JP2010122331A - Ferrule - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光ファイバ相互を光結合する際、又は光ファイバと光機器とを光結合する際に用いられるフェルールに関する。 The present invention relates to a ferrule used when optically coupling optical fibers to each other or when optically coupling an optical fiber and an optical device.
光結合の際に用いられるフェルールは、この先端面(フェルール先端面)に光ファイバの端面が露出するようになっている(例えば、下記特許文献1参照)。 The ferrule used for optical coupling is configured such that the end face of the optical fiber is exposed at the tip face (ferrule tip face) (see, for example, Patent Document 1 below).
図3(a)において、略円筒状に形成されたフェルール1は、この先端部2にフェルール先端面3を有している。フェルール先端面3は、平坦で正面視円形状に形成されている。フェルール先端面3の縁部には、テーパ状のフェルール先端部外周面4が連成されている。先端部2は、フェルール先端面3とフェルール先端部外周面4とを有して截頭円錐形状に形成されている。
In FIG. 3A, the ferrule 1 formed in a substantially cylindrical shape has a
引用符号5、6はフェルール外周面、引用符号7、8は環状のフランジ部を示している。フェルール先端面3には、光ファイバ9の端面10が面一で露出するようになっている。
図3(b)において、フェルール先端面3には、突起部11が突出形成されている。フェルール1は、接着剤を塗布した状態の光ファイバ9を貫通させた後、この光ファイバ9の突出部分12を切断して研磨を施すことにより、図3(a)に示す如くの状態に形成されるようになっている。上記研磨は、突起部11を完全に除去するまで行われるようになっている(フェルール先端面3も若干研磨される)。図3(b)中の引用符号13は接着剤を示している。図3(b)中には光ファイバ9の欠けた状態が示されている。
ところで、上記従来技術のフェルール1にあっては、どこまで研磨したらよいかが判断つき難いという形状面に起因した問題点を有している(これにより研磨の過不足が懸念される)。 By the way, the ferrule 1 of the above prior art has a problem due to the shape surface that it is difficult to determine how much the polishing should be performed (thus, there is a concern about excessive or insufficient polishing).
また、上記従来技術のフェルール1にあっては、次のような問題点も有している。すなわち、研磨の際に光ファイバ9の折れ・欠け・割れを防止するためとして研磨部分に接着剤12を十分に塗布するような対応策を考えると、フェルール1の形状では困難であるという問題点を有している(接着剤不足になり易い形状であり、結果、光ファイバ9の折れ・欠け・割れの発生が懸念される。折れ・欠け・割れは、光ファイバ9の径が小さくなるほど発生し易くなる)。
In addition, the above-described conventional ferrule 1 has the following problems. That is, the problem of the shape of the ferrule 1 is difficult when a countermeasure is taken such that the
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、研磨の過不足を防止することが可能なフェルールを提供、また、光ファイバの折れ・欠け・割れを防止するためとして接着剤の十分な塗布が可能なフェルールを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a ferrule capable of preventing excessive and insufficient polishing, and sufficient adhesive to prevent bending, chipping, and cracking of an optical fiber. It is an object to provide a ferrule that can be applied.
上記課題を解決するためになされた請求項1記載の本発明のフェルールは、光ファイバが挿通される先端貫通孔を有するフェルール先端面の近傍となるフェルール先端部外周面に一又は複数の研磨過不足判断用ゲージを形成してなることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, the ferrule of the present invention according to claim 1 is characterized in that one or a plurality of polishing overfills are provided on the outer peripheral surface of the ferrule tip portion in the vicinity of the ferrule tip surface having a tip through hole through which the optical fiber is inserted. It is characterized by forming a deficiency gauge.
