JP2010139021A - Exhaust pipe support device - Google Patents

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Akira Yasukawa
昭 安川
Hiroshi Maekawa
普 前川
Shunsuke Sakai
俊介 酒井
Kazunori Nakamura
一紀 中村
Kazuaki Sugi
一晃 杉
Zenichi Shinpo
善一 新保
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Toyota Motor Corp
Toyo Tire Corp
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Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain performance from getting worse by a creep of a rubber-like elastomer. <P>SOLUTION: This exhaust pipe support device 10 includes a body elastic part 20 comprising the rubber-like elastomer, and the body elastic part includes the first holding part 14 having the first through hole 12 inserted with a support member 2 of a vehicle body 1 side, the second holding part 18 having the second through hole 16 provided penetratedly in axially parallel to the first through hole and inserted with a support member 3 of an exhaust pipe side, and provided relatively displaceably along a vertical direction Z with respect to the first holding part. The exhaust pipe support device 10 includes an outer member 22 comprising a rigid body for supporting surroundingly an outer circumference of the body elastic part 20. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車のマフラーハンガー、すなわち車体に対して排気管を防振的に吊り下げ支持するための排気管用支持装置に関するものである。   The present invention relates to a muffler hanger for an automobile, that is, an exhaust pipe support device for supporting an exhaust pipe in a vibration-proof manner with respect to a vehicle body.

従来、排気管用支持装置としては、ゴム等の弾性材料により一体形成したもので、車体側の支持材が挿入される貫通穴を有する第1保持部と、排気管側の支持材が挿入される貫通穴を有する第2保持部とを、両者の貫通穴を平行にしてかつ上下に間隔をおいて相対向するように左右のアーチ状の両側壁部により連結し、全体として略環状に構成したものが知られている(例えば、下記特許文献1参照)。
特開2001−263418号公報
Conventionally, the exhaust pipe support device is integrally formed of an elastic material such as rubber, and the first holding portion having a through hole into which the vehicle body side support material is inserted, and the exhaust pipe side support material are inserted. The second holding part having the through hole is connected by the left and right arch-shaped side walls so that both the through holes are parallel and face each other with a space in the vertical direction, and is configured in a substantially annular shape as a whole. There are known ones (for example, see Patent Document 1 below).
JP 2001-263418 A

上記のように従来の支持装置は、ゴム状弾性体のみで構成されているため、経年によるゴム状弾性体のクリープにより、排気管が車両下側に下がり、排気管の動き量を抑制する等の排気管を支持する役割が損なわれることがある。   As described above, since the conventional support device is composed only of the rubber-like elastic body, the exhaust pipe falls to the lower side of the vehicle due to creep of the rubber-like elastic body over time, and the movement amount of the exhaust pipe is suppressed. The role of supporting the exhaust pipe may be impaired.

これを回避するために、排気管用支持装置を、排気管側に取り付けられる本体ゴム部と、車体側に取り付けられる金具とを加硫接着して、前記金具を車体側に固定するように構成することが考えられる。しかしながら、かかる構成では、金具を車体側に固定するためにボルトやナットが必要となり、コストが掛かる。また、車体に固定するための工数も大きい。   In order to avoid this, the exhaust pipe support device is configured such that the main rubber part attached to the exhaust pipe side and the metal fitting attached to the vehicle body are vulcanized and bonded to fix the metal fitting to the vehicle body side. It is possible. However, in such a configuration, bolts and nuts are required to fix the metal fitting to the vehicle body side, which increases costs. Moreover, the man-hour for fixing to a vehicle body is also large.

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、コスト増加や車体への組付け工数の増加を抑えつつ、ゴム状弾性体のクリープによる性能低下を抑制することができる排気管用支持装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and an exhaust pipe support device capable of suppressing deterioration in performance due to creep of a rubber-like elastic body while suppressing an increase in cost and an increase in the number of assembling steps to a vehicle body. The purpose is to provide.

本発明に係る排気管用支持装置は、ゴム状弾性体からなる本体弾性部を備えるものであり、該本体弾性部は、車体側と排気管側の一方の支持材が挿入される第1貫通穴を有する第1保持部と、前記第1貫通穴と軸平行に貫通して設けられ車体側と排気管側の他方の支持材が挿入される第2貫通穴を有するとともに、前記第1保持部に対して上下方向に間隔をおいて配されかつ上下方向に相対変位可能に設けられた第2保持部と、を備えてなる。そして、支持装置は、該本体弾性部の外周を取り囲んで支持する剛体からなる外側部材を備えている。   An exhaust pipe support device according to the present invention includes a main body elastic portion made of a rubber-like elastic body, and the main body elastic portion is a first through hole into which one support material on the vehicle body side and the exhaust pipe side is inserted. And a first through hole provided in parallel with the first through hole and into which the other support member on the vehicle body side and the exhaust pipe side is inserted. And a second holding part that is disposed at an interval in the vertical direction and is capable of relative displacement in the vertical direction. The support device includes an outer member made of a rigid body that surrounds and supports the outer periphery of the elastic body.

