JP2005345753A - Optical connector and assembling method thereof - Google Patents

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JP2005345753A JP2004165263A JP2004165263A JP2005345753A JP 2005345753 A JP2005345753 A JP 2005345753A JP 2004165263 A JP2004165263 A JP 2004165263A JP 2004165263 A JP2004165263 A JP 2004165263A JP 2005345753 A JP2005345753 A JP 2005345753A
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optical
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Daizo Nishioka
Maki Omura
Kenichiro Otsuka
Kazuto Saito
Wataru Sakurai
Kei Sunaga
健一郎 大塚
真樹 大村
和人 斎藤
渉 桜井
大造 西岡
圭 須永
Original Assignee
Sumitomo Electric Ind Ltd
住友電気工業株式会社
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    • G02B6/00Light guides
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3898Tools, e.g. handheld; Tuning wrenches; Jigs used with connectors, e.g. for extracting, removing or inserting in a panel, for engaging or coupling connectors, for assembling or disassembling components within the connector, for applying clips to hold two connectors together or for crimping

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical connector and an assembling method thereof, permitting simplifying of the work for attaching an optical fiber in the optical connector, and to carry out connecting work easily and within a short time, even at a work site.
SOLUTION: The optical connector 10 includes a ferrule 11 building in a built-in optical fiber 11a, and the built-in optical fiber 11a is connected to a coated optical fiber 12, with a coating 13 at the end inside a splice member 16.
COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は光コネクタ及びその組み立て方法に関するものである。 The present invention relates to an optical connector and an assembling method.

光ファイバ同士の接続現場で組み立てるための光コネクタとして、現場でガラスの光ファイバの研磨等を行う必要がなく、光ファイバの端末を処理して、部品の中に差し込み、固定することで所定の特性を得ることができる光コネクタが開示されている(例えば、特許文献1参照。)。 As an optical connector for assembling a connection site between the optical fiber, it is not necessary to perform polishing or the like of the optical fiber glass at the site, processing the terminal of optical fiber, slide it into parts of a predetermined by fixing optical connector capable of obtaining a characteristic has been disclosed (for example, see Patent Document 1.). 特許文献1に記載された光コネクタを図9に示す。 The light connector described in Patent Document 1 shown in FIG.

図9に示す光コネクタ100では、第1ガラスファイバ101を内蔵させたフェルール102と、フェルール102及びフェルール102の後端(図中右側端)面から突き出た第1ガラスファイバ101を保持するスプライス部材103とを備えている。 In the optical connector 100 shown in FIG. 9, a ferrule 102 which is built the first glass fiber 101, splice member for holding the first glass fiber 101 projecting from the rear end (right end in the drawing) face of the ferrule 102 and the ferrule 102 and a 103. 外部の光ファイバ心線104を後方から光コネクタ100に導入し、この光ファイバ心線104の先端から剥き出した第2ガラスファイバ105をスプライス部材103に挿入して、内蔵されている第1ガラスファイバ101とを突き合わせる。 It was introduced into the optical connector 100 to the outside of the optical fiber 104 from the rear, a second glass fiber 105 Expose from the tip of the optical fiber 104 is inserted into the splice member 103, a first glass fiber that is built match and 101. そして、スプライス部材103をクランプして、光ファイバ心線104を光コネクタ100に固定する。 Then, the splice member 103 is clamped to fix the optical fiber 104 to the optical connector 100. 第1ガラスファイバ101の後端(図中右側端)面と第2ガラスファイバ105の前端(図中左側端)面とを突き合わせる領域には、第1屈折率整合剤106と、スプライス部材103に設けられた第2ガラスファイバ導入部107に注入された第2屈折率整合剤108とを有している。 The area to match the front end (the left side in the drawing end) surface of the rear end (right end in the drawing) surface and a second glass fiber 105 of the first glass fiber 101, a first index matching medium 106, the splice member 103 and a second refractive index matching material 108 injected into the second glass fiber introduction portion 107 provided.

特開平11−160563号公報(図1) JP 11-160563 discloses (Fig. 1)

ところで、上述したような光コネクタ100に外部の光ファイバ心線104を接続する際には、被覆切断用の専用工具を用いて所定長さだけ被覆の除去を行って第2ガラスファイバ105を露出させ、この露出した第2ガラスファイバ105をアルコール等のついた脱脂綿で清掃した後、ガラスファイバ切断用の専用工具を用いて第2ガラスファイバ105を所定の長さに切断する。 Meanwhile, when connecting an external optical fiber 104 to the optical connector 100 as described above, exposing the second glass fiber 105 performs removal of the covering by a predetermined length by using a special tool for coating cutting is allowed to cut the second glass fiber 105 having the exposed after cleaning with cotton wool with a alcohol, a second glass fiber 105 with a special tool for glass fiber cut into a predetermined length. そして、第2ガラスファイバ105を光コネクタ100に挿入して固定するのが一般的である。 Then, to secure by inserting the second glass fiber 105 to the optical connector 100 is common.

そのため、数種類の専用工具を用い、さらにアルコール等の有機溶剤を用いて接合作業を行う必要があり、さらに、ガラスファイバ105を切断した際にガラス屑が発生するためそれを適切に処理することが必要となり、組み立て作業に多工程を要するという状況にあった。 Therefore, using several types of special tools, it is necessary to further carry out the bonding operation with an organic solvent such as an alcohol, furthermore, able to handle it appropriately for glass fragments is generated when cutting the glass fiber 105 becomes necessary, it was in the situation that it takes multiple steps in the assembly work. さらに、被覆を除去してガラスファイバ105を所定長さだけ露出させているので、この露出部分において強度的に弱くなり、取り扱いに注意を要する。 Further, since the glass fibers 105 by removing the coating is exposed by a predetermined length, strength weakens in the exposed portion, requiring careful handling.

