JP2010061989A - Storage battery device - Google Patents

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Yukinari Tanabe
千済 田邉
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain generation of noises accompanied with a movement (flow) of a heat-exchange medium in a storage battery device using the liquid heat-exchange medium. <P>SOLUTION: The storage battery device includes a storage battery module (10) including storage elements (11), the liquid heat-exchange medium (4) for performing heat-exchange between the storage elements, a case (20) storing the storage battery module and filled up by the heat-exchange medium, and an adjusting mechanism connected with the case and adjusting pressure in the case. The adjusting mechanism stores the heat-exchange medium, and includes a storage section (30) for changing its capacity, and an opening (20a) for permitting movement of the heat-exchange medium between the storage section and the case. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、液状の熱交換媒体を蓄電素子とともにケース内に収容した蓄電装置に関するものである。   The present invention relates to a power storage device in which a liquid heat exchange medium is housed in a case together with a power storage element.

図9に、従来の電池パック100の構成を示す。図9において、パックケース102の内部には、組電池101と、組電池101を冷却するための冷却液104とが収容されている。また、パックケース102の内部には、気体で構成された層(気体層)105が設けられている。   FIG. 9 shows a configuration of a conventional battery pack 100. In FIG. 9, an assembled battery 101 and a cooling liquid 104 for cooling the assembled battery 101 are accommodated in the pack case 102. Further, a layer (gas layer) 105 made of a gas is provided inside the pack case 102.

組電池101を構成する単電池は、充放電によって発熱することがある。この場合において、組電池101で発生した熱は、冷却液104を介してパックケース102に伝達され、電池パック100の外部に放出される。これにより、組電池101の温度上昇を抑制することができ、温度上昇によって組電池101の出力特性が劣化してしまうのを抑制することができる。
特開2008−16346号公報(段落0018、図1)
The unit cells constituting the assembled battery 101 may generate heat due to charging / discharging. In this case, the heat generated in the assembled battery 101 is transmitted to the pack case 102 via the coolant 104 and released to the outside of the battery pack 100. Thereby, the temperature rise of the assembled battery 101 can be suppressed, and it can suppress that the output characteristic of the assembled battery 101 deteriorates by the temperature rise.
JP 2008-16346 A (paragraph 0018, FIG. 1)

図9に示す構成では、電池パック100に振動が加わると、冷却液104の液面に波が発生することになる。この波は、パックケース102の内壁面に衝突したり、他の波と衝突したりすることにより、音を発生する。ここで、例えば、電池パック100を車両の室内に搭載した場合には、上述した音によって乗員が違和感を受けるおそれがある。   In the configuration shown in FIG. 9, when vibration is applied to the battery pack 100, a wave is generated on the liquid surface of the coolant 104. This wave generates a sound when it collides with the inner wall surface of the pack case 102 or collides with another wave. Here, for example, when the battery pack 100 is mounted in a vehicle interior, the passenger may feel uncomfortable due to the above-described sound.

一方、組電池101を過充電すると、組電池101を構成する単電池からガスが発生するおそれがある。そこで、ガスの発生を検出するために、パックケース102の内部に圧力センサを配置しておくことがある。すなわち、パックケース102を密閉状態としておき、ガスの発生に伴って上昇するパックケース102内の圧力(内圧)を、圧力センサで検出するようにしている。   On the other hand, if the assembled battery 101 is overcharged, gas may be generated from the single cells constituting the assembled battery 101. Therefore, a pressure sensor may be disposed inside the pack case 102 in order to detect the generation of gas. That is, the pack case 102 is hermetically sealed, and the pressure (internal pressure) in the pack case 102 that rises with the generation of gas is detected by the pressure sensor.

ここで、図9に示す電池パック100の構成では、パックケース102の内部に気体層105が設けられているため、パックケース102の内圧がガスの発生に応じた分だけ上昇しないおそれがある。すなわち、パックケース102内の気体層105が、組電池101から発生したガスによる圧力上昇を吸収してしまい、パックケース102の内圧が上昇しにくいことがある。   Here, in the configuration of the battery pack 100 shown in FIG. 9, since the gas layer 105 is provided inside the pack case 102, the internal pressure of the pack case 102 may not increase by an amount corresponding to the generation of gas. That is, the gas layer 105 in the pack case 102 absorbs the pressure increase due to the gas generated from the assembled battery 101, and the internal pressure of the pack case 102 may not easily increase.

パックケース102の内圧が上昇しにくい状態では、組電池101からガスが発生したとしても、圧力センサを用いてガスの発生を検出しにくくなってしまう。   In a state in which the internal pressure of the pack case 102 is difficult to increase, even if gas is generated from the assembled battery 101, it is difficult to detect the generation of gas using the pressure sensor.

そこで、本発明の主な目的は、液状の熱交換媒体を用いた蓄電装置において、熱交換媒体の移動(流れ)に伴う音の発生を抑制することができる蓄電装置を提供することにある。   Therefore, a main object of the present invention is to provide a power storage device using a liquid heat exchange medium, which can suppress the generation of sound accompanying the movement (flow) of the heat exchange medium.

本発明である蓄電装置は、蓄電素子を含む蓄電モジュールと、蓄電素子との間で熱交換を行うための液状の熱交換媒体と、蓄電モジュールを収容し、内部が熱交換媒体で満たされたケースと、ケースに接続され、ケース内の圧力を調節するための調節機構と、を有する。そして、調節機構は、熱交換媒体を収容し、容積を変更可能な収容部と、収容部およびケースの間における熱交換媒体の移動を許容する開口部と、を有する。   A power storage device according to the present invention includes a power storage module including a power storage element, a liquid heat exchange medium for performing heat exchange between the power storage element, and the power storage module, and the inside is filled with the heat exchange medium A case and an adjusting mechanism connected to the case for adjusting the pressure in the case; The adjusting mechanism includes a housing part that houses the heat exchange medium and whose volume can be changed, and an opening that allows movement of the heat exchange medium between the housing part and the case.

ここで、ケース内の圧力状態に応じて、熱交換媒体の移動を制限するように、開口部の大きさを設定することができる。例えば、蓄電素子からガスが発生した場合のように、ケース内の圧力が急激に変化した場合(所定値以上の変化量で圧力が変化した場合)には、開口部によって熱交換媒体の移動を制限させることができる。また、環境変化によってケース内の圧力が徐々に変化する場合には、開口部において熱交換媒体の移動を許容させることができる。   Here, according to the pressure state in a case, the magnitude | size of an opening part can be set so that the movement of a heat exchange medium may be restrict | limited. For example, when the pressure in the case changes abruptly, such as when gas is generated from the storage element (when the pressure changes by a change amount greater than or equal to a predetermined value), the heat exchange medium is moved by the opening. Can be restricted. In addition, when the pressure in the case gradually changes due to environmental changes, the movement of the heat exchange medium can be allowed in the opening.

開口部によって熱交換媒体の移動を制限させる場合には、ケース内に圧力センサを配置することによって、ケース内の圧力変化を検出することができる。具体的には、蓄電素子からガスが発生するような場合において、圧力センサを用いてガスの発生を検出することができる。   When the movement of the heat exchange medium is restricted by the opening, a pressure change in the case can be detected by arranging a pressure sensor in the case. Specifically, when gas is generated from the power storage element, the generation of gas can be detected using a pressure sensor.

また、ケースのうち、蓄電モジュールの上端部よりも下方に位置する領域に、調節機構を接続することができる。ここで、蓄電モジュールの上端部よりも上方の領域に調節機構を接続した場合には、蓄電素子から発生したガスが調節機構の収容部に移動してしまい、ケース内の圧力を上昇させることができなくなってしまうおそれがある。この場合には、圧力センサによってガスの発生を検出できなくなってしまうおそれがある。そこで、本発明のように調節機構をケースに接続することで、ケース内の圧力をガスの発生に伴って上昇させることができ、圧力センサを用いてガスの発生を検出することができる。   In addition, the adjustment mechanism can be connected to a region of the case that is located below the upper end of the power storage module. Here, when the adjustment mechanism is connected to a region above the upper end portion of the power storage module, the gas generated from the power storage element moves to the accommodation portion of the adjustment mechanism, thereby increasing the pressure in the case. You might not be able to do it. In this case, there is a possibility that the generation of gas cannot be detected by the pressure sensor. Therefore, by connecting the adjustment mechanism to the case as in the present invention, the pressure in the case can be increased with the generation of gas, and the generation of gas can be detected using a pressure sensor.

一方、蓄電素子から排出されたガスを蓄電装置の外部に排出させる排出機構をケースに接続することができる。これにより、排出機構を介して、蓄電素子から発生したガスを蓄電装置の外部に排出させることができる。   On the other hand, a discharge mechanism that discharges the gas discharged from the power storage element to the outside of the power storage device can be connected to the case. Thereby, the gas generated from the power storage element can be discharged to the outside of the power storage device via the discharge mechanism.

ここで、収容部としては、凹凸領域を変形させて容積を変化させることができる。例えば、収容部に蛇腹部を設けておき、この蛇腹部の形状を変化(変形)させることができる。また、伸縮可能な材料によって、収容部を形成することができる。   Here, as the accommodating portion, the volume can be changed by deforming the uneven region. For example, a bellows portion can be provided in the housing portion, and the shape of the bellows portion can be changed (deformed). Further, the accommodating portion can be formed of a material that can be expanded and contracted.

さらに、上記開口部を複数設けておくことができる。これにより、複数の開口部のうち、一部の開口部が異物によって詰まってしまっても、他の開口部を用いて熱交換媒体を移動させることができる。ここで、複数の開口部で構成された多孔質体を、収容部内に配置することもできる。   Furthermore, a plurality of the openings can be provided. Thereby, even if some of the openings are clogged with foreign matter, the heat exchange medium can be moved using the other openings. Here, the porous body comprised by the some opening part can also be arrange | positioned in an accommodating part.

本発明によれば、ケースの内部を液状の熱交換媒体で満たしているため、熱交換媒体の流動に伴う音の発生を抑制することができる。   According to the present invention, since the inside of the case is filled with the liquid heat exchange medium, it is possible to suppress the generation of sound accompanying the flow of the heat exchange medium.

しかも、熱交換媒体で満たされたケースに調節機構を接続して、ケース内の圧力を調節するようにしている。これにより、例えば、熱交換媒体が膨張してケース内の圧力が上昇してしまう場合であっても、調節機構によって熱交換媒体の膨張を吸収することができ、ケース内の圧力が上昇してしまうのを抑制することができる。したがって、ケースに対して、圧力上昇に伴う負荷がかかるのを抑制することができる。   In addition, an adjustment mechanism is connected to the case filled with the heat exchange medium so as to adjust the pressure in the case. Thereby, for example, even when the heat exchange medium expands and the pressure in the case increases, the adjustment mechanism can absorb the expansion of the heat exchange medium, and the pressure in the case increases. Can be suppressed. Therefore, it can suppress that the load accompanying a pressure rise is applied with respect to a case.

以下、本発明の実施例について説明する。   Examples of the present invention will be described below.

本発明の実施例1である電池パック(蓄電装置)の構成について、図1を用いて説明する。ここで、図1は、本実施例の電池パックの構成を示す分解斜視図である。図1において、X軸、Y軸及びZ軸は、互いに直交する軸であり、Z軸は重力方向を示す軸である。他の図面においても同様である。   A configuration of a battery pack (power storage device) that is Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of the battery pack of the present embodiment. In FIG. 1, an X axis, a Y axis, and a Z axis are axes that are orthogonal to each other, and the Z axis is an axis that indicates the direction of gravity. The same applies to other drawings.

本実施例の電池パック1は、車両(不図示)に搭載される。具体的には、電池パック1は、車両のフロアパネルに固定されたり、サイドメンバやクロスメンバといったフレームに固定されたりする。この車両としては、ハイブリッド自動車や電気自動車がある。ハイブリッド自動車とは、電池パック1の他に、車両の走行に用いられるエネルギを出力する、内燃機関や燃料電池といった他の動力源を備えた車である。また、電気自動車は、電池パック1の出力だけを用いて走行する車である。本実施例の電池パック1は、放電によって車両の走行に用いられるエネルギを出力したり、車両の制動時に発生する運動エネルギを回生電力として充電したりする。なお、車両の外部からの電力供給を受けて充電を行うこともできる。   The battery pack 1 of the present embodiment is mounted on a vehicle (not shown). Specifically, the battery pack 1 is fixed to a vehicle floor panel or fixed to a frame such as a side member or a cross member. Such vehicles include hybrid vehicles and electric vehicles. In addition to the battery pack 1, the hybrid vehicle is a vehicle provided with other power sources such as an internal combustion engine and a fuel cell that output energy used for traveling of the vehicle. The electric vehicle is a vehicle that travels using only the output of the battery pack 1. The battery pack 1 according to the present embodiment outputs energy used for running the vehicle by discharging, or charges kinetic energy generated during braking of the vehicle as regenerative power. It is also possible to perform charging by receiving power supply from the outside of the vehicle.

本実施例の電池パック1は、電池モジュール(蓄電モジュール)10と、パックケース20とを有している。パックケース20は、電池モジュール10を収容するための空間を形成する収容部材21と、収容部材21の開口部21aを覆う蓋部材22とを有している。蓋部材22は、収容部材21にネジ等の締結部材によって固定されたり、溶接によって固定されたりする。これにより、パックケース20の内部は、密閉状態となる。   The battery pack 1 of this embodiment includes a battery module (storage module) 10 and a pack case 20. The pack case 20 includes a housing member 21 that forms a space for housing the battery module 10, and a lid member 22 that covers the opening 21 a of the housing member 21. The lid member 22 is fixed to the housing member 21 by a fastening member such as a screw or is fixed by welding. Thereby, the inside of the pack case 20 is in a sealed state.

また、収容部材21及び蓋部材22は、熱伝導性や耐食性等に優れた材料、例えば、後述する熱交換媒体4の熱伝導率と同等又はこれよりも高い熱伝導率を有する材料で形成することができる。具体的には、収容部材21及び蓋部材22を、アルミニウムや鉄等といった金属で形成することができる。   The housing member 21 and the lid member 22 are formed of a material excellent in thermal conductivity, corrosion resistance, etc., for example, a material having a thermal conductivity equal to or higher than that of the heat exchange medium 4 described later. be able to. Specifically, the housing member 21 and the lid member 22 can be formed of a metal such as aluminum or iron.

ここで、パックケース20の内部には、電池モジュール10の他に、電池モジュール10との間で熱交換を行うための液状の熱交換媒体4が収容されている。すなわち、パックケース20の内部に形成されたスペースは、熱交換媒体4によって満たされている。言い換えれば、熱交換媒体4が、パックケース20におけるすべての内壁面に接触している。なお、パックケース20内への熱交換媒体4の充填状態によっては、熱交換媒体4が、パックケース20の内壁面(特に、上面)のうち一部の領域に接触していない場合もある。   Here, in addition to the battery module 10, a liquid heat exchange medium 4 for performing heat exchange with the battery module 10 is accommodated inside the pack case 20. That is, the space formed inside the pack case 20 is filled with the heat exchange medium 4. In other words, the heat exchange medium 4 is in contact with all the inner wall surfaces of the pack case 20. Depending on the state of filling the heat exchange medium 4 in the pack case 20, the heat exchange medium 4 may not be in contact with a part of the inner wall surface (particularly, the upper surface) of the pack case 20.

