JP2010113048A - Part and method for connecting optical fiber - Google Patents

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浩太郎 齊藤
Masatoshi Shimizu
正利 清水
Masaaki Takatani
雅昭 高谷
Makoto Koyama
良 小山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a simple optical fiber connecting part and a connecting method, for making PC (physical contact) connection with sealing performance. <P>SOLUTION: The forward end faces 21, 31 of optical fibers 20, 30 are abutted on each other in an optical fiber aligning part 11 only by stress caused by bending the optical fibers 20, 30 formed in optical fiber bending parts 14, 15, thereby making physical contact connection. Further, the optical fibers 20, 30 are fixed using an adhesive agent 40 in optical fiber bonding parts 12, 13, and the inside of the optical fiber aligning part 11 is sealed. The optical fiber connecting part 10 is thus structured so that the optical fibers are simply fixed without needing any large force for physical contact to enable connection with long-term reliability. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は永久的に光ファイバを接続するための光ファイバ接続部品及び接続方法に関するものである。   The present invention relates to an optical fiber connecting component and a connecting method for permanently connecting an optical fiber.

永久的な光ファイバの接続には、光ファイバを放電の熱によって溶融して接続する融着接続と、空気とのフレネル反射を抑えるために、接続する光ファイバ端面間に屈折率整合剤を介在させてV溝で突き合わせて接続するメカニカルスプライスがある。融着接続では、高圧の電源を必要とし、メカニカルスプライスでは、水の侵入など、密封性に欠けるといった課題がある。   For permanent optical fiber connection, a refractive index matching agent is interposed between the fusion fiber connection that melts the optical fiber by the heat of discharge and the Fresnel reflection from the air to suppress the reflection. There is a mechanical splice that is connected by abutting with a V groove. Fusion splicing requires a high-voltage power supply, and mechanical splices have problems such as lack of sealing properties such as water intrusion.

また、半永久光ファイバ接続では、光ファイバと光ファイバを直接突き合わせて接続するフィジカルコンタクト(Physical Contact)接続(以下、PC接続と称する)を行うコネクタ接続がある。この場合、フェルールに接着剤で固定した光ファイバ端面を研磨することで、PC接続する。[特許文献1]
通常、研磨せずにPC接続を行うには、強い力で、突き合わせなければならないが、弱い力でPC接続を実現する方法が提案されている[非特許文献1]。この方法は、光ファイバの劈開面では円周部にリップルが生じているので、このリップルを取り除く加工のみを実施することでコア同士のPC接続を実現する方法である。
特開2000−310723号公報 電子情報通信学会2008年総合大会講演論文集、“ファイバ端面研磨が不要な現場組み立てPCコネクタの検討”、B-13-14
Further, in the semi-permanent optical fiber connection, there is a connector connection for performing a physical contact connection (hereinafter referred to as a PC connection) in which an optical fiber and an optical fiber are directly butted and connected. In this case, PC connection is established by polishing the end face of the optical fiber fixed to the ferrule with an adhesive. [Patent Document 1]
Usually, in order to make a PC connection without polishing, it must be matched with a strong force, but a method for realizing a PC connection with a weak force has been proposed [Non-Patent Document 1]. This method is a method of realizing the PC connection between the cores by performing only the process of removing the ripple since the ripple is generated in the circumferential portion on the cleavage plane of the optical fiber.
JP 2000-310723 A Proceedings of 2008 IEICE General Conference, “Examination of on-site assembly PC connector that does not require fiber end polishing”, B-13-14

しかしながら、前述した融着接続は高価で大型の専用装置を必要とし、簡易で低コストではない。また、簡易接続可能なメカニカルスプライスでは、接続部に屈折率整合剤の介在が不可欠なので屈折率整合剤の耐久性や耐環境性に依存するという問題があった。   However, the fusion splicing described above requires an expensive and large dedicated device, and is not simple and low cost. In addition, the mechanical splice that can be easily connected has a problem that it depends on the durability and environmental resistance of the refractive index matching agent because the refractive index matching agent is indispensable in the connecting portion.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、PC接続を行うことができるとともに密封性のある簡易な光ファイバ接続部品及び接続方法を実現することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to realize a simple optical fiber connecting component and a connecting method capable of performing PC connection and having sealing properties.

光ファイバの撓み応力または押し込み機構による押し込み力だけで、PC接続を行う。また、接着剤を用いて光ファイバを固定することにより長期信頼性を実現する。これらの手段により、PC接続のための大きな力を必要とせずに、簡易に光ファイバを固定して、長期信頼性のある接続を可能とする。   PC connection is performed only by the bending stress of the optical fiber or the pushing force by the pushing mechanism. Moreover, long-term reliability is realized by fixing the optical fiber using an adhesive. By these means, a long-term reliable connection is possible by simply fixing the optical fiber without requiring a large force for PC connection.

光ファイバ接続部品の構造を、光ファイバの撓み応力または押し込み力が働き続ける構造とすることで、光ファイバ端面で発生する戻り力と撓み応力または押し込み力が光ファイバ接着部で相殺し合うため、接着剤のせん断方向の固定力がPCに必要な押圧力に満たない場合でも、PC接続を維持することができる。   By making the structure of the optical fiber connecting part a structure in which the bending stress or pushing force of the optical fiber continues to work, the return force and bending stress or pushing force generated at the end face of the optical fiber cancel each other out at the optical fiber bonding part. Even when the fixing force in the shear direction of the adhesive is less than the pressing force required for the PC, the PC connection can be maintained.

本発明により、簡易に光ファイバを固定し、密封性のある永久的な接続を可能にすることができる。これにより融着接続のような高価で大型な専用装置を使用する必要が無くなり、また、接続に屈折率整合剤が介在しないので、メカニカルスプライスよりも耐久及び耐環境性を向上することができる。   According to the present invention, it is possible to easily fix an optical fiber and enable a permanent connection with sealing properties. Accordingly, it is not necessary to use an expensive and large dedicated device such as a fusion splicing, and since the refractive index matching agent is not present in the connection, durability and environmental resistance can be improved as compared with the mechanical splice.

以下に図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。なお、本実施形態によって本発明が制限されるものではない。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, this invention is not restrict | limited by this embodiment.

図1は本発明の第1実施形態における光ファイバ接続部品を示す外観概略図、図2は本発明の第1実施形態における光ファイバ接続部品を示す側面断面図、図3乃至図6は本発明の第1実施形態において用いる光ファイバの先端部を示す図である。   FIG. 1 is a schematic external view showing an optical fiber connecting component according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view showing the optical fiber connecting component according to the first embodiment of the present invention, and FIGS. It is a figure which shows the front-end | tip part of the optical fiber used in 1st Embodiment.

図1及び図2において、10は光ファイバ接続部品(以下、接続部品と称する)で、例えば合成樹脂からなり、直方体形状をなしている。また、接続部品10の内部には、長さ方向に光ファイバの案内路が形成され、この案内路の中央部に光ファイバ調心部11が形成されている。さらに、案内路に沿って光ファイバ調心部11の両側にそれぞれ光ファイバ調心部11に連結して光ファイバ接着部12,13が設けられている。また、案内路に沿って光ファイバ接着部12,13に隣接して光ファイバ撓み部14,15が設けられ、さらに、案内路に沿って光ファイバ撓み部14,15に隣接して光ファイバ把持部16,17が設けられている。   1 and 2, reference numeral 10 denotes an optical fiber connecting part (hereinafter referred to as a connecting part), which is made of, for example, a synthetic resin and has a rectangular parallelepiped shape. In addition, an optical fiber guide path is formed in the length direction in the connection component 10, and an optical fiber aligning section 11 is formed in the center of the guide path. Furthermore, optical fiber bonding portions 12 and 13 are provided on both sides of the optical fiber aligning portion 11 along the guide path so as to be connected to the optical fiber aligning portion 11. Further, optical fiber bending portions 14 and 15 are provided adjacent to the optical fiber bonding portions 12 and 13 along the guide path, and further, the optical fiber gripping is adjacent to the optical fiber bending portions 14 and 15 along the guide path. Portions 16 and 17 are provided.

光ファイバ調心部11は、案内路上に形成された光ファイバのガイド孔111からなり、2つの光ファイバ20,30の先端面(切断端面)21,31を突き合わせて、それぞれの光ファイバ20,30の軸心位置を所定の誤差範囲内で一致させる。   The optical fiber aligning portion 11 is composed of an optical fiber guide hole 111 formed on the guide path, and the end faces (cut end faces) 21 and 31 of the two optical fibers 20 and 30 are abutted to each other. The 30 axial center positions are matched within a predetermined error range.

光ファイバ接着部12,13は、一端が光ファイバ撓み部14,15に連結された光ファイバガイド孔121,131と、案内路に沿って設けられ且つ光ファイバガイド孔121,131の他端に連結された接着剤充填空間122,132と、接着剤充填空間122,132に外部から接着剤40を侵入させる侵入路123,133と接着剤40を充填するための充填口124,134とを備えている。光ファイバ20,30が接続部品10に挿入された後に接着剤充填空間121,131に接着剤40が充填されることにより、接着剤40によって光ファイバ20,30が接着固定される。また、接着剤充填空間122,132の壁面は、光ファイバ20,30が光ファイバ調心部11へ導かれるように光ファイバ調心部11側の壁面がテーパ状に形成されている。   The optical fiber bonding portions 12 and 13 have optical fiber guide holes 121 and 131 having one end connected to the optical fiber bending portions 14 and 15 and an adhesive provided along the guide path and connected to the other ends of the optical fiber guide holes 121 and 131. There are provided agent filling spaces 122, 132, intrusion paths 123, 133 for allowing the adhesive 40 to enter the adhesive filling spaces 122, 132 from the outside, and filling ports 124, 134 for filling the adhesive 40. After the optical fibers 20 and 30 are inserted into the connection component 10, the adhesive filling spaces 121 and 131 are filled with the adhesive 40, whereby the optical fibers 20 and 30 are bonded and fixed by the adhesive 40. The wall surfaces of the adhesive filling spaces 122 and 132 are tapered so that the optical fibers 20 and 30 are guided to the optical fiber aligning portion 11.

光ファイバ撓み部14,15は、案内路に配置された光ファイバ20,30の一部を所定の曲率半径にて撓ませるための撓み空間141,151と案内路上に形成されたガイド溝(図示せず)を有しており、案内路に沿って光ファイバ接着部12,13に隣接して設けられている。   The optical fiber bending portions 14 and 15 are formed by bending spaces 141 and 151 for bending a part of the optical fibers 20 and 30 arranged in the guide path with a predetermined radius of curvature, and guide grooves (not shown) formed on the guide path. And provided adjacent to the optical fiber bonding portions 12 and 13 along the guide path.

光ファイバ把持部16,17は、案内路に沿って光ファイバ撓み部14,15に隣接して設けられ、光ファイバ挿入口161,171を備え、光ファイバ撓み部14,15において光ファイバ20,30が撓んだ状態を維持しながら案内路に配置された光ファイバ20,30を把持する。   The optical fiber gripping portions 16 and 17 are provided adjacent to the optical fiber bending portions 14 and 15 along the guide path, and include optical fiber insertion ports 161 and 171, in which the optical fibers 20 and 30 are connected. The optical fibers 20 and 30 arranged in the guide path are gripped while maintaining the bent state.

本実施形態における光ファイバ接続部品10を用いた光ファイバ接続を実施する際には、接続対象となる2つの光ファイバ20,30の先端部分において、光ファイバ撓み部14,15の端部から先端部にあたる部分の被覆を除去し、端面を劈開し、テーパ加工した光ファイバ20,30を挿入する。なお、被覆除去範囲は、光ファイバ調心部11において被覆除去されていれば制限はない。   When optical fiber connection using the optical fiber connection component 10 in the present embodiment is performed, the distal ends of the two optical fibers 20 and 30 to be connected from the end portions of the optical fiber deflecting portions 14 and 15 to the distal ends. The coating corresponding to the portion is removed, the end face is cleaved, and the optical fibers 20 and 30 that are tapered are inserted. The coating removal range is not limited as long as the coating is removed at the optical fiber aligning portion 11.

光ファイバ接続部品10によって接続される2つの光ファイバ20,30のそれぞれは、上記のように劈開切断されて先端面のバリ及び角を落とす加工が行われた先端面21,31を有したものである。各光ファイバ20,30の先端部は、図3乃至図6に示すように、テーパ加工されて、その断面の形状はn角形(nは3以上の整数)または円形である。なお、図3は光ファイバ20,30の先端部の側面図、図4乃至図6のそれぞれはテーパ加工された光ファイバ20,30の先端面側から見たときの平面図である。   Each of the two optical fibers 20 and 30 connected by the optical fiber connecting component 10 has the tip surfaces 21 and 31 that have been cleaved and cut to remove burrs and corners on the tip surface as described above. It is. The tip portions of the optical fibers 20 and 30 are tapered as shown in FIGS. 3 to 6, and the cross-sectional shape thereof is an n-gon (n is an integer of 3 or more) or a circle. FIG. 3 is a side view of the distal end portion of the optical fibers 20 and 30, and FIGS. 4 to 6 are plan views when viewed from the distal end side of the tapered optical fibers 20 and 30, respectively.

