JP2010133584A - Refrigerating cycle device and air conditioner mounted with the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a refrigerating cycle device achieving inexpensive and stable operation characteristics during both cooling operation and heating operation by mounting a bridge circuit comprising check valves on a refrigerating cycle using an ejector. <P>SOLUTION: A compressor 2, a four-way valve 7, a first heat exchanger 3, the second check valve 8b of the bridge circuit 8 comprising the four check valves 4, a second decompression device 10b which is an electronic expansion valve, the ejector 4 and a gas liquid separator 5 are interconnected in series by refrigerant piping. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、エジェクタを用いた冷凍サイクル装置及びこれを搭載した空気調和機に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus using an ejector and an air conditioner equipped with the same.

従来のエジェクタを用いた冷凍サイクルとして、圧縮機と四方弁と凝縮器とエジェクタと気液分離器を直列に接続し、気液分離器のガス出口と圧縮機の吸入口を直接接続し、気液分離器の液出口からエジェクタまでの冷媒回路に第1の冷媒方向制御手段を介して蒸発器を配し、凝縮器および蒸発器からエジェクタでの冷媒回路に、第2の冷媒方向制御手段を備えたもので、第1・第2の冷媒方向制御手段によって、たとえば、冷房運転時に凝縮器となる室外熱交換器からエジェクタへの冷媒の流れ方向と、暖房運転時に凝縮器となる室内熱交換器からエジェクタへの冷媒の流れ方向とが両者共に正規の流れ方向となり、冷房運転時および暖房運転時の両運転時においてエジェクタによる動力回収が行われ、高効率化を図ることができるというものである。また、第1および第2の冷媒方向制御手段として四方弁の例が示されている(例えば、特許文献1参照)。   As a refrigeration cycle using a conventional ejector, a compressor, a four-way valve, a condenser, an ejector, and a gas-liquid separator are connected in series, and a gas outlet of the gas-liquid separator and a suction port of the compressor are directly connected. An evaporator is disposed in the refrigerant circuit from the liquid outlet of the liquid separator to the ejector via the first refrigerant direction control means, and the second refrigerant direction control means is provided from the condenser and the evaporator to the refrigerant circuit in the ejector. With the first and second refrigerant direction control means, for example, the flow direction of the refrigerant from the outdoor heat exchanger serving as a condenser during cooling operation to the ejector and the indoor heat exchange serving as a condenser during heating operation Both the refrigerant flow direction from the cooler to the ejector is the normal flow direction, and the power is recovered by the ejector during both the cooling operation and the heating operation, so that high efficiency can be achieved. Than is. Moreover, the example of a four-way valve is shown as a 1st and 2nd refrigerant | coolant direction control means (for example, refer patent document 1).

また、他の従来例として、圧縮機、放熱器、逆止弁で構成されたブリッジ回路、エジェクタ、気液分離器および蒸発器が冷媒配管で接続され、気液分離器からの液冷媒がブリッジ回路を経て蒸発器に流入され、エジェクタは蒸発器からの冷媒が吸引される第一の入口とブリッジ回路からの冷媒が流入する第二の入口とを備え、気液分離器からのガス冷媒は圧縮機に流入するようにして冷凍サイクルを構成し、さらにブリッジ回路をバイパスするように放熱器の出口側と蒸発器の入口側とを接続するバイパス回路と、バイパス回路に設けられたバイパス弁とを備え、冷凍サイクルの高圧側圧力が予め設定された設定値以下になった場合にバイパス弁を開放すると共にエジェクタの第一の入口の流路を閉じることにより、運転状態に応じてエジェクタによる動力回収運転と、エジェクタを用いない通常の膨張弁による減圧運転とを切り替えることができる冷凍サイクルとし、高圧側圧力が低下してエジェクタの動力が不足する場合にはエジェクタを使わない通常の冷凍サイクルに切り替える。これにより効率の低下、能力不足及び信頼性低下を防止して幅広い運転条件において安定した運転を実現できるというものがある(例えば、特許文献2参照)。   As another conventional example, a bridge circuit composed of a compressor, a radiator, a check valve, an ejector, a gas-liquid separator and an evaporator are connected by a refrigerant pipe, and the liquid refrigerant from the gas-liquid separator is bridged. The ejector has a first inlet through which a refrigerant from the evaporator is sucked and a second inlet through which a refrigerant from the bridge circuit flows, and the gas refrigerant from the gas-liquid separator is A bypass circuit that connects the outlet side of the radiator and the inlet side of the evaporator so as to bypass the bridge circuit, and a bypass valve provided in the bypass circuit; When the high-pressure side pressure of the refrigeration cycle falls below a preset value, the bypass valve is opened and the ejector's first inlet flow path is closed, so that the ejector is ejected according to the operating condition. The refrigeration cycle can be switched between a power recovery operation using a compressor and a decompression operation using a normal expansion valve that does not use an ejector. When the pressure on the high-pressure side decreases and the ejector power is insufficient, the ejector is not used. Switch to refrigeration cycle. As a result, it is possible to prevent a decrease in efficiency, a lack of capacity, and a decrease in reliability and realize a stable operation under a wide range of operation conditions (see, for example, Patent Document 2).

特開2004−150692号公報(請求項1、図1)JP 2004-150692 A (Claim 1, FIG. 1) 特開2008−116124号公報(請求項1、図1)JP 2008-116124 A (Claim 1, FIG. 1)

しかしながら、特許文献1に係る冷凍サイクルにおいて、2個の四方弁を用いて冷房と暖房を切換えるエジェクタ回路が示されているが、一般的な四方弁としては、駆動方式はソレノイドを利用した電磁弁で行うパイロット方式であり、冷媒回路中の高低圧の圧力差を利用してバルブスライドを作動させるピストンタイプが主流であり、この場合、冷房運転及び暖房運転の切り替え動作が確実に行われないという問題があった。すなわち、四方弁が正常に動作する為には、四方弁の内部が高圧空間、バルブスライドで形成される内部空間が低圧空間となり、バルブスライドが四方弁の内部の高圧によって押さえられることで、四方弁の内部の高圧空間とバルブスライドで形成される低圧空間がシールされる構造となっている。しかし、特許文献1に係る冷凍サイクルの構成では、第二の四方弁の内部空間は蒸発器の圧力によって低圧空間となり、そして、バルブスライドで形成される内部空間は凝縮器の圧力で高圧空間となる場合が発生し、バルブスライドの動作性能及びバルブスライドによるシール性が低下し、冷暖房性能が低下するという問題があった。   However, in the refrigeration cycle according to Patent Document 1, an ejector circuit that switches between cooling and heating using two four-way valves is shown. However, as a general four-way valve, an electromagnetic valve using a solenoid as a driving method is shown. The piston type that operates the valve slide using the pressure difference between high and low pressure in the refrigerant circuit is the mainstream, and in this case, the switching operation between the cooling operation and the heating operation is not performed reliably. There was a problem. That is, in order for the four-way valve to operate normally, the inside of the four-way valve becomes a high-pressure space, the inner space formed by the valve slide becomes a low-pressure space, and the valve slide is pressed by the high pressure inside the four-way valve. The high-pressure space inside the valve and the low-pressure space formed by the valve slide are sealed. However, in the configuration of the refrigeration cycle according to Patent Document 1, the internal space of the second four-way valve becomes a low pressure space by the pressure of the evaporator, and the internal space formed by the valve slide becomes a high pressure space by the pressure of the condenser. There has been a problem that the operating performance of the valve slide and the sealing performance by the valve slide are lowered, and the air conditioning performance is lowered.