このように、本体弾性部の外周に剛体からなる外側部材を設定したことにより、第1保持部に対する第2保持部の最大変位量はその外側を取り囲む外側部材の範囲内に制限されるので、第1保持部に対する第2保持部の最大変位量を規制することができ、よって、ゴム状弾性体のクリープによる性能低下を抑えることができる。また、車体側及び排気管側との固定は、それらの各支持材を第1及び第2貫通穴に挿入するという従来のゴム状弾性体のみからなる支持装置と同様に行うことができ、ボルト・ナット等で固定する必要がないので、コスト増加や車体への組付け工数の増加を抑えることができる。なお、本体弾性部の第1保持部と第2保持部とは一体に連結されて形成されてもよく、あるいはまた、別体に分離させて設けることもできる。   Thus, by setting the outer member made of a rigid body on the outer periphery of the main body elastic portion, the maximum displacement amount of the second holding portion relative to the first holding portion is limited within the range of the outer member surrounding the outer side, The maximum amount of displacement of the second holding part relative to the first holding part can be restricted, and therefore performance degradation due to creep of the rubber-like elastic body can be suppressed. The vehicle body side and the exhaust pipe side can be fixed in the same manner as a conventional support device consisting only of a rubber-like elastic body in which the respective support members are inserted into the first and second through holes. -Since it is not necessary to fix with nuts, etc., it is possible to suppress an increase in cost and an increase in the number of assembling steps to the vehicle body. In addition, the 1st holding | maintenance part and 2nd holding | maintenance part of a main body elastic part may be integrally connected, and can also be separately provided and provided.

前記排気管用支持装置において、前記第2保持部は、左右一対の弾性腕部を有し、該一対の弾性腕部を介して前記外側部材の一対の側壁に対して連結支持されてもよい。これにより、第2保持部を第1保持部に対して上下方向に相対変位可能に設けることができ、排気管を車体に対して防振的に吊り下げ支持する効果を高めることができる。   In the exhaust pipe support device, the second holding portion may have a pair of left and right elastic arms, and may be connected and supported to the pair of side walls of the outer member via the pair of elastic arms. Accordingly, the second holding portion can be provided so as to be capable of relative displacement in the vertical direction with respect to the first holding portion, and the effect of supporting the exhaust pipe in a vibration-proof manner with respect to the vehicle body can be enhanced.

前記排気管用支持装置においては、前記第2保持部の上下方向における相対変位を制限するゴム状弾性体からなるストッパ部を、前記第2保持部を挟んで前記第1保持部とは反対側の前記外側部材の内側に設けることができる。このようなストッパ部を設けることで、第2保持部のクリープ量を規制することができる。   In the exhaust pipe support device, a stopper portion made of a rubber-like elastic body that restricts relative displacement in the vertical direction of the second holding portion is provided on the side opposite to the first holding portion with the second holding portion interposed therebetween. It can be provided inside the outer member. By providing such a stopper portion, the creep amount of the second holding portion can be regulated.

前記排気管用支持装置においては、前記ストッパ部を、前記第2保持部とは硬さの異なるゴム状弾性体で形成してもよい。このようにストッパ部と第2保持部とで硬さの異なるゴム状弾性体を用いることで、装置の特性に自由度を持たせることができる。例えば、第2保持部がクリープしてストッパ部と接触した場合、動特性の上昇が懸念されるが、ストッパ部の硬さを低く設定しておくことで、かかる動特性の上昇を抑えることができる。   In the exhaust pipe support device, the stopper portion may be formed of a rubber-like elastic body having a hardness different from that of the second holding portion. As described above, by using rubber-like elastic bodies having different hardnesses between the stopper portion and the second holding portion, it is possible to give a degree of freedom to the characteristics of the apparatus. For example, when the second holding part creeps and comes into contact with the stopper part, there is a concern about an increase in dynamic characteristics, but by setting the hardness of the stopper part low, it is possible to suppress such an increase in dynamic characteristics. it can.

前記排気管用支持装置においては、前記ストッパ部が、前記第2保持部側に向かって突出する第1ストッパ凸部からなり、前記第1ストッパ凸部が複数の凸部に分割して設けられてもよい。このようにストッパ部の形状を変更することによっても、第2保持部とストッパ部との接触時における動特性の上昇を抑えることができる。   In the exhaust pipe support device, the stopper portion includes a first stopper convex portion projecting toward the second holding portion side, and the first stopper convex portion is provided by being divided into a plurality of convex portions. Also good. By changing the shape of the stopper portion in this way, it is possible to suppress an increase in dynamic characteristics at the time of contact between the second holding portion and the stopper portion.

前記排気管用支持装置においては、前記第1保持部が、前記第2保持部に対向する面に、当該第2保持部側に向かって突出して第2保持部の上下方向における相対変位を制限する第2ストッパ凸部を備え、前記第1保持部が前記第2保持部とは硬さの異なるゴム状弾性体で形成されてもよい。このように第1保持部についても第2保持部と異なるゴム状弾性体で形成することにより、装置の特性に更なる自由度を持たせることができる。   In the exhaust pipe support device, the first holding part protrudes toward the second holding part on a surface facing the second holding part to limit relative displacement in the vertical direction of the second holding part. A second stopper convex portion may be provided, and the first holding portion may be formed of a rubber-like elastic body having a hardness different from that of the second holding portion. As described above, the first holding portion is also formed of a rubber-like elastic body different from that of the second holding portion, so that the device characteristics can be further increased.

前記排気管用支持装置においては、前記外側部材の外周面にゴム状弾性体からなる緩衝層を設けてもよい。このような緩衝層を設けることにより、周辺部品との接触による異音の発生を抑えることができる。   In the exhaust pipe support device, a buffer layer made of a rubber-like elastic body may be provided on the outer peripheral surface of the outer member. By providing such a buffer layer, it is possible to suppress the generation of abnormal noise due to contact with peripheral components.

前記排気管用支持装置においては、前記外側部材の上下方向における中心に対して前記第1貫通穴と前記第2貫通穴を上下対称に設けてもよい。このように車体側及び排気管側への取付位置である第1及び第2貫通穴を外側部材に対して上下対称に設定すれば、支持装置を上下逆に取り付けても、特性を成立させることができる。   In the exhaust pipe support device, the first through hole and the second through hole may be provided symmetrically with respect to the center of the outer member in the vertical direction. In this way, if the first and second through holes, which are the attachment positions on the vehicle body side and the exhaust pipe side, are set symmetrically with respect to the outer member, the characteristics can be established even if the support device is installed upside down. Can do.

本発明の排気管用支持装置であると、コスト増加や車体への組付け工数の増加を抑えつつ、ゴム状弾性体のクリープによる性能低下を抑制することができる。   With the exhaust pipe support device of the present invention, it is possible to suppress a decrease in performance due to creep of the rubber-like elastic body while suppressing an increase in cost and an increase in the number of assembling steps to the vehicle body.

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1〜3は、第1の実施形態に係る排気管用支持装置10を示したものである。この支持装置10は、車体1側の支持材2が挿入される第1貫通穴12を有する第1保持部14と、排気管側の支持材3が挿入される第2貫通穴16を有する第2保持部18とを備えてなるゴム弾性体からなる本体弾性部20と、該本体弾性部20の外周を取り囲んで支持する剛体からなる外側部材22とを備えてなる。   1 to 3 show an exhaust pipe support device 10 according to the first embodiment. The support device 10 includes a first holding part 14 having a first through hole 12 into which the support member 2 on the vehicle body 1 side is inserted, and a second through hole 16 having a second through hole 16 into which the support member 3 on the exhaust pipe side is inserted. The main body elastic part 20 which consists of a rubber elastic body provided with the 2 holding | maintenance part 18 and the outer side member 22 which consists of the rigid body which surrounds the outer periphery of this main body elastic part 20 and is supported are comprised.

外側部材22は、短角筒状の金具であり、図2に示す正面からみて、四隅が丸みを帯びた矩形状であって、幅方向Yよりも上下方向Zが長い縦長の矩形状をなしている。そして、奥行きである軸方向Xが短く設定された短筒状をなしている。なお、外側部材22は、この例では、鉄やアルミニウム等の金属製としたが、樹脂製として軽量化を図ることもできる。   The outer member 22 is a short-tube-shaped metal fitting, and has a rectangular shape with rounded corners when viewed from the front shown in FIG. 2, and a vertically long rectangular shape whose vertical direction Z is longer than the width direction Y. ing. And the axial direction X which is depth has comprised the short cylinder shape set short. In this example, the outer member 22 is made of a metal such as iron or aluminum. However, the outer member 22 may be made of a resin to reduce the weight.

本体弾性部20の第1保持部14は、支持装置10の上部に設けられており、外側部材22の内側の上部空間を埋めるように形成されている。第1保持部14は、外側部材22の上壁22Aと、該上壁22Aの両端から下方に延びる左右一対の側壁22B,22Bの上部に加硫接着して設けられている。第1貫通穴12は、第1保持部14の幅方向Yにおける中央部に設けられた円形の孔であり、外側部材22の軸方向Xに平行に貫通して設けられている。   The first holding part 14 of the main body elastic part 20 is provided on the upper part of the support device 10 and is formed so as to fill the upper space inside the outer member 22. The first holding portion 14 is provided by vulcanization bonding on the upper wall 22A of the outer member 22 and the upper portions of a pair of left and right side walls 22B, 22B extending downward from both ends of the upper wall 22A. The first through hole 12 is a circular hole provided in the center of the first holding portion 14 in the width direction Y, and is provided so as to penetrate in parallel to the axial direction X of the outer member 22.

本体弾性部20の第2保持部18は、支持装置10の中央部におけるやや下側に位置し、第1保持部14に対して上下方向Zに間隔をおいて設けられている。また、その第2貫通穴16は、第1貫通穴12と同一径の円形の孔であって、支持装置10の幅方向Yの中央部において、上記第1貫通穴12と軸平行に貫通して設けられている。   The second holding portion 18 of the main body elastic portion 20 is located slightly below the central portion of the support device 10 and is provided at an interval in the vertical direction Z with respect to the first holding portion 14. The second through hole 16 is a circular hole having the same diameter as that of the first through hole 12, and penetrates the first through hole 12 in the center in the width direction Y of the support device 10 in parallel with the first through hole 12. Is provided.

第2保持部18は、当該第2保持部18を挟んでその左右両側に対向する外側部材22の一対の側壁22B,22Bに対して、左右一対の弾性腕部24,24により連結支持されている。すなわち、第2保持部18は、その幅方向Y両側に延設された左右一対の弾性腕部24,24を備え、該一対の弾性腕部24,24により外側部材22の左右の側壁22B,22Bに加硫接着されている。これにより、第2保持部18は、上下方向Zに変位可能に形成されている。   The second holding portion 18 is connected and supported by a pair of left and right elastic arm portions 24 and 24 to a pair of side walls 22B and 22B of the outer member 22 facing the left and right sides of the second holding portion 18 with the second holding portion 18 interposed therebetween. Yes. That is, the second holding portion 18 includes a pair of left and right elastic arm portions 24, 24 extending on both sides in the width direction Y, and the pair of elastic arm portions 24, 24 causes the left and right side walls 22 </ b> B of the outer member 22. Vulcanized to 22B. Thereby, the 2nd holding | maintenance part 18 is formed so that a displacement in the up-down direction Z is possible.

なお、弾性腕部24は、第2貫通穴16を有する幅方向中央部の第2保持部本体18Aよりも薄肉状をなして、当該第2保持部本体18Aと側壁22Bとの間を連結する水平なゴム壁である。そのため、第2保持部18は、幅方向中央部の第2保持部本体18Aにおいて上下に凸状に形成されている。   The elastic arm portion 24 is thinner than the second holding portion main body 18A at the center in the width direction having the second through hole 16, and connects the second holding portion main body 18A and the side wall 22B. It is a horizontal rubber wall. Therefore, the second holding portion 18 is formed in a convex shape up and down in the second holding portion main body 18A at the center in the width direction.

上記第2保持部18を挟んで第1保持部14とは反対側の外側部材22の内側には、第2保持部18の上下方向Zにおける変位(詳細には、下方への変位)を制限するゴム弾性体からなるストッパ部26が設けられている。すなわち、この例では、ストッパ部26は、第2保持部18の下面側に対向するように、支持装置10の下部であって、外側部材22の底壁22C上に加硫接着して設けられている。ストッパ部26は、第2保持部18側、すなわち上方に向かって突出して、第2保持部18の下面に対して上下方向Zに所定の間隔をおいて対向する第1ストッパ凸部28により構成されている。   On the inner side of the outer member 22 on the opposite side of the first holding portion 14 with the second holding portion 18 in between, the displacement in the vertical direction Z of the second holding portion 18 (specifically, downward displacement) is limited. A stopper portion 26 made of a rubber elastic body is provided. That is, in this example, the stopper portion 26 is provided on the bottom wall 22C of the outer member 22 by vulcanization adhesion so as to face the lower surface side of the second holding portion 18. ing. The stopper portion 26 is configured by a first stopper convex portion 28 that protrudes toward the second holding portion 18 side, that is, upward, and faces the lower surface of the second holding portion 18 with a predetermined interval in the vertical direction Z. Has been.

一方、第1保持部14には、第2保持部18の上下方向Zにおける変位(詳細には、上方への変位)を制限する第2ストッパ凸部30が設けられている。第2ストッパ凸部30は、第2保持部18に対向する第1保持部14の下面に、第2保持部18側、すなわち下方に向かって突出して設けられており、第2保持部18の上面に対して上下方向Zに所定の間隔をおいて対向している。   On the other hand, the first holding portion 14 is provided with a second stopper convex portion 30 that restricts displacement (specifically, upward displacement) in the vertical direction Z of the second holding portion 18. The second stopper protrusion 30 is provided on the lower surface of the first holding portion 14 facing the second holding portion 18 so as to protrude toward the second holding portion 18 side, that is, downward. It is opposed to the upper surface at a predetermined interval in the vertical direction Z.

図2(a)に示すように、第1保持部14と第2保持部18とは、外側部材22の側壁22Bを覆う薄肉の弾性体膜32を介して連結されている。また、第2保持部18とストッパ部26とは、外側部材22の側壁22Bを覆う薄肉の弾性体膜34を介して連結されている。これにより、本体弾性部20の第1保持部14及び第2保持部18と、ストッパ部26とは、ゴム弾性体により一体に形成されており、その外周を全周にわたって取り囲むように外側部材22が加硫接着されている。   As shown in FIG. 2A, the first holding part 14 and the second holding part 18 are connected via a thin elastic film 32 that covers the side wall 22 </ b> B of the outer member 22. Further, the second holding portion 18 and the stopper portion 26 are connected via a thin elastic film 34 that covers the side wall 22 </ b> B of the outer member 22. Thereby, the 1st holding | maintenance part 14 and the 2nd holding | maintenance part 18 of the main body elastic part 20, and the stopper part 26 are integrally formed by the rubber elastic body, and the outer member 22 surrounds the outer periphery over the perimeter. Is vulcanized and bonded.

以上よりなる支持装置10は、図3に示すように、上側の第1保持部14の第1貫通穴12に車体1側の支持材2が挿入されて固定され、下側の第2保持部18の第2貫通穴16に排気管側の支持材3が挿入されて固定される。これにより、車体1に対して排気管を吊り下げ状態に支持する。   As shown in FIG. 3, the support device 10 having the above configuration is such that the support member 2 on the vehicle body 1 side is inserted and fixed in the first through hole 12 of the upper first holding portion 14, and the lower second holding portion. The support member 3 on the exhaust pipe side is inserted into the second through hole 16 of 18 and fixed. Thereby, the exhaust pipe is supported in a suspended state with respect to the vehicle body 1.

本実施形態の支持装置10では、排気管側に取り付けられる第2保持部18が左右の弾性腕部24,24により外側部材22に対して連結支持されているので、車両走行時における排気管の上下振動に対して、第2保持部18が上下方向Zに弾性変形することで振動を吸収し、防振的な排気管の支持を行うことができる。   In the support device 10 of the present embodiment, the second holding portion 18 attached to the exhaust pipe side is connected and supported to the outer member 22 by the left and right elastic arm portions 24, 24. With respect to the vertical vibration, the second holding portion 18 is elastically deformed in the vertical direction Z, thereby absorbing the vibration and supporting the vibration-proof exhaust pipe.

そして、本実施形態であると、本体弾性部20の周りに外殻となる外側部材22を設けたことにより、第1保持部14に対する第2保持部18の最大変位量を規制することができる。また、排気管を支持する第2保持部18の下方にストッパ部26を設けたことにより、第2保持部18のクリープ量を規制することができる。よって、経年による排気管の垂れ下がりを抑制して、排気管の動き量を規定するという排気管用支持装置としての機能を長期にわたって維持することができる。   In the present embodiment, by providing the outer member 22 serving as an outer shell around the main body elastic portion 20, the maximum displacement amount of the second holding portion 18 relative to the first holding portion 14 can be regulated. . Further, by providing the stopper portion 26 below the second holding portion 18 that supports the exhaust pipe, the creep amount of the second holding portion 18 can be regulated. Therefore, it is possible to maintain the function as an exhaust pipe support device that regulates the amount of movement of the exhaust pipe while suppressing drooping of the exhaust pipe over time.

また、車体側及び排気管側との固定は、それらの各支持材2,3を第1及び第2貫通穴12,16に挿入するだけでよく、ボルト・ナット等で固定する必要がないので、コスト増加や車体への組付け工数の増加を抑えることができる。   Further, the vehicle body side and the exhaust pipe side can be fixed simply by inserting the support members 2 and 3 into the first and second through holes 12 and 16 and not by bolts or nuts. Thus, it is possible to suppress an increase in cost and an increase in the number of assembling steps for the vehicle body.

図4は、第2実施形態に係る排気管用支持装置10Aを示したものである。この例では、外側部材22の外周面にゴム弾性体からなる緩衝層36を設けた点で、上記実施形態とは異なる。   FIG. 4 shows an exhaust pipe support device 10A according to the second embodiment. This example differs from the above embodiment in that a buffer layer 36 made of a rubber elastic body is provided on the outer peripheral surface of the outer member 22.

すなわち、この例では、外側部材22の上壁22A、左右の側壁22B,22B及び底壁22Cの外周面には、全周にわたってゴム弾性体からなる薄肉の緩衝層36が加硫接着により設けられている。より詳細には、図4(b)に示すように、外側部材22の軸方向Xでの寸法は、本体弾性部20よりも短く設定されており、そのため、緩衝層36は外側部材22の軸方向外方のゴム弾性体層38を介して本体弾性部20に連結されている。これにより、外側部材22は、本体弾性部20を構成するゴム弾性体内に埋設した状態に設けられている。   That is, in this example, a thin buffer layer 36 made of a rubber elastic body is provided on the outer peripheral surfaces of the upper wall 22A, the left and right side walls 22B and 22B, and the bottom wall 22C of the outer member 22 by vulcanization adhesion. ing. More specifically, as shown in FIG. 4B, the dimension of the outer member 22 in the axial direction X is set to be shorter than that of the main body elastic portion 20, so that the buffer layer 36 has the shaft of the outer member 22. It is connected to the main body elastic portion 20 via a rubber elastic body layer 38 located outward in the direction. Thereby, the outer member 22 is provided in a state of being embedded in a rubber elastic body constituting the main body elastic portion 20.

第2実施形態であると、外側部材22の外周面に緩衝層36を設けたことにより、周辺部品との接触による異音の発生を抑えることができる。その他の構成及び作用効果は、第1実施形態と同様である。   In the second embodiment, by providing the buffer layer 36 on the outer peripheral surface of the outer member 22, it is possible to suppress the generation of abnormal noise due to contact with peripheral components. Other configurations and operational effects are the same as those of the first embodiment.

図5は、第3実施形態に係る排気管用支持装置10Bを示したものである。この例では、上記ストッパ部26を、第2保持部18を備える本体弾性部20とは硬さの異なるゴム弾性体で形成した点で、第1実施形態とは異なる。   FIG. 5 shows an exhaust pipe support device 10B according to the third embodiment. In this example, the stopper part 26 is different from the first embodiment in that the stopper part 26 is formed of a rubber elastic body having a hardness different from that of the main body elastic part 20 including the second holding part 18.

すなわち、この例では、ストッパ部26とその上側の本体弾性部20のゴム硬さを、2層成型により変更している。詳細には、ストッパ部26と本体弾性部20とを連結する弾性体膜34において、硬さの異なる2つのゴム弾性体の界面40が存在するように設定している。   That is, in this example, the rubber hardness of the stopper part 26 and the main body elastic part 20 on the upper side is changed by two-layer molding. Specifically, the elastic film 34 that connects the stopper portion 26 and the main body elastic portion 20 is set such that there is an interface 40 between two rubber elastic bodies having different hardnesses.

このようにストッパ部26と第2保持部18とで硬さの異なるゴム弾性体を用いることにより、支持装置10Bの特性に自由度を持たせることができる。   As described above, by using rubber elastic bodies having different hardnesses between the stopper portion 26 and the second holding portion 18, it is possible to give a degree of freedom to the characteristics of the support device 10 </ b> B.

例えば、ストッパ部26のゴム硬さを第2保持部18のゴム硬さよりも小さく設定した場合、次の作用効果が奏される。すなわち、ストッパ部26を設けると、経年により第2保持部18がクリープしてストッパ部26と接触した場合、動特性の上昇が懸念される。これに対し、ストッパ部26のゴム硬さを低く設定しておくことで、かかる動特性の上昇を抑えて、排気管を柔らかく支持することができる。また、クリープ前の段階においても、第2保持部18のゴム硬さが高いことで、第2保持部18により排気管を支持する際の排気管の上下変位を抑えつつ、過大変位によりストッパ部26に当接したときにも、ストッパ部26のゴム硬さが低いことで、バネ定数の急激な上昇を抑えることができる。   For example, when the rubber hardness of the stopper portion 26 is set to be smaller than the rubber hardness of the second holding portion 18, the following operational effects are exhibited. That is, when the stopper portion 26 is provided, there is a concern that the dynamic characteristics may increase when the second holding portion 18 creeps and contacts the stopper portion 26 over time. On the other hand, by setting the rubber hardness of the stopper portion 26 low, it is possible to suppress the increase in dynamic characteristics and softly support the exhaust pipe. Further, even in the stage before creep, the rubber hardness of the second holding portion 18 is high, so that the vertical displacement of the exhaust pipe when the exhaust pipe is supported by the second holding portion 18 is suppressed, and the stopper is caused by excessive displacement. Even when abutting against the portion 26, the rubber hardness of the stopper portion 26 is low, so that a rapid increase in the spring constant can be suppressed.

逆に、ストッパ部26のゴム硬さを第2保持部18のゴム硬さよりも大きく設定した場合、通常の排気管の振動時には、第2保持部18のゴム硬さが低いことで、排気管を柔らかく支持して振動の伝達を抑えつつ、過大変位によりストッパ部26に当接したときには、ゴム硬さの高いストッパ部26によりストッパ効果を高めることができる。その他の構成及び作用効果は、第1実施形態と同様である。   On the contrary, when the rubber hardness of the stopper portion 26 is set to be larger than the rubber hardness of the second holding portion 18, when the normal exhaust pipe vibrates, the rubber hardness of the second holding portion 18 is low. The stopper effect can be enhanced by the stopper portion 26 having high rubber hardness when it is in contact with the stopper portion 26 due to excessive displacement while suppressing the transmission of vibration while softly supporting. Other configurations and operational effects are the same as those of the first embodiment.

図6は、第4実施形態に係る排気管用支持装置10Cを示したものである。この例では、第1保持部14と第2保持部18とを硬さの異なるゴム弾性体で形成した点が、上記第3実施形態とは異なる。   FIG. 6 shows an exhaust pipe support device 10C according to the fourth embodiment. In this example, the point which formed the 1st holding | maintenance part 14 and the 2nd holding | maintenance part 18 with the rubber elastic body from which hardness differs is different from the said 3rd Embodiment.

すなわち、この例では、第2ストッパ凸部30を備える第1保持部14と、その下側の第2保持部18とのゴム硬さが変更されている。詳細には、第1保持部14と第2保持部18とを連結する弾性体膜32において、硬さの異なる2つのゴム弾性体の界面42が存在するように設定している。   That is, in this example, the rubber hardness of the 1st holding | maintenance part 14 provided with the 2nd stopper convex part 30 and the 2nd holding | maintenance part 18 of the lower side is changed. Specifically, the elastic film 32 that connects the first holding unit 14 and the second holding unit 18 is set so that an interface 42 between two rubber elastic bodies having different hardness exists.

このようにストッパ部26と第2保持部18に加えて第1保持部14についてもゴム硬さを変えることにより、支持装置10Cの特性に更なる自由度を持たせることができる。   As described above, by changing the rubber hardness of the first holding portion 14 in addition to the stopper portion 26 and the second holding portion 18, it is possible to give further flexibility to the characteristics of the support device 10 </ b> C.

例えば、第1保持部14のゴム硬さを第2保持部18のゴム硬さよりも小さく設定した場合、第2保持部18のゴム硬さが高いことで、第2保持部18により排気管を支持する際の排気管の上下変位を抑えつつ、過大変位により第2保持部18が第1保持部14の第2ストッパ凸部30に当接したときには、第1保持部14のゴム硬さが低いことで、バネ定数の急激な上昇を抑えることができる。   For example, when the rubber hardness of the first holding unit 14 is set to be smaller than the rubber hardness of the second holding unit 18, the exhaust pipe is connected to the exhaust pipe by the second holding unit 18 because the rubber hardness of the second holding unit 18 is high. When the second holding part 18 abuts against the second stopper convex part 30 of the first holding part 14 due to excessive displacement while suppressing the vertical displacement of the exhaust pipe when supporting, the rubber hardness of the first holding part 14 Is low, an abrupt increase in the spring constant can be suppressed.

逆に、第1保持部14のゴム硬さを第2保持部18のゴム硬さよりも大きく設定した場合、通常の排気管の振動時には、第2保持部18のゴム硬さが低いことで、排気管を柔らかく支持して振動の伝達を抑えつつ、過大変位により第2保持部18が第1保持部14の第2ストッパ凸部30に当接したときには、ゴム硬さの高い第2ストッパ凸部30によりストッパ効果を高めることができる。その他の構成及び作用効果は、第3実施形態と同様である。   On the contrary, when the rubber hardness of the first holding part 14 is set larger than the rubber hardness of the second holding part 18, when the normal exhaust pipe vibrates, the rubber hardness of the second holding part 18 is low. When the second holding part 18 comes into contact with the second stopper convex part 30 of the first holding part 14 due to excessive displacement while supporting the exhaust pipe softly and suppressing transmission of vibration, the second stopper having high rubber hardness The stopper effect can be enhanced by the convex portion 30. Other configurations and operational effects are the same as those of the third embodiment.

図7は、第5実施形態に係る排気管用支持装置10Dを示したものである。この例では、ストッパ部26の第1ストッパ凸部28を複数の凸部に分割して設けた点で、上記第1実施形態とは異なる。   FIG. 7 shows an exhaust pipe support device 10D according to the fifth embodiment. This example differs from the first embodiment in that the first stopper convex portion 28 of the stopper portion 26 is provided by being divided into a plurality of convex portions.

すなわち、この例では、第1ストッパ凸部28は、幅方向Yに3つの凸部28A,28B,28Cに分割して設けられている。このように第1ストッパ凸部28の形状を変更することによっても、第3実施形態と同様に、第2保持部18がクリープしてストッパ部26と接触した場合に、複数の凸部28A,28B,28Cに分割された第1ストッパ凸部28により第2保持部18を柔らかく支持することができるので、動特性の上昇を抑えることができる。その他の構成及び作用効果は、第1実施形態と同様である。   In other words, in this example, the first stopper convex portion 28 is divided into three convex portions 28A, 28B, and 28C in the width direction Y. By changing the shape of the first stopper convex portion 28 in this way, as in the third embodiment, when the second holding portion 18 creeps and contacts the stopper portion 26, a plurality of convex portions 28A, Since the 2nd holding part 18 can be supported softly by the 1st stopper convex part 28 divided | segmented into 28B and 28C, the raise of a dynamic characteristic can be suppressed. Other configurations and operational effects are the same as those of the first embodiment.

なお、このような第1ストッパ凸部28の形状変更と、第3実施形態のようなゴム硬さの変更を組み合わせて適用することもでき、それにより支持装置の特性に更なる自由度を持たせることができる。   In addition, it is also possible to apply a combination of such a shape change of the first stopper protrusion 28 and a change in rubber hardness as in the third embodiment, thereby further increasing the flexibility of the characteristics of the support device. Can be made.

図8は、第6実施形態に係る排気管用支持装置10Eを示したものである。この例では、外側部材22に対して貫通穴12,16の位置を上下対称に設定した点で、上記第1実施形態とは異なる。   FIG. 8 shows an exhaust pipe support device 10E according to the sixth embodiment. This example is different from the first embodiment in that the positions of the through holes 12 and 16 are set symmetrically with respect to the outer member 22.

