JP2010069780A

JP2010069780A - Multiple tube

Info

Publication number: JP2010069780A
Application number: JP2008241168A
Authority: JP
Inventors: Eiji Ito; 英治伊藤; Daisuke Miyano; 大助宮野
Original assignee: Kurabe Industrial Co Ltd
Current assignee: Kurabe Industrial Co Ltd
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2010-04-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a multiple tube excellent in adhesion of respective tubes to each other and of the inner layer with the outer layer thereof, and having appropriate flexibility and sufficient gas barrier property. <P>SOLUTION: There is provided a multiple tube 1 in which a plurality of tubes are disposed in parallel with each other. Each tube of the multiple tube 1 includes an inner layer 2 including a polyolefin-based resin as a constituent material and an outer layer 3 including a styrene-based elastomer and polyolefin-based resin as the constituent materials, and the respective tubes are connected to each other on the outer layers 3 to form the multiple tube 1. In the multiple tube 1, the polyolefin-based resin of the inner layer 2 is a linear low-density polyethylene, and the melting point of polyolefin being the constituent material of the outer layer 3 is higher than that of the inner layer 2. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、インクジェットプリンタのインク供給チューブとして使用される、複数のチューブが並行に連設された多連チューブに関するもので、特に、それぞれのチューブの接着性及びチューブの内層と外層との接着性に優れ、適切な柔軟性及び十分なガスバリア性を有するものに関する。 The present invention relates to a multiple tube used as an ink supply tube of an inkjet printer, for example, in which a plurality of tubes are connected in parallel. In particular, the adhesiveness of each tube and the inner layer and outer layer of the tube The present invention relates to a material having excellent adhesiveness, suitable flexibility and sufficient gas barrier properties.

インクジェットプリンタにおいては、インクタンクからインクチューブを用いてインクジェットヘッドへインクを供給している。ここで、インクチューブ内には、印刷を停止しているときにもインクが残留し、この残留したインクから溶媒や水分が蒸発すると、インク濃度が濃くなり、粘性が高くなるためインクの詰まりを生ずることがある。そのため、インクチューブにはガスバリア性が要求されている。 In an ink jet printer, ink is supplied from an ink tank to an ink jet head using an ink tube. Here, ink remains in the ink tube even when printing is stopped, and when the solvent or moisture evaporates from the remaining ink, the ink density becomes high and the viscosity becomes high. May occur. Therefore, the ink tube is required to have a gas barrier property.

また、カラーインクジェットプリンタでは、各色でインクタンクとインクチューブとインクジェットヘッドとを備えている。このとき、複数のインクチューブがそれぞれ独立した動作をすると、インクチューブ同士が擦れて磨耗したり、絡んでしまったりする可能性がある。そのため、複数のインクチューブを一体化したものとするよう要求されている。 The color inkjet printer includes an ink tank, an ink tube, and an inkjet head for each color. At this time, if each of the plurality of ink tubes operates independently, the ink tubes may be rubbed and worn or entangled. Therefore, there is a demand for integrating a plurality of ink tubes.

これらのような問題に対応した技術として、例えば、特許文献１が挙げられる。この特許文献１によるチューブは、複数のチューブを平行に並べ、そのチューブ同士が接触する箇所に熱風を吹き付けて加熱し、チューブ同士を熱融着したものである。個々のチューブは、内層と外層の２層を有し、内層と外層の間に中間層を有し、内層の高分子材料は、外層の高分子材料より結晶融解温度が高い材料で形成されている。具体的には、内層材料としてポリエチレン、外層材料としてエチレン−α−オレフィン共重合体、中間層材料としてエチレン−ビニルアルコール共重合体が開示されている。 For example, Patent Literature 1 is cited as a technique that addresses such problems. The tube by this patent document 1 arranges a plurality of tubes in parallel, blows hot air to the place where the tubes contact, and heats them, and heat-fuses the tubes. Each tube has two layers, an inner layer and an outer layer, and has an intermediate layer between the inner layer and the outer layer. The inner layer polymer material is formed of a material having a crystal melting temperature higher than that of the outer layer polymer material. Yes. Specifically, polyethylene is disclosed as the inner layer material, ethylene-α-olefin copolymer as the outer layer material, and ethylene-vinyl alcohol copolymer as the intermediate layer material.

