JP2010091065A - Bearing device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、工作機械主軸の支持に用いられる多列アンギュラ玉軸受からなる軸受装置に関する。 The present invention relates to a bearing device including a multi-row angular ball bearing used for supporting a machine tool spindle.
工作機械主軸の支持に用いられる定位置予圧組合わせの多列アンギュラ玉軸受では、主軸回転精度および剛性を得るために組込時にある程度の予圧を与えた状態で使用される。しかし、加工時に大きなアキシアル荷重を受ける場合、反負荷側の軸受で予圧抜けが生じることがある。特に、低速回転域で予圧量がまだ小さい場合に、予圧抜けが生じることが多い。通常、高速回転域での過大予圧を考慮して、組込時の予圧量は小さく設定することが多い。 A multi-position angular contact ball bearing of a fixed position preload combination used for supporting a machine tool spindle is used in a state where a certain preload is applied during assembly in order to obtain spindle rotation accuracy and rigidity. However, when receiving a large axial load during processing, preload loss may occur in the bearing on the opposite load side. In particular, preload loss often occurs when the amount of preload is still small in the low speed rotation range. Usually, in consideration of excessive preload in the high speed rotation range, the preload amount at the time of incorporation is often set small.
定位置予圧組合わせのアンギュラ玉軸受の配列例として、図10(A)のように2列のアンギュラ玉軸受25A,25Bを互いに背面向き合わせに配列した例がある。一般に、このような軸受配列では、予圧量Gaで組み付けられたアンギュラ玉軸受25A,25Bが予圧量Gaの2.828 倍のアキシアル荷重F(=2.828 ×Ga)を受けると、図10(B)のように反負荷側のアンギュラ玉軸受25Bの予圧が抜けてしまう。
As an example of the arrangement of the angular ball bearings of the fixed position preload combination, there is an example in which two rows of
図11は、前記予圧抜けの説明図を示す。図11(A)において、Iは負荷側の軸受を、IIは反負荷側の軸受を、Foは予圧量を、Faはアキシアル荷重を、δoは内外輪間の軸方向相対変位量をそれぞれ示す。図11(B)は図11(A)の構成を等価なばね機構に置き換えたものであり、(1)は予圧負荷前を、(2)は予圧負荷後を、(3)はアキシアル荷重作用状態をそれぞれ示す。図11(C)は、各アンギュラ玉軸受に作用するアキシアル荷重と内輪の軸方向変位量の関係をグラフで示している。図10,図11より、アキシアル荷重Fの負荷により、内輪が変位量δoの軸方向移動をすると、反負荷側のアンギュラ玉軸受の予圧が抜けることが分かる。つまり、負荷側のアンギュラ玉軸受25Bは、アキシアル荷重Fを受けることで、変位量δoだけ弾性変形することになる。 FIG. 11 is an explanatory view of the preload loss. In FIG. 11A, I indicates a load-side bearing, II indicates an anti-load-side bearing, Fo indicates a preload amount, Fa indicates an axial load, and δo indicates an axial relative displacement amount between the inner and outer rings. . FIG. 11B is a diagram in which the configuration of FIG. 11A is replaced with an equivalent spring mechanism. (1) is before the preload, (2) is after the preload, and (3) is the axial load action. Each state is shown. FIG. 11C is a graph showing the relationship between the axial load acting on each angular ball bearing and the axial displacement of the inner ring. 10 and 11, it can be seen that when the inner ring moves in the axial direction by the displacement δo due to the load of the axial load F, the preload of the angular ball bearing on the non-load side is released. That is, the load-side angular ball bearing 25B is elastically deformed by the displacement amount δo by receiving the axial load F.
