JP2009299839A - Gas seal device - Google Patents
Gas seal device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009299839A JP2009299839A JP2008156766A JP2008156766A JP2009299839A JP 2009299839 A JP2009299839 A JP 2009299839A JP 2008156766 A JP2008156766 A JP 2008156766A JP 2008156766 A JP2008156766 A JP 2008156766A JP 2009299839 A JP2009299839 A JP 2009299839A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- intermediate cylinder
- tank
- buffer tank
- storage pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 140
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 14
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 55
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減され得るガスシール装置に関し、嫌気性の消化タンクにおける撹拌装置に適用可能なものである。 The present invention relates to a gas seal device that not only prevents overflow of liquid but also automatically supplies liquid for sealing to reduce labor when replenishing liquid, and relates to an anaerobic digestion tank It can apply to the stirring apparatus in.
近年、下水処理場においては、嫌気環境下で汚泥を撹拌して発酵させる手法が採用されていて、この発酵の過程において、メタンガスを生成させるべく、嫌気性の消化タンクが採用されている。つまり、汚泥の消化工程には嫌気性の消化タンクが用いられているが、汚泥を撹拌するためのスクリューやインペラ等がこの消化タンク内に配置されると共に、このスクリューやインペラ等を回転する為のモータが消化タンク外に取り付けられた構造の撹拌装置も必要とされていた。 In recent years, in a sewage treatment plant, a method in which sludge is stirred and fermented in an anaerobic environment has been employed, and an anaerobic digestion tank has been employed to generate methane gas during the fermentation process. In other words, an anaerobic digestion tank is used in the sludge digestion process, but a screw or impeller for stirring the sludge is placed in the digestion tank and the screw or impeller is rotated. There is also a need for a stirring device having a structure in which a motor of the type is attached outside the digestion tank.
この際、消化タンクは嫌気性のタンクとされるのに伴い、消化タンク内には、汚泥の消化工程により発生するメタンガスを主成分とした可燃性の消化ガスが、例えば200mmAq〜300mmAq程度気圧が高くされつつ、充満している。この為、消化タンク内のガスの外部への流出を防ぐ必要があることから、モータの回転軸が消化タンクの上側壁を貫通するのに伴い、内外気間のシールを図るための水等の液体を用いたガスシール装置も必要とされていて、上記の撹拌装置には、図4に示すようなシール用の液体が貯留された貯留ポット114を回転軸112に設け、この液体で封止してガスの流出を防ぐ構造のシール装置110が例えば採用されている。
At this time, as the digestion tank is an anaerobic tank, a combustible digestion gas mainly composed of methane gas generated by the sludge digestion process has an atmospheric pressure of, for example, about 200 mmAq to 300 mmAq. It is full while being raised. For this reason, since it is necessary to prevent the gas in the digestion tank from flowing out to the outside, as the rotating shaft of the motor penetrates the upper side wall of the digestion tank, water or the like for sealing between the inside and outside air There is also a need for a gas seal device using a liquid. In the agitator, a
そして、シール用の貯留ポット114内の水等の液体は、蒸発等により少しずつ減っていくため、この液体の量が少なくなって液面レベルが低下した時点で外部に警報を出すように、レベル計116がこのガスシール装置110に用いられている。これに伴い、貯留ポット114内の液体の液面レベルがこのレベル計116まで達すると、レベル計116が作動して警報を発生し、この警報が発生した時点で、回転軸112と中間筒118との間の隙間に作業者が液体を補給するという形の液体の管理が一般に行われている。
しかし、従来の構造のガスシール装置110では、消化タンク内の圧力が高くなる側に大きくふれた場合、中間筒118と回転軸112との間の隙間に満たされた液体の液位Dが変化して、図4で示す矢印Eのように液体が溢れ出すことになり、これに伴ってこの液体が他の部品にかかる結果として消化タンクに障害を与えることがあった。また、従来の構造のガスシール装置110では、減少するたびに液体を頻繁に補給する必要がある為、作業者に対して過剰な労力が要求されていた。
However, in the
さらに、レベル計116の作動不良等により警報が出なかった場合には、液面レベルが下がっていることに気づかずに液体の補給がされない結果として、貯留ポット114内の水頭圧が消化タンク内の圧力に耐え切れなかったり或いは、気体のシールが不完全となったりして、シール機能が働かずに、消化タンク内のメタンガス等が外気中に漏れ出す虞を有していた。
本発明は上記事実を考慮し、液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減され得るガスシール装置を提供することが目的である。
Furthermore, when an alarm is not issued due to malfunction of the
In consideration of the above-described facts, the present invention provides a gas seal device that not only prevents the liquid from overflowing, but also automatically refills the liquid for sealing to reduce labor when replenishing the liquid. The purpose is to do.
