JP2010108336A - Printing device, control method and program - Google Patents
Printing device, control method and program Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010108336A JP2010108336A JP2008280968A JP2008280968A JP2010108336A JP 2010108336 A JP2010108336 A JP 2010108336A JP 2008280968 A JP2008280968 A JP 2008280968A JP 2008280968 A JP2008280968 A JP 2008280968A JP 2010108336 A JP2010108336 A JP 2010108336A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calibration
- roll paper
- paper
- color
- correction value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Color, Gradation (AREA)
- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
- Color Image Communication Systems (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
本発明は印刷装置、制御方法、及びプログラムに関する。 The present invention relates to a printing apparatus, a control method, and a program.
印刷装置には、通常、装置単体毎に差異があり、上記濃度階調値と、それらに対して実際に出力される色彩値との関係(以下、適宜、濃度特性と称する)も単体毎に相違する。そこで、装置の出荷時に、実際にメディア上に形成される画像の濃度(色彩値)が、所定の標準値(以下、目標値と称する)になるようにその装置の濃度特性に合った補正値が定められ、画像形成時には、対象とする画像データの各濃度階調値に対して、補正値に基づく色補正処理が行われるようになされている。 Usually, there is a difference in each printing apparatus, and the relationship between the density gradation value and the color value actually output to the printing apparatus (hereinafter referred to as density characteristic as appropriate) is also different for each printing apparatus. Is different. Therefore, at the time of shipment of the apparatus, a correction value suitable for the density characteristic of the apparatus so that the density (color value) of the image actually formed on the medium becomes a predetermined standard value (hereinafter referred to as a target value). When the image is formed, color correction processing based on the correction value is performed on each density gradation value of the target image data.
しかしながら、環境の変化や各部の経年劣化等により、上述した濃度特性も変わってくる。そこで出力結果を上記目標値に保つために、印刷装置では、当初の補正値を調整するキャリブレーションが適宜行われる。 However, the above-described density characteristics also change due to environmental changes and aging deterioration of each part. Therefore, in order to keep the output result at the target value, the printing apparatus appropriately performs calibration for adjusting the initial correction value.
キャリブレーションの一方法として、カラーチャートを用いる方法がある。この方法では、印刷装置で使用する色材(トナーやインク)の色毎に、それぞれ画像データの階調値を変化させた複数のパッチパターンからなるカラーチャートが印刷される。そしてカラーチャートの各パッチパターンの濃度(色彩値)を測色し、各パッチパターンの階調値に対して予定された目標値と当該実測値との差分に基づいて補正値が更新される。更新された補正値に基づいてルックアップテーブル(LUT)が適宜補正される。 One method of calibration is to use a color chart. In this method, for each color of the color material (toner or ink) used in the printing apparatus, a color chart composed of a plurality of patch patterns in which the gradation value of the image data is changed is printed. Then, the density (color value) of each patch pattern in the color chart is measured, and the correction value is updated based on the difference between the target value planned for the gradation value of each patch pattern and the actual measurement value. The look-up table (LUT) is appropriately corrected based on the updated correction value.
キャリブレーションの評価方法については、特許文献1に開示されている。
A calibration evaluation method is disclosed in
ところでキャリブレーション時の測色は、プリンタに取り付けられた測色機で行われるが、測色機が対応する給紙方法と、プリンタが対応する給紙方法が異なる場合がある。即ちプリンタにおいては対応しているが測色機において対応していない給紙方法で給紙される用紙(例えば、単票紙)については、キャリブレーションを行うことができなかった。 By the way, color measurement at the time of calibration is performed by a colorimeter attached to a printer, but there are cases where the paper feeding method supported by the colorimeter and the paper feeding method supported by the printer are different. In other words, calibration cannot be performed for paper (for example, cut paper) that is fed by a paper feeding method that is supported by the printer but not by the colorimeter.
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、キャリブレーションを適切に行うことができるようにするものである。 The present invention has been made in view of such a situation, and makes it possible to appropriately perform calibration.
本発明の一側面の印刷装置は、給紙方法がロール紙に対応している測色機が取り付けられている、給紙方法が単票紙及びロール紙の両方に対応している印刷装置であって、各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値を生成するキャリブレーションを実行する実行手段と、印刷可能な単票紙の中から、印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙を検出する検出手段と、対応単票紙が検出された場合、実行手段を制御して、キャリブレーションを実行させるキャリブレーション制御手段と、実行されたキャリブレーションにより生成されたロール紙についての補正値を、対応単票紙についての色補正に適用する適用手段とを有することを特徴とする。 A printing apparatus according to one aspect of the present invention is a printing apparatus in which a colorimeter that supports a roll paper is attached, and a printing apparatus that supports both a cut sheet and a roll paper. The color correction for printing on the roll paper is performed based on the colorimetric values obtained as a result of the colorimeter measuring the patch pattern printed on the roll paper based on the density gradation value data of each color. An execution unit that executes calibration for generating a correction value to be used, and a correction value that is the same as a correction value used for color correction of printing on roll paper fed to the printing apparatus from among printable cut sheets Detecting means for detecting corresponding cut sheet paper that can be color-corrected, calibration control means for controlling the execution means when the corresponding cut sheet paper is detected, and executing the calibration Generated by And the correction value for the paper roll, and having a applying means for applying the color correction for the corresponding single-cut sheet paper.
キャリブレーション制御手段は、単票紙が印刷装置に給紙された場合、キャリブレーションにより単票紙についての色補正に用いることができる補正値が生成されるロール紙の給紙をユーザに促す処理を実行することができる。 The calibration control unit is a process that prompts the user to feed a roll paper that generates a correction value that can be used for color correction for the cut sheet paper when the cut sheet paper is fed to the printing apparatus. Can be executed.
印刷装置に給紙される用紙が変更されたとき、検出手段は、対応単票紙の検出を行うことができる。 When the paper fed to the printing apparatus is changed, the detection unit can detect the corresponding cut sheet.
本発明の一側面の制御方法は、給紙方法がロール紙に対応している測色機が取り付けられている、給紙方法が単票紙及びロール紙の両方に対応している印刷装置のキャリブレーションを制御する制御方法であって、各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値を生成するキャリブレーションを実行する実行ステップと、印刷可能な単票紙の中から、印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙を検出する検出ステップと、対応単票紙が検出された場合、実行ステップを制御して、キャリブレーションを実行させるキャリブレーション制御ステップと、実行されたキャリブレーションにより生成されたロール紙についての補正値を、対応単票紙についての色補正に適用する適用ステップとを含むことを特徴とする。 A control method according to one aspect of the present invention includes a printing apparatus in which a colorimeter that supports a roll paper is attached, and a printing apparatus that supports both a cut sheet and a roll paper. A control method for controlling calibration, which is based on colorimetric values obtained as a result of a colorimeter measuring a patch pattern printed on a roll paper based on data of each density gradation value of each color. An execution step for executing a calibration for generating a correction value used for color correction for printing on paper, and color correction for printing on roll paper fed to a printing apparatus from printable cut sheets A detection step that detects a corresponding cut sheet that can be color-corrected using the same correction value as the correction value, and a calibration that controls the execution step when the corresponding cut sheet is detected, and executes calibration System A step, a correction value for the roll paper generated by the executed calibration, characterized in that it comprises a application step of applying the color correction for the corresponding single-cut sheet paper.
本発明の一側面のプログラムは、給紙方法がロール紙に対応している測色機が取り付けられている、給紙方法が単票紙及びロール紙の両方に対応している印刷装置のキャリブレーションを制御する制御処理をコンピュータに実行させるプログラムであって、各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値を生成するキャリブレーションを実行する実行ステップと、印刷可能な単票紙の中から、印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙を検出する検出ステップと、対応単票紙が検出された場合、実行ステップを制御して、キャリブレーションを実行させるキャリブレーション制御ステップと、実行されたキャリブレーションにより生成されたロール紙についての補正値を、対応単票紙についての色補正に適用する適用ステップとを含む制御処理をコンピュータに実行させることを特徴とする。 According to one aspect of the present invention, there is provided a program for calibrating a printing apparatus in which a colorimeter that supports a paper feed method is attached and a paper feed method that supports both a cut sheet and a roll paper. A colorimetric value obtained as a result of a colorimeter measuring a patch pattern printed on roll paper based on the density gradation value data of each color. Execution step for executing a calibration for generating a correction value used for color correction for printing on roll paper based on the above, and printing on roll paper fed to the printing apparatus from printable cut sheets A detection step for detecting a corresponding cut sheet that can be color-corrected using the same correction value as that used for color correction, and if a corresponding cut sheet is detected, the execution step is controlled to perform calibration. The computer executes a control process including a calibration control step for executing the correction and an application step for applying the correction value for the roll paper generated by the executed calibration to the color correction for the corresponding cut paper. It is characterized by making it.
本発明の一側面の印刷装置、制御方法、又はプログラムにおいては、給紙方法がロール紙に対応している測色機が取り付けられている、給紙方法が単票紙及びロール紙の両方に対応している印刷装置のキャリブレーションを制御する制御処理をコンピュータに実行させるプログラムであって、各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値が生成され、印刷可能な単票紙の中から、印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙が検出され、対応単票紙が検出された場合、キャリブレーションが実行され、実行されたキャリブレーションにより生成されたロール紙についての補正値が、対応単票紙についての色補正に適用される。 In the printing apparatus, the control method, or the program according to one aspect of the present invention, a colorimeter that supports roll paper is attached, and the paper feed method is for both cut paper and roll paper. A program that causes a computer to execute control processing to control calibration of a compatible printing device, and the colorimeter measures the patch pattern printed on the roll paper based on the data of each density gradation value of each color Based on the colorimetric values obtained as a result of this, correction values used for color correction for printing on roll paper are generated, and printing is performed on roll paper fed to the printing device from printable sheet paper When a corresponding cut sheet that can be color-corrected using the same correction value as the correction value used for color correction is detected, and a corresponding cut sheet is detected, calibration is performed, and Correction values for the roll paper generated Ri is applied to the color correction for the corresponding single-cut sheet paper.