そこで、低速回転域において比較的大きなアキシアル荷重を負荷しても予圧抜けが生じないように、予め組込時にある程度大きな予圧量を確保可能とし、高速回転域まで過大予圧とならず運転可能とする予圧切換機構を設けたものが知られている(例えば特許文献1)。
上記したように主軸回転時に予圧抜けが生じると、図10(B)のように反負荷側軸受25Bの内部に隙間が生じる。隙間のある状態での軸受の使用は適切ではなく、不要なすべりにより軌道面とボールの間にうまく油膜形成がされず、金属接触など悪影響が生じる可能性がある。予圧抜けしないような大きな予圧量を設定すれば、予圧抜けは防ぐことができるが、高速運転した時に、熱膨張や遠心力のために予圧過大となって過熱状態に至る恐れがある。
特許文献1に開示の技術のように、予圧切換機構を用いれば、組込時に大きな予圧設定が可能となり、また高速回転域での過大予圧も回避できるが、構造が複雑化してしまうという問題がある。
As described above, when preload loss occurs during rotation of the main shaft, a gap is generated inside the anti-load side bearing 25B as shown in FIG. It is not appropriate to use the bearing in a state where there is a gap, and an oil film is not formed well between the raceway surface and the ball due to unnecessary sliding, which may cause adverse effects such as metal contact. If a large amount of preload is set so that preload is not lost, preload loss can be prevented. However, when operating at high speed, there is a risk of overheating due to thermal expansion and centrifugal force, leading to an overheating condition.
If a preload switching mechanism is used as in the technique disclosed in
この発明の目的は、簡単な構造により、予圧抜けが生じた場合の軸受内部の不要なすべりを防止できる軸受装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a bearing device that can prevent unnecessary slip inside a bearing when a preload loss occurs with a simple structure.
この発明の軸受装置は、工作機械の主軸を、この主軸に荷重が作用する端部側である負荷側に配置した軸受と、この負荷側の軸受に対する反負荷側に配置した軸受とを介してハウジングに設置し、前記負荷側および反負荷側の軸受は、それぞれアンギュラ玉軸受であって、互いに背面向き合わせとし、負荷側の軸受は外輪を前記ハウジングに対して軸方向に位置固定とし、反負荷側軸受は、外輪を前記ハウジングに対して軸方向に非位置固定とし、両側の軸受の内輪の軸方向位置を規制してこれら両軸受に定位置予圧を与えた軸受装置において、前記反負荷側軸受の外輪の背面と前記ハウジングとの間に、この反負荷側軸受の外輪を正面側へ付勢する弾性体を介在させたことを特徴とする。
この構成によると、反負荷側の軸受の外輪を正面側へ付勢する弾性体を設けたので、反負荷輪の軸受に定位置予圧における予圧抜けが生じた後も、前記外輪を正面側へ軽い軸方向負荷で付勢し続けている。このため、反負荷側の軸受の内部には隙間が生じることがなく、不要なすべりを伴うことなく回転できる。すなわち、この軸受装置では、簡単な構造により、予圧抜けが生じた場合の軸受内部の不要なすべりを防止できる。
The bearing device according to the present invention is configured such that a main shaft of a machine tool is disposed on a load side, which is an end portion where a load acts on the main shaft, and a bearing disposed on an anti-load side with respect to the load side bearing. The load-side and anti-load-side bearings installed in the housing are angular ball bearings, respectively, facing each other, and the load-side bearing has the outer ring fixed in the axial direction with respect to the housing. The load-side bearing is a bearing device in which the outer ring is fixed in a non-positional position with respect to the housing in the axial direction, the axial positions of the inner rings of the bearings on both sides are regulated, and a fixed position preload is applied to both the bearings. An elastic body for biasing the outer ring of the anti-load side bearing toward the front side is interposed between the rear surface of the outer ring of the side bearing and the housing.
According to this configuration, since the elastic body for biasing the outer ring of the bearing on the anti-load side to the front side is provided, the outer ring is moved to the front side even after the pre-load release in the fixed position pre-load occurs in the bearing of the anti-load ring. Continues energizing with light axial load. For this reason, there is no gap in the interior of the bearing on the anti-load side, and the bearing can be rotated without unnecessary slip. That is, in this bearing device, an unnecessary slip inside the bearing when preload loss occurs can be prevented with a simple structure.