熱交換媒体4は、後述するように、電池モジュール10(単電池11)の温度を調節するために用いられる。熱交換媒体4は、絶縁性を有する液体であり、例えば、油や、フッ素系不活性液体を用いることができる。油としては、例えば、シリコンオイルを用いることができる。また、フッ素系不活性液体としては、例えば、フロリナート、Novec HFE(hydrofluoroether)、Novec1230(スリーエム社製)を用いることができる。   As will be described later, the heat exchange medium 4 is used to adjust the temperature of the battery module 10 (unit cell 11). The heat exchange medium 4 is a liquid having insulating properties, and for example, oil or a fluorine-based inert liquid can be used. For example, silicon oil can be used as the oil. As the fluorine-based inert liquid, for example, Fluorinert, Novec HFE (hydrofluoroether), and Novec 1230 (manufactured by 3M) can be used.

なお、電池モジュール10の表面に絶縁処理を施しておけば、熱交換媒体4として、絶縁性を有する液体を用いなくてもよい。例えば、電池モジュール10の表面に、絶縁性を有する層を形成しておくことができ、この場合には、水といった、絶縁性に優れていない熱交換媒体4を用いることができる。   In addition, if the surface of the battery module 10 is subjected to an insulation treatment, it is not necessary to use an insulating liquid as the heat exchange medium 4. For example, an insulating layer can be formed on the surface of the battery module 10, and in this case, a heat exchange medium 4 that is not excellent in insulation, such as water, can be used.

ここで、電池モジュール10(後述する単電池11)は充放電によって発熱するが、単電池11に熱交換媒体4を接触させることにより、単電池11及び熱交換媒体4の間で熱交換が行われ、単電池11の熱が熱交換媒体4に伝達される。熱を持った熱交換媒体4は、パックケース20の内部で流動して、パックケース20に熱を伝達することができる。そして、パックケース20に伝達された熱は、大気中に放出される。これにより、電池モジュール10(単電池11)の放熱(冷却)を行うことができる。   Here, the battery module 10 (single cell 11 to be described later) generates heat by charging / discharging, but heat exchange is performed between the single cell 11 and the heat exchange medium 4 by bringing the heat exchange medium 4 into contact with the single cell 11. Thus, the heat of the unit cells 11 is transmitted to the heat exchange medium 4. The heat exchange medium 4 with heat can flow inside the pack case 20 and transfer heat to the pack case 20. The heat transferred to the pack case 20 is released into the atmosphere. Thereby, heat dissipation (cooling) of the battery module 10 (unit cell 11) can be performed.

また、単電池11が過度に冷却された場合には、パックケース20を温めれば、パックケース20に伝達された熱が、熱交換媒体4を介して単電池11に伝達され、単電池11の温度低下を抑制することができる。このように、パックケース20内に熱交換媒体4を収容しておくことにより、単電池11及びパックケース20の間における熱伝達を促進させることができる。また、パックケース20内に、熱交換媒体4を強制的に流動させるためのファンを設けておけば、熱交換媒体4を介した熱伝達を効率良く行うことができる。   When the battery 11 is excessively cooled, if the pack case 20 is warmed, the heat transferred to the pack case 20 is transferred to the battery 11 through the heat exchange medium 4, and the battery 11 Temperature drop can be suppressed. Thus, by storing the heat exchange medium 4 in the pack case 20, heat transfer between the unit cell 11 and the pack case 20 can be promoted. In addition, if a fan for forcibly flowing the heat exchange medium 4 is provided in the pack case 20, heat transfer via the heat exchange medium 4 can be performed efficiently.

次に、電池モジュール10の構成について説明する。   Next, the configuration of the battery module 10 will be described.

電池モジュール10は、複数の単電池11が電気的に直列に接続されたものである。複数の単電池11は、パックケース20の内部において、並列に配置されている。単電池11としては、具体的には、蓄電素子としての二次電池を用いている。なお、二次電池の代わりに、蓄電素子としての電気二重層キャパシタ(コンデンサ)を用いることもできる。   The battery module 10 is formed by electrically connecting a plurality of single cells 11 in series. The plurality of single cells 11 are arranged in parallel inside the pack case 20. Specifically, a secondary battery as a power storage element is used as the single battery 11. Note that an electric double layer capacitor (capacitor) as a power storage element may be used instead of the secondary battery.

各単電池11は、両端側において、一対の支持プレート12によって支持されている。これらの支持プレート12は、ネジ等の締結部材(不図示)によって、パックケース20(収容部材21)に固定されている。なお、本実施例では、2つの支持プレート12を用いているが、これらの支持プレート12を一体として構成することもできる。また、支持プレート12は、例えば、樹脂で形成することができる。   Each unit cell 11 is supported by a pair of support plates 12 at both ends. These support plates 12 are fixed to the pack case 20 (accommodating member 21) by fastening members (not shown) such as screws. In the present embodiment, two support plates 12 are used, but these support plates 12 may be configured as a single unit. Moreover, the support plate 12 can be formed with resin, for example.

各単電池11の両端には、正極端子11a及び負極端子11bが設けられている。各単電池11の正極端子11aは、隣り合って配置された他の単電池11の負極端子11bとバスバー13を介して電気的及び機械的に接続されている。同様に、各単電池11の負極端子11bは、隣り合って配置された他の単電池11の正極端子11aとバスバー13を介して電気的及び機械的に接続されている。すなわち、複数の単電池11を、バスバー13を介して電気的に直列に接続することにより、電池モジュール10として所望の出力を得ることができる。   A positive electrode terminal 11 a and a negative electrode terminal 11 b are provided at both ends of each unit cell 11. The positive electrode terminal 11 a of each unit cell 11 is electrically and mechanically connected to the negative electrode terminal 11 b of another unit cell 11 arranged adjacent to each other via the bus bar 13. Similarly, the negative electrode terminal 11 b of each unit cell 11 is electrically and mechanically connected to the positive electrode terminal 11 a of another unit cell 11 arranged adjacent to the cell unit 11 via the bus bar 13. That is, a desired output can be obtained as the battery module 10 by electrically connecting the plurality of single cells 11 in series via the bus bar 13.

複数の単電池11のうち特定の2つの単電池11には、正極用及び負極用のケーブル(不図示)がそれぞれ接続されており、これらのケーブルは、パックケース20を貫通して、パックケース20の外部に配置された電子機器に接続されている。電子機器としては、電力の供給を受けて動作するものであればよく、例えば、電池モジュール10の出力(電圧値)を変換するためのDC/DCコンバータや、車両の走行に用いられるモータに電力を供給するためのインバータが挙げられる。   Two specific cells 11 out of the plurality of cells 11 are connected to positive and negative cables (not shown), respectively, and these cables penetrate the pack case 20 to form a pack case. 20 is connected to an electronic device arranged outside. Any electronic device may be used as long as it operates by receiving power supply. For example, a DC / DC converter for converting the output (voltage value) of the battery module 10 or a motor used for driving the vehicle is used. An inverter for supplying

本実施例では、図1に示すように、いわゆる円筒型の単電池11を用いているが、これに限るものではない。すなわち、いわゆる角形といった、他の形状の単電池11を用いることもできる。   In this embodiment, as shown in FIG. 1, a so-called cylindrical unit cell 11 is used, but the present invention is not limited to this. That is, the cell 11 having another shape such as a so-called square can be used.

図2に示すように、単電池11は、発電要素11cと、発電要素11cを収容する電池ケース11dと、を有している。ここで、図2は、単電池11の一部における内部構造を示す断面図である。なお、図2では、正極端子11aの周辺構造を示しているが、負極端子11bの周辺構造についても同様である。   As shown in FIG. 2, the cell 11 includes a power generation element 11c and a battery case 11d that houses the power generation element 11c. Here, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of a part of the unit cell 11. Although FIG. 2 shows the peripheral structure of the positive electrode terminal 11a, the same applies to the peripheral structure of the negative electrode terminal 11b.

