gは、上流側のトラップゾーン33および入口開口312を介して外容器本体31′内に導入され、ここでまずマイクロ波による事前の内部加熱が施される。引き続き被加熱物Gは、入口開口25を通って内容器20′内に導入され、ここで発生装置本体51からの過熱蒸気による外部加熱が施されるとともに、セラミックス製の内容器20の壁を透過したマイクロ波によって内部加熱される。   In this state, the object to be heated G is sequentially placed on the right end of the conveyor belt 63 that circulates around the object to be heated G, so that the object to be heated G passes through the upstream trap zone 33 and the inlet opening 312. In this case, a preliminary internal heating by microwaves is first performed. Subsequently, the object to be heated G is introduced into the inner container 20 ′ through the inlet opening 25, where external heating is performed by superheated steam from the generator main body 51, and the wall of the ceramic inner container 20 is applied. Internally heated by the transmitted microwave.

すなわち、内容器20′内で被加熱物Gに対し内部加熱および外部加熱が同時に実行されるため、それらが別々に行われる場合に比較してより効率的な加熱処理を実現することができる。   That is, since internal heating and external heating are simultaneously performed on the object to be heated G in the inner container 20 ′, more efficient heat treatment can be realized as compared with the case where they are performed separately.

さらに、セラミックス製の内容器20′自体もマイクロ波の照射で加熱されるため、これによっても内容器20′内がより高温環境になるため、被加熱物Gにはその分効果的に加熱処理が施されることになる。   Further, since the ceramic inner container 20 ′ itself is also heated by the microwave irradiation, the inner container 20 ′ is also heated to a higher temperature environment. Will be given.

そして、出口開口26を通って内容器20′から排出された被加熱物Gは、出口開口313に到達するまでの間、外容器本体31′内で事後のマイクロ波加熱が施される。そして、加熱処理が完了した被加熱物Gは、搬送ベルト63の周回により出口開口313および下流側(左方)のトラップゾーン33外部に排出される。   The heated object G discharged from the inner container 20 ′ through the outlet opening 26 is subjected to subsequent microwave heating in the outer container body 31 ′ until it reaches the outlet opening 313. Then, the object G to be heated is discharged to the outside of the outlet opening 313 and the downstream (left side) trap zone 33 by the rotation of the conveyor belt 63.

因みに、連続処理方式である第2実施形態の場合、外容器30′の対向壁面間の内寸法がマイクロ波の波長の2倍以上に設定しなければならないという条件を満足した上で、外容器30′の内壁面と搬送ベルト63の幅方向の端縁との間の距離がマイクロ波の波長の1.5倍以上でないと、被加熱物Gに対し適正なマイクロ波加熱を施すことができない。   Incidentally, in the case of the second embodiment, which is a continuous processing method, after satisfying the condition that the inner dimension between the opposing wall surfaces of the outer container 30 ′ must be set to at least twice the wavelength of the microwave, If the distance between the inner wall surface of 30 'and the edge in the width direction of the conveyor belt 63 is not more than 1.5 times the wavelength of the microwave, appropriate microwave heating cannot be performed on the object G to be heated. .

また、移動する被加熱物Gの上面と外容器30′の天板の内面との間の距離も、マイクロ波の波長の1.5倍(略180mm)以上が必要である。従って、例えば搬送ベルト63の幅寸法が600mmである場合、外容器30′の内幅寸法は、「600mm+180mm+180mm=960mm」以上が必要ということになる。また、被加熱物Gの上下寸法が100mmであったとすると、外容器30′の上下の内寸法は、「100mm+180mm+180mm=460mm」となる。   Further, the distance between the upper surface of the moving object G to be moved and the inner surface of the top plate of the outer container 30 ′ needs to be 1.5 times the wavelength of the microwave (approximately 180 mm) or more. Therefore, for example, when the width dimension of the conveyance belt 63 is 600 mm, the inner width dimension of the outer container 30 ′ needs to be “600 mm + 180 mm + 180 mm = 960 mm” or more. If the vertical dimension of the article to be heated G is 100 mm, the vertical dimension of the outer container 30 ′ is “100 mm + 180 mm + 180 mm = 460 mm”.

