JP2009296981A - Cellular acidic food product, and method for producing the same - Google Patents

Cellular acidic food product, and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
JP2009296981A
JP2009296981A JP2008157716A JP2008157716A JP2009296981A JP 2009296981 A JP2009296981 A JP 2009296981A JP 2008157716 A JP2008157716 A JP 2008157716A JP 2008157716 A JP2008157716 A JP 2008157716A JP 2009296981 A JP2009296981 A JP 2009296981A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acidic
raw material
galactomannan
xanthan gum
whipping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008157716A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4759592B2 (en
Inventor
Keiji Morimoto
圭次 森本
Shoji Wakao
庄児 若尾
Hideki Sakurai
英樹 櫻井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Original Assignee
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morinaga Milk Industry Co Ltd filed Critical Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority to JP2008157716A priority Critical patent/JP4759592B2/en
Publication of JP2009296981A publication Critical patent/JP2009296981A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4759592B2 publication Critical patent/JP4759592B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grain Derivatives (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a cellular acidic food product having a uniform tissue, a smooth texture, and a good shape retaining property without acid coagulation; and to provide a method for producing the food product. <P>SOLUTION: The method for producing the cellular acidic food product includes a step of whipping a whipping raw material liquid containing a whipping cream containing milk proteins, and affording a cellular composition, a step of preparing an acidic raw material liquid containing an acidic ingredient, galactomannan, and having a blend ratio of galactomannan to xanthan gum of (30:1) to (10:1), and a step of mixing the cellular composition with the acidic raw material liquid so that the pH is 3.5-4.5 and the total content of the galactomannan and the xanthan gum is 0.2-0.6 mass%. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、気泡含有酸性食品とその製造方法に関し、酸凝集がなく組織が均一で滑らかな食感を有する気泡含有酸性食品を得るようにしたものである。   The present invention relates to a bubble-containing acidic food and a method for producing the same, and is intended to obtain a bubble-containing acidic food having no acid aggregation and a uniform and smooth texture.

近年のデザートの多様化を背景に、乳製品や植物油脂等を含むホイップ用クリームをホイップした、軽い食感の気泡を含有するデザートが開発されている。
更に、このような気泡を含有するデザートに、フルーツのピューレや果汁など酸性の素材や、クエン酸などの酸味料を添加して、爽やかな酸味のデザートを得ることが望まれている。
With the recent diversification of desserts, desserts containing bubbles with a light texture that are whipped cream for whipping containing dairy products and vegetable oils and fats have been developed.
Furthermore, it is desired to obtain a refreshing sour dessert by adding an acidic material such as fruit puree or fruit juice or an acidulant such as citric acid to the dessert containing bubbles.

しかし、ホイップ用クリームに直接果汁などの酸性原料を多く添加してホイップすると、オーバーラン(空気の巻き込み)が充分に確保できず、最終製品の保型性が維持できないなどの問題があり、ホイップ性の良い製品を工業的に製造することが難しかった。
また、ホイップ用クリームが乳由来の蛋白質や脂肪を含む場合、酸性原料を添加すると酸凝集が生じ、最終製品の組織が均一になり難く、風味や食感が好ましくないものとなる傾向にあった。
However, when adding a lot of acidic ingredients such as fruit juice directly to the whipping cream and whipping, there is a problem that overrun (entrainment of air) cannot be secured sufficiently and the shape retention of the final product cannot be maintained. It was difficult to industrially produce a good product.
In addition, when the whipping cream contains milk-derived proteins and fats, acid aggregation occurs when adding an acidic raw material, and the structure of the final product is less likely to be uniform, and the flavor and texture tend to be unfavorable. .

そこで、ホイップ用クリームと酸性原料を含有する成分を分けて製造する方法が提案されている。
例えば、特許文献1には酸性原料を含有する寒天を製造し、これを粉砕したものと、ホイップ用クリームをホイップしたものとを混合して、デザートを得る方法が開示されている。
特開2007−166963号公報
Then, the method of dividing and manufacturing the component containing an whipping cream and an acidic raw material is proposed.
For example, Patent Document 1 discloses a method for producing a dessert by producing agar containing an acidic raw material, and mixing the pulverized product with a whipped cream.
JP 2007-166963 A

酸性原料を寒天に含有させて粉砕したものと、ホイップ用クリームをホイップしたものとを混合する方法では、ホイップ成分のホイップ性がよく、酸凝集が生じにくいものが得られる。
しかしながら、この方法で得られた製品は、組織全体が均一ではなく、滑らかな食感とならないという問題がある。更に寒天は、酸性下では耐熱性が低い傾向にある。従って、この方法によって加熱殺菌等を経て得た最終製品は、離水が生じ易く保型性が失われてしまうという問題がある。
つまり、従来の技術においては、酸凝集を防ぐこと、組織全体が均一であること、更に最終製品の保型成が良いことなどを同時に満足する製品を得ることが難しかった。
更に、この方法を工業的に実施するには、寒天を均一に崩すための特別な工程のための設備を設置する必要があり、工業的に連続製造することが難しかった。
In the method of mixing an acidic raw material in agar and pulverizing the whipped cream, the whipped component has good whipping properties and is less likely to cause acid aggregation.
However, the product obtained by this method has a problem that the whole structure is not uniform and a smooth texture is not obtained. Furthermore, agar tends to have low heat resistance under acidic conditions. Therefore, the final product obtained through heat sterilization or the like by this method has a problem that water separation is likely to occur and the shape retention is lost.
That is, in the prior art, it has been difficult to obtain a product satisfying simultaneously that acid aggregation is prevented, the entire structure is uniform, and that the final product has good shape retention.
Furthermore, in order to implement this method industrially, it is necessary to install equipment for a special process for uniformly breaking agar, and it is difficult to continuously produce industrially.

本発明は、上記事情を鑑みてなされたもので、酸凝集がなく組織が均一で滑らかな食感を有する保型性の良い気泡含有酸性食品、及びその製造方法を得ることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to obtain a bubble-containing acidic food having good shape-retaining properties having no acid aggregation and a uniform and smooth texture, and a method for producing the same.

本発明の気泡含有酸性食品は、乳蛋白質を含むホイップ用クリーム、ガラクトマンナン、キサンタンガム及び酸性成分を含有し、ガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%であり、ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合比率が30:1〜10:1であり、pHが3.5〜4.5であることを特徴とする。   The bubble-containing acidic food of the present invention contains whipped cream containing milk protein, galactomannan, xanthan gum and an acidic component, and the total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to 0.6% by mass. The mixing ratio of mannan and xanthan gum is 30: 1 to 10: 1, and the pH is 3.5 to 4.5.

本発明の気泡含有酸性食品の製造方法は、乳蛋白質を含むホイップ用クリームが含有されるホイップ用原料液をホイップして気泡含有組成物を得る工程と、酸性成分とガラクトマンナンとキサンタンガムを含有し、ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合率が30:1〜10:1である酸性原料液を調製する工程と、pHが3.5〜4.5且つガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%となるように、気泡含有組成物と酸性原料液とを混合する工程を有することを特徴とする。   The method for producing a bubble-containing acidic food of the present invention comprises a step of whipping a whipping raw material liquid containing a whipping cream containing milk protein to obtain a bubble-containing composition, an acidic component, galactomannan and xanthan gum. The step of preparing an acidic raw material liquid in which the blending ratio of galactomannan and xanthan gum is 30: 1 to 10: 1, the pH is 3.5 to 4.5, and the total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to It has the process of mixing a bubble containing composition and an acidic raw material liquid so that it may become 0.6 mass%.

本発明の気泡含有酸性食品は、酸凝集がなく組織が均一で滑らかな食感を有する保型性の良いものである。
本発明の製造方法によれば、ホイップ用原料液をホイップして得られる気泡含有組成物のホイップ性を維持し、かつ酸性成分による乳成分の酸凝集を抑えて、組織が均一で保型性有する気泡含有酸性食品を工業的に連続製造することが可能である。
The bubble-containing acidic food of the present invention has good shape-retaining properties with no acid aggregation and a uniform and smooth texture.
According to the production method of the present invention, the whip property of the bubble-containing composition obtained by whipping the raw material solution for whipping is maintained, and acid aggregation of the milk component due to the acidic component is suppressed, and the structure is uniform and the shape retaining property is maintained. It is possible to industrially continuously produce a bubble-containing acidic food product.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の気泡含有酸性食品の製造方法は、乳蛋白質を含むホイップ用クリームを含有するホイップ用原料液をホイップして気泡含有組成物を得る工程(以下、第1工程とする。)と、酸性成分とガラクトマンナンとキサンタンガムを含有し、ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合率が30:1〜10:1である酸性原料液を調製する工程(以下、第2工程とする。)と、気泡含有組成物と酸性原料液とを混合する工程(以下、第3工程とする。)を有する
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The method for producing a bubble-containing acidic food of the present invention comprises a step of whipping a whipping raw material liquid containing a whipping cream containing milk protein to obtain a bubble-containing composition (hereinafter referred to as the first step), and an acidity. A step of preparing an acidic raw material liquid containing components, galactomannan and xanthan gum, and a blending ratio of galactomannan and xanthan gum of 30: 1 to 10: 1 (hereinafter referred to as second step), and a bubble-containing composition. And a step of mixing the acidic raw material liquid (hereinafter referred to as the third step).

[第1工程]
乳蛋白質を含むホイップ用クリームは、クリーム及び/又は合成クリームであって、乳蛋白質を含み、ホイップ可能なものである。クリームとは、生乳、牛乳等の乳由来のクリームを示し、合成クリームとは、乳脂肪以外の油脂(植物油など)を、乳化剤を用いて乳化したものを示す。なお、乳蛋白質はクリームに含まれるものでも、脱脂乳等の乳蛋白質原料によって与えられるものでもよい。また、ホイップ用クリームは香料等含有していてもよい。
ホイップ用クリーム全体に対する油脂の含有量は、30〜50質量%であると好ましく、33〜48質量%であると更に好ましい。油脂の含有量が50質量%を超えると、空気を含有しづらくなり、且つ油脂が凝集し易く不安定になり易い傾向にある。一方、含有量が30質量%未満の場合、空気を含有しても保型性が足りずホイップ性を保ちにくい傾向にある。
なお、油脂のみでもホイップは可能であるが、良好な風味を得る為に本発明では乳蛋白質を含むものを使用する。ホイップ用クリーム全体に対する乳蛋白質の含有量は特に限定しないが、0.5〜4.0質量%であると好ましく、1.0〜1.8質量%であるとより好ましい。乳蛋白質の含有量が4.0質量%を越えると、蛋白質が核となって凝集を起こしやすい傾向にある。一方、蛋白質の含有量が0.5質量%未満の場合、乳蛋白質(特にカゼイン蛋白)による乳化安定効果が少ない傾向にある。
[First step]
The whipping cream containing milk protein is a cream and / or a synthetic cream, which contains milk protein and can be whipped. Cream refers to creams derived from milk such as raw milk and cow milk, and synthetic cream refers to oils and fats other than milk fat (such as vegetable oils) emulsified using an emulsifier. The milk protein may be contained in a cream or may be provided by a milk protein raw material such as skim milk. Moreover, the cream for whipping may contain fragrance | flavor.
The content of fats and oils relative to the whole whipping cream is preferably 30 to 50% by mass, and more preferably 33 to 48% by mass. When the content of the fats and oils exceeds 50% by mass, it becomes difficult to contain air, and the fats and oils tend to aggregate and become unstable easily. On the other hand, when the content is less than 30% by mass, the shape retaining property is insufficient even when air is contained, and the whipping property tends to be difficult to maintain.
In addition, although whipping is possible only with fats and oils, in order to obtain a favorable flavor, what contains milk protein is used in this invention. Although content of the milk protein with respect to the whole cream for whipping is not specifically limited, It is preferable in it being 0.5-4.0 mass%, and it is more preferable in it being 1.0-1.8 mass%. When the milk protein content exceeds 4.0% by mass, the protein tends to agglomerate due to the nucleus. On the other hand, when the protein content is less than 0.5% by mass, the emulsion stabilization effect by milk protein (particularly casein protein) tends to be small.

ホイップ用原料液には、上記ホイップ用クリームの他、ホイップ性を調整する目的で、オーバーランに影響を与えない程度のでん粉や増粘多糖類等の安定剤を添加してもよいし、卵白やその他の起泡性の蛋白質等を添加してもよい。
また、風味やホイップ用原料液の固形分を調整する目的で、でん粉、糖類、香料、着色料及びリキュール等を加えてもよい。
In addition to the above whipping cream, a stabilizer such as starch or thickening polysaccharide that does not affect overrun may be added to the whipping raw material liquid, or egg white. And other foaming proteins may be added.
Moreover, you may add starch, saccharides, a fragrance | flavor, a coloring agent, a liqueur, etc. in order to adjust the solid content of the flavor or the raw material liquid for whipping.

ホイップ用原料液は、通常のホイップ用クリームと同様の工程を経て調製することができる。具体的には、混合・溶解→加温→均質化→冷却→エージングの工程を経て調製されると好ましい。
得られたホイップ用原料液を、ホイップミキサー、若しくは連続式ホイッパー等で機械的にせん断力を与えてホイップし、気泡含有組成物を得る。
本発明の気泡含有酸性食品の保型性は、第1工程で製造される気泡含有組成物の保型性に依存する部分が大きい為、気泡含有組成物のオーバーラン140%以上となるようにホイップしてホイップ性を維持することが好ましく、オーバーランが150〜220%であることがより好ましく、180〜200%であることが更に好ましい。オーバーランが220%を超えると、保存中に気泡が安定して保持されなくなる傾向にある。
なお、オーバーラン(空気の巻き込み)とは、[一定容積の非ホイップ試料の質量]から[同容積のホイップ試料の質量]を差し引き、得られた値を[同容積のホイップ試料の質量]で除した値を百分率で示したものである。
The raw material liquid for whipping can be prepared through the same process as that for a normal whipping cream. Specifically, it is preferably prepared through the steps of mixing / dissolution → heating → homogenization → cooling → aging.
The obtained raw material solution for whipping is whipped by mechanically applying a shearing force with a whip mixer or a continuous whipper to obtain a bubble-containing composition.
The shape retention of the bubble-containing acidic food of the present invention largely depends on the shape retention of the bubble-containing composition produced in the first step, so that the overrun of the bubble-containing composition is 140% or more. It is preferable to whip to maintain the whipping property, the overrun is more preferably 150 to 220%, and further preferably 180 to 200%. When the overrun exceeds 220%, the bubbles tend not to be stably held during storage.
Note that overrun (entrainment of air) means subtracting [mass of whipped sample of the same volume] from [mass of non-whipped sample of constant volume], and the obtained value is [mass of whipped sample of the same volume] The value obtained by dividing is shown as a percentage.

[第2工程]
酸性原料液には、増粘剤として、ガラクトマンナンとキサンタンガムを用いる。
ガラクトマンナンとしては、グアーガム、タラガム、ローカストビーンガム、カシヤガム等が使用でき、これらを2種以上組み合わせても良い。
[Second step]
In the acidic raw material liquid, galactomannan and xanthan gum are used as thickeners.
As the galactomannan, guar gum, tara gum, locust bean gum, cashmere gum and the like can be used, and two or more of these may be combined.

ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合比率は、(ガラクトマンナン:キサンタンガム)30:1〜10:1であり、20:1〜10:1であるとより好ましい。
ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合比率が以上の範囲であれば、酸性且つ乳蛋白質存在下であっても酸凝集を生成せず、均一な組織が得られ、更に保型性も維持できる。しかし、キサンタンガムの比率が高い場合、酸性下で乳成分由来の酸凝集が生じやすい傾向にある。一方、ガラクトマンナンの比率が高い場合、保型性が充分でなく離水が生じ易くなる。
The blending ratio of galactomannan and xanthan gum is (galactomannan: xanthan gum) 30: 1 to 10: 1, more preferably 20: 1 to 10: 1.
If the blending ratio of galactomannan and xanthan gum is in the above range, acid aggregation is not generated even in the presence of an acidic and milk protein, a uniform structure can be obtained, and shape retention can be maintained. However, when the ratio of xanthan gum is high, acid aggregation derived from milk components tends to occur easily under acidic conditions. On the other hand, when the ratio of galactomannan is high, the shape retention is not sufficient and water separation tends to occur.

また、本発明では最終製品である気泡含有酸性食品におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%となれば、酸性原料液におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量は特に限定されないが、酸性原料液におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.3〜2.0質量%であると好ましく、0.4〜1.5質量%であるとより好ましい。
酸性原料液におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が上記範囲であれば、最終製品におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量を0.2〜0.6質量%に調整することが容易である。
In the present invention, if the total content of galactomannan and xanthan gum in the bubble-containing acidic food as the final product is 0.2 to 0.6% by mass, the total content of galactomannan and xanthan gum in the acidic raw material liquid is particularly Although not limited, it is preferable that the total content of galactomannan and xanthan gum in the acidic raw material liquid is 0.3 to 2.0% by mass, and more preferably 0.4 to 1.5% by mass.
If the total content of galactomannan and xanthan gum in the acidic raw material liquid is in the above range, it is easy to adjust the total content of galactomannan and xanthan gum in the final product to 0.2 to 0.6% by mass.

キサンタンガムは単独で、酸性且つ乳蛋白質の存在下で使用すると繊維状の酸凝集を生成する傾向にある。
しかしながら、キサンタンガムとガラクトマンナンとを予め酸性成分と混合して用いることで、酸性且つ乳蛋白質存在下であっても酸凝集が生成せず、均一な組織となることを見出した。これは、ガラクトマンナンが酸性下において、乳蛋白質との酸凝集要因とならず、その粘度によって乳蛋白質の酸凝集を押さえる働きがあるためと予測される。
また、ガラクトマンナンはキサンタンガムと強く相互作用する傾向にある。従って、キサンタンガムの添加量が少量であっても充分な粘度が得られ、保型成を付与できる。
Xanthan gum, alone, tends to produce fibrous acid aggregates when used in the presence of acidic and milk proteins.
However, it has been found that by using xanthan gum and galactomannan in advance mixed with an acidic component, acid aggregation does not occur even in the presence of an acidic and milk protein, resulting in a uniform structure. This is presumed to be because galactomannan does not cause acid aggregation with milk protein under acidic conditions, but has a function of suppressing acid aggregation of milk protein by its viscosity.
Galactomannan also tends to interact strongly with xanthan gum. Therefore, even if the addition amount of xanthan gum is small, a sufficient viscosity can be obtained and a shape retention can be imparted.

酸性成分としては、フルーツピューレ、果汁、果実、野菜、マヨネーズ、ドレッシング、コーヒー、発酵食品、カラメル、ジャム等が使用できる。
また、pHを調整するには、クエン酸やリンゴ酸等の有機酸や、そのナトリウム塩等を用いることができる。
As the acidic component, fruit puree, fruit juice, fruit, vegetable, mayonnaise, dressing, coffee, fermented food, caramel, jam and the like can be used.
Moreover, in order to adjust pH, organic acids, such as a citric acid and malic acid, its sodium salt, etc. can be used.

本発明では最終製品である気泡含有酸性食品のpHが3.5〜4.5となれば、酸性原料液のpHは特に限定されないが、酸性原料液のpHは3.1〜4.1に調整することが好ましく、3.7〜3.9に調製することが更に好ましい。
酸性原料液のpHが3.1以上とすれば、加温の際に多糖類が加水分解を起こす程度が少なく、その増粘効果を充分発揮できる傾向にある。一方、酸性原料液のpHを3.1未満とすると、加温の際に著しい粘度低下を引き起こす傾向にある。また、酸性原料液のpHが上記範囲であれば、最終製品のpHを3.5〜4.5に調整することが容易である。
In the present invention, the pH of the acidic raw material liquid is not particularly limited as long as the pH of the bubble-containing acidic food as the final product is 3.5 to 4.5, but the pH of the acidic raw material liquid is 3.1 to 4.1. It is preferable to adjust, and it is still more preferable to prepare to 3.7-3.9.
If the pH of the acidic raw material liquid is 3.1 or more, the degree of hydrolysis of the polysaccharide during heating is small, and the thickening effect tends to be sufficiently exhibited. On the other hand, when the pH of the acidic raw material liquid is less than 3.1, there is a tendency to cause a significant decrease in viscosity during heating. Moreover, if the pH of an acidic raw material liquid is the said range, it will be easy to adjust pH of a final product to 3.5-4.5.

酸性原料液には、その他、風味や原料液の固形分を調整する目的で、でん粉、糖類、香料、着色料及びリキュール等を加えてもよい。
また、粘度を確保し、保型性を補強する目的で、酸性下で乳蛋白質と混合した際の酸凝集要因とならないもの、例えばゼラチン、寒天、マンナン、タマリンドシードガム、ペクチン、大豆多糖類、でん粉、デキストリン等のいずれか1種、又は2種以上を含有してもよい。
In addition, starch, sugars, fragrances, coloring agents, liqueurs, and the like may be added to the acidic raw material liquid for the purpose of adjusting the flavor and the solid content of the raw material liquid.
In addition, for the purpose of securing viscosity and reinforcing shape retention, those that do not cause acid aggregation when mixed with milk protein under acidic conditions, such as gelatin, agar, mannan, tamarind seed gum, pectin, soybean polysaccharide, You may contain any 1 type, such as a starch and dextrin, or 2 or more types.

酸性原料液は、混合・溶解→加温→冷却の工程で調製することができる。
酸性成分や増粘剤等の原料すべてを一括混合して加温すると、増粘剤である多糖類等が酸性成分によって加水分解を起こす場合がある。これを避ける為に増粘剤と酸性成分を別々に加温・冷却した後に、両成分を混合するという方法もある。
しかし、本発明で増粘剤として用いるガラクトマンナン及びキサンタンガムは寒天等に比較すると酸に対して耐性がある。従って、日持ちする製品を製造する場合は、殺菌を確実にするため、原料すべてを一括混合して、加温・冷却することが望ましい。
The acidic raw material liquid can be prepared by a process of mixing / dissolution → heating / cooling.
When all raw materials such as acidic components and thickeners are mixed and heated, the polysaccharides that are thickeners may be hydrolyzed by acidic components. In order to avoid this, there is a method in which the thickener and the acidic component are separately heated and cooled, and then both components are mixed.
However, galactomannan and xanthan gum used as thickeners in the present invention are more resistant to acids than agar or the like. Therefore, when manufacturing a product that will last for a long time, it is desirable to heat and cool all raw materials at once in order to ensure sterilization.

[第3工程]
以上、第1工程で得られた気泡含有組成物と、第2工程で得られた酸性原料液とを混合して、ガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%であり、pHが3.5〜4.5である気泡含有酸性食品を得る。
[Third step]
As described above, the bubble-containing composition obtained in the first step and the acidic raw material liquid obtained in the second step are mixed, and the total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to 0.6% by mass. Yes, an aerated acid food product having a pH of 3.5 to 4.5 is obtained.

酸性原料液と気泡含有組成物とは、組織全体が均一になるまで混合するが、機械的なせん断を強く与えると過度にホイップされることがある。過度にホイップされると、逆にホイップが壊れて離水が生じ、保型性が失われることがある。
従って、酸性原料液と気泡含有組成物とを混合する際は、ホイップミキサー等による機械的なせん断は与えず、手作りの場合はへらで全体を軽く混ぜる程度に留めると好ましい。工業的に連続して混合する場合は、駆動部の無い静止型混合機(例えば、スタティックミキサーなど)を使用することが好ましい。
静止型混合機により酸性原料液と気泡含有組成物とを混合する際は、その機器の特性に応じた流量を通液する必要がある。流量が多過ぎると過度に剪断力がかかり、最終製品の組織が悪くなる傾向にある。一方、流量が少なすぎると均一な混合状態を得にくい傾向にある。
つまり、静止型混合機を混合時に用いると、保型性を維持しながら、組織が均一でより滑らかな食感を有する気泡含有酸性食品を工業的に連続して製造できる。
The acidic raw material liquid and the bubble-containing composition are mixed until the whole structure becomes uniform, but if mechanical shearing is strongly applied, it may be excessively whipped. If whipped excessively, the whip may break and water separation occurs, and the shape retention may be lost.
Therefore, when mixing the acidic raw material liquid and the bubble-containing composition, it is preferable not to give mechanical shearing by a whip mixer or the like, but to make the entire mixture lightly mixed with a spatula when handmade. When mixing industrially continuously, it is preferable to use a static mixer (for example, a static mixer) without a drive unit.
When the acidic raw material liquid and the bubble-containing composition are mixed with a static mixer, it is necessary to pass a flow rate according to the characteristics of the equipment. If the flow rate is too high, an excessive shear force is applied, and the structure of the final product tends to deteriorate. On the other hand, if the flow rate is too small, it tends to be difficult to obtain a uniform mixed state.
That is, when a static mixer is used at the time of mixing, it is possible to industrially continuously produce a bubble-containing acidic food having a uniform texture and a smoother texture while maintaining mold retention.

以上のようにして気泡含有組成物と酸性原料液とを混合し、本発明の気泡含有酸性食品とする。本発明の気泡含有酸性食品におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量は0.2〜0.6質量%であり、0.3〜0.6質量%とすることが好ましい。
合計含有量を0.2質量%未満とすると、保型性を維持することができず離水が生じ易くなり、0.6質量%を超えると食感が重くなる傾向にある。
The bubble-containing composition and the acidic raw material liquid are mixed as described above to obtain the bubble-containing acidic food of the present invention. The total content of galactomannan and xanthan gum in the bubble-containing acidic food of the present invention is 0.2 to 0.6% by mass, and preferably 0.3 to 0.6% by mass.
If the total content is less than 0.2% by mass, the shape retention cannot be maintained and water separation tends to occur, and if it exceeds 0.6% by mass, the texture tends to be heavy.

また、気泡含有組成物と酸性原料液とを混合し、本発明の気泡含有酸性食品のpHを調整する。本発明の気泡含有酸性食品のpHは3.5〜4.5であり、3.8〜4.2とすることが好ましい。
pHを3.5未満とすると、増粘剤の効力が充分でなくなる傾向にある。一方、pHが4.5を超えると、爽やかな酸味を得難く、更にpHが4.6付近は乳蛋白質の等電点付近であるので、凝集を起こしやすい。
Moreover, a bubble-containing composition and an acidic raw material liquid are mixed to adjust the pH of the bubble-containing acidic food of the present invention. The pH of the bubble-containing acidic food of the present invention is 3.5 to 4.5, and preferably 3.8 to 4.2.
When the pH is less than 3.5, the thickener tends to be insufficiently effective. On the other hand, when the pH exceeds 4.5, it is difficult to obtain a refreshing acidity, and since the pH around 4.6 is near the isoelectric point of the milk protein, aggregation tends to occur.

なお、酸性成分原料液と気泡含有組成物との混合割合は、最終製品におけるガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量及びpHが上記の所定の範囲となれば特に限定しないが、気泡含有組成物の含有量が30〜70質量%(酸性成分原料液30〜70質量%)が好ましく、40〜60質量%(酸性成分原料液40〜60質量%)がより好ましい。
最終製品(気泡含有酸性食品)の保型性は、第1工程で得られる気泡含有組成物の保型性に依存する部分が大きく、気泡含有組成物が30質量%以上(酸性成分原料液70質量%以下)であれば、望ましい保型性が得られる傾向にある。一方、酸性成分の原料液が30質量%以上(気泡含有組成物70質量%以下)であると、酸性成分の味を生かすことができ、望ましい酸味が得られる傾向にある。
The mixing ratio of the acidic component raw material liquid and the bubble-containing composition is not particularly limited as long as the total content and pH of the galactomannan and xanthan gum in the final product are within the above predetermined range, but the inclusion of the bubble-containing composition 30-70 mass% (acid component raw material liquid 30-70 mass%) is preferable, and 40-60 mass% (acid component raw material liquid 40-60 mass%) is more preferable.
The shape retention of the final product (bubble-containing acidic food) largely depends on the shape-holding property of the bubble-containing composition obtained in the first step, and the bubble-containing composition is 30% by mass or more (acid component raw material liquid 70 If it is (mass% or less), desirable shape retention tends to be obtained. On the other hand, when the raw material liquid for the acidic component is 30% by mass or more (70% by mass or less of the bubble-containing composition), it is possible to make use of the taste of the acidic component and to obtain a desirable acidity.

[気泡含有酸性食品]
以上の工程を経て得られた、本発明の気泡含有酸性食品は、乳蛋白質を含むホイップ用クリーム、ガラクトマンナン、キサンタンガム及び酸性成分を含有し、ガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%であり、ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合比率が30:1〜10:1であり、pHが3.5〜4.5である。
このような、本発明の気泡含有酸性食品は、ガラクトマンナンとキサンタンガムとを含有する酸性原料液と、乳蛋白質を含むホイップ用クリームよりなる気泡含有組成物と混合させる本発明の製造方法により得られる。従って、本発明の気泡含有酸性食品は、保型成がよく、酸凝集のない、組織が均一で滑らかな食感を有するものとなる。
[Bubble-containing acidic food]
The bubble-containing acidic food of the present invention obtained through the above steps contains a whipped cream containing milk protein, galactomannan, xanthan gum and an acidic component, and the total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to It is 0.6 mass%, the blending ratio of galactomannan and xanthan gum is 30: 1 to 10: 1, and the pH is 3.5 to 4.5.
Such a bubble-containing acidic food of the present invention is obtained by the production method of the present invention in which an acidic raw material liquid containing galactomannan and xanthan gum is mixed with a bubble-containing composition comprising a cream for whipping containing milk protein. . Therefore, the acid-containing food containing air bubbles of the present invention has a good shape retention, no acid aggregation, and a uniform and smooth texture.

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下の各例において、「%」は特に記載のない限りは「質量%」であり、「部」は「質量部」である。
Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples, but the present invention is not limited thereto.
In the following examples, “%” is “% by mass” and “parts” is “parts by mass” unless otherwise specified.

[試験例1]
(1)目的
この試験は、増粘剤の混合方法、及び使用できる増粘剤の種類を検討する目的で実施した。
[Test Example 1]
(1) Purpose This test was conducted for the purpose of examining the mixing method of thickeners and the types of thickeners that can be used.

(2)試料の調製
<試験No.0>
まず、森永ケーキホイップ(森永乳業(株)製、脂肪率35%)とローカストビーンガム(三栄源FFI製、ローカストビーンガム)とを表1の配合に従って用い、湯煎にて85℃で加熱溶解し、Homogenizer(三丸機械工業製)で5MPaの均質圧にて均質化した後、冷却槽(ホシザキ製)で5℃になるまで冷却し、一晩静置してホイップ用原料液とした。
次に、得られたホイップ用原料液を、MOホイッパー(TYPE MM50−A、森永乳業(株)製)を用いて、5℃でホイップして表1に示すオーバーランの気泡含有組成物を得た。
次に、キサンタンガム(三栄源FFI製、キサンタンガム)、マンゴーピューレ(太陽化学製、マンゴーピューレ)、砂糖(ホクレン製、HBSビート糖)、クエン酸(三栄源FFI製)、クエン酸ナトリウム(三栄源FFI製)及び水を表1の配合に従って用い、ステンレス容器(5000mL)中で混合・溶解した後、湯煎にて90℃に加温し、更に冷却槽で5℃になるまで冷却して表1に示すpHの酸性原料液を得た。
以上得られた気泡含有組成物と酸性原料液とを表1に示すとおり1:1の割合で、静止型混合器(ノリタケ製、スタティックミキサー 1/2 N30−131−F)を通して、流量500L/h、温度5℃で混合した後、一晩10℃で冷却して、表1に示すpHの試料を作成した。
(2) Sample preparation <Test No. 0>
First, Morinaga Cake Whipped (Morinaga Milk Industry Co., Ltd., 35% fat percentage) and locust bean gum (manufactured by Saneigen FFI, locust bean gum) were used according to the composition in Table 1, and heated and dissolved in a hot water bath at 85 ° C. , Homogenized at a homogeneous pressure of 5 MPa with a Homogenizer (manufactured by Sanmaru Kikai Kogyo Co., Ltd.), cooled to 5 ° C. in a cooling bath (manufactured by Hoshizaki), and allowed to stand overnight to obtain a raw material solution for whipping.
Next, the obtained raw material solution for whipping was whipped at 5 ° C. using an MO whipper (TYPE MM50-A, manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd.) to obtain an overrun bubble-containing composition shown in Table 1. It was.
Next, xanthan gum (manufactured by Saneigen FFI, xanthan gum), mango puree (manufactured by Taiyo Kagaku, mango puree), sugar (manufactured by Hokuren, HBS beet sugar), citric acid (manufactured by Saneigen FFI), sodium citrate (saneigen FFI) Product) and water in accordance with the composition shown in Table 1, mixed and dissolved in a stainless steel container (5000 mL), heated to 90 ° C. in a hot water bath, and further cooled to 5 ° C. in a cooling bath. An acidic raw material solution having the pH shown was obtained.
As shown in Table 1, the bubble-containing composition and acidic raw material liquid obtained above were passed at a flow rate of 500 L / L through a static mixer (manufactured by Noritake, static mixer 1/2 N30-131-F) at a ratio of 1: 1. h After mixing at a temperature of 5 ° C., the sample was cooled overnight at 10 ° C. to prepare samples having pH values shown in Table 1.

<試験No.1>
試験No.0と同様にして、表1の配合に従って、試料を作成した。
<Test No. 1>
Test No. In the same manner as 0, a sample was prepared according to the formulation in Table 1.

<試験No.2〜7>
森永ケーキホイップ(森永乳業(株)製、脂肪率35%)のみを用い、湯煎にて85℃で加温した後、Homogenizerにて5MPaの均質圧にて均質化した後、冷却槽で5℃になるまで冷却し、一晩静置してホイップ用原料液を得た。
次に、得られたホイップ用原料液を、MOホイッパーを用いて、5℃でホイップして表1に示すオーバーランの気泡含有組成物を得た。
次に、試験No.0と同様にして、表1の配合に従って、5℃の表1に示すpHの酸性原料液を得た。
以上得られた気泡含有組成物と酸性原料液とを表1に示すとおり1:1の割合で、静止型混合器を通して、流量500L/h、温度5℃で混合した後、そのままの温度で一晩冷却して、表1に示すpHの試料を作成した。
なお、試験No.2〜7で用いた増粘剤は以下のものである。
低強度寒天(伊那食品工業製、ウルトラ寒天)、カラギナン(三栄源FFI製、カラギナン)、グアーガム(三栄源FFI製、グアーガム)、タラガム(三栄源FFI製、タラガム)、ローカストビーンガム(三栄源FFI製、ローカストビーンガム)、カシヤガム(三栄源FFI製、カシヤガム)。
<Test No. 2-7>
Using only Morinaga Cake Whip (Morinaga Milk Industry Co., Ltd., 35% fat percentage), heating in a hot water bath at 85 ° C, homogenizing with a homogenizer at a homogeneous pressure of 5 MPa, then 5 ° C in a cooling bath It cooled until it became, and it left still overnight and obtained the raw material liquid for whipping.
Next, the obtained raw material solution for whipping was whipped at 5 ° C. using an MO whipper to obtain an overrun bubble-containing composition shown in Table 1.
Next, test no. In the same manner as in 0, an acidic raw material solution having a pH shown in Table 1 at 5 ° C. was obtained according to the formulation in Table 1.
The bubble-containing composition and acidic raw material liquid obtained above were mixed at a ratio of 1: 1 as shown in Table 1 through a static mixer at a flow rate of 500 L / h and a temperature of 5 ° C. After cooling overnight, samples having the pH shown in Table 1 were prepared.
In addition, Test No. The thickeners used in 2 to 7 are as follows.
Low-intensity agar (manufactured by Ina Food Industry, Ultra Agar), carrageenan (manufactured by Saneigen FFI, carrageenan), guar gum (manufactured by Saneigen FFI, guar gum), tara gum (manufactured by Saneigen FFI, tara gum), locust bean gum (saneigen FFI) Manufactured, locust bean gum), cashmere gum (manufactured by San-Eigen FFI, cashmere gum).

(3)測定方法及び評価方法
<オーバーラン>
オーバーランは下記一般式(1)より求めた。
(ホイップ後の体積−ホイップ前の体積)/ホイップ前の体積×100(%)・・・(1)
(3) Measurement method and evaluation method <overrun>
The overrun was obtained from the following general formula (1).
(Volume after whipping−volume before whipping) / volume before whipping × 100 (%) (1)

<pH>
酸性原料液のpHは、各原料を混合して調製した酸性原料液を冷却後、pHメータ(HORIBA製)を用いて測定した。
また、気泡含有組成物と酸性原料液を混合して得た試料のpHは、一晩冷却した後、同じくpHメータ(HORIBA製)を用いて測定した。
<PH>
The pH of the acidic raw material liquid was measured using a pH meter (manufactured by HORIBA) after cooling the acidic raw material liquid prepared by mixing each raw material.
Further, the pH of the sample obtained by mixing the bubble-containing composition and the acidic raw material liquid was measured using the same pH meter (manufactured by HORIBA) after cooling overnight.

<混合状態>
静止型混合器の排出部分より排出された直後の試料を目視観察し、以下の基準で評価した。結果を表2に示す。
○:組織が均一に混合されている。
×:マーブル調である等、組織に不均一な部分が残る。
<Mixed state>
The sample immediately after being discharged from the discharge portion of the static mixer was visually observed and evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 2.
○: The tissue is uniformly mixed.
X: A non-uniform part remains in the structure, such as marbled.

<凝集性>
静止型混合器の排出部分より排出された直後の試料の外観を目視観察し、以下の基準で評価した。結果を表2に示す。
○:凝集物が無く、組織全体が均一である。
×:粒状の凝集物や繊維状の凝集物が生じている。
<Cohesiveness>
The appearance of the sample immediately after being discharged from the discharge portion of the static mixer was visually observed and evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 2.
○: There is no aggregate, and the entire tissue is uniform.
X: A granular aggregate and a fibrous aggregate are generated.

<離水量>
200mlビーカーに、一晩冷却して得られた試料を200ml充填し、25℃で1時間放置した。このときの離水量を、試料上面を底面とし、底面からの水面の高さ(mm)にて測定した。結果を表2に示す。
なお、離水量は保型性の指標として用いることができ、離水量が0であれば保型性が良いといえる。
<Water separation amount>
A 200 ml beaker was filled with 200 ml of the sample obtained by cooling overnight and left at 25 ° C. for 1 hour. The amount of water separation at this time was measured by the height (mm) of the water surface from the bottom surface with the top surface of the sample as the bottom surface. The results are shown in Table 2.
The water separation amount can be used as an index of shape retention, and if the water separation amount is 0, it can be said that the shape retention is good.

<食感評価>
食感評価は、順位法の検定表を用いる方法(「おいしさを測る−食品官能検査の実際」、p28、古川秀子著、幸書房、1994年)に基づき、10人の訓練された風味パネラーに試料を試食させ、食感が滑らかで好ましい順に試料に順位をつけさせ、各試料の順位合計を求め、各試料間の順位合計差の絶対値を求め、その数値から順位法の検定表から有意水準を判定した。結果を表3に示す。
<Food texture evaluation>
The texture evaluation is based on a method using a ranking method test table (“Measuring deliciousness-Actual food sensory test”, p. 28, Hideko Furukawa, Koshobo, 1994). Ten trained flavor panelists. Tasting the sample, letting the samples rank in the order of smooth texture, find the total rank of each sample, find the absolute value of the total rank difference between each sample, and from that value from the rank method test table Significance level was determined. The results are shown in Table 3.

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

(4)考察
表1に示されるように、ホイップ用原料液に増粘剤であるローカストビーンガムを含有させた試験No.0の試料については、気泡含有組成物のオーバーランは120%に留まった。また、同じく試験No.1の試料については、気泡含有組成物のオーバーランは140%に留まった。対して、ホイップ用原料液に増粘剤を含有させない、試験No.2〜7の気泡含有組成物については、オーバーランは180%が確保された。
(4) Discussion As shown in Table 1, test No. 1 in which locust bean gum as a thickener was added to the raw material solution for whipping. For the 0 sample, the overrun of the bubble-containing composition remained at 120%. Similarly, test no. For one sample, the overrun of the bubble-containing composition remained at 140%. On the other hand, Test No. which does not contain a thickener in the raw material liquid for whipping. For the bubble-containing compositions of 2 to 7, 180% overrun was ensured.

表2で示されるように、試験No.0の試料は、凝集や離水のないものではあったが、ホイップ用原料液と酸性原料液の粘度差が大きく、静止型混合器では排出時点で組織が均一に混合されていない部分があった。また、ホイップ用原料液のオーバーランが低いため、空気を適度に含んだボリューム感のある製品とならなかった。
試験No.1の試料は、混合状態に問題がなく離水も起きないものであったが、キサンタンガムの配合比率が高いため、混合した段階で酸凝集を起こし、混合するにつれ凝集物は減るものの、部分ゲルが若干残っていた。
試験No.2の試料は、増粘剤として低強度寒天のみを使用しており、混合状態に問題がなく、酸凝集も起きないものではあったが、離水が生じ、保型性を得られなかった。
試験No.3の試料は、増粘剤としてカラギナンのみを使用しており、混合状態に問題がないものではあったが、混合時に酸凝集が生じ、かつ静置後に離水が生じるもので、保型性が劣っていた。
一方、試験No.4〜7の試料は、混合状態も良好で、酸凝集や離水が生じない優れたものであった。これより、本発明では増粘剤として、グアーガム、タラガム、ローカストビーンガム及びカシヤガム等のガラクトマンナンと、キサンタンガムとを組み合わせたものを、用いると好ましいといえる。
As shown in Table 2, test no. The sample of 0 had no aggregation or water separation, but there was a large viscosity difference between the whipping raw material liquid and the acidic raw material liquid, and in the static mixer, there was a portion where the structure was not uniformly mixed at the time of discharge. . In addition, since the overrun of the raw material solution for whipping was low, it did not become a product with a sense of volume that contained air moderately.
Test No. Sample 1 had no problem in mixing state and water separation did not occur. However, since the mixing ratio of xanthan gum was high, acid aggregation occurred at the mixing stage. Some remained.
Test No. Sample No. 2 uses only low-intensity agar as a thickener, and there was no problem in the mixed state and acid aggregation did not occur. However, water separation occurred and shape retention could not be obtained.
Test No. Sample 3 used only carrageenan as a thickener and had no problem in the mixed state. However, acid agglomeration occurred during mixing, and water separation occurred after standing. It was inferior.
On the other hand, test no. Samples 4 to 7 were excellent in a mixed state and free from acid aggregation and water separation. From this, it can be said that it is preferable to use what combined galactomannan, such as guar gum, tara gum, locust bean gum, and cashmere gum, and xanthan gum as a thickener in this invention.

表3で示されるように、食感評価については、評価順は試験No.6>5>4>7>2>3>1の順であり、ガラクトマンナンを使用したものは比較例より順位が上であった。
一方、試験No.1の試料は、試験No.4〜7に対し有意に劣る食感であった。また試験No.5のタラガム、試験No.6のローカストビーンガムを使用した試料に関しては全ての比較例より有意に滑らかで好ましい食感であった。
尚、試験No.0の試料は物性が明らかに他と異なり、並列で評価できないと判断し、順位評価からは外した。
As shown in Table 3, with respect to the texture evaluation, the evaluation order is test no. The order was 6>5>4>7>2>3> 1, and those using galactomannan were higher in rank than the comparative examples.
On the other hand, test no. Sample No. 1 was tested No. 1 The texture was significantly inferior to 4-7. In addition, Test No. No. 5 tara gum, test no. Samples using 6 locust bean gums were significantly smoother and preferred than all the comparative examples.
Test No. The sample of 0 was clearly different from the others and was judged to be unable to be evaluated in parallel, and was excluded from the rank evaluation.

以上より、増粘剤を配合しないホイップ用原料液と、ガラクトマンナンとキサンタンガムを所定の配合で含有させた酸性原料液とを用いると、ホイップ用原料液のオーバーランが得られ、最終製品の混合状態も優れた、酸凝集や離水のないものが得られるといえる。   From the above, when using a raw material solution for whipping that does not contain a thickener and an acidic raw material solution containing galactomannan and xanthan gum in a predetermined composition, an overrun of the raw material solution for whipping is obtained, and mixing of the final product It can be said that a product excellent in condition and free from acid aggregation and water separation is obtained.

[試験例2]
(1)目的
この試験は、ガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量及び比率を検討する目的で実施した。
[Test Example 2]
(1) Purpose This test was conducted for the purpose of examining the total content and ratio of galactomannan and xanthan gum.

(2)試料の調製
<試験No.11〜20>
試験No.2〜7と同様にして、表4の配合に従って、各試料を作成した。
(3)測定方法及び評価方法
試験例1と同様にして、得られた各試料について「pH」の測定をおこなった他、「混合状態」、「凝集性」、「離水量」についての評価を行った。結果を表4及び5に示す。
また、試験例1と同様にして得られた各試料について「食感評価」を行った。結果を表及び7に示す。
(2) Sample preparation <Test No. 11-20>
Test No. Each sample was prepared according to the formulation of Table 4 in the same manner as in 2-7.
(3) Measurement method and evaluation method In the same manner as in Test Example 1, “pH” was measured for each sample obtained, and “mixed state”, “cohesiveness”, and “water separation” were evaluated. went. The results are shown in Tables 4 and 5.
In addition, “food texture evaluation” was performed on each sample obtained in the same manner as in Test Example 1. The results are shown in Tables and 7.

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

(4)考察
表5に示されるように、試験No.12〜14、及び17〜20の試料では、酸凝集、離水ともにみられなかった。
対して、キサンタンガムの比率の低い試験No.11の試料は、離水が認められ保型性が劣るものであった。また、キサンタンガムの比率が高い試験No.15の試料では混合時に酸凝集が認められ、僅かな離水も生じた。一方、試験No.16の試料では、キサンタンガムの比率が高いが、その絶対量が少ないため凝集が生じなかった。また、試験No.16の試料は、ガラクトマンナンとキサンタンガムの総量が少ないため、離水が生じ、保型性が充分ではなかった。
(4) Discussion As shown in Table 5, test no. In samples 12 to 14 and 17 to 20, neither acid aggregation nor water separation was observed.
On the other hand, Test No. with a low ratio of xanthan gum. Sample No. 11 had water separation and inferior shape retention. Moreover, test No. with a high ratio of xanthan gum. In 15 samples, acid aggregation was observed at the time of mixing, and slight water separation occurred. On the other hand, test no. In the 16 samples, the ratio of xanthan gum was high, but aggregation was not caused because the absolute amount was small. In addition, Test No. In the sample No. 16, since the total amount of galactomannan and xanthan gum was small, water separation occurred, and the shape retention was not sufficient.

食感評価はガラクトマンナン及びキサンタンガムの比率を変化させて比較したもの(試験No.11〜15)と、それらの合計含有量を変化させて比較したもの(試験No.13及び16〜20)を別に評価する為、2回に分けて行った。
表6に示されるように、ガラクトマンナン及びキサンタンガムの比率を変化させた場合の評価順は、試験No.13>14>12>11>15の順であった。試験No.13、14の試料は試験No.11、15の試料に対して有意に良好な評価であった。
表7に示されるように、ガラクトマンナン及びキサンタンガムの合計含有量を変化させた場合の評価順は、試験No.17>13>18>19>16>20の順であった。試験No.20の試料は、試験No.13、17、18の試料に対して有意に良好でない評価であった。
The texture evaluation was made by comparing the ratio of galactomannan and xanthan gum (Test Nos. 11 to 15) and the result of changing their total content (Test Nos. 13 and 16 to 20). In order to evaluate separately, it divided into 2 times.
As shown in Table 6, the evaluation order when the ratio of galactomannan and xanthan gum was changed was the test number. The order was 13>14>12>11> 15. Test No. Samples Nos. 13 and 14 are test Nos. The evaluation was significantly better for the 11 and 15 samples.
As shown in Table 7, the evaluation order when the total content of galactomannan and xanthan gum was changed was test no. 17>13>18>19>16> 20. Test No. Sample No. 20 was tested no. The evaluation was not significantly good for the 13, 17, and 18 samples.

以上より、ガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6%、且つその比率が30:1〜10:1であるとき、酸凝集・離水が無く、食感的に良好であった。   From the above, when the total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to 0.6% and the ratio is 30: 1 to 10: 1, there is no acid aggregation / water separation and the texture is good. It was.

[試験例3]
(1)目的
この試験は、pH領域を検討する目的で実施した。
(2)試料の調製
<試験No.21〜24>
試験No.2〜7と同様にして、表8の配合に従って、各試料を作成した。
(3)測定方法及び評価方法
試験例1と同様にして、得られた各試料について「pH」の測定をおこなった他、「混合状態」、「凝集性」、「離水量」についての評価を行った。結果を表8及び9に示す。
[Test Example 3]
(1) Purpose This test was conducted for the purpose of examining the pH range.
(2) Sample preparation <Test No. 21-24>
Test No. Each sample was prepared according to the formulation in Table 8 in the same manner as in 2-7.
(3) Measurement method and evaluation method In the same manner as in Test Example 1, “pH” was measured for each sample obtained, and “mixed state”, “cohesiveness”, and “water separation” were evaluated. went. The results are shown in Tables 8 and 9.

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

(4)考察
表8に示されるように、pHが3.3である試験No.21の試料では離水が見られ、pHが4.7である試験No.24の試料では酸凝集と離水が共に観察された。
対して、pHが3.5〜4.5の範囲である試験No.22及び23の試料は、酸凝集や離水のない優れたものであった。
(4) Discussion As shown in Table 8, the test No. with a pH of 3.3 was obtained. In the sample No. 21, water separation was observed and the test No. 21 with a pH of 4.7 In 24 samples, both acid aggregation and water separation were observed.
On the other hand, in test No. whose pH is in the range of 3.5 to 4.5. Samples 22 and 23 were excellent without acid aggregation and water separation.

[実施例1〜5]
まず、森永ケーキホイップ又は森永ハイホイップ(森永乳業(株)製、脂肪率45%)をホイップ用原料液として用い、MOホイッパーを用いて、5℃でオーバーラン180%までホイップして気泡含有組成物を得た。
次に、表10に示される配合を、Bパス(ヤスダファインテ製)を用いて混合・溶解し、更にBパスを用いて90℃に加温した後、5℃になるまで冷却して酸性原料液を得た。
以上得られた気泡含有組成物と酸性原料液とを、表11に示される配合に従い、静止型混合器を通して5℃で混合した後、そのままの温度で一晩冷却して、フルーツ果汁入りホイップデザートを得た。
なお、実施例1〜5で用いた果汁は以下のものである。
オレンジ濃縮混濁果汁(えひめ飲料製、オレンジ冷凍果汁55)、グレープ濃縮果汁(果香製、グレープ濃縮果汁)、ラズベリーピューレ(太陽化学製、ラズベリーピューレ)。
[Examples 1 to 5]
First, Morinaga cake whipped or Morinaga high whipped (Morinaga Milk Industry Co., Ltd., fat percentage 45%) is used as a raw material solution for whipping, and whipped to 180% overrun at 5 ° C using MO whipper. I got a thing.
Next, the composition shown in Table 10 is mixed and dissolved using B pass (manufactured by Yasuda Finete), further heated to 90 ° C. using B pass, then cooled to 5 ° C. and acidified. A raw material liquid was obtained.
The bubble-containing composition and acidic raw material liquid obtained above were mixed at 5 ° C. through a static mixer in accordance with the formulation shown in Table 11, and then cooled at the same temperature overnight to obtain a whipped dessert containing fruit juice. Got.
In addition, the fruit juice used in Examples 1-5 is as follows.
Orange concentrated turbid juice (manufactured by Ehime Beverage, Orange Frozen Fruit Juice 55), Grape Concentrated Fruit Juice (manufactured by Fuka, Grape Concentrated Fruit Juice), Raspberry Puree (manufactured by Taiyo Kagaku, Raspberry Puree).

Figure 2009296981
Figure 2009296981

Figure 2009296981
Figure 2009296981

実施例1〜5で得られたフルーツ果汁入りホイップデザートは、気泡含有組成物と酸性原料液との混合状態が良好で、良好な酸味を持ち、口溶けがよく、保型性が維持されるデザートであった。   The fruit juice-containing whipped dessert obtained in Examples 1 to 5 is a dessert in which the mixed state of the bubble-containing composition and the acidic raw material liquid is good, the acidity is good, the mouth melts well, and the shape retention is maintained Met.

本発明の気泡含有酸性食品を工業的に連続的に製造する製造方法によれば、気泡含有組成物のオーバーランを確保し、製造中の乳成分由来の酸凝集を抑えることができ、組織を均一にした、保型性の良い気泡含有酸性食品を得ることができる。この製造方法によれば、酸性のホイップデザート単独だけでなく、プリンやゼリーに等の生菓子にトッピングするための酸性のホイップクリームを得ることができる。   According to the production method for industrially producing the bubble-containing acidic food of the present invention, it is possible to ensure overrun of the bubble-containing composition, to suppress acid aggregation from milk components during production, A uniform bubble-containing acidic food with good shape retention can be obtained. According to this production method, not only an acidic whipped dessert alone but also an acidic whipped cream for topping on a fresh confectionery such as pudding or jelly can be obtained.

Claims (2)

乳蛋白質を含むホイップ用クリーム、ガラクトマンナン、キサンタンガム及び酸性成分を含有し、
ガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%であり、
ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合比率が30:1〜10:1であり、
pHが3.5〜4.5である気泡含有酸性食品。
Contains whipped cream containing milk protein, galactomannan, xanthan gum and acidic ingredients,
The total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to 0.6% by mass,
The blending ratio of galactomannan and xanthan gum is 30: 1 to 10: 1,
A bubble-containing acidic food having a pH of 3.5 to 4.5.
乳蛋白質を含むホイップ用クリームが含有されるホイップ用原料液をホイップして気泡含有組成物を得る工程と、
酸性成分とガラクトマンナンとキサンタンガムを含有し、ガラクトマンナンとキサンタンガムの配合率が30:1〜10:1である酸性原料液を調製する工程と、
pHが3.5〜4.5、且つガラクトマンナンとキサンタンガムの合計含有量が0.2〜0.6質量%となるように、気泡含有組成物と酸性原料液とを混合する工程を有する気泡含有酸性食品の製造方法。


Whipping a whipping raw material liquid containing a whipping cream containing milk protein to obtain a bubble-containing composition;
A step of preparing an acidic raw material liquid containing an acidic component, galactomannan and xanthan gum, wherein the blending ratio of galactomannan and xanthan gum is 30: 1 to 10: 1;
Bubbles having a step of mixing the bubble-containing composition and the acidic raw material liquid so that the pH is 3.5 to 4.5 and the total content of galactomannan and xanthan gum is 0.2 to 0.6% by mass. Method for producing contained acidic food.


JP2008157716A 2008-06-17 2008-06-17 Bubble-containing acidic food and production method thereof Expired - Fee Related JP4759592B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008157716A JP4759592B2 (en) 2008-06-17 2008-06-17 Bubble-containing acidic food and production method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008157716A JP4759592B2 (en) 2008-06-17 2008-06-17 Bubble-containing acidic food and production method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009296981A true JP2009296981A (en) 2009-12-24
JP4759592B2 JP4759592B2 (en) 2011-08-31

Family

ID=41544549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008157716A Expired - Fee Related JP4759592B2 (en) 2008-06-17 2008-06-17 Bubble-containing acidic food and production method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4759592B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58101651A (en) * 1981-12-10 1983-06-16 Dainippon Pharmaceut Co Ltd Dessert food using modified xanthan gum
JPS6131057A (en) * 1984-07-25 1986-02-13 Fuji Oil Co Ltd Frothable o/w-type emulsified fat, and filling material prepared therefrom
JPS6143972A (en) * 1984-08-07 1986-03-03 Fuji Oil Co Ltd Foamable oil-in-water type emulsion
JPS61170351A (en) * 1985-01-24 1986-08-01 Morinaga Milk Ind Co Ltd Preparation of bubble-containing dessert
JPH05199837A (en) * 1992-01-24 1993-08-10 Nippon Oil & Fats Co Ltd O/w-type emulsion composition
JPH09220065A (en) * 1996-02-14 1997-08-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Pasty oil-in-water type oil and fat emulsion composition

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58101651A (en) * 1981-12-10 1983-06-16 Dainippon Pharmaceut Co Ltd Dessert food using modified xanthan gum
JPS6131057A (en) * 1984-07-25 1986-02-13 Fuji Oil Co Ltd Frothable o/w-type emulsified fat, and filling material prepared therefrom
JPS6143972A (en) * 1984-08-07 1986-03-03 Fuji Oil Co Ltd Foamable oil-in-water type emulsion
JPS61170351A (en) * 1985-01-24 1986-08-01 Morinaga Milk Ind Co Ltd Preparation of bubble-containing dessert
JPH05199837A (en) * 1992-01-24 1993-08-10 Nippon Oil & Fats Co Ltd O/w-type emulsion composition
JPH09220065A (en) * 1996-02-14 1997-08-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Pasty oil-in-water type oil and fat emulsion composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP4759592B2 (en) 2011-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104472846B (en) A kind of soft ice cream milk slurry and preparation method thereof
CN104023554B (en) There is the aerated food prod of the foam stability of improvement
US20070264406A1 (en) Shelf stable mousse
CN111343872A (en) Stable plant whipped cream
JP5847053B2 (en) Method for producing gel food
JP2013070679A (en) Stabilizer for frozen dessert and frozen dessert
JP6612491B2 (en) Edible cream and method for producing the same
CN104489235A (en) High-expansion-ratio ice cream without food additive and preparation method thereof
JP6855156B2 (en) Cheese and / or egg yolk high content frozen dessert and its manufacturing method
JP2012095598A (en) Bubble-containing processed food
JP6655661B2 (en) Frozen dessert and method for producing the same
JP6192266B2 (en) Acidic whipped cream
JP4759592B2 (en) Bubble-containing acidic food and production method thereof
CN116887694A (en) Protein-free plant whipped cream
EP1481591B1 (en) Gelatin and starch containing food
CN113383823A (en) Cream composition and preparation method thereof
CN114223730A (en) Baking cream and preparation process thereof
JP5961578B2 (en) Method for producing aerated baked food
JP2016119884A (en) Method for producing cream-like product
CN112189750A (en) Ice cream slurry or ice cream product, preparation method and application thereof
JP2003093006A (en) Frozen whipped cream
EP2999353B1 (en) Stable aerated food product and process for preparing same
JP6227259B2 (en) Acid resistant cream
JP6078594B2 (en) Gel food
JP2012019767A (en) Method for producing foaming oil-in-water emulsified oil and fat composition for chilled distribution whipped cream

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100226

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100722

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100727

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100924

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110606

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4759592

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees