JP2010082357A - Drier and washing drying machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、衣類の乾燥または洗濯から乾燥まで出来る洗濯乾燥機に関する。 The present invention relates to a washing / drying machine capable of drying or washing clothes to drying.
乾燥機又は洗濯から乾燥までを連続して行える洗濯乾燥機による衣類の乾燥は、送風ファンと熱源により高温・低湿度の空気を作り、これを洗濯槽内に吹込み、衣類の温度を高くし、衣類から水分を蒸発させ、蒸発した水分を機外へ排出することにより行う。これに関する従来技術として特許文献1−3がある。 Drying clothes using a dryer or a washing and drying machine that can perform washing to drying continuously creates high-temperature and low-humidity air with a blower fan and heat source, and blows it into the washing tub to raise the temperature of the clothes. This is done by evaporating moisture from the clothing and discharging the evaporated moisture out of the machine. There are patent documents 1-3 as a prior art regarding this.
蒸発した水分の除去方法としては、そのまま洗濯乾燥機外へ排出する排気乾燥方式(常に新しい空気を供給)と蒸発した水分を冷やし結露させて水分を除去する除湿循環乾燥方式(同じ空気を循環させる)がある。時間短縮と使用水量や消費電力を低減するため乾燥工程の前半に空冷または水冷除湿を行い、後半に周囲の乾燥した外気を給気し、洗濯物に吹付けた後の温風空気をそのまま排気する方式がある。 There are two methods for removing the evaporated water: an exhaust drying method (externally supplying fresh air) that is discharged to the outside of the washing dryer, and a dehumidification circulation drying method that cools the evaporated water to condense and removes the moisture (circulates the same air) ) Air-cooling or water-cooling dehumidification is performed in the first half of the drying process in order to shorten time and reduce the amount of water used and power consumption. In the second half, the surrounding dry outside air is supplied, and the warm air after being blown onto the laundry is exhausted as it is. There is a method to do.
しかしながら、洗濯物に吹付けた後の温風空気をそのまま排気する従来技術では、時間短縮と使用水量や消費電力の低減を図ることはできるが、乾燥機または洗濯乾燥機周囲の室内に高湿な空気をそのまま排気してしまい、室内の環境を悪化させてしまう。 However, with the conventional technology that exhausts the warm air after being blown onto the laundry as it is, it is possible to reduce the time and reduce the amount of water used and power consumption. The air is exhausted as it is, and the indoor environment is deteriorated.
そこで、本発明は、前記高湿な空気を室内に排気せずに消費電力を低減する乾燥運転が可能な洗濯乾燥機又は乾燥機を提供することを目的とする。それに併せて消費電力を低減する省エネの乾燥運転で、乾燥運転時間が長引く不具合が生じたときには省エネではない通常の運転に移行できるようにすることを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the washing-drying machine or dryer which can perform the drying operation which reduces power consumption, without exhausting the said humid air indoors. At the same time, an energy-saving drying operation that reduces power consumption is intended to enable a transition to a normal operation that is not energy-saving when a problem occurs in which the drying operation time is prolonged.
上記目的を達成するために本発明は、乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置され、洗濯物を収容する回転ドラム又は内槽と、この回転ドラム又は内槽を駆動するモータと、前記回転ドラム又は内槽を支持する筐体と、前記回転ドラム又は内槽に温風を送風するための送風路、加熱手段及び送風手段を有する乾燥装置、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースとを備え、乾燥時に、空気が前記送風手段,前記加熱手段,前記外槽,前記送風手段の順で循環する洗濯乾燥機において、前記乾燥時の乾燥運転では、前記空気を洗濯乾燥機内で循環させる循環乾燥運転と、前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排気する排気乾燥運転が選択でき、前記排気乾燥運転で前記排水ホースを含む排水路からの排気に不良が生じるときは前記循環乾燥運転に移行または排気乾燥運転の停止をするように乾燥運転を制御することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention includes an outer tub whose inside becomes a drying chamber at the time of drying, a rotating drum or an inner tub which is rotatably arranged in the outer tub and stores laundry, and the rotating drum or A motor for driving the inner tub, a casing for supporting the rotating drum or the inner tub, an air passage for blowing warm air to the rotating drum or the inner tub, a drying device having a heating means and an air blowing means, the outer A drainage hose for discharging water discharged from the tank, and in drying and drying in the washing and drying machine in which air circulates in the order of the blowing means, the heating means, the outer tub, and the blowing means during drying. In operation, a circulation drying operation in which the air is circulated in the washing / drying machine, and an exhaust drying operation in which all or a part of the air discharged from the rotating drum or the inner tank is exhausted via the drainage hose can be selected. Exhaust drying When in a converter failure occurs in the exhaust from the drainage channels including the drainage hose and controlling the drying operation so as to stop the migration or exhaust the drying operation to the circulation drying operation.
本発明によれば、乾燥運転中に、回転ドラム又は内槽から出た空気の全部または一部を排水ホースから排水口に捨てることにより、高湿な空気を室内に排気せずに乾燥運転が可能なため、室内の環境を悪化させずに消費電力を低減することが出来る。また排水ホースを含む排水路からの排気に不良が生じるときは循環乾燥運転(通常の乾燥運転)に移行または排気乾燥運転の停止をするので、乾燥時間が無駄に長くなるのを避けることができる。 According to the present invention, during the drying operation, all or part of the air discharged from the rotating drum or the inner tank is discarded from the drainage hose to the drainage port, so that the drying operation can be performed without exhausting the humid air indoors. Therefore, power consumption can be reduced without deteriorating the indoor environment. In addition, when a defect occurs in the exhaust from the drainage channel including the drainage hose, it is possible to avoid excessively long drying time by shifting to the circulation drying operation (normal drying operation) or stopping the exhaust drying operation. .
以下、本発明の実施例を図面により説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明の第1の実施例に係るもので、洗濯乾燥機の斜視図を示す。ベース1の上部には鋼板と樹脂成形品で組合わされて構成された外枠2が載せられている。外枠2の正面には洗濯物30を出し入れするドア3と前面カバー22及び背面には背面カバー23が設けられている。
FIG. 1 is a perspective view of a washing / drying machine according to a first embodiment of the present invention. On the upper part of the
図2は、本発明の第1の実施例に係るもので、乾燥工程中盤の洗濯乾燥機の断面図を示す。図3は、本発明の第1の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。図4の(a)は、本発明の第1の実施例に係るもので、乾燥工程のヒータ,冷却水弁,吸気弁の運転状態を示す。外枠2の内側には外槽20が備えられる。外槽20は下部の複数個のサスペンション21により支持されている。外槽20の内側にある回転ドラム29にはドア3を開けて投入された洗濯物30があり、回転ドラム29の開口部の外周には脱水時の洗濯物30のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサー31が設けられている。また、回転ドラム29の内側には洗濯物30を掻き揚げる複数個のリフター33が設けられている。回転ドラム29は回転ドラム用金属製フランジ34に連結された主軸35を介してドラム駆動用モータ36に直結されている。外槽20の開口部には弾性体からなるゴム系のパッキン38が取付けられている。このパッキン38は外槽20内とドア3との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い,すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。回転ドラム29は、側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔(図示せず)を有する。外槽20の底壁に開口した排水口37は、排水弁8を介して排水ホース9に接続する。
FIG. 2 relates to the first embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional view of the washing / drying machine in the middle of the drying process. FIG. 3 relates to the first embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional view of the washing / drying machine in the latter half of the drying process. FIG. 4 (a) relates to the first embodiment of the present invention, and shows operating states of the heater, cooling water valve, and intake valve in the drying process. An
回転ドラム29内の洗濯物30を乾燥させる除湿ダクト5と送風手段たるファン61と加熱手段たるヒータ62を含む乾燥装置6は、外槽20から離して外枠2に固定(図示せず)されている。除湿ダクト5と通風口32は柔軟構造のベローズ4で略水平に接続し、ヒータ62の出口と吹出しノズル11は外槽20の最上面から中心までの間に且つ外槽20の中心より前面の位置に柔軟構造のベローズ7で外槽20に対し略垂直に接続して外槽20の振動を吸収している。排水口37,ファン61の吸気口及び吐出口には温度センサ(図示せず)が設けてある。
A
このように構成したドラム式洗濯乾燥機は、洗濯工程においては、回転ドラム29内に洗濯物を投入し、排水弁8を閉じた状態で給水して外槽20に洗濯水を溜め、回転ドラム29を回転させて洗濯物30を洗濯する。また、脱水工程においては、排水弁8を開いて外槽20内の洗濯水を排水し、回転ドラム29を回転させて遠心脱水する。そして、乾燥工程前半から中盤では、排水弁8を開いた状態で回転ドラム29を回転させると共に、ファン61を運転して外槽20内の空気を通風口32から吸出して水冷除湿ダクト5内を通過させて水冷除湿した後にヒータ62で加熱して吹出しノズル11から回転ドラム29内の洗濯物30に向けて吹込む循環空気12を生成する。回転ドラム29内で洗濯物30から水分を奪って湿潤した循環空気12の除湿は、冷却水弁(図示せず)を開き冷却水供給管51から水冷除湿ダクト5内の壁面に流れ出た冷却水52を流下させ、循環空気12と触れさせることにより実現する。水冷除湿ダクト5内の壁面に流れ出た冷却水52は排水口37を通って排水ホース9により排出される。
In the drum type washing and drying machine configured as described above, in the washing process, the laundry is put into the rotating
乾燥工程後半では、図3および図4の(a)に示すようにヒータ62をOFFにして冷却水52を止める。そして、吸気弁13を開くことによりベース1下部の隙間から吸込まれた外部空気16は、外槽20の側面を流れながら外槽20,モータ36,ファン61の排熱を受けながら温められ、乾燥中盤までに外槽20の上面と外枠2の空間に溜められた高温の筐体内部空気15とともにファン61へ吸込まれる。吸込まれた筐体内部空気14は洗濯物30に吹付けられ洗濯物30から水分を奪い、湿潤して排水口37より排水ホース9を通り、排水トラップ10の水封じを破って排水口39に排出される。一般的な排水トラップの場合、水封じ高さは50〜80mm程度あるため、水封じを破るには排水ホース9側の圧力は約1000Pa以上必要となる。また、排水口39からの臭気を抑えるため、水封じを破った後も高い圧力(所定以上の圧力)を確保する必要があり、排水ホースによる排気式乾燥中は、高い圧力を保つようにファン61を制御する。
In the latter half of the drying process, the
ここで、排水ホース9と排水口39の接続部は図5(a)に示すようにシール材39aなどで気密封じされ、排水ホース9からの排気が室内に漏れないように構成される。また、排水トラップの他の種類の接続方法を図5(b),(c)に示す。図5(b)は排水口39の内径が排水ホース9の外径より小さい場合、アダプター39bを介して接続する方法である。図5(c)は防水パンに取付けられている一般的な排水トラップ10構造である。この排水トラップ10の場合、防水パンからの水が流れる穴10aが開いているため蓋39cを取付け排水ホース9と排水トラップ10との密閉を保っている。
Here, the connecting portion between the
乾燥終了後は、図6に示すように排水口39側の圧力より排水ホース9側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでファン61の回転数を下げて冷却水52を流し、排水トラップ10の水封じを回復させて乾燥工程終了となる。
After the drying, as shown in FIG. 6, the
このように、乾燥終了後に、排水ホース9側の圧力を所定以上に保ちながら排水ホースを経由して排水口39に水を供給することにより、排水口39からの臭気を抑えながら排水トラップ10の水封じを回復させることができる。
In this way, after the drying is completed, water is supplied to the
なお、この排水トラップの回復は、排水ホース9側の圧力を高く保っていれば、(排水ホース排気の)乾燥運転の最後又は乾燥運転の終了後のいずれでも良い。
The drain trap can be recovered at the end of the drying operation (for exhaust of the drain hose) or after the drying operation is completed as long as the pressure on the
図7は、洗濯乾燥機の制御装置138のブロック図である。150はマイクロコンピュータで、各スイッチ112,113,113aに接続される操作ボタン入力回路151や水位センサ134,温度センサ152と接続され、使用者のボタン操作や洗濯工程,乾燥工程での各種情報信号を受ける。マイクロコンピュータ150からの出力は、駆動回路154に接続され、給水電磁弁116,排水弁8,モータ36,ファン61,ヒータ62,吸気弁13,冷却水弁19などに接続され、これらの開閉や回転,通電を制御する。また、使用者に洗濯機の動作状態を知らせるための7セグメント発光ダイオード表示器114や発光ダイオード156,ブザー157に接続される。
FIG. 7 is a block diagram of the
前記マイクロコンピュータ150は、電源スイッチ139が押されて電源が投入されると起動し、図8に示すような洗濯および乾燥の基本的な制御処理プログラムを実行する。
The
ステップS101
洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定を行う。
Step S101
Check the status of the washer / dryer and make initial settings.