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。尚、各図において対応する構成要素には同一の符号が付され、重複する説明は省略される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the corresponding component in each figure, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図1は、本発明の実施の形態としてのPC11及びプリンタ21の構成例を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a
PC11は、ユーザが指定したオブジェクト等のRGB各色階調値によって表現されたカラー画像データから、プリンタ21で印刷可能な各色ドットの形成有無によって表現された印刷データを生成し、それをプリンタ21に供給する。プリンタ21は、PC11から供給された印刷データに基づく画像を、給紙される用紙に複数の解像度で印刷することができる、いわゆるダイレクトプリントに対応したカラーインクジェットプリンタである。PC11とプリンタ21はまた、協働して、後述するキャリブレーションを実行する。
The PC 11 generates print data expressed by the presence / absence of formation of each color dot that can be printed by the
PC11は、制御部31とハードディスク装置(HDD)32とを備えている。
The PC 11 includes a
制御部31は、RAM(Random Access Memory)、CPU(Central Processing Unit)、及びI/O(いずれも図示せず)等で構成されている。制御部31は、例えばハードディスク装置32に保持されているコンピュータプログラムを実行することにより、ユーザが指定したオブジェクトをプリンタ21に印刷させたり、プリンタ21と協働してキャリブレーションを実行する。
The
ハードディスク装置32には、オペレーティングシステム(図示せず)、カラーマネジメントプログラム111、及びプリンタドライバ112等の各種のコンピュータプログラムが記録されている。ハードディスク装置32にはまた、色補正に用いられる補正値が保持されている。なお色補正に用いられる補正値は、印刷媒体(即ちメディア)及び解像度によって異なるので、例えばメディア及び解像度毎にファイル形式で保持されている。
The
カラーマネジメントプログラム111は、オブジェクトの印刷、カラーチャートの印刷、カラーチャートの測色、色補正、印字認証などの機能を提供するアプリケーションプログラムである。プリンタドライバ112は、カラーマネジメントプログラム111の制御に従って、プリンタ21を制御し、印刷処理を実行させるアプリケーションである。
The
PC11は、キーボードやポインティングデバイス等からなる操作部12とドットマトリクスディスプレイ等からなる表示部13とを介して操作される。
The PC 11 is operated via an
プリンタ21は、制御部41、印字部42、及び送紙部43を備えている。
The
制御部41は、RAM、ROM(Read Only Memory)、CPU、及びI/O(いずれも図示せず)等で構成されている。制御部41は、PC11からの指示に応じて、各部を制御し、印刷処理等を実行させる。
The
印字部42は、印字ヘッド42a、印字ヘッド42aを用紙(図1の例では、用紙P)の搬送方向に対して垂直な方向に移動させる駆動機構及びモータ(共に図示せず)等で構成されており、制御部41の制御に従って、印字オブジェクトの画像をインクジェット方式で用紙Pに形成する。印字ヘッド42aには、印字ヘッド42aの温度を測定するための温度センサ42bが取り付けられている。
The
送紙部43は、用紙Pを搬送するためのローラ43a、モータ(図示せず)、用紙Pを裁断するためのカッター43b等で構成されており、制御部41の制御に従って、用紙Pを搬送する。
The
プリンタ21の筐体内には、気温と湿度とを検出するための気温センサ44aと湿度センサ44bとが取り付けられている。
Inside the housing of the
プリンタ21には、乾燥機22及び測色機23が取り付けられている。
A
乾燥機22は、送風ファン22a、及び発熱器(図示せず)等で構成されており、プリンタ21の制御部41の制御に従って、プリンタ21の送紙部43により搬送されてきた用紙Pを乾燥させる。
The
測色機23は、光源23a、分光器(図示せず)、及び受光器23b等から構成され、プリンタ21の制御部41の制御に従って、プリンタ21の送紙部43によって搬送される用紙Pに印字されているカラーチャートの各パッチパターンについてLab値を分光測色方法によって測定する。
The
図1には、キャリブレーションを実行するためのPC11の制御部31の機能的構成も示されている。この機能は、制御部31が、ハードディスク装置32に格納されているカラーマネジメントプログラム111及びプリンタドライバ112を実行することにより実現可能となる。
FIG. 1 also shows a functional configuration of the
キャリブレーション部121は、カラーマネジメントプログラム111の実行により実現される。キャリブレーション部121は、プリンタドライバ112を制御して、キャリブレーションの実行を制御する。
The
ジョブ生成部131、スプールキュー132、及び印刷制御部133は、プリンタドライバ112の実行により実現される。
The
ジョブ生成部131は、ユーザによって指定される任意のオブジェクトを印刷するための印刷ジョブを生成したり、キャリブレーション部121の制御に従って、キャリブレーションに利用するカラーチャートを印刷するための印刷ジョブや認証情報を印刷するための印刷ジョブを生成する。
The
ここで認証情報は、キャリブレーションに用いられるカラーチャートの印刷の状況または状態を認証する情報であって、その印刷が実行された時刻、その印刷が実行された時の気温や湿度、その印刷が実行された時の印字ヘッド42aの温度を表す文字、記号等で構成される。
Here, the authentication information is information for authenticating the printing status or state of the color chart used for calibration, and the time when the printing was executed, the temperature and humidity when the printing was executed, and the printing It is composed of characters, symbols and the like representing the temperature of the
スプールキュー132は、ジョブ生成部131により生成されたジョブを一時的に格納するバッファを構成する。
The
印刷制御部133は、スプールキュー132に格納されているジョブを順次取り出して実行する。すなわち印刷制御部133は、ジョブを構成しているコマンドをプリンタ21に送信することによってプリンタ21を制御し、ジョブに設定されているオブジェクト、又はカラーチャートや認証情報をプリンタ21において印刷させる。
The
図2は、キャリブレーションの流れを示すフローチャートである。このフローチャートを参照して、PC11及びプリンタ21で実行されるキャリブレーションについて説明する。
FIG. 2 is a flowchart showing the flow of calibration. With reference to this flowchart, the calibration executed by the
図3は、キャリブレーションの実行に先立って表示部13に表示されるダイアログボックス201の表示例を示している。このダイアログボックス201は、プリンタドライバ112のジョブ生成部131により表示されるものであって、カラーマネジメントプログラム111が提供するGUI(Graphical User Interface)を介してユーザがキャリブレーションの実行を要求したときに表示される。
FIG. 3 shows a display example of a
このダイアログボックス201は、3つの選択部211,212,213とOKボタン214から構成されている。
The
選択部211は、キャリブレーションの対象メディアを選択するときに操作される。選択部212は、キャリブレーションの対象解像度を選択するときに操作される。選択部213は、認証情報を印刷するときに操作される。OKボタン214は、各選択部での選択内容を確定して、キャリブレーションを実行させるときに操作される。
The selection unit 211 is operated when selecting a calibration target medium. The
図3の例では、対象メディアとして、メディアM1が選択され、対象解像度として、解像度D1,D2,D3が選択されている。この設定によれば、メディアM1における解像度D1,D2,D3についてのキャリブレーションが行われる。なお解像度D1,D2,D3の解像度は、解像度D1、D2、そしてD3の順番に高いものとする。即ち解像度D1,D2,D3の比較においては、解像度D1が低解像度、解像度D2が中解像度、そして解像度D3が高解像度と、言うことができる。なおデフォルトでは、選択可能な解像度が全て選択されているようにすることができる。 In the example of FIG. 3, the medium M1 is selected as the target medium, and the resolutions D1, D2, and D3 are selected as the target resolution. According to this setting, calibration for the resolutions D1, D2, and D3 in the medium M1 is performed. The resolutions D1, D2, and D3 are assumed to be higher in the order of resolutions D1, D2, and D3. That is, in the comparison of the resolutions D1, D2, and D3, it can be said that the resolution D1 is low resolution, the resolution D2 is medium resolution, and the resolution D3 is high resolution. By default, all selectable resolutions can be selected.
また図3の例では、認証情報の印刷が設定されている。 In the example of FIG. 3, printing of authentication information is set.
このようにダイアログボックス201を介して、ユーザが、キャリブレーションの対象メディア及び対象解像度を選択し、認証情報の印刷の要否を設定して、OKボタン214を操作すると、キャリブレーションが開始され、図2のステップS11において、PC11のキャリブレーション部121は、いまから行うキャリブレーションの条件を決定する。この例の場合、ダイアログボックス201を介してユーザによって選択されたキャリブレーションの対象メディア及び対象解像度や、印刷される認証情報のレイアウト等が、キャリブレーションの条件として決定させる。
As described above, when the user selects the calibration target medium and the resolution, sets whether or not to print the authentication information, and operates the
図3の例では、対象メディアがメディアM1であること、対象解像度が解像度D1,D2,D3であること等がキャリブレーションの条件として決定される。 In the example of FIG. 3, it is determined as a calibration condition that the target medium is the medium M1, the target resolution is the resolutions D1, D2, and D3.
次にステップS12において、キャリブレーション部121は、ジョブ生成部131を制御して、ステップS11で決定した条件に対応するキャリブレーションジョブを生成させる。
In step S12, the
ここで生成されるキャリブレーションジョブは、キャリブレーションの対象解像度を示す情報や、最初にキャリブレーションの対象となる解像度のカラーチャートを印刷させるためのコマンド等を含んでいる。この例では、解像度の低い方からキャリブレーションの対象となるので、対象解像度のうち解像度が最も低い解像度D1のカラーチャートを印刷させるためのコマンド等を含むキャリブレーションジョブが生成される。 The calibration job generated here includes information indicating the resolution to be calibrated, a command for printing a color chart having a resolution to be calibrated first, and the like. In this example, calibration is performed from the lowest resolution, so a calibration job including a command for printing a color chart having the lowest resolution D1 among the target resolutions is generated.
