JP2009257230A - Shoe - Google Patents

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Masanori Akizuki
政憲 秋月
Seiji Hatta
政治 八田
Hiroshi Kanemitsu
博 金光
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To inexpensively provide a lightweight shoe in the same as a conventional shoe, since a spherical surface part fits to a shape of a recessed part of a piston by elastic deformation. <P>SOLUTION: This shoe 5 is arranged in a swash plate type compressor 1, and has the thin spherical surface part 11 held in slide-contact with a semispherical recessed part 4a formed in the piston 4, a thin end surface part 12 making slide-contact with a swash plate 3, and a connecting part 13 for connecting the center between the spherical surface part 11 and the end surface part 12. Thus, an inside space is formed between the spherical surface part 11 and the end surface part 12, and an interval communicating with the inside space is formed between the outer peripheral end of the spherical surface part 11 and the outer peripheral end of the end surface part 12. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はシューに関し、詳しくはピストンの半球状の凹部に摺接する球面部と、斜板に摺接する平坦状の端面部とを備えたシューに関する。   The present invention relates to a shoe, and more particularly, to a shoe including a spherical surface portion that is in sliding contact with a hemispherical concave portion of a piston and a flat end surface portion that is in sliding contact with a swash plate.

従来、斜板式コンプレッサには、回転軸を中心に回転する斜板と、該斜板の回転に伴って進退動するピストンと、これら斜板とピストンとの間に設けられた略半球状のシューが設けられている（特許文献１〜３）。
上記シューは、ピストンの半球状の凹部に摺接する球面部と、斜板に摺接する平坦状の端面部とを備えているが、特に上記特許文献１〜３においては、シューの内部に内部空間を形成することが行われている。
このような構成によってシューの軽量化が図られており、ピストンの往復動によるシューへのたたき荷重を減少させ、斜板の摩耗を軽減するようになっている。
特開２００２−３９０５８号公報 特開２００５−９０３８５号公報 特開２００７−２７８１４９号公報 Conventionally, a swash plate compressor includes a swash plate that rotates about a rotation axis, a piston that moves forward and backward as the swash plate rotates, and a substantially hemispherical shoe provided between the swash plate and the piston. (Patent Documents 1 to 3).
The shoe includes a spherical portion that is in sliding contact with the hemispherical concave portion of the piston and a flat end surface portion that is in sliding contact with the swash plate. In particular, in Patent Documents 1 to 3, an internal space is provided inside the shoe. Has been made to form.
Such a configuration reduces the weight of the shoe, reduces the striking load on the shoe due to the reciprocating motion of the piston, and reduces wear on the swash plate.
JP 2002-39058 A JP 2005-90385 A JP 2007-278149 A

しかしながら、上記特許文献１〜３に開示されたシューであっても、従来の内部が中実とされたシューと同様、上記球面部の形状をピストンに形成された半球状の凹部に合わせて高精度に製造しなければならず、加工コストが高くなるという問題があった。
このような問題に鑑み、本発明のシューは加工コストを抑えつつ、従来同様の軽量なシューを提供するものである。 However, even in the shoes disclosed in Patent Documents 1 to 3, the shape of the spherical surface portion is increased to match the hemispherical concave portion formed in the piston, as in the conventional shoe having a solid interior. There was a problem that it had to be manufactured with high accuracy and the processing cost was high.
In view of such problems, the shoe of the present invention provides a lightweight shoe similar to the conventional one while suppressing the processing cost.

すなわち、本発明に係るシューは、ピストンに形成された半球状の凹部に摺接する球面部と、斜板に摺接する平坦状の端面部とを備え、上記球面部および端面部を薄肉に形成して内部空間を形成したシューにおいて、
上記球面部の外周端と端面部の外周端とを分離して、これらの外周端と外周端との間に上記内部空間に連通する間隔を形成し、さらに上記球面部および端面部の中央を連結部によって連結したことを特徴としている。 That is, the shoe according to the present invention includes a spherical portion that is in sliding contact with a hemispherical recess formed in the piston and a flat end surface portion that is in sliding contact with a swash plate, and the spherical portion and the end surface portion are formed thin. In the shoe that formed the internal space
The outer peripheral end of the spherical portion and the outer peripheral end of the end surface portion are separated, and an interval communicating with the inner space is formed between the outer peripheral end and the outer peripheral end, and the center of the spherical portion and the end surface portion is further defined. It is characterized by being connected by a connecting portion.

