JP2010030767A

JP2010030767A - Hose winding device

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Publication number: JP2010030767A
Application number: JP2008196553A
Authority: JP
Inventors: Hajime Odagiri; 小田切　　元; Shingo Takagi; 高木　　真吾; Takaaki Iwabe; 岩部　　孝章
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2008-07-30
Filing date: 2008-07-30
Publication date: 2010-02-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hose winding device for winding a hose used for irrigation work without twisting or deflecting it while draining water remaining in the hose. <P>SOLUTION: A frame 12 is mounted via a vertical rotating shaft 11 on a body frame 4 so as to be turnable, a winding rotor 35 is rotatably provided at one side of the frame 12 above the rotating shaft 11 for winding the hose 37, a motor 13 is provided on the frame 12 at the opposite side with respect to the winding rotor 35 for driving the winding rotor 35 to be rotated, a hose guide member 44 is provided near the winding rotor 35 for guiding the hose 37 to the outer periphery of the winding rotor 35 when winding the hose 37, and a pair of upper and lower rotors 45a, 45b are provided between the hose guide member 44 and the winding rotor 35 for holding the hose 37 therebetween. The rotors 45a, 45b are arranged outside the end of the body frame 4. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、灌水作業等に用いるホースを巻き取るホース巻取り装置に関するものである。 The present invention relates to a hose winding device for winding a hose used for irrigation work or the like.

従来、ホース巻取り装置としては、特許文献１及び２に示されるように、原動機等の駆動力で巻取り回転体を回転させてホースを巻き取り回収するものが存在する。
特開昭６３−１３０４３６号公報特開平１１−２０６２５３号公報 Conventionally, as shown in Patent Documents 1 and 2, as a hose winding device, there is a device that winds and collects a hose by rotating a winding rotating body with a driving force of a prime mover or the like.
JP-A-63-130436 JP-A-11-206253

しかしながら、特許文献１及び２に記載されるホース巻取り装置は、巻取り回転体の向きを変更することができず、またホースを案内するガイド部材もないため、ホースを巻取り回転体の正面で巻き取ることができず、ホース同士が乱雑に巻き取られて捻れたり撓んだりしてしまい、ホースを傷めたり、次にホースを使用するときに捻れた部分や撓んだ部分が引っ掛かり、ホースの繰り出しを滞らせてしまうという問題がある。 However, since the hose winding device described in Patent Documents 1 and 2 cannot change the direction of the winding rotary body and there is no guide member for guiding the hose, the hose is wound in front of the winding rotary body. Can not be rolled up, the hoses are rolled up randomly and twisted or bent, the hose is damaged, the next time you use the hose, the twisted or bent part gets caught, There is a problem of delaying the feeding of the hose.

また、灌水等の作業を行ったホースの内部には水が残りやすいため、ホースが巻き取られて圧力がかかると、この内部の水が搾り出されて周囲に飛び散り、機体に水がかかってしまい、メンテナンスの手間が増大するという問題がある。 In addition, water tends to remain inside the hose that has been subjected to irrigation, etc., so when the hose is wound up and pressure is applied, the water in the hose is squeezed out and scattered around, causing water to splash on the aircraft. Therefore, there is a problem that maintenance labor increases.

請求項１の発明は、フレーム（１２）を縦方向の回動軸（１１）を介して本体フレーム（４）に回動自在に取り付け、該回動軸（１１）の上方のフレーム（１２）上の一側にホース（３７）を巻き取る巻取り回転体（３５）を回転自在に設け、該巻取り回転体（３５）を設けた側とは反対側のフレーム（１２）上に巻取り回転体（３５）を回転駆動する原動機（１３）を設け、前記巻取り回転体（３５）の近傍位置に、ホース（３７）の巻取り時にこのホース（３７）を巻取り回転体（３５）の外周へ案内するホース案内部材（４４）を設けたことを特徴とするホース巻取り装置とした。 According to the first aspect of the present invention, the frame (12) is rotatably attached to the main body frame (4) via the vertical rotation shaft (11), and the frame (12) above the rotation shaft (11). A winding rotary body (35) for winding the hose (37) is rotatably provided on one side of the upper side, and the winding rotary body (35) is wound on the frame (12) opposite to the side on which the winding rotary body (35) is provided. A prime mover (13) for rotationally driving the rotating body (35) is provided, and the hose (37) is wound around the winding rotating body (35) when the hose (37) is wound. The hose winding device is characterized in that a hose guide member (44) for guiding the outer periphery of the hose is provided.

従って、巻取り回転体（３５）を設けたフレーム（１２）が回動軸（１１）を回動支点として回動するため、ホース（３７）を巻取り回転体（３５）の正面で巻き取ることができる。 Accordingly, since the frame (12) provided with the winding rotary body (35) rotates about the rotary shaft (11) as a rotation fulcrum, the hose (37) is wound up in front of the winding rotary body (35). be able to.

また、巻取り回転体（３５）の近傍位置にホース案内部材（４４）を設けたことによって、ホース（３７）を巻取り回転体（３５）に確実に案内することができる。
請求項２記載の発明は、前記巻取り回転体（３５）と原動機（１３）との間に、巻取り回転体（３５）の回転駆動速度を変速する変速装置（１５）を設けたことを特徴とする請求項１記載のホース巻取り装置とした。 Further, by providing the hose guide member (44) in the vicinity of the winding rotary body (35), the hose (37) can be reliably guided to the winding rotary body (35).
According to a second aspect of the present invention, there is provided a transmission (15) for changing a rotational driving speed of the winding rotary body (35) between the winding rotary body (35) and the prime mover (13). The hose winding device according to claim 1 is characterized.

従って、ホース（３７）の長さや巻取り量に応じて、巻取り回転体（３５）の回転速度を変化させることができる。
請求項３の発明は、前記巻取り回転体（３５）の回転速度を巻取り開始時点からの経過時間に比例して減速させるように変速装置（１５）を自動的に変速させる構成としたことを特徴とする請求項２記載のホース巻取り装置とした。 Therefore, the rotation speed of the winding rotary body (35) can be changed according to the length of the hose (37) and the winding amount.
According to a third aspect of the present invention, the transmission (15) is automatically shifted so as to decelerate the rotational speed of the winding rotary body (35) in proportion to the elapsed time from the winding start time. The hose winding device according to claim 2, wherein:

従って、ホース（３７）同士が接触しても捻じれたり撓んだりしにくい巻取り開始時に、巻取り回転体（３５）が高速（Ｈｓ）で回転するため、ホース（３７）を手早く巻き取ることができる。 Accordingly, the winding rotary body (35) rotates at a high speed (Hs) at the start of winding which is difficult to be twisted or bent even if the hoses (37) come into contact with each other, so that the hose (37) is quickly wound up. be able to.

また、ホース（３７）の巻き取りが進むにつれて巻取り回転体（３５）の巻取り作用部の径が大きくなるのに比例して、巻取り回転体（３５）の巻取り周速を低速（Ｌｓ）にすることができる。 Further, as the winding of the hose (37) proceeds, the winding peripheral speed of the winding rotator (35) is reduced (in proportion to the increase in the diameter of the winding action portion of the winding rotator (35)). Ls).

請求項４記載の発明は、前記ホース案内部材（４４）の案内作用幅（Ｓ１）を、巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）よりも狭く構成したことを特徴とする請求項１記載のホース巻取り装置とした。 The invention described in claim 4 is characterized in that the guide action width (S1) of the hose guide member (44) is narrower than the winding action width (S2) of the winding rotary body (35). It was set as the hose winding device of claim | item 1.

従って、ホース案内部材（４４）の案内作用幅（Ｓ１）が巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）よりも狭くなるため、ホース（３７）が巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）からはみ出すことを防止できる。 Accordingly, since the guide action width (S1) of the hose guide member (44) is narrower than the take-up action width (S2) of the take-up rotary body (35), the hose (37) Protruding from the winding action width (S2) can be prevented.

請求項５記載の発明は、前記ホース案内部材（４４）と巻取り回転体（３５）との間に、巻き取り前のホース（３７）を挟む上下一対の回転体（４５ａ，４５ｂ）を設けたことを特徴とする請求項１記載のホース巻取り装置とした。 According to a fifth aspect of the present invention, a pair of upper and lower rotating bodies (45a, 45b) sandwiching the hose (37) before winding is provided between the hose guide member (44) and the winding rotating body (35). A hose winder according to claim 1 is provided.

従って、挟持回転体（４５ａ，４５ｂ）によってホース（３７）を巻取り回転体（３５）に案内するため、ホース（３７）が巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）からはみ出すことを防止できる。 Therefore, since the hose (37) is guided to the winding rotary body (35) by the sandwiching rotary bodies (45a, 45b), the hose (37) protrudes from the winding action width (S2) of the winding rotary body (35). Can be prevented.

また、回転体（４５ａ，４５ｂ）がホース（３７）を上下から挟むため、巻取り回転体（３５）で巻き取りながらホース（３７）の内部に残っている水を排出することができる。 Further, since the rotating bodies (45a, 45b) sandwich the hose (37) from above and below, the water remaining inside the hose (37) can be discharged while being wound by the winding rotating body (35).

請求項６記載の発明は、前記回転体（４５ａ，４５ｂ）を、本体フレーム（４）の端部よりも外側に配置したことを特徴とする請求項５記載のホース巻取り装置とした。
従って、挟持回転体（４５ａ，４５ｂ）に挟まれてホース（３７）から排出される水を、確実に機体外部に排出することができる。 A sixth aspect of the present invention is the hose winding device according to the fifth aspect, wherein the rotating body (45a, 45b) is disposed outside the end of the main body frame (4).
Accordingly, the water that is sandwiched between the sandwiching rotary bodies (45a, 45b) and discharged from the hose (37) can be reliably discharged outside the machine body.

請求項１記載の発明によれば、巻取り回転体（３５）を設けたフレーム（１２）が回動するため、ホース（３７）を巻取り回転体（３５）の巻き取り口から整然と巻き取ることができるので、ホース（３７）の捻れや撓みが防止され、ホース（３７）が傷付きにくく、耐久性が向上する。 According to the first aspect of the present invention, since the frame (12) provided with the winding rotary body (35) rotates, the hose (37) is winded up orderly from the winding opening of the winding rotary body (35). Therefore, the hose (37) is prevented from being twisted and bent, the hose (37) is hardly damaged, and durability is improved.

また、ホース案内部材（４４）を設けたことによって、ホース（３７）を巻取り回転体（３５）に確実に案内することができるので、作業者が巻取り回転体（３５）から外れたホース（３７）を巻き直す作業が省略されて、作業者の労力が軽減される。 Moreover, since the hose (37) can be reliably guided to the winding rotary body (35) by providing the hose guide member (44), the hose removed from the winding rotary body (35) by the operator. The work of rewinding (37) is omitted, and the labor of the operator is reduced.

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、ホース（３７）の長さや巻取り量に応じて巻取り回転体（３５）の回転速度を変化させることができるので、ホース（３７）が巻取り回転体（３５）に整然と巻き取られて捻れや撓みが防止され、ホース（３７）が傷付きにくく、耐久性が向上する。 According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the rotational speed of the winding rotary body (35) can be changed according to the length of the hose (37) and the winding amount. Therefore, the hose (37) is wound around the winding rotary body (35) in an orderly manner to prevent twisting and bending, and the hose (37) is hardly damaged and the durability is improved.

請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果に加えて、巻取り開始時に巻取り回転体（３５）が高速（Ｈｓ）で回転するため、巻取り回転体（３５）の巻取り作用部の径が小さいときにはホース（３７）を手早く巻き取ることができるので、作業能率が向上する。 According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 2, since the winding rotary body (35) rotates at a high speed (Hs) at the start of winding, the winding rotary body (35) Since the hose (37) can be quickly wound when the diameter of the winding action portion is small, the work efficiency is improved.

また、ホース（３７）の巻き取りが進むにつれて巻取り回転体（３５）の巻取り作用部の径が大きくなるのに比例して、巻取り回転体（３５）の巻取り周速を低速（Ｌｓ）にすることができるので、ホース（３７）が捻じれたり撓んだりすることなく巻取り回転体（３５）に巻き取られるため、ホース（３７）が傷付きにくく、耐久性が向上する。 Further, as the winding of the hose (37) proceeds, the winding peripheral speed of the winding rotator (35) is reduced (in proportion to the increase in the diameter of the winding action portion of the winding rotator (35)). Ls), the hose (37) is wound around the winding rotary body (35) without being twisted or bent, so that the hose (37) is hardly damaged and the durability is improved. .

請求項４記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、ホース案内部材（４４）の案内作用幅（Ｓ１）が巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）よりも狭くなるため、ホース（３７）が巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）からはみ出すことを防止できるので、作業者が巻取り回転体（３５）から外れたホース（３７）を巻き直す作業が省略されて、作業者の労力が軽減される。 According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the guide action width (S1) of the hose guide member (44) is equal to the take-up action width (S2) of the take-up rotating body (35). ), The hose (37) can be prevented from protruding from the winding action width (S2) of the winding rotary body (35). The work of rewinding 37) is omitted, and the labor of the operator is reduced.

請求項５記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、回転体（４５ａ，４５ｂ）によってホース（３７）を巻取り回転体（３５）に案内するため、ホース（３７）が巻取り回転体（３５）の巻取り作用幅（Ｓ２）からはみ出すことを防止できるので、作業者が巻取り回転体（３５）から外れたホース（３７）を巻き直す作業が省略されて、作業者の労力が軽減される。 According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the hose (37) is guided to the winding rotary body (35) by the rotary body (45a, 45b). ) Can be prevented from protruding from the winding action width (S2) of the winding rotary body (35), so that the operator does not have to rewind the hose (37) detached from the winding rotary body (35). , Labor of workers is reduced.

また、ホース（３７）を上下の回転体（４５ａ，４５ｂ）で挟持しながら巻き取るため、ホース（３７）の内部に残っている水を排出することができるので、ホース（３７）の中に水が残ることが無く、ホース（３７）の内部でカビや雑菌が繁殖することが防止される。 Further, since the hose (37) is wound up while being sandwiched between the upper and lower rotating bodies (45a, 45b), water remaining inside the hose (37) can be discharged, so that the hose (37) Water does not remain, and mold and germs are prevented from breeding inside the hose (37).

さらに、水気が元でホース（３７）が腐食して劣化することが防止されるので、ホース（３７）の耐久性が向上する。
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明の効果に加えて、回転体（４５ａ，４５ｂ）に挟持されてホース（３７）から排出される水を確実に機体外部に排出することができるので、機体が水に濡れて故障することが防止され、機体の耐久性が向上する。 Furthermore, since the hose (37) is prevented from corroding and deteriorating due to moisture, the durability of the hose (37) is improved.
According to the invention described in claim 6, in addition to the effect of the invention described in claim 5, the water that is sandwiched between the rotating bodies (45a, 45b) and discharged from the hose (37) is reliably discharged to the outside of the machine body. As a result, it is possible to prevent the aircraft from getting wet and break down, and the durability of the aircraft is improved.

本発明である、ホース巻取り装置の実施の形態について説明する。
図１〜図６に示すように、左右フレーム１，１の後部左右間に亘って後部フレーム２を取り付け、該左右フレーム１，１の前部左右間に亘って後部フレーム２よりも機体左右方向に長く、且つ機体上下方向に長い前部フレーム３を取り付けるとともに、該前部フレーム３の機体左右方向の略中央位置に支持フレーム４を取り付けて、左右フレーム１，１と後部フレーム２と前部フレーム３との内側に空間を有する本体フレーム５を構成する。そして、前記左右フレーム１，１の外側且つ機体前部側にホース巻取り装置を移動させるための左右車輪６，６を、左右車軸７，７を介して回転自在に取り付ける。 An embodiment of a hose winding device according to the present invention will be described.
As shown in FIGS. 1 to 6, a rear frame 2 is attached between the left and right rear portions of the left and right frames 1, 1, and the left and right frames of the left and right frames 1, 1 are located in front of the left and right sides of the rear frame 2. And a front frame 3 that is long in the vertical direction of the fuselage and a support frame 4 that is attached to the front frame 3 at a substantially central position in the horizontal direction of the fuselage. A main body frame 5 having a space inside the frame 3 is formed. Then, left and right wheels 6 and 6 for moving the hose winding device to the outside of the left and right frames 1 and 1 and to the front side of the machine body are rotatably attached via the left and right axles 7 and 7.

また、前記左右フレーム１，１と後部フレーム２との交点の下部、及び左右フレーム１，１と前部フレーム３との交点の下部に、散水作業時にホース巻取り装置を作業場所に固定するスタンド８，８，８，８を上下高さ調節自在に取り付け、該スタンド８，８，８，８に上下位置を固定するボルトやピン等の固定部材９，９，９，９を取り付ける。 Further, a stand for fixing the hose winding device to the work place at the time of watering work is provided below the intersection of the left and right frames 1, 1 and the rear frame 2 and below the intersection of the left and right frames 1, 1 and the front frame 3. 8, 8, 8, 8 are attached so that the vertical height can be adjusted, and fixing members 9, 9, 9, 9 such as bolts and pins for fixing the vertical position are attached to the stands 8, 8, 8, 8.

なお、図１、図３に示すように、スタンド８，８，８，８のうち、前部フレーム３の下部に設けたスタンド８，８を最も下方に下げたとき、その最下点は左右車輪６，６の最下点よりも上方に位置するように構成する。 As shown in FIGS. 1 and 3, when the stands 8, 8 provided at the lower part of the front frame 3 are lowered downward among the stands 8, 8, 8, the lowest point is left and right It is configured to be positioned above the lowest point of the wheels 6 and 6.

さらに、前記左右フレーム１，１と後部フレーム２との交点の上部に、作業者がホース巻取り装置を移動させるための左右ハンドル１０，１０を取り付ける。
上記構成によれば、機体前側に左右車輪６，６を設けるとともに、機体後側に左右ハンドル１０，１０を設けたことによって、作業者がホース巻取り装置を作業場所や収納場所に少ない労力で移動させることができるので、作業者の労力が軽減される。 Furthermore, left and right handles 10 and 10 are attached to the upper part of the intersection of the left and right frames 1 and 1 and the rear frame 2 for the operator to move the hose winding device.
According to the above configuration, the left and right wheels 6 and 6 are provided on the front side of the machine body, and the left and right handles 10 and 10 are provided on the rear side of the machine body. Since it can be moved, an operator's labor is reduced.

また、スタンド８，８，８，８を上下高さ調節自在に設けたことによって、ホース巻取り装置の上下高さを作業条件に適切に合わせることができるので、作業能率が向上する。
さらに、前部フレーム３，３の下部に設けたスタンド８，８の最下点を左右車輪６，６の最下点よりも上方に位置させたことによって、スタンド８，８，８，８を出し入れする際、ホース巻取り装置の支点位置が変わることによってホース巻取り装置が倒れてしまうことが防止できるので、作業の安全性が向上する。 In addition, by providing the stands 8, 8, 8, and 8 so that the vertical height can be adjusted, the vertical height of the hose winding device can be appropriately adjusted to the working conditions, so that the work efficiency is improved.
Further, by positioning the lowest point of the stands 8 and 8 provided at the lower part of the front frames 3 and 3 above the lowest point of the left and right wheels 6 and 6, the stands 8 and 8, Since the hose winding device can be prevented from falling due to a change in the fulcrum position of the hose winding device at the time of taking in and out, work safety is improved.

次に、前記本体フレーム５を構成する支持フレーム４に回動軸１１を取り付け、該回動軸１１を回動支点として機体左右方向に回動自在である回動フレーム１２を前記本体フレーム５の内側の空間に取り付ける。そして、該回動フレーム１２の後部に後述する巻取りリール３２を回転させる駆動力を供給するリコイルスタータ式のエンジン１３を取り付けるとともに、該エンジン１３の前部に支持台１４を取り付ける。また、該支持台１４の前側にエンジン１３の駆動力を増減させて後述する巻取りリール３２を巻取り開始時点からの経過時間に比例して高速Ｈｓから低速Ｌｓに切り替えていく変速装置１５を取り付け、支持台１４の後端部に支持フレーム１６を取り付ける。また、前記左右ハンドル１０，１０の左右どちらか一側に、エンジン１３の出力を調節するスロットル１３ａを取り付ける。 Next, a rotation shaft 11 is attached to the support frame 4 constituting the main body frame 5, and the rotation frame 12 that is rotatable in the left-right direction of the machine body with the rotation shaft 11 as a rotation fulcrum is attached to the main body frame 5. Install in the inner space. A recoil starter type engine 13 for supplying a driving force for rotating a take-up reel 32 (to be described later) is attached to the rear portion of the rotating frame 12, and a support base 14 is attached to the front portion of the engine 13. In addition, a transmission 15 that switches the speed of the engine 13 from the high speed Hs to the low speed Ls in proportion to the elapsed time from the winding start time by increasing or decreasing the driving force of the engine 13 to the front side of the support base 14. Attach and attach the support frame 16 to the rear end of the support base 14. Further, a throttle 13a for adjusting the output of the engine 13 is attached to one of the left and right sides of the left and right handles 10, 10.

さらに、前記変速装置１５の入力軸１７に入力プーリ１８を軸着し、前記エンジン１３の出力軸１９に出力プーリ２０を軸着するとともに、該入力プーリ１８と出力プーリ２０とに伝動ベルト２１を無端状に巻き掛ける。 Further, an input pulley 18 is attached to the input shaft 17 of the transmission 15, an output pulley 20 is attached to the output shaft 19 of the engine 13, and a transmission belt 21 is attached to the input pulley 18 and the output pulley 20. Wind it endlessly.

また、前記支持台１４の前端部に長穴を切り欠いたクラッチフレーム２２を機体上下方向に回動自在に、且つ機体後側方向に取り付け、該クラッチフレーム２２の長穴にボルト等の連結部材２３で連結する伝動ベルト２１へのエンジン１３の駆動力の入切を切り替える回転自在なクラッチプーリ２４を前端部に装着したクラッチアーム２５を機体上下方向に回動自在に取り付ける。そして、前記変速装置１５の上部に平面視コの字形上の切欠Ｃを形成したレバーガイドカバー２６を取り付け、該レバーガイドカバー２６の切欠部の機体前後方向に長い切欠Ｃ１を通過させてクラッチフレーム２２の上部に設けた平面視Ｌ字形状の屈曲部を有するクラッチレバー２７を取り付ける。さらに、該クラッチレバー２７の屈曲部の近傍とレバーガイドカバー２６の近傍に夫々穴部を形成したレバーガイドプレート２８，２８を取り付け、該レバーガイドプレート２８，２８とレバーガイドカバー２６の短い切欠Ｃ２を通過させて平面視Ｌ字形状のロックレバー２９を取り付ける。該ロックレバー２９の屈曲部は、クラッチレバー２７の屈曲部よりも機体前側に配置する。 Further, a clutch frame 22 having a long hole cut out at the front end of the support base 14 is attached to the longitudinal direction of the machine body so as to be rotatable in the vertical direction of the machine body, and a connecting member such as a bolt is attached to the long hole of the clutch frame 22. A clutch arm 25 mounted with a rotatable clutch pulley 24 at the front end for switching on / off of the driving force of the engine 13 to the transmission belt 21 connected at 23 is attached so as to be rotatable in the vertical direction of the machine body. Then, a lever guide cover 26 having a U-shaped notch C formed in a plan view is attached to the upper portion of the transmission 15, and a notch portion of the lever guide cover 26 is passed through a notch C1 which is long in the longitudinal direction of the machine body, and the clutch frame. A clutch lever 27 having a bent portion having an L shape in plan view provided at the upper portion of 22 is attached. Further, lever guide plates 28 and 28 having holes formed in the vicinity of the bent portion of the clutch lever 27 and in the vicinity of the lever guide cover 26 are attached, and a short notch C2 between the lever guide plates 28 and 28 and the lever guide cover 26 is attached. And an L-shaped lock lever 29 in plan view is attached. The bent portion of the lock lever 29 is disposed on the front side of the aircraft with respect to the bent portion of the clutch lever 27.

前記ロックレバー２９を切欠Ｃ２を通過させる状態にすると、ロックレバー２９は切欠Ｃ２の前後幅内しか動作できないため、クラッチレバー２７をロック状態にする。作業者がロックレバー２９の屈曲部を引っ張ってクラッチレバー２７の屈曲部に近接させると、ロックレバー２９は切欠Ｃ２を抜け出てクラッチレバー２７を非ロック状態にする。非ロック状態となったクラッチレバー２７を切欠Ｃ１の上下一端から上側または下側に向かって移動させると、クラッチフレーム２２と該クラッチフレーム２２に連結したクラッチアーム２５が上下動してクラッチプーリ２４が伝動ベルト２１に接触、或いは退避してエンジン１３の駆動力を伝達、或いは遮断する。そして、クラッチレバー２７を切欠Ｃ１の上下他端まで移動させると、ロックレバー２９が短い切欠Ｃ３に入り込み、クラッチレバー２７をロック状態にする。 When the lock lever 29 is brought into a state of passing through the notch C2, the lock lever 29 can only operate within the front-rear width of the notch C2, so that the clutch lever 27 is locked. When the operator pulls the bent portion of the lock lever 29 to bring it close to the bent portion of the clutch lever 27, the lock lever 29 exits the notch C2 and puts the clutch lever 27 into an unlocked state. When the unlocked clutch lever 27 is moved upward or downward from the upper and lower ends of the notch C1, the clutch frame 22 and the clutch arm 25 connected to the clutch frame 22 are moved up and down, and the clutch pulley 24 is moved. The driving force of the engine 13 is transmitted or cut off by contacting or retracting the transmission belt 21. When the clutch lever 27 is moved to the other upper and lower ends of the notch C1, the lock lever 29 enters the short notch C3, and the clutch lever 27 is locked.

なお、ロック状態のクラッチレバー２７は、作業者が前記回動フレーム１２を機体左右方向に回動させる回動レバーとしての機能を兼ねると、構成部品の数を減らすことができるので、省資源化やコストダウンを図ることができる。 Note that the clutch lever 27 in the locked state can reduce the number of components when the operator also functions as a pivot lever that pivots the pivot frame 12 in the left-right direction of the machine body. And cost reduction.

また、前記変速装置１５の後側の出力軸３０を、支持フレーム１６を貫通させて設ける軸受３０ａを通過させて前側フレーム３の機体内側に軸着するとともに、該軸受３０ａの前端部で且つ出力軸３０に平面視コの字形状の取付爪３１を軸着する。そして、出力軸３０の前端部をボス３２の内部に挿入し、該ボス３２の周囲にホース３７を巻き取る際にホース３７の先端部を支持する支持屈曲部３６を内部に形成した巻取り体３３を取り付ける。 Further, the output shaft 30 on the rear side of the transmission 15 is attached to the inner side of the body of the front frame 3 through a bearing 30a provided through the support frame 16, and is output at the front end portion of the bearing 30a. A mounting claw 31 having a U-shape in plan view is attached to the shaft 30. And the winding body which inserted the front-end part of the output shaft 30 in the inside of the boss | hub 32, and formed the support bending part 36 which supports the front-end | tip part of the hose 37 when winding up the hose 37 around this boss | hub 32 was formed inside. 33 is attached.

なお、ホース３７の先端部を支持屈曲部３６に巻き掛けたあと、ホース３７を巻取り体３３の外周一周分巻き掛け、支持屈曲部３６にホース３７の先端を取り付けた箇所を塞いでおくと、ホース３７を巻き取る際にホース３７の先端部が支持屈曲部３６から外れることが防止できるので、作業者は手作業でホース３７を巻き直す作業を省略でき、作業能率が向上する。ホース３７を全て巻き取った後は、ホース３７にロープ等を巻き掛けてホース３７の移動を規制する。 In addition, after winding the front-end | tip part of the hose 37 around the support bending part 36, the hose 37 is wound around the outer periphery of the winding body 33, and the location where the front-end | tip of the hose 37 was attached to the support bending part 36 is obstruct | occluded. Since the tip end portion of the hose 37 can be prevented from coming off from the support bent portion 36 when the hose 37 is wound, the operator can omit the work of rewinding the hose 37 by hand and work efficiency is improved. After winding up the hose 37, a rope or the like is wound around the hose 37 to restrict the movement of the hose 37.

さらに、前記ボス３２で且つ巻取り体３３の後部に出力軸３０を通過させる穴部とこの穴部の周りに前記取付爪３１を嵌め込む取付溝を形成した後部ディスク３４ｂを取り付けるとともに、ボス３２の前部で且つ巻取り体３３に出力軸３０を通過させる穴部を形成した前側ディスク３４ａを取り付けることによって、円形の巻取りリール３５が構成される。なお、側面視における該巻取りリール３５の前後方向中央部、及び正面視における巻取りリール３５の中心点を、前記回動軸１１の上方に配置する。 Further, a rear disk 34b having a hole for allowing the output shaft 30 to pass through the rear portion of the boss 32 and the winding body 33 and a mounting groove for fitting the mounting claw 31 around the hole is attached to the boss 32. A circular take-up reel 35 is formed by attaching a front disk 34a having a hole that allows the output shaft 30 to pass through to the take-up body 33. Note that the front-rear direction center of the take-up reel 35 in a side view and the center point of the take-up reel 35 in a front view are arranged above the rotating shaft 11.

なお、取付爪３１を後部ディスク３４ｂに形成した取付溝に嵌め込んで巻取りリール３５を取り付けることによって、出力軸３０が回転すると巻取りリール３５が連動して回転するので、取付爪３１が巻取りリール３５にかかる遠心力による振動を抑えることができるので、ホース３７の捻れや撓みが防止され、ホース３７が傷付きにくく耐久性が向上するとともに、巻取りリール３５が外れることが防止されるので、作業の安全性が向上する。 Note that, by attaching the take-up reel 35 by fitting the attachment claw 31 into the attachment groove formed in the rear disk 34b, the take-up reel 35 rotates in conjunction with the rotation of the output shaft 30, so that the attachment claw 31 is wound. Since the vibration due to the centrifugal force applied to the take-up reel 35 can be suppressed, the hose 37 is prevented from being twisted and bent, the hose 37 is hardly damaged and the durability is improved, and the take-up reel 35 is prevented from being detached. So work safety is improved.

また、前記出力軸３０の前端部にピンやボルト等の固定部材３９を取り付けて巻取りリール３５の前後移動を制限する固定穴４０ａを形成し、該出力軸３０の前端前部を延出させて延出部４１を形成するとともに、該延出部４１の前側に固定部材３９を取り付けて巻取りリール３５の前後移動を制限する固定穴４０ｂを形成する。そして、出力軸３０とボス３２と巻取り体３３の後部ディスク３４ｂ近傍に固定部材３９を取り付ける固定穴４０ｃを形成する。 Further, a fixing member 39 such as a pin or a bolt is attached to the front end portion of the output shaft 30 to form a fixing hole 40a that restricts the forward / backward movement of the take-up reel 35, and the front end front portion of the output shaft 30 is extended. The extension portion 41 is formed, and a fixing member 39 is attached to the front side of the extension portion 41 to form a fixing hole 40b that restricts the forward and backward movement of the take-up reel 35. And the fixing hole 40c which attaches the fixing member 39 to the output disk 30, the boss | hub 32, and the rear part disk 34b vicinity of the winding body 33 is formed.

出力軸３０の前端部の固定穴４０ａに固定部材３９を取り付けることによって、巻取りリール３５の機体前側への移動が規制されるので、機体の振動や回転の遠心力で巻取りリール３５の巻き取り口の位置がずれてホース３７が正確に巻き取られなくなることが防止され、ホース３７が捻れたり撓んだりしにくくなる。加えて、巻取りリール３５が外れることが防止されるので、作業の安全性が向上する。 By attaching the fixing member 39 to the fixing hole 40a at the front end portion of the output shaft 30, the movement of the take-up reel 35 to the front side of the machine is restricted, so that the take-up reel 35 is wound by the vibration of the machine or the centrifugal force of rotation. It is possible to prevent the hose 37 from being accurately wound up by shifting the position of the opening, and the hose 37 is unlikely to be twisted or bent. In addition, since the take-up reel 35 is prevented from coming off, work safety is improved.

また、延出部４１に形成した固定穴４０ｂに固定部材３９を取り付けることによって、巻取りリール３５を機体前側に移動させて取付爪３１から外せるようになり、巻取りリール３５はボス３２を中心として出力軸３０を回転させることなくホース３７の巻取り方向とは逆方向に回転できるようになるので、作業者は手動で巻取りリール３５を回転させてホース３７を引っ張り出すことができ、作業能率が向上する。 Further, by attaching the fixing member 39 to the fixing hole 40b formed in the extending portion 41, the take-up reel 35 can be moved to the front side of the machine body and can be detached from the attachment claws 31, and the take-up reel 35 is centered on the boss 32. As a result, the operator can rotate the take-up reel 35 manually and pull out the hose 37 without rotating the output shaft 30. Efficiency is improved.

また、巻取りリール３５が出力軸３０を回転させることなく巻き取り方向とは逆方向に回転できることによって、変速装置１５やエンジン１３に余分な負荷をかけることが防止されるとともに、作業者は巻取りリール３５を軽い力で回せるようになるので、作業者の労力が軽減される。 Further, since the take-up reel 35 can rotate in the direction opposite to the take-up direction without rotating the output shaft 30, it is possible to prevent an excessive load from being applied to the transmission 15 and the engine 13, and for the operator to take up the winding. Since the take-up reel 35 can be rotated with a light force, the labor of the operator is reduced.

なお、ホース３７を引っ張り出す際には、固定穴４０ｃにも固定部材３９を取り付けておくと、巻取りリール３５が回転する際に取付爪３１を設けた側に移動することを防止できる。 In addition, when pulling out the hose 37, if the fixing member 39 is attached to the fixing hole 40c, it is possible to prevent the take-up reel 35 from moving to the side where the attachment claws 31 are provided when rotating.

上記構成によれば、エンジン１３と変速装置１５と巻取りリール３２等を備えた回動フレーム１２を機体左右方向に回動自在に取り付けたことによって、ホース３１を巻取りリール３２の巻き取り口から整然と巻き取ることができるので、ホース３１の捻れや撓みが防止され、ホース３１が傷付きにくく、耐久性が向上する。 According to the above configuration, the hose 31 is removed from the take-up port of the take-up reel 32 by attaching the rotary frame 12 including the engine 13, the transmission 15, the take-up reel 32 and the like so as to be rotatable in the left-right direction of the machine body. Since it can wind up orderly, the hose 31 is prevented from being twisted and bent, and the hose 31 is hardly damaged and durability is improved.

また、変速装置１５で巻取りリール３２の回転速度を巻取り開始時点からの経過時間に比例して高速することがＨｓから低速Ｈｓに自動的に切り替えていくことができるので、巻取りリール３５の巻取り作用部の径が小さいときに巻取り開始時には巻取りリール３２が高速Ｈｓで回転することによって、ホース３１を速く巻き取ることができ、作業能率が向上する。加えて、ホース３１の巻き取りが進み、巻取りリール３５の巻取り作用部の径が大きくなるにつれて巻取りリール３２の回転速度が低速Ｌｓになっていくことによって、ホース３１同士が接触して捻じれたり撓んだりしないようにホース３１を巻取りリール３２で巻き取ることができるので、ホース３１が傷付きにくく、耐久性が向上する。 Further, since the rotational speed of the take-up reel 32 at the transmission 15 can be automatically switched from Hs to low speed Hs in proportion to the elapsed time from the start of take-up, the take-up reel 35 can be automatically switched. When the take-up action portion has a small diameter, the take-up reel 32 rotates at a high speed Hs at the start of take-up so that the hose 31 can be taken up quickly, and the work efficiency is improved. In addition, as the winding of the hose 31 progresses and the diameter of the winding portion of the winding reel 35 increases, the rotation speed of the winding reel 32 becomes low Ls, so that the hoses 31 come into contact with each other. Since the hose 31 can be taken up by the take-up reel 32 so as not to be twisted or bent, the hose 31 is hardly damaged and durability is improved.

そして、ロックレバー２８を引いてクラッチレバー２７のロック状態を解除するとクラッチレバー２７が機体上下方向に移動可能となる構成としたことによって、クラッチプーリ２５を伝動ベルト２１に接触させる、或いは離間させる際、クラッチレバー２７を機体上下方向にのみ移動させるだけで切り替えることができるので、クラッチレバー２７を操作する際に回動フレーム１２を機体左右方向に回動させてしまい、巻取りリール３２の巻き取り口の位置を変えてしまうことが防止されるので、ホース３１の捻れや撓みが防止され、ホース３１が傷付きにくく、耐久性が向上する。 When the lock lever 28 is pulled to release the locked state of the clutch lever 27, the clutch lever 27 can move in the vertical direction of the machine body, so that the clutch pulley 25 is brought into contact with or separated from the transmission belt 21. Since the clutch lever 27 can be switched only by moving in the vertical direction of the machine, the rotary frame 12 is rotated in the horizontal direction of the machine when the clutch lever 27 is operated. Therefore, the hose 31 is prevented from being twisted and bent, and the hose 31 is hardly damaged and durability is improved.

さらに、エンジン１３を回動フレーム１２上に配置し、変速装置１５を支持台１４上に配置するとともに、変速装置１５の後側の出力軸３０に巻取りリール３２を軸着したことによって、重いエンジン１３が機体の下部、特に巻取りリール３２の回転軸芯（出力軸３０）よりも下方に位置するので、機体の重心が低重心となり、機体のバランスが向上するため機体が倒れにくくなり、作業の安全性が向上する。 Further, the engine 13 is disposed on the rotating frame 12, the transmission 15 is disposed on the support base 14, and the take-up reel 32 is attached to the output shaft 30 on the rear side of the transmission 15. Since the engine 13 is located at the bottom of the fuselage, particularly below the rotation axis (output shaft 30) of the take-up reel 32, the center of gravity of the fuselage has a low center of gravity, and the balance of the fuselage is improved, making it difficult for the fuselage to collapse, Work safety is improved.

さらに、側面視における巻取りリール３２の前後方向中央部Ｍ１及び正面視における巻取りリール３２の中心点Ｍ２を、前記回動軸１１の上方に配置したことによって、機体が前後或いは左右方向に傾斜している状態で回動フレーム１２を機体左右方向に回動させても巻取りリール３２を略水平姿勢に維持することができるので、ホース３１の捻れや撓みが防止され、ホース３１が傷付きにくく、耐久性が向上する。 Further, the front and rear central portion M1 of the take-up reel 32 in the side view and the center point M2 of the take-up reel 32 in the front view are disposed above the rotating shaft 11, so that the machine body is inclined in the front and rear direction or the left and right direction. Since the take-up reel 32 can be maintained in a substantially horizontal position even if the rotating frame 12 is rotated in the left-right direction of the machine body in a state of being turned, the hose 31 is prevented from being twisted and bent, and the hose 31 is damaged. Difficult to improve durability.

次に、前記支持フレーム１６の上部に中空の固定フレーム４２ａを取り付け、該上部フレーム４２ａの内部の空間にスライドフレーム４２ｂを貫入させて上部フレーム４２を構成する。そして、該上部フレーム４２を構成するスライドフレーム４２ｂの機体外側端の下方で且つ機体前後一側にガイド支持フレーム４３を取り付け、該ガイド支持フレーム４３の機体外側に平面視及び側面視においてＵ字形状のホースガイド４４を機体上下方向に回動自在に取り付ける。該ホースガイド４４は、機体外側端部近傍で上方に屈曲させる。さらに、ホースガイド４４の案内作用幅Ｓ１は前記巻取りリール３５の巻取り作用幅Ｓ２よりも狭く形成する。 Next, a hollow fixed frame 42a is attached to the upper portion of the support frame 16, and the slide frame 42b is inserted into the space inside the upper frame 42a to constitute the upper frame 42. Then, a guide support frame 43 is attached below the outer end of the body of the slide frame 42b constituting the upper frame 42 and on one side of the front and rear of the body, and is U-shaped in plan view and side view outside the body of the guide support frame 43. The hose guide 44 is attached so as to be rotatable in the vertical direction of the machine body. The hose guide 44 is bent upward in the vicinity of the outer end of the machine body. Further, the guide action width S1 of the hose guide 44 is formed to be narrower than the take-up action width S2 of the take-up reel 35.

そして、前記上部フレーム４２を構成するスライドフレーム４２ｂの機体外側端の上部にホースガイド４４からホース３７を引き継いで巻取りリール３５に案内するとともに、ホース３７の内部に残留する水を搾り出す下搾りローラ４５ａを回転自在に取り付け、該下搾りローラ４５ａよりも機体内側に支柱４６を取り付ける。さらに、該支柱４６の上部に搾りアーム４７の基部を機体上下方向に回動自在に取り付け、該搾りアーム４７の端部にホースガイド４４からホース３７を引き継いで巻取りリール３５に案内するとともに、ホース３７の内部に残留する水を搾り出す上搾りローラ４５ｂを回転自在に取り付けるとともに、上下搾りローラ４５ａ，４５ｂと支柱４６との左右間で且つ搾りアーム４７とガイド支持フレーム４３との間に搾りアーム４７を下方に張圧するスプリング４８を取り付ける。 Then, the hose 37 is taken over from the hose guide 44 to the upper part of the outer end of the machine body of the slide frame 42b constituting the upper frame 42 and guided to the take-up reel 35. A roller 45a is rotatably attached, and a column 46 is attached to the inner side of the machine body than the squeezing roller 45a. Furthermore, the base of the squeezing arm 47 is attached to the upper part of the support column 46 so as to be rotatable in the vertical direction of the machine body, the hose 37 is taken over from the hose guide 44 to the end of the squeezing arm 47 and guided to the take-up reel 35, A squeezing roller 45b for squeezing water remaining inside the hose 37 is rotatably attached, and squeezed between the squeezing arm 47 and the guide support frame 43 between the left and right of the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b and the support column 46. A spring 48 for tensioning the arm 47 downward is attached.

上記構成によれば、上部フレーム４２を中空の固定フレーム４２ａと、スライドフレーム４２ｂとで構成すると、非作業時には上下搾りローラ４５ａ，４５ｂや搾りアーム４７等を本体フレーム１の左右幅内に収めることができるので、機体の左右幅がコンパクトになり、ホース巻取り装置の搬送や収納を効率よく行うことができる。加えて、ホースガイド４４を上方に回動させることによって、ホースガイド４４も本体フレーム１の左右幅内に収めることができるので、機体の左右幅がコンパクトになり、ホース巻取り装置の搬送や収納を効率よく行うことができる。 According to the above configuration, when the upper frame 42 is constituted by the hollow fixed frame 42a and the slide frame 42b, the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b, the squeezing arm 47 and the like are accommodated within the left and right width of the main body frame 1 when not working. Therefore, the left and right width of the machine body is compact, and the hose winder can be transported and stored efficiently. In addition, by rotating the hose guide 44 upward, the hose guide 44 can also be accommodated within the left and right width of the main body frame 1, so that the left and right width of the machine body becomes compact, and the hose winding device is transported and stored. Can be performed efficiently.

なお、前記上下搾りローラ４５ａ，４５ｂは、本体フレーム４の外側端部よりも外側に配置する構成とすると、ホース３１から排出される水を確実に機体外部に排出することができるので、機体が水に濡れて故障することが防止され、機体の耐久性が向上する。 If the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b are arranged outside the outer end of the main body frame 4, the water discharged from the hose 31 can be reliably discharged to the outside of the machine body. It is prevented from getting damaged by getting wet and the durability of the aircraft is improved.

そして、ホースガイド４４を通してホース３７を巻取りリール３５に確実に案内することができるので、作業者が巻取りリール３５から外れたホース３７を巻き直す作業が省略され、作業者の労力が軽減される。 And since the hose 37 can be reliably guided to the take-up reel 35 through the hose guide 44, the work of rewinding the hose 37 detached from the take-up reel 35 by the operator is omitted, and the labor of the operator is reduced. The

また、ホースガイド４４の案内作用幅Ｓ１が巻取りリール３５の巻取り作用幅Ｓ２よりも狭く形成されていることによって、ホース３７が巻取りリール３５の巻取り作用幅Ｓ２からはみ出すことを防止できるので、作業者が巻取りリール３５から外れたホース３７を巻き直す作業が省略されて、作業者の労力が軽減される。 Further, since the guide action width S1 of the hose guide 44 is formed to be narrower than the take-up action width S2 of the take-up reel 35, the hose 37 can be prevented from protruding from the take-up action width S2 of the take-up reel 35. Therefore, the work for the operator to rewind the hose 37 detached from the take-up reel 35 is omitted, and the labor of the worker is reduced.

そして、上下搾りローラ４５ａ，４５ｂがホースガイド４４からホース３７を引き継いで巻取りリール３５に案内することによって、より確実にホース３７を巻取りリール３５に案内することができるので、作業者が巻取りリール３５から外れたホース３７を巻き直す作業が省略され、作業者の労力が軽減される。 Since the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b take over the hose 37 from the hose guide 44 and guide it to the take-up reel 35, the hose 37 can be more reliably guided to the take-up reel 35. The work of rewinding the hose 37 detached from the take-up reel 35 is omitted, and the labor of the operator is reduced.

さらに、ホース３７を巻取りリール３５で巻き取りながら上下搾りローラ４５ａ，４５ｂによって内部に残留する水を搾り出すので、ホース３７の中に水が残ることが無く、ホース３７の内部でカビや雑菌が繁殖することが防止されるので、機体の衛生状態を良好に保持することができる。 Furthermore, since the water remaining inside is squeezed out by the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b while the hose 37 is being wound around the take-up reel 35, water does not remain in the hose 37, and mold and germs are not generated inside the hose 37. Is prevented from breeding, so that the sanitary condition of the aircraft can be maintained well.

さらに、水気が元でホース３７が腐食して劣化することが防止されるので、ホース３７の耐久性が向上し、省資源化をはかることができる。
また、搾りアーム４７とガイド支持フレーム４３との間に搾りアーム４７を下方に張圧するスプリング４８を取り付けたことによって、ホース３７の厚みに応じて搾りアーム４８が上下することができるので、上下搾りローラ４５ａ，４５ｂの間隔が適切に変更されてホース３７が詰まることが防止され、作業能率が向上する。 Furthermore, since the hose 37 is prevented from corroding and deteriorating due to moisture, the durability of the hose 37 is improved and resource saving can be achieved.
In addition, since the spring 48 that tensions the squeezing arm 47 downward is attached between the squeezing arm 47 and the guide support frame 43, the squeezing arm 48 can be moved up and down according to the thickness of the hose 37. The interval between the rollers 45a and 45b is appropriately changed to prevent the hose 37 from being clogged, and the work efficiency is improved.

また、ガイド支持フレーム４３の下端部に、上下絞りローラ４５ａ，４５ｂに搾り出されたホース３７の内部の水を機外に排出する、外側端部が本体フレーム１の外側端部よりも外側に位置する排出シュータ４９を機体上下方向に回動自在に取り付ける構成とすると、風や機体の振動、機体の姿勢等によって本体フレーム１の内側に入り込もうとする水も確実に機外に排出することができるので、ホース３７から排出される水を確実に機体外部に排出することができるので、機体が水に濡れて故障することが防止され、機体の耐久性が向上する。 Further, the outer end of the hose 37 squeezed by the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b is discharged to the lower end of the guide support frame 43. The outer end is outside the outer end of the main body frame 1. If the discharge shooter 49 that is positioned is mounted so as to be pivotable in the vertical direction of the aircraft, water that enters the inside of the main body frame 1 due to wind, vibration of the aircraft, the attitude of the aircraft, etc. can be reliably discharged outside the aircraft. As a result, the water discharged from the hose 37 can be reliably discharged to the outside of the machine body, so that the machine body is prevented from getting wet and malfunctioning, and the durability of the machine body is improved.

加えて、排出シュータ４９を上方に回動させることによって、排出シュータ４９を本体フレーム１の左右幅内に収めることができるので、機体の左右幅がコンパクトになり、ホース巻取り装置の搬送や収納を効率よく行うことができる。 In addition, by rotating the discharge shooter 49 upward, the discharge shooter 49 can be accommodated within the left and right width of the main body frame 1, so that the left and right width of the machine body is compact, and the hose winding device is transported and stored. Can be performed efficiently.

以下、本件ホース巻取り装置の別実施例を説明する。
図８で示すように、ホースガイド３５や上下搾りローラ４５ａ，４５ｂを設ける、巻取りリール３２の巻き取り口側とは反対側の左右フレーム１上に支柱５０を取り付け、該支柱５０の上端部にロープやワイヤー等を通す穴を形成した巻付プレート５１を設ける構成としてもよい。 Hereinafter, another embodiment of the hose winding device will be described.
As shown in FIG. 8, a column 50 is attached to the left and right frames 1 on the opposite side of the winding reel 32 on which the hose guide 35 and the upper and lower squeezing rollers 45 a and 45 b are provided. It is good also as a structure which provides the winding plate 51 which formed the hole which lets a rope, a wire, etc. pass.

上記構成によれば、ホース巻取り装置を軽トラック等の搬送手段に積載する際、ロープやワイヤーを巻付プレート５１を通して巻き掛けることができるので、搬送中のホース巻取り装置の姿勢が安定し、搬送時の安全性が向上する。 According to the above configuration, when the hose winding device is loaded on the conveyance means such as a light truck, the rope and the wire can be wound through the winding plate 51, so that the posture of the hose winding device during conveyance is stabilized. , Safety during transportation is improved.

図９で示すように、上下搾りローラ４５ａ，４５ｂを、両端部５２ｓ，５２ｓの上下高さよりも中央部５２ｍの上下高さの方が低い形状の下搾りローラ５２ａと、両端部５２ｔ，５２ｔの上下高さよりも中央部５２ｎの上下高さの方が高い形状の上搾りローラ５２ｂとに置き換えてもよい。 As shown in FIG. 9, the upper and lower squeezing rollers 45 a and 45 b are made up of a lower squeezing roller 52 a having a shape in which the vertical height of the central portion 52 m is lower than the vertical height of both end portions 52 s and 52 s, and the both end portions 52 t and 52 t. The upper squeezing roller 52b may have a shape in which the vertical height of the central portion 52n is higher than the vertical height.

上記構成によれば、下搾りローラ５２ａは中央部５２ｍが両端部５２ｓ，５２ｓよりも低いため、中央部５２ｍがホース３７を案内するとともに両端部５２ｓ，５２ｓがホース３７の揺れを防止することができるので、ホース３７が確実に巻取りリール３５で巻き取られる。 According to the said structure, since the center part 52m of the squeezing roller 52a is lower than both ends 52s and 52s, the center part 52m can guide the hose 37 and both ends 52s and 52s can prevent the hose 37 from shaking. As a result, the hose 37 is reliably wound around the take-up reel 35.

また、上搾りローラ５２ｂは中央部５２ｎが両端部５２ｔ，５２ｔよりも高いため、ホース３７を強く押さえつけることができるので、ホース３７の中に水が残ることが無く、ホース３７の内部でカビや雑菌が繁殖することが防止されるので、機体の衛生状態を良好に保持することができる。 Moreover, since the center part 52n is higher than the both end parts 52t and 52t, since the upper pressing roller 52b can hold down the hose 37 strongly, water does not remain in the hose 37, mold | fungi and Since germs are prevented from breeding, the sanitary condition of the aircraft can be maintained well.

そして、上下搾りローラ５２ａ，５２ｂでホース３７を上下から挟持することによって、ホース３７の内部に残留する水がいっそう効率よく搾り出されるので、ホース３７の中に水が残ることが無く、ホース３７の内部でカビや雑菌が繁殖することが防止されるので、機体の衛生状態をより良好に保持することができる。 And by pinching the hose 37 from above and below by the upper and lower squeezing rollers 52a and 52b, the water remaining inside the hose 37 is squeezed out more efficiently, so that no water remains in the hose 37, and the hose 37 Since mold and germs are prevented from breeding inside the aircraft, it is possible to better maintain the sanitary condition of the aircraft.

図１０で示すように、上下搾りローラ４５ａ，４５ｂを支持フレーム１６側から片持ちで取り付けることによって、巻き取り途中にホース３７の内部に残留する水を排出する必要が生じたとき、作業者は上下絞りローラ４５ａ，４５ｂの間にホース３７を挟みこむことができるので、作業能率が向上するとともに、ホース３７の中に水が残ることが無く、ホース３７の内部でカビや雑菌が繁殖することが防止されるので、機体の衛生状態を良好に保持することができる。 As shown in FIG. 10, when the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b are attached in a cantilevered manner from the support frame 16 side, when it becomes necessary to discharge water remaining inside the hose 37 during winding, Since the hose 37 can be sandwiched between the upper and lower squeezing rollers 45a and 45b, the work efficiency is improved and water does not remain in the hose 37, and mold and germs propagate inside the hose 37. Is prevented, so that the sanitary condition of the airframe can be maintained well.

なお、上下搾りローラ４５ａ，４５ｂは上下搾りローラ５２ａ，５２ｂとしてもよい。 The upper and lower squeezing rollers 45a and 45b may be the upper and lower squeezing rollers 52a and 52b.

ホース巻取り装置の側面図Side view of hose winding device ホース巻取り装置の平面図Top view of hose winding device ホース巻取り装置の背面図Rear view of hose winder ホース巻取り装置の要部拡大側面図Enlarged side view of the main part of the hose winding device ホース巻取り装置の要部拡大側面図Enlarged side view of the main part of the hose winding device ホース巻取り装置の要部拡大図Enlarged view of the main part of the hose winder ホース巻取り装置の別実施例の背面図Rear view of another embodiment of hose winding device ホース巻取り装置の別実施例の背面図Rear view of another embodiment of hose winding device 上下搾りローラの変形例を示す部分拡大図Partial enlarged view showing a modification of the upper and lower squeezing rollers ホース巻取り装置の別実施例の要部拡大側面図Main part enlarged side view of another embodiment of the hose winding device

Explanation of symbols

Ｈｓ高速
Ｌｓ低速
Ｓ１案内作用幅
Ｓ２巻取り作用幅
４本体フレーム
１１回動軸
１２回動フレーム（フレーム）
１３エンジン（原動機）
１５変速装置
３５巻取りリール（巻取り回転体）
３７ホース
４４ホースガイド（ホース案内部材）
４５ａ，４５ｂ上下搾りローラ（回転体） Hs High speed Ls Low speed S1 Guide action width S2 Winding action width 4 Body frame 11 Rotating shaft 12 Rotating frame (frame)
13 Engine (Motor)
15 Transmission 35 Winding reel (winding rotary body)
37 Hose 44 Hose guide (hose guide member)
45a, 45b Up and down squeezing rollers (rotating bodies)

Claims

A frame (12) is rotatably attached to the main body frame (4) via a vertical rotation shaft (11), and a hose (on one side on the frame (12) above the rotation shaft (11) is attached. 37) a winding rotary body (35) that winds up is rotatably provided, and the winding rotary body (35) is rotated on the frame (12) opposite to the side on which the winding rotary body (35) is provided. A prime mover (13) for driving is provided, and a hose guide for guiding the hose (37) to the outer periphery of the winding rotary body (35) at the position near the winding rotary body (35) when winding the hose (37). A hose winder comprising a member (44).

The transmission (15) for changing the rotational driving speed of the winding rotary body (35) is provided between the winding rotary body (35) and the prime mover (13). Hose winding device.

The transmission (15) is configured to automatically shift so as to reduce the rotation speed of the winding rotary body (35) in proportion to the elapsed time from the winding start time. The hose winding device as described.

The hose winding device according to claim 1, characterized in that the guide action width (S1) of the hose guide member (44) is narrower than the winding action width (S2) of the winding rotary body (35). .

A pair of upper and lower rotating bodies (45a, 45b) sandwiching the hose (37) before winding is provided between the hose guide member (44) and the winding rotating body (35). The hose winder according to claim 1.

The hose winding device according to claim 5, wherein the rotating body (45a, 45b) is arranged outside the end of the main body frame (4).