光ファイバ20,30を光ファイバ接続部品10によって接続する際には、上記のように先端部がテーパ加工され、一方の光ファイバ20の先端が挿入口161から挿入されてガイド孔及びガイド溝に沿って光ファイバ調心部11の中央部に達する。また、他方の光ファイバ30の先端が挿入口171から挿入されてガイド孔及びガイド溝に沿って光ファイバ調心部11の中央部に達し、他方の光ファイバ30の先端面31は一方の光ファイバ20の先端面21に突き合わされる。   When the optical fibers 20 and 30 are connected by the optical fiber connecting component 10, the tip end portion is tapered as described above, and the tip end of one optical fiber 20 is inserted from the insertion port 161 into the guide hole and the guide groove. Along the center of the optical fiber aligning portion 11. Further, the tip of the other optical fiber 30 is inserted from the insertion port 171 and reaches the center of the optical fiber aligning portion 11 along the guide hole and the guide groove. It is abutted against the front end surface 21 of the fiber 20.

この際、挿入された光ファイバ20,30はガイド孔或いはガイド溝などの案内路に沿って光ファイバ調心部11へ導かれ、接続に十分な軸ずれ量まで調心されて、最後に光ファイバ端面21,31が光ファイバ調心部11の中心部より所定の量だけ突き出る。対向して2つの光ファイバが同様に挿入され、片方または両方の光ファイバ20,30が撓んだ状態で、光ファイバ20,30の先端面21,31同士がPC接続される。   At this time, the inserted optical fibers 20 and 30 are guided to the optical fiber aligning portion 11 along a guide path such as a guide hole or a guide groove, and are aligned to an axial deviation amount sufficient for connection. The fiber end faces 21 and 31 protrude from the center of the optical fiber aligning portion 11 by a predetermined amount. Two optical fibers are similarly inserted facing each other, and one or both of the optical fibers 20 and 30 are bent, and the tip surfaces 21 and 31 of the optical fibers 20 and 30 are PC-connected.

すなわち、2つの光ファイバ20,30が押し込まれると、この押し込み力によって一方の光ファイバ20は光ファイバ撓み部14においてその空間141に撓みを形成し、他方の光ファイバ30は光ファイバ撓み部15においてその空間151に撓みを形成する。なお、光ファイバ20,30の撓みの曲率半径は2.5mm以上であることが好ましい。これは、光ファイバ20,30を小径に曲げると損失が増加するとともに寿命が短くなるためであり、使用期間を20年と仮定すると、クラッド径125mmφの石英ファイバ使用の場合、最低限の破断確率を保つためには曲げ半径は2.5mm以上必要であるといわれているためである。   That is, when the two optical fibers 20 and 30 are pushed in, one of the optical fibers 20 is bent in the space 141 in the optical fiber bent portion 14 by the pushing force, and the other optical fiber 30 is bent in the optical fiber bent portion 15. In FIG. In addition, it is preferable that the curvature radius of the bending of the optical fibers 20 and 30 is 2.5 mm or more. This is because if the optical fibers 20 and 30 are bent to a small diameter, the loss increases and the lifetime is shortened. Assuming that the service period is 20 years, a minimum fracture probability is obtained when a quartz fiber with a cladding diameter of 125 mmφ is used. This is because the bending radius is said to be 2.5 mm or more in order to maintain the above.

このように光ファイバ撓み部14,15において2つの光ファイバ20,30のそれぞれが撓んだ状態で、2つの光ファイバ20,30は光ファイバ把持部16,17によって把持され、光ファイバ20,30の撓んだ状態が維持される。   In this manner, in the state where the two optical fibers 20 and 30 are bent in the optical fiber bending portions 14 and 15, the two optical fibers 20 and 30 are held by the optical fiber holding portions 16 and 17, respectively. 30 bent states are maintained.

光ファイバ把持部16,17によって光ファイバ20,30のそれぞれが把持されているので、光ファイバ20,30に形成された撓みによって生ずる応力によって光ファイバ20の先端面21と光ファイバ30の先端面31は光ファイバ調心部11において強く押圧されて、先端面21,31同士が突き合わされてPC接続される。さらに、光ファイバ調心部11は、光ファイバ接着部12,13に充填された接着剤40によって密封状態にされる。   Since each of the optical fibers 20 and 30 is gripped by the optical fiber gripping portions 16 and 17, the distal end surface 21 of the optical fiber 20 and the distal end surface of the optical fiber 30 are caused by the stress generated by the bending formed in the optical fibers 20 and 30. 31 is strongly pressed in the optical fiber aligning part 11, and the front end surfaces 21 and 31 are abutted and PC-connected. Further, the optical fiber aligning portion 11 is sealed with an adhesive 40 filled in the optical fiber bonding portions 12 and 13.

このように2つの光ファイバ20,30の先端面21,31同士が突き合わされた状態で、光ファイバ接着部12,13の接着剤充填空間122,132に接着剤40が充填され、この接着剤40が硬化することによって光ファイバ20,30は光ファイバ接着部12,13に接着固定される。これにより、2つに光ファイバ20,30の先端面21,31が接続される。   In this manner, the adhesive filling spaces 122 and 132 of the optical fiber bonding portions 12 and 13 are filled with the adhesive 40 in a state where the end faces 21 and 31 of the two optical fibers 20 and 30 are abutted with each other. The optical fibers 20 and 30 are bonded and fixed to the optical fiber bonding portions 12 and 13 by being cured. Thereby, the front end surfaces 21 and 31 of the optical fibers 20 and 30 are connected to two.

なお、光ファイバ接着部12,13への接着剤40の充填は撓みを形成する前でも良い。すなわち、接着剤40は通常、硬化するまで所定の時間が掛かるので、接着剤40の充填後に光ファイバ20,30の撓みを形成して光ファイバ20,30のPC接続状態を作り、その後、接着剤40が硬化するという手順でも良い。   In addition, the filling of the adhesive 40 into the optical fiber bonding portions 12 and 13 may be performed before the bending is formed. That is, since the adhesive 40 usually takes a predetermined time to be cured, the optical fibers 20 and 30 are bent after the adhesive 40 is filled to create a PC connection state of the optical fibers 20 and 30 and then bonded. A procedure in which the agent 40 is cured may be used.

前述したように、本実施形態の光ファイバ接続部品10は、光ファイバの撓み応力が働き続ける構造であるので、光ファイバ端面で発生する戻り力と撓み応力が光ファイバ接着部12,13で相殺し合うため、接着剤40のせん断方向の固定力がPC接続に必要な押圧力に満たない場合でも、PC接続を維持することができる。また、接着剤40を用いて光ファイバ20,30を固定することにより長期信頼性を実現することができる。これにより、本実施形態の光ファイバ接続部品10を用いることにより、PC接続のための大きな力を必要とせずに、簡易に光ファイバ20,30を固定して、長期信頼性のある接続を可能とすることができる。   As described above, since the optical fiber connecting component 10 of the present embodiment has a structure in which the bending stress of the optical fiber continues to work, the return force and the bending stress generated at the end face of the optical fiber cancel each other at the optical fiber bonding portions 12 and 13. Therefore, even when the fixing force in the shearing direction of the adhesive 40 is less than the pressing force necessary for PC connection, the PC connection can be maintained. Moreover, long-term reliability can be realized by fixing the optical fibers 20 and 30 using the adhesive 40. As a result, by using the optical fiber connection component 10 of the present embodiment, the optical fibers 20 and 30 can be simply fixed and a long-term reliable connection is possible without requiring a large force for PC connection. It can be.

したがって、本実施形態の光ファイバ接続部品10を用いることにより、簡易に光ファイバを固定して密封性のある永久的な接続を可能にすることができるとともに、従来のように融着接続のような高価で大型な専用装置を使用する必要が無くなり、また、接続に屈折率整合剤が介在しないので、メカニカルスプライスよりも耐久及び耐環境性を向上することができる。   Therefore, by using the optical fiber connection component 10 of the present embodiment, it is possible to easily fix the optical fiber and enable a permanent connection with a sealing property, as in the conventional fusion connection. It is not necessary to use an expensive and large dedicated device, and since no refractive index matching agent is interposed in the connection, durability and environmental resistance can be improved as compared with the mechanical splice.

なお、光ファイバ調心部11と光ファイバ接着部12,13は、それぞれ個別の部材で構成されたものであっても良いし、一体形成されたものであっても良い。   The optical fiber aligning portion 11 and the optical fiber bonding portions 12 and 13 may be configured by individual members, or may be integrally formed.

また、図7に示すように、光ファイバ調心部11に、接着剤40の充填空間112と充填空間112から外部空間に通じる接着剤侵入路113及び接着剤充填口114を設け、2つの光ファイバ20,30の先端面21,31が突き合わされて接続されている部分を接着剤40で固定できるようにしても良い。   Further, as shown in FIG. 7, the optical fiber aligning portion 11 is provided with a filling space 112 of the adhesive 40 and an adhesive intrusion passage 113 and an adhesive filling port 114 leading from the filling space 112 to the external space. A portion where the end faces 21 and 31 of the fibers 20 and 30 are abutted and connected may be fixed with the adhesive 40.

次に、本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品を説明する。   Next, an optical fiber connecting component in the second embodiment of the present invention will be described.

図8乃至図11は本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品を示す図であり、図8は外観概略図、図9は側面断面図、図10は分解斜視図、図11は要部側面断面図である。これらの図において、前述した第1実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表す。   8 to 11 are views showing an optical fiber connecting component according to a second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a schematic external view, FIG. 9 is a side sectional view, FIG. 10 is an exploded perspective view, and FIG. It is side surface sectional drawing. In these drawings, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

また、第2実施形態と前述した第1実施形態との相違点は、光ファイバ調心部11及び光ファイバ接着部12,13が連結した状態で他の部分から分離して取り外し可能に構成されていることである。   The difference between the second embodiment and the first embodiment described above is that the optical fiber aligning portion 11 and the optical fiber bonding portions 12 and 13 are connected to each other and can be separated and removed from the other portions. It is that.

すなわち、光ファイバ接続部品50は、基台51と、接続部材52と、2つの把持部材53,54とを嵌合して構成されている。   In other words, the optical fiber connecting component 50 is configured by fitting the base 51, the connecting member 52, and the two gripping members 53 and 54.

基台51は、直方体形状の部材からなりその上面中央には長さ方向に沿って嵌合溝が形成されている。この嵌合溝の中央部には接続部材52を嵌合する嵌合部511が形成され、嵌合溝の両端部には把持部材53,54を嵌合する嵌合部512,513が形成されている。また、把持部材53,54を嵌合する嵌合部512,513の嵌合溝底面には光ファイバ20,30を案内する図示せぬガイド溝(案内路)が形成され、接続部材52に形成されている光ファイバ接着部12,13の入り口側案内路に光ファイバ20,30を導くようになっている。   The base 51 is made of a rectangular parallelepiped member, and a fitting groove is formed in the center of the upper surface along the length direction. A fitting portion 511 for fitting the connection member 52 is formed at the center of the fitting groove, and fitting portions 512 and 513 for fitting the gripping members 53 and 54 are formed at both ends of the fitting groove. . Further, guide grooves (guide paths) (not shown) for guiding the optical fibers 20 and 30 are formed on the bottom surfaces of the fitting grooves 512 and 513 for fitting the gripping members 53 and 54, and are formed on the connection member 52. The optical fibers 20 and 30 are guided to the entrance side guide paths of the optical fiber bonding portions 12 and 13.

接続部材51は、直方体形状の部材からなり、その内部には長さ方向に光ファイバの案内路が形成され、この案内路の中央部に光ファイバ調心部11が形成されている。さらに、案内路に沿って光ファイバ調心部11の両側にそれぞれ光ファイバ調心部11に連結して光ファイバ接着部12,13が形成されている。   The connection member 51 is formed of a rectangular parallelepiped member, and an optical fiber guide path is formed in the length direction inside the connection member 51, and the optical fiber aligning portion 11 is formed at the center of the guide path. Further, optical fiber bonding portions 12 and 13 are formed on both sides of the optical fiber aligning portion 11 along the guide path so as to be connected to the optical fiber aligning portion 11.

光ファイバ調心部11は、案内路上に形成された光ファイバのガイド孔111からなり、2つの光ファイバ20,30の先端面21,31を突き合わせて、それぞれの光ファイバ20,30の軸心位置を所定の誤差範囲内で一致させる。   The optical fiber aligning portion 11 is composed of a guide hole 111 of an optical fiber formed on the guide path, the end faces 21 and 31 of the two optical fibers 20 and 30 are abutted, and the axial centers of the respective optical fibers 20 and 30 are aligned. The positions are matched within a predetermined error range.

