JP2009264688A - Air conditioner for railway vehicle - Google Patents
Air conditioner for railway vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009264688A JP2009264688A JP2008116570A JP2008116570A JP2009264688A JP 2009264688 A JP2009264688 A JP 2009264688A JP 2008116570 A JP2008116570 A JP 2008116570A JP 2008116570 A JP2008116570 A JP 2008116570A JP 2009264688 A JP2009264688 A JP 2009264688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- temperature
- bypass circuit
- control valve
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
Description
本発明は、鉄道車両空調装置の冷凍サイクルにバイパス回路を設ける事によって、冷媒回路における異常な高圧の発生を防止し、空調装置の運転範囲の拡大を図る技術に関するものである。 The present invention relates to a technique for preventing an abnormal high pressure from being generated in a refrigerant circuit and expanding an operating range of the air conditioner by providing a bypass circuit in the refrigeration cycle of the railway vehicle air conditioner.
冷凍サイクルにバイパス回路を設ける技術としては、特開2006−170529号公報(特許文献1)に示されるような技術がある。特許文献1に記載の技術は、凝縮温度検出手段が検出する凝縮温度が所定以上の温度検知すると、圧縮機の吐出側と吸入側との間をバイパス弁により開放し、圧縮機吐出側の冷媒を吸入側に戻すことによって、冷媒回路における圧縮機の吐出圧力を低減し、異常な高圧の発生を防止する技術である。
As a technique for providing a bypass circuit in the refrigeration cycle, there is a technique as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2006-170529 (Patent Document 1). In the technique described in
鉄道車両用空調装置は、空調空間である車内に多数の乗客が乗車するため人体の発熱による熱負荷が高く、車両が発停するたびに扉が開閉するので換気負荷による熱負荷も高い。このため、鉄道車両用空調装置はルームエアコン等の一般の空調装置と比較して過負荷運転を行う頻度が高い。 The railway vehicle air conditioner has a high thermal load due to the heat generated by the human body because a large number of passengers get inside the air-conditioned space, and the door is opened and closed every time the vehicle starts and stops, so the thermal load due to the ventilation load is also high. For this reason, the railway vehicle air conditioner has a higher frequency of overload operation than a general air conditioner such as a room air conditioner.
一方、鉄道車両用空調装置の冷凍サイクルを構成する機器は、信頼性を確保するために、圧縮機は一定速の圧縮機を用い、減圧装置は長い細径の管で作られるキャピラリーチューブを使用する事が多い。キャピラリーチューブの減圧作用は、細長い内径の管内に冷媒を流通させて、冷媒の流速を増速させ冷媒と管壁で発生する摩擦によって生じる。このため、膨張弁のように開度を変更する事ができないため流量制御幅が大きくない。 On the other hand, the equipment constituting the refrigeration cycle of railway vehicle air conditioners uses a constant-speed compressor for the compressor and a capillary tube made of a long thin tube for the decompressor to ensure reliability. There are many things to do. The pressure reducing action of the capillary tube is caused by friction generated between the refrigerant and the tube wall by causing the refrigerant to circulate in the elongated inner diameter pipe to increase the flow rate of the refrigerant. For this reason, since an opening cannot be changed like an expansion valve, a flow control width is not large.
空調負荷が高い過負荷状態になると、一定速圧縮機で構成される冷凍サイクルの場合、蒸発温度の上昇とともに循環量が増大し、凝縮器の放熱量が不足するため、圧縮機の吐出圧力と吐出温度が上昇し空調装置の運転範囲を超える場合が生ずる。特許文献1に開示された技術は、このような一定速圧縮機を使用した冷凍サイクルに対してなされるものであり、凝縮温度検出手段が検出する凝縮温度が所定以上の温度を検知すると、圧縮機の吐出側と吸入側との間のバイパス弁を開放する事によって、圧縮機と吐出側の冷媒を吸入側に戻して圧縮機吐出圧力を低減する技術である。
When the air conditioning load is overloaded, in the case of a refrigeration cycle consisting of a constant speed compressor, the circulation rate increases as the evaporation temperature rises, and the amount of heat released from the condenser becomes insufficient. In some cases, the discharge temperature rises and exceeds the operating range of the air conditioner. The technique disclosed in
一方、特許文献1に記載の技術を減圧装置としてキャピラリーチューブを使用した冷凍サイクルに適用すると、キャピラリーチューブに流入する流量が低下するため、キャピラリーチューブ内で発生する減圧量が低下し、蒸発圧力が上昇する。このため、バイパス回路による効果を有効に発揮させる事が出来ないといった課題を有している。
On the other hand, when the technique described in
上述の課題を解決するために、本発明の鉄道車両用空調装置は、圧縮機,室外熱交換器,減圧装置として作用する第一のキャピラリーチューブ,室内熱交換器とが配管で接続して、前記圧縮機と前記室内熱交換器の冷媒出口とが配管で接続し、前記第一のキャピラリーチューブは前記室内熱交換器のパス数と同数のキャピラリーチューブを有して前記室内熱交換器のパスに直列接続された冷凍サイクルを有する鉄道車両用空気調和装置において、前記圧縮機の吐出側と前記室外熱交換器の冷媒出口との間を接続する第一のバイパス回路と、前記室外熱交換器の冷媒出口と第一のバイパス回路冷媒出口とを接続する配管の中間部に第二のバイパス回路と、前記圧縮機の吐出圧力を検出する検出手段と、前記第一のバイパス回路と第二のバイパス回路を制御する制御手段と、を有するものである。 In order to solve the above-described problems, the air conditioner for a railway vehicle according to the present invention includes a compressor, an outdoor heat exchanger, a first capillary tube acting as a pressure reducing device, and an indoor heat exchanger connected by piping. The compressor and the refrigerant outlet of the indoor heat exchanger are connected by piping, and the first capillary tube has the same number of capillary tubes as the number of passes of the indoor heat exchanger, and the path of the indoor heat exchanger A rail vehicle air conditioner having a refrigeration cycle connected in series to a first bypass circuit that connects a discharge side of the compressor and a refrigerant outlet of the outdoor heat exchanger, and the outdoor heat exchanger A second bypass circuit at an intermediate portion of a pipe connecting the refrigerant outlet and the first bypass circuit refrigerant outlet, a detecting means for detecting a discharge pressure of the compressor, the first bypass circuit, and a second bypass And control means for controlling the road, and has a.
以上に述べたように、本発明によれば、圧縮機から吐出された冷媒の流れは室外熱交換器とバイパス回路へ流入する2系統の流れに分離させる事ができ、室外熱交換器へ流入する冷媒量を減少させる事ができる。この結果、室外熱交換器へ流入する冷媒の単位質量当たりの放熱量が増加するため圧縮機の吐出圧力を低減させる事ができる。 As described above, according to the present invention, the flow of the refrigerant discharged from the compressor can be separated into two flows that flow into the outdoor heat exchanger and the bypass circuit, and flow into the outdoor heat exchanger. The amount of refrigerant to be reduced can be reduced. As a result, since the heat radiation amount per unit mass of the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger increases, the discharge pressure of the compressor can be reduced.
図1は本発明の一実施例を示し、図2は図1の動作を示したエンタルピー−圧力線図を示し、破線が通常の冷房運転、実線が本発明の一実施例の運転を示している。図3は本発明のフローチャートを示している。以下、図1〜図3に従って本発明の実施の形態について述べる。尚、この実施例によって、本発明が限定されるものではない。 FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 2 shows an enthalpy-pressure diagram showing the operation of FIG. 1, the broken line shows normal cooling operation, and the solid line shows operation of the embodiment of the present invention. Yes. FIG. 3 shows a flowchart of the present invention. Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. In addition, this invention is not limited by this Example.