この発明において、前記弾性体が、前記軸受と同心のOリングであっても良い。Oリングを用いると、より一層構成が簡素にでき、また押し付け力が軽くできて、定位置予圧による予圧力に弾性体による押付け力が加わることにより予圧過大の影響が回避できる。 In this invention, the elastic body may be an O-ring concentric with the bearing. When an O-ring is used, the configuration can be further simplified, the pressing force can be reduced, and the influence of excessive preload can be avoided by adding the pressing force by the elastic body to the preload by the fixed position preload.
この発明において、前記弾性体が、周方向に分散配置した複数のコイルばねであっても良い。コイルばねを用いた場合、適切な押し付け力が得易い。 In the present invention, the elastic body may be a plurality of coil springs distributed in the circumferential direction. When a coil spring is used, it is easy to obtain an appropriate pressing force.
この発明において、前記弾性体が、前記軸受と同心の皿ばねであっても良い。皿ばねを用いた場合、定位置予圧の予圧抜けが生じたときの弾性復元力による押し付け力を強力なものとすることが容易である。 In this invention, the elastic body may be a disc spring concentric with the bearing. When the disc spring is used, it is easy to make the pressing force by the elastic restoring force strong when the preload loss of the fixed position preload occurs.
この発明において、前記負荷側の軸受の外輪と反負荷側の軸受の外輪との間に、前記ハウジングにおける両側の軸受の外輪が嵌合する軸受嵌合面よりも内径側に突出した環状の内径側突出部が介在し、この内径側突出部の端面に前記弾性体を設けても良い。このようにハウジング側に弾性体を設けることで、軸受外輪には弾性体の配置用の加工を行うことが不要で、通常の構成の軸受をそのまま用いることができる。 In this invention, between the outer ring of the bearing on the load side and the outer ring of the bearing on the anti-load side, an annular inner diameter protruding to the inner diameter side from the bearing fitting surface on which the outer rings of the bearings on both sides of the housing are fitted A side protrusion may be interposed, and the elastic body may be provided on the end face of the inner diameter side protrusion. By providing the elastic body on the housing side in this way, it is not necessary to perform processing for arranging the elastic body on the bearing outer ring, and a bearing having a normal configuration can be used as it is.
この発明において、前記弾性体を前記反負荷側の軸受の外輪に設けても良い。軸受の外輪に弾性体を設けた場合、軸受を弾性体付きのものとして製造や準備することができて、ハウジング側には弾性体の配置のための加工が不要となり、主軸ハウジング等のハウジングの構成が容易となる。 In this invention, you may provide the said elastic body in the outer ring | wheel of the bearing of the said anti-load side. When the outer ring of the bearing is provided with an elastic body, the bearing can be manufactured and prepared with an elastic body, and the housing does not require processing for the arrangement of the elastic body. Configuration becomes easy.
この発明において、前記負荷側の軸受の外輪と反負荷側の軸受の外輪との間に、前記ハウジングにおける両側の軸受の外輪が嵌合する軸受嵌合面よりも内径側に突出した環状の内径側突出部が介在し、この内径側突出部と前記反負荷側の軸受の外輪との間に外輪間座が配置され、この外輪間座に前記弾性体を設けても良い。外輪間座に弾性体を設ける場合は、ハウジング等に比べて小さく、また軸受外輪等に比べて簡素な形状の部材である外輪間座に弾性体を設けることになるため、弾性体を設けながら、より一層簡素な構成とできる。 In this invention, between the outer ring of the bearing on the load side and the outer ring of the bearing on the anti-load side, an annular inner diameter protruding to the inner diameter side from the bearing fitting surface on which the outer rings of the bearings on both sides of the housing are fitted A side protrusion may be interposed, and an outer ring spacer may be disposed between the inner diameter side protrusion and the outer ring of the bearing on the anti-load side, and the elastic body may be provided in the outer ring spacer. When an elastic body is provided in the outer ring spacer, the elastic body is provided in the outer ring spacer, which is a member that is smaller than the housing and is simpler than the bearing outer ring. Thus, the configuration can be further simplified.
