JP2010005906A - Printing apparatus - Google Patents

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JP2010005906A JP2008167573A JP2008167573A JP2010005906A JP 2010005906 A JP2010005906 A JP 2010005906A JP 2008167573 A JP2008167573 A JP 2008167573A JP 2008167573 A JP2008167573 A JP 2008167573A JP 2010005906 A JP2010005906 A JP 2010005906A
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Shingo Matsuura
晋吾 松浦
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To realize the printing of an examination pattern even in the case of the examination pattern being colored other than with a black color when a printing medium is not used only for examination, or a margin area such as for a frameless printing is not secured. <P>SOLUTION: When printing data is input from a printing data input device 10, an area which has a high density of printing data is detected by a dot counter 13, and only the dot same as the examination pattern memorized in an examination pattern storage memory 14 from the printing data in the area is extracted and printed in the printing medium. Next, the printing data other than the dot used for printing in the examination pattern is printed in the above printing medium printed with the examination pattern. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

インクジェットプリンタにおける検査パターンの印刷装置および印刷方法に関する。   The present invention relates to an inspection pattern printing apparatus and printing method in an inkjet printer.

近年のインクジェットプリンタにおいて高画質化及び高速化が求められている。そのために主走査方向のインクの吐出位置、吐出タイミングを調整するためのパターン、副走査方向のインクの吐位置、吐出タイミングを調整するパターン、用紙の種類に応じたインクの吐出量レベルを調整するパターン、ノズルの吐出確認を行うパターンなど様々な検査パターンを印字する必要がある。   In recent inkjet printers, high image quality and high speed have been demanded. Therefore, the ink ejection position in the main scanning direction, the pattern for adjusting the ejection timing, the ink ejection position in the sub-scanning direction, the pattern for adjusting the ejection timing, and the ink ejection amount level corresponding to the type of paper are adjusted. It is necessary to print various inspection patterns such as patterns and patterns for confirming nozzle ejection.

このような検査パターンを印刷するためには、検査パターンの数に応じた印刷媒体を必要とする。そこで特許文献1では、印刷データの余白領域に検査パターンを印刷している。しかし、近年の写真などの縁なし印刷の場合には、余白領域が確保できるとは限らない。特許文献2では、印刷データの中から黒の文字、線、または面を検出し、検査パターンの印字を行いその後同じ印刷媒体に印刷データを重ねて印刷している。黒色で重ねて塗りつぶして印刷できる領域は限られてしまい、検査パターンのサイズに限りがある。加えて、黒色以外のカラー画像を用いた検査パターンの印刷には鑑みられていない。
特開平11−254793号公報 特開平 7−137289号公報
In order to print such inspection patterns, a print medium corresponding to the number of inspection patterns is required. Therefore, in Patent Document 1, an inspection pattern is printed in a blank area of print data. However, in the case of borderless printing such as recent photographs, a margin area cannot always be secured. In Patent Document 2, a black character, line, or surface is detected from print data, an inspection pattern is printed, and then the print data is overprinted on the same print medium. The area that can be printed by being overlaid with black is limited, and the size of the inspection pattern is limited. In addition, printing of inspection patterns using color images other than black has not been considered.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-254793 JP 7-137289 A

そこで、本発明が解決しようとする課題は、検査のためだけに印刷媒体を使用することなく、また縁なし印刷など余白領域が確保できない場合、検査パターンが黒色以外のカラーの場合においても、検査パターンの印刷を実現することである。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is that the inspection is not performed only when the printing medium is not used for the inspection, or when the blank area cannot be secured such as borderless printing, or even when the inspection pattern is a color other than black. It is to realize pattern printing.

このような課題を解決するために本発明においては、インクを吐出する印刷ヘッドにより印刷媒体上に印刷データに基づいて画像を印刷する印刷装置において、検査パターン記憶手段によって印刷精度測定または保守点検を実施するための検査パターンを予め記憶しおき、検査パターン印刷領域決定手段によって前記検査パターンの印刷位置を印刷データのヘッドに搭載された各色の濃度によって決定し、検査パターンデータ生成手段で前記印刷データのドットの中から前記検査パターンのドットを抽出し検査パターンデータを生成し、検査パターンデータ印刷手段によって前記検査パターン印刷位置決定手段により決定した位置に前記検査パターンデータ生成手段で生成された検査パターンデータを印刷し、前記検査パターンデータが印刷された印刷媒体に前記印刷データのドットの中から前記検査パターンのドット以外のデータを印刷するようにした。   In order to solve such a problem, in the present invention, in a printing apparatus that prints an image based on print data on a print medium by a print head that ejects ink, printing accuracy measurement or maintenance inspection is performed by an inspection pattern storage unit. An inspection pattern for execution is stored in advance, the inspection pattern printing area determining means determines the print position of the inspection pattern based on the density of each color mounted on the print data head, and the inspection pattern data generating means determines the print data. The inspection pattern is generated by the inspection pattern data generation means at the position determined by the inspection pattern printing position determination means by the inspection pattern data printing means by extracting the dots of the inspection pattern from the dots Data is printed and the inspection pattern data is printed The was among dots of the print data on a print medium so as to print the data other than the dot of the inspection pattern.