特開２００７−３０７８７５公報：クレハプラスチックスJP 2007-307875 A: Kureha Plastics

しかしながら、上記特許文献１によるチューブは、チューブを構成する各層材料の接着性について十分な考察がなされていない。特に、中間層のエチレン−ビニルアルコール共重合体は、内層のポリエチレンや外層のエチレン−α−オレフィン共重合体との接着性が良くないこともあり、各層の接着は接着層に頼っている状態である。このような接着層による各層の接着であると、接着層を形成するための工程が必要となり、作業効率の低下とコストの増大を招くことになってしまう。また、接着剤による接着であると、初期的に接着できていても、接着強度の耐久性や、熱による接着力低下なども問題となる。内層と外層とが剥離した場合、その剥離した部分のガスバリア性は低下するとともに、屈曲の際には、剥離した部分を基点に座屈し易くなってしまう。 However, the tube according to Patent Document 1 does not sufficiently consider the adhesiveness of each layer material constituting the tube. In particular, the intermediate layer ethylene-vinyl alcohol copolymer may not have good adhesion to the inner layer polyethylene or the outer layer ethylene-α-olefin copolymer, and the adhesion of each layer depends on the adhesive layer. It is. If the layers are bonded by such an adhesive layer, a process for forming the adhesive layer is required, resulting in a decrease in work efficiency and an increase in cost. In addition, when the adhesive is used for the adhesive, durability of the adhesive strength and a decrease in the adhesive strength due to heat become problems even if the adhesive can be initially bonded. When the inner layer and the outer layer are peeled off, the gas barrier property of the peeled portion is lowered, and at the time of bending, it becomes easy to buckle with the peeled portion as a base point.

本発明はこのような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、それぞれのチューブの接着性及びチューブの内層と外層との接着性に優れ、適切な柔軟性及び十分なガスバリア性を有する多連チューブを提供することにある。 The present invention has been made on the basis of the above points, and the object of the present invention is to provide excellent adhesiveness between each tube and between the inner and outer layers of the tube, appropriate flexibility and sufficient gas barrier properties. It is providing the multiple tube which has.

前記目的を達成するべく、本発明の請求項１による多連チューブは、複数のチューブが並行に連設された多連チューブであって、上記チューブは、構成材料としてポリオレフィン系樹脂を含む内層と、構成材料としてスチレン系エラストマーとポリオレフィン系樹脂を含む外層とからなり、該外層でそれぞれのチューブが接着していることを特徴とするものである。
また、請求項２記載の多連チューブは、上記内層のポリオレフィン系樹脂が、直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とするものである。
また、請求項３記載の多連チューブは、上記内層の構成材料であるポリオレフィン系樹脂の融点より、上記外層の構成材料であるポリオレフィンの融点の方が高いことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a multiple tube according to claim 1 of the present invention is a multiple tube in which a plurality of tubes are arranged in parallel, and the tube includes an inner layer containing a polyolefin resin as a constituent material. It is characterized by comprising an outer layer containing a styrene-based elastomer and a polyolefin-based resin as constituent materials, and each tube being bonded to the outer layer.
The multiple tube according to claim 2 is characterized in that the polyolefin resin of the inner layer is a linear low density polyethylene.
The multiple tube according to claim 3 is characterized in that the melting point of the polyolefin constituting the outer layer is higher than the melting point of the polyolefin resin constituting the inner layer.

本発明による多連チューブによれば、内層の構成材料がガスバリア性を有し、外層の構成材料が柔軟であるため、多連チューブとしても、適切な柔軟性と十分なガスバリア性を得ることができる。また、内層、外層ともにポリオレフィン系樹脂を含んでいるため、両層の接着性は非常に優れたものとなる。特に、上記内層の構成材料であるポリオレフィン系樹脂の融点より、上記外層の構成材料であるポリオレフィンの融点の方が高いものであれば、熱融着によって複数のチューブが並行に連設する際に、外層のみでなく、内層における外層との境界部分近傍も融解し、外層と内層とが熱融着することになる。従って、接着剤等を使わなくとも、外層と内層を強固に接着させることができる。 According to the multiple tube according to the present invention, the constituent material of the inner layer has a gas barrier property, and the constituent material of the outer layer is flexible. Therefore, even as the multiple tube, appropriate flexibility and sufficient gas barrier property can be obtained. it can. Moreover, since both the inner layer and the outer layer contain a polyolefin resin, the adhesiveness of both layers is very excellent. In particular, if the melting point of the polyolefin that is the constituent material of the outer layer is higher than the melting point of the polyolefin resin that is the constituent material of the inner layer, when a plurality of tubes are connected in parallel by heat fusion Not only the outer layer but also the vicinity of the boundary portion between the inner layer and the outer layer is melted, and the outer layer and the inner layer are thermally fused. Therefore, the outer layer and the inner layer can be firmly bonded without using an adhesive or the like.

以下に、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。図１は多連チューブを示す斜視図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a multiple tube.

