JP2009299839A - Gas seal device - Google Patents

Gas seal device Download PDF

Info

Publication number
JP2009299839A
JP2009299839A JP2008156766A JP2008156766A JP2009299839A JP 2009299839 A JP2009299839 A JP 2009299839A JP 2008156766 A JP2008156766 A JP 2008156766A JP 2008156766 A JP2008156766 A JP 2008156766A JP 2009299839 A JP2009299839 A JP 2009299839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
intermediate cylinder
tank
buffer tank
storage pot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008156766A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukio Nishida
幸雄 西田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsukishima Kikai Co Ltd
Tsukishima Technology Maintenance Service Co Ltd
Original Assignee
Tsukishima Kikai Co Ltd
Tsukishima Technology Maintenance Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsukishima Kikai Co Ltd, Tsukishima Technology Maintenance Service Co Ltd filed Critical Tsukishima Kikai Co Ltd
Priority to JP2008156766A priority Critical patent/JP2009299839A/en
Publication of JP2009299839A publication Critical patent/JP2009299839A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20Sludge processing

Landscapes

  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas seal device for reducing labor when replenishing liquid, by not only preventing leakage of the liquid but also labor for automatical supply of sealing liquid. <P>SOLUTION: A storage pot 26 is arranged in a part of a rotary shaft 20 near an upper wall surface 14A in a digestive tank 14. While having a clearance with a bottom surface 26A of the storage pot 26 on the inner surface side of a through-hole 18, an intermediate cylinder 28 formed in a smaller diameter than the storage pot 26 is fixed, and the liquid L is stored inside these. A buffer tank 30 storing the liquid L is arranged outside the digestive tank 14, and the other end side of an upper pipe 32 having one end connected to the intermediate cylinder 28 extends to the buffer tank 30, and the other end of the upper pipe 32 is arranged on a liquid level of the liquid L stored in the buffer tank 30. The other end of a lower pipe 34 having one end connected to a lower side part of the upper pipe 32 of the intermediate cylinder 28, is connected to a lower end part of the buffer tank 30. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減され得るガスシール装置に関し、嫌気性の消化タンクにおける撹拌装置に適用可能なものである。   The present invention relates to a gas seal device that not only prevents overflow of liquid but also automatically supplies liquid for sealing to reduce labor when replenishing liquid, and relates to an anaerobic digestion tank It can apply to the stirring apparatus in.

近年、下水処理場においては、嫌気環境下で汚泥を撹拌して発酵させる手法が採用されていて、この発酵の過程において、メタンガスを生成させるべく、嫌気性の消化タンクが採用されている。つまり、汚泥の消化工程には嫌気性の消化タンクが用いられているが、汚泥を撹拌するためのスクリューやインペラ等がこの消化タンク内に配置されると共に、このスクリューやインペラ等を回転する為のモータが消化タンク外に取り付けられた構造の撹拌装置も必要とされていた。   In recent years, in a sewage treatment plant, a method in which sludge is stirred and fermented in an anaerobic environment has been employed, and an anaerobic digestion tank has been employed to generate methane gas during the fermentation process. In other words, an anaerobic digestion tank is used in the sludge digestion process, but a screw or impeller for stirring the sludge is placed in the digestion tank and the screw or impeller is rotated. There is also a need for a stirring device having a structure in which a motor of the type is attached outside the digestion tank.

この際、消化タンクは嫌気性のタンクとされるのに伴い、消化タンク内には、汚泥の消化工程により発生するメタンガスを主成分とした可燃性の消化ガスが、例えば200mmAq〜300mmAq程度気圧が高くされつつ、充満している。この為、消化タンク内のガスの外部への流出を防ぐ必要があることから、モータの回転軸が消化タンクの上側壁を貫通するのに伴い、内外気間のシールを図るための水等の液体を用いたガスシール装置も必要とされていて、上記の撹拌装置には、図4に示すようなシール用の液体が貯留された貯留ポット114を回転軸112に設け、この液体で封止してガスの流出を防ぐ構造のシール装置110が例えば採用されている。   At this time, as the digestion tank is an anaerobic tank, a combustible digestion gas mainly composed of methane gas generated by the sludge digestion process has an atmospheric pressure of, for example, about 200 mmAq to 300 mmAq. It is full while being raised. For this reason, since it is necessary to prevent the gas in the digestion tank from flowing out to the outside, as the rotating shaft of the motor penetrates the upper side wall of the digestion tank, water or the like for sealing between the inside and outside air There is also a need for a gas seal device using a liquid. In the agitator, a storage pot 114 storing a sealing liquid as shown in FIG. 4 is provided on the rotating shaft 112 and sealed with this liquid. Thus, for example, a sealing device 110 having a structure for preventing gas outflow is employed.

そして、シール用の貯留ポット114内の水等の液体は、蒸発等により少しずつ減っていくため、この液体の量が少なくなって液面レベルが低下した時点で外部に警報を出すように、レベル計116がこのガスシール装置110に用いられている。これに伴い、貯留ポット114内の液体の液面レベルがこのレベル計116まで達すると、レベル計116が作動して警報を発生し、この警報が発生した時点で、回転軸112と中間筒118との間の隙間に作業者が液体を補給するという形の液体の管理が一般に行われている。
特開平8−10798号公報 特開平9−215916号公報
And since the liquid such as water in the storage pot 114 for sealing gradually decreases due to evaporation or the like, an alarm is given to the outside when the liquid level decreases and the liquid level decreases. A level meter 116 is used in the gas seal device 110. Accordingly, when the liquid level of the liquid in the storage pot 114 reaches the level gauge 116, the level gauge 116 is activated to generate an alarm, and when this alarm is generated, the rotary shaft 112 and the intermediate cylinder 118 are generated. In general, the liquid is managed in such a manner that an operator replenishes the gap between them.
JP-A-8-10798 Japanese Patent Laid-Open No. 9-215916

しかし、従来の構造のガスシール装置110では、消化タンク内の圧力が高くなる側に大きくふれた場合、中間筒118と回転軸112との間の隙間に満たされた液体の液位Dが変化して、図4で示す矢印Eのように液体が溢れ出すことになり、これに伴ってこの液体が他の部品にかかる結果として消化タンクに障害を与えることがあった。また、従来の構造のガスシール装置110では、減少するたびに液体を頻繁に補給する必要がある為、作業者に対して過剰な労力が要求されていた。   However, in the gas seal device 110 having the conventional structure, the liquid level D of the liquid filled in the gap between the intermediate cylinder 118 and the rotating shaft 112 changes when the pressure in the digestion tank greatly increases. As a result, the liquid overflows as indicated by an arrow E shown in FIG. 4, and as a result, the liquid may be applied to other parts, resulting in an obstacle to the digestion tank. Further, in the gas seal device 110 having the conventional structure, it is necessary to replenish the liquid frequently every time the gas seal device 110 is reduced, so that excessive labor is required for the operator.

さらに、レベル計116の作動不良等により警報が出なかった場合には、液面レベルが下がっていることに気づかずに液体の補給がされない結果として、貯留ポット114内の水頭圧が消化タンク内の圧力に耐え切れなかったり或いは、気体のシールが不完全となったりして、シール機能が働かずに、消化タンク内のメタンガス等が外気中に漏れ出す虞を有していた。
本発明は上記事実を考慮し、液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減され得るガスシール装置を提供することが目的である。
Furthermore, when an alarm is not issued due to malfunction of the level meter 116 or the like, as a result of not being replenished without noticing that the liquid level has dropped, the water head pressure in the storage pot 114 is increased in the digestion tank. As a result, the gas could not withstand the pressure of the gas or the gas seal was incomplete, and the sealing function did not work, and there was a risk that methane gas or the like in the digestion tank would leak into the outside air.
In consideration of the above-described facts, the present invention provides a gas seal device that not only prevents the liquid from overflowing, but also automatically refills the liquid for sealing to reduce labor when replenishing the liquid. The purpose is to do.

請求項1に係るガスシール装置は、本体タンクの上側部分を形成する上壁面を貫通し且つ回転し得る回転軸と、
底面を有しつつ回転軸の軸径よりも径が大きく形成され且つ、回転軸の外周側に接合されて液体が貯められた筒状の貯留ポットと、
貯留ポットの底面と隙間を有しつつ回転軸と貯留ポットとの間に配置されるように本体タンクの上壁面に固定された中間筒と、
本体タンク外に配置されて液体が貯められるバッファタンクと、
中間筒に一端が接続されると共にバッファタンクに他端側が伸びる上部配管と、
中間筒における上部配管の下側部分に一端が接続されると共にバッファタンクに他端が接続される下部配管と、
を備えた。
A gas seal device according to claim 1, a rotating shaft that passes through an upper wall surface forming an upper portion of the main body tank and can rotate, and
A cylindrical storage pot that has a bottom surface and is formed with a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft, and that is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft and stores liquid;
An intermediate cylinder fixed to the upper wall surface of the main body tank so as to be disposed between the rotating shaft and the storage pot while having a gap with the bottom surface of the storage pot;
A buffer tank that is placed outside the body tank and stores liquid;
An upper pipe having one end connected to the intermediate cylinder and the other end extending to the buffer tank;
A lower pipe having one end connected to the lower part of the upper pipe in the intermediate cylinder and the other end connected to the buffer tank;
Equipped with.

請求項1に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項のガスシール装置によれば、回転し得る回転軸が本体タンクの上側部分を形成する上壁面を貫通していて、底面を有しつつ回転軸の軸径よりも径が大きく形成された筒状の貯留ポットが、この回転軸の外周側に接合されて液体が貯められている。また、本体タンクの上壁面に固定された中間筒が、貯留ポットの底面と隙間を有しつつ回転軸と貯留ポットとの間に配置されている。この為、貯留ポット内に貯められている液体の存在により、本体タンク内と外部との間における気体のシールが図られつつ、回転軸が回転し得るようになる。
The operation of the gas seal device according to claim 1 will be described below.
According to the gas seal device of the present invention, the rotatable rotating shaft passes through the upper wall surface forming the upper portion of the main body tank, and has a bottom surface and a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft. A cylindrical storage pot is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft to store liquid. In addition, an intermediate cylinder fixed to the upper wall surface of the main body tank is disposed between the rotating shaft and the storage pot while having a clearance from the bottom surface of the storage pot. For this reason, due to the presence of the liquid stored in the storage pot, the rotating shaft can rotate while the gas is sealed between the inside of the main body tank and the outside.

そして、液体を貯めたバッファタンクが本体タンク外に配置されており、中間筒に一端が接続される上部配管の他端側がこのバッファタンクに伸びているだけでなく、中間筒における上部配管の下側部分に一端が接続される下部配管の他端が、このバッファタンクに接続されている。これに伴い、上部配管と下部配管との間に液面レベルが存在するような、本体タンク内の圧力変動が通常状態の場合には、下部配管を介して中間筒とバッファタンクとの間で液体が単に行き来するようになる。   A buffer tank storing liquid is disposed outside the main body tank, and not only the other end of the upper pipe connected at one end to the intermediate cylinder extends to the buffer tank, but also the lower pipe below the upper pipe in the intermediate cylinder. The other end of the lower pipe whose one end is connected to the side portion is connected to the buffer tank. Along with this, when the pressure fluctuation in the main body tank is in a normal state where there is a liquid level between the upper pipe and the lower pipe, between the intermediate cylinder and the buffer tank via the lower pipe The liquid simply comes and goes.

一方、中間筒内の液面レベルが下部配管の接続部分以下に低下した場合には、下部配管を介してバッファタンク内の液体が自然な流下により中間筒内に送り出されるだけでなく、貯留ポットの底面と中間筒との間に隙間が存在して相互間が繋がっていることから、この液体が貯留ポット内にも送り込まれるようになる。従って、バッファタンク内から液体が送り出されるので貯留ポット内の水枯れを防げるようになるため、貯留ポット内の液体がなくなるのに伴って本体タンク内のガスが外部に流出することが、確実に防がれる。   On the other hand, when the liquid level in the intermediate cylinder drops below the connection part of the lower pipe, the liquid in the buffer tank is not only sent into the intermediate cylinder by natural flow through the lower pipe but also the storage pot. Since there is a gap between the bottom surface of the tube and the intermediate cylinder and the two are connected to each other, this liquid is also fed into the storage pot. Therefore, since the liquid is sent out from the buffer tank, it becomes possible to prevent the water in the storage pot from being drained, so that it is ensured that the gas in the main body tank flows out to the outside as the liquid in the storage pot disappears. It is prevented.

