JP2009300040A - Sensor burner - Google Patents

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Tsutomu Honma
勉 本間
Akira Maruyama
明 丸山
Kazunori Kamiyama
和則 上山
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Paloma Kogyo KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sensor burner accurately and stably detecting a combustion state. <P>SOLUTION: A mixing part 11E, a mounting part 11G, and a holding part 11 are integrally formed to compose a burner body 11A. By this, positional accuracy of the holding part 11K with respect to the mounting part 11G is determined by dimensional accuracy of a die for forming the burner body 11A. Since dimensional accuracy of a die commonly becomes very high in comparison to welding, positional accuracy of a thermocouple 11C is stably improved in comparison to welding. Accordingly, the combustion state is accurately and stably detected. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、メインバーナの不完全燃焼を防止する不完全燃焼防止装置に用いられるセンサーバーナに関するものである。   The present invention relates to a sensor burner used in an incomplete combustion preventing device for preventing incomplete combustion of a main burner.

センサーバーナは、メインバーナとは別に設けられた不完全燃焼検出用のバーナであり、不完全燃焼防止装置は、センサーバーナで発生している火炎の温度を検出し、この検出結果に基づいてメインバーナに供給するガス量や空気量を調節している。   The sensor burner is a burner for incomplete combustion detection provided separately from the main burner, and the incomplete combustion prevention device detects the temperature of the flame generated in the sensor burner and based on the detection result, the main burner. The amount of gas and air supplied to the burner are adjusted.

そして、特許文献１に記載のセンサーバーナでは、熱電対等の火炎温度検出器にて火炎の温度を検出するとともに、火炎温度検出器を保持する保持部を燃焼筒に溶接固定している。
特開２００２−１０６８４０号公報 In the sensor burner described in Patent Document 1, the temperature of the flame is detected by a flame temperature detector such as a thermocouple, and a holding portion that holds the flame temperature detector is fixed to the combustion cylinder by welding.
JP 2002-106840 A

ところで、特許文献１に記載の不完全燃焼防止装置は、火炎の温度に基づいて燃焼状態を検知するものであるが、火炎の温度は、検出する部位によって非常に大きく変化するので、火炎に対する火炎温度検出器の位置が不適切であると、燃焼状態を的確に検知することができない。   By the way, the incomplete combustion preventing apparatus described in Patent Document 1 detects a combustion state based on the flame temperature, but the flame temperature varies greatly depending on the part to be detected. If the position of the temperature detector is inappropriate, the combustion state cannot be accurately detected.

本発明は、上記点に鑑み、的確、かつ、安定的に燃焼状態を検知可能なセンサーバーナを提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the sensor burner which can detect a combustion state accurately and stably in view of the said point.

本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、メインバーナ（３）の不完全燃焼を防止する不完全燃焼防止装置に用いられるセンサーバーナであって、燃料用のガスと空気とを混合させる混合空間（１１Ｄ）を形成する混合部（１１Ｅ）と、混合部（１１Ｅ）にて混合された混合気が噴出する炎口（１１Ｈ）が設けられたバーナプレート（１１Ｊ）と、炎口（１１Ｈ）から噴出する混合気と同一方向に延びる筒状の燃焼筒（１１Ｂ）と、バーナプレート（１１Ｊ）を保持する保持部（１１Ｋ）と、燃焼筒（１１Ｂ）をその径方向に貫通するとともに、燃焼筒（１１Ｂ）内に位置する先端部にて燃焼筒（１１Ｂ）内の火炎の温度を検出する火炎温度検出器（１１Ｃ）と、火炎温度検出器（１１Ｃ）が固定された取付部（１１Ｇ）とを備え、混合部（１１Ｅ）、取付部（１１Ｇ）及び保持部（１１Ｋ）が一体成形されてバーナ本体（１１Ｂ）が形成されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides a sensor burner for use in an incomplete combustion preventing device for preventing incomplete combustion of a main burner (3). A burner plate (11J) provided with a mixing part (11E) that forms a mixing space (11D) for mixing gas and air, and a flame port (11H) through which the air-fuel mixture mixed in the mixing part (11E) is ejected ), A cylindrical combustion cylinder (11B) extending in the same direction as the air-fuel mixture ejected from the flame outlet (11H), a holding part (11K) for holding the burner plate (11J), and the combustion cylinder (11B) A flame temperature detector (11C) and a flame temperature detector (11C) that detect the temperature of the flame in the combustion cylinder (11B) at a tip portion that penetrates in the radial direction and is located in the combustion cylinder (11B). Fixed mounting part (1 G) and includes a mixing portion (11E), the mounting portion (11G) and holding portion (11K) is characterized in that it is formed burner body (11B) is integrally molded.

