JP2010052819A - Packaging box - Google Patents
Packaging box Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010052819A JP2010052819A JP2008222781A JP2008222781A JP2010052819A JP 2010052819 A JP2010052819 A JP 2010052819A JP 2008222781 A JP2008222781 A JP 2008222781A JP 2008222781 A JP2008222781 A JP 2008222781A JP 2010052819 A JP2010052819 A JP 2010052819A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging box
- packaging
- box
- energy transfer
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Stackable Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
Description
本発明は、製品、商品等の物品の輸送に使用される包装用箱に関する。さらに詳しくは、輸送中に受ける振動及び衝撃を軽減し、物品の損傷を防止、低減させて、物品の品質を良好に保持するための包装用箱に関する。 The present invention relates to a packaging box used for transportation of articles such as products and merchandise. More specifically, the present invention relates to a packaging box for reducing the vibration and impact received during transportation, preventing or reducing damage to the article, and maintaining good quality of the article.
包装に求められる基本機能の一つは、輸送や荷扱いによる振動や衝撃を軽減し、中味である物品の損傷を防止することである。特に、電気製品、精密機器、精密部品、青果物等の物品は、流通過程で発生する振動や衝撃によって損傷をうけやすく、易損性物品ともいわれる。これら易損性物品の出荷においては、易損性物品の損傷を防止するために外装段ボール箱に入れ、緩衝材を詰めて包装することが行なわれている。さらに厳重な包装を施す必要があるときには、物品の形状や寸法に合わせた発泡緩衝材によって物品を覆ったり、段ボール箱に緩衝材を取り付けたりすることも行なわれている。また、輸送後の廃棄性を考慮して、合成樹脂製の緩衝材を用いずに、段ボールに切り込みを入れて折り畳む等の形状に工夫を施して緩衝性能を向上させた包装も用いられている(例えば、特許文献1又は2を参照。)。
One of the basic functions required for packaging is to reduce vibrations and shocks caused by transportation and handling, and to prevent damage to the contents. In particular, articles such as electrical products, precision equipment, precision parts, fruits and vegetables are easily damaged by vibrations and impacts generated in the distribution process, and are also referred to as easily damaged articles. In shipment of these easily fragile articles, in order to prevent damage to the easily fragile articles, they are put in an external corrugated cardboard box and packed with a cushioning material. When more strict packaging is required, the article is covered with a foam cushioning material adapted to the shape and dimensions of the article, or the cushioning material is attached to the cardboard box. In addition, in consideration of the disposal property after transportation, packaging that improves buffering performance by devising the shape such as cutting and folding cardboard is also used without using cushioning material made of synthetic resin. (For example, refer to
実際の製品や商品の生産、流通、保管は、一度に大量の物品を扱う場合が一般的であり、流通の形態はほとんどが積荷としての段ボール箱の集合体(以下、集合包装ともいう。)である。その結果、個別包装として扱われるのは、最終ユーザーに渡る段階のみである。このような集合包装の輸送では、個別包装が積み上げられて集合包装が形成された状態で輸送されることから、積み上げ段数によっては個別包装の受ける振動のエネルギーが輸送トラックの荷台の振動に比べて著しく増幅される場合もあり、個別包装のみを対象とした緩衝設計では、集合包装としたときに生じる振動を十分に低減することはできず、物品の損傷が発生してしまうという問題があった。さらに、集合包装において発生する振動を考慮して、個別包装に十分な緩衝性能を付与しようとすると、そのための緩衝材の設計、成形、装着には、多大な手間と時間を要し、包装コストが高くなる問題があった。しかし、従来の包装技術は個別の包装を対象として緩衝性を付加する方法に限られており、段ボール箱等の外装用包装材料に対して緩衝性を付与し、段ボール箱の集合体として緩衝性を発揮させる考え方はなかった。 The actual production, distribution, and storage of products and merchandise are generally handled in large quantities at once. Most of the forms of distribution are aggregates of cardboard boxes as cargo (hereinafter also referred to as collective packaging). It is. As a result, it is only the stage over the end user that it is treated as an individual package. In such collective package transport, individual packages are stacked and transported in a state where the collective packages are formed. Therefore, depending on the number of stacked stacks, the vibration energy received by the individual packages may be greater than the vibration of the platform of the transport truck. In some cases, the shock-absorbing design only for individual packaging cannot sufficiently reduce the vibration that occurs when using collective packaging, causing damage to the product. . In addition, considering the vibrations that occur in collective packaging, it would take a lot of time and effort to design, mold, and install the cushioning material to provide sufficient cushioning performance for individual packaging. There was a problem that increased. However, the conventional packaging technology is limited to the method of adding cushioning for individual packaging, providing cushioning for exterior packaging materials such as cardboard boxes, and buffering as an aggregate of cardboard boxes. There was no way of demonstrating.
そこで、本発明の目的は、物品の輸送中に受ける振動及び衝撃を軽減し、物品の損傷を防止する包装資材を提供することにある。具体的には、物品を収納した個別包装を積み重ねて集合包装の状態としてトラックで輸送したときに、各個別包装の受ける振動を低減し、物品の損傷を防止するとともに、個別包装に必要な緩衝材を節減でき、かつ簡便なものとすることができる包装用箱を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging material that reduces vibrations and impacts received during transportation of an article and prevents damage to the article. Specifically, when individual packages containing articles are stacked and transported by truck as a collective package, the vibration received by each individual package is reduced, and damage to the articles is prevented, and the buffer required for individual packages is reduced. An object of the present invention is to provide a packaging box that can save material and can be simplified.
本発明者は、易損性物品の輸送中の損傷について調査した結果、物品の損傷の多くは振動、衝撃等の応力の回数の積み重ねから発生し、材料破壊の多くが疲労破壊から引き起こされることに着目し、輸送を再現させた振動試験において物品に損傷を発生するまでの振動の強さと回数の関係を示すSN曲線(疲労損傷曲線)を求めることができた。この結果、物品の損傷を防ぐためには、振動の強さを低くするとともに、強い振動の回数を少なくすることが有効であることがわかった。そこで、本発明者は、物品の輸送中の損傷を防止するための検討を鋭意重ねた結果、物品を収納した段ボール箱にバネ定数を低減する緩衝部分を設け、段ボール箱を縦に積み重ねた状態の集合包装において、トラックの輸送時における荷台の振動のエネルギーの段ボール箱への伝達を、従来の段ボール箱よりも少なくすると、積み重ねた段ボール箱の振動が低減され、物品の損傷が防止される効果があることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明に係る包装用箱は、物品を収納する包装用箱において、該包装用箱の上面及び下面若しくはそのどちらか一方に、前記包装用箱と一体となった緩衝部分が設けられ、物品を収納した前記包装用箱を架台に縦に複数個積み重ねて、JIS Z0232:2004、付属書Aに規定するランダム波で前記架台を垂直に加振する振動試験を行なったときの各段の包装用箱のエネルギー伝達率が、前記緩衝部分が設けられていない包装用箱に対して前記振動試験を行なったときのそれぞれ対応する各段の包装用箱のエネルギー伝達率よりも小さいことを特徴とする。 As a result of investigating damage during transportation of a vulnerable article, the present inventor found that much of the article damage is caused by accumulation of stresses such as vibration and impact, and that many of the material destructions are caused by fatigue fractures. The SN curve (fatigue damage curve) indicating the relationship between the strength of vibration and the number of times until the article is damaged in the vibration test in which the transportation is reproduced can be obtained. As a result, it has been found that it is effective to reduce the strength of vibration and to reduce the number of strong vibrations in order to prevent the article from being damaged. Therefore, as a result of intensive studies to prevent damage during transportation of the article, the present inventor has provided a buffer portion for reducing the spring constant in the cardboard box containing the article, and the cardboard boxes are stacked vertically. In the case of collective packaging, if the transmission of the vibration energy of the loading platform during truck transportation to the cardboard box is less than that of the conventional cardboard box, the vibration of the stacked cardboard boxes is reduced, and the damage of the goods is prevented. As a result, the present invention has been completed. That is, the packaging box according to the present invention is a packaging box for storing articles, and a buffer portion integrated with the packaging box is provided on the upper surface and / or the lower surface of the packaging box, A plurality of packaging boxes containing articles are stacked vertically on a gantry, and each stage when a vibration test is performed in which the gantry is vibrated vertically with a random wave specified in JIS Z0232: 2004, Appendix A. The energy transfer rate of the packaging box is smaller than the energy transfer rate of each corresponding packaging box when the vibration test is performed on the packaging box not provided with the buffer portion. And
本発明に係る包装用箱は、各段における前記エネルギー伝達率が、前記包装用箱と一体となった緩衝部分が設けられていない包装用箱のそれぞれ対応する各段のエネルギー伝達率の90%以下であることが好ましい。トラックの輸送時における振動条件によって、上段に積み上げられた箱が共振を起こして、荷台の振動よりも増幅されるが、エネルギー伝達率が従来の包装用箱の90%以下であれば、物品の損傷が顕著に低減され、かつ、緩衝用包装資材の節減効果が大きい。 In the packaging box according to the present invention, the energy transfer rate in each stage is 90% of the energy transfer rate in each corresponding stage of the packaging box in which the buffer portion integrated with the packaging box is not provided. The following is preferable. Depending on the vibration conditions at the time of transporting the truck, the boxes stacked in the upper stage resonate and are amplified more than the vibration of the loading platform, but if the energy transfer rate is 90% or less of the conventional packaging box, The damage is remarkably reduced and the saving effect of the cushioning packaging material is great.
本発明に係る包装用箱は、段ボール箱であり、かつ、前記包装用箱と一体となった緩衝部分が前記段ボール箱の一部からなることが好ましい。緩衝部分を段ボール箱に取り付ける必要がなく、かつ、段ボール箱と同じ材質であるため廃棄しやすい利点がある。 It is preferable that the packaging box according to the present invention is a cardboard box, and that the buffer portion integrated with the packaging box is a part of the cardboard box. There is no need to attach the buffer portion to the cardboard box, and since it is the same material as the cardboard box, there is an advantage that it is easy to discard.
本発明に係る包装用箱は、電気製品、精密機器、青果物等の易損性物品の輸送中に受ける振動及び衝撃を大幅に軽減し、損傷の発生を防止することができる。とくに、物品を収納した個別包装の包装用箱を積み重ねて集合包装の状態としてトラックで輸送したときに、荷台の振動が各段の個別包装に増幅されて伝わることを抑制できるため、個別包装に必要とする緩衝材を節減でき、かつ簡便なものとすることができ、物品の輸送中における損傷を防止し、良好な品質を維持することができる。 The packaging box according to the present invention can greatly reduce the vibration and impact received during transportation of vulnerable products such as electrical products, precision equipment, fruits and vegetables, and prevent the occurrence of damage. In particular, when packing boxes for individual packaging containing goods are stacked and transported by truck as a collective packaging, it is possible to suppress the vibration of the loading platform from being amplified and transmitted to the individual packaging of each stage, so that individual packaging can be used. The required cushioning material can be saved and can be simplified, damage during transportation of the article can be prevented, and good quality can be maintained.
以下、本発明について実施形態を示して詳細に説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments. The embodiments described below are examples of the configuration of the present invention, and the present invention is not construed as being limited to these descriptions. As long as the effect of the present invention is exhibited, the embodiment may be variously modified.
図1に、本発明の実施形態に係る包装用箱の概略側面図を示す。本実施形態に係る包装用箱1では、図1に示すように、包装用箱本体3の下面に緩衝部分5が設けられ、緩衝部分5は包装用箱1と一体になっている。包装用箱1は、物品を収納する輸送用の個別包装として使用される箱であり、本実施形態では段ボール箱が使用されるが、段ボール箱の代わりに、板紙、プラスチック、木、金属製の箱を使用してもよい。また、包装用箱1は、小型製品、青果物等の小物物品を収納する複数個の一次包装を収納する二次包装であってもよい。
FIG. 1 shows a schematic side view of a packaging box according to an embodiment of the present invention. In the