このような特徴を有する本発明によれば、研磨過不足判断用ゲージを目印にしながら研磨を行うことにより、過不足なく研磨を行うことが可能になる。本発明において、研磨過不足判断用ゲージの数は一つでも良いが、複数形成してフェルールの周方向どの位置からでも見えるようにすれば、研磨に係る作業性が向上する(例えばフェルール中心軸に対して等角度で四つ設ける)。 According to the present invention having such a feature, it is possible to perform polishing without excess or deficiency by performing polishing while using a polishing excess / deficiency determination gauge as a mark. In the present invention, the number of over- and under-polishing judgment gauges may be one, but if they are formed so that they can be seen from any position in the circumferential direction of the ferrule, the workability related to polishing is improved (for example, the ferrule central axis) Are provided at an equal angle to each other).
請求項2記載の本発明のフェルールは、請求項1に記載のフェルールにおいて、前記フェルール先端面に接着剤溜まりとなり且つ底面に前記先端貫通孔が開口する凹部を形成することを特徴としている。 A ferrule according to a second aspect of the present invention is characterized in that, in the ferrule according to the first aspect, a concave portion is formed in the bottom surface of the ferrule to form an adhesive reservoir and the bottom through hole is opened.
このような特徴を有する本発明によれば、凹部の底面から突出する光ファイバの周囲に接着剤が溜まり、この接着剤が硬化することによって光ファイバの折れ・欠け・割れが防止される。 According to the present invention having such characteristics, an adhesive is collected around the optical fiber protruding from the bottom surface of the recess, and the optical fiber is prevented from being bent, chipped, or broken by hardening.
請求項3記載の本発明のフェルールは、請求項2に記載のフェルールにおいて、前記底面の位置を最小研磨位置とするとともに、この位置に合わせて前記研磨過不足判断用ゲージの研磨不足ゲージを形成することを特徴としている。 The ferrule according to a third aspect of the present invention is the ferrule according to the second aspect, wherein the position of the bottom surface is set as a minimum polishing position, and an under-polishing gauge of the over-polishing judgment gauge is formed in accordance with this position. It is characterized by doing.
このような特徴を有する本発明によれば、接着剤が溜まる凹部を設けても研磨過不足判断用ゲージによって研磨最小位置が分かることから、研磨不足が防止される。本発明によれば、研磨に係る作業中、凹部の底面は見えないが、研磨過不足判断用ゲージの研磨不足ゲージによって研磨最小位置が容易に分かるようになる。 According to the present invention having such a feature, even if a concave portion in which an adhesive is accumulated is provided, the polishing minimum position can be determined by the over-polishing / under-polishing judgment gauge, so that insufficient polishing is prevented. According to the present invention, the bottom surface of the recess is not visible during the operation related to polishing, but the minimum polishing position can be easily identified by the insufficient polishing gauge of the over and under polishing judgment gauge.
請求項1に記載された本発明によれば、研磨の過不足を防止することができるという効果を奏する。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent excessive or insufficient polishing.
請求項2に記載された本発明によれば、接着剤の十分な塗布をすることができるという効果を奏する。これにより、研磨の際の光ファイバの折れ・欠け・割れを防止することができるという効果を奏する。 According to the second aspect of the present invention, there is an effect that the adhesive can be sufficiently applied. As a result, the optical fiber can be prevented from being broken, chipped or broken during polishing.
請求項3に記載された本発明によれば、作業中に凹部の底面が見えなくても研磨最小位置が分かることから、研磨不足を防止することができるという効果を奏する。 According to the third aspect of the present invention, since the minimum polishing position can be known even when the bottom surface of the recess is not visible during the operation, it is possible to prevent insufficient polishing.
以下、図面を参照しながら説明する。図1は本発明のフェルールの一実施の形態を示す図であり、研磨直前のフェルールの外観斜視図(四角枠内は要部拡大図)である。また、図2はフェルール単体の斜視図(四角枠内は要部拡大図)である。 Hereinafter, description will be given with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an embodiment of the ferrule of the present invention, and is an external perspective view of the ferrule immediately before polishing (the enlarged portion inside the square frame). FIG. 2 is a perspective view of the ferrule alone (enlarged view of the main part in the square frame).
