JP2009506522A - 発光ダイオード(led)駆動装置並びに方法 - Google Patents
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Abstract
LED駆動効率を改善するためのシステムおよび方法である。好適な実施例は、電流制御信号入力に接続され、電流制御信号入力上の電圧の大きさに基づいてLEDに供給される電流の量を制御するスイッチ電流調整器(420)、スイッチ電流調整器とLEDに接続され、LEDへ電流を供給するスイッチング電圧調整器(440)、およびスイッチ電流調整器、LEDと信号フィードバック回路に接続され、スイッチ電流調整器およびLEDに関する状態情報を測定し、その情報を制御装置に供給する検出器(445,450,455)を含み、此処で状態情報が電流制御信号上の電流を調整するために使用できる。
Description
本発明は一般的に表示システム向けの装置並びに方法に関し、更に詳細にはLED駆動効率を改善するための装置並びに方法に関する。
投影表示システムは典型的に超高圧(UHP:Ultra−High Pressure)アーク灯を使用して、画像(または一連の画像)を表示スクリーン上に投影するために必要な光を提供している。UHPアーク灯は十分な輝度と長い寿命を具備している。残念ながらUHPアーク灯は大量の電力を消費し、多くの熱を発生する。
最近、特に多数のLEDが組み合わせて使用される場合には、UHPアーク灯に対抗する強度レベルの光を提供することが可能なLEDが発売されるようになってきている。LEDは、特定色の光を発生する狭スペクトルLEDを使用することが可能であるという利点を有し、一方UHPアーク灯は広スペクトル光を発生する。加えて、LEDはUHPアーク灯と比較するとき、電力消費が少なく発熱も少ない。
従来技術の1つの欠点は、LEDはUHPアーク灯よりも高価なことである。これは単一UHPアーク灯と置き換える場合、LEDは狭スペクトル特性がある上にLEDの光出力レベルが低いために多数のLEDが必要であるので更に高価なものとなる。これは更に高価で複雑な表示システムとなる可能性、また同様に信頼性を低下させる可能性の原因となる。
従来技術の第2の欠点は、LEDの電力消費を最適化し、同様にLEDの寿命と発光出力を増加させる目的で、LEDを単純に照光させることができない点である。LED用の駆動電流は監視と同様に調整および変調を必要とする。従って、LEDの駆動電流を制御するために駆動回路が必要である。これは結果として更に高価で複雑な表示システムとなる。
これらおよびその他の問題は、LED駆動効率を改善するための装置並びに方法を提供する、本発明の好適な実施例により、全体として解決または回避されており、技術的特長が一般的に実現されている。
本発明の好適な実施例に基づき、1つの回路が提供されている。この回路は電流制御信号入力に接続されたスイッチ電流調整器を含む。スイッチ電流調整器は発光ダイオードに供給される電流を、電流制御信号入力上の電圧強度に基づいて制御する。この回路はまた、スイッチ電流調整器とLEDに接続されたスイッチング電圧調整器を含む。このスイッチング電圧調整器は電流をLEDに供給する。回路は更にスイッチ電流調整器、LEDおよび信号フィードバック回路に接続された1つのセンサを含む。このセンサはスイッチ電流調整器とLEDに関する状態情報を測定し、この状態情報を制御装置に信号フィードバック回路を介して与える。制御装置では、状態情報が電流制御信号入力上の電圧を調整するために使用される。
本発明の別の好適な実施例によれば、1つの表示システムが提供されている。この表示システムは1つの発光源、1つの表示装置、および1つの制御装置を含む。この発光源は発光ダイオード(LED)とLED駆動回路を含み、これは電流制御信号入力に接続されたスイッチ電流調整器を含む。このスイッチ電流調整器は発光ダイオードに供給される電流を、電流制御信号入力上の電圧強度に基づいて制御する。この回路はまた、スイッチ電流調整器とLEDに接続されたスイッチング電圧調整器を含む。このスイッチング電圧調整器はLEDに電流を供給する。この回路は更に、スイッチ電流調整器、LEDおよび信号フィードバック回路に接続された1つのセンサを含む。このセンサはスイッチ電流調整器とLEDに関する状態情報を測定し、この状態情報を信号フィードバック回路を介して供給する。表示装置はメモリ内に格納されている画像データを表示し、一方制御装置は状態情報をLED駆動回路内のセンサから受け取り、電流制御信号入力上の電流強度を調整し、表示装置による画像データの表示を制御する。