すなわち、この例では、外側部材22の上下方向Zにおける中心線Sに対して、第1貫通穴12と第2貫通穴16が上下対称に設けられており、従って、中心線Sから第1貫通穴12の中心までの距離D1と、中心線Sから第2貫通穴16の中心までの距離D2とが、同一(即ち、D1=D2)に設定されている。   That is, in this example, the first through hole 12 and the second through hole 16 are provided vertically symmetrically with respect to the center line S in the vertical direction Z of the outer member 22, and accordingly, the first through hole from the center line S is provided. The distance D1 to the center of the hole 12 and the distance D2 from the center line S to the center of the second through hole 16 are set to be the same (that is, D1 = D2).

このように車体側及び排気管側への取付位置である第1貫通穴12と第2貫通穴16を外側部材22に対して上下対称に設定すれば、支持装置10Eを上下逆に取り付けても、同じ特性を成立させることができる。なお、この例の場合、上下方向Zに変位するのは第2保持部18であるため、第2保持部18側の第2貫通穴16に車体側(固定側)と排気管側(振動体側)のいずれを取り付けるかによって、動特性としては同じであるものの、支持装置10E全体としての動きは異なる。その他の構成及び作用効果は、第1実施形態と同様である。   As described above, if the first through hole 12 and the second through hole 16 that are the mounting positions on the vehicle body side and the exhaust pipe side are set vertically symmetrical with respect to the outer member 22, the support device 10E can be mounted upside down. The same characteristics can be established. In this example, since the second holding portion 18 is displaced in the vertical direction Z, the vehicle body side (fixed side) and the exhaust pipe side (vibrator side) are inserted into the second through hole 16 on the second holding portion 18 side. ) Depending on which one is attached, the dynamic characteristics are the same, but the movement of the support device 10E as a whole is different. Other configurations and operational effects are the same as those of the first embodiment.

上記各実施形態においては、第1保持部14と第2保持部18とストッパ部26とを弾性体膜32,34を介して連結して設けたが、それぞれ分離して設けることもできる。図9は、その一例である第7実施形態に係る排気管用支持装置10Fを示したものである。この例では、上記第4実施形態において第1保持部14と第2保持部18を連結していた弾性体膜32と、ストッパ部26と本体弾性部20を連結していた弾性体膜34が途切れており、これにより、第1保持部14と第2保持部とストッパ部26とがそれぞれ分離して設けられている。   In each of the above embodiments, the first holding part 14, the second holding part 18 and the stopper part 26 are connected and provided via the elastic films 32 and 34, but can also be provided separately. FIG. 9 shows an exhaust pipe support device 10F according to a seventh embodiment as an example. In this example, the elastic film 32 that has connected the first holding part 14 and the second holding part 18 and the elastic film 34 that has connected the stopper part 26 and the main body elastic part 20 in the fourth embodiment are as follows. Accordingly, the first holding portion 14, the second holding portion, and the stopper portion 26 are provided separately from each other.

その他の構成は第4実施形態と同様であり、従って、第1保持部14と第2保持部18とは硬さの異なるゴム弾性体で形成され、また、第2保持部18とストッパ部26も硬さの異なるゴム弾性体で形成されており、硬さの異なるゴム弾性体の境界が結合されずに分離されている。   The other configuration is the same as that of the fourth embodiment. Therefore, the first holding portion 14 and the second holding portion 18 are formed of rubber elastic bodies having different hardnesses, and the second holding portion 18 and the stopper portion 26 are formed. Are formed of rubber elastic bodies having different hardnesses, and the boundaries of the rubber elastic bodies having different hardnesses are separated without being coupled.

このように本発明において、本体弾性部20を構成する第1保持部14と第2保持部18とは必ずしも一体でなくてもよく、別体の場合も含まれる。すなわち、外殻となる外側部材22の内側に、第1保持部14と第2保持部18を有する本体弾性部20が設けられていれば、その形状は特に限定されない。   Thus, in this invention, the 1st holding | maintenance part 14 and the 2nd holding | maintenance part 18 which comprise the main body elastic part 20 do not necessarily need to be integrated, and the case where it is separate is also contained. That is, the shape is not particularly limited as long as the main body elastic portion 20 having the first holding portion 14 and the second holding portion 18 is provided inside the outer member 22 serving as the outer shell.

また、上記実施形態では、第2保持部18のみに弾性腕部24を設けて上下方向Zに変位可能に設けたが、第1保持部14にも同様の弾性腕部を設けて上下方向Zに変位可能に形成することもできる。その他、一々列挙しないが、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更が可能である。   Further, in the above embodiment, the elastic arm portion 24 is provided only in the second holding portion 18 so as to be displaceable in the vertical direction Z. However, the same elastic arm portion is also provided in the first holding portion 14 to provide the vertical direction Z. It can also be formed to be displaceable. Although not enumerated one by one, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

第1実施形態に係る排気管用支持装置の斜視図1 is a perspective view of an exhaust pipe support device according to a first embodiment. (a)同支持装置の正面図、(b)そのII−II線断面図(A) Front view of the supporting device, (b) II-II sectional view 同支持装置の車両への組み付け状態を示す断面図Sectional drawing which shows the assembly | attachment state to the vehicle of the support apparatus (a)第2実施形態に係る排気管用支持装置の断面図、(b)そのIV−IV線断面図(A) Sectional drawing of the exhaust pipe supporting device which concerns on 2nd Embodiment, (b) The IV-IV sectional view taken on the line 第3実施形態に係る排気管用支持装置の断面図Sectional drawing of the support apparatus for exhaust pipes concerning 3rd Embodiment 第4実施形態に係る排気管用支持装置の断面図Sectional drawing of the exhaust pipe supporting device which concerns on 4th Embodiment 第5実施形態に係る排気管用支持装置の正面図Front view of an exhaust pipe support device according to a fifth embodiment 第6実施形態に係る排気管用支持装置の正面図Front view of an exhaust pipe support device according to a sixth embodiment 第7実施形態に係る排気管用支持装置の断面図Sectional drawing of the exhaust pipe supporting device which concerns on 7th Embodiment