緩衝部分5は、包装用箱本体3のバネ定数より小さいバネ定数を有しており、図1に示す実施形態では、包装用箱本体3を折り曲げ加工して形成されているが、包装用箱本体3とは別に作成し、接着、差込み、ステープル等による手段で包装用箱本体3に取り付けて一体としてもよい。なお、本実施形態で包装用箱本体3として使用している段ボール箱のバネ定数は、段ボールがつぶれる程度にまで荷重が増加すると急激にバネ定数が増加する非線形特性を有しているため、本実施形態においてバネ定数とは、すべて包装用箱1を積み上げて集合包装にした場合に最下段の包装用箱1に係る荷重の条件下でのバネ定数を指している。緩衝部分5の材質は、所定の荷重の条件下であってもバネ定数が小さく、振動、衝撃に対する緩衝機能を有する材料であれば、特に制限はなく、例えば、発泡ポリスチレン、エラストマー等の弾性体、プラスチックシート、板紙、段ボールシートを折り曲げて弾性を持たせた材料を使用することができる。包装用箱本体3の一部に切断、折り曲げ等の加工を施して緩衝部分5を形成してもよく、特に、包装用箱本体3が段ボール箱であるときは、包装用箱本体3の一部を緩衝部分5とすることが好ましい。段ボールシートを折り曲げて成形した緩衝部分5は、緩衝機能を付与しやすく、かつ、廃棄性や再利用面で利点があるため好ましい。
The
緩衝部分5の形状は、包装用箱本体3のバネ定数を低減するものであればよく、具体的には、段ボールや板紙を折り曲げて板バネ状の構造にしたもの、段ボールを丸めた形状が挙げられる。また、本実施形態では、緩衝部分5は包装用箱本体3の下面に設けられているが、上面に設けられていてもよく、上面、下面の両方に緩衝部分5が設けられてもよい。例えば、図2(a),(b)に示すように、包装用箱1が上蓋を有している場合には、上蓋の一部を折り曲げ構造にした緩衝部分5を設けてもよい。
The shape of the
緩衝部分5を設けることによって、包装用箱1のバネ定数は、緩衝部分5が設けられていない包装用箱本体3のバネ常数より小さくなる。緩衝部分5は、物品を収納した包装用箱1を輸送トラックの荷台に積み重ねたときに緩衝機能を発揮する。すなわち、物品を収納した包装用箱1を架台に縦に複数個積み重ねて、JIS Z0232:2004「包装貨物‐振動試験方法」の付属書A「(参考)加速度パワースペクトル密度」(以下、JIS Z0232付属書Aともいう。)に規定する加速度パワースペクトル密度で、前記架台を、垂直に加振する振動試験を行なったときのエネルギー伝達率が、同じ物品を収納した緩衝部分5が設けられていない包装用箱本体3に対して前記振動試験を行なったときの各包装用箱のエネルギー伝達率よりも小さくなっている。物品を収納した包装用箱1におけるエネルギー伝達率が、同じ物品を収納した従来の緩衝部分5が設けられていない包装用箱本体3のエネルギー伝達率以上であると、トラック輸送において、荷台の振動がさらに増幅されて、物品の損傷が低減されず、逆に損傷が増加するおそれがある。本実施形態では、物品を収納した包装用箱1を振動試験機の架台に縦に5個積み重ねて、JIS Z0232付属書Aに規定する加速度パワースペクトル密度で、架台を垂直に加振する振動試験を行い、各段の包装用箱1のエネルギー伝達率を測定した。エネルギー伝達率とは、振動試験において、架台に与える振動の入力エネルギーを加速度実効値(RMS:root mean square、m/s2)に対する各段の包装用箱1に生じる加速度実効値の比率をいう。以下、本実施形態では、JIS Z0232付属書Aに規定する加速度パワースペクトル密度で、架台を垂直に加振する振動試験を行なったときのエネルギー伝達率を、単に「エネルギー伝達率」という。図3は、積み重ねた包装用箱1を、包装用箱1の質量Mとバネ定数kによって単純化した物理モデルを示す。包装用箱1のバネ定数kは、緩衝部分5によって、包装用箱本体3のバネ定数よりも小さいが、トラック輸送において発生する振動の周波数に対して共振点を有さないことが必要である。すなわち、JIS Z0232付属書Aに規定する加速度パワースペクトル密度で、架台を垂直に加振する振動試験を行い、各段の包装用箱1のエネルギー伝達率が、緩衝部分5を設けていない従来の包装用箱本体3に対して同様の振動試験を行なったときのそれぞれ対応する各段のエネルギー伝達率よりも小さくなっている。
By providing the
JIS Z0232付属書Aに規定する加速度パワースペクトル密度は、一般的な輸送(主として道路)環境を模擬するために使用できるランダム振動試験用の振動数の分布条件である。本実施形態では、物品を収納した包装用箱1を縦に5箱積み重ねて、振動試験を行なった結果、各段の包装用箱1とも架台に与えた加速度実効値に対して、大きく増幅することがなく、各段の包装用箱1に生じた加速度実効値は、架台に与えた加速度実効値を大きく超えるものはなかった。この結果、トラック輸送においても、積み上げて集合包装の状態となっている包装用箱1には過大な加速度が生じるおそれが少なくなり、物品の損傷を低減することができる。また、本実施形態に係る包装用箱1では、各段のエネルギー伝達率が、緩衝部分5が設けられていない従来の包装用箱本体3のそれぞれ対応する各段のエネルギー伝達率の90%以下であることが好ましく、より好ましくは80%以下である。エネルギー伝達率が従来の包装用箱本体3のエネルギー伝達率の90%より多いレベルの場合、トラック輸送における振動条件によっては、上段に積み上げられた包装用箱が共振によって架台の振動よりも相当に高い加速度実効値にまで増幅されてしまうおそれがある。エネルギー伝達率が従来の包装用箱本体3のエネルギー伝達率の90%以下であれば、緩衝用の包装資材の低減を行ないやすい。
