JP2010005906A - Printing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
インクジェットプリンタにおける検査パターンの印刷装置および印刷方法に関する。 The present invention relates to an inspection pattern printing apparatus and printing method in an inkjet printer.
近年のインクジェットプリンタにおいて高画質化及び高速化が求められている。そのために主走査方向のインクの吐出位置、吐出タイミングを調整するためのパターン、副走査方向のインクの吐位置、吐出タイミングを調整するパターン、用紙の種類に応じたインクの吐出量レベルを調整するパターン、ノズルの吐出確認を行うパターンなど様々な検査パターンを印字する必要がある。 In recent inkjet printers, high image quality and high speed have been demanded. Therefore, the ink ejection position in the main scanning direction, the pattern for adjusting the ejection timing, the ink ejection position in the sub-scanning direction, the pattern for adjusting the ejection timing, and the ink ejection amount level corresponding to the type of paper are adjusted. It is necessary to print various inspection patterns such as patterns and patterns for confirming nozzle ejection.
このような検査パターンを印刷するためには、検査パターンの数に応じた印刷媒体を必要とする。そこで特許文献1では、印刷データの余白領域に検査パターンを印刷している。しかし、近年の写真などの縁なし印刷の場合には、余白領域が確保できるとは限らない。特許文献2では、印刷データの中から黒の文字、線、または面を検出し、検査パターンの印字を行いその後同じ印刷媒体に印刷データを重ねて印刷している。黒色で重ねて塗りつぶして印刷できる領域は限られてしまい、検査パターンのサイズに限りがある。加えて、黒色以外のカラー画像を用いた検査パターンの印刷には鑑みられていない。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、検査のためだけに印刷媒体を使用することなく、また縁なし印刷など余白領域が確保できない場合、検査パターンが黒色以外のカラーの場合においても、検査パターンの印刷を実現することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is that the inspection is not performed only when the printing medium is not used for the inspection, or when the blank area cannot be secured such as borderless printing, or even when the inspection pattern is a color other than black. It is to realize pattern printing.
このような課題を解決するために本発明においては、インクを吐出する印刷ヘッドにより印刷媒体上に印刷データに基づいて画像を印刷する印刷装置において、検査パターン記憶手段によって印刷精度測定または保守点検を実施するための検査パターンを予め記憶しおき、検査パターン印刷領域決定手段によって前記検査パターンの印刷位置を印刷データのヘッドに搭載された各色の濃度によって決定し、検査パターンデータ生成手段で前記印刷データのドットの中から前記検査パターンのドットを抽出し検査パターンデータを生成し、検査パターンデータ印刷手段によって前記検査パターン印刷位置決定手段により決定した位置に前記検査パターンデータ生成手段で生成された検査パターンデータを印刷し、前記検査パターンデータが印刷された印刷媒体に前記印刷データのドットの中から前記検査パターンのドット以外のデータを印刷するようにした。 In order to solve such a problem, in the present invention, in a printing apparatus that prints an image based on print data on a print medium by a print head that ejects ink, printing accuracy measurement or maintenance inspection is performed by an inspection pattern storage unit. An inspection pattern for execution is stored in advance, the inspection pattern printing area determining means determines the print position of the inspection pattern based on the density of each color mounted on the print data head, and the inspection pattern data generating means determines the print data. The inspection pattern is generated by the inspection pattern data generation means at the position determined by the inspection pattern printing position determination means by the inspection pattern data printing means by extracting the dots of the inspection pattern from the dots Data is printed and the inspection pattern data is printed The was among dots of the print data on a print medium so as to print the data other than the dot of the inspection pattern.
ユーザーが印刷したい所望の印刷データ中のドットから検査パターンデータを生成して印刷することによって、余白領域がない印刷においても検査パターンの印字が可能なる。また、検査パターンはユーザーが印刷したい所望の印刷データで完全に隠れてしまい、かつ上に重ねて塗りつぶして印刷しないため検査パターン印刷による画質の低下が発生しない。また、黒色のデータにだけ限定する必要がなく、全てのインクの色で検査パターンを印字することができる。 By generating and printing test pattern data from dots in desired print data that the user wants to print, the test pattern can be printed even in printing without a blank area. In addition, the inspection pattern is completely hidden by the desired print data that the user wants to print, and the image quality is not deteriorated by the inspection pattern printing because the inspection pattern is not overlaid and printed. In addition, it is not necessary to limit only to black data, and an inspection pattern can be printed with all ink colors.
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。 Next, details of the present invention will be described in accordance with the description of the embodiments.
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。 Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
以下に本発明の詳細を実施例に基づいて説明する。 Details of the present invention will be described below based on examples.
本発明の実施例の構成図を図1に示す。 A configuration diagram of an embodiment of the present invention is shown in FIG.
本実施例の印刷データ入力装置10は、コンピュータ、スキャナやディジタルカメラからなる印刷データを外部から入力する装置である。コンピュータ、スキャナやディジタルカメラ内のドライバ、アプリケーションから、ユーザーが所望の印刷データ及び印刷設定を印刷装置に送信する。
The print
印刷データバッファ11は、印刷データ入力装置10から入力された印刷データを一時的に記憶保持する印刷装置本体に内蔵したRAMである。データ入力装置から入力されるデータを一時的に記憶保持するバッファとして用いる。
The
印刷ヘッド12は、印刷装置の複数のインクが搭載したキャリッジに配置した、印刷データの電気的信号によりインクをノズルから印刷媒体上に吐出する装置である。
The
ドットカウンター13は、印刷データ入力装置10から入力されたデータのドット数をカウントする装置であり、本発明では濃度位置の検出に用いている。
The
検査パターン記憶メモリ14は、印刷精度測定または保守点検を実施するための検査パターンを記憶しておく印刷装置本体に内蔵したROMである。
The inspection
検査パターン読み取り装置15は、印刷装置に搭載した発光体と受光体で構成される光学系のセンサーである。印刷媒体に印刷された検査パターンを電気的信号として読み取るために用いる。
The inspection
制御装置16は、演算処理、各装置との連携及び制御を司る印刷装置本体に搭載したCPUである。
The
以上のように、本実施例の印刷装置は、インクジェット方式に代表されるプリンタの構成になっている。図1に図示していないが、本発明での印刷装置には、印刷媒体の給紙機構・紙送り・排紙機構、インクタンク及び印刷ヘッド12を搭載したキャリッジ、印刷データ入力装置10と通信するインターフェースを含む印刷装置として必要な機構を具備している。
As described above, the printing apparatus of this embodiment has a configuration of a printer represented by an ink jet method. Although not shown in FIG. 1, the printing apparatus according to the present invention includes a print medium feeding mechanism / paper feeding / discharge mechanism, a carriage equipped with an ink tank and a
図2は、本発明の実施例における印刷動作のフローを示している。以下、図2を用いて印刷動作の詳細を示す。 FIG. 2 shows a flow of the printing operation in the embodiment of the present invention. Details of the printing operation will be described below with reference to FIG.
印刷動作開始START200でもって、印刷データ入力装置10から印刷データを受信し、印刷データバッファ11に一時的に保持する動作を図2の符号201は示している。
図2の符号202の動作は、印刷データバッファに受信したドットの数をカウントする動作を示している。本実施例は、符号201の印刷データバッファに印刷データを受信した後に、ドットのカウントを行っているが、受信と同時にドットのカウントを行っても良い。また、ドットのカウントは、印刷データ入力装置10で行っても良い。
2 indicates an operation of counting the number of dots received in the print data buffer. In this embodiment, the dot count is performed after the print data is received in the
図2の符号203の動作は、前記符号202の動作結果によって算出された濃度の高い領域から、検査パターン記憶メモリ14に記憶された検査パターンのドット配置と印刷データのドット配置で最も類似している領域にあるドットのみを抽出する動作である。つまり検査パターンの印刷領域を決定する動作である。ここで、濃度の高い領域から検出し始めるのは、印刷データから検査パターンを抽出できる確率が高くなるためである。たとえ濃度が低くても、検査パターンが抽出できた場合には、検査パターン印刷領域と決定することもできる。
The operation of
図2の符号204の動作は、前記符号203の動作より、印刷データから検査パターンが抽出できたかの判定を行うものである。判定結果が「一致」となった場合は、検査パターンを印字する符号205の動作に移行する。
The operation of
図2の符号205の動作は、検査パターンを印刷データバッファ11に展開されたデータのうち検査パターンに用いるドットのみを印刷ヘッド12に転送し、印刷媒体に印刷することを意味している。印刷方法は、検査パターンの用途によって、1回または1回以上のキャリッジ動作によって行う。
The operation indicated by
図2の符号206の動作は、前記符号205の動作により印刷された検査パターンを、発光体と受光体からなる光学系のセンサーを用いて読み取る動作である。ここでの読み取り動作とは、印刷媒体に印刷された検査パターンに、発光体から光を照射し、その反射光を受光体で受光することによって、検査パターンの階調性を取得することである。本実施例では、印刷ヘッド12が配置されているキャリッジ近傍に搭載されたセンサーを用いたが、検査パターンの階調性を読み取ることができるスキャナでも構わない。
The operation indicated by
図2の符号207は、符号206で読み取った検査パターンの状態に応じて、印刷制御を変更、修正する動作を意味している。検査パターンがノズルチェックパターンの場合には、ノズルが不吐状態に有るか無いかを確認し、不吐補完を実行することができる。ヘッド位置調整用のパターンであれば、吐出タイミングを修正することができる。紙送り機構の精度を計測するパターンの場合は、紙送り補正を実行することができる。キャリッジ動作機構の精度を計測するパターンの場合であれば、キャリッジ動作の補正を実行することができる。検査パターンの印刷と読み取り及び検査パターンの読み取りによって可能な制御であればこの限りではない。符号205でのセンサーで読み取った検査パターンの階調と予め記憶しておいた階調の差によって上記に示す制御が可能になる。
図2の符号208は、印刷データバッファ11にある印刷データ中のドットで、符号205の検査パターン印刷の際に印字しなかったドットのみを印刷する。本実施例では、検査パターンでマスクして、検査パターンのドット以外の印刷データを印刷するようにした。
前記印刷方法を、データのドットを模式図化した図3を用いて説明する。 The printing method will be described with reference to FIG. 3 schematically showing data dots.
図3の(A)は、印刷データ入力装置10から入力された印刷データの模式図である。符号30の色で示すドットも符号31で示すドットも同等のインクの色を示すドットである。図3の(B)は、印刷データ中の検査パターンを印刷する際に用いるドットの模式図で、図3の(C)は、印刷データ中の検査パターンの印刷に用いなかったドットの模式図である。図3は、検査パターンの印刷に用いたドット図3(B)とそれ以外のドット図3(C)を複数回に分けて印刷することによって、完全な印刷データ図3(A)を印刷することを示している。
FIG. 3A is a schematic diagram of print data input from the print
一方で、図2の符号210は、符号204での判定結果で「一致」に至らなかった場合、つまり印刷データのドットから検査パターンの印刷に用いるドットを完全に抽出できなかった場合の処理である。本実施例では、完全に「一致」しなかった場合でも、ある閾値以上の類似度の場合には、検査パターンの印刷を実行するようにした。
On the other hand,
図2の符号211は、符号205と同様に検査パターンを印刷する動作である。ただし、印刷データバッファ11にあるデータのドットだけでは検査パターンとして不完全である。そのため検査パターン記憶メモリ14に記憶されている検査パターンに基づいて、印刷データから完全に抽出できなかったドットに対して補完を行い、完全な検査パターンのデータを生成して印刷ヘッド12に転送して、印刷媒体に印刷を行う。
図2の符号212及び符号213は、符号206及び符号207と同様に、検査パターンの読み取り及び読み取り結果から印刷制御を変更、修正を実行する。
図2の符号214は、符号208での動作と同様の印刷を実行する。しかし、このまま印字データバッファ11にあるデータに対して、検査パターンでマスクして、検査パターンのドット以外の印刷を行った場合に、符号211の補完処理によって、印刷されるドット数が元のデータに比べて増えてしまう。そこで、本実施例では、符号211の補完処理を行ったドットの近傍のドットを符号214で削除して印刷することにした。そうすることで、検査パターンの印刷及び検査パターン以外の印刷での濃度(印字するドット数)の合計が元の印刷データと同じにしている。
前記図2で示す符号210からの印刷方法を、データのドットを模式図化した図4を用いて説明する。
The printing method from the
図4の(A)は、図3の(A)と同様に印刷データ入力装置10から入力された印刷データの模式図である。しかし図4の(A)は、図3の(A)と異なり、符号42及び符号43で示すように、印刷データ上にドットの抜けがあり、検査パターンが完全に抽出できない場合の例を示している。
4A is a schematic diagram of print data input from the print
図4の(B)の符号45及び符号46は、図4の(A)で示す印刷データから抽出できなかったドットを示している。図2の符合211での検査パターンの印刷では、図4(B)で示すような補完した検査パターンの印刷を行う。
図4の(C)は、図2の符号214で印刷する場合のデータを示している。符号48及び符号49は、図2の符号214で示す印刷の時に削除するドットの例である。
FIG. 4C shows data when printing is performed with
図2の符号215の動作は、符号204及び符号210での判定で、印刷データから検査パターンを印刷できない場合の時の処理である。検査パターンを印刷できる領域が決定できない場合は、そのままの印刷データの印刷を実行する。
The operation indicated by
以上のように図2で示しように、ユーザーが所望する印刷データ内のドットを用いて検査パターンを印刷することで、検査パターンの印刷、検査パターンの読み取り、読み取り結果に対する制御、及びユーザー所望のデータの印刷が同じ印刷媒体で可能になる。 As described above, as shown in FIG. 2, the test pattern is printed using the dots in the print data desired by the user, thereby printing the test pattern, reading the test pattern, controlling the read result, and the user's desired Data can be printed on the same print medium.
図5は検査パターンの一例として、検査パターンを縦線にした場合の例を示している。図5の(A)は印刷データを示していて、図5の(B)は、図5の(A)から抽出した検査パターンを示している。 FIG. 5 shows an example in which the inspection pattern is a vertical line as an example of the inspection pattern. FIG. 5A shows print data, and FIG. 5B shows an inspection pattern extracted from FIG. 5A.
図6は、図6(A)の1ページ分の印刷データに対して、図6(B)の符号51、符号52、符号53及び符号54は、検査パターンの印刷可能な領域を示している。
FIG. 6 shows the printable area of the inspection pattern for the print data for one page in FIG. 6A, with
前記実施例では、ページ全体の印刷データのうち各スキャンで印刷するデータ分から検査パターンを印刷する領域を決定し、印刷装置での内部的な処理により、検査パターン及び印刷データの印刷を実行していた。(ここで言うスキャンとは、キャリッジを左右に走査させてヘッドからインクを吐出させる動作である。)しかし、予めコンピュータで前記実施例に示す同様の処理を行うことも可能である。その手順は、コンピュータ内で、印刷データの中から検査パターンを抽出し、まず検査パターンを印刷装置に送信して印刷させる。次に、残りのデータを送信するといった方法も可能である。 In the above-described embodiment, the area for printing the inspection pattern is determined from the data to be printed in each scan in the print data of the entire page, and the inspection pattern and the print data are printed by the internal processing in the printing apparatus. It was. (The scan here is an operation of causing the carriage to scan left and right and ejecting ink from the head.) However, it is also possible to perform the same processing as shown in the above-described embodiment by a computer in advance. In the procedure, an inspection pattern is extracted from print data in a computer, and the inspection pattern is first transmitted to a printing apparatus for printing. Next, a method of transmitting the remaining data is also possible.
図2で示す例では、本発明の検査パターンの印刷を実行するまたは実行しない選択を設けていないが、ユーザーが設定することも可能である。または、ある一定期間の間隔で実行してもよい。または、印刷枚数に応じて実行しても構わない。ヘッドの交換、インクの交換のタイミングで実行するのも可能である。 In the example shown in FIG. 2, the selection of whether or not to print the inspection pattern of the present invention is not provided, but the user can also set it. Alternatively, it may be executed at intervals of a certain period. Or you may perform according to the number of printed sheets. It is also possible to execute at the timing of head replacement and ink replacement.
前記実施例では、検査パターンの印刷結果をセンサーで読み取りを実行しているが、ユーザーが検査を実行して良い。その場合に、検査パターンのデータとその他のデータとの和でユーザー所望の印刷データが印刷できれば、印刷装置の状態をユーザーに伝える文字でも良い。 In the embodiment, the print result of the inspection pattern is read by the sensor, but the user may execute the inspection. In this case, as long as the print data desired by the user can be printed by the sum of the inspection pattern data and other data, characters that convey the state of the printing apparatus to the user may be used.
