JP2010094919A

JP2010094919A - Preheater and recorder

Info

Publication number: JP2010094919A
Application number: JP2008268650A
Authority: JP
Inventors: Osamu Shinkawa; 修新川; Keiji Hara; 啓志原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-10-17
Filing date: 2008-10-17
Publication date: 2010-04-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a preheater and a recorder capable of promoting drying of a liquid deposited on a target by heating the target efficiently. <P>SOLUTION: This preheater includes the second conveying unit 36 for conveying a paper sheet 12 in a prestage before executing printing by depositing ink, a pressing member 47 and the second belt 41 for nipping pairedly the paper sheet 12 from both surface and reverse face sides of the paper sheet 12 conveyed by the second conveying unit 36, an upper heater for heating the pressing member 47, and a lower heater for heating the second belt 41. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体の付着により記録が施されるターゲットを予め加熱するプレヒート装置、及び、そのようなプレヒート装置を備えた記録装置に関する。 The present invention relates to a preheating apparatus that preheats a target on which recording is performed by adhesion of a liquid, and a recording apparatus including such a preheating apparatus.

従来から、液体（インク）をターゲットに付着させることにより記録処理を施す記録装置の一種として、ターゲットに対してインクを噴射させるインクジェット式プリンタ（以下、「プリンタ」という。）が広く知られている。このプリンタは、記録ヘッド（記録手段）に供給されるインク（液体）を記録ヘッドに形成されたノズルから噴射することによりターゲットとしての用紙にインクを付着させて印刷（記録処理）を施すようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, inkjet printers (hereinafter referred to as “printers”) that eject ink onto a target are widely known as a type of recording apparatus that performs a recording process by adhering liquid (ink) to a target. . In this printer, ink (liquid) supplied to a recording head (recording means) is ejected from nozzles formed on the recording head so that the ink adheres to a sheet as a target for printing (recording processing). It has become.

こうしたプリンタにおいて、近時は、例えば特許文献１に記載されるように、用紙に付着したインクの乾燥を促進させるために、予め用紙を加熱するプレヒート装置を備えたものがある。すなわち、このプレヒート装置は、加熱された無端状のベルトに用紙を載置し、押圧部材によって用紙をベルトに押し付けた状態で搬送して、印刷前の用紙に熱を付与（プレヒート）するようになっている。
特開２００５−２９２６９７号公報 Recently, some printers are equipped with a preheating device that heats the paper in advance in order to promote drying of the ink adhering to the paper, as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707. That is, this preheating device places paper on a heated endless belt, conveys the paper while pressing it against the belt by a pressing member, and applies heat (preheating) to the paper before printing. It has become.
JP 2005-292697 A

ところで、特許文献１のプリンタの場合は、加熱されたベルトの熱が、用紙に伝達されると共に、用紙を介して押圧部材にも伝達されるようになっていた。すなわち、用紙を加熱するべき熱が押圧部材に奪われてしまい、用紙を効率よく加熱することができなかった。 By the way, in the case of the printer of Patent Document 1, the heat of the heated belt is transmitted to the paper and is also transmitted to the pressing member via the paper. That is, the heat for heating the paper is lost to the pressing member, and the paper cannot be efficiently heated.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ターゲットを効率よく加熱して該ターゲットに付着する液体の乾燥を促進させることができるプレヒート装置、及び記録装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a preheating apparatus and a recording apparatus that can efficiently heat a target and promote drying of a liquid adhering to the target. There is.

上記目的を達成するために、本発明のプレヒート装置は、液体の付着により記録処理が施される前段階のターゲットを搬送する搬送手段と、該搬送手段により搬送される前記ターゲットの表裏両面側から対をなして該ターゲットをニップする表面側ニップ体と裏面側ニップ体とからなるニップ体対と、該ニップ体対における前記表面側ニップ体と前記裏面側ニップ体の双方をそれぞれ加熱する加熱手段とを備えた。 In order to achieve the above object, the preheating apparatus of the present invention includes a transport unit that transports a target in a previous stage to which a recording process is performed due to adhesion of liquid, and a front surface and a back surface of the target transported by the transport unit. A pair of nip bodies composed of a front-side nip body and a back-side nip body that nip the target in pairs, and heating means for heating both the front-side nip body and the back-side nip body in the nip body pair, respectively. And with.

この構成によれば、加熱手段は、表面側ニップ体と裏面側ニップ体の双方のニップ体を加熱するため、両ニップ体にニップされるターゲットは表裏両面側から熱を付与されることとなる。したがって、表面側ニップ体と裏面側ニップ体のうちいずれか一方のみを加熱した場合とは異なり、ターゲットを介して相手側のニップ体に熱が奪われてしまうのを抑制し、効率よくターゲットを加熱することができる。 According to this configuration, since the heating means heats both the front-side nip body and the back-side nip body, the target nipped by both nip bodies is given heat from both the front and back sides. . Therefore, unlike the case where only one of the front side nip body and the back side nip body is heated, it is possible to suppress the heat from being taken away by the counterpart nip body through the target, and the target can be efficiently Can be heated.

本発明のプレヒート装置において、前記ニップ体対における少なくとも一方のニップ体は、前記搬送手段により搬送される前記ターゲットと該ターゲットの搬送方向において固定配置された状態で摺接する固定ニップ体とされ、前記加熱手段は、前記固定ニップ体における前記ターゲットの搬送方向に沿う下流側部分よりも上流側部分の方に付与される熱量が少なくなるように、前記固定ニップ体を加熱する。 In the preheating device of the present invention, at least one nip body in the nip body pair is a fixed nip body that is in sliding contact with the target transported by the transporting means in a state of being fixedly arranged in the transport direction of the target, The heating means heats the fixed nip body so that the amount of heat applied to the upstream side portion of the fixed nip body is less than the downstream side portion along the target transport direction.

水分を含有するターゲットを加熱する場合、付与された熱により水分が蒸発してターゲットが収縮し、シワが生じる虞がある。そして、このシワは、ターゲットを表面側と裏面側の双方から押圧した状態で熱が付与された際に生じやすく、さらに、ターゲットに対して急激に熱を付与した場合に生じやすい。すなわち、ターゲットに対して急激に多くの熱を付与した場合には、該熱が水分の気化熱となりやすく、ターゲットの温度上昇に対する水分の蒸発する割合が増加することになる。この点、この構成によれば、固定ニップ体に温度勾配を持たせているため、該固定ニップ体を有するニップ体対にニップされるターゲットは、搬送手段による搬送に伴って徐々に熱が付与される。したがって、急な温度変化に伴うシワの発生を抑制して、ターゲットを所望の温度に加熱することができる。 When a target containing moisture is heated, there is a possibility that the target evaporates due to the applied heat and the target shrinks to cause wrinkles. And this wrinkle tends to occur when heat is applied in a state where the target is pressed from both the front surface side and the back surface side, and moreover, when the heat is suddenly applied to the target. That is, when a large amount of heat is suddenly applied to the target, the heat tends to become the heat of vaporization of water, and the rate of evaporation of water with respect to the temperature rise of the target increases. In this respect, according to this configuration, since the fixed nip body has a temperature gradient, the target niped by the pair of nip bodies having the fixed nip body is gradually given heat as it is conveyed by the conveying means. Is done. Therefore, the generation of wrinkles accompanying a sudden temperature change can be suppressed, and the target can be heated to a desired temperature.

本発明のプレヒート装置において、前記ニップ体対における少なくとも一方のニップ体は、前記搬送手段により搬送される前記ターゲットと該ターゲットの搬送方向において固定配置された状態で摺接する固定ニップ体とされ、該固定ニップ体の前記ターゲットと摺接するニップ面には、前記ターゲットの搬送方向と斜めに交差する方向に延びる凹部が形成されている。 In the preheating device of the present invention, at least one nip body in the nip body pair is a fixed nip body that is in sliding contact with the target transported by the transporting means in a state of being fixedly arranged in the transport direction of the target, A concave portion extending in a direction obliquely intersecting the transport direction of the target is formed on the nip surface in sliding contact with the target of the fixed nip body.

