JP2010013144A - Package - Google Patents

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隆宏 植田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for preventing wrinkles and bending of a lid for opening and closing an opening of a package. <P>SOLUTION: A body 110 of the package 100 has the opening 112 for wet tissue 130 to be taken out therethrough. The cover 120 of the package 100 has an opening/closing portion 120B constructed by a laminate portion of a first sheet 121 and a second sheet 122 and a base end portion 120A constructed by the portion of the second sheet 122 extending from the first sheet 121. The end part 122a, opposite to the opening 112, of the base end portion 120A of the cover 120 is formed in a roundness configuration. The end part 122a may be chamfered. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、物品を取り出し可能に収容する包装体に関し、特に、加工性を改善した包装体に関する。   The present invention relates to a package that accommodates an article in a removable manner, and particularly relates to a package that has improved processability.

繊維材料をシート状に形成したティッシュペーパーや不織布等に薬剤、化粧水やアルコール等の液体を含浸させた種々のウェットティッシュが使用されている。このようなウェットティッシュの収容形態としては、柔軟性を有する材料で形成された包装体に収容する収容形態が用いられている。包装体は、ウェットティッシュ収容空間と、ウェットティッシュ収容空間から取り出すための開口を有する本体と、本体の開口を開閉する蓋により構成されている。蓋は、接着剤によって、繰り返し剥離可能に本体の表面に接着される。従来、第１のシートと第２のシートが積層された本体部分と、第２のシートのみが延長された延長部分により構成される蓋を備える包装体が、特許文献１に開示されている。
特開平１１−２６８７８３号公報 Various wet tissues are used in which a tissue paper, nonwoven fabric or the like in which a fiber material is formed in a sheet shape is impregnated with a liquid such as a drug, lotion or alcohol. As such a wet tissue accommodation form, an accommodation form accommodated in a package formed of a flexible material is used. The package includes a wet tissue storage space, a main body having an opening for taking out from the wet tissue storage space, and a lid for opening and closing the opening of the main body. The lid is adhered to the surface of the main body by an adhesive so as to be repeatedly peelable. Conventionally, Patent Document 1 discloses a package including a main body portion in which a first sheet and a second sheet are laminated and an extended portion in which only the second sheet is extended.
JP-A-11-268783

特許文献１に開示されている包装体で用いられている蓋は、第１のシートと第２のシートが積層された本体部分から、延長部分を構成する第２のシートのみが延長されている。ところで、このような包装体を製造する際に、蓋の第２のシートに皺等が発生する虞があることが分かった。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、包装体の加工性を向上させることができる技術を提供することを目的とする。 In the lid used in the package disclosed in Patent Document 1, only the second sheet constituting the extended portion is extended from the main body portion where the first sheet and the second sheet are laminated. . By the way, when manufacturing such a package, it turned out that wrinkles etc. may generate | occur | produce in the 2nd sheet | seat of a lid | cover.
The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to provide a technique capable of improving the workability of a package.

一つの発明は、本体と蓋を備えている。包装体の本体は、物品を収容する物品収容空間と、物品を物品収容空間から取り出すための開口を有している。包装体の本体は、例えば、ラミネートフィルム、典型的には、熱融着フィルムによって形成される。包装体の本体に収容される物品には、繊維材料によってシート状に形成した基材に液体を含浸させたウェットティッシュ等が含まれる。
包装体の蓋は、包装体の本体の開口を覆う開閉部と、開閉部から延びる基部を有している。蓋の開閉部は、本体の開口の面積より大きい面積を有している。蓋は、第１のシートと、第１のシートより大きい第２のシートを積層することによって形成される。蓋の開閉部は、第１のシートと第２のシートとの積層部分によって構成され、蓋の基部は、第１のシートから延びている第２のシートの部分によって構成される。第２のシートの曲げ剛性を、第１のシートの曲剛性より小さく設定するのが好ましい。蓋は、一つの面に塗布された接着剤によって、本体の表面に接着される。接着剤が塗布される一つの面は、開閉部を構成する第１のシートの、第２のシートと反対側の面と、基部を構成する第２のシートの、第１のシート側の面によって形成される。この時、基部は、開口が形成されていない箇所に接着され、開閉部が、開口を覆う箇所に接着されるのが好ましい。また、典型的には、第２のシートの一つの面に塗布された第２の接着剤によって、第１のシートと第２のシートが接着されるとともに、第２のシートが包装体の本体の表面に接着され、第１のシートの、第２のシートと反対側の面（第１のシートの一つの面）に塗布された第１の接着剤によって、第１のシートが包装体の本体の表面に接着される。この場合、第２の接着剤としては、第１の接着剤の接着力より大きい接着力を有する接着剤を用いるのが好ましい。
蓋の開閉部が、第１のシートと第２のシートとの積層部分によって構成され、蓋の基部が、開閉部を構成する第２のシートの、第１のシートから延びる部分によって構成されている場合、基部の、開閉部と反対側の端部の剛性が小さくなる。特に、基部の端部が尖った形状（例えば、直角形状）に形成されていると、より剛性が小さくなる。このため、包装体の製造時に基部の端部に加わる力によって、当該端部に撓みや折れ曲がりが発生する虞がある。基部の端部に撓みや折れ曲がりが発生している状態で蓋を本体の表面に接着すると、蓋の第２のシートに皺が発生する。
本発明では、蓋の第２のシートに皺が発生するのを防止するために、蓋の基部の、開閉部と反対側の端部が、Ｒ形状に形成されている。基部の端部をＲ形状に形成することによって、当該端部の剛性が大きくなるため、当該基部に加わる力によって当該基部に撓みや折れ曲がりが発生するのが防止される。この基部の端部のＲ形状の半径は、蓋の第２のシートに皺が発生するのを防止することができるように、基部の長さや幅、開閉部を構成する第１のシートの厚さ等に基づいて適切な値に設定される。好適には、基部の端部のＲ形状の半径は、１．５ｍｍ以上に設定される。なお、基部の端部のＲ形状の半径の最大値は、基部の長さや基部の強度等に基づいて決定される。
本発明では、包装体の蓋は、開閉部と基部との境界部で厚さが変化する。このため、蓋の開閉部が、本体の表面から剥がされて、基部側に折り返される時に、開閉部と基部との境界部がヒンジ部として機能する。したがって、蓋の開閉部を基部側に折り返す際に、蓋の基部も一緒に剥がれるのが防止される。また、蓋の開閉部を基部側に折り返した場合、開閉部の自重によって、開閉部は、基部側に倒れた状態を維持する。これにより、蓋の開閉部の操作および物品の取り出しを片手で行うことができる。また、蓋の基部の、開閉部と反対側の端部がＲ形状に形成されているため、当該端部の剛性が大きくなる。これにより、当該端部に加わる力によって、当該端部に撓みや折れ曲がりが発生するのが防止される。したがって、蓋の第２のシート（基部）に皺が発生するのが防止され、包装体の加工性が向上する。 One invention includes a main body and a lid. The main body of the package has an article accommodating space for accommodating an article and an opening for taking out the article from the article accommodating space. The main body of the package is formed by, for example, a laminate film, typically a heat-sealing film. Articles contained in the main body of the package include wet tissue in which a base material formed into a sheet shape from a fiber material is impregnated with a liquid.
The lid of the packaging body has an opening / closing portion that covers the opening of the body of the packaging body, and a base portion that extends from the opening / closing portion. The opening / closing part of the lid has an area larger than the area of the opening of the main body. The lid is formed by laminating a first sheet and a second sheet that is larger than the first sheet. The lid opening / closing portion is constituted by a laminated portion of the first sheet and the second sheet, and the lid base portion is constituted by a portion of the second sheet extending from the first sheet. It is preferable to set the bending rigidity of the second sheet to be smaller than the bending rigidity of the first sheet. The lid is adhered to the surface of the main body by an adhesive applied to one surface. One surface to which the adhesive is applied is the surface of the first sheet constituting the opening / closing portion on the side opposite to the second sheet, and the surface of the second sheet constituting the base on the first sheet side Formed by. At this time, it is preferable that the base is bonded to a portion where the opening is not formed, and the opening / closing portion is bonded to a portion covering the opening. Also, typically, the first sheet and the second sheet are bonded by the second adhesive applied to one surface of the second sheet, and the second sheet is the main body of the package. The first sheet is bonded to the surface of the first sheet by the first adhesive applied to the surface of the first sheet opposite to the second sheet (one surface of the first sheet). Bonded to the surface of the body. In this case, it is preferable to use an adhesive having an adhesive strength larger than that of the first adhesive as the second adhesive.
The lid opening / closing portion is constituted by a laminated portion of the first sheet and the second sheet, and the lid base portion is constituted by a portion of the second sheet constituting the opening / closing portion extending from the first sheet. When it exists, the rigidity of the edge part on the opposite side to an opening-and-closing part of a base becomes small. In particular, when the end of the base is formed in a sharp shape (for example, a right-angle shape), the rigidity is further reduced. For this reason, there exists a possibility that the bending and bending may generate | occur | produce in the said edge part by the force added to the edge part of a base at the time of manufacture of a package. If the lid is bonded to the surface of the main body in a state where the end portion of the base portion is bent or bent, wrinkles are generated on the second sheet of the lid.
In the present invention, in order to prevent wrinkles from being generated on the second sheet of the lid, the end of the lid on the side opposite to the opening / closing portion is formed in an R shape. By forming the end portion of the base portion in an R shape, the rigidity of the end portion is increased, so that the base portion is prevented from being bent or bent due to the force applied to the base portion. The radius of the R shape at the end of the base portion is such that the length and width of the base portion and the thickness of the first sheet constituting the opening / closing portion can be prevented from causing wrinkles on the second sheet of the lid. It is set to an appropriate value based on the like. Preferably, the radius of the R shape at the end of the base is set to 1.5 mm or more. Note that the maximum value of the radius of the R shape at the end of the base is determined based on the length of the base, the strength of the base, and the like.
In the present invention, the thickness of the lid of the package changes at the boundary between the opening / closing part and the base part. For this reason, when the opening / closing part of the lid is peeled off from the surface of the main body and folded back to the base side, the boundary part between the opening / closing part and the base part functions as a hinge part. Therefore, when the lid opening / closing part is folded back to the base side, the base part of the lid is also prevented from being peeled off together. Moreover, when the opening / closing part of the lid is folded back to the base side, the opening / closing part is maintained in a state of being tilted to the base side by its own weight. Thereby, the operation of the opening / closing part of the lid and the removal of the article can be performed with one hand. Moreover, since the edge part on the opposite side to the opening-and-closing part of the base part of a lid is formed in R shape, the rigidity of the said edge part becomes large. This prevents the end portion from being bent or bent by the force applied to the end portion. Therefore, wrinkles are prevented from occurring on the second sheet (base) of the lid, and the processability of the package is improved.

他の発明では、蓋の第２のシートに皺が発生するのを防止するために、蓋の基部の、開閉部と反対側の端部が、面取り加工されている。面取り加工は、角形状（例えば、直角形状）の端部の先端を、面取り角度および面取り寸法で切断する加工方法である。面取り角度は、端部を形成する縁部のうちの一方の縁部に対する切断面の角度であり、面取り寸法は、端部の先端から切断箇所までの寸法である。基部の端部を面取り加工することによって、当該端部の剛性が大きくなるため、当該基部に加わる力によって当該基部に撓みや折れ曲がりが発生するのが防止される。この基部の端部の面取り加工する際の面取り角度や面取り寸法は、蓋の基部の合成を高め、蓋の第２のシートに皺が発生するのを防止することができるように、基部の長さや幅、開閉部を構成する第１のシートの厚さ等に基づいて適切な値に設定される。好適には、面取り角度は４５度（略４５度を含む）に設定され、面取り寸法は１．５ｍｍ以上に設定される。なお、面取り寸法の最大値は、基部の長さや基部の強度等に基づいて決定される。
本発明では、前記一つの発明と同様に、蓋の開閉部と基部との境界部がヒンジとして機能するため、蓋の開閉部を基部側に折り返す際に、包装体の基部も剥がれるのを防止することができる。また、開閉部が基部側に倒れた状態に維持されるため、蓋の開閉部の操作および物品の取り出しを片手で行うことができる。また、蓋の基部の、開閉部と反対側の端部が面取り加工されているため、当該端部の剛性が大きくなる。これにより、当該端部に加わる力によって、当該端部に撓みや折れ曲がりが発生するのが防止される。したがって、蓋の第２のシートに皺が発生するのが防止され、包装体の加工性が向上する。 In another invention, in order to prevent wrinkles from forming on the second sheet of the lid, the end of the base of the lid opposite to the opening / closing portion is chamfered. The chamfering is a processing method in which the tip of an end portion having a square shape (for example, a right angle shape) is cut with a chamfering angle and a chamfering dimension. The chamfer angle is an angle of the cut surface with respect to one edge portion of the edge portions forming the end portion, and the chamfer dimension is a dimension from the tip of the end portion to the cut portion. By chamfering the end portion of the base portion, the rigidity of the end portion is increased, so that the base portion is prevented from being bent or bent due to the force applied to the base portion. The chamfering angle and chamfer dimension when chamfering the end of the base are such that the length of the base is increased so as to enhance the synthesis of the base of the lid and prevent wrinkles from occurring on the second sheet of the lid. An appropriate value is set based on the sheath width, the thickness of the first sheet constituting the opening / closing portion, and the like. Preferably, the chamfer angle is set to 45 degrees (including substantially 45 degrees), and the chamfer dimension is set to 1.5 mm or more. Note that the maximum value of the chamfer dimension is determined based on the length of the base, the strength of the base, and the like.
In the present invention, since the boundary portion between the lid opening / closing portion and the base portion functions as a hinge, the base portion of the package body is prevented from peeling off when the lid opening / closing portion is folded back to the base side, as in the first aspect of the invention. can do. Moreover, since the opening / closing part is maintained in the state of being tilted to the base side, the operation of the opening / closing part of the lid and the removal of the article can be performed with one hand. Moreover, since the edge part of the base part on the opposite side to an opening-and-closing part is chamfered, the rigidity of the said edge part becomes large. This prevents the end portion from being bent or bent by the force applied to the end portion. Therefore, wrinkles are prevented from occurring on the second sheet of the lid, and the processability of the package is improved.

本発明では、蓋の基部が本体の表面から剥がれるのを防止することができるとともに、蓋の開閉部の操作および物品の取出し操作を片手で行うことができる。また、蓋の第２のシートに皺が発生するのを防止することができ、加工性を高めることができる。   In the present invention, it is possible to prevent the base portion of the lid from being peeled off from the surface of the main body, and it is possible to perform the operation of the opening / closing portion of the lid and the operation of taking out the article with one hand. Further, wrinkles can be prevented from occurring on the second sheet of the lid, and workability can be improved.

以下に、ウェットティッシュ１３０を取り出し可能に収容する包装体１００として構成した、本発明の一実施の形態を説明する。
ウェットティッシュ１３０は、繊維材料をシート状に形成した基材（例えば、不織布、ガーゼ、コットンシート、ティッシュペーパー）に液体（例えば、アルコール、消毒液、化粧水）等を含浸させたものを意味する。ウェットティッシュ１３０が本発明の「物品」に対応する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention configured as a package 100 that accommodates the wet tissue 130 in a removable manner will be described.
The wet tissue 130 means a material (for example, non-woven fabric, gauze, cotton sheet, tissue paper) in which a fibrous material is formed in a sheet shape, impregnated with a liquid (eg, alcohol, disinfectant, lotion) or the like. . The wet tissue 130 corresponds to the “article” of the present invention.

本実施の形態の包装体１００の構成を、図１〜図４により説明する。ここで、図１には、開口１１２を閉じた状態の包装体１００の斜視図が示され、図２には、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図が示されている。また、図３には、開口１１２を開いた状態の包装体１００の斜視図が示され、図４には、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図が示されている。
包装体１００は、本体１１０と蓋１２０により構成されている。本体１１０が本発明の「包装体の本体」に対応し、蓋１２０が本発明の「包装体の蓋」に対応する。 The structure of the package 100 of this Embodiment is demonstrated with reference to FIGS. Here, FIG. 1 shows a perspective view of the package 100 with the opening 112 closed, and FIG. 2 shows a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 3 is a perspective view of the package 100 with the opening 112 opened, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
The package 100 includes a main body 110 and a lid 120. The main body 110 corresponds to “the main body of the packaging body” of the present invention, and the lid 120 corresponds to “the lid of the packaging body” of the present invention.

