JP2010072013A - Toner supply device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられるトナー補給装置に関するものである。 The present invention relates to a toner replenishing device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile.
一般的な電子写真式印刷装置は、均一に帯電された感光体上に静電潜像を形成し、現像装置によりトナーを現像することにより静電潜像を顕像化する。感光体上のトナー像は転写装置により用紙上に転写され、定着装置により加熱加圧されることにより用紙に定着される。また、感光体上の未転写トナーは清掃機によって清掃される。上記プロセスを繰り返し、連続的に印刷を行なう。 A general electrophotographic printing apparatus forms an electrostatic latent image on a uniformly charged photoreceptor, and develops the toner by a developing device to visualize the electrostatic latent image. The toner image on the photosensitive member is transferred onto a sheet by a transfer device, and is fixed on the sheet by being heated and pressed by a fixing device. Further, untransferred toner on the photoreceptor is cleaned by a cleaning machine. The above process is repeated and printing is performed continuously.
通常、トナーは磁性体のキャリアからなる現像剤として現像装置内にて撹拌搬送されており、その中心に磁石を有する現像ロールによって吸着搬送され、感光体上にトナーが現像される。連続的な印刷を行なう時には、常にトナーは消費されていくため、現像装置内の現像剤にトナーを少しずつ補給し、常にトナーの比率あるいは量を規定値以上に保つことが必要となる。従って、安定したトナー補給を行なうためには、トナー補給部から現像装置内にトナーを補給する際、定位置に補給するための案内部が必要になる。 Usually, the toner is agitated and conveyed in the developing device as a developer composed of a magnetic carrier, and is adsorbed and conveyed by a developing roll having a magnet at the center thereof, and the toner is developed on the photoreceptor. Since toner is always consumed during continuous printing, it is necessary to replenish the toner in the developer in the developing device little by little and always keep the toner ratio or amount at or above a specified value. Therefore, in order to perform stable toner supply, a guide unit for supplying toner to a fixed position is required when toner is supplied from the toner supply unit into the developing device.
図1に従来のトナー補給装置の概略構成図を示す。トナー補給装置1は攪拌機構2、現像部(図示せず)内に回転数に応じた量のトナー3を補給するための溝付き回転ロール4、溝付き回転ロール4の溝に入るトナー3aの量を規制するためのトナーフィード量規制板5、溝付き回転ロール4の溝部6からトナー3aを掻き落とすための板バネ製のスクレーパ7、スクレーパ7により掻き落とされたトナー3bを現像部(図示せず)内定位置に案内するための案内壁8、そしてトナー補給装置1内のトナー量が一定以下となったときにトナーエンプティを検出するためのエンプティ検出センサ12により構成されている。また、このような溝付き回転ロール4の溝部6にスクレーパ7の端面を当接し、溝付き回転ロール4の回転に伴い溝部6内のトナー3aをスクレーパ7により掻き落とす上記方式においては、溝付き回転ロール4の溝部6からスクレーパ7により掻き落とされるトナー3bが飛散し易く、定位置に補給するための案内部として案内壁8が不可欠であり、この案内壁8を設けることによりスクレーパ7で掻き落とされたトナー3bは案内壁8により飛散が抑制され、現像装置内部(図示せず)の一定位置に補給されるようになっている。しかし、スクレーパ7により掻き落とされたトナー3bは案内壁8に規制されつつも、飛散して徐々に案内壁8に付着堆積し、メンテナンスによるトナー補給装置1の取り外し作業中の軽い衝撃等により落下し印刷装置内部や床面など周囲を汚したり、たとえトナー補給装置を取り外さなくともある時現像装置内部に落下し、現像剤中のトナー濃度を上昇させるなどして画質に悪影響を及ぼすことがあった。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a conventional toner replenishing device. The toner replenishing
これを防止するため、前記スクレーパ7と一体の構成とした振動板9を案内壁8部の空間に設け、トナー補給用の溝付き回転ロール7からトナー3aを掻き落とすためのスクレーパ7が溝部6を通過する際振動することを利用し、案内壁8へのトナー3bの付着/堆積を防止する方式が知られている(例えば特許文献1参照)。
In order to prevent this, a
しかしながら、従来の技術においては、案内壁8に付着したトナー3bを落下させる振動板9はスクレーパ7と一体の構造であり、振動板9の振動量を増加させるためには溝付き回転ロール4の溝部6の深さや個数を増やす必要がある。
However, in the prior art, the
その結果、スクレーパ7が掻き落とすトナー量が増加してしまう。逆に、スクレーパ7が掻き落とすトナー量を減少させるためには、溝付き回転ロール4の溝部6の深さや個数を減らすため、振動板9の振動量が不足し、振動板9上に堆積したトナーを十分に除去することが出来ないなど、安定した現像剤のトナー濃度を得ることが困難であった。
As a result, the amount of toner scraped off by the
また、振動板9はトナー補給用の溝付き回転ロール4が回転する際のみ振動するものであり、メンテナンス時によるトナー補給装置1の取り外し作業前など、必要に応じて案内壁8部に堆積したトナーを除去できないという問題点もあった。
The
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、動作信頼性の高いトナー補給装置を提供することにある。 An object of the present invention is to eliminate such drawbacks of the prior art and provide a toner replenishing device with high operational reliability.