請求項1に係るガスシール装置は、本体タンクの上側部分を形成する上壁面を貫通し且つ回転し得る回転軸と、
底面を有しつつ回転軸の軸径よりも径が大きく形成され且つ、回転軸の外周側に接合されて液体が貯められた筒状の貯留ポットと、
貯留ポットの底面と隙間を有しつつ回転軸と貯留ポットとの間に配置されるように本体タンクの上壁面に固定された中間筒と、
本体タンク外に配置されて液体が貯められるバッファタンクと、
中間筒に一端が接続されると共にバッファタンクに他端側が伸びる上部配管と、
中間筒における上部配管の下側部分に一端が接続されると共にバッファタンクに他端が接続される下部配管と、
を備えた。
A gas seal device according to claim 1, a rotating shaft that passes through an upper wall surface forming an upper portion of the main body tank and can rotate, and
A cylindrical storage pot that has a bottom surface and is formed with a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft, and that is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft and stores liquid;
An intermediate cylinder fixed to the upper wall surface of the main body tank so as to be disposed between the rotating shaft and the storage pot while having a gap with the bottom surface of the storage pot;
A buffer tank that is placed outside the body tank and stores liquid;
An upper pipe having one end connected to the intermediate cylinder and the other end extending to the buffer tank;
A lower pipe having one end connected to the lower part of the upper pipe in the intermediate cylinder and the other end connected to the buffer tank;
Equipped with.
請求項1に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項のガスシール装置によれば、回転し得る回転軸が本体タンクの上側部分を形成する上壁面を貫通していて、底面を有しつつ回転軸の軸径よりも径が大きく形成された筒状の貯留ポットが、この回転軸の外周側に接合されて液体が貯められている。また、本体タンクの上壁面に固定された中間筒が、貯留ポットの底面と隙間を有しつつ回転軸と貯留ポットとの間に配置されている。この為、貯留ポット内に貯められている液体の存在により、本体タンク内と外部との間における気体のシールが図られつつ、回転軸が回転し得るようになる。
The operation of the gas seal device according to claim 1 will be described below.
According to the gas seal device of the present invention, the rotatable rotating shaft passes through the upper wall surface forming the upper portion of the main body tank, and has a bottom surface and a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft. A cylindrical storage pot is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft to store liquid. In addition, an intermediate cylinder fixed to the upper wall surface of the main body tank is disposed between the rotating shaft and the storage pot while having a clearance from the bottom surface of the storage pot. For this reason, due to the presence of the liquid stored in the storage pot, the rotating shaft can rotate while the gas is sealed between the inside of the main body tank and the outside.
そして、液体を貯めたバッファタンクが本体タンク外に配置されており、中間筒に一端が接続される上部配管の他端側がこのバッファタンクに伸びているだけでなく、中間筒における上部配管の下側部分に一端が接続される下部配管の他端が、このバッファタンクに接続されている。これに伴い、上部配管と下部配管との間に液面レベルが存在するような、本体タンク内の圧力変動が通常状態の場合には、下部配管を介して中間筒とバッファタンクとの間で液体が単に行き来するようになる。 A buffer tank storing liquid is disposed outside the main body tank, and not only the other end of the upper pipe connected at one end to the intermediate cylinder extends to the buffer tank, but also the lower pipe below the upper pipe in the intermediate cylinder. The other end of the lower pipe whose one end is connected to the side portion is connected to the buffer tank. Along with this, when the pressure fluctuation in the main body tank is in a normal state where there is a liquid level between the upper pipe and the lower pipe, between the intermediate cylinder and the buffer tank via the lower pipe The liquid simply comes and goes.