ステップS13において、生成されたキャリブレーションジョブは、スプールキュー132を介して、印刷制御部133に送られ、ステップS14において、印刷制御部133がそれを取り込むと、キャリブレーションジョブが実行可能な状態になる。
In step S13, the generated calibration job is sent to the
このようにキャリブレーションジョブが実行可能な状態になると、ステップS15において、印刷制御部133は、ユーザにより選択された各対象解像度のカラーチャートの印刷データの生成を、解像度の低い方から開始する。この例では、解像度D1、解像度D2、及び解像度D3での、色毎の、それぞれの階調値を変化させた複数のパッチパターンのビットマップデータの生成が、解像度D1、D2、そしてD3の順番で行われる。
When the calibration job can be executed in this way, in step S15, the
印刷制御部133は、最初にキャリブレーションの対象とされる解像度(この例の場合、解像度D1)のカラーチャートの印刷データを生成すると、ステップS16において、その印刷データを、例えばバンド単位でプリンタ21に送信する。なお解像度D2,D3のカラーチャートの印刷データの生成は、それらのデータが生成されるまで、継続して行われる。
When the
ステップS17において、プリンタ21の制御部41が、PC11からプリンタ21に送信されてきた印刷データを取得し、ステップS18において、取得した印刷データに基づくカラーチャートの形成を実行する。具体的には、送紙部43の各ローラ43aによって用紙P(この例の場合、メディアM1の用紙P)が搬送されながら、印字部42によって、パッチパターンの画像がインクジェット方式で用紙P上の所定の位置に形成される。
In step S17, the
このようにカラーチャート(いまの場合、解像度D1のカラーチャート)の画像形成が行われると、ステップS19において、プリンタ21の制御部41は、印字ヘッド42aに取り付けられている温度センサ42b、並びに気温センサ44a及び湿度センサ44bとから印字ヘッド42aの温度、並びにプリンタ21の筐体内の気温及び湿度とを示すセンサデータを取得し、PC11に送信する。
When image formation of a color chart (in this case, a color chart of resolution D1) is performed in this way, in step S19, the
ステップS20において、PC11のキャリブレーション部121は、プリンタ21からPC11に送信されてきたセンサデータを取得する。キャリブレーション部121はまた、計時データとして現在時刻をオペレーティングシステムから取得する。
In step S <b> 20, the
このとき取得される現在時刻は最初にキャリブレーションの対象となる解像度(いまの場合、解像度D1)のカラーチャートの印刷が完了した時刻にほぼ一致する。なお、計時データとして現在時刻を取得するタイミングは、ジョブの実行開始直後など、ジョブの実行中であればいつでもよい。 The current time acquired at this time substantially coincides with the time at which the printing of the color chart of the resolution to be calibrated first (resolution D1 in this case) is completed. Note that the timing for acquiring the current time as time measurement data may be any time during execution of a job, such as immediately after the start of job execution.
次にステップS21において、PC11のキャリブレーション部121は、形成されたカラーチャートに対する乾燥及び測色を、プリンタ21に指示し、ステップS22において、乾燥機22及び測色機23は、プリンタ21の制御部41を介してその指令を入力し、ステップS23において、ステップS18で形成されたカラーチャート(いまの場合、解像度D1のカラーチャート)の画像に対する乾燥及び測色を行う。
In step S21, the
具体的には乾燥機22は、発熱器と送風ファン22aを起動し、カラーチャートを形成しているインク全体を、用紙Pを搬送しながら乾燥する。測色機23は、光源23aを点灯してカラーチャートを照明し、分光器を通じて受光器23bに入射するカラーチャートの反射光を検出することによってカラーチャートを構成する各パッチパターンを測色する。なおその際、制御部41は、送紙部43を制御して、カラーチャートが乾燥機22によって乾燥される位置に用紙Pを搬送させ、乾燥後においては測色機23のカラーチャートの走査のために用紙Pを搬送させる。
Specifically, the
このようにしてカラーチャートの画像に対する乾燥及び測色が行われると、ステップS24において、測色機23は、プリンタ21の制御部41を介して、測色結果をPC11に送信する。なお測色結果はカラーチャートを構成するパッチパターンをLab値で読み取った画像データである。
When the color chart image is thus dried and colorimetrically measured, the
ステップS25において、PC11のキャリブレーション部121は、プリンタ21を介してPC11に送信された測色結果を取得し、ステップS26において、計時データとして取得した現在時刻、並びにセンサデータとして取得した印字ヘッド42aの温度、及びプリンタ21の筐体内の気温と湿度に基づいて認証情報を確定させる。またキャリブレーション部121は、受信した測色結果に基づいて、解像度D1についての補正値ファイルを更新する。具体的には、基準となるカラーチャートの測色値(即ち目標値)と、取得した測色結果とを差分を算出し、その算出結果に基づいて解像度D1についての補正値ファイルの補正値を更新する。なお基準となるカラーチャートの測色値(即ち、目標値)は、例えばハードディスク装置32に記憶されている。この更新された補正値ファイルによってルックアップテーブルが適宜補正されることにより、色補正が行われる。なお補正値ファイル及びルックアップテーブルは、対応付けられてハードディスク装置32に記憶されている。
In step S25, the
このように解像度D1についての補正値ファイルが更新され(即ち解像度D1のキャリブレーションが行われ)、そのときの認証情報が確定すると、ステップ27において、キャリブレーション部121は、ジョブ生成部131を制御して、次の印刷ジョブを生成させる。ここで生成される印刷ジョブは、次にキャリブレーションの対象となる解像度のカラーチャートを印刷させるためのコマンド等を含んでいる。いまの場合、解像度D2のカラーチャートを印刷させるためのコマンド等を含む印刷ジョブが生成される。
In this way, when the correction value file for the resolution D1 is updated (that is, the calibration of the resolution D1 is performed) and the authentication information at that time is determined, the
ステップS28において、生成された印刷ジョブは、スプールキュー132を介して、印刷制御部133に送られ、ステップS29において、印刷制御部133がそれを取り組むと、その印刷ジョブが実行可能な状態になる。
In step S28, the generated print job is sent to the
このように印刷ジョブが実行可能な状態になると、ステップ30において、PC11の印刷制御部133は、次の解像度のカラーチャートの印刷データを送信する。いまの場合、解像度D2のカラーチャートの印刷データが送信される。なお解像度D1,D2,D3のカラーチャートの印刷データの生成は、ステップS15で既に開始されており、上述したステップS16からステップS29の処理に要する時間は、それらのカラーチャートの印刷データの生成に要する時間より十分長いため、ステップS30の処理が行われる前には、解像度D2(及び解像度D3)によるカラーチャートの印刷データは既に生成されている。
When the print job is ready to be executed in this way, in
ステップS31において、プリンタ21の制御部41が、PC11からプリンタ21に送信されてきた印刷データ(いまの場合、解像度D2のカラーチャートの印刷データ)を取得し、ステップS32において、ステップS18での処理と同様に、取得した印刷データに基づくカラーチャート(いまの場合、解像度D2のカラーチャート)を形成する。
In step S31, the
次にステップS33において、プリンタ21の制御部41は、ステップS19での処理と同様に、印字ヘッド42aの温度、並びにプリンタ21の筐体内の気温及び湿度とを示すセンサデータを取得し、PC11に送信する。
Next, in step S33, the
ステップS34において、PC11のキャリブレーション部121は、ステップS20での処理と同様に、プリンタ21からPCに送信されてきたセンサデータを取得し、計時データとして現在時刻をオペレーティングシステムから取得する。
In step S34, the
次にステップS35において、PC11のキャリブレーション部121は、乾燥及び測色を、プリンタ21に指示し、ステップS36において、乾燥機22及び測色機23は、プリンタ21の制御部41を介してその指示を入力し、ステップS37において、ステップS23での処理と同様に、乾燥機22及び測色機23は、ステップS32で形成されたカラーチャート(いまの場合、解像度D2のカラーチャート)に対する乾燥及び測色を行う。
Next, in step S <b> 35, the
解像度D2のカラーチャートの乾燥及び測色が行われると、ステップS38において、測色機23は、プリンタ21の制御部41を介して、測色結果をPC11に送信する。
When the color chart having the resolution D2 is dried and colorimetrically measured, the
ステップS39において、PC11のキャリブレーション部121は、プリンタ21からPC11に送信されてきた測色結果を取得し、ステップS40において、ステップS26の処理と同様に、計時データとして取得した現在時刻、並びにセンサデータとして取得した印字ヘッド42aの温度、及びプリンタ21の筐体内の気温と湿度に基づいて認証情報を確定させる。またキャリブレーション部121は、取得した測色結果に基づいて、解像度D2についての補正値ファイルを更新する。
In step S39, the
このように解像度D2についての補正値ファイルが更新され(即ち解像度D2についてのキャリブレーションが行われると)、そのときの認証情報が確定すると、ステップS41において、キャリブレーション部121は、設定された全ての対象解像度についてキャリブレーションを行ったか否かを判定し、まだ残っている解像度があると判定した場合、ステップS27に戻り、次のキャリブレーションの対象である解像度に対してのキャリブレーションを実行する。いまの場合、まだ解像度D3についてのキャリブレーションが実行されていないので、ステップS41で、NOの判定がなされ、ステップS27に戻り、解像度D3についてのキャリブレーションが実行される。
In this way, when the correction value file for the resolution D2 is updated (that is, when calibration for the resolution D2 is performed) and the authentication information at that time is confirmed, in step S41, the
即ちステップ27で、解像度D3によるカラーチャートを印刷するための印刷ジョブが生成され、ステップS28及びS29で、その印刷ジョブが実行可能な状態になると、ステップ30及びS31で、解像度D3のカラーチャートの印刷データがプリンタ21に供給され、ステップS32で、解像度D3のカラーチャートが形成される。
That is, in step 27, a print job for printing a color chart with the resolution D3 is generated. When the print job is ready to be executed in steps S28 and S29, the color chart of the resolution D3 is displayed in
ステップS33及びS34で、そのときのセンサデータがPC11に提供される。
In steps S33 and S34, the sensor data at that time is provided to the
次にステップS35及びS36で、乾燥及び測色が指示され、ステップS37で、解像度D3のカラーチャートに対する乾燥及び測色が行われる。ステップS38及びS39で、測色結果がPC11に提供される。
Next, in steps S35 and S36, drying and colorimetry are instructed, and in step S37, drying and colorimetry are performed on the color chart having the resolution D3. In steps S38 and S39, the color measurement result is provided to the
ステップS40で、解像度D3についての補正値ファイルが更新され、そのときの認証情報が確定する。 In step S40, the correction value file for the resolution D3 is updated, and the authentication information at that time is confirmed.
このように解像度D3についての補正値ファイルが更新され(即ち解像度D3についてのキャリブレーションが行われ)、その認証情報が確定すると、再びステップS41で、設定された全てのキャリブレーションの対象解像度についてキャリブレーションを行ったか否かが判定され、全ての対象解像度についてキャリブレーションを行ったと判定された場合、ステップS42に進む。いまの場合、対象解像度D1,D2,D3の全てについてキャリブレーションが行われたので、YESの判定がなされ、ステップS42に進む。 In this way, when the correction value file for the resolution D3 is updated (that is, calibration for the resolution D3 is performed) and the authentication information is confirmed, calibration is performed for all the set target resolutions for calibration again in step S41. If it is determined that calibration has been performed for all target resolutions, the process proceeds to step S42. In this case, since all the target resolutions D1, D2, and D3 have been calibrated, a determination of YES is made and the process proceeds to step S42.
ステップS42において、PC11のキャリブレーション部121は、ステップS26及びS40で確定した認証情報を印刷させるための印刷ジョブを生成する。
In step S42, the
ステップS43において、生成された印刷ジョブは、スプールキュー132を介して、印刷制御部133に送られ、ステップS44において、印刷制御部133がそれを取り込むと、その印刷ジョブが実行可能な状態になる。
In step S43, the generated print job is sent to the
このように印刷ジョブが実行可能な状態になると、ステップS45において、印刷制御部133は、認証情報の印刷データをプリンタ21に送信する。
When the print job can be executed in this way, the
ステップS46において、プリンタ21は、PC11から送信されてきた認証情報の印刷データを取得し、ステップS47において、取得した印刷データに基づく認証情報の印刷を実行する。即ちメディアの所定の位置に認証情報が形成され、そのインク全体が乾燥される。
In step S46, the
このように認証情報が印刷されると、キャリブレーション処理は終了する。 When the authentication information is printed in this way, the calibration process ends.
以上のように、例えばユーザが、キャリブレーションの対象解像度を選択し(例えば、図3の選択部212を用いて選択し)、キャリブレーションの開始を1度だけ指示するだけで(例えば、図3のOKボタン214を操作するだけで)、複数の解像度(例えば、解像度D1,D2,D2)についてのキャリブレーションが実行されるようにしたので、簡単な操作で、複数の解像度(例えば、解像度D1,D2,D2)についてのキャリブレーションを行うことができる。
As described above, for example, the user selects the target resolution for calibration (for example, selects using the
また以上のように、複数の解像度(例えば、解像度D1,D2,D2)のカラーチャートの印刷データの生成を予め行い(例えば、ステップS15)、先に印刷された解像度のカラーチャート(例えば、解像度D2のカラーチャート)についての測色が行われたタイミングで(例えば、ステップS37)、次の解像度のカラーチャート(例えば、解像度D3のカラーチャート)の印刷が開始されるようにしたので(例えば、ステップS37の後、ステップS41を経由して再びステップS32が実行されるので)、複数の解像度についてのキャリブレーション処理を、迅速に行うことができる。 In addition, as described above, print data of a color chart having a plurality of resolutions (for example, resolutions D1, D2, and D2) is generated in advance (for example, step S15), and a color chart having a previously printed resolution (for example, resolution) Since the color chart of the next resolution (for example, the color chart of resolution D3) is started at the timing when the color measurement is performed on the color chart of D2 (for example, step S37) (for example, After step S37, since step S32 is executed again via step S41), calibration processing for a plurality of resolutions can be performed quickly.
また解像度が低いほど、カラーチャートの印刷データの生成に要する時間が短いことから、解像度が低い方からカラーチャート(例えば、解像度D1のカラーチャート)の印刷データを生成することにより、より迅速に、キャリブレーションを実行することができる。 Also, the lower the resolution, the shorter the time required to generate the print data for the color chart. Therefore, by generating the print data for the color chart (for example, the color chart having the resolution D1) from the lower resolution, Calibration can be performed.
図4は、上述したキャリブレーションでの、印刷データの生成、その送信、その画像形成、及び乾燥と測色の処理時間及びそのタイミングを模式的に示した図である。このように対象解像度D1,D2,D3のカラーチャートの印刷データの生成が開始され(ステップS15)、先に印刷されたカラーチャート(例えば、解像度D2のカラーチャート)の測色が行われたタイミングで(例えば、ステップS37)、次の解像度のカラーチャート(例えば、解像度D3のカラーチャート)を形成できるようにしたので(例えば、ステップS37の後、ステップS41を経由して再びステップS32)、複数の解像度についてのキャリブレーションを、迅速に行うことができる。 FIG. 4 is a diagram schematically showing print data generation, transmission, image formation, and drying and colorimetry processing times and timings in the calibration described above. Generation of print data of the color charts of the target resolutions D1, D2, and D3 is started in this way (step S15), and the timing when the color measurement of the previously printed color chart (for example, the color chart of resolution D2) is performed. (For example, step S37), a color chart of the next resolution (for example, a color chart of resolution D3) can be formed (for example, after step S37, again through step S41, step S32). Calibration for the resolution can be performed quickly.
また解像度D1の印刷データの生成に要する時間が短いことから(図4においては、「解像度D1の印刷データの生成」が付されている矩形の縦方向の幅が最も小さいことから)、解像度D1のカラーチャートの印刷データから生成することにより、その後の処理をより迅速に開始することができ、その結果キャリブレーション全体の処理時間を短縮することができる。 In addition, since the time required for generating the print data with the resolution D1 is short (in FIG. 4, the vertical width of the rectangle with “Generate print data with the resolution D1” is the smallest), the resolution D1 By generating from the print data of the color chart, the subsequent processing can be started more quickly, and as a result, the processing time of the entire calibration can be shortened.
図5は、図4の場合と異なり、形成されたカラーチャートに対する乾燥・測色が行われた後に次の解像度のカラーチャートのデータ生成が行われる場合のタイミングを模式的に示した図である。全てのキャリブレーションに要する時間T2は、図4の場合の時間T1に比べて長くなる。 FIG. 5 is a diagram schematically showing the timing when data generation of the color chart of the next resolution is performed after drying and color measurement are performed on the formed color chart, unlike the case of FIG. . The time T2 required for all calibrations is longer than the time T1 in the case of FIG.
また以上においては、カラーチャートの形成(例えば、ステップS18,S32)と乾燥(例えば、ステップS23,S37)の間で検出されたセンサデータ(例えば、ステップS19,S20,S33,S34)、即ち画像形成と乾燥処理を合わせて印刷処理と称すれば、印刷処理中に検出されたセンサデータに基づいて認証情報を確定するようにしたので(例えば、ステップS26,S40)、印刷時の環境を正確に示す認証情報を印刷することができる。 In the above, sensor data (for example, steps S19, S20, S33, and S34) detected between the formation of the color chart (for example, steps S18 and S32) and the drying (for example, steps S23 and S37), that is, the image. If the formation process and the drying process are collectively referred to as a printing process, the authentication information is determined based on the sensor data detected during the printing process (for example, steps S26 and S40). Can be printed.
図6は、解像度D1,D2,D3のカラーチャートと認証情報の印刷例を示す図である。図6の上段の例では、認証情報は、カラーチャートの後段に印刷されている。図6の下段の例では、カラーチャートの前段に印刷されている。以上のように、各解像度のキャリブレーションについての認証情報を、まとめて印刷するようにしたので、印刷面積を減らすことができる。 FIG. 6 is a diagram illustrating a print example of color charts and authentication information with resolutions D1, D2, and D3. In the upper example of FIG. 6, the authentication information is printed at the subsequent stage of the color chart. In the example of the lower part of FIG. 6, it is printed in the front part of the color chart. As described above, the authentication information about the calibration of each resolution is printed together, so that the printing area can be reduced.
印刷開始直後のシートの先頭部においては、印刷機構の初期動作時の遊び等の理由から印刷精度が維持できないことから、通常は、図6の上段の例のように、その領域は印刷に利用されない。しかしながら認証情報についてはユーザが解読可能な程度の精度で印刷されればよいことから、その領域に印刷することも可能である。そこで図6の下段の例のように、認証情報を、カラーチャートの前段であって、カラーチャートが印刷されるシートの先頭に印刷することで、メディアを有効に利用することができる。 Since the printing accuracy cannot be maintained at the head portion of the sheet immediately after the start of printing because of play or the like during the initial operation of the printing mechanism, the area is normally used for printing as in the upper example of FIG. Not. However, since the authentication information only needs to be printed with an accuracy that can be read by the user, it can also be printed in that area. Therefore, as in the example in the lower part of FIG. 6, the authentication information is printed before the color chart and at the head of the sheet on which the color chart is printed, so that the medium can be used effectively.
[他の実施の形態]
以上においては、ユーザが、ダイアログボックス201(図3)のOKボタン214を操作したときにキャリブレーションが実行されるものとしたが(即ち手動で実行されていたが)、PC11及びプリンタ21側で、キャリブレーションを行うべきタイミングを決定し、そのタイミングでキャリブレーションが実行されるようにすることもできる(即ち自動的に実行させることもできる)。なお以下において、PC11及びプリンタ21側で、キャリブレーションを行うべきタイミングを決定し、キャリブレーションを実行する処理を、適宜、第1のキャリブレーション実行制御処理と称する。
[Other embodiments]
In the above, the calibration is executed when the user operates the
図7は、この第1のキャリブレーション実行制御処理を行うPC11及びプリンタ21の構成例を示す図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration example of the
このPC11は、図1のPC11のキャリブレーション部121に代えて、キャリブレーション部301が設けられている構成を有し、このプリンタ21は、図1のプリンタ21に、検知部311がさらに設けられている構成を有している。
The
プリンタ21の検知部311は、プリンタ21の使用環境又は使用条件を検知し、PC11のキャリブレーション部301は、その検知部311による検知結果に基づいて、キャリブレーションを行うべきタイミングを決定し、そのタイミングで上述したキャリブレーション(図2)を実行させる。
The
例えば、検知部311は、プリンタ21に、新たなメディアが装着されたとき、そのことを検知し(即ち使用条件を検知し)、装着されたメディアを特定し、メディアを識別する情報(例えば、ID)を制御部41に送信する。具体的には検知部311は、ロール紙が図示せぬロール装着部に装着されたとき、そのロール紙に付されているバーコード等を読み取ることにより得られたメディアのIDを、制御部41に送信する。
For example, the
制御部41は、検知部311から送信されてきた識別情報を、PC11に送信し、PC11のキャリブレーション部301は、それを、印刷制御部133を介して取得する。キャリブレーション部301は、取得した識別情報を有するメディアについての補正値ファイルを保有しているか否かを判定し、保有していないと判定した場合、そのメディアについてキャリブレーションを行うタイミングであると判定する。
The
また検知部311は、図示せぬインクセットが差し替えられたとき、そのことを検知し(即ち使用条件を検知し)、その旨を示す信号を、制御部41に送信する。制御部41は、検知部311から送信されてきた検知信号を、PC11に送信し、PC11のキャリブレーション部301は、それを、印刷制御部133を介して取得する。キャリブレーション部301は、その検知信号を取得したとき、キャリブレーションを行うタイミングであると判定する。
In addition, when an ink set (not shown) is replaced, the
また検知部311は、気温センサ44a及び湿度センサ44bからの信号を、所定のタイミングで取得し(即ち使用環境を検知し)、制御部41に送信する。制御部41は、検知部311から送信されてきた検知信号を、PC11に送信し、PC11のキャリブレーション部301は、その検知信号を取得し、その検知信号が示す気温又は湿度が、保持しているいまから印刷を行うメディア及び解像度についての補正値ファイルの生成又は更新時の環境と一定以上異なるか否かを判定し、一定以上異なると判定した場合、キャリブレーションを行うタイミングであると判定する。なお補正値ファイルの生成又は更新時の環境を示す情報は、補正値ファイルに対応付けて記憶されているものとする。
The
図8は、第1のキャリブレーション実行制御処理の流れを示すフローチャートである。このフローチャートを参照して、第1のキャリブレーション実行制御処理について説明する。 FIG. 8 is a flowchart showing the flow of the first calibration execution control process. The first calibration execution control process will be described with reference to this flowchart.
ステップS111において、PC11のキャリブレーション部301は、プリンタ21の検知部311による検知結果に基づいて、キャリブレーションを行うべきタイミングであるか否かを判定する。その具体的な判定方法は、上述した通りである。
In step S <b> 111, the
ステップS111で、キャリブレーションを行うべきタイミングであると判定された場合、ステップS112において、PC11のキャリブレーション部301は、キャリブレーションの実行をユーザに促すための処理を実行する。例えばキャリブレーションの実行をユーザに促すメッセージが表示される。
If it is determined in step S111 that it is time to perform calibration, in step S112, the
図9は、キャリブレーションの実行をユーザに促すメッセージの表示例を示す図である。例えば新たなメディアが装着され、そのメディアについての補正値ファイルが保有されていないことによりキャリブレーションを行うタイミングであると判定された場合、図9の最上段に示す、所定のメッセージが示されたダイアログボックス321が表示部13に表示される。
FIG. 9 is a diagram illustrating a display example of a message prompting the user to execute calibration. For example, when it is determined that it is time to perform calibration because a new medium is loaded and a correction value file for the medium is not held, a predetermined message shown at the top of FIG. 9 is displayed. A
またインクセットが差し替えられたことによりキャリブレーションを行うタイミングであると判定された場合、図9の中段に示す、所定のメッセージが示されたダイアログボックス322が表示部13に表示される。
If it is determined that the calibration timing is reached due to the replacement of the ink set, a
また使用環境の変化があったことによりキャリブレーションを行うタイミングであると判定された場合、図9の最下段に示す、所定のメッセージが示されたダイアログボックス323が表示される。
If it is determined that it is time to perform calibration due to a change in the usage environment, a
図8に戻りステップS113において、PC11のキャリブレーション部301は、キャリブレーションの実行がユーザにより要求されたか否かを判定する。例えば図9に示したダイアログボックス321,322,323には、キャリブレーションの実行を要求する際に操作されるボタン331,332,333が設けられているので、それらのボタンが操作されたか否かが判定される。
Returning to FIG. 8, in step S <b> 113, the
ステップS113で、キャリブレーションの実行がユーザにより要求されたと判定された場合、ステップS114において、図2に示したキャリブレーションが実行される。ステップS111で、キャリブレーションを行うべきタイミングではないと判定されたとき、又はステップS113で、キャリブレーションの実行がユーザにより要求されていないと判定されたときは、ステップS111に戻り、それ以降の処理が同様に行われる。 If it is determined in step S113 that the user has requested execution of calibration, the calibration shown in FIG. 2 is executed in step S114. If it is determined in step S111 that it is not time to perform calibration, or if it is determined in step S113 that execution of calibration is not requested by the user, the process returns to step S111, and the subsequent processing Is done in the same way.
以上のように、PC11及びプリンタ21側がキャリブレーションのタイミングを決定し、そのタイミングでキャリブレーションを実行するようにしたので、キャリブレーションを、例えば、容易に、かつ確実に実行することができる。
As described above, since the
[他の実施の形態]
PC11とプリンタ21の利用形態には、図1に示した一対一の利用形態の他、複数のPC11が、1台のプリンタ21を使用する形態も存在する。例えばプリンタ21が、コピー画像を高速で多数個連続印刷(即ち量産印刷)できる印刷機である場合、このような形態で利用される。図10には、2台のPC11−1,11−2が、1台のプリンタ21とネットワーク331を介して接続され、2台のPC11−1,11−2を介して、1台のプリンタ21を使用する利用形態の例が示されている。
[Other embodiments]
In addition to the one-to-one usage mode illustrated in FIG. 1, the
このように複数のPC11が存在する場合、各PC11のそれぞれにおいて上述したキャリブレーションにより、あるPC11において必要とする、例えば所定のメディアと所定の解像度についての補正値ファイルを他のPC11が既に保持していることも想定される。そこで、必要な補正値ファイルを他のPC11が保有している場合、その補正値ファイルを得るためのキャリブレーションを行わずに、他のPC11からその補正値ファイルを取得し、それを用いて色補正が行われるようにすることができる。なお以下において、必要な補正値ファイルを他のPC11が保有している場合、その補正値ファイルを取得して、色補正のために保有する処理を、適宜、第2のキャリブレーション実行制御処理と称する。
When there are a plurality of
図11は、この第2のキャリブレーション実行制御処理を行うPC11及びプリンタ21の構成例を示す図である。
FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration example of the
このPC11は、図1のキャリブレーション部121に代えて、キャリブレーション部351が設けられている構成を有している。
The
図12は、第2のキャリブレーション実行制御処理の流れを示すフローチャートである。このフローチャートを参照して、第2のキャリブレーション実行制御処理について説明する。 FIG. 12 is a flowchart showing the flow of the second calibration execution control process. The second calibration execution control process will be described with reference to this flowchart.
ステップS151において、PC11のキャリブレーション部351は、必要な補正値ファイルが他のPC11に保有されているか否かを判定する。
In step S151, the
補正値ファイルは、図13に示すように、メディア及び解像度毎に、ルックアップテーブルに対応付けられている。また各補正値ファイルには、作成又は更新時の日時、気温又は湿度等の環境を示す情報が含まれている。また補正値についての、測色値と目標値との差分に基づく精度を表す情報も含まれている。従ってPC11のキャリブレーション部351は、図示せぬネットワークを介して接続されている他のPC11に対して、保有している補正値ファイルに関する情報を問い合わせ、他のPC11から、他のPC11が保有する補正値ファイルについての、例えばメディアや解像度の種類、日時、気温や湿度等の環境、又は精度に関する情報を取得することができる。
As shown in FIG. 13, the correction value file is associated with a lookup table for each medium and resolution. Each correction value file includes information indicating the environment such as date and time, temperature or humidity at the time of creation or update. In addition, information indicating the accuracy of the correction value based on the difference between the colorimetric value and the target value is also included. Accordingly, the
キャリブレーション部351は、他のPC11が保有する補正値ファイルに関する情報を取得すると、その情報に基づいて、必要な補正値ファイルを他のPC11が保有しているか否かを判定する。例えば所定のメディアと所定の解像度についての補正値ファイルを必要としている場合、そのメディアと解像度を表す情報が、補正値ファイルに関する情報として取得されたとき、必要な補正値ファイルを他のPC11が保有しているものと判定される。
When the
図12に戻りステップS151で、必要な補正値ファイルを他のPC11が保有していると判定された場合、ステップS152において、他のPC11が保有している補正値ファイルの適用をユーザに促すための処理を実行する。例えばキャリブレーションの実行をユーザに促すメッセージが表示される。図14は、キャリブレーションの実行をユーザに促すメッセージの表示例を示す図である。このように所定のメッセージが示されるダイアログボックス361又は362が表示部13に表示される。
Returning to FIG. 12, when it is determined in step S151 that another
なおここで「適用」とは、補正値ファイル又は補正値を、色補正に用いられるように保有すること(例えば、図13に示したように、ルックアップテーブルと対応付けて保有すること)を意味している。 Here, “apply” means that the correction value file or the correction value is held so as to be used for color correction (for example, held in association with a lookup table as shown in FIG. 13). I mean.
再び図12に戻りステップS153において、PC11のキャリブレーション部351は、キャリブレーションの実行がユーザにより要求されたか否かを判定する。例えば図14に示したダイアログボックス361,362には、キャリブレーションの実行を要求する際に操作されるボタン371,372が設けられているので、それらのボタンが操作されたか否かが判定される。
Returning to FIG. 12 again, in step S153, the
ステップS153で、キャリブレーションの実行がユーザにより要求されたと判定された場合、ステップS154において、PC11のキャリブレーション部351は、他のPC11が保有している補正値ファイルを取得して適用する。即ち取得された補正値ファイルは、例えばルックアップテーブルに対応付けて記憶される。ルックアップテーブルに対応付けて補正値ファイルが記憶されることにより、色補正にその補正値ファイル(即ち補正値)を用いることができるようになる。
When it is determined in step S153 that the execution of calibration is requested by the user, in step S154, the
以上のように、必要な補正値ファイルを他のPC11が保有している場合、その補正値ファイルを得るためのキャリブレーションを行わずに、その補正値ファイルを他のPC11から取得して適用するようにしたので、効率よく、キャリブレーションを行うことができる。
As described above, when another
なお以上においては、第1のキャリブレーション実行制御処理と第2のキャリブレーション実行制御処理がそれぞれ別個に行われる場合を例として説明したが、図15のフローチャートに示すように、第1のキャリブレーション実行制御処理と第2のキャリブレーション実行制御処理を組み合わせて実行することができる。図15のステップS201からS204での処理が、図8のステップS111からS114の処理に相当し、図15のステップS205からS208の処理が、図12のステップS151からS154の処理に相当する。なお第1のキャリブレーション実行制御処理と第2のキャリブレーション実行制御処理を組み合わされた処理を、第3のキャリブレーション実行制御処理と称する。 In the above description, the case where the first calibration execution control process and the second calibration execution control process are performed separately has been described as an example. However, as shown in the flowchart of FIG. The execution control process and the second calibration execution control process can be executed in combination. The processing in steps S201 to S204 in FIG. 15 corresponds to the processing in steps S111 to S114 in FIG. 8, and the processing in steps S205 to S208 in FIG. 15 corresponds to the processing in steps S151 to S154 in FIG. Note that a process in which the first calibration execution control process and the second calibration execution control process are combined is referred to as a third calibration execution control process.
[他の実施の形態]
図1に示したように、測色機23の給紙方法は、通常、ロール紙に対応しているが、プリンタ21の中には、その給紙方法が、ロール紙と単票紙の両方に対応しているものがある。このようにプリンタ21の給紙方法がロール紙及び単票紙の両方に対応していても、測色機23の給紙方法がロール紙のみに対応している場合、単票紙についてのキャリブレーションを実行することができない。しかしながら、給紙可能な単票紙(即ち通常印刷可能な単票紙)の用紙とロール紙の用紙が、例えば共に写真用紙であって材質が同である場合、同じ補正値を用いて色補正が可能である。そこでロール紙についてのキャリブレーションの結果得られた補正値(又は補正値ファイル)を、その単票紙に適用することができる。なお以下において、同じ補正値を用いて色補正が可能である用紙同士を、適宜、同質の用紙と称する。
[Other embodiments]
As shown in FIG. 1, the paper feeding method of the
図16は、ロール紙に対するキャリブレーションの結果得られた補正値を、通常印刷可能な単票紙に適用するキャリブレーション(以下、単票紙対応キャリブレーションと称する)を実行するPC11及びプリンタ21の構成例を示すブロック図である。
FIG. 16 shows the
このPC11は、図1のPC11のキャリブレーション部121に代えて、キャリブレーション部401が設けられている構成を有し、このプリンタ21は、図1のプリンタ21に、検知部411がさらに設けられている構成を有している。なお図16には、ロール紙に対応する給紙方法の構成のみが図示されているが、プリンタ21の給紙方法は、通常印刷においてはロール紙及び単票紙の両方に対応しているものとする。
The
単票紙対応キャリブレーションは、基本的には、図2に示した処理が実行されるが、ステップS11の処理の中で、図17に示すフローチャートにその手順が示される対象メディア決定処理が実行される。この対象メディア決定処理により決定された対象メディアがキャリブレーションの条件とされる。 In the cut sheet calibration, the process shown in FIG. 2 is basically executed, but in the process of step S11, the target media determination process whose procedure is shown in the flowchart shown in FIG. 17 is executed. Is done. The target medium determined by the target medium determination process is used as a calibration condition.
この対象メディア決定処理では、はじめにステップS251において、PC11のキャリブレーション部401は、プリンタ21に給紙されるメディアを特定する。具体的には、プリンタ21に装着され、表示部13に表示される所定の操作画面において指定されたメディアが、給紙されるメディアとして特定される。プリンタ21に装着されたメディアは、検知部411により検知されて、その検知結果が制御部41を介して、PC11のキャリブレーション部401に通知される。ここではロール紙がプリンタ21に装着され、そのロール紙が表示部13の所定の操作画面において指定されたものとし、給紙されるメディアとしてそのロール紙が特定されるものとする。
In this target medium determination process, first, in step S251, the
ステップS252において、キャリブレーション部401は、通常印刷可能な単票紙の中から、給紙されるメディアとして特定されたロール紙の用紙と同質の用紙からなる単票紙(以下、適宜、対応単票紙と称する)を検出して、通常印刷可能な単票紙の中に、対応単票紙が存在するか否かを判定する。
In step S <b> 252, the
図18は、通常印刷可能な用紙のIDと、その給紙方法、その用紙と同質の用紙からなるロール紙のID、及びその用紙の名称が対応付けられているテーブルの例を示す図である。キャリブレーション部401は、このテーブルを保持し、そのテーブルを参照することで、給紙されるメディアとして特定されたロール紙の用紙と同質の用紙からなる単票紙を特定する。例えば給紙されるメディアとして、ID=1のロール紙が特定された場合、ID=1を基準用紙IDとするID=4の単票紙が検出される。
FIG. 18 is a diagram illustrating an example of a table in which the IDs of sheets that can be printed normally, the sheet feeding method, the IDs of roll sheets made of the same quality as the sheets, and the names of the sheets are associated with each other. . The
ステップS252で、通常印刷可能な単票紙の中に、対応単票紙が存在すると判定された場合、処理は、ステップS253に進む。 If it is determined in step S252 that the corresponding cut sheet is present among the normally printable cut sheets, the process proceeds to step S253.
ステップS253において、PC11のキャリブレーション部401は、給紙されたロール紙に対するキャリブレーションの結果得られた補正値を対応単票紙にも適用する旨を示すメッセージを、表示部13を介して表示する。
In step S253, the
その後、ステップS254において、PC11のキャリブレーション部401は、給紙されるメディアとして特定されたロール紙とともに、対応単票紙を、対象メディアとする。
Thereafter, in step S254, the
一方、ステップS252で、通常印刷可能な単票紙の中に、対応単票紙が存在しないと判定された場合、処理は、ステップS255に進み、PC11のキャリブレーション部401は、給紙されるメディアとして特定されたロール紙のみを、キャリブレーションの対象メディアとする。
On the other hand, if it is determined in step S252 that there is no corresponding cut sheet among the normally printable cut sheets, the process proceeds to step S255, and the
以上のようにして、ロール紙と対応単票紙、又はロール紙のみが対象メディアとされると、その対象メディアが、キャリブレーションの条件とされ、図2のステップS12以降の処理が行われる。 As described above, when only the roll paper and the corresponding cut sheet paper or the roll paper are set as the target media, the target medium is set as the calibration condition, and the processing after step S12 in FIG. 2 is performed.
以上のように、給紙されるロール紙の用紙と同質の用紙からなる単票紙が存在する場合、給紙されるロール紙についてのキャリブレーションにより得られる補正値をその単票紙に適用するようにしたので(即ち単票紙の補正値ファイル又は補正値として、その単票紙の色補正に用いられるように保有するようにしたので)、測色機23がサポートしていない給紙方法の用紙についてもキャリブレーションを行うことができる。
As described above, when there is a cut sheet made of paper of the same quality as the fed roll paper, the correction value obtained by calibration of the fed roll paper is applied to the cut sheet. (I.e., as a correction value file for a cut sheet or a correction value so as to be used for color correction of the cut sheet), and a paper feeding method not supported by the
なお図17の例では、ステップS251において、ロール紙が給紙されることを前提としたが、通常印刷においては単票紙及びロール紙の両方に対する給紙が可能なので、キャリブレーションの際に、ユーザは間違って単票紙をプリンタ21に装着したり、またロール紙をプリンタ21に装着しても、PC11の表示部13に表示された所定の操作画面で単票紙を指定してしまうことがある。そこでこのようなユーザの作業ミスがあっても適切に対象メディアを決定できるようにすることが望ましい。
In the example of FIG. 17, it is assumed that roll paper is fed in step S251. However, in normal printing, both single-cut paper and roll paper can be fed. Even if the user mistakenly attaches the cut sheet to the
図19は、このようなユーザの作業ミスがあっても適切に対象メディアを決定することができる対象メディア決定処理の流れを示すフローチャートである。 FIG. 19 is a flowchart showing the flow of target medium determination processing that can appropriately determine the target medium even if there is such a user's work mistake.