ユーザーが印刷したい所望の印刷データ中のドットから検査パターンデータを生成して印刷することによって、余白領域がない印刷においても検査パターンの印字が可能なる。また、検査パターンはユーザーが印刷したい所望の印刷データで完全に隠れてしまい、かつ上に重ねて塗りつぶして印刷しないため検査パターン印刷による画質の低下が発生しない。また、黒色のデータにだけ限定する必要がなく、全てのインクの色で検査パターンを印字することができる。   By generating and printing test pattern data from dots in desired print data that the user wants to print, the test pattern can be printed even in printing without a blank area. In addition, the inspection pattern is completely hidden by the desired print data that the user wants to print, and the image quality is not deteriorated by the inspection pattern printing because the inspection pattern is not overlaid and printed. In addition, it is not necessary to limit only to black data, and an inspection pattern can be printed with all ink colors.

次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。   Next, details of the present invention will be described in accordance with the description of the embodiments.

以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。   Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

以下に本発明の詳細を実施例に基づいて説明する。   Details of the present invention will be described below based on examples.

本発明の実施例の構成図を図1に示す。   A configuration diagram of an embodiment of the present invention is shown in FIG.

本実施例の印刷データ入力装置10は、コンピュータ、スキャナやディジタルカメラからなる印刷データを外部から入力する装置である。コンピュータ、スキャナやディジタルカメラ内のドライバ、アプリケーションから、ユーザーが所望の印刷データ及び印刷設定を印刷装置に送信する。   The print data input device 10 of this embodiment is a device for inputting print data including a computer, a scanner, and a digital camera from the outside. A user transmits desired print data and print settings from a driver in a computer, a scanner or a digital camera, or an application to a printing apparatus.

印刷データバッファ11は、印刷データ入力装置10から入力された印刷データを一時的に記憶保持する印刷装置本体に内蔵したRAMである。データ入力装置から入力されるデータを一時的に記憶保持するバッファとして用いる。   The print data buffer 11 is a RAM built in the printer main body that temporarily stores and holds print data input from the print data input device 10. Used as a buffer for temporarily storing and holding data input from the data input device.

印刷ヘッド12は、印刷装置の複数のインクが搭載したキャリッジに配置した、印刷データの電気的信号によりインクをノズルから印刷媒体上に吐出する装置である。   The print head 12 is a device that is disposed on a carriage on which a plurality of inks of a printing apparatus are mounted, and that ejects ink from nozzles onto a print medium in response to an electrical signal of print data.

ドットカウンター13は、印刷データ入力装置10から入力されたデータのドット数をカウントする装置であり、本発明では濃度位置の検出に用いている。   The dot counter 13 is a device that counts the number of dots of data input from the print data input device 10, and is used to detect the density position in the present invention.

検査パターン記憶メモリ14は、印刷精度測定または保守点検を実施するための検査パターンを記憶しておく印刷装置本体に内蔵したROMである。   The inspection pattern storage memory 14 is a ROM built in the printing apparatus main body that stores an inspection pattern for performing printing accuracy measurement or maintenance inspection.

検査パターン読み取り装置15は、印刷装置に搭載した発光体と受光体で構成される光学系のセンサーである。印刷媒体に印刷された検査パターンを電気的信号として読み取るために用いる。   The inspection pattern reading device 15 is an optical sensor composed of a light emitter and a light receiver mounted on a printing device. It is used to read an inspection pattern printed on a print medium as an electrical signal.

制御装置16は、演算処理、各装置との連携及び制御を司る印刷装置本体に搭載したCPUである。   The control device 16 is a CPU mounted on the printing apparatus main body that manages arithmetic processing, cooperation with each device, and control.