本発明の別の好適な実施例によれば、発光ダイオード(LED)を照光するための方法が提供されている。この方法はLED駆動回路が動作中に状態情報を検知し、この状態情報を制御装置に与え、この状態情報に基づきLED駆動回路の出力電圧を調整するためにLED駆動回路に指令を送る。
本発明の好適な実施例の1つの特長は、LED用電流源回路が所望のLED光出力レベルの要求に対して、最小発熱損出で運転される点である。従ってこれはより効率的な電力供給となり、電力消費を削減し、LEDのドライバ回路の有効寿命を増加させる。
本発明の好適な実施例の更に別の特長は、複数の画像間で光出力レベルをゆっくりと変化させるのではなく、LEDの光出力レベルを所望の水準まで急速に減衰させることで、表示システムで表示されている素早く変化する画像間で光出力レベルを変化させることが可能な点である。これは結果として画像品質制御と同様に電力消費を改善できる。
本発明が特定の状況、すなわち発光源としてLEDが使用されている表示システムの例を参照して説明されている。しかしながら、本発明は大量の電流を消費する高輝度出力LEDに効率的に電力を供給して電力消費を最適化し、かつ製品寿命を最大にしたいと言う要求がある、例えば光航路標識、道路警告標識、照明などのその他の用途にもまた適用可能である。
次に図1を参照すると、表示システム100の例が図示されており、此処では空間光変調装置(SLM:spatial light modulator)で使用する光を供給するためにLEDが使用されている。表示システム100はデジタル・マイクロミラー素子(DMD:digital micromirror device)の様なSLM105を使用して、1つまたは複数のLEDを含む発光源110から供給される光を変調する。SLM105から反射された光は表示スクリーン115上に表示される。制御装置120はSLM105、発光源110およびメモリ125の動作を制御できる。メモリ125は画像データ(例えば、表示システム100で表示されるべき画像)をバッファリングすることが可能であり、これはSLM105に供給される。画像データは光変調器、例えばSLM105のDMD内のマイクロミラー、の状態を設定するために使用できる。
次に図2を参照すると、1つまたは複数のLEDが光を供給するために使用されている表示システムの支援ハードウェアを具備した、発光源例の概略を図示する図が示されている。図2に示される図は、表示システム100(図1)の光発生部の詳細図である。表示システムへ光を供給するためにLEDを使用する2つの重要な特長は、LEDが素早く照光および消灯できること、およびLEDが異なる強度レベルの光を供給できることである。素早く照光および消灯できる能力は、光を異なる強度レベルで発生できる能力と組み合わされて、表示システムの画像品質を増す助けとなるが、それは表示システムのビット深さおよびコントラスト比を増し、また同様に表示される画像の色調および色合いを調整して表示画像を最適化する機能を提供することにより行われる。
LEDを制御するために、LED110を発光させるために使用される駆動電流を調整するためにLED駆動器回路205が必要である。LED駆動器回路205は制御装置120とLED110の間に接続されていて、制御装置120から提供されるLED指令を解釈する十分な知能を有し、それらをLED110に供給される駆動電流に変換する。例えば、制御装置120がLED110照光指令を発すると、LED駆動器回路205はLED110を照光させるための駆動電流をオンとすることができる。制御装置120が光出力強度を50%減らす指令を発すると、LED駆動器回路205はLEDの発光出力を50%減らすのに必要な量だけ駆動電流を減らすことが可能であり、この駆動電流の削減量はLED110の特性に依存する。LED駆動器回路205から供給される駆動電流はLED110の発光をその強度で制御する単純な信号では無い。例えば、駆動電流はLED110に供給される信号のパルス幅(デューティーサイクル)で発光を制御するパルス幅変調(PWM)信号が可能である。これに代わって、LED駆動器回路205が比較的簡単で制御装置120がLED110を発光させるために使用される実際の駆動信号を供給する必要が有る場合もある。
次に図3を参照すると、表示システムの支援ハードウェアを具備した発光源を図示する図が示されており、此処で支援ハードウェアは本発明の好適な実施例に基づき、電力消費を最適化することが可能である。図3に示される図は、表示システム100(図1)の光発生部の詳細図といえる。材料および製造方法が変化することにより、等しく動作するLEDおよび駆動回路(例えばトランジスタ)を製造することが出来ないことが考えられる。従って、予めプログラムされた駆動信号、電圧および電流強度などが最適な発熱損失および光出力レベルとならない場合がある。発熱損出および光出力レベルの最適化を可能とするために、電圧および電流を監視して必要な調整を行うことが必要であろう。
図3に示される図は、制御装置120からLED駆動器回路305経由で供給されるLED指令で駆動可能なLED110を図示する。LED駆動器回路305は制御装置120からのLED指令を、LED110を発光させるために使用できる駆動電流に変換する。1つの検出器(または複数の検出器)310は、LED110の電圧および電流強度、温度、駆動電流、ドライバ回路などを検出し、その情報をLED駆動器回路305にフィードバックするように使用され、これはLED110の動作を最適化するように、必要な調整を駆動電流に対して行うことが出来る。検出器310からのフィードバック情報は直接LED駆動器回路305で使用することも、または制御装置120に与えられることも可能であり、これは追加のLED指令をLED駆動器回路305に対して発生させて、駆動電流に必要な調整を行うことが可能である。例えば検出器310はLED110の動作温度を検出して、運転寿命を縮めることに繋がるLED110の過熱を防止する助けとする場合もあるし、検出器310がLED駆動器回路305内の駆動トランジスタに掛かる電圧を検出して、その駆動トランジスタが最小消費の電流源モードで動作することを保証させることも可能である、等々。更に、検出器310がLED110に関するその他の状態情報、例えばLED電流およびLED電圧を検出することも可能である。この状態情報もまた、LED駆動器回路305を調整するために使用することが可能である。更に、検出器310がLED110に電流を供給するために使用される1つのトランジスタ(または複数のトランジスタ)に関する状態情報を検出して、その状態情報はLED駆動器回路305を調整するために使用される。
次に図4を参照すると、此処には本発明の好適な実施例に基づくLED駆動器回路400例の詳細を示す図が示されている。図4に示すLED駆動回路400はLED駆動器回路305(図3)の1つの実現形である。LED駆動器回路400はバス・インタフェース・ユニット405を含み、これは制御装置120(図3)の様な制御装置120とLED駆動器回路400との間の仲介物として機能する。このバス・インタフェース・ユニット405は通信バス上の命令と同様にデータの送受信の両方を行うことが可能である。通信バスはパラレルまたはシリアル通信バスのいずれも可能であり、図4はシリアル通信バスで示されている。制御装置120からの指令はデジタル/アナログ変換器(DAC)410により、駆動信号の表現に変換される。駆動信号の表現はLED110に供給される駆動信号を制御するために使用され、おそらくは演算増幅器415の好適には非反転(正)端子に供給され、演算増幅器415の出力はトランジスタ420のゲート端子に接続される。演算増幅器415の反転端子はトランジスタ420のソース端子と抵抗器418とに接続されて、電流制御閉ループを生成している。従って、演算増幅器415の増幅された出力はトランジスタ420の状態を制御して、反転端子の電圧が非反転端子電圧からオフセット電圧を減算した値に維持されるように調整する。LED110へ供給される電流はほぼ、演算増幅器415の反転端子部の電圧を抵抗器418の抵抗値で割ったものに等しい。本発明の好適な実施例によれば、トランジスタ420は高電力トランジスタ、好適に電界効果トランジスタ(FET)で実装される。トランジスタ420には高電力が必要とされるので、トランジスタ420をLED駆動器回路400と同一の集積回路上に集積することが可能であろう。好適な実施例では、トランジスタ420を大きな放熱板を具備した単独孤立素子としている。
DAC410と演算増幅器415の間に、分圧抵抗器ネットワーク425を結合することが考えられる。分圧抵抗器ネットワーク425は第1抵抗器426と第2抵抗器427を含み、第1抵抗器426はDAC410と演算増幅器415の間に直列配置され、第2抵抗器427は第1抵抗器426と並列に配置されている。仮に第1抵抗器426と第2抵抗器427がほぼ等しい抵抗値を持つ場合、分圧抵抗器ネットワーク425はDAC410の出力電流の半分としてほぼ瞬時に使用できる。表示システムにおいて、この能力はビット深さの追加ビットを追加することを可能とし、従って画像品質を改善する。トランジスタ432に接続されている二分の一電流入力「HCUR」430は、分圧抵抗器ネットワーク425をオン/オフ切り換えすることができる。本発明の別の好適な実施例によれば、分圧抵抗器ネットワーク425の代わりに更に複雑な分圧抵抗器ネットワークを使用することが可能であり、DAC410の電流をほぼ瞬時に、複数のレベルに低減することが可能である。これは結果として複数ビットのビット深さを表示システムに追加することを可能とする。