この発明において、前記負荷側および反負荷側のいずれか一方または両方の軸受は、複数列の軸受の組み合わせとしても良い。このような複数列の軸受の組み合わせとしても、予圧抜け時の軸受内部の不要な滑りの防止効果が得られる。 In the present invention, either one or both of the load side and the anti-load side may be a combination of a plurality of rows of bearings. Even in such a combination of a plurality of rows of bearings, an effect of preventing unnecessary slipping inside the bearing when preload is lost can be obtained.
この発明の工作機械主軸装置は、工作機械の主軸を、この発明の前記いずれかの構成の軸受装置で支持したものである。
この構成によると、軸受装置において与圧抜けが生じた場合でも軸受内部の不要なすべりを防止できるので、主軸回転精度および剛性を確保することができ、加工精度を向上させることができる。
The machine tool spindle device of the present invention is obtained by supporting the spindle of a machine tool with the bearing device having any one of the configurations of the present invention.
According to this configuration, even if a pressure loss occurs in the bearing device, unnecessary slip inside the bearing can be prevented, so that the spindle rotation accuracy and rigidity can be ensured, and the machining accuracy can be improved.
この発明の軸受装置は、工作機械の主軸を、この主軸に荷重が作用する端部側である負荷側に配置した軸受と、この負荷側の軸受に対する反負荷側に配置した軸受とを介してハウジングに設置し、前記負荷側および反負荷側の軸受は、それぞれアンギュラ玉軸受であって、互いに背面向き合わせとし、負荷側の軸受は外輪を前記ハウジングに対して軸方向に位置固定とし、反負荷側軸受は、外輪を前記ハウジングに対して軸方向に非位置固定とし、両側の軸受の内輪の軸方向位置を規制してこれら両軸受に定位置予圧を与えた軸受装置において、前記反負荷側軸受の外輪の背面と前記ハウジングとの間に、この負荷側軸受の外輪を正面側へ付勢する弾性体を介在させたため、簡単な構造により、予圧抜けが生じた場合の軸受内部の不要なすべりを防止できる。
この発明の工作機械主軸装置は、工作機械の主軸を、前記発明の軸受装置で支持した
ため、軸受装置において予圧抜けが生じた場合でも軸受内部の不要なすべりを防止できて、主軸回転精度および剛性を確保することができ、加工精度を向上させることができる。
The bearing device according to the present invention is configured such that a main shaft of a machine tool is disposed on a load side, which is an end portion where a load acts on the main shaft, and a bearing disposed on an anti-load side with respect to the load side bearing. The load-side and anti-load-side bearings installed in the housing are angular ball bearings, respectively, facing each other, and the load-side bearing has the outer ring fixed in the axial direction with respect to the housing. The load-side bearing is a bearing device in which the outer ring is fixed in a non-positional position with respect to the housing in the axial direction, the axial positions of the inner rings of the bearings on both sides are regulated, and a fixed position preload is applied to both the bearings. Because the elastic body that urges the outer ring of the load side bearing toward the front side is interposed between the rear surface of the outer ring of the side bearing and the housing, the inside of the bearing is not required when preload loss occurs due to a simple structure. Nasube It can be prevented.
In the machine tool spindle device of the present invention, since the spindle of the machine tool is supported by the bearing device of the invention, even if a preload loss occurs in the bearing device, unnecessary slip inside the bearing can be prevented, and the spindle rotation accuracy and rigidity can be prevented. Can be ensured, and the processing accuracy can be improved.
