JP2010126086A - Bracket structure of lateral rod - Google Patents

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Tomoyasu Kudo
智康 工藤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bracket structure of a lateral rod capable of preventing breakage of a bolt and a bracket 2 by avoiding generation of torsional force between the bracket and a frame of a vehicle body, and of reducing the number of components. <P>SOLUTION: In the bracket structure of the lateral rod having a lateral rod for connecting a frame of a vehicle body to an axle housing, and a bracket for mounting the lateral rod on the frame, the bracket is mounted on the frame of the vehicle body in an inclined manner by the predetermined angle with respect to the perpendicular line, and has a supporting pin with both ends thereof being fixed to and supported by the bracket, and a bush part which is turnably connected to a center part of the supporting pin and connected to the lateral rod, and further has two bolts which are penetrated through both ends of the bracket from both ends of the supporting pin and jointly fastened to the frame. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車のラテラルロッドの取付けブラケット構造に関するもので、車体のフレームとアクスルハウジングとを連結するラテラルロッドと、該ラテラルロッドを前記フレームに取付けるブラケットとを備えたラテラルロッドのブラケット構造に関する。   The present invention relates to a lateral rod mounting bracket structure for an automobile, and more particularly to a lateral rod bracket structure including a lateral rod for connecting a frame of a vehicle body and an axle housing, and a bracket for mounting the lateral rod to the frame.

図3は車両のラテラルロッドの取付けブラケット構造を示す概略斜視図、図4は図3のブラケットの正面図である。
図3において、車体のフレームは符号4で示され、該フレーム4にはラテラルロッド1が取付用のブラケット2を介して取付けられている。即ち、図4に示すように、前記ラテラルロッド1及びブラケット2の結合線Y−Yは、鉛直線方向になるように前記フレーム4に4本のボルト3によって締着されている。
FIG. 3 is a schematic perspective view showing a mounting bracket structure of a lateral rod of the vehicle, and FIG. 4 is a front view of the bracket of FIG.
In FIG. 3, the frame of the vehicle body is denoted by reference numeral 4, and a lateral rod 1 is attached to the frame 4 via a mounting bracket 2. That is, as shown in FIG. 4, the connecting line YY of the lateral rod 1 and the bracket 2 is fastened to the frame 4 with four bolts 3 so as to be in the vertical line direction.

前記ブラケット2の両端部2aには、支持ピン20が前記結合線Y−Yに直角方向に圧入され、端部をナット21にて締め付けている。そして、該支持ピン20の両端部2aに挟まれた中央部には、前記ラテラルロッド1の端部に固定されたブッシュ部12が、該ブッシュ部12の内周と前記支持ピン5の中央部との間に回動自在に嵌合されている。
従って、前記ラテラルロッド1の鉛直線方向の移動、つまり結合線Y−Y方向の移動に関しては、前記ブッシュ部12が、該ブッシュ部12の内周と前記支持ピン5の中央部との間に回動自在に嵌合することによって、回転抵抗なく連動可能となっている。
Support pins 20 are press-fitted at right angles to the connecting line YY at both ends 2 a of the bracket 2, and the ends are fastened with nuts 21. A bush portion 12 fixed to an end portion of the lateral rod 1 is provided at the center portion between both end portions 2 a of the support pin 20, and the inner periphery of the bush portion 12 and the center portion of the support pin 5. Between them.
Accordingly, regarding the movement of the lateral rod 1 in the vertical line direction, that is, the movement in the connecting line YY direction, the bush part 12 is located between the inner periphery of the bush part 12 and the central part of the support pin 5. By fitting in a freely rotatable manner, it can be interlocked without rotational resistance.

また、特許文献1(特開平11−105521号公報)には、トレーリングアームとリジェットアクスルとを有するエアサスペンションにおいて、ラテラルロッドを傾斜して取り付けるブラケットを設けて、エアサスペンション等のストロークが大きいエアサスペンションに対応できるラテラルロッドの取付構造が示されている。   Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-105521) discloses an air suspension having a trailing arm and a re-jet axle. A lateral rod mounting structure capable of supporting a suspension is shown.

特開平11−105521号公報JP-A-11-105521

前記ラテラルロッド1は、一端側を前記取付用のブラケット2を介して車体のフレーム4に取り付けられ、他端側をアクスルハウジングに連結されている。このためアクスルハウジングからラテラルロッド1に加わる力が、図4に示すように、アクスルハウジングの運動により、前記結合線Y−Yの方向即ち鉛直線の方向に対して、X−X方向に傾斜して作用する。   The lateral rod 1 has one end attached to the vehicle body frame 4 via the mounting bracket 2 and the other end connected to the axle housing. Therefore, as shown in FIG. 4, the force applied to the lateral rod 1 from the axle housing is inclined in the XX direction by the movement of the axle housing with respect to the direction of the connecting line YY, that is, the direction of the vertical line. Act.

従って、前記ブラケット2と前記車体のフレーム4との間には、前記ラテラルロッド1により前記支持ピン20を介してX−X方向に捩り力が発生する。かかる捩り力によって前記ブラケット2と前記車体のフレーム4との間を締め付けるボルト3の破損やブラケット2の破損が発生し易い。
また、支持ピン20及びナット21、締め付け用として前記フレーム4とブラケット2に4本のボルト3を用いて、ブラケット2のラテラルロッド1への連結及びブラケット2の取付を別個のボルトで、行っているため、部品点数が多い。
Therefore, a twisting force is generated between the bracket 2 and the frame 4 of the vehicle body in the XX direction by the lateral rod 1 via the support pins 20. Such a torsional force is liable to cause damage to the bolt 3 and the bracket 2 that are tightened between the bracket 2 and the frame 4 of the vehicle body.
In addition, the support pin 20 and the nut 21, and the bolt 4 for the frame 4 and the bracket 2 are used for fastening, and the bracket 2 is connected to the lateral rod 1 and the bracket 2 is attached with separate bolts. Therefore, the number of parts is large.

本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、ブラケットと車体のフレームとの間の捩り力の発生を回避してボルトやブラケットの破損を防止するとともに、部品点数が低減されたラテラルロッドのブラケット構造を提供することを目的とする。   In view of the problems of the prior art, the present invention has a lateral rod bracket structure in which the generation of torsional force between the bracket and the vehicle body frame is avoided to prevent damage to the bolts and brackets and the number of parts is reduced. The purpose is to provide.

本発明はかかる目的を達成するもので、車体のフレームとアクスルハウジングとを連結するラテラルロッドと、該ラテラルロッドを前記フレームに取付けるブラケットとを備えたラテラルロッドのブラケット構造において、前記ブラケットに両端部を固定支持された支持ピンと、該支持ピンの中央部に回動自在に連結されて前記ラテラルロッドに連結されるブッシュ部とを備え、前記支持ピンの両端部からブラケットの両端部を貫通して前記フレームに共締めにて締着する複数本のボルトを備えたことを特徴とする。   The present invention achieves such an object, and includes a lateral rod bracket structure that includes a lateral rod that connects a frame of a vehicle body and an axle housing, and a bracket that attaches the lateral rod to the frame. A support pin that is fixedly supported, and a bush portion that is pivotally connected to a central portion of the support pin and connected to the lateral rod, and extends from both ends of the support pin to both ends of the bracket. A plurality of bolts fastened together with the frame are provided.

また、かかる発明において、好ましくは、前記ブラケットは鉛直線に対して前記車体のフレームに一定角度傾斜して取付けられるとともに、前記一定角度の傾斜は、前記ブッシュ部がラテラルロッドの運動軌跡の接線方向に合わせて配置されように設定される。   In this invention, it is preferable that the bracket is attached to the frame of the vehicle body at a certain angle with respect to a vertical line, and that the certain angle of inclination is a tangential direction of the movement locus of the lateral rod. It is set to be arranged according to.

また、かかる発明において、好ましくは、前記ブラケットは、前記複数本のボルトのうち両端部に配置されるそれぞれのボルトの中心を結ぶ線と前記鉛直線とのなす角度を調整可能に前記車体のフレームに取付けられる。   In this invention, it is preferable that the bracket is configured so that an angle formed between a line connecting the centers of the bolts arranged at both ends of the plurality of bolts and the vertical line can be adjusted. Mounted on.

本発明によれば、ラテラルロッドを前記フレームに取付けるブラケットは、該ブラケットに両端部を固定支持された支持ピンと、該支持ピンの中央部に回動自在に連結されて前記ラテラルロッドに連結されるブッシュ部とを備え、前記支持ピンの両端部からブラケットの両端部を貫通して前記フレームに共締めにて締着する複数本、例えば左右2本のボルトにより、フレームに取付けられるので、支持ピンの両端部からブラケットの両端部を貫通して前記フレームに共締めにて締着する2本のボルトを締め付けるのみで、ラテラルロッドとブラケットとを一度にフレームに締着することができる。   According to the present invention, the bracket for attaching the lateral rod to the frame is connected to the lateral rod by being pivotally connected to the support pin having both ends fixedly supported by the bracket and the central portion of the support pin. A bushing portion, and is attached to the frame by a plurality of bolts, for example, two bolts on the left and right sides, that are fastened to the frame through both ends of the bracket from both ends of the support pin. The lateral rod and the bracket can be fastened to the frame at a time only by tightening the two bolts that pass through the both ends of the bracket and fasten to the frame by fastening together.

これにより、ラテラルロッド及びブラケットのフレームへの締着作業が簡単にでき、また、2本のボルトによりラテラルロッドとブラケットとを一度にフレームに締着するので、従来のように、ブラケットのラテラルロッドへの連結及びブラケットの取付けを別個のボルトで行っているのに比べて、部品点数を低減できる。   This makes it easy to fasten the lateral rod and bracket to the frame. Also, the lateral rod and bracket are fastened to the frame at the same time with two bolts. The number of parts can be reduced as compared with connecting to the bracket and attaching the bracket with separate bolts.

また、ブラケットは鉛直線に対して前記車体のフレームに一定角度傾斜して取付けられるとともに、前記一定角度の傾斜は、前記ブッシュ部がラテラルロッドの運動軌跡の接線方向に合わせて配置されように設定されるので、すなわち、ブラケットを、ラテラルロッドにより捩り力が発生する方向に、鉛直線に対して車体のフレームに一定角度傾斜して取り付けることによる一定角度θと、アクスルハウジングの運動により鉛直線の方向に対して傾斜する方向の角度θを一致させれば、前記捩り力の発生が回避される。
これにより、捩り力の発生による前記ブラケットと前記車体のフレームとの間を締め付けるボルトの破損やブラケットの破損を回避できる。
The bracket is attached to the frame of the vehicle body at a certain angle with respect to a vertical line, and the certain angle of inclination is set so that the bush portion is arranged in a tangential direction of the movement locus of the lateral rod. In other words, the bracket is attached to the frame of the vehicle body at a certain angle with respect to the vertical line in the direction in which the torsional force is generated by the lateral rod, and the vertical line is moved by the movement of the axle housing. If the angle θ of the direction inclined with respect to the direction is matched, the generation of the torsional force is avoided.
As a result, it is possible to avoid breakage of the bolt and the bracket that are tightened between the bracket and the frame of the vehicle body due to generation of torsional force.

また、前記ブラケットは、複数本のボルトのうち両端部に配置されるそれぞれのボルトの中心を結ぶ線と前記鉛直線とのなす角度を調整可能に前記車体のフレームに取付けられるように構成するので、たとえば左右2本のボルトの中心を結ぶ線を、アクスルハウジングの運動により鉛直線の方向に対して傾斜する方向の角度に直角方向に一致させることにより、ラテラルロッドによる、ブラケットとフレームとの間の捩り力の発生を、微調整して回避できる。   In addition, the bracket is configured to be attached to the frame of the vehicle body so that an angle formed by a line connecting the centers of the respective bolts arranged at both ends of the plurality of bolts and the vertical line can be adjusted. For example, by aligning the line connecting the centers of the two bolts on the left and right sides in a direction perpendicular to the direction of inclination with respect to the direction of the vertical line due to the movement of the axle housing, between the bracket and the frame by the lateral rod The torsional force can be avoided by fine adjustment.

以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to specific examples unless otherwise specified. Only.