以上のように、本実施例の印刷装置は、インクジェット方式に代表されるプリンタの構成になっている。図1に図示していないが、本発明での印刷装置には、印刷媒体の給紙機構・紙送り・排紙機構、インクタンク及び印刷ヘッド12を搭載したキャリッジ、印刷データ入力装置10と通信するインターフェースを含む印刷装置として必要な機構を具備している。   As described above, the printing apparatus of this embodiment has a configuration of a printer represented by an ink jet method. Although not shown in FIG. 1, the printing apparatus according to the present invention includes a print medium feeding mechanism / paper feeding / discharge mechanism, a carriage equipped with an ink tank and a print head 12, and a communication with the print data input apparatus 10. A mechanism necessary as a printing apparatus including an interface is provided.

図2は、本発明の実施例における印刷動作のフローを示している。以下、図2を用いて印刷動作の詳細を示す。   FIG. 2 shows a flow of the printing operation in the embodiment of the present invention. Details of the printing operation will be described below with reference to FIG.

印刷動作開始START200でもって、印刷データ入力装置10から印刷データを受信し、印刷データバッファ11に一時的に保持する動作を図2の符号201は示している。   Reference numeral 201 in FIG. 2 denotes an operation of receiving print data from the print data input device 10 and temporarily holding it in the print data buffer 11 when the print operation start START 200 is performed.

図2の符号202の動作は、印刷データバッファに受信したドットの数をカウントする動作を示している。本実施例は、符号201の印刷データバッファに印刷データを受信した後に、ドットのカウントを行っているが、受信と同時にドットのカウントを行っても良い。また、ドットのカウントは、印刷データ入力装置10で行っても良い。   2 indicates an operation of counting the number of dots received in the print data buffer. In this embodiment, the dot count is performed after the print data is received in the print data buffer 201, but the dot count may be performed simultaneously with the reception. The dot count may be performed by the print data input device 10.

図2の符号203の動作は、前記符号202の動作結果によって算出された濃度の高い領域から、検査パターン記憶メモリ14に記憶された検査パターンのドット配置と印刷データのドット配置で最も類似している領域にあるドットのみを抽出する動作である。つまり検査パターンの印刷領域を決定する動作である。ここで、濃度の高い領域から検出し始めるのは、印刷データから検査パターンを抽出できる確率が高くなるためである。たとえ濃度が低くても、検査パターンが抽出できた場合には、検査パターン印刷領域と決定することもできる。   The operation of reference numeral 203 in FIG. 2 is most similar between the dot arrangement of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage memory 14 and the dot arrangement of the print data from the high density area calculated by the operation result of the reference numeral 202. This operation is to extract only the dots in the area. That is, this is an operation for determining the print area of the inspection pattern. Here, the reason for starting detection from a region having a high density is that there is a high probability that an inspection pattern can be extracted from print data. Even if the density is low, if the inspection pattern can be extracted, it can be determined as the inspection pattern printing region.

図2の符号204の動作は、前記符号203の動作より、印刷データから検査パターンが抽出できたかの判定を行うものである。判定結果が「一致」となった場合は、検査パターンを印字する符号205の動作に移行する。   The operation of reference numeral 204 in FIG. 2 determines whether or not the inspection pattern has been extracted from the print data by the operation of reference numeral 203. If the determination result is “match”, the operation proceeds to operation 205 for printing the inspection pattern.

図2の符号205の動作は、検査パターンを印刷データバッファ11に展開されたデータのうち検査パターンに用いるドットのみを印刷ヘッド12に転送し、印刷媒体に印刷することを意味している。印刷方法は、検査パターンの用途によって、1回または1回以上のキャリッジ動作によって行う。   The operation indicated by reference numeral 205 in FIG. 2 means that only the dots used for the test pattern in the data developed in the print data buffer 11 are transferred to the print head 12 and printed on the print medium. The printing method is performed by one or more carriage operations depending on the use of the inspection pattern.

図2の符号206の動作は、前記符号205の動作により印刷された検査パターンを、発光体と受光体からなる光学系のセンサーを用いて読み取る動作である。ここでの読み取り動作とは、印刷媒体に印刷された検査パターンに、発光体から光を照射し、その反射光を受光体で受光することによって、検査パターンの階調性を取得することである。本実施例では、印刷ヘッド12が配置されているキャリッジ近傍に搭載されたセンサーを用いたが、検査パターンの階調性を読み取ることができるスキャナでも構わない。   The operation indicated by reference numeral 206 in FIG. 2 is an operation of reading the inspection pattern printed by the operation indicated by reference numeral 205 using an optical sensor composed of a light emitter and a light receiver. Here, the reading operation is to acquire the gradation of the inspection pattern by irradiating the inspection pattern printed on the print medium with light from the light emitter and receiving the reflected light with the light receiver. . In this embodiment, a sensor mounted in the vicinity of the carriage on which the print head 12 is disposed is used. However, a scanner that can read the gradation of the inspection pattern may be used.