ステップS102
操作パネル106の表示器114を点灯し、操作ボタンスイッチ113からの指示入力にしたがって洗濯/乾燥コースを設定する。指示入力がない状態では、標準の洗濯/乾燥コースまたは前回実施の洗濯/乾燥コースを自動的に設定する。例えば、操作ボタンスイッチ113aを指示入力された場合は、乾燥の高仕上げコースを設定する。
Step S102
The
ステップS103
操作パネル106のスタートスイッチ112からの指示入力を監視して処理を分岐する。
Step S103
The process branches after monitoring the instruction input from the
ステップS104
洗濯を実行する。洗濯は洗い,中間脱水,すすぎ,最終脱水を順次実行するが、通常のドラム式洗濯乾燥機と同様であるので、詳細な説明は省略する。
Step S104
Perform the laundry. Laundry is performed in the order of washing, intermediate dehydration, rinsing, and final dehydration. Since this is the same as a normal drum-type washing and drying machine, a detailed description thereof is omitted.
ステップS105
洗濯乾燥コースが設定されているかどうかを確認して処理を分岐する。洗濯コースのみが設定されている場合は、運転を終了する。
Step S105
The process branches after confirming whether the washing / drying course is set. When only the washing course is set, the driving is ended.
ステップS106
外槽20の下部にある排水口37とファン吸気口の初期温度を測定する。
Step S106
The initial temperatures of the
ステップS107
洗濯乾燥コースが設定されている場合は、温風脱水を実行する。温風脱水は、ファン61を低速回転で運転し、ヒータ62に通電して温風を回転ドラム29内に吹込み衣類の温度を上昇させる。同時に、回転ドラム29を高速で回転させ温まった衣類から効果的に水分を脱水する(温度が上がると水の粘性が低下するため効率よく脱水できる)。本実施の形態例では、ファン61の回転数を毎分11000回転程度に設定している。これは、許容電流値(15A)を超えないようにするためである。
Step S107
When a washing / drying course is set, hot air dehydration is performed. In the hot air dehydration, the
ステップS108
乾燥運転1を実行する。ファン61は低速回転、ヒータ62は通電し、回転ドラム29の正逆回転を繰り返し、回転ドラム29内の衣類の位置を入れ替えながら、高温の温風を衣類に吹き付ける。衣類全体の温度が上昇し衣類から水分が蒸発する。
Step S108
ステップS109
乾燥開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S109
The process branches after confirming whether the elapsed time from the start of drying has reached the specified time.
ステップS110
冷却水弁19を開き冷却水52を流し水冷除湿を行う。
Step S110
The cooling
ステップS111
外槽20の下部にある排水口37とファン吸気口の中間温度を測定する。
Step S111
An intermediate temperature between the
ステップS112
乾燥開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S112
The process branches after confirming whether the elapsed time from the start of drying has reached the specified time.
ステップS113
中間温度と初期温度の差が規定の温度になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S113
The process branches after confirming whether the difference between the intermediate temperature and the initial temperature has reached the specified temperature.
ステップS114
乾燥開始から規定の時間が経過した場合、もしくは中間温度と初期温度の差が規定の温度より大きくなった場合、洗濯物の乾燥度が(=乾布の質量/湿布の質量)が0.90〜0.95と判断し、ヒータ62の通電をOFF、吸気弁13を開き、冷却水弁19を閉じ、ファン61を高速回転して洗濯物30の水分を排水ホース9から排水口39に排出する。
Step S114
When the specified time has elapsed from the start of drying, or when the difference between the intermediate temperature and the initial temperature is greater than the specified temperature, the dryness of the laundry (= the weight of the dry cloth / the weight of the compress) is 0.90. The
ステップS115
外槽20の下部にある排水口37とファン吸気口の終了温度を測定する。
Step S115
The end temperatures of the
ステップS116
排気開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S116
The process branches after confirming whether the elapsed time from the start of exhausting has reached the specified time.
ステップS117
中間温度と終了温度の差が規定の温度になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S117
The process branches after confirming whether the difference between the intermediate temperature and the end temperature has reached the specified temperature.
ステップS118
排気開始から規定の時間が経過した場合、もしくは中間温度と終了温度の差が規定の温度より大きくなった場合、洗濯物の乾燥度が(=乾布の質量/湿布の質量)が1.0以上となり乾燥が終了したと判断し、排水口39側の圧力より排水ホース9側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでファン61の回転数を下げて冷却水弁19を開いて冷却水52を流し、排水トラップ10の水封じを回復させる。
Step S118
When a specified time has elapsed from the start of exhaust, or when the difference between the intermediate temperature and the end temperature is greater than the specified temperature, the dryness of the laundry (= the weight of the dry cloth / the weight of the compress) is 1.0 or more. It is judged that the drying is completed, and the cooling of the
ステップS119
冷却水弁19を開いてからの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S119
The process branches after confirming whether or not the elapsed time after opening the cooling
ステップS120
水位センサ134の圧力が規定の圧力になったかどうかを確認して処理を分岐する。
Step S120
The process branches after confirming whether or not the pressure of the
ステップS121
冷却水弁19を開いてから規定の時間が経過した場合、もしくは水位センサ134の圧力が規定の圧力より大きくなった場合、排水トラップ10の水封じが回復したと判断し、ファン61を停止、モータ36を停止、吸気弁13を閉じ、冷却水弁19を閉じて乾燥工程が終了する。
Step S121
When the specified time has elapsed since the cooling
このように構成した洗濯乾燥機は、乾燥工程中盤までに洗濯物30,回転ドラム29,外槽20や外槽20の上面と外枠2の空間に溜められた筐体内部空気15などが蓄えた熱と乾いた外部空気16を用いた余熱乾燥により、乾燥工程の後半のヒータ62の消費電力量を削減できる。
The washing and drying machine configured as described above stores the
ここで、衣類6kg,ヒータ入力約600W,風量約1.5m3/min,冷却水量0.3〜0.5L/minの条件において、乾燥後半でヒータをOFFにして外部空気を吹付ける余熱乾燥は、余熱乾燥を行わない場合と比較して乾燥工程の消費電力量全体の約10〜20%を削減できる。 Here, preheat drying in which the heater is turned off and the external air is blown in the latter half of the drying under the conditions of 6 kg of clothes, heater input of about 600 W, air volume of about 1.5 m 3 / min, and cooling water volume of 0.3 to 0.5 L / min. Can reduce about 10 to 20% of the total power consumption of the drying process compared with the case where no preheat drying is performed.
さらに、ファン61へ吸込まれる筐体内部空気14が外槽20,モータ36,ファン61などの排熱により温められた場合、直接外部空気16を吸込んだ場合と比較して乾燥工程の消費電力量全体の約5%を削減できる。
Furthermore, when the housing
また、外部空気16を吸込んでも排水ホース9より洗濯物30の水分を排水口39に排出するため室内の環境を悪化させずに消費電力を削減することが出来る。さらに、乾燥終了時に排水ホース9側の内圧を保ちながら排水トラップ10の水封じを回復させるため排水口39からの臭気が室内に漏れて環境を悪化させることはない。
Further, even if the
本発明の第1の実施例において、図4の(a)に示すように乾燥工程の中盤に冷却水弁を開いて水冷除湿を行っているが図4の(b)に示すように乾燥工程の中盤の後半のみ冷却水弁を開く場合や、図4の(c)に示すように乾燥工程に冷却水を使用しない場合、循環空気12の温度が上昇して洗濯物30の温度が上がるため余熱乾燥時に用いられる熱容量が増加して、乾燥工程の消費電力量をさらに削減できる。なお、冷却水を使用しない場合、空冷によって除湿ダクトのや外槽20などの内壁面が除湿部となる。
In the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4A, a cooling water valve is opened in the middle of the drying process to perform water cooling dehumidification. However, as shown in FIG. 4B, the drying process is performed. When the cooling water valve is opened only in the latter half of the middle board, or when cooling water is not used in the drying process as shown in FIG. 4C, the temperature of the circulating
また、本発明の第1の実施例における図4の(a),(b),(c)では乾燥工程の後半のみ吸気弁を開いて洗濯物30からの水分を排水ホース9から排出するが、図4の(d)に示すように乾燥工程の中盤に1回もしくは数回吸気弁を開いて洗濯物30の温度が下がらないように洗濯物30からの水分を排水ホース9から排出することにより、外槽20内に飽和した水蒸気が排出され乾燥工程の後半に排出する水分が減少するため乾燥工程の消費電力量をさらに削減できる。
4 (a), (b), and (c) in the first embodiment of the present invention, the intake valve is opened only in the second half of the drying process, and water from the
本発明に係る他の実施例について、図面を用いて説明する。 Another embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図9は本発明の第2の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。第1の実施の形態と共通する構成については重複する説明を省略する。 FIG. 9 relates to a second embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional view of a washing and drying machine in the latter half of the drying process. A duplicate description of the configuration common to the first embodiment is omitted.
第1の実施の形態と異なる点は、外槽20のドア3側に異常水を排出するためのオーバーフロー管17を設け、排水ホース9を太くして洗濯物30からの水分を排水口37と同時にオーバーフロー管17からも排出することである。これにより、排出側の通風抵抗が減り排出風量が増加することによって排出時間が短縮され乾燥工程の消費電力量をさらに削減することが出来る。
The difference from the first embodiment is that an
本発明に係る他の実施例について、図面を用いて説明する。 Another embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図10は本発明の第3の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。第1および第2の実施の形態と共通する構成については重複する説明を省略する。 FIG. 10 relates to a third embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional view of a washing and drying machine in the latter half of the drying process. The overlapping description of the configuration common to the first and second embodiments is omitted.
第2の実施の形態と異なる点は、ファン61の上流側に設けられる吸気弁13の吸込み口を外枠2側に向けたことである。これにより、外槽20,モータ36,ファン61などの排熱で温められて最上部に溜まった空気を効率よく吸込むことが出来るため、乾燥工程の消費電力量をさらに削減することが出来る。
The difference from the second embodiment is that the suction port of the
本発明に係る他の実施例について、図面を用いて説明する。 Another embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図11は本発明の第4の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。第1乃至第3の実施の形態と共通する構成については重複する説明を省略する。 FIG. 11 relates to a fourth embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional view of a washing and drying machine in the latter half of the drying process. A duplicate description of the configuration common to the first to third embodiments is omitted.
第2の実施の形態と異なる点は、外槽20の背面側に排気ホース18を設け、洗濯物30からの水分を排気ホース18から室外に排気することである。これにより、排水トラップ10の水封じを破る必要が無くなり、水封じを回復させるための冷却水を削減することが出来る。
The difference from the second embodiment is that an
本発明に係る他の実施例について、図面を用いて説明する。 Another embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図12は本発明の第5の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の筐体の一部を切断して内部構造を示す断面図、図13は洗濯乾燥機の背面カバーを外して内部構造を示す背面図である。 FIG. 12 relates to the fifth embodiment of the present invention, and is a sectional view showing the internal structure by cutting a part of the case of the washing and drying machine in the latter half of the drying process, and FIG. 13 shows the back cover of the washing and drying machine. It is a rear view which removes and shows an internal structure.
ベース1の上部には鋼板と樹脂成形品で組合わされて構成された外枠2が載せられている。外枠2の正面には洗濯物30を出し入れするドア3と前面カバー22及び背面には背面カバー23が設けられている。外枠2の内側には外槽20が備えられる。外槽20は下部の複数個のサスペンション21により支持されている。外槽20の内側にある回転ドラム29にはドア3を開けて投入された洗濯物30があり、回転ドラム29の開口部の外周には脱水時の洗濯物30のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサー31が設けられている。また、回転ドラム29の内側には洗濯物30を掻き揚げる複数個のリフター33が設けられている。回転ドラム29は回転ドラム用金属製フランジ34に連結された主軸35を介してドラム駆動用モータ36に直結されている。外槽20の開口部には弾性体からなるゴム系のパッキン38が取付けられている。このパッキン38は外槽20内とドア3との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い,すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。回転ドラム29は、側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔(図示せず)を有する。外槽20の底壁に開口した排水口37は、排水弁8を介して排水ホース9に接続する。
On the upper part of the
洗濯物30の乾燥時に用いる温風の熱源となる凝縮器と湿った空気を除湿する蒸発器を内蔵するヒートポンプ50のサイクルは、図13に示すように回転ドラム29の後方下部に配置し、圧縮機54,凝縮器55,膨張機構57,蒸発器58から主に構成されており、冷媒の流れは以下のようになる。圧縮機54で圧縮された高温高圧ガスを凝縮器55にて空気と熱交換し、温風を発生させる。その後膨張機構57で減圧させた冷媒を蒸発器58にて蒸発させて、低圧ガスを圧縮機54に戻す。ここで蒸発器58にて冷媒が蒸発する際に循環空気53は冷却除湿され、凝縮器55にて再加熱されることになる。
The cycle of the heat pump 50 including a condenser that is a heat source of hot air used when drying the
通常の乾燥運転時の空気の流れは次のようになる。ブロワ67を運転し、ヒートポンプの圧縮機54を運転することにより凝縮器55が発熱し、吹出し口40aから回転ドラム29の背面の貫通孔より回転ドラム29内に高速の温風が吹込み(矢印41)、湿った洗濯物30に当たり、洗濯物30を温め洗濯物30から水分が蒸発する。高温多湿となった空気は、吸気口42からフィルタダクト27へ入る。フィルタダクト27に設けたメッシュフィルタ59a,59bを通り糸屑が取除かれ、蒸発器58へ入る。高温多湿の空気は低温の蒸発器58と接触することで冷却除湿され、乾いた低温空気となり、高温の凝縮器55で再度加熱されブロワ67に吸込まれる。そして、送風ダクト40を通って回転ドラム29内に吹込むように循環する。
The flow of air during normal drying operation is as follows. When the
乾燥工程後半では、ヒートポンプ50の圧縮機54を停止する。そして、吸気弁13を開くことによりベース1下部の隙間から吸込まれた外部空気16は、外槽20の側面を流れながら外槽20,モータ36,圧縮機54の排熱を受けながら温められ、乾燥中盤までに外槽20の上面と外枠2の空間に溜められた高温の筐体内部空気15とともにフィルタダクト27へ吸込まれる。吸込まれた筐体内部空気14はヒートポンプ50を通り吹出し口40aから洗濯物30に吹付けられ洗濯物30から水分を奪い、湿潤して排水口37より排水ホース9を通り、排水トラップ10の水封じを破って排水口39に排出される。一般的な排水トラップの場合、水封じ高さは50〜80mm程度あるため、水封じを破るには排水ホース9側の圧力は約1000Pa以上必要となる。
In the latter half of the drying process, the
乾燥工程終了後は、排水口39側の圧力より排水ホース9側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでブロワ67の回転数を下げて給水電磁弁68より給水ホース69を通して水を流し、排水トラップ10の水封じを回復させて乾燥終了となる。
After completion of the drying process, the pressure on the
このように構成したドラム式洗濯乾燥機は、乾燥工程中盤までに洗濯物30,回転ドラム29,外槽20や外槽20の上面と外枠2の空間に溜められた筐体内部空気15などが蓄えた熱と乾いた外部空気16を用いた余熱乾燥により、乾燥工程の後半の圧縮機54の消費電力量を削減できる。
The drum-type washing and drying machine configured as described above includes the
次に省エネ運転である排気乾燥運転のフローに関し、図14を引用して説明する。 Next, the flow of the exhaust gas drying operation which is an energy saving operation will be described with reference to FIG.
通常の乾燥運転である循環乾燥運転では、ヒータなどの加熱手段で乾燥用の空気を加熱しながる乾燥が行われる。それに対し、排気乾燥運転では洗濯乾燥機の筐体に溜まる余熱を利用して乾燥をするので省エネになる。この省エネの排気乾燥運転では、室内に高湿な空気をそのまま排気してしまい、室内の環境を悪化させるのを避け、排水ホースを含む排水路から排気するようにする。 In the circulation drying operation, which is a normal drying operation, drying is performed by heating the drying air with a heating means such as a heater. On the other hand, in the exhaust drying operation, energy is saved because drying is performed using residual heat accumulated in the case of the washing and drying machine. In this energy-saving exhaust drying operation, humid air is exhausted as it is to avoid deteriorating the indoor environment and exhaust from a drainage channel including a drainage hose.
しかし、排水ホースや排水路が糸くず等が詰まったりすると、排気が良く行われなくなる。この排気不良のもとで省エネの排気乾燥運転をすると、いたずらに乾燥運転が長引く。また、乾燥運転を所定時間で止めたときは、未乾燥の状態に終わる。 However, if the drainage hose or drainage path is clogged with lint or the like, the exhaust will not be performed well. If the exhaust drying operation with energy saving is performed under this exhaust failure, the drying operation is prolonged unnecessarily. Further, when the drying operation is stopped in a predetermined time, the state is undried.
そこで、本発明の実施例では排気不良の程度を検知し、排気乾燥運転が長引くときは排気乾燥運転を止めて循環乾燥運転に移行させたり、運転を停止させるようにした。これにより、乾燥運転の時間が無駄に長引くのを抑えることができる。 Therefore, in the embodiment of the present invention, the degree of exhaust failure is detected, and when the exhaust drying operation is prolonged, the exhaust drying operation is stopped and the operation is switched to the circulation drying operation or the operation is stopped. Thereby, it can suppress that the time of drying operation is unnecessarily prolonged.
この排気乾燥運転を止めて循環乾燥運転に移行させるプロセスについて、図14を引用して詳しく述べる。 The process of stopping the exhaust drying operation and shifting to the circulation drying operation will be described in detail with reference to FIG.
ステップS1400で循環乾燥運転が開始される。この循環乾燥運転では吸気弁13が閉じられ、吸気口が塞がれている。外枠2(筺体)内の空気が吸気口より吸引されることなく、送風手段、加熱手段、外槽、除湿手段、送風手段の順で乾燥用の空気の循環が繰り替えされ、通常の循環乾燥運転による乾燥が行なわれる。
In step S1400, the circulating drying operation is started. In this circulation drying operation, the
省エネの排気乾燥運転が選択されているときは、ステップS1401の循環乾燥運転(温風送風)が10分〜60分程度の時間実行される。このときの送風手段のファン回転数は、13500RPMとする。10分〜60分経過後にステップS1402で、ファン回転数が下げられる。下げる回転数は、4800RPM程度である。 When the energy-saving exhaust drying operation is selected, the circulation drying operation (warm air blowing) in step S1401 is executed for a time of about 10 minutes to 60 minutes. At this time, the fan rotation speed of the blowing means is 13500 RPM. After the elapse of 10 to 60 minutes, the fan speed is decreased in step S1402. The rotation speed to be lowered is about 4800 RPM.
この回転数の低下させてから吸気弁13の開放作動して吸気口が開かれる(ステップS1403)。すなわち、吸気弁13が開放作動して吸気口を開くようにセットされると、外枠2(筺体)内の除湿部から前記送風手段に向かう空気の流れを遮るとともに前記風路に外枠2(筺体)内の空気を導く排気乾燥運転に入る。
After the rotational speed is reduced, the
この排気乾燥運転に入るなり、ステップS1404で、一旦下げたファン回転数が上げられる(ステップS1404)。このファンの回転数上昇に際しては、外槽20の内部気圧、および回転数の測定検知が行われる(ステップS1405)。
In this exhaust drying operation, the fan rotational speed once lowered is increased in step S1404 (step S1404). When the rotational speed of the fan is increased, measurement and detection of the internal pressure and rotational speed of the
この気圧の測定(検知)は圧力検知手段で行う。圧力検知手段は、先に述べた外槽20に溜まる水位を検知する水位センサ134を兼用する。水位センサ134を兼用するので、気圧測定器を特に用意する必要がなく、安価で構成が簡単になる。また、ファン回転数の測定検知は、先に述べた制御装置138のマイクロコンピュータ150やファン61の駆動回路154で検知する。マイクロコンピュータ150、ファン61の駆動回路154を含めて回転数検知手段という。圧力検知手段、回転数検知手段を含めて排気不良検知手段という。
This atmospheric pressure measurement (detection) is performed by a pressure detection means. The pressure detection means also serves as the
さて、ステップS1405でファン回転数が13400RPMに達したら、排気不良排水ホースを含む排水路に糸くず等の詰りがなく、排気が良好と判定検知して排気乾燥運転を継続する(ステップS1406)。この排気乾燥運転では、外枠2(筺体)内に溜まった余熱も利用され、ヒータはオフにされるので省エネになる。そして、吸気弁13を開いたままファン回転数を13500RPMで回して所定時間の乾燥運転が経過すると運転終了する(ステップS1407)。
By the way, when the fan rotation speed reaches 13400 RPM in step S1405, it is determined that the drainage path including the defective exhaust drainage hose is not clogged with lint and the exhaust is good, and the exhaust drying operation is continued (step S1406). In this exhaust drying operation, the residual heat accumulated in the outer frame 2 (the casing) is also used, and the heater is turned off, which saves energy. Then, when the fan rotation speed is rotated at 13500 RPM while the
ステップS1405で、ファン回転数が13400RPMに達しないときには、気圧値200mmH2Oを目処に気圧変化を検知する(ステップS1408)。この気圧変化の検知をしながら回転数の上昇を検知する(ステップS1409)。そして、気圧が200mmH2O以内で、回転数が12000RPMに達したら排気乾燥運転を継続する(ステップS1410)。 If the fan rotation speed does not reach 13400 RPM in step S1405, a change in atmospheric pressure is detected with the atmospheric pressure value of 200 mmH 2 O as a target (step S1408). While detecting the change in atmospheric pressure, an increase in the rotational speed is detected (step S1409). Then, when the atmospheric pressure is within 200 mmH 2 O and the rotational speed reaches 12000 RPM, the exhaust drying operation is continued (step S1410).
ステップS1410での排気乾燥運転は、ファン回転数が低い点を除くと、ステップS1406の排気乾燥運転と同等である。ステップS1410の排気乾燥運転が所定時間経過すると運転終了する(ステップS1411)。 The exhaust drying operation in step S1410 is the same as the exhaust drying operation in step S1406, except that the fan speed is low. When the exhaust gas drying operation in step S1410 elapses for a predetermined time, the operation ends (step S1411).
ステップS1409において、気圧が200mmH2O以内で、回転数が12000RPMに達することができないときは、ファン回転数を4800RPMに下げ(ステップS1412)、吸気弁13を閉成作動(ステップS1413)させる循環乾燥運転に移行させる。 In step S1409, when the atmospheric pressure is within 200 mmH 2 O and the rotational speed cannot reach 12000 RPM, the fan rotational speed is decreased to 4800 RPM (step S1412), and the circulation drying for closing the intake valve 13 (step S1413) is performed. Shift to driving.
このようにステップS1409では、気圧が200mmH2O以内で、ファン回転数が12000RPMをクリアできるか否かで、排気乾燥運転にするか、循環乾燥運転にするかを判定している。この判定は、前述した圧力検知手段、回転数検知手段を含めて構成する排気不良検知手段やマイクロコンピュータ150に構築されているプログラムにより行われる。
As described above, in step S1409, it is determined whether the exhaust drying operation or the circulation drying operation is performed depending on whether the atmospheric pressure is within 200 mmH 2 O and the fan rotational speed can clear 12000 RPM. This determination is performed by an exhaust failure detection means including the pressure detection means and the rotation speed detection means described above or a program built in the
排気乾燥運転の適否に係る排水ホースを含む排水路の排気良否の判定検知は、排気不良検知手段で自動的に行われので、使い勝手性が良い。また、圧力検知手段、回転数検知手段で構成した排気不良検知手段は、排水ホースを含む排水路に備えるところの直接的に糸くず詰り等を検知する詰り検知装置を必要とせず、簡単で安価である。 Since the detection of the exhaust quality of the drainage channel including the drainage hose relating to the suitability of the exhaust drying operation is automatically performed by the exhaust failure detection means, the usability is good. In addition, the exhaust failure detection means constituted by the pressure detection means and the rotation speed detection means does not require a clogging detection device that directly detects lint clogging provided in a drainage channel including a drainage hose, and is simple and inexpensive. It is.