また、特許文献2では、室内減圧装置、室外減圧装置及びエジェクタ内部の絞り量を調節する可動ノズルの3つの減圧装置に加え、バイパス弁が必要となり、冷媒制御が複雑になるとともに、運転状態に応じて室内減圧装置及び室外減圧装置に要求される減圧量や冷媒の流れ方向が異なるため、広範囲の減圧量に対応できる高価な減圧装置を使用する必要があるという問題もあった。   In Patent Document 2, a bypass valve is required in addition to the three decompression devices, the indoor decompression device, the outdoor decompression device, and the movable nozzle that adjusts the amount of throttling inside the ejector. Accordingly, the amount of decompression required for the indoor decompression device and the outdoor decompression device and the flow direction of the refrigerant differ, so that there is a problem that it is necessary to use an expensive decompression device that can handle a wide range of decompression amounts.

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、エジェクタを利用する冷凍サイクルに逆止弁で構成されるブリッジ回路を搭載することによって、冷房運転時及び暖房運転時の双方において、低コストで安定した運転特性を実現する冷凍サイクル装置及び空気調和機を得ることを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and by installing a bridge circuit composed of a check valve in a refrigeration cycle using an ejector, the cooling operation and the heating operation can be performed. It is an object of the present invention to obtain a refrigeration cycle apparatus and an air conditioner that can realize stable operation characteristics at low cost.

本発明に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機、四方弁、第1の熱交換器、4つの逆止弁からなるブリッジ回路、エジェクタ及び気液分離器を直列に冷媒配管で接続し、前記気液分離器の液側出口と前記エジェクタのガス冷媒吸引口とを前記ブリッジ回路、第2の熱交換器及び前記四方弁を介して冷媒配管で接続し、そして、前記気液分離器のガス側出口と前記圧縮機の入口側を冷媒配管で接続して構成された冷凍サイクル回路と、前記ブリッジ回路をバイパスするように、暖房運転時における前記第1の熱交換器の出口側と前記第2の熱交換器の入口側とを接続するバイパス回路と、該バイパス回路に設けられた第1の減圧装置と、前記ブリッジ回路と前記エジェクタの冷媒流入口との間に設けられた第2の減圧装置と、前記気液分離器の液側出口と前記ブリッジ回路との間に設けられた第3の減圧装置と、を備え、冷房運転及び暖房運転双方において前記エジェクタを利用することを特徴とする。   A refrigeration cycle apparatus according to the present invention comprises a compressor, a four-way valve, a first heat exchanger, a bridge circuit comprising four check valves, an ejector, and a gas-liquid separator connected in series by a refrigerant pipe, A liquid side outlet of the separator and a gas refrigerant suction port of the ejector are connected by a refrigerant pipe through the bridge circuit, the second heat exchanger and the four-way valve, and a gas side outlet of the gas-liquid separator And a refrigerating cycle circuit configured by connecting the inlet side of the compressor with a refrigerant pipe, and the outlet side of the first heat exchanger and the second time during heating operation so as to bypass the bridge circuit A bypass circuit connecting the inlet side of the heat exchanger, a first pressure reducing device provided in the bypass circuit, and a second pressure reducing device provided between the bridge circuit and the refrigerant inlet of the ejector And the liquid side of the gas-liquid separator And a third pressure reducing device provided between the mouth and the bridge circuit, characterized by using the ejector in the cooling operation and the heating operation both.

エジェクタを利用した冷凍サイクルに使用される減圧装置の冷媒の流れ方向を同一にするとともに、運転状態に関係なく各減圧装置に要求される減圧量の変化を小さく抑制することによって、冷房運転時及び暖房運転時ともに低コストで安定した運転特性を実現することができる。   By making the flow direction of the refrigerant of the decompression device used in the refrigeration cycle using the ejector the same, and suppressing the change in the decompression amount required for each decompression device regardless of the operation state, Stable operation characteristics can be realized at low cost during heating operation.

実施の形態1.
(冷凍装置の全体構成)
図1は、本発明の実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。
圧縮機2、四方弁7、第1の熱交換器3(暖房運転時には凝縮器として機能し、冷房運転時には蒸発器として機能する)、第1の逆止弁8a、第2の逆止弁8b、第3の逆止弁8c及び第4の逆止弁8dから構成されるブリッジ回路8における第2の逆止弁8b、電子膨張弁である第2の減圧装置10b、エジェクタ4並びに気液分離器5が冷媒配管によって直列に接続されている。その気液分離器5の液出口とエジェクタ4のガス冷媒吸引口41aとが、電子膨張弁である第3の減圧装置10c及びブリッジ回路8における第3の逆止弁8c、第2の熱交換器6(暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する)及び四方弁7を介して冷媒配管で接続されている。また、気液分離器5のガス側出口と圧縮機2の入口側とが冷媒配管によって接続されている。第1の熱交換器3及び第2の逆止弁8bを接続する冷媒配管と、第3の減圧装置10c及び第3の逆止弁8cを接続する冷媒配管とが、第1の逆止弁8aを介して接続されている(分岐点A及びC)。また、第3の逆止弁8c及び第2の熱交換器6を接続する冷媒配管と、第2の逆止弁8b及び第2の減圧装置10bを接続する冷媒配管とが、第4の逆止弁8dを介して接続されている(分岐点B及びD)。以上の構成によって、冷凍サイクル回路が構成される。この冷凍サイクル回路を流通する冷媒として、例えば、二酸化炭素冷媒が封入されている。
Embodiment 1 FIG.
(Overall configuration of refrigeration equipment)
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
Compressor 2, four-way valve 7, first heat exchanger 3 (functions as a condenser during heating operation and functions as an evaporator during cooling operation), first check valve 8a, second check valve 8b The second check valve 8b in the bridge circuit 8 composed of the third check valve 8c and the fourth check valve 8d, the second decompression device 10b which is an electronic expansion valve, the ejector 4, and the gas-liquid separation The vessel 5 is connected in series by a refrigerant pipe. The liquid outlet of the gas-liquid separator 5 and the gas refrigerant suction port 41a of the ejector 4 are connected to the third decompression device 10c which is an electronic expansion valve, the third check valve 8c in the bridge circuit 8, and the second heat exchange. The refrigerant pipe is connected through a heater 6 (functioning as an evaporator during heating operation and functioning as a condenser during cooling operation) and a four-way valve 7. Moreover, the gas side outlet of the gas-liquid separator 5 and the inlet side of the compressor 2 are connected by refrigerant piping. The refrigerant pipe connecting the first heat exchanger 3 and the second check valve 8b and the refrigerant pipe connecting the third decompression device 10c and the third check valve 8c are the first check valve. 8a is connected (branch points A and C). Further, the refrigerant pipe connecting the third check valve 8c and the second heat exchanger 6 and the refrigerant pipe connecting the second check valve 8b and the second decompression device 10b are the fourth reverse. It is connected via a stop valve 8d (branch points B and D). With the above configuration, a refrigeration cycle circuit is configured. For example, carbon dioxide refrigerant is enclosed as a refrigerant flowing through the refrigeration cycle circuit.

また、暖房運転時における第1の熱交換器3の出口側と第2の熱交換器6の入口側とが、電子膨張弁である第1の減圧装置10aを介してバイパス配管11によって接続され、ブリッジ回路8をバイパスするバイパス回路を構成している。さらに、圧縮機2の出口部と暖房運転時における第2の熱交換器6の入口部とが、開閉弁として動作する電磁弁9を介してデフロスト配管12によって接続され(分岐点E及びF)、暖房運転時における除霜用に利用されるデフロスト回路を構成している。図1において、実線の矢印は暖房運転時における冷媒の流れを、破線の矢印は冷房運転時における冷媒の流れを、そして、太実線の矢印は暖房運転時に蒸発器として機能する第2の熱交換器6の除霜運転における冷媒の流れを示している。   Further, the outlet side of the first heat exchanger 3 and the inlet side of the second heat exchanger 6 during heating operation are connected by a bypass pipe 11 via a first pressure reducing device 10a that is an electronic expansion valve. A bypass circuit that bypasses the bridge circuit 8 is configured. Furthermore, the outlet part of the compressor 2 and the inlet part of the second heat exchanger 6 during heating operation are connected by a defrost pipe 12 via a solenoid valve 9 that operates as an on-off valve (branch points E and F). The defrost circuit utilized for the defrosting at the time of heating operation is comprised. In FIG. 1, the solid line arrows indicate the refrigerant flow during the heating operation, the broken line arrows indicate the refrigerant flow during the cooling operation, and the thick solid line arrows indicate the second heat exchange functioning as an evaporator during the heating operation. The flow of the refrigerant in the defrosting operation of the vessel 6 is shown.

(冷凍装置の暖房運転)
次に、本発明の実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の暖房運転の動作について説明する。
四方弁7の切替えによって暖房運転が実施される場合においては、第1の熱交換器3が凝縮器として、そして、第2の熱交換器6が蒸発器として機能する。圧縮機2は、流入したガス冷媒を圧縮し、高温高圧なったガス冷媒を吐出する。吐出されたガス冷媒は、四方弁7を通過して、第1の熱交換器3に送られる。第1の熱交換器3に流入したガス冷媒は、熱交換が実施され凝縮して液化し、液冷媒となって流出する。この流出した液冷媒は、第2の逆止弁8b及び第2の減圧装置10bを経由してエジェクタ4に流入する。流入した液冷媒は、エジェクタ4内部で、ガス冷媒吸引口41aから吸引されたガス冷媒と混合して気液二相冷媒となって流出し、気液分離器5に流入する。気液分離器5に流入した気液二相冷媒は、ガス冷媒と液冷媒に分離され、このうちガス冷媒は、気液分離器5のガス側出口から流出し圧縮機2へ送られる。一方、分離された液冷媒は、気液分離器5の液側出口から流出し、第3の減圧装置10c及び第3の逆止弁8cを経由して第2の熱交換器6に送られる。第2の熱交換器6に流入した液冷媒は、熱交換が実施され蒸発して気化し、ガス冷媒となって流出する。この流出したガス冷媒は、四方弁7を経由して、エジェクタ4のガス冷媒吸引口41aから吸引される。この吸引されたガス冷媒は、前述のように、エジェクタ4に流入した液冷媒と混合され気液二相冷媒となって、エジェクタ4から流出する。以後、上記の動作が繰り返される。
(Heating operation of refrigeration equipment)
Next, the heating operation of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described.
When heating operation is performed by switching the four-way valve 7, the first heat exchanger 3 functions as a condenser, and the second heat exchanger 6 functions as an evaporator. The compressor 2 compresses the gas refrigerant that has flowed in and discharges the gas refrigerant that has become high temperature and pressure. The discharged gas refrigerant passes through the four-way valve 7 and is sent to the first heat exchanger 3. The gas refrigerant flowing into the first heat exchanger 3 is subjected to heat exchange, condensed and liquefied, and flows out as liquid refrigerant. The liquid refrigerant that has flowed out flows into the ejector 4 via the second check valve 8b and the second pressure reducing device 10b. The inflowing liquid refrigerant is mixed with the gas refrigerant sucked from the gas refrigerant suction port 41 a inside the ejector 4, flows out as a gas-liquid two-phase refrigerant, and flows into the gas-liquid separator 5. The gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the gas-liquid separator 5 is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and the gas refrigerant flows out from the gas side outlet of the gas-liquid separator 5 and is sent to the compressor 2. On the other hand, the separated liquid refrigerant flows out from the liquid side outlet of the gas-liquid separator 5 and is sent to the second heat exchanger 6 via the third decompression device 10c and the third check valve 8c. . The liquid refrigerant that has flowed into the second heat exchanger 6 undergoes heat exchange, evaporates and vaporizes, and flows out as a gas refrigerant. The outflowed gas refrigerant is sucked from the gas refrigerant suction port 41a of the ejector 4 via the four-way valve 7. As described above, the sucked gas refrigerant is mixed with the liquid refrigerant flowing into the ejector 4 to become a gas-liquid two-phase refrigerant and flows out of the ejector 4. Thereafter, the above operation is repeated.

分岐点Aにおいては、第1の熱交換器3において凝縮された液冷媒の圧力が気液分離器5から流出する液冷媒の圧力よりも高いため、第1の逆止弁8aが有効に機能し、第1の熱交換器3から流出した液冷媒は、第2の逆止弁8b側のみへ流通する。また、分岐点Bにおいては、同様の理由によって、第4の逆止弁8dが有効に機能し、第2の熱交換器6への冷媒の流通が止められ、冷媒はエジェクタ4側のみへ流通する。また、分岐点Cにおいては、前述の圧力差によって第1の逆止弁8aが冷媒の流れを止めるため、冷媒は第3の逆止弁8c側のみへ流通する。そして、分岐点Dにおいては、同様に第4の逆止弁8dが冷媒の流れを止めるため、冷媒は第2の熱交換器6側のみへ流通する。   At the branch point A, since the pressure of the liquid refrigerant condensed in the first heat exchanger 3 is higher than the pressure of the liquid refrigerant flowing out from the gas-liquid separator 5, the first check valve 8a functions effectively. And the liquid refrigerant which flowed out from the 1st heat exchanger 3 distribute | circulates only to the 2nd non-return valve 8b side. Further, at the branch point B, for the same reason, the fourth check valve 8d functions effectively, the flow of the refrigerant to the second heat exchanger 6 is stopped, and the refrigerant flows only to the ejector 4 side. To do. Further, at the branch point C, the first check valve 8a stops the flow of the refrigerant due to the pressure difference described above, so that the refrigerant flows only to the third check valve 8c side. At the branch point D, the fourth check valve 8d similarly stops the flow of the refrigerant, so that the refrigerant flows only to the second heat exchanger 6 side.