The acceleration power spectral density specified in JIS Z0232 Annex A is a frequency distribution condition for a random vibration test that can be used to simulate a general transportation (mainly road) environment. In this embodiment, as a result of stacking five
以下に、実施例を示し、本発明を更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
(包装の作成)
図4に示すように、イチゴ入りパック2(イチゴ0.3kg、パック包材の材質PP、寸法 縦112mm×横162mm×深さ70mm)を4パックずつ、5段に重ねて、段ボール箱(レンゴー社製、材質 表及び裏ライナー180g/m2、中芯120g/m2、寸法 縦335mm×横235mm×深さ400mm、荷重240Nにおけるバネ定数110000N/m)に収納し、図3(a)に示す形状の緩衝部分5を有する蓋(材質 表及び裏ライナー180g/m2、中芯120g/m2、寸法 縦335mm×横235mm、緩衝構造部分は折り曲げて作成、荷重240Nにおけるバネ定数 80000N/m)を最上段の段ボール箱の上部の開口部に設けて、イチゴ入りパックを収納した包装用箱1を作成し、実施例1とした。イチゴ入りパックを収納した包装用箱1の質量は6kgである。比較例1として、緩衝部分5が設けられていない従来の包装用箱を、同じ段ボール箱とイチゴ入りパックを使用して作成した(質量6kg、バネ定数110000N/m)。
(Creation of packaging)
As shown in FIG. 4, a
(振動試験)
振動試験機(IMV社製、動電型振動試験機)の架台に、包装用箱1を縦に5段積み上げて載せ、JIS Z0232付属書Aに規定する加速度パワースペクトル密度で、架台を垂直に加振する振動試験を行い、各段の包装用箱1のエネルギー伝達率を測定した。尚、各段の包装用箱1には、超小型の加速度センサ(IMV社製、型式VP−4132)を取り付けて加速度を測定した。また、加速度実効値は0.98m/s2RMS(0.1GRMS)とした。振動試験の結果、実施例1の包装用箱1では、1〜5段のすべての包装用箱1のエネルギー伝達率が、比較例1の包装用箱のそれぞれ対応する各段のエネルギー伝達率よりも小さくなっていた。表1に、実施例1と比較例1のエネルギー伝達率を示す。
(Vibration test)
5 boxes of packaging boxes are stacked vertically on the base of a vibration tester (IMV, electrodynamic vibration tester), and the base is placed vertically with the acceleration power spectral density specified in JIS Z0232 Appendix A. A vibration test was performed, and the energy transfer rate of the
(輸送試験)
実施例1と比較例1の包装用箱を集合包装の状態にして、それぞれ輸送トラックに積載して輸送試験を行い、イチゴの損傷程度を比較した。包装用箱の積み上げ段数は、5段とし、輸送トラック(日野自動車社製、型式プロフィア、積載容量25t)に、試験品以外のイチゴ包装とともに満載(6t)して、1000kmの走行後、イチゴの損傷程度を観察した。
(Transport test)
The packaging boxes of Example 1 and Comparative Example 1 were put into a collective packaging state, loaded on a transportation truck, and subjected to a transportation test to compare the degree of damage to strawberries. The number of stacking boxes in the packaging box is 5, and the transport truck (made by Hino Motors, model profia, loading capacity 25t) is packed with strawberry packaging other than the test item (6t), and after running 1000km, The extent of damage was observed.
(結果)
比較例1では、商品価値を減じないものの僅かな損傷が一部に見られたが、実施例1では、すべて段数の包装用箱において損傷は認められなかった。
(result)
In Comparative Example 1, although slight damage was observed in part, although the commercial value was not reduced, in Example 1, no damage was observed in all the packaging boxes.