本発明の目的は、光コネクタ内に光ファイバを取り付けて光コネクタを組み立てる作業を簡略化し、作業現場においても容易かつ短時間で接続作業を行うことができる光コネクタ及びその組み立て方法を提供することにある。 An object of the present invention is to simplify the task of assembling the optical connector is attached to optical fiber into the optical connector also provides an easy and optical connector and an assembling method can be carried out connection work in a short time at the work site that It is in.

上記課題を解決することのできる本発明に係る光コネクタは、内蔵光ファイバを内蔵したフェルールを有する光コネクタであって、前記内蔵光ファイバが、端部に被覆を有する被覆付き光ファイバと当該光コネクタの内部で接続されていることを特徴としている。 Optical connector according to the present invention which can solve the above problems is an optical connector having a ferrule incorporating a built-in optical fiber, the built-in optical fiber, the coated optical fiber and the light having a coating on the end portion It is characterized in that it is connected in the connector.

このように構成された光コネクタによれば、光コネクタに接続する被覆付き光ファイバは、接続しようとする端部に被覆がついたままの状態なので、従来のように被覆を除去してガラスファイバを露出させる必要がない。 According to this optical connector, the coated optical fiber connected to the optical connector, so remains attached is coated on the end to be connected, a glass fiber and removing the coating as in the prior art there is no need to expose the. このため、被覆とガラスファイバを一度に同じ工具を用いて切断することができるとともにガラスファイバの清掃も必要なく、組み立て及び接続作業における工数を削減することができる。 Therefore, cleaning even without the need for glass fiber it is possible to cut with the same tool a covering glass fiber at a time can be reduced man-hours in the assembly and connection work. また、露出したガラスファイバ部分がないので、強度的にも強くなる。 Further, since there is no exposed glass fiber portion, it becomes stronger in strength. さらに、露出したガラスファイバ部分を固定する部分が必要ないため、光コネクタの全長を短くして小型化を図ることができる。 Furthermore, since there is no necessary part for fixing the glass fiber portions exposed, it can be downsized by shortening the length of the optical connector.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記被覆付き光ファイバが、前記被覆に覆われた状態で切断された端面を有することが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, the coated optical fiber preferably has a cut end surface when the covered in the coating.
このように構成された光コネクタは、従来のように接続する光ファイバの被覆を除去した後に、さらにガラスファイバを所定長さに切断する必要がなく、接続作業における工数を削減することができる。 The configured optical connector as may be after removal of the coating of the optical fiber to be connected as in the prior art, there is no need to further cut the glass fibers to a predetermined length, reducing the number of steps in the connection work. また、露出したガラスファイバ部分がないので、強度的にも強くなり、取り扱いが容易になる。 Further, since there is no exposed glass fiber portion becomes stronger in strength, it becomes easy to handle.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記被覆付き光ファイバが、前記被覆の位置を基準として前記内蔵光ファイバと軸合わせされていることが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, the coated optical fiber, which is preferably the built-in optical fiber and axial alignment relative to the position of said coating.
このように構成された光コネクタは、接続される被覆付き光ファイバの被覆の外周を基準として位置決めを行っているので、被覆を所定位置に固定することにより、接続される被覆付き光ファイバと光コネクタに内蔵されている内蔵光ファイバとの軸合わせを容易に行うことができる。 Optical connector thus constructed, since the performing positioning the outer periphery of the coating of the coated optical fiber to be connected as a reference, by fixing the cover in position, connected thereto coated optical fiber and the optical axial alignment with the built-in optical fiber incorporated in the connector can be easily performed.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記被覆付き光ファイバが、前記コネクタ内部において撓んでいることが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, the coated optical fiber, it is preferable that the bent in the connector inside.
このように構成された光コネクタは、接続された被覆付き光ファイバが光コネクタ内部において撓んでいるので、常に接合面に後端側から前端側へ作用する押圧力を付勢することができる。 The configured optical connector as Since connected coated optical fiber is deflected inside the optical connector, it is possible to urge the pressing force acting to the front side from the rear end side is always on the bonding surface. また、被覆付き光ファイバに張力が作用した際に、接合面に作用する張力を低減することができる。 Further, it is possible when the tension in the coated optical fiber is applied to reduce the tension acting on the bonding surface.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記被覆を位置決めする位置決め機構を有することが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, it is preferable to have a positioning mechanism for positioning the coating.
このように構成された光コネクタは、例えばコレットチャック等の機構を用いることにより、接続される被覆付き光ファイバの被覆部分を短時間で容易に位置決めするとともに固定することができる。 The configured optical connector as, for example, by using a mechanism such as a collet chuck, the covered portion of the coated optical fibers connected can be fixed with easily positioned in a short time.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記内蔵光ファイバと前記被覆付き光ファイバとの間の接合面に屈折率整合剤があることが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, it is preferable that the refractive index matching agent on the bonding surface between said built-in optical fiber the coated optical fiber.
このように構成された光コネクタは、屈折率整合剤を用いることにより、接合面における伝送光の低損失及び低反射を実現することができる。 The configured optical connector as, by using a refractive index matching agent, it is possible to realize a low loss and low reflection of the transmitted light at the joint surface.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記被覆付き光ファイバの被覆は、位置決めされた状態で接着剤で固定されていることが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, the coating of the coated optical fiber, it is preferably fixed with an adhesive in a state of being positioned.
このように構成された光コネクタは、被覆付き光ファイバの被覆を接着剤で光コネクタに接着するので、安定した長期信頼性を得ることができる。 The configured optical connector as Since the adhesion to the optical connector with an adhesive coating of the coated optical fiber, it is possible to obtain stable long-term reliability.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記接着剤の屈折率が1.4〜1.5の範囲内であることが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, it is preferable that the refractive index of the adhesive is in the range of 1.4 to 1.5.
このように構成された光コネクタは、屈折率整合剤を用いなくても、接合面における伝送光の低損失及び低反射を実現することができる。 The configured optical connector as is, without using the refractive index matching agent, it is possible to realize a low loss and low reflection of the transmitted light at the joint surface.

