JP2009270462A - Water supply device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water supply device capable of reducing manufacturing cost and weight, by arranging respective components on the same base. <P>SOLUTION: A body part 2 of the water supply device 1 has a base part 10 integrally molded by a resin material, a self-priming part 11 having a self-priming chamber 36 for self-priming and forming a space inside and a self-priming chamber cover 42 for blocking up an opening of the self-priming chamber 36, and a pump 13 having a motor 12 arranged on the base part 10. In the base part 10, a base body 20, a suction flow passage part 31 having a suction port 30, a pump casing 34 of the pump 13, a communicating part 38 having an opening part 37 of the self-priming chamber 36 of the self-priming part 11, and a flow passage part 21 connected to the communicating part 38 and having a discharge flow passage part 40 having two discharge ports 39, are integrally molded by the resin material. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、同一ベース上に各構成品を配置させた給水装置に関し、特に製造コストの低減及び軽量化が可能なものに関する。   The present invention relates to a water supply apparatus in which each component is arranged on the same base, and more particularly to an apparatus capable of reducing manufacturing cost and weight.

現在、井戸や槽等の給水源から、負荷に応じた高効率のポンプ運転を行なうために、モータが接続（連結）されたポンプにインバータ等の制御装置を組み合わせた給水装置が知られている。   Currently, in order to perform high-efficiency pump operation according to the load from a water supply source such as a well or tank, a water supply device is known in which a motor connected (coupled) pump is combined with a control device such as an inverter. .

このような給水装置は、例えば、金属製や樹脂製のベース上に、ポンプと制御装置等の構成品を載置し、各構成品をカバーで覆うことで構成されたものが知られている。この給水装置は、各構成品をベース上に各構成品を配置するため、小型化、軽量化が可能となり、設置や移動も容易となる。   Such a water supply device is known, for example, that is configured by placing components such as a pump and a control device on a metal or resin base and covering each component with a cover. . Since this water supply apparatus arranges each component on the base, it can be reduced in size and weight, and can be easily installed and moved.

また、流路管及び自吸室を有するポンプケースをベース上に配置し、その回転軸に羽根車を固定させたモータを、回転軸が鉛直方向となるようにポンプケースに配置した給水装置も知られている。このような給水装置は、モータが縦置きとすることが可能となり、空間効率が向上するため、小型を維持したままポンプケースの流路管上にアキュムレータ等を配置することも可能となる。   Also, there is a water supply device in which a pump case having a flow path pipe and a self-priming chamber is arranged on the base, and a motor having an impeller fixed to the rotation shaft is arranged in the pump case so that the rotation shaft is in the vertical direction. Are known. In such a water supply apparatus, the motor can be placed vertically, and the space efficiency is improved. Therefore, it is possible to arrange an accumulator or the like on the flow pipe of the pump case while maintaining a small size.

また、このような給水装置では、樹脂製のベースを用いたものであっても、ベースの変形を防止可能なものや、カバー内のインバータ装置に高い冷却性能を有するものも知られている（例えば特許文献１，２参照）。
実開平０５−０４７４９７号公報 特開平１１−２１０６４０号公報 Moreover, even if such a water supply apparatus is a thing using the resin-made base, the thing which can prevent a deformation | transformation of a base and the thing which has high cooling performance in the inverter apparatus in a cover are also known ( For example, see Patent Documents 1 and 2).
Japanese Utility Model Publication No. 05-047497 JP-A-11-210640

上述したような給水装置では、次のような問題があった。即ち、ポンプケーシングにポンプ及びモータを接続させ、さらにこれをベースに配置させることから、各構成品を一体に構成させるために給水装置１台辺りに使用される部品点数が多い。部品点数が多くなると、組立作業の工程も多くなる。組立作業工程は、その工程数が増加すれば、作業時間も多くなり、その分製造コストも高くなることから、部品点数及び製造コストの低減が求められている。   The water supply apparatus as described above has the following problems. That is, since the pump and the motor are connected to the pump casing and further arranged on the base, the number of parts used around one water supply device is large in order to configure each component integrally. As the number of parts increases, the assembly process also increases. As the number of steps in the assembly work process increases, the work time increases, and the manufacturing cost increases accordingly. Therefore, it is required to reduce the number of parts and the manufacturing cost.

さらに、使用者のニーズにより、さらなる軽量化が求められている。   Furthermore, further weight reduction is required according to the needs of users.

そこで本発明は、同一ベース上に各構成品を配置させた給水装置に関し、特に製造コストの低減及び軽量化が可能なものを提供することを目的としている。   Then, this invention relates to the water supply apparatus which has arrange | positioned each component on the same base, and it aims at providing the thing which can reduce especially a manufacturing cost and weight reduction.

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の給水装置は次のように構成されている。   In order to solve the above problems and achieve the object, the water supply apparatus of the present invention is configured as follows.

吸込流路及び吐出流路が一体成型されたベースと、その軸心方向が鉛直方向に配置されて前記ベース上面に固定されるモータ、及び、前記吸込流路及び前記吐出流路に連通され、前記ベースに一体成型されたポンプケーシングを有するポンプと、空間部を有して前記ポンプケーシングと前記吐出流路との間に一体成型された自吸室、及び、前記自吸室の天井部で連通する２つの空間に仕切る気液分離部材を有する自吸部と、前記吸込流路の端部に接続され、逆止弁を有する吸込フランジと、前記吐出流路の端部に接続された前記吐出フランジと、を備えることを特徴とする。   A base in which the suction flow path and the discharge flow path are integrally molded, a motor whose axial center direction is arranged in the vertical direction and fixed to the upper surface of the base, and communicated with the suction flow path and the discharge flow path, A pump having a pump casing integrally molded with the base; a self-priming chamber having a space portion and integrally molded between the pump casing and the discharge flow path; and a ceiling portion of the self-priming chamber. The self-priming part having a gas-liquid separating member that partitions into two communicating spaces, the suction flange having a check valve connected to the end of the suction flow path, and the end connected to the end of the discharge flow path And a discharge flange.

本発明によれば、同一ベース上に各構成品を配置させた給水装置であっても、製造コストの低減及び軽量化が可能となる。   According to this invention, even if it is a water supply apparatus which has arrange | positioned each component on the same base, manufacture cost reduction and weight reduction are attained.

図１は本発明の一実施の形態に係る給水装置１の構成を示す斜視図、図２は同給水装置１の本体部２の構成を示す分解斜視図、図３は同本体部２の構成を示す上面図、図４は同本体部２の構成を示す底面図、図５は同本体部２に用いられるベース部１０の構成を示す斜視図、図６は同ベース部１０の構成を示す上面図、図７は同ベース部１０の構成を示す下面図、図８は同ベース部１０の流路部２１を示す断面図である。尚、図１〜８中、Ｂはボルトを、Ｆ，Ｆ１は水の流れを、Ｋはキャップを、Ｐはプラグを、Ｓは螺子を、Ｓ１，Ｓ２は信号線を、Ｎはナットを、それぞれ示している。   1 is a perspective view showing a configuration of a water supply apparatus 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration of a main body 2 of the water supply apparatus 1, and FIG. 4 is a bottom view showing the configuration of the main body 2, FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the base 10 used in the main body 2, and FIG. 6 shows the configuration of the base 10. FIG. 7 is a bottom view showing the configuration of the base portion 10, and FIG. 8 is a cross-sectional view showing the flow path portion 21 of the base portion 10. 1 to 8, B is a bolt, F and F1 are water flows, K is a cap, P is a plug, S is a screw, S1 and S2 are signal lines, N is a nut, Each is shown.

図１、２に示すように、給水装置１は、本体部２と、本体部２を覆い、カバー固定手段３により本体部２に固定させるカバー部４と、を備えている。ここで、カバー固定手段３は、例えばクランプ５及び止めビス６が用いられる。クランプ５は、曲面部５ａを有しており、曲面部５ａの一方の端部に鉤部５ｂが、他方の端部に、弾性変形させることで、本体部２に引きかける引掛部５ｃが設けられている。なお、カバー固定手段３は、クランプ５及び止めビス６のどちらか一方を用いてもよい。   As shown in FIGS. 1 and 2, the water supply device 1 includes a main body 2 and a cover 4 that covers the main body 2 and is fixed to the main body 2 by the cover fixing means 3. Here, as the cover fixing means 3, for example, a clamp 5 and a set screw 6 are used. The clamp 5 has a curved surface portion 5a, and a hook portion 5b is provided at one end portion of the curved surface portion 5a, and a hook portion 5c that is hooked on the main body portion 2 is provided by elastic deformation at the other end portion. It has been. The cover fixing means 3 may use either the clamp 5 or the set screw 6.