本発明の好適な実施例によれば、LED110に連続電流を供給する代わりに、駆動電流がパルス(またはストローブ)で与えられ、これは更に詳細に制御することが容易である。ストローブ入力「STRB」435はDAC410の出力からLED110への電流を効率的にパルス化するために使用できる。反転器437はストローブ入力「STRB」435をトランジスタ439のゲート端子に接続することが可能であり、このトランジスタ439はDAC410の出力に並列接続されている。次にトランジスタ439はDAC410の出力を設置電位に接続し、設置電位への電流経路を用意する。DAC410の出力に接続されることに加えて、ストローブ入力「STRB」435はまたスイッチング電圧調整器440、LED電流追従保持ユニット445、FETヘッドルーム追従保持ユニット450、およびLED電圧追従保持ユニット455にも接続される。ストローブ入力「STRB」435はこれらのユニットに対する可能化回路として機能出来る、すなわちストローブ入力「STRB」435がアクティブとなると、そこに接続されているユニットが可能化される。
スイッチング電圧調整器440は種々の異なるレベルの電圧を供給可能であり、その各々はLED駆動器回路400の設計者がプログラム可能である。スイッチング電圧調整器440はストローブ入力「STRB」435およびFETヘッドルーム電圧に基づいて電圧レベルを調整する。ストローブ入力「STRB」435がアクティブで無い時、スイッチング電圧調整器は先に調整されたレベルに電圧を保持することができる。3つの追従保持ユニット(LED電流追従保持ユニット445、FETヘッドルーム追従保持ユニット450、およびLED電圧追従保持ユニット455)は基本的に、サンプル保持回路であり、これはストローブ入力「STRB」435がアクティブとなる際に、その入力部の値をサンプリングし保持するように再構成される。LED電流追従保持ユニット445はLED110で引かれる電流を表す値を保持し、FETヘッドルーム追従保持ユニット450はトランジスタ420のソースとドレイン端子間の電圧降下を表す値を保持し、LED電圧追従保持ユニット455はLED110の陽極と陰極間の電圧降下を表す値を保持する。
各追従保持ユニットは1つの出力を有し、これはマルチプレクス・アナログ/デジタル変換器(ADC)460に接続可能であり、これはその複数入力部の信号をバス・インタフェース405に供給されるデジタル表現に変換するために使用できる。マルチプレクスADC460入力部信号のデジタル表現、例えばLED電流追従保持ユニット445、FETヘッドルーム追従保持ユニット450、およびLED電圧追従保持ユニット455で保持された値は制御装置120に通信される。次に制御装置120はLED指令を発し、トランジスタ420の熱損失、LED110の発光出力を最適化するために、LED110の駆動電流の必要な調整を行う。FETヘッドルーム追従保持ユニット450の出力はスイッチング電圧調整器440に供給され、此処でその値は電圧レベルを調整するために使用される。
3つの追従保持ユニットの各々は1つの入力、演算増幅器の1つの出力を有する。第1演算増幅器447は1つの出力を有し、これはLED電流追従保持ユニット445の1つの入力である。第1演算増幅器447は抵抗器481に掛かる電位を測定するために使用される。抵抗器481に掛かる電位差は、LED110で引かれる電流指示を与える。第2演算増幅器452は1つの出力を有し、これはFETヘッドルーム追従保持ユニット450の1つの入力である。第2演算増幅器452はトランジスタ420の異なる端子の電位を測定するために使用可能であり、トランジスタ420のソースとドレイン端子に掛かる電圧降下の指示を提供できる。第3演算増幅器457はキャパシタ471に掛かる電位を測定するために使用され、LED110に掛かる電圧降下の指示を与える。
LED電流、LED電圧、およびFET電圧の様な情報を提供する3つの追従保持ユニットに加えて、LED110の動作温度を監視するために温度検出器(図示せず)を使用できる。温度検出器は温度情報をLED駆動器回路400に、温度センサ信号入力「TMPSEN」464経由で提供できる。この温度情報はマルチプレクスADC460でデジタル化されて、制御装置120に通信して返され、此処で温度情報はトランジスタ420の熱損失、LED110の発光出力などを最適化するように、LED110の駆動電流の必要な調整を行うために使用される。