(エジェクタの圧力回復動作)
図2は、同冷凍サイクル装置で利用されるエジェクタの断面概念図である。図2を参照しながら、エジェクタ4における冷媒の圧力回復動作について説明する。
エジェクタ4は、内部に可変絞り機構を備えず固定絞り機構を備えるノズル部40、そのノズル部40を環状に覆う吸引部41、ノズル部40から流出する気液二相冷媒と、吸引部41を流通するガス冷媒とを混合する混合部42及びその混合された冷媒の運動エネルギーを圧力エネルギーに変換して昇圧する末広形状のディフューザ部43から構成される。ノズル部40は、さらに、冷媒流入口40a、減圧部40b、喉部40c及び末広部40dから構成されている。また、吸引部41は、ガス冷媒を吸引流として吸引するガス冷媒吸引口41aを有する。
(Ejector pressure recovery operation)
FIG. 2 is a conceptual cross-sectional view of an ejector used in the refrigeration cycle apparatus. The refrigerant pressure recovery operation in the ejector 4 will be described with reference to FIG.
The ejector 4 includes a nozzle unit 40 that does not include a variable throttle mechanism inside and a fixed throttle mechanism, a suction unit 41 that covers the nozzle unit 40 annularly, a gas-liquid two-phase refrigerant that flows out of the nozzle unit 40, and a suction unit 41. It comprises a mixing unit 42 that mixes with the circulating gas refrigerant and a divergent diffuser unit 43 that converts the kinetic energy of the mixed refrigerant into pressure energy and boosts the pressure. The nozzle part 40 is further comprised of a refrigerant inlet 40a, a pressure reducing part 40b, a throat part 40c, and a divergent part 40d. The suction unit 41 has a gas refrigerant suction port 41a that sucks the gas refrigerant as a suction flow.

エジェクタ4は、冷媒流入口40aから流入した駆動流である高圧の液冷媒を、減圧部40bにおいて減圧及び膨張させて気液二相冷媒とし、喉部40cにおいてその気液二相冷媒の流通速度を音速とし、さらに末広部40dにおいてその流通速度を超音速として、混合部42へ流出する。この気液二相冷媒は、吸引部41におけるガス冷媒吸引口41aから吸引されたガス冷媒と混合部42において混合され、乾き度の高い気液二相冷媒となって圧力が回復する。さらに、その気液二相冷媒は、ディフューザ部43によって減速されてその運動エネルギーが圧力エネルギーに変換され、さらに圧力が回復してエジェクタ4から流出する。   The ejector 4 decompresses and expands the high-pressure liquid refrigerant that is the driving flow flowing in from the refrigerant inlet 40a into the gas-liquid two-phase refrigerant in the decompression section 40b, and the circulation speed of the gas-liquid two-phase refrigerant in the throat section 40c. And the flow speed at the divergent section 40d is supersonic and flows out to the mixing section 42. This gas-liquid two-phase refrigerant is mixed with the gas refrigerant sucked from the gas refrigerant suction port 41a in the suction part 41 in the mixing part 42, and becomes a gas-liquid two-phase refrigerant having a high dryness, and the pressure is recovered. Further, the gas-liquid two-phase refrigerant is decelerated by the diffuser portion 43, the kinetic energy is converted into pressure energy, and the pressure is recovered and flows out of the ejector 4.

(冷凍装置の冷房運転)
次に、本発明の実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の冷房運転の動作について説明する。
四方弁7の切替えによって冷房運転が実施される場合においては、第1の熱交換器3が蒸発器として、そして、第2の熱交換器6が凝縮器として機能するが、基本的な動作は暖房運転と同様である。圧縮機2は、流入したガス冷媒を圧縮し、高温高圧となったガス冷媒を吐出する。吐出されたガス冷媒は、四方弁7を通過して、第2の熱交換器6に送られて熱交換が実施され凝縮して液化し、液冷媒となって第2の熱交換器6から流出する。この流出した液冷媒は、第4の逆止弁8d及び第2の減圧装置10bを経由してエジェクタ4に流入する。流入した液冷媒は、エジェクタ4内部で、ガス冷媒吸引口41aから吸引されたガス冷媒と混合して気液二相冷媒となって流出し、気液分離器5に流入する。気液分離器5に流入した気液二相冷媒は、ガス冷媒と液冷媒に分離され、このうちガス冷媒は、気液分離器5のガス側出口から流出し圧縮機2へ送られる。一方、分離された液冷媒は、気液分離器5の液側出口から流出し、第3の減圧装置10c及び第1の逆止弁8aを経由して第1の熱交換器3に送られて熱交換が実施され蒸発して気化し、ガス冷媒となって第1の熱交換器3から流出する。この流出したガス冷媒は、四方弁7を経由して、エジェクタ4のガス冷媒吸引口41aから吸引される。この吸引されたガス冷媒は、前述のように、エジェクタ4に流入した液冷媒と混合され気液二相冷媒となって、エジェクタ4から流出する。以後、上記の動作が繰り返される。
(Refrigeration unit cooling operation)
Next, the cooling operation of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described.
In the case where the cooling operation is performed by switching the four-way valve 7, the first heat exchanger 3 functions as an evaporator and the second heat exchanger 6 functions as a condenser. It is the same as the heating operation. The compressor 2 compresses the gas refrigerant that has flowed in and discharges the gas refrigerant that has become high temperature and pressure. The discharged gas refrigerant passes through the four-way valve 7, is sent to the second heat exchanger 6, performs heat exchange, is condensed and liquefied, and becomes a liquid refrigerant from the second heat exchanger 6. leak. The liquid refrigerant that has flowed out flows into the ejector 4 via the fourth check valve 8d and the second pressure reducing device 10b. The inflowing liquid refrigerant is mixed with the gas refrigerant sucked from the gas refrigerant suction port 41 a inside the ejector 4, flows out as a gas-liquid two-phase refrigerant, and flows into the gas-liquid separator 5. The gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the gas-liquid separator 5 is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and the gas refrigerant flows out from the gas side outlet of the gas-liquid separator 5 and is sent to the compressor 2. On the other hand, the separated liquid refrigerant flows out from the liquid side outlet of the gas-liquid separator 5 and is sent to the first heat exchanger 3 via the third decompression device 10c and the first check valve 8a. Then, heat exchange is performed, and it evaporates and vaporizes to become a gas refrigerant and flows out from the first heat exchanger 3. The outflowed gas refrigerant is sucked from the gas refrigerant suction port 41a of the ejector 4 via the four-way valve 7. As described above, the sucked gas refrigerant is mixed with the liquid refrigerant flowing into the ejector 4 to become a gas-liquid two-phase refrigerant and flows out of the ejector 4. Thereafter, the above operation is repeated.

(冷凍装置のエジェクタを利用しない通常運転)
外気温度、室内温度又は空調負荷等の環境条件の変化により、エジェクタ4の駆動力である断熱熱落差が低下した場合、以下で説明するエジェクタ4を利用しない通常の冷凍サイクルで運転が行われる。
この場合、第2の減圧装置10b及び第3の減圧装置10cは閉止されるとともに、第1の減圧装置10aは開放され、冷媒はバイパス回路を流通する。暖房運転の場合、圧縮機2から吐出されたガス冷媒は、凝縮器として機能する第1の熱交換器3で凝縮して液冷媒となり、バイパス回路によってブリッジ回路8をバイパスして第1の減圧装置10aで減圧される。その減圧された液冷媒は、蒸発器として機能する第2の熱交換器6で蒸発してガス冷媒となる。そのガス冷媒は、四方弁7を経由して、ガス冷媒吸引口41aからエジェクタ4に流入してそのままディフューザ部43から流出する。そして、エジェクタ4から流出したガス冷媒は、気液分離器5を経由して圧縮機2へ戻ることで冷凍サイクルが成立する。このとき、第1の減圧装置10aは、第2の熱交換器6の出口側における過熱度又は第1の熱交換器3の出口側における過冷却度が、環境条件に応じた目標値となるように制御される。冷房運転時の場合においても、同様の動作及び制御方法となる。
(Normal operation without using the ejector of the refrigeration system)
When the adiabatic heat drop that is the driving force of the ejector 4 is reduced due to changes in environmental conditions such as the outside air temperature, the room temperature, or the air conditioning load, the operation is performed in a normal refrigeration cycle that does not use the ejector 4 described below.
In this case, the second decompression device 10b and the third decompression device 10c are closed, the first decompression device 10a is opened, and the refrigerant flows through the bypass circuit. In the case of heating operation, the gas refrigerant discharged from the compressor 2 is condensed by the first heat exchanger 3 functioning as a condenser to become a liquid refrigerant, and bypasses the bridge circuit 8 by a bypass circuit to be a first decompression. The pressure is reduced by the apparatus 10a. The depressurized liquid refrigerant is evaporated by the second heat exchanger 6 functioning as an evaporator to become a gas refrigerant. The gas refrigerant flows into the ejector 4 from the gas refrigerant suction port 41 a via the four-way valve 7 and flows out from the diffuser portion 43 as it is. The gas refrigerant flowing out of the ejector 4 returns to the compressor 2 via the gas-liquid separator 5 to establish a refrigeration cycle. At this time, in the first decompression device 10a, the degree of superheat on the outlet side of the second heat exchanger 6 or the degree of supercooling on the outlet side of the first heat exchanger 3 becomes a target value according to the environmental conditions. To be controlled. The same operation and control method are used in the cooling operation.

(減圧装置の制御)
さらに、第2の減圧装置10b及び第3の減圧装置10cの制御方法について説明する。
第2の減圧装置10bは、エジェクタ4の入口側部分の状態を制御するものであり、エジェクタ4における入口側温度及び入口側圧力のうち少なくともどちらか一方を検出し、その値が外気温度、室内温度、空調負荷又は圧縮機2周波数等の環境条件に応じた目標値となるように制御する。なお、エジェクタ4における入口側温度及び入口側圧力の代わりに、第1の熱交換器3における出口側温度及び出口側圧力のうち少なくとも一方を検出することで第1の熱交換器3の出口側における過冷却度を演算し、その値が目標値となるように制御しても良い。
また、第3の減圧装置10cは、第2の熱交換器6の出口側部分の状態が環境条件に適した目標値となるように制御する。第2の熱交換器6の出口側における過熱度は、第2の熱交換器6における入口側温度、出口側温度、入口側圧力及び出口側圧力のうち少なくとも1つ以上が検出され演算されるようにすれば良い。
(Control of decompression device)
Furthermore, the control method of the 2nd decompression device 10b and the 3rd decompression device 10c is demonstrated.
The second decompression device 10b controls the state of the inlet side portion of the ejector 4, detects at least one of the inlet side temperature and the inlet side pressure in the ejector 4, and the value is the outside air temperature, the indoor temperature Control is performed to achieve a target value according to environmental conditions such as temperature, air conditioning load, or compressor 2 frequency. In addition, instead of the inlet side temperature and the inlet side pressure in the ejector 4, the outlet side of the first heat exchanger 3 is detected by detecting at least one of the outlet side temperature and the outlet side pressure in the first heat exchanger 3. The degree of supercooling may be calculated and controlled so that the value becomes a target value.
Moreover, the 3rd pressure reduction apparatus 10c is controlled so that the state of the exit side part of the 2nd heat exchanger 6 becomes a target value suitable for environmental conditions. The degree of superheat on the outlet side of the second heat exchanger 6 is calculated by detecting at least one or more of the inlet side temperature, outlet side temperature, inlet side pressure, and outlet side pressure in the second heat exchanger 6. You can do that.

(冷凍装置の除霜運転)
前述した暖房運転が、低外気温度時に実施される場合、蒸発器として機能する第2の熱交換器6において着霜が生じることがある。この場合、以下で説明する除霜運転が実施される。
除霜運転時においては、まず、第2の減圧装置10b及び第3の減圧装置10cが閉止されると共に、デフロスト配管12上に設置された電磁弁9が開放される。これによって、圧縮機2において圧縮された高温のガス冷媒が、分岐点Eを経由し、デフロスト回路を流通して直接、第2の熱交換器6に送られるので、その高温のガス冷媒が第2の熱交換器6に生じた霜を融解させる。
(Defrosting operation of refrigeration equipment)
When the heating operation described above is performed at a low outside air temperature, frost formation may occur in the second heat exchanger 6 functioning as an evaporator. In this case, the defrosting operation described below is performed.
During the defrosting operation, first, the second decompression device 10b and the third decompression device 10c are closed, and the electromagnetic valve 9 installed on the defrost pipe 12 is opened. As a result, the high-temperature gas refrigerant compressed in the compressor 2 passes through the branch point E and flows through the defrost circuit and is directly sent to the second heat exchanger 6. The frost generated in the second heat exchanger 6 is melted.