また、本発明に係る光コネクタにおいて、前記接着剤が紫外線硬化型であるとともに前記光コネクタが紫外線透過材料で形成されていることが好ましい。 In the optical connector according to the present invention, it is preferable that the optical connector is formed of an ultraviolet transmitting material with said adhesive is an ultraviolet-curable.
このように構成された光コネクタは、内部を確認しながら接合部の紫外線硬化型の接着剤に紫外線を照射することができるので、迅速かつ確実に接合を行うことができる。 The configured optical connector as is, it is possible to irradiate ultraviolet rays to the adhesive of the ultraviolet curable joint while checking the internal, can be carried out quickly and reliably bonded.

また、上記課題を解決することのできる本発明に係る光コネクタの組み立て方法は、光ファイバを被覆付きの状態で切断して、端部に被覆を有する被覆付き光ファイバを形成し、前記被覆付き光ファイバを光コネクタ内部に挿入して、前記端部を前記光コネクタ内部に配置された内蔵光ファイバと接合することを特徴としている。 Further, method of assembling the optical connector according to the present invention which can solve the above problem is to cut the optical fiber in a state with a coating to form a coated optical fiber having a coating on the end, the coated and inserting the optical fiber inside the optical connector, and said end is characterized in that joined to the arranged built-in optical fiber inside the optical connector.

このように構成された光コネクタの組み立て方法によれば、光コネクタに接続する被覆付き光ファイバは、接続しようとする端部に被覆がついたままの状態なので、従来のように被覆を除去してガラスファイバを露出させる必要がない。 According to the assembly method of this optical connector, the coated optical fiber connected to the optical connector, so remains attached is coated on the end to be connected, to remove the cover as in the prior art it is not necessary to expose the glass fiber Te. このため、被覆とガラスファイバを一度に同じ工具を用いて切断することができるとともにガラスファイバの清掃も必要なく、組み立て及び接続作業における工数を削減することができる。 Therefore, cleaning even without the need for glass fiber it is possible to cut with the same tool a covering glass fiber at a time can be reduced man-hours in the assembly and connection work. また、露出したガラスファイバ部分がないので、強度的にも強くなる。 Further, since there is no exposed glass fiber portion, it becomes stronger in strength.

本発明の光コネクタ及びその組み立て方法によれば、光コネクタ内に光ファイバを取り付ける作業を簡略化し、作業現場においても容易かつ短時間で接続作業を行うことができる。 According to the optical connector and an assembling method of the present invention, the work for attaching the optical fiber into the optical connector is simplified, it is possible to perform the connection work easy and quickly in the work site.

以下、本発明に係る光コネクタ及びその組み立て方法の実施の形態の例を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, an example embodiment of an optical connector and an assembling method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明に係る光コネクタの実施形態を示す断面図である。 Figure 1 is a sectional view showing an embodiment of an optical connector according to the present invention.
図1に示す光コネクタ10は、内蔵光ファイバ11aを内蔵したフェルール11を有しており、内蔵光ファイバ11aが、光コネクタ10の内部で被覆13が付いた被覆付き光ファイバ12(図2参照)と接続されている。 The optical connector 10 shown in FIG. 1 has a ferrule 11 with a built-in built-in optical fiber 11a, built-in optical fiber 11a is coated optical fiber 12 inside the cover 13 with the optical connector 10 (see FIG. 2 ) to be connected. また、光コネクタ10の後部には、後方へ導出された被覆付き光ファイバ12を覆うブーツ30が取り付けられている。 Also, the rear of the optical connector 10, boot 30 which covers the coated optical fiber 12 which is led out to the rear is attached. なお、内蔵光ファイバ11aは所謂ガラスファイバであり、被覆付き光ファイバ12は、中心にあるガラスファイバ14の外側を被覆13により覆ったものである。 The on-chip optical fiber 11a is a so-called glass fiber, the coated optical fiber 12 are those covered by an outer coating 13 of glass fibers 14 in the center. したがって、ここで内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12との接合とは、ガラスファイバである内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12のガラスファイバ14との接合を意味している。 Accordingly, where the bonding between the built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12, which means the joining of the internal optical fiber 11a is a glass fiber and glass fiber 14 of the coated optical fiber 12.

図2(A),(B)は、光コネクタ10に接続される被覆付き光ファイバ12の形状の一例を示す端面図及び断面図である。 Figure 2 (A), (B) is an end view and a cross-sectional view showing an example of the shape of the coated optical fiber 12 is connected to the optical connector 10. 図2に示すように、被覆付き光ファイバ12は、端面においてガラスファイバ14と被覆13が同一平面状に位置している。 As shown in FIG. 2, the coated optical fiber 12, glass fiber 14 and the coating 13 are positioned on the same plane at the end face. この端面は、同一のカッタ刃を用いて、被覆付き光ファイバ12の被覆13を切断するとともにガラスファイバ14に切込みを入れて破断させることにより形成され、ガラスファイバ14の先端面14aよりも前方側には被覆13が突出しないように形成されている。 This end surface, using the same cutter blade are formed by broken notched to glass fiber 14 with cutting the coating 13 of the coated optical fiber 12, the front side of the front end surface 14a of the glass fiber 14 coating 13 is formed so as not to protrude into.