光ファイバ接着部12,13は、一端が光ファイバ撓み部14,15に連結された光ファイバガイド孔121,131と、案内路に沿って設けられ且つ光ファイバガイド孔121,131の他端に連結された接着剤充填空間122,132と、接着剤充填空間122,132に外部から接着剤を侵入させる侵入路123,133と接着剤を充填するための充填口124,134とを備えている。光ファイバ20,30が接続部品10に挿入された後に接着剤充填空間121,131に接着剤が充填されることにより、接着剤によって光ファイバ20,30が接着固定される。また、接着剤充填空間122,132の壁面は、光ファイバ20,30が光ファイバ調心部11へ導かれるように光ファイバ調心部11側の壁面がテーパ状に形成されている。   The optical fiber bonding portions 12 and 13 have optical fiber guide holes 121 and 131 having one end connected to the optical fiber bending portions 14 and 15 and an adhesive provided along the guide path and connected to the other ends of the optical fiber guide holes 121 and 131. There are provided agent filling spaces 122 and 132, intrusion passages 123 and 133 for allowing the adhesive to enter the adhesive filling spaces 122 and 132, and filling ports 124 and 134 for filling the adhesive. After the optical fibers 20 and 30 are inserted into the connection component 10, the adhesive filling spaces 121 and 131 are filled with the adhesive, whereby the optical fibers 20 and 30 are bonded and fixed by the adhesive. The wall surfaces of the adhesive filling spaces 122 and 132 are tapered so that the optical fibers 20 and 30 are guided to the optical fiber aligning portion 11.

把持部材53,54は、板状部材を直角に折り曲げて側断面がL字型をなした部材であり、その一方の平板部531,541の外面が基台51の上面に対して同一面になり、他方の平板部532,542の外面が基台51の長さ方向の端面に対して同一面になるように嵌合部512,513に嵌合されるようになっている。すなわち、
光ファイバ接着後に接続部材52を基台51から取り出すために、把持部材53,54は基台51から取り外し可能に形成されている。
The gripping members 53 and 54 are members in which a plate-like member is bent at a right angle so that a side cross-section has an L shape. The other flat plate portions 532 and 542 are fitted to the fitting portions 512 and 513 so that the outer surfaces of the flat plate portions 532 and 542 are flush with the end surface of the base 51 in the length direction. That is,
In order to take out the connection member 52 from the base 51 after bonding the optical fiber, the gripping members 53 and 54 are formed to be removable from the base 51.

このように把持部材53,54が嵌合部512,513に嵌合された状態で、把持部材53,54と基台51との間に光ファイバ撓み部14,15の空間141,151が形成され、把持部材53,54の他方の平板部532,542と基台51によって光ファイバ把持部16,17が形成される。   In this state where the gripping members 53 and 54 are fitted to the fitting portions 512 and 513, spaces 141 and 151 of the optical fiber bending portions 14 and 15 are formed between the gripping members 53 and 54 and the base 51, and the gripping member Optical fiber gripping portions 16 and 17 are formed by the other flat plate portions 532 and 542 of 53 and 54 and the base 51.

なお、光ファイバ調心部11と光ファイバ接着部12,13は、互いに連結されていれば良いのであって、それぞれ別々の部材で構成されたものであっても良く、一体成形されたものであっても良い。   The optical fiber aligning portion 11 and the optical fiber bonding portions 12 and 13 only need to be connected to each other, and may be composed of separate members, or may be integrally formed. There may be.

本実施形態における光ファイバ接続部品50を用いた光ファイバ接続を実施する際には、前述した第1実施形態とほぼ同様の手順で行う。すなわち、先端部の被覆を除去して端面を劈開し、さらに先端部をテーパ加工した光ファイバ20,30を光ファイバ把持部16,17の端部から案内路にそって接続部品50に挿入する。被覆除去範囲は、光ファイバ調心部11において被覆除去されていれば、制限はない。挿入された光ファイバ20,30は案内路に沿って光ファイバ調心部11へ導かれ、接続に十分な軸ずれ量まで調心されて、最後に光ファイバ端面21,31が光ファイバ調心部11の中心部より所定量だけ突き出る。対向する光ファイバ20,30も同様にして挿入し、片方または両方の光ファイバ20,30が撓み、PC接続される。この状態で、光ファイバ接着部12,13で接着剤40を充填させ、光ファイバ20,30を把持固定する。このとき、光ファイバ20,30の光ファイバ撓み部14,15での曲率半径は、前述したように2.5mm以上であることが好ましい。   When the optical fiber connection using the optical fiber connection component 50 in the present embodiment is performed, the procedure is substantially the same as in the first embodiment described above. That is, the coating on the tip is removed, the end face is cleaved, and the optical fibers 20 and 30 with the tip tapered are inserted from the ends of the optical fiber grips 16 and 17 into the connection component 50 along the guide path. . The coating removal range is not limited as long as the coating removal is performed in the optical fiber aligning portion 11. The inserted optical fibers 20 and 30 are guided to the optical fiber aligning portion 11 along the guide path, and are aligned to an amount of axial deviation sufficient for connection. Finally, the optical fiber end faces 21 and 31 are aligned with the optical fibers. A predetermined amount protrudes from the center of the portion 11. Opposing optical fibers 20 and 30 are inserted in the same manner, and one or both optical fibers 20 and 30 are bent and PC-connected. In this state, the optical fiber bonding portions 12 and 13 are filled with the adhesive 40, and the optical fibers 20 and 30 are held and fixed. At this time, it is preferable that the curvature radius in the optical fiber bending parts 14 and 15 of the optical fibers 20 and 30 is 2.5 mm or more as described above.

なお、光ファイバ接着部12,13への接着剤40の充填は撓みを形成する前でも良い。すなわち、接着剤40は通常、硬化するまで所定の時間が掛かるので、接着剤40の充填後、撓みを形成して光ファイバ20,30がPC接続状態を作り、その後に接着剤40の硬化が生じるという手順でも良い。   In addition, the filling of the adhesive 40 into the optical fiber bonding portions 12 and 13 may be performed before the bending is formed. That is, since the adhesive 40 normally takes a predetermined time to be cured, after the adhesive 40 is filled, the optical fibers 20 and 30 form a PC connection state by forming a bend, and thereafter the adhesive 40 is cured. It may be a procedure that occurs.

図11は、接着剤40で両方の光ファイバ20,30を把持固定後、基台51から着脱可能な把持部材53,54を取り外して光ファイバ20,30を露出させ、その後、接続部材52を取り出したときの状態を表している。このように接続部材52のみを取り外すことにより、実際に使用する際の部品形状を小型化することができる。   In FIG. 11, after gripping and fixing both optical fibers 20 and 30 with the adhesive 40, the detachable grip members 53 and 54 are removed from the base 51 to expose the optical fibers 20 and 30, and then the connection member 52 is attached. It shows the state when it is taken out. Thus, by removing only the connection member 52, the part shape at the time of actual use can be reduced in size.

また、図12に示すように、取り外した接続部材52を熱収縮スリーブなどの収縮部材60によって密封することにより、耐久性と信頼性を向上させることができる。   Moreover, as shown in FIG. 12, durability and reliability can be improved by sealing the removed connection member 52 with a shrink member 60 such as a heat shrink sleeve.