本発明の一実施例における鉄道車両用空調装置は、圧縮機1,室外熱交換器2,第一のキャピラリーチューブ3,室内熱交換器4,第一のバイパス回路5,第二のバイパス回路6,凝縮温度を検出する検知器11,蒸発温度を検出する検知器12,圧縮機吸込温度を検出する検知器13a,全ての検知値を収集する検知値収集装置14,検知値に対して所定の演算を行い制御器へ制御信号を発信する演算装置15から構成されている。
The railway vehicle air conditioner in one embodiment of the present invention includes a
圧縮機1,室外熱交換器2,第一のキャピラリーチューブ3,室内熱交換器4は冷媒が循環できるように配管を接続して冷凍サイクルを構成している。第一のキャピラリーチューブ3は室内熱交換器4のパスと同数の本数で構成されており、それぞれが室内熱交換器の各パスと直列に接続されている。第一のバイパス回路5は、圧縮機1の吐出部と室外熱交換器2の吐出部の配管をバイパスするバイパス回路であり、制御弁7と第二のキャピラリーチューブ8を直列に接続して構築されている。第二のバイパス回路6は、室外熱交換器2の冷媒出口と、第一のバイパス回路5の冷媒出口を接続する接続配管の中間に設けられており、制御弁9と第三のキャピラリーチューブ10から構築されている。制御弁9と第三のキャピラリーチューブ10は接続配管に対して並列に接続して構築されている。
The
このように構築されている冷凍サイクルにおいて通常の冷房運転では、圧縮機1に吸入(点b)された冷媒は、圧縮機1で圧縮・過熱されて吐出し(点b)、室外熱交換器2で室外空気と熱交換することによって冷却される(c点)。このとき、第一のバイパス回路5の制御弁7は閉止し、第二のバイパス回路6の制御弁9は開放されている。したがって、冷媒は第一のキャピラリーチューブ3を通過することによって減圧され(点d)、室内熱交換器4で室内空気と熱交換することによって加熱され、圧縮機1の吸入口(点a)へ戻る冷凍サイクルを構築する。したがって、冷凍サイクルは図2の破線に示すような点a→点b→点c→点d→点aのサイクルを構築し、各熱交換器を通過する冷媒の流量は圧縮機から吐出された全冷媒流量(Gt)である。
In a normal cooling operation in the refrigeration cycle constructed in this way, the refrigerant sucked into the compressor 1 (point b) is compressed and overheated by the
一方、室外温度が比較的高く冷房負荷が高い過負荷運転の場合には、図3に示す制御フローに基づいて冷媒回路の制御を行う。過負荷運転の場合、圧縮機1の吐出温度及び吐出圧力が上昇し、凝縮温度(Tcd)が上昇する。凝縮温度(Tcd)は凝縮温度を検知する検知器11によって検知され、検知値収集装置14を経て演算装置15に取り込まれる。
On the other hand, in the case of an overload operation where the outdoor temperature is relatively high and the cooling load is high, the refrigerant circuit is controlled based on the control flow shown in FIG. In the case of overload operation, the discharge temperature and discharge pressure of the
演算装置15では凝縮温度(Tcd)から飽和蒸気圧力を算出し圧縮機吐出圧力(Pd)を算出する。算出された吐出圧力(Pd)が吐出圧力の上限値(Pdmax)よりも高い場合、第一のバイパス回路5の制御弁7を開放し、第二のバイパス回路6の制御弁9を閉止する。検知値収集装置14は、蒸発温度(Te)と圧縮機吸入温度(Tcp)を蒸発温度検知器12と圧縮機吸入温度検知器13aからも収集しており、制御弁7の開放,制御弁9の閉止後、蒸発温度(Te)と圧縮機吸入温度(Tcp)から圧縮機吸入過熱度(SH)を演算装置15によって算出する。
The
算出された、圧縮機吸入加熱度SHが加熱度の上限値(SHmax)より高い場合においては、運転制限値以上の負荷となっているため異常運転として圧縮機の運転を停止する。加熱度の上限値(SHmax)より低い場合、再度凝縮温度(Tcd)を検知、吐出圧力(Pd)を算出し、吐出圧力の上限値(Pdmax)と比較する。吐出圧力(Pd)が吐出圧力の上限値(Pdmax)より低い場合、制御弁7を閉止し、制御弁9を開放して通常の冷凍サイクルとしてサイクルを形成する。
When the calculated compressor suction heating degree SH is higher than the upper limit value (SHmax) of the heating degree, the operation of the compressor is stopped as an abnormal operation because the load exceeds the operation limit value. When the heating degree is lower than the upper limit value (SHmax), the condensation temperature (Tcd) is detected again, the discharge pressure (Pd) is calculated, and compared with the upper limit value (Pdmax) of the discharge pressure. When the discharge pressure (Pd) is lower than the upper limit (Pdmax) of the discharge pressure, the