この構成によれば、ニップ体から熱が付与されてターゲットにシワが生じたとしても、このシワはターゲットの搬送方向において固定配置された状態で該ターゲットと摺接する固定ニップ体の凹部に沿って延ばすことができる。そして、この場合の凹部はターゲットの搬送方向と斜めに交差するように形成されているため、ターゲットが搬送されると、該ターゲットに生じるシワは凹部に沿って延びやすくなる。そのため、搬送方向と直交する方向に凹部を形成した場合と比べてターゲットの平面性を向上させることができる。 According to this configuration, even if heat is applied from the nip body and the target is wrinkled, the wrinkle is fixed along the conveyance direction of the target, and along the concave portion of the fixed nip body that is in sliding contact with the target. Can be extended. And since the recessed part in this case is formed so that it may cross | intersect the conveyance direction of a target diagonally, when a target is conveyed, the wrinkles which arise in this target will be easy to extend along a recessed part. Therefore, the flatness of the target can be improved as compared with the case where the recess is formed in the direction orthogonal to the transport direction.

本発明のプレヒート装置において、前記凹部は、前記ターゲットの搬送方向と直交する方向での該凹部の中央部が両端部よりも前記搬送方向の上流側に位置するように形成されている。 In the preheating device of the present invention, the concave portion is formed such that a central portion of the concave portion in a direction orthogonal to the transport direction of the target is located on the upstream side in the transport direction from both end portions.

この構成によれば、ターゲットにシワが生じたとしても、このシワはターゲットの中央部から両端へ向かうように延ばすことができる。そのため、搬送方向と交差する方向に沿って直線状に形成された凹部によって固定ニップ体の端から端へターゲットのシワを延ばす場合と比べて、よりターゲットの平面性を向上させることができる。 According to this configuration, even if the target is wrinkled, the wrinkle can be extended from the center of the target toward both ends. Therefore, the flatness of the target can be further improved as compared with the case where the wrinkles of the target are extended from one end of the fixed nip body to the other end by the concave portion formed linearly along the direction intersecting the transport direction.

本発明のプレヒート装置において、前記ニップ体は、前記ターゲットをニップする場合において、前記ターゲットと接触するニップ面のうち前記ターゲットの搬送方向の上流側の先端部が、前記ターゲットと離間するように面取りされている。 In the preheating apparatus of the present invention, the nip body is chamfered so that, when the target is nipped, a tip portion on the upstream side in the transport direction of the target is separated from the target among the nip surface that contacts the target. Has been.

この構成によれば、ニップ体の先端部が面取りされている。そのため、ニップされるターゲットがニップ面と非平行な状態で搬送されたとしても、ターゲットをニップ体の先端部にガイドされるようにニップ体間に進入させることができ、ターゲットの変形を抑制することができる。 According to this configuration, the tip of the nip body is chamfered. Therefore, even if the target to be nipped is conveyed in a state that is not parallel to the nip surface, the target can be moved between the nip bodies so as to be guided by the tip of the nip body, and the deformation of the target is suppressed. be able to.

本発明のプレヒート装置において、前記裏面側ニップ体は、上面側に前記ターゲットが載置される無端状の搬送ベルトにより構成され、該搬送ベルトの下面側に当接して前記搬送ベルトを該搬送ベルトの上面が平面性を維持するように支持する支持部材をさらに備え、前記搬送手段は、前記搬送ベルトを前記支持部材と摺接するように周回運動させる複数のプーリである。 In the preheating device of the present invention, the back-side nip body is constituted by an endless conveyance belt on which the target is placed on the upper surface side, and comes into contact with the lower surface side of the conveyance belt to place the conveyance belt on the conveyance belt. A support member that supports the upper surface of the support belt so as to maintain flatness, and the transport means is a plurality of pulleys that circulates the transport belt so as to slidably contact the support member.

この構成によれば、搬送ベルト上に載置されて搬送されるターゲットは、支持部材によって支持された搬送ベルトと表面側ニップ体とによってニップされる。すなわち、搬送ベルトは支持部材によってその上面（ニップ面）の平面性が維持されているため、表面側ニップ体と搬送ベルトによりターゲットは平面状態でニップされる。さらに、ターゲットは、搬送方向においてニップされる前後でも、搬送ベルトによって平面状態に支持される。したがって、ターゲットの平面性を向上させることができる。 According to this configuration, the target placed and transported on the transport belt is nipped by the transport belt supported by the support member and the surface side nip body. That is, since the flatness of the upper surface (nip surface) of the transport belt is maintained by the support member, the target is nipped in a flat state by the front side nip body and the transport belt. Furthermore, the target is supported in a flat state by the transport belt before and after being nipped in the transport direction. Therefore, the flatness of the target can be improved.

本発明のプレヒート装置は、前記ニップ体対における前記表面側ニップ体と裏面側ニップ体とを両ニップ体が前記ターゲットを間に挟んだ対向状態から互いに離間する方向に相対移動させる移動手段をさらに備え、前記ニップ体対は、前記両ニップ体により前記ターゲットをニップ可能な第１の状態と、前記両ニップ体が互いに離間する方向に相対移動して前記ターゲットをニップ不可能な第２の状態とを有する。 The preheating device of the present invention further includes a moving means for relatively moving the front-side nip body and the back-side nip body in the pair of nip bodies in a direction away from each other from a facing state in which both nip bodies sandwich the target therebetween. The pair of nip bodies includes a first state in which the target can be nipped by the both nip bodies, and a second state in which the targets cannot be nipped by relatively moving in a direction in which the both nip bodies are separated from each other. And have.

この構成によれば、ターゲットをニップする場合には、ニップ体対を第１状態とすると共に、ニップ体対によりターゲットをニップしない場合、すなわち、両ニップ体が互いに接触するような場合には、両ニップ体を互いに離間させて第２の状態とさせることができる。これにより、各ニップ体の温度上昇を抑制して該ニップ体の劣化を抑制することができる。 According to this configuration, when the target is nipped, the nip body pair is set to the first state, and when the target is not nipped by the nip body pair, that is, when both the nip bodies are in contact with each other, Both nip bodies can be separated from each other to be in the second state. Thereby, the temperature rise of each nip body can be suppressed and deterioration of the nip body can be suppressed.

本発明の記録装置は、上記構成のプレヒート装置と、該プレヒート装置により加熱された前記ターゲットに液体を付着させて記録処理を施す記録手段とを備えた。
この構成によれば、プレヒート装置によって加熱されたターゲットに対して液体を付着させるため、液体はターゲットの熱を受けて乾燥が促進される。すなわち、ターゲットに付着した液体のターゲット上での広がりが抑制されて、隣り合う液体滴同士の混合が抑制されるため、ターゲットに形成される画像品質を向上させることができる。 The recording apparatus of the present invention includes the preheating apparatus having the above-described configuration and recording means for performing a recording process by attaching a liquid to the target heated by the preheating apparatus.
According to this configuration, since the liquid is attached to the target heated by the preheating device, the liquid receives the heat of the target and the drying is promoted. That is, the spread of the liquid adhering to the target on the target is suppressed and mixing of adjacent liquid droplets is suppressed, so that the image quality formed on the target can be improved.

以下、本発明の記録装置を、インクジェット式プリンタ（以下「プリンタ」という。）に具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、図１及び図２に矢印で示した方向を基準として示すものとする。 Hereinafter, an embodiment in which the recording apparatus of the present invention is embodied in an ink jet printer (hereinafter referred to as “printer”) will be described with reference to FIGS. In the following description, when referring to “front-rear direction”, “left-right direction”, and “up-down direction”, the directions indicated by arrows in FIGS. 1 and 2 are used as a reference.

図１及び図２に示すように、記録装置としてのプリンタ１１は、図示しない給紙トレイから給紙されたターゲットとしての用紙１２を加熱するプレヒート装置１３と、プレヒート装置１３によって加熱された用紙１２に印刷を施す印刷部１４と、用紙１２を乾燥させて印刷を定着させる乾燥装置１５とを備えている。そして、乾燥装置１５によって乾燥された用紙１２は、図示しない排出トレイへ排出されるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a printer 11 as a recording device includes a preheating device 13 that heats a paper 12 as a target fed from a paper feeding tray (not shown), and a paper 12 heated by the preheating device 13. Are provided with a printing unit 14 that prints on the paper and a drying device 15 that dries the paper 12 and fixes the printing. The paper 12 dried by the drying device 15 is discharged to a discharge tray (not shown).