一方、中間筒内の液面レベルが下部配管の接続部分以下に低下した場合には、下部配管を介してバッファタンク内の液体が自然な流下により中間筒内に送り出されるだけでなく、貯留ポットの底面と中間筒との間に隙間が存在して相互間が繋がっていることから、この液体が貯留ポット内にも送り込まれるようになる。従って、バッファタンク内から液体が送り出されるので貯留ポット内の水枯れを防げるようになるため、貯留ポット内の液体がなくなるのに伴って本体タンク内のガスが外部に流出することが、確実に防がれる。 On the other hand, when the liquid level in the intermediate cylinder drops below the connection part of the lower pipe, the liquid in the buffer tank is not only sent into the intermediate cylinder by natural flow through the lower pipe but also the storage pot. Since there is a gap between the bottom surface of the tube and the intermediate cylinder and the two are connected to each other, this liquid is also fed into the storage pot. Therefore, since the liquid is sent out from the buffer tank, it becomes possible to prevent the water in the storage pot from being drained, so that it is ensured that the gas in the main body tank flows out to the outside as the liquid in the storage pot disappears. It is prevented.
他方、本体タンク内の圧力が必要以上に高まって、上部配管の接続部分以上に中間筒内の液面レベルが上昇した場合には、この上部配管を介して中間筒内から液体が送り込まれ、上部配管の他端側よりの液体の自然な流下により、中間筒内からバッファタンク内に液体が戻るようになる。この結果として、本体タンク内の圧力が必要以上に高まった場合でも、貯留ポット内や中間筒内に貯められた液体が外部に溢れ出すことがなくなる。 On the other hand, when the pressure in the main body tank rises more than necessary and the liquid level in the intermediate cylinder rises more than the connection part of the upper pipe, the liquid is sent from the intermediate cylinder through the upper pipe, Due to the natural flow of the liquid from the other end side of the upper pipe, the liquid returns from the intermediate cylinder to the buffer tank. As a result, even when the pressure in the main body tank increases more than necessary, the liquid stored in the storage pot and the intermediate cylinder does not overflow to the outside.
この為、液体の溢れ出しによってガスシール装置の外部に設置した機器に影響を及ぼすことがなくなると同時に、中間筒内とバッファタンク内とを液体が実質的に循環して、液体のガスシール装置からの無駄な流出を防ぐことができる結果として、液体を必要以上に多数回補充する必要がなくなり、ガスシール装置の維持管理上の手間を省くことができる。 Therefore, the liquid overflow does not affect the equipment installed outside the gas seal device, and at the same time, the liquid substantially circulates in the intermediate cylinder and the buffer tank, and the liquid gas seal device As a result, it is not necessary to replenish the liquid many times more than necessary, and it is possible to save time and effort for maintenance of the gas seal device.
以上より、本請求項に係るガスシール装置によれば、中間筒とバッファタンクとの間を上部配管及び下部配管でそれぞれ接続したことで、中間筒内からの液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が中間筒に自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減されるようになる。 As described above, according to the gas seal device according to the present invention, since the intermediate pipe and the buffer tank are respectively connected by the upper pipe and the lower pipe, the overflow of the liquid from the inside of the intermediate pipe can be prevented. Instead, the liquid for sealing is automatically replenished to the intermediate cylinder to reduce the labor when replenishing the liquid.
請求項2に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、上部配管の他端がバッファタンクに貯められた液体の液面上に配置されて、中間筒から液体をバッファタンクに送り込むという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 2 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effect as that of the first aspect. However, the present invention has a configuration in which the other end of the upper pipe is disposed on the liquid surface of the liquid stored in the buffer tank, and the liquid is fed into the buffer tank from the intermediate cylinder.
つまり、本請求項によれば、上部配管の他端がバッファタンク貯められた液体の液面上に配置されたことで、上部配管の接続部分以上に中間筒内の液面レベルが上昇した場合に、上部配管を介して中間筒から液体がバッファタンクに送り込まれるのに伴い、中間筒内からバッファタンク内により確実に液体が戻るようになる。 That is, according to the present claim, when the other end of the upper pipe is disposed on the liquid level of the liquid stored in the buffer tank, the liquid level in the intermediate cylinder rises more than the connection part of the upper pipe. In addition, as the liquid is sent from the intermediate cylinder to the buffer tank via the upper pipe, the liquid surely returns from the intermediate cylinder to the buffer tank.