この発明の第1の実施形態を図1ないし図4と共に説明する。図1(A)はこの実施形態の軸受装置が用いられる工作機械の主軸装置の断面図を示す。この主軸装置1は、ハウジング2内において、主軸3を軸受装置4により回転自在に支持したものである。主軸3は、前端3aに工具または主軸チャック(いずれも図示せず)が取付けられる。軸受装置4は、多列アンギュラ玉軸受からなる。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1A is a sectional view of a spindle device of a machine tool in which the bearing device of this embodiment is used. The
軸受装置4は、前端側、つまり主軸3に荷重が作用する端部側である負荷側に配置した軸受5Aと、この軸受5Aに対する反負荷側に配置した軸受5Bとを備え、これら両軸受5A,5Bを介して前記主軸3の前端側をハウジング2に設置する。前記負荷側および反負荷側の軸受5A,5Bは、それぞれ外輪11A,11B,内輪12A,12B,ボール13A,13B,およびボール13A,13Bを保持する保持器14A,14Bを有するアンギュラ玉軸受からなり、互いに背面向き合わせとされている。負荷側の軸受5Aの外輪11Aと反負荷側の軸受5Bの外輪11Bとの間には、ハウジング2における両側の軸受5A,5Bの外輪11A,11Bが嵌合する軸受嵌合面よりも内径側に突出した環状の内径側突出部2aが介在する。両軸受5A,5Bの内輪12A,12B間には内輪間座6が介在する。
The
負荷側の軸受5Aは、その外輪11Aをハウジング2に対して軸方向に位置固定されている。具体的には、ハウジング2の前端に固定される外輪押え蓋7と、前記ハウジング2の内径側突出部2aの端面とに挟まれて、負荷側の軸受5Aの外輪11Aが軸方向に位置固定されている。反負荷側の軸受5Bは、その外輪11Bをハウジング2に対して軸方向に非位置固定とされている。具体的には、反負荷側の軸受5Bの外輪11Bは、ハウジング2の軸受嵌合面にルーズ嵌め合いとされている。
The load-side bearing 5 </ b> A has its outer ring 11 </ b> A fixed in the axial direction with respect to the
両軸受5A,5Bの内輪12A,12Bは軸方向位置が規制されている。具体的には、負荷側の軸受5Aの内輪12Aの一端面を主軸3の外周に突出する肩部3bの端面に係合させ、両軸受5A,5Bの内輪12A,12B間に内輪間座6を介在させ、反負荷側の軸受5Bの内輪12Bの一端面を、円筒部材であるスペーサ8を介してナット9で締め付けている。これにより、両軸受5A,5Bの内輪12A,12Bの軸方向位置が規制され、両軸受5A,5Bに定位置予圧が与えられている。
The axial positions of the
反負荷側の軸受5Bの外輪11Bの背面とハウジング2との間には、この反負荷側の軸受5Bの外輪11Bを正面側へ付勢する弾性体10が介在させてある。具体的には、図1(A)のA部を拡大して示す図1(B)のように、ハウジング2の内径側突出部2aの端面に軸受5A,5Bと同心の環状の周溝15を設け、この周溝15に弾性体10としてOリングを収容している。両軸受5A,5Bに定位置予圧が与えられた状態で、Oリングからなる弾性体10は圧縮されており、その復元力により反負荷側の軸受5Bの外輪11Aが正面側へ付勢されている。
Between the back surface of the
図2(A)は、前記軸受装置4において、主軸3の回転時に負荷側の軸受5Aに外部からアキシアル負荷Fが負荷されて、反負荷側の軸受5Bに定位置予圧における予圧抜けが生じた状態を示す。このとき、図3のように前記弾性体10を介在させない従来構成の場合には、図4に拡大して示すように、アキシアル荷重Fの負荷されていない状態(図4(A))からアキシアル荷重Fが負荷されて、反負荷側の軸受5Bに予圧抜けが生じると、その外輪11Bに軸方向へのがたつきが発生してしまう。この場合には、不要なすべりにより内外輪12B,11Bの軌道面とボール13Bの間にうまく油膜形成がされず、金属接触などの悪影響が生じる可能性がある。
これに対して、この実施形態の軸受装置4では、弾性体10により反負荷側の軸受5Bの外輪11Bを正面側へ付勢しており、図2(A)のB部を拡大して示す図2(B)のように、反負荷輪の軸受5Bに予圧抜けが生じた後も、弾性体10であるOリングは完全に復元し切っておらず、前記外輪11Bを正面側へ軽い軸方向負荷で付勢し続けている。このため、反負荷側の軸受5Bの内部には隙間が生じることがなく、軸受5Bは不要なすべりを伴うことなく回転できる。すなわち、この軸受装置4では、簡単な構造により、予圧抜けが生じた場合の軸受5B内部の不要なすべりを防止できる。
FIG. 2 (A) shows that in the
On the other hand, in the
また、この軸受装置4を備える前記工作機械の主軸装置1は、軸受装置4において予圧抜けが生じた場合でも軸受内部の不要なすべりを防止できるので、主軸回転精度および剛性を確保することができる。
Further, the