従って、内容器20′を使用しないで外容器30′内にマイクロ波を照射するとともに、過熱水蒸気を供給する内微加熱および外部加熱併用方式を採用した場合、かかる大容量の外容器30′内に大量の過熱水蒸気を供給しなければならず、エネルギーコストが嵩むという不都合が生じるのであるが、本発明では、過熱水蒸気は内容器20′にのみ供給されるため、大きなエネルギーの損失を防いだ状態で被加熱物Gに対し適正な外部加熱を施すことができる。   Therefore, in the case where the inner container 20 'is not used and the outer container 30' is irradiated with microwaves and the internal heating and the external heating combined system for supplying superheated steam are employed, the inside of the large capacity outer container 30 'is used. However, in the present invention, the superheated steam is supplied only to the inner container 20 ', so that a large energy loss is prevented. Appropriate external heating can be applied to the article to be heated G in the state.

また、内容器20′を使用しない場合には、外容器30′に断熱処理を施す必要があり、その分装置コストが嵩むが、本発明の場合、内容器20′がセラミックス製で断熱作用を備えているとともに、マイクロ波が照射されると自身で発熱するため、外容器30′に断熱処理を施す必要がなく、その分装置コストの低減化に貢献する。   Further, when the inner container 20 'is not used, it is necessary to insulate the outer container 30', which increases the cost of the apparatus. In the present invention, the inner container 20 'is made of ceramics and has a heat insulating effect. In addition, since heat is generated by itself when irradiated with microwaves, it is not necessary to insulate the outer container 30 ′, which contributes to a reduction in apparatus cost.

以上詳述したように、本実施形態に係る加熱装置10,10′は、被加熱物Gに加熱処理を施すべく当該被加熱物Gを収容する内容器20,20′と、この内容器20,20′を収容する外容器30,30′と、内容器20,20′内に過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気発生装置50と、外容器30,30′内にマイクロ波を照射するマイクロ波発振装置40とが備えられ、内容器20,20′は、内部の加熱空間を覆う容器本体がマイクロ波を透過し得る材料によって形成されている。   As described above in detail, the heating devices 10 and 10 ′ according to the present embodiment include the inner container 20 and 20 ′ that accommodates the object to be heated G and the inner container 20 to heat the object to be heated G. , 20 ′, superheated steam generator 50 for supplying superheated steam into the inner containers 20, 20 ′, and microwave oscillation for irradiating the outer containers 30, 30 ′ with microwaves And the inner container 20, 20 ′ is formed of a material through which the container body covering the inner heating space can transmit microwaves.

かかる構成の加熱装置10,10′によれば、内容器20,20′に装填された被加熱物Gは、当該内容器20,20′に直接供給される過熱水蒸気と、外容器30,30′内に照射され、内容器20,20′の壁を透過して内容器20,20′内に照射されたマイクロ波との双方による外部加熱および内部加熱で加熱処理が施されるため、被加熱物Gは、その内外から加熱されることになり、結果として被加熱物Gに迅速かつ均一な加熱処理を施すことができる。   According to the heating devices 10 and 10 ′ having such a configuration, the heated object G loaded in the inner containers 20 and 20 ′ includes superheated steam that is directly supplied to the inner containers 20 and 20 ′, and the outer containers 30 and 30. ′, And the heat treatment is performed by external heating and internal heating by both microwaves irradiated through the walls of the inner containers 20, 20 ′ and irradiated into the inner containers 20, 20 ′. The heated object G is heated from inside and outside, and as a result, the object to be heated G can be subjected to rapid and uniform heat treatment.

そして、過熱水蒸気は、外容器30,30′よりも小容量の内容器20,20′に供給されるため、内容器20,20′が採用されないで大容量の外容器30,30′に被加熱物Gが直接装填される場合に比較し、被加熱物Gに対し少ない量の過熱水蒸気で所期の加熱処理を施すことが可能になり、エネルギーコストの低減化に貢献することができる。   Since the superheated steam is supplied to the inner containers 20 and 20 'having a smaller capacity than the outer containers 30 and 30', the inner containers 20 and 20 'are not employed and the large-capacity outer containers 30 and 30' are covered. Compared with the case where the heated object G is directly loaded, the object G can be subjected to the desired heat treatment with a small amount of superheated steam, which can contribute to a reduction in energy costs.

また、マイクロ波は、当該マイクロ波が照射される室内の対向壁面間の距離が、マイクロ波の波長の2倍以上に設定されていないと、室内で充分に拡散し得なくなるという性質を有しているため、マイクロ波が狭隘な内容器20,20′内に直接照射されると、被加熱物Gに対して均一な加熱処理を施し得なくなるという不都合の生じる虞があるが、本実施形態の加熱装置10,10′においては、適正な大容量に設定し得る外容器30,30′にマイクロ波が照射されるため、当該外容器30,30′内での乱反射によって内容器20,20′内の被加熱物Gに対しマイクロ波による均一な内部加熱を施すことができる。   In addition, the microwave has a property that it cannot be sufficiently diffused indoors unless the distance between the opposing wall surfaces in the room irradiated with the microwave is set to at least twice the wavelength of the microwave. For this reason, if microwaves are directly irradiated into the narrow inner containers 20 and 20 ', there is a possibility that a uniform heat treatment cannot be performed on the object G to be heated. In the heating apparatuses 10 and 10 ', since the microwaves are irradiated to the outer containers 30 and 30' that can be set to an appropriate large capacity, the inner containers 20 and 20 are caused by irregular reflection in the outer containers 30 and 30 '. It is possible to apply uniform internal heating by microwaves to the object G to be heated.

すなわち、被加熱物Gが装填された小容量の内容器20,20′内に過熱水蒸気を供給するとともに、当該内容器20,20′が収容される外容器30,30′内へマイクロ波を照射することにより、過熱水蒸気およびマイクロ波の各特性を有効に利用して被加熱物Gに対しより効果的な加熱処理を施すことができるのである。   That is, superheated steam is supplied into the small-capacity inner containers 20 and 20 'loaded with the object to be heated G, and microwaves are applied to the outer containers 30 and 30' in which the inner containers 20 and 20 'are accommodated. By irradiating, the heated object G can be more effectively subjected to heat treatment by effectively utilizing the characteristics of superheated steam and microwave.

また、上記の実施形態においては、マイクロ波を透過し得る材料としてセラミックスが採用されているため、セラミックスは、マイクロ波を透過させることができるとともに、セラミックス自体もマイクロ波の照射で発熱する。従って、このセラミックの発熱をも被加熱物Gの加熱処理に利用することができるため、被加熱物Gに対するより効果的な加熱処理が実現する。   In the above embodiment, ceramics are used as a material that can transmit microwaves. Therefore, ceramics can transmit microwaves, and the ceramics themselves generate heat when irradiated with microwaves. Therefore, since the heat generated by the ceramic can also be used for the heat treatment of the object G to be heated, a more effective heat treatment for the object G to be heated is realized.

そして、第1実施形態に係る加熱装置10は、バッチ式のものであるため、被加熱物Gが多品種少量生産の対象物である場合に好適に適用することができる。   And since the heating apparatus 10 which concerns on 1st Embodiment is a batch type thing, it can apply suitably, when the to-be-heated material G is a target of multi-item small-quantity production.

これに対し第2実施形態の加熱装置10′は連続式のものであり、被加熱物Gを直列状態で順次搬送する搬送装置60が設けられ、この搬送装置60は、外容器30′および内容器20′の双方を貫通するように配設されているため、多くの被加熱物Gを搬送手段によって直列状態で順次搬送しながら、外容器30および内容器20′の双方を潜らせることにより、各被加熱物Gに対し連続的に加熱処理を施すことができる。   On the other hand, the heating device 10 'of the second embodiment is a continuous type, and is provided with a transport device 60 that sequentially transports the article G to be heated in series. The transport device 60 includes an outer container 30' and contents. Since the container 20 'is arranged so as to penetrate both of the containers 20', the outer container 30 and the inner container 20 'are both submerged while sequentially conveying a large number of heated objects G in series by the conveying means. The heat treatment can be continuously performed on each object G to be heated.

かかる加熱装置10′は、被加熱物Gが多数の同一品種のものであり、これらに対して加熱処理を施す、いわゆる大量生産を行う場合に好適に適用することができる。   Such a heating apparatus 10 ′ can be suitably applied to the case where so-called mass production is performed, in which a large number of articles G to be heated are of the same type, and heat treatment is performed on them.

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。   The present invention is not limited to the above embodiment, and includes the following contents.

(1)上記の第1実施形態においては、内容器20内への過熱水蒸気の供給と、外容器30内へのマイクロ波の照射とが同時に行われ、かつ、これら過熱水蒸気およびマイクロ波の供給停止も同時に行われるようにしているが、被加熱物Gの種類や、加熱処理の目的等に応じて、過熱水蒸気およびマイクロ波の供給タイミングおよび停止タイミングを異ならせたり、いずれか一方または双方の供給を間欠的に行う等の方策を講じてもよい。   (1) In the first embodiment described above, the supply of superheated steam into the inner container 20 and the irradiation of microwaves into the outer container 30 are performed simultaneously, and the supply of these superheated steam and microwaves is performed. Although the stop is also performed at the same time, depending on the type of the object to be heated G, the purpose of the heat treatment, etc., the supply timing and the stop timing of the superheated steam and the microwave may be made different, either or both Measures such as intermittent supply may be taken.

(2)上記の第1および第2実施形態においては、外容器本体31,31′内の適所にスターラファンを設けてもよい。スターラファンを設けることにより、外容器本体31,31′内に照射されたマイクロ波は、回転している当該スターラファンで反射し、外容器30′内で均一に拡散する。   (2) In the first and second embodiments described above, a stirrer fan may be provided at an appropriate position in the outer container body 31, 31 '. By providing the stirrer fan, the microwaves irradiated in the outer container main bodies 31 and 31 'are reflected by the rotating stirrer fan and diffused uniformly in the outer container 30'.

(3)上記の第2実施形態においては、被加熱物Gを外容器30′を介して内容器20′内へ送り込む搬送手段としてベルトコンベヤ方式の搬送装置60が採用されているが、本発明は、搬送手段がベルトコンベヤ方式のものであることに限定されるものではなく、チェーンコンベヤ方式のものであってもよいし、被加熱物Gを自走台車に乗せて加熱装置10′内へ送り込む自走台車方式のものであってもよい。   (3) In the second embodiment described above, the conveyor device 60 of the belt conveyor system is adopted as the transport means for feeding the article to be heated G into the inner container 20 ′ through the outer container 30 ′. The conveying means is not limited to the belt conveyor type, but may be a chain conveyor type, or the object to be heated G is placed on the self-propelled carriage into the heating apparatus 10 '. A self-propelled cart system may be used.

(4)上記の第2実施形態においては、駆動モータ64の駆動力が変速機を介することなく駆動ローラ61に直接伝達されるようになされているが、こうする代わりに、駆動モータ64の駆動力を変速機を介して駆動ローラ61へ伝達するようにしてもよい。   (4) In the second embodiment, the driving force of the driving motor 64 is directly transmitted to the driving roller 61 without passing through the transmission. Instead, the driving motor 64 is driven. You may make it transmit force to the drive roller 61 via a transmission.

(5)上記の第2実施形態においては、外容器本体31′が被加熱物Gの搬送方向に長尺に設定され、内容器20′の上流側で被加熱物Gに対し事前のマイクロ波加熱が施されるとともに、内容器20′の下流側で被加熱物Gに対し事後のマイクロ波加熱が施されるようになされているが、こうする代わりに外容器本体31′を内容器20′より僅かに長めに設定し、実質的に事前加熱および事後加熱を行わないようにしてもよい。   (5) In the second embodiment described above, the outer container body 31 'is set to be long in the conveying direction of the object to be heated G, and a prior microwave is applied to the object to be heated G upstream of the inner container 20'. In addition to the heating, the object G to be heated is subjected to the subsequent microwave heating downstream of the inner container 20 ′. Instead, the outer container body 31 ′ is replaced with the inner container 20 ′. It may be set slightly longer than ′ so that substantially no pre-heating and post-heating are performed.

上記の実施形態においては、内容器20′に第1実施形態の蒸気抜き配管23に対応する蒸気抜き配管が設けられていないが、内容器20′にも蒸気抜き配管を設けてもよい。こうすることで、内容器20′内の過熱水蒸気が外容器30′内へ移行するのを可能な限り防止することができる。   In the above embodiment, the inner container 20 ′ is not provided with a steam vent pipe corresponding to the steam vent pipe 23 of the first embodiment, but the inner container 20 ′ may be provided with a steam vent pipe. By doing so, it is possible to prevent the superheated steam in the inner container 20 'from moving into the outer container 30' as much as possible.

(6)図5は、第2実施形態の加熱装置10′の変形形態を示す説明図であり、図5(A)は、内容器20′が外容器30′内の上流側(右方側)に配設された例、図5(B)は、内容器20′が外容器30′内の下流側(左方側)に配設された例、図5(C)は、内容器20′が外容器30′内の上流側および下流側の双方に配設された例をそれぞれ示している。なお、図5におけるXによる方向表示は、図1の場合と同様(−X:左方、+X:右方)である。   (6) FIG. 5 is an explanatory view showing a modified form of the heating device 10 ′ of the second embodiment, and FIG. 5A shows the upstream side (right side) of the inner container 20 ′ in the outer container 30 ′. 5B shows an example in which the inner container 20 'is arranged on the downstream side (left side) in the outer container 30', and FIG. 5C shows the inner container 20 '. 'Shows an example in which both are arranged on both the upstream side and the downstream side in the outer container 30'. Note that the direction display by X in FIG. 5 is the same as in FIG. 1 (−X: leftward, + X: rightward).

内容器20′が外容器30′の中央部に配設される例については、図3および図4に示したが、被加熱物Gの種類や加熱目的に応じて、内容器20′の配設位置が外容器30′内の上流側(図5の(A))であるか、下流側(図5(B))であるか、中央部(図3、図4)であるか、あるいは上流側および下流側の双方(図5(C))であるかが決められる。   The example in which the inner container 20 ′ is disposed at the center of the outer container 30 ′ is shown in FIGS. 3 and 4, but the inner container 20 ′ is arranged according to the type of the object to be heated G and the heating purpose. The installation position is the upstream side (FIG. 5A), the downstream side (FIG. 5B), the central portion (FIGS. 3 and 4) in the outer container 30 ′, or Whether both the upstream side and the downstream side (FIG. 5C) are determined.

本発明に係る加熱装置の第1実施形態を示す一部切り欠き斜視図である。It is a partially cutaway perspective view showing a first embodiment of a heating device according to the present invention. 図1に示す加熱装置のII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of the heating apparatus shown in FIG. 本発明に係る加熱装置の第2実施形態を示す一部切り欠き斜視図である。It is a partially notched perspective view which shows 2nd Embodiment of the heating apparatus which concerns on this invention. 図3に示す加熱装置のIV−IV線断面図である。It is the IV-IV sectional view taken on the line of the heating apparatus shown in FIG. 第2実施形態の加熱装置の変形形態を示す説明図であり、(A)は、内容器が外容器内の上流側に配設された例、(B)は、内容器が外容器内の下流側に配設された例、(C)は、内容器が外容器内の上流側および下流側の双方に配設された例をそれぞれ示している。It is explanatory drawing which shows the deformation | transformation form of the heating apparatus of 2nd Embodiment, (A) is an example by which the inner container was arrange | positioned in the upstream in an outer container, (B) is an inner container in an outer container. Examples arranged on the downstream side, (C), show examples in which the inner container is arranged on both the upstream side and the downstream side in the outer container.

符号の説明Explanation of symbols

10,10′ 加熱装置 20,20′ 内容器(第1加熱容器)
21 内容器本体 211 前面開口
22 内容器側ドアー 23 蒸気抜き配管
24 台座 241 脚部
242 梁材 25 入口開口
26 出口開口 30,30′ 外容器(第2加熱容器)
31,31′ 外容器本体 311 挿脱開口
312 入口開口 313 出口開口
32 外容器側ドアー 33 トラップゾーン
34 ベルト通し窓 40 マイクロ波発振装置
41 発振装置本体 42 導波管
50 過熱水蒸気発生装置 51 発生装置本体
52 蒸気供給管 60 搬送装置
61 駆動ローラ 62 従動ローラ
63 搬送ベルト 64 駆動モータ
65 補助ローラ G 被加熱物
10, 10 'heating device 20, 20' inner container (first heating container)
21 inner container body 211 front opening 22 inner container side door 23 steam venting pipe 24 base 241 leg 242 beam material 25 inlet opening 26 outlet opening 30, 30 'outer container (second heating container)
31, 31 'Outer container main body 311 Insertion / removal opening 312 Inlet opening 313 Outlet opening 32 Outer container side door 33 Trap zone 34 Belt through window 40 Microwave oscillator 41 Oscillator main body 42 Waveguide 50 Superheated steam generator 51 Generator Main body 52 Steam supply pipe 60 Conveying device 61 Driving roller 62 Followed roller 63 Conveying belt 64 Driving motor 65 Auxiliary roller G Object to be heated

Claims (5)

被加熱物が装填された第1加熱容器内に過熱水蒸気を供給するとともに、第1加熱容器を収容する第2加熱容器内へマイクロ波を照射することにより、前記過熱水蒸気による外部加熱と、前記第1加熱容器の壁部を透過したマイクロ波によるマイクロ波加熱との併用で被加熱物に対し加熱処理を施すことを特徴とする加熱方法。   While supplying superheated steam into the first heating container loaded with the object to be heated and irradiating the microwave into the second heating container containing the first heating container, external heating with the superheated steam, and The heating method characterized by performing a heat processing with respect to a to-be-heated object by combined use with the microwave heating by the microwave which permeate | transmitted the wall part of the 1st heating container. 請求項1記載の加熱方法に適用される加熱装置であって、被加熱物に加熱処理を施すべく当該被加熱物を収容する第1加熱容器と、この第1加熱容器を収容する第2加熱容器と、前記第1加熱容器内に過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気発生装置と、前記第2加熱容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発振装置とが備えられ、前記第1加熱容器は、内部の加熱空間を覆う容器本体がマイクロ波を透過し得る材料によって形成されていることを特徴とする加熱装置。   It is a heating apparatus applied to the heating method of Claim 1, Comprising: The 1st heating container which accommodates the said to-be-heated material in order to heat-treat to a to-be-heated material, and the 2nd heating which accommodates this 1st heating container A container, a superheated steam generator for supplying superheated steam into the first heating container, and a microwave oscillating device for irradiating microwaves into the second heating container, A heating apparatus, wherein a container body covering the heating space is formed of a material that can transmit microwaves. 前記マイクロ波を透過し得る材料は、セラミックスであることを特徴とする請求項2記載の加熱装置。   The heating apparatus according to claim 2, wherein the material capable of transmitting the microwave is ceramics. 前記被加熱物を直列状態で順次搬送する搬送手段が設けられ、前記搬送手段は、前記第1および第2加熱容器の双方を貫通するように配設されていることを特徴とする請求項2または3記載の加熱装置。   The conveyance means which conveys the said to-be-heated material sequentially in a serial state is provided, The said conveyance means is arrange | positioned so that both the said 1st and 2nd heating containers may be penetrated. Or the heating apparatus of 3. 前記被加熱物の種類および加熱目的に応じて前記搬送手段の搬送方向における前記第1加熱容器の設置位置が設定されていることを特徴とする請求項4記載の加熱装置。
The heating apparatus according to claim 4, wherein an installation position of the first heating container in a transport direction of the transport unit is set according to a type of the object to be heated and a heating purpose.
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