請求項3に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1及び請求項2と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、下部配管の他端がバッファタンクの下端部に接続されて、バッファタンクから液体を中間筒に送り出すという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 3 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effects as those of the first and second aspects. However, in this claim, the other end of the lower pipe is connected to the lower end of the buffer tank, and the liquid is sent from the buffer tank to the intermediate cylinder.
つまり、本請求項によれば、下部配管の他端がバッファタンクの下端部に接続されたことで、中間筒内の液面レベルが下部配管の接続部分以下に低下した場合に、下部配管を介してバッファタンクから液体が中間筒に送り出されるのに伴い、中間筒内及び貯留ポット内により確実に液体が送り出されるようになる。 That is, according to this claim, when the other end of the lower pipe is connected to the lower end of the buffer tank, and the liquid level in the intermediate cylinder falls below the connection part of the lower pipe, the lower pipe is As the liquid is sent out from the buffer tank to the intermediate cylinder, the liquid is surely sent out in the intermediate cylinder and the storage pot.
請求項4に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1から請求項3と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、上部配管の一端及び下部配管の一端が、中間筒の本体タンク外の部分にそれぞれ接続されるという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 4 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effects as those of the first to third aspects. However, the present invention has a configuration in which one end of the upper pipe and one end of the lower pipe are respectively connected to portions outside the main body tank of the intermediate cylinder.
つまり、本請求項によれば、バッファタンクが本体タンク外に配置されるのに伴って、中間筒における本体タンク外の部分に、上部配管の一端及び下部配管の一端がそれぞれ接続されることで、本体タンクの上壁面を貫通することなく、上部配管や下部配管を設置可能となる。この結果、上部配管の一端及び下部配管の一端を簡易且つ低コストに中間筒に接続できるようになる。 That is, according to this claim, as the buffer tank is disposed outside the main body tank, one end of the upper pipe and one end of the lower pipe are respectively connected to a portion of the intermediate cylinder outside the main body tank. The upper pipe and the lower pipe can be installed without penetrating the upper wall surface of the main body tank. As a result, one end of the upper pipe and one end of the lower pipe can be connected to the intermediate cylinder easily and at low cost.
請求項5に係るガスシール装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るガスシール装置は請求項1から請求項4と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、貯留ポット内に存在する液体の液面レベルを検出し得るレベル計が、貯留ポット内に設置されるという構成を有している。
The operation of the gas seal device according to claim 5 will be described below.
The gas seal device according to the present invention has the same effects as those of the first to fourth aspects. However, in this claim, the level meter capable of detecting the liquid level of the liquid existing in the storage pot is configured to be installed in the storage pot.
つまり、本請求項によれば、液体の液面レベルを貯留ポット内に設置されたレベル計が検出するようになる。これに伴い、本体タンクの稼働時においてバッファタンク内の液体がなくなって、貯留ポット内の液面レベルが必要以上低下した場合には、このレベル計が液面レベルの低下を検出して外部に警報を出すようになる。 That is, according to the present claim, the level meter installed in the storage pot detects the liquid level of the liquid. Along with this, if the liquid in the buffer tank runs out during operation of the main tank and the liquid level in the storage pot drops more than necessary, this level meter detects the drop in the liquid level and An alarm comes out.
以上説明したように本発明の上記構成によれば、液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減され得るガスシール装置を提供できるという優れた効果を有する。 As described above, according to the above-described configuration of the present invention, not only the overflow of the liquid can be prevented, but also the liquid for automatically sealing the liquid for sealing can be reduced in labor. It has an excellent effect that a gas seal device can be provided.
本発明に係るガスシール装置の一実施の形態を図1から図3に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。
図1及び図2に示すように、本実施の形態に係るガスシール装置10が適用される消化槽12の本体部分とされる消化タンク14は、円筒形であって上下部分をそれぞれ面取りされたような形に、例えば形成されている。
An embodiment of the gas seal device according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 3, and the present embodiment will be described based on these drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, a
この本体タンクである図2に示す消化タンク14の内部は汚泥Sを撹拌する為の空洞とされていて、この消化タンク14の上側部分を上壁面14Aが形成している。この上壁面14Aの上部には、円板状に形成された図1に示すケーシング52が配置されていて、このケーシング52の上部側にモータ16が設置されている。
The inside of the
さらに、この消化タンク14の上壁面14Aには図1に示す貫通穴18が形成されており、又、ケーシング52には貫通穴54が形成されていて、下方向に垂直に伸びる回転軸20が、これらの貫通穴18、54を同軸状の位置で貫通しているだけでなく、ケーシング52の上面に対向してスラストベアリング56がこの回転軸20に取り付けられている。そして、モータ16と回転軸20との間に介在している図示しない歯車等により、モータ16の回転動力が回転軸20に伝達されるようになっている。
Further, a through
消化タンク14内における回転軸20の先端部分には、大型インペラ22が取り付けられており、この消化タンク14内における回転軸20の根元寄り部分には、これより小さい小型インペラ24が取り付けられている。そして、回転軸20が回転するのに伴い、消化タンク14内の下部側寄りに位置することになる大型インペラ22及び、消化タンク14内の上部側寄りに位置することになる小型インペラ24が、それぞれ回転することになる。
A
図1に示すように、消化タンク14内における上壁面14A寄りの回転軸20の部分には、底面26Aを有しつつ回転軸20の軸径よりも径が大きく形成された円筒状の貯留ポット26が、この回転軸20の外周側に底面26Aを溶接等により接合されて、回転軸20と同軸状に配置されている。この為、回転軸20の回転に伴いこの貯留ポット26も回転するようになっている。
As shown in FIG. 1, a cylindrical storage pot in which the
また、消化タンク14の上壁面14Aに形成された貫通穴18の内面側には、貯留ポット26よりも小径とされる円筒形に形成された中間筒28が固定されている。この中間筒28の下端側は、貯留ポット26の底面26Aと隙間を有しつつ回転軸20と貯留ポット26との間に配置されている。
An
つまり、この中間筒28が回転軸20と同軸状の位置関係で固定されるが、この中間筒28の径は、回転軸20の径よりも大きく且つ、貯留ポット26の径よりも小さいことになる。そして、貯留ポット26内に水等の液体Lが貯められるのに伴い、貯留ポット26の底面26Aと中間筒28の下端部との間に隙間が存在していることから、中間筒28内にも液体Lが貯められることになる。
That is, the
この結果として、中間筒28と回転軸20との間に図1に示すように隙間が存在していても、消化タンク14の内外間がこの液体Lによりシールされて、消化タンク14内の気密性が保たれることになる。そして、貯留ポット26内における中間筒28の外周側の液面レベルと中間筒28の内周側の液面レベルとの差は、中間筒28の外周側の液面が面している消化タンク14内の気圧と、中間筒28の内周側の液面が面している消化タンク14外の外気の気圧との差により、決定される。
As a result, even if there is a gap between the
但し、本実施の形態では、消化タンク14内に存在する汚泥Sからガスが発生するのに伴い、消化タンク14外の外気に対して消化タンク14内は、例えば200mmAq〜300mmAq程度気圧が高くなっている。以上より、本実施の形態に係るガスシール装置10は、嫌気性とされる消化タンク12内の汚泥Sを図2における矢印Bのように撹拌して汚泥Sを消化する為のモータ16、回転軸20、大型インペラ22及び小型インペラ24等からなる撹拌装置のシールとして採用されたものである。
However, in the present embodiment, as the gas is generated from the sludge S present in the
他方、図1に示すように、消化タンク14外であって消化タンク14の上壁面14A上の位置には、液体Lが貯められた例えば合成樹脂製のバッファタンク30が設置されている。このバッファタンク30の上側は開放されていて、中間筒28における消化タンク14外の部分に上部配管32の一端が接続されるだけでなく、この上部配管32の他端側がこのバッファタンク30の上側に伸びている。そして、このバッファタンク30に貯められた水等の液体Lの液面上の位置に、下側に向くようにこの上部配管32の他端が屈曲されて配置されている。
On the other hand, as shown in FIG. 1, for example, a synthetic
中間筒28の消化タンク14外の部分であって、中間筒28における上部配管32の下側部分には、下部配管34の一端が接続されており、この下部配管34の他端がバッファタンク30の下端部に接続されている。そして、貯留ポット26内には、この貯留ポット26内に存在する液体Lの液面レベルを検出し得る為の円筒状に形成された静電容量式のレベル計36が設置されていて、貯留ポット26内に存在する液体Lの液面レベルをこのレベル計36で検出できるようになっている。
One end of the
一方、このレベル計36には、このレベル計36で検出された液体Lの液面レベルの信号が送り込まれるレベル探知器40が、ワイヤー38を介して繋がっていて、このレベル探知器40において、液面レベルが所定の高さ以上になっているか否かの判断がされるようになっている。これに伴い、消化タンク14の外部に設置された図示しないレベル発信機に、液面レベルが所定の高さ以上になっているかのオンオフ信号が送られて、必要時に例えば作業者が液体Lをガスシール装置10のバッファタンク30内に追加できるようになっている。
On the other hand, a
また、このレベル探知器40の下端側には、小径に形成されたねじ止部40Aが設けられていて、このねじ止部40Aが上壁面14Aに設けられたネジ穴15にねじ込まれることで、上壁面14Aの部分にこのレベル探知器40が設置されている。但し、ねじ止部40Aの外周側には図示しないシール用の例えばテープが巻き付けられていて、ねじ止部40Aと上壁面14Aのネジ穴15との間がこのテープにより封止されている。
Further, a screwing
次に、本実施の形態に係るガスシール装置10の作用を説明する。
本実施の形態のガスシール装置10によれば、図1に示すように、回転し得る回転軸20が消化タンク14の上側部分を形成する上壁面14Aを貫通していて、底面26Aを有しつつ回転軸20の軸径よりも径が大きく形成された筒状の貯留ポット26が、この回転軸20の外周側に接合されて液体Lが貯められている。また、消化タンク14の上壁面14Aに固定された中間筒28が、貯留ポット26の底面26Aと隙間を有しつつ回転軸20と貯留ポット26との間に配置されている。
Next, the operation of the
According to the
この為、貯留ポット26の底面26Aと中間筒28との間の隙間により、貯留ポット26内だけでなく中間筒28内にも液体Lが貯められる。これに伴い、貯められた液体Lの存在により、消化タンク14内と外部との間における気体のシールが図られつつ、回転軸20が図1における矢印C方向に回転し得るようになる。
For this reason, the liquid L is stored not only in the
そして、液体Lを貯めたバッファタンク30が消化タンク14外に配置されており、中間筒28の消化タンク14外の部分に一端が接続される上部配管32の他端側がこのバッファタンク30に伸びて、この上部配管32の他端がバッファタンク30に貯められた液体Lの液面上に配置されることで、中間筒28から液体Lをバッファタンク30に送り込み可能になっている。さらに、中間筒28の消化タンク14外の部分における上部配管32の下側部分に一端が接続される下部配管34の他端が、このバッファタンク30の下端部に接続されて、バッファタンク30から中間筒28に液体Lを送り出し可能となっている。
The
これに伴い、本実施の形態のガスシール装置10では、上部配管32と下部配管34との間に液面レベルが存在するような、図3(A)に示す消化タンク14内の圧力変動が通常状態の場合には、下部配管34を介して中間筒28とバッファタンク30との間で液体Lが単に矢印Fで示すように行き来するようになる。
Accordingly, in the
一方、図3(B)に示すように中間筒28内の液面レベルが下部配管34の接続部分以下に低下した場合には、下部配管34を介してバッファタンク30内の液体Lが矢印Fで示す自然な流下により中間筒28内に送り出されるだけでなく、貯留ポット26の底面26Aと中間筒28との間に隙間が存在して相互間が繋がっていることから、この液体Lが貯留ポット26内にも送り込まれるようになる。従って、バッファタンク30内から液体Lが送り出されるので、貯留ポット26内の水枯れを防げるようになるため、貯留ポット26内の液体Lがなくなるのに伴って消化タンク14内のガスが外部に流出することが、確実に防がれる。
On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the liquid level in the
他方、消化タンク14内の圧力が必要以上に高まって、図3(C)に示すように上部配管32の接続部分以上に中間筒28内の液面レベルが上昇した場合には、この上部配管32を介して中間筒28内から液体Lが矢印Fで示すように送り込まれ、上部配管32の他端側よりの液体Lの自然な流下により、中間筒28内からバッファタンク30内に液体Lが戻るようになる。この結果として、消化タンク14内の圧力が必要以上に高まった場合でも、貯留ポット26内や中間筒28内に貯められた液体Lが外部に溢れ出すことがなくなる。
On the other hand, when the pressure in the
従って、本実施の形態では、液体Lの溢れ出しによってガスシール装置10の外部に設置した機器に影響を及ぼすことがなくなると同時に、中間筒28内とバッファタンク30内とを液体Lが実質的に循環して、ガスシール装置10からの液体Lの無駄な流出を防ぐことができる結果として、液体Lを必要以上に多数回補充する必要がなくなり、ガスシール装置10の維持管理上の手間を省くことができる。
Therefore, in the present embodiment, the overflow of the liquid L does not affect the equipment installed outside the
以上より、本実施の形態に係るガスシール装置10によれば、中間筒28とバッファタンク30との間を上部配管32及び下部配管34でそれぞれ接続したことで、中間筒28内からの液体Lの溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体Lが中間筒28に自動的に補給されて液体Lを補給する際の労力が低減されるようになる。
As described above, according to the
また、本実施の形態によれば、バッファタンク30が消化タンク14外に配置されるのに伴って、中間筒28における消化タンク14外の部分に、上部配管32の一端及び下部配管34の一端がそれぞれ接続されることで、消化タンク14の上壁面14Aを貫通することなく、上部配管32や下部配管34を設置可能となる。この結果、上部配管32の一端及び下部配管34の一端を簡易且つ低コストに中間筒28に接続できるようになる。
Further, according to the present embodiment, as the
さらに、本実施の形態によれば、液体Lの液面レベルを貯留ポット26内に設置されたレベル計36が検出するようになる。これに伴い、消化タンク14の稼働時においてバッファタンク30内の液体Lがなくなって、貯留ポット26内の液面レベルが必要以上低下した場合には、このレベル計36が液面レベルの低下を検出して外部に警報を出すようになる。
Furthermore, according to the present embodiment, the
尚、上記実施の形態に係るガスシール装置は、汚泥を撹拌して汚泥を消化する為の嫌気性の消化タンクの撹拌装置に適用したものであるが、回転軸を有するような他の分野のタンクのシールに本発明を適用するようにしても良い。さらに、上記実施の形態では、レベル計を用いたが、上記実施の形態においてはレベル計が無い場合であってもバッファタンクから自動的に液体を中間筒内に供給できることになる。そして、液体も水以外の防錆油等の他の液体で有っても良い。 The gas seal device according to the above embodiment is applied to an anaerobic digester tank agitator for agitating sludge to digest the sludge, but in other fields having a rotating shaft. You may make it apply this invention to the seal of a tank. Further, although the level meter is used in the above embodiment, the liquid can be automatically supplied from the buffer tank into the intermediate cylinder even when the level meter is not provided in the above embodiment. The liquid may also be other liquid such as rust preventive oil other than water.
10 ガスシール装置
14 消化タンク(本体タンク)
14A 上壁面
20 回転軸
26 貯留ポット
28 中間筒
30 バッファタンク
32 上部配管
34 下部配管
36 レベル計
L 液体
10
14A
Claims (5)
底面を有しつつ回転軸の軸径よりも径が大きく形成され且つ、回転軸の外周側に接合されて液体が貯められた筒状の貯留ポットと、
貯留ポットの底面と隙間を有しつつ回転軸と貯留ポットとの間に配置されるように本体タンクの上壁面に固定された中間筒と、
本体タンク外に配置されて液体が貯められるバッファタンクと、
中間筒に一端が接続されると共にバッファタンクに他端側が伸びる上部配管と、
中間筒における上部配管の下側部分に一端が接続されると共にバッファタンクに他端が接続される下部配管と、
を備えたガスシール装置。 A rotation shaft that can penetrate and rotate through the upper wall surface forming the upper part of the main body tank;
A cylindrical storage pot that has a bottom surface and is formed with a diameter larger than the shaft diameter of the rotating shaft, and that is joined to the outer peripheral side of the rotating shaft and stores liquid;
An intermediate cylinder fixed to the upper wall surface of the main body tank so as to be disposed between the rotating shaft and the storage pot while having a gap with the bottom surface of the storage pot;
A buffer tank that is placed outside the body tank and stores liquid;
An upper pipe having one end connected to the intermediate cylinder and the other end extending to the buffer tank;
A lower pipe having one end connected to the lower part of the upper pipe in the intermediate cylinder and the other end connected to the buffer tank;
A gas seal device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008156766A JP2009299839A (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Gas seal device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008156766A JP2009299839A (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Gas seal device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009299839A true JP2009299839A (en) | 2009-12-24 |
Family
ID=41546940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008156766A Pending JP2009299839A (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Gas seal device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009299839A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105236042A (en) * | 2015-08-27 | 2016-01-13 | 常州大学 | Inner floating roof anti-impact safety device for storage tank |
CN109422376A (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 韦勇 | A kind of drinking water pumping station system of the adjustable water hardness |
KR102242436B1 (en) * | 2021-01-28 | 2021-04-20 | 플러스이엔지 주식회사 | Chemical liquid tank with liquid sealing mechanism |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61249599A (en) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Kurita Water Ind Ltd | Biological reaction device |
JPH05170183A (en) * | 1991-12-24 | 1993-07-09 | Kobe Steel Ltd | Stern pipe shaft seal device |
JPH0810798A (en) * | 1994-04-28 | 1996-01-16 | Nkk Corp | Agitation device for digestion tank |
JPH09215916A (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-19 | Toshiba Corp | Shaft sealing device of rotary body |
JP2001047092A (en) * | 1999-08-13 | 2001-02-20 | Kyodo Kumiai Yakushin Group | Stirring device for treating waste |
JP2003181420A (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-02 | Daio Engineering Co Ltd | Methane fermentation method and methane fermentation tank |
-
2008
- 2008-06-16 JP JP2008156766A patent/JP2009299839A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61249599A (en) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Kurita Water Ind Ltd | Biological reaction device |
JPH05170183A (en) * | 1991-12-24 | 1993-07-09 | Kobe Steel Ltd | Stern pipe shaft seal device |
JPH0810798A (en) * | 1994-04-28 | 1996-01-16 | Nkk Corp | Agitation device for digestion tank |
JPH09215916A (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-19 | Toshiba Corp | Shaft sealing device of rotary body |
JP2001047092A (en) * | 1999-08-13 | 2001-02-20 | Kyodo Kumiai Yakushin Group | Stirring device for treating waste |
JP2003181420A (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-02 | Daio Engineering Co Ltd | Methane fermentation method and methane fermentation tank |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105236042A (en) * | 2015-08-27 | 2016-01-13 | 常州大学 | Inner floating roof anti-impact safety device for storage tank |
CN109422376A (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 韦勇 | A kind of drinking water pumping station system of the adjustable water hardness |
KR102242436B1 (en) * | 2021-01-28 | 2021-04-20 | 플러스이엔지 주식회사 | Chemical liquid tank with liquid sealing mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4510096B2 (en) | Fermenter with stirrer | |
CN106794891B (en) | Sealing system, method and ship | |
JP2009299839A (en) | Gas seal device | |
JP5178333B2 (en) | Gas seal device | |
JP6719973B2 (en) | Sealing device and agitator | |
JP5214341B2 (en) | Gas seal device | |
CN106286314A (en) | Latent liquid ballast pump | |
US6886390B2 (en) | Double-walled containment enclosure | |
JP2018188961A (en) | Shaft seal device, shaft seal device assembly, shaft seal system, and abnormality detection method | |
JP4892110B1 (en) | Sensor mounting structure and sensor mounting method | |
CN205874545U (en) | Anticorrosive protection device and storage tank of storage tank tank bottoms | |
KR200432331Y1 (en) | Structure of Filter for Gas Meter | |
JP4637614B2 (en) | Submersible pump oil monitoring device | |
CN210121460U (en) | Automatic liquid level keeping device with stirring shaft liquid seal structure and equipment with stirring shaft | |
JP3208229U (en) | Sealing device and agitator | |
KR20220072990A (en) | Floating meteorological observation apparatus | |
CN206274273U (en) | A kind of liquid level gauge based on turbine guide bearing oil-level measurement | |
JP4750154B2 (en) | Protection mechanism for shaft seal device of horizontal shaft pump | |
CN110255484B (en) | Rubber cylinder and rubber feeding method thereof | |
JP4117569B2 (en) | Underground tank leak detection device | |
CN211401368U (en) | Anti-icing structure gasket of bottom flange of low-temperature liquid level meter | |
CN220039587U (en) | Liquid level measuring device and multifunctional measuring system | |
CN207591789U (en) | Mud detects and making-up air device | |
KR102624320B1 (en) | Natural Hydrogen Probe Device | |
CN219347774U (en) | Magnetic compass defoamer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120210 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120706 |