まず、内側を直鎖状低密度ポリエチレン、外側をスチレン−エチレン−ブテン−スチレン共重合体とポリプロピレンの混合物として２層同時押出成形をし、内径２ｍｍ厚さ１ｍｍの内層２と厚さ１ｍｍの外層３とからなる外径４ｍｍのチューブを成形した。このチューブを５本並行に配した状態で、チューブ同士が接触する部分に熱風を吹き付け、それぞれのチューブにおける外層３同士を熱融着し、５本のチューブが並行に接続された多連チューブ１とした。 First, two-layer coextrusion molding was performed with a linear low-density polyethylene on the inside and a mixture of styrene-ethylene-butene-styrene copolymer and polypropylene on the outside, and an inner layer 2 having an inner diameter of 2 mm and a thickness of 1 mm and an outer layer having a thickness of 1 mm. 3 and a tube having an outer diameter of 4 mm. In a state in which five tubes are arranged in parallel, hot air is blown to a portion where the tubes contact each other, and the outer layers 3 of the respective tubes are heat-sealed to each other, and a multiple tube 1 in which five tubes are connected in parallel. It was.

内層２を構成する材料としては、ポリオレフィン系樹脂を含むものが使用される。ポリオレフィン樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、ポリプロピレン、ポリブテンなどが挙げられ、これらを適宜混合しても良い。これらの中でも、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンといったポリエチレン樹脂は、適度な柔軟性を有し、ガスバリア性に優れているため好ましい。また、高密度ポリエチレンは特にガスバリア性に優れ、低密度ポリエチレンは特に柔軟性に優れるという特性を有するものであり、要求に応じて適宜使い分ければよいが、直鎖状低密度ポリエチレンは、これら高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの中間の特性を有し、万能に使用できるものであり特に好ましい。 As a material constituting the inner layer 2, a material containing a polyolefin resin is used. Examples of the polyolefin resin include high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene- (meth) acrylate copolymer. , Ethylene- (meth) acrylic acid methyl copolymer, polypropylene, polybutene and the like, and these may be appropriately mixed. Among these, polyethylene resins such as high-density polyethylene, low-density polyethylene, and linear low-density polyethylene are preferable because they have appropriate flexibility and excellent gas barrier properties. In addition, high-density polyethylene has the property of being particularly excellent in gas barrier properties, and low-density polyethylene has the property of being particularly excellent in flexibility, and may be properly used according to demand. This is particularly preferable because it has characteristics intermediate between those of high density polyethylene and low density polyethylene and can be used universally.

外層３を構成する材料としては、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系樹脂を含むものが使用される。スチレン系エラストマーとしては、例えば、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブテン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）、部分水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、などが挙げられ、これらを適宜混合しても良い。ポリオレフィン系樹脂としては例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなど、或いは、上記した内層を構成する材料としてあげたポリオレフィン樹脂が挙げられ、これらを適宜混合しても良い。外層を構成する材料としてのポリオレフィン樹脂は、上記内層を構成する材料としてのポリオレフィン樹脂よりも、融点が高い方が好ましい。これにより、熱融着によって複数のチューブが並行に連設する際に、外層のみでなく、内層における外層との境界部分近傍も融解し、外層と内層とが熱融着することとなり、内層と外層の接着を更に強固にすることができる。また外層３には更にオレフィン系オイルや各種添加剤を含んでいても構わない。また外層３はスチレン系エラストマー、オレフィン系樹脂、オイル、添加剤の種類や比率を変えることによって幅広い柔軟性を実現することができる。そして、柔軟性が高いほどガスバリア性が低下し、ガスバリア性が高いほど柔軟性が低下する傾向にあるので、内層２の特性に応じて適宜選定し、チューブ全体としての柔軟性及びガスバリア性が最も適切になるように設定することが好ましい。 As a material constituting the outer layer 3, a material containing a styrene elastomer and a polyolefin resin is used. Examples of the styrene-based elastomer include styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-ethylene-butene-styrene block copolymer (SEBS), and styrene. -Ethylene-propylene-styrene block copolymer (SEPS), styrene-ethylene-ethylene-propylene-styrene block copolymer (SEEPS), partially hydrogenated styrene-butadiene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-isobutylene -Styrene block copolymer (SIBS) etc. are mentioned, You may mix these suitably. Examples of the polyolefin-based resin include polyethylene, polypropylene, polybutene, and the like, or polyolefin resins listed as materials constituting the inner layer described above, and these may be mixed as appropriate. The polyolefin resin as the material constituting the outer layer preferably has a higher melting point than the polyolefin resin as the material constituting the inner layer. As a result, when a plurality of tubes are arranged in parallel by heat fusion, not only the outer layer but also the vicinity of the boundary between the inner layer and the outer layer is melted, and the outer layer and the inner layer are thermally fused, The adhesion of the outer layer can be further strengthened. The outer layer 3 may further contain an olefin oil and various additives. The outer layer 3 can realize a wide range of flexibility by changing the types and ratios of styrene elastomer, olefin resin, oil, and additive. And the higher the flexibility, the lower the gas barrier property, and the higher the gas barrier property, the lower the flexibility. Therefore, an appropriate selection is made according to the characteristics of the inner layer 2, and the flexibility and gas barrier properties of the entire tube are the most. It is preferable to set it appropriately.

