JP2010084322A

JP2010084322A - Washer tank mounting structure of working machine

Info

Publication number: JP2010084322A
Application number: JP2008251048A
Authority: JP
Inventors: Norikazu Toyama; 憲和遠山
Original assignee: Caterpillar Japan Ltd
Current assignee: Caterpillar Japan Ltd
Priority date: 2008-09-29
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2010-04-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washer tank mounting structure of a working machine which can keep cost low. <P>SOLUTION: This washer tank mounting structure of the working machine includes: a pair of first and second ladder brackets 41 and 42 which are attached to a pair of long materials 28b and 28c of a ladder 28 for allowing an operator to get on and off a cab so as to fix the ladder 28 to a machine body, respectively; a tank placing plate 43 which is laid between the first and second ladder brackets 41 and 42, and on which a washer tank is placed; a tank guard cover for protecting the washer tank; and a fixing member for fixing the washer tank. The first ladder bracket 41 is a member which is molded in an L-shaped cross section by applying bending work to one plate in one location, the tank placing plate 43 is a member which is molded in an approximate one plate shape with a protruding piece, and the tank guard cover is a member which is molded in a U-shaped cross section by applying bending work to one plate in two locations. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ホイールローダ等の作業機械において、キャブのウィンドガラス用のウォッシャタンクを取り付ける技術に関するものである。 The present invention relates to a technique for attaching a washer tank for a windshield of a cab in a work machine such as a wheel loader.

図４に示すように、ホイールローダ１は、前部車両１０と後部車両２０とに分割されるとともに、前部車両１０と後部車両２０とが連結部を介して左右揺動自在に連結されて構成されている。
前部車両１０は、架台となるフロントフレーム１１と、前輪１２と、作業装置１３とを備えている。後部車両２０は、架台となるリヤフレーム２１と、後輪２２と、キャブ２３と、エンジン（図示略）とを備えている。 As shown in FIG. 4, the wheel loader 1 is divided into a front vehicle 10 and a rear vehicle 20, and the front vehicle 10 and the rear vehicle 20 are connected to each other in a swingable manner through a connecting portion. It is configured.
The front vehicle 10 includes a front frame 11 serving as a gantry, a front wheel 12, and a work device 13. The rear vehicle 20 includes a rear frame 21 serving as a pedestal, a rear wheel 22, a cab 23, and an engine (not shown).

キャブ２３のウィンドガラス（フロントウィンドガラスやリヤウィンドガラス等）２５は、キャブ２３内のウィンドウォッシャ用スイッチをオンにすることで、ウォッシャタンク２６に貯留されたウォッシャ液によって洗浄されるようになっている。ウォッシャタンク２６は、地上からウォッシャ液を補給できるように、オペレータがキャブ２３に乗降するための右側のラダー２７の内側に取り付けられている。なお、特許文献１には、ウォッシャタンクに貯留されたウォッシャ液によってウィンドガラスを洗浄することが開示されている。ただし、特許文献１の技術は、図４に示すホイールローダ１よりも小型のミニホイールローダに関するもので、ウォッシャタンクはキャブ内に配設されている。 The window glass (front window glass, rear window glass, etc.) 25 of the cab 23 is cleaned by the washer liquid stored in the washer tank 26 by turning on the window washer switch in the cab 23. Yes. The washer tank 26 is attached to the inside of the right ladder 27 for the operator to get on and off the cab 23 so that the washer fluid can be replenished from the ground. Patent Document 1 discloses that the wind glass is washed with a washer liquid stored in a washer tank. However, the technique of Patent Document 1 relates to a mini wheel loader that is smaller than the wheel loader 1 shown in FIG. 4, and a washer tank is disposed in the cab.

ウォッシャタンク２６の取付構造について詳述する。
ラダー２７は、図５に示すように、水平方向（前後方向）に延在するステップバー２７ａと、略上下方向に延在し、ステップバー２７ａの両端を支持する前後一対のラダーポール２７ｂ，２７ｃとを有している。そして、前側ラダーポール２７ｂに取り付けられた第一ブラケット３１と後側ラダーポール２７ｃに取り付けられた第二ブラケット３２とによって、ラダー２７はリヤフレーム２１にボルト締結されている。 The attachment structure of the washer tank 26 will be described in detail.
As shown in FIG. 5, the ladder 27 includes a step bar 27a extending in the horizontal direction (front-rear direction) and a pair of front and rear ladder poles 27b, 27c extending substantially in the vertical direction and supporting both ends of the step bar 27a. And have. The ladder 27 is bolted to the rear frame 21 by a first bracket 31 attached to the front ladder pole 27b and a second bracket 32 attached to the rear ladder pole 27c.

第一ブラケット３１は、車幅方向（左右方向）に広がる矩形状の主面部３１ａと、主面部３１ａの左縁から略直角に屈曲した取付面部３１ｂと、主面部３１ａの上縁の一部から延長され、ウォッシャタンク２６を保護する保護面部３１ｃとを有している。主面部３１ａと保護面部３１ｃとには、後述のタンクガードフレーム３３をボルト３４締結（図６参照）するためのボルト孔３１ｄが穿たれ、取付面部３１ｂには、リヤフレーム２１へのボルト締結用のボルト孔３１ｅが穿たれ、保護面部３１ｃには、ウォッシャタンク２６の注入口２６ａ（図６参照）が嵌合する切欠き３１ｆが形成されている。 The first bracket 31 includes a rectangular main surface portion 31a extending in the vehicle width direction (left-right direction), a mounting surface portion 31b bent substantially at a right angle from the left edge of the main surface portion 31a, and a part of the upper edge of the main surface portion 31a. The protective surface portion 31 c is extended and protects the washer tank 26. The main surface portion 31a and the protective surface portion 31c are provided with bolt holes 31d for fastening a tank guard frame 33 (described later) with bolts 34 (see FIG. 6), and the mounting surface portion 31b is for fastening bolts to the rear frame 21. The notch 31f into which the inlet 26a (see FIG. 6) of the washer tank 26 is fitted is formed in the protective surface portion 31c.

また、第二ブラケット３２は、車幅方向に広がる矩形状の主面部３２ａと、主面部３２ａの左縁から略直角に屈曲した取付面部３２ｂとを有している。取付面部３２ｂには、リヤフレーム２１へのボルト締結用のボルト孔３２ｃが穿たれている。
そして、図６に示すタンクガードフレーム３３が第一ブラケット３１にボルト孔３１ｄを介してボルト３４締結され、ウォッシャタンク２６は、このタンクガードフレーム３３上に載置されるとともに、図５に示すバンド（固定部材）３５によって固定されている。バンド３５は水平方向に掛け渡されている。 The second bracket 32 has a rectangular main surface portion 32a that extends in the vehicle width direction, and a mounting surface portion 32b that is bent substantially at a right angle from the left edge of the main surface portion 32a. A bolt hole 32c for fastening a bolt to the rear frame 21 is formed in the mounting surface portion 32b.
A tank guard frame 33 shown in FIG. 6 is fastened to the first bracket 31 via a bolt hole 31d with a bolt 34, and the washer tank 26 is placed on the tank guard frame 33 and a band shown in FIG. It is fixed by (fixing member) 35. The band 35 is stretched in the horizontal direction.

タンクガードフレーム３３は、図６に示すように、ウォッシャタンク２６が載置される底面部３３ａと、ウォッシャタンク２６の後部に面してウォッシャタンク２６を保護する後面部３３ｂと、ウォッシャタンク２６の右側部に面してウォッシャタンク２６を保護する右側面部３３ｃと、右側面部３３ｃの前縁から略直角に屈曲し、第一ブラケット３１へのボルト３４締結用のボルト孔３３ｄが穿たれた取付面部３３ｅとを有している。 As shown in FIG. 6, the tank guard frame 33 includes a bottom surface portion 33 a on which the washer tank 26 is placed, a rear surface portion 33 b that faces the rear portion of the washer tank 26 and protects the washer tank 26, and the washer tank 26. A right side surface portion 33c that faces the right side portion and protects the washer tank 26, and a mounting surface portion that is bent at a substantially right angle from the front edge of the right side surface portion 33c and has a bolt hole 33d for fastening a bolt 34 to the first bracket 31. 33e.

ここで、第一ブラケット３１及び第二ブラケット３２はそれぞれ、一枚板を一箇所で曲げ加工することにより上述の所望の構成に成形されるとともに、タンクガードフレーム３３は、一枚板を三箇所で曲げ加工及び一箇所で溶接することにより上述の所望の構成に成形されている。
特開２００６−２１９８２７号公報 Here, each of the first bracket 31 and the second bracket 32 is formed into the above-described desired configuration by bending a single plate at one location, and the tank guard frame 33 has three single plates at three locations. Are formed into the desired configuration described above by bending and welding at one location.
JP 2006-219827 A

ところで、この第一ブラケット３１は、ラダー２７のリヤフレーム２１への取り付けに加えて、ウォッシャタンク２６のラダー２７への取り付けのためにも使用しているために、肉厚の板で成形して第一ブラケット３１の剛性を高める必要があり、コストがかかるという課題がある。
本発明はこのような課題に鑑みて案出されたもので、コストを抑えることができるようにした、作業機械のウォッシャタンク取付構造を提供することを目的とする。 By the way, the first bracket 31 is used to attach the washer tank 26 to the ladder 27 in addition to the attachment of the ladder 27 to the rear frame 21, so it is molded with a thick plate. There is a problem in that it is necessary to increase the rigidity of the first bracket 31 and cost is increased.
The present invention has been devised in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a washer tank mounting structure for a work machine that can reduce costs.

上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明の作業機械のウォッシャタンク取付構造は、キャブに乗降するためのラダーを有する作業機械において、該キャブのウィンドガラスを洗浄するためのウォッシャ液を貯留するウォッシャタンクを固定部材で固定して該ラダーに取り付ける構造であって、該ラダーが、水平方向に延在するステップバーと、該ステップバーの両端を支持する一対の長尺材とを有するとともに、該一対の長尺材それぞれに取り付けられ、該ラダーを機体に固定する一対の第一ラダーブラケット及び第二ラダーブラケットと、該第一ラダーブラケット及び該第二ラダーブラケット間に架設され、該ウォッシャタンクが載置されるタンク載置プレートと、該ウォッシャタンクを保護するタンクガードカバーとを備え、該第一ラダーブラケットは、一枚板が一箇所で曲げ加工されて断面Ｌ字状に成形された部材であり、該タンク載置プレートは、突出片付きの一枚板が該突出片の箇所で曲げ加工されて略一枚板形状に成形された部材であり、該タンクガードカバーは、一枚板が二箇所で曲げ加工されて断面コ字状に成形された部材であることを特徴としている。 To achieve the above object, a washer tank mounting structure for a working machine according to claim 1 of the present invention is a washer liquid for cleaning a windshield of a cab in a working machine having a ladder for getting on and off the cab. The washer tank for storing the water is fixed to the ladder by a fixing member, and the ladder includes a step bar extending in the horizontal direction and a pair of long members supporting both ends of the step bar. A pair of first ladder brackets and second ladder brackets that are attached to each of the pair of long members and fix the ladder to the fuselage, and spanned between the first ladder bracket and the second ladder bracket, A tank mounting plate on which the washer tank is mounted; and a tank guard cover that protects the washer tank; The first ladder bracket is a member in which a single plate is bent at one location and formed into an L-shaped cross section, and the tank mounting plate is bent at the location of the protruding piece. The tank guard cover is a member that is formed into a substantially U-shaped cross-section by bending a single plate at two locations.