符号の説明Explanation of symbols

10,10A,10B,10C,10D,10E,10F…排気管用支持装置
12…第1貫通穴
14…第1保持部
16…第2貫通穴
18…第2保持部
20…本体弾性部
22…外側部材、22A…上壁、22B…側壁、22C…底壁
24…弾性腕部
26…ストッパ部
28…第1ストッパ凸部、28A〜C…凸部
30…第2ストッパ凸部
36…緩衝層
X…軸方向、Y…幅方向、Z…上下方向
10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F ... exhaust pipe support device 12 ... first through hole 14 ... first holding part 16 ... second through hole 18 ... second holding part 20 ... main body elastic part 22 ... outside Member, 22A ... upper wall, 22B ... side wall, 22C ... bottom wall 24 ... elastic arm part 26 ... stopper part 28 ... first stopper convex part, 28A-C ... convex part 30 ... second stopper convex part 36 ... buffer layer X ... Axial direction, Y ... Width direction, Z ... Vertical direction

Claims (8)

車体に対して排気管を吊り下げ支持する排気管用支持装置であって、
車体側と排気管側の一方の支持材が挿入される第1貫通穴を有する第1保持部と、
前記第1貫通穴と軸平行に貫通して設けられ車体側と排気管側の他方の支持材が挿入される第2貫通穴を有するとともに、前記第1保持部に対して上下方向に間隔をおいて配されかつ上下方向に相対変位可能に設けられた第2保持部と、
を備えたゴム状弾性体からなる本体弾性部、及び、
前記本体弾性部の外周を取り囲んで支持する剛体からなる外側部材、
を備えた排気管用支持装置。
An exhaust pipe support device for supporting an exhaust pipe suspended from a vehicle body,
A first holding portion having a first through hole into which one support member on the vehicle body side and the exhaust pipe side is inserted;
The second through hole is provided in parallel with the first through hole and into which the other support member on the vehicle body side and the exhaust pipe side is inserted, and is spaced vertically from the first holding portion. A second holding portion that is arranged in the vertical direction and is capable of relative displacement in the vertical direction;
A main body elastic portion made of a rubber-like elastic body, and
An outer member made of a rigid body surrounding and supporting the outer periphery of the main body elastic portion;
An exhaust pipe support device comprising:
前記第2保持部は、左右一対の弾性腕部を有し、該一対の弾性腕部を介して前記外側部材の一対の側壁に対して連結支持されることで、上下方向に相対変位可能に設けられた、請求項1記載の排気管用支持装置。   The second holding portion has a pair of left and right elastic arm portions, and is connected to and supported by the pair of side walls of the outer member via the pair of elastic arm portions, so that the second holding portion can be relatively displaced in the vertical direction. The exhaust pipe support device according to claim 1 provided. 前記第2保持部の上下方向における相対変位を制限するゴム状弾性体からなるストッパ部が、前記第2保持部を挟んで前記第1保持部とは反対側の前記外側部材の内側に設けられた、請求項1又は2記載の排気管用支持装置。   A stopper portion made of a rubber-like elastic body that restricts relative displacement in the vertical direction of the second holding portion is provided inside the outer member on the opposite side of the first holding portion with the second holding portion interposed therebetween. The exhaust pipe support device according to claim 1 or 2. 前記ストッパ部が、前記第2保持部とは硬さの異なるゴム状弾性体からなる、請求項3記載の排気管用支持装置。   The exhaust pipe support device according to claim 3, wherein the stopper portion is made of a rubber-like elastic body having a hardness different from that of the second holding portion. 前記ストッパ部が、前記第2保持部側に向かって突出する第1ストッパ凸部からなり、前記第1ストッパ凸部が複数の凸部に分割して設けられた、請求項3又は4記載の排気管用支持装置。   The said stopper part consists of the 1st stopper convex part which protrudes toward the said 2nd holding | maintenance part side, The said 1st stopper convex part was divided | segmented and provided in the some convex part. Support device for exhaust pipe. 前記第1保持部が、前記第2保持部に対向する面に、当該第2保持部側に向かって突出して第2保持部の上下方向における相対変位を制限する第2ストッパ凸部を備え、前記第1保持部が前記第2保持部とは硬さの異なるゴム状弾性体からなる、請求項1〜5のいずれか1項に記載の排気管用支持装置。   The first holding portion includes a second stopper convex portion that protrudes toward the second holding portion side on a surface facing the second holding portion and restricts relative displacement in the vertical direction of the second holding portion, The exhaust pipe support device according to any one of claims 1 to 5, wherein the first holding part is made of a rubber-like elastic body having a hardness different from that of the second holding part. 前記外側部材の外周面にゴム状弾性体からなる緩衝層が設けられた、請求項1〜6のいずれか1項に記載の排気管用支持装置。   The exhaust pipe support device according to any one of claims 1 to 6, wherein a buffer layer made of a rubber-like elastic body is provided on an outer peripheral surface of the outer member. 前記外側部材の上下方向における中心に対して前記第1貫通穴と前記第2貫通穴を上下対称に設けた、請求項1〜7のいずれか1項に記載の排気管用支持装置。   The exhaust pipe support device according to any one of claims 1 to 7, wherein the first through hole and the second through hole are provided vertically symmetrically with respect to a center in a vertical direction of the outer member.
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