図5はこの発明の他の実施形態を示す。この実施形態では、図1〜図4に示した軸受装置4において、反負荷側の軸受5Bの外輪11Bの背面とハウジング2との間に、複数(6〜10個)のコイルばねからなる弾性体10Aを介在させている。具体的には、ハウジング2の内径側に突出した環状の内形側突出部2aの端面に、周方向に分配して複数の凹部16を設け、これらの凹部16に弾性体10Aとしてコイルばねをそれぞれ収容している。凹部16は丸穴等からなる。両軸受5A,5Bに定位置予圧が与えられた状態で、コイルばねからなる弾性体10Aは圧縮されており、その復元力により反負荷側の軸受5Bの外輪11Aが正面側へ付勢されている。このように弾性体10Aとしてコイルばねを用いた場合は、適切な押し付け力が得易い。その他の構成および作用効果は図1〜図4の実施形態の場合と同様である。
FIG. 5 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, in the
図6はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、図1〜図4に示した軸受装置4において、反負荷側の軸受5Bの外輪11Bの背面とハウジング2との間に、軸受5A,5Bと同心の皿ばねからなる弾性体10Bを介在させている。具体的には、ハウジング2の内径側に突出した環状の内形側突出部2aの端面と、これに対向する軸受5Bの外輪11Bの背面との間に、皿ばねからなる弾性体10Bを介在させている。このように弾性体10Bとして皿ばねを用いた場合は、定位置予圧の予圧抜けが生じたときの弾性復元力による押し付け力を強力なものとすることが容易である。その他の構成および作用効果は図1〜図4の実施形態の場合と同様である。
FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, in the
図7はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、図1〜図4に示した軸受装置4において、反負荷側の軸受5Bの外輪11Bの背面に軸受5A,5Bと同心の環状の周溝17を設け、この周溝17に弾性体10CとしてOリングを収容している。このように軸受5Bの外輪11Bに弾性体10Cを設けた場合、軸受5Bを弾性体付きのものとして製造や準備することができて、ハウジング2側には弾性体の配置のための加工が不要となり、工作機械のスピンドルハウジングとなるハウジング2の構成が容易となる。その他の構成および作用効果は図1〜図4の実施形態の場合と同様である。
FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, in the
図8はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、図1〜図4に示した軸受装置4において、ハウジング2の内径側突出部2aと反負荷側の軸受5Bの外輪11Bとの間に外輪間座18が配置され、この外輪間座18と前記内径側突出部2aとの間に弾性体10Dが介在させてある。具体的には、前記外輪間座18の前記内径側突出部2aと対向する端面に軸受5A,5Bと同心の環状の周溝19を設け、この周溝19に弾性体10DとしてOリングを収容している。外輪間座18に弾性体10Dを設ける場合は、ハウジング2に比べて小さく、また軸受外輪11B等に比べて簡素な形状の部材である外輪間座18に弾性体10Dを設けることになるため、弾性体10Dを設けながら、より一層簡素な構成とできる。その他の構成および作用効果は図1〜図4の実施形態の場合と同様である。
FIG. 8 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, in the
図9はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、図1〜図4に示した軸受装置4において、負荷側の軸受5Aおよび反負荷側の軸受5Bを、それぞれ2列の軸受の組み合わせとしている。具体的には、負荷側の軸受5Aとして、正面側を主軸3の前端3a側に向けたアンギュラ玉軸受が軸方向に2列並べられ、反負荷側の軸受5Bとして、正面側を主軸3の後端側に向けたアンギュラ玉軸受が軸方向に2列並べられている。反負荷側の2列の軸受5B,5Bのうち、ハウジング2の内径側突出部2a寄りの軸受5Bの外輪11Bの背面と前記内径側突出部2aとの間に弾性体10が介在させてある。このように複数個の軸受5A,5Aや軸受5B,5Bを並べて配置した場合も、上記と同様に定位置予圧の抜け時の余分な滑りの防止効果が得られる。その他の構成および作用効果は図1〜図4の実施形態の場合と同様である。
なお、同図の実施形態において、図5〜図8等に示した弾性体の種類や弾性体設置構造を採用しても良い。また、負荷側の軸受5Aおよび反負荷側の軸受5Bの軸受配列数は2列に限らず、3列以上としても良く、両軸受5A,5Bのうち、いずれか一方の軸受だけを複数列としても良い。
FIG. 9 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, in the
In the embodiment shown in the figure, the type of elastic body and the elastic body installation structure shown in FIGS. The number of bearing arrangements of the load-
なお、上記各実施形態は、ハウジング1のフロント側軸受を負荷側軸受5Aとし、リア側軸受を反負荷側軸受5Bとしたが、フロント側軸受を複数のアンギュラ玉軸受の配列からなる軸受装置で構成し、リア側軸受を円筒ころ軸受の配列からなる軸受装置で構成し、そのフロント側の軸受装置につきこの発明を適用しても良い。
In each of the above embodiments, the front side bearing of the
1…主軸装置