あるいは、図2に示した被覆付き光ファイバ12の代わりに、図3(A),(B)に示す被覆付き光ファイバ12Aのように、被覆13の端面に、ガラスファイバ14の先端面14aから後方に傾斜した傾斜面13aを設けたものを用いてもよい。 Alternatively, instead of the coated optical fiber 12 shown in FIG. 2, FIG. 3 (A), the as coated optical fiber 12A shown (B), the on the end face of the covering 13, from the distal end surface 14a of the glass fiber 14 an inclined surface 13a which is inclined rearward may also be used provided. この被覆付き光ファイバ12Aにおいても、ガラスファイバ14の先端面14aよりも前方側には被覆13が突出しないように形成されている。 In this coated optical fiber 12A, the front side of the front end surface 14a of the glass fiber 14 coated 13 is formed so as not to protrude.
なお、このような被覆付き光ファイバ12Aは、図4に示すような、傾斜面15aを有する円盤状のカッタ刃15を用いて、このカッタ刃15を光ファイバ12Aの被覆13の外周面に押し付けながら外周面に沿って回転させることにより、被覆13を切断するとともにガラスファイバ14に切込みを入れて破断させて形成することができる。 Such a coated optical fiber 12A, such as shown in FIG. 4, using a disc-shaped cutter blade 15 having an inclined surface 15a, pushing the cutter blade 15 on the outer peripheral surface of the coating 13 of the optical fiber 12A while by rotating along the outer circumferential surface, is broken notched to glass fiber 14 with cutting the coating 13 can be formed. なお、カッタ刃15の傾斜面15aの傾斜角度θは、例えば30度程度とすればよい。 The inclination angle θ of the inclined surface 15a of the cutter blade 15, for example, may be about 30 degrees.

また、図1に示すように、フェルール11の中心軸上には、内蔵光ファイバ11aの外径と略同一の内径を有する光ファイバ保持穴11bが設けられており、その後端部は所定長さだけフェルール11から突出している。 Further, as shown in FIG. 1, on the center axis of the ferrule 11, and the optical fiber holding hole 11b is provided with an outer diameter substantially the same inner diameter of the internal optical fiber 11a, the rear end a predetermined length only projecting from the ferrule 11. 内蔵光ファイバ11は、光ファイバ保持穴11bに挿入されて位置決めされ、接着剤により固定されている。 Built-in optical fiber 11 is positioned by being inserted into the optical fiber holding hole 11b, and is fixed by an adhesive. この内蔵光ファイバ11aの後端面は、フェルール11の後方に設けられているスプライス部材16に後方から挿入される被覆付き光ファイバ12のガラスファイバ14の前端面14aと接続されることになる。 The rear end face of the internal optical fiber 11a will be connected to the front end surface 14a of the glass fiber 14 of the coated optical fiber 12 inserted from the rear into the splice member 16 provided at the rear of the ferrule 11.

図1に示すように、フェルール11及びフェルール11から後方に突出した内蔵光ファイバ11aは、フェルール11の後方に設けられているスプライス部材(位置決め機構)16によって位置決めされるとともに保持されている。 As shown in FIG. 1, built-in optical fiber 11a from the ferrule 11 and the ferrule 11 protruding rearward is held while being positioned by a splice member (positioning mechanism) 16 provided in the rear of the ferrule 11.
スプライス部材16は、下側のベース部材17とカバー部材18とから構成されており、断面コ字状の弾性部材であるクランプ部材23(図7参照)によって挟まれて一体化している。 Splice member 16 is configured from the lower side of the base member 17 and the cover member 18. are integrated sandwiched between the clamp member 23 is an elastic member of U-shaped cross section (see FIG. 7). ベース部材17の前半部分(図1において左側部分)では、図5(A)に示すように、ベース部材17の上面中央に、内蔵光ファイバ11aを位置決め固定するための前方側V溝19が長手方向に沿って前端まで設けられており、この前方側V溝19に内蔵光ファイバ11aを嵌めて、カバー部材18によって内蔵光ファイバ11aを押圧することにより内蔵光ファイバ11aの位置決めとともに保持を行っている。 In (left part in FIG. 1) the first half of the base member 17, as shown in FIG. 5 (A), the center of the upper surface of the base member 17, the front side V groove 19 for positioning and fixing the built-in optical fiber 11a longitudinal provided to the front along the direction, and fitted with a built-in optical fiber 11a on the front side V groove 19, performs hold the positioning of the built-in optical fiber 11a by pressing the built-in optical fiber 11a by the cover member 18 there. したがって、前方側V溝19の大きさは、図5(A)に示すように、カバー部材18によって内蔵光ファイバ11aを固定できる大きさとなっている。 Therefore, the size of the front side V groove 19, as shown in FIG. 5 (A), and has a size capable of fixing the built-in optical fiber 11a by the cover member 18.