まず、印刷部１４について説明する。
印刷部１４は、矩形状のプラテン１６を備えており、その上面１６ａは用紙１２の搬送経路を構成している。そして、このプラテン１６には、該プラテン１６の上面１６ａと下面１６ｂとに開口するように、複数（本実施形態では６つ）の矩形状の貫通孔１７が、図１に白抜き矢印で示す用紙１２の搬送方向（左右方向）と直交する用紙幅方向（前後方向）に沿って千鳥状に形成されている。 First, the printing unit 14 will be described.
The printing unit 14 includes a rectangular platen 16, and an upper surface 16 a of the printing unit 14 constitutes a conveyance path for the paper 12. The platen 16 has a plurality of (six in this embodiment) rectangular through-holes 17 indicated by white arrows in FIG. 1 so as to open to the upper surface 16a and the lower surface 16b of the platen 16. It is formed in a staggered pattern along the paper width direction (front-rear direction) orthogonal to the conveyance direction (left-right direction) of the paper 12.

また、図１に示すように、プラテン１６の上方には、貫通孔１７と同数の記録手段としての記録ヘッド１８が、前後方向において隙間が形成されないように千鳥状に配列されている。なお、これらの記録ヘッド１８は、貫通孔１７と上下方向において対応するように設けられている。 Further, as shown in FIG. 1, above the platen 16, the same number of recording heads 18 as recording means as the through holes 17 are arranged in a staggered manner so that no gap is formed in the front-rear direction. These recording heads 18 are provided so as to correspond to the through holes 17 in the vertical direction.

そして、各記録ヘッド１８の下面となるノズル形成面には、プラテン１６の上面１６ａに沿って搬送される用紙１２に対して液体としてのインクを噴射するための複数のノズル（図示略）がそれぞれ前後方向に沿う複数のノズル列を形成するように設けられている。そして、各記録ヘッド１８には、図示しないインクカートリッジからそれぞれ異なる種類（色）のインクがノズル列毎に供給されるようになっており、該各インクを各ノズル列のノズルから用紙１２に対して噴射することで記録処理としての印刷が行われるようになっている。 A plurality of nozzles (not shown) for ejecting ink as a liquid to the paper 12 conveyed along the upper surface 16a of the platen 16 are respectively provided on the nozzle forming surface which is the lower surface of each recording head 18. It is provided so as to form a plurality of nozzle rows along the front-rear direction. Each recording head 18 is supplied with different types (colors) of ink from an ink cartridge (not shown) for each nozzle row, and each ink is supplied from the nozzles of each nozzle row to the paper 12. Thus, printing is performed as a recording process.

また、プラテン１６の上方であって記録ヘッド１８よりも搬送方向上流側（左側）となる位置には、プレヒート装置１３によってプレヒート（予備加熱）された用紙１２の温度を測定する紙温度検知センサ１９が設けられている。そして、プラテン１６の上方であって記録ヘッド１８よりも搬送方向下流側（右側）となる位置には、乾燥装置１５が記録ヘッド１８に及ぼす影響を抑制するための複数（本実施形態では３枚）の遮風板２０が設けられている。この遮風板２０は、下端部分が左方へ直角に曲げられた板部材であって、乾燥装置１５において発生した温風が印刷部１４における記録ヘッド１８のノズル形成面とプラテン１６の上面１６ａとの間に入り込むのを遮るようになっている。 A paper temperature detection sensor 19 that measures the temperature of the paper 12 preheated (preliminarily heated) by the preheating device 13 is positioned above the platen 16 and upstream (left side) of the recording head 18 in the transport direction. Is provided. A plurality (three in this embodiment) for suppressing the influence of the drying device 15 on the recording head 18 is located above the platen 16 and on the downstream side (right side) of the recording head 18 in the transport direction. ) Wind shielding plate 20 is provided. This wind shield plate 20 is a plate member whose lower end portion is bent at a right angle to the left, and the warm air generated in the drying device 15 is caused by the nozzle forming surface of the recording head 18 and the upper surface 16a of the platen 16 in the printing unit 14. It is designed to block entry into the space.

一方、プラテン１６の下方には、貫通孔１７と同数のキャップ２１が該貫通孔１７と上下方向において対応するように千鳥状に設けられていると共に、これらの各キャップ２１には、該キャップ２１を上下方向に移動させる図示しない昇降装置が設けられている。そのため、キャップ２１は、昇降装置の駆動に伴い対応する貫通孔１７を介して上方へ移動すると、その貫通孔１７が対応する記録ヘッド１８のノズル形成面に対してノズル列を囲う状態にて当接するようになっている。 On the other hand, below the platen 16, the same number of caps 21 as the through holes 17 are provided in a staggered manner so as to correspond to the through holes 17 in the vertical direction. An elevating device (not shown) is provided for moving the sway up and down. Therefore, when the cap 21 moves upward through the corresponding through hole 17 in accordance with the driving of the lifting device, the through hole 17 closes the nozzle row with respect to the nozzle forming surface of the corresponding recording head 18. It comes to touch.

図２に示すように、プラテン１６には、複数（本実施形態では２本）のプラテンヒータ２２が埋設されており、各プラテンヒータ２２は、図示しない加熱装置から電流が供給されることにより発熱してプラテン１６を加熱するようになっている。 As shown in FIG. 2, a plurality (two in this embodiment) of platen heaters 22 are embedded in the platen 16, and each platen heater 22 generates heat when supplied with a current from a heating device (not shown). Then, the platen 16 is heated.

なお、これらのプラテンヒータ２２はそれぞれ同じ形状をしており、プラテン１６の中央を基点として点対称の配置態様となる形状に形成されている。すなわち、各プラテンヒータ２２は、前後方向に延びる一本の長尺部材の複数箇所に、貫通孔１７を避けるように曲げ加工を施すことによって、それぞれ点対称の配置態様で同じ蛇行状をなすように形成されている。そして、各プラテンヒータ２２は、プラテン１６の左右方向両端と貫通孔１７との間にそれぞれ配置される複数（本実施形態では３つ）の第１の加熱部２２ａと、該第１の加熱部２２ａから左右方向に曲げ形成されて各貫通孔１７間及び貫通孔１７とプラテン１６の前後方向の両端間に配置される複数（本実施形態では４つ）の第２の加熱部２２ｂとを備えた構成とされている。 The platen heaters 22 have the same shape, and are formed in a shape that is a point-symmetric arrangement with the center of the platen 16 as a base point. That is, the platen heaters 22 are bent in a plurality of locations on one long member extending in the front-rear direction so as to avoid the through-holes 17 so as to have the same meandering shape in a point-symmetric arrangement manner. Is formed. Each platen heater 22 includes a plurality (three in the present embodiment) of first heating units 22 a disposed between the left and right ends of the platen 16 and the through holes 17, and the first heating unit. A plurality of (four in this embodiment) second heating sections 22b that are bent in the left-right direction from 22a and disposed between the through-holes 17 and between the through-holes 17 and both ends of the platen 16 in the front-rear direction. It has been configured.

次に、乾燥装置１５について説明する。
図１及び図２に示すように、乾燥装置１５は、第１の搬送ユニット２４を備え、プレヒート装置１３から送出された用紙１２の先端を保持して引き寄せることにより、印刷部１４において用紙１２をプラテン１６の上面１６ａと摺動するように通過させるようになっている。 Next, the drying device 15 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the drying device 15 includes a first transport unit 24, and holds and pulls the leading end of the paper 12 sent from the preheating device 13, thereby causing the printing unit 14 to pull the paper 12. It passes through the upper surface 16a of the platen 16 so as to slide.

第１の搬送ユニット２４は、用紙１２の幅よりも大きな矩形状の第１の支持板２５を備えている。第１の支持板２５の右側には、前後方向に伸びる第１の駆動ローラ２６が図示しない駆動モータによって回転駆動するように配置されている。一方、第１の支持板２５の左側には、前後方向に延びる第１の従動ローラ２７が回転可能に配置されている。さらに、第１の支持板２５の下側には、前後方向に延びる第１のテンションローラ２８が回転可能に配置されている。 The first transport unit 24 includes a rectangular first support plate 25 that is larger than the width of the paper 12. On the right side of the first support plate 25, a first drive roller 26 extending in the front-rear direction is disposed so as to be driven to rotate by a drive motor (not shown). On the other hand, on the left side of the first support plate 25, a first driven roller 27 extending in the front-rear direction is rotatably arranged. Further, a first tension roller 28 extending in the front-rear direction is rotatably disposed below the first support plate 25.

