JP2009262943A - Plastic corrugated fiberboard box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、種々の物を収容するための折り畳み自在なプラスチック段ボール箱に関する。 The present invention relates to a foldable plastic cardboard box for accommodating various objects.
従来、二枚の平行な表面板部と両表面板部間にこれら表面板部に対して直角方向に且つ一定間隔をあけて形成された多数の仕切壁部とからなり、両表面板部と仕切壁部とによって多数の中空部が列設されてなるプラスチック段ボールを用いた折り畳み自在な箱としては、以下のようなものが知られている。 Conventionally, two parallel surface plate portions and a plurality of partition wall portions formed between the two surface plate portions at right angles to the surface plate portions at regular intervals, and both surface plate portions As a foldable box using plastic corrugated cardboard in which a number of hollow portions are arranged in line with a partition wall portion, the following are known.
すなわち、底板と、底板の対向する二辺上に位置する二枚の揺動側板と、底板の残りの二辺上に位置する屈曲側板とで構成されたプラスチック段ボール箱において、底板の両端部に係止部を形成し、該係止部に揺動側板の下端部に一体に取り付けた補強帯が係合すると共に、屈曲側板の高さ中央部にはそのプラスチック段ボールの外側表面板部だけをその全長にわたって切断した(以下「半切り」という)ものが知られている。 That is, in a plastic cardboard box composed of a bottom plate, two swinging side plates located on two opposite sides of the bottom plate, and a bent side plate located on the remaining two sides of the bottom plate, at both ends of the bottom plate A locking portion is formed, and a reinforcing band integrally attached to the lower end portion of the swing side plate is engaged with the locking portion, and only the outer surface plate portion of the plastic corrugated cardboard is provided at the center of the height of the bent side plate. What cut | disconnected the whole length (henceforth "half cut") is known.
また、他のプラスチック段ボール箱としては、互いに直角方向に交差して重ね合わされた長尺側箱片と短尺側箱片とで箱本体を形成し、長尺側箱片と短尺側箱片の隣り合う縁部同士を鉤状のクリップ部材で連結するようにし、また長尺側箱片の高さ中央部にはその全長にわたって水平方向に半切り加工を施したものが知られている。
前述したいずれのプラスチック段ボール箱においても以下のような問題が見られたものである。 In any of the above-mentioned plastic cardboard boxes, the following problems are observed.
先ず第一には、箱としての構造が複雑で部品点数が多く、組み立てに手間を要すると共に材料コストもかかるという問題があった。 First of all, there is a problem that the structure as a box is complicated and the number of parts is large, and it takes time and labor to assemble and material costs.
第二には、折り畳んだ状態の箱を組み上げる際に、前記屈曲側板や長尺側箱片における半切り部分に作業者の指が挟まって組み上げ作業の能率を低下させると共に作業者の指に痛みを生ずるという欠点があった。 Secondly, when assembling the box in a folded state, the operator's fingers are caught in half-cut portions of the bent side plates and the long side box pieces, reducing the efficiency of the assembly work and causing pain in the operator's fingers. There was a disadvantage of producing.
本発明の目的は、構造が簡略化され、構成部品点数が少なく、また容易に組み立てることができ、しかも組み立ての際に指を挟むおそれのないプラスチック段ボール箱を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a plastic cardboard box that has a simplified structure, has a small number of components, can be easily assembled, and does not have a risk of pinching fingers during assembly.
請求項1記載の本発明は、前後壁、左右壁および底壁からなり、上縁角部にコーナー部材が取り付けられ、隣り合うコーナー部材間にはフレーム部材が嵌め込まれ、前後壁はそれぞれ二分されて折り畳み自在となされ、左右壁はそれらの上縁を支点として内方へ揺動自在となされたプラスチック段ボール箱において、前後壁を構成する上側部と下側部が指を挟むことを防止する指挟み防止用ヒンジ部材によって連結されているものである。
The present invention according to
請求項2記載の本発明は、前記請求項1記載のプラスチック段ボール箱について、指挟み防止用ヒンジ部材が、前後壁の上側部下縁と前後壁の下側部上縁が嵌め入れられる2つのコ字状部と、両コ字状部間に形成された中間壁とを有するものである。 According to a second aspect of the present invention, in the plastic corrugated cardboard box according to the first aspect, the finger pinching prevention hinge member is inserted into two cores into which the upper lower edge of the front and rear walls and the lower upper edge of the front and rear walls are fitted. It has a letter-shaped part and an intermediate wall formed between both U-shaped parts.
請求項3記載の本発明は、請求項1または請求項2記載のプラスチック段ボール箱について、底壁の左右端部には凹溝が形成され、左右壁の下端部は尖った形状となされて、該下端部が前記凹溝に挿脱自在となされているものである。 According to a third aspect of the present invention, in the plastic corrugated cardboard box according to the first or second aspect, the left and right end portions of the bottom wall are formed with concave grooves, and the lower end portions of the left and right walls are sharpened. The lower end portion can be inserted into and removed from the concave groove.
請求項4記載の本発明は、前記請求項1〜請求項3のうちのいずれか一項記載のプラスチック段ボール箱について、左右壁の下端部は、左右壁の一面にプラスチック段ボール罫線熱加工機における加熱状態のブレードを当接した後、その当接部両側を左右壁の他面側へ折り曲げることにより、先端部が山形に尖った二重構造部となされているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the plastic corrugated cardboard box according to any one of the first to third aspects, the lower ends of the left and right walls are arranged on one surface of the left and right walls in a plastic corrugated ruled line heat processing machine. After abutting the heated blade, both sides of the abutting portion are bent to the other surface side of the left and right walls, thereby forming a double structure portion having a pointed tip in a mountain shape.
本発明のプラスチック段ボール箱は、上下に二分された前後壁の上側部下縁と下側部上縁とが指挟み防止用ヒンジ部材によって連結されているため、当該箱を組み上げる際、前後壁の上側部下縁と下側部上縁間に指を挟むおそれがない。 In the plastic cardboard box of the present invention, since the lower edge of the upper and lower walls and the upper edge of the lower part of the front and rear walls divided into two parts are connected by the pinching prevention hinge member, when assembling the box, There is no risk of a finger being caught between the lower edge of the lower part and the upper edge of the lower part.
また、底壁の左右端部に凹溝を形成し、左右壁の尖った下端部が前記凹溝に挿脱自在となされた本発明のプラスチック段ボール箱によれば、従来のような特別の部材を用いたり、複雑な嵌合構造を採用することなく、当該箱の折り畳みおよび組み上げが行える。 Further, according to the plastic cardboard box of the present invention in which concave grooves are formed in the left and right end portions of the bottom wall and the sharp lower ends of the left and right walls are detachable from the concave grooves, the special member as in the prior art is used. The box can be folded and assembled without using a complicated fitting structure.
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。 Next, although embodiment of this invention is described according to drawing, this invention is not limited to this embodiment.
図1に示すように、本実施形態にかかるプラスチック段ボール箱1は、前後壁2・3、左右壁4・5および底壁6で構成されている。前後壁2・3は上下に二分され、その上側部2A・3Aの下縁2a・3aと下側部2B・3Bの上縁2b・3bとが後述するヒンジ部材7によって連結されている。左右壁4・5には、透孔8があけられ、該透孔8には略リング状の取っ手部材9が取り付けられている。
As shown in FIG. 1, a plastic
また、前後壁2・3の上下端寄り部分および左右壁4・5の上端寄り部分には、それぞれそれらの外面から内面寄り部分に向かって切り込みを入れた半切り10が施されている。
In addition, a portion near the upper and lower ends of the front and
当該プラスチック段ボール箱1の左右下角部11には断面L字状フレーム部材30が取り付けられている。また、当該プラスチック段ボール箱1の上縁角部には平面から見てL字形のコーナー部材12が取り付けられ、隣り合うコーナー部材12間には断面コ字形のフレーム部材13が嵌め込まれている。なお、図中14はコーナー部材12とこれに嵌め込まれたフレーム部材13を結合するリベットを示す。
An L-
図2に示すように、後壁3は、前述の通り、上側部3Aと下側部3Bとで構成され、上側部3Aの下縁3aと下側部3Bの上縁3bとがそれぞれヒンジ部材7のコ字状部7a内に嵌め入れられ、リベット15で固定されている。そして、該ヒンジ部材7によって、当該後壁3が折り畳み自在となされている。
As shown in FIG. 2, as described above, the rear wall 3 is composed of the
次に、前記ヒンジ部材7についてより詳細に述べると、ヒンジ部材7は、前記2つのコ字状部7aが互いにその開口部7bが反対方向となる配置となされ、両コ字状部7a間にはこれらを一体につなぐ略V字状の中間壁7cが設けられて、両コ字状部7a間に一定の間隙Sが形成されている。この間隙Sは人の指を挟まない効果を有するものとなっており、これによりヒンジ部材7は、指挟み防止用のものとして機能するのである。
Next, the
また上側部3Aの上縁3cは半切り16されて折り曲げられた状態となっており、該部に前記フレーム部材13が嵌め被せられている。底壁6は、上側段ボール6Aと下側段ボール6Bの二重構造となっており、両段ボール6A・6Bは互いにその中空部方向が交差するように重ねられており、底壁6の強度が向上するようになされている。そして、下側段ボール6Bと後壁3の下側部3Bとは一体に連続する構造となっている。また、後壁3について述べた前記構造は、前壁2についても同様である。
The upper edge 3c of the
図3に示すように、右側壁5は前記の通り、その中央より若干上側寄り部分に取っ手部材9が取り付けられており、右側壁5の上縁5aは半切り18されて折り曲げられた状態となっており、該部に前記フレーム部材13が嵌め被せられている。また、フレーム部材13の下側における右側壁5にも前記の通り、半切り10が施されている。更に、右側壁5の下部は後述する加工方法によって折り曲げられた二重構造部20となされ、その先端5bは山形に尖った形状となされている。なお、図中40は前記二重構造部20を接合するリベットを示す。
As shown in FIG. 3, as described above, the right side wall 5 has a handle member 9 attached to a portion slightly above the center thereof, and the
すなわち、前記二重構造部20の加工方法について説明すると、図4(a)に示すように、右側壁5となるプラスチック段ボール19の一面19aに、プラスチック段ボール罫線熱加工機における加熱されたブレードBを当接することにより、V字状溝41を当該プラスチック段ボール19の全長にわたって形成し、その後、プラスチック段ボール19における前記ブレードB当接部の両側をプラスチック段ボール19の他面19b側(矢印方向)に折り曲げることにより、図4(b)に示すような先端5bが尖った山形状の二重構造部20とし、次に、リベット40を打ち込むことにより、該二重構造部20を接合することによって右側壁5の下部を形成するものである。また、左側壁4についても、前記と同様に構成される。
That is, the processing method of the
図3に示すように、底壁6は、前述した通り、上側段ボール6Aと下側段ボール6Bとで構成されているが、上側段ボール6Aは、下側段ボール6Bよりも短くなっており、また当該底壁6の左右端にリベット21でL字状フレーム部材30が取り付けられることで、該L字状フレーム部材30の起立壁30aと前記構造の底壁6とで凹溝22が形成されている。そして、凹溝22内に右側壁5の尖った先端5bが嵌まり込むようになされており、右側壁5はその上端5aを支点として左側(矢印方向)へ揺動させることで該右側壁5が当該プラスチック段ボール箱1の内方へ折り畳まれるようになされている。このように、凹溝22に右側壁5の先端5bを嵌まり込ませることで、別途、特別な部材を必要とせず、すなわち、部品点数を増加させることなく、前記先端5bを底壁6に対して係止することができる。
As shown in FIG. 3, the bottom wall 6 is composed of the
次に、プラスチック段ボール箱1の折り畳み要領について説明すると、先ず図5に示すように、左右壁4・5を当該プラスチック段ボール箱1の内方へ揺動させ、この状態で図6に示すように、前後壁2・3をヒンジ部材7を介して折り畳むことにより、図7に示すように、プラスチック段ボール箱1が完全に折り畳まれた状態となる。
Next, the folding procedure of the
なお、図中25は、左右壁4・5の内面両端部にリベット26で固定された帯状の補強片を示す。
In the figure,
本発明のプラスチック段ボール箱は、簡単な構成で安価に製造することができ、しかも従来品と同様の機能を有する上、組み立ての際、指を挟むおそれもない等、種々の実用的に利点を有するため、幅広い利用が期待できる。 The plastic corrugated cardboard box of the present invention can be manufactured at a low cost with a simple configuration, has the same function as the conventional product, and has various practical advantages such as no risk of pinching fingers during assembly. Therefore, it can be expected to be used widely.
1 プラスチック段ボール箱
2 前壁
3 後壁
4 左側壁
5 右側壁
6 底壁
7 ヒンジ部材
12 コーナー部材
13 フレーム部材
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008112470A JP2009262943A (en) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Plastic corrugated fiberboard box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008112470A JP2009262943A (en) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Plastic corrugated fiberboard box |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2009262943A true JP2009262943A (en) | 2009-11-12 |
Family
ID=41389328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008112470A Pending JP2009262943A (en) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Plastic corrugated fiberboard box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009262943A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012250469A (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Star Techno Co Ltd | Ruled line forming apparatus for resin corrugated cardboard |
CN114290747A (en) * | 2022-01-17 | 2022-04-08 | 陈雪玲 | Carton processing equipment |
-
2008
- 2008-04-23 JP JP2008112470A patent/JP2009262943A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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