JP2010031677A

JP2010031677A - Scroll compressor

Info

Publication number: JP2010031677A
Application number: JP2008192325A
Authority: JP
Inventors: Soichi Nakamura; 壮一中村
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2008-07-25
Publication date: 2010-02-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the overturn of the valve element of a suction check valve in a scroll compressor. <P>SOLUTION: This scroll compressor includes: a casing; a compression mechanism provided in the casing and having a movable scroll and a fixed scroll (31) engaged with the movable scroll to form a compression chamber (33) and formed with a suction passage (61) for introducing fluid to the compression chamber (33); and a suction pipe (14) having one end inserted in the suction passage (61). The suction check valve (80) is provided in the suction passage (61). The suction check valve (80) is provided with: the dish-shaped valve element (81) provided movably in the longitudinal direction of the suction passage (61) and closing the opening (14a) of the suction pipe (14) at one end; a spring (82) pressing the valve element (81) from the back surface of the valve element (81) toward the opening (14a) of the suction pipe (14); and a guide member (85) suppressing inclination of the valve element (81). <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、スクロール型圧縮機に関し、特に、可動スクロールの逆転を抑制するための吸入逆止弁を備えたスクロール型圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor provided with a suction check valve for suppressing reverse rotation of a movable scroll.

従来より、圧縮室の流体が吸入管側へ逆流することを防止するための吸入逆止弁を備えたスクロール型圧縮機が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のスクロール型圧縮機は、ケーシングと、ケーシング内に配置された駆動機構と、ケーシング内において上記駆動機構に連結された圧縮機構とを備えている。圧縮機構は、それぞれ渦巻き状のラップを備えた固定スクロールと可動スクロールとを有している。固定スクロールと可動スクロールとは、それぞれのラップが互いに噛み合うように配置され、互いのラップ間には圧縮室が形成されている。また、圧縮機構には、圧縮室に流体を吸入するための吸入通路と、圧縮室において圧縮された流体を吐出するための吐出通路とが形成されている。そして、上記吸入逆止弁は吸入通路に設けられ、圧縮機構の駆動停止時に流体が圧縮室から吸入通路を介して吸入管側へ逆流することを防止している。 2. Description of the Related Art Conventionally, a scroll compressor including a suction check valve for preventing a fluid in a compression chamber from flowing back to the suction pipe side is known (see, for example, Patent Document 1). This type of scroll compressor includes a casing, a drive mechanism disposed in the casing, and a compression mechanism coupled to the drive mechanism in the casing. The compression mechanism has a fixed scroll and a movable scroll each having a spiral wrap. The fixed scroll and the movable scroll are arranged so that the respective wraps mesh with each other, and a compression chamber is formed between the wraps. The compression mechanism is formed with a suction passage for sucking fluid into the compression chamber and a discharge passage for discharging fluid compressed in the compression chamber. The suction check valve is provided in the suction passage to prevent the fluid from flowing back from the compression chamber to the suction pipe side through the suction passage when driving of the compression mechanism is stopped.

図１２（ａ）、（ｂ）は、従来の吸入通路の近傍を拡大して示す断面図である。吸入通路（101）は、固定スクロール（102）の鏡板（102a）を貫通し、固定スクロール（102）の厚み方向（図１２（ａ）の上下方向）に延びるように形成されている。吸入通路（101）の側方には吸入口（103）が形成され、吸入通路（101）は吸入口（103）を介して圧縮室（104）に連通している。 12 (a) and 12 (b) are enlarged sectional views showing the vicinity of a conventional suction passage. The suction passage (101) is formed so as to penetrate the end plate (102a) of the fixed scroll (102) and extend in the thickness direction of the fixed scroll (102) (vertical direction in FIG. 12 (a)). A suction port (103) is formed on the side of the suction passage (101), and the suction passage (101) communicates with the compression chamber (104) through the suction port (103).

また、上記吸入通路（101）には、吸入管（105）の一端が嵌入されている。さらに、吸入通路（101）には、吸入逆止弁（106）が配設されている。吸入逆止弁（106）は、吸入管（105）の一端側の開口を開閉する弁体（107）と、弁体（107）を背面側から吸入管（105）の開口端面に向かって付勢するバネ（108）とにより構成されている。なお、弁体（107）とバネ（108）とは固定されておらず、バネ（108）は固定スクロール（102）に固定されていない。 One end of the suction pipe (105) is fitted into the suction passage (101). Further, a suction check valve (106) is disposed in the suction passage (101). The suction check valve (106) has a valve body (107) that opens and closes an opening on one end side of the suction pipe (105), and a valve body (107) that is attached from the back side toward the opening end face of the suction pipe (105). And an energizing spring (108). The valve body (107) and the spring (108) are not fixed, and the spring (108) is not fixed to the fixed scroll (102).

このような構成により、駆動機構によって圧縮機構が駆動して圧縮室（104）の吸入通路（101）付近が負圧雰囲気になると、弁体（107）が吸入通路（101）内をバネ（108）の付勢力に抗して吸入管（105）から離れる方向に移動し、吸入管（105）が開放される。これにより、吸入管（105）から吸入通路（101）を通じて圧縮室（104）に流体が吸入される。一方、上記圧縮機構の停止時等において、圧縮室（104）内の圧力が高くなると、弁体（107）は再び吸入管（105）の開口端面に押し付けられて該吸入管（105）を閉塞する。このようにして、圧縮室（104）内の高圧流体が吸入管（105）内に逆流することを防止し、圧縮機構（100）の逆回転を防止している。
特開平１１−２２６６３号公報 With this configuration, when the compression mechanism is driven by the drive mechanism and the vicinity of the suction passage (101) of the compression chamber (104) is in a negative pressure atmosphere, the valve body (107) moves through the suction passage (101) in the spring (108). ) To move away from the suction pipe (105), and the suction pipe (105) is opened. Thereby, the fluid is sucked into the compression chamber (104) from the suction pipe (105) through the suction passage (101). On the other hand, when the pressure in the compression chamber (104) increases when the compression mechanism is stopped, the valve body (107) is again pressed against the opening end surface of the suction pipe (105) to close the suction pipe (105). To do. In this way, the high-pressure fluid in the compression chamber (104) is prevented from flowing back into the suction pipe (105), and the reverse rotation of the compression mechanism (100) is prevented.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-22663

しかしながら、上記従来のスクロール型圧縮機では、吸入逆止弁（106）の弁体（107）は、円盤状の部材のみで構成され、この弁体（107）が吸入通路（101）を移動するように構成されていた。従って、弁体（107）は周囲の鍔部のみで案内されていたため、大量の潤滑油や液冷媒等が吸入されると、吸入逆止弁（106）の弁体（107）が吸入管（105）の開口端面に対して平行な状態を維持することができずに転覆することがあった（図１２（ｂ）参照）。弁体（107）が転覆すると、バネ（108）が弁体（107）から離れてしまい、潤滑油や液冷媒等と共に圧縮室（104）内に吸い込まれて固定スクロール（102）及び可動スクロール（図示省略）のラップに噛み込まれてしまうという問題があった。 However, in the conventional scroll compressor, the valve body (107) of the suction check valve (106) is composed of only a disk-shaped member, and the valve body (107) moves through the suction passage (101). It was configured as follows. Accordingly, since the valve body (107) is guided only by the surrounding flange, when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like is sucked, the valve body (107) of the suction check valve (106) is moved to the suction pipe ( 105) could not be maintained parallel to the opening end face, and sometimes overturned (see FIG. 12B). When the valve body (107) rolls over, the spring (108) moves away from the valve body (107) and is sucked into the compression chamber (104) together with lubricating oil, liquid refrigerant, etc., and the fixed scroll (102) and the movable scroll (102) There was a problem of being bitten by a lap (not shown).

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スクロール型圧縮機において吸入逆止弁の弁体の転覆を防止することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to prevent the valve body of the suction check valve from overturning in the scroll compressor.

第１の発明は、ケーシング（10）と、該ケーシング（10）内に設けられ、可動スクロール（32）と該可動スクロール（32）に噛合して圧縮室（33）を形成すると共に上記圧縮室（33）に流体を導くための吸入通路（61）が形成された固定スクロール（31）とを有する圧縮機構（30）と、一端部が上記吸入通路（61）に挿入された吸入管（14）とを備え、上記吸入通路（61）に該吸入通路（61）の長手方向に移動自在に設けられて上記吸入管（14）の一端側の開口（14a）を閉塞するための皿状の弁体（81）と、該弁体（81）を該弁体（81）の背面側から上記吸入管（14）の開口（14a）に向かって付勢するバネ（82）とを有する吸入逆止弁（80）が設けられたスクロール型圧縮機であって、上記吸入逆止弁（80）は、上記弁体（81）の傾倒を抑制するガイド部材（85）を備えている。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a casing (10) and a movable chamber (32) and a movable scroll (32) which are provided in the casing (10) to form a compression chamber (33) and the compression chamber. A compression mechanism (30) having a fixed scroll (31) formed with a suction passage (61) for guiding fluid to (33), and a suction pipe (14) having one end inserted in the suction passage (61) ) And is provided in the suction passage (61) so as to be movable in the longitudinal direction of the suction passage (61) to close the opening (14a) on one end side of the suction pipe (14). Reverse suction having a valve body (81) and a spring (82) for biasing the valve body (81) from the back side of the valve body (81) toward the opening (14a) of the suction pipe (14) A scroll type compressor provided with a stop valve (80), wherein the suction check valve (80) suppresses tilting of the valve body (81). It is equipped with a 85).

第１の発明では、吸入逆止弁（80）は、弁体（81）の傾倒を抑制するガイド部材（85）を備えている。そのため、例えば、吸入管（14）から大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流入しても、ガイド部材（85）によって弁体（81）の傾倒が抑制される。 In the first invention, the suction check valve (80) includes a guide member (85) that suppresses tilting of the valve body (81). Therefore, for example, even if a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows from the suction pipe (14) into the suction passage (61), the guide member (85) suppresses the tilting of the valve body (81).

第２の発明は、第１の発明において、上記ガイド部材（85）は、上記弁体（81）から上記吸入管（14）側に延び、上記弁体（81）が上記吸入管（14）を閉塞した状態において上記吸入管（14）の内部に該吸入管（14）の内壁に沿うように収容される棒状部材（86）を備えている。 In a second aspect based on the first aspect, the guide member (85) extends from the valve body (81) toward the suction pipe (14), and the valve body (81) is connected to the suction pipe (14). A rod-like member (86) that is accommodated along the inner wall of the suction pipe (14) is provided inside the suction pipe (14) in a state in which is closed.

第２の発明では、ガイド部材（85）は、弁体（81）から吸入管（14）側に延びる棒状部材（86）を備えている。該棒状部材（86）は、弁体（81）が吸入管（14）を閉塞する際に、吸入管（14）の内部に該吸入管（14）の内壁に沿うように収容されるように形成されている。そのため、弁体（81）は、吸入管（14）を介して大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、吸入管（14）の内壁に沿うように収容されていた棒状部材（86）によって、吸入管（14）の長手方向に案内され、傾倒が抑制される。つまり、弁体（81）が傾倒しようとすると、棒状部材（86）が吸入管（14）の内壁にひっかかることによって弁体（81）の傾倒が抑制される。 In the second invention, the guide member (85) includes a rod-like member (86) extending from the valve body (81) toward the suction pipe (14). The rod-like member (86) is accommodated inside the suction pipe (14) along the inner wall of the suction pipe (14) when the valve body (81) closes the suction pipe (14). Is formed. For this reason, the valve body (81) is arranged along the inner wall of the suction pipe (14) even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows into the suction passage (61) through the suction pipe (14). By the rod-like member (86) accommodated in the suction pipe, the suction pipe (14) is guided in the longitudinal direction, and tilting is suppressed. That is, when the valve body (81) is about to tilt, the rod-shaped member (86) is caught on the inner wall of the suction pipe (14), thereby suppressing the tilt of the valve body (81).

なお、上記棒状部材（86）は、１本でもよく、複数であってもよい。 In addition, the said rod-shaped member (86) may be one, and plural may be sufficient as it.

第３の発明は、第２の発明において、上記棒状部材（86）は、先端部（86a）が基端部（86b）よりも上記弁体（81）の径方向において内側に位置するように形成されている。 In a third aspect based on the second aspect, the rod-like member (86) is arranged such that the distal end portion (86a) is positioned more inward in the radial direction of the valve body (81) than the proximal end portion (86b). Is formed.

ところで、吸入管（14）及び吸入逆止弁（80）を圧縮機構（30）に組み付ける際、吸入逆止弁（80）を吸入通路（61）内に設置した後に吸入管（14）を吸入通路（61）に挿入する。その際、上記棒状部材（86）（複数ある場合には、その全て）が吸入管（14）内に収容されるように吸入管（14）を挿入しなければならないが、先に設置された吸入逆止弁（80）の棒状部材（86）が吸入管（14）の開口端面にひっかかって吸入管（14）が上手く挿入されない虞がある。 When the suction pipe (14) and the suction check valve (80) are assembled to the compression mechanism (30), the suction pipe (14) is sucked after the suction check valve (80) is installed in the suction passage (61). Insert into passage (61). At that time, the suction pipe (14) must be inserted so that the rod-like member (86) (all of them if there are plural) is accommodated in the suction pipe (14). There is a possibility that the rod-like member (86) of the suction check valve (80) may be caught by the opening end surface of the suction pipe (14) and the suction pipe (14) may not be inserted well.

しかしながら、第３の発明では、棒状部材（86）は、先端部（86a）が基端部（86b）よりも弁体（81）の径方向において内側に位置するように形成されている。そのため、吸入管（14）を圧縮機構（30）の吸入通路（61）に挿入する際に、棒状部材（86）が吸入管（14）の開口端面にひっかかり難くなる。 However, in the third invention, the rod-like member (86) is formed such that the distal end portion (86a) is positioned on the inner side in the radial direction of the valve body (81) than the proximal end portion (86b). Therefore, when the suction pipe (14) is inserted into the suction passage (61) of the compression mechanism (30), the rod-like member (86) is not easily caught on the opening end surface of the suction pipe (14).

第４の発明は、第１の発明において、上記ガイド部材（85）は、上記弁体（81）から上記吸入通路（61）を形成する壁面に沿ってバネ座（83）に向かって延びる突起（88）を備えている。 In a fourth aspect based on the first aspect, the guide member (85) is a projection extending from the valve body (81) toward the spring seat (83) along the wall surface forming the suction passage (61). (88).

なお、上記突起（88）は、１つでもよく、複数であってもよい。また、上記バネ座（83）は、固定スクロール（31）と一体的に形成されていてもよく、固定スクロール（31）と別体に形成されていてもよい。 The projection (88) may be one or plural. The spring seat (83) may be formed integrally with the fixed scroll (31), or may be formed separately from the fixed scroll (31).

第４の発明では、ガイド部材（85）は、弁体（81）から吸入通路（61）の壁面に沿ってバネ座（83）に向かって延びる突起（88）を備えている。そのため、弁体（81）は、吸入管（14）を介して大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、吸入通路（61）の壁面に沿ってバネ座（83）に向かって延びる突起（88）によって、吸入通路（61）の長手方向に案内され、傾倒が抑制される。つまり、弁体（81）が傾倒しようとすると、突起（88）が吸入通路（61）の壁面にひっかかることによって弁体（81）の傾倒が抑制される。 In the fourth invention, the guide member (85) includes a protrusion (88) extending from the valve body (81) toward the spring seat (83) along the wall surface of the suction passage (61). For this reason, the valve body (81) moves along the wall surface of the suction passage (61) even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows into the suction passage (61) through the suction pipe (14). The protrusion (88) extending toward the spring seat (83) is guided in the longitudinal direction of the suction passage (61), and tilting is suppressed. That is, when the valve body (81) is inclined, the protrusion (88) is caught on the wall surface of the suction passage (61), thereby suppressing the inclination of the valve body (81).

第５の発明は、第４の発明において、上記バネ座（83）には、上記突起（88）を収容する溝（89）が形成されている。 In a fifth aspect based on the fourth aspect, the spring seat (83) is formed with a groove (89) for accommodating the protrusion (88).

第５の発明では、流体吸入時において弁体（81）とバネ座（83）とが当接する際、上記突起（88）は、バネ座（83）の溝（89）に収容される。 In the fifth invention, when the valve body (81) and the spring seat (83) come into contact with each other during fluid suction, the projection (88) is accommodated in the groove (89) of the spring seat (83).

本発明によれば、ガイド部材（85）を設けることにより、例えば、吸入管（14）から大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流入した場合であっても、弁体（81）の傾倒が抑制される。そのため、弁体（81）の転覆を防止することができる。従って、弁体（81）の転覆に伴って、バネ（82）が大量の潤滑油や液冷媒等と共に圧縮室（33）に吸い込まれて固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）に噛み込まれることを防止することができる。 According to the present invention, by providing the guide member (85), for example, even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows from the suction pipe (14) into the suction passage (61), the valve body ( The tilt of 81) is suppressed. Therefore, it is possible to prevent the valve body (81) from overturning. Therefore, as the valve body (81) is overturned, the spring (82) is sucked into the compression chamber (33) together with a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, etc., and bites into the fixed scroll (31) and the movable scroll (32). Can be prevented.

また、第２の発明によれば、棒状部材（86）を備えているため、吸入管（14）を介して大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、弁体（81）の動作方向を吸入管（14）の長手方向に規制することができる。そのため、弁体（81）の傾倒を抑制して弁体（81）の転覆を防止することができる。従って、簡単な構成により弁体（81）の転覆を防止することができる。 According to the second invention, since the rod-like member (86) is provided, a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows into the suction passage (61) through the suction pipe (14). In addition, the operation direction of the valve body (81) can be restricted to the longitudinal direction of the suction pipe (14). Therefore, tilting of the valve body (81) can be suppressed and the valve body (81) can be prevented from overturning. Therefore, it is possible to prevent the valve element (81) from being overturned with a simple configuration.

また、第３の発明によれば、棒状部材（86）を、先端部（86a）が基端部（86b）よりも弁体（81）の径方向において内側に位置するように形成することで、吸入管（14）を圧縮機構（30）の吸入通路（61）に挿入する際の、棒状部材（86）の吸入管（14）の開口端面へのひっかかりを防止することができる。そのため、吸入管（14）及び吸入逆止弁（80）の圧縮機構（30）への組み付けを容易化することができる。 According to the third invention, the rod-shaped member (86) is formed such that the distal end portion (86a) is positioned on the inner side in the radial direction of the valve body (81) than the proximal end portion (86b). When the suction pipe (14) is inserted into the suction passage (61) of the compression mechanism (30), it is possible to prevent the stick member (86) from being caught on the opening end surface of the suction pipe (14). Therefore, the assembly of the suction pipe (14) and the suction check valve (80) to the compression mechanism (30) can be facilitated.

また、第４の発明によれば、突起（88）を備えているため、吸入管（14）を介して大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、弁体（81）の動作方向を吸入通路（61）の長手方向に規制することができる。そのため、弁体（81）の傾倒を抑制して弁体（81）の転覆を防止することができる。従って、弁体（81）の転覆に伴って、バネ（82）が大量の潤滑油や液冷媒等と共に圧縮室（33）に吸い込まれて固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）に噛み込まれることを防止することができる。また、突起（88）を弁体（81）の吸入管（14）側に形成せずにバネ座（83）側に形成することで、吸入容積を広く確保することができる。 According to the fourth invention, since the projection (88) is provided, even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows into the suction passage (61) through the suction pipe (14). The operation direction of the valve body (81) can be restricted to the longitudinal direction of the suction passage (61). Therefore, tilting of the valve body (81) can be suppressed and the valve body (81) can be prevented from overturning. Therefore, as the valve body (81) is overturned, the spring (82) is sucked into the compression chamber (33) together with a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, etc., and bites into the fixed scroll (31) and the movable scroll (32). Can be prevented. Further, by forming the protrusion (88) on the spring seat (83) side without forming it on the suction pipe (14) side of the valve body (81), a wide suction volume can be secured.

また、第５の発明によれば、バネ座（83）に突起（88）を収容する溝（89）を形成することで、弁体（81）とバネ座（83）とが当接したときの厚み（吸入通路（61）の長手方向に関する長さ）を縮小することができる。従って、弁体（81）に突起（88）を設けても、従来通りの弁体（81）のストローク量を確保することができ、吸入容積を広く確保することができる。 According to the fifth invention, when the valve body (81) and the spring seat (83) come into contact with each other by forming the groove (89) for accommodating the projection (88) in the spring seat (83). (The length of the suction passage (61) in the longitudinal direction) can be reduced. Therefore, even if the protrusion (88) is provided on the valve body (81), the conventional stroke amount of the valve body (81) can be secured, and the suction volume can be secured widely.

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、冷媒が循環して冷凍サイクル運転動作を行う冷媒回路に設置され、冷媒を圧縮するために用いられる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The scroll compressor according to the present invention is installed in a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle operation by circulating the refrigerant, and is used to compress the refrigerant.

《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。 Embodiment 1 of the Invention
A first embodiment of the present invention will be described.

−全体構成−
図１に示すように、実施形態１に係るスクロール型圧縮機（1）は、縦長で円筒形の密閉容器であるケーシング（10）を備えている。このケーシング（10）内部には、冷媒を圧縮する圧縮機構（30）と、該圧縮機構（30）を駆動するための駆動機構（20）とが収容されている。圧縮機構（30）は、駆動機構（20）の上方に配置されている。また、駆動機構（20）は、圧縮機構（30）が有する回転軸（39）に連結され、該回転軸（39）を介して圧縮機構（30）を回転駆動する。なお、ケーシング（10）内は、圧縮機構（30）によって上方側の低圧空間（S1）と下方側の高圧空間（S2）との２つの空間に区画されている。 -Overall configuration-
As shown in FIG. 1, the scroll compressor (1) according to the first embodiment includes a casing (10) that is a vertically long and cylindrical sealed container. The casing (10) contains a compression mechanism (30) for compressing the refrigerant and a drive mechanism (20) for driving the compression mechanism (30). The compression mechanism (30) is disposed above the drive mechanism (20). The drive mechanism (20) is coupled to the rotation shaft (39) of the compression mechanism (30), and rotationally drives the compression mechanism (30) via the rotation shaft (39). The casing (10) is divided into two spaces, an upper low pressure space (S1) and a lower high pressure space (S2), by the compression mechanism (30).

＜ケーシング（10）＞
上記ケーシング（10）は、円筒状のケーシング本体（11）と、該ケーシング本体（11）の上端部に固定された上部鏡板（12）と、上記ケーシング本体（11）の下端部に固定された下部鏡板（13）とを有している。上記ケーシング（10）は、底部が油溜まり部(10a)に構成されている。油溜まり部（10a）には、潤滑油中に混入する摩耗粉等の異物を捕捉するための磁石（54）が設けられている。磁石（54）はリング状に形成され、下部鏡板（13）の中央部からずれた位置に取り付けられたピン（55）に嵌め込まれている。 <Case (10)>
The casing (10) is fixed to a cylindrical casing body (11), an upper end plate (12) fixed to an upper end portion of the casing body (11), and a lower end portion of the casing body (11). And a lower end plate (13). The casing (10) has an oil reservoir (10a) at the bottom. The oil reservoir (10a) is provided with a magnet (54) for capturing foreign matter such as wear powder mixed in the lubricating oil. The magnet (54) is formed in a ring shape and is fitted into a pin (55) attached at a position shifted from the center of the lower end plate (13).

また、上記上部鏡板（12）には、冷媒を圧縮機構（30）内に吸入させるための吸入管（14）が挿通されている。一方、上記ケーシング本体（11）には、高圧空間（S2）の冷媒を外部へ吐出するための吐出管（15）が接続されている。 The upper end plate (12) is inserted with a suction pipe (14) for sucking the refrigerant into the compression mechanism (30). On the other hand, a discharge pipe (15) for discharging the refrigerant in the high-pressure space (S2) to the outside is connected to the casing body (11).

＜駆動機構（20）＞
駆動機構（20）は、高圧空間（S2）に配置された電動機（21）と、電動機（21）に連結された回転軸（39）とを有している。電動機（21）は、環状のステータ（23）と、ステータ（23）の内周側に装着されたロータ（24）とを備えている。ステータ（23）は、ケーシング本体（11）に固定されている。一方、ロータ（24）は、回転軸（39）に連結されている。また、回転軸（39）は、後述する上部ハウジング（36）の転がり軸受（37）と、下部ハウジング（40）の滑り軸受（40b）とによって、回転可能に支持されている。 <Drive mechanism (20)>
The drive mechanism (20) has an electric motor (21) disposed in the high-pressure space (S2) and a rotating shaft (39) connected to the electric motor (21). The electric motor (21) includes an annular stator (23) and a rotor (24) mounted on the inner peripheral side of the stator (23). The stator (23) is fixed to the casing body (11). On the other hand, the rotor (24) is connected to the rotating shaft (39). The rotating shaft (39) is rotatably supported by a rolling bearing (37) of the upper housing (36) described later and a sliding bearing (40b) of the lower housing (40).

回転軸（39）の内部には、軸方向に沿って延びる主給油路（71）が形成されている。主給油路（71）は、各摺動部に設けられた給油口（図示省略）と連通している。また、回転軸（39）の下端部には、給油ポンプ（25）が設けられている。このような構成により、回転軸（39）が回転すると、給油ポンプ（25）が油溜まり部（10a）の潤滑油を汲み上げ、主給油路（71）に導く。そして、該潤滑油は主給油路（71）を通り各摺動部の給油口（図示省略）から流出して各摺動部を潤滑する。 A main oil supply passage (71) extending along the axial direction is formed inside the rotation shaft (39). The main oil supply passage (71) communicates with an oil supply port (not shown) provided in each sliding portion. Moreover, the oil supply pump (25) is provided in the lower end part of the rotating shaft (39). With this configuration, when the rotating shaft (39) rotates, the oil supply pump (25) pumps up the lubricating oil in the oil reservoir (10a) and guides it to the main oil supply passage (71). Then, the lubricating oil flows through the main oil supply passage (71) and flows out from an oil supply port (not shown) of each sliding portion, and lubricates each sliding portion.

また、回転軸（39）の内部には、冷媒流路（39b）が形成されている。この冷媒流路（39b）の一端（図１において上端）は、回転軸（39）の偏心部（39a）の上端において開口し、後述する圧縮機構（30）の吐出通路（62）と連通している。具体的には、冷媒流路（39b）の一端は大径に形成され、該大径部にはスプリング（43）及び該スプリング（43）を押し縮める円管状のシール部材（45）が収納されている。一方、冷媒流路（39b）の他端（図１において下端）は、後述する下部ハウジング（40）の第１マフラ室（41）に開口している。 In addition, a coolant channel (39b) is formed inside the rotating shaft (39). One end (the upper end in FIG. 1) of the refrigerant flow path (39b) opens at the upper end of the eccentric part (39a) of the rotating shaft (39) and communicates with a discharge passage (62) of the compression mechanism (30) described later. ing. Specifically, one end of the refrigerant flow path (39b) is formed to have a large diameter, and a spring (43) and a tubular seal member (45) for pressing and contracting the spring (43) are accommodated in the large diameter portion. ing. On the other hand, the other end (lower end in FIG. 1) of the refrigerant flow path (39b) is open to a first muffler chamber (41) of the lower housing (40) described later.

＜圧縮機構（30）＞
上記圧縮機構（30）は、固定スクロール（31）と、固定スクロール（31）に対して公転（偏心回転運動）可能に形成された可動スクロール（32）とを有している。 <Compression mechanism (30)>
The compression mechanism (30) includes a fixed scroll (31) and a movable scroll (32) formed so as to be able to revolve (eccentric rotation) with respect to the fixed scroll (31).

上記固定スクロール（31）は、固定側鏡板（31a）と、該固定側鏡板（31a）の下面側へ突出する渦巻き状（インボリュート状）の固定側ラップ（31b）とを有している。固定側ラップ（31b）は固定側鏡板（31a）に一体的に形成されている。固定側鏡板（31a）は、上部ハウジング（36）の上面に固定されている。 The fixed scroll (31) has a fixed side end plate (31a) and a spiral (involute) fixed side wrap (31b) protruding to the lower surface side of the fixed side end plate (31a). The fixed side wrap (31b) is formed integrally with the fixed side end plate (31a). The fixed side end plate (31a) is fixed to the upper surface of the upper housing (36).

一方、上記可動スクロール（32）は、可動側鏡板（32a）と、該可動側鏡板（32a）の上面側へ突出する渦巻き状（インボリュート状）の可動側ラップ（32b）とを有している。可動側ラップ（32b）は、可動側鏡板（32a）に一体的に形成されている。可動スクロール（32）は、後述するオルダム機構（46）を介して上部ハウジング（36）に載置されている。また、可動側ラップ（32b）は、固定側ラップ（31b）と噛合して内部に圧縮室（33）を形成している。 On the other hand, the movable scroll (32) has a movable side end plate (32a) and a spiral (involute-like) movable side wrap (32b) protruding toward the upper surface side of the movable side end plate (32a). . The movable side wrap (32b) is formed integrally with the movable side end plate (32a). The movable scroll (32) is placed on the upper housing (36) via an Oldham mechanism (46) described later. The movable wrap (32b) meshes with the fixed wrap (31b) to form a compression chamber (33) inside.

固定側鏡板（31a）の外周側の肉厚部には、冷媒を圧縮室（33）に導くための吸入通路（61）が形成されている。詳細については後述するが、吸入通路（61）には、吸入管（14）の一端部が挿入されると共に、運転停止時に該吸入管（14）の一端側開口を閉塞して圧縮機構（30）の逆転を防止する吸入逆止弁（80）が設けられている。 A suction passage (61) for guiding the refrigerant to the compression chamber (33) is formed in the thick portion on the outer peripheral side of the fixed side end plate (31a). As will be described in detail later, one end portion of the suction pipe (14) is inserted into the suction passage (61), and one end side opening of the suction pipe (14) is closed when the operation is stopped to compress the compression mechanism (30 ) Is provided with a suction check valve (80).

一方、可動側鏡板（32a）には、圧縮室（33）において圧縮された冷媒を吐出するための吐出通路（62）が形成されている。吐出通路（62）は、可動側鏡板（32a）の中央部に形成されている。 On the other hand, a discharge passage (62) for discharging the refrigerant compressed in the compression chamber (33) is formed in the movable side end plate (32a). The discharge passage (62) is formed in the central portion of the movable side end plate (32a).

上記固定スクロール（31）の固定側鏡板（31a）には、連通孔（63）と中間吐出孔（64）とが形成されている。連通孔（63）は、可動側鏡板（32a）の吐出通路（62）と対向する位置に形成されている。中間吐出孔（64）は、連通孔（63）よりも固定側鏡板（31a）の外周寄りに形成されている。そして、固定側鏡板（31a）の背面（図１における上面）には、連通孔（63）と中間吐出孔（64）とを覆うようにドーム状のカバー部材（65）が設けられている。該カバー部材（65）と固定側鏡板（31a）とにより、圧力室（66）が区画されている。 A communication hole (63) and an intermediate discharge hole (64) are formed in the fixed side end plate (31a) of the fixed scroll (31). The communication hole (63) is formed at a position facing the discharge passage (62) of the movable side end plate (32a). The intermediate discharge hole (64) is formed closer to the outer periphery of the fixed side end plate (31a) than the communication hole (63). A dome-shaped cover member (65) is provided on the back surface (upper surface in FIG. 1) of the fixed side end plate (31a) so as to cover the communication hole (63) and the intermediate discharge hole (64). A pressure chamber (66) is defined by the cover member (65) and the fixed side end plate (31a).

中間吐出孔（64）は、該中間吐出孔（64）を開閉するリリーフ弁（67）によって覆われている。リリーフ弁（67）は、弁押さえ（68）と共に固定スクロール（31）の背面に固定されている。リリーフ弁（67）は、いわゆるリード弁であって、圧縮室（33）の内圧が圧力室（66）よりも高くなった場合にだけ開いて中間吐出孔（64）を開口させて圧縮室（33）内の冷媒の一部を圧力室（66）に導く。該冷媒は、連通孔（63）を通って圧縮室（33）内の冷媒と合流し、吐出通路（62）に流入する。これにより、スクロール型圧縮機（1）の圧縮比が冷凍サイクルの高圧と低圧の比よりも大きいときに生じる過圧縮現象を回避することができる。 The intermediate discharge hole (64) is covered with a relief valve (67) that opens and closes the intermediate discharge hole (64). The relief valve (67) is fixed to the back surface of the fixed scroll (31) together with the valve presser (68). The relief valve (67) is a so-called reed valve that opens only when the internal pressure of the compression chamber (33) becomes higher than the pressure chamber (66) and opens the intermediate discharge hole (64) to open the compression chamber (64). 33) Lead a part of the refrigerant in the pressure chamber (66). The refrigerant passes through the communication hole (63), merges with the refrigerant in the compression chamber (33), and flows into the discharge passage (62). Thereby, it is possible to avoid the overcompression phenomenon that occurs when the compression ratio of the scroll compressor (1) is larger than the ratio between the high pressure and the low pressure of the refrigeration cycle.

可動側鏡板（32a）の背面側中央部には、上記吐出通路（62）の開口部を囲むように下方へ突出した円筒形状の軸受部（32c）が形成されている。軸受部（32c）は、可動側鏡板（32a）に一体的に形成されている。軸受部（32c）には、回転軸（39）の上端部に形成された偏心部（39a）が回転自在に嵌め込まれている。 A cylindrical bearing portion (32c) that protrudes downward is formed so as to surround the opening of the discharge passage (62) at the central portion on the back side of the movable side end plate (32a). The bearing portion (32c) is formed integrally with the movable side end plate (32a). An eccentric part (39a) formed at the upper end of the rotating shaft (39) is rotatably fitted in the bearing part (32c).

＜上部ハウジング＞
上記上部ハウジング（36）は、固定スクロール（31）の下方において回転軸（39）の周囲を取り囲むように形成され、ケーシング（10）に固定されている。上部ハウジング（36）の上面と可動側鏡板（32a）の背面との間の外周部には、後述するオルダム機構（46）が設けられている。また、上部ハウジング（36）の上面と可動側鏡板（32a）の背面との間であってオルダム機構（46）よりも内周側には、シールリング（70）が設けられている。シールリング（70）は、上部ハウジング（36）と可動スクロール（32）との空間を回転軸（39）側の内側空間（S3）とケーシング（10）側の外側空間（S4）とに仕切っている。 <Upper housing>
The upper housing (36) is formed to surround the rotary shaft (39) below the fixed scroll (31), and is fixed to the casing (10). An Oldham mechanism (46), which will be described later, is provided on the outer peripheral portion between the upper surface of the upper housing (36) and the rear surface of the movable side end plate (32a). Further, a seal ring (70) is provided between the upper surface of the upper housing (36) and the rear surface of the movable side end plate (32a) on the inner peripheral side of the Oldham mechanism (46). The seal ring (70) partitions the space between the upper housing (36) and the movable scroll (32) into an inner space (S3) on the rotating shaft (39) side and an outer space (S4) on the casing (10) side. Yes.

また、上部ハウジング（36）の下部であって回転軸（39）との間には、転がり軸受（37）が設けられている。上述のように、回転軸（39）の上部は、転がり軸受（37）を介して上部ハウジング（36）に回転自在に支持されている。 Further, a rolling bearing (37) is provided between the lower portion of the upper housing (36) and the rotating shaft (39). As described above, the upper portion of the rotating shaft (39) is rotatably supported by the upper housing (36) via the rolling bearing (37).

上部ハウジング（36）の外周部には、該上部ハウジング（36）を上下方向に貫く貫通孔（36e）が形成されている。該貫通孔（36e）の下端部には、油戻し管（38）の上端部が嵌入されている。油戻し管（38）は、油溜まり部（10a）に向かって下方に延びている。また、上部ハウジング（36）には、上記内側空間（S3）内の潤滑油を貫通孔（36e）に導く第１連通孔（36f）と、上記転がり軸受（37）を潤滑した潤滑油を貫通孔（36e）に導く第２連通孔（36g）とが形成されている。 A through hole (36e) penetrating the upper housing (36) in the vertical direction is formed on the outer peripheral portion of the upper housing (36). The upper end of the oil return pipe (38) is fitted into the lower end of the through hole (36e). The oil return pipe (38) extends downward toward the oil reservoir (10a). Further, the upper housing (36) penetrates the first communication hole (36f) for guiding the lubricating oil in the inner space (S3) to the through hole (36e), and the lubricating oil lubricated for the rolling bearing (37). A second communication hole (36g) leading to the hole (36e) is formed.

＜オルダム機構＞
上記オルダム機構（46）は、可動スクロール（32）の可動側鏡板（32a）と上部ハウジング（36）との間に設けられたオルダム継手（34）と、可動スクロール（32）及び上部ハウジング（36）にそれぞれ形成されたキー溝（35）とによって構成されている。オルダム継手（34）は、リング状の本体部（34a）と、該本体部（34a）の外周縁から上方及び下方に向かってそれぞれ突設された二対のキー（34b）とによって構成されている。一方、キー溝（35）は、オルダム継手（34）の二対のキー（34b）と係合可能なように、可動側鏡板（32a）の下面と上部ハウジング（36）の上面とにそれぞれ形成されている。二対のキー（34b）は、該キー溝（35）に径方向に摺動可能に収容されている。このような構成により、オルダム機構（46）は、可動スクロール（32）の自転を阻止する。 <Oldham mechanism>
The Oldham mechanism (46) includes an Oldham coupling (34) provided between the movable side end plate (32a) of the movable scroll (32) and the upper housing (36), the movable scroll (32), and the upper housing (36). ) And key grooves (35) formed respectively. The Oldham coupling (34) is composed of a ring-shaped main body (34a) and two pairs of keys (34b) protruding upward and downward from the outer peripheral edge of the main body (34a). Yes. On the other hand, the keyway (35) is formed on the lower surface of the movable side end plate (32a) and the upper surface of the upper housing (36) so as to be engageable with the two pairs of keys (34b) of the Oldham coupling (34). Has been. The two pairs of keys (34b) are accommodated in the key grooves (35) so as to be slidable in the radial direction. With such a configuration, the Oldham mechanism (46) prevents the movable scroll (32) from rotating.

＜下部ハウジング＞
下部ハウジング（40）は、筒状に形成され、ケーシング本体（11）に固定されている。下部ハウジング（40）の上部の軸受孔（40a）には、滑り軸受（40b）を介して回転軸（39）の下端部が挿通されている。このような構成により、回転軸（39）の下部は、滑り軸受（40b）を介して下部ハウジング（40）に支持されている。 <Lower housing>
The lower housing (40) is formed in a cylindrical shape and is fixed to the casing body (11). The lower end portion of the rotating shaft (39) is inserted through the bearing hole (40a) in the upper portion of the lower housing (40) through the sliding bearing (40b). With this configuration, the lower portion of the rotating shaft (39) is supported by the lower housing (40) via the sliding bearing (40b).

また、下部ハウジング（40）の下部は、筒状の円筒部（40c）によって形成されている。円筒部（40c）の内径は、上記回転軸（39）の外形よりも大きく形成されている。円筒部（40c）の下方開口部には、上記給油ポンプ（25）が取り付けられている。給油ポンプ（25）は、円筒部（40c）の開口を閉塞するように設けられ、回転軸（39）の下端部に連結されている。円筒部（40c）内には、前述の第１マフラ室（41）が形成されている。 The lower part of the lower housing (40) is formed by a cylindrical cylindrical part (40c). The inner diameter of the cylindrical portion (40c) is formed larger than the outer shape of the rotating shaft (39). The oil pump (25) is attached to the lower opening of the cylindrical portion (40c). The oil supply pump (25) is provided so as to close the opening of the cylindrical portion (40c), and is connected to the lower end portion of the rotating shaft (39). The aforementioned first muffler chamber (41) is formed in the cylindrical portion (40c).

下部ハウジング（40）の上面には、冷媒中の油滴を除去するデミスタ（28）が載置されている。デミスタ（28）は、金属などの耐熱性に優れた素材からなるメッシュ状のシートを複数枚重ね合わせて形成されている。デミスタ（28）は円管状に形成され、上方からカバー部材（29）で固定されている。これらのデミスタ（28）、下部ハウジング（40）及びカバー部材（29）は、高圧空間（S2）から仕切られた第２マフラ室（44）を形成する。第２マフラ室（44）は、下部ハウジング（40）の上部を貫通する連通路（図示省略）によって第１マフラ室（41）と連通している。 A demister (28) for removing oil droplets in the refrigerant is placed on the upper surface of the lower housing (40). The demister (28) is formed by overlapping a plurality of mesh sheets made of a material having excellent heat resistance such as metal. The demister (28) is formed in a circular tube shape, and is fixed from above by a cover member (29). The demister (28), the lower housing (40), and the cover member (29) form a second muffler chamber (44) partitioned from the high-pressure space (S2). The second muffler chamber (44) communicates with the first muffler chamber (41) through a communication passage (not shown) that passes through the upper portion of the lower housing (40).

＜吸入通路及び吸入逆止弁＞
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、上記吸入通路（61）は、固定側鏡板（31a）の肉厚部に形成されている。前述のように、吸入通路（61）には、吸入管（14）の一端部が挿入され、吸入通路（61）は、吸入管（14）の長手方向と吸入通路（61）の長手方向とが一致するように形成されている。吸入通路（61）には吸入口（61a）が形成され、吸入通路（61）は該吸入口（61a）を介して圧縮室（33）と連通している。 <Suction passage and check valve>
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the suction passage (61) is formed in the thick part of the stationary end plate (31a). As described above, one end of the suction pipe (14) is inserted into the suction passage (61), and the suction passage (61) includes the longitudinal direction of the suction pipe (14) and the longitudinal direction of the suction passage (61). Are formed to match. A suction port (61a) is formed in the suction passage (61), and the suction passage (61) communicates with the compression chamber (33) through the suction port (61a).

また、上記吸入逆止弁（80）は、吸入管（14）の一端側の開口（14a）を閉塞するための皿状の弁体（81）と、バネ（82）とを有している。弁体（81）は、吸入通路（61）内に該吸入通路（61）の長手方向に移動自在に設けられている。バネ（82）は、弁体（81）と吸入管（14）の開口（14a）と対向するバネ座（83）との間に介挿され、弁体（81）を背面側から吸入管（14）の開口（14a）に向かって付勢している。実施形態１では、バネ座（83）は、固定スクロール（31）と別部材に形成するのではなく、固定スクロール（31）の一部として形成され、吸入通路（61）の端面を形成する。 The suction check valve (80) has a dish-like valve body (81) for closing the opening (14a) on one end side of the suction pipe (14), and a spring (82). . The valve body (81) is provided in the suction passage (61) so as to be movable in the longitudinal direction of the suction passage (61). The spring (82) is inserted between the valve body (81) and the spring seat (83) facing the opening (14a) of the suction pipe (14), and the valve body (81) is connected to the suction pipe ( It is biased toward the opening (14a) of 14). In the first embodiment, the spring seat (83) is not formed as a separate member from the fixed scroll (31) but is formed as a part of the fixed scroll (31) and forms the end face of the suction passage (61).

また、吸入逆止弁（80）は、例えば、吸入管（14）から大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流入した場合であっても、弁体（81）の傾倒を抑制するガイド部材（85）を備えている。ガイド部材（85）は、弁体（81）から吸入管（14）側に延びる複数の棒状部材（86）によって構成されている。なお、実施形態１では、ガイド部材（85）は、弁体（81）と同心の円上に間隔を空けて配置された３本の棒状部材（86）を備えている。３本の棒状部材（86）は、吸入管（14）の内壁（14b）に沿うように形成されている。また、３本の棒状部材（86）は、弁体（81）が吸入通路（61）内で傾かない十分な長さに形成されている。さらに、３本の棒状部材（86）は、弁体（81）が吸入管（14）の開口（14a）を閉塞した状態（図２（ａ）参照）において吸入管（14）の内部に収容される一方、弁体（81）が吸入管（14）の開口（14a）を開放した状態において（図２（ｂ）参照）その一部が吸入管（14）の内部に収容されるように形成されている。 In addition, the suction check valve (80) can tilt the valve body (81) even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows from the suction pipe (14) into the suction passage (61). The guide member (85) to suppress is provided. The guide member (85) is constituted by a plurality of rod-like members (86) extending from the valve body (81) to the suction pipe (14) side. In the first embodiment, the guide member (85) includes three rod-like members (86) disposed on a circle concentric with the valve body (81) with a space therebetween. The three rod-like members (86) are formed along the inner wall (14b) of the suction pipe (14). Further, the three rod-like members (86) are formed in a sufficient length so that the valve body (81) does not tilt in the suction passage (61). Further, the three rod-like members (86) are accommodated inside the suction pipe (14) in a state where the valve body (81) closes the opening (14a) of the suction pipe (14) (see FIG. 2 (a)). On the other hand, when the valve body (81) opens the opening (14a) of the suction pipe (14) (see FIG. 2 (b)), a part of the valve body (81) is accommodated in the suction pipe (14). Is formed.

−運転動作−
次に、実施形態１のスクロール型圧縮機（1）の運転動作について説明する。 -Driving action-
Next, the operation of the scroll compressor (1) according to the first embodiment will be described.

まず、駆動機構（20）により圧縮機構（30）が駆動される。具体的には、電動機（21）を起動すると、ロータ（24）の回転に伴って回転軸（39）が回転し、電動機（21）の回転力が回転軸（39）を介して可動スクロール（32）に伝達される。なお、可動スクロール（32）は、オルダム継手（34）により自転が阻止されるため、回転軸（39）の回転中心の周りで自転せずに公転だけ行う。 First, the compression mechanism (30) is driven by the drive mechanism (20). Specifically, when the electric motor (21) is started, the rotating shaft (39) rotates with the rotation of the rotor (24), and the rotational force of the electric motor (21) is moved through the rotating shaft (39). 32) is transmitted to. Since the orbiting scroll (32) is prevented from rotating by the Oldham coupling (34), it does not rotate around the rotation center of the rotating shaft (39) and performs only revolution.

可動スクロール（32）が公転すると、固定スクロール（31）と可動スクロール（32）の間の圧縮室（33）の容積が変化する。そして、圧縮室（33）の容積変化に伴って、圧縮機構（30）の吸入口（61a）付近は負圧雰囲気となる。吸入口（61a）付近の圧力が吸入管（14）内の圧力よりも低くなると、吸入通路（61）内において吸入管（14）の開口（14a）を閉塞していた弁体（81）が、その差圧によってバネ座（83）側に押圧される。そして、該押圧力がバネ（82）の付勢力よりも大きくなると、弁体（81）は、吸入管（14）の開口（14a）から離れて、該開口（14a）を開放する。これにより、吸入管（14）から吸入通路（61）へとガス冷媒が流入し、圧縮室（33）に吸入される。 When the movable scroll (32) revolves, the volume of the compression chamber (33) between the fixed scroll (31) and the movable scroll (32) changes. As the volume of the compression chamber (33) changes, the vicinity of the suction port (61a) of the compression mechanism (30) becomes a negative pressure atmosphere. When the pressure in the vicinity of the suction port (61a) becomes lower than the pressure in the suction pipe (14), the valve body (81) that has blocked the opening (14a) of the suction pipe (14) in the suction passage (61) The pressure difference is pressed toward the spring seat (83). When the pressing force becomes larger than the urging force of the spring (82), the valve body (81) moves away from the opening (14a) of the suction pipe (14) and opens the opening (14a). As a result, the gas refrigerant flows from the suction pipe (14) into the suction passage (61) and is sucked into the compression chamber (33).

なお、このとき、弁体（81）は、吸入管（14）の内壁（14b）に沿うように収容されていた３本の棒状部材（86）によって、吸入管（14）の開口端面に対して平行な状態のまま吸入通路（61）の長手方向に移動する。具体的には、弁体（81）が傾倒しようとすると、ガイド部材（85）の３本の棒状部材（86）が吸入管（14）の内壁にひっかかることで弁体（81）の傾倒が抑制される（図２（ｂ）参照）。 At this time, the valve body (81) is moved against the opening end surface of the suction pipe (14) by the three rod-like members (86) accommodated along the inner wall (14b) of the suction pipe (14). And move in the longitudinal direction of the suction passage (61) in a parallel state. Specifically, when the valve body (81) tries to tilt, the three rod-shaped members (86) of the guide member (85) are caught on the inner wall of the suction pipe (14), so that the valve body (81) is tilted. It is suppressed (see FIG. 2 (b)).

そして、圧縮室（33）に吸入されたガス冷媒は、圧縮室（33）の容積の縮小に伴い、圧縮室（33）において圧縮されて高圧となる。やがて、圧縮室（33）が吐出通路（62）と連通すると、高圧のガス冷媒は吐出通路（62）を介して回転軸（39）内の冷媒流路（39b）に吐出される。 The gas refrigerant sucked into the compression chamber (33) is compressed in the compression chamber (33) and becomes high pressure as the volume of the compression chamber (33) is reduced. Eventually, when the compression chamber (33) communicates with the discharge passage (62), the high-pressure gas refrigerant is discharged through the discharge passage (62) into the refrigerant flow path (39b) in the rotating shaft (39).

冷媒流路（39b）に吐出されたガス冷媒は、該冷媒流路（39b）の一端側（図１の上端側）から他端側（図１の下端側）まで流れて第１マフラ室（41）に吐出される。第１マフラ室（41）に吐出されたガス冷媒は、図示しない連通路を通って第２マフラ室（44）に送り出された後、デミスタ（28）を通過してケーシング（10）内の高圧空間（S2）に流出する。この際、ガス冷媒に混入する潤滑油等は、デミスタ（28）でガス冷媒から分離されて除去される。高圧空間（S2）に流出した高圧のガス冷媒は、電動機（21）のステータ（23）とケーシング本体（11）との間隙を通り、吐出管（15）からスクロール型圧縮機（1）の外部に吐出される。 The gas refrigerant discharged to the refrigerant flow path (39b) flows from one end side (the upper end side in FIG. 1) to the other end side (the lower end side in FIG. 1) of the refrigerant flow path (39b) and flows into the first muffler chamber ( 41). The gas refrigerant discharged to the first muffler chamber (41) is sent to the second muffler chamber (44) through a communication path (not shown), and then passes through the demister (28) to increase the high pressure in the casing (10). It flows into the space (S2). At this time, the lubricating oil or the like mixed in the gas refrigerant is separated from the gas refrigerant and removed by the demister (28). The high-pressure gas refrigerant that has flowed into the high-pressure space (S2) passes through the gap between the stator (23) of the electric motor (21) and the casing body (11), and is discharged from the discharge pipe (15) to the outside of the scroll compressor (1). Discharged.

一方、電動機（21）を停止して圧縮機構（30）の運転を停止させると、圧縮室（33）と連通する吸入口（61a）付近の圧力は吸入管（14）内の圧力よりも高くなる。そのため、弁体（81）は、その圧力差によって背面側から吸入管（14）の開口（14a）に向かって押圧される。また、弁体（81）は、バネ（82）によっても吸入管（14）側に付勢される。これにより、弁体（81）は、吸入管（14）の開口端面に押し付けられて吸入管（14）の開口（14a）を閉塞し、圧縮室（33）内の高圧のガス冷媒の吸入管（14）内への逆流を防止する（図２（ａ）参照）。 On the other hand, when the motor (21) is stopped and the operation of the compression mechanism (30) is stopped, the pressure near the suction port (61a) communicating with the compression chamber (33) is higher than the pressure in the suction pipe (14). Become. Therefore, the valve body (81) is pressed from the back side toward the opening (14a) of the suction pipe (14) by the pressure difference. The valve body (81) is also biased toward the suction pipe (14) by the spring (82). As a result, the valve body (81) is pressed against the opening end face of the suction pipe (14) to close the opening (14a) of the suction pipe (14), and the suction pipe for the high-pressure gas refrigerant in the compression chamber (33). (14) Prevent backflow into the inside (see FIG. 2 (a)).

ところで、冷媒回路に設置されたスクロール型圧縮機（1）では、冷媒回路に流出した潤滑油や液冷媒等が吸入管（14）から大量に吸入されてしまうことがある。潤滑油や液冷媒等は、ガス冷媒よりも比重が大きいため、ガス冷媒に比べて弁体（81）を押圧する力が大きくなる。そのため、大量の潤滑油や液冷媒等が吸入管（14）から吸入通路（61）に勢いよく導入されると、弁体（81）が吸入管（14）の開口端面に対して平行な状態を維持することができずに転覆することが懸念される（図１２（ｂ）参照）。 Incidentally, in the scroll compressor (1) installed in the refrigerant circuit, a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like that has flowed out of the refrigerant circuit may be sucked from the suction pipe (14). Lubricating oil, liquid refrigerant, and the like have a greater specific gravity than gas refrigerant, and therefore the force that presses the valve element (81) is greater than that of gas refrigerant. Therefore, when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like is vigorously introduced from the suction pipe (14) into the suction passage (61), the valve element (81) is parallel to the opening end surface of the suction pipe (14). There is a concern that overturning may not be possible (see FIG. 12B).

しかしながら、本スクロール型圧縮機（1）の吸入逆止弁（80）は、上記ガイド部材（85）を備えている。そのため、弁体（81）は、吸入管（14）から大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、吸入管（14）の内壁（14b）に沿うように収容されていた３本の棒状部材（86）によって、吸入管（14）の長手方向のみに案内され、傾倒が抑制される。つまり、弁体（81）が傾倒しようとすると、ガイド部材（85）の３本の棒状部材（86）が吸入管（14）の内壁にひっかかることによって弁体（81）の傾倒が抑制される。よって、弁体（81）は、大量の潤滑油や液冷媒等が流れ込んだ場合であっても、転覆することなく吸入管（14）の開口端面に対して平行な状態のまま吸入通路（61）の長手方向に移動することとなる。 However, the suction check valve (80) of the scroll compressor (1) includes the guide member (85). Therefore, the valve body (81) follows the inner wall (14b) of the suction pipe (14) even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows from the suction pipe (14) into the suction passage (61). The three rod-shaped members (86) housed in this way are guided only in the longitudinal direction of the suction pipe (14), and tilting is suppressed. That is, when the valve element (81) is inclined, the three rod-shaped members (86) of the guide member (85) are caught on the inner wall of the suction pipe (14), thereby suppressing the inclination of the valve element (81). . Therefore, the valve body (81) is in a state where it is parallel to the opening end surface of the suction pipe (14) without being overturned even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows in. ) In the longitudinal direction.

−実施形態１の効果−
以上により、本スクロール型圧縮機（1）の吸入逆止弁（80）は、弁体（81）から吸入管（14）側に延び、弁体（81）が吸入管（14）を閉塞する際に、吸入管（14）の内部に該吸入管（14）の内壁に沿うように収容される３本の棒状部材（86）を有するガイド部材（85）を備えている。そのため、吸入管（14）を介して大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、３本の棒状部材（86）が吸入管（14）の内壁にひっかかることによって弁体（81）の傾倒を抑制することができる。その結果、弁体（81）の転覆を防止することができる。従って、弁体（81）の転覆に伴って、バネ（82）が大量の潤滑油や液冷媒等と共に圧縮室（33）に吸い込まれて固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）のラップ（31a,32a）に噛み込まれることを防止することができる。また、３本の棒状部材（86）を用いることで、簡単な構成によって弁体（81）の転覆を防止することができる。 -Effect of Embodiment 1-
Thus, the suction check valve (80) of the scroll compressor (1) extends from the valve body (81) toward the suction pipe (14), and the valve body (81) closes the suction pipe (14). In this case, a guide member (85) having three rod-like members (86) accommodated along the inner wall of the suction pipe (14) is provided inside the suction pipe (14). Therefore, even when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows into the suction passage (61) through the suction pipe (14), the three rod-like members (86) are attached to the inner wall of the suction pipe (14). By being caught, the tilting of the valve body (81) can be suppressed. As a result, the valve body (81) can be prevented from overturning. Therefore, as the valve body (81) is overturned, the spring (82) is sucked into the compression chamber (33) together with a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, etc., and the wrap ( 31a, 32a) can be prevented from being bitten. Further, by using the three rod-like members (86), the valve body (81) can be prevented from being overturned with a simple configuration.

《発明の実施形態２》
上記実施形態１では、吸入逆止弁（80）のバネ座（83）は、固定スクロール（31）に形成されていた。しかし、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、バネ座（83）は、固定スクロール（31）とは別体に構成し、吸入通路（61）に設けることとしてもよい。 << Embodiment 2 of the Invention >>
In the first embodiment, the spring seat (83) of the suction check valve (80) is formed on the fixed scroll (31). However, as shown in FIGS. 3A and 3B, the spring seat (83) may be configured separately from the fixed scroll (31) and provided in the suction passage (61).

《発明の実施形態３》
ところで、吸入管（14）及び吸入逆止弁（80）を圧縮機構（30）に組み付ける際、吸入逆止弁（80）を吸入通路（61）内に設置した後に吸入管（14）を吸入通路（61）に挿入する。その際、上記ガイド部材（85）の棒状部材（86）が吸入管（14）内に収容されるように吸入管（14）を挿入しなければならないが、上記実施形態１のように棒状部材（86）が弁体（81）に略直交する方向に延びていると、該棒状部材（86）が吸入管（14）の開口端面にひっかかって吸入管（14）が上手く挿入されない虞がある。 << Embodiment 3 of the Invention >>
When the suction pipe (14) and the suction check valve (80) are assembled to the compression mechanism (30), the suction pipe (14) is sucked after the suction check valve (80) is installed in the suction passage (61). Insert into passage (61). At that time, the suction pipe (14) must be inserted so that the rod-like member (86) of the guide member (85) is accommodated in the suction pipe (14). If (86) extends in a direction substantially perpendicular to the valve body (81), the rod-shaped member (86) may be caught on the opening end surface of the suction pipe (14), and the suction pipe (14) may not be inserted successfully. .

そこで、上記実施形態３では、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、棒状部材（86）の先端部（86a）が基端部（86b）よりも弁体（81）の径方向において内側に位置するように棒状部材（86）を形成することとした。つまり、複数の棒状部材（86）からなるガイド部材（85）は、先窄まり形状に形成されることとなる。 Therefore, in the third embodiment, as shown in FIGS. 4A and 4B, the distal end portion (86a) of the rod-shaped member (86) is more in the radial direction of the valve body (81) than the proximal end portion (86b). The rod-shaped member (86) is formed so as to be located inside. That is, the guide member (85) composed of the plurality of rod-like members (86) is formed in a tapered shape.

これにより、吸入管（14）を圧縮機構（30）の吸入通路（61）に挿入する際に、棒状部材（86）が吸入管（14）の開口端面にひっかかることを防止することができる。その結果、吸入管（14）を円滑に吸入通路（61）に挿入することができる。従って、吸入管（14）及び吸入逆止弁（80）の圧縮機構（30）への組み付けを容易化することができる。 Thus, when the suction pipe (14) is inserted into the suction passage (61) of the compression mechanism (30), it is possible to prevent the rod-like member (86) from being caught on the opening end surface of the suction pipe (14). As a result, the suction pipe (14) can be smoothly inserted into the suction passage (61). Therefore, the assembly of the suction pipe (14) and the suction check valve (80) to the compression mechanism (30) can be facilitated.

《発明の実施形態４》
実施形態４は、実施形態３におけるガイド部材（85）の複数の棒状部材（86）の先端部（86a）を連結部材（87）によって連結したものである。なお、連結部材（87）は、複数の棒状部材（86）の先端部（86a）をどのように連結してもよいが、隣り合う棒状部材（86）の先端部（86a）を順に連結して環状に形成することが好ましい。 << Embodiment 4 of the Invention >>
In the fourth embodiment, the distal ends (86a) of the plurality of rod-like members (86) of the guide member (85) in the third embodiment are connected by the connecting member (87). The connecting member (87) may connect the tip portions (86a) of the plurality of rod-like members (86) in any way, but the tip portions (86a) of the adjacent rod-like members (86) are connected in order. It is preferable to form a ring.

このように連結部材（87）を設けることにより、吸入管（14）を圧縮機構（30）の吸入通路（61）に挿入する際に、棒状部材（86）の先端部（86a）が吸入管（14）の開口端面にひっかかることをより防止することができる。 By providing the connecting member (87) in this way, when the suction pipe (14) is inserted into the suction passage (61) of the compression mechanism (30), the tip end part (86a) of the rod-like member (86) is connected to the suction pipe. (14) can be further prevented from being caught on the opening end face.

以上より、ガイド部材（85）の複数の棒状部材（86）の先端部（86a）を連結する連結部材（87）を設けることにより、吸入逆止弁（80）及び吸入管（14）の圧縮機構（30）への組み付けをより容易化することができる。 As described above, the suction check valve (80) and the suction pipe (14) can be compressed by providing the connecting member (87) for connecting the tip portions (86a) of the plurality of rod-like members (86) of the guide member (85). Assembly to the mechanism (30) can be facilitated.

《発明の実施形態５》
実施形態５は、図６に示すように、棒状部材（86）の先端部（86a）を吸入管（14）側（図６では上側）に膨出した弓形状の連結部材（87）によって連結したものである。なお、連結部材（87）は、複数の棒状部材（86）の先端部（86a）をどのように連結してもよいが、離れた位置にある棒状部材（86）どうしを連結することが好ましい。 << Embodiment 5 of the Invention >>
In Embodiment 5, as shown in FIG. 6, the tip (86a) of the rod-like member (86) is connected by an arch-shaped connecting member (87) that bulges toward the suction pipe (14) (upper side in FIG. 6). It is a thing. The connecting member (87) may connect the tip portions (86a) of the plurality of rod-shaped members (86) in any way, but it is preferable to connect the rod-shaped members (86) located at separated positions. .

このように構成することで、ガイド部材（85）を、吸入管（14）を圧縮機構（30）の吸入通路（61）に挿入する際に、吸入管（14）の開口端面がひっかかり難い形状に形成することができる。従って、実施形態５によれば、吸入管（14）を圧縮機構（30）に組み付ける際に、ガイド部材（85）が吸入管（14）の開口端面にひっかかることを防止することができる。 With this configuration, the opening end surface of the suction pipe (14) is not easily caught when the guide member (85) is inserted into the suction passage (61) of the compression mechanism (30). Can be formed. Therefore, according to the fifth embodiment, it is possible to prevent the guide member (85) from being caught on the opening end surface of the suction pipe (14) when the suction pipe (14) is assembled to the compression mechanism (30).

《発明の実施形態６》
ところで、弁体（81）の傾倒を安定的に防止すると共に吸入容積を大きく確保するという観点からは、実施形態１のように、ガイド部材（85）は棒状部材（86）を３本程度備えていることが好ましい。しかしながら、棒状部材（86）の本数はこれに限られず、２本であってもよく４本以上であってもよい。 Embodiment 6 of the Invention
By the way, from the viewpoint of stably preventing the valve body (81) from being tilted and ensuring a large suction volume, the guide member (85) includes about three rod-like members (86) as in the first embodiment. It is preferable. However, the number of rod-like members (86) is not limited to this, and may be two or four or more.

また、ガイド部材（85）は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、棒状部材（86）を１本のみ備えたものであってもよい。なお、棒状部材（86）は、弁体（81）が吸入通路（61）内で傾かない十分な長さに形成されている。また、棒状部材（86）は、弁体（81）の吸入管（14）側の面のいずれの位置に設けてもよいが、中央部に設けることが好ましい。 Further, the guide member (85) may be provided with only one rod-like member (86) as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). The rod-like member (86) is formed with a sufficient length so that the valve body (81) does not tilt in the suction passage (61). The rod-like member (86) may be provided at any position on the surface of the valve body (81) on the suction pipe (14) side, but is preferably provided at the center.

このようにガイド部材（85）を１本の棒状部材（86）によって構成した場合であっても、大量の潤滑油や液冷媒等が吸入された際に、棒状部材（86）が吸入管（14）の内壁にひっかかることで弁体（81）のそれ以上の傾倒を抑制することができる（図７（ｂ）参照）。従って、弁体（81）の転覆を防止して、バネ（82）が固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）のラップ（31a,32a）に噛み込まれることを防止することができる。 Thus, even when the guide member (85) is constituted by a single rod-shaped member (86), when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like is sucked, the rod-shaped member (86) 14) It is possible to suppress further tilting of the valve body (81) by being caught on the inner wall (see FIG. 7B). Therefore, the valve body (81) can be prevented from overturning, and the spring (82) can be prevented from being caught in the wraps (31a, 32a) of the fixed scroll (31) and the movable scroll (32).

また、棒状部材（86）を１本だけ設けることにより、ガイド部材（85）をより簡単に構成することができる。 Further, by providing only one rod-like member (86), the guide member (85) can be configured more easily.

ところで、棒状部材（86）の数を多くすると、弁体（81）の傾倒をより確実に抑制することが可能である一方、吸入空間が大幅に減少して吸入量が低下するため、スクロール型圧縮機（1）の能力を低下させてしまう。しかしながら、上述のように、棒状部材（86）を１本だけ設けることとすると、弁体（81）の傾倒を抑制すると共に棒状部材（86）を設けたことによる吸入量の減少を最低限に抑えることができる。 By the way, if the number of rod-like members (86) is increased, the tilt of the valve body (81) can be more reliably suppressed, while the suction space is greatly reduced and the suction amount is reduced. It will reduce the capacity of the compressor (1). However, as described above, if only one rod-like member (86) is provided, the tilt of the valve body (81) is suppressed, and the reduction in the suction amount due to the provision of the rod-like member (86) is minimized. Can be suppressed.

《発明の実施形態７》
実施形態７に係るスクロール型圧縮機（1）は、実施形態１において弁体（81）から吸入管（14）側に延びる棒状部材（86）によって構成していたガイド部材（85）を、弁体（81）からバネ座（83）側に延びる複数の突起（88）によって構成したものである。 << Embodiment 7 of the Invention >>
The scroll compressor (1) according to the seventh embodiment includes a guide member (85) configured by the rod-like member (86) extending from the valve body (81) toward the suction pipe (14) in the first embodiment. It comprises a plurality of protrusions (88) extending from the body (81) to the spring seat (83) side.

具体的には、図８に示すように、ガイド部材（85）は、弁体（81）からバネ座（83）に向かって延びる複数の突起（88）によって構成されている。複数の突起（88）は、弁体（81）の外周縁に設けられ、吸入通路（61）を形成する壁面に沿って弁体（81）に略直交する方向に延びている（図８（ａ）参照）。また、複数の突起（88）は、先細り形状に形成されている。なお、複数の突起（88）は、図８に示すように弁体（81）と一体に形成されていてもよく、別体に形成されていてもよい。また、複数の突起（88）は、弁体（81）が吸入通路（61）内で傾かない十分な高さに形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 8, the guide member (85) is configured by a plurality of protrusions (88) extending from the valve body (81) toward the spring seat (83). The plurality of protrusions (88) are provided on the outer peripheral edge of the valve body (81) and extend in a direction substantially orthogonal to the valve body (81) along the wall surface forming the suction passage (61) (FIG. 8 ( a)). The plurality of protrusions (88) are formed in a tapered shape. The plurality of protrusions (88) may be formed integrally with the valve body (81) as shown in FIG. 8, or may be formed separately. Further, the plurality of protrusions (88) are formed at a sufficient height such that the valve body (81) does not tilt in the suction passage (61).

また、実施形態７では、バネ座（83）には、ガイド部材（85）を構成する複数の突起（88）を収容する複数の溝（89）が形成されている。複数の溝（89）は、複数の突起（88）に対応する形状に形成されている。なお、バネ座（83）は、固定スクロール（31）と別部材に形成されて吸入通路（61）内に配置されていてもよく、固定スクロール（31）に直接形成されていてもよい。 In the seventh embodiment, the spring seat (83) is formed with a plurality of grooves (89) for accommodating the plurality of protrusions (88) constituting the guide member (85). The plurality of grooves (89) are formed in a shape corresponding to the plurality of protrusions (88). The spring seat (83) may be formed as a separate member from the fixed scroll (31) and disposed in the suction passage (61), or may be directly formed in the fixed scroll (31).

その他の構成については、実施形態１と同様であるため説明を省略する。 Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

以上のような構成により、吸入管（14）から吸入通路（61）にガス冷媒が吸入される際、弁体（81）は、バネ座（83）に向かって吸入通路（61）を形成する壁面に沿うように延びる複数の突起（88）によって、吸入管（14）の開口端面に対して平行な状態のまま吸入通路（61）の長手方向に移動する。具体的には、弁体（81）が傾倒しようとすると、ガイド部材（85）の複数の突起（88）が吸入通路（61）を構成する壁面にひっかかることで弁体（81）の傾倒が抑制される。また、吸入通路（61）に大量の潤滑油や液冷媒等が吸入される場合においても同様にして弁体（81）の傾倒が抑制される。 With the above configuration, when the gas refrigerant is sucked from the suction pipe (14) into the suction passage (61), the valve body (81) forms the suction passage (61) toward the spring seat (83). The plurality of protrusions (88) extending along the wall surface move in the longitudinal direction of the suction passage (61) while being parallel to the opening end surface of the suction pipe (14). Specifically, when the valve body (81) tries to tilt, the plurality of protrusions (88) of the guide member (85) are caught on the wall surface constituting the suction passage (61), so that the valve body (81) is tilted. It is suppressed. Further, when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like is sucked into the suction passage (61), the tilting of the valve body (81) is similarly suppressed.

なお、上述のように、弁体（81）にガイド部材（85）である複数の突起（88）を設けることによって、弁体（81）の厚み（吸入通路（61）の長手方向の長さ）が増大してしまう。そのため、弁体（81）のストローク量がその分だけ減少してしまうことが懸念される。 As described above, by providing the valve body (81) with a plurality of projections (88) that are guide members (85), the thickness of the valve body (81) (the length of the suction passage (61) in the longitudinal direction). ) Will increase. Therefore, there is a concern that the stroke amount of the valve body (81) is reduced by that amount.

しかしながら、実施形態７では、上述のようにバネ座（83）に複数の突起（88）を収容する複数の溝（89）が形成されている。そのため、ガス冷媒又は潤滑油や液冷媒等によって弁体（81）がバネ座（83）側に押圧されてバネ座（83）に当接する際に、複数の突起（88）は複数の溝（89）に収容されるため、弁体（81）のストローク量は突起（88）を設けない場合と略同じとなる（図８（ｃ）参照）。 However, in the seventh embodiment, as described above, the plurality of grooves (89) for accommodating the plurality of protrusions (88) are formed in the spring seat (83). Therefore, when the valve body (81) is pressed toward the spring seat (83) by gas refrigerant, lubricating oil, liquid refrigerant, or the like and comes into contact with the spring seat (83), the plurality of protrusions (88) have a plurality of grooves ( 89), the stroke amount of the valve body (81) is substantially the same as the case where the protrusion (88) is not provided (see FIG. 8C).

以上より、実施形態７によれば、ガイド部材（85）として上述のような複数の突起（88）を設けることによって大量の潤滑油や液冷媒等が吸入通路（61）に流れ込んだ場合であっても、弁体（81）の動作方向を吸入通路（61）の長手方向のみに規制することができる。そのため、弁体（81）の傾倒を抑制して弁体（81）の転覆を防止することができる。従って、弁体（81）の転覆に伴って、バネ（82）が大量の潤滑油や液冷媒等と共に圧縮室（33）に吸い込まれて固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）のラップ（31a,32a）に噛み込まれることを防止することができる。また、複数の突起（88）を弁体（81）の吸入管（14）側に形成せずにバネ座（83）側に形成することで、吸入容積を広く確保することができる。 As described above, according to the seventh embodiment, a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like flows into the suction passage (61) by providing the plurality of projections (88) as described above as the guide member (85). However, the operation direction of the valve body (81) can be restricted only in the longitudinal direction of the suction passage (61). Therefore, tilting of the valve body (81) can be suppressed and the valve body (81) can be prevented from overturning. Accordingly, as the valve body (81) is overturned, the spring (82) is sucked into the compression chamber (33) together with a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, etc., and the wrap (31) of the fixed scroll (31) and the movable scroll (32) ( 31a, 32a) can be prevented from being bitten. Further, by forming the plurality of protrusions (88) on the spring seat (83) side without forming them on the suction pipe (14) side of the valve body (81), a wide suction volume can be secured.

また、実施形態７によれば、バネ座（83）にガイド部材（85）としての複数の突起（88）を収容する溝（89）を形成しているため、弁体（81）とバネ座（83）とが当接したときの厚み（吸入通路（61）の長手方向に関する長さ）を低減することができる（図８（ｃ）参照）。従って、弁体（81）に突起（88）を設けても、従来通りの弁体（81）のストローク量を確保することができ、吸入容積を広く確保することができる。 According to the seventh embodiment, since the groove (89) that accommodates the plurality of protrusions (88) as the guide member (85) is formed in the spring seat (83), the valve body (81) and the spring seat (83) can be reduced in thickness (length in the longitudinal direction of the suction passage (61)) (see FIG. 8C). Therefore, even if the protrusion (88) is provided on the valve body (81), the conventional stroke amount of the valve body (81) can be secured, and the suction volume can be secured widely.

さらに、実施形態７によれば、複数の突起（88）を先細り形状に形成し、溝（89）を突起（88）に対応する形状に形成しているため、突起（88）と溝（89）とを円滑に係合させることができる。具体的には、例えば、弁体（81）とバネ座（83）とが当接する際に、弁体（81）とバネ座（83）とが周方向にずれた位置関係にあり、突起（88）が溝（89）に収容される位置関係になかった場合であっても、突起（88）は、溝（89）の側面に当接した後、該溝（89）の側面に沿って溝（89）内に導かれることとなる。 Furthermore, according to the seventh embodiment, since the plurality of protrusions (88) are formed in a tapered shape and the groove (89) is formed in a shape corresponding to the protrusion (88), the protrusion (88) and the groove (89 Can be smoothly engaged with each other. Specifically, for example, when the valve body (81) and the spring seat (83) abut, the valve body (81) and the spring seat (83) are in a positional relationship shifted in the circumferential direction, and the protrusion ( 88) is not in a positional relationship to be accommodated in the groove (89), the protrusion (88) contacts the side surface of the groove (89), and then moves along the side surface of the groove (89). It will be guided into the groove (89).

《発明の実施形態８》
上記実施形態７では、ガイド部材（85）としての複数の突起（88）とバネ座（83）に形成した複数の溝（89）とは対応する形状に形成されていた。そのため、弁体（81）とバネ座（83）とが当接する際に、複数の突起（88）と複数の溝（89）とは隙間無く係合していた（図８（ｃ）参照）。実施形態８では、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、複数の突起（88）の大きさが複数の溝（89）よりも小さくなるように形成したものである。 << Embodiment 8 of the Invention >>
In the seventh embodiment, the plurality of projections (88) as the guide member (85) and the plurality of grooves (89) formed in the spring seat (83) are formed in corresponding shapes. Therefore, when the valve body (81) and the spring seat (83) contact each other, the plurality of protrusions (88) and the plurality of grooves (89) were engaged with no gap (see FIG. 8C). . In the eighth embodiment, as shown in FIGS. 9A, 9B, and 9C, the plurality of protrusions (88) are formed to be smaller than the plurality of grooves (89). .

ところで、冷媒の吸入時に、弁体（81）とバネ座（83）とが隙間無くぴったりと当接してしまうと、吸入逆止弁（80）には、外部から遮断された閉塞空間が形成されてしまう。該閉塞空間の圧力は、吸入通路（61）内の圧力よりも低くなるため、その差圧によって弁体（81）がバネ座（83）から離れ難くなる。これにより、吸入逆止弁（80）が正常に作動しなくなることがある。 By the way, when the valve body (81) and the spring seat (83) come into close contact with each other without any gap during the suction of the refrigerant, the suction check valve (80) forms a closed space that is blocked from the outside. End up. Since the pressure in the closed space is lower than the pressure in the suction passage (61), the valve element (81) is difficult to separate from the spring seat (83) due to the differential pressure. As a result, the suction check valve (80) may not operate normally.

しかしながら、実施形態８によれば、複数の突起（88）は複数の溝（89）よりも小さく形成されている。そのため、弁体（81）とバネ座（83）とが当接する際に、複数の突起（88）と複数の溝（89）との間には隙間が形成されることとなる。そのため、吸入逆止弁（80）に外部から遮断された閉塞空間が形成されることがなく、弁体（81）がバネ座（83）から離れなくなることを防止することができる。また、スクロール型圧縮機（1）の運転停止時に、弁体（81）とバネ座（83）との間の空間に冷媒が流れ込むことによって弁体（81）が迅速に作動する。これにより、冷媒の逆流を防止することができる。 However, according to the eighth embodiment, the plurality of protrusions (88) are formed smaller than the plurality of grooves (89). Therefore, when the valve body (81) and the spring seat (83) abut, gaps are formed between the plurality of protrusions (88) and the plurality of grooves (89). Therefore, a closed space blocked from the outside is not formed in the suction check valve (80), and the valve body (81) can be prevented from being separated from the spring seat (83). Further, when the operation of the scroll compressor (1) is stopped, the refrigerant flows into the space between the valve body (81) and the spring seat (83), so that the valve body (81) operates quickly. Thereby, the backflow of a refrigerant | coolant can be prevented.

《発明の実施形態９》
実施形態９は、図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、実施形態７のガイド部材（85）を構成する複数の突起（88）とバネ座（83）に形成された複数の溝（89）との形状を変形したものである。具体的には、突起（88）及び溝（89）の角部を面取りし、突起（88）と溝（89）との係合面をそれぞれ滑らかな湾曲面によって形成している。 << Ninth Embodiment of the Invention >>
In the ninth embodiment, as shown in FIGS. 10A, 10B, and 10C, a plurality of protrusions (88) and a spring seat (83) constituting the guide member (85) of the seventh embodiment are formed. Further, the shape with the plurality of grooves (89) is modified. Specifically, the corners of the protrusion (88) and the groove (89) are chamfered, and the engaging surfaces of the protrusion (88) and the groove (89) are respectively formed by smooth curved surfaces.

実施形態９によれば、突起（88）と溝（89）とをより円滑に係合させることができる。 According to the ninth embodiment, the protrusion (88) and the groove (89) can be engaged more smoothly.

《発明の実施形態１０》
実施形態１０は、図１１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、実施形態７のガイド部材（85）を構成する複数の突起（88）とバネ座（83）に形成された複数の溝（89）との形状を変形したものである。具体的には、実施形態８と同様に、ガイド部材（85）を構成する複数の突起（88）の大きさが複数の溝（89）よりも小さくなるように形成した上で、実施形態９と同様に突起（88）及び溝（89）の角部を面取りして滑らかな形状に形成したものである。 << Embodiment 10 of the Invention >>
In the tenth embodiment, as shown in FIGS. 11A, 11B, and 11C, a plurality of protrusions (88) and a spring seat (83) constituting the guide member (85) of the seventh embodiment are formed. Further, the shape with the plurality of grooves (89) is modified. Specifically, as in the eighth embodiment, the plurality of protrusions (88) constituting the guide member (85) are formed so that the size thereof is smaller than the plurality of grooves (89). Similarly to the above, the corners of the protrusion (88) and the groove (89) are chamfered to form a smooth shape.

実施形態１０によれば、突起（88）と溝（89）とをより円滑に係合させることができると共に、吸入逆止弁（80）に外部から遮断された内部空間が形成されることを防止して弁体（81）がバネ座（83）から離れなくなることを防止することができる。 According to the tenth embodiment, the protrusion (88) and the groove (89) can be more smoothly engaged, and the suction check valve (80) is formed with an internal space blocked from the outside. It is possible to prevent the valve body (81) from being separated from the spring seat (83).

《その他の実施形態》
上記実施形態７〜１０では、バネ座（83）には、ガイド部材（85）を構成する複数の突起（88）を収容する複数の溝（89）が形成されていた。しかしながら、該溝（89）は形成されていなくてもよい。該溝（89）が形成されていない場合であっても、複数の突起（88）によって弁体（81）の転覆を防止して、バネ（82）が固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）のラップ（31a,32a）に噛み込まれることを防止することができる。 << Other Embodiments >>
In the above embodiments 7 to 10, the spring seat (83) is formed with a plurality of grooves (89) for accommodating the plurality of protrusions (88) constituting the guide member (85). However, the groove (89) may not be formed. Even if the groove (89) is not formed, the plurality of protrusions (88) prevent the valve element (81) from overturning, and the spring (82) is fixed to the fixed scroll (31) and the movable scroll (32). ) Can be prevented from being bitten by the wraps (31a, 32a).

また、上記実施形態７〜１０では、ガイド部材（85）を、弁体（81）からバネ座（83）側に延びる複数の突起（88）によって構成していたが、突起（88）の個数は１つであってもよい。このような場合であっても、大量の潤滑油や液冷媒等が吸入された際に、突起（88）が吸入通路（61）を構成する壁面にひっかかることで弁体（81）のそれ以上の傾倒を抑制することができる。従って、弁体（81）の転覆を防止して、バネ（82）が固定スクロール（31）及び可動スクロール（32）のラップ（31a,32a）に噛み込まれることを防止することができる。 In Embodiments 7 to 10 described above, the guide member (85) is configured by the plurality of protrusions (88) extending from the valve body (81) to the spring seat (83). May be one. Even in such a case, when a large amount of lubricating oil, liquid refrigerant, or the like is sucked, the protrusion (88) catches on the wall surface constituting the suction passage (61), so that the valve body (81) exceeds that. Can be suppressed. Therefore, the valve body (81) can be prevented from overturning, and the spring (82) can be prevented from being caught in the wraps (31a, 32a) of the fixed scroll (31) and the movable scroll (32).

なお、このとき、弁体（81）には、上記の突起（88）を収容する溝（89）が形成されていてもよく、形成されていなくてもよい。 At this time, the valve body (81) may or may not be formed with a groove (89) for accommodating the projection (88).

なお、以上の各実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, each above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、可動スクロールの逆転を抑制するための吸入逆止弁を備えたスクロール型圧縮機について有用である。 As described above, the present invention is useful for a scroll compressor provided with a suction check valve for suppressing reverse rotation of the movable scroll.

実施形態１に係るスクロール型圧縮機の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to Embodiment 1. FIG. （ａ）、（ｂ）は、実施形態１の吸入逆止弁の動作を示す図である。(A), (b) is a figure which shows operation | movement of the suction check valve of Embodiment 1. FIG. （ａ）、（ｂ）は、実施形態２の吸入逆止弁の動作を示す図である。(A), (b) is a figure which shows operation | movement of the suction check valve of Embodiment 2. FIG. （ａ）、（ｂ）は、実施形態３の吸入管を圧縮機構に組み付ける際の動作を示す図である。(A), (b) is a figure which shows the operation | movement at the time of attaching the suction pipe of Embodiment 3 to a compression mechanism. 実施形態４のガイド部材を示す図である。It is a figure which shows the guide member of Embodiment 4. 実施形態５の他のガイド部材を示す図である。It is a figure which shows the other guide member of Embodiment 5. （ａ）、（ｂ）は、実施形態６の吸入逆止弁の動作を示す図である。(A), (b) is a figure which shows operation | movement of the suction check valve of Embodiment 6. （ａ）は実施形態７に係る吸入逆止弁の正面図であり、（ｂ），（ｃ）は該吸入逆止弁の動作を示す図である。(A) is a front view of the suction check valve according to Embodiment 7, and (b) and (c) are views showing the operation of the suction check valve. （ａ）は実施形態８に係る吸入逆止弁の正面図であり、（ｂ），（ｃ）は該吸入逆止弁の動作を示す図である。(A) is a front view of the suction check valve according to Embodiment 8, and (b) and (c) are views showing the operation of the suction check valve. （ａ）は実施形態９に係る吸入逆止弁の正面図であり、（ｂ），（ｃ）は該吸入逆止弁の動作を示す図である。(A) is a front view of the suction check valve according to Embodiment 9, and (b) and (c) are views showing the operation of the suction check valve. （ａ）は実施形態１０に係る吸入逆止弁の正面図であり、（ｂ），（ｃ）は該吸入逆止弁の動作を示す図である。(A) is a front view of the suction check valve according to Embodiment 10, and (b) and (c) are views showing the operation of the suction check valve. （ａ）、（ｂ）は、従来の吸入逆止弁の動作を示す図である。(A), (b) is a figure which shows operation | movement of the conventional suction check valve.

Explanation of symbols

１スクロール型圧縮機
１０ケーシング
１４吸入管
１４ａ開口
１４ｂ内壁
３０圧縮機構
３１固定スクロール
３２可動スクロール
３３圧縮室
６１吸入通路
８０吸入逆止弁
８１弁体
８２バネ
８３バネ座
８５ガイド部材
８６棒状部材
８６ａ先端部
８６ｂ基端部
８７連結部材
８８突起
８９溝 1 Scroll compressor
10 Casing
14 Suction pipe
14a opening
14b inner wall
30 Compression mechanism
31 Fixed scroll
32 Moveable scroll
33 Compression chamber
61 Suction passage
80 Suction check valve
81 Disc
82 Spring
83 Spring seat
85 Guide members
86 Rod-shaped member
86a Tip
86b Base end
87 Connecting members
88 protrusions
89 groove

Claims

A casing (10) and a casing (10), which is provided in the casing (10), meshes with the movable scroll (32) and the movable scroll (32) to form a compression chamber (33), and fluid is supplied to the compression chamber (33). A compression mechanism (30) having a fixed scroll (31) formed with a suction passage (61) for guiding; and a suction pipe (14) having one end inserted into the suction passage (61), A dish-like valve body (81) provided in the suction passage (61) so as to be movable in the longitudinal direction of the suction passage (61) and closing the opening (14a) on one end side of the suction pipe (14); A suction check valve (80) having a spring (82) for biasing the valve body (81) from the back side of the valve body (81) toward the opening (14a) of the suction pipe (14). A scroll compressor provided,
The scroll type compressor, wherein the suction check valve (80) includes a guide member (85) that suppresses tilting of the valve body (81).

In claim 1,
The guide member (85) extends from the valve body (81) toward the suction pipe (14), and in the state where the valve body (81) closes the suction pipe (14), the suction pipe (14) A scroll compressor characterized by comprising a rod-like member (86) accommodated along the inner wall of the suction pipe (14).

In claim 2,
The scroll-type compression is characterized in that the rod-shaped member (86) is formed such that a distal end portion (86a) is located on an inner side in a radial direction of the valve body (81) than a proximal end portion (86b). Machine.

In claim 1,
The guide member (85) includes a protrusion (88) extending from the valve body (81) toward the spring seat (83) along the wall surface forming the suction passage (61). Scroll type compressor.

In claim 4,
A scroll compressor, wherein the spring seat (83) is formed with a groove (89) for accommodating the protrusion (88).