第１の駆動ローラ２６、第１の従動ローラ２７、及び第１のテンションローラ２８には、第１の支持板２５を囲むように、１つの無端状の第１のベルト２９が巻き回されており、第１の支持板２５上を摺接するときの第１のベルト２９の表面はプラテン１６の上面１６ａと面一となっている。また、第１のテンションローラ２８は、図示しないばね部材によって下側に向かって付勢されており、第１のベルト２９にテンションを付与することで該第１のベルト２９の弛みを抑制するようになっている。 One endless first belt 29 is wound around the first driving roller 26, the first driven roller 27, and the first tension roller 28 so as to surround the first support plate 25. Thus, the surface of the first belt 29 when sliding on the first support plate 25 is flush with the upper surface 16 a of the platen 16. The first tension roller 28 is urged downward by a spring member (not shown) so as to suppress the slackness of the first belt 29 by applying tension to the first belt 29. It has become.

そして、駆動モータ（図示略）により第１の駆動ローラ２６を前側から見て時計方向に回転駆動することで、第１のベルト２９が第１の駆動ローラ２６、第１のテンションローラ２８、及び第１の従動ローラ２７の外側を前側から見て時計方向に周回移動（駆動）されるようになっている。この場合、第１のベルト２９の内側の面は第１の支持板２５の上面を左側から右側に向かって摺動するとともに、第１のベルト２９上の用紙１２は上流側である左側から下流側である右側に向かって搬送されるようになっている。 Then, the first belt 29 is rotated in the clockwise direction when viewed from the front side by a drive motor (not shown), whereby the first belt 29 is moved to the first drive roller 26, the first tension roller 28, and The outer side of the first driven roller 27 is rotated (driven) in a clockwise direction when viewed from the front side. In this case, the inner surface of the first belt 29 slides on the upper surface of the first support plate 25 from the left side to the right side, and the paper 12 on the first belt 29 is downstream from the left side, which is the upstream side. It is transported toward the right side.

第１のベルト２９には、用紙１２を支持する支持面となる表面と、第１の支持板２５と摺接する裏面とを貫通するように、多数の第１の通気孔３０が形成されている。なお、これらの第１の通気孔３０は、前後方向に沿う複数の第１の通気孔列３１を左右方向に所定間隔をおいて形成するように規則的に配列されている。 The first belt 29 is formed with a large number of first air holes 30 so as to pass through the surface serving as a support surface for supporting the paper 12 and the back surface in sliding contact with the first support plate 25. . These first vent holes 30 are regularly arranged so as to form a plurality of first vent hole arrays 31 along the front-rear direction at a predetermined interval in the left-right direction.

また、第１の支持板２５には、該第１の支持板２５を上下方向（支持板２５の厚み方向）に貫通する多数の吸引孔（図示略）が形成されている。そして、第１の支持板２５の下側には、内部に第１のファン３２を有する箱体状の第１の吸引部３３が、第１の支持板２５の下面側における各吸引孔の開口を覆うように設けられている。そして、第１のファン３２の駆動に伴い各吸引孔内が吸引されて負圧になることで、各吸引孔と連通する第１の通気孔３０を通じて第１のベルト２９上に載置された状態にある用紙１２には下向きの吸引力が付与されるようになっている。 The first support plate 25 is formed with a number of suction holes (not shown) penetrating the first support plate 25 in the vertical direction (thickness direction of the support plate 25). A box-shaped first suction portion 33 having a first fan 32 inside is provided below the first support plate 25, and each suction hole is opened on the lower surface side of the first support plate 25. It is provided so as to cover. Then, each suction hole is sucked into negative pressure as the first fan 32 is driven, so that the first fan 32 is placed on the first belt 29 through the first vent hole 30 communicating with each suction hole. A downward suction force is applied to the sheet 12 in the state.

また、第１の搬送ユニット２４の上側となる位置には、印刷部１４で印刷が施されて第１の搬送ユニット２４に移送された用紙１２の乾燥促進を図るために、温風ユニット３４が配設されている。この温風ユニット３４は、インクが付着した用紙１２の表面に温風ヒータ３５により加熱した温風を吹き付けてインクを乾燥させることにより、用紙１２に印刷内容を定着させるようになっている。 Further, a hot air unit 34 is provided at a position above the first transport unit 24 in order to promote drying of the paper 12 that has been printed by the printing unit 14 and transferred to the first transport unit 24. It is arranged. The hot air unit 34 fixes the printing contents on the paper 12 by blowing the hot air heated by the hot air heater 35 onto the surface of the paper 12 to which the ink has adhered to dry the ink.

次に、印刷が施される前段階の用紙１２を予め加熱（プレヒート）するためのプレヒート装置１３について以下説明する。
図１及び図２に示すようにプレヒート装置１３は、第１の搬送ユニット２４とはサイズが異なるものの、その部材構成が同一である搬送手段としての第２の搬送ユニット３６を備えている。 Next, a preheating device 13 for preheating (preheating) the paper 12 at the previous stage where printing is performed will be described below.
As shown in FIGS. 1 and 2, the preheating device 13 includes a second transport unit 36 as a transport unit having the same member configuration although the size is different from that of the first transport unit 24.

すなわち、第２の搬送ユニット３６には、用紙１２の幅よりも大きな矩形状の支持部材としての第２の支持板３７の左右両側、及び下側には、それぞれ前後方向に延びるプーリとしての第２の駆動ローラ３８、第２の従動ローラ３９、及び第２のテンションローラ４０が設けられている。そして、各ローラ３８，３９，４０には、搬送ベルトとしての無端状の第２のベルト４１が巻き回されている。 That is, the second transport unit 36 includes a first pulley as a pulley extending in the front-rear direction on the left and right sides and the lower side of the second support plate 37 as a rectangular support member larger than the width of the paper 12. Two driving rollers 38, a second driven roller 39, and a second tension roller 40 are provided. An endless second belt 41 serving as a conveyor belt is wound around each of the rollers 38, 39, and 40.

そして、第２のベルト４１は、第２の駆動ローラ３８を駆動させる図示しない駆動モータにより第２の支持板３７上を摺接するように周回移動するようになっている。なお、第２の支持板３７上を摺接するときの第２のベルト４１の用紙１２を支持する支持面となる表面（上面）はプラテン１６の上面１６ａと面一となっている。 The second belt 41 is configured to move around so as to be in sliding contact with the second support plate 37 by a drive motor (not shown) that drives the second drive roller 38. Note that the surface (upper surface) that serves as a support surface for supporting the paper 12 of the second belt 41 when sliding on the second support plate 37 is flush with the upper surface 16 a of the platen 16.

この第２のベルト４１には、表面と、第２の支持板３７と摺接する裏面（下面）とを貫通するように、第１のベルト２９に形成された第１の通気孔３０と同径の多数の第２の通気孔４２が形成されている。なお、これらの第２の通気孔４２は、第１の通気孔列３１を構成する第１の通気孔３０と同数（本実施形態では２０個）の第２の通気孔４２からなって前後方向に沿う第２の通気孔列４３を、左右方向に所定間隔をおいて形成するように規則的に配列されている。 The second belt 41 has the same diameter as the first vent hole 30 formed in the first belt 29 so as to penetrate the front surface and the back surface (lower surface) in sliding contact with the second support plate 37. A large number of second vent holes 42 are formed. The second vent holes 42 are composed of the same number (20 in this embodiment) of second vent holes 42 as the first vent holes 30 constituting the first vent hole row 31 in the front-rear direction. Are arranged regularly at predetermined intervals in the left-right direction.

また、第２の支持板３７には、該第２の支持板３７を上下方向（第２の支持板３７の厚み方向）に貫通する多数の吸引孔（図示略）が形成されている。そして、第２の支持板３７の下側には、内部に第２のファン４４を有する箱体状の第２の吸引部４５が、第２の支持板３７の下面側における各吸引孔の開口を覆うように設けられている。そして、第２のファン４４の駆動に伴い各吸引孔内が吸引されて負圧になることで、各吸引孔と連通する第２の通気孔４２を通じて第２のベルト４１上に載置された状態にある用紙１２には下向きの吸引力が付与されるようになっている。 The second support plate 37 is formed with a number of suction holes (not shown) penetrating the second support plate 37 in the vertical direction (thickness direction of the second support plate 37). A box-shaped second suction part 45 having a second fan 44 inside is provided below the second support plate 37, and each suction hole is opened on the lower surface side of the second support plate 37. It is provided so as to cover. Then, the inside of each suction hole is sucked and negative pressure is generated as the second fan 44 is driven, so that the second fan 44 is placed on the second belt 41 through the second ventilation hole 42 communicating with each suction hole. A downward suction force is applied to the sheet 12 in the state.

なお、第２の支持板３７には、前後方向に沿って延びる一本の長尺部材の複数箇所に、吸引孔を避けるように曲げ加工を施すことによって蛇行状をなすように形成された加熱手段としての下ヒータ４６が埋設されている。そして、下ヒータ４６は、図示しない加熱装置から電流が供給されることにより発熱して第２の支持板３７を加熱するようになっている。 The second support plate 37 is formed in a serpentine shape by bending a plurality of portions of one long member extending in the front-rear direction so as to avoid suction holes. A lower heater 46 is embedded as a means. The lower heater 46 generates heat when a current is supplied from a heating device (not shown) to heat the second support plate 37.

すなわち、第２のベルト４１は、第２の支持板３７と摺接するように周回移動することにより加熱されるようになっている。そのため、給紙トレイ（図示略）から給紙されて、第２のベルト４１上を吸着状態で搬送される用紙１２には、第２のベルト４１の熱が移行するようになっている。 That is, the second belt 41 is heated by rotating around the second support plate 37 so as to be in sliding contact with the second support plate 37. Therefore, the heat of the second belt 41 is transferred to the paper 12 that is fed from a paper feed tray (not shown) and conveyed on the second belt 41 in an adsorbed state.

また、第２の搬送ユニット３６の上側となる位置には、第２のベルト４１上を搬送される用紙１２を、該第２のベルト４１と共にニップする固定部材としての押圧部材４７が配設されている。すなわち、押圧部材４７は、用紙１２の上流側から下流側への搬送方向において固定配置された状態で、その搬送される用紙１２と摺接するようになっている。なお、上側に位置する押圧部材４７と下側に位置する第２のベルト４１によってニップ体対が構成されている。 In addition, a pressing member 47 as a fixing member that nips the sheet 12 conveyed on the second belt 41 together with the second belt 41 is disposed at a position above the second conveying unit 36. ing. That is, the pressing member 47 is in sliding contact with the conveyed paper 12 in a state where it is fixedly arranged in the conveying direction from the upstream side to the downstream side of the paper 12. A nip body pair is configured by the pressing member 47 located on the upper side and the second belt 41 located on the lower side.

図３に示すように、押圧部材４７は、前後方向の中央部が搬送方向の上流側（左側）に突出する平面視く字状をなし、熱伝導性に優れた金属製の板材である。押圧部材４７の前後両面には、その右面に上下方向に亘って歯が形成されたラック４８，４９が固着されている。そして、各ラック４８，４９には、ブラケットに対して回転可能に軸支された回転軸５０（図４参照）に固定されると共に、図示しないピニオンモータの作用により回転可能なピニオン５１，５２が各々噛合している。すなわち、押圧部材４７は、ピニオン５１，５２の回転に伴ってラック４８，４９と共に上下方向に移動し、第２のベルト４１上を搬送される用紙１２の表面と摺接する位置（第１の状態）と、該用紙１２から離間する位置（第２の状態）とを移動可能となっている。 As shown in FIG. 3, the pressing member 47 is a metal plate material that has a square shape in a plan view in which a central portion in the front-rear direction protrudes to the upstream side (left side) in the transport direction, and has excellent thermal conductivity. On both front and rear surfaces of the pressing member 47, racks 48 and 49 having teeth formed on the right surface thereof in the vertical direction are fixed. Each rack 48, 49 has a pinion 51, 52 that is fixed to a rotary shaft 50 (see FIG. 4) that is rotatably supported with respect to the bracket, and that can be rotated by the action of a pinion motor (not shown). Each meshes. That is, the pressing member 47 moves in the vertical direction together with the racks 48 and 49 as the pinions 51 and 52 rotate, and is in a sliding contact with the surface of the paper 12 conveyed on the second belt 41 (first state). ) And a position away from the paper 12 (second state).

図３（ａ）に示すように、押圧部材４７の上面４７ａには、該押圧部材４７の形状に沿ってく字状に曲げ形成された加熱手段としての複数（本実施形態では６本）の第１〜第６の上ヒータ５３ａ〜５３ｆが搬送方向（左右方向）に互いに間隔を有して平行に固着されている。なお、各上ヒータ５３ａ〜５３ｆは、例えばニクロム線ヒータであり、用紙１２の搬送方向に沿って徐々に間隔が狭くなるように配置される。 As shown in FIG. 3A, the upper surface 47a of the pressing member 47 has a plurality (six in this embodiment) of heating means that are bent into a square shape along the shape of the pressing member 47. The first to sixth upper heaters 53a to 53f are fixed in parallel to each other in the transport direction (left and right direction) with an interval therebetween. Each of the upper heaters 53a to 53f is, for example, a nichrome wire heater, and is arranged so that the interval gradually decreases along the conveyance direction of the paper 12.

すなわち、白抜き矢印で示す搬送方向の最も上流側（左側）に位置した第１の上ヒータ５３ａと、該第１の上ヒータ５３ａと搬送方向において隣り合う第２の上ヒータ５３ｂは、その間隔が最も広くなるように配置されている。そして、第３〜第５の上ヒータ５３ｃ〜５３ｅは、第２の上ヒータ５３ｂと第３の上ヒータ５３ｃとの間隔が次に広く、続いて第３の上ヒータ５３ｃと第４の上ヒータ５３ｄとの間隔、第４の上ヒータ５３ｄと第５の上ヒータ５３ｅとの間隔が順に狭くなるように配置されている。さらに、最も下流側（右側）に位置した第６の上ヒータ５３ｆは、第５の上ヒータ５３ｅとの間隔が最も狭くなるように配置されている。 That is, the first upper heater 53a located on the most upstream side (left side) in the transport direction indicated by the white arrow and the second upper heater 53b adjacent to the first upper heater 53a in the transport direction are spaced from each other. Is arranged to be the widest. The third to fifth upper heaters 53c to 53e have the next largest distance between the second upper heater 53b and the third upper heater 53c, and then the third upper heater 53c and the fourth upper heater. 53d and the fourth upper heater 53d and the fifth upper heater 53e are arranged so as to become narrower in order. Furthermore, the sixth upper heater 53f located on the most downstream side (right side) is arranged so that the distance from the fifth upper heater 53e is the narrowest.

したがって、各上ヒータ５３ａ〜５３ｆが図示しない加熱装置から電流が供給されることにより発熱すると、押圧部材４７には搬送方向の上流側に比べて下流側に位置する部分により多くの熱量が付与される。そのため、押圧部材４７の温度も上流側から下流側にかけて徐々に高くなり、該押圧部材４７は温度勾配を有している。 Therefore, when each of the upper heaters 53a to 53f generates heat by supplying a current from a heating device (not shown), a larger amount of heat is applied to the pressing member 47 in a portion located on the downstream side than the upstream side in the transport direction. The For this reason, the temperature of the pressing member 47 gradually increases from the upstream side to the downstream side, and the pressing member 47 has a temperature gradient.

また、図３（ｂ）に示すように、用紙１２と摺接して第２のベルト４１と共に用紙１２をニップする押圧部材４７のニップ面（下面）４７ｂには、少なくとも１つ（本実施形態では２つ）の凹部５４が搬送方向（左右方向）と斜めに交差する方向に亘って形成されている。すなわち、この凹部５４は、中央部が搬送方向上流側（左側）に位置するように、該中央部から搬送方向下流側（右側）及び押圧部材４７の前後両端に向かって延びるようにく字状に形成されている。また、ニップ面４７ｂの上流端は、その縁部が円弧状をなすように面取りされた面取り部５５となっており、第２のベルト４１と摺接する第１の状態において、面取り部５５は用紙１２の搬送方向の上流側となる部分ほど第２のベルト４１から離間した面形状をしている。 Further, as shown in FIG. 3B, at least one (in this embodiment) is provided on the nip surface (lower surface) 47b of the pressing member 47 that slidably contacts the paper 12 and nips the paper 12 together with the second belt 41. Two concave portions 54 are formed across a direction obliquely intersecting the transport direction (left-right direction). That is, the concave portion 54 has a rectangular shape extending from the central portion toward the downstream side in the transport direction (right side) and the front and rear ends of the pressing member 47 so that the central portion is located on the upstream side (left side) in the transport direction. Is formed. The upstream end of the nip surface 47b is a chamfered portion 55 whose edge is chamfered so as to form an arc shape. In the first state in which the second belt 41 is slidably contacted, the chamfered portion 55 is a sheet of paper. The portion on the upstream side in the transport direction 12 has a surface shape that is separated from the second belt 41.

そこで次に、上記のように構成されたプリンタ１１の作用について、印刷が施される用紙１２がプレヒート装置１３においてプレヒートされる際の作用を中心に説明する。
さて、印刷時には、第１の搬送ユニット２４及び第２の搬送ユニット３６のベルト２９，４１が、それぞれ駆動ローラ２６，３８の回転駆動に伴い周回運動を開始する。そして、図４（ｂ）に示すように第２のベルト４１から離間した第２の状態において、上ヒータ５３ａ〜５３ｆと下ヒータ４６にそれぞれ電流を供給して押圧部材４７、第２のベルト４１を加熱する。また、プラテンヒータ２２、温風ヒータ３５にも同様に電流を供給する。 Therefore, the operation of the printer 11 configured as described above will be described focusing on the operation when the paper 12 to be printed is preheated in the preheating device 13.
Now, at the time of printing, the belts 29 and 41 of the first transport unit 24 and the second transport unit 36 start rotating motions as the drive rollers 26 and 38 are driven to rotate. Then, as shown in FIG. 4B, in the second state separated from the second belt 41, current is supplied to the upper heaters 53a to 53f and the lower heater 46, respectively, so that the pressing member 47 and the second belt 41 are supplied. Heat. The platen heater 22 and the warm air heater 35 are similarly supplied with current.

そして、押圧部材４７と第２のベルト４１とが、それぞれ用紙１２をニップするに適した温度まで加熱されると、第２のベルト４１上に図示しない給紙トレイから用紙１２が供給される。なお、このとき、図示しない制御手段によってピニオン５１，５２が前側から見て反時計方向に回転駆動されるため、ラック４８，４９と共に移動する押圧部材４７は、図４（ａ）に示すように第１の状態となるように下降されて第２のベルト４１と摺接する。 When the pressing member 47 and the second belt 41 are each heated to a temperature suitable for nipping the paper 12, the paper 12 is supplied onto the second belt 41 from a paper feed tray (not shown). At this time, since the pinions 51 and 52 are rotationally driven counterclockwise when viewed from the front side by a control means (not shown), the pressing member 47 that moves together with the racks 48 and 49 is as shown in FIG. The belt is lowered so as to be in the first state and is in sliding contact with the second belt 41.

そのため、プレヒート装置１３に給紙された用紙１２は、第２の吸引部４５の作用によって第２のベルト４１上に吸着された状態で、該第２のベルト４１と一体に移動するように搬送される。そして、用紙１２は、押圧部材４７と第２のベルト４１との間に入り込み、押圧部材４７のニップ面４７ｂと摺接する。 Therefore, the paper 12 fed to the preheating device 13 is transported so as to move integrally with the second belt 41 while being sucked onto the second belt 41 by the action of the second suction unit 45. Is done. Then, the sheet 12 enters between the pressing member 47 and the second belt 41 and comes into sliding contact with the nip surface 47 b of the pressing member 47.

なお、この際、押圧部材４７は、用紙１２の搬送方向に対しては位置決めされた固定配置状態とされているが、用紙１２の厚みに応じて上方へ押し上げられるような上下方向への移動は許容されている。また、用紙１２の一部が第２のベルト４１から浮き上がった状態で吸着されていたとしても、用紙１２は押圧部材４７の面取り部５５に沿って平面状に均され、第２のベルト４１上に沿うようになっている。 At this time, the pressing member 47 is fixedly positioned in the conveying direction of the paper 12, but the vertical movement that is pushed upward according to the thickness of the paper 12 is not performed. Is allowed. Even if a part of the paper 12 is adsorbed in a state of being lifted from the second belt 41, the paper 12 is leveled along the chamfered portion 55 of the pressing member 47, and It comes to follow.

そのため、用紙１２は、第２の支持板３７によってその平面性が維持されて加熱された第２のベルト４１と、同じく加熱された押圧部材４７とにより表裏両面側からニップされて熱が付与される。なお、本実施形態では、用紙１２を表面側からニップする押圧部材４７の温度は、搬送方向の上流側から下流側にかけて徐々に高くなっているため、用紙１２には搬送に伴って徐々に熱が付与される。 Therefore, the sheet 12 is nipped from both the front and back sides by the second belt 41 heated by the second support plate 37 while maintaining its flatness, and the heated pressing member 47, and heat is applied. The In the present embodiment, the temperature of the pressing member 47 that nips the paper 12 from the front surface side gradually increases from the upstream side to the downstream side in the transport direction, and thus the paper 12 gradually heats as it is transported. Is granted.

また、用紙１２を裏面側からニップする第２の搬送ユニット３６も同様に、用紙１２の搬送に伴って徐々に熱を付与するようになっている。すなわち、第２のベルト４１は、下ヒータ４６が埋設された第２の支持板３７によって加熱されるため、該第２のベルト４１の温度は、第２の支持板３７の右端位置で最も高く、周回移動に伴って熱が放散した後の第２の支持板３７の左端位置で最も低くなっている。 Similarly, the second transport unit 36 that nips the paper 12 from the back side gradually applies heat as the paper 12 is transported. That is, since the second belt 41 is heated by the second support plate 37 in which the lower heater 46 is embedded, the temperature of the second belt 41 is highest at the right end position of the second support plate 37. It is lowest at the left end position of the second support plate 37 after heat is dissipated along with the circular movement.

したがって、用紙１２には、表裏両面からニップされて拘束された状態において熱が付与されるとしてもその熱は徐々に付与されるため、該用紙１２が含有する水分の蒸発に伴うシワは発生しにくくなる。そして、仮に用紙１２にシワが生じたとしても、そのシワは用紙１２の搬送に伴い、凹部５４に沿って中央部から両端部へ向かって伸ばされる。 Therefore, even if heat is applied to the paper 12 in a state where it is nipped from both the front and back surfaces and restrained, the heat is gradually applied, so that wrinkles due to evaporation of moisture contained in the paper 12 occur. It becomes difficult. Even if the paper 12 is wrinkled, the wrinkle is extended from the central portion toward both ends along the recess 54 as the paper 12 is conveyed.

そして、第２の搬送ユニット３６は、プレヒートされた用紙１２を搬送方向の下流側へ送出すると共に、第１の搬送ユニット２４は、第２の搬送ユニット３６から移送された用紙１２を吸着して引き寄せるように搬送する。 The second transport unit 36 sends the preheated paper 12 to the downstream side in the transport direction, and the first transport unit 24 sucks the paper 12 transferred from the second transport unit 36. Carry it so that it pulls.

なお、第１の搬送ユニット２４の第１の駆動ローラ２６と第２の搬送ユニット３６の第２の駆動ローラ３８とは、その径サイズが各々異なるものの、各駆動ローラ２６，３８の駆動によって周回移動する第１のベルト２９と第２のベルト４１との周回速度を同じとするように駆動されている。そのため、第１の搬送ユニット２４と第２の搬送ユニット３６とにより搬送される用紙１２は、その平面性を維持した状態において、印刷部１４を記録ヘッド１８からインクが噴射されながら通過する。 The first drive roller 26 of the first transport unit 24 and the second drive roller 38 of the second transport unit 36 have different diameter sizes. The first belt 29 and the second belt 41 that are moving are driven so as to have the same circulating speed. Therefore, the paper 12 transported by the first transport unit 24 and the second transport unit 36 passes through the printing unit 14 while ink is ejected from the recording head 18 in a state where the flatness is maintained.

そして、乾燥装置１５は、印刷部１４において印刷が施された用紙１２に付着したインクの乾燥を促進させて印刷を定着させると共に、該用紙１２を図示しない排紙トレイへ排紙する。 The drying device 15 promotes drying of the ink attached to the paper 12 on which printing has been performed in the printing unit 14 to fix the printing, and discharges the paper 12 to a paper discharge tray (not shown).

その後、用紙１２に対する印刷が終了すると、図示しない制御手段はピニオン５１，５２を前側から見て時計方向に回転駆動し、押圧部材４７を上方へ移動させて第２状態とする。 Thereafter, when printing on the paper 12 is completed, a control unit (not shown) rotationally drives the pinions 51 and 52 in the clockwise direction when viewed from the front side, and moves the pressing member 47 upward to enter the second state.

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上ヒータ５３ａ〜５３ｆ及び下ヒータ４６は、用紙１２をニップする押圧部材４７と第２のベルト４１の双方を加熱するため、用紙１２は表裏両面側から熱を付与されることとなる。したがって、押圧部材４７と第２のベルト４１のうちいずれか一方のみを加熱した場合とは異なり、用紙１２を介して相手側のニップ体に熱が奪われてしまうのを抑制し、効率よく用紙１２を加熱することができる。 According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since the upper heaters 53a to 53f and the lower heater 46 heat both the pressing member 47 that nips the paper 12 and the second belt 41, the paper 12 is given heat from both front and back sides. . Therefore, unlike the case where only one of the pressing member 47 and the second belt 41 is heated, it is possible to suppress the heat from being taken away by the nip body on the other side via the paper 12, and the paper can be efficiently used. 12 can be heated.