ステップS301において、キャリブレーション部401は、プリンタ21に装着されたメディアがロール紙であるか否かを判定する。
In step S301, the
ステップS301で、プリンタ21に装着されたメディアがロール紙であると判定された場合、ステップS302において、キャリブレーション部401は、表示部13に表示される所定の操作画面(例えば、プリンタパネル)においてユーザにより指定されたメディアがロール紙であるか否かを判定する。
If it is determined in step S301 that the media loaded in the
ステップS302で、ユーザにより指定されたメディアがロール紙であると判定された場合、ステップS303において、キャリブレーション部401は、通常印刷可能な単票紙の中から、装着されたロール紙の用紙と同質の用紙からなる単票紙(即ち対応単票紙)を検出し、通常印刷可能な単票紙の中に、対応単票紙があるか否かを判定する。
If it is determined in step S302 that the medium designated by the user is roll paper, in step S303, the
ステップS303で、対応単票紙が存在すると判定された場合、ステップS304において、PC11のキャリブレーション部401は、給紙されたロール紙に対するキャリブレーションの結果得られた補正値を対応単票紙にも適用する旨を示すメッセージを、表示部13を介して表示する。
When it is determined in step S303 that the corresponding cut sheet exists, in step S304, the
その後、ステップS305において、PC11のキャリブレーション部401は、給紙されるメディアとして特定されたロール紙と対応単票紙を、対象メディアとする。
Thereafter, in step S305, the
ステップS303で、対応単票紙が存在しないと判定された場合、ステップS306で、キャリブレーション部401は、プリンタ21に装着されたロール紙のみを対象メディアとする。
If it is determined in step S303 that no corresponding cut sheet exists, the
ステップS302で、ユーザにより指定されたメディアがロール紙ではないと判定された場合(即ち、単票紙が指定された場合)、ステップS307において、キャリブレーション部401は、プリンタ21に装着されたロール紙の用紙とユーザにより指定された単票紙の用紙は同質であるか否かを判定し、同質であると判定した場合、処理は、ステップS308に進む。なおこの場合、例えば、図18に示したテーブルに、各用紙の材質を表す情報がさらに設定されており、キャリブレーション部401は、その情報を参照することにより、プリンタ21に装着されたロール紙の用紙とユーザにより指定された単票紙の用紙は同質であるか否かを判定することができる。
If it is determined in step S302 that the media designated by the user is not roll paper (that is, if cut sheet paper is designated), the
ステップS308において、PC11のキャリブレーション部401は、プリンタ21に装着されたロール紙に対するキャリブレーションの結果得られた補正値を指定された単票紙(即ち、対応単票紙)にも適用する旨を示すメッセージを、表示部13を介して表示する。
In step S308, the
次にステップS309において、PC11のキャリブレーション部401は、装着されたロール紙と指定された単票紙(即ち、対応単票紙)を、対象メディアとする。
Next, in step S309, the
ステップS307で、プリンタ21に装着されたロール紙の用紙とユーザにより指定された単票紙の用紙は同質ではないと判定された場合、ステップS310に進む。
If it is determined in step S307 that the roll paper loaded in the
ステップS310において、キャリブレーション部401は、ユーザにより指定された単票紙の用紙と同質の用紙からなるロール紙をプリンタ21に装着することを促すメッセージを、表示部13を介して表示する。その後処理は、ステップS301に戻り、それ以降の処理が実行される。即ちユーザが、表示されたメッセージに応じて自分が先に指定した単票紙の用紙と同質の用紙からなるロール紙がプリンタ21に装着すると、ステップS301,S302,S307,S308,S309の処理により、新たに装着されたロール紙と指定された単票紙が、対象メディアとなる。
In step S <b> 310, the
ステップS301で、プリンタ21に装着されたメディアがロール紙ではないと判定された場合(即ち、単票紙が装着された場合)、ステップS311において、キャリブレーション部401は、プリンタパネルにおいてユーザにより指定したメディアが単票紙であるか否かを判定する。
If it is determined in step S301 that the media loaded in the
ステップS311で、ユーザにより指定されたメディアが単票紙であると判定された場合、ステップS312において、キャリブレーション部401は、ユーザにより指定された単票紙の用紙と同質の用紙からなるロール紙をプリンタ21に装着することを促すメッセージを表示する。その後処理は、ステップS301に戻り、それ以降の処理が実行される。即ちユーザが、表示されたメッセージに応じて自分が先に指定された単票紙と同質のロール紙をプリンタ21に装着すると、ステップS301,S302,S307,S308,S309の処理により、新たに装着されたロール紙と指定された単票紙が、対象メディアとなる。
If it is determined in step S311 that the medium designated by the user is a cut sheet, the
ステップS311で、ユーザにより指定されたメディアが単票紙ではないと判定された場合(即ちロール紙が指定された場合)、ステップS313において、キャリブレーション部401は、指定されたロール紙をプリンタ21に装着することを促すメッセージを、表示部13を介して表示する。その後処理は、ステップS301に戻る。
If it is determined in step S311 that the medium designated by the user is not a cut sheet (that is, roll paper is designated), in step S313, the
ステップS305、ステップS306、又はステップS309で、対象メディアが決定された場合、処理は終了する。 If the target medium is determined in step S305, step S306, or step S309, the process ends.
以上のように、単票紙がプリンタ21に装着された場合(例えば、ステップS301でNOの判定)、その単票紙の用紙と同質の用紙からなるロール紙の装着を促し(例えば、ステップS312)、新たに装着されたロール紙とともに、そのロール紙の用紙と同質の用紙からなる単票紙を対象メディアとしたので(例えば、ステップS309)、例えばユーザが初めに間違って装着した単票紙に、その単票紙の用紙と同質の用紙からなるロール紙の補正値を適用することができる。 As described above, when a cut sheet is loaded in the printer 21 (for example, NO is determined in step S301), the user is prompted to load a roll sheet of the same quality as the cut sheet (for example, step S312). ) Since the cut paper made of paper of the same quality as the roll paper is used as the target medium together with the newly loaded roll paper (for example, step S309), for example, the cut paper that the user has loaded incorrectly at the beginning In addition, it is possible to apply a correction value for a roll paper made of paper of the same quality as the cut paper.
また以上のように、ロール紙がプリンタ21に装着されたが(例えば、ステップS301でYESの判定)、単票紙が指定された場合(例えば、ステップS302でNOの判定)、指定された単票紙の用紙と装着されたロール紙の用紙が同質のとき(例えば、ステップS307でYESの判定)、装着されたロール紙とともに、指定された単票紙を対象メディアとしたので(例えば、ステップS309)、例えばユーザが誤って指定した単票紙に、その単票紙の用紙と同質の用紙からなるロール紙の補正値を適用することができる。 In addition, as described above, when roll paper is loaded in the printer 21 (for example, a determination of YES in step S301), and a cut sheet is specified (for example, a determination of NO in step S302), the specified single sheet is specified. When the slip paper and the loaded roll paper are the same quality (for example, YES in step S307), the designated cut paper is used as the target media together with the loaded roll paper (for example, step S307). S309) For example, the correction value of the roll paper made of paper of the same quality as the paper of the cut paper can be applied to the cut paper specified by the user in error.
なおこの対象メディア決定処理は、プリンタ21に装着された用紙が変更されたときに、行われるようにすることができる。このようにプリンタ21に装着された用紙が変更されたときに、対象メディア決定処理が行われるようにするにより、対象メディアを適切に決定することができる。
This target medium determination process can be performed when the paper loaded in the
[他の実施の形態]
上述した処理を実行するのに必要なカラーマネジメントプログラム111やプリンタドライバ112は、PC11に組み込まれて、PC11とともにユーザに提供されたり、記録媒体やネットワークを介して提供することができる。例えば記録媒体やネットワークを介して提供される場合、ユーザのPCで、カラーマネジメントプログラム111やプリンタドライバ112は、ユーザのPCにある所定のアプリケーションプログラムと協働して動作しなければならない。そのためユーザのアプリケーションプログラムとカラーマネジメントプログラム111等の間におけるパラメータの授受を可能にするAPI(Application Program Interface)が必要となる。
[Other embodiments]
The
図20は、ユーザのアプリケーションプログラム521とカラーマネジメントプログラム111等の間におけるパラメータの授受を可能にするAPI511の利用例を示す図である。図20の例では、ユーザのPC501に、カラーマネジメントプログラム111及びプリンタドライバ112、API511、並びにユーザ独自のアプリケーションプログラム521がインストールされている。
FIG. 20 is a diagram illustrating a usage example of the
API511は、アプリケーションプログラム521から、例えば対象解像度を示すパラメートを受け付け、それをカラーマネジメントプログラム111に供給することができる。これによりアプリケーションプログラム521により選択された対象解像度をキャリブレーションの条件とすることができる。従って例えば、図3に示したプリンタドライバ112により表示される操作画面に代えてアプリケーションプログラム521により提供される操作画面を介して対象解像度を選択することができる。
The
API511はまた、アプリケーションプログラム521から、キャリブレーションの自動実行や手動実行を示すパラメータを受け付け、それをカラーマネジメントプログラム111に供給することができる。これにより、アプリケーションプログラム521を介して、例えば図8に示したようなキャリブレーションの自動実行や、ユーザが図3の操作画面を利用してキャリブレーションの実行を要求する手動実行を選択することができる。
The
API511はまた、アプリケーションプログラム521から、キャリブレーションの自動終了を示すパラメータを受け付け、それをカラーマネジメントプログラム111に供給することができる。これにより、例えば図2に示したように、対象解像度についてのキャリブレーションが全て完了したときに処理が終了する自動終了を実行させることができる。
The
API511はまた、実行されたキャリブレーションの成否等を示す情報を保持することができる。例えば解像度毎に、そのキャリブレーションの成否結果が保持される。
The
以上のように、ユーザのアプリケーションプログラム521と、カラーマネジメントプログラム111及びプリンタドライバ112等の間でのパラメータの授受を可能にするAPI511を提供することにより、ユーザは独自のアプリケーションプログラム521を介して、上述した処理を実行することができるので、例えばプリンタ21の利用の普及を図ることができる。
As described above, by providing the
また図2,8,12,15,17,19等にその流れを示した処理は、各ステップが、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくても、並列的あるいは個別に実行される処理を含むものである。例えば所定のステップの処理は、適宜省略することもできる。 The processes shown in FIGS. 2, 8, 12, 15, 17, 19 and the like are not necessarily processed in a time series in addition to processes in which each step is performed in a time series in the order described. Even if it is not performed, it includes processing executed in parallel or individually. For example, the processing of a predetermined step can be omitted as appropriate.
なお上述したPC11とプリンタ21を含む印刷システムを、1つの印刷装置とすることもできる。
Note that the printing system including the
11 PC, 21 プリンタ, 22 乾燥機, 23 測色機, 31 制御部, 32 ハードディスク装置, 41 制御部, 42 印字部, 43 送紙部, 111 カラーマネジメントプログラム, 112 プリンタドライバ, 121 キャリブレーション部, 131 ジョブ生成部, 132 スプールキュー, 133 印刷制御部, 301 キャリブレーション部, 311 検知部, 351 キャリブレーション部, 401 キャリブレーション部, 411 検知部 11 PC, 21 Printer, 22 Dryer, 23 Colorimeter, 31 Control unit, 32 Hard disk device, 41 Control unit, 42 Printing unit, 43 Paper feed unit, 111 Color management program, 112 Printer driver, 121 Calibration unit, 131 Job Generation Unit, 132 Spool Queue, 133 Print Control Unit, 301 Calibration Unit, 311 Detection Unit, 351 Calibration Unit, 401 Calibration Unit, 411 Detection Unit
Claims (5)
各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを上記測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、上記ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値を生成するキャリブレーションを実行する実行手段と、
印刷可能な単票紙の中から、上記印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙を検出する検出手段と、
上記対応単票紙が検出された場合、上記実行手段を制御して、上記キャリブレーションを実行させるキャリブレーション制御手段と、
実行された上記キャリブレーションにより生成された上記ロール紙についての補正値を、上記対応単票紙についての色補正に適用する適用手段と
を有することを特徴とする印刷装置。 In a printing apparatus that is equipped with a colorimeter that supports roll paper, and that supports both cut paper and roll paper,
The patch pattern printed on the roll paper based on the density gradation value data of each color is used for color correction of printing on the roll paper based on the colorimetric value obtained as a result of the measurement by the colorimeter. Execution means for executing calibration for generating correction values;
From the printable sheet paper, a corresponding sheet sheet that can be color-corrected using the same correction value as the color correction value for printing on the roll paper fed to the printing apparatus is detected. Detection means;
Calibration control means for controlling the execution means to execute the calibration when the corresponding cut sheet is detected;
A printing apparatus comprising: an application unit that applies a correction value for the roll paper generated by the calibration performed to color correction for the corresponding cut sheet.
前記キャリブレーション制御手段は、単票紙が前記印刷装置に給紙された場合、前記キャリブレーションにより上記単票紙についての色補正に用いることができる補正値が生成されるロール紙の給紙をユーザに促す処理を実行する
ことを特徴とする印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1,
The calibration control means feeds roll paper that generates a correction value that can be used for color correction of the cut paper by the calibration when the cut paper is fed to the printing apparatus. A printing apparatus characterized by executing processing prompting a user.
前記印刷装置に給紙される用紙が変更されたとき、前記検出手段は、前記対応単票紙の検出を行う
ことを特徴とする印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1,
The printing apparatus, wherein when the paper fed to the printing apparatus is changed, the detection unit detects the corresponding cut sheet.
各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを上記測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、上記ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値を生成するキャリブレーションを実行する実行ステップと、
印刷可能な単票紙の中から、上記印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙を検出する検出ステップと、
上記対応単票紙が検出された場合、上記実行ステップを制御して、上記キャリブレーションを実行させるキャリブレーション制御ステップと、
実行された上記キャリブレーションにより生成された上記ロール紙についての補正値を、上記対応単票紙についての色補正に適用する適用ステップと
を含むことを特徴とする制御方法。 In a control method for controlling calibration of a printing apparatus in which a colorimeter that supports roll paper is attached and the paper feed method supports both cut paper and roll paper,
The patch pattern printed on the roll paper based on the density gradation value data of each color is used for color correction of printing on the roll paper based on the colorimetric value obtained as a result of the measurement by the colorimeter. An execution step of executing calibration to generate a correction value;
From the printable sheet paper, a corresponding sheet sheet that can be color-corrected using the same correction value as the color correction value for printing on the roll paper fed to the printing apparatus is detected. A detection step;
A calibration control step for controlling the execution step and executing the calibration when the corresponding cut sheet is detected;
An application step of applying a correction value for the roll paper generated by the executed calibration to color correction for the corresponding cut sheet paper.
各色の各濃度階調値のデータに基づいてロール紙に印刷されたパッチパターンを上記測色機が測定した結果得られた測色値に基づいて、上記ロール紙への印刷の色補正に用いる補正値を生成するキャリブレーションを実行する実行ステップと、
印刷可能な単票紙の中から、上記印刷装置に給紙されるロール紙への印刷の色補正に用いる補正値と同じ補正値を用いて色補正することができる対応単票紙を検出する検出ステップと、
上記対応単票紙が検出された場合、上記実行ステップを制御して、上記キャリブレーションを実行させるキャリブレーション制御ステップと、
実行された上記キャリブレーションにより生成された上記ロール紙についての補正値を、上記対応単票紙についての色補正に適用する適用ステップと
を含む制御処理をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。 A computer is equipped with a control process that controls the calibration of a printing device that is equipped with a colorimeter that supports roll paper and that supports both cut and roll paper. A program to be executed,
The patch pattern printed on the roll paper based on the density gradation value data of each color is used for color correction of printing on the roll paper based on the colorimetric value obtained as a result of the measurement by the colorimeter. An execution step of executing calibration to generate a correction value;
From the printable sheet paper, a corresponding sheet sheet that can be color-corrected using the same correction value as the color correction value for printing on the roll paper fed to the printing apparatus is detected. A detection step;
A calibration control step for controlling the execution step and executing the calibration when the corresponding cut sheet is detected;
A program causing a computer to execute a control process including an application step of applying a correction value for the roll paper generated by the executed calibration to color correction for the corresponding cut sheet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008280968A JP2010108336A (en) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | Printing device, control method and program |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008280968A JP2010108336A (en) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | Printing device, control method and program |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010108336A true JP2010108336A (en) | 2010-05-13 |
Family
ID=42297710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008280968A Withdrawn JP2010108336A (en) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | Printing device, control method and program |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010108336A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021026243A (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | コニカミノルタ株式会社 | Printing system, print control method, and print control program |
-
2008
- 2008-10-31 JP JP2008280968A patent/JP2010108336A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021026243A (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | コニカミノルタ株式会社 | Printing system, print control method, and print control program |
JP7358823B2 (en) | 2019-07-31 | 2023-10-11 | コニカミノルタ株式会社 | Printing system, printing control method and printing control program |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7271935B2 (en) | Self-calibrating printer and printer calibration method | |
US7586651B2 (en) | Image formation with priority selection of correction table based on match with print sheet setting information | |
US9239976B2 (en) | Image processing apparatus, image processing method, and program | |
JP2009284257A (en) | Printing system, printer, program, and calibration method | |
JP6815837B2 (en) | Printing system, image processing equipment, calibration control method, and program | |
US11740846B2 (en) | Printing system and non-transitory computer-readable recording medium therefor | |
JP2022006643A5 (en) | ||
JP2000318266A (en) | Calibration method, information processor and information processing system | |
JP2010105311A (en) | Printer, control method and program | |
KR20080048341A (en) | Image forming apparatus and control method for thereof | |
US20020044307A1 (en) | Controller, image forming system, calibration control method, calibration control program, and memory medium storing therein calibration control program | |
JP2010158824A (en) | Printing apparatus, color correcting method, and program | |
JP2015052831A (en) | Print control unit, print control method, program, and record medium | |
JP2010108336A (en) | Printing device, control method and program | |
JP2010109810A (en) | Information processing apparatus, information processing method, and program | |
JP2004114343A (en) | Image processing apparatus | |
JP7187334B2 (en) | PRINTING APPARATUS, PRINTING APPARATUS CONTROL METHOD, CONTROL SYSTEM, AND PROGRAM | |
JP2007144677A (en) | Image forming method and printing system | |
US8054503B2 (en) | System and a program product | |
US8842323B2 (en) | Print engine for printing a print job using appropriate calibration data | |
JP2001232917A (en) | Method for calibration and information processor | |
US11360720B1 (en) | Methods and printing system for multi-tier color management | |
US11425280B1 (en) | Methods and printing system for multi-tier color management | |
WO2022138317A1 (en) | Support program | |
JP2005316613A (en) | Calibration device, calibration method, calibration program, printing controller, printing control method and printing control program |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20120110 |