(実施の形態1の効果)
以上の構成及び動作のように、冷凍サイクル回路中に四方弁7及び第1の逆止弁8a〜第4の逆止弁8dから構成されるブリッジ回路8を備える冷凍サイクル装置において、第2の減圧装置10b及び第3の減圧装置10cをそれぞれエジェクタ4の直前及び気液分離器5の液側出口の直後に設置したので、暖房運転時及び冷房運転時ともに第2の減圧装置10b、第3の減圧装置10c及びエジェクタ4を通過する冷媒の流れを同一方向にすることができる。従って、従来例である特許文献2のように、室内減圧装置、室外減圧装置及びエジェクタ内部の絞り量を調節する可動ノズルの3つの減圧装置に加え、さらにバイパス弁を備える冷凍サイクル回路の構成に比べ、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置においては、冷媒制御が簡素化されるとともに、運転状態に応じて第2の減圧装置10b及び第3の減圧装置10cに要求される減圧量の変化を小さく抑制することができ、低コストで安定した運転特性を実現することができる。
また、冷媒として二酸化炭素冷媒が冷凍サイクル回路に封入されているので、エジェクタ4の駆動力となる断熱熱落差が大きく、エジェクタ4による性能向上効果が大きくなる。
(Effect of Embodiment 1)
In the refrigeration cycle apparatus including the bridge circuit 8 including the four-way valve 7 and the first check valve 8a to the fourth check valve 8d in the refrigeration cycle circuit as described above, Since the decompressor 10b and the third decompressor 10c are installed immediately before the ejector 4 and immediately after the liquid-side outlet of the gas-liquid separator 5, the second decompressor 10b and the third decompressor 10b are used both during the heating operation and during the cooling operation. The flow of the refrigerant passing through the pressure reducing device 10c and the ejector 4 can be in the same direction. Therefore, as in Patent Document 2 as a conventional example, in addition to the three decompression devices of the indoor decompression device, the outdoor decompression device, and the movable nozzle that adjusts the throttle amount inside the ejector, the configuration of the refrigeration cycle circuit further including a bypass valve In comparison, in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1, the refrigerant control is simplified, and the change in the amount of decompression required for the second decompression device 10b and the third decompression device 10c according to the operating state is changed. Stable operation characteristics can be realized at a low cost.
In addition, since carbon dioxide refrigerant is enclosed in the refrigeration cycle circuit as the refrigerant, the adiabatic heat drop which becomes the driving force of the ejector 4 is large, and the performance improvement effect by the ejector 4 is large.

なお、前述のように、冷凍サイクル回路を流通する冷媒として、二酸化炭素冷媒が封入されている例を挙げたが、これに限られるものではなく、炭化水素系冷媒、又は、二酸化炭素冷媒及び炭化水素系冷媒のうち少なくともどちらかを含む混合冷媒を使用してもよく、この場合も同様の効果を発揮することができる。
さらに、GWP(地球温暖化係数)が10以下の低GWP冷媒(例えば、HFO1234yf)、又は、GWPが100以下の低GWP冷媒を含む混合冷媒を使用してもよく、この場合も同様の効果を発揮する。
As described above, an example in which carbon dioxide refrigerant is enclosed as the refrigerant flowing through the refrigeration cycle circuit has been described, but the refrigerant is not limited thereto, and is not limited to hydrocarbon refrigerant, carbon dioxide refrigerant, and carbonization. A mixed refrigerant containing at least one of the hydrogen-based refrigerants may be used, and in this case, the same effect can be exhibited.
Further, a low GWP refrigerant with a GWP (global warming potential) of 10 or less (for example, HFO1234yf) or a mixed refrigerant containing a low GWP refrigerant with a GWP of 100 or less may be used. Demonstrate.

実施の形態2.
(冷凍装置の構成)
図3は、本発明の実施の形態2に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。以下、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置において、前述の実施の形態1のものと相違する構成及び動作を中心に説明する。
実施の形態2に係る冷凍サイクル装置は、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置におけるエジェクタ4に代えて、冷房運転用のエジェクタ4a及び暖房運転用のエジェクタ4bが設置されている。図3で示されるように、その冷房運転用のエジェクタ4a及び暖房運転用のエジェクタ4bは、吸引口からガス冷媒が吸引される流路、液冷媒が流入する流路、及び気液二相冷媒が流出する流路はそれぞれ並列になるように接続されている。その他の構成については、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置と同様である。
Embodiment 2. FIG.
(Configuration of refrigeration equipment)
FIG. 3 is an overall configuration diagram of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. Hereinafter, in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2, the configuration and operation different from those of Embodiment 1 described above will be mainly described.
The refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 is provided with an ejector 4a for cooling operation and an ejector 4b for heating operation instead of the ejector 4 in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1. As shown in FIG. 3, the ejector 4 a for cooling operation and the ejector 4 b for heating operation include a channel through which gas refrigerant is sucked from a suction port, a channel through which liquid refrigerant flows, and a gas-liquid two-phase refrigerant. The flow paths from which the gas flows out are connected in parallel. About another structure, it is the same as that of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG.

冷房運転と暖房運転とでは、エジェクタの入口側圧力や温度、及び、出口側圧力や温度が大きく異なる。この場合、各運転状態において動力を効率よく回収するためには、冷房運転用と暖房運転用とで内面形状の異なるエジェクタを使用する必要がある。なお、各運転状態で大きく変更する必要がある部品は、エジェクタにおけるノズル部の形状であり、混合部及びディフューザ部の形状は大きく変更する必要がないため、ノズル部の形状のみ変更する構成としても良い。   The cooling operation and the heating operation differ greatly in the inlet side pressure and temperature and the outlet side pressure and temperature of the ejector. In this case, in order to efficiently recover power in each operation state, it is necessary to use ejectors having different inner shapes for cooling operation and heating operation. The part that needs to be changed greatly in each operating state is the shape of the nozzle part in the ejector, and the shape of the mixing part and the diffuser part need not be changed greatly. good.

(実施の形態2の効果)
以上のような構成によって、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置が有する効果を有するほか、内面形状の異なる冷房運転用のエジェクタ4a及び暖房運転用のエジェクタ4bを備えることによって、各運転状態において動力を効率よく回収することができる。
(Effect of Embodiment 2)
In addition to the effects of the refrigeration cycle apparatus according to the first embodiment, the configuration as described above includes the cooling operation ejector 4a and the heating operation ejector 4b having different inner surface shapes. Can be efficiently recovered.

なお、上記の構成においては、冷房運転用のエジェクタ4a及び暖房運転用のエジェクタ4bの2つのエジェクタが備えられた構成であるが、これに限られるものではなく、その他の運転状態において動力を効率よく回収するために、3つ以上のエジェクタを備え、その運転状態に適したエジェクタを選択して利用する構成としてもよい。   In the above configuration, the ejector 4a for cooling operation and the ejector 4b for heating operation are provided. However, the present invention is not limited to this, and power is efficiently used in other operating states. In order to collect well, it is good also as a structure which comprises three or more ejectors and selects and uses the ejector suitable for the driving | running state.

実施の形態3.
(空気調和機の全体構成)
図4は、本発明の実施の形態3に係る空気調和機の全体構成図である。図4で示されるように、実施の形態3に係る空気調和機は、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置を搭載しており、以下、実施の形態1のものとは相違する構成及び動作を中心に説明する。
実施の形態3に係る空気調和機は、室内機100、室外機101及びそれらを接続する冷媒配管によって構成されている。室内機100は、第1の熱交換器3、その第1の熱交換器3に取り付けられた室内機用ファン50及びその室内機用ファン50を回転駆動させる室内機用ファンモータ51から構成されている。また、室外機101においては、圧縮機2、第2の熱交換器6、エジェクタ4、気液分離器5、四方弁7、ブリッジ回路8、電磁弁9、第1の減圧装置10a、第2の減圧装置10b及び第3の減圧装置10c、暖房運転時における第1の熱交換器3の出口側と第2の熱交換器6の入口側とを第1の減圧装置10aを介して接続するバイパス配管11及び圧縮機2の出口部と第2の熱交換器6の入口部とを電磁弁9を介して接続するデフロスト配管12が、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置と同様の構成で接続され、さらに、第2の熱交換器6に取り付けられた室外機用ファン55及びその室外機用ファン55を回転駆動させる室外機用ファンモータ56が備えられている。
Embodiment 3 FIG.
(Overall configuration of air conditioner)
FIG. 4 is an overall configuration diagram of an air conditioner according to Embodiment 3 of the present invention. As shown in FIG. 4, the air conditioner according to the third embodiment is equipped with the refrigeration cycle apparatus according to the first embodiment, and has a configuration and operation different from those of the first embodiment. The explanation is centered.
The air conditioner according to Embodiment 3 includes an indoor unit 100, an outdoor unit 101, and a refrigerant pipe that connects them. The indoor unit 100 includes a first heat exchanger 3, an indoor unit fan 50 attached to the first heat exchanger 3, and an indoor unit fan motor 51 that rotationally drives the indoor unit fan 50. ing. In the outdoor unit 101, the compressor 2, the second heat exchanger 6, the ejector 4, the gas-liquid separator 5, the four-way valve 7, the bridge circuit 8, the electromagnetic valve 9, the first pressure reducing device 10a, the second The pressure reducing device 10b and the third pressure reducing device 10c, and the outlet side of the first heat exchanger 3 and the inlet side of the second heat exchanger 6 during heating operation are connected via the first pressure reducing device 10a. The defrost pipe 12 connecting the bypass pipe 11 and the outlet of the compressor 2 and the inlet of the second heat exchanger 6 via the electromagnetic valve 9 has the same configuration as the refrigeration cycle apparatus according to the first embodiment. Further, an outdoor unit fan 55 attached to the second heat exchanger 6 and an outdoor unit fan motor 56 for rotating the outdoor unit fan 55 are provided.

(空気調和機の動作)
ユーザーが室内機100に備えられる操作パネル(図示せず)又はリモコンを操作することによって圧縮機2が駆動を開始し、空気調和機内部を冷媒が流通する。暖房運転時においては、室外機101における圧縮機2によって圧縮され高温高圧のガス冷媒が、室内機100における凝縮器として機能する第1の熱交換器3に流入する。この第1の熱交換器3に流入したガス冷媒は、室内機用ファンモータ51の駆動に伴う室内機用ファン50の回転によって室内機100内部に送り込まれる空気と熱交換が実施され、凝縮して液化し、液冷媒となって第1の熱交換器3から流出する。また、気液分離器5から流出した液冷媒は、第3の減圧装置10c及び第3の逆止弁8cを経由して蒸発器として機能する第2の熱交換器6に流入する。この第2の熱交換器6に流入した液冷媒は、室外機用ファンモータ56の駆動に伴う室外機用ファン55の回転によって室外機101内部に送り込まれる空気と熱交換が実施され、蒸発して気化し、ガス冷媒となって第2の熱交換器6から流出する。一方、冷房運転時においては、第2の熱交換器6が凝縮器として、そして、第1の熱交換器3が蒸発器として機能し、基本的な動作は暖房運転と同様である。
(Air conditioner operation)
When the user operates an operation panel (not shown) provided in the indoor unit 100 or a remote controller, the compressor 2 starts to be driven, and the refrigerant flows through the air conditioner. During the heating operation, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 2 in the outdoor unit 101 flows into the first heat exchanger 3 that functions as a condenser in the indoor unit 100. The gas refrigerant that has flowed into the first heat exchanger 3 is subjected to heat exchange with the air fed into the indoor unit 100 by the rotation of the indoor unit fan 50 accompanying the driving of the indoor unit fan motor 51, and condensed. It liquefies and becomes a liquid refrigerant and flows out from the first heat exchanger 3. The liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator 5 flows into the second heat exchanger 6 functioning as an evaporator via the third decompression device 10c and the third check valve 8c. The liquid refrigerant flowing into the second heat exchanger 6 undergoes heat exchange with the air fed into the outdoor unit 101 by the rotation of the outdoor unit fan 55 as the outdoor unit fan motor 56 is driven, and evaporates. Then, it is vaporized and becomes a gas refrigerant and flows out from the second heat exchanger 6. On the other hand, during the cooling operation, the second heat exchanger 6 functions as a condenser and the first heat exchanger 3 functions as an evaporator, and the basic operation is the same as in the heating operation.

(実施の形態3の効果)
以上の構成及び動作によって、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置と同様の効果を有する空気調和機を得ることができる。
(Effect of Embodiment 3)
With the above configuration and operation, an air conditioner having the same effect as that of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 can be obtained.

なお、上記の構成では実施の形態1に係る冷凍サイクル装置が搭載されているが、これに限らず、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置が搭載される構成としてもよい。この場合、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置と同様の効果を有する空気調和機を得ることができる。   In the above configuration, the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 is mounted. However, the configuration is not limited thereto, and the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 may be mounted. In this case, an air conditioner having the same effect as that of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 can be obtained.

本発明の実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 同冷凍サイクル装置で利用されるエジェクタの断面概念図である。It is a cross-sectional conceptual diagram of the ejector utilized with the same refrigeration cycle apparatus. 本発明の実施の形態2を示す冷凍サイクル装置の全体構成図である。It is a whole refrigeration cycle apparatus block diagram which shows Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態3に係る空気調和機の全体構成図である。It is a whole block diagram of the air conditioner which concerns on Embodiment 3 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

2 圧縮機、3 第1の熱交換器、4、4a、4b エジェクタ、5 気液分離器、6 第2の熱交換器、7 四方弁、8 ブリッジ回路、8a 第1の逆止弁、8b 第2の逆止弁、8c 第3の逆止弁、8d 第4の逆止弁、9 電磁弁、10a 第1の減圧装置、10b 第2の減圧装置、10c 第3の減圧装置、11 バイパス配管、12 デフロスト配管、40 ノズル部、40a 冷媒流入口、40b 減圧部、40c 喉部、40d 末広部、41 吸引部、41a ガス冷媒吸引口、42 混合部、43 ディフューザ部、50 室内機用ファン、51 室内機用ファンモータ、55 室外機用ファン、56 室外機用ファンモータ、100 室内機、101 室外機。   2 compressor, 3 first heat exchanger, 4, 4a, 4b ejector, 5 gas-liquid separator, 6 second heat exchanger, 7 four-way valve, 8 bridge circuit, 8a first check valve, 8b 2nd check valve, 8c 3rd check valve, 8d 4th check valve, 9 Solenoid valve, 10a 1st decompression device, 10b 2nd decompression device, 10c 3rd decompression device, 11 Bypass Piping, 12 Defrost piping, 40 Nozzle part, 40a Refrigerant inlet, 40b Depressurizing part, 40c Throat part, 40d Wide end part, 41 Suction part, 41a Gas refrigerant suction port, 42 Mixing part, 43 Diffuser part, 50 Fan for indoor unit , 51 Indoor unit fan motor, 55 Outdoor unit fan, 56 Outdoor unit fan motor, 100 Indoor unit, 101 Outdoor unit.

Claims (9)

圧縮機、四方弁、第1の熱交換器、4つの逆止弁からなるブリッジ回路、エジェクタ及び気液分離器を直列に冷媒配管で接続し、前記気液分離器の液側出口と前記エジェクタのガス冷媒吸引口とを前記ブリッジ回路、第2の熱交換器及び前記四方弁を介して冷媒配管で接続し、そして、前記気液分離器のガス側出口と前記圧縮機の入口側を冷媒配管で接続して構成された冷凍サイクル回路と、
前記ブリッジ回路をバイパスするように、暖房運転時における前記第1の熱交換器の出口側と前記第2の熱交換器の入口側とを接続するバイパス回路と、
該バイパス回路に設けられた第1の減圧装置と、
前記ブリッジ回路と前記エジェクタの冷媒流入口との間に設けられた第2の減圧装置と、
前記気液分離器の液側出口と前記ブリッジ回路との間に設けられた第3の減圧装置と、
を備え、
冷房運転及び暖房運転双方において前記エジェクタを利用する
ことを特徴とする冷凍サイクル装置。
A compressor, a four-way valve, a first heat exchanger, a bridge circuit consisting of four check valves, an ejector and a gas-liquid separator are connected in series with a refrigerant pipe, and the liquid-side outlet of the gas-liquid separator and the ejector A gas refrigerant suction port of the gas-liquid separator and the compressor inlet through the bridge circuit, the second heat exchanger, and the four-way valve. A refrigeration cycle circuit configured by connecting with piping;
A bypass circuit connecting the outlet side of the first heat exchanger and the inlet side of the second heat exchanger during heating operation so as to bypass the bridge circuit;
A first pressure reducing device provided in the bypass circuit;
A second decompression device provided between the bridge circuit and the refrigerant inlet of the ejector;
A third decompression device provided between the liquid-side outlet of the gas-liquid separator and the bridge circuit;
With
A refrigerating cycle apparatus using the ejector in both cooling operation and heating operation.
前記ブリッジ回路は、第1〜第4の逆止弁から構成され、
前記第1の逆止弁は、前記第1の熱交換器と前記第3の減圧装置との間に設けられ、冷媒が前記第1の熱交換器から前記第3の減圧装置への方向には流れないようにする逆止弁であり、
前記第2の逆止弁は、前記第1の熱交換器と前記第2の減圧装置との間に設けられ、冷媒が前記第2の減圧装置から前記第1の熱交換器への方向には流れないようにする逆止弁であり、
前記第3の逆止弁は、前記第2の熱交換器と前記第3の減圧装置との間に設けられ、冷媒が前記第2の熱交換器から前記第3の減圧装置への方向には流れないようにする逆止弁であり、
前記第4の逆止弁は、前記第2の熱交換器と前記第2の減圧装置との間に設けられ、冷媒が前記第2の減圧装置から前記第2の熱交換器への方向には流れないようにする逆止弁である
ことを特徴とする請求項1記載の冷凍サイクル装置。
The bridge circuit is composed of first to fourth check valves,
The first check valve is provided between the first heat exchanger and the third pressure reducing device, and refrigerant flows in a direction from the first heat exchanger to the third pressure reducing device. Is a check valve that prevents flow,
The second check valve is provided between the first heat exchanger and the second pressure reducing device, and refrigerant flows in a direction from the second pressure reducing device to the first heat exchanger. Is a check valve that prevents flow,
The third check valve is provided between the second heat exchanger and the third pressure reducing device, and refrigerant flows in a direction from the second heat exchanger to the third pressure reducing device. Is a check valve that prevents flow,
The fourth check valve is provided between the second heat exchanger and the second pressure reducing device, and refrigerant flows in a direction from the second pressure reducing device to the second heat exchanger. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the check valve is configured not to flow.
前記第1の減圧装置、前記第2の減圧装置及び前記第3の減圧装置は、開度調整が可能な電子膨張弁である
ことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の冷凍サイクル装置。
The refrigeration cycle apparatus according to claim 1 or 2, wherein the first decompression device, the second decompression device, and the third decompression device are electronic expansion valves capable of adjusting an opening degree. .
前記圧縮機の出口側と暖房運転時における前記第2の熱交換器の入口側を接続するデフロスト回路を備えた
ことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a defrost circuit that connects an outlet side of the compressor and an inlet side of the second heat exchanger during heating operation. .
前記デフロスト回路に開閉弁を備えた
ことを特徴とする請求項4記載の冷凍サイクル装置。
The refrigeration cycle apparatus according to claim 4, wherein the defrost circuit includes an on-off valve.
前記エジェクタは、複数であり、
運転状態によって使用する前記エジェクタを変更する
ことを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
The ejector is plural,
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the ejector to be used is changed according to an operating state.
前記冷凍サイクル回路を流通する冷媒として、二酸化炭素冷媒、炭化水素系冷媒又は少なくともどちらかを含む混合冷媒を用いた
ことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the refrigerant flowing through the refrigeration cycle circuit is a carbon dioxide refrigerant, a hydrocarbon-based refrigerant, or a mixed refrigerant containing at least one of them. .
前記冷凍サイクル回路を流通する冷媒として、GWP(地球温暖化係数)が10以下の低GWP冷媒、又は、GWPが100以下の低GWP冷媒を含む混合冷媒を用いた
ことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
2. The refrigerant flowing through the refrigeration cycle circuit is a low GWP refrigerant having a GWP (global warming potential) of 10 or less, or a mixed refrigerant containing a low GWP refrigerant having a GWP of 100 or less. The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 6 to 6.
請求項1〜請求項8のいずれかに記載の冷凍サイクル装置を搭載した
ことを特徴とする空気調和機。
An air conditioner equipped with the refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 8.
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