これにより、請求項１に記載の発明では、混合部（１１Ｅ）、取付部（１１Ｇ）及び保持部（１１Ｋ）が一体成形されてバーナ本体（１１Ｂ）が構成されているので、取付部（１１Ｇ）に対する保持部（１１Ｋ）の位置精度は、バーナ本体（１１Ｂ）を成形するための金型の寸法精度で決定されることとなる。   Thus, in the invention described in claim 1, since the mixing portion (11E), the attachment portion (11G), and the holding portion (11K) are integrally formed to form the burner body (11B), the attachment portion (11G The position accuracy of the holding portion (11K) with respect to () is determined by the dimensional accuracy of the mold for molding the burner body (11B).

そして、金型の寸法精度は、一般的に、溶接に比べて非常に高い寸法精度であるので、火炎温度検出器（１１Ｃ）の位置精度を、溶接に比べて安定して高めることができる。したがって、請求項１に記載の発明によれば、燃焼状態を的確、かつ、安定的に検知することができる。   And since the dimensional accuracy of a metal mold | die is generally very high dimensional accuracy compared with welding, the positional accuracy of a flame temperature detector (11C) can be improved stably compared with welding. Therefore, according to the first aspect of the present invention, the combustion state can be accurately and stably detected.

請求項２に記載の発明では、燃焼筒（１１Ｂ）及びバーナ本体（１１Ｂ）のうち少なくとも一方には、他方を位置決めするための位置決め部（１１Ｓ）が設けられていることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that a positioning portion (11S) for positioning the other is provided in at least one of the combustion cylinder (11B) and the burner body (11B).

これにより、請求項２に記載の発明では、燃焼筒（１１Ｂ）に対する火炎温度検出器（１１Ｃ）の位置精度を高めることができるので、火炎温度検出器（１１Ｃ）の先端部を確実に所定位置に配置固定することができる。   Thereby, in the invention according to claim 2, since the positional accuracy of the flame temperature detector (11C) with respect to the combustion cylinder (11B) can be increased, the tip of the flame temperature detector (11C) is reliably placed at a predetermined position. Can be fixed in place.

請求項３に記載の発明では、バーナ本体（１１Ｂ）は、ダイカスト法にて製造されたアルミニウム材にて構成されていることを特徴とする。
これにより、請求項３に記載の発明では、高い寸法精度でバーナ本体（１１Ｂ）を成形することができる。 The invention according to claim 3 is characterized in that the burner body (11B) is made of an aluminum material manufactured by a die casting method.
Thereby, in the invention described in claim 3, the burner body (11B) can be molded with high dimensional accuracy.

請求項４に記載の発明では、混合部（１１Ｅ）に空気及びガスを導入する導入管（１１Ｆ）を備えており、導入管（１１Ｆ）は、バーナ本体（１１Ｂ）とともに一体成形されていることを特徴とする。   In the invention described in claim 4, the mixing section (11E) includes an introduction pipe (11F) for introducing air and gas, and the introduction pipe (11F) is integrally formed with the burner body (11B). It is characterized by.

これにより、請求項４に記載の発明では、導入管（１１Ｆ）をバーナ本体（１１Ｂ）にろう付けする場合に比べて、センサーバーナの製造工数（製造原価）を低減することができる。   Thereby, in the invention according to claim 4, the man-hour (manufacturing cost) of the sensor burner can be reduced as compared with the case where the introduction pipe (11F) is brazed to the burner body (11B).

因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段に限定されるものではない。   Incidentally, the reference numerals in parentheses for each of the above means are examples showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later, and the present invention is indicated by the reference numerals in the parentheses of the above respective means. It is not limited to specific means.

本実施形態は、給湯器用の不完全燃焼防止装置に用いられるセンサーバーナに本発明を適用したものであり、以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
１．図面の説明
図１は給湯器１の概要を示す模式図であり、図２は給湯器１の制御系を示すブロック図であり、図３はセンサーバーナ１１の正面図であり、図４はセンサーバーナ１１の上面図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図であり、図６（ａ）はバーナ本体１１Ａの正面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の右側面図であり、図７はバーナ本体１１Ａの上面図であり、図８は図７のＡ−Ａ断面図である。 In the present embodiment, the present invention is applied to a sensor burner used in an incomplete combustion prevention device for a water heater, and the embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1. DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a water heater 1, FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the water heater 1, FIG. 3 is a front view of a sensor burner 11, and FIG. 5 is a top view of the burner 11, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4, FIG. 6A is a front view of the burner body 11A, and FIG. 6B is a right side of FIG. FIG. 7 is a top view of the burner body 11A, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.

２．給湯器の概要（図１及び図２参照）
２．１．給湯器の構成
本実施形態に係る給湯器１は、送風機にて混合気用の一次空気を供給する強制燃焼方式の燃焼装置である。 2. Overview of the water heater (see Figs. 1 and 2)
2.1. Configuration of Water Heater A water heater 1 according to the present embodiment is a forced combustion type combustion apparatus that supplies primary air for air-fuel mixture using a blower.

具体的には、図１に示すように、ガスを燃焼させることにより給湯用の水（以下、給湯水という。）を加熱するメインバーナ３、メインバーナ３により加熱される給湯水が流通する熱交換機５、メインバーナ３に供給するガスの量を制御する比例制御方式の流量調整弁７、混合気用の一次空気を供給する送風機９、センサーバーナ１１、及び流量調整弁７や送風機９等を制御する制御装置１３（図２参照）等を有して構成されている。   Specifically, as shown in FIG. 1, a main burner 3 that heats hot water (hereinafter referred to as hot water) by burning gas, and heat through which hot water heated by the main burner 3 circulates. The flow control valve 7 of the proportional control system which controls the quantity of the gas supplied to the exchange 5, the main burner 3, the blower 9 which supplies the primary air for air-fuel | gaseous mixture, the sensor burner 11, the flow control valve 7, the blower 9, etc. It has a control device 13 (see FIG. 2) for controlling.

なお、第１開閉弁７Ａは、給湯器１に供給されるガスの供給口を開閉する電磁弁であり、第２、３開閉弁７Ｂ、７Ｃは、流量調整弁７とメインバーナ３とを繋ぐガス通路を開閉する電磁弁であり、これらの開閉弁７Ａ〜７Ｃも制御装置１３により制御されている。   The first on-off valve 7A is an electromagnetic valve that opens and closes the supply port of the gas supplied to the water heater 1. The second and third on-off valves 7B and 7C connect the flow rate adjusting valve 7 and the main burner 3. These solenoid valves open and close the gas passage, and these on-off valves 7A to 7C are also controlled by the control device 13.

センサーバーナ１１は、メインバーナ３の燃焼状態を検出するために設けられたバーナであり、このセンサーバーナ１１では、メインバーナ３に供給されるガス及び一次空気の一部が供給されて燃焼が実行される。   The sensor burner 11 is a burner provided for detecting the combustion state of the main burner 3. In the sensor burner 11, the gas supplied to the main burner 3 and a part of the primary air are supplied to perform combustion. Is done.

２．２．制御装置
制御装置１３は、前述したように、流量調整弁７、第１〜３開閉弁７Ａ〜７Ｃ及び送風機９等を制御する制御手段であり、この制御装置１３には、図２に示すように、センサーバーナ１１から出力される火炎温度を示す信号（後述する熱電対１１Ｃの出力）が入力されるとともに、ユーザにより設定・操作される操作パネル１３Ａが接続されている。 2.2. Control Device As described above, the control device 13 is a control means for controlling the flow rate adjusting valve 7, the first to third on-off valves 7A to 7C, the blower 9, and the like. In addition, a signal indicating the flame temperature output from the sensor burner 11 (output of a thermocouple 11C described later) is input, and an operation panel 13A set and operated by the user is connected.

なお、制御装置１３は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭ等からなる周知のマイクロコンピュータにて構成されたもので、この制御装置１３は、ＲＯＭに予め記憶されているプログラムに従って流量調整弁７等を制御する。   The control device 13 is configured by a known microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like. The control device 13 controls the flow rate adjusting valve 7 and the like according to a program stored in advance in the ROM. .

すなわち、メインバーナ３に供給される一次空気や燃焼ガスの排出が滞ると、メインバーナ３の燃焼状態が変化し、これに連動してセンサーバーナ１１の燃焼状態が不完全燃焼状態に遷移するため、熱電対１１Ｃから出力される信号（起電圧）が変化する。   That is, if the discharge of primary air or combustion gas supplied to the main burner 3 is delayed, the combustion state of the main burner 3 changes, and the combustion state of the sensor burner 11 transitions to the incomplete combustion state in conjunction with this. The signal (electromotive voltage) output from the thermocouple 11C changes.

そこで、制御装置１３は、熱電対１１Ｃから出力される信号により不完全燃焼状態を検出すると、センサーバーナ１１が完全燃焼状態となるように流量調整弁７や送風機９を制御する。   Therefore, when the incomplete combustion state is detected by the signal output from the thermocouple 11C, the control device 13 controls the flow rate adjusting valve 7 and the blower 9 so that the sensor burner 11 is in the complete combustion state.

なお、センサーバーナ１１は、メインバーナ３より燃焼状態が大きく変化するように設定されているので、センサーバーナ１１の燃焼状態を監視し、センサーバーナ１１の燃焼状態を完全燃焼状態に維持することにより、メインバーナ３の不完全燃焼を未然に防止することができる。   Since the sensor burner 11 is set so that the combustion state changes more greatly than the main burner 3, the sensor burner 11 is monitored by monitoring the combustion state, and the sensor burner 11 is maintained in the complete combustion state. Incomplete combustion of the main burner 3 can be prevented beforehand.

３．センサーバーナの構造（図３〜図８参照）
センサーバーナ１１は、図３に示すように、バーナ本体１１Ａ、燃焼筒１１Ｂ及びセンサーバーナ１１で燃焼する火炎の温度を検出する熱電対１１Ｃ等から構成されている。 3. Structure of sensor burner (see Figs. 3 to 8)
As shown in FIG. 3, the sensor burner 11 includes a burner main body 11 </ b> A, a combustion cylinder 11 </ b> B, a thermocouple 11 </ b> C that detects the temperature of the flame combusted by the sensor burner 11, and the like.

そして、バーナ本体１１Ａは、図５に示すように、混合部１１Ｅ、導入管１１Ｆ、取付部１１Ｇ、及び保持部１１Ｋ等を有して構成されているとともに、これら混合部１１Ｅ等は、ダイカスト法にて製造されたアルミニウム材にて一体成形されている。   As shown in FIG. 5, the burner body 11A includes a mixing portion 11E, an introduction tube 11F, a mounting portion 11G, a holding portion 11K, and the like. The mixing portion 11E is formed by a die casting method. It is integrally formed with the aluminum material manufactured in

なお、混合部１１Ｅは、ガスと空気とを混合させる混合空間１１Ｄを形成する略円筒状のものであり、導入管１１Ｆは、混合部１１Ｅの下方側に設けられて混合部１１Ｅに空気及びガスを導入するためのものであり、この導入管１１Ｆには、空気中の塵埃を捕捉するための金属メッシュ状のフィルタ１１Ｘが圧入されている。   The mixing unit 11E has a substantially cylindrical shape that forms a mixing space 11D in which gas and air are mixed. The introduction pipe 11F is provided below the mixing unit 11E, and air and gas are supplied to the mixing unit 11E. A metal mesh filter 11X for capturing dust in the air is press-fitted into the introduction pipe 11F.

また、バーナプレート１１Ｊは、混合部１１Ｅの上端部に設けられた保持部１１Ｋに填め込まれた状態でバーナ本体１１Ａに配設されているとともに、混合部１１Ｅにて混合された混合気が噴出する炎口１１Ｈが設けられている。   The burner plate 11J is disposed in the burner body 11A in a state of being fitted in a holding portion 11K provided at the upper end of the mixing portion 11E, and the air-fuel mixture mixed in the mixing portion 11E is ejected. A flame outlet 11H is provided.

なお、バーナプレート１１Ｊは、セラミックス等の耐火性及び断熱性に優れた材質にて構成されており、このセラミックス製のバーナプレート１１Ｊの下面と保持部１１との間には、混合気が炎口１１Ｈを迂回してバーナプレート１１Ｊと保持部１１Ｋとの隙間から上方に噴出することを防止するセラミックウール製のパッキン１１Ｌが配設されている。   The burner plate 11J is made of a material excellent in fire resistance and heat insulation, such as ceramics, and an air-fuel mixture is formed between the lower surface of the ceramic burner plate 11J and the holding portion 11. A packing 11L made of ceramic wool is disposed to bypass 11H and prevent it from being ejected upward from the gap between the burner plate 11J and the holding portion 11K.

また、燃焼筒１１Ｂは、炎口１１Ｈから上方側に噴出する混合気と略同一方向に延びる円筒状のものであり、この燃焼筒１１Ｂにより火炎が保護される。なお、燃焼筒１１Ｂはステンレス等の耐食性に優れた金属材にて構成されている。   The combustion cylinder 11B has a cylindrical shape extending in substantially the same direction as the air-fuel mixture ejected upward from the flame port 11H, and the flame is protected by the combustion cylinder 11B. The combustion cylinder 11B is made of a metal material having excellent corrosion resistance such as stainless steel.

そして、熱電対１１Ｃは、燃焼筒１１Ｂをその径方向に貫通するとともに、燃焼筒１１Ｂ内に位置する先端部にて燃焼筒１１Ｂ内の火炎の温度を検出する火炎温度検出器であり、この熱電対１１Ｃは、取付部１１Ｇを介してバーナ本体１１Ａに取付固定されている。   The thermocouple 11C is a flame temperature detector that penetrates the combustion cylinder 11B in the radial direction and detects the temperature of the flame in the combustion cylinder 11B at the tip located in the combustion cylinder 11B. The pair 11C is attached and fixed to the burner body 11A via an attachment portion 11G.

なお、取付部１１Ｇには、図６（ａ）及び図６（ｂ）示すように、断面が半円状に形成された溝部１１Ｍが設けられており、熱電対１１Ｃは、溝部１１Ｍに填め込まれてバーナ本体１１Ａ（保持部１１Ｋ）に対して位置決めされた後、図３に示すように、ビス１１Ｎにて取付部１１Ｇに固定されたプレート１１Ｐと取付部１１Ｇとにより挟持されて固定される。   As shown in FIGS. 6A and 6B, the attachment portion 11G is provided with a groove portion 11M having a semicircular cross section, and the thermocouple 11C is fitted into the groove portion 11M. After being positioned relative to the burner main body 11A (holding portion 11K), as shown in FIG. 3, the plate 11P fixed to the mounting portion 11G with screws 11N and the mounting portion 11G are fixed. .

また、燃焼筒１１Ｂの下端には、図５に示すように、保持部１１Ｋの上端側に形成された断付き部１１Ｑ（図８参照）に填り込むリング状の鍔部（フランジ部）１１Ｒが一体形成されており、この鍔部１１Ｒ及び断付き部１１Ｑには、図４及び図７に示すように、バーナ本体１１Ａ（保持部１１Ｋ）に対して燃焼筒１１Ｂを位置決めするための二面幅状の位置決め部１１Ｓが設けられている。   Further, as shown in FIG. 5, at the lower end of the combustion cylinder 11B, a ring-shaped flange portion (flange portion) 11R that fits into a notched portion 11Q (see FIG. 8) formed on the upper end side of the holding portion 11K. As shown in FIGS. 4 and 7, the flange portion 11R and the cut-off portion 11Q have two surfaces for positioning the combustion cylinder 11B with respect to the burner body 11A (holding portion 11K). A width-shaped positioning portion 11S is provided.

すなわち、保持部１１Ｋの断付き部１１Ｑは、図７に示すように、その外縁は、位置決め部１１Ｓを除いて円状に形成されている。一方、燃焼筒１１Ｂの鍔部１１Ｒも断付き部１１Ｑに対応するように、その外縁は、図４に示すように、位置決め部１１Ｓを除いて円状に形成されている。   That is, as shown in FIG. 7, the outer edge of the cut-off portion 11Q of the holding portion 11K is formed in a circular shape except for the positioning portion 11S. On the other hand, as shown in FIG. 4, the outer edge of the flange 11R of the combustion cylinder 11B is formed in a circular shape so as to correspond to the cut-off portion 11Q.

このため、互いの位置決め部１１Ｓが嵌合するように、燃焼筒１１Ｂの鍔部１１Ｒを保持部１１Ｋの断付き部１１Ｑに填め込むことにより、バーナ本体１１Ａ（保持部１１Ｋ）に対する燃焼筒１１Ｂの位置が自動的に決定される。   For this reason, the flange 11R of the combustion cylinder 11B is fitted into the notched part 11Q of the holding part 11K so that the positioning parts 11S are fitted to each other, whereby the combustion cylinder 11B with respect to the burner body 11A (holding part 11K) is fitted. The position is automatically determined.

なお、燃焼筒１１Ｂは、図４に示すように、ビス１１Ｔにてバーナ本体１１Ａに固定されたフランジプレート１１Ｗとバーナ本体１１Ａとにより鍔部１１Ｒが挟持されてバーナ本体１１Ａに固定される。   As shown in FIG. 4, the combustion cylinder 11B is fixed to the burner body 11A with the flange portion 11R sandwiched between the flange plate 11W and the burner body 11A fixed to the burner body 11A with screws 11T.

４．本実施形態に係るセンサーバーナの特徴
本実施形態では、混合部１１Ｅ、取付部１１Ｇ及び保持部１１Ｋが一体成形されてバーナ本体１１Ａが構成されているので、取付部１１Ｇに対する保持部１１Ｋの位置精度は、バーナ本体１１Ａを成形するための金型の寸法精度で決定されることとなる。 4). Features of the sensor burner according to the present embodiment In the present embodiment, the mixing portion 11E, the attachment portion 11G, and the holding portion 11K are integrally formed to constitute the burner body 11A. Therefore, the positional accuracy of the holding portion 11K with respect to the attachment portion 11G Is determined by the dimensional accuracy of the mold for molding the burner body 11A.

そして、金型の寸法精度は、一般的に、溶接に比べて非常に高い寸法精度であるので、熱電対１１Ｃの位置精度を、溶接に比べて安定して高めることができる。したがって、本実施形態によれば、燃焼状態を的確、かつ、安定的に検知することができる。   Since the dimensional accuracy of the mold is generally very high compared to welding, the positional accuracy of the thermocouple 11C can be stably increased compared to welding. Therefore, according to the present embodiment, the combustion state can be detected accurately and stably.

また、本実施形態では、燃焼筒１１Ｂをバーナ本体１１Ａに対して位置決めするための位置決め部１１Ｓが設けられているので、燃焼筒１１Ｂに対する熱電対１１Ｃの位置精度を高めることができ、熱電対１１Ｃの先端部を確実に所定位置に配置固定することができる。   Further, in the present embodiment, since the positioning portion 11S for positioning the combustion cylinder 11B with respect to the burner body 11A is provided, the positional accuracy of the thermocouple 11C with respect to the combustion cylinder 11B can be improved, and the thermocouple 11C. It is possible to reliably place and fix the tip of the head at a predetermined position.

また、本実施形態では、バーナ本体１１Ａは、ダイカスト法にて製造されているので、高い寸法精度でバーナ本体１１Ａを成形することができる。
本実施形態では、導入管１１Ｆもバーナ本体１１Ａとともに一体成形されているので、導入管１１Ｆをバーナ本体１１Ａにろう付けする場合に比べて、センサーバーナの製造工数（製造原価）を低減することができる。 Moreover, in this embodiment, since the burner main body 11A is manufactured by the die casting method, the burner main body 11A can be formed with high dimensional accuracy.
In the present embodiment, the introduction pipe 11F is also integrally formed with the burner body 11A, so that the man-hour (manufacturing cost) of the sensor burner can be reduced compared to the case where the introduction pipe 11F is brazed to the burner body 11A. it can.

５．発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、熱電対１１Ｃが特許請求の範囲に記載された火炎温度検出器に相当する。 5. Correspondence between Invention Specific Items and Embodiment In this embodiment, the thermocouple 11C corresponds to a flame temperature detector described in the claims.

（その他の実施形態）
上述の実施形態では、熱電対１１Ｃにて火炎温度検出器を構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばサーミスタにて火炎温度検出器を構成してもよい。 (Other embodiments)
In the above-described embodiment, the flame temperature detector is configured by the thermocouple 11C. However, the present invention is not limited to this, and the flame temperature detector may be configured by a thermistor, for example.

また、上述の実施形態では、バーナ本体１１Ａをダイカスト製法に一体成形したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばロストワックス製法や通常の重力鋳造であってもよい。   In the above-described embodiment, the burner body 11A is integrally formed by the die casting method. However, the present invention is not limited to this, and for example, the lost wax method or normal gravity casting may be used.

また、上述の実施形態では、バーナ本体１１Ａをアルミニウム製としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の金属又は耐熱性に優れた樹脂製としてもよい。なお、樹脂製とした場合には、インサート成形法等により少なくとも保持部１１Ｋは金属製とすることが望ましい。   In the above-described embodiment, the burner body 11A is made of aluminum. However, the present invention is not limited to this, and may be made of other metals or a resin excellent in heat resistance. In the case of resin, it is desirable that at least the holding part 11K is made of metal by an insert molding method or the like.

また、上述の実施形態では、給湯器１に本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、その他の燃焼装置にも適用できる。
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。 Moreover, in the above-mentioned embodiment, although this invention was applied to the water heater 1, application of this invention is not limited to this, It can apply also to another combustion apparatus.
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment as long as it matches the gist of the invention described in the claims.

本発明の実施形態に係る給湯器１の概要を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the outline | summary of the water heater 1 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る給湯器１の制御系を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control system of the water heater 1 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るセンサーバーナ１１の正面図である。It is a front view of the sensor burner 11 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るセンサーバーナ１１の上面図である。It is a top view of the sensor burner 11 which concerns on embodiment of this invention. 図４のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. （ａ）は本発明の実施形態に係るバーナ本体１１Ａの正面図であり、（ｂ）は図６（ａ）の右側面図である。(A) is a front view of 11 A of burner main bodies which concern on embodiment of this invention, (b) is a right view of Fig.6 (a). 本発明の実施形態に係るバーナ本体１１Ａの上面図である。It is a top view of 11 A of burner main bodies which concern on embodiment of this invention. 図７のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１…給湯器、３…メインバーナ、５…熱交換機、７…及び流量調整弁、
９…送風機、１１…センサーバーナ、１１Ａ…バーナ本体、１１Ｂ…燃焼筒、
１１Ｃ…熱電対、１１Ｄ…混合空間、１１Ｅ…混合部、１１Ｆ…導入管、
１１Ｇ…取付部、１１Ｈ…炎口、１１Ｊ…バーナプレート、１１Ｋ…保持部、
１１Ｌ…パッキン、１１Ｍ…溝部、１１Ｎ…ビス、１１Ｐ…プレート、
１１Ｑ…断付き部、１１Ｒ…鍔部、１１Ｓ…位置決め部、１１Ｔ…ビス、
１１Ｗ…フランジプレート、１１Ｘ…フィルタ、
１３…制御装置、１３Ａ…操作パネル。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hot water heater, 3 ... Main burner, 5 ... Heat exchanger, 7 ... and flow control valve,
9 ... Blower, 11 ... Sensor burner, 11A ... Burner body, 11B ... Combustion cylinder,
11C ... thermocouple, 11D ... mixing space, 11E ... mixing section, 11F ... introducing tube,
11G: Mounting portion, 11H: Flame port, 11J: Burner plate, 11K: Holding portion,
11L ... packing, 11M ... groove, 11N ... screw, 11P ... plate,
11Q: cut-off portion, 11R: collar portion, 11S: positioning portion, 11T: screw,
11W ... flange plate, 11X ... filter,
13: Control device, 13A: Operation panel.

Claims (4)

メインバーナの不完全燃焼を防止する不完全燃焼防止装置に用いられるセンサーバーナであって、
燃料用のガスと空気とを混合させる混合空間を形成する混合部と、
前記混合部にて混合された混合気が噴出する炎口が設けられたバーナプレートと、
前記炎口から噴出する混合気と略同一方向に延びる筒状の燃焼筒と、
前記バーナプレートを保持する保持部と、
前記燃焼筒をその径方向に貫通するとともに、前記燃焼筒内に位置する先端部にて前記燃焼筒内の火炎の温度を検出する火炎温度検出器と、
前記火炎温度検出器が固定された取付部とを備え、
前記混合部、前記取付部及び前記保持部が一体成形されてバーナ本体が形成されていることを特徴とするセンサーバーナ。 A sensor burner used in an incomplete combustion prevention device for preventing incomplete combustion of a main burner,
A mixing section that forms a mixing space for mixing fuel gas and air;
A burner plate provided with a flame outlet from which the air-fuel mixture mixed in the mixing section is ejected;
A cylindrical combustion cylinder extending in substantially the same direction as the air-fuel mixture ejected from the flame opening,
A holding part for holding the burner plate;
A flame temperature detector that penetrates the combustion cylinder in its radial direction and detects the temperature of the flame in the combustion cylinder at a tip located in the combustion cylinder;
A mounting portion to which the flame temperature detector is fixed;
A sensor burner, wherein the mixing portion, the mounting portion, and the holding portion are integrally molded to form a burner body. 前記燃焼筒及び前記バーナ本体のうち少なくとも一方には、他方を位置決めするための位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のセンサーバーナ。   The sensor burner according to claim 1, wherein a positioning portion for positioning the other of at least one of the combustion cylinder and the burner body is provided. 前記バーナ本体は、ダイカスト法にて製造されたアルミニウム材にて構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサーバーナ。   The sensor burner according to claim 1 or 2, wherein the burner body is made of an aluminum material manufactured by a die casting method. 前記混合部に空気及びガスを導入する導入管を備えており、
前記導入管は、前記バーナ本体とともに一体成形されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のセンサーバーナ。 An introduction pipe for introducing air and gas into the mixing section;
The sensor burner according to any one of claims 1 to 3, wherein the introduction pipe is integrally formed with the burner body.
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