スイッチング電圧調整器440は調整された電圧をLED110に供給するように使用され、LED110に駆動電流を供給するために使用される回路への少なくとも4つの接続を有する。スイッチング電圧調整器440の第1出力465はスイッチング電圧調整器440の1つの出力部に、スイッチング電圧調整器440の入力電圧にほぼ等しい電位を単に供給する。第1出力465は正LED電源(+LED SUPPLY)に接続される。スイッチング電圧調整器440はフィードバック検出接続466を有し、これはLED110へ駆動電流を供給するために使用される回路内の電流を監視するために、スイッチング電圧調整器440で使用される。フィードバック検出接続466は、通常検出抵抗器と呼ばれる抵抗器470での電圧降下を測定することが可能である。
第2出力472はトランジスタ475をオン/オフ切換するために使用される。トランジスタ475のオン/オフ切換は、LED110の陽極端子で要求されるレベルに入力電圧(+LED SUPPLY)を低減できる。第3出力473はトランジスタ476をオン/オフ切換するために使用される。第2出力472はトランジスタ475をオンに切り換える一方、第3出力473はトランジスタ476をオフに切り換える、またはその逆も同様である。トランジスタ475およびトランジスタ476は交互に同期整流を行い、最大効率を与える。本発明の好適な実施例によれば、トランジスタ475およびトランジスタ476のデューティー・サイクルは出力電圧の入力電圧に対する比率に依存する。
トランジスタ475とトランジスタ476間で発生する切換中、+LED SUPPLYが瞬時的にインダクタ480に結合され、インダクタ480がその磁場内にエネルギーを格納することを可能とする。インダクタ480の磁場内に格納されたエネルギーはLED110へ駆動電流を供給するために使用される。この駆動電流はLED110にLED ANODE端子を通して供給できる。LED110で引かれる駆動電流は、トランジスタ420と抵抗器481を通り、負電源(−LED SUPPLY)または設置電位への電流路に電流検出フィードバックを用い調整することが可能であり、電流検出フィードバックを用いて駆動電流を調整するためにトランジスタ420が使用される。
次に図5aおよび5bを参照すると、此処には本発明の好適な実施例に基づくLED駆動器回路の動作を記述する事象のシーケンス500を示す図が示されている。図5aに示される事象のシーケンス500は例えばLED駆動器回路305の様なLED駆動器回路の動作を図示しており、此処でLED駆動器回路305は、複数の検出器(例えば検出器310(図3))を用いて出力電圧を調整し、LED駆動器回路305で駆動されるLED(または複数のLED)に最大光出力および最小電力損失が提供することを保証する。
LED駆動器回路305はパルス(またはストローブ)駆動で動作するので、LED駆動器回路305はLED、例えばLED110(図1)を照光するための電流を、図4に示されるように、LED駆動器回路305の動作を制御するパルスがアクティブの場合のみ、またはLED駆動器回路305にストローブが加えられている時のみ供給する。パルスがアクティブの時、LED駆動器回路305はLED110を照光するために電流をLED110に供給する。従って、事象のシーケンス500はLED駆動器回路305がLED110を駆動中か否かの判定(ブロック505)から開始される。LED駆動器回路305がLED110を駆動中でない場合、電流はLED110に供給されずまたはLED110は照光されていない。従って、LEDはいかなる熱も損失していない。
LED駆動器回路305が動作中の場合、すなわちパルスがアクティブの場合、LED110そして/またはLED駆動器回路305の状態は検出出来る(ブロック510)。本発明の好適な実施例によれば、LED110そして/またはLED駆動器回路305の状態の検出は、複数の検出器、例えば検出器310(図3)、または複数の追従保持ユニット、例えばLED電流追従保持ユニット445(図4)、等を使用して実施できる。図5bを参照すると、検出器310そして/または追従保持ユニットから供給される状態情報は、トランジスタ(FET)電圧(またはヘッドルーム)525、LED温度530、LED電圧535、LED電流540、等々を含みうる。次に状態情報は制御装置、例えば制御装置120(図3)に送られる(ブロック515)。制御装置はLED駆動器回路305の動作を制御する責を負う。次に検出器310および種々の追従保持ユニットからの情報は、LED駆動器回路305の出力電圧(および出力電流)の調整を行うために、制御装置120で使用される。制御装置120はLED駆動器回路305の出力電圧を変化させるために、LED駆動回路305に供給される電圧制御指令を変更することができる。LED駆動回路305の監視は本質的に連続的であり、調整がLED駆動回路305の出力電圧に対して一旦実施されると、LED駆動回路305の動作はブロック505に戻って継続される。