他方、本体タンク内の圧力が必要以上に高まって、上部配管の接続部分以上に中間筒内の液面レベルが上昇した場合には、この上部配管を介して中間筒内から液体が送り込まれ、上部配管の他端側よりの液体の自然な流下により、中間筒内からバッファタンク内に液体が戻るようになる。この結果として、本体タンク内の圧力が必要以上に高まった場合でも、貯留ポット内や中間筒内に貯められた液体が外部に溢れ出すことがなくなる。   On the other hand, when the pressure in the main body tank rises more than necessary and the liquid level in the intermediate cylinder rises more than the connection part of the upper pipe, the liquid is sent from the intermediate cylinder through the upper pipe, Due to the natural flow of the liquid from the other end side of the upper pipe, the liquid returns from the intermediate cylinder to the buffer tank. As a result, even when the pressure in the main body tank increases more than necessary, the liquid stored in the storage pot and the intermediate cylinder does not overflow to the outside.

この為、液体の溢れ出しによってガスシール装置の外部に設置した機器に影響を及ぼすことがなくなると同時に、中間筒内とバッファタンク内とを液体が実質的に循環して、液体のガスシール装置からの無駄な流出を防ぐことができる結果として、液体を必要以上に多数回補充する必要がなくなり、ガスシール装置の維持管理上の手間を省くことができる。   Therefore, the liquid overflow does not affect the equipment installed outside the gas seal device, and at the same time, the liquid substantially circulates in the intermediate cylinder and the buffer tank, and the liquid gas seal device As a result, it is not necessary to replenish the liquid many times more than necessary, and it is possible to save time and effort for maintenance of the gas seal device.

以上より、本請求項に係るガスシール装置によれば、中間筒とバッファタンクとの間を上部配管及び下部配管でそれぞれ接続したことで、中間筒内からの液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が中間筒に自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減されるようになる。   As described above, according to the gas seal device according to the present invention, since the intermediate pipe and the buffer tank are respectively connected by the upper pipe and the lower pipe, the overflow of the liquid from the inside of the intermediate pipe can be prevented. Instead, the liquid for sealing is automatically replenished to the intermediate cylinder to reduce the labor when replenishing the liquid.

請求項2に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、上部配管の他端がバッファタンクに貯められた液体の液面上に配置されて、中間筒から液体をバッファタンクに送り込むという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 2 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effect as that of the first aspect. However, the present invention has a configuration in which the other end of the upper pipe is disposed on the liquid surface of the liquid stored in the buffer tank, and the liquid is fed into the buffer tank from the intermediate cylinder.

つまり、本請求項によれば、上部配管の他端がバッファタンク貯められた液体の液面上に配置されたことで、上部配管の接続部分以上に中間筒内の液面レベルが上昇した場合に、上部配管を介して中間筒から液体がバッファタンクに送り込まれるのに伴い、中間筒内からバッファタンク内により確実に液体が戻るようになる。   That is, according to the present claim, when the other end of the upper pipe is disposed on the liquid level of the liquid stored in the buffer tank, the liquid level in the intermediate cylinder rises more than the connection part of the upper pipe. In addition, as the liquid is sent from the intermediate cylinder to the buffer tank via the upper pipe, the liquid surely returns from the intermediate cylinder to the buffer tank.

請求項3に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1及び請求項2と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、下部配管の他端がバッファタンクの下端部に接続されて、バッファタンクから液体を中間筒に送り出すという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 3 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effects as those of the first and second aspects. However, in this claim, the other end of the lower pipe is connected to the lower end of the buffer tank, and the liquid is sent from the buffer tank to the intermediate cylinder.

つまり、本請求項によれば、下部配管の他端がバッファタンクの下端部に接続されたことで、中間筒内の液面レベルが下部配管の接続部分以下に低下した場合に、下部配管を介してバッファタンクから液体が中間筒に送り出されるのに伴い、中間筒内及び貯留ポット内により確実に液体が送り出されるようになる。   That is, according to this claim, when the other end of the lower pipe is connected to the lower end of the buffer tank, and the liquid level in the intermediate cylinder falls below the connection part of the lower pipe, the lower pipe is As the liquid is sent out from the buffer tank to the intermediate cylinder, the liquid is surely sent out in the intermediate cylinder and the storage pot.

請求項4に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1から請求項3と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、上部配管の一端及び下部配管の一端が、中間筒の本体タンク外の部分にそれぞれ接続されるという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 4 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effects as those of the first to third aspects. However, the present invention has a configuration in which one end of the upper pipe and one end of the lower pipe are respectively connected to portions outside the main body tank of the intermediate cylinder.

つまり、本請求項によれば、バッファタンクが本体タンク外に配置されるのに伴って、中間筒における本体タンク外の部分に、上部配管の一端及び下部配管の一端がそれぞれ接続されることで、本体タンクの上壁面を貫通することなく、上部配管や下部配管を設置可能となる。この結果、上部配管の一端及び下部配管の一端を簡易且つ低コストに中間筒に接続できるようになる。   That is, according to this claim, as the buffer tank is disposed outside the main body tank, one end of the upper pipe and one end of the lower pipe are respectively connected to a portion of the intermediate cylinder outside the main body tank. The upper pipe and the lower pipe can be installed without penetrating the upper wall surface of the main body tank. As a result, one end of the upper pipe and one end of the lower pipe can be connected to the intermediate cylinder easily and at low cost.

請求項5に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1から請求項4と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、貯留ポット内に存在する液体の液面レベルを検出し得るレベル計が、貯留ポット内に設置されるという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 5 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effects as those of the first to fourth aspects. However, in this claim, the level meter capable of detecting the liquid level of the liquid existing in the storage pot is configured to be installed in the storage pot.

つまり、本請求項によれば、液体の液面レベルを貯留ポット内に設置されたレベル計が検出するようになる。これに伴い、本体タンクの稼働時においてバッファタンク内の液体がなくなって、貯留ポット内の液面レベルが必要以上低下した場合には、このレベル計が液面レベルの低下を検出して外部に警報を出すようになる。   That is, according to the present claim, the level meter installed in the storage pot detects the liquid level of the liquid. Along with this, if the liquid in the buffer tank runs out during operation of the main tank and the liquid level in the storage pot drops more than necessary, this level meter detects the drop in the liquid level and An alarm comes out.

以上説明したように本発明の上記構成によれば、液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減され得るガスシール装置を提供できるという優れた効果を有する。   As described above, according to the above-described configuration of the present invention, not only the overflow of the liquid can be prevented, but also the liquid for automatically sealing the liquid for sealing can be reduced in labor. It has an excellent effect that a gas seal device can be provided.

本発明に係るガスシール装置の一実施の形態を図1から図3に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。
図1及び図2に示すように、本実施の形態に係るガスシール装置10が適用される消化槽12の本体部分とされる消化タンク14は、円筒形であって上下部分をそれぞれ面取りされたような形に、例えば形成されている。
An embodiment of the gas seal device according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 3, and the present embodiment will be described based on these drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, a digestion tank 14 which is a main body part of a digestion tank 12 to which the gas seal device 10 according to the present embodiment is applied has a cylindrical shape and its upper and lower parts are chamfered, respectively. For example, it is formed in such a shape.

この本体タンクである図2に示す消化タンク14の内部は汚泥Sを撹拌する為の空洞とされていて、この消化タンク14の上側部分を上壁面14Aが形成している。この上壁面14Aの上部には、円板状に形成された図1に示すケーシング52が配置されていて、このケーシング52の上部側にモータ16が設置されている。   The inside of the digestion tank 14 shown in FIG. 2, which is the main body tank, is a cavity for stirring the sludge S, and the upper wall surface 14A forms the upper part of the digestion tank 14. A casing 52 shown in FIG. 1 formed in a disk shape is disposed on the upper wall surface 14 </ b> A, and the motor 16 is installed on the upper side of the casing 52.

さらに、この消化タンク14の上壁面14Aには図1に示す貫通穴18が形成されており、又、ケーシング52には貫通穴54が形成されていて、下方向に垂直に伸びる回転軸20が、これらの貫通穴18、54を同軸状の位置で貫通しているだけでなく、ケーシング52の上面に対向してスラストベアリング56がこの回転軸20に取り付けられている。そして、モータ16と回転軸20との間に介在している図示しない歯車等により、モータ16の回転動力が回転軸20に伝達されるようになっている。   Further, a through hole 18 shown in FIG. 1 is formed in the upper wall surface 14A of the digestion tank 14, and a through hole 54 is formed in the casing 52, and a rotary shaft 20 extending vertically downward is provided. The thrust bearing 56 is attached to the rotary shaft 20 so as to not only pass through the through holes 18 and 54 at a coaxial position but also face the upper surface of the casing 52. The rotational power of the motor 16 is transmitted to the rotary shaft 20 by a gear (not shown) interposed between the motor 16 and the rotary shaft 20.

消化タンク14内における回転軸20の先端部分には、大型インペラ22が取り付けられており、この消化タンク14内における回転軸20の根元寄り部分には、これより小さい小型インペラ24が取り付けられている。そして、回転軸20が回転するのに伴い、消化タンク14内の下部側寄りに位置することになる大型インペラ22及び、消化タンク14内の上部側寄りに位置することになる小型インペラ24が、それぞれ回転することになる。   A large impeller 22 is attached to the tip portion of the rotary shaft 20 in the digestion tank 14, and a smaller small impeller 24 is attached to the base portion of the rotary shaft 20 in the digestion tank 14. . As the rotary shaft 20 rotates, a large impeller 22 that is positioned closer to the lower side in the digestion tank 14 and a small impeller 24 that is positioned closer to the upper side in the digestion tank 14 are Each will rotate.

図1に示すように、消化タンク14内における上壁面14A寄りの回転軸20の部分には、底面26Aを有しつつ回転軸20の軸径よりも径が大きく形成された円筒状の貯留ポット26が、この回転軸20の外周側に底面26Aを溶接等により接合されて、回転軸20と同軸状に配置されている。この為、回転軸20の回転に伴いこの貯留ポット26も回転するようになっている。   As shown in FIG. 1, a cylindrical storage pot in which the rotary shaft 20 near the upper wall surface 14 </ b> A in the digestion tank 14 has a bottom surface 26 </ b> A and has a diameter larger than the shaft diameter of the rotary shaft 20. The bottom surface 26 </ b> A is joined to the outer peripheral side of the rotary shaft 20 by welding or the like, and is arranged coaxially with the rotary shaft 20. For this reason, the storage pot 26 also rotates with the rotation of the rotating shaft 20.

また、消化タンク14の上壁面14Aに形成された貫通穴18の内面側には、貯留ポット26よりも小径とされる円筒形に形成された中間筒28が固定されている。この中間筒28の下端側は、貯留ポット26の底面26Aと隙間を有しつつ回転軸20と貯留ポット26との間に配置されている。   An intermediate cylinder 28 formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the storage pot 26 is fixed to the inner surface side of the through hole 18 formed in the upper wall surface 14 </ b> A of the digestion tank 14. The lower end side of the intermediate cylinder 28 is disposed between the rotary shaft 20 and the storage pot 26 while having a gap with the bottom surface 26 </ b> A of the storage pot 26.

つまり、この中間筒28が回転軸20と同軸状の位置関係で固定されるが、この中間筒28の径は、回転軸20の径よりも大きく且つ、貯留ポット26の径よりも小さいことになる。そして、貯留ポット26内に水等の液体Lが貯められるのに伴い、貯留ポット26の底面26Aと中間筒28の下端部との間に隙間が存在していることから、中間筒28内にも液体Lが貯められることになる。   That is, the intermediate cylinder 28 is fixed in a coaxial positional relationship with the rotary shaft 20, but the diameter of the intermediate cylinder 28 is larger than the diameter of the rotary shaft 20 and smaller than the diameter of the storage pot 26. Become. As the liquid L such as water is stored in the storage pot 26, a gap exists between the bottom surface 26A of the storage pot 26 and the lower end portion of the intermediate cylinder 28. The liquid L is stored.

この結果として、中間筒28と回転軸20との間に図1に示すように隙間が存在していても、消化タンク14の内外間がこの液体Lによりシールされて、消化タンク14内の気密性が保たれることになる。そして、貯留ポット26内における中間筒28の外周側の液面レベルと中間筒28の内周側の液面レベルとの差は、中間筒28の外周側の液面が面している消化タンク14内の気圧と、中間筒28の内周側の液面が面している消化タンク14外の外気の気圧との差により、決定される。   As a result, even if there is a gap between the intermediate cylinder 28 and the rotary shaft 20 as shown in FIG. 1, the inside and outside of the digestion tank 14 are sealed with the liquid L, and the airtightness in the digestion tank 14 is sealed. Sex will be maintained. The difference between the liquid level on the outer peripheral side of the intermediate cylinder 28 and the liquid level on the inner peripheral side of the intermediate cylinder 28 in the storage pot 26 is the digestion tank that the liquid level on the outer peripheral side of the intermediate cylinder 28 faces. 14 is determined by the difference between the atmospheric pressure inside 14 and the atmospheric pressure outside the digestion tank 14 facing the liquid surface on the inner peripheral side of the intermediate cylinder 28.

但し、本実施の形態では、消化タンク14内に存在する汚泥Sからガスが発生するのに伴い、消化タンク14外の外気に対して消化タンク14内は、例えば200mmAq〜300mmAq程度気圧が高くなっている。以上より、本実施の形態に係るガスシール装置10は、嫌気性とされる消化タンク12内の汚泥Sを図2における矢印Bのように撹拌して汚泥Sを消化する為のモータ16、回転軸20、大型インペラ22及び小型インペラ24等からなる撹拌装置のシールとして採用されたものである。   However, in the present embodiment, as the gas is generated from the sludge S present in the digestion tank 14, the atmospheric pressure in the digestion tank 14 is increased, for example, by about 200 mmAq to 300 mmAq with respect to the outside air outside the digestion tank 14. ing. As described above, the gas seal device 10 according to the present embodiment rotates the motor 16 for agitating the sludge S in the digestion tank 12 that is anaerobic as shown by the arrow B in FIG. This is employed as a seal for a stirring device including a shaft 20, a large impeller 22, a small impeller 24, and the like.

他方、図1に示すように、消化タンク14外であって消化タンク14の上壁面14A上の位置には、液体Lが貯められた例えば合成樹脂製のバッファタンク30が設置されている。このバッファタンク30の上側は開放されていて、中間筒28における消化タンク14外の部分に上部配管32の一端が接続されるだけでなく、この上部配管32の他端側がこのバッファタンク30の上側に伸びている。そして、このバッファタンク30に貯められた水等の液体Lの液面上の位置に、下側に向くようにこの上部配管32の他端が屈曲されて配置されている。   On the other hand, as shown in FIG. 1, for example, a synthetic resin buffer tank 30 in which the liquid L is stored is installed outside the digestion tank 14 and on the upper wall surface 14 </ b> A of the digestion tank 14. The upper side of the buffer tank 30 is open, and not only one end of the upper pipe 32 is connected to a portion of the intermediate cylinder 28 outside the digestion tank 14, but the other end side of the upper pipe 32 is connected to the upper side of the buffer tank 30. Is growing. Then, the other end of the upper pipe 32 is bent at a position on the liquid surface of the liquid L such as water stored in the buffer tank 30 so as to face downward.

中間筒28の消化タンク14外の部分であって、中間筒28における上部配管32の下側部分には、下部配管34の一端が接続されており、この下部配管34の他端がバッファタンク30の下端部に接続されている。そして、貯留ポット26内には、この貯留ポット26内に存在する液体Lの液面レベルを検出し得る為の円筒状に形成された静電容量式のレベル計36が設置されていて、貯留ポット26内に存在する液体Lの液面レベルをこのレベル計36で検出できるようになっている。   One end of the lower pipe 34 is connected to the lower part of the upper pipe 32 in the intermediate cylinder 28 outside the digestion tank 14, and the other end of the lower pipe 34 is connected to the buffer tank 30. Is connected to the lower end of the. In the storage pot 26, a capacitance type level meter 36 formed in a cylindrical shape for detecting the liquid level of the liquid L existing in the storage pot 26 is installed. The level meter 36 can detect the liquid level of the liquid L existing in the pot 26.

一方、このレベル計36には、このレベル計36で検出された液体Lの液面レベルの信号が送り込まれるレベル探知器40が、ワイヤー38を介して繋がっていて、このレベル探知器40において、液面レベルが所定の高さ以上になっているか否かの判断がされるようになっている。これに伴い、消化タンク14の外部に設置された図示しないレベル発信機に、液面レベルが所定の高さ以上になっているかのオンオフ信号が送られて、必要時に例えば作業者が液体Lをガスシール装置10のバッファタンク30内に追加できるようになっている。   On the other hand, a level detector 40 to which a level signal of the liquid L detected by the level meter 36 is sent is connected to the level meter 36 via a wire 38. In the level detector 40, It is determined whether or not the liquid level is equal to or higher than a predetermined height. Along with this, an on / off signal indicating whether the liquid level is higher than a predetermined level is sent to a level transmitter (not shown) installed outside the digestion tank 14, and for example, the operator supplies the liquid L when necessary. The gas seal device 10 can be added to the buffer tank 30.

また、このレベル探知器40の下端側には、小径に形成されたねじ止部40Aが設けられていて、このねじ止部40Aが上壁面14Aに設けられたネジ穴15にねじ込まれることで、上壁面14Aの部分にこのレベル探知器40が設置されている。但し、ねじ止部40Aの外周側には図示しないシール用の例えばテープが巻き付けられていて、ねじ止部40Aと上壁面14Aのネジ穴15との間がこのテープにより封止されている。   Further, a screwing portion 40A having a small diameter is provided on the lower end side of the level detector 40, and the screwing portion 40A is screwed into the screw hole 15 provided in the upper wall surface 14A. The level detector 40 is installed on the upper wall surface 14A. However, for example, a tape for sealing (not shown) is wound around the outer peripheral side of the screwing portion 40A, and the space between the screwing portion 40A and the screw hole 15 of the upper wall surface 14A is sealed with this tape.

次に、本実施の形態に係るガスシール装置10の作用を説明する。
本実施の形態のガスシール装置10によれば、図1に示すように、回転し得る回転軸20が消化タンク14の上側部分を形成する上壁面14Aを貫通していて、底面26Aを有しつつ回転軸20の軸径よりも径が大きく形成された筒状の貯留ポット26が、この回転軸20の外周側に接合されて液体Lが貯められている。また、消化タンク14の上壁面14Aに固定された中間筒28が、貯留ポット26の底面26Aと隙間を有しつつ回転軸20と貯留ポット26との間に配置されている。
Next, the operation of the gas seal device 10 according to the present embodiment will be described.
According to the gas seal device 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the rotating shaft 20 that can rotate passes through the upper wall surface 14A that forms the upper portion of the digestion tank 14, and has a bottom surface 26A. On the other hand, a cylindrical storage pot 26 having a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft 20 is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft 20 to store the liquid L. An intermediate cylinder 28 fixed to the upper wall surface 14 </ b> A of the digestion tank 14 is disposed between the rotating shaft 20 and the storage pot 26 while having a gap with the bottom surface 26 </ b> A of the storage pot 26.

この為、貯留ポット26の底面26Aと中間筒28との間の隙間により、貯留ポット26内だけでなく中間筒28内にも液体Lが貯められる。これに伴い、貯められた液体Lの存在により、消化タンク14内と外部との間における気体のシールが図られつつ、回転軸20が図1における矢印C方向に回転し得るようになる。   For this reason, the liquid L is stored not only in the storage pot 26 but also in the intermediate cylinder 28 due to the gap between the bottom surface 26 </ b> A of the storage pot 26 and the intermediate cylinder 28. Accordingly, due to the presence of the stored liquid L, the rotary shaft 20 can rotate in the direction of arrow C in FIG. 1 while sealing the gas between the inside of the digestion tank 14 and the outside.

そして、液体Lを貯めたバッファタンク30が消化タンク14外に配置されており、中間筒28の消化タンク14外の部分に一端が接続される上部配管32の他端側がこのバッファタンク30に伸びて、この上部配管32の他端がバッファタンク30に貯められた液体Lの液面上に配置されることで、中間筒28から液体Lをバッファタンク30に送り込み可能になっている。さらに、中間筒28の消化タンク14外の部分における上部配管32の下側部分に一端が接続される下部配管34の他端が、このバッファタンク30の下端部に接続されて、バッファタンク30から中間筒28に液体Lを送り出し可能となっている。   The buffer tank 30 storing the liquid L is disposed outside the digestion tank 14, and the other end of the upper pipe 32 having one end connected to a portion outside the digestion tank 14 of the intermediate cylinder 28 extends to the buffer tank 30. The other end of the upper pipe 32 is arranged on the liquid level of the liquid L stored in the buffer tank 30, so that the liquid L can be fed into the buffer tank 30 from the intermediate cylinder 28. Further, the other end of the lower pipe 34 whose one end is connected to the lower part of the upper pipe 32 in the portion outside the digestion tank 14 of the intermediate cylinder 28 is connected to the lower end of the buffer tank 30, and The liquid L can be sent out to the intermediate cylinder 28.

これに伴い、本実施の形態のガスシール装置10では、上部配管32と下部配管34との間に液面レベルが存在するような、図3(A)に示す消化タンク14内の圧力変動が通常状態の場合には、下部配管34を介して中間筒28とバッファタンク30との間で液体Lが単に矢印Fで示すように行き来するようになる。   Accordingly, in the gas seal device 10 of the present embodiment, the pressure fluctuation in the digestion tank 14 shown in FIG. 3 (A) such that there is a liquid level between the upper pipe 32 and the lower pipe 34 occurs. In the normal state, the liquid L goes back and forth between the intermediate cylinder 28 and the buffer tank 30 via the lower pipe 34 as indicated by the arrow F.

一方、図3(B)に示すように中間筒28内の液面レベルが下部配管34の接続部分以下に低下した場合には、下部配管34を介してバッファタンク30内の液体Lが矢印Fで示す自然な流下により中間筒28内に送り出されるだけでなく、貯留ポット26の底面26Aと中間筒28との間に隙間が存在して相互間が繋がっていることから、この液体Lが貯留ポット26内にも送り込まれるようになる。従って、バッファタンク30内から液体Lが送り出されるので、貯留ポット26内の水枯れを防げるようになるため、貯留ポット26内の液体Lがなくなるのに伴って消化タンク14内のガスが外部に流出することが、確実に防がれる。   On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the liquid level in the intermediate cylinder 28 falls below the connecting portion of the lower pipe 34, the liquid L in the buffer tank 30 is moved through the lower pipe 34 to the arrow F. In addition to being sent out into the intermediate cylinder 28 by the natural flow shown by (2), since there is a gap between the bottom surface 26A of the storage pot 26 and the intermediate cylinder 28, the liquid L is stored. It is also fed into the pot 26. Accordingly, since the liquid L is sent out from the buffer tank 30, it becomes possible to prevent the water in the storage pot 26 from being drained, so that the gas in the digestion tank 14 is discharged to the outside as the liquid L in the storage pot 26 disappears. Outflow is reliably prevented.

他方、消化タンク14内の圧力が必要以上に高まって、図3(C)に示すように上部配管32の接続部分以上に中間筒28内の液面レベルが上昇した場合には、この上部配管32を介して中間筒28内から液体Lが矢印Fで示すように送り込まれ、上部配管32の他端側よりの液体Lの自然な流下により、中間筒28内からバッファタンク30内に液体Lが戻るようになる。この結果として、消化タンク14内の圧力が必要以上に高まった場合でも、貯留ポット26内や中間筒28内に貯められた液体Lが外部に溢れ出すことがなくなる。   On the other hand, when the pressure in the digestion tank 14 increases more than necessary, and the liquid level in the intermediate cylinder 28 rises above the connection portion of the upper pipe 32 as shown in FIG. The liquid L is fed from the intermediate cylinder 28 through the line 32 as shown by an arrow F, and the liquid L is naturally flowed from the other end of the upper pipe 32 to the buffer tank 30 from the intermediate cylinder 28. Will come back. As a result, even when the pressure in the digestion tank 14 increases more than necessary, the liquid L stored in the storage pot 26 and the intermediate cylinder 28 does not overflow to the outside.

従って、本実施の形態では、液体Lの溢れ出しによってガスシール装置10の外部に設置した機器に影響を及ぼすことがなくなると同時に、中間筒28内とバッファタンク30内とを液体Lが実質的に循環して、ガスシール装置10からの液体Lの無駄な流出を防ぐことができる結果として、液体Lを必要以上に多数回補充する必要がなくなり、ガスシール装置10の維持管理上の手間を省くことができる。   Therefore, in the present embodiment, the overflow of the liquid L does not affect the equipment installed outside the gas seal device 10, and at the same time, the liquid L substantially passes through the intermediate cylinder 28 and the buffer tank 30. As a result of preventing the wasteful discharge of the liquid L from the gas seal device 10, it is not necessary to replenish the liquid L more times than necessary. It can be omitted.

以上より、本実施の形態に係るガスシール装置10によれば、中間筒28とバッファタンク30との間を上部配管32及び下部配管34でそれぞれ接続したことで、中間筒28内からの液体Lの溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体Lが中間筒28に自動的に補給されて液体Lを補給する際の労力が低減されるようになる。   As described above, according to the gas seal device 10 according to the present embodiment, the liquid L from the intermediate cylinder 28 is obtained by connecting the intermediate cylinder 28 and the buffer tank 30 with the upper pipe 32 and the lower pipe 34, respectively. In addition to preventing the overflow of the liquid L, the liquid L for sealing is automatically replenished to the intermediate cylinder 28 to reduce the labor when replenishing the liquid L.

また、本実施の形態によれば、バッファタンク30が消化タンク14外に配置されるのに伴って、中間筒28における消化タンク14外の部分に、上部配管32の一端及び下部配管34の一端がそれぞれ接続されることで、消化タンク14の上壁面14Aを貫通することなく、上部配管32や下部配管34を設置可能となる。この結果、上部配管32の一端及び下部配管34の一端を簡易且つ低コストに中間筒28に接続できるようになる。   Further, according to the present embodiment, as the buffer tank 30 is arranged outside the digestion tank 14, one end of the upper pipe 32 and one end of the lower pipe 34 are provided in a portion outside the digestion tank 14 in the intermediate cylinder 28. Are connected to each other, so that the upper pipe 32 and the lower pipe 34 can be installed without penetrating the upper wall surface 14A of the digestion tank 14. As a result, one end of the upper pipe 32 and one end of the lower pipe 34 can be connected to the intermediate cylinder 28 easily and at low cost.

さらに、本実施の形態によれば、液体Lの液面レベルを貯留ポット26内に設置されたレベル計36が検出するようになる。これに伴い、消化タンク14の稼働時においてバッファタンク30内の液体Lがなくなって、貯留ポット26内の液面レベルが必要以上低下した場合には、このレベル計36が液面レベルの低下を検出して外部に警報を出すようになる。   Furthermore, according to the present embodiment, the level meter 36 installed in the storage pot 26 detects the liquid level of the liquid L. Along with this, when the liquid L in the buffer tank 30 disappears during the operation of the digestion tank 14 and the liquid level in the storage pot 26 decreases more than necessary, the level meter 36 reduces the liquid level. Detects and issues an alarm to the outside.

尚、上記実施の形態に係るガスシール装置は、汚泥を撹拌して汚泥を消化する為の嫌気性の消化タンクの撹拌装置に適用したものであるが、回転軸を有するような他の分野のタンクのシールに本発明を適用するようにしても良い。さらに、上記実施の形態では、レベル計を用いたが、上記実施の形態においてはレベル計が無い場合であってもバッファタンクから自動的に液体を中間筒内に供給できることになる。そして、液体も水以外の防錆油等の他の液体で有っても良い。   The gas seal device according to the above embodiment is applied to an anaerobic digester tank agitator for agitating sludge to digest the sludge, but in other fields having a rotating shaft. You may make it apply this invention to the seal of a tank. Further, although the level meter is used in the above embodiment, the liquid can be automatically supplied from the buffer tank into the intermediate cylinder even when the level meter is not provided in the above embodiment. The liquid may also be other liquid such as rust preventive oil other than water.

本発明の一実施の形態に係るガスシール装置の拡大図であって、(A)は断面図であり、(B)は1B−1B矢視断面図である。It is an enlarged view of the gas seal device concerning one embodiment of the present invention, (A) is a sectional view and (B) is a 1B-1B arrow sectional view. 本発明の一実施の形態に係るガスシール装置を適用した消化槽の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the digestion tank to which the gas seal apparatus which concerns on one embodiment of this invention is applied. 本発明の一実施の形態に係るガスシール装置の液面レベルと液体の流れを説明する説明図であって、(A)は圧力変動が通常状態の場合を示す図であり、(B)は下部配管の接続部分以下に液面レベルが低下した場合を示す図であり、(C)は上部配管の接続部分以上に液面レベルが上昇した場合を示す図である。It is explanatory drawing explaining the liquid level and the flow of a liquid of the gas seal apparatus which concerns on one embodiment of this invention, (A) is a figure which shows the case where a pressure fluctuation is a normal state, (B) It is a figure which shows the case where a liquid level falls below the connection part of lower piping, (C) is a figure which shows the case where a liquid level rises more than the connection part of upper piping. 従来のガスシール装置の図であって、(A)は断面図であり、(B)は4B−4B矢視断面図である。It is a figure of the conventional gas seal apparatus, Comprising: (A) is sectional drawing, (B) is 4B-4B arrow sectional drawing.

符号の説明Explanation of symbols

10 ガスシール装置
14 消化タンク(本体タンク)
14A 上壁面
20 回転軸
26 貯留ポット
28 中間筒
30 バッファタンク
32 上部配管
34 下部配管
36 レベル計
L 液体
10 Gas seal device 14 Digestion tank (main body tank)
14A Upper wall surface 20 Rotating shaft 26 Storage pot 28 Intermediate cylinder 30 Buffer tank 32 Upper pipe 34 Lower pipe 36 Level meter L Liquid

Claims (5)

本体タンクの上側部分を形成する上壁面を貫通し且つ回転し得る回転軸と、
底面を有しつつ回転軸の軸径よりも径が大きく形成され且つ、回転軸の外周側に接合されて液体が貯められた筒状の貯留ポットと、
貯留ポットの底面と隙間を有しつつ回転軸と貯留ポットとの間に配置されるように本体タンクの上壁面に固定された中間筒と、
本体タンク外に配置されて液体が貯められるバッファタンクと、
中間筒に一端が接続されると共にバッファタンクに他端側が伸びる上部配管と、
中間筒における上部配管の下側部分に一端が接続されると共にバッファタンクに他端が接続される下部配管と、
を備えたガスシール装置。
A rotation shaft that can penetrate and rotate through the upper wall surface forming the upper part of the main body tank;
A cylindrical storage pot that has a bottom surface and is formed with a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft, and that is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft and stores liquid;
An intermediate cylinder fixed to the upper wall surface of the main body tank so as to be disposed between the rotating shaft and the storage pot while having a gap with the bottom surface of the storage pot;
A buffer tank that is placed outside the body tank and stores liquid;
An upper pipe having one end connected to the intermediate cylinder and the other end extending to the buffer tank;
A lower pipe having one end connected to the lower part of the upper pipe in the intermediate cylinder and the other end connected to the buffer tank;
A gas seal device comprising:
上部配管の他端がバッファタンクに貯められた液体の液面上に配置されて、中間筒から液体をバッファタンクに送り込む請求項1記載のガスシール装置。   The gas seal device according to claim 1, wherein the other end of the upper pipe is disposed on the liquid level of the liquid stored in the buffer tank, and the liquid is fed into the buffer tank from the intermediate cylinder. 下部配管の他端がバッファタンクの下端部に接続されて、バッファタンクから液体を中間筒に送り出す請求項1又は請求項2に記載のガスシール装置。   The gas seal device according to claim 1 or 2, wherein the other end of the lower pipe is connected to a lower end portion of the buffer tank, and liquid is sent from the buffer tank to the intermediate cylinder. 上部配管の一端及び下部配管の一端が、中間筒の本体タンク外の部分にそれぞれ接続される請求項1から請求項3の何れかに記載のガスシール装置。   The gas seal device according to any one of claims 1 to 3, wherein one end of the upper pipe and one end of the lower pipe are respectively connected to a portion outside the main body tank of the intermediate cylinder. 貯留ポット内に存在する液体の液面レベルを検出し得るレベル計が、貯留ポット内に設置される請求項1から請求項4の何れかに記載のガスシール装置。   The gas seal device according to any one of claims 1 to 4, wherein a level meter capable of detecting the liquid level of the liquid existing in the storage pot is installed in the storage pot.
JP2008156766A 2008-06-16 2008-06-16 Gas seal device Pending JP2009299839A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008156766A JP2009299839A (en) 2008-06-16 2008-06-16 Gas seal device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008156766A JP2009299839A (en) 2008-06-16 2008-06-16 Gas seal device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009299839A true JP2009299839A (en) 2009-12-24

Family

ID=41546940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008156766A Pending JP2009299839A (en) 2008-06-16 2008-06-16 Gas seal device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009299839A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105236042A (en) * 2015-08-27 2016-01-13 常州大学 Inner floating roof anti-impact safety device for storage tank
CN109422376A (en) * 2017-08-30 2019-03-05 韦勇 A kind of drinking water pumping station system of the adjustable water hardness
KR102242436B1 (en) * 2021-01-28 2021-04-20 플러스이엔지 주식회사 Chemical liquid tank with liquid sealing mechanism

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61249599A (en) * 1985-04-30 1986-11-06 Kurita Water Ind Ltd Biological reaction device
JPH05170183A (en) * 1991-12-24 1993-07-09 Kobe Steel Ltd Stern pipe shaft seal device
JPH0810798A (en) * 1994-04-28 1996-01-16 Nkk Corp Agitation device for digestion tank
JPH09215916A (en) * 1996-02-13 1997-08-19 Toshiba Corp Shaft sealing device of rotary body
JP2001047092A (en) * 1999-08-13 2001-02-20 Kyodo Kumiai Yakushin Group Stirring device for treating waste
JP2003181420A (en) * 2001-12-14 2003-07-02 Daio Engineering Co Ltd Methane fermentation method and methane fermentation tank

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61249599A (en) * 1985-04-30 1986-11-06 Kurita Water Ind Ltd Biological reaction device
JPH05170183A (en) * 1991-12-24 1993-07-09 Kobe Steel Ltd Stern pipe shaft seal device
JPH0810798A (en) * 1994-04-28 1996-01-16 Nkk Corp Agitation device for digestion tank
JPH09215916A (en) * 1996-02-13 1997-08-19 Toshiba Corp Shaft sealing device of rotary body
JP2001047092A (en) * 1999-08-13 2001-02-20 Kyodo Kumiai Yakushin Group Stirring device for treating waste
JP2003181420A (en) * 2001-12-14 2003-07-02 Daio Engineering Co Ltd Methane fermentation method and methane fermentation tank

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105236042A (en) * 2015-08-27 2016-01-13 常州大学 Inner floating roof anti-impact safety device for storage tank
CN109422376A (en) * 2017-08-30 2019-03-05 韦勇 A kind of drinking water pumping station system of the adjustable water hardness
KR102242436B1 (en) * 2021-01-28 2021-04-20 플러스이엔지 주식회사 Chemical liquid tank with liquid sealing mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4510096B2 (en) Fermenter with stirrer
CN106794891B (en) Sealing system, method and ship
JP2009299839A (en) Gas seal device
JP5178333B2 (en) Gas seal device
JP6719973B2 (en) Sealing device and agitator
JP5214341B2 (en) Gas seal device
CN106286314A (en) Latent liquid ballast pump
US6886390B2 (en) Double-walled containment enclosure
JP2018188961A (en) Shaft seal device, shaft seal device assembly, shaft seal system, and abnormality detection method
JP4892110B1 (en) Sensor mounting structure and sensor mounting method
CN205874545U (en) Anticorrosive protection device and storage tank of storage tank tank bottoms
KR200432331Y1 (en) Structure of Filter for Gas Meter
JP4637614B2 (en) Submersible pump oil monitoring device
CN210121460U (en) Automatic liquid level keeping device with stirring shaft liquid seal structure and equipment with stirring shaft
JP3208229U (en) Sealing device and agitator
KR20220072990A (en) Floating meteorological observation apparatus
CN206274273U (en) A kind of liquid level gauge based on turbine guide bearing oil-level measurement
JP4750154B2 (en) Protection mechanism for shaft seal device of horizontal shaft pump
CN110255484B (en) Rubber cylinder and rubber feeding method thereof
JP4117569B2 (en) Underground tank leak detection device
CN211401368U (en) Anti-icing structure gasket of bottom flange of low-temperature liquid level meter
CN220039587U (en) Liquid level measuring device and multifunctional measuring system
CN207591789U (en) Mud detects and making-up air device
KR102624320B1 (en) Natural Hydrogen Probe Device
CN219347774U (en) Magnetic compass defoamer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110224

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120210

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120706