JP2010089420A - Base coat agent applying apparatus, rotary printing machine, and base coat agent applying method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、搬送される連続紙に下地剤を塗布可能な下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法に関するものである。 The present invention relates to a base agent coating apparatus, a rotary printing machine, and a base agent coating method capable of applying a base agent to continuous paper to be conveyed.
従来、この種の下地剤塗布装置として、新聞用紙の印刷面に白色インキからなる下地処理剤を転写するオフセット印刷機が知られている(例えば、特許文献1参照)。具体的に、このオフセット印刷機では、新聞用紙の印刷面に下地処理剤を転写した後、印刷面の下地処理剤を乾燥させ、この後、下地処理剤が乾燥した新聞用紙の印刷面にオフセット印刷を行っている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of base material application device, there is known an offset printing machine that transfers a base treatment agent made of white ink onto a printing surface of newsprint (for example, see Patent Document 1). Specifically, in this offset printing machine, after the surface treatment agent is transferred to the printing surface of the newsprint, the surface treatment agent on the printing surface is dried, and then the ground treatment agent is offset to the printing surface of the newsprint that has been dried. Printing is in progress.
しかしながら、従来のオフセット印刷機において、例えば、新聞用紙の片面に下地処理剤を転写すると、下地処理剤が、その転写面から新聞用紙内部に浸透し、転写面の反対面に裏移りしてしまう虞がある。また、転写面の反対面に下地処理剤が裏移りしてしまうと、転写面に留まるべき下地処理剤が不足してしまう。このとき、下地処理剤は、新聞用紙の繊維間の隙間を埋める目止めとして機能しているため、転写面上の下地処理剤が不足してしまうと、目止めとしての機能が低下してしまう虞がある。これにより、下地処理後の新聞用紙に対し、オフセット印刷が好適に行われず、印刷品質が低下してしまう虞がある。 However, in a conventional offset printing machine, for example, when a base treatment agent is transferred to one side of a newsprint, the base treatment agent penetrates from the transfer surface into the newsprint and moves to the opposite side of the transfer surface. There is a fear. Further, if the ground treatment agent is transferred to the opposite surface of the transfer surface, the ground treatment agent that should remain on the transfer surface is insufficient. At this time, since the surface treatment agent functions as a seal that fills the gaps between the fibers of the newsprint, if the surface treatment agent on the transfer surface is insufficient, the function as a seal will be reduced. There is a fear. As a result, offset printing is not suitably performed on the newsprint after the base treatment, and print quality may be deteriorated.
そこで、本発明は、連続紙に対し下地剤を好適に塗布可能な下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the base agent coating apparatus, rotary printing machine, and base agent coating method which can apply | coat a base agent suitably with respect to continuous paper.
本発明の下地剤塗布装置は、搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布可能な一対の印刷胴と、一対の印刷胴による下地剤の塗布と相前後して、下地剤を塗布した連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却可能な非塗布面冷却手段と、を備えたことを特徴とする。 The base agent coating apparatus of the present invention includes a pair of printing cylinders capable of applying the base agent to at least one of the front and back surfaces of the continuous paper to be conveyed, and the application of the base agent by the pair of printing cylinders. And a non-application surface cooling means capable of cooling the non-application surface which is the opposite surface of the application surface of the continuous paper coated with the base agent.
この場合、下地剤塗布後の連続紙を乾燥可能な乾燥手段をさらに備え、非塗布面冷却手段は、乾燥手段に対し、連続紙の搬送方向の上流側に配設されていることが、好ましい。 In this case, it is preferable that the image forming apparatus further includes a drying unit that can dry the continuous paper after applying the base agent, and the non-application surface cooling unit is disposed upstream of the drying unit in the conveying direction of the continuous paper. .
これらの場合、一対の印刷胴は、その一方が版胴で構成されると共にその他方が圧胴で構成され、連続紙の表面または裏面に下地剤を塗布可能となっており、非塗布面冷却手段は、圧胴を冷却していることが、好ましい。 In these cases, one of the pair of printing cylinders is composed of a plate cylinder and the other is composed of an impression cylinder, and the base agent can be applied to the front or back surface of the continuous paper. The means preferably cools the impression cylinder.
この場合、非塗布面冷却手段は、圧胴内部に冷却水を通水する通水手段を有していることが、好ましい。 In this case, it is preferable that the non-application surface cooling means has a water passing means for passing cooling water inside the impression cylinder.
この場合、非塗布面冷却手段は、圧胴に転接すると共に圧胴を冷却可能な冷却ローラを有していることが、好ましい。 In this case, it is preferable that the non-application surface cooling means has a cooling roller that can be brought into rolling contact with the impression cylinder and can cool the impression cylinder.
この場合、非塗布面冷却手段は、連続紙の非塗布面に転接する冷却ローラを有しており、冷却ローラは、一対の印刷胴に対し、少なくとも連続紙の搬送方向の上流側近傍および連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることが、好ましい。 In this case, the non-application surface cooling means has a cooling roller that is in rolling contact with the non-application surface of the continuous paper. It is preferable that it is disposed in the vicinity of the downstream side in the paper transport direction.
この場合、非塗布面冷却手段は、連続紙の非塗布面にエアーを通風可能な通風手段を有しており、通風手段は、一対の印刷胴に対し、少なくとも連続紙の搬送方向の上流側近傍および連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることが、好ましい。 In this case, the non-application surface cooling means has a ventilation means capable of ventilating air to the non-application surface of the continuous paper, and the ventilation means is at least upstream of the pair of printing cylinders in the conveyance direction of the continuous paper. It is preferable that it is disposed in the vicinity or in the vicinity of the downstream side in the conveyance direction of the continuous paper.
この場合、装置内部の湿度を検出可能な湿度検出手段と、検出された湿度に対し、非塗布面冷却手段による冷却温度が、結露発生可能な温度とならないように、非塗布面冷却手段による冷却温度を制御可能な冷却温度制御手段と、を備えたことが、好ましい。 In this case, the humidity detection means capable of detecting the humidity inside the apparatus and the cooling by the non-application surface cooling means so that the cooling temperature by the non-application surface cooling means does not become a temperature at which condensation can occur with respect to the detected humidity. It is preferable to include a cooling temperature control means capable of controlling the temperature.
本発明の輪転印刷機は、上記の下地剤塗布装置と、下地剤塗布後の連続紙に対し印刷可能な印刷装置と、を備えたことを特徴とする。 A rotary printing press according to the present invention includes the above base agent coating apparatus and a printing apparatus capable of printing on continuous paper after the base agent is applied.
本発明の下地剤塗布方法は、搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布する下地剤塗布工程と、下地剤塗布工程と相前後して、下地剤を塗布した連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却する非塗布面冷却工程と、を備えたことを特徴とする。 In the base agent coating method of the present invention, the base agent is applied in the same manner as the base agent application step of applying the base agent to at least one of the front surface and the back surface of the conveyed continuous paper, and the base agent application step. A non-application surface cooling step for cooling the non-application surface that is the opposite surface of the application surface of the continuous paper.
請求項1の下地剤塗布装置、請求項9の輪転印刷機および請求項10の下地剤塗布方法によれば、非塗布面冷却手段(非塗布面冷却工程)によりウェブの非塗布面を冷却することができる。つまり、非塗布面を冷却すると、連続紙を介して下地剤を冷却することが可能となる。このとき、下地剤は、温度により粘性が変化するものであり、具体的に、下地剤を冷却すると、下地剤の粘度を高くすることができる。このため、連続紙に塗布された下地剤が連続紙を介して冷却されると、下地剤の連続紙側は、高粘度となることで連続紙に浸透しにくくなり、塗布面に留まることとなる。これにより、下地剤は、非塗布面に裏移りすることがない。また、下地剤は、塗布面に留まるため、目止めとして好適に機能させることができる。さらに、連続紙に対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、連続紙に発生するシワ等を抑制することができる。
According to the base agent coating apparatus of claim 1, the rotary printing press of claim 9, and the base agent coating method of
請求項2の下地剤塗布装置によれば、下地剤を連続紙の塗布面に留まらせた状態で、乾燥手段により下地剤を乾燥させることができる。これにより、下地剤を好適に乾燥させることができ、連続紙に対し良好に下地処理を行うことができる。 According to the base agent coating apparatus of the second aspect, the base agent can be dried by the drying means in a state where the base agent remains on the application surface of the continuous paper. Thereby, a base agent can be dried suitably and a base treatment can be performed favorably with respect to continuous paper.
請求項3の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴のうち、一方を版胴で構成すると共に他方を圧胴で構成し、圧胴を非塗布面冷却手段により冷却することができる。これにより、連続紙は、版胴による下地剤の塗布と同時に下地剤の冷却が行われるため、下地剤を塗布面に良好に留まらせることができる。 According to the base material coating apparatus of the third aspect, one of the pair of printing cylinders is constituted by a plate cylinder and the other is constituted by an impression cylinder, and the impression cylinder can be cooled by the non-application surface cooling means. As a result, the continuous paper is cooled at the same time as the application of the base material by the plate cylinder, so that the base material can be satisfactorily kept on the coated surface.
請求項4の下地剤塗布装置によれば、圧胴内部に冷却水を通水することで、圧胴を冷却ローラとして機能させることができる。これにより、大幅に装置構成を変更する必要がなく、また、非塗布面冷却手段を簡易な構成とすることができる。 According to the base agent coating apparatus of the fourth aspect, the pressure drum can function as a cooling roller by passing cooling water through the pressure drum. Thereby, it is not necessary to change an apparatus structure significantly, and a non-application surface cooling means can be made into a simple structure.
請求項5の下地剤塗布装置によれば、圧胴に冷却ローラを転接させることで、圧胴を冷却することができる。これにより、圧胴の構成を変更する必要がなく、また、非塗布面冷却手段を簡易な構成とすることができる。 According to the base material coating apparatus of the fifth aspect, the impression cylinder can be cooled by rolling the cooling roller to the impression cylinder. Thereby, it is not necessary to change the configuration of the impression cylinder, and the non-application surface cooling means can have a simple configuration.
請求項6の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴の上流側近傍に冷却ローラを配設することで、冷却ローラは、下地剤を塗布する直前に連続紙の非塗布面を冷却することができる。また、一対の印刷胴の下流側近傍に冷却ローラを配設することで、冷却ローラは、下地剤を塗布した直後に連続紙の非塗布面を冷却することができる。このため、非塗布面冷却手段の配設の自由度を向上させることが可能となる。
According to the base material coating apparatus of
請求項7の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴の上流側近傍に通風手段を配設することで、通風手段は、下地剤を塗布する直前に連続紙の非塗布面を冷却することができる。また、一対の印刷胴の下流側近傍に通風手段を配設することで、通風手段は、下地剤を塗布した直後に連続紙の非塗布面を冷却することができる。このため、非塗布面冷却手段の配設の自由度を向上させることが可能となる。 According to the base agent coating apparatus of the seventh aspect, by providing the ventilation means in the vicinity of the upstream side of the pair of printing cylinders, the ventilation means cools the non-application surface of the continuous paper immediately before applying the base agent. be able to. Further, by arranging the ventilation means in the vicinity of the downstream side of the pair of printing cylinders, the ventilation means can cool the non-application surface of the continuous paper immediately after the base agent is applied. For this reason, it becomes possible to improve the freedom degree of arrangement | positioning of a non-application surface cooling means.
請求項8の下地剤塗布装置によれば、非塗布面冷却手段から発生する結露を抑制することができるため、結露による連続紙の破断等を防止することができる。 According to the base agent coating apparatus of the eighth aspect, the dew condensation generated from the non-coating surface cooling means can be suppressed, so that the continuous paper can be prevented from being broken by the dew condensation.
以下、添付した図面を参照して、本発明に係る下地剤塗布装置を適用した輪転印刷機について説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, with reference to the attached drawings, a rotary printing machine to which a base agent coating apparatus according to the present invention is applied will be described. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.
ここで、図1は、実施例1の新聞用オフセット輪転印刷機の一部を表した概略構成図であり、図2は、実施例1に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。また、図3は、下地剤塗布装置の冷却部周りにおける断面図であり、図4は、変形例に係る下地剤塗布装置の冷却部周りを表した概略構成図である。 Here, FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a part of a newspaper offset rotary printing press according to the first embodiment, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating a base agent coating apparatus according to the first embodiment. . FIG. 3 is a cross-sectional view around the cooling section of the base agent coating apparatus, and FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing the periphery of the cooling section of the base agent coating apparatus according to the modification.
輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機1(以下、輪転印刷機と言う)は、印刷対象物であるウェブW(連続紙)を搬送しながら、このウェブWに下地処理を行い、下地処理後のウェブWに印刷を行っている。図1に示すように、輪転印刷機1は、ウェブWの搬送方向の上流側から、複数(図示では1台)の給紙装置と、複数(図示では1台)のインフィード装置6と、複数(図示では1台)の下地剤塗布装置10と、複数(図示では1台)の印刷装置7と、を備えている。
A newspaper offset rotary printing press 1 (hereinafter referred to as a rotary printing press) applied as a rotary printing press performs a ground treatment on the web W while conveying the web W (continuous paper) that is a printing object, Printing is performed on the web W after the surface treatment. As shown in FIG. 1, the rotary printing press 1 includes a plurality (one in the drawing) of paper feeding devices, a plurality (one in the drawing) infeed
各給紙装置は、それぞれウェブWがロール状に巻かれた3つの巻取紙Pを保持する保持アーム15を備えており、この保持アーム15を回動させることで、巻取紙Pを給紙位置に臨ませることができる。また、各給紙装置には、図示しない紙継装置がそれぞれ設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Pが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Pに対して、待機位置にある巻取紙Pを紙継することができる。
Each paper feeding device includes a
各インフィード装置6は、図示しない駆動モータにより回転駆動するインフィードローラ20と、径方向に移動してダンサー圧を調整するダンサーローラ21とを有しており、インフィードローラ20およびダンサーローラ21は、ウェブに転接して配設されている。このため、インフィードローラ20は、回転することによりウェブWを下流側の下地剤塗布装置10へ向けて搬送し、ダンサーローラ21は、ダンサー圧を調整することによりウェブWのテンションを調整している。
Each
詳細は後述するが、各下地剤塗布装置10は、搬送されるウェブWに下地剤を塗布し、この後、下地剤を乾燥させることで、ウェブWに下地処理を施すものである。
Although details will be described later, each base
各印刷装置7は、例えば、両面4色印刷を行う多色刷両面印刷装置である。各印刷装置7は、搬送されるウェブの両面に転接する一対のブランケット胴25,25と、一対のブランケット胴25,25にそれぞれ転接する一対の版胴24,24と、各版胴24にインキを供給可能な各種インキローラ(図示省略)とを備え、これら一組を一色分として、計4組設けられている。なお、印刷装置7として、多色刷両面印刷装置に限らず、両面2色印刷を行う2色刷両面印刷装置、両面単色印刷を行う単色刷両面印刷装置や、一面4色または2色印刷を行う多色刷片面印刷装置など印刷物に応じて適宜使い分けてもよい。
Each
また、図示は省略するが、複数の印刷装置7の下流側にはウェブパス装置が配設され、ウェブパス装置の下流側には折機が配設されている。
Although not shown, a web pass device is disposed on the downstream side of the plurality of
ウェブパス装置は、ウェブWの搬送方向(縦方向)に沿ってその幅方向(横方向)の中央部で裁断する複数のカッタと、裁断したウェブWの搬送経路を設定する多数のターンバーが設けられている。従って、各印刷装置7で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパス装置にて、カッタにより縦裁断されると共に、ターンバーにより搬送経路が変更され、所定の順番に重ね合わせられる。
The web pass device is provided with a plurality of cutters for cutting at the center in the width direction (lateral direction) along the conveyance direction (vertical direction) of the web W, and a number of turn bars for setting the conveyance path of the cut web W. It has been. Accordingly, each web W printed by each
折機は、ウェブパス装置から重ね合わせられた複数のウェブWが導入されると、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして所望の折帳(新聞:印刷物)を形成し、この折帳を排紙している。 When a plurality of overlapped webs W are introduced from the web pass device, the folding machine vertically folds the web W, cuts it horizontally by a predetermined length, and then horizontally folds it to obtain a desired origami (newspaper: printed matter). ) And the paper is discharged.
ここで、輪転印刷機1による一連の印刷動作について説明する。先ず、各給紙装置から各インフィード装置6を介して各下地剤塗布装置10に各ウェブWが供給されると、各下地剤塗布装置10では、各ウェブWに対して下地処理が行われる。続いて、各下地剤塗布装置10から各印刷装置7に、下地処理後のウェブWが供給されると、各印刷装置7では、各ウェブWに対して4色刷や2色刷が両面に行われる。次に、各印刷装置7で印刷が施された複数のウェブWは、ウェブパス装置において、カッタにより縦裁断されると共に、走行ルートが変更され、それぞれ所定の順番に重ね合わせられる。そして、ウェブパス装置により重ね合わされた複数のウェブWが折機に導入されると、重ね合わされた複数のウェブWは、縦折りされた後、所定の長さで横裁断され、横折りされて所望の折帳が作成され、この後、この折帳は排紙される。
Here, a series of printing operations by the rotary printing press 1 will be described. First, when each web W is supplied from each paper feeding device to each base
ところで、上記の下地剤塗布装置10において、ウェブWの塗布面に下地剤を塗布すると、下地剤がウェブWの塗布面から浸透して、ウェブWの塗布面の反対面となる非塗布面に裏移りしてしまう虞がある。このため、実施例1では、下地剤をウェブWの塗布面に塗布すると同時に、ウェブWの非塗布面を冷却している。以下、図2を参照して、実施例1に係る下地剤塗布装置10について説明する。
By the way, in the base
下地剤塗布装置10は、ウェブWの片面(表面または裏面)に下地剤を塗布する塗布部30と、塗布した下地剤を冷却する冷却部31と、冷却した下地剤を乾燥させる乾燥部32とを備えており、これら各部30,31,32間には、ウェブWの搬送方向を変更可能な複数のガイドローラ33が配設されている。このとき、下地剤として、例えば、白色インキが用いられており、白色インキは、温度によってその粘性が変化する。具体的に、白色インキで構成された下地剤は、温度が低ければ低いほどその粘度は高粘度となり、温度が高ければ高いほどその粘度は低粘度となる。なお、下地剤の使用時において、下地剤は、例えば、40℃程度に暖められている。
The base
塗布部30は、ウェブWに下地剤を塗布する版胴34と、ウェブWを挟んで版胴34に対接する圧胴35と、版胴34に転接すると共に版胴34に下地剤を供給する下地剤供給ローラ36とを備えている。版胴34は、例えば、ゴムローラで構成されており、下地剤供給ローラ36は、例えば、アニロックスローラで構成されている。従って、塗布部30は、下地剤供給ローラ36により下地剤を版胴34へ供給し、下地剤が供給された版胴34を圧胴35と同期させて回転させる。これにより、塗布部30に導入されたウェブWは、版胴34および圧胴35に挟み込まれながら、ウェブWの片面に下地剤が転写される。このとき、版胴34の周面温度は、下地剤により暖められることで、40℃程度となっている。
The
乾燥部32は、下地剤が転写されたウェブWの塗布面を乾燥させるものであり、熱源となる電熱ヒータ40と、電熱ヒータ40により発生させた熱をウェブWに向けて送風するブロア41と、ブロア41により送られてきた熱風をウェブWに吹き付けるための複数のノズル42と、ウェブWを挟んで複数のノズル42に対向して設けられたガイドプレート43とを備えている。複数のノズル42は、ウェブWの塗布面側に配設され、ウェブWの搬送方向に列設されている。ガイドプレート43は、方形板状に構成され、ウェブWの非塗布面側に配設され、ウェブWの搬送方向へ延在するように配設されている。従って、乾燥部32は、複数のノズル42から吹き出される熱風を、ウェブWの塗布面に吹き当てることで、下地剤の溶媒の揮発を促進させ、これにより、下地剤を乾燥させている。
The drying
図3に示すように、冷却部31は、圧胴35の軸心に配設した通水管45と、通水管45に冷却水を供給する冷却水供給部46と、を備えている。通水管45は、圧胴35内部の軸心に配設した圧胴側通水管47と、圧胴側通水管47の両側にロータリジョイント48を介して連結された固定通水管49,49とで構成されている。このため、冷却水供給部46から供給された冷却水は、圧胴35が回転しても、通水管45の外部に漏出しないように構成されている。これにより、冷却水により冷却された圧胴35は、冷却ローラとして機能する。このとき、圧胴35の周面温度は、版胴34の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、20℃程度となるように冷却される。
As shown in FIG. 3, the cooling
また、下地剤塗布装置10には、装置内部の湿度を検出する湿度センサ50が配設されると共に、冷却水の水温を制御する冷却温度制御部51が配設されている。冷却温度制御部51は、湿度センサ50により検出した湿度に基づいて、冷却水の水温を制御することで、圧胴35の周面に発生する結露を抑制している。
In addition, the base
複数のガイドローラ33は、塗布部30の上流側、塗布部30と乾燥部32との間、および乾燥部32の下流側にそれぞれ配設されており、搬送されるウェブWの搬送方向を変更して案内している。
The plurality of
ここで、下地剤塗布装置10による一連の下地処理動作について説明する。下地剤塗布装置10にウェブWが導入されると、ウェブWの一方の片面(表面)には、版胴34により下地剤が転写される(下地剤塗布工程)。一方で、ウェブWの他方の片面(裏面)は、圧胴35により冷却される(非塗布面冷却工程)。すなわち、下地剤が塗布されたウェブWの塗布面(表面)は版胴34により暖められる一方、ウェブWの非塗布面(裏面)は圧胴35により冷却される。圧胴35によりウェブWの非塗布面が冷却されると、ウェブWを介して塗布面に塗布された下地剤が冷却される。このため、下地剤は、その表面側が暖かく、そのウェブW側が冷たくなる。これにより、冷却されたウェブW側の下地剤は粘度が高くなるため、下地剤がウェブWに浸透しにくくなる。
Here, a series of base processing operations by the base
続いて、下地剤が塗布されたウェブWは、各ガイドローラ33にガイドされながら乾燥部32に導入される。乾燥部32に導入されたウェブWの塗布面には、複数のノズル42から熱風が吹き当てられる(乾燥工程)。これにより、塗布面の下地剤は、その溶媒が揮発して乾燥し、以上をもって下地処理が完了する。そして、下地処理後のウェブWは、下流側の印刷装置7へ向けて搬送される。
Subsequently, the web W coated with the base material is introduced into the drying
以上の構成によれば、下地剤塗布装置10は、下地剤の塗布と同時に下地剤を冷却することができる。このため、下地剤がウェブWに浸透する前に、ウェブ側の下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤がウェブWに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブWの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。さらに、ウェブWに対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、ウェブWに発生するシワ等を抑制することができる。
According to the above configuration, the base
なお、実施例1では、圧胴35内部に冷却水を通水することで、圧胴35を冷却ローラとして機能させたが、これに限らず、図4に示す変形例として、圧胴35に冷却ローラ55を転接させてもよい。なお、冷却ローラ55は、圧胴35と略同様の構成にしてもよく、図示は省略するが、ローラ本体と、ローラ本体の軸心に配設した通水管と、通水管に冷却水を供給する冷却水供給部とを備え、通水管に冷却水を通水することで、ローラ本体を冷却してもよい。このとき、冷却ローラ55は、圧胴35の周面温度を版胴34の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、圧胴35の周面温度が20℃程度となるように冷却する。
In the first embodiment, the
次に、図5を参照して、実施例2に係る下地剤塗布装置100について説明する。なお、重複した記載を避けるべく異なる部分についてのみ説明する。図5は、実施例2に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例1の下地剤塗布装置10において、冷却部31は、圧胴35内部に配設したが、これに代えて、実施例2の下地剤塗布装置100では、圧胴35の上流側に冷却部105を配設している。
Next, a base
具体的に、下地剤塗布装置100の冷却部105は、冷却ローラ106を有しており、冷却ローラ106は、版胴34および圧胴35に対し、ウェブWの搬送方向の上流側近傍に配設されている。冷却ローラ106は、ウェブWの非塗布面(裏面)に転接するように配設されており、下地剤塗布前のウェブWの非塗布面を冷却している。冷却ローラ106は、実施例1の変形例における冷却ローラ55と同様に構成されているため説明を省略する。
Specifically, the
従って、実施例2の下地剤塗布装置100にウェブWが導入されると、先ず、ウェブWは、その他方の片面(非塗布面)が冷却ローラ106に冷却される。この後、非塗布面が冷却されたウェブWは塗布部30に導入され、塗布部30は、ウェブWの一方の片面(塗布面)に下地剤を塗布する。なお、冷却ローラ106は、その周面温度を版胴34の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、その周面温度が20℃程度となるように冷却する。
Therefore, when the web W is introduced into the base
以上の構成によれば、下地剤塗布装置100は、下地剤の塗布の直前にウェブWの非塗布面を冷却することができる。このため、ウェブWの塗布面に下地剤を塗布すると、塗布したウェブ側の下地剤は、ウェブWに接することで冷却されて高粘度となり、ウェブWに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブWの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。さらに、ウェブWに対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、ウェブWに発生するシワ等を抑制することができる。なお、冷却ローラ106は、圧胴35のウェブWの搬送方向の上流側近傍に配設したが、圧胴35と冷却ローラ106との距離は、冷却ローラ106による冷却効果が持続可能な距離となっていればよい。また、実施例2において、冷却ローラ106を版胴34の上流側近傍に配設したが、冷却ローラ106に対接して加熱ローラを配設してもよい。
According to the above configuration, the base
次に、図6を参照して、実施例3に係る下地剤塗布装置200について説明する。なお、この場合も、重複した記載を避けるべく異なる部分についてのみ説明する。図6は、実施例3に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例2の下地剤塗布装置100において、冷却部105は、圧胴35の上流側近傍に配設したが、実施例3の下地剤塗布装置200では、冷却部205は、圧胴35の下流側近傍に配設している。
Next, a base
具体的に、下地剤塗布装置200の冷却部205は、冷却ローラ206を有しており、冷却ローラ206は、版胴34および圧胴35に対し、ウェブWの搬送方向の下流側近傍に配設されている。冷却ローラ206は、ウェブWの非塗布面(裏面)に転接するように配設されており、下地剤塗布後のウェブWの非塗布面を冷却している。冷却ローラ206は、実施例1の変形例における冷却ローラ55と同様に構成されているため説明を省略する。
Specifically, the
従って、実施例3の下地剤塗布装置200にウェブWが導入されると、塗布部30は、導入されたウェブWの一方の片面(塗布面)に下地剤を塗布し、この直後に、冷却部205は、冷却ローラ206によりウェブWの非塗布面を冷却する。なお、冷却ローラ206は、その周面温度を版胴34の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、その周面温度が20℃程度となるように冷却する。
Therefore, when the web W is introduced into the base
以上の構成によれば、下地剤塗布装置200は、下地剤を塗布した直後にウェブWの非塗布面を冷却することができる。このため、下地剤がウェブWに浸透する前に、ウェブ側の下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤がウェブWに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブWの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。なお、冷却ローラ206は、圧胴35のウェブWの搬送方向の下流側近傍に配設したが、圧胴35と冷却ローラ206との距離は、下地剤がウェブWに浸透しきらない距離となればよい。また、実施例3において、冷却ローラ206を版胴34の下流側近傍に配設したが、冷却ローラ206に対接して冷却ローラをさらに配設してもよい。
According to the above configuration, the base
次に、図7を参照して、実施例4に係る下地剤塗布装置300について説明する。図7は、実施例4に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例4の下地剤塗布装置300は、搬送されるウェブWの両面に下地剤を塗布すると共に、ウェブWの両面に塗布された下地剤を、下地剤の塗布の直前および直後において冷却している。 Next, with reference to FIG. 7, a base agent coating apparatus 300 according to Example 4 will be described. FIG. 7 is a schematic configuration diagram illustrating a base agent coating apparatus according to the fourth embodiment. The base agent coating apparatus 300 according to the fourth embodiment applies the base agent to both sides of the web W to be transported, and cools the base agent applied to both sides of the web W immediately before and after the application of the base agent. Yes.
下地剤塗布装置300は、ウェブWの両面に下地剤を塗布する塗布部304と、両面に塗布した下地剤を冷却する冷却部305と、冷却した下地剤を乾燥させる乾燥部(図示省略)とを備えている。そして、乾燥部は、下地剤が転写されたウェブWの両面を乾燥させている。
The base agent coating apparatus 300 includes an
塗布部304は、ウェブWを挟んで転接する一対の版胴310,310と、各版胴310に転接すると共に各版胴310に下地剤を供給する一対の下地剤供給ローラ311,311とを備えている。このとき、一対の版胴310,310は、ウェブWの両面に対し、部分的に下地剤を転写することが可能な構成となっており、具体的に、ウェブWの表面における所定領域に下地剤を塗布すると共に、ウェブWの裏面における所定領域に下地剤を塗布する。従って、塗布部304に導入されたウェブWは、一対の版胴310,310に挟み込まれながら、その両面に下地剤が部分的に転写され、下地剤転写後のウェブWは乾燥部へ向けて搬送される。
The
冷却部305は、一対の版胴310,310の上流側近傍に配設された上流側通風部315と、一対の版胴310,310の下流側近傍に配設された下流側通風部316と、を備えており、上流側通風部315はウェブWの他方の片面(裏面)を通風し、下流側通風部316はウェブWの一方の片面(表面)を通風している。上流側通風部315は、例えば、ウェブWの幅方向に延びるスリット形状の通風ノズル320と、通風ノズル320に冷気を送風可能な冷気送風装置321とを備えている。そして、通風ノズル320は、ウェブの裏面に冷気を吹き当てるように配設されており、冷気送風装置321は、通風ノズル320を介してウェブWの裏面に冷気を吹き当てることで、ウェブWの裏面を冷却している。下流側通風部316も、上流側通風部315と同様の構成となっており、通風ノズル325と冷気送風装置326とを備えている。そして、通風ノズル325は、ウェブの表面に冷気を吹き当てるように配設されており、冷気送風装置326は、通風ノズル325を介してウェブWの表面に冷気を吹き当てることで、ウェブWの表面を冷却している。なお、各通風ノズル320,325には、開口部の幅方向における一部を閉塞するマスクプレート330,331が装着可能となっている。そして、各通風ノズル320,325にマスクプレート330,331を装着することで、各通風ノズル320,325は、ウェブWの幅方向において部分的に冷気を吹き当てることが可能となっている。
The
ここで、実施例4に係る下地剤塗布装置300による一連の下地処理動作について説明する。下地剤塗布装置300にウェブWが導入されると、先ず、上流側通風部315によりウェブWの裏面が冷却される。このとき、上流側通風部315は、マスクプレート330をウェブWの幅方向において適宜調整して通風ノズル320に装着し、ウェブWの表面に塗布される下地剤の幅と同幅とすることで、冷却が必要な部分に冷気を吹き当てる。なお、下地剤がウェブWの表面において全幅に亘って塗布される場合、上流側通風部315は、マスクプレート330を装着せず、ウェブWの全幅において冷気を吹き当てるようにしてもよい。
Here, a series of base processing operations performed by the base agent coating apparatus 300 according to the fourth embodiment will be described. When the web W is introduced into the base agent coating apparatus 300, first, the upstream
続いて、裏面が冷却されたウェブWが塗布部304に導入されると、塗布部304は、一対の版胴310,310によりウェブWの両面に下地剤を転写する。このとき、塗布部304は、ウェブWの両面に対し、部分的に下地剤を塗布可能となっている。ウェブWの両面に下地剤が転写されると、ウェブWの裏面は事前に冷却されているため、ウェブWの表面に塗布された下地剤の裏移りを抑制することができる。
Subsequently, when the web W whose back surface is cooled is introduced into the
この後、両面に下地剤が塗布されたウェブWが下流側通風部316に導入されると、下流側通風部316は、ウェブWの表面を冷却する。このとき、下流側通風部316は、上流側通風部315と同様に、マスクプレート331をウェブWの幅方向において適宜調整して通風ノズル325に装着し、ウェブWの裏面に塗布される下地剤の幅と同幅とすることで、冷却が必要な部分に冷気を吹き当てる。なお、この場合も上流側通風部315と同様に、下地剤がウェブWの裏面において全幅に亘って塗布される場合、下流側通風部316は、マスクプレート331を装着せず、ウェブWの全幅において冷気を吹き当てるようにしてもよい。これにより、ウェブWの表面を冷却するとことで、ウェブWの裏面に塗布された下地剤の裏移りを抑制することができる。
Thereafter, when the web W having the base material applied on both sides is introduced into the
以上の構成によれば、下地剤塗布装置300は、ウェブWの両面に下地剤を塗布すると共に、ウェブWの両面を冷却することができる。これにより、両面に塗布された下地剤が裏移りすることなく、ウェブW上に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。 According to the above configuration, the base agent coating apparatus 300 can apply the base agent to both surfaces of the web W and cool both surfaces of the web W. As a result, the base agent applied on both sides can be allowed to stay on the web W without being set off, so that the base agent can suitably function as a seal.
なお、実施例2および3において、冷却ローラ106,206を版胴34の上流側近傍または下流側近傍に配設したが、冷却ローラ106,206に代えて、通風部を配設してもよい。
In the second and third embodiments, the cooling
以上のように、本発明に係る下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法は、ウェブに下地剤を好適に塗布する場合に適している。 As described above, the base agent coating apparatus, the rotary printing press, and the base agent coating method according to the present invention are suitable when the base agent is suitably applied to the web.
1 輪転印刷機
6 インフィード装置
7 印刷装置
10 下地剤塗布装置
30 塗布部
31 冷却部
32 乾燥部
33 ガイドローラ
34 版胴
35 圧胴
36 下地剤供給ローラ
45 通水管
46 冷却水供給部
50 湿度センサ
51 冷却温度制御部
55 冷却ローラ(変形例)
100 下地剤塗布装置(実施例2)
106 冷却ローラ(実施例2)
200 下地剤塗布装置(実施例3)
206 冷却ローラ(実施例3)
300 下地剤塗布装置(実施例4)
315 上流側通風部
316 下流側通風部
W ウェブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
100 Base agent coating apparatus (Example 2)
106 Cooling roller (Example 2)
200 Base agent coating apparatus (Example 3)
206 Cooling roller (Example 3)
300 Base material coating apparatus (Example 4)
315
Claims (10)
前記一対の印刷胴による前記下地剤の塗布と相前後して、前記下地剤を塗布した前記連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却可能な非塗布面冷却手段と、を備えたことを特徴とする下地剤塗布装置。 A pair of printing cylinders capable of applying a base material to at least one of the front and back surfaces of the continuous paper to be conveyed;
A non-coating surface cooling means capable of cooling a non-coating surface, which is opposite to the coating surface of the continuous paper coated with the base agent, before and after the application of the base agent by the pair of printing cylinders. A base material coating apparatus characterized by that.
前記非塗布面冷却手段は、前記乾燥手段に対し、前記連続紙の搬送方向の上流側に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の下地剤塗布装置。 It further comprises a drying means capable of drying the continuous paper after applying the base agent,
The base agent coating apparatus according to claim 1, wherein the non-application surface cooling unit is disposed upstream of the drying unit in the transport direction of the continuous paper.
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴を冷却していることを特徴とする請求項1または2に記載の下地剤塗布装置。 One of the pair of printing cylinders is composed of a plate cylinder and the other is composed of an impression cylinder, and the base agent can be applied to the front or back surface of the continuous paper,
The base agent coating apparatus according to claim 1, wherein the non-application surface cooling unit cools the impression cylinder.
前記冷却ローラは、前記一対の印刷胴に対し、少なくとも前記連続紙の搬送方向の上流側近傍および前記連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項1または2に記載の下地剤塗布装置。 The non-application surface cooling means has a cooling roller that is in rolling contact with the non-application surface of the continuous paper,
The cooling roller is disposed at least one of the vicinity of the upstream side in the transport direction of the continuous paper and the vicinity of the downstream side of the transport direction of the continuous paper with respect to the pair of printing cylinders. The base agent coating apparatus according to claim 1 or 2.
前記通風手段は、前記一対の印刷胴に対し、少なくとも前記連続紙の搬送方向の上流側近傍および前記連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項1または2に記載の下地剤塗布装置。 The non-application surface cooling means has a ventilation means capable of ventilating air to the non-application surface of the continuous paper,
The ventilation means is arranged at least in the vicinity of the upstream side in the transport direction of the continuous paper and the downstream side in the transport direction of the continuous paper with respect to the pair of printing cylinders. The base agent coating apparatus according to claim 1 or 2.
検出された前記湿度に対し、前記非塗布面冷却手段による冷却温度が、結露発生可能な温度とならないように、前記非塗布面冷却手段による冷却温度を制御可能な冷却温度制御手段と、を備えたことを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の下地剤塗布装置。 Humidity detection means capable of detecting the humidity inside the device;
Cooling temperature control means capable of controlling the cooling temperature by the non-application surface cooling means so that the cooling temperature by the non-application surface cooling means does not become a temperature at which condensation can occur with respect to the detected humidity. The base agent coating apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein
下地剤塗布後の前記連続紙に対し印刷可能な印刷装置と、を備えたことを特徴とする輪転印刷機。 A base agent coating apparatus according to any one of claims 1 to 8,
A rotary printing machine comprising: a printing device capable of printing on the continuous paper after applying the base agent.
前記下地剤塗布工程と相前後して、前記下地剤を塗布した前記連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却する非塗布面冷却工程と、を備えたことを特徴とする下地剤塗布方法。 A base agent application step of applying a base agent to at least one of the front and back surfaces of the continuous paper to be conveyed;
A non-coating surface cooling step for cooling a non-coating surface that is opposite to the coating surface of the continuous paper coated with the base agent before and after the base agent coating step. Agent coating method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008262939A JP2010089420A (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Base coat agent applying apparatus, rotary printing machine, and base coat agent applying method |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012096534A (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Palo Alto Research Center Inc | Method of ink rheology control in variable data lithography system |
-
2008
- 2008-10-09 JP JP2008262939A patent/JP2010089420A/en active Pending
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