上記発明によれば、上記球面部と端面部とを分離して連結部によって連結し、球面部の外周端と端面部の外周端との間に間隔を形成していることから、上記球面部および端面部はいわば皿ばねのように弾性変形するようになる。
このため、シューを凹部に摺接させると球面部が弾性変形して凹部になじむため、高精度に球面部の表面を加工する必要がなくなり、その分加工コストを低くすることができる。 According to the invention, the spherical surface portion and the end surface portion are separated and connected by the connecting portion, and the space portion is formed between the outer peripheral end of the spherical surface portion and the outer peripheral end of the end surface portion. And the end surface portion is elastically deformed like a disc spring.
For this reason, when the shoe is brought into sliding contact with the recess, the spherical portion is elastically deformed and conforms to the recess, so that it is not necessary to process the surface of the spherical portion with high accuracy, and the processing cost can be reduced correspondingly.

以下図示実施例について説明すると、図１は斜板式コンプレッサ１の内部構造を示し、図示しないハウジングに軸支された回転軸２と、該回転軸２に固定された斜板３と、ハウジングの図示しないシリンダボア内を進退動する複数のピストン４と、各ピストン４の内部に向き合うように設けられるとともに上記斜板３を挟持する複数のシュー５とを示している。
上記斜板３は回転軸２に対して斜めに固定されており、各ピストン４ごとに２つのシュー５によって挟持されている。そして上記シュー５と摺接する部分には所要の溶射層、めっき層や樹脂コーティングなどが施されている。
上記ピストン４には、相互に向き合うように半球状の凹部４ａが形成されており、上記シュー５はこの凹部４ａで揺動し、上記斜板３の回転をピストン４の進退動に変換するようになっている。
なお、このような構成を有する斜板式コンプレッサ１は従来公知であり、これ以上の詳細な説明は省略する。 FIG. 1 shows the internal structure of a swash plate compressor 1. FIG. 1 shows an internal structure of a swash plate compressor 1, a rotating shaft 2 supported by a housing (not shown), a swash plate 3 fixed to the rotating shaft 2, and an illustration of the housing. A plurality of pistons 4 that move forward and backward in the cylinder bores that do not perform, and a plurality of shoes 5 that are provided so as to face the inside of each piston 4 and sandwich the swash plate 3 are shown.
The swash plate 3 is fixed obliquely with respect to the rotating shaft 2, and is sandwiched between two shoes 5 for each piston 4. Further, a required sprayed layer, a plating layer, a resin coating, or the like is applied to the portion in sliding contact with the shoe 5.
The piston 4 is formed with hemispherical recesses 4 a so as to face each other, and the shoe 5 swings in the recesses 4 a so that the rotation of the swash plate 3 is converted into the forward and backward movement of the piston 4. It has become.
In addition, the swash plate type compressor 1 having such a configuration is conventionally known, and further detailed description thereof is omitted.