図1において、本発明のフェルール21は、光ファイバ22の端末に設けられる部材であって、従来同様に略円筒状となる形状に形成されている。フェルール21は、この先端側から順に、先端部23、前側胴部24、前側フランジ部25、後側胴部26、及び後側フランジ部27を有している。本形態において、先端部23よりも後は従来のフェルール1(図3参照)と同じ形状になっている。
In FIG. 1, a
前側胴部24は、小径外周面28(フェルール外周面)を有している。また、後側胴部26は、前側胴部24よりも大径となる大径外周面29(フェルール外周面)を有している。前側フランジ部25及び後側フランジ部27は、環状に形成されている。
The
光ファイバ22は、本形態において、コア径の小さなPCS(Polymer Clad Silica fiber、例えばコア径が200μmの細径コア光ファイバ)が用いられている(一例であるものとする。図1中の光ファイバ22はジャケットの図示が省略されている)。
In this embodiment, the
図1及び図2において、先端部23は、縁部が円形状となるフェルール先端面30を有している(図1中のフェルール先端面30は研磨直前の状態を示し、後に研磨されるものとする)。このフェルール先端面30には、凹みとなる凹部31が形成されている。凹部31は、この縁部が円形状となるように、また、所定の深さを有するように形成されている。凹部31の底面32には、光ファイバ22が挿通される先端貫通孔33が貫通形成されている。先端貫通孔33は、フェルール21の中心軸と同心に形成されている。フェルール先端面30は、凹部31及び先端貫通孔33を有する構造になっている。
1 and 2, the
凹部31は、接着剤溜まりとなる部分として形成されている。凹部31は、先端貫通孔33を介して突出する光ファイバ22の周囲又は突出部分全体を十分な量の接着剤で固めることができるように容積が設定されている。底面32は、この位置が最小研磨位置となるように配置形成されている(フェルール先端面30は、少なくとも底面32の位置まで研磨をする必要がある)。フェルール先端面30は、凹部31の形成によって環状となる形状になっている。
The
先端部23は、フェルール先端面30の縁部に連続するストレートな先端部外周面34(フェルール先端部外周面)と、テーパ状の先端部外周面35(フェルール先端部外周面)とを有している。ストレートな先端部外周面34とテーパ状の先端部外周面35は、段部36を介して連続するように形成されている。
The
先端部23は、ストレートな先端部外周面34に複数の研磨過不足判断用ゲージ37を有している。研磨過不足判断用ゲージ37は、これを目印にしながら研磨を行うための部分として形成されている。引用符号37aは研磨不足を防止するためのゲージ、すなわち研磨不足ゲージを示している。また、引用符号37bは過剰研磨を防止するためのゲージ、すなわち過剰研磨ゲージを示している。
The
研磨不足ゲージ37aは、傾斜凸部38によって形成されている。傾斜凸部38は、テーパ状の先端部外周面35からこの傾斜のままのびてストレートな先端部外周面34に連続するように形成されている。この連続する部分が研磨不足ゲージ37aに相当するようになっている。研磨不足ゲージ37aは、最小研磨位置に設定される底面32の位置に合わせて配置形成されている(底面32と同一面となる位置に配置形成されている)。
The
過剰研磨ゲージ37bは、段部36によって形成されている。つまり、段部36は、過剰研磨を防止するためのゲージとしても機能するように配置形成されている(フェルール先端面30は、最大、過剰研磨ゲージ37b(段部36)の位置まで研磨をすることができる)。
The
研磨過不足判断用ゲージ37(研磨不足ゲージ37a及び過剰研磨ゲージ37b)は、本形態において四箇所に形成されている(数は一例であるものとする)。研磨過不足判断用ゲージ37は、フェルール21の周方向どの位置からでも見えるように形成されている。
The over-polishing / under-polishing gauges 37 (the under-polishing gauging
上記形状において、フェルール21は、先端貫通孔33を介して突出する光ファイバ22(引用符号40は突出部分を示す)の周囲に十分な量となる接着剤の層39を形成することができる。この状態からフェルール先端面30を研磨すると、欠けや割れ等のない高品質の状態の光ファイバ22の端面(図示省略)に仕上げることができる。
In the above-described shape, the
本発明によれば、フェルール先端面30を研磨するにあたり、研磨過不足判断用ゲージ37を目印にすることから、過不足なく研磨を行うことができる。また、本発明によれば、研磨過不足判断用ゲージ37によって研磨作業の出来・不出来を目視にて判断することもできる。
According to the present invention, when polishing the ferrule
この他、本発明によれば、光ファイバ22の長さが長い場合に、ロス・廃棄物の削減に寄与することができる(従来では、両端研磨のうち一方でも失敗すると全てを廃棄しなければならなかったが、本発明において失敗が格段に低減する)。
In addition, according to the present invention, when the length of the
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 It goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.
本発明の特徴を別な見方で表現すれば、次のようになる。
(1)光ファイバ22が挿通される先端貫通孔33を有するフェルール先端面30に、接着剤溜まりとなり且つ底面32に前記先端貫通孔33が開口する凹部31を形成する
ことを特徴とするフェルール21。
(2)上記(1)に記載のフェルール21において、
前記底面32の位置を最小研磨位置とする
ことを特徴とするフェルール21。
(3)上記(1)又は(2)に記載のフェルール21において、
前記フェルール先端面30の近傍となるフェルール先端部外周面34、35に、一又は複数の研磨過不足判断用ゲージ37を設ける
ことを特徴とするフェルール21。
The characteristics of the present invention can be expressed in another way as follows.
(1) A
(2) In the
The
(3) In the
The
21 フェルール
22 光ファイバ
23 先端部
24 前側胴部
25 前側フランジ部
26 後側胴部
27 フランジ部
28 小径外周面
29 大径外周面
30 フェルール先端面
31 凹部
32 底面
33 先端貫通孔
34 ストレートな先端部外周面(フェルール先端部外周面)
35 テーパ状の先端部外周面(フェルール先端部外周面)
36 段部
37 研磨過不足判断用ゲージ
37a 研磨不足ゲージ
37b 過剰研磨ゲージ
38 傾斜凸部
39 接着剤の層
40 突出部分
DESCRIPTION OF
35 Tapered tip outer peripheral surface (ferrule tip outer peripheral surface)
36 Stepped
Claims (3)
ことを特徴とするフェルール。 A ferrule comprising: one or a plurality of over- and under-polishing judgment gauges formed on an outer peripheral surface of a ferrule tip end portion in the vicinity of a ferrule tip end surface having a tip through-hole through which an optical fiber is inserted.
前記フェルール先端面に接着剤溜まりとなり且つ底面に前記先端貫通孔が開口する凹部を形成する
ことを特徴とするフェルール。 The ferrule according to claim 1, wherein
A ferrule, wherein a concave portion is formed in the bottom surface of the ferrule to form an adhesive reservoir and the bottom end through hole is opened.
前記底面の位置を最小研磨位置とするとともに、この位置に合わせて前記研磨過不足判断用ゲージの研磨不足ゲージを形成する
ことを特徴とするフェルール。 The ferrule according to claim 2, wherein
The ferrule according to claim 1, wherein the position of the bottom surface is set as a minimum polishing position, and the over-polishing / under-polishing gauge is formed in accordance with this position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012083634A (en) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Yazaki Corp | Ferrule, and adhesion fixing structure of ferrule and optical fiber |
JP2013160792A (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | Ferrule |
USD810027S1 (en) | 2015-11-30 | 2018-02-13 | Corning Optical Communications LLC | Optical connector |
US9989710B2 (en) | 2015-11-30 | 2018-06-05 | Corning Optical Communications LLC | Multi-fiber ferrule and optical connector including the same |
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