（２）水分を含有する用紙１２を加熱する場合、付与された熱により水分が蒸発して用紙１２が収縮し、シワが生じる虞がある。そして、このシワは、用紙１２を表面側と裏面側の双方から押圧した状態で熱が付与された際に生じやすく、さらに、用紙１２に対して急激に熱を付与した場合に生じやすい。すなわち、用紙１２に対して急激に多くの熱を付与した場合には、該熱が水分の気化熱となりやすく、用紙１２の温度上昇に対する水分の蒸発する割合が増加することになる。この点、上記実施形態によれば、押圧部材４７に温度勾配を持たせているため、該押圧部材４７と第２のベルト４１とにニップされる用紙１２は、第２の搬送ユニット３６による搬送に伴って徐々に熱が付与される。したがって、急な温度変化に伴うシワの発生を抑制して、用紙１２を所望の温度に加熱することができる。 (2) When the paper 12 containing water is heated, the water is evaporated by the applied heat, and the paper 12 may shrink and wrinkles may occur. This wrinkle is likely to occur when heat is applied while the paper 12 is pressed from both the front side and the back side, and moreover, when the heat is suddenly applied to the paper 12. That is, when a large amount of heat is suddenly applied to the paper 12, the heat is likely to become the heat of vaporization of water, and the rate of evaporation of water with respect to the temperature rise of the paper 12 increases. In this regard, according to the embodiment, since the pressing member 47 has a temperature gradient, the paper 12 nipped between the pressing member 47 and the second belt 41 is transported by the second transport unit 36. Along with this, heat is gradually applied. Therefore, generation of wrinkles due to a sudden temperature change can be suppressed, and the paper 12 can be heated to a desired temperature.

（３）押圧部材４７及び第２のベルト４１から熱が付与されて用紙１２にシワが生じたとしても、このシワは用紙１２と摺接する押圧部材４７の凹部５４に沿って延ばすことができる。そして、この場合の凹部５４は用紙１２の搬送方向と斜めに交差するように形成されているため、用紙１２が搬送されると、該用紙１２に生じるシワは凹部５４に沿って延びやすくなる。そのため、搬送方向と直交する方向に凹部５４を形成した場合と比べて用紙１２の平面性を向上させることができる。 (3) Even if heat is applied from the pressing member 47 and the second belt 41 and the paper 12 is wrinkled, the wrinkle can be extended along the concave portion 54 of the pressing member 47 slidably contacting the paper 12. Since the concave portion 54 in this case is formed so as to obliquely intersect the conveyance direction of the paper 12, wrinkles generated in the paper 12 are likely to extend along the concave portion 54 when the paper 12 is conveyed. Therefore, the flatness of the paper 12 can be improved as compared with the case where the concave portion 54 is formed in a direction orthogonal to the transport direction.

（４）用紙１２にシワが生じたとしても、このシワは用紙１２の中央部から両端へ向かうように延ばすことができる。そのため、搬送方向と交差する方向に沿って直線状に形成された凹部によって押圧部材４７の端から端へ用紙１２のシワを延ばす場合と比べて、より用紙１２の平面性を向上させることができる。 (4) Even if the paper 12 is wrinkled, the wrinkle can be extended from the center of the paper 12 toward both ends. Therefore, the planarity of the paper 12 can be further improved as compared with the case where the wrinkles of the paper 12 are extended from one end of the pressing member 47 to the other by the concave portions formed linearly along the direction intersecting the transport direction. .

（５）押圧部材４７の先端部が面取りされている。そのため、ニップされる用紙１２がニップ面と非平行な状態で搬送されたとしても、用紙１２をニップ体の先端部にガイドされるように押圧部材４７と第２のベルト４１間に進入させることができ、用紙１２の変形を抑制することができる。 (5) The tip of the pressing member 47 is chamfered. Therefore, even if the sheet 12 to be nipped is conveyed in a state that is not parallel to the nip surface, the sheet 12 is caused to enter between the pressing member 47 and the second belt 41 so as to be guided by the tip of the nip body. And deformation of the paper 12 can be suppressed.

（６）第２のベルト４１上に載置されて搬送される用紙１２は、第２の支持板３７によって支持された第２のベルト４１と押圧部材４７とによってニップされる。すなわち、第２のベルト４１は第２の支持板３７によってその上面（ニップ面）の平面性が維持されているため、押圧部材４７と第２のベルト４１により用紙１２は平面状態でニップされる。さらに、用紙１２は、搬送方向においてニップされる前後でも、第２のベルト４１によって平面状態に支持される。したがって、用紙１２の平面性を向上させることができる。 (6) The sheet 12 placed and conveyed on the second belt 41 is nipped between the second belt 41 supported by the second support plate 37 and the pressing member 47. That is, since the second belt 41 maintains the flatness of the upper surface (nip surface) thereof by the second support plate 37, the sheet 12 is nipped by the pressing member 47 and the second belt 41 in a flat state. . Further, the sheet 12 is supported in a flat state by the second belt 41 even before and after being nipped in the transport direction. Therefore, the flatness of the paper 12 can be improved.

（７）用紙１２をニップする場合には、押圧部材４７を第２のベルト４１に摺接させて第１状態とすると共に、押圧部材４７と第２のベルト４１とにより用紙１２をニップしない場合（すなわち、用紙１２の給紙を行わずに押圧部材４７と第２のベルト４１とが互いに接触するような場合）には、押圧部材４７と第２のベルト４１とを互いに離間させて第２の状態とさせることができる。これにより、押圧部材４７及び第２のベルト４１の温度上昇を抑制して該押圧部材４７及び第２のベルト４１の劣化を抑制することができる。 (7) When the paper 12 is nipped, the pressing member 47 is brought into sliding contact with the second belt 41 to be in the first state, and the paper 12 is not nipped by the pressing member 47 and the second belt 41. In other words, when the pressing member 47 and the second belt 41 are in contact with each other without feeding the paper 12, the pressing member 47 and the second belt 41 are separated from each other and the second It can be made into the state of. Thereby, the temperature rise of the pressing member 47 and the second belt 41 can be suppressed, and the deterioration of the pressing member 47 and the second belt 41 can be suppressed.

（８）プレヒート装置１３によって加熱された用紙１２に対してインクを付着させるため、インクは用紙１２の熱を受けて乾燥が促進される。すなわち、用紙１２に付着したインクの用紙１２上での広がりが抑制されて、隣り合うインク滴同士の混合が抑制されるため、用紙１２に形成される画像品質を向上させることができる。 (8) Since the ink is attached to the paper 12 heated by the preheating device 13, the ink receives the heat of the paper 12 and the drying is promoted. That is, the spread of the ink adhering to the paper 12 on the paper 12 is suppressed, and mixing of adjacent ink droplets is suppressed, so that the image quality formed on the paper 12 can be improved.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、プレヒート装置１３は、記録ヘッド１８からのインクの噴射によらずに孔版印刷等の他の印刷処理により表面に記録処理を施す記録装置に適用してもよい。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the above-described embodiment, the preheating device 13 may be applied to a recording device that performs recording processing on the surface by other printing processing such as stencil printing instead of ejecting ink from the recording head 18.

・上記実施形態において、巻き軸にロール状に巻きつけられた長尺紙を送出すると共に、印刷が施された用紙を巻き取り軸にロール状に巻きつけて回収する記録装置に適用してもよい。この場合、裏面側ニップ体は搬送手段を兼ねる必要はなく、搬送手段としての巻き軸及び巻き取り軸によって搬送される長尺紙の表裏両面を１対の押圧部材４７によってニップするようにしてもよい。 In the above embodiment, the present invention may be applied to a recording apparatus that sends out a long paper wound around a winding shaft in a roll shape and winds and collects the printed paper in a roll shape around a winding shaft. Good. In this case, the back-side nip body does not need to serve as the conveying means, and the front and back surfaces of the long paper conveyed by the winding shaft and the winding shaft as the conveying means are nipped by the pair of pressing members 47. Good.