包装体１００の本体１１０は、上壁１１０ａと底壁１１０ｂにより形成され、ウェットティッシュ１３０を収容するウェットティッシュ収容空間１１０Ｈを有している。また、包装体１００の本体１１０は、上壁１１０ａに形成され、ウェットティッシュ１３０をウェットティッシュ収容空間１１０Ｈから取り出すための開口１１２を有している。本明細書では、開口１１２が形成される面を「上壁」と呼んでいる。ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈが本発明の「物品収容空間」に対応し、開口１１２が本発明の「物品を物品収容空間から取り出すための、包装体の本体の開口」に対応する。
ウェットティッシュ１３０は、開口１１２から順次取り出すことができるように、ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈ内に収容される。好ましくは、開口１１２からウェットティッシュ１３０を取り出した時、次に取り出されるウェットティッシュ１３０の一部が開口１１２から飛び出した状態となるように収容される。例えば、折り返したウェットティッシュ１３０を、折り返し方向が交互に逆になるように積層する。この時、ウェットティッシュ１３０の下方側（積層体の下方側）の端部が、次に取り出されるウェットティッシュ１３０の上方側（積層体の上方側）の端部の下方に配置されるように積層する。 The main body 110 of the package 100 is formed by an upper wall 110a and a bottom wall 110b, and has a wet tissue storage space 110H for storing the wet tissue 130. The main body 110 of the package 100 is formed on the upper wall 110a and has an opening 112 for taking out the wet tissue 130 from the wet tissue storage space 110H. In the present specification, the surface on which the opening 112 is formed is called an “upper wall”. The wet tissue accommodation space 110H corresponds to the “article accommodation space” of the present invention, and the opening 112 corresponds to “the opening of the main body of the package for taking out the article from the article accommodation space” of the present invention.
The wet tissue 130 is accommodated in the wet tissue accommodation space 110H so that it can be sequentially taken out from the opening 112. Preferably, when the wet tissue 130 is taken out from the opening 112, a part of the wet tissue 130 to be taken out next is accommodated so as to protrude from the opening 112. For example, the folded wet tissues 130 are stacked so that the folding directions are alternately reversed. At this time, the lamination is performed so that the end of the lower side of the wet tissue 130 (the lower side of the laminated body) is arranged below the end of the upper side of the wet tissue 130 to be taken out (the upper side of the laminated body). To do.

包装体１００の本体１１０は、例えば、加熱することによって融着可能なフィルム（「熱融着フィルム」という）によって形成される。典型的には、包装体１００の本体１１０は、熱融着フィルムによってウェットティッシュ１３０を包み、熱融着フィルムが重ねられている縦シール部（図示省略）および横シール部１１１ａ、１１１ｂを押圧および加熱し、縦シール部および横シール部１１１ａ、１１１ｂで熱融着フィルムを結合することによって形成される。縦シール部は、本体１１０の下部に、包装体１００の製造時における熱融着フィルムの搬送方向に沿って形成される。また、横シール部１１１ａ、１１１ｂは、包装体１００の製造時における熱融着フィルムの搬送方向に沿って離れた前後の箇所に、熱融着フィルムの搬送方向に直交する方向に沿って形成される。
包装体１００の本体１１０を形成する熱融着フィルムとしては、加熱することによって融着可能な種々のフィルムを用いることができる。なお、本実施の形態では、ウェットティッシュ１３０を収容するため、熱融着フィルムとしては、ウェットティッシュ１３０の湿潤状態を保持可能（乾燥を防止可能）なフィルムを用いるのが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂により形成された保護層、アルミニウムにより形成された湿潤保持層（乾燥防止層）、二軸延伸ポリプロピレン樹脂により形成された熱融着層（ヒートシール層）が積層された積層フィルム（ラミネートフィルム）が用いられる。このような熱融着フィルムを用いて本体１１０を形成する場合には、縦シール部および横シール部において、熱融着層（二軸延伸ポリプロプレン樹脂層）が対向するように、熱融着フィルムを重ねる。これにより、縦シール部および横シール部が加熱されると、対向する熱融着層（二軸延伸ポリプロピレン樹脂層）が溶融して接合される。なお、保護層は省略することができる。また、湿潤保持層（乾燥防止層）は、ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈに収容されているウェットティッシュ１３０の湿潤状態を維持する（乾燥を防止する）ことができればよく、アルミニウム層に限定されない。また、熱融着層は、加熱されることによって融着されればよく、二軸延伸ポリプロピレン樹脂層に限定されない。 The main body 110 of the package 100 is formed of, for example, a film that can be fused by heating (referred to as a “thermal fusion film”). Typically, the main body 110 of the package 100 wraps the wet tissue 130 with a heat-sealing film and presses the vertical seal portion (not shown) and the horizontal seal portions 111a and 111b on which the heat-sealing film is stacked. It is formed by heating and bonding the heat-sealing film at the vertical seal part and the horizontal seal part 111a, 111b. The vertical seal portion is formed in the lower part of the main body 110 along the conveyance direction of the heat-sealing film when the package 100 is manufactured. In addition, the lateral seal portions 111a and 111b are formed along the direction orthogonal to the transport direction of the heat-sealing film at the front and back locations separated along the transport direction of the heat-sealing film when the package 100 is manufactured. The
As the heat-sealing film forming the main body 110 of the package 100, various films that can be fused by heating can be used. In this embodiment, since the wet tissue 130 is accommodated, it is preferable to use a film that can maintain the wet state of the wet tissue 130 (can prevent drying) as the heat-sealing film. For example, a protective layer made of polyethylene terephthalate (PET) resin, a wet retention layer made of aluminum (anti-drying layer), and a heat sealing layer made of biaxially stretched polypropylene resin (heat seal layer) are laminated. A laminated film (laminated film) is used. When the main body 110 is formed using such a heat-sealing film, the heat-sealing is performed so that the heat-sealing layers (biaxially stretched polypropylene resin layers) face each other in the vertical seal portion and the horizontal seal portion. Stack the films. Thereby, when a vertical seal part and a horizontal seal part are heated, the opposing heat-sealing layer (biaxially stretched polypropylene resin layer) is melted and joined. Note that the protective layer can be omitted. The wet retention layer (anti-drying layer) is not limited to the aluminum layer as long as it can maintain the wet state of the wet tissue 130 accommodated in the wet tissue accommodation space 110H (prevent drying). Moreover, the heat sealing | fusion layer should just be melt | fused by heating, and is not limited to a biaxially-stretched polypropylene resin layer.

本実施の形態では、本体１１０を形成する熱融着フィルムには、本体１１０の上壁１１０ａに対応する箇所に、開口縁１１２ａに沿ってミシン目状の切込みが形成されている。熱融着フィルムのうち、このミシン目状の切込み（開口縁１１２ａ）によって囲まれた開口形成部１１０Ａは、後述するように、本体１１０の表面に接着された蓋１２０の開閉部１２０Ｂが最初に本体１１０の表面から剥がされる時に、本体１１０から剥がされる。開口形成部１１０Ａが本体１１０から剥がされることによって、本体１１０の上壁１１０ａに開口１１２が形成される。
開口１１２（開口縁１１２ａ）は、ウェットティッシュ１３０をウェットティッシュ収容空間１１０Ｈから取り出すことができる種々の形状に形成することができる。例えば、長軸と短軸を有する楕円形状、円形形状、四角形状に形成することができる。本実施の形態では、本体１１０には、楕円形状を有する開口１１２（開口縁１１２ａ）が形成されている。なお、開口１１２の楕円形状は、長軸が、本体１１０の長手方向（図２および図４では、縦シール部の方向と同じ左右方向）を向き、短軸が、本体１１０の長手方向に直交する方向（横シール部の方向と同じ方向）を向くように形成されている。
なお、予め開口１１２が形成された熱融着フィルムを用いて本体１１０を形成する方法を用いることもできる。 In the present embodiment, a perforated cut is formed along the opening edge 112a at a location corresponding to the upper wall 110a of the main body 110 in the heat-sealing film forming the main body 110. The opening forming portion 110A surrounded by the perforated cut (opening edge 112a) in the heat-sealing film has an opening / closing portion 120B of the lid 120 bonded to the surface of the main body 110 as described later. When it is peeled off from the surface of the main body 110, it is peeled off from the main body 110. The opening 112 is formed on the upper wall 110a of the main body 110 by peeling the opening forming portion 110A from the main body 110.
The opening 112 (opening edge 112a) can be formed in various shapes that allow the wet tissue 130 to be removed from the wet tissue storage space 110H. For example, it can be formed in an elliptical shape, a circular shape, or a rectangular shape having a major axis and a minor axis. In the present embodiment, the main body 110 is formed with an opening 112 (opening edge 112a) having an elliptical shape. The elliptical shape of the opening 112 is such that the major axis faces the longitudinal direction of the main body 110 (in FIG. 2 and FIG. 4, the same horizontal direction as the longitudinal seal portion), and the minor axis intersects the longitudinal direction of the main body 110. It is formed so as to face the direction (the same direction as the direction of the horizontal seal portion).
In addition, the method of forming the main body 110 using the heat sealing | fusion film in which the opening 112 was formed previously can also be used.

包装体１００の蓋１２０は、開閉部１２０Ｂと、開閉部１２０Ｂから一方側に延びている基部１２０Ａと、開閉部１２０Ｂから他方側（基部１２０Ａと反対側）に延びている摘み部（先端部）１２０Ｃを有している。開閉部１２０Ｂは、本体１１０の開口１１２の面積より大きい面積を有している。そして、蓋１２０は、一つの面に塗布された接着剤によって、本体１１０の上壁１１０ａの表面に接着される。この時、基部１２０Ａは、開口１１２が形成されていない箇所に接着され、開閉部１２０Ｂは、開口１１２を覆う箇所に接着される。摘み部１２０Ｃは、開閉部１２０Ｂを操作する摘みとして用いられる。このため、摘み部１２０Ｃには接着剤を塗布しないのが好ましい。接着剤としては、少なくとも開閉部１２０Ｂを繰り返し剥離可能に本体１１０の上壁１１０ａの表面に接着する接着剤が用いられる。例えば、感圧接着剤が用いられる。   The lid 120 of the package 100 includes an opening / closing portion 120B, a base portion 120A extending from the opening / closing portion 120B to one side, and a knob portion (tip portion) extending from the opening / closing portion 120B to the other side (opposite to the base portion 120A). 120C. The opening / closing part 120 </ b> B has an area larger than the area of the opening 112 of the main body 110. And the lid | cover 120 is adhere | attached on the surface of the upper wall 110a of the main body 110 with the adhesive agent apply | coated to one surface. At this time, the base 120A is bonded to a location where the opening 112 is not formed, and the opening / closing portion 120B is bonded to a location covering the opening 112. The knob part 120C is used as a knob for operating the opening / closing part 120B. For this reason, it is preferable not to apply an adhesive to the knob portion 120C. As the adhesive, an adhesive that adheres to the surface of the upper wall 110a of the main body 110 so that at least the opening / closing part 120B can be repeatedly peeled is used. For example, a pressure sensitive adhesive is used.

ウェットティッシュ１３０をウェットティッシュ収容空間１１０Ｈから取り出す時には、蓋１２０の摘み部１２０Ｃを摘んで、開閉部１２０Ｂを本体１１０の上壁１１０ａの表面から剥がす。そして、開閉部１２０Ｂを基部１２０Ａ側に折り返して、開口１１２を開ける。この状態で摘み部１２０Ｃが指から離れた時、蓋１２０の弾性によって、開閉部１２０Ｂが本体１１０の上壁１１０ａの表面側に倒れると、ウェットティッシュ１３０を取り出すことができない。この場合、開閉部１２０Ｂの操作およびウェットティッシュ１３０の取り出し操作を片手で行うのが困難である。
本実施の形態では、片手で包装体１００からウェットティッシュ１３０を取り出すことができるようにするために、図２および図４に示されているように、包装体１００の蓋１２０は、第１のシート１２１と第２のシート１２２を積層して構成されている。第１のシート１２１は、開閉部１２０Ｂに対応する形状を有している。また、第２のシート１２２は、第１のシート１２１より大きく形成されており、基部１２０Ａ、開閉部１２０Ｂおよび摘み部１２０Ｃに対応する形状を有している。
第１のシート１２１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂を使用したシート又は合成紙によって形成される。第１のシート１２１は、５０μｍ〜１００μｍの厚さ、好適には、７０μｍの厚さに形成される。第２のシート１２２は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等を使用したシートによって形成される。第２のシート１２２は、１０μｍ〜２０μｍの厚さ、好適には、２０μｍの厚さに形成される。すなわち、第２のシート１２２の厚さは、第１のシートの厚さより小さく設定されている。これにより、第２のシート１２２の曲げ剛性が、第１のシート１２１の曲げ剛性より小さい。なお、第２のシート１２２の曲げ剛性を第１のシート１２１の曲げ剛性より小さくする方法としては、厚さを変える方法に限定されず、材料を変える方法を用いることもできる。 When the wet tissue 130 is taken out from the wet tissue storage space 110H, the knob 120C of the lid 120 is picked and the opening / closing part 120B is peeled off from the surface of the upper wall 110a of the main body 110. Then, the opening / closing part 120B is folded back toward the base part 120A to open the opening 112. In this state, when the knob part 120C is separated from the finger, the wet tissue 130 cannot be taken out if the opening / closing part 120B falls to the surface side of the upper wall 110a of the main body 110 due to the elasticity of the lid 120. In this case, it is difficult to perform the operation of the opening / closing part 120B and the operation of taking out the wet tissue 130 with one hand.
In the present embodiment, in order to allow the wet tissue 130 to be taken out from the package 100 with one hand, the lid 120 of the package 100 has a first shape as shown in FIGS. The sheet 121 and the second sheet 122 are laminated. The first sheet 121 has a shape corresponding to the opening / closing part 120B. The second sheet 122 is formed larger than the first sheet 121 and has a shape corresponding to the base portion 120A, the opening / closing portion 120B, and the knob portion 120C.
The first sheet 121 is formed of, for example, a sheet using polypropylene (PP) resin or polyethylene terephthalate (PET) resin or synthetic paper. The first sheet 121 is formed to a thickness of 50 μm to 100 μm, preferably 70 μm. The second sheet 122 is formed by a sheet using, for example, polypropylene (PP) resin, polyethylene terephthalate (PET) resin, or the like. The second sheet 122 is formed to a thickness of 10 μm to 20 μm, preferably 20 μm. That is, the thickness of the second sheet 122 is set smaller than the thickness of the first sheet. Thereby, the bending rigidity of the second sheet 122 is smaller than the bending rigidity of the first sheet 121. Note that the method of making the bending rigidity of the second sheet 122 smaller than the bending rigidity of the first sheet 121 is not limited to the method of changing the thickness, and a method of changing the material can also be used.

第１のシート１２１の一つの面には、第１の接着剤１２３が塗布される。また、第２のシート１２２の一つの面には、第２の接着剤１２４が塗布される。本実施の形態では、第２の接着剤１２４は、摘みとして用いられる摘み部１２０Ｃに対応する箇所には塗布されていない。第１の接着剤１２３および第２の接着剤１２４としては、例えば、アクリル系接着剤が用いられる。
第２の接着剤１２４によって、第１のシート１２１と第２のシート１２２が接着される。すなわち、第１のシート１２１と第２のシート１２２が積層される。この時、第１のシートの他の面は、第２のシート１２２の一つの面の、開閉部１２０Ｂに対応する箇所に接着される。これにより、蓋１２０の開閉部１２０Ｂは、第１のシート１２１と第２のシート１２２との積層部分によって構成され、基部１２０Ａは、第１のシート１２１から一方側に延びている第２のシート１２２の部分によって構成され、摘み部１２０Ｃは、第１のシート１２１から他方側に延びている第２のシート１２２の部分によって構成される。１２０Ｄは、開閉部１２０Ｂと基部１２０Ａの境界部であり、蓋１２０の厚さは、この境界部１２０Ｄの箇所で変化する。そして、蓋１２０は、開閉部１２０Ｂを構成する第１のシート１２１の一つの面に塗布されている第１の接着剤１２３と、基部１２０Ａを構成する第２のシート１２２の一つの面（第１のシート１２１と同じ側の面）に塗布されている第２の接着剤１２４によって、本体１１０の上壁１１０ａの表面に接着される。
通常状態では、ウェットティッシュ１３０ｎ乾燥を防止するために、開閉部１２０Ｂは本体１１０の上壁１１０ａの表面に接着されている。一方、ウェットティッシュ１３０を取り出す際には、開閉部１２０Ｂを本体１１０の上壁１１０ａの表面から剥がし、開口１１２を開ける。このため、第２の接着剤１２４としては、開閉部１２０Ｂを、繰り返し剥離可能に本体１１０の上壁１１０ａの表面に接着する接着剤が用いられる。
ここで、第２の接着剤１２４の接着力が第１の接着剤１２３の接着力と同じ場合には、開閉部１２０Ｂを、本体１１０の上壁１１０ａの表面から剥がし、基部１２０Ａ側に折り返す時に、基部１２０Ａも本体１１０の上壁１１０ａの表面から剥がれる虞がある。このため、本実施の形態では、第２の接着剤１２４として、第１の接着剤１２３の接着力より大きい接着力を有する接着剤を用いている。 A first adhesive 123 is applied to one surface of the first sheet 121. A second adhesive 124 is applied to one surface of the second sheet 122. In the present embodiment, the second adhesive 124 is not applied to a portion corresponding to the knob portion 120C used as a knob. As the first adhesive 123 and the second adhesive 124, for example, an acrylic adhesive is used.
The first sheet 121 and the second sheet 122 are bonded by the second adhesive 124. That is, the first sheet 121 and the second sheet 122 are laminated. At this time, the other surface of the first sheet is bonded to a portion of one surface of the second sheet 122 corresponding to the opening / closing part 120B. Thereby, the opening / closing part 120B of the lid 120 is constituted by a laminated portion of the first sheet 121 and the second sheet 122, and the base part 120A is a second sheet extending from the first sheet 121 to one side. The knob portion 120 </ b> C is configured by a portion of the second sheet 122 that extends from the first sheet 121 to the other side. 120D is a boundary portion between the opening / closing portion 120B and the base portion 120A, and the thickness of the lid 120 changes at the boundary portion 120D. The lid 120 includes a first adhesive 123 applied to one surface of the first sheet 121 constituting the opening / closing portion 120B and one surface (first surface) of the second sheet 122 constituting the base portion 120A. The second adhesive 124 is applied to the surface of the upper wall 110a of the main body 110 by the second adhesive 124 applied to the surface of the first sheet 121 on the same side.
In the normal state, the opening / closing part 120B is bonded to the surface of the upper wall 110a of the main body 110 in order to prevent the wet tissue 130n from drying. On the other hand, when the wet tissue 130 is taken out, the opening / closing part 120B is peeled off from the surface of the upper wall 110a of the main body 110, and the opening 112 is opened. For this reason, as the second adhesive 124, an adhesive that adheres the opening / closing portion 120B to the surface of the upper wall 110a of the main body 110 so as to be repeatedly peelable is used.
Here, when the adhesive force of the second adhesive 124 is the same as the adhesive force of the first adhesive 123, the opening / closing part 120B is peeled off from the surface of the upper wall 110a of the main body 110 and folded back to the base part 120A side. The base 120A may also be peeled off from the surface of the upper wall 110a of the main body 110. For this reason, in this embodiment, an adhesive having an adhesive force larger than that of the first adhesive 123 is used as the second adhesive 124.

ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈに収容されているウェットティッシュ１３０を本体１１０の開口１１２から取り出す操作を以下に説明する。
ユーザが、ウェットティッシュ１３０を開口１１２から取り出す時には、蓋１２０の摘み部（先端部）１２０ｃを指で掴んで引っ張る。例えば、摘み部１２０Ｃを、上壁１１０ａの表面の上方および基部１１０Ａの方向に引っ張る。これにより、第１の接着剤１２１によって上壁１１０ａの表面に接着されている開閉部１２０Ｂは、摘み部１２０Ｃ側の箇所から順に、上壁１１０ａの表面から剥がれるとともに、基部１２０Ａ側に折り返される。開閉部１２０Ｂを最初に剥がす時には、開口縁１１２ａに沿って形成されている切込み線によって囲まれた開口形成部１１０ａが、第１の接着剤１２３によって第１のシート１２１に接着された状態で剥がれる。これにより、本体１１０の上壁１１０ａに開口１１２が形成される。
本実施の形態では、蓋１２０の基部１２０Ａを本体１２０に接着する第２の接着部材１２４の接着力が、蓋１２０の開閉部１２０Ｂを本体１１０に接着する第１の接着剤１２３の接着力より大きく設定されている。これにより、開閉部１２０Ｂが、開閉部１２０Ｂと基部１２０Ａとの境界部１２０Ｄまで剥がれると、ユーザは、指に加わる反力の増加によって、開閉部１２０Ｂが境界部１２０Ｄの箇所まで剥がされたことを認識することができる。
また、本実施の形態では、蓋１２０の開閉部１２０Ｂは、第１のシート１２１と第２のシート１２２との積層部分によって構成され、蓋１２０の基部１２０Ａは、第１のシートから延びている第２のシートの部分によって構成されている。すなわち、開閉部１２０Ｂと基部１２０Ａとの境界部１２０Ｄで厚さが変化している。これにより、開閉部１２０Ｂが境界部１２０Ｄまで剥がれると、境界部１２０Ｄがヒンジとして機能し、開閉部１２０Ｂを剥がす力が、境界部１２０Ｄを中心とする開閉部１２０Ｂの回転力として吸収される。
また、本実施の形態では、第２のシート１２２の曲げ剛性は、第１のシート１２１の曲げ剛性より小さく設定されている。これにより、図４に示されているように、開閉部１２０Ｂを境界部１２０Ｄの箇所まで剥がすと、開閉部１２０Ｂは、自重によって、基部１２０Ａ側に倒れた状態を維持する。この状態で、ユーザが摘み部１２０Ｃから指を離しても、開閉部１２０Ｂが開口１１２側に倒れるのが防止される。したがって、ユーザは、片手で開閉部１２０Ｂの操作およびウェットティッシュ１３０の取り出し操作を行うことができる。
ウェットティッシュ１３０を使用しない時には、ウェットティッシュ１３０の乾燥を防止するために、ユーザは、摘み部１２０Ｃを開口１１２側に戻し、第１の接着剤１２３によって開閉部１２０Ｂを本体１１０の上壁１１０ａの表面に接着する。 The operation of taking out the wet tissue 130 stored in the wet tissue storage space 110H from the opening 112 of the main body 110 will be described below.
When the user takes out the wet tissue 130 from the opening 112, the user grips and pulls the knob (tip portion) 120c of the lid 120 with a finger. For example, the knob portion 120C is pulled above the surface of the upper wall 110a and toward the base portion 110A. Accordingly, the opening / closing part 120B bonded to the surface of the upper wall 110a by the first adhesive 121 is peeled off from the surface of the upper wall 110a in order from the position on the knob part 120C side and folded back to the base part 120A side. When the opening / closing part 120B is peeled off for the first time, the opening forming part 110a surrounded by the cut line formed along the opening edge 112a is peeled off while being adhered to the first sheet 121 by the first adhesive 123. . Thereby, an opening 112 is formed in the upper wall 110a of the main body 110.
In the present embodiment, the adhesive force of the second adhesive member 124 that bonds the base 120A of the lid 120 to the main body 120 is greater than the adhesive force of the first adhesive 123 that bonds the opening / closing portion 120B of the lid 120 to the main body 110. It is set large. As a result, when the opening / closing part 120B is peeled off to the boundary part 120D between the opening / closing part 120B and the base part 120A, the user confirms that the opening / closing part 120B has been peeled up to the boundary part 120D due to an increase in the reaction force applied to the finger. Can be recognized.
In the present embodiment, the opening / closing part 120B of the lid 120 is constituted by a laminated portion of the first sheet 121 and the second sheet 122, and the base 120A of the lid 120 extends from the first sheet. It is comprised by the part of the 2nd sheet | seat. That is, the thickness changes at the boundary portion 120D between the opening / closing portion 120B and the base portion 120A. Thereby, when the opening / closing part 120B is peeled off to the boundary part 120D, the boundary part 120D functions as a hinge, and the force to peel off the opening / closing part 120B is absorbed as the rotational force of the opening / closing part 120B around the boundary part 120D.
In the present embodiment, the bending rigidity of the second sheet 122 is set to be smaller than the bending rigidity of the first sheet 121. Thus, as shown in FIG. 4, when the opening / closing part 120B is peeled off to the boundary 120D, the opening / closing part 120B maintains a state where it falls to the base 120A side by its own weight. In this state, even if the user removes his / her finger from the knob portion 120C, the opening / closing portion 120B is prevented from falling to the opening 112 side. Therefore, the user can operate the opening / closing part 120B and take out the wet tissue 130 with one hand.
When the wet tissue 130 is not used, in order to prevent the wet tissue 130 from drying, the user returns the knob portion 120C to the opening 112 side, and the first adhesive 123 causes the opening / closing portion 120B to be attached to the upper wall 110a of the main body 110. Adhere to the surface.

ここで、本実施の形態の蓋１２０は、前述したように、第１のシート１２１と第２のシート１２２との積層部分により構成される開閉部１２０Ｂと、第１のシートから延びる第２のシートの部分によって構成される基部１２０Ａを有している。このため、蓋１２０を、第１のシート１２１が下方、第２のシート１２２が上方となるように配置した時、基部１２０ａを構成する第２のシート１２１の部分の下方に第１のシート１２１が存在しない（図５参照）。この場合、基部１２０Ａを構成する第２のシート１２２には、自重による力が加わる。この力は、開閉部１２０Ｂと基部１２０Ａとの境界部１２０Ｄから離れるほど大きくなる。
また、前述したように、本実施の形態の包装体１００では、蓋１２０の基部１２０Ａを構成する第２のシート１２２の曲げ剛性は、開閉部１２０Ｂを構成する第１のシート１２１の曲げ剛性より小さく設定されている。このため、基部１２０Ａの剛性が小さい。特に、基部１２０Ａの、開閉部１２０Ｂと反対側の端部（境界部１２０Ｄから延びる縁部と、開閉部１２０Ｂと反対側の縁部が交差する箇所）の剛性が小さくなる。
ここで、基部５２０Ａの、開閉部５２０Ｂと反対側の端部５２２ａが尖った形状（例えば、直角形状）に形成されている蓋５２０を図５に示す。図５に示されている蓋５２０は、開閉部５２０Ｂが、第１のシート５２１と第２のシート５２２との積層部分によって構成され、基部５２０Ａが、第１のシート５２１から一方側に延びている第２のシート５２２の部分によって構成され、摘み部５２０Ｃが、第１のシート５２１から他方側（基部５２０Ａと反対側）に延びている第２のシート５２２の部分によって構成されている。基部５２０Ａの、開閉部５２０Ｂと反対側の端部５２２ａが尖った形状に形成されている場合、この端部５２２ａの剛性が特に小さくなる。したがって、図５に示されている蓋５２０は、第１のシート５２１が下方、第２のシート５２２が上方に配置されている状態において、白矢印で示されているように、端部５２２ａが第１のシート５２１側に撓む虞がある。
また、包装体２０製造時に、蓋５２０が、第１のシート５２１が下方、第２のシート５２２が上方に配置されている状態で蓋５２０に、図６に白矢印で示される方向に力Ｆが加わることがある。端部５２２ａが尖った形状に形成されている場合、この力Ｆはそのまま加わる。このため、黒矢印で示されるように、端部５２２ａが折れ曲がる虞がある。
以上のように、基部５２０Ａの端部５２２ａが尖った形状に形成されている場合、端部５２２ａに撓みや折れ曲がりが発生する虞れがある。そして、端部５２２ａに撓みや折れ曲がりが発生している状態で蓋５２０を本体１１０の表面に接着すると、蓋１２０の基部１２０Ａに皺が発生する。 Here, as described above, the lid 120 of the present embodiment includes the opening / closing part 120B constituted by the laminated portion of the first sheet 121 and the second sheet 122, and the second extending from the first sheet. It has a base 120A constituted by a sheet portion. For this reason, when the lid 120 is arranged so that the first sheet 121 is located below and the second sheet 122 is located above, the first sheet 121 is located below the portion of the second sheet 121 that constitutes the base 120a. Does not exist (see FIG. 5). In this case, a force due to its own weight is applied to the second sheet 122 constituting the base portion 120A. This force increases as the distance from the boundary 120D between the opening / closing part 120B and the base 120A increases.
Further, as described above, in the package 100 according to the present embodiment, the bending rigidity of the second sheet 122 constituting the base 120A of the lid 120 is greater than the bending rigidity of the first sheet 121 constituting the opening / closing part 120B. It is set small. For this reason, the rigidity of the base 120A is small. In particular, the rigidity of the end portion of the base portion 120A opposite to the opening / closing portion 120B (the portion where the edge portion extending from the boundary portion 120D and the edge portion opposite to the opening / closing portion 120B intersect) is reduced.
Here, FIG. 5 shows a lid 520 in which the end portion 522a of the base portion 520A opposite to the opening / closing portion 520B is formed in a sharp shape (for example, a right-angle shape). In the lid 520 shown in FIG. 5, the opening / closing part 520 </ b> B is constituted by a laminated portion of the first sheet 521 and the second sheet 522, and the base part 520 </ b> A extends from the first sheet 521 to one side. The knob portion 520C is constituted by a portion of the second sheet 522 extending from the first sheet 521 to the other side (the side opposite to the base portion 520A). When the end portion 522a of the base portion 520A opposite to the opening / closing portion 520B is formed in a sharp shape, the rigidity of the end portion 522a is particularly reduced. Therefore, the lid 520 shown in FIG. 5 has an end portion 522a as shown by a white arrow in a state where the first sheet 521 is disposed downward and the second sheet 522 is disposed upward. There is a possibility of bending toward the first sheet 521 side.
Further, when the package 20 is manufactured, the lid 520 is applied with a force F in the direction indicated by the white arrow in FIG. 6 on the lid 520 in a state where the first sheet 521 is disposed downward and the second sheet 522 is disposed upward. May be added. When the end 522a is formed in a sharp shape, this force F is applied as it is. For this reason, as shown by the black arrow, there exists a possibility that the edge part 522a may bend.
As described above, when the end portion 522a of the base portion 520A is formed in a sharp shape, the end portion 522a may be bent or bent. When the lid 520 is bonded to the surface of the main body 110 in a state where the end portion 522a is bent or bent, wrinkles are generated in the base portion 120A of the lid 120.

そこで、本実施の形態では、蓋の基部の端部の剛性を大きくすることによって当該基部に撓みや折れ曲がりが発生するのを防止し、それによって蓋の基部に皺が発生するのを防止する技術を用いている。
本実施の形態の蓋１２０の斜視図が図７に示されている。本実施の形態の蓋１２０は、前述したように、第１のシート１２１と第２のシート１２２との積層部分によって構成される開閉部１２０Ｂと、第１のシート１２１から一方側に延びている第２のシートの部分によって構成される基部１２０Ａと、第１のシート１２１から他方側（基部１２０Ａと反対側）に延びている摘み部１２０Ｃを有している。そして、基部１２０Ａの、開閉部１２０Ｂと反対側の端部１２２ａがＲ形状（円弧形状）に形成されている。Ｒ形状に加工する場合には、Ｒ形状の半径が設定される。基部１２０Ａの端部１２２ａがＲ形状に形成されている場合、図７に示されているように、端部１２２ａに加わる力Ｆは分散される。すなわち、端部１２２ａの剛性が、角形状等の尖った形状に形成されている場合に比べて大きくなる。したがって、端部１２２ａに加わる力によって当該端部１２２ａに撓みや折れ曲がりが発生するのが防止され、それによって、蓋１２０の基部１２０Ａに皺が発生するのが防止される。
基部１２０Ａの端部１２２ａに撓みや折れ曲がりが発生するのを防止するための、当該端部１２２ａのＲ形状の半径は、基部１２０Ａの形状（蓋１２０の長手方向に沿った長さ、蓋１２０の長手方向に直交する方向の幅）、開閉部１２０Ｂを構成する第１のシート部材１２１の厚さ等に基づいて適切な値に設定される。なお、いくつかの大きさの蓋１２０について実験を行った結果では、基部１２０Ａの端部１２２ａのＲ形状の半径が１ｍｍでは蓋１２０の基部１２０Ａに皺が発生したが、１．５ｍｍでは蓋１２０の基部１２０Ａに皺が発生しなかった。この実験結果から、基部１２０Ａの端部１２２ａのＲ形状の半径は、１．５ｍｍ以上に設定するのが好ましい。基部１２０Ａの端部１２２ａのＲ形状の半径の最大値は、基部１２０Ａの長さや基部１２０Ａの所望の強度等に基づいて決定される。 Therefore, in this embodiment, by increasing the rigidity of the end portion of the base portion of the lid, it is possible to prevent the base portion from being bent or bent, thereby preventing wrinkles from being generated at the base portion of the lid. Is used.
A perspective view of the lid 120 of the present embodiment is shown in FIG. As described above, the lid 120 according to the present embodiment extends from the first sheet 121 to the opening / closing part 120 </ b> B configured by the laminated portion of the first sheet 121 and the second sheet 122. It has a base portion 120A constituted by a portion of the second sheet and a knob portion 120C extending from the first sheet 121 to the other side (the side opposite to the base portion 120A). An end 122a of the base 120A opposite to the opening / closing part 120B is formed in an R shape (arc shape). When processing into an R shape, the radius of the R shape is set. When the end 122a of the base 120A is formed in an R shape, the force F applied to the end 122a is dispersed as shown in FIG. That is, the rigidity of the end portion 122a is larger than that in the case where the end portion 122a is formed in a sharp shape such as a square shape. Therefore, the end 122a is prevented from being bent or bent due to the force applied to the end 122a, thereby preventing the base 120A of the lid 120 from being wrinkled.
The radius of the R shape of the end portion 122a to prevent the end portion 122a of the base portion 120A from being bent or bent is the shape of the base portion 120A (the length along the longitudinal direction of the lid 120, The width in the direction perpendicular to the longitudinal direction) is set to an appropriate value based on the thickness of the first sheet member 121 constituting the opening / closing part 120B. As a result of experiments on the lid 120 of several sizes, wrinkles occurred in the base 120A of the lid 120 when the radius of the R shape of the end portion 122a of the base 120A was 1 mm, but the lid 120 was 1.5 mm. No wrinkles occurred at the base 120A. From this experimental result, it is preferable that the radius of the R shape of the end portion 122a of the base portion 120A is set to 1.5 mm or more. The maximum value of the radius of the R shape of the end 122a of the base 120A is determined based on the length of the base 120A, the desired strength of the base 120A, and the like.

基部の端部の形状は、Ｒ形状に限定されない。他の構成の蓋４２０が図８に示されている。
図８に示されている蓋４２０では、基部４２０Ａの、開閉部４２０Ｂと反対側の端部４２２ａが面取り加工されている。面取り加工は、端部４２２ａの先端側を切断する加工方法である。面取り加工を行う場合には、端部４２２ａを形成する縁部のうちの一方の縁部に対する切断面の角度を示す面取り角度θと、端部４２２ａの先端と切断箇所との間の寸法を示す面取り寸法ｍが設定される。例えば、面取り角度θは、基部１２０Ａの、開閉部１２０Ｂと反対側の縁部４２２ｄに対する切断面の角度を示す。また、面取り寸法ｍは、開閉部４２０Ｂと基部４２０Ａとの境界部４２０Ｄから延びる縁部４２２ｃと切断箇所との間の長さを示す。基部４２０Ａの端部４２２ａが面取り加工されている場合も、図８に示されているように、端部４２２ａに加わる力Ｆは分散される。すなわち、端部４２２ａの剛性が、角形状等の尖った形状に形成されている場合に比べて大きくなる。したがって、端部４２２ａに加わる力によって当該端部４２２ａに撓みや折れ曲がりが発生するのが防止され、それによって、蓋４２０の基部４２０Ａに皺が発生するのが防止される
基部４２０Ａの端部４２２ａの面取り形状（面取り角度や面取り寸法）は、蓋４２０の基部４２０Ａの形状（長さや幅）、開閉部４２０を構成する第１のシート部材１２１の厚さ等によって設定される。前述のＲ形状についての実験結果から、端部４２２ａの面取り形状（面取り加工）は、面取り角度を略４５度、面取り寸法を１．５ｍｍ以上に設定するのが好ましい。端部４２２ａの面取り形状の面取り寸法の最大値は、基部４２０Ａの長さや基部４２０Ａの所望の強度等に基づいて決定される。 The shape of the end of the base is not limited to the R shape. Another configuration of the lid 420 is shown in FIG.
In the lid 420 shown in FIG. 8, the end portion 422a of the base portion 420A opposite to the opening / closing portion 420B is chamfered. Chamfering is a processing method for cutting the tip side of the end 422a. When chamfering is performed, a chamfering angle θ indicating the angle of the cut surface with respect to one edge of the edges forming the end 422a, and the dimension between the tip of the end 422a and the cutting location are shown. A chamfer dimension m is set. For example, the chamfering angle θ represents an angle of the cut surface with respect to the edge portion 422d on the side opposite to the opening / closing portion 120B of the base portion 120A. Further, the chamfer dimension m indicates a length between the edge portion 422c extending from the boundary portion 420D between the opening / closing portion 420B and the base portion 420A and the cut portion. Even when the end portion 422a of the base portion 420A is chamfered, the force F applied to the end portion 422a is dispersed as shown in FIG. That is, the rigidity of the end portion 422a is greater than that in the case where the end portion 422a is formed in a sharp shape such as a square shape. Therefore, it is possible to prevent the end portion 422a from being bent or bent by the force applied to the end portion 422a, thereby preventing wrinkles from occurring in the base portion 420A of the lid 420. The end portion 422a of the base portion 420A The chamfering shape (chamfering angle and chamfering dimension) is set by the shape (length and width) of the base 420A of the lid 420, the thickness of the first sheet member 121 constituting the opening / closing part 420, and the like. From the experimental results of the R shape described above, it is preferable that the chamfering shape (chamfering) of the end 422a is set to a chamfering angle of approximately 45 degrees and a chamfering dimension of 1.5 mm or more. The maximum value of the chamfer dimension of the chamfered shape of the end 422a is determined based on the length of the base 420A, the desired strength of the base 420A, and the like.

本発明は、実施の形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
本発明の包装体は、ウェットティッシュ等のシート状物品に限定されず、種々の物品を収容する包装体として構成することができる。
包装体１００の開口１１２は、本体１１０の上壁１１０ａに形成したが、少なくとも一部が本体１１０の上壁１１０ａに形成されていればよい。
包装体１００の蓋１２０を基部１２０Ａ、開閉部１２０Ｂおよび摘み部（先端部）１２０Ｃにより構成したが、基部１２０Ａと開閉部１２０Ｂにより構成することもできる。
包装体１００の蓋１２０の基部１２０Ａを本体１１０の表面に接着する接着剤としては、基部１２０Ａを剥離可能に本体１１０の表面に接着する接着力を有する接着剤を用いてもよいし、基部１２０Ａを強固に（剥離不能に）本体１１０の表面に接着する接着力を有する接着剤を用いてもよい。
包装体１００の蓋１２０を、第１のシート１２１と第２のシート１２２を積層して形成したが、３以上のシートを積層して構成してもよい。
本体１１０の上壁１１０ａに開口縁１１２ａに沿って切込み線を形成し、切込み線によって囲まれる開口形成部１１０Ａを、蓋１２０に塗布された接着剤を用いて剥がすことによって開口１１２を形成したが、開口１１２が形成された本体１１０を用いることもできる。この場合には、蓋１２０の第１の接着剤１２３は、開口１１２に対応する箇所を除いた箇所に塗布するのが好ましい。
包装体１００は、実施の形態で説明した構成に限定されない。例えば、包装体１１０の形状、開口１１２の形状や配設位置、蓋１２０の形状や配設位置は、適宜変更可能である。また、物品を包装体１００に収容する態様としては、種々の態様を用いることができる。 The present invention is not limited to the configuration described in the embodiment, and various changes, additions, and deletions are possible.
The package of the present invention is not limited to a sheet-like article such as a wet tissue, and can be configured as a package containing various articles.
Although the opening 112 of the package 100 is formed in the upper wall 110a of the main body 110, at least a part may be formed in the upper wall 110a of the main body 110.
The lid 120 of the package 100 is composed of the base 120A, the opening / closing part 120B, and the knob (tip) 120C, but can also be composed of the base 120A and the opening / closing part 120B.
As an adhesive for adhering the base 120A of the lid 120 of the package 100 to the surface of the main body 110, an adhesive having an adhesive force for adhering the base 120A to the surface of the main body 110 so as to be peelable may be used. An adhesive having an adhesive force to firmly adhere to the surface of the main body 110 may be used.
The lid 120 of the package 100 is formed by stacking the first sheet 121 and the second sheet 122, but may be configured by stacking three or more sheets.
A cut line is formed in the upper wall 110a of the main body 110 along the opening edge 112a, and the opening 112 is formed by peeling off the opening forming portion 110A surrounded by the cut line using an adhesive applied to the lid 120. The main body 110 in which the opening 112 is formed can also be used. In this case, it is preferable that the first adhesive 123 of the lid 120 is applied to a portion other than the portion corresponding to the opening 112.
The package 100 is not limited to the configuration described in the embodiment. For example, the shape of the package 110, the shape and arrangement position of the opening 112, and the shape and arrangement position of the lid 120 can be changed as appropriate. Moreover, various aspects can be used as an aspect for storing the article in the package 100.

本発明の一実施の形態で用いる包装体の斜視図（開口が閉じている状態）である。It is a perspective view (state where the opening is closed) of the package used in one embodiment of the present invention. 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である、It is the II-II sectional view taken on the line of FIG. 本発明の一実施の形態で用いる包装体の斜視図（開口が開いている状態）である。It is a perspective view (state where the opening is open) of the package used in one embodiment of the present invention. 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。It is the IV-IV sectional view taken on the line of FIG. 包装体の蓋の基部の端部が角形状である場合の問題点を説明する図である。It is a figure explaining the problem in case the edge part of the base of the lid | cover of a package body is square shape. 包装体の蓋の基部の端部が角形状である場合の問題点を説明する図である。It is a figure explaining the problem in case the edge part of the base of the lid | cover of a package body is square shape. 本発明の一実施の形態で用いる包装体の蓋を示す図である。It is a figure which shows the cover of the package used in one embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態で用いる包装体の蓋を示す図である。It is a figure which shows the lid | cover of the package used in other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１００ 包装体（シート状物品包装体）
１１０ 包装体の本体
１１０ａ 上壁
１１０ｂ 底壁
１１０ｃ 縁部
１１０Ａ 開口形成部
１１０Ｈ ウェットティッシュ収容空間（シート状物品収容空間）
１１１ａ、１１１ｂ 横シール部
１１２ 開口
１１２ａ 開口縁
１２０、４２０、５２０ 包装体の蓋
１２０Ａ、４２０Ａ、５２０Ａ 基部
１２０Ｂ、４２０Ｂ、５２０Ｂ 開閉部
１２０Ｃ、４２０Ｃ、５２０Ｃ 摘み部（先端部）
１２０Ｄ、４２０Ｄ、５２０Ｄ 境界部
１２１、５２１ 第１のシート
１２２、４２２、５２２ 第２のシート
１２２ａ、４２２ａ、５２２ａ 端部
１２３、５２３ 第１の接着剤
１２４、５２４ 第２の接着剤
１３０ ウェットティッシュ（シート状物品） 100 Packaging (sheet-shaped article packaging)
110 Main body 110a of package body Top wall 110b Bottom wall 110c Edge portion 110A Opening formation portion 110H Wet tissue storage space (sheet-shaped article storage space)
111a, 111b Lateral seal part 112 Opening 112a Opening edge 120, 420, 520 Packaging body lid 120A, 420A, 520A Base part 120B, 420B, 520B Opening / closing part 120C, 420C, 520C Knob part (tip part)
120D, 420D, 520D Boundary part 121, 521 First sheet 122, 422, 522 Second sheet 122a, 422a, 522a End part 123, 523 First adhesive 124, 524 Second adhesive 130 Wet tissue ( Sheet-like article)

Claims (2)

本体と蓋により構成され、前記本体は、物品を収容する物品収容空間と、前記物品を前記物品収容空間から取り出すための開口を有しており、前記蓋は、前記本体の開口を覆う開閉部と、当該開閉部から延びている基部を有し、また、前記蓋は、一つの面に塗布された接着剤によって、前記本体の表面に、少なくとも前記開閉部が剥離可能に接着される包装体であって、
前記蓋の開閉部は、第１のシートと、当該第１のシートより大きい第２のシートとの積層部分によって構成され、前記蓋の基部は、前記第２のシートの、前記第１のシートから延びている部分によって構成され、前記蓋の一つの面は、前記開閉部を構成する前記第１のシートの、前記第２のシートと反対側の面と、前記基部を構成する前記第２のシートの、前記第1のシート側の面によって形成されており、
また、前記蓋の基部の、前記開閉部と反対側の端部は、Ｒ形状に形成されていることを特徴とする包装体。 A main body and a lid, the main body having an article accommodating space for accommodating an article, and an opening for taking out the article from the article accommodating space, and the lid is an opening / closing part that covers the opening of the main body And a base body extending from the opening / closing part, and the lid is attached to the surface of the main body by an adhesive applied to one surface so that at least the opening / closing part is peelable Because
The lid opening / closing part is constituted by a laminated portion of a first sheet and a second sheet larger than the first sheet, and the base of the lid is the first sheet of the second sheet. And one surface of the lid is formed on the surface of the first sheet constituting the opening / closing portion on the side opposite to the second sheet, and the second portion constituting the base portion. Of the sheet of the first sheet side,
Moreover, the edge part on the opposite side to the said opening / closing part of the base part of the said lid is formed in R shape, The package characterized by the above-mentioned. 本体と蓋により構成され、前記本体は、物品を収容する物品収容空間と、前記物品を前記物品収容空間から取り出すための開口を有しており、前記蓋は、前記本体の開口を覆う開閉部と、前記開閉部から延びている基部を有し、また、前記蓋は、一つの面に塗布された接着剤によって、前記本体の表面に、少なくとも前記開閉部が剥離可能に接着される包装体であって、
前記蓋の開閉部は、第１のシートと、前記第１のシートより大きい第２のシートとの積層部分によって構成され、前記蓋の基部は、前記第２のシートの、前記第１のシートから延びている部分によって構成され、前記蓋の一つの面は、前記開閉部を構成する前記第１のシートの、前記第２のシートと反対側の面と、前記基部を構成する前記第２のシートの、前記第１のシート側の面によって形成されており、
また、前記蓋の基部の、前記開閉部と反対側の端部は、面取りされていることを特徴とする包装体。 A main body and a lid, the main body having an article accommodating space for accommodating an article, and an opening for taking out the article from the article accommodating space, and the lid is an opening / closing part that covers the opening of the main body And a base body extending from the opening / closing portion, and the lid is attached to the surface of the main body by an adhesive applied to one surface so that at least the opening / closing portion is peelable Because
The lid opening / closing portion is constituted by a laminated portion of a first sheet and a second sheet larger than the first sheet, and the base of the lid is the first sheet of the second sheet. And one surface of the lid is formed on the surface of the first sheet constituting the opening / closing portion on the side opposite to the second sheet, and the second portion constituting the base portion. Of the sheet of the first sheet side,
Moreover, the edge part on the opposite side to the said opening-and-closing part of the base part of the said cover is chamfered, The package characterized by the above-mentioned.
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