JP2010006979A - Belt fixing method in belt lifting apparatus - Google Patents

Belt fixing method in belt lifting apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2010006979A
JP2010006979A JP2008168929A JP2008168929A JP2010006979A JP 2010006979 A JP2010006979 A JP 2010006979A JP 2008168929 A JP2008168929 A JP 2008168929A JP 2008168929 A JP2008168929 A JP 2008168929A JP 2010006979 A JP2010006979 A JP 2010006979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
lifting
duct
fixing
coke oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008168929A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kakusei Suzuki
角成 鈴木
Masaaki Yoshino
真明 芳野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP2008168929A priority Critical patent/JP2010006979A/en
Publication of JP2010006979A publication Critical patent/JP2010006979A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate the manual belt fixing operation by interrupting the discharging operation in a coke oven at the time of a strong wind or the like. <P>SOLUTION: A method of fixing a belt 12 in belt lifting apparatus 11 includes lifting up the belt 12 laid on the top surface of an opening section 10a of a fixed duct 10 to connect the fixed duct 10 connected to a dust collector 8 in the coke oven operation with a dust collecting moving duct 7 of a coke oven moving machine. Belt press metal fitting 13 for ordinarily fixing the belt 12 is installed over the entire region of the belt 12. Depending on the belt lifting position, this belt press metal fitting 13 is repelled from on the belt 12 by the above belt lifting apparatus 11 which has come over and is released from the fixing of the belt 12. As a result of this, the problem of safety and a personnel guarantee is solved and furthermore, under-production of coke can be avoided. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ベルトリフティング設備における固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトが、固定ダクトから外れないようにするための固定方法に関するものである。   The present invention relates to a fixing method for preventing a belt laid in an upper surface opening of a fixed duct in a belt lifting facility from being detached from the fixed duct.

室炉式コークス炉(以下、単に「コークス炉」という)は、燃焼室と炭化室が交互に層状に配列されており、コークス原料である原料石炭は、コークス炉の上部から装炭車を介して炭化室に装入され、燃焼室からの熱により炉壁を介して乾留されてコークスとなる。   In a chamber-type coke oven (hereinafter simply referred to as “coke oven”), combustion chambers and carbonization chambers are alternately arranged in layers. It is charged into the carbonization chamber and dry-distilled through the furnace wall by heat from the combustion chamber to become coke.

この乾留を終了した赤熱状態のコークス(以下、「赤熱コークス」という)を排出する方法を、図4及び図5を用いて説明する。
炭化室1内にある乾留後の赤熱コークス2は、押出機3によって当該炭化室1の一方側から、他方側に停止した消火車バケット4に押し出される。
A method of discharging the red hot coke after the dry distillation (hereinafter referred to as “red hot coke”) will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
The red hot coke 2 after dry distillation in the carbonization chamber 1 is pushed out from one side of the carbonization chamber 1 by the extruder 3 to the fire extinguisher bucket 4 stopped on the other side.

消火車バケット4に赤熱コークス2を受容するとき、赤熱コークス2から粉塵を含むガス5が発生する。このガス5は、消火車バケット4の上方に設けられたガイド車集塵フード6により外部への放散が抑制される。   When the red hot coke 2 is received in the fire extinguisher bucket 4, a gas 5 containing dust is generated from the red hot coke 2. Dissipation of the gas 5 to the outside is suppressed by the guide vehicle dust collection hood 6 provided above the fire extinguishing vehicle bucket 4.

そして、このガイド車集塵フード6からガイド車集塵用移動ダクト7を経て、地上に設置した集塵機8に付随するブロワー9と接続された固定ダクト10に導かれ、集塵機8で浄化されて大気に排出される。   The guided vehicle dust collection hood 6 passes through a guided vehicle dust collection moving duct 7 and is guided to a fixed duct 10 connected to a blower 9 attached to a dust collector 8 installed on the ground. The dust is collected by the dust collector 8 and purified to the atmosphere. To be discharged.

固定ダクトとガイド車集塵用移動ダクトの接続技術として、特許文献1で開示されるものがある。この技術は、固定ダクトの上面開口部に連続したベルトを敷設し、ガイド車集塵用移動ダクトと固定ダクトの連結部のベルトを持ち上げることで接続するものである。この方法を用いた設備をベルトリフティング設備と称する。
中華人民共和国 特許番号 ZL 200520132979.4
As a connection technology between the fixed duct and the guide duct dust collecting moving duct, there is one disclosed in Patent Document 1. In this technique, a continuous belt is laid on the upper surface opening of the fixed duct, and the belt is connected at the connecting portion between the guide vehicle dust collection moving duct and the fixed duct. Equipment using this method is called belt lifting equipment.
People's Republic of China Patent No.ZL 200520132979.4

このベルトリフティング設備11の正面図を図6に、断面図を図7に示す。
ガイド車集塵用移動ダクト7と固定ダクト10の上面開口10a部の接続は、ベルトリフティング設備11により、固定ダクト10の上面開口10a部に敷設されているベルト12を持ち上げ、固定ダクト6上面に開口部を確保して行われる。
A front view of the belt lifting equipment 11 is shown in FIG. 6, and a sectional view thereof is shown in FIG.
The guide car dust collection moving duct 7 and the fixed duct 10 are connected to the upper surface opening 10a by lifting the belt 12 laid on the upper surface opening 10a of the fixed duct 10 by the belt lifting equipment 11 to the upper surface of the fixed duct 6. This is done with the opening secured.

このベルトリフティング設備11は、ガイド車に付帯する設備であるので、図7に示すように、ベルトリフティング設備11が停止した位置では、ガイド車集塵用移動フード7と固定ダクト10は常時接続された状態となっている。   Since the belt lifting equipment 11 is an equipment attached to the guide car, as shown in FIG. 7, the guide car dust collecting moving hood 7 and the fixed duct 10 are always connected at the position where the belt lifting equipment 11 is stopped. It is in the state.

特許文献2には、このベルトリフティング設備では、固定ダクトの上面開口部をゴムベルトのような可撓シール材で覆っても、ベルトは集塵部からの吸引力によって固定ダクトに吸着されるため、固定ダクト内への外気進入を防止できると記載されている。
特開平8−157076号公報
In Patent Document 2, in this belt lifting equipment, even if the upper surface opening of the fixed duct is covered with a flexible sealing material such as a rubber belt, the belt is adsorbed to the fixed duct by the suction force from the dust collecting part. It describes that outside air can be prevented from entering the fixed duct.
JP-A-8-157076

特許文献2に記載されているように、コークス炉の集塵のために固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトは、数十メートルにおよぶものであるが、そのベルトは、集塵機へガスを吸引するブロワーからの吸引力により固定されているだけである。   As described in Patent Document 2, a belt laid on the upper surface opening of a fixed duct for dust collection in a coke oven extends for several tens of meters, but the belt supplies gas to the dust collector. It is only fixed by the suction force from the suction blower.

従って、強風時にはベルトの横ずれやめくれ上がりが生じて、粉塵を含むガスを十分に集塵機へ吸引することができない。また、停電等によるブロワー停止時には、固定ダクトへのベルトの吸引力が働かなくなるので、ベルトの横ずれやめくれ上がりが生じやすくなる。   Therefore, when the wind is strong, the belt is laterally displaced and turned up, and the gas containing dust cannot be sufficiently sucked into the dust collector. Further, when the blower is stopped due to a power failure or the like, the belt suction force to the fixed duct does not work, so that the belt is liable to be laterally displaced or turned up.

そのため、強風時や停電時等においては、手作業で固定ダクト上に敷設されたベルトを押さえる冶具を装着することによって、ベルトの横ずれやめくれ上がりを防止している。   For this reason, during strong winds or power outages, the belt is prevented from slipping or curling up by attaching a jig for pressing the belt laid on the fixed duct manually.

しかしながら、このような作業によってベルトの横ずれやめくれ上がりを防止する場合、安全上の問題があり、また要員確保の問題が派生する。さらに、一旦ベルトを押さえる冶具を取り付けてしまうと、ベルトリフティング設備を使用することができない。従って、ベルトを押さえる冶具を撤去するまでの間は集塵作業が行えないので、炭化室で石炭乾留により生成された赤熱コークスを押出機により炭化室から押し出すコークス炉操業を中断しなければならず、コークス生産量が低下するという問題があった。   However, when such a work prevents the belt from slipping or turning up, there are safety problems and the problem of securing personnel is derived. Furthermore, once a jig for holding the belt is attached, the belt lifting equipment cannot be used. Therefore, since the dust collection operation cannot be performed until the jig holding the belt is removed, the coke oven operation in which the red hot coke generated by the coal carbonization in the carbonization chamber is pushed out of the carbonization chamber by the extruder must be interrupted. There was a problem that coke production decreased.

本発明が解決しようとする問題点は、手作業でベルトを押さえる冶具を装着してベルトの横ずれやめくれ上がりを防止する場合は、安全上の問題があり、また要員確保の問題が派生し、さらにコークス生産量が低下するという点である。   The problem to be solved by the present invention is that when a jig for manually pressing the belt is attached to prevent the belt from slipping or turning up, there is a safety problem, and the problem of securing personnel is derived. Furthermore, coke production is reduced.

本発明のベルトリフティング設備におけるベルト固定方法は、
強風時等に、コークス炉の押出し操業を中断して、手動によるベルトの固定作業を無くすために、
コークス炉操業における集塵機に接続された固定ダクトと、コークス炉移動機の集塵用移動ダクトの連結を、固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトを持ち上げて連結させるベルトリフティング設備におけるベルトの固定方法であって、
前記ベルトの全域に、常時は、前記ベルトを固定するベルト押さえ金物を設置し、
ベルトリフティング位置では、このベルト押さえ金物が、移動してきた前記ベルトリフティング設備によって、前記ベルト上から退けられ、ベルトの固定を開放することを最も主要な特徴としている。
The belt fixing method in the belt lifting equipment of the present invention,
In order to eliminate the manual belt fixing work by interrupting the coke oven extrusion operation during strong winds, etc.
Fixing the belt in the belt lifting equipment that connects the fixed duct connected to the dust collector in the coke oven operation and the dust collecting moving duct of the coke oven moving machine by lifting the belt laid in the upper opening of the fixed duct A method,
At all times of the belt, always install a belt presser to fix the belt,
In the belt lifting position, the most important feature is that the belt holding metal is retracted from the belt by the belt lifting equipment that has moved to release the belt.

本発明では、ベルトリフティング位置以外のベルトは、ベルト押さえ金物で常時固定する一方、ベルトリフティング位置では、移動してきたベルトリフティング設備によって、ベルト上から退けられてベルトの固定を開放する。従って、ベルトの固定作業を手動で行う必要が無い。   In the present invention, the belt other than the belt lifting position is always fixed by the belt presser, and at the belt lifting position, the belt is lifted away from the belt by the moved belt lifting equipment to release the belt. Therefore, it is not necessary to manually perform the belt fixing operation.

本発明のベルト固定方法に使用するベルト押さえ金物としては、例えば両開きばね蝶番を備えたベルト押さえ金物を使用すればよい。   As a belt pressing metal used in the belt fixing method of the present invention, for example, a belt pressing metal provided with a double spring hinge may be used.

本発明により、強風時等におけるコークス炉操業を中断しての固定ダクト上に敷設されたベルトの押さえ作業が不要になるので、安全上および要員確保の問題が解決し、さらにコークス減産を回避することができる。   The present invention eliminates the need to hold down the belt laid on the fixed duct by interrupting the operation of the coke oven during strong winds, etc., thus solving the problem of safety and securing personnel and further avoiding the reduction of coke production. be able to.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図1〜図3を用いて説明する。
図1(a)はベルト押さえ金物設置部の固定ダクト断面図、(b)は(a)のA−A矢視図、図2はベルトリフティング設備移動時におけるベルト押さえ金物の動きを説明する図、図3はベルトリフティング設備が図2と逆方向に移動したときのベルト押さえ金物の動きを説明する図である。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS.
1A is a cross-sectional view of a fixed duct of a belt presser hardware installation portion, FIG. 1B is a view taken along the line AA of FIG. 1A, and FIG. FIG. 3 is a view for explaining the movement of the belt pressing metal when the belt lifting equipment is moved in the direction opposite to that in FIG.

図1において、13は両開きばね蝶番14を備えたベルト押さえ金物であり、本発明のベルト固定方法は、このベルト押さえ金物13を、固定ダクト10の上面開口10a部における長手方向の両側に設けて実施する方法である。   In FIG. 1, reference numeral 13 denotes a belt retainer provided with a double spring hinge 14. In the belt fixing method of the present invention, the belt retainer 13 is provided on both sides in the longitudinal direction of the upper surface opening 10 a of the fixed duct 10. It is a method to implement.

すなわち、本発明のベルト固定方法は、ベルトリフティング設備11の位置に応じて、ベルト押さえ金物13により、固定ダクト10の上面開口10a部に位置するベルト12を、自動的に押さえたり、開放したりするものである。   That is, according to the belt fixing method of the present invention, the belt 12 positioned at the upper surface opening 10a of the fixed duct 10 is automatically pressed or released by the belt pressing metal 13 according to the position of the belt lifting equipment 11. To do.

以下にその方法を詳細に説明する。
図2(a)に示すように、ベルトリフティング設備11が無い位置では、ベルト12は、ベルト押さえ金物13a,13bによって固定ダクト10に押付けられた状態となっている。従って、強風時等にも、ベルト12の横ずれやめくれ上がりが生じることがない。
The method will be described in detail below.
As shown in FIG. 2A, the belt 12 is pressed against the fixed duct 10 by the belt pressers 13a and 13b at a position where the belt lifting equipment 11 is not provided. Therefore, even when the wind is strong or the like, the belt 12 does not slip or turn up.

一方、ベルトリフティング設備11が存在する位置では、ベルト押さえ金物13cは、ベルトリフティング設備11と接触することになる。従って、その両開きばね蝶番14cが回転して、ベルト押さえ金物13cによるベルト12への押さえは開放された状態となり、ベルトリフティング設備11によるベルト12のリフティングが可能になる。   On the other hand, at the position where the belt lifting equipment 11 is present, the belt presser 13 c comes into contact with the belt lifting equipment 11. Therefore, the double spring hinge 14c rotates, the belt pressing metal 13c presses the belt 12, and the belt lifting equipment 11 can lift the belt 12.

ベルトリフティング設備11が白抜き矢印方向に移動して、図2(a)に示す位置から図2(b)に示す位置にくると、移動方向に設置されていたベルト押さえ金物13bが、ベルトリフティング設備11の先端に接触する。   When the belt lifting equipment 11 moves in the direction of the white arrow and reaches the position shown in FIG. 2 (b) from the position shown in FIG. 2 (a), the belt retainer 13b installed in the moving direction is belt-lifted. The tip of the equipment 11 is contacted.

この接触により、ベルト押さえ金物13bの両開きばね蝶番14bが回転して、ベルトリフティング設備11と接触するベルト押さえ金物13bが回転し、ベルト押さえ金物13bによるベルト12への押さえは開放された状態になる。   By this contact, the double spring hinge 14b of the belt pressing metal 13b rotates, the belt pressing metal 13b that contacts the belt lifting equipment 11 rotates, and the pressing on the belt 12 by the belt pressing metal 13b is released. .

ベルトリフティング設備11が、図2(b)の位置より更に白抜き矢印方向に移動し、ベルト押さえ金物13cと接触しなくなると、ベルト押さえ金物13cの両開きばね蝶番14cが自動復旧する。これにより、ベルト押さえ金物13cは、ベルト12の押さえを開放している状態から、ベルト12を押さえる状態に自動的に戻り、再びベルト12を固定ダクト10に押付けるようになる。   When the belt lifting equipment 11 moves further in the direction of the white arrow from the position shown in FIG. 2B and does not come into contact with the belt presser 13c, the double spring hinge 14c of the belt presser 13c is automatically recovered. As a result, the belt pressing metal 13c automatically returns from the state in which the pressing of the belt 12 is released to the state in which the belt 12 is pressed, and presses the belt 12 against the fixed duct 10 again.

図3は、ベルトリフティング設備11が、図2に示した方向と反対の方向に移動した状態でのベルト押さえ金物13の動きを示したものである。   FIG. 3 shows the movement of the belt presser 13 when the belt lifting equipment 11 is moved in the direction opposite to the direction shown in FIG.

上記例の場合、前記の両開きばね蝶番14を備えた押さえ金物13は、1.5m〜2mの間隔で配置するのが望ましいが、特にこの間隔に限定されるものではない。   In the case of the above example, it is desirable to arrange the presser bar 13 provided with the double-opening spring hinge 14 at an interval of 1.5 m to 2 m, but it is not particularly limited to this interval.

また、ベルト12を押さえ付けた状態から、ベルト12への押さえを開放する状態に、ベルト押さえ金物13が動く際に、ベルト12上に堆積したコークス粉等の異物の噛み込みを防ぐには、ベルト押さえ金物13の下端とベルト12との隙間を15mm程度とすることが好ましい。   In order to prevent biting of foreign matter such as coke powder accumulated on the belt 12 when the belt holding metal 13 moves from the state in which the belt 12 is pressed to the state in which the pressure on the belt 12 is released, It is preferable that the clearance between the lower end of the belt presser 13 and the belt 12 is about 15 mm.