スプライス部材16の後半部分(図1において右側部分)では、図5(B)に示すように、ベース部材17の上面中央に、被覆付き光ファイバ12を被覆13の外周面を基準として位置決め固定するための後方側V溝20が長手方向に沿って後端まで設けられている。 In the latter part of the splice member 16 (right part in FIG. 1), as shown in FIG. 5 (B), the center of the upper surface of the base member 17, for positioning and fixing the coated optical fiber 12 relative to the outer peripheral surface of the coating 13 rear side V groove 20 for is provided to the rear along the longitudinal direction. この後方側V溝20に被覆付き光ファイバ12を嵌めて、カバー部材18によって被覆付き光ファイバ12の被覆13を押圧することにより被覆付き光ファイバ12の位置決めとともに保持を行っている。 And fitted with a coated optical fiber 12 to the rear side V groove 20, it is performed holding the positioning of the coated optical fiber 12 by pressing the cover 13 of the coated optical fiber 12 by the cover member 18. したがって、後方側V溝20の大きさは、図5(B)に示すように、カバー部材18によって被覆付き光ファイバ12を固定できる大きさとなっている。 Therefore, the size of the rear-side V-groove 20, as shown in FIG. 5 (B), and has a size capable of fixing the coated optical fiber 12 by the cover member 18. なお、図1に示すように、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12との接合位置となる前方側V溝19と後方側V溝20との境界部分には、屈折率整合剤24が充填されており、接合面における伝送光の低損失及び低反射を図っている。 Incidentally, as shown in FIG. 1, the boundary portion between the front side V groove 19 and the rear-side V-groove 20 as the bonding position between the built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12, the refractive index matching agent 24 is filled It is, thereby achieving a low loss and low reflection of the transmitted light at the joint surface.

なお、内蔵光ファイバ11aの中心P1と、被覆付き光ファイバ12のガラスファイバ14の中心P2とを軸合わせするために、ベース部材17の上面位置及びカバー部材18の下面位置は、前半部分よりも後半部分において高く(図5において上方位置)なっている。 Incidentally, the center P1 of the internal optical fiber 11a, in order to align the axis with the center P2 of the glass fiber 14 of the coated optical fiber 12, the lower surface position of the upper surface position and the cover member 18 of the base member 17, than the first half It is higher (5 upper position) in the second half portion. これにより、ベース部材16とカバー部材18を結合させることによって、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12のガラスファイバ14の軸合わせを容易に行うことができるようになっている。 Thus, so that it is possible by coupling the base member 16 and the cover member 18, facilitate the alignment of the glass fiber 14 of the internal optical fiber 11a and the coated optical fiber 12.

図6は楔22を挿入してV溝19,20を開放する際の斜視図であり、図7(A)は楔を挿入した状態を示す断面図、図7(B)は楔を引き抜いた後の断面図である。 Figure 6 is a perspective view when opening the V-grooves 19 and 20 by inserting the wedge 22, FIGS. 7 (A) is a sectional view showing a state of inserting the wedge, FIG. 7 (B) was withdrawn wedge it is a cross-sectional view after.
図6及び図7(A),(B)に示すように、ベース部材17の上面端部及びカバー部材18の下面端部には、対向して楔用切欠き21a,21bが設けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7 (A), (B), on the lower surface end of the top surface edge and the cover member 18 of the base member 17, wedge notches 21a, 21b is provided opposite . 楔用切欠き21a,21bは、内蔵光ファイバ11aを固定するスプライス部材16の前半部分及び被覆付き光ファイバ12を固定するスプライス部材16の後半部分に各々設けるのが望ましい。 Wedge notches 21a, 21b is to dispose each second part of the splice members 16 for fixing the first half and the coated optical fiber 12 of the splice members 16 for fixing the built-in optical fiber 11a desirable. したがって、楔用切欠き21a,21bに挿入してV溝19,20を開けるための楔22は、全体がコ字状となっており、挿入する先端部分にはテーパ22aを設けて尖った形状としている。 Thus, wedge notches 21a, the wedge 22 for opening the V-grooves 19 and 20 are inserted into 21b is entirely has a U-shaped, pointed at the tip portion to be inserted is provided a tapered 22a shape It is set to.

図7(A)に示すように、楔22の先端22aを楔用切欠き21a,21bに押し込むと、クランプ部材23の弾性力に抗してベース部材17とカバー部材18との間を離反させる。 As shown in FIG. 7 (A), the tip 22a of the wedge 22 the wedge notches 21a, when pushed to 21b, thereby separating the space between the base member 17 and the cover member 18 against the elastic force of the clamp member 23 . これにより、V溝19,20の上方が開放されるので、内蔵光ファイバ11a及び被覆付き光ファイバ12を後方から挿入することができる。 Thus, the upper V-grooves 19 and 20 is opened, it is possible to insert internal optical fiber 11a and the coated optical fiber 12 from the rear. 一方、図7(B)に示すように、楔22を楔用切欠き21a,21bから引き抜くと、クランプ部材23は自身の弾性力によってベース部材17とカバー部材18とを密着する方向に付勢する。 On the other hand, as shown in FIG. 7 (B), urges the wedge 22 wedge notches 21a, is pulled out from 21b, in the direction of close contact with the base member 17 and the cover member 18 by the elastic force of the clamp member 23 itself to. これにより、内蔵光ファイバ11a及び被覆付き光ファイバ12は、V溝19,20内に位置決めされるとともに固定されることになる。 Thereby, built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12 will be fixed while being positioned in the V-grooves 19 and 20.

また、光コネクタ10の後部にはブーツ30が取り付けられており、これにより被覆付き光ファイバ12の保護を図っている。 Also, the rear of the optical connector 10 is boot 30 is attached, thereby working to protect the coated optical fiber 12.