1 包装用箱
2 イチゴ入りパック
3 包装用箱本体
5 緩衝部分
9 架台
M 包装用箱の質量
k 包装用箱のバネ定数
DESCRIPTION OF
Claims (3)
該包装用箱の上面及び下面若しくはそのどちらか一方に、
前記包装用箱と一体となった緩衝部分が設けられ、
物品を収納した前記包装用箱を架台に縦に複数個積み重ねて、JIS Z0232:2004、付属書Aに規定するランダム波で前記架台を垂直に加振する振動試験を行なったときの各段の包装用箱のエネルギー伝達率が、
前記緩衝部分が設けられていない包装用箱に対して前記振動試験を行なったときのそれぞれ対応する各段の包装用箱のエネルギー伝達率よりも小さいことを特徴とする包装用箱。 In a packaging box for storing goods,
On the upper surface and / or lower surface of the packaging box,
A buffer part integrated with the packaging box is provided,
A plurality of packaging boxes containing articles are stacked vertically on a gantry, and each stage when a vibration test is performed in which the gantry is vibrated vertically with a random wave specified in JIS Z0232: 2004, Appendix A. The energy transfer rate of the packaging box
A packaging box characterized by being smaller than the energy transfer rate of each corresponding packaging box when the vibration test is performed on the packaging box not provided with the buffer portion.
The packaging box according to claim 1 or 2, wherein the packaging box is a cardboard box, and a buffer portion integrated with the packaging box is a part of the cardboard box.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008222781A JP5227118B2 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Packaging box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008222781A JP5227118B2 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Packaging box |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010052819A true JP2010052819A (en) | 2010-03-11 |
JP5227118B2 JP5227118B2 (en) | 2013-07-03 |
Family
ID=42069162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008222781A Active JP5227118B2 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Packaging box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5227118B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022015473A (en) * | 2020-07-09 | 2022-01-21 | 東芝テック株式会社 | Packaging box and plate material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS521465U (en) * | 1975-06-19 | 1977-01-07 | ||
JPS58174417U (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | 株式会社東芝 | packaging container |
JPH0761472A (en) * | 1993-08-24 | 1995-03-07 | Toshiba Corp | Packaging device |
JP2003040249A (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric appliance packing box |
-
2008
- 2008-08-29 JP JP2008222781A patent/JP5227118B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS521465U (en) * | 1975-06-19 | 1977-01-07 | ||
JPS58174417U (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | 株式会社東芝 | packaging container |
JPH0761472A (en) * | 1993-08-24 | 1995-03-07 | Toshiba Corp | Packaging device |
JP2003040249A (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric appliance packing box |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022015473A (en) * | 2020-07-09 | 2022-01-21 | 東芝テック株式会社 | Packaging box and plate material |
JP7479227B2 (en) | 2020-07-09 | 2024-05-08 | 東芝テック株式会社 | Packing boxes and boards |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5227118B2 (en) | 2013-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140027337A1 (en) | Apparatus, Systems and Methods for Packaging Electronic Products | |
GB2456358A (en) | Container for transporting fragile goods | |
KR101124703B1 (en) | Fruits packing box and packing method of fruits packing box | |
KR102037570B1 (en) | Packing of polycrystalline silicon | |
JP2008239170A (en) | Vibration-proof mechanism | |
JP5295686B2 (en) | Collective packaging | |
TWI680920B (en) | Packing box, packing method and unpacking method | |
US9718596B1 (en) | Bulk box dampening systems | |
JP5227118B2 (en) | Packaging box | |
CN202657403U (en) | Shockproof packaging box | |
CN211077017U (en) | Corrugated carton with protection function | |
US20150024172A1 (en) | Migration Resistant Single Faced Corrugated Loose Fill Packaging Material | |
CN109890722B (en) | Low stress packaging design to minimize pellet agglomeration | |
JP2676066B2 (en) | Vibration isolation container for transportation | |
US20100326873A1 (en) | Packing cushion | |
KR20130001004U (en) | Shock-absorbing device of packing box for fruit | |
JP5437012B2 (en) | Transport container or truck or van carrier, anti-vibration parts used therefor, and vibration-suppressing transport method | |
JP4034450B2 (en) | Pallet and packaging box using this pallet | |
JP2010064780A (en) | Packing body of pellicle storing container | |
JP6175150B2 (en) | Collective packaging container and laminated body thereof | |
WO2006119268A2 (en) | Produce packaging system and method of use | |
CN220743684U (en) | Anti-falling type carton | |
CN216685368U (en) | Not fragile packing box | |
JP2014029205A (en) | Dynamic vibration absorber for transportation load and transportation method using the same | |
CN211076814U (en) | Shockproof corrugated carton |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110404 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110404 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120911 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130305 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130315 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5227118 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160322 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |