JP2010020768A - Touch panel and display device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、タッチパネル及び表示装置に関し、特にカーボンナノチューブによるタッチパネル及び表示装置に関するものである。 The present invention relates to a touch panel and a display device, and more particularly to a touch panel and a display device using carbon nanotubes.
最近、各種電子装置の高性能化及び多様化の発展に従って、液晶等のような表示装置の表示面に透光性タッチパネルを設置された電子装置がますます多くなっている。このような電子装置を使用する場合、使用者はタッチパネルの背面の表示素子に表示された内容を視覚的に確認しながら、前記タッチパネルを指又はペンのような接触素子で押圧又は接触して前記電子装置を操作する。これにより、電子装置の各種機能に対して操作を実施することができる。 Recently, along with the development of high performance and diversification of various electronic devices, more and more electronic devices have a translucent touch panel installed on the display surface of a display device such as a liquid crystal display. When using such an electronic device, the user presses or touches the touch panel with a contact element such as a finger or a pen while visually confirming the content displayed on the display element on the back of the touch panel. Operate electronic devices. As a result, operations can be performed on various functions of the electronic device.
タッチパネルは、その動作原理及び伝送媒質の相違によって、抵抗膜方式タッチパネル、静電容量方式タッチパネル、赤外線方式タッチパネル及び表面弾性波方式タッチパネルに分けることができる。その中で、抵抗膜方式タッチパネルが一番広く用いられている（非特許文献１参照）。 The touch panel can be classified into a resistive touch panel, a capacitive touch panel, an infrared touch panel, and a surface acoustic wave touch panel depending on the operation principle and the transmission medium. Among them, the resistive touch panel is most widely used (see Non-Patent Document 1).
従来の抵抗膜方式タッチパネルは、下面に透明な上導電構造体が形成されている上基板と、上面に透明な下導電構造体が形成されている下基板と、前記透明な上導電構造体と前記透明な下導電構造体との間に設置されている複数のドット・スペーサ（Ｄｏｔ Ｓｐａｃｅｒ）と、を備える。前記透明な上導電構造体と前記透明な下導電構造体は、一般的に導電性インジウム・スズ酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ、ＩＴＯ）によって形成されたＩＴＯ層である。 A conventional resistive touch panel includes an upper substrate having a transparent upper conductive structure formed on the lower surface, a lower substrate having a transparent lower conductive structure formed on the upper surface, and the transparent upper conductive structure. A plurality of dot spacers disposed between the transparent lower conductive structure. The transparent upper conductive structure and the transparent lower conductive structure are generally ITO layers formed of conductive indium tin oxide (ITO).
前記従来の抵抗膜方式タッチパネルを使う場合、前記上基板を指又はペンのような接触部材で前記抵抗膜方式タッチパネルを押圧すれば、前記上基板が変形されて接触部位の前記透明な上導電構造体と前記透明な下導電構造体とが相互に接触するようになる。この時、外部の電子回路によって前記透明な上導電構造体及び透明な下導電構造体にそれぞれ電圧が印加される、また、タッチパネル制御装置は、前記透明な上導電構造体の電圧変化と前記透明な下導電構造体の電圧変化とをそれぞれ測定して正確に計算を進行した後、接触部位の座標に転換する。その後、前記タッチパネル制御器は、前記接触部位の座標を中央処理器に伝送する。前記中央処理器は、前記接触部位の座標を基づいて対応する命令を伝送して電子装置の各種機能の転換を実現する。前記表示制御器は、表示素子の表示を制御する。 When using the conventional resistive film type touch panel, if the resistive film type touch panel is pressed with a contact member such as a finger or a pen, the upper substrate is deformed and the transparent upper conductive structure of the contact portion is used. The body and the transparent lower conductive structure come into contact with each other. At this time, a voltage is applied to each of the transparent upper conductive structure and the transparent lower conductive structure by an external electronic circuit, and the touch panel control device detects the voltage change of the transparent upper conductive structure and the transparent Each voltage change of the lower conductive structure is measured and the calculation proceeds accurately, and then converted to the coordinates of the contact portion. Thereafter, the touch panel controller transmits the coordinates of the contact portion to the central processor. The central processor transmits corresponding commands based on the coordinates of the contact part to realize conversion of various functions of the electronic device. The display controller controls display of the display element.
しかし、従来の抵抗膜方式タッチパネルの透明な導電構造体とするＩＴＯ層は、スパッタリング法、イオンプレーティング、塗布法などの方法により形成される。前記ＩＴＯ層の製造過程において、真空環境が必要とされ、且つ２００〜３００℃までの加熱が必要されるので、その製造コストが高くなり、製造方法が複雑になる。また、ＩＴＯ層において、機械的性能が良好でなく、湾曲し難く、且つ抵抗値の分布の均一性が低い欠点がある。また、ＩＴＯは、湿気が存在する空気で透明度が低下する。従って、従来のタッチパネル及び表示装置において、耐用性が良好でなく、感度、線形性及び正確性が低い問題が存在する。また、従来の抵抗膜方式タッチパネルは、単点の信号入力しか実現することができない。 However, the ITO layer as the transparent conductive structure of the conventional resistive film type touch panel is formed by a method such as sputtering, ion plating, or coating. In the manufacturing process of the ITO layer, a vacuum environment is required and heating up to 200 to 300 ° C. is required, so that the manufacturing cost is increased and the manufacturing method is complicated. In addition, the ITO layer has disadvantages that the mechanical performance is not good, the bending is difficult, and the uniformity of the resistance value distribution is low. In addition, transparency of ITO is reduced by air in which moisture exists. Therefore, the conventional touch panel and display device have problems in that the durability is not good and the sensitivity, linearity and accuracy are low. In addition, the conventional resistive film type touch panel can realize only a single point signal input.
以上の問題点に鑑みて、耐用性が良好で、感度が高く、線形性及び正確性が高く、且つ多点の信号入力を実現することができるタッチパネル及び表示装置を提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a touch panel and a display device that have good durability, high sensitivity, high linearity and accuracy, and can realize multipoint signal input. .
上述問題を解決するために、第一電極板及び第二電極板を備えるタッチパネルにおいて、前記第一電極板は、第一基板と、該第一基板の一つの表面に、第一方向に沿って間隔があるように設置される複数の第一透明電極と、前記複数の第一透明電極にそれぞれ電気接続される複数の第一信号線と、を備え、前記第二電極板は、第二基板と、該第二基板の一つの表面に第二方向に沿って間隔があるように設置される複数の第二透明電極と、前記複数の第二透明電極にそれぞれ電気接続される複数の第二信号線と、を備え、前記第一透明電極及び第二透明電極は、カーボンナノチューブ構造体を含む。 In order to solve the above-described problem, in the touch panel including the first electrode plate and the second electrode plate, the first electrode plate is formed on the first substrate and one surface of the first substrate along the first direction. A plurality of first transparent electrodes installed so as to be spaced apart from each other, and a plurality of first signal lines electrically connected to the plurality of first transparent electrodes, respectively, and the second electrode plate is a second substrate A plurality of second transparent electrodes installed on one surface of the second substrate so as to be spaced along a second direction, and a plurality of second transparent electrodes electrically connected to the plurality of second transparent electrodes, respectively. And the first transparent electrode and the second transparent electrode include a carbon nanotube structure.
また、表示装置は、タッチパネルと、該タッチパネルに近接して設置された表示素子と、を備える。前記タッチパネルは、第一基板と、該第一基板の一つの表面に、第一方向に沿って間隔があるように設置される複数の第一透明電極と、前記複数の第一透明電極にそれぞれ電気接続される複数の第一信号線と、を含む第一電極板と、第二基板と、該第二基板の一つ表面に、第二方向に沿って間隔があるように設置される複数の第二透明電極と、前記複数の第二透明電極にそれぞれ電気接続される複数の第二信号線と、を含む第二電極板と、を備え、前記第一透明電極及び第二透明電極はカーボンナノチューブ構造体を含む。 Further, the display device includes a touch panel and a display element installed in the vicinity of the touch panel. The touch panel includes a first substrate, a plurality of first transparent electrodes disposed on one surface of the first substrate so as to be spaced along a first direction, and the plurality of first transparent electrodes, respectively. A plurality of first electrode plates including a plurality of first signal lines to be electrically connected, a second substrate, and a plurality of substrates disposed on one surface of the second substrate so as to be spaced along the second direction. A second electrode plate comprising: a second transparent electrode; and a plurality of second signal lines electrically connected to the plurality of second transparent electrodes, respectively, wherein the first transparent electrode and the second transparent electrode are Includes carbon nanotube structures.
従来技術と比べると、本発明のタッチパネル及び表示装置は次のような利点がある。 Compared with the prior art, the touch panel and display device of the present invention have the following advantages.
透明電極おける複数のカーボンナノチューブ構造体が平行であり、間隔があるように設置されるので、前記透明電極は優れた力学性能を有する。従って、前記透明電極は優れた機械強度及び靭性を有するようにする。これにより、タッチパネルの透明電極としてカーボンナノチューブ構造体を用いることによって前記タッチパネル及び表示装置の耐用性を向上させる。 Since the plurality of carbon nanotube structures in the transparent electrode are arranged in parallel and spaced apart from each other, the transparent electrode has excellent mechanical performance. Accordingly, the transparent electrode has excellent mechanical strength and toughness. Accordingly, the durability of the touch panel and the display device is improved by using the carbon nanotube structure as the transparent electrode of the touch panel.
また、透明電極における複数のカーボンナノチューブ構造体が平行であり、間隔があるように設置されるので、前記透明電極に均一な抵抗値及び透光性を有するようにする。これにより、タッチパネルの透明電極としてカーボンナノチューブ構造体を用いることによって前記タッチパネル及び表示装置の解像度及び正確度を向上させる。 In addition, since the plurality of carbon nanotube structures in the transparent electrode are arranged in parallel and spaced apart, the transparent electrode has a uniform resistance value and translucency. Accordingly, the resolution and accuracy of the touch panel and the display device are improved by using the carbon nanotube structure as the transparent electrode of the touch panel.
また、本発明に係るタッチパネル及び表示装置は、多点の信号入力を実現することができる。 In addition, the touch panel and display device according to the present invention can realize multipoint signal input.
以下、図面に基づいて、本発明の実施例に係るタッチパネル及び表示装置に対して詳細に説明する。 Hereinafter, a touch panel and a display device according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明に係るタッチパネル１０の第一電極板１２の俯瞰図であり、図２は、本発明に係るタッチパネル１０の第二電極板１４の俯瞰図であり、図３は、本発明に係るタッチパネル１０の断面図である。 FIG. 1 is an overhead view of the first electrode plate 12 of the touch panel 10 according to the present invention, FIG. 2 is an overhead view of the second electrode plate 14 of the touch panel 10 according to the present invention, and FIG. It is sectional drawing of the touchscreen 10 which concerns on.
図１、図２及び図３に示したように、前記タッチパネル１０は、第一電極板１２と、第二電極板１４と、前記第一電極板１２と前記第二電極板１４との間に設置されている複数の透明なスペーサ１６と、を備える。 As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the touch panel 10 includes a first electrode plate 12, a second electrode plate 14, and the first electrode plate 12 and the second electrode plate 14. A plurality of transparent spacers 16 installed.
前記第一電極板１２は、第一表面１２８を有する第一基板１２０と、それぞれ第一端１２２ａ及び第二端１２２ｂを有する複数の第一透明電極１２２と、相互に平行する複数の第一信号線１２４と、を備える。前記複数の第一透明電極１２２は、前記第一基板１２０の第一表面１２８に相互に平行且つ均一に設置されている。前記複数の第一透明電極１２２の第一端１２２ａは、それぞれ複数の第一信号線１２４を介してＸ座標駆動電源１８０に電気接続される。前記Ｘ座標駆動電源１８０は、前記複数の第一透明電極１２２に駆動電圧を提供する。前記複数の第一透明電極１２２の第二端１２２ｂは、それぞれ複数の第一信号線１２４を介してセンサー１８２に電気接続される。隣接する前記第一透明電極１２２の間の距離は、２０μｍ〜５０μｍである。 The first electrode plate 12 includes a first substrate 120 having a first surface 128, a plurality of first transparent electrodes 122 each having a first end 122a and a second end 122b, and a plurality of first signals parallel to each other. Line 124. The plurality of first transparent electrodes 122 are arranged in parallel and uniformly on the first surface 128 of the first substrate 120. The first ends 122a of the plurality of first transparent electrodes 122 are electrically connected to the X coordinate driving power source 180 through the plurality of first signal lines 124, respectively. The X coordinate driving power source 180 provides a driving voltage to the plurality of first transparent electrodes 122. The second ends 122b of the plurality of first transparent electrodes 122 are electrically connected to the sensor 182 through the plurality of first signal lines 124, respectively. The distance between the adjacent first transparent electrodes 122 is 20 μm to 50 μm.
前記第二電極板１４は、第二表面１４８を有する第二基板１４０と、それぞれ第一端１４２ａ及び第二端１４２ｂを有する複数の第二透明電極１４２と、相互に平行する複数の第二信号線１４４と、を備える。前記複数の第二透明電極１４２は、前記第二基板１４０の第二表面１４８に相互に平行且つ均一に設置されている。前記複数の第二透明電極１４２の第一端１４２ａは、それぞれ複数の第二信号線１４４を介してＹ座標駆動電源１８４に電気接続される。前記Ｙ座標駆動電源１８４は、前記複数の第二透明電極１４２に駆動電圧を提供する。前記複数の第二透明電極１４２の第二端１４２ｂは接地されている。隣接する前記第二透明電極１４２の間の距離は、２０μｍ〜５０μｍである。 The second electrode plate 14 includes a second substrate 140 having a second surface 148, a plurality of second transparent electrodes 142 each having a first end 142a and a second end 142b, and a plurality of second signals parallel to each other. Line 144. The plurality of second transparent electrodes 142 are disposed in parallel and uniformly on the second surface 148 of the second substrate 140. The first ends 142 a of the plurality of second transparent electrodes 142 are electrically connected to the Y coordinate driving power source 184 through the plurality of second signal lines 144, respectively. The Y coordinate driving power source 184 provides a driving voltage to the plurality of second transparent electrodes 142. Second ends 142b of the plurality of second transparent electrodes 142 are grounded. The distance between the adjacent second transparent electrodes 142 is 20 μm to 50 μm.