次に、本発明に係る光コネクタの組み立て方法について説明する。 Next, a description method for assembling the optical connector according to the present invention.
まず、光ファイバを被覆13付きの状態で切断して被覆付き光ファイバ12を形成する(図2(A),(B)参照)。 First, by cutting the optical fiber in a state with a coating 13 to form a coated optical fiber 12 (FIG. 2 (A), the reference (B)). このとき、被覆13とガラスファイバ14を同じカッタ刃15を用いて一度に切断することができるので、現場において迅速かつ容易に被覆付き光ファイバ12の接合端面を形成することができる。 In this case, it is possible to cut at one time using the same cutter blade 15 coated 13 and glass fiber 14, can be formed quickly and easily joining end face of the coated optical fiber 12 in the field.

次いで、楔22を楔用切欠き21a、21bの間に押し込んでベース部材17からカバー部材18を離反させてV溝19,20を開放し(図6及び図7(A)参照)、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12をV溝19,20に通して互いの端面を密着させる。 Then, 21a-out wedges 22 notches wedges, to separate the cover member 18 from the base member 17 is pushed between 21b by opening the V grooves 19, 20 (see FIGS. 6 and 7 (A)), built-in optical through coated optical fiber 12 and the fiber 11a in the V grooves 19 and 20 brought into close contact with the end face of each other. このとき、接合した端面の位置には屈折率整合剤24が予め充填されているので、接合した端面間には屈折率整合剤が介在することになる。 At this time, since the position of the end surface which is joined refractive index matching agent 24 is filled in advance, so that the refractive index matching agent is interposed between the joining end faces.

互いの端面を密着させた状態で、楔22を楔用切欠き21a,21bから引き抜くと(図7(B)参照)、クランプ部材23の弾性力によりベース部材17とカバー部材18とを閉じて密着させるので、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12はV溝19,20に固定される。 While being in close contact with the end face of each other, is pulled out of the wedge 22 wedge notches 21a, from 21b (see FIG. 7 (B)), to close the base member 17 and the cover member 18 by the elastic force of the clamp member 23 since the close contact, the coated optical fiber 12 and the internal optical fiber 11a is fixed to the V groove 19, 20.

最後に、光コネクタ10の後部にブーツ30を取り付ける。 Finally, attach the boot 30 to the rear of the optical connector 10.

以上説明した光コネクタ及びその組み立て方法によれば、光コネクタ10に接続する被覆付き光ファイバ12は被覆13がついたままの状態なので、従来のように被覆を除去してガラスファイバを露出させる必要がない。 According to the optical connector and an assembling method described above, since the coated optical fiber 12 connected to the optical connector 10 is a remains attached coverage 13, need to remove the cover as in the prior art to expose the glass fiber there is no. このため、被覆13とガラスファイバ14を一度に同じ工具を用いて切断することができるとともにガラスファイバ14の清掃も必要ないので、接続作業における工数を削減することができる。 Therefore, it is not necessary cleaning of the glass fiber 14 it is possible to cut with the same tool a covering 13 and the glass fiber 14 at a time, can be reduced man-hours in the connection work. また、露出したガラスファイバ14部分がないので、強度的にも強くなる。 Further, since there is no exposed glass fibers 14 parts, it becomes stronger in strength. また、従来のように被覆付き光ファイバ12に露出したガラスファイバ14部分が必要でないため、ガラスファイバ14を位置決め及び固定する部分を設ける必要がなくなり、その分だけ光コネクタ10の全長を短くして小型化を図ることができる。 Further, since the glass fiber 14 portion exposed to the coated optical fiber 12 as in the prior art is not required, it is unnecessary to provide a portion for positioning and fixing the glass fiber 14, to shorten the overall length of the optical connector 10 by that amount it is possible to reduce the size.

なお、本発明の光コネクタ及びその組み立て方法は、上述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。 The optical connector and an assembling method of the present invention is not limited to the embodiments described above, appropriate modifications, improvements, and the like are possible.
例えば、上述した実施形態においては、スプライス部材16のカバー部材18はスプライス部材16の全長にわたって一体構造であるが、これを前方側V溝19と後方側V溝20に合わせて前後2つの部材に分けて構成することもできる。 For example, in the above embodiment, although the cover member 18 of the splice member 16 is a unitary structure over the entire length of the splice members 16, which two members back and forth in accordance with the front side V groove 19 and the rear-side V-groove 20 It can also be configured separately. その場合、前方側V溝19に対する内蔵光ファイバ11aの位置決めと、後方側V溝20に対する被覆付き光ファイバ12の位置決めとを、それぞれ独立して行うことができる。 In that case, it is possible to perform the positioning of the built-in optical fiber 11a for the front side V groove 19, a positioning of the coated optical fiber 12 to the rear side V groove 20, independently.

また、スプライス部材16に形成されたV溝は、内蔵光ファイバ11aを位置決めする前方側V溝19と被覆付き光ファイバ12を位置決めする後方側V溝20とに分かれており、前方側V溝19と後方側V溝20とでは溝の大きさが異なっているが、これを同一形状とすることもできる。 Further, V-grooves formed in the splice member 16 is divided into a rear-side V groove 20 for positioning the front side V groove 19 and the coated optical fiber 12 for positioning the built-in optical fiber 11a, the front side V groove 19 and in the rear side V grooves 20 are different in size of the groove, it is also possible to do this with the same shape. その場合には、内蔵光ファイバ11aのうちV溝内に配置される部分には被覆付き光ファイバ12と同径の被覆を形成しておくか、他の介在物をV溝内に配置する等により、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12とを同様に位置決め及び固定することができる。 In that case, and in part they are arranged in a V groove of the internal optical fiber 11a advance to form a coating of the same diameter as the coated optical fiber 12, etc. to place other inclusions into the V groove Accordingly, it is possible to position and fix in the same manner as the built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12. 例えば、内蔵光ファイバ11aの後方側を被覆付きとした場合、被覆の外周面を基準としてV溝内に位置決め及び固定することができる。 For example, when the rear side of the built-in optical fiber 11a and with the coating, can be positioned and fixed in the V groove relative to the outer peripheral surface of the coating.