なお、該固定部材はバンドであって、該ウォッシャタンクに対し鉛直方向に掛け渡され、その端部が該タンク載置プレートにボルト締結されるのが好ましい。
請求項２記載の本発明の作業機械のウォッシャタンク取付構造は、請求項１記載の作業機械のウォッシャタンク取付構造において、該作業機械はホイールローダであることを特徴としている。 In addition, it is preferable that the fixing member is a band, is stretched in a vertical direction with respect to the washer tank, and is bolted to the end of the tank mounting plate.
A washer tank mounting structure for a work machine according to a second aspect of the present invention is the washer tank mounting structure for a work machine according to the first aspect, wherein the work machine is a wheel loader.

請求項３記載の本発明の作業機械のウォッシャタンク取付構造は、請求項１又は２記載の作業機械のウォッシャタンク取付構造において、該ラダーは、機体左側（キャブへの乗降に通常使用される側）に配置されたものであることを特徴としている。
請求項４記載の本発明の作業機械のウォッシャタンク取付構造は、請求項１〜３の何れか１項に記載の作業機械のウォッシャタンク取付構造において、該ウォッシャタンクは、その注入口が機体外方を向く姿勢で該タンク載置プレート上に載置されることを特徴としている。 A washer tank mounting structure for a work machine according to a third aspect of the present invention is the washer tank mounting structure for a work machine according to the first or second aspect. ).
A washer tank mounting structure for a working machine according to a fourth aspect of the present invention is the washer tank mounting structure for a working machine according to any one of the first to third aspects, wherein the inlet of the washer tank is outside the body. It mounts on this tank mounting plate with the attitude | position which faces the direction, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の作業機械のウォッシャタンク取付構造によれば、ウォッシャタンクは、第一ラダーブラケットとタンク載置プレートとタンクガードカバーとによってラダーに取り付けられ且つ保護されているので、その取付構造に係るブラケット等の部材を従来よりも軽量化，形状簡素化及び加工容易化し、コストを抑えることができる。
つまり、図４〜図６に示す上記従来技術では、第一ブラケット（３１）にラダー取付，ウォッシャタンク保持及びウォッシャタンク保護の機能を持たせていたために、第一ブラケットを肉厚の板で大きく且つ頑丈に形成しながら、保護面部（３１ｃ）を形成する必要があった。したがって、従来技術の第一ブラケット（３１）は、保護面部（３１ｃ）があるばかりに形状が複雑であって、大板からの複雑な切断を強いられ、且つ、厚板であるために切断に費やす時間が長くかかっていた。 According to the washer tank mounting structure of the work machine of the present invention, the washer tank is attached to and protected by the ladder by the first ladder bracket, the tank mounting plate, and the tank guard cover. The member can be reduced in weight, simplified in shape and easy to process, and cost can be reduced.
That is, in the prior art shown in FIGS. 4 to 6, the first bracket (31) is provided with the functions of ladder mounting, washer tank holding and washer tank protection. Moreover, it was necessary to form the protective surface portion (31c) while forming it firmly. Therefore, the first bracket (31) of the prior art is complicated in shape because it has the protective surface portion (31c), and is forced to cut from a large plate, and is cut because it is a thick plate. It took a long time to spend.

これに対し、本発明では、上記従来技術の第一ブラケット（３１）に相当する第一ラダーブラケットをラダー取付専用に用い、且つ、上記従来技術のタンクガードフレーム（３３）をタンク載置プレートとタンクガードカバーとに分割して、タンク載置プレートにタンク載置（保持）の機能を持たせるとともにタンクガードカバーにタンク保護の機能を持たせる構成にしたので、第一ラダーブラケットに上記従来技術の保護面部（３１ｃ）のような部分を形成する必要がなく、上記従来技術に比べて第一ラダーブラケットを第一ブラケット（３１）の保護面部（３１ｃ）の分だけ軽量化することができる。 On the other hand, in the present invention, the first ladder bracket corresponding to the first prior art bracket (31) is used exclusively for mounting the ladder, and the prior art tank guard frame (33) is used as the tank mounting plate. Since the tank guard cover is divided into the tank guard cover, the tank mounting plate has the function of tank mounting (holding) and the tank guard cover has the function of protecting the tank. It is not necessary to form a portion such as the surface portion (31c), and the first ladder bracket can be reduced in weight by the protective surface portion (31c) of the first bracket (31) as compared with the conventional technique.

また、第一ラダーブラケットに保護面部（３１ｃ）のような部分がないために、その形状が簡素化し、材料の選択において帯鋼（フラットバー）の使用が可能となるので、切断加工の際に単純に短冊切りすれば良く、切断作業時間の短縮化を図れるという利点がある（すなわち、加工容易化する）。
また、上記従来技術のタンクガードフレーム（３３）のような複雑な成形部材をタンク載置プレートとタンクガードカバーという簡素な部材に簡素化することができて、コストを抑えることができる。 In addition, since the first ladder bracket does not have a portion such as a protective surface portion (31c), the shape thereof is simplified, and it is possible to use a steel strip (flat bar) in selecting a material. There is an advantage that the cutting work time can be shortened (that is, processing is facilitated) by simply cutting the strip.
In addition, a complicated molded member such as the tank guard frame (33) of the prior art can be simplified to a simple member such as a tank mounting plate and a tank guard cover, and the cost can be reduced.

また、上記従来技術では、材料の切断後、曲げ，溶接の各プロセスに移行しなければならないことから、各段取り作業の煩わしさを強いられる。しかしながら、本発明によれば、各部材の一連の溶接作業のみで作業を進められることから、工程移行の必要性がなく、且つ、工程移行に伴う段取り作業を回避させることができる。
また、ウォッシャタンクが取り付けられるラダーを機体左側に配置されたものとすれば、キャブへの乗降の際にウォッシャ液の残量を容易に確認することができる。つまり、ホイールローダ等の作業機械は左側から乗降するのが一般的であるので、乗降の際に利用する左側のラダーにウォッシャタンクを取り付ければ、ウォッシャ液の残量を容易に確認することができる。 Moreover, in the said prior art, since it must transfer to each process of a bending and welding after cutting | disconnecting material, the troublesomeness of each setup operation is forced. However, according to the present invention, since the work can be proceeded only by a series of welding work of each member, there is no need for the process transition, and the setup work accompanying the process transition can be avoided.
Further, if the ladder to which the washer tank is attached is arranged on the left side of the aircraft, the remaining amount of the washer liquid can be easily confirmed when getting on and off the cab. In other words, since work machines such as wheel loaders generally get on and off from the left side, if the washer tank is attached to the left ladder used for getting on and off, the remaining amount of washer fluid can be easily confirmed. .

また、ウォッシャタンクの注入口が機体外方を向く姿勢でタンク載置プレート上に載置されていれば、ウォッシャ液の補充にかかる作業性を向上させることができる。つまり、上記従来技術では、ウォッシャタンクはキャブ下に隠れるとともに、その注入口が真っ直ぐ前方を向く姿勢になっており、注入口へのアクセスが容易ではなかった。しかしながら、本発明では、ウォッシャタンクの注入口が機体外方を向くように載置されるので、上記従来技術に比べて注入口に容易にアクセスし、ウォッシャ液の補充にかかる作業性を向上させることができる。 Further, if the washer tank inlet is mounted on the tank mounting plate in a posture facing the outside of the machine body, the workability required for the replenishment of the washer liquid can be improved. In other words, in the above-described prior art, the washer tank is hidden under the cab and the injection port is in a posture that faces straight forward, and access to the injection port is not easy. However, in the present invention, since the inlet of the washer tank is placed so as to face the outside of the machine body, the inlet can be easily accessed and the workability for replenishing the washer liquid can be improved as compared with the above-described conventional technology. be able to.

以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［一実施形態］
本発明の一実施形態について説明する。図１〜図３は本発明の一実施形態に係る作業機械のウォッシャタンク取付構造を示す図であって、図１はそのラダー，ラダーブラケット及びタンク載置プレートの斜視図、図２はそのウォッシャタンク及びタンクガードカバーの斜視図、図３はその作業機械の全体像の斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[One Embodiment]
An embodiment of the present invention will be described. 1 to 3 are views showing a washer tank mounting structure for a working machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of the ladder, ladder bracket and tank mounting plate, and FIG. 2 is the washer. The perspective view of a tank and a tank guard cover, FIG. 3 is a perspective view of the whole image of the working machine.

＜構成＞
本発明は、従来技術で説明した図４〜６に示すウォッシャタンク２６の取付構造を、図１〜図３に示すウォッシャタンク４０の取付構造に変更するものである。なお、この取付構造が適用されるホイールローダ１は、従来技術で説明したものと同様である。したがって、従来技術で説明したものと同じ部材には同じ符号を付して説明する。 <Configuration>
In the present invention, the attachment structure of the washer tank 26 shown in FIGS. 4 to 6 described in the prior art is changed to the attachment structure of the washer tank 40 shown in FIGS. The wheel loader 1 to which this mounting structure is applied is the same as that described in the prior art. Therefore, the same members as those described in the prior art will be described with the same reference numerals.

ホイールローダ（作業機械）１は、図３に示すように、前部車両１０と後部車両２０とに分割されるとともに、前部車両１０と後部車両２０とが連結部５０を介して左右揺動自在に連結されて構成されている。
前部車両１０は、架台となるフロントフレーム１１と、前輪１２と、作業装置１３とを備えている。後部車両２０は、架台となるリヤフレーム２１と、後輪２２と、キャブ２３と、エンジン（図示略）とを備えている。 As shown in FIG. 3, the wheel loader (work machine) 1 is divided into a front vehicle 10 and a rear vehicle 20, and the front vehicle 10 and the rear vehicle 20 swing left and right via a connecting portion 50. It is configured to be freely connected.
The front vehicle 10 includes a front frame 11 serving as a gantry, a front wheel 12, and a work device 13. The rear vehicle 20 includes a rear frame 21 serving as a pedestal, a rear wheel 22, a cab 23, and an engine (not shown).

キャブ２３のウィンドガラス２５は、キャブ２３内のウィンドウォッシャ用スイッチをオンにすることで、ウォッシャタンク４０に貯留されたウォッシャ液によって洗浄されるようになっている。ウォッシャタンク４０は、地上からウォッシャ液を補給できるように、オペレータがキャブ２３に乗降するための左側のラダー（レフトラダー）２８の裏に取り付けられている。なお、ホイールローダ１には、従来技術で説明した右側のラダー（ライトラダー）２７も備えられているが、本実施形態においては、ライトラダー２７の取り付けに用いる第一ブラケット（図示略）は、従来技術で説明した第一ブラケット３１の保護面部３１ｃを欠いた簡素な構成のものになっている。 The window glass 25 of the cab 23 is cleaned by the washer liquid stored in the washer tank 40 by turning on a window washer switch in the cab 23. The washer tank 40 is attached to the back of a left ladder (refladder) 28 for an operator to get on and off the cab 23 so that the washer fluid can be replenished from the ground. The wheel loader 1 is also provided with the right ladder (light ladder) 27 described in the prior art, but in the present embodiment, the first bracket (not shown) used for mounting the light ladder 27 is: It has a simple configuration lacking the protective surface portion 31c of the first bracket 31 described in the prior art.

ウォッシャタンク４０の取付構造について詳述する。
レフトラダー２８は、図１に示すように、水平方向（略前後方向）に延在するステップバー２８ａと、略上下方向に延在し、ステップバー２８ａの両端を支持する前後一対のラダーポール（長尺材）２８ｂ，２８ｃとを有している。そして、前側ラダーポール２８ｂに取り付けられた第一ラダーブラケット４１と後側ラダーポール２８ｃに取り付けられた第二ラダーブラケット４２とによって、レフトラダー２８はリヤフレーム２１（機体）にボルト締結されている。 The attachment structure of the washer tank 40 will be described in detail.
As shown in FIG. 1, the left ladder 28 includes a step bar 28a extending in the horizontal direction (substantially front-rear direction) and a pair of front and rear rudder poles (long) extending in the vertical direction and supporting both ends of the step bar 28a. Scale material) 28b, 28c. The left ladder 28 is bolted to the rear frame 21 (airframe) by a first ladder bracket 41 attached to the front ladder pole 28b and a second ladder bracket 42 attached to the rear ladder pole 28c.

また、第一ラダーブラケット４１は、車幅方向に広がる矩形状の主面部４１ａと、主面部４１ａの右縁から主面部４１ａに対して垂直（略垂直）に屈曲した取付面部４１ｂとを有し、横断面略Ｌ字状に形成されている。そして、主面部４１ａには、後述のタンクガードカバー４４（図２参照）取付用のボルト孔４１ｃが穿たれるとともに、取付面部４１ｂには、リヤフレーム２１へのボルト締結用のボルト孔４１ｄが穿たれている。 The first ladder bracket 41 includes a rectangular main surface portion 41a that extends in the vehicle width direction, and a mounting surface portion 41b that is bent perpendicularly (substantially perpendicular) to the main surface portion 41a from the right edge of the main surface portion 41a. The cross section is substantially L-shaped. A bolt hole 41c for attaching a tank guard cover 44 (see FIG. 2), which will be described later, is formed in the main surface portion 41a, and a bolt hole 41d for fastening a bolt to the rear frame 21 is formed in the attachment surface portion 41b. I'm leaning.

また、第二ラダーブラケット４２は、第一ラダーブラケット４１と同様に、車幅方向に広がる矩形状の主面部４２ａと、主面部４２ａの右縁から主面部４２ａに対して垂直（略垂直）に屈曲した取付面部４２ｂとを有し、横断面略Ｌ字状に形成されている。そして、取付面部４２ｂには、リヤフレーム２１へのボルト締結用のボルト孔４２ｃが穿たれている。 Similarly to the first ladder bracket 41, the second ladder bracket 42 has a rectangular main surface portion 42a extending in the vehicle width direction, and is perpendicular (substantially perpendicular) to the main surface portion 42a from the right edge of the main surface portion 42a. It has a bent mounting surface portion 42b and is formed in a substantially L-shaped cross section. A bolt hole 42c for fastening a bolt to the rear frame 21 is formed in the mounting surface portion 42b.

さらに、第一ラダーブラケット４１と第二ラダーブラケット４２との間に、タンク載置プレート４３が架け渡されている。タンク載置プレート４３は、第一ラダーブラケット４１と第二ラダーブラケット４２とに溶接されている。また、タンク載置プレート４３は、水平方向に広がる載置面部４３ａと、載置面部４３ａの縁の一部分から載置面部４３ａに対して垂直上方に屈曲した取付面部（突出片）４３ｂとを有している。取付面部４３ｂには、タンクガードカバー４４取付用のボルト孔４３ｃが穿たれている。なお、この取付面部４３ｂは載置面部４３ａに比べてその面積が極めて小さく、そのため、タンク載置プレート４３は、略一枚板形状とみなすことが可能である。 Further, a tank mounting plate 43 is bridged between the first ladder bracket 41 and the second ladder bracket 42. The tank mounting plate 43 is welded to the first ladder bracket 41 and the second ladder bracket 42. The tank mounting plate 43 has a mounting surface portion 43a that spreads in the horizontal direction, and a mounting surface portion (projecting piece) 43b that is bent vertically upward with respect to the mounting surface portion 43a from a part of the edge of the mounting surface portion 43a. is doing. A bolt hole 43c for attaching the tank guard cover 44 is formed in the attachment surface portion 43b. The mounting surface portion 43b has an extremely small area as compared with the mounting surface portion 43a. Therefore, the tank mounting plate 43 can be regarded as a substantially single plate shape.

このタンク載置プレート４３の載置面部４３ａ上にウォッシャタンク４０が載置されるが、作業や走行に伴う土砂等の飛散からウォッシャタンク４０を保護するように、図２に示すタンクガードカバー４４が、第一ラダーブラケット４１とタンク載置プレート４３とにボルト孔４１ｃ及びボルト孔４３ｃを介してボルト４５締結される。
タンクガードカバー４４は、ウォッシャタンク４０の左側部に面してウォッシャタンク４０を保護する左側面部４４ａと、ウォッシャタンク４０の前部に面してウォッシャタンク４０を保護する前面部４４ｂと、ウォッシャタンク４０の後部に面してウォッシャタンク４０を保護する後面部４４ｃとを有し、横断面略コ字状に形成されている。左側面部４４ａには、ウォッシャタンク４０の胴体部４０ｂに形成された突部４０ｃが嵌合するスリット（嵌合部）４４ｓが形成されている。 A washer tank 40 is placed on the placement surface portion 43a of the tank placement plate 43. A tank guard cover 44 shown in FIG. 2 is provided to protect the washer tank 40 from scattering of earth and sand during work and traveling. The bolts 45 are fastened to the first ladder bracket 41 and the tank mounting plate 43 via the bolt holes 41c and the bolt holes 43c.
The tank guard cover 44 faces the left side portion of the washer tank 40 and protects the washer tank 40, the front side portion 44 b faces the front portion of the washer tank 40 and protects the washer tank 40, and the washer tank 40. It has a rear surface portion 44c that faces the rear portion and protects the washer tank 40, and has a substantially U-shaped cross section. The left side surface portion 44a is formed with a slit (fitting portion) 44s into which the protrusion 40c formed on the body portion 40b of the washer tank 40 is fitted.

ここで、第一ラダーブラケット４１及び第二ラダーブラケット４２はそれぞれ、略矩形状の一枚板を一箇所で曲げ加工することにより、上述の所望の形状・構成に成形されている。また、タンク載置プレート４３は、小さな突出片（取付面部４３ｂ）の付いた略矩形状の一枚板に対し、その突出片の箇所を曲げ加工することにより、上述の所望の形状・構成に成形されている。また、タンクガードカバー４４は、略矩形状の一枚板を二箇所で曲げ加工することにより、上述の所望の形状・構成に成形されている。そして、タンク載置プレート４３及びタンクガードカバー４４のための一枚板は、第一ラダーブラケット４１及び第二ラダーブラケット４２のための一枚板に比べて、厚みの薄いもの（肉薄の板）が用いられるようになっている。 Here, each of the first ladder bracket 41 and the second ladder bracket 42 is formed into the above-described desired shape and configuration by bending a substantially rectangular single plate at one place. In addition, the tank mounting plate 43 is formed into the above-described desired shape and configuration by bending a portion of the protruding piece with respect to a substantially rectangular single plate with a small protruding piece (mounting surface portion 43b). Molded. The tank guard cover 44 is formed into the desired shape and configuration described above by bending a substantially rectangular single plate at two locations. The single plate for the tank mounting plate 43 and the tank guard cover 44 is thinner than the single plate for the first ladder bracket 41 and the second ladder bracket 42 (thin plate). It has come to be used.

また、ウォッシャタンク４０は、注入口４０ａが左斜め前方（機体外方）を向く姿勢で、タンク載置プレート４３上に載置されるとともに、図２に示すバンド（固定部材）４６で固定されるようになっている。詳しくは、バンド４６はウォッシャタンク４０の胴体部４０ｂに鉛直方向（上下方向）に掛け渡されて、バンド４６の端部がタンク載置プレート４３の載置面部４３ａにボルト４６ａで締結されるようになっている。 The washer tank 40 is mounted on the tank mounting plate 43 in a posture in which the inlet 40a faces obliquely left frontward (outside the machine body) and is fixed by a band (fixing member) 46 shown in FIG. It has become so. Specifically, the band 46 is stretched in the vertical direction (vertical direction) on the body portion 40 b of the washer tank 40, and the end portion of the band 46 is fastened to the mounting surface portion 43 a of the tank mounting plate 43 with a bolt 46 a. It has become.

＜作用・効果＞
本発明の一実施形態にかかる作業機械のウォッシャタンク取付構造は上述のように構成されているので、以下のような作用・効果がある。
ウォッシャタンク４０は、第一ラダーブラケット４１とタンク載置プレート４３とタンクガードカバー４４とによってレフトラダー２８に取り付けられ且つ保護されているので、その取付構造に係るブラケット等の部材４１，４３，４４を従来よりも軽量化，形状簡素化及び加工容易化し、コストを抑えることができる。 <Action and effect>
The washer tank mounting structure for a work machine according to an embodiment of the present invention is configured as described above, and thus has the following operations and effects.
Since the washer tank 40 is attached to and protected by the first ladder bracket 41, the tank mounting plate 43, and the tank guard cover 44, the member 41, 43, 44 such as a bracket related to the attachment structure is conventionally used. As a result, the weight can be reduced, the shape can be simplified, the processing can be facilitated, and the cost can be reduced.

つまり、図４〜図６に示す従来技術では、第一ブラケット３１にラダー取付，ウォッシャタンク保持及びウォッシャタンク保護の機能を持たせていたために、第一ブラケット３１を肉厚の板で大きく且つ頑丈に形成しながら、保護面部３１ｃを形成する必要があった。したがって、上記従来技術の第一ブラケット３１は、保護面部３１ｃがあるばかりに形状が複雑であって、大板からの複雑な切断を強いられ、且つ、厚板であるために切断に費やす時間が長くかかっていた。 That is, in the prior art shown in FIGS. 4 to 6, since the first bracket 31 has functions of attaching the ladder, holding the washer tank, and protecting the washer tank, the first bracket 31 is large and sturdy with a thick plate. It was necessary to form the protective surface portion 31c while forming the protective surface portion. Therefore, the first bracket 31 of the above prior art is complicated in shape because it has the protective surface portion 31c, is forced to cut from a large plate, and since it is a thick plate, the time spent for cutting is large. It took a long time.

これに対し、本実施形態では、上記従来技術の第一ブラケット３１に相当する第一ラダーブラケット４１をラダー取付専用に用い、且つ、上記従来技術のタンクガードフレーム３３をタンク載置プレート４３とタンクガードカバー４４とに分割して、タンク載置プレート４３にウォッシャタンク載置（保持）の機能を持たせるとともにタンクガードカバー４４にタンク保護の機能を持たせる構成にしたので、上記従来技術に比べて、第一ブラケット３１の保護面部３１ｃの分だけ第一ラダーブラケット４１を軽量化することができる。 On the other hand, in this embodiment, the first ladder bracket 41 corresponding to the first bracket 31 of the prior art is used exclusively for ladder mounting, and the tank guard frame 33 of the prior art is used as the tank mounting plate 43 and the tank. Since it is divided into the guard cover 44 and the tank mounting plate 43 has the function of placing (holding) the washer tank and the tank guard cover 44 has the function of protecting the tank, The first ladder bracket 41 can be reduced in weight by the protective surface portion 31c of the first bracket 31.

また、第一ラダーブラケット４１に保護面部３１ｃのような部分がないために、その形状が簡素化し、材料の選択において帯鋼（フラットバー）の使用が可能となるので、切断加工の際に単純に短冊切りすれば良く、切断作業時間の短縮化を図れるという利点がある（すなわち、加工容易化する）。
また、上記従来技術のタンクガードフレーム３３のような複雑な成形部材をタンク載置プレート４３とタンクガードカバー４４という簡素な部材に簡素化することができて、コストを抑えることができる。 Further, since the first ladder bracket 41 does not have a portion like the protective surface portion 31c, the shape thereof is simplified, and it is possible to use a steel strip (flat bar) in selecting a material. This is advantageous in that the cutting work time can be shortened (that is, processing is facilitated).
Further, a complicated molded member such as the tank guard frame 33 of the prior art can be simplified to simple members such as the tank mounting plate 43 and the tank guard cover 44, and the cost can be reduced.

また、上記従来技術では、材料の切断後、曲げ，溶接の各プロセスに移行しなければならないことから、各段取り作業の煩わしさを強いられる。しかしながら、本実施形態によれば、各部材の一連の溶接作業のみで作業を進められることから、工程移行の必要性がなく、且つ、工程移行に伴う段取り作業を回避させることができる。
また、タンク載置プレート４３が第一ラダーブラケット４１及び第二ラダーブラケット４２間に位置付けられ架設されているので、レフトラダー２８をリヤフレーム２１へボルト締結するためのボルト孔４１ｄ，４２ｃ間のピッチの寸法決めにおいて、注意を払う必要性を軽減することができる。 Moreover, in the said prior art, since it must transfer to each process of bending and welding after cutting | disconnecting material, the troublesomeness of each setup operation is forced. However, according to the present embodiment, since the work can be advanced only by a series of welding work of each member, there is no need for the process transition, and the setup work accompanying the process transition can be avoided.
Further, since the tank mounting plate 43 is positioned and installed between the first ladder bracket 41 and the second ladder bracket 42, the pitch between the bolt holes 41d and 42c for bolting the left ladder 28 to the rear frame 21 is increased. The need to pay attention in sizing can be reduced.

また、ウォッシャタンク４０がバンド４６によって鉛直方向から固定されているので、上記従来技術のウォッシャタンク２６がバンド３５によって水平方向から固定されるのに比べて、固定にかかる作業性を向上させることができる。
つまり、上記従来技術のウォッシャタンク２６の固定に利用するバンド３５は、第一ブラケット３１及び第二ブラケット３２間の比較的狭い空間にあるために、バンド３５のボルト締結のための工具のアクセス性が悪く、また、水平方向からのボルト締め付け作業を強いられ、作業性が悪かった。一方、本実施形態によれば、ウォッシャタンク４０の固定に利用するバンド４６は、第一ラダーブラケット４１及び第二ラダーブラケット４２間の比較的狭い空間にあるのは上記従来技術と同様であるが、上記従来技術と異なり鉛直方向に掛け渡されているので、締結用のボルト４６ａには上方からアクセス可能で、工具のアクセス性が良く、また、上方からボルト締め付け作業をすることができ、作業性を向上させることができる。 In addition, since the washer tank 40 is fixed from the vertical direction by the band 46, the workability for fixing can be improved as compared with the case where the washer tank 26 of the prior art is fixed from the horizontal direction by the band 35. it can.
That is, the band 35 used for fixing the washer tank 26 according to the prior art is in a relatively narrow space between the first bracket 31 and the second bracket 32, so that the accessibility of the tool for fastening the bolt of the band 35 is achieved. In addition, the bolt tightening work from the horizontal direction was forced, and workability was poor. On the other hand, according to the present embodiment, the band 46 used for fixing the washer tank 40 is in a relatively narrow space between the first ladder bracket 41 and the second ladder bracket 42, as in the above-described prior art. Unlike the above-described conventional technology, the bolts 46a are stretched in the vertical direction, so that the fastening bolts 46a can be accessed from above, the accessibility of the tools is good, and the bolts can be tightened from above. Can be improved.

また、ウォッシャタンク４０がレフトラダー２８の内側に取り付けられているので、キャブ２３への乗降の際にウォッシャ液の残量を容易に確認することができる。つまり、ホイールローダ１等の作業機械は左側から乗降するのが一般的であるので、乗降の際に利用するレフトラダー２８の内側にウォッシャタンク４０を配置すれば、ウォッシャ液の残量を容易に確認することができる。 In addition, since the washer tank 40 is attached to the inside of the reftrader 28, the remaining amount of the washer liquid can be easily confirmed when getting on and off the cab 23. In other words, work machines such as the wheel loader 1 generally get on and off from the left side, so if the washer tank 40 is placed inside the left ladder 28 used for getting on and off, the remaining amount of washer fluid can be easily confirmed. can do.

また、ウォッシャタンク４０の注入口４０ａが左斜め前方、即ち、機体外方を向く姿勢でタンク載置プレート４３上に載置されるので、ウォッシャ液の補充にかかる作業性を向上させることができる。つまり、図４〜図６に示す従来技術では、ウォッシャタンク２６はキャブ２３下に隠れるとともに、その注入口２６ａが真っ直ぐ前方を向く姿勢になっており、注入口２６ａへのアクセスが容易ではなかった。しかしながら、本実施形態では、ウォッシャタンク４０の注入口４０ａが機体外方を向くように載置されるので、図４〜図６に示す従来技術に比べて注入口４０ａに容易にアクセスし、ウォッシャ液の補充にかかる作業性を向上させることができる。 Further, since the injection port 40a of the washer tank 40 is placed on the tank placement plate 43 in a posture that faces diagonally forward left, that is, outward of the machine body, the workability required for replenishing the washer liquid can be improved. . That is, in the prior art shown in FIGS. 4 to 6, the washer tank 26 is hidden under the cab 23 and the inlet 26 a is straight forward, and it is not easy to access the inlet 26 a. . However, in this embodiment, since the inlet 40a of the washer tank 40 is placed so as to face outward from the fuselage, the inlet 40a is easily accessed as compared with the prior art shown in FIGS. The workability required for replenishing the liquid can be improved.

［その他］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
例えば、上記実施形態では、タンク載置プレート４３は、載置面部４３ａと取付面部４３ｂとから構成されているが、単に載置面部４３ａだけで構成され、単純な一枚板形状になっていても良い。この場合、タンクガードカバー４４は、第一ラダーブラケット４１のみにボルト４５締結される。 [Others]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, in the above-described embodiment, the tank mounting plate 43 includes the mounting surface portion 43a and the mounting surface portion 43b. However, the tank mounting plate 43 includes only the mounting surface portion 43a and has a simple single plate shape. Also good. In this case, the tank guard cover 44 is fastened to the bolt 45 only on the first ladder bracket 41.

また、上記実施形態では、ウォッシャタンク４０はレフトラダー２８に取り付けられているが、第一ラダーブラケット４１，第二ラダーブラケット４２，タンク載置プレート４３及びタンクガードカバー４４と同様の部材を用いてライトラダー２７に取り付けられても良い。
また、上記実施形態では、ホイールローダ１においてウォッシャタンク４０をラダー２８（２７）に取り付けることを説明したが、キャブに乗降するためのラダーを有する作業機械であれば、ホイールローダ１以外の作業機械に適用されてももちろん良い。 In the above embodiment, the washer tank 40 is attached to the left ladder 28, but the light ladder is formed using the same members as the first ladder bracket 41, the second ladder bracket 42, the tank mounting plate 43 and the tank guard cover 44. 27 may be attached.
In the above embodiment, the washer tank 40 is attached to the ladder 28 (27) in the wheel loader 1. However, any work machine other than the wheel loader 1 may be used as long as the work machine has a ladder for getting on and off the cab. Of course it may be applied to.

本発明の一実施形態に係る作業機械のウォッシャタンク取付構造のうちのラダー，ラダーブラケット及びタンク載置プレートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder, ladder bracket, and tank mounting plate of the washer tank attachment structure of the working machine which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る作業機械のウォッシャタンク取付構造のうちのウォッシャタンク及びタンクガードカバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the washer tank and tank guard cover of the washer tank attachment structure of the working machine which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る作業機械の全体像を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole image of the working machine which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の従来技術に係る作業機械の全体像を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole image of the working machine which concerns on the prior art of this invention. 本発明の従来技術に係る作業機械のウォッシャタンク取付構造のうちのラダー及びブラケットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder and bracket of the washer tank attachment structure of the working machine which concerns on the prior art of this invention. 本発明の従来技術に係る作業機械のウォッシャタンク取付構造のうちのウォッシャタンク及びタンクガードフレームを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the washer tank and tank guard frame of the washer tank attachment structure of the working machine which concerns on the prior art of this invention.

Explanation of symbols

１ホイールローダ（作業機械）
１０前部車両
１１フロントフレーム
１２前輪
１３作業装置
２０後部車両
２１リヤフレーム
２２後輪
２３キャブ
２５ウィンドガラス
２６ウォッシャタンク
２７右側のラダー（ライトラダー）
２８左側のラダー（レフトラダー）
２８ａステップバー
２８ｂ，２８ｃラダーポール（長尺材）
３１第一ブラケット
３２第二ブラケット
３３タンクガードフレーム
３４ボルト
３５バンド（固定部材）
４０ウォッシャタンク
４０ａ注入口
４０ｂ胴体部
４０ｃ突部
４１第一ラダーブラケット
４１ａ主面部
４１ｂ取付面部
４１ｃボルト孔
４２第二ラダーブラケット
４２ａ主面部
４２ｂ取付面部
４２ｃボルト孔
４３タンク載置プレート
４３ａ載置面部
４３ｂ取付面部
４３ｃボルト孔
４４タンクガードカバー
４４ａ左側面部
４４ｂ前面部
４４ｃ後面部
４４ｓスリット
４５ボルト
４６バンド（固定部材）
５０連結部 1 Wheel loader (work machine)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Front vehicle 11 Front frame 12 Front wheel 13 Working device 20 Rear vehicle 21 Rear frame 22 Rear wheel 23 Cab 25 Wind glass 26 Washer tank 27 Right side ladder (light ladder)
28 Ladder on the left side
28a Step bar 28b, 28c Ladder pole (long material)
31 First bracket 32 Second bracket 33 Tank guard frame 34 Bolt 35 Band (fixing member)
40 washer tank 40a inlet 40b trunk 40c protrusion 41 first ladder bracket 41a main surface 41b mounting surface 41c bolt hole 42 second ladder bracket 42a main surface 42b mounting surface 42c bolt hole 43 tank mounting plate 43a mounting surface 43b Mounting surface portion 43c Bolt hole 44 Tank guard cover 44a Left side surface portion 44b Front surface portion 44c Rear surface portion 44s Slit 45 Bolt 46 Band (fixing member)
50 connecting part

Claims

In a working machine having a ladder for getting on and off the cab, the washer tank for storing the washer liquid for cleaning the windshield glass of the cab is fixed with a fixing member and attached to the ladder,
The ladder has a step bar that extends in the horizontal direction and a pair of long members that support both ends of the step bar.
A pair of a first ladder bracket and a second ladder bracket attached to each of the pair of long members and fixing the ladder to the fuselage;
A tank mounting plate that is installed between the first ladder bracket and the second ladder bracket and on which the washer tank is mounted;
A tank guard cover for protecting the washer tank;
The first ladder bracket and the second ladder bracket are members formed by bending a single plate at a single location into a L-shaped cross section,
The tank mounting plate is a member in which a single plate with a protruding piece is bent at the position of the protruding piece and formed into a substantially single plate shape,
The washer tank mounting structure for a working machine, wherein the tank guard cover is a member formed by bending a single plate at two locations and having a U-shaped cross section.

2. The washer tank mounting structure for a work machine according to claim 1, wherein the work machine is a wheel loader.

The washer tank mounting structure for a work machine according to claim 1 or 2, wherein the ladder is arranged on the left side of the machine body.

The washer for a working machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the washer tank is placed on the tank placing plate in a posture in which an inlet of the washer tank faces outward. Tank mounting structure.