電池ケース11dは、耐久性及び耐食性に優れた材料で形成することが好ましく、この材料として、具体的には、アルミニウム等の金属を用いることができる。また、電池ケース11dの一端面には、正極端子11aが固定されている。ここで、正極端子11a及び電池ケース11dは、シール部材(不図示)を介して接続されており、単電池11の内部を密閉状態としている。また、正極端子11aの一部には、安全弁11eが設けられている。安全弁11eの構成については、後述する。   The battery case 11d is preferably formed of a material having excellent durability and corrosion resistance. Specifically, a metal such as aluminum can be used as this material. A positive electrode terminal 11a is fixed to one end surface of the battery case 11d. Here, the positive electrode terminal 11a and the battery case 11d are connected via a seal member (not shown), and the inside of the unit cell 11 is sealed. Moreover, the safety valve 11e is provided in a part of the positive electrode terminal 11a. The configuration of the safety valve 11e will be described later.

発電要素11cは、正極素子、負極素子及び、電解液を含むセパレータで構成されており、公知の構成を適宜、適用することができる。本実施例では、正極素子、セパレータ及び負極素子を、この順序で積層し、この積層体を巻くことによって、発電要素11cを構成している。そして、発電要素11cの両端部には、正極端子11a及び負極端子11bが電気的及び機械的に接続されている。具体的には、正極端子11aは、発電要素11cの正極素子に接続され、負極端子11bは、発電要素11cの負極素子に接続されている。   The power generation element 11c includes a positive electrode element, a negative electrode element, and a separator containing an electrolytic solution, and a known configuration can be appropriately applied. In the present embodiment, the power generation element 11c is configured by laminating a positive electrode element, a separator, and a negative electrode element in this order, and winding this laminate. And the positive electrode terminal 11a and the negative electrode terminal 11b are electrically and mechanically connected to the both ends of the electric power generation element 11c. Specifically, the positive electrode terminal 11a is connected to the positive electrode element of the power generation element 11c, and the negative electrode terminal 11b is connected to the negative electrode element of the power generation element 11c.

ここで、正極素子としては、アルミニウム等の金属(合金を含む)で形成された集電板の表面に、活物質を含む正極層を形成したものを用いることができる。負極素子としては、アルミニウム等の金属(合金を含む)で形成された集電板の表面に、活物質を含む負極層を形成したものを用いることができる。より具体的には、ニッケル水素電池では、正極層の活物質として、ニッケル酸化物を用い、負極層の活物質として、MmNi(5−x−y−z)AlMnCo(Mm:ミッシュメタル)等の水素吸蔵合金を用いることができる。また、リチウムイオン電池では、正極層の活物質として、リチウム−遷移金属複合酸化物を用い、負極層の活物質として、カーボンを用いることができる。なお、正極層及び負極層には、活物質の他にも、導電剤等を含めることができる。また、本実施例では、電解液を用いているが、固体電解質を用いることもできる。固体電解質としては、無機固体電解質や有機固体電解質が挙げられる。 Here, as a positive electrode element, what formed the positive electrode layer containing an active material on the surface of the current collecting plate formed with metals (an alloy is included), such as aluminum, can be used. As the negative electrode element, one in which a negative electrode layer containing an active material is formed on the surface of a current collector plate made of a metal (including an alloy) such as aluminum can be used. More specifically, in a nickel metal hydride battery, nickel oxide is used as the active material for the positive electrode layer, and MmNi (5-xyz) Al x Mn y Co z (Mm: A hydrogen storage alloy such as (Misch metal) can be used. In the lithium ion battery, a lithium-transition metal composite oxide can be used as the active material for the positive electrode layer, and carbon can be used as the active material for the negative electrode layer. Note that the positive electrode layer and the negative electrode layer can contain a conductive agent in addition to the active material. In this embodiment, an electrolytic solution is used, but a solid electrolyte can also be used. Examples of the solid electrolyte include inorganic solid electrolytes and organic solid electrolytes.

正極端子11aに設けられた安全弁11eは、溝部として構成されている。ここで、安全弁11eが形成された部分は、正極端子11aにおける他の部分よりも厚さが薄くなっている。安全弁11eを設ける位置は、適宜設定することができる。   The safety valve 11e provided in the positive electrode terminal 11a is configured as a groove. Here, the portion where the safety valve 11e is formed is thinner than the other portions of the positive electrode terminal 11a. The position where the safety valve 11e is provided can be set as appropriate.

過充電等によって、発電要素11cからガスが発生すると、単電池11の内圧が上昇する。そして、単電池11の内圧が所定値、言い換えれば、安全弁11eの作動圧に到達すると、安全弁11eが閉じ状態から開き状態に変化する。すなわち、安全弁11eが形成された部分は、単電池11における他の部分よりも強度が低くなっているため、単電池11の内圧が上昇することによって、安全弁11eが変形することになる。   When gas is generated from the power generation element 11c due to overcharging or the like, the internal pressure of the unit cell 11 increases. When the internal pressure of the unit cell 11 reaches a predetermined value, in other words, the operating pressure of the safety valve 11e, the safety valve 11e changes from a closed state to an open state. That is, since the strength of the portion where the safety valve 11e is formed is lower than that of other portions of the unit cell 11, the safety valve 11e is deformed when the internal pressure of the unit cell 11 increases.

このように、安全弁11eが開き状態に変化することにより、発電要素11cから発生したガスを、単電池11の外部に排出させることができる。上述した安全弁11eは、閉じ状態から開き状態に不可逆的に変化する、いわゆる破壊型の弁である。安全弁11eにおける溝部の大きさや深さといった寸法は、安全弁11eを閉じ状態から開き状態に変化させるときの、単電池11の内圧(設定値)に応じて、適宜設定すればよい。   Thus, the gas generated from the power generation element 11c can be discharged to the outside of the unit cell 11 by changing the safety valve 11e to the open state. The above-described safety valve 11e is a so-called destructive valve that irreversibly changes from a closed state to an open state. The dimensions such as the size and depth of the groove in the safety valve 11e may be appropriately set according to the internal pressure (set value) of the unit cell 11 when the safety valve 11e is changed from the closed state to the open state.

本実施例では、安全弁11eとして、破壊型の弁を用いているが、復帰型の弁を用いることもできる。復帰型の弁とは、単電池11の内圧に応じて、開き状態及び閉じ状態の間で変化する弁であり、単電池11の内圧が所定値以上であるときには、開き状態となり、単電池11の内圧が所定値よりも低いときには、閉じ状態となる。復帰型の弁の構成としては、例えば、ガスの通過を許容する開口部を単電池11に設けておき、この開口部を開閉する蓋部材と、蓋部材を開口部に向けて付勢する付勢部材とを用いることができる。   In the present embodiment, a destructive type valve is used as the safety valve 11e, but a return type valve may be used. The return type valve is a valve that changes between an open state and a closed state in accordance with the internal pressure of the unit cell 11. When the internal pressure of the unit cell 11 is equal to or greater than a predetermined value, the valve is in an open state. When the internal pressure is lower than a predetermined value, the closed state is established. As a configuration of the return type valve, for example, an opening that allows gas to pass is provided in the unit cell 11, and a lid member that opens and closes the opening and a biasing member that biases the lid member toward the opening. A force member can be used.

安全弁11eを介して単電池11の外部にガスが排出されると、パックケース20の内圧が上昇することになる。すなわち、パックケース20の内部は、密閉状態となっているため、ガスの発生に伴って、パックケース20の内圧が上昇する。   When the gas is discharged to the outside of the unit cell 11 through the safety valve 11e, the internal pressure of the pack case 20 increases. That is, since the inside of the pack case 20 is hermetically sealed, the internal pressure of the pack case 20 increases with the generation of gas.

ここで、図3に示すように、パックケース20の内壁面には、パックケース20の内圧変化を検出するための圧力センサ40が配置されている。圧力センサ40を設ける位置は、適宜設定することができるが、本実施例のように、パックケース20の上面に配置することが好ましい。パックケース20の底面に圧力センサ40を配置した場合には、圧力センサ40に対して熱交換媒体4の重量が作用してしまうことが考えられる。そこで、パックケース20の上面に圧力センサ40を配置しておけば、圧力センサ40に対して熱交換媒体4の重量が作用することはなく、ガスの発生に伴うパックケース20の内圧上昇を精度良く検出することができる。   Here, as shown in FIG. 3, a pressure sensor 40 for detecting a change in the internal pressure of the pack case 20 is disposed on the inner wall surface of the pack case 20. Although the position where the pressure sensor 40 is provided can be set as appropriate, it is preferable to arrange the pressure sensor 40 on the upper surface of the pack case 20 as in the present embodiment. When the pressure sensor 40 is disposed on the bottom surface of the pack case 20, it is conceivable that the weight of the heat exchange medium 4 acts on the pressure sensor 40. Therefore, if the pressure sensor 40 is arranged on the upper surface of the pack case 20, the weight of the heat exchange medium 4 does not act on the pressure sensor 40, and the increase in the internal pressure of the pack case 20 due to the generation of gas is accurate. It can be detected well.