また、被覆付き光ファイバ12の位置決め及び固定にV溝20を有するスプライス部材16を用いたが、この他、図8に示すように、被覆付き光ファイバ12の外径と略同一の内径を有する丸穴25が形成された位置決め部材を用いることができる。 Although using a splice member 16 having a V groove 20 for positioning and fixing of the coated optical fiber 12, In addition, as shown in FIG. 8, it has an outer diameter substantially the same inner diameter of the coated optical fiber 12 can be used positioning member circular hole 25 is formed. この場合には、接着剤26により被覆付き光ファイバ12の外周を丸穴25に接着させる。 In this case, to bond the outer periphery of the coated optical fiber 12 in the circular hole 25 by an adhesive 26.

その際、接着剤26として紫外線硬化型接着剤を用いるとともに、光コネクタ10の全体、または少なくとも被覆付き光ファイバ12の外側にある位置決め部材を、紫外線を透過させる透明材料で形成しておくことが望ましい。 At that time, with an ultraviolet curable adhesive as the adhesive 26, the entire optical connector 10, or a positioning member on the outside of at least the coated optical fiber 12, it to be formed of a transparent material that transmits ultraviolet rays desirable. その場合、接着の際に光コネクタ10の外側から紫外線を照射すれば、迅速かつ確実に接着剤を硬化させて被覆付き光ファイバ12を固定することができる。 In that case, if irradiated with ultraviolet rays from the outside of the optical connector 10 at the time of bonding can be quickly and reliably adhesive is cured to fix the coated optical fiber 12.

また、接着剤26として屈折率が1.4〜1.5の範囲内のものを使用して、接着剤26を内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12との接合面に介在させることが望ましい。 Further, by using a refractive index in the range of 1.4 to 1.5 as an adhesive 26, it is advantageous to provide a bonding surface of the adhesive 26 and the internal optical fiber 11a and the coated optical fiber 12 . この場合、接着剤26が屈折率整合剤としての機能を発揮するため、屈折率整合剤を用いなくても、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12との接合面における伝送光の低損失及び低反射を実現することが可能になる。 In this case, since the adhesive 26 exhibits a function as a refractive index matching agent, without using the refractive index matching agent, low loss of the transmitted light at the joint surface between the built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12 and it is possible to realize low reflection.

また、上記の丸穴25が形成された位置決め部材を用いて被覆付き光ファイバ12の外周面を基準として位置決めする場合、被覆付き光ファイバ12をブーツ30の内部において撓むように余長を持たせてブーツ30の後端部に固定する(図1参照)ことで、接着剤26を用いずに内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12とを接合させることができる。 Also, when positioning relative to the outer peripheral surface of the coated optical fiber 12 by using the positioning member above the round hole 25 is formed, to have a surplus length to deflect the coated optical fiber 12 in the interior of the boot 30 fixed to the rear end of the boot 30 (see FIG. 1), it is possible to join the built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12 without using an adhesive 26. このように、被覆付き光ファイバ12を撓ませておくことで、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12との接合面に被覆付き光ファイバ12の後方側から常に押圧力を付勢することができ、確実に接合状態を維持することができる。 Thus, by leaving flexed the coated optical fiber 12, be biased constantly pressing force from the rear side of the coated optical fiber 12 at the interface between the built-in optical fiber 11a and the coated optical fiber 12 it can, can be maintained reliably joined condition. また、被覆付き光ファイバ12に張力が作用した際に、接合面に作用する張力を低減することができる。 Further, it is possible to tension the coated optical fiber 12 when applied, reduces the tensile force acting on the joint surface.
なお、接着剤26により被覆付き光ファイバ12を固定した場合や、上記のスプライス部材16のV溝20内に被覆付き光ファイバ12を固定した場合においても、被覆付き光ファイバ12を撓ませても良い。 Incidentally, and when fixing the coated optical fiber 12 by an adhesive 26, in the case of fixing the coated optical fiber 12 into the V-groove 20 of the splice member 16 is also be flexed a coated optical fiber 12 good.

また、上記実施形態では、内蔵光ファイバ11aと被覆付き光ファイバ12との接合位置を、フェルール11の後方に設けたスプライス部材16の内部としたが、フェルール11とスプライス部材16との境界位置とすることもできる。 In the above embodiment, the built-in optical fiber 11a of the joining position between the coated optical fiber 12 has an internal splice member 16 provided at the rear of the ferrule 11, and the boundary position between the ferrule 11 and the splice member 16 it is also possible to. さらに、フェルール11の内部に接合位置を配置することも可能である。 Furthermore, it is also possible to arrange the joining position in the interior of the ferrule 11.

また、上記実施形態においては、接続される被覆付き光ファイバ12として単心の光ファイバを例示したが、多心の光ファイバテープ等についても同様に適用することができる。 In the above embodiment has been described by way of single-core optical fiber as coated optical fiber 12 to be connected, it can be similarly applied to a multi-core optical fiber tape. また、単心の光ファイバを複数固定する多心型の光コネクタにも適用可能である。 Further, it is also applicable to multi-core optical connector in which a plurality fixing the optical fiber of single core.
また、本発明の構造が適用される光コネクタの種類は上記のSCコネクタに限定されるものではなく、フェルール内に内蔵された光ファイバを有する他の種類の光コネクタにも適用することができる。 The type of the optical connector structure of the present invention is applied can be applied to other types of optical connector having the above is not limited to the SC connector, the optical fiber incorporated in the ferrule .

本発明に係る光コネクタの一実施形態を示す断面図である。 Is a cross-sectional view showing an embodiment of an optical connector according to the present invention. 光コネクタに接続される被覆付き光ファイバの形状の一例を示す図であり、(A)は端面図、(B)は断面図である。 Is a diagram showing an example of the shape of the coated optical fiber connected to the optical connector, (A) is an end view, (B) is a cross-sectional view. 光コネクタに接続される被覆付き光ファイバの形状の別の例を示す図であり、(A)は端面図、(B)は断面図である。 It is a diagram showing another example of the shape of the coated optical fiber connected to the optical connector, (A) is an end view, (B) is a cross-sectional view. 図3(A),(B)の被覆付き光ファイバの切断に用いるカッタ刃を示す正面図である。 FIG. 3 (A), the is a front view showing a cutter blade used in the cutting of the coated optical fiber of (B). (A)は内蔵光ファイバ用の位置決め機構の断面図であり、(B)は被覆付き光ファイバ用の位置決め機構の断面図である。 (A) is a sectional view of the positioning mechanism for the built-in optical fiber, (B) is a sectional view of the positioning mechanism for the coated optical fiber. 楔の挿入を示す斜視図である。 Is a perspective view showing the insertion of a wedge. (A)は被覆付き光ファイバ等の挿入状態を示すスプライス部材の断面図であり、(B)は被覆付き光ファイバ等の固定状態を示すスプライス部材の断面図である。 (A) is a sectional view of the splice element showing the insertion state of such coated optical fiber is a cross-sectional view of (B) splice member showing a fixed state such as a coated optical fiber. 位置決め機構の別の例を示す断面図である。 It is a sectional view showing another example of the positioning mechanism. 従来の光コネクタを示す断面図である。 It is a cross-sectional view of a conventional optical connector.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 光コネクタ 11 フェルール 11a 内蔵光ファイバ 12 被覆付き光ファイバ 13 被覆 14a 端面 16 スプライス部材(位置決め機構) 10 optical connector 11 ferrule 11a built-in optical fiber 12 coated optical fiber 13 covered 14a end face 16 splice member (positioning mechanism)
19 前方側V溝 20 後方側V溝 24 屈折率整合剤 26 接着剤 19 front side V groove 20 rearward V groove 24 index matching medium 26 adhesive

Claims (10)

  1. 内蔵光ファイバを内蔵したフェルールを有する光コネクタであって、 An optical connector having a ferrule incorporating a built-in optical fiber,
    前記内蔵光ファイバが、端部に被覆を有する被覆付き光ファイバと当該光コネクタの内部で接続されていることを特徴とする光コネクタ。 Optical connector, characterized in that the built-in optical fiber is connected in the coated optical fiber and the optical connector having a coating on the end.
  2. 前記被覆付き光ファイバが、前記被覆に覆われた状態で切断された端面を有することを特徴とする請求項1に記載の光コネクタ。 The optical connector of claim 1, wherein the coated optical fiber, and having the cut end surface when the covered the coating.
  3. 前記被覆付き光ファイバが、前記被覆の位置を基準として前記内蔵光ファイバと軸合わせされていることを特徴とする請求項1または2に記載の光コネクタ。 The coated optical fiber, the optical connector according to claim 1 or 2, characterized in that it is the built-in optical fiber and the axial alignment of the position of the coating as a reference.
  4. 前記被覆付き光ファイバが、前記コネクタ内部において撓んでいることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の光コネクタ。 The coated optical fiber, the optical connector according to any one of claims 1 to 3, characterized in that bends in the connector inside.
  5. 前記被覆を位置決めする位置決め機構を有することを特徴とする請求項3に記載の光コネクタ。 An optical connector according to claim 3, characterized in that it comprises a positioning mechanism for positioning the coating.
  6. 前記内蔵光ファイバと前記被覆付き光ファイバとの間の接合面に屈折率整合剤があることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の光コネクタ。 The optical connector according to any one of claims 1 5, characterized in that there is a refractive index matching agent on the bonding surface between the coated optical fiber and the built-in optical fiber.
  7. 前記被覆は、位置決めされた状態で接着剤で固定されていることを特徴とする請求項1から6の何れか1項に記載の光コネクタ。 The coating optical connector according to any one of claims 1 6, characterized in that it is fixed with adhesive in a state of being positioned.
  8. 前記接着剤の屈折率が1.4〜1.5の範囲内であることを特徴とする請求項7に記載の光コネクタ。 The optical connector of claim 7, the refractive index of the adhesive is being in the range of 1.4 to 1.5.
  9. 前記接着剤が紫外線硬化型であるとともに前記光コネクタが紫外線透過材料で形成されていることを特徴とする請求項7または8に記載の光コネクタ。 The optical connector according to claim 7 or 8, characterized in that said optical connector is formed of an ultraviolet transmitting material with said adhesive is an ultraviolet-curable.
  10. 光ファイバを被覆付きの状態で切断して、端部に被覆を有する被覆付き光ファイバを形成し、 By cutting the optical fiber in a state with a coating to form a coated optical fiber having a coating on the end,
    前記被覆付き光ファイバを光コネクタ内部に挿入して、前記端部を前記光コネクタ内部に配置された内蔵光ファイバと接合することを特徴とする光コネクタの組み立て方法。 Wherein the coated optical fiber is inserted inside the optical connector assembling method of the optical connector, characterized in that the said end portion joined to the arranged built-in optical fiber inside the optical connector.
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