以上のような制御動作によって、圧縮機1を吐出した冷媒を室外熱交換器2へ流入する冷媒と、バイパス回路5へ流入する冷媒とに分離させる事ができ、室外熱交換器を通過する冷媒の循環量をGt→Gcd(Gcd=Gt−Cb)へ低下させる事ができる。
By the control operation as described above, the refrigerant discharged from the
また、第一のバイパス回路5には第二のキャピラリーチューブ8が設けられているので、第二のキャピラリーチューブ8の抵抗値に応じたバイパス流量(Gb)を得る事ができる。
Further, since the second
さらに、第二のバイパス回路6には第三のキャピラリーチューブ10を設けている。
Further, the
したがって、第二のバイパス回路6を通過する冷媒の圧力を第三のキャピラリーチューブ10の長さを調節することができる。この結果、第一のバイパス回路5及び第二のバイパス回路6を通過する圧力を適切な値へ保つ事が可能となり、バイパス回路5,6を通過した冷媒を合流させた際に逆流等の問題が発生しない。一方、第一及び第二のバイパス回路5,6を通過した冷媒は第一のキャピラリーチューブ3の上流で合流するため、第一のキャピラリーチューブ3に流入する冷媒流量はGtになる。
Therefore, the length of the third
したがって、バイパスによって第一のキャピラリーチューブ3を通過する冷媒の循環量が低下する事はない。この結果、第一キャピラリーチューブ3では循環量低下による減圧量不足が発生せず、第一キャピラリーチューブ3で所定の減圧量を得る事ができる。
Therefore, the circulation amount of the refrigerant passing through the first
以上のような冷凍サイクル(点a→点b→点c→点f→点d→点a,点a→点b→点e→点f→点d→点a)を構築する事ができるため、室外熱交換器2へ流入する冷媒流量をGt→Gcdへ変化させる事ができ、室外熱交換器へ流入する冷媒の単位質量当たりの放熱量を向上させる事が出来る。この結果、圧縮機吐出圧力(Pd)を低下させる事ができ、過負荷運転における高圧を減少させる事ができる。
Since the refrigeration cycle (point a → point b → point c → point f → point d → point a, point a → point b → point e → point f → point d → point a) can be constructed as described above. The flow rate of the refrigerant flowing into the
図4及び図5は第二の実施例と、その制御フローを示している。この第二の実施例において過負荷運転の場合、凝縮温度(Tcd)は凝縮温度を検知する検知器11によって検知され、検知値収集装置14を経て演算装置15に取り込まれる。
4 and 5 show the second embodiment and its control flow. In this second embodiment, in the case of an overload operation, the condensation temperature (Tcd) is detected by the
演算装置15では凝縮温度(Tcd)から飽和蒸気圧力を算出し圧縮機吐出圧力(Pd)を算出する。算出された吐出圧力(Pd)が吐出圧力の上限値(Pdmax)よりも高い場合、第一のバイパス回路5の制御弁7を開放し、第二のバイパス回路6の制御弁9を閉止する。検知値収集装置14は、圧縮機吐出温度(Td)も圧縮機吐出温度検知器13bより収集しており、制御弁7の開放,制御弁9の閉止後、圧縮機吐出温度(Td)が吐出温度の上限値(Tdmax)より高い場合においては、運転制限値以上の負荷となっているため異常運転として圧縮機の運転を停止する。吐出温度の上限値(Tdmax)より低い場合、再度凝縮温度(Tcd)を検知、吐出圧力(Pd)を算出し、吐出圧力の上限値(Pdmax)と比較する。吐出圧力(Pd)が吐出圧力の上限値(Pdmax)より低い場合、制御弁7を閉止し、制御弁10を開放して通常の冷凍サイクルとしてサイクルを形成する。
The
図5及び図6は第三の実施例と、その制御フローを示している。第三の実施例において過負荷運転の場合、蒸発温度(Te)は蒸発温度を検知する検知器12によって検知され、圧縮機吸込温度(Tcp)は圧縮機吸込温度を検知する検知器13aによって検知され、圧縮機吐出温度(Td)は圧縮機吐出温度を検知する検知器13bによって検知される。検知器12,13a,13bによって検知された検知値は検知値収集装置14を経て演算装置15に取り込まれる。演算装置15では蒸発温度(Te)から飽和蒸気圧力を算出し圧縮機吸込圧力(Ps)を算出する。算出した圧縮機吸込圧力(Ps)と検知収集された圧縮機吸込温度(Ts)と圧縮機吐出温度(Td)より圧縮機吐出圧力(Pd)を算出する。算出された吐出圧力(Pd)が吐出圧力の上限値(Pdmax)よりも高い場合、第一のバイパス回路5の制御弁7を開放し、第二のバイパス回路6の制御弁9を閉止する。
5 and 6 show a third embodiment and its control flow. In the case of overload operation in the third embodiment, the evaporation temperature (Te) is detected by the
制御弁7の開放,制御弁9の閉止後、圧縮機吐出温度(Td)が吐出温度の上限値(Tdmax)より高い場合においては、運転制限値以上の負荷となっているため異常運転として圧縮機の運転を停止する。吐出温度の上限値(Tdmax)より低い場合、再度蒸発温度(Te),圧縮機吸込温度(Tcp),圧縮機吐出温度(Td)を検知し、吐出圧力(Pd)を算出し、吐出圧力の上限値(Pdmax)と比較する。吐出圧力(Pd)が吐出圧力の上限値(Pdmax)より低い場合、制御弁7を閉止し、制御弁9を開放して通常の冷凍サイクルとしてサイクルを形成する。
After the
図8及び図9は本発明第四の実施例と制御フローを示している。本発明第四の実施例において過負荷運転の場合、凝縮温度(Tcd)は凝縮温度を検知する検知器11によって検知され、検知値収集装置14を経て演算装置15に取り込まれる。演算装置15では凝縮温度(Tcd)から飽和蒸気圧力を算出し圧縮機吐出圧力(Pd)を算出する。算出された吐出圧力(Pd)が吐出圧力の第一の上限値(Pdmax1)よりも高い場合、第一のバイパス回路5の制御弁7を開放し、第二のバイパス回路6の制御弁9を閉止,制御弁17aを開放,制御弁17bを閉止する。
8 and 9 show a control flow according to the fourth embodiment of the present invention. In the fourth embodiment of the present invention, in the case of an overload operation, the condensation temperature (Tcd) is detected by the
制御弁7,9,17a,17bの制御後、再度凝縮温度(Tcd)を検知、演算装置15によって圧縮機圧力(Pd)を算出する。演算装置15によって算出された圧縮機吐出圧力(Pd)が第二の吐出圧力(Pdmax2)よりも高い場合、制御弁17aを閉止し、17bを開放する。検知値収集装置14は、第二の実施例と同様に、圧縮機吐出温度(Td)も圧縮機吐出温度検知器13bから収集しており、制御弁7の開放,制御弁9の閉止後、圧縮機吐出温度(Td)が吐出温度の上限値(Tdmax)より高い場合においては、運転制限値以上の負荷となっているため異常運転として圧縮機の運転を停止する。吐出温度の上限値(Tdmax)より低い場合、再度凝縮温度(Tcd)を検知、吐出圧力(Pd)を算出し、吐出圧力の第二の上限値(Pdmax2)と比較する。吐出圧力(Pd)が吐出圧力の第二の上限値(Pdmax2)より低い場合、制御弁17aを開放し、制御弁17bを閉止する。制御弁17a,17bの制御後、再度凝縮温度(Td)を検知、吐出圧力(Pd)を算出し、吐出圧力の第一の上限値(Pdmax1)と比較し、吐出圧力(Pd)が吐出圧力の第一の上限値(Pdmax1)より低い場合、制御弁7閉止,制御弁9を開放し、制御弁17a,17bを閉止して通常の冷凍サイクルを形成する。
After controlling the
以上のような制御による冷凍サイクルの動作は次の通りである。尚、制御弁7を開放,制御弁9を閉止,制御弁17aを開放,制御弁17bを閉止した場合の冷凍サイクルは、本発明第二の実施例と同様の動作のためここでの説明は省略する。制御弁7を開放、制御弁9を閉止,制御弁17aを閉止,制御弁17bを開放した場合、圧縮機1を吐出した冷媒は室外熱交換器2へ流入する冷媒とバイパス回路5へ流入する冷媒に分離される。第一の実施例と同様、第一のバイパス回路5には第二のキャピラリーチューブ8の抵抗値に応じたバイパス流量(Gb)が流入する。この結果、室外熱交換器を通過する冷媒の循環量をGt→Gcd(Gcd=Gt−Cb)へ低下させる事ができる。第二のバイパス回路6には、第二の室外熱交換器16が設けられており、第二の室外熱交換器には、第四の制御弁17bと第四のキャピラリーチューブ10bが接続されている。室外熱交換器2を吐出した冷媒は、制御弁9を閉止,制御弁17aを閉止,制御弁17bが開放されているため、第四のキャピラリーチューブ10bへ流入する。この結果、冷媒圧力及び温度が低下する。第四のキャピラリーチューブ10b吐出後の冷媒は第二の室外熱交換器16へ流入し、室外熱交換器2から吐出した冷媒と熱交換を行う。この結果、室外熱交換器の見かけの放熱量が向上し圧縮機吐出圧力(Pd)をさらに低下させる事ができる。この結果、圧縮機吐出圧力(Pd)を低下させる事ができ、過負荷運転における高圧を減少させる事ができる。
The operation of the refrigeration cycle by the control as described above is as follows. The refrigeration cycle when the
以上、本発明の実施の形態として圧縮機吐出圧力検知手段とバイパス回路の動作について記述してきたが、圧縮機吐出圧力検知手段は、本発明の実施例のみに限定されるものではなく、室内空気温度及び室外空気温度より検知する圧縮機吐出圧力検知手段,圧力スイッチによるもの等、種々の方式によって実現しても良い。 As described above, the operation of the compressor discharge pressure detection means and the bypass circuit has been described as an embodiment of the present invention. However, the compressor discharge pressure detection means is not limited to the embodiment of the present invention. You may implement | achieve by various systems, such as what uses the compressor discharge pressure detection means detected from temperature and outdoor air temperature, and a pressure switch.
以上の構成によれば、冷凍サイクルを構築することによって、第一のバイパス回路を通過する冷媒と室外熱交換器を通過する冷媒を、第一のキャピラリーチューブの上流で合流させる事ができる。この結果、第一のキャピラリーチューブへ流入する冷媒量が過大に変化しない。したがって、第一のキャピラリーチューブで所定の減圧量を得る事ができる。また、第一のバイパス回路に第二のキャピラリーチューブを設けているので、過負荷運転時に第一のバイパス回路を開放した際に、第一のバイパス回路へ流入する冷媒の流量を適切な冷媒量に制御する事が出来る。また、室外熱交換器冷媒出口と第一のバイパス回路冷媒出口とを接続する接続配管の中間部に第二バイパス回路を設け、第二のバイパス回路に第三のキャピラリーチューブを設けているので、第二のバイパス回路を通過した冷媒の圧力を適切な圧力へ調節する事が可能となる。この結果、第一のバイパス回路を通過した冷媒と第二のバイパス回路を通過した冷媒の圧力を適切な値へ制御する事ができ、冷媒が合流した際にも逆流等の問題が発生する事がない。 According to the above configuration, by constructing the refrigeration cycle, the refrigerant passing through the first bypass circuit and the refrigerant passing through the outdoor heat exchanger can be merged upstream of the first capillary tube. As a result, the amount of refrigerant flowing into the first capillary tube does not change excessively. Therefore, a predetermined amount of reduced pressure can be obtained with the first capillary tube. In addition, since the second capillary tube is provided in the first bypass circuit, when the first bypass circuit is opened during overload operation, the flow rate of the refrigerant flowing into the first bypass circuit is set to an appropriate amount of refrigerant. Can be controlled. In addition, since the second bypass circuit is provided in the intermediate portion of the connecting pipe connecting the outdoor heat exchanger refrigerant outlet and the first bypass circuit refrigerant outlet, and the third capillary tube is provided in the second bypass circuit, It becomes possible to adjust the pressure of the refrigerant that has passed through the second bypass circuit to an appropriate pressure. As a result, the pressure of the refrigerant that has passed through the first bypass circuit and the refrigerant that has passed through the second bypass circuit can be controlled to an appropriate value, and problems such as backflow can occur even when the refrigerant merges. There is no.
また、バイパス回路の開閉を行うための圧縮機吐出圧力を検知する検知手段を、凝縮温度を検知する検知手段と圧縮機吐出温度を検知する検知手段によって構築した。したがって、検知した凝縮温度から飽和蒸気圧力を算出し、圧縮機吐出圧力を得る事ができる。この結果、検知した圧縮機吐出圧力が所定の圧力を超えた場合、第一のバイパス回路を開放し、第二のバイパス回路を閉止する事ができる。これにより、室外熱交換器へ流入する冷媒を減少させる事ができ、吐出圧力を低減させる事ができる。また、検知した圧縮機吐出温度が所定値を超えた場合、異常運転として冷凍サイクルを停止させる事ができる。 Moreover, the detection means for detecting the compressor discharge pressure for opening and closing the bypass circuit is constructed by the detection means for detecting the condensation temperature and the detection means for detecting the compressor discharge temperature. Therefore, the saturated steam pressure is calculated from the detected condensation temperature, and the compressor discharge pressure can be obtained. As a result, when the detected compressor discharge pressure exceeds a predetermined pressure, the first bypass circuit can be opened and the second bypass circuit can be closed. Thereby, the refrigerant | coolant which flows in into an outdoor heat exchanger can be decreased, and discharge pressure can be reduced. When the detected compressor discharge temperature exceeds a predetermined value, the refrigeration cycle can be stopped as an abnormal operation.
また、圧縮機吐出圧力を検知する第二の手段として、蒸発温度を検知する手段と、圧縮機吸込温度を検知する検知手段と、圧縮機吐出温度を検知する検知手段によって構築した。したがって、検知した蒸発温度から飽和蒸気圧力を算出し、圧縮機吸込圧力を得る事ができる。さらに、得た圧縮機吸込圧力と圧縮機吸込温度,圧縮機吐出温度より圧縮機吐出圧力を得る事ができる。この結果、検知した圧縮機吐出圧力が所定の圧力を超えた場合、第一のバイパス回路を開放し、第二のバイパス回路を閉止する事ができる。これにより、室外熱交換器へ流入する冷媒を減少させる事ができ、吐出圧力を低減させる事ができる。また、検知した圧縮機吐出温度が所定値を超えた場合、異常運転として冷凍サイクルを停止させる事ができる。 Further, the second means for detecting the compressor discharge pressure is constructed by means for detecting the evaporation temperature, detection means for detecting the compressor suction temperature, and detection means for detecting the compressor discharge temperature. Therefore, the saturated vapor pressure is calculated from the detected evaporation temperature, and the compressor suction pressure can be obtained. Further, the compressor discharge pressure can be obtained from the obtained compressor suction pressure, compressor suction temperature, and compressor discharge temperature. As a result, when the detected compressor discharge pressure exceeds a predetermined pressure, the first bypass circuit can be opened and the second bypass circuit can be closed. Thereby, the refrigerant | coolant which flows in into an outdoor heat exchanger can be decreased, and discharge pressure can be reduced. When the detected compressor discharge temperature exceeds a predetermined value, the refrigeration cycle can be stopped as an abnormal operation.
また、圧縮機吐出圧力を検知する第三の手段として、蒸発温度を検知する手段と、圧縮機吸込温度を検知する検知手段と、凝縮温度を検知する検知手段によって構築した。したがって、検知した凝縮温度から飽和蒸気圧力を算出し、圧縮機吐出圧力を得る事ができる。さらに、検知した蒸発温度と圧縮機吸込温度から圧縮機吸入加熱度を得る事ができる。この結果、検知した圧縮機吐出圧力が所定の圧力を超えた場合、第一のバイパス回路を開放し、第二のバイパス回路を閉止する事ができる。これにより、室外熱交換器へ流入する冷媒を減少させる事ができ、吐出圧力を低減させる事ができる。また、検知した圧縮機吸入過熱度が所定値を超えた場合、異常運転として冷凍サイクルを停止させる事ができる。 Further, as a third means for detecting the compressor discharge pressure, a means for detecting the evaporation temperature, a detection means for detecting the compressor suction temperature, and a detection means for detecting the condensation temperature are constructed. Therefore, the saturated steam pressure is calculated from the detected condensation temperature, and the compressor discharge pressure can be obtained. Furthermore, the compressor suction heating degree can be obtained from the detected evaporation temperature and compressor suction temperature. As a result, when the detected compressor discharge pressure exceeds a predetermined pressure, the first bypass circuit can be opened and the second bypass circuit can be closed. Thereby, the refrigerant | coolant which flows in into an outdoor heat exchanger can be decreased, and discharge pressure can be reduced. When the detected compressor superheat degree exceeds a predetermined value, the refrigeration cycle can be stopped as an abnormal operation.
1 圧縮機
2 室外熱交換器
3 第一のキャピラリーチューブ
4 室内熱交換器
5 第一のバイパス回路
6 第二のバイパス回路
7 第一の制御弁
8 第二のキャピラリーチューブ
9 第二の制御弁
10,10a 第三のキャピラリーチューブ
10b 第四のキャピラリーチューブ
11 凝縮温度検知器
12 蒸発温度検知器
13a 圧縮機吸入温度検知器
13b 圧縮機吐出温度検知器
14 検知値収集装置
15 演算装置
16 第二の室外熱交換器
17a 第三の制御弁
17b 第四の制御弁
DESCRIPTION OF
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008116570A JP2009264688A (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Air conditioner for railway vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008116570A JP2009264688A (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Air conditioner for railway vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009264688A true JP2009264688A (en) | 2009-11-12 |
Family
ID=41390750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008116570A Pending JP2009264688A (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Air conditioner for railway vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009264688A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017514101A (en) * | 2014-04-25 | 2017-06-01 | スナム カンパニー リミテッド | Cryogenic refrigeration system |
CN111550939A (en) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 吉林大学 | Variable working condition refrigeration cycle system and control method thereof |
JP7516285B2 (en) | 2021-02-10 | 2024-07-16 | 株式会社日立製作所 | Air conditioning equipment for railway vehicles |
-
2008
- 2008-04-28 JP JP2008116570A patent/JP2009264688A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017514101A (en) * | 2014-04-25 | 2017-06-01 | スナム カンパニー リミテッド | Cryogenic refrigeration system |
CN111550939A (en) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 吉林大学 | Variable working condition refrigeration cycle system and control method thereof |
JP7516285B2 (en) | 2021-02-10 | 2024-07-16 | 株式会社日立製作所 | Air conditioning equipment for railway vehicles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6091399B2 (en) | Air conditioner | |
JP3925545B2 (en) | Refrigeration equipment | |
JP5446064B2 (en) | Heat exchange system | |
US8307668B2 (en) | Air conditioner | |
EP1659348A1 (en) | Freezing apparatus | |
JP2007170769A (en) | Air conditioner | |
KR20100096858A (en) | Air conditioner | |
JP6880204B2 (en) | Air conditioner | |
JP2016003848A (en) | Air conditioning system and control method for the same | |
JP2008224210A (en) | Air conditioner and operation control method of air conditioner | |
WO2006112322A1 (en) | Air conditioner | |
JP6577264B2 (en) | Air conditioner | |
KR102082881B1 (en) | Multi-air conditioner for heating and cooling operations at the same time | |
JP2007232265A (en) | Refrigeration unit | |
JP5716102B2 (en) | Air conditioner | |
KR101414860B1 (en) | Air conditioner and method of controlling the same | |
JPH05172429A (en) | Air conditioner | |
KR101677031B1 (en) | Air conditioner and Control method of the same | |
KR20060070885A (en) | Air conditioner | |
JP2009264688A (en) | Air conditioner for railway vehicle | |
JP2012063033A (en) | Air conditioner | |
KR20100036786A (en) | Air conditioner and control method of the same | |
JP2011149611A (en) | Air-conditioning apparatus | |
JP2010281544A (en) | Air conditioner | |
JP4288979B2 (en) | Air conditioner, and operation control method of air conditioner |