さらに、図12に示すように収縮部材60を用いることにより、接続部材52のみを用いて光ファイバ20,30をPC接続することも可能である。すなわち、図12に示すように、接続部材52に光ファイバを20,30を挿入し、光ファイバ接着部12,13に接着剤40を充填した直後に、すなわち接着剤40が硬化する前に接続部材52を熱収縮スリーブなどの収縮部材60によって密封して収縮部材60を収縮させる。これにより、収縮部材60の端部61,62によって光ファイバ20,30が把持された状態で収縮部材60が収縮するので、収縮部材60の収縮性を利用して光ファイバ20,30を中心部に向かって押し込み、新たに片側または両側に撓みを設けることができ、光ファイバ20,30をPC接続することができる。この例では、光ファイバ押し込み機構が収縮部材60によって構成され、収縮部材60の端部61,62によって光ファイバ把持部16,17が構成され、接続部材52と収縮部材60の端部61,62との間の空間によって光ファイバ撓み部14,15が構成されている。   Further, by using the contraction member 60 as shown in FIG. 12, the optical fibers 20 and 30 can be PC-connected using only the connection member 52. That is, as shown in FIG. 12, the optical fibers 20 and 30 are inserted into the connection member 52 and the optical fiber bonding portions 12 and 13 are filled with the adhesive 40, that is, before the adhesive 40 is cured. The member 52 is sealed by a shrink member 60 such as a heat shrink sleeve to shrink the shrink member 60. As a result, the contraction member 60 contracts in a state where the optical fibers 20 and 30 are gripped by the end portions 61 and 62 of the contraction member 60, so that the optical fibers 20 and 30 are centered using the contractibility of the contraction member 60. The optical fibers 20 and 30 can be PC-connected. In this example, the optical fiber pushing mechanism is configured by the contraction member 60, the optical fiber gripping portions 16 and 17 are configured by the end portions 61 and 62 of the contraction member 60, and the connection member 52 and the end portions 61 and 62 of the contraction member 60. Optical fiber flexures 14 and 15 are formed by the space between the two.

また、図13に示すようにスプリングを用いて光ファイバ押し込み機構を構成しても良い。この場合、一端が接続部材52の長さ方向の端部に連結されたスプリング142,152と、スプリング142,152の他端に連結された把持部材162,172と筒状部材70を用いる。この例では、光ファイバ押し込み機構はスプリング142,152によって構成される。   Moreover, you may comprise an optical fiber pushing mechanism using a spring as shown in FIG. In this case, the springs 142 and 152 whose one ends are connected to the lengthwise ends of the connection member 52, the gripping members 162 and 172 connected to the other ends of the springs 142 and 152, and the tubular member 70 are used. In this example, the optical fiber pushing mechanism is constituted by springs 142 and 152.

上記構成の光ファイバ接続部品を用いて光ファイバ20,30を接続する際には、接続部材52に光ファイバ20,30を挿入し、光ファイバ接着部12,13に接着剤40を充填した直後に、すなわち接着剤40が硬化する前に、スプリング142,152を伸ばした状態で把持部材162,172に光ファイバ20,30を把持し、これら全体を筒状部材70の内部に挿入する。これにより、スプリング142,152が元に戻ろうとする力を把持部材162,172に与えるので、筒状部材70の内面に沿って把持部材162,172が接続部材52に向かってスライドして、接続部材52と把持部材162,172との間において光ファイバ20,30に撓みが生じ、光ファイバ20,30のそれぞれが光ファイバ調心部11に向かって押し込まれるので、光ファイバ20,30の端面21,31同士が押圧されてPC接続される。   When the optical fibers 20 and 30 are connected using the optical fiber connecting parts having the above-described configuration, immediately after the optical fibers 20 and 30 are inserted into the connection member 52 and the optical fiber bonding portions 12 and 13 are filled with the adhesive 40 In other words, before the adhesive 40 is cured, the optical fibers 20 and 30 are gripped by the gripping members 162 and 172 with the springs 142 and 152 extended, and the entirety thereof is inserted into the cylindrical member 70. As a result, the springs 142 and 152 give the gripping members 162 and 172 a force for returning to the original state, so that the gripping members 162 and 172 slide toward the connection member 52 along the inner surface of the tubular member 70, and the connection member 52 and the gripping members 162 and 172 Since the optical fibers 20 and 30 are bent between each of the optical fibers 20 and 30, and the optical fibers 20 and 30 are pushed toward the optical fiber aligning portion 11, the end faces 21 and 31 of the optical fibers 20 and 30 are pressed. PC connection.

また、図14に示すように、光ファイバ20,30を接続した接続部材52及び把持部材162,172の全体が挿入された筒状部材70を熱収縮スリーブなどの収縮部材60によって覆って密封することにより、耐久性と信頼性を向上させることができる。   Further, as shown in FIG. 14, the connecting member 52 to which the optical fibers 20 and 30 are connected and the cylindrical member 70 into which the entire gripping members 162 and 172 are inserted are covered and sealed by a shrinking member 60 such as a heat shrink sleeve. , Durability and reliability can be improved.

なお、上記実施例では光ファイバ押し込み機構を、収縮スリーブ60或いはスプリング142,152を用いて構成したが、これらに限定されることはなく、板バネなどのその他の種類のバネを用いて構成しても良い。   In the above embodiment, the optical fiber pushing mechanism is configured using the contraction sleeve 60 or the springs 142 and 152, but is not limited thereto, and may be configured using other types of springs such as a leaf spring. good.

本発明の第1実施形態における光ファイバ接続部品を示す外観概略図1 is a schematic external view showing an optical fiber connecting component according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態における光ファイバ接続部品を示す側面断面図Side surface sectional drawing which shows the optical fiber connection component in 1st Embodiment of this invention 本発明の第1実施形態において用いる光ファイバの先端部を示す図The figure which shows the front-end | tip part of the optical fiber used in 1st Embodiment of this invention 本発明の第1実施形態において用いる光ファイバの先端部を示す図The figure which shows the front-end | tip part of the optical fiber used in 1st Embodiment of this invention 本発明の第1実施形態において用いる光ファイバの先端部を示す図The figure which shows the front-end | tip part of the optical fiber used in 1st Embodiment of this invention 本発明の第1実施形態において用いる光ファイバの先端部を示す図The figure which shows the front-end | tip part of the optical fiber used in 1st Embodiment of this invention 本発明の第1実施形態における他の実施例を示す側面断面図Side surface sectional drawing which shows the other Example in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品を示す外観概略図Schematic external view showing an optical fiber connecting component in a second embodiment of the present invention 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品を示す側面断面図Side surface sectional view which shows the optical fiber connection component in 2nd Embodiment of this invention 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品を示す分解斜視図The disassembled perspective view which shows the optical fiber connection component in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品の要部側面断面図Side surface sectional drawing of the principal part of the optical fiber connection component in 2nd Embodiment of this invention 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品の他の実施例を示す側面断面図Side surface sectional drawing which shows the other Example of the optical fiber connection component in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品の他の実施例を示す側面断面図Side surface sectional drawing which shows the other Example of the optical fiber connection component in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態における光ファイバ接続部品の他の実施例を示す側面断面図Side surface sectional drawing which shows the other Example of the optical fiber connection component in 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10…光ファイバ接続部品、11…光ファイバ調心部、12,13…光ファイバ接着部、14,15…光ファイバ撓み部、16,17…光ファイバ把持部、20,30…光ファイバ、21,31…先端面、40…接着剤、50…光ファイバ接続部品、51…基台、52…接続部材、53,54…把持部材、60…収縮部材、111…ガイド孔、112…接着剤充填空間、113…接着剤侵入路、114…接着剤充填口、121,131…ガイド孔、122,132…接着剤充填空間、123,133…侵入路、124,134…充填口、141,151…空間、161,171…光ファイバ挿入口、511…嵌合部、512,513…嵌合部、531,532,541,542…平板部、142,152…スプリング、162,172…把持部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Optical fiber connection part, 11 ... Optical fiber alignment part, 12, 13 ... Optical fiber adhesion part, 14, 15 ... Optical fiber bending part, 16, 17 ... Optical fiber holding part, 20, 30 ... Optical fiber, 21 , 31 ... distal end surface, 40 ... adhesive, 50 ... optical fiber connection part, 51 ... base, 52 ... connection member, 53, 54 ... gripping member, 60 ... contraction member, 111 ... guide hole, 112 ... filled with adhesive Space, 113 ... Adhesive entry path, 114 ... Adhesive filling port, 121,131 ... Guide hole, 122,132 ... Adhesive filling space, 123,133 ... Intrusion passage, 124,134 ... Filling port, 141,151 ... Space, 161,171 ... Optical fiber insertion port, 511 ... fitting part, 512,513 ... fitting part, 531,532,541,542 ... flat plate part, 142,152 ... spring, 162,172 ... gripping member.

Claims (10)