図1は本発明の実施例にかかる車両のラテラルロッドの取付けブラケット構造を示す概略斜視図、図2は図1のA−A断面図である。
図1において、車体のフレームは符号4で示され、該フレーム4にはラテラルロッド1が取付用のベースプレート13を介して取付けられている。
前記ラテラルロッド1を前記フレーム4に取付けるためのブラケット10は、図1のように、鉛直線W−Wに対して前記車体のフレーム4に一定角度θ傾斜して取付けられる。
該一定角度θは、アクスルハウジング20の運動により鉛直線W−Wの方向に対して傾斜する方向の角度、即ち、図4に示すように、アクスルハウジングからラテラルロッド1に加わる力がアクスルハウジング20の運動によりラテラルロッド1及びブラケット2の結合線Y−Yとなる線、即ち前記鉛直線W−Wの方向に対して傾斜する角度に合わせる。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a mounting bracket structure of a lateral rod of a vehicle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
In FIG. 1, the frame of the vehicle body is denoted by reference numeral 4, and a lateral rod 1 is attached to the frame 4 via a base plate 13 for attachment.
As shown in FIG. 1, a bracket 10 for attaching the lateral rod 1 to the frame 4 is attached to the frame 4 of the vehicle body at a predetermined angle θ with respect to the vertical line WW.
The constant angle θ is an angle in a direction inclined with respect to the direction of the vertical line WW by the movement of the axle housing 20, that is, as shown in FIG. 4, the force applied from the axle housing to the lateral rod 1 is the axle housing 20. Is adjusted to an angle inclined with respect to the direction of the vertical line WW, that is, the line that forms the connecting line YY of the lateral rod 1 and the bracket 2.

すなわち、図5に示すように、アクスルハウジング20の運動軌跡は、矢印Cで示されるようになり、ラテラルロッド1のブラケット2との取り付け部では矢印X−Xで示す軌跡となる。そこで、アクスルハウジング20の運動軌跡の常用域におけるラテラルロッド1とブラケット2との取り付け部の運動軌跡の接線方向Dに合わせるように、鉛直線W−Wとのなす角度θを調整して前記車体のフレーム4に取付けられている。
なお、図5はラテラルロッド1が設けられるリヤサスペンション構造を示す側面図であり、リーフスプリング22によって構成され、前端部が図示しないにスプリングブラケットによってフレーム4に固定され、後端部にエアスプリング24が設けられ、このリーフスプリング22にアクスルハウジング20が取り付けられている。そしてアクスルハウジング20の車幅方向中央部に形成された差動機構ハウジングの側壁と車体のフレーム4との間にラテラルロッド1が設置されている。
That is, as shown in FIG. 5, the movement locus of the axle housing 20 is as indicated by an arrow C, and at the attachment portion of the lateral rod 1 with the bracket 2, the locus is indicated by an arrow XX. Therefore, the vehicle body is adjusted by adjusting the angle θ formed with the vertical line WW so as to match the tangential direction D of the movement locus of the mounting portion of the lateral rod 1 and the bracket 2 in the normal range of the movement locus of the axle housing 20. The frame 4 is attached.
FIG. 5 is a side view showing a rear suspension structure in which the lateral rod 1 is provided. The rear suspension structure is constituted by a leaf spring 22, and a front end portion is fixed to the frame 4 by a spring bracket (not shown), and an air spring 24 is attached to the rear end portion. The axle housing 20 is attached to the leaf spring 22. A lateral rod 1 is installed between the side wall of the differential mechanism housing formed at the center of the axle housing 20 in the vehicle width direction and the frame 4 of the vehicle body.

図2において、前記ブラケット構造は、前記ブラケット10に両端部を固定支持された支持ピン11と、該支持ピン11の中央部の支持面11aに回動自在に連結されたブッシュ部12を備えて、該ブッシュ部12が前記ラテラルロッド1に連結されている。
2本のボルト3,3は、支持ピン11の両端部からブラケット10の両端部を貫通して、該支持ピン11及びブラケット10の両端部を、前記フレーム4に共締めにてナット5により締め付けている。
In FIG. 2, the bracket structure includes a support pin 11 fixed at both ends to the bracket 10 and a bush portion 12 rotatably connected to a support surface 11 a at the center of the support pin 11. The bush portion 12 is connected to the lateral rod 1.
The two bolts 3 and 3 pass through both ends of the bracket 10 from both ends of the support pin 11, and both ends of the support pin 11 and the bracket 10 are fastened to the frame 4 by the nut 5. ing.