さて、ステップS1413で、吸気弁13が閉じられて循環乾燥運転に移行したら、一旦下げたファン回転数が上げられる(ステップS1414)。ファン回転数は13400RPMまで上げられ、ヒータの加熱も併せて行われるので温風送風による乾燥が行われる(ステップS1415)。温風送風の乾燥後に送風(ステップS1416)してクーリンングし、運転終了(ステップS1417)する。
Now, in step S1413, when the
循環乾燥運転では、吸気弁13は外枠2(筺体)から風路内への空気流入を遮るとともに除湿部から送風手段に向かって空気が流れるようにセット(吸気弁が閉じ)される。すなわち、乾燥用の空気は、送風手段、加熱手段、外槽、除湿手段、送風手段の順で循環して乾燥が行なわれる。こうした排水路への排気が行われない循環乾燥運転は、排水路の排気不良の際に排気乾燥運転から循環乾燥運転に自動的に移行されるので、使い勝手が良い。
In the circulation drying operation, the
吸気弁13の開閉動作に際して、ファン回転数を4800RPM程度まで下げている。このファン回転数の低減により、風量が低下するので、駆動力の少ないモータでも吸気弁13の開閉を確実に行うことができ、循環乾燥運転、排気乾燥運転の切り替え移行での誤作動を防止できる。
During the opening / closing operation of the
1…ベース
2…外枠
3…ドア
4,7…ベローズ
5…除湿ダクト
6…乾燥装置
8…排水弁
9…排水ホース
10…排水トラップ
10a…穴
11…吹出しノズル
12…循環空気
13…吸気弁
14,15…筐体内部空気
16…外部空気
17…オーバーフロー管
18…排気ホース
20…外槽
21…サスペンション
22…前面カバー
23…背面カバー
27…フィルタダクト
29…回転ドラム
30…洗濯物
31…流体バランサー
32…通風口
33…リフター
34…フランジ
35…主軸
36…ドラム駆動用モータ
37,39…排水口
38…パッキン
39a…シール材
39b…アダプター
39c…蓋
40…送風ダクト
40a…吹出し口
42…吸気口
50…ヒートポンプ
51…冷却水供給管
52…冷却水
53…循環空気
54…圧縮機
55…凝縮器
57…膨張機構
58…蒸発器
59…フィルタ
61…ファン
62…ヒータ
67…ブロワ
68,116…給水電磁弁
69…給水ホース
DESCRIPTION OF
Claims (16)
前記乾燥時の乾燥運転では、前記空気を洗濯乾燥機内で循環させる循環乾燥運転と、前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排気する排気乾燥運転が選択でき、
前記排気乾燥運転で前記排水ホースを含む排水路からの排気に不良が生じるときは前記循環乾燥運転に移行または排気乾燥運転の停止をするように乾燥運転を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。 An outer tub whose inside becomes a drying chamber at the time of drying, a rotating drum or an inner tub that is rotatably arranged in the outer tub, stores laundry, a motor that drives the rotating drum or the inner tub, and the rotating drum Or a housing that supports the inner tub, a blowing passage for blowing warm air to the rotating drum or the inner tub, a drying device having a heating means and a blowing means, and a drain hose that discharges water discharged from the outer tub In a washing and drying machine in which air circulates in the order of the air blowing means, the heating means, the outer tub, and the air blowing means during drying,
In the drying operation at the time of the drying, a circulation drying operation in which the air is circulated in the washing dryer, and an exhaust drying in which all or a part of the air discharged from the rotating drum or the inner tub is exhausted through the drain hose. You can select driving,
A washing / drying machine that controls the drying operation so as to shift to the circulation drying operation or to stop the exhaust drying operation when a defect occurs in the exhaust from the drainage passage including the drainage hose in the exhaust drying operation. .
前記乾燥時の乾燥運転には、前記空気を洗濯乾燥機内で循環させる循環乾燥運転と、前記加熱手段を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込み、前記回転ドラム又は内槽から出た空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排気する排気乾燥運転が選択できるように備えられ、
前記排気乾燥運転で前記排水ホースを含む排水路からの排気に不良が生じるときは前記循環乾燥運転に移行または排気乾燥運転の停止をするように乾燥運転を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。 An outer tub whose inside becomes a drying chamber at the time of drying, a rotating drum or an inner tub that is rotatably arranged in the outer tub, stores laundry, a motor that drives the rotating drum or the inner tub, and the rotating drum Alternatively, a housing that supports the inner tub, a blowing path for blowing warm air to the rotating drum or the inner tub, a heating unit and a blowing unit, a drying device including a dehumidifying unit, and discharging water discharged from the outer tub A washing / drying machine in which air is circulated in the order of a blower, a heating means, the outer tub, the dehumidifying part, and the blower means when drying.
In the drying operation at the time of the drying, a circulation drying operation in which the air is circulated in the washing dryer, and the heating means is stopped and the air in the space with the housing is sucked into the air passage from the upper surface of the outer tub, It is provided so that an exhaust drying operation for exhausting all or part of the air discharged from the rotating drum or the inner tank via the drain hose can be selected,
A washing / drying machine that controls the drying operation so as to shift to the circulation drying operation or to stop the exhaust drying operation when a defect occurs in the exhaust from the drainage passage including the drainage hose in the exhaust drying operation. .
前記空気の流れが前記循環乾燥運転と前記排気乾燥運転に切替えられる空気流切り替え手段を有することを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washing and drying machine according to claim 1 or 2,
A washing dryer having an air flow switching means for switching the air flow between the circulation drying operation and the exhaust drying operation.
前記空気流切り替え手段は、前記除湿部で除湿された前記空気を前記送風手段に導く風路に設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washing and drying machine according to claim 3,
The washing / drying machine according to claim 1, wherein the air flow switching means is provided in an air passage that guides the air dehumidified by the dehumidifying section to the air blowing means.
前記空気流切り替え手段は回動自在なる吸気弁を含み、
前記排気乾燥運転では、前記吸気弁は除湿部から前記送風手段に向かう空気の流れを遮るとともに前記風路に前記筐体内の空気を導くようにセット(吸気弁が開く)され、
前記循環乾燥運転では、前記吸気弁は前記筐体から前記風路内への空気流入を遮るとともに除湿部から前記送風手段に向かって空気が流れるようにセット(吸気弁が閉じ)されることを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing and drying machine according to claim 4,
The air flow switching means includes a rotatable intake valve,
In the exhaust drying operation, the intake valve is set so as to block the flow of air from the dehumidifying part to the blowing means and guide the air in the housing to the air path (the intake valve is opened),
In the circulation drying operation, the intake valve is set so that air flows from the housing into the air passage and air flows from the dehumidifying part toward the blowing means (the intake valve is closed). Features a washing dryer.
前記排気乾燥運転は、前記循環乾燥運転が所定時間経過してから行なわれることを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washing and drying machine according to claim 1 or 2,
The exhaust drying operation is performed after the circulation drying operation has elapsed for a predetermined time.
前記排気の不良を検知する排気不良検知手段を備えたことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washing and drying machine according to claim 1 or 2,
A washing / drying machine comprising exhaust failure detection means for detecting the exhaust failure.
前記排気不良検知手段は、前記外槽内の気圧を検知する圧力検知手段と、前記送風手段のファンの回転数を検知する回転数検知手段を含むことを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing and drying machine according to claim 7,
The exhaust failure detection means includes a pressure detection means for detecting an atmospheric pressure in the outer tub, and a rotation speed detection means for detecting a rotation speed of a fan of the blower means.
前記圧力検知手段は、前記外槽内に溜まる洗濯水の水位を検知する水位センサを含むことを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing and drying machine according to claim 8,
The washing / drying machine according to claim 1, wherein the pressure detecting means includes a water level sensor for detecting a water level of the washing water accumulated in the outer tub.
前記排気の良否に関する検知は、前記外槽内の気圧と、前記送風手段のファンの回転数に基いて行うことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washing and drying machine according to claim 1 or 2,
The detection regarding the quality of the exhaust is performed based on the atmospheric pressure in the outer tub and the rotational speed of the fan of the blower means.
前記排気乾燥運転は、前記循環乾燥運転が所定時間経過してから移行するに際し、前記送風手段のファンの回転数を循環乾燥運転の回転数より一旦下げてから再び上昇させることを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing / drying machine according to claim 5.
In the exhaust drying operation, when the circulation drying operation shifts after a lapse of a predetermined time, the rotation speed of the fan of the blowing unit is once lowered from the rotation speed of the circulation drying operation and then increased again. Dryer.
前記ファンの回転数を一旦下げたところで前記吸気弁を開くことを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing and drying machine according to claim 11,
The washing and drying machine, wherein the intake valve is opened when the rotational speed of the fan is once lowered.
前記ファンの回転数を再び上昇させるながら前記外槽内の気圧を検知し、
前記気圧が200mmH2Oを含む所定気圧値を超えないところで、前記ファンの回転数が12000RPMを含む所定回転数値を上回るときには前記排気乾燥運転を継続し、所定回転数値を上回ることができないときには前記循環乾燥運転に移行または排気乾燥運転の停止をすることを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing / drying machine according to claim 12,
Detecting the atmospheric pressure in the outer tub while increasing the rotation speed of the fan again,
When the atmospheric pressure does not exceed a predetermined atmospheric pressure value including 200 mmH 2 O, the exhaust drying operation is continued when the rotational speed of the fan exceeds a predetermined rotational numerical value including 12000 RPM, and when the rotational speed cannot exceed the predetermined rotational numerical value, the circulation is performed. A washing / drying machine characterized by shifting to a drying operation or stopping an exhaust drying operation.
前記所定回転数値を上回ることができなくて前記循環乾燥運転に移行する際には、前記吸気弁を閉じることを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing and drying machine according to claim 13,
The washing and drying machine, wherein the intake valve is closed when shifting to the circulation drying operation because the predetermined rotation value cannot be exceeded.
前記吸気弁の開閉は、ファンの回転数を下げ前記送風手段の風圧を抑えてからすることを特徴とする洗濯乾燥機。 The washing / drying machine according to claim 5.
The washing / drying machine according to claim 1, wherein the intake valve is opened and closed after the rotation speed of the fan is lowered and the air pressure of the air blowing means is suppressed.
前記乾燥時の乾燥運転では、前記空気を洗濯乾燥機内で循環させる循環乾燥運転と、前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排気する排気乾燥運転が選択でき、
前記排気乾燥運転で前記排水ホースを含む排水路からの排気に不良が生じるときは前記循環乾燥運転に移行または排気乾燥運転の停止をするように乾燥運転を制御することを特徴とする乾燥機。 An outer tub whose inside becomes a drying chamber at the time of drying, a rotating drum or an inner tub that is rotatably arranged in the outer tub, stores laundry, a motor that drives the rotating drum or the inner tub, and the rotating drum Or a housing that supports the inner tub, a blowing passage for blowing warm air to the rotating drum or the inner tub, a drying device having a heating means and a blowing means, and a drain hose that discharges water discharged from the outer tub A dryer in which air circulates in the order of the air blowing means, the heating means, the outer tub, and the air blowing means during drying,
In the drying operation at the time of the drying, a circulation drying operation in which the air is circulated in the washing dryer, and an exhaust drying in which all or a part of the air discharged from the rotating drum or the inner tub is exhausted through the drain hose. You can select driving,
A drying machine characterized by controlling the drying operation so as to shift to the circulation drying operation or stop the exhaust drying operation when a defect occurs in the exhaust from the drainage channel including the drainage hose in the exhaust drying operation.
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