・上記実施形態において、押圧部材４７はラック４８，４９及びピニオン５１，５２を有さなくてもよい。すなわち、用紙１２の搬送に関係なく互いに接触状態を維持するようにしてもよい。 In the above embodiment, the pressing member 47 may not have the racks 48 and 49 and the pinions 51 and 52. That is, the contact state may be maintained regardless of the conveyance of the paper 12.

・上記実施形態において、上ヒータ５３ａ〜５３ｆは、ニクロム線ヒータに限らずその他のヒータ（例えば、赤外線ヒータ）を用いてもよい。また、押圧部材４７に温度勾配を持たせるために第１〜第６の上ヒータ５３ａ〜５３ｆの配置を互いに隣り合う相対距離を変更させたが、上ヒータ５３ａ〜５３ｆへの通電態様により温度勾配を持たせてもよい。また、上ヒータ５３ａ〜５３ｆは、押圧部材４７内に埋設してもよい。 In the above embodiment, the upper heaters 53a to 53f are not limited to nichrome wire heaters, and other heaters (for example, infrared heaters) may be used. Further, in order to give the pressing member 47 a temperature gradient, the arrangement of the first to sixth upper heaters 53a to 53f is changed to a relative distance adjacent to each other, but the temperature gradient depends on the energization mode of the upper heaters 53a to 53f. May be provided. Further, the upper heaters 53 a to 53 f may be embedded in the pressing member 47.

・上記実施形態において、第２のベルト４１は、周回移動する該第２のベルト４１の外側に設けたヒータにより、表面を加熱するようにしてもよい。
・上記実施形態において、プラテンヒータ２２によって加熱されたプラテン１６の熱によって十分加熱され得る熱容量の小さい（例えば、厚みの薄い）用紙１２に印刷を施す場合には、押圧部材４７を第２のベルト４１から離間する第２の状態としてもよい。これにより、用紙１２の温度が上昇しすぎてしまうのを抑制することができる。 In the above embodiment, the surface of the second belt 41 may be heated by a heater provided outside the second belt 41 that moves around.
In the above embodiment, when printing is performed on the paper 12 having a small heat capacity (for example, thin thickness) that can be sufficiently heated by the heat of the platen 16 heated by the platen heater 22, the pressing member 47 is used as the second belt. It is good also as a 2nd state spaced apart from 41. FIG. Thereby, it can suppress that the temperature of the paper 12 rises too much.

・上記実施形態において、押圧部材４７は、そのニップ面４７ｂの搬送方向上流端が面取りされていなくてもよい。
・上記実施形態において、押圧部材４７のニップ面４７ｂに形成される凹部５４は、前端から後端にかけて搬送方向と斜めに交差する方向に直線状に形成されていてもよい。また、凹部５４を設ける必要はなく、ニップ面４７ｂを平面としてもよい。 In the above embodiment, the pressing member 47 does not have to be chamfered at the upstream end in the conveyance direction of the nip surface 47b.
In the above embodiment, the recess 54 formed on the nip surface 47b of the pressing member 47 may be formed linearly in a direction that obliquely intersects the transport direction from the front end to the rear end. Further, it is not necessary to provide the recess 54, and the nip surface 47b may be a flat surface.

・上記実施形態において、表面側ニップ体として第２の搬送ユニット３６を更に備え、用紙１２の表裏両面を１対の第２の搬送ユニット３６によりニップしてもよい。
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンタ１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。 In the above embodiment, the front side nip body may further include the second transport unit 36, and the front and back surfaces of the paper 12 may be nipped by the pair of second transport units 36.
In the above embodiment, the recording apparatus is embodied in the ink jet printer 11, but a liquid ejecting apparatus that ejects or ejects liquid other than ink may be employed. The present invention can be used for various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvent, organic solvent, solution, liquid resin, liquid metal (metal melt) ) And a liquid as one state of the substance, as well as particles in which functional material particles made of solid materials such as pigments and metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. Further, representative examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot melt inks. As a specific example of the liquid ejecting apparatus, for example, a liquid containing a material such as an electrode material or a coloring material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface light emitting display, a color filter, or the like in a dispersed or dissolved state. It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting, a liquid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic material used for biochip manufacturing, a liquid ejecting apparatus for ejecting a liquid as a sample used as a precision pipette, a textile printing apparatus, a microdispenser, or the like. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as an acid or an alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these liquid ejecting apparatuses.

実施形態のプリンタの模式図。1 is a schematic diagram of a printer according to an embodiment. 図１における２−２矢視平面図。The 2-2 arrow top view in FIG. （ａ）押圧部材の平面図、（ｂ）押圧部材の下左方からの斜視図。(A) The top view of a press member, (b) The perspective view from the lower left of a press member. （ａ）プレヒート装置の第１の状態を説明する概略構成図、（ｂ）プレヒート装置の第２の状態を説明する概略構成図。(A) Schematic block diagram explaining the 1st state of a preheating apparatus, (b) Schematic block diagram explaining the 2nd state of a preheating apparatus.

Explanation of symbols

１１…プリンタ（記録装置）、１２…用紙（ターゲット）、１３…プレヒート装置、３６…第２の搬送ユニット（搬送手段）、３７…支持板（支持部材）、３８…第２の駆動ローラ（プーリ）、３９…第２の従動ローラ（プーリ）、４０…第２のテンションローラ（プーリ）、４１…第２のベルト（裏面側ニップ体、搬送ベルト）、４６…下ヒータ（加熱手段）、４７…押圧部材（表面側ニップ体、固定ニップ体）、４７ｂ…ニップ面、４８，４９…ラック（移動手段）、５０，５１…ピニオン（駆動手段）、５３ａ〜５３ｆ…第１〜第６の上ヒータ（加熱手段）、５４…凹部、５５…面取り部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Printer (recording device), 12 ... Paper (target), 13 ... Preheating device, 36 ... 2nd conveyance unit (conveyance means), 37 ... Support plate (support member), 38 ... 2nd drive roller (pulley) , 39... Second driven roller (pulley), 40... Second tension roller (pulley), 41... Second belt (back side nip body, transport belt), 46 .. lower heater (heating means), 47. ... Pressing member (surface side nip body, fixed nip body), 47b ... nip surface, 48, 49 ... rack (moving means), 50,51 ... pinion (driving means), 53a to 53f ... first to sixth tops Heater (heating means), 54... Recessed portion, 55... Chamfered portion.

Claims

A transport means for transporting a target in a previous stage where a recording process is performed by adhesion of liquid;
A pair of nip bodies composed of a front-side nip body and a back-side nip body that nip the target in pairs from the front and back sides of the target conveyed by the conveying means;
A preheating apparatus comprising: heating means for heating both the front-side nip body and the back-side nip body in the nip body pair.

At least one nip body in the nip body pair is a fixed nip body that is in sliding contact with the target transported by the transport unit in a state of being fixedly arranged in the transport direction of the target,
The heating means heats the fixed nip body so that the amount of heat applied to the upstream portion is less than the downstream portion along the transport direction of the target in the fixed nip body. The preheating device according to claim 1.

At least one nip body in the nip body pair is a fixed nip body that is in sliding contact with the target transported by the transport unit in a state of being fixedly arranged in the transport direction of the target,
3. The preheat according to claim 1, wherein a concave portion extending in a direction obliquely intersecting a transport direction of the target is formed on a nip surface in sliding contact with the target of the fixed nip body. apparatus.

The said recessed part is formed so that the center part of this recessed part in the direction orthogonal to the conveyance direction of the said target may be located in the upstream of the said conveyance direction rather than both ends. Preheating equipment.

The nip body is chamfered such that, when the target is nipped, a tip portion on the upstream side in the transport direction of the target among the nip surface in contact with the target is separated from the target. The preheating device according to any one of claims 1 to 4.

The back side nip body is constituted by an endless transport belt on which the target is placed on the top side,
A support member that contacts the lower surface side of the conveyor belt and supports the conveyor belt so that the upper surface of the conveyor belt maintains flatness;
The preheating device according to any one of claims 1 to 5, wherein the conveying unit is a plurality of pulleys that circulate the conveying belt so as to be in sliding contact with the support member.

A moving means for relatively moving the front side nip body and the back side nip body in the nip body pair in a direction away from each other from a facing state in which both nip bodies sandwich the target;
The pair of nip bodies includes a first state in which the target can be nipped by the both nip bodies, and a second state in which the both nip bodies are relatively moved in a direction away from each other and the target cannot be nipped. It has, The preheating apparatus as described in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned.

The preheating device according to any one of claims 1 to 7,
A recording apparatus comprising: a recording unit that performs a recording process by attaching a liquid to the target heated by the preheating apparatus.