内層２と外層３を形成し、チューブとする方法としては、例えば、予め内層２を押出成形した後にこの内層２の外周に外層３を押出成形する方法、内層２と外層３を同時押出成形する方法、別に内層２と外層３を押出成形しておき外層３の内部に内層２を圧入する方法などが考えられる。例えば、上記実施の形態においては、内層２のポリオレフィン系樹脂の融点が外層３の軟化点よりも低いため、内層２の外周に外層３を押出成形することは困難である。また、内層２と外層３が隙間なく接着されている必要があるため、外層３の内部に内層２を圧入することは困難である。そのため、内層２と外層３を同時押出成形する方法が最も好ましい。 As a method of forming the inner layer 2 and the outer layer 3 to obtain a tube, for example, a method of extruding the inner layer 2 in advance and then extruding the outer layer 3 on the outer periphery of the inner layer 2, and co-extrusion of the inner layer 2 and the outer layer 3 are performed. For example, a method of extruding the inner layer 2 and the outer layer 3 and press-fitting the inner layer 2 into the outer layer 3 can be considered. For example, in the above embodiment, since the melting point of the polyolefin resin of the inner layer 2 is lower than the softening point of the outer layer 3, it is difficult to extrude the outer layer 3 on the outer periphery of the inner layer 2. In addition, since the inner layer 2 and the outer layer 3 need to be bonded with no gap, it is difficult to press-fit the inner layer 2 into the outer layer 3. Therefore, the method of co-extrusion of the inner layer 2 and the outer layer 3 is most preferable.

上記のチューブを並列に接着する方法としては、例えば、外層３の軟化点温度以上に設定した加熱炉中に並行に配したチューブを通過させ、チューブ同士を熱融着する方法、チューブを並行に配してこれらチューブ同士が接触する箇所に熱風を吹き付けて、チューブ同士を熱融着する方法などが考えられる。この際に、内層２の構成材料であるポリオレフィン系樹脂の融点より、外層３の構成材料であるポリオレフィンの融点の方が高いものであれば、内層２における外層３との境界部分近傍も融解し、外層３と内層２とが強固に熱融着することになる。 As a method of adhering the tubes in parallel, for example, a method of passing the tubes arranged in parallel in a heating furnace set to be equal to or higher than the softening point temperature of the outer layer 3 and heat-sealing the tubes, the tubes in parallel For example, a method in which hot air is blown to a place where these tubes contact each other and the tubes are heat-sealed can be considered. At this time, if the melting point of the polyolefin which is the constituent material of the outer layer 3 is higher than the melting point of the polyolefin resin which is the constituent material of the inner layer 2, the vicinity of the boundary portion between the inner layer 2 and the outer layer 3 is also melted. The outer layer 3 and the inner layer 2 are firmly heat-sealed.

以上詳述したように本発明によれば、特に、それぞれのチューブの接着性及びチューブの内層と外層との接着性に優れ、適切な柔軟性及び十分なガスバリア性を有する多連チューブを提供することができる。このような多連チューブは、インクジェットプリンタのインク供給チューブとして好適に使用することができる。また、本発明による多連チューブは、空気中の酸素・二酸化炭素等のガスをチューブ内に透過させることもない。そのため、この多連チューブを用いて配管すれば、溶存ガスによるポンプ等機器の劣化を防止することができる。また、純水移送用チューブとしても有用である。 As described in detail above, according to the present invention, a multiple tube having excellent flexibility and sufficient gas barrier properties, particularly excellent adhesion of each tube and adhesion between the inner layer and the outer layer of the tube, is provided. be able to. Such a multiple tube can be suitably used as an ink supply tube of an inkjet printer. Moreover, the multiple tube by this invention does not permeate | transmit gas, such as oxygen and a carbon dioxide, in the air. Therefore, if piping is performed using this multiple tube, deterioration of equipment such as a pump due to dissolved gas can be prevented. It is also useful as a pure water transfer tube.

本発明による多連チューブの構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the multiple tube | pipe by this invention.

Explanation of symbols

１多連チューブ
２内層
３外層 1 Multiple tube 2 Inner layer 3 Outer layer

Claims

A multiple tube in which a plurality of tubes are connected in parallel, the tube comprising an inner layer containing a polyolefin resin as a constituent material and an outer layer containing a styrene elastomer and a polyolefin resin as constituent materials, A multiple tube characterized in that each tube is bonded to the outer layer.

The multiple tube according to claim 1, wherein the polyolefin resin of the inner layer is a linear low density polyethylene.

The multiple tube according to claim 1 or 2, wherein a melting point of the polyolefin which is a constituent material of the outer layer is higher than a melting point of the polyolefin resin which is a constituent material of the inner layer.