2…ハウジング
2a…ハウジングの内径側突出部
3…主軸
4…軸受装置
5A…負荷側軸受
5B…反負荷側軸受
10,10A,10B,10C,10D…弾性体
11A,11B…外輪
12A,12B…内輪
18…外輪間座
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記反負荷側軸受の外輪の背面と前記ハウジングとの間に、この反負荷側軸受の外輪を正面側へ付勢する弾性体を介在させたことを特徴とする軸受装置。 The spindle of the machine tool is installed in the housing via a bearing arranged on the load side, which is the end side where the load acts on the spindle, and a bearing arranged on the opposite side of the load side bearing, and the load The bearings on the side and the anti-load side are angular ball bearings, respectively, facing each other, the bearing on the load side fixes the outer ring in the axial direction with respect to the housing, and the anti-load side bearing has the outer ring In the bearing device in which the housing is non-positionally fixed in the axial direction, the axial positions of the inner rings of the bearings on both sides are regulated, and a fixed position preload is applied to both the bearings
A bearing device characterized in that an elastic body for biasing the outer ring of the anti-load side bearing toward the front side is interposed between the rear surface of the outer ring of the anti-load side bearing and the housing.
Priority Applications (1)
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JP2008263452A JP2010091065A (en) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | Bearing device |
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Publications (1)
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ID=42253988
Family Applications (1)
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Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160003259A (en) | 2013-06-20 | 2016-01-08 | 가부시키가이샤 하모닉 드라이브 시스템즈 | Bearing holder, bearing mechanism, and strain wave gearing device |
-
2008
- 2008-10-10 JP JP2008263452A patent/JP2010091065A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20160003259A (en) | 2013-06-20 | 2016-01-08 | 가부시키가이샤 하모닉 드라이브 시스템즈 | Bearing holder, bearing mechanism, and strain wave gearing device |
CN105308357A (en) * | 2013-06-20 | 2016-02-03 | 谐波传动系统有限公司 | Bearing holder, bearing mechanism, and strain wave gearing device |
CN105308357B (en) * | 2013-06-20 | 2017-09-26 | 谐波传动系统有限公司 | Bearing keeper, Bearning mechanism and Wave gear device |
US10006534B2 (en) | 2013-06-20 | 2018-06-26 | Harmonic Drive Systems Inc. | Bearing holder, bearing mechanism, and strain wave gearing device |
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