以下、図２に示す第１実施例のシュー５について説明する。
シュー５は、上記ピストン４の凹部４ａで搖動する薄肉状に形成された球面部１１と、斜板３に摺接する薄肉状に形成された端面部１２と、これら球面部１１および端面部１２とを連結する連結部１３と、球面部１１と端面部１２との間に充填された抑制部材１４とから構成されている。
そして、上記球面部１１および端面部１２は相互にシュー５の軸方向に分離して設けられており、球面部１１と端面部１２との間には内部空間が形成され、さらに球面部１１の外周端と端面部１２の外周端との間には上記内部空間に連通する間隔が形成されている。
本実施例では、上記シュー５は鉄系、銅系、アルミニウム系材料のほか、樹脂材料等で製造することが可能であり、好ましくはＳＵＪ２で製造されている。また球面部１１および端面部１２の板厚は、軽量化と剛性やばね性の確保を同時に成立させる観点から、０．１〜２ｍｍとするのが望ましく、０．２〜１．２ｍｍとするのがより望ましい。
また同様の理由により、上記連結部１３の長さを１０ｍｍ以下とし、直径を０．２〜５ｍｍとするのが望ましく、直径については０．４〜４ｍｍとするのがより望ましい。さらに、連結部１３と球面部１１および端面部１２との接続部分には半径１ｍｍ程度の面取り形状を形成するのが望ましい。 Hereinafter, the shoe 5 of the first embodiment shown in FIG. 2 will be described.
The shoe 5 includes a thin spherical portion 11 that slides in the recess 4 a of the piston 4, a thin end surface portion 12 that is in sliding contact with the swash plate 3, the spherical portion 11, and the end surface portion 12. And a restraining member 14 filled between the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12.
The spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 are provided separately from each other in the axial direction of the shoe 5, and an internal space is formed between the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12. An interval communicating with the internal space is formed between the outer peripheral end and the outer peripheral end of the end surface portion 12.
In the present embodiment, the shoe 5 can be manufactured from a resin material or the like in addition to an iron-based, copper-based, or aluminum-based material, and is preferably manufactured from SUJ2. Further, the plate thickness of the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 is preferably 0.1 to 2 mm, and preferably 0.2 to 1.2 mm from the viewpoint of simultaneously achieving weight reduction and ensuring rigidity and springiness. Is more desirable.
For the same reason, the length of the connecting portion 13 is preferably 10 mm or less and the diameter is preferably 0.2 to 5 mm, and the diameter is more preferably 0.4 to 4 mm. Further, it is desirable to form a chamfered shape having a radius of about 1 mm at the connecting portion between the connecting portion 13 and the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12.

上記球面部１１は連結部１３の上端から傘状に広がるように形成されており、その外周面は上記ピストン４の凹部４ａに摺接する摺接面を構成し、球面部１１の外周端は摺接面として必要とされる範囲よりも外側に位置している。
また球面部１１の頂部には平坦に加工された逃がし形状１５が形成されており、上記ピストン４にシュー５を摺接させると、上記凹部４ａと逃がし形状１５との間に空間が形成され、使用時にはこの逃がし形状１５とピストン４の凹部４ａとによって形成された空間に潤滑油が入り込むようになっている。
上記端面部１２は略平坦に加工されているが、中央部が若干斜板３側に膨出するように形成されており、これによりシュー５の端面部１２と斜板３との間には潤滑油が入り込み、摺動時に油膜を発生させて摩擦を低減させるようになっている。
上記抑制部材１４は、アルミニウムや樹脂などの上記球面部１１等を構成する材料よりも相対的に軽量な材料で製造され、また弾性変形する性質を有している。
また抑制部材１４は上記内部空間における球面部１１および端面部１２の内面の略全体に密着しており、上記球面部１１の外周端と端面部１２の外周端との隙間からは、該抑制部材１４がピストン４の凹部４ａに接触しない程度に露出している。 The spherical surface portion 11 is formed so as to spread in an umbrella shape from the upper end of the connecting portion 13, and its outer peripheral surface constitutes a sliding contact surface that contacts the concave portion 4 a of the piston 4, and the outer peripheral end of the spherical surface portion 11 is slidable. It is located outside the range required for the contact surface.
Further, a flatly shaped relief shape 15 is formed at the top of the spherical surface portion 11. When the shoe 5 is slidably contacted with the piston 4, a space is formed between the concave portion 4a and the relief shape 15. In use, the lubricating oil enters the space formed by the relief shape 15 and the recess 4a of the piston 4.
The end surface portion 12 is processed to be substantially flat, but the center portion is formed so as to swell slightly toward the swash plate 3, and thus, between the end surface portion 12 of the shoe 5 and the swash plate 3. Lubricating oil enters and generates an oil film during sliding to reduce friction.
The restraining member 14 is made of a material that is relatively lighter than the material constituting the spherical surface portion 11 such as aluminum or resin, and has a property of elastically deforming.
The suppression member 14 is in close contact with the entire inner surface of the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 in the internal space, and the suppression member is formed from the gap between the outer peripheral end of the spherical surface portion 11 and the outer peripheral end of the end surface portion 12. 14 is exposed to the extent that it does not contact the recess 4 a of the piston 4.

このような構成を有するシュー５によれば、以下の効果を得ることができる。
まず、上記斜板式コンプレッサ１では、斜板３の回転とピストン４の往復動とによって、シュー５にたたき荷重が作用し、このたたき荷重によって斜板３の樹脂コーティングが摩耗する問題がある。
本実施例のシュー５は、球面部１１および端面部１２をそれぞれ薄肉状とし、かつ球面部１１の外周端と端面部１２の外周端とを相互に分離することで、これら球面部１１および端面部１２は皿ばねのように弾性変形が可能となっている。
球面部１１および端面部１２が弾性変形することで、シュー５に作用する上記たたき荷重を吸収することができ、これにより上記斜板３の樹脂コーティングの摩耗を低減することができる。
また樹脂コーティングの摩耗を低減すれば、摩耗によるシュー５と斜板３とのクリアランス増大によるシュー５の姿勢が不安定になるのを防止することができ、場合によっては斜板３から溶射層やめっきなどの中間層を省略することにより、斜板３のコストを抑えることが可能となる。
さらに、球面部１１が弾性変形することで、球面部１１が上記ピストン４の凹部４ａの形状になじむように変形することから、球面部１１の加工精度を低くしても良好にこれらを摺接させることができ、加工コストを下げることができる。
そして、端面部１２が弾性変形することで端面部１２と斜板３との間に潤滑油が供給されやすくなり、これにより樹脂コーティングの摩耗を抑え、耐焼付性を向上させることができる。
さらに、シュー５と斜板３およびシュー５とピストン４とのクリアランスの設定を従来よりも広げることができるようになるため、これら部品の組付け性の向上を図ることができる。 According to the shoe 5 having such a configuration, the following effects can be obtained.
First, the swash plate compressor 1 has a problem that a striking load is applied to the shoe 5 due to the rotation of the swash plate 3 and the reciprocating motion of the piston 4, and the resin coating of the swash plate 3 is worn by the striking load.
The shoe 5 according to the present embodiment has the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 made thin, and the outer peripheral end of the spherical surface portion 11 and the outer peripheral end of the end surface portion 12 are separated from each other. The part 12 can be elastically deformed like a disc spring.
The spherical portion 11 and the end surface portion 12 are elastically deformed, so that the above-described striking load acting on the shoe 5 can be absorbed, whereby the wear of the resin coating on the swash plate 3 can be reduced.
If the wear of the resin coating is reduced, it is possible to prevent the posture of the shoe 5 from becoming unstable due to an increase in the clearance between the shoe 5 and the swash plate 3 due to wear. By omitting an intermediate layer such as plating, the cost of the swash plate 3 can be reduced.
Furthermore, since the spherical surface portion 11 is deformed so as to conform to the shape of the concave portion 4a of the piston 4 due to the elastic deformation of the spherical surface portion 11, they can be slidably contacted even if the processing accuracy of the spherical surface portion 11 is lowered. The processing cost can be reduced.
The end surface portion 12 is elastically deformed, so that lubricating oil is easily supplied between the end surface portion 12 and the swash plate 3, thereby suppressing wear of the resin coating and improving seizure resistance.
Furthermore, since the setting of the clearance between the shoe 5 and the swash plate 3 and between the shoe 5 and the piston 4 can be made wider than before, the assembling property of these parts can be improved.

次に、上記球面部１１および端面部１２を連結部１３で連結し、上記内部空間に上記抑制部材１４を充填することで、シュー５全体を同一の材料で製造した場合に比べて軽量化することができる。
軽量化によりシュー５と斜板３との間に作用するたたき荷重を減少させることができ、斜板３に形成された樹脂コーティングが摩耗してしまうのを軽減することができる。
そして、抑制部材１４は球面部１１および端面部１２の内周面に密着しているため、上記球面部１１および端面部１２がたたき荷重によって過度に弾性変形しようとするのを、この抑制部材１４によって吸収することができ、またシュー５の強度不足を補うことができる。 Next, the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 are connected by a connecting portion 13 and the inner space is filled with the suppressing member 14, thereby reducing the weight of the entire shoe 5 as compared with the case of manufacturing the same material. be able to.
By reducing the weight, the striking load acting between the shoe 5 and the swash plate 3 can be reduced, and the wear of the resin coating formed on the swash plate 3 can be reduced.
Since the suppression member 14 is in close contact with the inner peripheral surfaces of the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12, the suppression member 14 is prevented from excessively elastically deforming due to the striking load of the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12. Can be absorbed, and insufficient strength of the shoe 5 can be compensated.

なお、上記第１実施例において、上記抑制部材１４を省略することも可能であり、その場合にはシュー５の更なる軽量化を図ることが可能となる。
また、図３に示すように、シュー５を中空パイプから製造することが可能である。具体的には、中空のパイプの両端を徐々に拡径させながら変形させ、これにより球面部１１や端面部１２を形成するようにしても良い。
この場合、球面部１１の頂部には折り曲げによって上記逃がし形状１５を形成することができ、使用時にはこの逃がし形状１５とピストン４の凹部４ａとによって形成された空間に潤滑油を入り込ませることが可能である。 In addition, in the said 1st Example, it is also possible to abbreviate | omit the said suppression member 14, In that case, it becomes possible to aim at the further weight reduction of the shoe 5.
Moreover, as shown in FIG. 3, it is possible to manufacture the shoe 5 from a hollow pipe. Specifically, the spherical pipe 11 and the end face 12 may be formed by gradually deforming both ends of the hollow pipe while gradually deforming the diameter.
In this case, the relief shape 15 can be formed at the top of the spherical surface portion 11 by bending, and when used, the lubricating oil can enter the space formed by the relief shape 15 and the recess 4a of the piston 4. It is.

図４は第２の実施例にかかるシュー５を示しており、このシュー５は上記ピストン４の凹部４ａで搖動する薄肉状に形成された球面部１１と、斜板３に摺接する薄肉状に形成された端面部１２と、これら球面部１１および端面部１２とを連結する連結部１３と、球面部１１と端面部１２との間に設けられた複数のリブ１６とから構成されている。
上記球面部１１、端面部１２、連結部１３については上記第１実施例のシュー５と同様の構成を有しているので、詳細な説明を省略するが、本実施例では上記軽量金属や樹脂からなる抑制部材１４に代えて、上記リブ１６を設けた構成となっている。
このため上記球面部１１および端面部１２は相互にシュー５の軸方向に分離して設けられており、球面部１１と端面部１２との間には内部空間が形成され、さらに球面部１１の外周端と端面部１２の外周端との間には上記内部空間に連通する間隔が形成されている。
上記リブ１６は、上記連結部１３を中心に放射状に等間隔に４ヶ所設けられており、該リブ１６はシュー５をピストン４の凹部４ａに摺接させたときに接触しないように形成されている。 FIG. 4 shows a shoe 5 according to the second embodiment. This shoe 5 is formed into a thin wall surface 11 that slides on the swash plate 3 and a spherical surface portion 11 that slides in the recess 4 a of the piston 4. The formed end surface portion 12, the spherical portion 11 and the connecting portion 13 that connects the end surface portion 12, and a plurality of ribs 16 provided between the spherical portion 11 and the end surface portion 12.
The spherical surface portion 11, the end surface portion 12, and the connecting portion 13 have the same configuration as the shoe 5 of the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted. In this embodiment, the light metal or resin is used. Instead of the restraining member 14, the rib 16 is provided.
Therefore, the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 are provided separately from each other in the axial direction of the shoe 5, and an internal space is formed between the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12. An interval communicating with the internal space is formed between the outer peripheral end and the outer peripheral end of the end surface portion 12.
The ribs 16 are provided at four equal radial intervals around the connecting portion 13, and the ribs 16 are formed so as not to come into contact when the shoe 5 is brought into sliding contact with the recess 4 a of the piston 4. Yes.

この第２実施例におけるシュー５においても、球面部１１および端面部１２は皿ばねのように弾性変形が可能となっており、特に球面部はピストン４の凹部４ａになじむように変形することから、球面部１１の加工精度を低くすることが可能であり、加工コストを抑えることができる。
また、シュー５と斜板３およびシュー５とピストン４とのクリアランスの設定を従来よりも広げることができるようになるため、これら部品の組付け性の向上を図ることができる。
さらに、上記リブ１６を設けることにより、リブ１６の形成されている以外の部分を中空の内部空間とすることができるため、シュー５全体をＳＵＪ２で製造した場合に比べて軽量化することができる。
そして上記リブ１６によって球面部１１および端面部１２の過度の弾性変形を抑制することができ、上記たたき荷重の吸収を良好に行うことができる。
すなわち、この第２の実施例におけるシュー５においても、上記第１実施例におけるシュー５と同様の効果を得ることができるものとなっている。
なお、上記リブ１６の数や幅は任意に設定することができ、シュー５に作用するたたき荷重に応じて適宜変更すればよい。 Also in the shoe 5 in the second embodiment, the spherical surface portion 11 and the end surface portion 12 can be elastically deformed like a disc spring, and in particular, the spherical surface portion is deformed so as to be adapted to the concave portion 4 a of the piston 4. The processing accuracy of the spherical portion 11 can be lowered, and the processing cost can be reduced.
In addition, since the setting of the clearance between the shoe 5 and the swash plate 3 and between the shoe 5 and the piston 4 can be made wider than before, the assembling property of these parts can be improved.
Further, by providing the rib 16, the portion other than the rib 16 can be formed as a hollow internal space, so that the entire shoe 5 can be reduced in weight compared to the case where the shoe 5 is manufactured by SUJ2. .
And the said rib 16 can suppress the excessive elastic deformation of the spherical surface part 11 and the end surface part 12, and can absorb the said striking load favorably.
That is, the shoe 5 in the second embodiment can obtain the same effects as the shoe 5 in the first embodiment.
The number and width of the ribs 16 can be arbitrarily set, and may be appropriately changed according to the striking load acting on the shoe 5.

斜板式コンプレッサ１の内部構造Internal structure of swash plate compressor 1 第１の実施例にかかるシュー５を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図を示す。The shoe 5 concerning a 1st Example is shown, (a) is a side view, (b) shows sectional drawing. 第１の実施例におけるシュー５の製造方法についての断面図。Sectional drawing about the manufacturing method of the shoes 5 in a 1st Example. 第２の実施例にかかるシュー５を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図を示す。The shoe 5 concerning a 2nd Example is shown, (a) is a top view, (b) shows sectional drawing.

符号の説明Explanation of symbols

１ 斜板式コンプレッサ ３ 斜板
４ ピストン ５ シュー
１１ 球面部 １２ 端面部
１３ 連結部 １４ 抑制部材
１６ リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Swash plate type compressor 3 Swash plate 4 Piston 5 Shoe 11 Spherical surface part 12 End surface part 13 Connection part 14 Control member 16 Rib

Claims (4)

ピストンに形成された半球状の凹部に摺接する球面部と、斜板に摺接する平坦状の端面部とを備え、上記球面部および端面部を薄肉状に形成して内部空間を形成したシューにおいて、
上記球面部の外周端と端面部の外周端とを分離して、これらの外周端と外周端との間に上記内部空間に連通する間隔を形成し、さらに上記球面部および端面部の中央を連結部によって連結したことを特徴とするシュー。 In a shoe comprising a spherical surface slidably contacting a hemispherical recess formed on a piston and a flat end surface portion slidably contacting a swash plate, and forming the inner space by forming the spherical surface portion and the end surface portion into a thin shape. ,
The outer peripheral end of the spherical portion and the outer peripheral end of the end surface portion are separated, and an interval communicating with the inner space is formed between the outer peripheral end and the outer peripheral end, and the center of the spherical portion and the end surface portion is further defined. A shoe characterized by being connected by a connecting portion. 上記内部空間に、上記球面部および端面部の外周端が過度に弾性変形するのを抑制する抑制部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシュー。   The shoe according to claim 1, wherein a suppression member that suppresses excessive elastic deformation of the outer peripheral ends of the spherical surface portion and the end surface portion is provided in the internal space. 上記抑制部材は、上記空間に充填した金属製又は樹脂製の部材であることを特徴とする請求項２に記載のシュー。   The shoe according to claim 2, wherein the restraining member is a metal or resin member filled in the space. 上記抑制部材は、上記連結部を中心に放射状に広がる複数のリブであることを特徴とする請求項２に記載のシュー。   The shoe according to claim 2, wherein the suppressing member is a plurality of ribs that spread radially around the connecting portion.
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