図2の符号207は、符号206で読み取った検査パターンの状態に応じて、印刷制御を変更、修正する動作を意味している。検査パターンがノズルチェックパターンの場合には、ノズルが不吐状態に有るか無いかを確認し、不吐補完を実行することができる。ヘッド位置調整用のパターンであれば、吐出タイミングを修正することができる。紙送り機構の精度を計測するパターンの場合は、紙送り補正を実行することができる。キャリッジ動作機構の精度を計測するパターンの場合であれば、キャリッジ動作の補正を実行することができる。検査パターンの印刷と読み取り及び検査パターンの読み取りによって可能な制御であればこの限りではない。符号205でのセンサーで読み取った検査パターンの階調と予め記憶しておいた階調の差によって上記に示す制御が可能になる。   Reference numeral 207 in FIG. 2 means an operation for changing or correcting the print control in accordance with the state of the inspection pattern read by reference numeral 206. When the inspection pattern is a nozzle check pattern, it can be confirmed whether or not the nozzle is in a non-discharge state, and non-discharge complementation can be executed. If the pattern is for head position adjustment, the ejection timing can be corrected. In the case of a pattern for measuring the accuracy of the paper feed mechanism, paper feed correction can be executed. In the case of a pattern for measuring the accuracy of the carriage operation mechanism, the carriage operation can be corrected. This is not limited as long as the control is possible by printing and reading the inspection pattern and reading the inspection pattern. The control described above is possible by the difference between the gradation of the inspection pattern read by the sensor at 205 and the gradation stored in advance.

図2の符号208は、印刷データバッファ11にある印刷データ中のドットで、符号205の検査パターン印刷の際に印字しなかったドットのみを印刷する。本実施例では、検査パターンでマスクして、検査パターンのドット以外の印刷データを印刷するようにした。   Reference numeral 208 in FIG. 2 prints only dots in the print data in the print data buffer 11 that have not been printed when the inspection pattern is printed in reference numeral 205. In this embodiment, the print data other than the dots of the test pattern is printed by masking with the test pattern.

前記印刷方法を、データのドットを模式図化した図3を用いて説明する。   The printing method will be described with reference to FIG. 3 schematically showing data dots.

図3の(A)は、印刷データ入力装置10から入力された印刷データの模式図である。符号30の色で示すドットも符号31で示すドットも同等のインクの色を示すドットである。図3の(B)は、印刷データ中の検査パターンを印刷する際に用いるドットの模式図で、図3の(C)は、印刷データ中の検査パターンの印刷に用いなかったドットの模式図である。図3は、検査パターンの印刷に用いたドット図3(B)とそれ以外のドット図3(C)を複数回に分けて印刷することによって、完全な印刷データ図3(A)を印刷することを示している。   FIG. 3A is a schematic diagram of print data input from the print data input device 10. The dot indicated by the reference numeral 30 and the dot indicated by the reference numeral 31 are dots indicating the same ink color. FIG. 3B is a schematic diagram of dots used when printing the inspection pattern in the print data, and FIG. 3C is a schematic diagram of dots not used for printing the inspection pattern in the print data. It is. 3 prints the complete print data figure 3 (A) by printing the dot figure 3 (B) used for printing the inspection pattern and the other dot figure 3 (C) in multiple steps. It is shown that.

一方で、図2の符号210は、符号204での判定結果で「一致」に至らなかった場合、つまり印刷データのドットから検査パターンの印刷に用いるドットを完全に抽出できなかった場合の処理である。本実施例では、完全に「一致」しなかった場合でも、ある閾値以上の類似度の場合には、検査パターンの印刷を実行するようにした。   On the other hand, reference numeral 210 in FIG. 2 is processing when the determination result at reference numeral 204 does not result in “match”, that is, when the dots used for printing the inspection pattern cannot be completely extracted from the print data dots. is there. In the present embodiment, even when the “match” does not completely occur, the inspection pattern is printed if the similarity is equal to or higher than a certain threshold.