圧力センサ40は、配線を介して、コントローラ(不図示)に接続されている。コントローラは、圧力センサ40の出力信号に基づいて、パックケース20の内圧状態を監視することができる。具体的には、コントローラは、圧力センサ40の出力に基づいて、単電池11からガスが発生したか否かを判別することができる。すなわち、ガスの発生に伴うパックケース20の内圧上昇を、圧力センサ40によって検出することにより、ガスが発生したか否かを判別することができる。   The pressure sensor 40 is connected to a controller (not shown) via wiring. The controller can monitor the internal pressure state of the pack case 20 based on the output signal of the pressure sensor 40. Specifically, the controller can determine whether or not gas is generated from the unit cell 11 based on the output of the pressure sensor 40. That is, it is possible to determine whether or not gas has been generated by detecting the increase in the internal pressure of the pack case 20 accompanying the generation of gas by the pressure sensor 40.

ここで、コントローラが、単電池11からガスが発生したと判別した場合には、電池モジュール10の充放電を禁止する。具体的には、電池モジュール10に接続されたリレースイッチをオンからオフに切り替える。これにより、単電池11から更にガスが発生するのを抑制することができる。   Here, when the controller determines that gas is generated from the unit cell 11, charging / discharging of the battery module 10 is prohibited. Specifically, the relay switch connected to the battery module 10 is switched from on to off. Thereby, it is possible to suppress further generation of gas from the unit cell 11.

なお、本実施例では、圧力センサ40によってガスの発生を検出するようにしているが、これに限るものではない。例えば、ガスセンサを用いてガスの発生を検出することもできる。ここで、ガスセンサは、例えば、後述する排出機構41のダクト41a上に配置することができる。   In the present embodiment, the generation of gas is detected by the pressure sensor 40, but the present invention is not limited to this. For example, gas generation can be detected using a gas sensor. Here, a gas sensor can be arrange | positioned on the duct 41a of the discharge mechanism 41 mentioned later, for example.

一方、パックケース20には、パックケース20内に発生したガスを外部に排出させるための排出機構41が設けられている。排出機構41は、パックケース20に接続されたダクト41aと、パックケース20のうちダクト41aの接続部分に配置された弁41bとを有している。ダクト41aは、車両の外部まで延びており、パックケース20内のガスを車両の外部に排出させることができる。ここで、弁41bが閉じ状態から開き状態に変化すると、パックケース20内のガスがダクト41aに移動することになる。弁41bの構成としては、上述した安全弁11eと同様に、破壊型の弁であってもよいし、復帰型の弁であってもよい。   On the other hand, the pack case 20 is provided with a discharge mechanism 41 for discharging the gas generated in the pack case 20 to the outside. The discharge mechanism 41 includes a duct 41 a connected to the pack case 20 and a valve 41 b arranged at a connection portion of the pack case 20 to the duct 41 a. The duct 41a extends to the outside of the vehicle and can discharge the gas in the pack case 20 to the outside of the vehicle. Here, when the valve 41b changes from the closed state to the open state, the gas in the pack case 20 moves to the duct 41a. The configuration of the valve 41b may be a destructive type valve or a return type valve, similar to the safety valve 11e described above.

また、パックケース20には、内圧調節容器(調節機構の収容部)30が接続されている。内圧調節容器30は、中空構造を有しており、内圧調節容器30の内部には、熱交換媒体4が収容されている。ここで、パックケース20には開口部(調節機構の開口部)20aが形成されており、熱交換媒体4は、開口部20aを介して、パックケース20内の領域と内圧調節容器30内の領域との間で移動可能となっている。開口部20aの大きさ(面積)は、内圧調節容器30のうちパックケース20との接続部分における断面積(Y−Z断面)よりも小さくなっている。   Further, the pack case 20 is connected to an internal pressure adjusting container (accommodating mechanism accommodating portion) 30. The internal pressure adjustment container 30 has a hollow structure, and the heat exchange medium 4 is accommodated in the internal pressure adjustment container 30. Here, an opening (opening of the adjusting mechanism) 20a is formed in the pack case 20, and the heat exchange medium 4 passes through the opening 20a in the region in the pack case 20 and in the internal pressure adjusting container 30. It can move between areas. The size (area) of the opening 20a is smaller than the cross-sectional area (YZ cross-section) at the connection portion of the internal pressure regulating container 30 with the pack case 20.

内圧調節容器30は、凹凸状に形成された蛇腹部30aを有しており、蛇腹部30aが変形することにより、内圧調節容器30の容積が変化するようになっている。具体的には、内圧調節容器30は、図3の左右方向において、延びたり、縮んだりすることができ、図3に示す状態と図4に示す状態との間で変化するようになっている。ここで、図3に示す状態は、内圧調節容器30が縮んだ状態を示しており、図4に示す状態は、内圧調節容器30が延びた状態を示している。そして、図4に示す状態における内圧調節容器30の容積は、図3に示す状態における内圧調節容器30の容積よりも大きくなっている。   The internal pressure adjustment container 30 has a bellows part 30a formed in a concavo-convex shape, and the volume of the internal pressure adjustment container 30 changes when the bellows part 30a is deformed. Specifically, the internal pressure adjusting container 30 can be extended or contracted in the left-right direction of FIG. 3, and changes between the state shown in FIG. 3 and the state shown in FIG. . Here, the state shown in FIG. 3 shows a state where the internal pressure adjusting container 30 is contracted, and the state shown in FIG. 4 shows a state where the internal pressure adjusting container 30 is extended. And the volume of the internal pressure adjustment container 30 in the state shown in FIG. 4 is larger than the volume of the internal pressure adjustment container 30 in the state shown in FIG.

本実施例の電池パック1では、パックケース20内に液体としての熱交換媒体4を収容しているため、温度変化によって熱交換媒体4の体積が変化することがある。具体的には、熱交換媒体4の温度が上昇すると、熱交換媒体4が膨張することがある。ここで、パックケース20の内部空間を熱交換媒体4で満たした構成では、パックケース20が、膨張した熱交換媒体4から圧力を受けることになる。そして、熱交換媒体4の膨張の程度によっては、パックケース20が過度の負荷を受けてしまうことがある。   In the battery pack 1 of the present embodiment, since the heat exchange medium 4 as a liquid is accommodated in the pack case 20, the volume of the heat exchange medium 4 may change due to a temperature change. Specifically, when the temperature of the heat exchange medium 4 rises, the heat exchange medium 4 may expand. Here, in the configuration in which the internal space of the pack case 20 is filled with the heat exchange medium 4, the pack case 20 receives pressure from the expanded heat exchange medium 4. Depending on the degree of expansion of the heat exchange medium 4, the pack case 20 may receive an excessive load.

ここで、図9に示す従来の電池パック100のように、パックケース102の内部に気体層105を設けておけば、熱交換媒体(冷却液)104が膨張しても、気体層105において熱交換媒体104の膨張を吸収することができる。これにより、パックケース102が、膨張した熱交換媒体104から負荷を受けるのを抑制することができる。   Here, as in the conventional battery pack 100 shown in FIG. 9, if the gas layer 105 is provided inside the pack case 102, even if the heat exchange medium (coolant) 104 expands, heat is generated in the gas layer 105. The expansion of the exchange medium 104 can be absorbed. As a result, the pack case 102 can be prevented from receiving a load from the expanded heat exchange medium 104.