本発明の検査パターンの印刷方法を用いることで、余白領域がない印刷データに対しても検査パターンの印字が可能なる。また、検査パターンはユーザーが印刷したい所望の印刷データで完全に隠れてしまい、かつ上に重ねて塗りつぶして印刷しないため検査パターン印刷による画質の低下及び印刷媒体の品質の低下が発生しない。また、黒色のデータにだけ限定する必要がなく、全てのインクの色で検査パターンを印字することができる。さらに、日常的な印刷作業の合間に本発明の処理を実行することで、印刷装置の精度、状態が常に把握することができ、設置場所の変更による印刷環境の変化、印刷装置の経年変化に起因する印刷精度の低下を抑制することが可能になる。 By using the inspection pattern printing method of the present invention, it is possible to print an inspection pattern even for print data having no blank area. In addition, since the inspection pattern is completely hidden by the desired print data that the user wants to print, and is not overprinted and printed, the image quality and the quality of the print medium do not deteriorate due to the inspection pattern printing. In addition, it is not necessary to limit only to black data, and an inspection pattern can be printed with all ink colors. Furthermore, by executing the processing of the present invention between daily printing operations, the accuracy and state of the printing device can be always grasped, and changes in the printing environment due to changes in the installation location and changes in the printing device over time. It is possible to suppress the deterioration of the printing accuracy caused by it.
30 印刷データ中の検査パターンとして印刷するドット
31 印刷データ中の検査パターン以外のドット
32 検査パターンとして抽出されたドット
33 検査パターン以外のドット
40 印刷データ中の検査パターンとして印刷するドット
41 印刷データ中の検査パターン以外のドット
42 印刷データ中で検査パターンとして不足しているドット
43 印刷データ中で検査パターンとして不足しているドット
44 検査パターンのドット
45 検査パターンとして付加したドット
46 検査パターンとして付加したドット
47 印刷データ中の検査パターン以外のドット
48 検査パターンとして付加したドット近傍の削除したドット
49 検査パターンとして付加したドット近傍の削除したドット
51 検査パターン印刷領域
52 検査パターン印刷領域
53 検査パターン印刷領域
54 検査パターン印刷領域
30 dots printed as test patterns in
Claims (7)
印刷精度測定または保守点検を実施するための検査パターンを記憶する検査パターン記憶手段と、
前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンの印刷領域を、ヘッドに搭載された各色の印刷データの濃度によって決定する検査パターン印刷領域決定手段と、
前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンを基に検査パターンデータを生成する検査パターンデータ生成手段と、
前記検査パターン印刷領域決定手段により決められた領域に、前記検査パターンデータ生成手段で生成された検査パターンデータを印刷媒体に印刷する検査パターンデータ印刷手段と、
前記検査パターンデータが印刷された印刷媒体に、前記印刷データの印刷の際に使用されるドットの中から、前記検査パターンデータ印刷手段で印刷したドットを除いたデータを印刷するデータ印刷手段を有することを特徴とする印刷装置。 In a printing apparatus that prints an image based on print data on a print medium by a print head that ejects ink,
Inspection pattern storage means for storing an inspection pattern for performing printing accuracy measurement or maintenance inspection;
Inspection pattern print area determining means for determining the print area of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means according to the density of the print data of each color mounted on the head;
Inspection pattern data generating means for generating inspection pattern data based on the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means;
Inspection pattern data printing means for printing the inspection pattern data generated by the inspection pattern data generation means on a print medium in an area determined by the inspection pattern printing area determination means;
Data printing means for printing data obtained by excluding the dots printed by the inspection pattern data printing means from the dots used when printing the print data on the print medium on which the inspection pattern data is printed A printing apparatus characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008167573A JP2010005906A (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Printing apparatus |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014004736A (en) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Fujifilm Corp | Image recording apparatus, defective discharge detection method, test chart generation method, and test chart data generation program |
JP2015186911A (en) * | 2014-03-11 | 2015-10-29 | 株式会社リコー | Printing device, printing system and method for manufacturing printed matter |
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2008
- 2008-06-26 JP JP2008167573A patent/JP2010005906A/en active Pending
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