図2の符号211は、符号205と同様に検査パターンを印刷する動作である。ただし、印刷データバッファ11にあるデータのドットだけでは検査パターンとして不完全である。そのため検査パターン記憶メモリ14に記憶されている検査パターンに基づいて、印刷データから完全に抽出できなかったドットに対して補完を行い、完全な検査パターンのデータを生成して印刷ヘッド12に転送して、印刷媒体に印刷を行う。   Reference numeral 211 in FIG. 2 is an operation for printing an inspection pattern in the same manner as reference numeral 205. However, only the data dot in the print data buffer 11 is incomplete as the inspection pattern. Therefore, based on the inspection pattern stored in the inspection pattern storage memory 14, the dot that cannot be completely extracted from the print data is complemented, and the data of the complete inspection pattern is generated and transferred to the print head 12. Print on the print medium.

図2の符号212及び符号213は、符号206及び符号207と同様に、検査パターンの読み取り及び読み取り結果から印刷制御を変更、修正を実行する。   Reference numerals 212 and 213 in FIG. 2 change and correct the printing control based on the reading of the inspection pattern and the reading result, similarly to the reference numerals 206 and 207.

図2の符号214は、符号208での動作と同様の印刷を実行する。しかし、このまま印字データバッファ11にあるデータに対して、検査パターンでマスクして、検査パターンのドット以外の印刷を行った場合に、符号211の補完処理によって、印刷されるドット数が元のデータに比べて増えてしまう。そこで、本実施例では、符号211の補完処理を行ったドットの近傍のドットを符号214で削除して印刷することにした。そうすることで、検査パターンの印刷及び検査パターン以外の印刷での濃度(印字するドット数)の合計が元の印刷データと同じにしている。   Reference numeral 214 in FIG. 2 executes printing similar to the operation at reference numeral 208. However, when the data in the print data buffer 11 is masked with the inspection pattern and printing other than the dots of the inspection pattern is performed as it is, the number of dots to be printed is the original data by the complementary processing of reference numeral 211. It will increase compared to. Therefore, in this embodiment, the dot near the dot subjected to the complementing process of the code 211 is deleted by the code 214 and printed. By doing so, the sum of the density (number of dots to be printed) in printing the inspection pattern and printing other than the inspection pattern is the same as the original print data.

前記図2で示す符号210からの印刷方法を、データのドットを模式図化した図4を用いて説明する。   The printing method from the reference numeral 210 shown in FIG. 2 will be described with reference to FIG. 4 which schematically shows data dots.

図4の(A)は、図3の(A)と同様に印刷データ入力装置10から入力された印刷データの模式図である。しかし図4の(A)は、図3の(A)と異なり、符号42及び符号43で示すように、印刷データ上にドットの抜けがあり、検査パターンが完全に抽出できない場合の例を示している。   4A is a schematic diagram of print data input from the print data input device 10 as in FIG. 3A. However, unlike FIG. 3A, FIG. 4A shows an example in which, as indicated by reference numerals 42 and 43, there are missing dots in the print data, and the inspection pattern cannot be completely extracted. ing.

図4の(B)の符号45及び符号46は、図4の(A)で示す印刷データから抽出できなかったドットを示している。図2の符合211での検査パターンの印刷では、図4(B)で示すような補完した検査パターンの印刷を行う。   Reference numerals 45 and 46 in FIG. 4B indicate dots that could not be extracted from the print data shown in FIG. In the inspection pattern printing at reference numeral 211 in FIG. 2, the complemented inspection pattern as shown in FIG. 4B is printed.

図4の(C)は、図2の符号214で印刷する場合のデータを示している。符号48及び符号49は、図2の符号214で示す印刷の時に削除するドットの例である。   FIG. 4C shows data when printing is performed with reference numeral 214 in FIG. Reference numerals 48 and 49 are examples of dots to be deleted at the time of printing indicated by reference numeral 2 14 in FIG.

図2の符号215の動作は、符号204及び符号210での判定で、印刷データから検査パターンを印刷できない場合の時の処理である。検査パターンを印刷できる領域が決定できない場合は、そのままの印刷データの印刷を実行する。   The operation indicated by reference numeral 215 in FIG. 2 is processing when the inspection pattern cannot be printed from the print data by the determination at reference numerals 204 and 210. If the area where the inspection pattern can be printed cannot be determined, the print data is printed as it is.

以上のように図2で示しように、ユーザーが所望する印刷データ内のドットを用いて検査パターンを印刷することで、検査パターンの印刷、検査パターンの読み取り、読み取り結果に対する制御、及びユーザー所望のデータの印刷が同じ印刷媒体で可能になる。   As described above, as shown in FIG. 2, the test pattern is printed using the dots in the print data desired by the user, thereby printing the test pattern, reading the test pattern, controlling the read result, and the user's desired Data can be printed on the same print medium.

図5は検査パターンの一例として、検査パターンを縦線にした場合の例を示している。図5の(A)は印刷データを示していて、図5の(B)は、図5の(A)から抽出した検査パターンを示している。   FIG. 5 shows an example in which the inspection pattern is a vertical line as an example of the inspection pattern. FIG. 5A shows print data, and FIG. 5B shows an inspection pattern extracted from FIG. 5A.

図6は、図6(A)の1ページ分の印刷データに対して、図6(B)の符号51、符号52、符号53及び符号54は、検査パターンの印刷可能な領域を示している。   FIG. 6 shows the printable area of the inspection pattern for the print data for one page in FIG. 6A, with reference numerals 51, 52, 53, and 54 in FIG. 6B. .

前記実施例では、ページ全体の印刷データのうち各スキャンで印刷するデータ分から検査パターンを印刷する領域を決定し、印刷装置での内部的な処理により、検査パターン及び印刷データの印刷を実行していた。(ここで言うスキャンとは、キャリッジを左右に走査させてヘッドからインクを吐出させる動作である。)しかし、予めコンピュータで前記実施例に示す同様の処理を行うことも可能である。その手順は、コンピュータ内で、印刷データの中から検査パターンを抽出し、まず検査パターンを印刷装置に送信して印刷させる。次に、残りのデータを送信するといった方法も可能である。   In the above-described embodiment, the area for printing the inspection pattern is determined from the data to be printed in each scan in the print data of the entire page, and the inspection pattern and the print data are printed by the internal processing in the printing apparatus. It was. (The scan here is an operation of causing the carriage to scan left and right and ejecting ink from the head.) However, it is also possible to perform the same processing as shown in the above-described embodiment by a computer in advance. In the procedure, an inspection pattern is extracted from print data in a computer, and the inspection pattern is first transmitted to a printing apparatus for printing. Next, a method of transmitting the remaining data is also possible.

図2で示す例では、本発明の検査パターンの印刷を実行するまたは実行しない選択を設けていないが、ユーザーが設定することも可能である。または、ある一定期間の間隔で実行してもよい。または、印刷枚数に応じて実行しても構わない。ヘッドの交換、インクの交換のタイミングで実行するのも可能である。   In the example shown in FIG. 2, the selection of whether or not to print the inspection pattern of the present invention is not provided, but the user can also set it. Alternatively, it may be executed at intervals of a certain period. Or you may perform according to the number of printed sheets. It is also possible to execute at the timing of head replacement and ink replacement.

前記実施例では、検査パターンの印刷結果をセンサーで読み取りを実行しているが、ユーザーが検査を実行して良い。その場合に、検査パターンのデータとその他のデータとの和でユーザー所望の印刷データが印刷できれば、印刷装置の状態をユーザーに伝える文字でも良い。   In the embodiment, the print result of the inspection pattern is read by the sensor, but the user may execute the inspection. In this case, as long as the print data desired by the user can be printed by the sum of the inspection pattern data and other data, characters that convey the state of the printing apparatus to the user may be used.

本発明の検査パターンの印刷方法を用いることで、余白領域がない印刷データに対しても検査パターンの印字が可能なる。また、検査パターンはユーザーが印刷したい所望の印刷データで完全に隠れてしまい、かつ上に重ねて塗りつぶして印刷しないため検査パターン印刷による画質の低下及び印刷媒体の品質の低下が発生しない。また、黒色のデータにだけ限定する必要がなく、全てのインクの色で検査パターンを印字することができる。さらに、日常的な印刷作業の合間に本発明の処理を実行することで、印刷装置の精度、状態が常に把握することができ、設置場所の変更による印刷環境の変化、印刷装置の経年変化に起因する印刷精度の低下を抑制することが可能になる。   By using the inspection pattern printing method of the present invention, it is possible to print an inspection pattern even for print data having no blank area. In addition, since the inspection pattern is completely hidden by the desired print data that the user wants to print, and is not overprinted and printed, the image quality and the quality of the print medium do not deteriorate due to the inspection pattern printing. In addition, it is not necessary to limit only to black data, and an inspection pattern can be printed with all ink colors. Furthermore, by executing the processing of the present invention between daily printing operations, the accuracy and state of the printing device can be always grasped, and changes in the printing environment due to changes in the installation location and changes in the printing device over time. It is possible to suppress the deterioration of the printing accuracy caused by it.

本発明による実施例の印刷装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the printing apparatus of the Example by this invention. 本発明による実施例の印刷方法・処理のフローを示す図である。It is a figure which shows the flow of the printing method and process of the Example by this invention. 本発明による実施例の印刷データ及び検査パターンのドットを示す模式図である。(A)は、元の印刷データのドット、(B)は検査パターンのドット、(C)は検査パターン以外のドットを示している。全てのドットは、全て同じインクのドット示し便宜的に色分けをしている。It is a schematic diagram which shows the printing data of the Example by this invention, and the dot of a test | inspection pattern. (A) shows the dots of the original print data, (B) shows the dots of the inspection pattern, and (C) shows the dots other than the inspection pattern. All the dots are the same ink dot and are color-coded for convenience. 本発明による実施例の印刷データ及び検査パターンのドットを示す模式図である。(A)は、元の印刷データのドット、(B)は検査パターンのドット、(C)は検査パターン以外のドットを示している。全てのドットは、全て同じインクのドットを示し、便宜的に色分けをしている。It is a schematic diagram which shows the printing data of the Example by this invention, and the dot of a test | inspection pattern. (A) shows the dots of the original print data, (B) shows the dots of the inspection pattern, and (C) shows the dots other than the inspection pattern. All dots indicate the same ink dots and are color-coded for convenience. 本発明による実施例の印刷データ及び検査パターンのドットを示す模式図である。(A)は元の印刷データのドット、(B)は、検査パターンのドットを示している。全てのドットは、全て同じインクのドットを示し、便宜的に色分けをしている。It is a schematic diagram which shows the printing data of the Example by this invention, and the dot of a test | inspection pattern. (A) shows the dots of the original print data, and (B) shows the dots of the inspection pattern. All dots indicate the same ink dots and are color-coded for convenience. 本発明による実施例の印刷データの外観及び検査パターン印刷領域を示す図である。(A)は1ページ分の印刷データの外観で、(B)は、検査パターン印刷領域を示す図である。(B)の背景は、便宜的に、印刷領域を分かりやすくするために示している。It is a figure which shows the external appearance of the printing data of an Example by this invention, and an inspection pattern printing area | region. (A) is an appearance of print data for one page, and (B) is a diagram showing an inspection pattern print area. The background of (B) is shown for the sake of convenience in order to make the print area easy to understand.

符号の説明Explanation of symbols

30 印刷データ中の検査パターンとして印刷するドット
31 印刷データ中の検査パターン以外のドット
32 検査パターンとして抽出されたドット
33 検査パターン以外のドット
40 印刷データ中の検査パターンとして印刷するドット
41 印刷データ中の検査パターン以外のドット
42 印刷データ中で検査パターンとして不足しているドット
43 印刷データ中で検査パターンとして不足しているドット
44 検査パターンのドット
45 検査パターンとして付加したドット
46 検査パターンとして付加したドット
47 印刷データ中の検査パターン以外のドット
48 検査パターンとして付加したドット近傍の削除したドット
49 検査パターンとして付加したドット近傍の削除したドット
51 検査パターン印刷領域
52 検査パターン印刷領域
53 検査パターン印刷領域
54 検査パターン印刷領域
30 dots printed as test patterns in print data 31 dots other than test patterns in print data 32 dots extracted as test patterns 33 dots other than test patterns 40 dots printed as test patterns in print data 41 in print data Dots other than inspection pattern 42 Dots missing as inspection pattern in print data 43 Dots missing as inspection pattern in print data 44 Dots of inspection pattern 45 Added dots as inspection pattern 46 Added as inspection pattern Dot 47 Dot other than inspection pattern in print data 48 Deleted dot near dot added as inspection pattern 49 Deleted dot near dot added as inspection pattern 51 Inspection pattern print area 52 Inspection pattern Print area 53 Inspection pattern print area 54 Inspection pattern print area

Claims (7)