本発明は上記の例に限らず、各請求項に記載された技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。   The present invention is not limited to the above example, and it goes without saying that the embodiments may be changed as appropriate within the scope of the technical idea described in each claim.

例えば両開きばね蝶番14の機構については、ベルト12の押さえが開放されている状態からベルト12を固定ダクト10に押え付けている状態に自動的に復帰するものであればどのような機構でもよい。   For example, the mechanism of the double spring hinge 14 may be any mechanism as long as it automatically returns from the state in which the belt 12 is pressed to the state in which the belt 12 is pressed against the fixed duct 10.

以上の本発明は、コークス炉のガイド車用集塵移動ダクト7と固定ダクト6の接続をベルトリフティングにより行う場合に限定されるものではない。例えば炭化室1から赤熱コークス2を押し出す際に、押出機3側の炭化室1開口部から出てくる粉塵を含むガス5をベルトリフティング方式で集塵する場合にも適用できる。   The present invention described above is not limited to the case where the dust collection moving duct 7 for the guide car of the coke oven and the fixed duct 6 are connected by belt lifting. For example, when extruding the red hot coke 2 from the carbonization chamber 1, the present invention can also be applied to the case where the gas 5 containing dust coming out from the opening of the carbonization chamber 1 on the extruder 3 side is collected by a belt lifting method.

(a)はベルト押さえ金物設置部の固定ダクト断面図、(b)は(a)のA−A矢視図である。(A) is a fixed duct sectional view of a belt presser hardware installation part, (b) is an AA arrow line view of (a). (a)(b)はベルトリフティング設備移動時のベルト押さえ金物の動きを示す図である。(A) (b) is a figure which shows a motion of the belt pressing metal object at the time of belt lifting equipment movement. (a)(b)はベルトリフティング設備が図3と逆方向に移動したときのベルト押さえ金物の動きを示す図である。(A) (b) is a figure which shows a motion of the belt pressing metal object when a belt lifting installation moves to the reverse direction to FIG. コークス炉の断面図である。It is sectional drawing of a coke oven. コークス炉集塵装置のレイアウト図である。It is a layout diagram of a coke oven dust collector. ベルトリフティング部の正面図である。It is a front view of a belt lifting part. ベルトリフティング部の断面図である。It is sectional drawing of a belt lifting part.

符号の説明Explanation of symbols

7 ガイド車集塵用移動ダクト
8 集塵機
10 固定ダクト
10a 上面開口
11 ベルトリフティング設備
12 ベルト
13 ベルト押さえ金物
14 両開きばね蝶番
7 Guide Car Dust Collection Moving Duct 8 Dust Collector 10 Fixed Duct 10a Top Opening 11 Belt Lifting Equipment 12 Belt 13 Belt Pressing Hardware 14 Double-Spring Spring Hinge

Claims (2)

コークス炉操業における集塵機に接続された固定ダクトと、コークス炉移動機の集塵用移動ダクトの連結を、固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトを持ち上げて連結させるベルトリフティング設備におけるベルトの固定方法であって、
前記ベルトの全域に、常時は、前記ベルトを固定するベルト押さえ金物を設置し、
ベルトリフティング位置では、このベルト押さえ金物が、移動してきた前記ベルトリフティング設備によって、前記ベルト上から退けられ、ベルトの固定を開放することを特徴とするベルトリフティング設備におけるベルト固定方法。
Fixing the belt in the belt lifting equipment that connects the fixed duct connected to the dust collector in the coke oven operation and the dust collecting moving duct of the coke oven moving machine by lifting the belt laid in the upper opening of the fixed duct A method,
At all times of the belt, always install a belt presser to fix the belt,
A belt fixing method in a belt lifting facility, wherein, in the belt lifting position, the belt pressing metal member is retracted from the belt by the belt lifting facility that has moved to release the belt.
前記ベルト押さえ金物として、両開きばね蝶番を備えたベルト押さえ金物を使用することを特徴とする請求項1に記載のベルトリフティング設備におけるベルト固定方法。   The belt fixing method in the belt lifting equipment according to claim 1, wherein a belt pressing metal having a double spring hinge is used as the belt pressing metal.
JP2008168929A 2008-06-27 2008-06-27 Belt fixing method in belt lifting apparatus Pending JP2010006979A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008168929A JP2010006979A (en) 2008-06-27 2008-06-27 Belt fixing method in belt lifting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008168929A JP2010006979A (en) 2008-06-27 2008-06-27 Belt fixing method in belt lifting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010006979A true JP2010006979A (en) 2010-01-14

Family

ID=41587824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008168929A Pending JP2010006979A (en) 2008-06-27 2008-06-27 Belt fixing method in belt lifting apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010006979A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5349708B1 (en) * 2013-05-31 2013-11-20 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Belt seal type dust collector, belt and dust collection method
JP5349707B1 (en) * 2013-05-31 2013-11-20 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Belt seal type dust collector, roll and dust collection method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08157076A (en) * 1994-12-02 1996-06-18 Nkk Corp Dust collecting device for traveling ship loader
JPH08225128A (en) * 1995-02-20 1996-09-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Seal belt pressing device of belt conveyer
JPH09202420A (en) * 1996-01-29 1997-08-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Seal belt device
JP2000302221A (en) * 1999-04-19 2000-10-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Seal belt device
JP2002012327A (en) * 2000-06-30 2002-01-15 Chubu Plant Service Co Ltd Device for automatically opening/closing seal belt flotation preventing arm and its locking device as well as seal belt flotation preventing device
JP2006193567A (en) * 2005-01-12 2006-07-27 Shi Mechanical & Equipment Inc Coke dust collector and method for collecting dust

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08157076A (en) * 1994-12-02 1996-06-18 Nkk Corp Dust collecting device for traveling ship loader
JPH08225128A (en) * 1995-02-20 1996-09-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Seal belt pressing device of belt conveyer
JPH09202420A (en) * 1996-01-29 1997-08-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Seal belt device
JP2000302221A (en) * 1999-04-19 2000-10-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Seal belt device
JP2002012327A (en) * 2000-06-30 2002-01-15 Chubu Plant Service Co Ltd Device for automatically opening/closing seal belt flotation preventing arm and its locking device as well as seal belt flotation preventing device
JP2006193567A (en) * 2005-01-12 2006-07-27 Shi Mechanical & Equipment Inc Coke dust collector and method for collecting dust

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5349708B1 (en) * 2013-05-31 2013-11-20 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Belt seal type dust collector, belt and dust collection method
JP5349707B1 (en) * 2013-05-31 2013-11-20 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Belt seal type dust collector, roll and dust collection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010006979A (en) Belt fixing method in belt lifting apparatus
CN207807876U (en) Dust removal device of pole piece and pole piece process equipment
JP5151640B2 (en) Belt fixing method in belt lifting equipment
JP2015055429A (en) Air seal device of sintering machine
CN105178230A (en) Low-noise automatic clearing and maintaining device used for bridge
CN207223877U (en) A kind of end ring dismounting and erecting device
CN105002848A (en) Improved automatic bridge cleaning and maintenance device
JP2009286603A (en) Door device of elevator
KR101522097B1 (en) Coke dry quenching system
CN216604437U (en) Ventilation equipment convenient to replace filter screen for coal mine safety
JP4122885B2 (en) Coke oven furnace cleaner
CN210336985U (en) Steel wire rubber pipe plugging device for electric furnace
CN210173618U (en) Industrial assembling mechanical arm
CN210558930U (en) European style crane trolley with waterproof function
CN211217961U (en) Dust removing device
CN201176423Y (en) Double-sphere sealing element
CN208201628U (en) A kind of bridge expanssion joint slide plate
JP5688307B2 (en) Belt lifting device and moving device
CN105155404B (en) A kind of improve service life and automatically clear up attending device for bridge
CN210510837U (en) Automatic change digital ray detection system lock axle device
CN105088976B (en) A kind of can fast cooling and for bridge automatically clear up attending device
CN218755591U (en) Machine side smoke treatment device
JP5349707B1 (en) Belt seal type dust collector, roll and dust collection method
KR20090048897A (en) Opening and shutting apparatus for gas suction opening
CN220849304U (en) Guide rail for radiation-proof sliding door

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100625

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120724

A521 Written amendment

Effective date: 20120914

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A521 Written amendment

Effective date: 20121011

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A711 Notification of change in applicant

Effective date: 20121011

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20121106

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130408