本発明の関連する当業者は、先の例が本発明を実現する多くの実施例のほんの一部であることは理解できよう;またこれらの事例の詳細部に対して種々の追加、削除、挿入およびその他の修正変更およびその他の実施例を、特許請求されている本発明の範囲から逸脱することなく実現される。
Claims (15)
- 電流制御信号入力に接続され、該電流制御信号入力上の電圧の大きさに基づいて発光ダイオード(LED)に供給される電流を制御するように構成された、スイッチ電流調整器、
スイッチ電流調整器とLEDに接続され、LEDに電流を供給するように構成された、スイッチング電圧調整器および、
スイッチ電流調整器、LEDおよび信号フィードバック回路に接続され、スイッチ電流調整器とLEDに関する状態情報を測定し、その状態情報を信号フィードバック回路を経由して制御装置に供給するように構成された検出器、
を含み、状態情報が電流制御信号入力の電圧を調整するために使用される、回路を含む装置。 - 請求項1記載の装置が更に、電流制御信号入力とスイッチ電流調整器との間に結合され、電流分割信号の値に基づき、電流制御信号入力上の電流を分割するように構成された抵抗器ネットワークを含む、前記装置。
- 請求項1乃至2に記載の装置において、前記検出器が、
LEDの陽極端子とLEDの陰極端子に接続され、LEDの電圧降下を測定するように構成されたLED電圧検出器、
LEDに接続され、LEDを流れる電流を測定するように構成されたLED電流検出器、および
スイッチ電流調整器に接続され、スイッチ電流調整器の電圧降下を測定するように構成された、スイッチ・ヘッドルーム検出器、を含む前記装置。 - 請求項3記載の装置において、検出器が更にLEDに接続され、LEDの温度を測定するように構成された温度検出器を含む、前記装置。
- 請求項3記載の装置において、スイッチが電界効果型トランジスタであり、スイッチ・ヘッドルーム検出器が、そのスイッチ電流調整器が最少損失の電流源モードで動作しているか否かを測定する、前記装置。
- 請求項1乃至2に記載の装置が更に、スイッチング電圧調整器と検出器に接続されたストローブ信号入力を含み、スイッチング電圧調整器と検出器がストローブ信号入力上の信号がアクティブ状態の時のみ動作するように構成されている、前記装置。
- 請求項1乃至2に記載の装置が更に、スイッチング電圧調整器の正電位とLEDの陽極端子との間に接続され、LEDに電流を供給するように構成されたインダクタを含む、前記装置。
- 請求項1乃至2に記載の装置において、回路がLED駆動器回路であって、更に、
LED駆動器回路で駆動されるように接続された発光ダイオード(LED)を含む発光源、
メモリ内に格納された画像データを表示するように構成された表示装置、および
LED駆動器回路と表示装置に接続され、LED駆動器回路内の検出器から状態情報を受け取り、電流制御信号入力上の電流強度を調整し、表示装置により画像データの表示を制御するように構成された制御装置、を含む前記装置。 - 請求項8記載の装置において、表示装置がデジタルマイクロミラー装置(DMD)である、前記装置。
- 発光ダイオード(LED)を照光させるための方法であって、
LEDに関する状態情報をLED駆動器回路がアクティブであるとの判定に基づいて検出し、
その状態情報を制御装置に提供し、
その状態情報に基づいてLED駆動器回路の出力電圧を調整するようにLED駆動器回路に、複数の指令を制御装置から送る、ステップを含む前記方法。 - 請求項10記載の方法において、駆動トランジスタがLEDを駆動する電流の量を制御し、此処で状態情報が、LED温度、LED電圧、LED電流および駆動トランジスタ電圧を含むグループから選択される情報を含む、前記方法。
- 請求項10乃至11記載の方法において、検出、供給および送信が、LED駆動器回路がアクティブの時に生じる、前記方法。
- 請求項12記載の方法において、LED駆動器回路がアクティブになるのは、可能化信号ライン上にアクティブ信号を受け取った時である、前記方法。
- 請求項13記載の方法において、前記提供が、
状態情報をデジタル・データに変換し、
そのデジタル・データを通信インタフェース上に送信する、ステップを含む前記方法。 - 請求項14記載の方法において、前記送信が、
複数の指令を、通信インタフェースを介して送信し、
アナログ信号の強度で表されている複数の指令をアナログ信号に変換することを含む、前記方法。
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