2つの光ファイバの切断端面を突き合わせて接続する光ファイバ接続部品であって、
2つの光ファイバを案内するガイド孔或いはガイド溝の少なくとも一方からなる案内路と、
前記案内路の長さ方向の中央部に設けられ、前記2つの光ファイバの切断端面を突き合わせて、それぞれの光ファイバの軸心位置を所定の誤差範囲内で一致させるための光ファイバ調心部と、
前記案内路に沿って前記光ファイバ調心部の両側にそれぞれ前記光ファイバ調心部に連結して設けられ、外部から接着剤を侵入させる侵入路と前記接着剤を充填するための前記案内路に沿った接着剤充填空間とを有し、前記案内路に配置された光ファイバを接着剤によって前記案内路に接着固定するための2つの光ファイバ接着部と、
前記案内路に沿って前記光ファイバ接着部の少なくとも何れか一方の側に隣接して設けられ、前記案内路に配置された光ファイバの一部を所定の曲率半径にて撓ませるための空間を有する光ファイバ撓み部と、
前記案内路に沿って前記光ファイバ接着部或いは前記光ファイバ撓み部に隣接して設けられるとともに、光ファイバ挿入口を備え、前記光ファイバ撓み部において前記光ファイバが撓んだ状態を維持しながら前記案内路に配置された光ファイバを把持するための2つの光ファイバ把持部とを有する
ことを特徴とする光ファイバ接続部品。
An optical fiber connecting part for connecting the cut end faces of two optical fibers together,
A guide path comprising at least one of a guide hole or a guide groove for guiding two optical fibers;
An optical fiber aligning portion that is provided at the center in the length direction of the guide path and that matches the cut end faces of the two optical fibers so that the axial positions of the optical fibers coincide with each other within a predetermined error range. When,
An intrusion path through which an adhesive enters from the outside and a guide path for filling the adhesive are provided on both sides of the optical fiber alignment section along the guide path and connected to the optical fiber alignment section. Two optical fiber bonding portions for adhering and fixing an optical fiber disposed in the guide path to the guide path with an adhesive;
A space is provided adjacent to at least one side of the optical fiber bonding portion along the guide path and for bending a part of the optical fiber disposed in the guide path with a predetermined radius of curvature. An optical fiber flexure having
While being provided adjacent to the optical fiber bonding portion or the optical fiber bending portion along the guide path, the optical fiber insertion port is provided, and the optical fiber is kept bent in the optical fiber bending portion. An optical fiber connecting component comprising: two optical fiber gripping portions for gripping the optical fiber disposed in the guide path.
前記光ファイバ把持部は、
前記光ファイバを把持した状態で前記光ファイバ調心部の方向に移動可能な把持部材と、
前記把持部材を前記光ファイバ調心部の方向に移動する力を前記把持部材に与える光ファイバ押し込み機構とを備えている
ことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ接続部品。
The optical fiber gripping part is
A gripping member capable of moving in the direction of the optical fiber aligning portion while gripping the optical fiber;
The optical fiber connecting component according to claim 1, further comprising: an optical fiber pushing mechanism that applies a force to the gripping member to move the gripping member toward the optical fiber alignment unit.
前記光ファイバ撓み部と前記光ファイバ把持部は前記案内路の全体を外部に露出して前記案内路上に配置された光ファイバを取り外し可能に形成されているとともに、
前記光ファイバ調心部と前記2つの光ファイバ接着部は、前記光ファイバ調心部と前記2つの光ファイバ接着部が連結固定された状態で前記光ファイバ撓み部及び前記光ファイバ把持部から取り外し可能に形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ接続部品。
The optical fiber bending portion and the optical fiber gripping portion are formed so as to be able to remove the optical fiber disposed on the guide path by exposing the entire guide path to the outside.
The optical fiber aligning portion and the two optical fiber bonding portions are detached from the optical fiber bending portion and the optical fiber gripping portion in a state where the optical fiber aligning portion and the two optical fiber bonding portions are connected and fixed. The optical fiber connecting component according to claim 1, wherein the optical fiber connecting component is formed.
前記光ファイバ調心部において前記2つの光ファイバが突き合わされて接続されている部分を接着剤で固定できるように、接着剤の充填空間と該充填空間から外部空間に通じる接着剤侵入路が前記光ファイバ調心部に形成されている
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れかに記載の光ファイバ接続部品。
An adhesive filling space and an adhesive intrusion path leading from the filling space to the external space are provided so that a portion where the two optical fibers are abutted and connected in the optical fiber aligning portion can be fixed with an adhesive. The optical fiber connecting part according to any one of claims 1 to 3, wherein the optical fiber connecting part is formed in an optical fiber aligning portion.
前記光ファイバ接着部は、前記接着剤充填空間から前記光ファイバ調心部に通じる案内路へ光ファイバを導くように前記接着剤充填空間の壁面がテーパ状に形成されている
ことを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の光ファイバ接続部品。
The optical fiber bonding portion is characterized in that a wall surface of the adhesive filling space is formed in a tapered shape so as to guide the optical fiber from the adhesive filling space to a guide path leading to the optical fiber aligning portion. The optical fiber connection component according to any one of claims 1 to 4.
前記請求項1乃至5の何れかに記載の光ファイバ接続部品を用いた光ファイバ接続方法であって、
劈開切断されて先端面のバリ及び角を落とす加工が行われた2つの光ファイバのそれぞれを前記光ファイバ接続部品の異なる光ファイバ挿入口より挿入し、
前記2つの光ファイバの先端面が前記光ファイバ調心部内で突き当たった状態で、前記光ファイバ撓み部の空間内に光ファイバの撓みが形成されるようにさらに光ファイバを押し込み、
光ファイバ把持部によって前記光ファイバが把持された状態で、光ファイバ接着部の接着剤充填空間内に接着剤を充填して前記光ファイバを接着固定する
ことを特徴とする光ファイバ接続方法。
An optical fiber connection method using the optical fiber connection component according to any one of claims 1 to 5,
Insert each of the two optical fibers that have been cleaved and cut to remove the burrs and corners of the tip surface from different optical fiber insertion ports of the optical fiber connection parts,
In a state where the tip surfaces of the two optical fibers are in contact with each other in the optical fiber aligning portion, the optical fiber is further pushed so that the optical fiber is bent in the space of the optical fiber bending portion,
An optical fiber connecting method, wherein the optical fiber is bonded and fixed by filling an adhesive filling space in the optical fiber bonding portion with the optical fiber held by the optical fiber holding portion.
前記請求項2に記載の光ファイバ接続部品を用いた光ファイバ接続方法であって、
劈開切断されて先端面のバリ及び角を落とす加工が行われた2つの光ファイバのそれぞれを前記光ファイバ接続部品の異なる光ファイバ挿入口より挿入し、
前記2つの光ファイバの先端面が調心部内で突き当たった状態で、前記光ファイバ撓み部の空間内に光ファイバの撓みが形成されるようにさらに光ファイバを押し込み、
光ファイバ把持部によって前記光ファイバが把持された状態で、光ファイバ接着部の接着剤充填空間内に接着剤を充填した後、
全体を収縮部材で覆って前記収縮部材を収縮させる
ことを特徴とする光ファイバ接続方法。
An optical fiber connection method using the optical fiber connection component according to claim 2,
Insert each of the two optical fibers that have been cleaved and cut to remove the burrs and corners of the tip surface from different optical fiber insertion ports of the optical fiber connection parts,
In a state where the front end surfaces of the two optical fibers are in contact with each other in the alignment portion, the optical fiber is further pushed so that the optical fiber is bent in the space of the optical fiber bending portion,
In a state where the optical fiber is gripped by the optical fiber gripping portion, after filling the adhesive into the adhesive filling space of the optical fiber bonding portion,
An optical fiber connection method comprising: covering the entirety with a contraction member and contracting the contraction member.
前記請求項3に記載の光ファイバ接続部品を用いた光ファイバ接続方法であって、
劈開切断されて先端面のバリ及び角を落とす加工が行われた2つの光ファイバのそれぞれを前記光ファイバ接続部品の異なる光ファイバ挿入口より挿入し、
前記2つの光ファイバの先端面が調心部内で突き当たった状態で、前記光ファイバ撓み部の空間内に光ファイバの撓みが形成されるようにさらに光ファイバを押し込み、
光ファイバ把持部によって前記光ファイバが把持された状態で、光ファイバ接着部の接着剤充填空間内に接着剤を充填した後、
連結固定された光ファイバ調心部と光ファイバ接着部を光ファイバ撓み部及び光ファイバ把持部から取り外す
ことを特徴とする光ファイバ接続方法。
An optical fiber connection method using the optical fiber connection component according to claim 3,
Insert each of the two optical fibers that have been cleaved and cut to remove the burrs and corners of the tip surface from different optical fiber insertion ports of the optical fiber connection parts,
In a state where the front end surfaces of the two optical fibers are in contact with each other in the alignment portion, the optical fiber is further pushed so that the optical fiber is bent in the space of the optical fiber bending portion,
In a state where the optical fiber is gripped by the optical fiber gripping portion, after filling the adhesive into the adhesive filling space of the optical fiber bonding portion,
An optical fiber connection method comprising: removing an optical fiber aligning portion and an optical fiber bonding portion, which are fixedly connected, from an optical fiber bending portion and an optical fiber gripping portion.
前記取り外された光ファイバ調心部と光ファイバ接着部の全体を収縮部材で覆った後、前記収縮部材を収縮させる
ことを特徴とする請求項8に記載の光ファイバ接続方法。
The optical fiber connecting method according to claim 8, wherein the contracting member is contracted after covering the removed optical fiber aligning portion and the optical fiber bonding portion with the contracting member.
前記請求項4に記載の光ファイバ接続部品を用いた光ファイバ接続方法であって、
劈開切断されて先端面のバリ及び角を落とす加工が行われた2つの光ファイバのそれぞれを前記光ファイバ接続部品の異なる光ファイバ挿入口より挿入し、
前記2つの光ファイバの先端面が調心部内で突き当たった状態で、前記光ファイバ撓み部の空間内に光ファイバの撓みが形成されるようにさらに光ファイバを押し込み、
光ファイバ把持部によって前記光ファイバが把持された状態で、光ファイバ接着部の接着剤充填空間内に接着剤を充填して前記光ファイバを接着固定した後、
光ファイバ調心部の充填空間内に接着剤を充填し、2つの光ファイバが突き合わされて接続されている部分を接着剤で固定する
ことを特徴とする光ファイバ接続方法。
An optical fiber connection method using the optical fiber connection component according to claim 4,
Insert each of the two optical fibers that have been cleaved and cut to remove the burrs and corners of the tip surface from different optical fiber insertion ports of the optical fiber connection parts,
In a state where the front end surfaces of the two optical fibers are in contact with each other in the alignment portion, the optical fiber is further pushed so that the optical fiber is bent in the space of the optical fiber bending portion,
In a state where the optical fiber is gripped by the optical fiber gripping portion, after filling the adhesive filling space in the adhesive filling space of the optical fiber bonding portion and fixing the optical fiber,
An optical fiber connecting method, wherein an adhesive is filled in a filling space of an optical fiber aligning portion, and a portion where two optical fibers are abutted and connected is fixed with an adhesive.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103823279A (en) * 2014-02-27 2014-05-28 深圳日海通讯技术股份有限公司 Optical fiber connector

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