JP2010137351A - 穴加工装置の工具装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被加工対象物の内部に形成された空間部91の内壁面91aを加工する工具25を有する穴加工装置の工具装置であって、穴加工装置2の主軸4aまたは内部に主回転軸32を有する非回転支承部3の長手方向に対し異なる方向に、工具25の工具回転軸251を設定し、かつ主軸4aまたは非回転支承部3側の駆動力を工具25の回転力に角度変換する駆動伝達機構21を備える穴加工装置1の工具装置2において、駆動伝達機構21は、少なくとも三つの歯車22、231、232、233を有し、歯車が長手方向に並ぶと共に、長手方向に隣接する歯車同士が噛み合う歯車機構であって、これらの歯車の少なくともいずれかに工具を設け、かつ歯車231の軸に工具を取り付ける歯車機構21aを備える。
【選択図】図2
Description
駆動伝達機構は、少なくとも三つの歯車を有し、歯車が長手方向に並ぶと共に、長手方向に隣接する歯車同士が噛み合う歯車機構であって、これらの歯車の少なくともいずれかに工具を設け、かつ歯車の軸に工具を取り付ける歯車機構を備えていることを特徴とする。
図1〜5、及び7は、本発明の実施形態による穴加工装置の工具装置(以下、工具装置という)を示している。図1は、工具装置を適用した穴加工装置の一例を示しており、図2〜5は工具装置の特徴的構成を示すものである。図7は、図4中の歯車機構の特徴的構成を説明するものである。
第2実施形態を図8に示す。第2実施形態は第1実施形態の変形例である。第2実施形態では、工具装置2のハウジング27の収容部273内に加工液を供給する供給手段5を設けた一例を示すものである。図8は、本実施形態に係わる工具装置2を示している。
以上、本発明の複数の実施形態について説明したが、本発明はそれらの実施形態に限定して解釈されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態に適用することができる。
(3)以上説明した本実施形態において、歯車機構21aの平歯車22、23を、はすば歯車にかえてよい。いずれの構成であっても、隣接する当該歯車の軸は平行に配置されることになるからである。
2 工具装置
21 駆動伝達機構
21a 歯車機構
22 駆動側平歯車(駆動側歯車、平歯車)
23 従動側平歯車(従動側歯車、平歯車)
231 第1従動側平歯車
231a ねじ部
232 第2従動側平歯車
233 第3従動側平歯車
24 ベアリング(ころがり軸受け要素)
241 第1ベアリング
242 第2ベアリング
25 工具
251 工具本体
252 回転軸
252a 第1軸部
252b 第2軸部
252c ねじ部
26 歯車軸部
27 ハウジング
27a ハウジング本体
27b フランジ部
27b1 係止穴
271 第1ハウジング区分
272 第2ハウジング区分
273 収容部
273a 溝部
273b 溝区分
274 ねじ穴(ねじ締結要素)
275 嵌合穴(連結要素)
28 ボルト(ねじ締結要素)
29 嵌合ピン(連結要素、嵌合部)
3 非回転支承部
31 筐体部
311 支持穴部
312 係止穴
32 駆動力出力部
321 傘歯車
322 傘歯車
323 駆動平歯車(駆動歯車)
324 回転体
33、34 ベアリング
36、37、38 キー
39 係止ピン
4 穴加工装置本体
4a 主軸
9 ワーク(被加工対象物)
91 主穴部(空間部)
91a 内壁面(被加工対象)
92 連通穴
93 副穴部
Claims (12)
- 被加工対象物の内部に形成された空間部の内壁面を加工する工具を有する穴加工装置の工具装置であって、前記穴加工装置の主軸または内部に主回転軸を有する非回転支承部の長手方向に対し異なる方向に、前記工具の工具回転軸を設定し、かつ前記主軸または前記非回転支承部側の駆動力を前記工具の回転力に変換する駆動伝達機構を備える穴加工装置の工具装置において、
前記駆動伝達機構は、少なくとも三つの歯車を有し、前記歯車が前記長手方向に並ぶと共に、前記長手方向に隣接する前記歯車同士が噛み合う歯車機構であって、これらの前記歯車の少なくともいずれかに前記工具を設け、かつ前記歯車の軸に前記工具を取り付ける歯車機構を備えていることを特徴とする穴加工装置の工具装置。 - 前記歯車機構は、前記長手方向に配列される複数の前記歯車のうちの隣接する前記歯車同士であって、前記軸同士が前記長手方向に対し直交する直交方向にずれて設けられている前記歯車同士を有していることを特徴とする請求項1に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記歯車機構は、前記歯車が、平歯車、はすば歯車、及び傘歯車のいずれかで構成され、かつ前記歯車の各前記軸が前記長手方向に対し直交する直交方向に配置されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記工具は、前記歯車の前記軸と共用する回転軸を一体的に有し、前記歯車の内壁面に対し前記回転軸が嵌合またはねじ締結される構成としたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記駆動伝達機構は、前記歯車を回転可能に軸支するころがり軸受け要素であって、前記工具に直接的に嵌合するころがり軸受け要素を有していることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記駆動伝達機構を収容するハウジングであって、前記歯車の並ぶ長手方向に沿って複数に区分けされるハウジング区分を有するハウジングを備え、
前記ハウジング区分には、前記ハウジング区分同士を嵌合により連結する連結要素が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の穴加工装置の工具装置。 - 前記連結要素は、前記ハウジング区分同士の少なくとも一方に設けられた嵌合穴と、前記嵌合穴に嵌合する嵌合部とを有していることを特徴とする請求項6に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記連結要素は、少なくとも二組から構成され、前記長手方向に沿って離散して配置されていることを特徴とする請求項6または請求項7に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記ハウジングは、前記ハウジング区分をねじ締結するねじ締結要素を有していることを特徴とする請求項6から請求項8のいずれか一項に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記ハウジング区分は、前記歯車の並ぶ長手方向に延びる溝部であって、少なくとも前記歯車を収容する溝区分を有し、前記溝区分が連通する溝部を備えていることを特徴とする請求項6から請求項9のいずれか一項に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記溝部内に、加工液を供給する供給手段であって、前記加工液を霧化する霧化手段を有する供給手段を備えていることを特徴とする請求項10に記載の穴加工装置の工具装置。
- 前記ハウジングを前記穴加工装置側に固定する筐体部であって、前記歯車のうち、駆動力が入力される駆動側歯車を回転駆動する駆動歯車を有する駆動装置を、内部に収容する筐体部を備え、
前記筐体部は、前記供給手段に常時連通し、前記加工液を内部に導入する導入部を有していることを特徴とする請求項11に記載の穴加工装置の工具装置。
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