しかし、パックケース102内に気体層105を設けておくと、車両が振動等したときに、熱交換媒体104がパックケース102内で流動することにより、音を発することがある。この音は、車両の乗員に対してノイズとなってしまうことがある。また、気体層105を設けておくと、気体層105が設けられた領域において、熱伝達の性能が低下してしまう。すなわち、気体層105の熱伝導率は、液状の熱交換媒体104の熱伝導率よりも低いため、気体層105において熱伝達の性能が低下してしまうことがある。   However, if the gas layer 105 is provided in the pack case 102, when the vehicle vibrates, the heat exchange medium 104 may flow in the pack case 102 and may make a sound. This sound may become noise to the vehicle occupant. In addition, if the gas layer 105 is provided, the heat transfer performance deteriorates in the region where the gas layer 105 is provided. That is, since the thermal conductivity of the gas layer 105 is lower than the thermal conductivity of the liquid heat exchange medium 104, the heat transfer performance in the gas layer 105 may deteriorate.

本実施例の電池パック1では、パックケース20の内部空間が熱交換媒体4で満たされているため、熱交換媒体4の流動に伴う音の発生を抑制することができる。しかも、電池モジュール10の熱をパックケース20に効率良く伝達したり、パックケース20の熱を電池モジュール10に効率良く伝達したりすることができる。   In the battery pack 1 of the present embodiment, since the internal space of the pack case 20 is filled with the heat exchange medium 4, it is possible to suppress the generation of sound due to the flow of the heat exchange medium 4. Moreover, the heat of the battery module 10 can be efficiently transmitted to the pack case 20, and the heat of the pack case 20 can be efficiently transmitted to the battery module 10.

本実施例の電池パック1において、熱交換媒体4が温度上昇によって膨張するような場合には、パックケース20内に存在する熱交換媒体4の一部が開口部20aを通過して内圧調節容器30に移動することになる。このとき、蛇腹部30aが変形して内圧調節容器30の容積を増加させることにより、内圧調節容器30は、パックケース20からの熱交換媒体4を収容することができる。これにより、熱交換媒体4が膨張しても、パックケース20に対して過度の負荷がかかるのを抑制することができる。すなわち、内圧調節容器30が容積を増加させることにより、パックケース20の内圧及び外圧を略均等な状態に維持させることができる。   In the battery pack 1 of the present embodiment, when the heat exchange medium 4 expands due to a temperature rise, a part of the heat exchange medium 4 existing in the pack case 20 passes through the opening 20a and the internal pressure regulating container. Will move to 30. At this time, the bellows portion 30 a is deformed to increase the volume of the internal pressure adjusting container 30, whereby the internal pressure adjusting container 30 can accommodate the heat exchange medium 4 from the pack case 20. Thereby, even if the heat exchange medium 4 expands, it is possible to suppress an excessive load on the pack case 20. That is, by increasing the volume of the internal pressure adjusting container 30, the internal pressure and the external pressure of the pack case 20 can be maintained in a substantially uniform state.

一方、膨張した熱交換媒体4が温度低下によって元の状態に戻る場合には、内圧調節容器30内の熱交換媒体4が開口部20aを通過してパックケース20内に移動することになる。これにより、内圧調節容器30は、容積を減少させる方向に変形する。同様に、熱交換媒体4が膨張することなく、温度低下によって収縮する場合にも、内圧調節容器30内の熱交換媒体4が、開口部20aを通過してパックケース20内に移動する。これにより、パックケース20の内圧及び外圧を略一致させることができ、パックケース20に対して負荷がかかるのを抑制することができる。   On the other hand, when the expanded heat exchange medium 4 returns to its original state due to a temperature drop, the heat exchange medium 4 in the internal pressure control container 30 moves into the pack case 20 through the opening 20a. Thereby, the internal pressure adjustment container 30 is deformed in the direction of decreasing the volume. Similarly, even when the heat exchange medium 4 contracts due to a temperature drop without expanding, the heat exchange medium 4 in the internal pressure adjusting container 30 moves into the pack case 20 through the opening 20a. As a result, the internal pressure and the external pressure of the pack case 20 can be substantially matched, and the load on the pack case 20 can be suppressed.

上述した説明では、熱交換媒体4が温度変化によって膨張又は収縮する場合について説明したが、これに限るものではない。すなわち、本実施例の電池パック1では、温度変化以外の他の環境変化が生じても、パックケース20の内圧を調節することができる。   In the above description, the case where the heat exchange medium 4 expands or contracts due to a temperature change has been described, but the present invention is not limited to this. That is, in the battery pack 1 of the present embodiment, the internal pressure of the pack case 20 can be adjusted even if an environmental change other than the temperature change occurs.

ここで、環境変化としては、温度変化の他に、圧力変化が考えられる。パックケース20の外圧が、パックケース20の内圧よりも低くなった場合には、パックケース20内の熱交換媒体4が開口部20aを通過して内圧調節容器30内に移動する。これにより、パックケース20の内圧及び外圧を略一致させることができ、パックケース20に対して負荷がかかるのを抑制することができる。   Here, as an environmental change, a pressure change can be considered in addition to a temperature change. When the external pressure of the pack case 20 becomes lower than the internal pressure of the pack case 20, the heat exchange medium 4 in the pack case 20 passes through the opening 20 a and moves into the internal pressure adjustment container 30. As a result, the internal pressure and the external pressure of the pack case 20 can be substantially matched, and the load on the pack case 20 can be suppressed.

一方、上述したように、単電池11からガスが排出され、パックケース20の内圧が上昇すると、熱交換媒体4は、開口部20aを通過しようとする。しかしながら、開口部20aは、急激な圧力変化に伴う熱交換媒体4の移動に対しては、抵抗を付与するようになっている。すなわち、開口部20aは、単電池11からガスが発生した場合のように、急激な圧力上昇が発生した場合には、熱交換媒体4を通過させにくい大きさに設定されている。   On the other hand, as described above, when the gas is discharged from the unit cell 11 and the internal pressure of the pack case 20 rises, the heat exchange medium 4 tends to pass through the opening 20a. However, the opening 20a provides resistance to the movement of the heat exchange medium 4 accompanying a sudden pressure change. That is, the opening 20a is set to a size that makes it difficult for the heat exchange medium 4 to pass through when a sudden pressure increase occurs, as in the case where gas is generated from the unit cell 11.

これにより、パックケース20の内圧状態は、単電池11からガスが排出されたタイミングにおいて、パックケース20に開口部20aを形成していない密閉空間内でガスが発生した場合と同様の挙動を示す。すなわち、ガスの発生に伴って、パックケース20の内圧は急激に上昇することになる。また、少量のガスが発生したとしても、パックケース20の内圧を上昇させることができる。これにより、圧力センサ40を用いて、パックケース20の内圧上昇を精度良く検出することができる。言い換えれば、単電池11からのガスの発生を精度良く検出することができる。   Thereby, the internal pressure state of the pack case 20 shows the same behavior as when gas is generated in the sealed space where the opening 20a is not formed in the pack case 20 at the timing when the gas is discharged from the unit cell 11. . That is, as the gas is generated, the internal pressure of the pack case 20 increases rapidly. Even if a small amount of gas is generated, the internal pressure of the pack case 20 can be increased. Thereby, the internal pressure rise of the pack case 20 can be accurately detected using the pressure sensor 40. In other words, the generation of gas from the unit cell 11 can be detected with high accuracy.

なお、単電池11からガスが発生した後、時間が経過するにつれて、パックケース20内の熱交換媒体4が開口部20aを通過して内圧調節容器30に移動することになる。ただし、熱交換媒体4がパックケース20から内圧調節容器30に移動し始めるまでに、圧力センサ40においてパックケース20の内圧上昇を検出することができるため、ガスの発生を検出する点では問題とならない。   In addition, after gas is generated from the unit cell 11, the heat exchange medium 4 in the pack case 20 moves to the internal pressure regulating container 30 through the opening 20 a as time elapses. However, since the pressure sensor 40 can detect an increase in the internal pressure of the pack case 20 before the heat exchange medium 4 starts to move from the pack case 20 to the internal pressure regulating container 30, it is problematic in terms of detecting the generation of gas. Don't be.

一方、上述した環境変化における温度変化や圧力変化は、一般的に、ゆるやかな変化を示す。すなわち、環境変化における圧力変化は、ガスの発生に伴う圧力変化よりも、時間的にゆっくりとした挙動を示す。このような環境変化のもとでは、熱交換媒体4は開口部20aを通過しやすくなっている。このため、環境変化によってパックケース20の内圧が上昇するような場合には、内圧調節容器30が動作することにより、パックケース20の内圧上昇を抑制することができる。したがって、圧力センサ40が、環境変化に伴うパックケース20の内圧上昇を検出してしまうのを防止することができる。   On the other hand, the temperature change and pressure change in the environmental change described above generally show a gradual change. That is, the pressure change due to the environmental change behaves more slowly in time than the pressure change accompanying the generation of gas. Under such an environmental change, the heat exchange medium 4 easily passes through the opening 20a. For this reason, when the internal pressure of the pack case 20 increases due to environmental changes, the internal pressure increase of the pack case 20 can be suppressed by operating the internal pressure adjusting container 30. Therefore, it is possible to prevent the pressure sensor 40 from detecting an increase in the internal pressure of the pack case 20 due to an environmental change.

また、本実施例では、図9に示す電池パック100のように、パックケース102内に気体層105を設ける必要がない。すなわち、本実施例の電池パック1では、気体層105を省略することができ、気体層105の分だけ、パックケース20を重力方向で小型化することができる。   Further, in this embodiment, it is not necessary to provide the gas layer 105 in the pack case 102 unlike the battery pack 100 shown in FIG. That is, in the battery pack 1 of the present embodiment, the gas layer 105 can be omitted, and the pack case 20 can be reduced in size in the gravity direction by the amount of the gas layer 105.

本実施例において、開口部20aを設ける位置、言い換えれば、内圧調節容器30を接続する位置は、パックケース20のうち、重力方向における下方領域とすることが好ましい。例えば、電池モジュール10の上端部よりも下方の領域に、開口部20aを設けることができる。   In the present embodiment, the position where the opening 20 a is provided, in other words, the position where the internal pressure adjusting container 30 is connected is preferably a lower region in the gravitational direction of the pack case 20. For example, the opening 20 a can be provided in a region below the upper end of the battery module 10.

ここで、開口部20aを、パックケース20の上方に配置した場合には、単電池11から排出されたガスが開口部20aを介して内圧調節容器30内に移動してしまうおそれがある。単電池11から発生したガスは、重力が作用する方向とは逆方向に移動するためである。   Here, when the opening 20 a is arranged above the pack case 20, the gas discharged from the unit cell 11 may move into the internal pressure regulating container 30 through the opening 20 a. This is because the gas generated from the unit cell 11 moves in the direction opposite to the direction in which gravity acts.

上述したように、液体としての熱交換媒体4は、急激な圧力変化のときには、開口部20aを通過しにくくなるが、ガスは、熱交換媒体4に比べて開口部20aを通過しやすくなっている。そして、単電池11から排出されたガスが内圧調節容器30内に移動してしまうと、ガスが発生したにもかかわらず、パックケース20の内圧が上昇しにくくなってしまう。この場合には、圧力センサ40によって、パックケース20の内圧上昇を検出しにくくなってしまう。   As described above, the heat exchange medium 4 as a liquid is less likely to pass through the opening 20 a when there is a sudden pressure change, but the gas is more likely to pass through the opening 20 a than the heat exchange medium 4. Yes. And if the gas discharged | emitted from the cell 11 moves in the internal pressure control container 30, although the gas will generate | occur | produce, it will become difficult to raise the internal pressure of the pack case 20. FIG. In this case, the pressure sensor 40 makes it difficult to detect an increase in the internal pressure of the pack case 20.

このため、開口部20aの位置は、単電池11から発生したガスが到達しにくい位置、言い換えれば、パックケース20の上面から離れた位置とすることが好ましい。これにより、圧力センサ40において、単電池11からガスが排出されたことに伴う圧力変化を精度良く検出することができる。   For this reason, the position of the opening 20a is preferably a position where the gas generated from the single battery 11 is difficult to reach, in other words, a position away from the upper surface of the pack case 20. Thereby, in the pressure sensor 40, the pressure change accompanying discharge | emission of gas from the cell 11 can be detected accurately.

本実施例における内圧調節容器30は、蛇腹部30aの形状を変化させることにより、内圧調節容器30の容積を増加させたり、減少させたりしているが、この構成に限るものではない。すなわち、容積を増加及び減少させる構成であれば、いかなる構成であってもよい。具体的には、伸縮可能な材料(例えば、ゴム)で内圧調節容器を形成し、内圧調節容器を伸縮させることにより、容積を増加及び減少させることができる。この場合において、内圧調節容器の形状は、いかなる形状であってもよい。そして、本実施例における内圧調節容器30を伸縮可能な材料で形成することもできる。   The internal pressure adjustment container 30 in the present embodiment increases or decreases the volume of the internal pressure adjustment container 30 by changing the shape of the bellows portion 30a, but is not limited to this configuration. That is, any configuration may be used as long as the configuration increases and decreases the volume. Specifically, the volume can be increased and decreased by forming the internal pressure regulating container with a stretchable material (for example, rubber) and expanding and contracting the internal pressure regulating container. In this case, the shape of the internal pressure adjusting container may be any shape. And the internal pressure regulation container 30 in a present Example can also be formed with the material which can be expanded-contracted.

次に、本実施例の実施例2である電池パックについて、図5〜図7を用いて説明する。ここで、図5は、本実施例の電池パックの内部構成を示す概略図である。図6は、パックケースに形成された開口部の周辺構造を示す図であり、図7は、図6のA−A断面図である。なお、実施例1で説明した部材と同一の機能を有する部材については、同一符号を用いている。以下、実施例1と異なる点について、主に説明する。   Next, a battery pack that is Embodiment 2 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 5 is a schematic diagram showing the internal configuration of the battery pack of the present embodiment. 6 is a view showing the peripheral structure of the opening formed in the pack case, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. In addition, the same code | symbol is used about the member which has the same function as the member demonstrated in Example 1. FIG. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.

本実施例の電池パック1では、パックケース20の開口部20aに、熱交換媒体4の移動を制限する制限部材31が取り付けられている。ここで、開口部20aの大きさ(面積)は、内圧調節容器30のうちパックケース20との接続部分における断面積(Y−Z断面)と略等しくなっている。   In the battery pack 1 of the present embodiment, a restriction member 31 that restricts the movement of the heat exchange medium 4 is attached to the opening 20 a of the pack case 20. Here, the size (area) of the opening 20a is substantially equal to the cross-sectional area (YZ cross section) of the internal pressure regulating container 30 at the connection portion with the pack case 20.

制限部材31は、複数の孔を有している。具体的には、図7に示すように、制限部材31は、複数のシート状の網部材32を、互いにずらした状態で重ねることにより構成されている。網部材32は、複数の開口部(調節機構の開口部)32aを有しており、開口部32aにおいて熱交換媒体4が移動できるようになっている。図7の点線で示す矢印は、熱交換媒体4の移動経路(一例)を示している。   The limiting member 31 has a plurality of holes. Specifically, as shown in FIG. 7, the limiting member 31 is configured by stacking a plurality of sheet-like net members 32 in a state of being shifted from each other. The net member 32 has a plurality of openings (openings of the adjusting mechanism) 32a, and the heat exchange medium 4 can move through the openings 32a. An arrow indicated by a dotted line in FIG. 7 indicates a movement path (an example) of the heat exchange medium 4.

ここで、網部材32における開口部32aの数や、各開口部32aの大きさは、適宜設定することができる。また、網部材32の数も、適宜設定することができる。ただし、本実施例では、開口部32aに対して、実施例1で説明した開口部20aが有する機能、すなわち、熱交換媒体4の移動に対して抵抗を与える機能を持たせている。したがって、この機能を実現させる範囲内において、開口部32aの大きさ等を設定する必要がある。   Here, the number of openings 32a in the net member 32 and the size of each opening 32a can be set as appropriate. The number of net members 32 can also be set as appropriate. However, in the present embodiment, the opening 32a has the function of the opening 20a described in the first embodiment, that is, the function of giving resistance to the movement of the heat exchange medium 4. Therefore, it is necessary to set the size and the like of the opening 32a within the range for realizing this function.

本実施例では、網部材32に形成された複数の開口部32aを用いて、熱交換媒体4の移動に対して抵抗を与えるようにしているため、複数の開口部32aのうち、一部の開口部32aが異物によって塞がれても、他の開口部32aを利用することができる。   In the present embodiment, a plurality of openings 32a formed in the mesh member 32 are used to provide resistance to the movement of the heat exchange medium 4, so that some of the plurality of openings 32a. Even if the opening 32a is blocked by foreign matter, the other opening 32a can be used.

次に、本実施例の実施例3である電池パックについて、図8を用いて説明する。ここで、図8は、本実施例の電池パックの内部構成を示す概略図である。なお、実施例1で説明した部材と同一の機能を有する部材については、同一符号を用いている。以下、実施例1と異なる点について、主に説明する。   Next, a battery pack that is Embodiment 3 of the present embodiment will be described with reference to FIG. Here, FIG. 8 is a schematic diagram showing the internal configuration of the battery pack of the present embodiment. In addition, the same code | symbol is used about the member which has the same function as the member demonstrated in Example 1. FIG. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.

本実施例では、内圧調節容器30の内部が多孔質体33で構成されている。多孔質体33は、互いに接続された複数の孔部を有しており、伸縮可能な材料で形成されている。すなわち、蛇腹部30aの変形によって内圧調節容器30の容積が増加したり、減少したりすることに応じて、多孔質体33が伸びたり、縮んだりする。また、パックケース20に形成された開口部20aの大きさは、内圧調節容器30のうち、パックケース20との接続部分における断面積(Y−Z断面)と略等しくなっている。   In the present embodiment, the inside of the internal pressure regulating container 30 is composed of the porous body 33. The porous body 33 has a plurality of holes connected to each other, and is formed of a stretchable material. That is, the porous body 33 expands or contracts as the volume of the internal pressure adjusting container 30 increases or decreases due to the deformation of the bellows portion 30a. Further, the size of the opening 20a formed in the pack case 20 is substantially equal to the cross-sectional area (YZ cross section) of the internal pressure regulating container 30 at the connection portion with the pack case 20.

本実施例では、多孔質体33に形成された複数の孔部に対して、実施例1で説明した開口部20aが有する機能、すなわち、熱交換媒体4の移動に対して抵抗を与える機能を持たせている。また、本実施例では、実施例2と同様に、複数の孔部を有しているため、一部の孔部に異物が詰まったとしても、他の孔部を用いて熱交換媒体4を移動させることができる。   In this embodiment, the function of the opening 20a described in Embodiment 1 with respect to the plurality of holes formed in the porous body 33, that is, the function of giving resistance to the movement of the heat exchange medium 4 is provided. I have it. In addition, in this embodiment, as in the second embodiment, since the plurality of holes are provided, even if foreign matter is clogged in some of the holes, the heat exchange medium 4 can be used by using other holes. Can be moved.

本発明の実施例1である電池パックの構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the structure of the battery pack which is Example 1 of this invention. 実施例1における単電池の一部の内部構造を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a partial internal structure of a unit cell in Example 1. 実施例1である電池パックの構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a configuration of a battery pack that is Embodiment 1. FIG. 実施例1である電池パックの構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a configuration of a battery pack that is Embodiment 1. FIG. 本発明の実施例2である電池パックの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the battery pack which is Example 2 of this invention. 実施例2において、パックケースに形成された開口部の周辺構造を示す正面図である。In Example 2, it is a front view which shows the periphery structure of the opening part formed in the pack case. 図6のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 本発明の実施例3である電池パックの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the battery pack which is Example 3 of this invention. 従来の電池パックの内部構造を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of the conventional battery pack.

符号の説明Explanation of symbols

1:電池パック 4:熱交換媒体
10:電池モジュール(蓄電モジュール) 11:単電池
12:支持プレート 20:パックケース(ケース)
20a:開口部(調節機構の開口部)
30:内圧調節容器(調節機構の収容部)
30a:蛇腹部(凹凸領域) 31:制限部材
32:網部材 33:多孔質体
40:圧力センサ 41:排出機構
41a:ダクト 41b:弁
1: Battery pack 4: Heat exchange medium 10: Battery module (storage module) 11: Single battery 12: Support plate 20: Pack case (case)
20a: opening (opening of adjusting mechanism)
30: Internal pressure regulating container (accommodating part of regulating mechanism)
30a: bellows part (uneven region) 31: restriction member 32: mesh member 33: porous body 40: pressure sensor 41: discharge mechanism 41a: duct 41b: valve

Claims (9)

蓄電素子を含む蓄電モジュールと、
前記蓄電素子との間で熱交換を行うための液状の熱交換媒体と、
前記蓄電モジュールを収容し、内部が前記熱交換媒体で満たされたケースと、
前記ケースに接続され、前記ケース内の圧力を調節するための調節機構と、を有し、
前記調節機構は、
前記熱交換媒体を収容し、容積を変更可能な収容部と、
前記収容部および前記ケースの間における前記熱交換媒体の移動を許容する開口部と、を有することを特徴とする蓄電装置。
A power storage module including a power storage element;
A liquid heat exchange medium for performing heat exchange with the electricity storage element;
A case in which the power storage module is accommodated and the inside is filled with the heat exchange medium;
An adjustment mechanism connected to the case for adjusting the pressure in the case,
The adjusting mechanism is
A housing part for housing the heat exchange medium and capable of changing a volume;
And an opening that allows movement of the heat exchange medium between the housing and the case.
前記開口部は、前記ケース内の圧力状態に応じて、前記熱交換媒体の移動を制限することを特徴とする請求項1に記載の蓄電装置。   The power storage device according to claim 1, wherein the opening restricts movement of the heat exchange medium according to a pressure state in the case. 前記ケース内に配置され、前記ケース内の圧力変化を検出するための圧力センサを有することを特徴とする請求項2に記載の蓄電装置。   The power storage device according to claim 2, further comprising a pressure sensor that is disposed in the case and detects a pressure change in the case. 前記調節機構は、前記ケースのうち、前記蓄電モジュールの上端部よりも下方に位置する領域に接続されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載の蓄電装置。   4. The power storage device according to claim 1, wherein the adjustment mechanism is connected to a region of the case that is located below an upper end portion of the power storage module. 5. 前記ケースに接続され、前記蓄電素子から排出されたガスを前記蓄電装置の外部に排出させる排出機構を有することを特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載の蓄電装置。   5. The power storage device according to claim 1, further comprising a discharge mechanism connected to the case and configured to discharge the gas discharged from the power storage element to the outside of the power storage device. 前記収容部は、変形によって前記容積を変化させる凹凸領域を有することを特徴とする請求項1から5のいずれか1つに記載の蓄電装置。   The power storage device according to any one of claims 1 to 5, wherein the housing portion has an uneven region that changes the volume by deformation. 前記収容部は、伸縮可能な材料によって形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか1つに記載の蓄電装置。   The power storage device according to any one of claims 1 to 6, wherein the housing portion is formed of a stretchable material. 前記開口部を複数有することを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載の蓄電装置。   The power storage device according to claim 1, comprising a plurality of the openings. 前記収容部内に配置され、前記複数の開口部を備えた多孔質体を有することを特徴とする請求項8に記載の蓄電装置。
The power storage device according to claim 8, wherein the power storage device includes a porous body that is disposed in the housing portion and includes the plurality of openings.
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