前記ブラケット10は、図1のように、2本のボルト3,3の中心を結ぶ線Z−Zと前記鉛直線W−Wとのなす角度θを調整可能に前記車体のフレーム4に取付けられている。
即ち、前記2本のボルト3,3を、ボルト孔3aに対してクリアランスあるいはボルト孔3を長孔に構成すれば、2本のボルト3,3の中心を結ぶ線Z−Zを、アクスルハウジングの運動により鉛直線W−Wの方向に対して傾斜する方向の角度θの直角方向に、微調整して一致させることにより、ラテラルロッド1による、ブラケット10とフレーム4との間の捩り力の発生の回避を微調整できる。
As shown in FIG. 1, the bracket 10 is attached to the frame 4 of the vehicle body so that an angle θ formed by a line ZZ connecting the centers of two bolts 3 and 3 and the vertical line WW can be adjusted. ing.
That is, if the two bolts 3 and 3 are configured to have a clearance with respect to the bolt hole 3a or the bolt hole 3 is a long hole, a line ZZ connecting the centers of the two bolts 3 and 3 is connected to the axle housing. Of the torsional force between the bracket 10 and the frame 4 by the lateral rod 1 by finely adjusting and matching with the direction perpendicular to the angle θ in the direction inclined with respect to the direction of the vertical line WW by the movement of The occurrence avoidance can be fine-tuned.

以上のように、かかる実施例によれば、前記ブラケット10を、ラテラルロッド1により捩り力が発生する方向(図4のX−X方向)に、鉛直線W−Wに対して車体のフレーム4に一定角度θ傾斜して取り付けることにより、この一定角度θと、アクスルハウジングの運動により鉛直線W−Wの方向に対して傾斜する方向の角度を一致させれば、アクスルハウジングの運動により鉛直線W−Wの方向に対する捩れ方向にブラケット10の向きが一致することにより、前記捩り力の発生を回避できる。
これにより、捩り力の発生による前記ブラケット10と前記車体のフレーム4との間を締め付けるボルト3の破損やブラケット4の破損を回避でき、さらにブッシュ部12内に設けられたゴム材からなるブッシュ本体の耐久性を向上できる。
As described above, according to this embodiment, the bracket 10 is attached to the vehicle body frame 4 with respect to the vertical line WW in the direction in which the torsional force is generated by the lateral rod 1 (the XX direction in FIG. 4). If the fixed angle θ and the angle in the direction inclined with respect to the direction of the vertical line WW by the movement of the axle housing coincide with each other, the vertical line can be moved by the movement of the axle housing. Generation | occurrence | production of the said torsional force can be avoided because the direction of the bracket 10 corresponds to the twist direction with respect to the direction of WW.
Thereby, it is possible to avoid the damage of the bolt 3 and the damage of the bracket 4 which are tightened between the bracket 10 and the frame 4 of the vehicle body due to the generation of torsional force. The durability of can be improved.

また、本発明によれば、ブラケット10に両端部を固定支持された支持ピン11と、該支持ピン11の中央部に回動自在に連結されて前記ラテラルロッド1に連結されるブッシュ部12とを備え、前記支持ピン11の両端部からブラケット10の両端部を貫通して前記フレーム4に共締めにて締着する2本のボルト3,3により、ブラケット10をフレーム4に取付けることができるので、支持ピン11の両端部からブラケット10の両端部を貫通して前記フレーム4に共締めにて2本のボルト3,3を締め付けるのみで、ラテラルロッド1とブラケット10とを一度にフレーム4に締着することができる。   Further, according to the present invention, the support pin 11 whose both ends are fixedly supported by the bracket 10, the bush portion 12 that is rotatably connected to the center portion of the support pin 11 and is connected to the lateral rod 1, The bracket 10 can be attached to the frame 4 by two bolts 3 and 3 that pass through both ends of the bracket 10 from both ends of the support pin 11 and are fastened to the frame 4 together by fastening. Therefore, the lateral rod 1 and the bracket 10 can be attached to the frame 4 at a time only by tightening the two bolts 3 and 3 by tightening together with the frame 4 through both ends of the bracket 10 from both ends of the support pin 11. Can be fastened to.