インクを吐出する印刷ヘッドにより印刷媒体上に印刷データに基づいて画像を印刷する印刷装置において、
印刷精度測定または保守点検を実施するための検査パターンを記憶する検査パターン記憶手段と、
前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンの印刷領域を、ヘッドに搭載された各色の印刷データの濃度によって決定する検査パターン印刷領域決定手段と、
前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンを基に検査パターンデータを生成する検査パターンデータ生成手段と、
前記検査パターン印刷領域決定手段により決められた領域に、前記検査パターンデータ生成手段で生成された検査パターンデータを印刷媒体に印刷する検査パターンデータ印刷手段と、
前記検査パターンデータが印刷された印刷媒体に、前記印刷データの印刷の際に使用されるドットの中から、前記検査パターンデータ印刷手段で印刷したドットを除いたデータを印刷するデータ印刷手段を有することを特徴とする印刷装置。
In a printing apparatus that prints an image based on print data on a print medium by a print head that ejects ink,
Inspection pattern storage means for storing an inspection pattern for performing printing accuracy measurement or maintenance inspection;
Inspection pattern print area determining means for determining the print area of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means according to the density of the print data of each color mounted on the head;
Inspection pattern data generating means for generating inspection pattern data based on the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means;
Inspection pattern data printing means for printing the inspection pattern data generated by the inspection pattern data generation means on a print medium in an area determined by the inspection pattern printing area determination means;
Data printing means for printing data obtained by excluding the dots printed by the inspection pattern data printing means from the dots used when printing the print data on the print medium on which the inspection pattern data is printed A printing apparatus characterized by that.
前記検査パターン印刷領域決定手段は、印刷データにおける記録ヘッドに搭載された各色の濃度の高い領域から、印刷データに含まれる各色のドットと前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンのドットとが一致または類似する領域を検出することを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。   The inspection pattern print area determining means determines the dots of the respective colors included in the print data and the dots of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means from the high density area of each color mounted on the recording head in the print data. 2. The printing apparatus according to claim 1, wherein a matching or similar region is detected. 前記検査パターンデータ生成手段は、印刷データの各色のドット中から前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンのドット配置と一致した位置からドットを完全に抽出できる場合は、前記ドット配置に基づいて検査パターンデータを生成し、印刷データの各色のドット中から前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンのドット配置と一致した位置からドットを完全に抽出できない場合は、前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンのドット配置を基に、抽出できない位置のドットを補完して検査パターンデータを生成することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の印刷装置。   If the inspection pattern data generation means can completely extract the dots from the positions corresponding to the dot arrangement of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means from among the dots of each color of the print data, based on the dot arrangement When inspection pattern data is generated, and dots cannot be completely extracted from the dot of each color of the print data from the position coincident with the dot arrangement of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means, stored in the inspection pattern storage means 3. The printing apparatus according to claim 1, wherein the inspection pattern data is generated by complementing the dots at positions that cannot be extracted based on the dot arrangement of the inspection pattern thus obtained. 前記データ印刷手段は、印刷データの各色のドット中から前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンのドット配置と一致した位置からドットを完全に抽出できる場合は、印刷データのドットから検査パターンのドットを除いたデータを、印刷データの各色のドット中から前記検査パターン記憶手段に記憶された検査パターンを完全に抽出できない場合には、印刷データのドットから検査パターンのドットを除き、かつ前記検査パターンデータ生成手段で補完したドット近傍のドットを削除したデータを印刷ヘッドの記録動作で印刷媒体に印刷することを特徴とする請求項3に記載の印刷装置。   When the data printing unit can completely extract dots from the dots of the respective colors of the print data from the positions coincident with the dot arrangement of the inspection pattern stored in the inspection pattern storage unit, the test data is printed from the dots of the print data. If the inspection pattern stored in the inspection pattern storage means cannot be completely extracted from the dots of each color of the print data from the data excluding the dots, the inspection pattern dots are excluded from the print data dots, and the inspection 4. The printing apparatus according to claim 3, wherein data obtained by deleting dots in the vicinity of the dots supplemented by the pattern data generation unit is printed on a print medium by a recording operation of the print head. 前記検査パターン印刷手段は、前記検査パターンデータ生成手段で生成した検査パターンを印刷ヘッドの記録動作で印刷媒体に印刷することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1, wherein the inspection pattern printing unit prints the inspection pattern generated by the inspection pattern data generation unit on a print medium by a recording operation of a print head. . 前記検査パターンが印刷された印刷媒体から、前記検査パターンを読み取るための検査パターン読み取り手段を有したことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の印刷装置。   7. The printing apparatus according to claim 1, further comprising inspection pattern reading means for reading the inspection pattern from a print medium on which the inspection pattern is printed. 前記検査パターン読み取り手段で読み取った結果から、印刷の制御を変更、修正するための印刷制御手段を有したことを特徴とする請求項6に記載の印刷装置。   7. The printing apparatus according to claim 6, further comprising print control means for changing or correcting printing control based on the result read by the inspection pattern reading means.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2015186911A (en) * 2014-03-11 2015-10-29 株式会社リコー Printing device, printing system and method for manufacturing printed matter

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