図３を参照すると、前記第一透明電極１２２／第二透明電極１４２は、ストラップ状または線状である。複数の前記第一透明電極１２２／第二透明電極１４２は、デカルト座標系などの座標系によって、前記タッチパネル１０に配列されている。複数の前記第一透明電極１２２／第二透明電極１４２は、デカルト座標系によって配列される場合、前記複数の第一透明電極１２２はＸ座標に沿って配列され、前記複数の第二透明電極１４２はＹ座標に沿って配列される。 Referring to FIG. 3, the first transparent electrode 122 / the second transparent electrode 142 have a strap shape or a linear shape. The plurality of first transparent electrodes 122 / second transparent electrodes 142 are arranged on the touch panel 10 by a coordinate system such as a Cartesian coordinate system. When the plurality of first transparent electrodes 122 / second transparent electrodes 142 are arranged in a Cartesian coordinate system, the plurality of first transparent electrodes 122 are arranged along the X coordinate, and the plurality of second transparent electrodes 142 are arranged. Are arranged along the Y coordinate.
本実施例において、前記第一透明電極１２２／第二透明電極１４２は、ストラップ状である。前記複数の第一透明電極１２２は、その長手方向が第二方向に平行するように、第一方向に沿って配列されるが、前記複数の第二透明電極１４２は、その長手方向が第一方向に平行するように、第二方向に沿って配列される。ここで、前記第一方向はＸ座標方向に平行な方向であり、前記第二方向はＹ座標方向に平行な方向である。即ち、前記第一方向と前記第二方向とは直交する。 In the present embodiment, the first transparent electrode 122 / second transparent electrode 142 have a strap shape. The plurality of first transparent electrodes 122 are arranged along the first direction so that the longitudinal direction thereof is parallel to the second direction. Arranged along the second direction so as to be parallel to the direction. Here, the first direction is a direction parallel to the X coordinate direction, and the second direction is a direction parallel to the Y coordinate direction. That is, the first direction and the second direction are orthogonal to each other.
前記第一基板１２０及び前記第二基板１４０は、全部透明な薄膜又は薄板である。前記第一基板１４０の材料としては、プラスチック又は樹脂などのような柔軟性材料であり、前記第二基板１４０の材料としては、ガラス、石英、ダイヤモンドなどのような硬性材料である。前記第二基板１４０は、主に自身の上に設置された他の部品を支持する作用を奏する。 The first substrate 120 and the second substrate 140 are all transparent thin films or thin plates. The material of the first substrate 140 is a flexible material such as plastic or resin, and the material of the second substrate 140 is a hard material such as glass, quartz, or diamond. The second substrate 140 mainly functions to support other components installed on itself.
前記タッチパネル１０が柔軟性タッチパネルである場合、前記第二基板１４０の材料もプラスチック又は樹脂などのような柔軟性材料を用いることができる。この時の前記第一基板１２０及び前記第二基板１４０の材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのようなポリエステル（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、繊維素エステル（Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ｅｓｔｅｒ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ベンゾシクロブテン（ＢＣＢ）及びアクリル酸（Ａｃｒｙｌｉｃ Ａｃｉｄ）樹脂から選択されることができる。前記第一基板１２０及び前記第二基板１４０の厚さは１ｍｍ〜１ｃｍである。本実施例において、前記第一基板１２０及び前記第二基板１４０の材料は、全部ＰＥＴであり、その厚さを２ｍｍにする。 When the touch panel 10 is a flexible touch panel, the second substrate 140 may be made of a flexible material such as plastic or resin. The materials of the first substrate 120 and the second substrate 140 at this time are polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polyethersulfone (PES). ), Cellulose ester, polyvinyl chloride (PVC), benzocyclobutene (BCB) and acrylic acid resin. The thickness of the first substrate 120 and the second substrate 140 is 1 mm to 1 cm. In this embodiment, the materials of the first substrate 120 and the second substrate 140 are all PET, and the thickness thereof is 2 mm.
また、前記第一基板１２０及び前記第二基板１４０の材料は、上述した材料に限定されるものではない。即ち、前記第一基板１２０及び前記第二基板１４０が優れた透明度を有し、前記第一基板１２０が柔軟性材料によって形成され、前記第二基板１４０が支持作用を奏するものであれば、全部本発明が保護しようとする範疇に属する。 The materials of the first substrate 120 and the second substrate 140 are not limited to the materials described above. That is, as long as the first substrate 120 and the second substrate 140 have excellent transparency, the first substrate 120 is formed of a flexible material, and the second substrate 140 has a supporting function, The present invention belongs to the category to be protected.
本実施例において、前記複数の第一透明電極１２２／複数の第二透明電極１４２は、全部カーボンナノチューブ構造体を含む。前記カーボンナノチューブ構造体は、ストラップ状又は線状である。本実施例において、前記カーボンナノチューブ構造体は、ストラップ状カーボンナノチューブ構造体である。単一の前記カーボンナノチューブ構造体の幅は、２０μｍ〜２５０μｍである。単一の前記カーボンナノチューブ構造体の厚さは、０．５ｎｍ〜１００μｍである。本実施例において、単一の前記カーボンナノチューブ構造体の幅は５０μｍであり、その厚さは５０ｎｍである。 In the present embodiment, the plurality of first transparent electrodes 122 / the plurality of second transparent electrodes 142 all include a carbon nanotube structure. The carbon nanotube structure has a strap shape or a linear shape. In this embodiment, the carbon nanotube structure is a strap-like carbon nanotube structure. The single carbon nanotube structure has a width of 20 μm to 250 μm. The single carbon nanotube structure has a thickness of 0.5 nm to 100 μm. In this example, the single carbon nanotube structure has a width of 50 μm and a thickness of 50 nm.
前記カーボンナノチューブ構造体は、１枚のカーボンナノチューブフィルム又は積層された複数のカーボンナノチューブフィルムを含む。前記カーボンナノチューブ構造体において、優れた透明度を保持すれば、その長さ及び厚さに対して限定しない。前記カーボンナノチューブフィルムの厚さの範囲は０．５ｎｍ〜１００μｍである。前記カーボンナノチューブ構造体において、幅は２０μｍ〜２５０μｍであり、厚さは０．５ｎｍ〜１００μｍである。前記複数の第一透明電極１２２において、隣接する２つの透明電極１２２の間の間隔は２０μｍ〜５０μｍである。前記複数の第二透明電極１４２において、隣接する２つの透明電極１４２の間の間隔は２０μｍ〜５０μｍである。本実施例において、前記カーボンナノチューブ構造体の幅及び厚さを、それぞれ５０μｍ及び５０ｎｍにする。前記第一透明電極１２２及び第一透明電極１４２における隣接する透明電極の間の間隔は２０μｍである。 The carbon nanotube structure includes one carbon nanotube film or a plurality of stacked carbon nanotube films. The carbon nanotube structure is not limited to its length and thickness as long as excellent transparency is maintained. The thickness range of the carbon nanotube film is 0.5 nm to 100 μm. The carbon nanotube structure has a width of 20 μm to 250 μm and a thickness of 0.5 nm to 100 μm. In the plurality of first transparent electrodes 122, the interval between two adjacent transparent electrodes 122 is 20 μm to 50 μm. In the plurality of second transparent electrodes 142, the interval between two adjacent transparent electrodes 142 is 20 μm to 50 μm. In this example, the width and thickness of the carbon nanotube structure are 50 μm and 50 nm, respectively. The spacing between adjacent transparent electrodes in the first transparent electrode 122 and the first transparent electrode 142 is 20 μm.
前記カーボンナノチューブ構造体には、複数のカーボンナノチューブが均一に分散されている。該複数のカーボンナノチューブは分子間力で接続されている。前記カーボンナノチューブ構造体は、金属型カーボンナノチューブを含む必要がある。前記カーボンナノチューブ構造体に、前記複数のカーボンナノチューブが配向し又は配向せずに配置されている。前記複数のカーボンナノチューブの配列方式により、前記カーボンナノチューブ構造体は非配向型のカーボンナノチューブ構造体及び配向型のカーボンナノチューブ構造体の２種類に分類される。非配向型のカーボンナノチューブ構造体では、カーボンナノチューブが異なる方向に沿って配置され、又は絡み合っている。配向型のカーボンナノチューブ構造体では、前記複数のカーボンナノチューブが同じ方向に沿って配列している。又は、配向型のカーボンナノチューブ構造体において、配向型のカーボンナノチューブ構造体が二つ以上の領域に分割される場合、各々の領域における複数のカーボンナノチューブが同じ方向に沿って配列されている。この場合、異なる領域におけるカーボンナノチューブの配列方向は異なる。前記カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ又は多層カーボンナノチューブである。前記カーボンナノチューブが単層カーボンナノチューブである場合、直径は０．５ｎｍ〜５０ｎｍに設定され、前記カーボンナノチューブが二層カーボンナノチューブである場合、直径は１ｎｍ〜５０ｎｍに設定され、前記カーボンナノチューブが多層カーボンナノチューブである場合、直径は１．５ｎｍ〜５０ｎｍに設定される。 A plurality of carbon nanotubes are uniformly dispersed in the carbon nanotube structure. The plurality of carbon nanotubes are connected by intermolecular force. The carbon nanotube structure needs to include metallic carbon nanotubes. In the carbon nanotube structure, the plurality of carbon nanotubes are arranged with or without orientation. According to the arrangement method of the plurality of carbon nanotubes, the carbon nanotube structure is classified into two types, a non-oriented carbon nanotube structure and an oriented carbon nanotube structure. In the non-oriented carbon nanotube structure, the carbon nanotubes are arranged or entangled along different directions. In the oriented carbon nanotube structure, the plurality of carbon nanotubes are arranged along the same direction. Alternatively, in the oriented carbon nanotube structure, when the oriented carbon nanotube structure is divided into two or more regions, a plurality of carbon nanotubes in each region are arranged along the same direction. In this case, the arrangement directions of the carbon nanotubes in different regions are different. The carbon nanotube is a single-walled carbon nanotube, a double-walled carbon nanotube, or a multi-walled carbon nanotube. When the carbon nanotube is a single-walled carbon nanotube, the diameter is set to 0.5 nm to 50 nm. When the carbon nanotube is a double-walled carbon nanotube, the diameter is set to 1 nm to 50 nm. In the case of a nanotube, the diameter is set to 1.5 nm to 50 nm.
前記カーボンナノチューブ構造体は、少なくとも１枚のカーボンナノチューブフィルムを含む。前記カーボンナノチューブフィルムは、超配列カーボンナノチューブアレイから引き出して得たものである。単一の前記カーボンナノチューブフィルムにおいて、複数のカーボンナノチューブが同じ方向に沿って配列され、端と端が接続されている。即ち、単一の前記カーボンナノチューブフィルムは、分子間力によって長さ方向端部同士が接続された複数のカーボンナノチューブを含む。図４及び図５を参照すると、単一の前記カーボンナノチューブフィルムは、複数のカーボンナノチューブセグメント１４３を含む。前記複数のカーボンナノチューブセグメント１４３は、長さ方向に沿って分子間力によって端と端が接続されている。それぞれのカーボンナノチューブセグメント１４３は、相互に平行に、分子間力によって結合された複数のカーボンナノチューブ１４５を含む。単一の前記カーボンナノチューブセグメント１４３において、前記複数のカーボンナノチューブ１４５の長さは同じである。前記カーボンナノチューブフィルムは優れた靭性及び機械強度を有する。 The carbon nanotube structure includes at least one carbon nanotube film. The carbon nanotube film is obtained by pulling out from a super aligned carbon nanotube array. In the single carbon nanotube film, a plurality of carbon nanotubes are arranged along the same direction, and ends thereof are connected. That is, the single carbon nanotube film includes a plurality of carbon nanotubes whose lengthwise ends are connected by intermolecular force. 4 and 5, the single carbon nanotube film includes a plurality of carbon nanotube segments 143. The plurality of carbon nanotube segments 143 are connected to each other by an intermolecular force along the length direction. Each carbon nanotube segment 143 includes a plurality of carbon nanotubes 145 connected in parallel to each other by intermolecular force. In the single carbon nanotube segment 143, the plurality of carbon nanotubes 145 have the same length. The carbon nanotube film has excellent toughness and mechanical strength.
前記カーボンナノチューブ構造体は、積層された複数の前記カーボンナノチューブフィルムを含むことができる。この場合、隣接する前記カーボンナノチューブフィルムは、分子間力で結合されている。隣接する前記カーボンナノチューブフィルムにおけるカーボンナノチューブは、それぞれ０°〜９０°の角度で交差している。隣接する前記カーボンナノチューブフィルムにおけるカーボンナノチューブが０°以上の角度で交差する場合、前記カーボンナノチューブ構造体に複数の微孔が形成される。又は、前記複数のカーボンナノチューブフィルムは、隙間なく並列されることもできる。 The carbon nanotube structure may include a plurality of stacked carbon nanotube films. In this case, the adjacent carbon nanotube films are bonded by intermolecular force. The carbon nanotubes in the adjacent carbon nanotube films intersect each other at an angle of 0 ° to 90 °. When the carbon nanotubes in the adjacent carbon nanotube films intersect at an angle of 0 ° or more, a plurality of micropores are formed in the carbon nanotube structure. Alternatively, the plurality of carbon nanotube films may be juxtaposed without gaps.
または、前記カーボンナノチューブ構造体は、図６に示したように、前記カーボンナノチューブフィルム及び高分子材料からなる複合構造体を含むこともできる。前記カーボンナノチューブ構造体は、少なくとも１枚の前記カーボンナノチューブフィルムを含む。前記カーボンナノチューブフィルムは非配向型のカーボンナノチューブフィルム又は配向型のカーボンナノチューブフィルムである。前記高分子材料は、前記カーボンナノチューブフィルムのカーボンナノチューブの間に均一に分布される。前記高分子材料は、透明な高分子材料であり、その具体的な材料は限定されない。例えば、前記透明な高分子材料として、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ベンゾシクロブテン（ＢＣＢ）又はシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）などを用いることができる。カーボンナノチューブ複合構造体の透明度は少なくとも７０％であり、その透明度を８５％〜９５％にするのが好ましい。 Alternatively, the carbon nanotube structure may include a composite structure made of the carbon nanotube film and a polymer material, as shown in FIG. The carbon nanotube structure includes at least one carbon nanotube film. The carbon nanotube film is a non-oriented carbon nanotube film or an oriented carbon nanotube film. The polymer material is uniformly distributed among the carbon nanotubes of the carbon nanotube film. The polymer material is a transparent polymer material, and the specific material is not limited. For example, as the transparent polymer material, polystyrene (PS), polyethylene (PE), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), polyethylene terephthalate (PET), benzocyclobutene (BCB) or cycloolefin polymer ( COP) can be used. The transparency of the carbon nanotube composite structure is at least 70%, and the transparency is preferably 85% to 95%.
本実施例において、前記第一透明電極１２２及び第二電極１４２におけるカーボンナノチューブ構造体において、前記カーボンナノチューブフィルムは配向型のカーボンナノチューブフィルムであり、高分子材料はＰＭＭＡである。即ち、カーボンナノチューブ構造体は、１枚の前記カーボンナノチューブフィルムとＰＭＭＡとからなった複合構造体を含む。前記第一透明電極１２２のカーボンナノチューブフィルムにおけるカーボンナノチューブは、その長手方向が第一方向に沿って配列され、前記第二透明電極１４２のカーボンナノチューブフィルムにおけるカーボンナノチューブは、その長手方向が第二方向に沿って配列されている。前記カーボンナノチューブ複合構造体の厚さは０．５ｎｍ〜１００μｍである。図７を参照すると、高分子材料がカーボンナノチューブ構造体に浸入するので、前記カーボンナノチューブ構造体における複数のカーボンナノチューブの間の短絡現象を解消し、カーボンナノチューブ構造体において任意の両点の間の距離とそれに対応する抵抗値とは基本的に線形関係を成す。 In this embodiment, in the carbon nanotube structure in the first transparent electrode 122 and the second electrode 142, the carbon nanotube film is an oriented carbon nanotube film, and the polymer material is PMMA. That is, the carbon nanotube structure includes a composite structure made of one carbon nanotube film and PMMA. The carbon nanotubes in the carbon nanotube film of the first transparent electrode 122 are arranged in the first direction in the longitudinal direction, and the carbon nanotubes in the carbon nanotube film in the second transparent electrode 142 are arranged in the second direction in the longitudinal direction. Are arranged along. The carbon nanotube composite structure has a thickness of 0.5 nm to 100 μm. Referring to FIG. 7, since the polymer material penetrates into the carbon nanotube structure, the short-circuit phenomenon between the plurality of carbon nanotubes in the carbon nanotube structure is eliminated, and between any two points in the carbon nanotube structure. The distance and the corresponding resistance value basically form a linear relationship.
また、図３に示したように、前記タッチパネル１０において、前記第一透明電極１２２及び第二透明電極１４２が設置されている区域と前記第一透明電極１２２及び第二透明電極１４２が設置されていない区域との屈折率及び透光率が相違するので、前記タッチパネル１０の全体的の視覚差異を最小化するために、前記複数の第一透明電極１２２の間及び前記複数の第二透明電極１４２の間の間隔に充填層１６０を形成する。前記充填層１６０の材料としては、前記第一透明電極１２２及び第二透明電極１４２の材料の屈折率及び透光率が同じ又は近似している材料を用いる。 Further, as shown in FIG. 3, in the touch panel 10, the area where the first transparent electrode 122 and the second transparent electrode 142 are installed and the first transparent electrode 122 and the second transparent electrode 142 are installed. In order to minimize the overall visual difference of the touch panel 10, and between the plurality of first transparent electrodes 122 and the plurality of second transparent electrodes 142, since the refractive index and the light transmittance are different from those of the non-existing areas. The filling layer 160 is formed in the interval between the two. As the material of the filling layer 160, a material in which the refractive index and the light transmittance of the material of the first transparent electrode 122 and the second transparent electrode 142 are the same or similar is used.
前記第一信号線１２４は、第二方向に沿って前記第一基板１２０の第一表面１２８の両側に間隔があるように設置され、前記第二信号線１４４は、第一方向に沿って前記第二基板１４０の第二表面１４８の両側に間隔があるように設置される。 The first signal line 124 is disposed on both sides of the first surface 128 of the first substrate 120 along a second direction, and the second signal line 144 is disposed along the first direction. The second substrate 140 is disposed on both sides of the second surface 148 so that there is a gap.
前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４は、抵抗値が小さい導電性材料によって形成される。即ち、前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４は、インジウム・スズ酸化物線、アンチモン・スズ酸化物（ＡＴＯ）線又は導電ポリマー線であることができる。また、前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４は、不透明な細い導線によって形成されることができる。この時、前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４の直径は１００μｍより小さく、０．５ｎｍ〜１００μｍであることが好ましいので、前記タッチパネルの透光率及表示装置の表示効果に影響を与えない。 The first signal line 124 and the second signal line 144 are formed of a conductive material having a small resistance value. That is, the first signal line 124 and the second signal line 144 may be indium tin oxide lines, antimony tin oxide (ATO) lines, or conductive polymer lines. In addition, the first signal line 124 and the second signal line 144 may be formed of an opaque thin conductive wire. At this time, the diameters of the first signal line 124 and the second signal line 144 are preferably less than 100 μm and 0.5 nm to 100 μm, which affects the translucency of the touch panel and the display effect of the display device. Don't give.
また、前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４は、金属薄膜（例えば、ニッケル金属薄膜）をエッチングして形成されるか、カーボンナノチューブワイヤによって形成される。本実施例において、前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４は、全部カーボンナノチューブワイヤによって形成されている。前記カーボンナノチューブワイヤは、カーボンナノチューブフィルムを有機溶剤処理に浸漬させて形成することができる。前記カーボンナノチューブワイヤは、分子間力によって接続された複数のカーボンナノチューブからなる。この場合、一本のカーボンナノチューブワイヤは、端と端とが接続された複数のカーボンナノチューブセグメント１４３（図５）を含む。前記カーボンナノチューブセグメント１４３は、同じ長さ及び幅を有する。さらに、各々の前記カーボンナノチューブセグメント１４３に、同じ長さの複数のカーボンナノチューブ１４５が平行に配列されている。前記複数のカーボンナノチューブはカーボンナノチューブワイヤの中心軸に平行に配列されている。また、前記カーボンナノチューブワイヤをねじり、ねじれ状カーボンナノチューブワイヤを形成することができる。ここで、前記複数のカーボンナノチューブは前記カーボンナノチューブワイヤの中心軸を軸に、螺旋状に配列されている。一本の前記カーボンナノチューブワイヤの直径は、０．５ｎｍ〜１００μｍである。前記第一信号線１２４及び前記第二信号線１４４は、前記非ねじれ状カーボンナノチューブワイヤ、ねじれ状カーボンナノチューブワイヤ又はそれらの組み合わせによって形成されることができる。 In addition, the first signal line 124 and the second signal line 144 are formed by etching a metal thin film (for example, a nickel metal thin film) or by a carbon nanotube wire. In the present embodiment, the first signal line 124 and the second signal line 144 are all formed of carbon nanotube wires. The carbon nanotube wire can be formed by immersing a carbon nanotube film in an organic solvent treatment. The carbon nanotube wire is composed of a plurality of carbon nanotubes connected by intermolecular force. In this case, one carbon nanotube wire includes a plurality of carbon nanotube segments 143 (FIG. 5) connected end to end. The carbon nanotube segments 143 have the same length and width. Further, a plurality of carbon nanotubes 145 having the same length are arranged in parallel on each of the carbon nanotube segments 143. The plurality of carbon nanotubes are arranged parallel to the central axis of the carbon nanotube wire. Further, the carbon nanotube wire can be twisted to form a twisted carbon nanotube wire. Here, the plurality of carbon nanotubes are arranged in a spiral shape around the central axis of the carbon nanotube wire. The diameter of one carbon nanotube wire is 0.5 nm to 100 μm. The first signal line 124 and the second signal line 144 may be formed of the non-twisted carbon nanotube wire, the twisted carbon nanotube wire, or a combination thereof.
前記カーボンナノチューブの比表面積が大きいので、前記カーボンナノチューブワイヤは優れた接着性を有する。従って、前記第一信号線１２４及び第二信号線１４４である前記カーボンナノチューブワイヤを前記第一基板１２０及び第二基板１４０の表面に直接接着することができる。 Since the specific surface area of the carbon nanotube is large, the carbon nanotube wire has excellent adhesion. Accordingly, the carbon nanotube wires as the first signal line 124 and the second signal line 144 can be directly bonded to the surfaces of the first substrate 120 and the second substrate 140.
前記センサー１８２としては、従来のセンサーを用いることができる。本実施例において、前記センサー１８２は、電圧が変化した場合、前記Ｘ座標駆動電源１８０の駆動に対応する第一透明電極１２２の位置座標及び前記Ｙ座標駆動電源１８４の駆動に対応する第二透明電極１４２の位置座標を検出する。前記Ｘ座標駆動電源１８０及び前記Ｙ座標駆動電源１８４としては、従来の駆動電源を用いることができる。前記Ｘ座標駆動電源１８０及び前記Ｙ座標駆動電源１８４は、前記第一透明電極１２２及び前記第二透明電極１４２に電圧を印加する。 As the sensor 182, a conventional sensor can be used. In the present embodiment, when the voltage changes, the sensor 182 includes the second transparent electrode 122 corresponding to the position coordinate of the first transparent electrode 122 corresponding to the driving of the X coordinate driving power source 180 and the driving of the Y coordinate driving power source 184. The position coordinates of the electrode 142 are detected. As the X coordinate drive power supply 180 and the Y coordinate drive power supply 184, a conventional drive power supply can be used. The X coordinate driving power source 180 and the Y coordinate driving power source 184 apply voltages to the first transparent electrode 122 and the second transparent electrode 142.
前記第一電極板１２と前記第二電極板１４との間に絶縁層１８が設置される。前記絶縁層１８は、前記第二基板１４０の第二表面１４８の辺縁に設置される。前記絶縁層１８の上に前記第一電極板１２が設置され、前記第一電極板１２の複数の第一透明電極１２２が前記第二電極板１４の複数の第二透明電極１４２に対向する。 An insulating layer 18 is disposed between the first electrode plate 12 and the second electrode plate 14. The insulating layer 18 is disposed on the edge of the second surface 148 of the second substrate 140. The first electrode plate 12 is installed on the insulating layer 18, and the plurality of first transparent electrodes 122 of the first electrode plate 12 face the plurality of second transparent electrodes 142 of the second electrode plate 14.
前記複数のスペーサ１６は、複数の第一透明電極１２２と第二透明電極１４２との間（即ち、前記第一電極板１２と前記第二電極板との間）に相互に間隔があるように設置される。前記第一電極板１２と前記第二電極板との間の距離は２μｍ〜１０μｍである。 The plurality of spacers 16 are spaced apart from each other between the plurality of first transparent electrodes 122 and the second transparent electrodes 142 (that is, between the first electrode plate 12 and the second electrode plate). Installed. The distance between the first electrode plate 12 and the second electrode plate is 2 μm to 10 μm.
前記絶縁層１８及び前記複数のスペーサ１６は、全部絶縁性樹脂又は他の絶縁材料によって形成される。前記絶縁層１８及び前記スペーサ１６は、前記第一電極板１２と前記第二電極板１４との盲目的な電気的接触を防止することができる。また、タッチパネル１０のサイズが小さい場合、前記第一電極板１２と前記第二電極板１４との絶縁を確保すれば、前記スペーサ１６を省略しても良い。 The insulating layer 18 and the plurality of spacers 16 are all formed of an insulating resin or other insulating material. The insulating layer 18 and the spacer 16 can prevent blind electrical contact between the first electrode plate 12 and the second electrode plate 14. Further, when the size of the touch panel 10 is small, the spacer 16 may be omitted if the insulation between the first electrode plate 12 and the second electrode plate 14 is ensured.
また、前記タッチパネル１０は、コントロール（図示せず）をさらに含むことができる。前記コントロールは、前記第一透明電極１２２／第二透明電極１４２からのデータを収集する。さらに、前記コントロールは、記憶素子を含む。これにより、前記コントロールは、前記タッチパネル１０を制御し、原データをプロセッサに送信して、該プロセッサで該原データを処理することができる。 The touch panel 10 may further include a control (not shown). The control collects data from the first transparent electrode 122 / second transparent electrode 142. Further, the control includes a storage element. As a result, the control can control the touch panel 10, transmit the original data to the processor, and process the original data by the processor.
図８は、本発明に係る表示装置１００の断面図である。前記表示装置１００は、タッチパネル１０及び前記タッチパネル１０に近接及び対向するように設置された表示素子２０を備える。具体的に言えば、前記表示素子２０は、前記タッチパネル１０の第二電極板１４に対向し、前記第二電極板１４に近接するように設置される。 FIG. 8 is a cross-sectional view of the display device 100 according to the present invention. The display device 100 includes a touch panel 10 and a display element 20 installed so as to be close to and face the touch panel 10. Specifically, the display element 20 is disposed so as to face the second electrode plate 14 of the touch panel 10 and to be close to the second electrode plate 14.
前記タッチパネル１０は、前記表示素子２０と一定な間隔があるように設置されることもでき、前記表示素子２０に集積設置されることもできる。前記タッチパネル１０と前記表示素子２０とが集積設置される場合、前記タッチパネル１０は粘着剤によって前記表示素子２０に接着される。 The touch panel 10 may be installed with a certain distance from the display element 20 or may be integrated with the display element 20. When the touch panel 10 and the display element 20 are installed in an integrated manner, the touch panel 10 is bonded to the display element 20 with an adhesive.
前記表示素子２０は、液晶表示素子（ＬＣＤ）、電界放出表示素子（ＦＥＤ）、プラズマ表示素子（ＰＤＰ）、有機エレクトロルミネッセンス表示素子（ＥＬＤ）、真空蛍光表示素子（ＶＦＤ）及び陰極線管表示素子（ＣＲＴ）など中のいずれか一種である。 The display element 20 includes a liquid crystal display element (LCD), a field emission display element (FED), a plasma display element (PDP), an organic electroluminescence display element (ELD), a vacuum fluorescent display element (VFD), and a cathode ray tube display element ( CRT) or the like.
また、前記表示装置１００は、タッチパネル制御器３０、中央処理器４０及び表示素子制御器５０をさらに備える。前記タッチパネル制御器３０、前記中央処理器４０及び前記表示素子制御器５０は、電気回路によって相互に電気的に接続される。その中で、前記タッチパネル制御器３０は前記タッチパネル１０に電気的に接続され、前記表示素子制御器５０は前記表示素子２０に電気的に接続され、前記中央処理器４０は前記タッチパネル制御器３０及び前記表示素子制御器５０にそれぞれに電気的に接続される。前記タッチパネル制御器３０は、前記タッチパネル１０の前記センサー１８２及び前記駆動電源１８０、１８４に電気的に接続される。前記タッチパネル制御器３０は、前記センサー１８２及び前記駆動電源１８０、１８４から出力される信号に基づいて接触部位７０の位置座標を確定した後、その位置座標の情報を前記中央処理器４０に伝送する。前記中央処理器４０は、前記表示素子制御器５０を通して前記表示素子２０の表示を制御する。 The display device 100 further includes a touch panel controller 30, a central processor 40, and a display element controller 50. The touch panel controller 30, the central processor 40, and the display element controller 50 are electrically connected to each other by an electric circuit. Among them, the touch panel controller 30 is electrically connected to the touch panel 10, the display element controller 50 is electrically connected to the display element 20, and the central processor 40 is connected to the touch panel controller 30 and The display element controller 50 is electrically connected to each. The touch panel controller 30 is electrically connected to the sensor 182 and the driving power sources 180 and 184 of the touch panel 10. The touch panel controller 30 determines the position coordinates of the contact portion 70 based on signals output from the sensor 182 and the driving power supplies 180 and 184, and then transmits information on the position coordinates to the central processor 40. . The central processor 40 controls the display of the display element 20 through the display element controller 50.
前記タッチパネル１０の第一透明電極板１２の上表面に保護膜１２６をさらに設置することができる。前記保護膜１２６は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、ベンゾシクロブテン（ＢＣＢ）、ポリエステル又はアクリル樹脂などによって形成されることもできる。前記保護膜１２６として、特別な処理（例えば、表面硬化処理等）を実施したプラスチック膜（例えば、ＰＥＴ膜）であることができ、前記第一電極板１２を保護して前記タッチパネル１０の耐用性を向上させる。前記保護膜１２６は、グレアや反射を低減させる機能のような付加機能を有することもできる。 A protective film 126 may be further installed on the upper surface of the first transparent electrode plate 12 of the touch panel 10. The protective film 126 may be formed of silicon nitride, silicon oxide, benzocyclobutene (BCB), polyester, acrylic resin, or the like. The protective film 126 may be a plastic film (for example, a PET film) that has been subjected to a special process (for example, a surface curing process), and protects the first electrode plate 12 to improve the durability of the touch panel 10. To improve. The protective film 126 may have an additional function such as a function of reducing glare or reflection.
また、前記タッチパネル１０において、電磁干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）を低減してタッチパネル１０が間違った信号を出力することを防止するために、前記第二電極板１４の第二基板１４０の下表面にシールド（Ｓｈｉｅｌｄ）層２２をさらに設置することができる。前記シールド層２２の材料として、インジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）膜、アンチモン・スズ酸化物（ＡＴＯ）膜、ニッケル金属薄膜、銀薄膜又はカーボンナノチューブフィルムなどのような透明導電材料を用いることができる。本実施例において、前記シールド層２２は、カーボンナノチューブフィルムによって形成され、前記カーボンナノチューブフィルムにおけるカーボンナノチューブの配列は限定されない。即ち、前記カーボンナノチューブフィルムにおけるカーボンナノチューブは、配向して配列されるか、又は他の方式で配列されることができる。本実施例において、前記シールド層２２におけるカーボンナノチューブは、配向して配列されている。前記カーボンナノチューブフィルムは、接地素子としてシールド作用を奏し、前記タッチパネル１０を無干渉の環境で作動するようにする。 In addition, in the touch panel 10, in order to reduce electromagnetic interference and prevent the touch panel 10 from outputting an incorrect signal, a shield ( A Shield) layer 22 can be further provided. As the material of the shield layer 22, a transparent conductive material such as an indium tin oxide (ITO) film, an antimony tin oxide (ATO) film, a nickel metal thin film, a silver thin film, or a carbon nanotube film can be used. . In this embodiment, the shield layer 22 is formed of a carbon nanotube film, and the arrangement of the carbon nanotubes in the carbon nanotube film is not limited. That is, the carbon nanotubes in the carbon nanotube film may be aligned and arranged in another manner. In this embodiment, the carbon nanotubes in the shield layer 22 are aligned and arranged. The carbon nanotube film has a shielding effect as a grounding element, and operates the touch panel 10 in a non-interference environment.
また、前記タッチパネル１０において、前記表示素子２０に対向するタッチパネル１０のシールド層２２の表面に表面安定（Ｐａｓｓｉｖａｔｉｏｎ）層２４を設置することができる。前記表面安定層２４は、窒化ケイ素、酸化ケイ素などの材料によって形成されることができる。前記表面安定層２４と表示素子２０との正面の間に一定な間隔の隔離部２６を形成することができる。前記表面安定層２４は、誘電体（Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ）で形成され、前記隔離部２６は、前記表示素子２０が外界の過大な力によって損傷されることを防止することができる。 In the touch panel 10, a surface stabilization layer 24 may be provided on the surface of the shield layer 22 of the touch panel 10 facing the display element 20. The surface stable layer 24 may be formed of a material such as silicon nitride or silicon oxide. Isolation portions 26 having a predetermined interval may be formed between the front surface of the surface stable layer 24 and the display element 20. The surface stable layer 24 is formed of a dielectric, and the isolation part 26 can prevent the display element 20 from being damaged by excessive external force.
図１、図２及び図８を参照すると、前記タッチパネル１０を作動する場合、前記Ｘ座標駆動電源１８０及び前記Ｙ座標駆動電源１８４は、前記複数の第一透明電極１２２及び第二透明電極１４２にそれぞれ時分割で一定の電圧を印加する。この時、使用者はタッチパネル１０の背面の表示素子２０に表示された内容を視覚的に確認しながら、指及び／又はペンのような接触素子６０で前記タッチパネル１０の第一電極板１２を押圧する。これにより、前記第一電極板１２の前記第一基板１２０が湾曲されて、前記第一電極板１２の前記第一透明電極１２２と前記第二電極板１４の前記第二透明電極１４２とが電気的に接触する。前記複数の第二透明電極１４２の第二端１４２ｂが接地されているので、前記センサー１８２は、電圧変化における前記Ｘ座標駆動電源１８０の駆動に対応する第一透明電極１２２及び前記Ｙ座標駆動電源１８４の駆動に対応する第二透明電極１４２を検出した後、その検出結果の情報を前記タッチパネル制御器３０に入力すれば、前記タッチパネル制御器３０は前記入力された検出結果の情報に基づいて接触部位７０のＸ座標とＹ座標とを確定する。前記タッチパネル制御器３０は、デジタル化された接触部位７０の位置座標を前記中央処理器４０に伝送する。前記中央処理器４０は前記接触部位７０の位置座標に基づいて相応する指令を出力して、電子装置（図示せず）の各種機能を転換させ、前記表示素子制御器５０を通して前記表示素子２０の表示を制御する。 Referring to FIGS. 1, 2, and 8, when the touch panel 10 is operated, the X coordinate driving power source 180 and the Y coordinate driving power source 184 are connected to the plurality of first transparent electrodes 122 and the second transparent electrodes 142. A constant voltage is applied in each time division. At this time, the user presses the first electrode plate 12 of the touch panel 10 with a contact element 60 such as a finger and / or a pen while visually confirming the content displayed on the display element 20 on the back surface of the touch panel 10. To do. Accordingly, the first substrate 120 of the first electrode plate 12 is bent, and the first transparent electrode 122 of the first electrode plate 12 and the second transparent electrode 142 of the second electrode plate 14 are electrically connected. Touch. Since the second ends 142b of the plurality of second transparent electrodes 142 are grounded, the sensor 182 includes the first transparent electrode 122 and the Y coordinate drive power supply corresponding to the drive of the X coordinate drive power supply 180 in a voltage change. After detecting the second transparent electrode 142 corresponding to the driving of 184, if information of the detection result is input to the touch panel controller 30, the touch panel controller 30 contacts based on the input information of the detection result. The X and Y coordinates of the part 70 are determined. The touch panel controller 30 transmits the digitized position coordinates of the contact site 70 to the central processor 40. The central processor 40 outputs a corresponding command based on the position coordinates of the contact part 70 to change various functions of an electronic device (not shown), and the display element controller 50 controls the display element 20. Control the display.
前記タッチパネル１０に対して多点の信号入力を行う場合、複数の接触部位７０の第一透明電極１２２と第二透明電極１４２とが電気的に接続される。前記Ｘ座標駆動電源１８０と前記Ｙ座標駆動電源１８４とがそれぞれ時分割で前記複数の第一透明電極１２２と前記複数の第二透明電極１４２とに一定の電圧を印加するので、前記センサー１８２は複数次の電圧変化における前記Ｘ座標駆動電源１８０の駆動に対応する第一透明電極１２２及び前記Ｙ座標駆動電源１８４の駆動に対応する第二透明電極１４２を順次に検出した後、その検出結果の情報を前記タッチパネル制御器３０に順次に入力すれば、前記タッチパネル制御器３０は前記入力された検出結果の情報に基づいて複数の接触部位７０のＸ座標とＹ座標とをそれぞれ確定する。前記タッチパネル制御器３０は、複数のデジタル化された接触部位７０の位置座標を前記中央処理器４０に伝送する。前記中央処理器４０は前記接触部位７０の位置座標に基づいて相応する指令を出力して、電子装置（図示せず）の各種機能を転換させ、前記表示素子制御器５０を通して前記表示素子２０の表示を制御する。 When multipoint signal input is performed on the touch panel 10, the first transparent electrode 122 and the second transparent electrode 142 of the plurality of contact parts 70 are electrically connected. Since the X coordinate driving power source 180 and the Y coordinate driving power source 184 apply a constant voltage to the plurality of first transparent electrodes 122 and the plurality of second transparent electrodes 142 in a time-sharing manner, the sensor 182 After sequentially detecting the first transparent electrode 122 corresponding to the driving of the X coordinate driving power source 180 and the second transparent electrode 142 corresponding to the driving of the Y coordinate driving power source 184 in a plurality of voltage changes, the detection result If information is sequentially input to the touch panel controller 30, the touch panel controller 30 determines the X coordinate and the Y coordinate of the plurality of contact parts 70 based on the input detection result information. The touch panel controller 30 transmits a plurality of digitized position coordinates of the contact site 70 to the central processor 40. The central processor 40 outputs a corresponding command based on the position coordinates of the contact part 70 to change various functions of an electronic device (not shown), and the display element controller 50 controls the display element 20. Control the display.
１０ タッチパネル
１００ 表示装置
１２ 第一電極板
１２０ 第一基板
１２２ 第一透明電極
１２２ａ 第一透明電極の第一端
１２２ｂ 第一透明電極の第二端
１２４ 第一信号線
１２８ 第一表面
１４ 第二電極板
１４０ 第二基板
１４２ 第二透明電極
１４２ａ 第二透明電極の第一端
１４２ｂ 第二透明電極の第二端
１４４ 第二信号線
１４８ 第二表面
１６ スペーサ
１６０ 充填層
１８ 絶縁層
１８０ Ｘ座標駆動装置
１８２ センサー
１８４ Ｙ座標駆動装置
２０ 表示素子
２２ シールド層
２４ 表面安定層
２６ 隔離部
３０ タッチパネル制御器
４０ 中央処理器
５０ 表示素子制御器
６０ 接触素子
７０ 接触部位
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Touch panel 100 Display apparatus 12 1st electrode plate 120 1st board | substrate 122 1st transparent electrode 122a 1st end of 1st transparent electrode 122b 2nd end of 1st transparent electrode 124 1st signal line 128 1st surface 14 2nd electrode Plate 140 Second substrate 142 Second transparent electrode 142a First end of second transparent electrode 142b Second end of second transparent electrode 144 Second signal line 148 Second surface 16 Spacer 160 Filling layer 18 Insulating layer 180 X coordinate driving device 182 Sensor 184 Y coordinate driving device 20 Display element 22 Shield layer 24 Surface stabilizing layer 26 Separating part 30 Touch panel controller 40 Central processor 50 Display element controller 60 Contact element 70 Contact part
Claims (7)
前記第一電極板は、第一基板と、該第一基板の一つの表面に、第一方向に沿って間隔があるように設置されている複数の第一透明電極と、前記複数の第一透明電極にそれぞれ電気接続されている複数の第一信号線と、を備え、
前記第二電極板は、第二基板と、該第二基板の一つの表面に第二方向に沿って間隔があるように設置されている複数の第二透明電極と、前記複数の第二透明電極にそれぞれ電気接続されている複数の第二信号線と、を備え、
前記第一透明電極及び第二透明電極が、カーボンナノチューブ構造体を含むことを特徴とするタッチパネル。 In a touch panel comprising a first electrode plate and a second electrode plate,
The first electrode plate includes a first substrate, a plurality of first transparent electrodes disposed on one surface of the first substrate so as to be spaced along a first direction, and the plurality of first electrodes A plurality of first signal lines each electrically connected to the transparent electrode,
The second electrode plate includes a second substrate, a plurality of second transparent electrodes disposed on the surface of the second substrate so as to be spaced along a second direction, and the plurality of second transparent electrodes. A plurality of second signal lines each electrically connected to the electrodes,
The touch panel, wherein the first transparent electrode and the second transparent electrode include a carbon nanotube structure.
前記複数の第二透明電極が、平行に配列され、均一に前記第二電極板に設置され、
前記複数の第一透明電極及び／又は前記複数の第二透明電極が、それぞれ同じ距離で離れていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のタッチパネル。 The plurality of first transparent electrodes are arranged in parallel and uniformly installed on the first electrode plate,
The plurality of second transparent electrodes are arranged in parallel and uniformly installed on the second electrode plate,
The touch panel according to any one of claims 1 to 4, wherein the plurality of first transparent electrodes and / or the plurality of second transparent electrodes are separated from each other by the same distance.
隣接する前記第一透明電極及び／又は前記第二透明電極の間の間隔が２０μｍ〜５０μｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のタッチパネル。 In the first transparent electrode and / or the second transparent electrode, the width of the single carbon nanotube structure is 20 μm to 250 μm, and the thickness is 0.5 nm,
The touch panel according to claim 1, wherein an interval between the adjacent first transparent electrode and / or the second transparent electrode is 20 μm to 50 μm.
前記タッチパネルが、
第一基板と、該第一基板の一つの表面に、第一方向に沿って間隔があるように設置されている複数の第一透明電極と、前記複数の第一透明電極にそれぞれ電気接続されている複数の第一信号線と、を含む第一電極板と、
第二基板と、該第二基板の一つの表面に、第二方向に沿って間隔があるように設置されている複数の第二透明電極と、前記複数の第二透明電極にそれぞれ電気接続されている複数の第二信号線と、を含む第二電極板と、
を備え、
前記第一透明電極及び第二透明電極がカーボンナノチューブ構造体を含むことを特徴とする表示装置。 In a display device comprising a touch panel and a display element installed in the vicinity of the touch panel,
The touch panel is
A first substrate, a plurality of first transparent electrodes that are disposed on one surface of the first substrate so as to be spaced along a first direction, and are electrically connected to the plurality of first transparent electrodes, respectively. A plurality of first signal lines, a first electrode plate comprising:
A second substrate, a plurality of second transparent electrodes disposed on one surface of the second substrate so as to be spaced along the second direction, and electrically connected to the plurality of second transparent electrodes, respectively. A plurality of second signal lines, and a second electrode plate comprising:
With
The display device, wherein the first transparent electrode and the second transparent electrode include a carbon nanotube structure.
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