これにより、ラテラルロッド1及びブラケット10のフレーム4への締着作業が簡単にでき、また、2本のボルト3,3によりラテラルロッド1とブラケット10とを一度にフレーム4に締着するので、従来のように、ブラケット10のラテラルロッド1への連結及びブラケット10の取付けを別個のボルト3で行っているのに比べて、部品点数を低減できる。   Thereby, the fastening operation of the lateral rod 1 and the bracket 10 to the frame 4 can be easily performed, and the lateral rod 1 and the bracket 10 are fastened to the frame 4 at a time by the two bolts 3 and 3. Compared to the case where the bracket 10 is connected to the lateral rod 1 and the bracket 10 is attached with the separate bolt 3 as in the prior art, the number of parts can be reduced.

本発明によれば、ブラケットと車体のフレームとの間の捩り力の発生を回避してボルトやブラケットの破損を防止するとともに、部品点数が低減されたラテラルロッドのブラケット構造を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a lateral rod bracket structure in which the generation of torsional force between the bracket and the vehicle body frame is avoided to prevent damage to the bolts and brackets, and the number of parts is reduced.

本発明の実施例にかかる車両のラテラルロッドの取付けブラケット構造を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the mounting bracket structure of the lateral rod of the vehicle concerning the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図1のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 1 which shows the Example of this invention. 従来技術にかかる車両のラテラルロッドの取付けブラケット構造を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the mounting bracket structure of the lateral rod of the vehicle concerning a prior art. 図3のブラケットの正面図である。It is a front view of the bracket of FIG. 本発明の実施例を示すリヤサスペンションの側面図である。It is a side view of the rear suspension which shows the Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ラテラルロッド
3 ボルト
3a ボルト孔
4 フレーム
5 ナット
10 ブラケット
11 支持ピン
11a 支持面
12 ブッシュ部
13 ベースプレート
θ 一定角度
W 鉛直線
1 Lateral rod 3 Bolt
3a Bolt hole 4 Frame 5 Nut 10 Bracket 11 Support pin 11a Support surface 12 Bush part 13 Base plate θ Constant angle W Vertical line

Claims (3)

車体のフレームとアクスルハウジングとを連結するラテラルロッドと、該ラテラルロッドを前記フレームに取付けるブラケットとを備えたラテラルロッドのブラケット構造において、
前記ブラケットに両端部を固定支持された支持ピンと、該支持ピンの中央部に回動自在に連結されて前記ラテラルロッドに連結されるブッシュ部とを備え、前記支持ピンの両端部からブラケットの両端部を貫通して前記フレームに共締めにて締着する複数本のボルトを備えたことを特徴とするラテラルロッドのブラケット構造。
In a lateral rod bracket structure comprising a lateral rod for connecting a frame of a vehicle body and an axle housing, and a bracket for attaching the lateral rod to the frame,
A support pin having both ends fixedly supported by the bracket; and a bushing portion rotatably connected to a central portion of the support pin and connected to the lateral rod. A lateral rod bracket structure comprising a plurality of bolts that pass through a portion and are fastened to the frame together.
前記ブラケットは鉛直線に対して前記車体のフレームに一定角度傾斜して取付けられるとともに、前記一定角度の傾斜は、前記ブッシュ部がラテラルロッドの運動軌跡の接線方向に合わせて配置されるように設定されることを特徴とする請求項1記載のラテラルロッドのブラケット構造。   The bracket is attached to the frame of the vehicle body at a certain angle with respect to a vertical line, and the certain angle of inclination is set so that the bush portion is arranged in the tangential direction of the movement locus of the lateral rod. The lateral rod bracket structure according to claim 1, wherein: 前記ブラケットは、前記複数本のボルトのうち両端部に配置されるそれぞれのボルトの中心を結ぶ線と前記鉛直線とのなす角度を調整可能に前記車体のフレームに取付けられたことを特徴とする請求項1記載のラテラルロッドのブラケット構造。   The bracket is attached to the frame of the vehicle body so that an angle formed between a line connecting a center of each bolt arranged at both ends of the plurality of bolts and the vertical line can be adjusted. The lateral rod bracket structure according to claim 1.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537842A (en) * 2016-03-14 2016-05-04 安徽安凯汽车股份有限公司 Passenger car front overhang front section beam assembly

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