前記目的を達成するため、本発明の第1の手段は、二成分現像剤を使用した現像部に溝付き回転ロールを有し、この溝付き回転ロールの溝部にスクレーパを当接し、前記溝付き回転ロールの回転に伴い前記溝部内のトナーを前記スクレーパにより掻き落とし、前記スクレーパにより掻き落とされたトナーを現像部内の定位置に補給する案内壁を備えたトナー補給装置において、羽根車と、前記羽根車に当接する弾性材料からなる振動板を、前記案内壁部に設けたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the first means of the present invention has a grooved rotary roll in a developing portion using a two-component developer, and a scraper is brought into contact with the groove portion of the grooved rotary roll, and the grooved In a toner replenishing device comprising a guide wall for scraping off the toner in the groove by the scraper as the rotating roll rotates and replenishing the toner scraped off by the scraper to a fixed position in the developing unit, an impeller, and A vibration plate made of an elastic material that comes into contact with the impeller is provided on the guide wall portion.
本発明の第2の手段は前記第1の手段において、前記羽根車は一箇所以上の突起を有することを特徴とするものである。 According to a second means of the present invention, in the first means, the impeller has one or more protrusions.
本発明の第3の手段は前記第1または第2の手段において、前記溝付き回転ロールと前記羽根車を同一モータにより駆動するとともに、前記溝付き回転ロールの駆動部にはワンウェイクラッチを設けたことを特徴とするものである。 According to a third means of the present invention, in the first or second means, the grooved rotating roll and the impeller are driven by the same motor, and a one-way clutch is provided in a driving portion of the grooved rotating roll. It is characterized by this.
請求項1のトナー補給装置においては、羽根車と羽根車に当接する弾性材料からなる振動板を案内壁に設けているので、トナー補給量と関係なく振動板の振動量を設定することができる。 In the toner replenishing device according to the first aspect, since the guide wall is provided with the impeller and the diaphragm made of an elastic material contacting the impeller, the vibration amount of the diaphragm can be set regardless of the toner replenishment amount. .
請求項2のトナー補給装置においては、羽根車に一箇所以上の突起を有することにより、適正となる振動板の振動量を容易に設定することができる。 In the toner replenishing device according to the second aspect, since the impeller has one or more protrusions, an appropriate vibration amount of the diaphragm can be easily set.
請求項3のトナー補給装置においては、溝付き回転ロールにワンウェイクラッチを設け、羽根車と溝付き回転ロールを同一のモータにて駆動しているので、現像装置内へのトナー補給時と関係なく必要に応じて振動板の振動動作のみを行なうことができるという効果がある。その結果、簡単かつ安価な構成でメンテナンス時の汚れが少なく、現像装置内に安定してトナーを補給できるトナー補給装置を提供することができる。
In the toner replenishing device according to
以下、本発明の実施例を図2〜図7を用いて説明する。図2は本実施例によるトナー補給装置の概略構成図、図3はトナー補給装置における駆動部の説明図、図4〜図7は本発明のトナー補給装置の動作を説明する模式図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the toner replenishing device according to the present embodiment, FIG. 3 is an explanatory diagram of a drive unit in the toner replenishing device, and FIGS. 4 to 7 are schematic diagrams for explaining the operation of the toner replenishing device of the present invention.
トナー補給装置1は攪拌機構2、現像部(図示せず)内に回転数に応じた量のトナー3を補給するための溝付き回転ロール4、溝付き回転ロール4の溝に入るトナー3aの量を規制するためのトナーフィード量規制板5、溝付き回転ロール4の溝部6からトナー3aを掻き落とすための板バネ製のスクレーパ7、スクレーパ7により掻き落とされたトナー3bを現像部(図示せず)内定位置に案内するための案内壁8、案内壁8へのトナー付着/堆積を防止するための振動板10、振動板10を振動させるための羽根車11、そしてトナー補給装置1内のトナー量が一定以下となったときにトナーエンプティを検出するためのエンプティ検出センサ12により構成される。
The toner replenishing
また図3に示すように、溝付き回転ロール4と羽根車11は同一タイミングベルト13により駆動する構成としており、トナー補給装置1に取り付けられたモータ14の動力により連動して回転するように構成している。さらに、溝付き回転ロール駆動プーリ15にワンウェイクラッチを取り付け、トナー補給時とは関係なく自由に羽根車11の回転を行なえるようにしている。
As shown in FIG. 3, the grooved
次に、図4〜図7を用いて本発明によるトナー補給装置1の案内壁8へのトナー付着/堆積を防止する機構の動作メカニズムについて説明する。
Next, the operation mechanism of the mechanism for preventing toner adhesion / deposition on the guide wall 8 of the toner replenishing
図4に示すごとく、スクレーパ7は組立て時には端面が溝付き回転ロール4に撓んで当接された状態で組み込まれており、案内壁8には案内壁8を覆い隠す振動板10が羽根車11に当接された状態で設けられている。図5に示すごとく、溝付き回転ロール4が矢印方向に回転し、現像部(図示せず)内へのトナー補給が開始されるとスクレーパ7は溝部6に落ち込み、溝部6内のトナー3aを掻き出すと同時に撓みが一気に開放されるため振動する。この際、掻き落とされたトナー3bは大部分が現像部(図示せず)内に落下するが、一部飛散したトナー3cが振動板10の表面に付着する。
As shown in FIG. 4, the
一方、振動板10は溝付き回転ロール4と同時に回転する羽根車11の突起部16に押されて撓んだ状態となる。図6に示すごとく、更に溝付き回転ロール4が回転するとスクレーパ7は溝部6から離脱し、再び溝付き回転ロールに当接して撓んだ状態となる。案内壁8の振動板10は当接する羽根車11の突起部16を乗り越える際に振動板10の撓みが一気に開放されて振動し、振動板10表面に付着したトナー3cを現像部(図示せず)内に落下させる。
On the other hand, the
以上説明したように本実施例によれば、トナー補給時の溝付き回転ロール4の回転に伴い図4〜図6の動作が繰り返されることで振動板10が振動し、案内壁8へのトナー付着/堆積を防止することができる。また図3に示すごとく、溝付き回転ロール4の駆動プーリ15にワンウェイクラッチを設け、図2に示す矢印方向にのみ溝付き回転ロール4が回転する構成にしており、特別な機構を追加することなくトナー補給時とは関係なく、任意に振動板10の振動動作のみを行なえるようにしている。
As described above, according to the present embodiment, the
これによりトナー補給装置1のメンテナンス前に、モータ14を例えば約30秒間、トナー補給時とは逆回転方向へ回転させることで、図7に示すように溝付き回転ロール4は回転しない状態で、羽根車11のみ矢印方向に回転して振動板10を振動させるため、案内壁8内のトナー3cを除去し、メンテナンス時に印刷装置内部や床面など周囲をトナーで汚すことを防止できる。また案内壁8に振動板10を振動させるための羽根車11を設けることで、現像装置内へのトナー補給量に関係なく振動板10の振動量を必要に応じて容易に調整することができる効果がある。
As a result, before the maintenance of the
上述した実施例においては、羽根車11の突起部16は同一ピッチにて五箇所に設定しているが、羽根車11は一箇所以上の突起を有することで振動板10を振動させることが可能であるため、振動板10の必要とする振動量に応じて、突起部16の個数、ピッチ、高さを自由に変更して使用すれば良い。
In the embodiment described above, the
1・・・トナー補給装置、2・・・攪拌機構、3・・・トナー、4・・・回転ロール、5・・・トナーフィード量規制板、6・・・溝部、7・・・スクレーパ、8・・・案内壁、10・・・振動板、11・・・羽根車、12・・・エンプティ検出センサ、13・・・タイミングベルト、14・・・モータ、15・・・駆動プーリ、16・・・突起部。
DESCRIPTION OF
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JP2008235944A JP2010072013A (en) | 2008-09-16 | 2008-09-16 | Toner supply device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012208469A (en) * | 2011-02-04 | 2012-10-25 | Kyocera Document Solutions Inc | Developing device and image forming apparatus including the same |
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2008
- 2008-09-16 JP JP2008235944A patent/JP2010072013A/en active Pending
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