本体部２は、樹脂材で一体成型されたベース部（ベース）１０と、ベース部１０に設けられ、自吸を行なう自吸部１１と、ベース部１０上に配置されたモータ１２を有するポンプ１３と、を備えている。また、本体部２は、固定用の螺子部１４ａを有するアキュムレータ（蓄圧装置）１４と、自吸部１１の上面に設けられ、ポンプ１３の吐出流量及び吐出圧力の少なくとも一方を検出する検出器１５と、モータ１２の制御を行なうインバータ１６と、配管等と接続するフランジ部１７と、を備えている。   The main body portion 2 is a pump having a base portion (base) 10 integrally formed of a resin material, a self-priming portion 11 provided on the base portion 10 for self-priming, and a motor 12 disposed on the base portion 10. 13. The main body 2 is provided with an accumulator (pressure accumulator) 14 having a fixing screw portion 14 a and a detector 15 that detects at least one of the discharge flow rate and the discharge pressure of the pump 13. And an inverter 16 that controls the motor 12 and a flange portion 17 that is connected to piping and the like.

なお、図３に示すように、本体部２は、ベース部１０の外周面より内側であって、互いに当接しない間隔を有して自吸部１１、ポンプ１３、アキュムレータ１４、検出器１５及びインバータ１６が配置されている。また、本体部２は、フランジ部１７の端部がベース部１０の外周面より外側に若干突出する位置に設けられている。   As shown in FIG. 3, the main body portion 2 is located on the inner side of the outer peripheral surface of the base portion 10, and has a self-priming portion 11, a pump 13, an accumulator 14, a detector 15, and a gap that do not contact each other. An inverter 16 is arranged. The main body 2 is provided at a position where the end of the flange portion 17 slightly protrudes outward from the outer peripheral surface of the base portion 10.

ベース部１０を図１〜８を用いて説明する。
図２〜８に示すように、ベース部１０は、その上面に各構成品を配置させる凹凸を適宜有し、給水装置１の設置の際にその下部で接地させるベース本体２０と、このベース本体２０に一体成型され流路を形成する流路部２１と、を備えている。即ち、ベース部１０は、ベース本体２０と流路部２１とが一体に成型されることで構成されている。 The base part 10 is demonstrated using FIGS.
As shown in FIGS. 2 to 8, the base portion 10 has an unevenness for arranging each component on the upper surface as appropriate, and a base body 20 that is grounded at the bottom when the water supply device 1 is installed, and the base body. 20 and a flow path portion 21 that is integrally formed with 20 to form a flow path. That is, the base portion 10 is configured by integrally molding the base body 20 and the flow path portion 21.

ベース本体２０は、接地側が開口する箱状に形成され、その内部には、図４、７に示すように補強用のリブ２２が複数成型されている。また、ベース本体２０は、インバータ１６のアース線１６ｄの端部、及び、アース棒２３ａが接続されたアース線２３ｂをボルトＢ等で取り付けることで連続させるアース取付部２３と、クランプ５の引掛部５ｃを引きかける係止部２４と、を備えている。尚、係止部２４は、ベース本体２０の側面の一部が接地側から一定距離離間して形成される、即ち、側面の一部が下端部から一定距離まで開口する形状となっている。   The base body 20 is formed in a box shape having an opening on the grounding side, and a plurality of reinforcing ribs 22 are molded therein as shown in FIGS. The base body 20 includes an end portion of the ground wire 16d of the inverter 16 and a ground attachment portion 23 that is connected to the ground wire 23b to which the ground rod 23a is connected with a bolt B or the like, and a hook portion of the clamp 5. And an engaging portion 24 for attracting 5c. The locking portion 24 is formed such that a part of the side surface of the base body 20 is spaced apart from the ground side by a certain distance, that is, a part of the side surface opens from the lower end to a certain distance.

ベース部１０のベース本体２０及び流路部２１には、各構成品を固定する取付部２５が設けられている。詳しく述べると、この取付部２５は、ポンプ１３を固定させるポンプ取付部２５ａと、アキュムレータ１４を取り付けるアキュムレータ取付部２５ｂと、を備えている。また、取付部２５は、検出器１５を取り付ける検出器取付部２５ｃと、インバータ１６を取り付けるインバータ取付部２５ｄと、フランジ部１７を取り付けるフランジ取付部２５ｅと、カバー部４を取り付けるカバー取付部２５ｆを備えている。   The base body 20 and the flow path portion 21 of the base portion 10 are provided with attachment portions 25 for fixing each component. More specifically, the mounting portion 25 includes a pump mounting portion 25a for fixing the pump 13 and an accumulator mounting portion 25b for mounting the accumulator 14. The mounting portion 25 includes a detector mounting portion 25c for mounting the detector 15, an inverter mounting portion 25d for mounting the inverter 16, a flange mounting portion 25e for mounting the flange portion 17, and a cover mounting portion 25f for mounting the cover portion 4. I have.

これら取付部２５（２５ａ〜２５ｆ）には、例えば、固定手段２６が設けられている。固定手段２６は、例えば、ビス６を取り付けるビス孔２６ａと、各構成品を固定するインサートボルト２６ｂと、ボルトＢで固定するボルト挿入孔２６ｃと、ボルトＢと螺合するナットＮ等を挿入するナット挿入孔２６ｄと、螺子を螺合する螺子部２６ｅと、のいずれかを備えている。   These attachment portions 25 (25a to 25f) are provided with fixing means 26, for example. The fixing means 26 inserts, for example, a screw hole 26a for attaching the screw 6, an insert bolt 26b for fixing each component, a bolt insertion hole 26c for fixing with the bolt B, and a nut N screwed with the bolt B. Either a nut insertion hole 26d or a screw portion 26e for screwing the screw is provided.

また、これら取付部２５には、各構成品を取り付ける座面２７を有している。この座面２７は、例えばモータ１２の座面と当接することで、ポンプ１３が固定されるポンプ座面２７ａと、アキュムレータ１４の座面と当接するアキュムレータ座面２７ｂと、を備えている。また、座面２７は、検出器１５の座面と当接し、後述する自吸室３６及び連通部３８に設けられた検出器座面２７ｃと、フランジ部１７を取り付けるフランジ座面２７ｄと、カバー部４の開口側の下端部が当接するカバー座面２７ｅを備えている。   In addition, these attachment portions 25 have a seating surface 27 for attaching each component. The seat surface 27 includes, for example, a pump seat surface 27 a to which the pump 13 is fixed by abutting with the seat surface of the motor 12, and an accumulator seat surface 27 b that abuts with the seat surface of the accumulator 14. The seat surface 27 is in contact with the seat surface of the detector 15, a detector seat surface 27 c provided in a self-priming chamber 36 and a communication portion 38 described later, a flange seat surface 27 d for attaching the flange portion 17, and a cover. The cover seat surface 27e with which the lower end of the opening side of the portion 4 abuts is provided.

さらに、カバー取付部２５ｆには、座面２７にカバー部４を配置させた際に、カバー部４の位置ずれを防止する移動規制用の壁部４ａを有している。なお、これら固定手段２６及び座面２７は、取り付ける構成品により、適宜設定される。   Further, the cover mounting portion 25f has a wall portion 4a for restricting movement that prevents a displacement of the cover portion 4 when the cover portion 4 is disposed on the seating surface 27. The fixing means 26 and the seating surface 27 are appropriately set depending on the components to be attached.

ビス孔２６ａは、ビス６のねじ部が貫通するビス挿入孔２６ｆと、ナットＮが挿入されるナット挿入孔２６ｇが設けられている。ここで、ナット挿入孔２６ｄ、２６ｇは、その内面がナットＮの外形状に形成されており、このナット挿入孔２６ｄ、２６ｇにナットＮを挿入することで、ナットＮの外面とナット挿入孔２６ｄ、２６ｇの内側面とが係合することとなる。なお、ナットＮは、外径が六角形でなく矩形状であっても良い。   The screw hole 26a is provided with a screw insertion hole 26f through which the screw portion of the screw 6 passes and a nut insertion hole 26g into which the nut N is inserted. Here, the inner surfaces of the nut insertion holes 26d and 26g are formed in the outer shape of the nut N. By inserting the nut N into the nut insertion holes 26d and 26g, the outer surface of the nut N and the nut insertion hole 26d are formed. , 26g will be engaged with the inner surface. The nut N may have a rectangular shape instead of a hexagonal outer diameter.

図２〜８に示すように、流路部２１は、吸込口３０を有する吸込流路部（吸込流路）３１と、吸込流路部３１からの吸込孔３２及び下流に連通する吐出孔３３をその側面に有するポンプケーシング３４と、吐出孔３３に連通され、上面に開口部３５を有する自吸部１１の自吸室３６と、を備えている。   As shown in FIGS. 2 to 8, the flow path part 21 includes a suction flow path part (suction flow path) 31 having a suction port 30, a suction hole 32 from the suction flow path part 31, and a discharge hole 33 communicating with the downstream side. And a self-priming chamber 36 of the self-priming portion 11 having an opening 35 in communication with the discharge hole 33 and having an opening 35 on the upper surface.

また、流路部２１は、自吸室３６の開口部３５と隣接し、同一の座面２７に設けられた開口部３７を有する連通部３８と、この連通部３８に設けられた２つの吐出口３９を有する吐出流路部（吐出流路）４０と、を備えている。なお、吐出流路部４０には、アキュムレータ１４の螺子部１４ａを螺合可能な螺子部２６ｅがその内側面に形成されたアキュムレータ取付部２５ｂが設けられている。   The flow path portion 21 is adjacent to the opening 35 of the self-priming chamber 36 and has a communication portion 38 having an opening 37 provided on the same seating surface 27, and two discharges provided in the communication portion 38. A discharge flow path section (discharge flow path) 40 having an outlet 39. In addition, the discharge flow path portion 40 is provided with an accumulator mounting portion 25b in which a screw portion 26e capable of screwing the screw portion 14a of the accumulator 14 is formed on an inner surface thereof.

自吸部１１は、その下部がその内側面積と同一、又は、内側面積より拡口して開口し、ベース本体２０に一体成型された自吸室３６を備えている。また、自吸部１１は、自吸室３６の下部を閉塞させるとともに、自吸室３６内部を天井部で連続する２つの空間に仕切る気液分離板（気液分離部材）４１を有する自吸室蓋４２を備えている。即ち、自吸部１１は、気液分離板４１により、自吸室３６の内部空間が第１空間４３及び第２空間４４の２つの連続する空間に仕切られている。なお、開口部３５は自吸室３６の第２空間４４に位置するように配置されている。   The self-priming portion 11 includes a self-priming chamber 36 whose lower portion is the same as the inner area thereof, or has an opening larger than the inner area, and is integrally formed with the base body 20. The self-priming section 11 has a gas-liquid separation plate (gas-liquid separation member) 41 that closes the lower portion of the self-priming chamber 36 and partitions the inside of the self-priming chamber 36 into two continuous spaces. A chamber lid 42 is provided. That is, in the self-priming part 11, the internal space of the self-priming chamber 36 is partitioned by the gas-liquid separation plate 41 into two continuous spaces of the first space 43 and the second space 44. The opening 35 is disposed so as to be located in the second space 44 of the self-priming chamber 36.

自吸室３６は、自吸室３６の下端部から天井面迄の高さが２つの異なる高さに形成され、この天井面により高さの異なる２段状の空間が形成されている。なお、自吸室３６のポンプケーシング３４と隣り合う空間の天井面（以下、「第１天井面４５」）は、ポンプケーシング３４の吐出孔３３及び吸込孔３２の上端位置（天井面）の少なくとも一方と略同一の高さに形成されている。これに対し、自吸室３６のポンプケーシング３４から一定の距離離間した位置からの天井面（以下、「第２天井面４６」）は、第１天井面４５に対してより高く形成されている。   The self-priming chamber 36 is formed in two different heights from the lower end portion of the self-priming chamber 36 to the ceiling surface, and a two-stage space having a different height is formed by the ceiling surface. Note that the ceiling surface of the space adjacent to the pump casing 34 in the self-priming chamber 36 (hereinafter, “first ceiling surface 45”) is at least the upper end position (ceiling surface) of the discharge hole 33 and the suction hole 32 of the pump casing 34. It is formed at substantially the same height as one side. On the other hand, the ceiling surface (hereinafter, “second ceiling surface 46”) from a position spaced apart from the pump casing 34 of the self-priming chamber 36 by a certain distance is formed higher than the first ceiling surface 45. .

自吸室３６は、ポンプケーシング３４の内側面と隣り合う内側面（同一の側面）を有し、この側面に上述したポンプケーシング３４の吐出孔３３が位置することでポンプケーシング３４と連通する。自吸室３６は、その上面に第２天井面４６を貫通することで自吸室３６内部と連通する呼水用の呼水穴３６ａ及び上述した開口部３５を有している。なお、呼水穴３６ａは、その内周面に雌螺子部３６ｂが形成され、自吸室３６の第１空間４３側に位置して設けられる。また、呼水穴３６ａには、雌螺子部３６ｂに着脱自在なプラグＰが螺合されている。   The self-priming chamber 36 has an inner side surface (same side surface) adjacent to the inner side surface of the pump casing 34, and communicates with the pump casing 34 by positioning the discharge hole 33 of the pump casing 34 described above on this side surface. The self-priming chamber 36 has an expiratory water hole 36 a for expiring water that penetrates the second ceiling surface 46 and communicates with the inside of the self-priming chamber 36 and the above-described opening 35. The expiratory hole 36 a is provided with a female screw portion 36 b on the inner peripheral surface thereof and is located on the first space 43 side of the self-priming chamber 36. In addition, a plug P that is detachably attached to the female screw portion 36b is screwed into the exhalation hole 36a.

自吸室３６の内面には、気液分離板４１と当接することで、自吸室３６内面と気液分離板４１との隙間を極力低減させる溝部４７が設けられている。尚、自吸室３６の上面の自吸室３６の開口部３５及び開口部３５に隣り合う連通部３８の開口部３７の周囲には、検出器１５の検出器座面２７ｃ及びシール溝２７ｆが形成されている。   A groove portion 47 is provided on the inner surface of the self-priming chamber 36 to reduce the gap between the inner surface of the self-priming chamber 36 and the gas-liquid separating plate 41 as much as possible by contacting the gas-liquid separating plate 41. A detector seat surface 27 c and a seal groove 27 f of the detector 15 are formed around the opening 35 of the self-priming chamber 36 on the upper surface of the self-priming chamber 36 and the opening 37 of the communication portion 38 adjacent to the opening 35. Is formed.

図７に示すように、自吸室３６は、ベース本体２０の下方側に自吸室蓋４２を固定する固定座４８と、この固定座４８の周囲に複数設けられ内部に雌螺子が形成された螺子孔部４９と、を備えている。また、自吸室３６は、固定座４８にシール部材、例えばＯリング等を挿入するシール溝４８ａが設けられている。   As shown in FIG. 7, the self-priming chamber 36 is provided with a fixed seat 48 for fixing the self-priming chamber lid 42 on the lower side of the base body 20, and a plurality of screws are provided around the fixed seat 48 and a female screw is formed inside. Screw hole portion 49. Further, the self-priming chamber 36 is provided with a seal groove 48 a for inserting a seal member, for example, an O-ring or the like, into the fixed seat 48.

次に、自吸室蓋４２について図４，９を用いて説明する。尚、図９は同自吸室蓋４２の一部切欠を示す側面図である。
図４，９に示すように、自吸室蓋４２は、自吸室３６の内底面を形成する上面５１、固定座４８に当接する当接部５２及び螺子孔部４９に対応し、複数の螺子Ｓが挿入される挿入孔５３を有する蓋部５４と、上面５１に一体成型された気液分離板４１と、を備えている。また、自吸室蓋４２は、上面５１が吐出孔３３の下端と高さ方向で略同一位置となるように当接部５２から上面５１までの高さが形成されている。自吸室蓋４２は、蓋部５４の底面側（下部）は開口し、その内部に補強リブ５５を有する中空形状に形成されている。 Next, the self-priming chamber lid 42 will be described with reference to FIGS. FIG. 9 is a side view showing a partial cutout of the self-priming chamber lid 42.
As shown in FIGS. 4 and 9, the self-priming chamber lid 42 corresponds to an upper surface 51 that forms the inner bottom surface of the self-priming chamber 36, an abutting portion 52 that abuts against the fixed seat 48, and a screw hole portion 49. The cover part 54 which has the insertion hole 53 in which the screw S is inserted, and the gas-liquid separation board 41 integrally molded by the upper surface 51 are provided. The self-priming chamber lid 42 is formed with a height from the contact portion 52 to the upper surface 51 so that the upper surface 51 is substantially at the same position as the lower end of the discharge hole 33 in the height direction. The self-priming chamber lid 42 is formed in a hollow shape having an opening on the bottom side (lower part) of the lid portion 54 and having reinforcing ribs 55 inside thereof.

気液分離板４１は、吐出孔３３の開口面積及び自吸室３６内部空間を第１空間４３及び第２空間４４に仕切ることが可能な板状に形成されており、自吸室３６の内面沿ってその高さは２つの異なる高さに形成されている。   The gas-liquid separation plate 41 is formed in a plate shape that can partition the opening area of the discharge hole 33 and the internal space of the self-priming chamber 36 into the first space 43 and the second space 44, and the inner surface of the self-priming chamber 36. Along its height are formed at two different heights.

気液分離板４１の高さが低い部位（以下、「第１板部４１ａ」）は、その上部が自吸室３６の第１天井面４５と略同一の高さに形成され、自吸室３６の溝部４７に挿入することとなる。   A portion where the height of the gas-liquid separation plate 41 is low (hereinafter, “first plate portion 41 a”) is formed so that the upper portion thereof is substantially the same height as the first ceiling surface 45 of the self-priming chamber 36. It will be inserted into the groove 47 of 36.

これに対し、気液分離板４１の高さが高い部位（以下、「第２板部４１ｂ」）は、その上部が、自吸室３６の第２天井面４６と一定距離離間する高さに形成され、自吸室３６の内面に設けられた溝部４７にその側面が挿入されることとなる。即ち、自吸室３６に自吸室蓋４２を組み合わせた場合に、自吸室３６の第２天井面４６との間の天井部に隙間が形成される。なお、気液分離板４１の厚さは、自吸室３６内面に設けられた溝部４７に挿入可能、且つ、溝部４７の幅と略同一の幅に形成されている。   On the other hand, the part where the height of the gas-liquid separation plate 41 is high (hereinafter referred to as “second plate portion 41 b”) is such that the upper part is spaced apart from the second ceiling surface 46 of the self-priming chamber 36 by a certain distance. The side surface is inserted into the groove portion 47 formed and provided in the inner surface of the self-priming chamber 36. That is, when the self-priming chamber 36 is combined with the self-priming chamber 36, a gap is formed in the ceiling portion between the self-priming chamber 36 and the second ceiling surface 46. Note that the thickness of the gas-liquid separation plate 41 can be inserted into a groove 47 provided on the inner surface of the self-priming chamber 36 and is formed to have a width substantially the same as the width of the groove 47.

このように、自吸室３６は、気液分離板４１の最上部となる第２板部４１ｂの上部と第２天井面４６との間の隙間により第１空間４３と第２空間４４とが連通することで流路が形成され、気液分離板４１により仕切られることとなる。   As described above, the self-priming chamber 36 has the first space 43 and the second space 44 formed by the gap between the upper portion of the second plate portion 41 b that is the uppermost portion of the gas-liquid separation plate 41 and the second ceiling surface 46. By communicating, a flow path is formed and partitioned by the gas-liquid separation plate 41.

ポンプ１３は、例えばカスケードポンプ（渦流れポンプ）が用いられる。ポンプ１３は、鉛直方向に配置される回転軸１２ａを有するモータ１２と、回転軸１２ａに固定される羽根車５７と、ポンプケーシング３４と、ポンプケーシング３４に固定され、その内部に羽根車５７が配置されるインナーケーシング５８と、を備えている。なお、モータ１２は、インサートボルト２６ｂ等が挿入されるボルト挿入孔１２ｂが設けられている。   For example, a cascade pump (vortex flow pump) is used as the pump 13. The pump 13 is fixed to the motor 12 having the rotary shaft 12a arranged in the vertical direction, the impeller 57 fixed to the rotary shaft 12a, the pump casing 34, and the pump casing 34, and the impeller 57 is inside thereof. An inner casing 58 to be disposed. The motor 12 is provided with a bolt insertion hole 12b into which the insert bolt 26b and the like are inserted.

即ち、ポンプ１３は、ベース部１０に設けられたポンプケーシング３４と羽根車５７及びインナーケーシング５８とがパッキン１３ａを介して組み合わさることで一体に形成される。   That is, the pump 13 is integrally formed by combining the pump casing 34 provided on the base portion 10 with the impeller 57 and the inner casing 58 via the packing 13a.

なお、ポンプ１３は、モータ１２の回転軸１２ａの軸心方向と、ベース本体２０の上面（主面）とが直交する状態、即ち、回転軸１２ａの軸心方向が鉛直方向となるようにモータ１２がポンプ座面２７ａに当接し、インサートボルト２６ｂにより固定される。   The pump 13 is a motor in which the axial direction of the rotating shaft 12a of the motor 12 and the upper surface (main surface) of the base body 20 are orthogonal, that is, the axial direction of the rotating shaft 12a is the vertical direction. 12 abuts on the pump seat surface 27a and is fixed by the insert bolt 26b.

なお、ポンプケーシング３４は、その内周面がインナーケーシング５８の外形状と略同一に形成され、例えばポンプケーシング３４とインナーケーシング５８とが接着剤等により固定されている。また、ポンプケーシング３４の外周には、複数の補強用のリブ２２がベース部１０と一体成型されており、上述したポンプ取付部２５ａが設けられている。   In addition, the inner peripheral surface of the pump casing 34 is formed substantially the same as the outer shape of the inner casing 58. For example, the pump casing 34 and the inner casing 58 are fixed by an adhesive or the like. A plurality of reinforcing ribs 22 are integrally formed with the base portion 10 on the outer periphery of the pump casing 34, and the above-described pump mounting portion 25a is provided.

図２に示すように、インナーケーシング５８は、例えば金属材料により形成され、吸込孔３２に位置する側面に設けられた吸込孔部５９を備えている。また、インナーケーシング５８は、気液分離板４１に仕切られた一方の吐出孔３３の第１空間４３側に位置する側面に設けられた吐出孔部６０と、気液分離板４１に仕切られた他方の吐出孔３３である第２空間４４側に位置する側面に設けられた逆流孔部６１と、を備えている。   As shown in FIG. 2, the inner casing 58 is formed of a metal material, for example, and includes a suction hole portion 59 provided on a side surface located in the suction hole 32. Further, the inner casing 58 is partitioned by the gas-liquid separation plate 41 and the discharge hole portion 60 provided on the side surface located on the first space 43 side of the one discharge hole 33 partitioned by the gas-liquid separation plate 41. A counterflow hole 61 provided on a side surface of the other discharge hole 33 located on the second space 44 side.

なお、逆流孔部６１は、吐出孔部６０、及び、気液分離板４１に仕切られた他方（第２空間４４側）の吐出孔３３の開口面積よりも小さな開口面積に形成されている。即ち、逆流孔部６１は、吐出孔部６０から水が吐出されるため、吐出孔部６０の下流に位置するように気液分離板４１に仕切られた第２空間４４側の吐出孔３３に配置されている。   The backflow hole 61 is formed with an opening area smaller than the opening area of the discharge hole 60 and the other discharge hole 33 (the second space 44 side) partitioned by the gas-liquid separation plate 41. That is, since the water is discharged from the discharge hole 60, the backflow hole 61 is formed in the discharge hole 33 on the second space 44 side partitioned by the gas-liquid separation plate 41 so as to be positioned downstream of the discharge hole 60. Has been placed.

検出器１５は、その下面が、自吸部１１の開口部３５及び連通部３８の開口部３７との周囲に設けられた検出部座面２７ｃにシール溝２７ｆに設けられたＯリング等のパッキンを挟んで接続されている。   The detector 15 has a lower surface packing such as an O-ring provided in the seal groove 27f on the detection portion seat surface 27c provided around the opening 35 of the self-priming portion 11 and the opening 37 of the communication portion 38. It is connected across.

検出器１５には、ボルトＢを挿入可能なボルト挿入孔１５ａが形成されておいる。また、検出部座面２７ｃには、固定手段として、ボルト挿入孔２６ｃ及びナット挿入孔２６ｄが設けられている。検出器１５は、このボルト挿入孔１５、２６ｃにボルトＢを挿入し、ナット挿入孔２６ｄにナットＮを挿入し、ボルトＢとナットＮとを螺合することで固定される。   The detector 15 is formed with a bolt insertion hole 15a into which the bolt B can be inserted. Further, the detecting portion seat surface 27c is provided with a bolt insertion hole 26c and a nut insertion hole 26d as fixing means. The detector 15 is fixed by inserting the bolt B into the bolt insertion holes 15 and 26c, inserting the nut N into the nut insertion hole 26d, and screwing the bolt B and the nut N together.

検出器１５は、インバータ１６に接続された信号線Ｓ１と、その内部に設けられた流量及び圧力の少なくとも一方を検出する検出部と、を備えている。このような検出器１５は、自吸部１１の開口部３５と連通部３８の開口部３７とを、その内部で連通させる流路を有し、この流路の途中に検出部が設けられている。   The detector 15 includes a signal line S1 connected to the inverter 16, and a detection unit that detects at least one of a flow rate and a pressure provided therein. Such a detector 15 has a flow path that allows the opening 35 of the self-priming section 11 and the opening 37 of the communication section 38 to communicate with each other, and a detection section is provided in the middle of the flow path. Yes.

即ち、流路部２１は、ポンプケーシング３４の一次側（上流側）に吸込流路部３１が、自吸室３６の二次側（下流側）の連通部３８に吐出流路部４０が接続それぞれされており、自吸室３６及び連通部３８が検出部１５により連通されることとなる。これにより、吸込流路部３１からポンプケーシング３４及び自吸室３６を介して吐出流路部４０まで水の流路が水の流れＦに示すように形成される。   That is, in the flow passage portion 21, the suction flow passage portion 31 is connected to the primary side (upstream side) of the pump casing 34, and the discharge flow passage portion 40 is connected to the communication portion 38 on the secondary side (downstream side) of the self-priming chamber 36. The self-priming chamber 36 and the communication part 38 are communicated by the detection part 15. As a result, a water flow path is formed from the suction flow path section 31 through the pump casing 34 and the self-suction chamber 36 to the discharge flow path section 40 as indicated by the water flow F.

インバータ１６は、検出器１５と信号線Ｓ１を介して接続され、インバータ取付部２５ｄに固定されている。なお、ここで、インバータ１６は、ボルトＢやビス等、どのような固定手段２６を用いて固定してもよい。   The inverter 16 is connected to the detector 15 via the signal line S1, and is fixed to the inverter mounting portion 25d. Here, the inverter 16 may be fixed using any fixing means 26 such as a bolt B or a screw.

また、インバータ１６は、モータ１２と信号線Ｓ２により電気的に接続されている。このようなインバータ１６は、検出器１５からの検出結果（以下、信号）を、信号線Ｓ１を介して受信し、この受信した信号に基いてモータ１２を制御可能に形成されている。   Further, the inverter 16 is electrically connected to the motor 12 by a signal line S2. Such an inverter 16 is configured to receive a detection result (hereinafter referred to as a signal) from the detector 15 via the signal line S1, and to control the motor 12 based on the received signal.

また、インバータ１６は、外部との情報の入出力が可能に形成されており、外部との接続を行なう端子部１６ａと、運転状況やエラー等を外部へと光等で報知する報知手段１６ｂと、外部からインバータ１６へ電力を供給する電源ケーブル１６ｃと、を備えている。なお、このようなインバータ１６は、例えば家庭用電源に電源ケーブル１６ｃを接続することで電力が供給されることとなる。また、インバータ１６には、インバータ１６のアースをとるアース線１６ｄが設けられている。   Further, the inverter 16 is formed so as to be able to input / output information from / to the outside, and includes a terminal portion 16a for connecting to the outside, and an informing means 16b for informing the outside of the driving situation and errors to the outside by light or the like. And a power cable 16c for supplying power to the inverter 16 from the outside. Note that such an inverter 16 is supplied with power by connecting a power cable 16c to a household power source, for example. The inverter 16 is provided with a ground wire 16d for grounding the inverter 16.

フランジ部１７は、吸込口３０に接続され、吸込フランジ７０と、吐出口３９に接続される吐出フランジ７１と、を備えている。これら吸込フランジ７０及び吐出フランジ７１は、それぞれ配管等を接続可能な雌螺子部が形成された接続部７０ａ、７１ａと、ボルトＢ等を挿入可能なボルト挿入孔２６ｃを有している。   The flange portion 17 is connected to the suction port 30 and includes a suction flange 70 and a discharge flange 71 connected to the discharge port 39. Each of the suction flange 70 and the discharge flange 71 has connection portions 70a and 71a in which female screw portions capable of connecting pipes and the like are formed, and bolt insertion holes 26c into which bolts B and the like can be inserted.

吸込フランジ７０は、吸込口３０に設けられた座面２７に、ボルトＢ等をボルト挿入孔２６ｃに挿入し、ナット挿入孔２６ｄに挿入されたナットＮにボルトＢを螺合することで固定される。また、吸込フランジ７０には、その内面に螺子山が設けられた水抜き及び空気抜き用の孔部７０ｂが設けられ、この孔部７０ｂを閉塞するプラグ７０ｃが設けられている。また、吸込フランジ７０と吸込口３０の座面２７との間には、逆止弁７２ａが一体成形されたパッキン７２が設けられる。   The suction flange 70 is fixed to the seat surface 27 provided in the suction port 30 by inserting a bolt B or the like into the bolt insertion hole 26c and screwing the bolt B into the nut N inserted into the nut insertion hole 26d. The Further, the suction flange 70 is provided with a water draining and air venting hole 70b provided with a thread on its inner surface, and a plug 70c for closing the hole 70b is provided. Further, a packing 72 in which a check valve 72 a is integrally formed is provided between the suction flange 70 and the seat surface 27 of the suction port 30.

吐出フランジ７１は、２つの吐出口３９にそれぞれ設けられた座面２７に、ボルトＢ等をボルト挿入孔２６ｃに挿入し、ナット挿入孔２６ｄに挿入されたナットＮにボルトＢを螺号することで固定される。吐出フランジ７１及び吐出口３９との間には、フランジパッキン７３が設けられる。なお、一方の吐出フランジ７１には、供給先へ続く配管等が接続され、他方の吐出フランジ７１は、例えばキャップＫが取付可能に形成されており、このキャップＫを取り付けることで閉塞される。なお、他方の吐出フランジ７１は、接続部７１ａが雌螺子であっても、異なる接続部、例えば雄螺子であってもどちらでも良く、キャップＫ等により閉塞可能であれば適宜設定可能である。   The discharge flange 71 is formed by inserting bolts B or the like into the bolt insertion holes 26c on the seat surfaces 27 provided at the two discharge ports 39, and screwing the bolts B into the nuts N inserted into the nut insertion holes 26d. Fixed. A flange packing 73 is provided between the discharge flange 71 and the discharge port 39. Note that one discharge flange 71 is connected to a pipe or the like continuing to the supply destination, and the other discharge flange 71 is formed so that, for example, a cap K can be attached, and is closed by attaching this cap K. The other discharge flange 71 may be either a female screw or a different connection portion, for example, a male screw, as long as the connecting portion 71a is a female screw.

カバー部４は、その下端部をベース本体２０のカバー取付部２５ｆに設けられた壁部４ａの内側の座面２７に配置可能に形成されている。また、カバー部４は、フランジ部１７に配管等を接続時に、配管等に干渉しないようにフランジ部１７を覆い、且つ、フランジ部１７の外形状よりも若干大きい開口部を有するフランジカバー７５，７６を有している。また、カバー部４は、ビス６を挿入するビス挿入部７７と、クランプ５の鉤部５ｂを引きかけるフック７８と、電源ケーブル１６ｃ及びアース線２３ｂをベース部１０から外部へと配設させる開口孔７９と、を備えている。   The cover portion 4 is formed such that its lower end portion can be disposed on the seating surface 27 inside the wall portion 4 a provided in the cover attachment portion 25 f of the base body 20. The cover portion 4 covers the flange portion 17 so as not to interfere with the piping or the like when connecting the pipe or the like to the flange portion 17 and has an opening slightly larger than the outer shape of the flange portion 17. 76. Further, the cover portion 4 has an opening for disposing the screw insertion portion 77 for inserting the screw 6, the hook 78 for hooking the flange portion 5b of the clamp 5, the power cable 16c and the ground wire 23b from the base portion 10 to the outside. And a hole 79.

このように構成された給水装置１は、先ず、井戸や受水層等と吸込フランジ７０が配管等を介して接続され、さらに、吐出フランジ７１と給水先とが配管等により接続される。また、インバータ１６の電源ケーブル１６ｃが家庭用電源に接続されることで設置される。   In the water supply apparatus 1 configured in this way, first, a well, a water receiving layer, and the like and the suction flange 70 are connected via a pipe and the discharge flange 71 and a water supply destination are connected by a pipe and the like. Further, the inverter 16 is installed by connecting the power cable 16c of the inverter 16 to a household power source.

運転指示がインバータ１６に与えられると、インバータ１６を介してモータ１２に電力が供給され、モータ１２が駆動されることとなる。モータ１２が駆動することで、回転軸１２ａが回転し、この回転軸１２ａに接続・固定されている羽根車５７が回転軸１２ａに追従して回転する。   When the operation instruction is given to the inverter 16, electric power is supplied to the motor 12 via the inverter 16 and the motor 12 is driven. When the motor 12 is driven, the rotating shaft 12a rotates, and the impeller 57 connected and fixed to the rotating shaft 12a rotates following the rotating shaft 12a.

図５、６、８の水の流れＦに示すように、ポンプケーシング３４内に、前回運転時等の水が逆止弁７２ａにより吸込フランジ７０で塞き止められることで水が充満している場合には、この水が羽根車５７により増圧されて圧送される。このとき、水は、インナーケーシング５８の吐出孔部６０からポンプケーシング３４の吐出孔３３を介して自吸部１１に圧送されることとなる。   As shown in the flow F of water in FIGS. 5, 6, and 8, the water in the pump casing 34 is filled with water that is blocked by the suction flange 70 by the check valve 72 a during the previous operation or the like. In this case, this water is increased in pressure by the impeller 57 and pumped. At this time, water is pumped from the discharge hole portion 60 of the inner casing 58 to the self-priming portion 11 through the discharge hole 33 of the pump casing 34.

圧送された水は、自吸部１１の第１空間４３から第２空間４４へと気液分離板４１を介して移動し、開口部３５から検出器１５へと圧送され、検出器１５から連通部３８の開口部３７を介して吐出口３９へと移動する。このように、ポンプ１３の羽根車５７により水が圧送されると、ポンプケーシング３４の吸込孔３２側（一次側）は低圧となり、逆止弁７２ａが開放され、ポンプケーシング３４内に水が吸込まれる。この繰返しにより、水が下流側に圧送されて、吐出フランジ７１から水が給水される。   The pumped water moves from the first space 43 of the self-priming portion 11 to the second space 44 via the gas-liquid separation plate 41, is pumped from the opening 35 to the detector 15, and communicates from the detector 15. It moves to the discharge port 39 through the opening 37 of the part 38. Thus, when water is pumped by the impeller 57 of the pump 13, the suction hole 32 side (primary side) of the pump casing 34 becomes low pressure, the check valve 72 a is opened, and water is sucked into the pump casing 34. Be turned. By repeating this, water is pumped downstream, and water is supplied from the discharge flange 71.

また、検出器１５を通過する際に、圧送された水の流量及び圧力の少なくとも一方が検出され、この検出結果が信号線Ｓ１を介してインバータ１６へと送付される。インバータ１６は、この検出結果を基に、モータ１２を制御することで、ポンプ１３の吐出量を変化させる。この繰返しで、給水装置１が運転されることとなる。   Further, when passing through the detector 15, at least one of the flow rate and pressure of the pumped water is detected, and the detection result is sent to the inverter 16 via the signal line S1. The inverter 16 changes the discharge amount of the pump 13 by controlling the motor 12 based on the detection result. By repeating this, the water supply apparatus 1 is operated.

次に、給水装置１設置後の初運転時等の、ポンプケーシング３４内及び吸込フランジ７０に接続された配管内に空気が充満、又は、ポンプケーシング３４内の水が少量のみ貯留されている場合の自吸を含む水及び空気の流れの説明を行なう。   Next, when the pump casing 34 and the pipe connected to the suction flange 70 are filled with air or when only a small amount of water is stored in the pump casing 34 during the initial operation after the water supply device 1 is installed. The flow of water and air including self-priming is described.

先ず、使用者は、呼水穴３６ａのプラグＰを外し、自吸室３６内に水を注入する。図６、８の水の流れＦ１に示すように、注入された水は、吐出孔３３から、インナーケーシング５８の吐出孔部６０及び逆流孔部６１を介して、ポンプケーシング３４内に水が移動（逆流）する。   First, the user removes the plug P of the expiratory hole 36 a and injects water into the self-priming chamber 36. As shown in the water flow F <b> 1 of FIGS. 6 and 8, the injected water moves from the discharge hole 33 into the pump casing 34 through the discharge hole portion 60 and the backflow hole portion 61 of the inner casing 58. (Backflow).

このように、水をポンプケーシング３４内に充満するように呼水を行なったら、呼水穴３６ａにプラグＰを螺合し、ポンプ１３を運転させる。ポンプ１３により、ポンプケーシング３４（インナーケーシング５８）内の水が吐出孔部６０から自吸室３６内部の第１空間４３へと圧送される。第１空間４３へ圧送された水は、自吸室３６の第２板部４１ｂの上部を超えて、第２空間４４へ移動する。   In this way, when the exhalation is performed so that the water is filled in the pump casing 34, the plug P is screwed into the exhalation hole 36a, and the pump 13 is operated. By the pump 13, water in the pump casing 34 (inner casing 58) is pumped from the discharge hole portion 60 to the first space 43 inside the self-priming chamber 36. The water pumped to the first space 43 moves to the second space 44 beyond the upper part of the second plate portion 41 b of the self-priming chamber 36.

このように、ポンプ１３により水を圧送させると、吸込孔３２側の圧力は、吸込フランジ７０の上流側の圧力に対して低圧となる。このため、逆止弁７２ａは開となり、吸込フランジ７０に接続された配管の空気がポンプケーシング３４へと吸込まれることとなる。吸込まれた空気は、ポンプケーシング３４の水と混合されるとともにポンプ１３により圧送されて自吸室３６の第１空間４３へ移動する（圧送される）。   In this way, when water is pumped by the pump 13, the pressure on the suction hole 32 side becomes lower than the pressure on the upstream side of the suction flange 70. For this reason, the check valve 72 a is opened, and the air in the pipe connected to the suction flange 70 is sucked into the pump casing 34. The sucked air is mixed with the water in the pump casing 34 and is pumped by the pump 13 to move to the first space 43 of the self-priming chamber 36 (pumped).

第１空間４３へ移動した空気は、水よりも優先的に上方へ移動するため、第２空間４４へと移動するとともに、その上方の開口部３５から下流へと移動する。このとき、空気と一緒に圧送された水は、一部が第１空間４３に留まり、残りは第２空間４４へと移動する。第２空間４４へ移動した水は、優先的に空気が開口部３５から下流へと移動するため、一部の水が開口部３５から下流に移動し、その他の水は、第２空間４４へと留まるとともに、逆流孔部６１から、水の流れＦ１に示すように再度ポンプケーシング３４内へと逆流することとなる。   Since the air that has moved to the first space 43 moves preferentially over water, it moves to the second space 44 and moves downstream from the opening 35 above it. At this time, a part of the water pumped together with the air remains in the first space 43 and the rest moves to the second space 44. In the water that has moved to the second space 44, air moves preferentially from the opening 35 to the downstream, so that part of the water moves downstream from the opening 35, and the other water moves to the second space 44. As shown in the flow F1 of the water, the water flows back into the pump casing 34 again.

このような水の移動により、ポンプケーシング３４内に空気が充満することが防止され、ポンプケーシング３４内に水が一定以上供給され続けることとなる。このように、ポンプ１３から吸込フランジ７０に設けられた配管までの間の空気が順次下流へと圧送される。これにより、ポンプ１３に吸込まれる流体に気体が混入していても、自吸部１１により自吸が行なわれるため、ポンプ１３が機能停止に陥ることがない。   By such movement of water, the pump casing 34 is prevented from being filled with air, and water is continuously supplied into the pump casing 34 for a certain amount or more. In this way, the air from the pump 13 to the pipe provided on the suction flange 70 is sequentially pumped downstream. Thereby, even if gas is mixed in the fluid sucked into the pump 13, the self-priming unit 11 performs self-priming, so that the pump 13 does not stop functioning.

このように構成された給水装置１によれば、ベース部１０として、ベース本体２０に流路部２１である、吸込流路部３１、ポンプケーシング３４、自吸室３６、連通部３８及び吐出流路部４０を樹脂により一体成型することで形成される。このように、ベース部１０にベース本体２０と流路部２１を一体成形することで、製造コストを低減することが可能となる。   According to the water supply device 1 configured as described above, as the base portion 10, the suction passage portion 31, the pump casing 34, the self-priming chamber 36, the communication portion 38, and the discharge flow, which are the passage portions 21 in the base body 20. It is formed by integrally molding the path 40 with resin. Thus, by integrally forming the base body 20 and the flow path portion 21 in the base portion 10, it is possible to reduce the manufacturing cost.

従来、このような給水装置では、ポンプケーシング、吸込流路、吐出流路及び自吸室が金属により一体成型された流路部材をベースに固定することで用いられていた。   Conventionally, in such a water supply apparatus, a pump casing, a suction flow path, a discharge flow path, and a self-priming chamber are used by fixing to a base a flow path member that is integrally formed of metal.

しかし、流路部材を金属で一体成形し、さらにベースに固定する場合、流路部材の重量が重く、給水装置自体の重量を増大させる原因となっていた。また、流路部材を金属で一体成型するため、材料費及び鋳造費等の、製造コストも高くなり、さらに流路部材をベースに固定するためのボルト等の部品費や組立費用も増大する。   However, when the flow path member is integrally formed of metal and further fixed to the base, the flow path member is heavy, which increases the weight of the water supply device itself. Further, since the flow path member is integrally formed of metal, the manufacturing cost such as material cost and casting cost is increased, and further, the cost of parts such as bolts for fixing the flow path member to the base and the assembly cost are increased.

また、このような各構成品を一体にした構成は、型抜き等を考慮する必要がある。特に自吸部１１のように、一部が開口し、その内部に所定の容積を有する空間を成型するには、型の抜き等を考慮するか、若しくは、溶融中子を用いる必要がある。型抜きを行なう場合、特に、自吸部１１のように、その内部に空間を有し、内部空間の容積よりも開口部が小さい形状から中子を抜くのは容易でない。また、溶融中子を用いる場合、溶融中子は一度使用後溶融してしまうため、費用が高くなる。   Moreover, it is necessary to consider die cutting etc. in the structure which integrated such each component. In particular, in order to mold a space that is partially open and has a predetermined volume, such as the self-priming part 11, it is necessary to consider removal of a mold or use a molten core. When performing die cutting, it is not easy to remove the core from a shape that has a space inside the self-priming portion 11 and has an opening smaller than the volume of the internal space. In addition, when a melting core is used, the melting core once melts after use, which increases the cost.

しかし、ベース部１０は、自吸部１１の自吸室３６をベース部１０に一体成型し、自吸室蓋４２を別体とする構成とすることで、自吸室３６の型抜きは、自吸室３６の下部の開口部から型抜きを行えば良い。このため、ベース部１０として、ベース本体２０及び流路部２１を樹脂により一体に成型することが可能となる。   However, the base portion 10 is formed by integrally molding the self-priming chamber 36 of the self-priming portion 11 into the base portion 10 and having the self-priming chamber lid 42 as a separate body. The die may be removed from the opening at the bottom of the self-priming chamber 36. For this reason, as the base part 10, the base main body 20 and the flow path part 21 can be integrally molded with resin.

このように、自吸室蓋４２を別体で成型し、ボルトＢ等により自吸室３６に組み付ければベース部１０が成型可能となり、自吸部１１の組立工程も最小限で済む。また、ベース部１０をポンプケーシング３４と自吸室３６等の流路部２１と一体とすることで、鋳造や樹脂成型加工等の加工工程を低減させるとともに、各構成品の組立工数を低減することが可能となる。また、ベース部１０を樹脂により一体成形することから、金属材料で鋳造を行なう場合に比べ、ベース部１０を軽量とすることが可能となる。また、ベース部１０を樹脂により成型する際に、ベース部１０の補強用のリブ２２も成型するため、ベース部１０を補強することが可能となる。   Thus, if the self-priming chamber lid 42 is molded separately and assembled to the self-priming chamber 36 with a bolt B or the like, the base portion 10 can be molded, and the assembly process of the self-priming portion 11 can be minimized. Further, by integrating the base portion 10 with the flow passage portion 21 such as the pump casing 34 and the self-priming chamber 36, processing steps such as casting and resin molding are reduced, and the number of assembling steps for each component is reduced. It becomes possible. Further, since the base portion 10 is integrally formed of resin, the base portion 10 can be made lighter than when casting with a metal material. Further, when the base portion 10 is molded from resin, the reinforcing ribs 22 of the base portion 10 are also molded, so that the base portion 10 can be reinforced.

ベース部１０は、ベース部１０成型用の型を一度製作すれば、ベース部１０の成型が可能となり、量産に適しており、また、金属材料と比較して樹脂材料は安価である。このため、ベース部１０及び給水装置１の製造コストの低減が可能となる。   The base portion 10 is suitable for mass production once the mold for molding the base portion 10 is manufactured, and is suitable for mass production. In addition, the resin material is less expensive than the metal material. For this reason, reduction of the manufacturing cost of the base part 10 and the water supply apparatus 1 is attained.

また、ベース部１０には、金属材料はボルトＢやナットＮ等のみを用いればよく、ベース部１０の軽量化が可能となる。これにより、ベース部１０を用いた給水装置１の軽量化にもなる。特に、このような給水装置１は、家庭用井戸や受水槽等の様々な用途に用いるため、作業員だけでなく、使用者が使用状況等に応じて設置場所等を変更することもある。   Further, only the bolt B, the nut N, or the like may be used for the base portion 10 as a metal material, and the base portion 10 can be reduced in weight. Thereby, it also becomes light weight of the water supply apparatus 1 using the base part 10. FIG. In particular, since such a water supply apparatus 1 is used for various uses such as a home well and a water receiving tank, not only the worker but also the user may change the installation location or the like according to the use situation.

このような設置作業として、給水装置１に接続された配管を外し、作業員又はユーザが給水装置１を直接運搬することになる。ここで給水装置１は、軽量とすることで、容易に運搬することが可能となり、作業性の向上にもなる。   As such installation work, the pipe connected to the water supply apparatus 1 is removed, and an operator or a user directly carries the water supply apparatus 1. Here, the water supply apparatus 1 can be easily transported by reducing the weight, and the workability can be improved.

また、図３に示すように、ベース部１０に直接各構成品を配置・固定することが可能となり、給水装置１を小型とすることが可能となる。また、給水装置１は、ベース部１０上をカバー４で覆うことで、本体部２のベース１０上に設けられた各構成品を外部から保護することが可能となる。   Moreover, as shown in FIG. 3, it becomes possible to arrange | position and fix each component directly to the base part 10, and it becomes possible to make the water supply apparatus 1 small. Moreover, the water supply apparatus 1 can protect each component provided on the base 10 of the main body 2 from the outside by covering the base 10 with the cover 4.

上述したように、本実施の形態に係る給水装置１によれば、自吸部１１を自吸室３６と自吸室蓋４２とに分割することで、ベース部１０に、ベース本体２０及び流路部２１を一体成型することが可能となる。これにより、ベース部１０に必要な加工工程を低減することが可能となる。   As described above, according to the water supply apparatus 1 according to the present embodiment, the base body 10 and the flow of the main body 20 are separated from the base portion 10 by dividing the self-priming portion 11 into the self-priming chamber 36 and the self-priming chamber lid 42. The path portion 21 can be integrally molded. Thereby, it becomes possible to reduce a process required for the base part 10.

また、ベース部１０を樹脂材で成型することで、ベース部１０を軽量とすることが可能となり、給水装置１の軽量化が可能となる。これにより、給水装置１の運搬等も容易となり、給水装置１の設置等の作業性を向上させることも可能となる。   Moreover, it becomes possible to make the base part 10 light weight by shape | molding the base part 10 with a resin material, and the weight reduction of the water supply apparatus 1 is attained. Thereby, conveyance of the water supply apparatus 1 etc. become easy and it becomes possible to improve workability | operativity, such as installation of the water supply apparatus 1.

さらに、ベース部１０成型用の型を一度製作すれば、ベース部１０の成型が可能となるため、量産に適しており、また、金属材料と比較して樹脂材料は安価である。また、組立工程及び加工工程を低減させることが可能となり、製造コストの低減も可能となる。   Furthermore, once the mold for molding the base portion 10 is manufactured, the base portion 10 can be molded, which is suitable for mass production, and the resin material is less expensive than the metal material. In addition, the assembly process and the processing process can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、ベース部１０は、ナット挿入孔２６ｄを設ける構成としたが、ナット挿入孔２６ｄを設けず、直接ナットＮをインサートする等により設ける構成でもよい。また、ベース部１０を樹脂材により一体成型する、としたが、これを金属材料により一体成型してもよい。この場合、樹脂材で成型する場合より重量が重くなるが、高圧に増圧した水を圧送する給水装置に用いることが可能となる。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the base portion 10 is configured to be provided with the nut insertion hole 26d, but may be configured to be provided by directly inserting the nut N without providing the nut insertion hole 26d. In addition, although the base portion 10 is integrally molded with a resin material, it may be integrally molded with a metal material. In this case, although the weight is heavier than when molded with a resin material, it can be used for a water supply apparatus that pumps water whose pressure has been increased to a high pressure.

さらに、自吸部１１は、その下端部が開口する自吸室３６に自吸室蓋４２を固定するとしたが、自吸室３６の上方が開口し、側面に開口部３５を設ける構成としてもよい。自吸室３６の上方を開口させた場合であっても型抜きは可能である。また、自吸室３６の上方でなくても型抜きが可能であればよい。但し、自吸室３６の開口を自吸室蓋４２により閉塞させるが、例えば気液分離板４１の一部に連通孔を設ける等により、自吸室３６内の天井部で自吸室３６内の２つの空間を有する構成とする必要がある。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。   Further, the self-priming portion 11 is configured to fix the self-priming chamber lid 42 to the self-priming chamber 36 whose lower end is open, but the upper portion of the self-priming chamber 36 is open and the opening 35 is provided on the side surface. Good. Even when the upper side of the self-priming chamber 36 is opened, the die can be removed. Further, it is sufficient if the die can be removed even if it is not above the self-priming chamber 36. However, although the opening of the self-priming chamber 36 is closed by the self-priming chamber lid 42, for example, a communication hole is provided in a part of the gas-liquid separation plate 41. It is necessary to have a configuration having two spaces. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本発明の一実施の形態に係る給水装置の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the water supply apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 同給水装置の本体部の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of the main-body part of the water supply apparatus. 同本体部の構成を示す上面図。The top view which shows the structure of the main-body part. 同本体部の構成を示す底面図。The bottom view which shows the structure of the main-body part. 同本体部に用いられるベース部の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the base part used for the main-body part. 同ベース部の構成を示す上面図。The top view which shows the structure of the base part. 同ベース部の構成を示す下面図。The bottom view which shows the structure of the base part. 同ベース部の流路部を示す断面図。Sectional drawing which shows the flow-path part of the base part. 同本体部の自吸室に設けられる自吸室蓋の一部切欠を示す側面図。The side view which shows the partial notch of the self-priming chamber lid provided in the self-priming chamber of the main-body part.

符号の説明Explanation of symbols

１…給水装置、２…本体部、３…カバー固定手段、４…カバー部、４ａ…壁部、１０…ベース部（ベース）、１１…自吸部、１２…モータ、１２ａ…回転軸、１３…ポンプ、１３ａ…パッキン、１４ａ…螺子部、１４…アキュムレータ（蓄圧装置）、１５…検出器、１６…インバータ、１６ｄ…アース線、１６ａ…端子部、１６ｂ…報知手段、１６ｃ…電源ケーブル、１７…フランジ部、２０…ベース本体、２１…流路部、２２…リブ、２３ａ…アース棒、２３ｂ…アース線、２３…アース取付部、２４…係止部、２５…取付部、２５ａ…ポンプ取付部、２５ｂ…アキュムレータ取付部、２５ｃ…検出器取付部、２５ｄ…インバータ取付部、２５ｅ…フランジ取付部、２５ｆ…カバー取付部、２６…固定手段、２７…座面、３０…吸込口、３１…吸込流路部、３２…吸込孔、３３…吐出孔、３４…ポンプケーシング、３５…開口部、３６…自吸室、３７…開口部、３８…連通部、３９…吐出口、４０…吐出流路部、４１…気液分離板（気液分離部材）、４２…自吸室蓋、４３…第１空間、４４…第２空間、４５…天井面、４６…天井面、４７…溝部、４８…固定座、４８ａ…シール溝、４９…螺子孔部、５１…上面、５２…当接部、５３…挿入孔、５４…蓋部、５５…補強リブ、５７…羽根車、５８…インナーケーシング、５９…吸込孔部、６０…吐出孔部、６１…逆流孔部、７０…吸込フランジ、７１…吐出フランジ、７２…パッキン、７３…フランジパッキン、７５、７６…フランジカバー、７７…ビス挿入部、７８…フック、７９…開口孔、Ｂ…ボルト、Ｋ…キャップ、Ｐ…プラグ、Ｓ…螺子、Ｓ１、Ｓ２…信号線、Ｎ…ナット。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Water supply apparatus, 2 ... Main-body part, 3 ... Cover fixing means, 4 ... Cover part, 4a ... Wall part, 10 ... Base part (base), 11 ... Self-priming part, 12 ... Motor, 12a ... Rotating shaft, 13 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Pump, 13a ... Packing, 14a ... Screw part, 14 ... Accumulator (pressure accumulator), 15 ... Detector, 16 ... Inverter, 16d ... Ground wire, 16a ... Terminal part, 16b ... Notification means, 16c ... Power supply cable, 17 ... Flange part, 20 ... Base body, 21 ... Flow path part, 22 ... Rib, 23a ... Earth rod, 23b ... Earth wire, 23 ... Earth attachment part, 24 ... Locking part, 25 ... Installation part, 25a ... Pump attachment 25b ... Accumulator mounting portion, 25c ... Detector mounting portion, 25d ... Inverter mounting portion, 25e ... Flange mounting portion, 25f ... Cover mounting portion, 26 ... Fixing means, 27 ... Seat surface, 30 ... Suction port, 3 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Suction flow path part, 32 ... Suction hole, 33 ... Discharge hole, 34 ... Pump casing, 35 ... Opening part, 36 ... Self-suction chamber, 37 ... Opening part, 38 ... Communication part, 39 ... Discharge port, 40 ... Discharge Channel part 41 ... Gas-liquid separation plate (gas-liquid separation member), 42 ... Self-priming chamber lid, 43 ... First space, 44 ... Second space, 45 ... Ceiling surface, 46 ... Ceiling surface, 47 ... Groove part, 48 ... fixed seat, 48a ... seal groove, 49 ... screw hole, 51 ... upper surface, 52 ... contact part, 53 ... insertion hole, 54 ... lid part, 55 ... reinforcing rib, 57 ... impeller, 58 ... inner casing , 59 ... suction hole, 60 ... discharge hole, 61 ... backflow hole, 70 ... suction flange, 71 ... discharge flange, 72 ... packing, 73 ... flange packing, 75, 76 ... flange cover, 77 ... screw insertion part 78 ... Hook, 79 ... Open hole, B ... Bolt, K ... Cap, P ... Lugs, S ... screw, S1, S2 ... the signal lines, N ... nut.

Claims (5)

吸込流路及び吐出流路が一体成型されたベースと、
その軸心方向が鉛直方向に配置されて前記ベース上面に固定されるモータ、及び、前記吸込流路及び前記吐出流路に連通され、前記ベースに一体成型されたポンプケーシングを有するポンプと、
空間部を有して前記ポンプケーシングと前記吐出流路との間に一体成型された自吸室、及び、前記自吸室の天井部で連通する２つの空間に仕切る気液分離部材を有する自吸部と、
前記吸込流路の端部に接続され、逆止弁を有する吸込フランジと、
前記吐出流路の端部に接続された前記吐出フランジと、を備えることを特徴とする給水装置。 A base in which a suction channel and a discharge channel are integrally molded;
A motor whose axial direction is arranged in the vertical direction and fixed to the upper surface of the base, and a pump having a pump casing that is communicated with the suction flow path and the discharge flow path and is integrally molded with the base;
A self-priming chamber having a space and integrally formed between the pump casing and the discharge flow path, and a gas-liquid separation member that divides into two spaces that communicate with each other at the ceiling of the self-priming chamber. Sucking part,
A suction flange connected to an end of the suction flow path and having a check valve;
The water supply apparatus comprising: the discharge flange connected to an end of the discharge flow path. 前記自吸部は、
前記自吸室の一部が開口し、
前記気液分離部材と一体に成型され、前記自吸室の開口を閉塞する自吸室蓋をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の給水装置。 The self-priming part is
A part of the self-priming chamber is open,
The water supply device according to claim 1, further comprising a self-priming chamber lid that is molded integrally with the gas-liquid separation member and closes the opening of the self-priming chamber. 前記ベースは、
前記ベースに一体に設けられ、前記モータを固定する座面、及び、前記ベースに挿入されたインサートボルト及びナットを挿入可能なナット挿入孔を有するボルト貫通孔の少なくとも一方を有するポンプ取付部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。 The base is
A pump mounting portion that is provided integrally with the base and has at least one of a seat surface that fixes the motor, and a bolt insertion hole into which the insert bolt inserted into the base and a nut insertion hole into which the nut can be inserted; The water supply apparatus according to claim 1, further comprising: 前記吐出流路に設けられた蓄圧装置と、
前記ポンプから吐出された水の流量及び圧力の少なくとも一方を検出する検出器と、
この検出器の検出結果に基いて前記モータを制御するインバータと、
前記吐出流路に一体に設けられ、蓄圧装置を接続可能な座面を有する蓄圧装置取付部と、をさらに具備し、
前記ベースは、
前記蓄圧装置を取り付ける座面及び固定部を有する蓄圧装置取付部と、
前記検出器を配置させる座面、及び、前記検出器を固定するインサートボルト及びナットを挿入可能なナット挿入孔を有するボルト貫通孔の少なくとも一方を有する検出器取付部と、
前記ベースに一体に設けられ、前記インバータを取り付けるインバータ取付部と、
が一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。 A pressure accumulator provided in the discharge flow path;
A detector for detecting at least one of a flow rate and a pressure of water discharged from the pump;
An inverter for controlling the motor based on the detection result of the detector;
A pressure accumulator mounting portion provided integrally with the discharge flow path and having a seating surface to which the pressure accumulator can be connected; and
The base is
A pressure accumulator mounting portion having a seating surface and a fixing portion for mounting the pressure accumulator;
A detector mounting portion having at least one of a seating surface on which the detector is arranged, and a bolt insertion hole having a nut insertion hole into which an insert bolt and a nut for fixing the detector can be inserted;
An inverter mounting portion provided integrally with the base and mounting the inverter;
The water supply device according to claim 1, wherein the water supply device is integrally provided. 前記ベース上を覆うカバーをさらに具備し、
前記ベースは、前記カバーの取り付け座面及び前記カバーを固定する固定手段を取り付ける取付部が一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。 A cover covering the base;
The water supply device according to claim 1, wherein the base is integrally provided with an attachment seat surface of the cover and an attachment portion for attaching a fixing means for fixing the cover.
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