JP2009248740A - Molding - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a molding hardly causing a phenomenon of separation of the portion of the cap end of an endcap from an end face of a molding body. <P>SOLUTION: An insertion direction drawing means is provided to the molding body 35 and comprises a first face part 67 having a first face 67a crossing with the insertion direction of the endcap 51, and a projection part 52 provided to the endcap 37 and having an inclined face that can abut on the first face 67a. The first face part 67 has elasticity, hardly causing the phenomenon of separation of the portion of the cap end of the endcap 51 from the end face of the molding body 35. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、端面が開放面となり、長手方向に沿って溝が形成され、端部側の断面形状が略Ｃ字形であるモール本体と、前記モール本体の開放面から挿入され、前記モール本体の開放面を塞ぐエンドキャップとを有し、前記エンドキャップは、前記開放面を塞ぐキャップ端部と、該キャップ端部に連設され、前記モール本体の開放面から挿入されるモール挿入部とからなるモールであって、前記モール本体の端部側と、前記エンドキャップのモール挿入部とに、前記エンドキャップのキャップ端部を前記モール本体の端面に押接させるエンドキャップ挿入方向引き込み手段を有したモールに関する。   In the present invention, an end surface is an open surface, a groove is formed along the longitudinal direction, and a cross-sectional shape on the end side is substantially C-shaped, and is inserted from the open surface of the mall body, An end cap that closes the open surface, and the end cap includes a cap end portion that closes the open surface, and a molding insertion portion that is connected to the cap end portion and is inserted from the open surface of the molding body. An end cap insertion direction pull-in means for pressing the cap end portion of the end cap against the end surface of the molding body on the end side of the molding body and the molding insertion portion of the end cap. Related to the mall.

従来、断面形状が略Ｃ字形であるモール本体と、モール本体の端面の開放面を塞ぐエンドキャップとの取り付けは、接着剤やカシメによって、行われている。
しかし、接着剤のはみ出しや、カシメ不良によるエンドキャップ外れが発生するので、図１４に示すような取り付け構造が提案されている。 Conventionally, the molding main body having a substantially C-shaped cross section and the end cap for closing the open surface of the end surface of the molding main body are attached by an adhesive or caulking.
However, since the adhesive protrudes or the end cap comes off due to a caulking defect, an attachment structure as shown in FIG. 14 has been proposed.

図において、モール本体１は、端面が開放面３となり、長手方向に沿って溝５が形成され、端部側の断面形状が略Ｃ字形となっている。エンドキャップ７は、開放面３を塞ぐキャップ端部９と、キャップ端部９に連設され、モール本体１の開放面３から挿入されるモール挿入部１１とからなっている。   In the figure, an end surface of the molding body 1 is an open surface 3, a groove 5 is formed along the longitudinal direction, and a cross-sectional shape on the end side is substantially C-shaped. The end cap 7 includes a cap end portion 9 that closes the open surface 3, and a molding insertion portion 11 that is connected to the cap end portion 9 and is inserted from the open surface 3 of the molding body 1.

そして、モール本体１の端部側と、エンドキャップ７のモール挿入部１１とには、エンドキャップ７のキャップ端部９をモール本体１の端面に押接させるエンドキャップ挿入方向引き込み手段が設けられている。   The end side of the molding main body 1 and the molding insertion portion 11 of the end cap 7 are provided with end cap insertion direction pulling means for pressing the cap end portion 9 of the end cap 7 against the end surface of the molding body 1. ing.

この挿入方向引き込み手段は、 モール本体１に設けられ、エンドキャップ７の挿入方向と交差する面１５を有した穴１７と、エンドキャップ７に設けられ、面１５に押接すると、エンドキャップ７を挿入方向（図において、矢印Ｊ方向）へ引き込む力が発生する斜面１９を有した突部２１とからなっている。   This insertion direction pull-in means is provided in the molding body 1 and has a hole 17 having a surface 15 intersecting with the insertion direction of the end cap 7, and provided in the end cap 7. It consists of a protrusion 21 having a slope 19 that generates a pulling force in the insertion direction (the direction of arrow J in the figure).

図１４に示す構成では、エンドキャップ７のキャップ端部９がモール本体１の端面に当接した際には、エンドキャップ７の突部２１の斜面１９が、モール本体１の穴１７の面１５に当接するように設定されている。   In the configuration shown in FIG. 14, when the cap end 9 of the end cap 7 comes into contact with the end surface of the molding body 1, the inclined surface 19 of the projection 21 of the end cap 7 causes the surface 15 of the hole 17 of the molding body 1 to It is set so that it may contact.

そして、エンドキャップ７は樹脂でなり、弾性変形して、面１５と斜面１９とは押接するようになっている。
このような構成によれば、エンドキャップ７をモール本体１に挿入し、エンドキャップ７のキャップ端部９がモール本体１の端面に当接すると、モール挿入部１１の突部２１の斜面１９がモール本体１の穴１７の面１５に押接し、斜面１９には、エンドキャップ７を挿入方向（図において、矢印Ｊ方向）へ引き込む力が発生し、エンドキャップ７のキャップ端部９はモール本体１の端面に押接する（特許文献１参照）。
特開２００５−１０４１６８号公報（明細書段落番号００２２−００２７，図１−図４） The end cap 7 is made of resin and is elastically deformed so that the surface 15 and the inclined surface 19 are pressed against each other.
According to such a configuration, when the end cap 7 is inserted into the molding body 1 and the cap end portion 9 of the end cap 7 abuts against the end surface of the molding body 1, the slope 19 of the protrusion 21 of the molding insertion portion 11 is formed. A force that pulls the end cap 7 in the insertion direction (in the direction of the arrow J in the figure) is generated on the inclined surface 19 so as to press against the surface 15 of the hole 17 of the molding body 1, and the cap end 9 of the end cap 7 is the molding body. 1 is pressed against the end face (see Patent Document 1).
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-104168 (paragraph number 0022-0027, FIGS. 1 to 4)

上記構成のモールにおいて、挿入方向引き込み手段を設けたことにより、接着剤のはみ出しや、カシメ不良によるエンドキャップ外れは解消できる。しかし、エンドキャンプ７が強く引き込まれると、キャップ端部９の一部がモール本体１の端面から離れる現象（いわゆる口開き）が発生する問題点がある。   By providing the insertion direction pull-in means in the molding having the above configuration, it is possible to eliminate the sticking out of the adhesive and the removal of the end cap due to a caulking defect. However, when the end camp 7 is pulled in strongly, there is a problem that a part of the cap end portion 9 is separated from the end face of the molding body 1 (so-called mouth opening).

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、エンドキャップのキャップ端部の一部がモール本体の端面から離れる現象が発生しにくいモールを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a molding in which a phenomenon in which a part of the cap end portion of the end cap is not easily separated from the end surface of the molding main body is unlikely to occur.

請求項１に係る発明は、端面が開放面となり、長手方向に沿って溝が形成され、端部側の断面形状が略Ｃ字形であるモール本体と、前記モール本体の開放面から挿入され、前記モール本体の開放面を塞ぐエンドキャップとを有し、前記エンドキャップは、前記開放面を塞ぐキャップ端部と、該キャップ端部に連設され、前記モール本体の開放面から挿入されるモール挿入部とからなるモールであって、前記モール本体の端部側と、前記エンドキャップのモール挿入部とに、前記エンドキャップのキャップ端部を前記モール本体の端面に押接させるエンドキャップ挿入方向引き込み手段を有したモールにおいて、前記挿入方向引き込み手段は、前記モール本体、前記エンドキャップのうちのどちらか一方に設けられ、前記エンドキャップの挿入方向と交差する第１面を有した第１面部と、前記モール本体、前記エンドキャップのうちの他方に設けられた突部と、でなり、前記エンドキャップのキャップ端部が前記モール本体の端面に当接した際には、突部が、第１面部の第１面を押すように設定され、前記第１面部は、弾性を有することを特徴とするモールである。   In the invention according to claim 1, the end surface is an open surface, a groove is formed along the longitudinal direction, and the cross-sectional shape on the end side is a substantially C-shape, and is inserted from the open surface of the mall main body, An end cap that closes the open surface of the molding body, and the end cap is connected to the cap end portion that closes the opening surface, and is inserted from the opening surface of the molding body. An end cap insertion direction in which the end portion of the end cap and the end portion of the end cap are pressed against the end face of the end portion of the end cap on the end portion side of the end cap and the end portion of the end cap. In the molding having the retracting means, the insertion direction retracting means is provided on either the molding body or the end cap, and the insertion of the end cap A first surface portion having a first surface intersecting the direction, and a protrusion provided on the other of the molding body and the end cap, and a cap end portion of the end cap is an end surface of the molding body The protrusion is set so as to press the first surface of the first surface portion when it comes into contact with the first surface portion, and the first surface portion has elasticity.

請求項２に係る発明は、前記突部の前記第１面に当接する面は斜面であり、該斜面は、押されると、前記突部の基端側と前記第１面部とを近づける方向の力が発生するように設定されていることを特徴とする請求項１記載のモールである。   In the invention according to claim 2, the surface of the protrusion that contacts the first surface is an inclined surface, and when the inclined surface is pressed, the proximal end side of the protrusion and the first surface portion are brought closer to each other. The mall according to claim 1, wherein the mall is set to generate force.

請求項３に係る発明は、前記エンドキャップのモール挿入部が前記モール本体の溝に向かって移動するのを禁止するエンドキャップ溝方向移動禁止手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のモールである。   The invention according to claim 3 is provided with end cap groove direction movement prohibiting means for prohibiting the molding insertion portion of the end cap from moving toward the groove of the molding main body. It is a listed mall.

請求項４に係る発明は、前記エンドキャップのモール挿入部の挿入方向と交差する面方向で、前記エンドキャップ挿入方向引き込み手段が設けられた箇所以外の箇所に、前記エンドキャップのキャップ端部が前記モール本体の端面から離れるのを禁止するキャップ端部口開き防止手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のモールである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the surface direction intersecting with the insertion direction of the molding insertion portion of the end cap, the cap end portion of the end cap is located at a location other than the location where the end cap insertion direction drawing-in means is provided. The molding according to any one of claims 1 to 3, further comprising a cap end opening prevention means for prohibiting separation from the end surface of the molding body.

請求項５に係る発明は、前記エンドキャップ溝方向移動禁止手段は、前記モール本体に設けられ、前記モール本体の溝の開口面と直交関係にない第２面と、前記エンドキャップのモール挿入部に設けられ、前記第２面に当接し、前記エンドキャップのモール挿入部が前記モール本体の溝の開口方向へ移動するのを禁止する第３面からなることを特徴とする請求項３または４記載のモールである。   The invention according to claim 5 is characterized in that the end cap groove direction movement prohibiting means is provided in the molding main body, a second surface not orthogonal to the groove opening surface of the molding main body, and a molding insertion portion of the end cap. 5. The third surface according to claim 3, further comprising a third surface that abuts against the second surface and prohibits the molding insertion portion of the end cap from moving in the opening direction of the groove of the molding body. It is a listed mall.

請求項６に係る発明は、キャップ端部口開き防止手段は、前記モール本体、前記エンドキャップのうちのどちらか一方に設けられた突起と、前記モール本体、前記エンドキャップのうちの他方に設けられ、前記突起が食い込み可能な突起食い込み部とからなり、前記突起は、前記エンドキャップのモール本体への挿入を許可し、前記エンドキャップのモール本体から離脱を禁止するかえし状であることを特徴とする請求項４または５記載のモールである。   According to a sixth aspect of the present invention, the cap end opening prevention means is provided on the other of the molding main body and the end cap, and on the other of the molding main body and the end cap. The protrusion is formed of a protrusion biting portion that can bite, and the protrusion has a bar shape that allows insertion of the end cap into the molding body and prohibits removal of the end cap from the molding body. The mall according to claim 4 or 5.

請求項１−６に係る発明によれば、第１面部は弾性を有することにより、エンドキャップ挿入方向引き込み手段のエンドキャップの引き込み力が適度に吸収され、キャップ端部の一部がモール本体の端面から離れる現象が発生しにくい。   According to the invention according to claim 1-6, the first surface portion has elasticity, so that the pulling force of the end cap of the end cap insertion direction pulling means is appropriately absorbed, and a part of the cap end portion is formed of the molding body. The phenomenon of leaving the end face is unlikely to occur.

請求項２に係る発明によれば、前記突部の前記第１面に当接する面は斜面であり、該斜面は、押されると、前記突部の基端側と前記第１面部とを近づける方向の力が発生するように設定されていることにより、エンドキャップを楽に挿入することができる。   According to the second aspect of the present invention, the surface of the protrusion that contacts the first surface is an inclined surface, and when the inclined surface is pressed, the proximal end side of the protrusion and the first surface portion are brought closer to each other. By setting the direction force to be generated, the end cap can be easily inserted.

請求項３に係る発明によれば、前記エンドキャップのモール挿入部が前記モール本体の溝に向かって移動するのを禁止するエンドキャップ溝方向移動禁止手段を設けたことにより、エンドキャップがモール本体の溝から外れない。   According to the invention of claim 3, by providing the end cap groove direction movement prohibiting means for prohibiting the molding insertion portion of the end cap from moving toward the groove of the molding body, the end cap is molded to the molding body. Does not come out of the groove.

請求項４に係る発明によれば、前記エンドキャップのモール挿入部の挿入方向と交差する面方向で、前記エンドキャップ引き込み手段が設けられた箇所以外の箇所に、前記エンドキャップのキャップ端部が前記モール本体の端面から離れるのを禁止するキャップ端部口開き防止手段を設けたことにより、キャップ端部のエンドキャップ引き込み手段により引き込み方向の力が作用する箇所以外の部分がモール本体の端面から離れるのを防止できる。   According to the invention which concerns on Claim 4, the cap edge part of the said end cap exists in locations other than the location where the said end cap drawing-in means was provided in the surface direction which cross | intersects the insertion direction of the molding insertion part of the said end cap. By providing the cap end opening prevention means for prohibiting the separation from the end surface of the molding body, the portion other than the portion where the force in the retracting direction is applied by the end cap drawing means of the cap end from the end surface of the molding body. It can be prevented from leaving.

最初に、図３を用いて本実施の形態例のモールの説明を行う。本実施の形態例のモール３０は、ドアパネル３１の上端に設けられ、昇降するウインドガラス３３に当接し、ドアパネル３１内に雨水等が進入するのを防止するウェザーストリップの機能を有している。   First, the mall according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The molding 30 according to the present embodiment is provided at the upper end of the door panel 31, abuts against the window glass 33 that moves up and down, and has a function of a weather strip that prevents rainwater and the like from entering the door panel 31.

モール３０は、端面が開放面となったモール本体３５と、モール本体３５の開放面を塞ぐエンドキャップ３７とからなっている。
モール本体３５は、ステンレス等の薄板材をロール成形して製造された基体の外面及び内面に、樹脂のリップ等を射出成形により設けたものである。 The molding 30 includes a molding body 35 whose end surface is an open surface, and an end cap 37 that closes the opening surface of the molding body 35.
The molding body 35 is formed by injection-molding a resin lip or the like on the outer surface and the inner surface of a base manufactured by roll-molding a thin plate material such as stainless steel.

図３の切断線Ｋ−Ｋでの断面図である図４に示すように、モール本体３５の基体３９は、断面形状が略Ｃ字形であり、アウタパネル４１の上縁部を折り曲げて、アウタパネル４１とインナパネル４３とを重ね合わせたヘミング部４５を挟むように設けられている。この基体３９は、ヘミング部４５の内面と対向する内側側部３９ａと、内側側部３９ａの上端部より車両の外側方向へ折曲しヘミング部４５の上面と対向する上部３９ｂと、ヘミング部４５の外面と対向し、上部３９ｂと接続される外側側部３９ｃとからなり、内側側部３９ａの下部と外側側部３９ｃの下部との間には、モール本体３５の長手方向に沿って溝４０が形成されている。   As shown in FIG. 4, which is a cross-sectional view taken along the cutting line KK of FIG. 3, the base body 39 of the molding main body 35 has a substantially C-shaped cross section, and the upper edge of the outer panel 41 is bent. And an inner panel 43 are provided so as to sandwich a hemming portion 45 that is overlapped. The base 39 includes an inner side portion 39a that faces the inner surface of the hemming portion 45, an upper portion 39b that is bent from the upper end portion of the inner side portion 39a toward the outer side of the vehicle and faces the upper surface of the hemming portion 45, and a hemming portion 45. A groove 40 is formed along the longitudinal direction of the molding body 35 between the lower part of the inner side part 39a and the lower part of the outer side part 39c. Is formed.

基体３９の内側側部３９ａには、昇降するウインドガラス４７の外面に当接するウエザストリップ４９，５０が樹脂の押出成形法で形成されている。
又、基体３９のヘミング部４５と対向する内側には、ヘミング部４５の外側面、内側面に当接する突起５４が樹脂の押し出し成形法で形成されている。 Weather strips 49 and 50 are formed on the inner side portion 39a of the base body 39 by a resin extrusion molding method.
In addition, on the inner side of the base 39 facing the hemming portion 45, protrusions 54 that are in contact with the outer and inner surfaces of the hemming portion 45 are formed by a resin extrusion molding method.

そして、図１、図２に示す用に、モール本体３５の端部側は、基体３９の内側側部３９ａの下部及び下側のウェザストリップ５０が切り取られ、モール本体３５の開放面を塞ぐエンドキャップ３７がモール本体３５の開放面から挿入されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the end of the molding main body 35 is an end where the lower part of the inner side 39 a of the base 39 and the weather strip 50 on the lower side are cut off to close the open surface of the molding main body 35. A cap 37 is inserted from the open surface of the molding body 35.

又、下部が切り取られた基体３９の内側側部３９ａ’の下端には、下方に突出する突部５２が形成されている。
次に、図５−図１３を用いてエンドキャップ３７の説明を行う。図５はエンドキャップの斜視図、図６は図５の矢印Ｌ方向から見た斜視図、図７は図５の矢印Ｍ方向から見た図で、エンドキャップの正面図、図８は図７の下面図、図９は図７の切断線Ａ−Ａでの断面図、図１０は図８の切断線Ｂ−Ｂでの断面図、図１１は図７の切断線Ｃ−Ｃでの断面図、図１２は図８の切断線Ｄ−Ｄでの断面図、図１３は図８の矢印Ｚ方向の側面図である。 Further, a projecting portion 52 that protrudes downward is formed at the lower end of the inner side portion 39a ′ of the base body 39 from which the lower portion is cut off.
Next, the end cap 37 will be described with reference to FIGS. 5 is a perspective view of the end cap, FIG. 6 is a perspective view seen from the direction of arrow L in FIG. 5, FIG. 7 is a view seen from the direction of arrow M in FIG. 9 is a sectional view taken along the cutting line AA in FIG. 7, FIG. 10 is a sectional view taken along the cutting line BB in FIG. 8, and FIG. 11 is a sectional view taken along the cutting line CC in FIG. FIG. 12 is a sectional view taken along the line D-D in FIG. 8, and FIG. 13 is a side view in the direction of arrow Z in FIG.

エンドキャップ３７は樹脂成形品で、モール本体３５の開放面を塞ぐキャップ端部５１と、キャップ端部５１に連設され、モール本体３５の開放面から、挿入されるモール挿入部５３とからなる。   The end cap 37 is a resin molded product, and includes a cap end portion 51 that closes the open surface of the molding body 35, and a molding insertion portion 53 that is connected to the cap end portion 51 and is inserted from the opening surface of the molding body 35. .

モール挿入部５３は、モール本体３５の基体３９の内側側部３９ａ’、上部３９ｂ、外側側部３９ｃで囲まれた空間に挿入される内側挿入部５３ａと、内側挿入部から折曲し、モール本体３５の内側側部３５ａ’の外面と対向する外側挿入部５３ｂと、モール本体３５の内側側部３５ａ’の下端と対向し、内側挿入部５３ａと外側挿入部５３ｂとを橋渡しするように両者に接続される橋渡し部５３ｃとからなっている。
（エンドキャップ挿入方向引き込み手段）
エンドキャップ３７のキャップ端部５１をモール本体３５の端面に押接させるエンドキャップ挿入方向引き込み手段を説明する。 The molding insertion portion 53 is bent from the inner insertion portion 53a and the inner insertion portion 53a inserted into the space surrounded by the inner side portion 39a ′, the upper portion 39b, and the outer side portion 39c of the base body 39 of the molding body 35, Both the outer insertion portion 53b facing the outer surface of the inner side portion 35a ′ of the main body 35 and the lower end of the inner side portion 35a ′ of the molding main body 35 so as to bridge the inner insertion portion 53a and the outer insertion portion 53b. And a bridging portion 53c connected to the.
(End cap insertion direction pull-in means)
The end cap insertion direction pull-in means for pressing the cap end portion 51 of the end cap 37 against the end surface of the molding body 35 will be described.

図５に示すように、エンドキャップ３７のモール挿入部５３の橋渡し部５３ｃには、第１穴６１と第１穴６１に隣接して第２穴６５とが設けられている。第１穴６１と第２穴６５との間には、エンドキャップ３７の挿入方向（各図において矢印Ｓ方向）と交差する第１面６７ａを有した第１面部６７が形成されている。エンドキャップ３７は樹脂でなっているので、第１面部６７は弾性を有している。   As shown in FIG. 5, the bridging portion 53 c of the molding insertion portion 53 of the end cap 37 is provided with a first hole 61 and a second hole 65 adjacent to the first hole 61. Between the 1st hole 61 and the 2nd hole 65, the 1st surface part 67 which has the 1st surface 67a which cross | intersects the insertion direction (arrow S direction in each figure) of the end cap 37 is formed. Since the end cap 37 is made of resin, the first surface portion 67 has elasticity.

一方、前述したように、図Ｖに示すように、モール本体３５には、突部５２が形成されている。エンドキャップ３７のモール挿入部５３をモール本体３５の開放面から挿入すると、この突部５２は、第１穴６１に係合するようになっている。   On the other hand, as described above, the protrusion 52 is formed on the molding body 35 as shown in FIG. When the molding insertion portion 53 of the end cap 37 is inserted from the open surface of the molding main body 35, the projection 52 engages with the first hole 61.

突部５２の斜面５２ａは、押されると、突部５２の基端側と第１面部６７とを近づける方向の力が発生するような斜面（逆斜面）に設定されている。
エンドキャップ３７のキャップ端部５１がモール本体３５の端面に当接した際には、突部５２の斜面５２ａは、第１面部６７の第１面６７ａにより必ず押されるように寸法設定されている。 The inclined surface 52a of the protruding portion 52 is set to an inclined surface (reverse inclined surface) that generates a force in a direction to bring the proximal end side of the protruding portion 52 and the first surface portion 67 closer to each other when pressed.
When the cap end portion 51 of the end cap 37 abuts against the end surface of the molding body 35, the slope 52 a of the projection 52 is dimensioned so as to be surely pushed by the first surface 67 a of the first surface portion 67. .

このような構成によれば、エンドキャップ３７のモール挿入部５３をモール本体３５の開放面から挿入すると、突部５２の斜面５２ａが第１面６７ａを押し、第１面部６７が弾性変形し、その弾性反発力により、第１面６７ａは押される。すると、突部５２の基端側と第１面部６７とを近づける方向の力が発生し、エンドキャップ３７には、挿入方向へ引き込まれる力が作用する。   According to such a configuration, when the molding insertion portion 53 of the end cap 37 is inserted from the open surface of the molding main body 35, the inclined surface 52a of the projection 52 presses the first surface 67a, and the first surface portion 67 is elastically deformed, The first surface 67a is pushed by the elastic repulsive force. Then, a force in a direction to bring the proximal end side of the protrusion 52 and the first surface portion 67 closer to each other is generated, and a force that is pulled in the insertion direction acts on the end cap 37.

尚、上記形態例では、突部５２をモール本体３５に、第１面部６７をエンドキャップ３７にそれぞれ設けたが、逆に、突部をエンドキャップ３７に、第１面部をモール本体３５にそれぞれ設けてもよい。
（エンドキャップ溝方向移動禁止手段）
次に、図１２を用いて、エンドキャップ３７のモール挿入部５３がモール本体３５の溝４０に向かって移動するのを禁止するエンドキャップ溝方向移動禁止手段を説明する。 In the above embodiment, the protrusion 52 is provided on the molding body 35 and the first surface 67 is provided on the end cap 37. Conversely, the protrusion is provided on the end cap 37 and the first surface is provided on the molding body 35. It may be provided.
(End cap groove direction movement prohibition means)
Next, the end cap groove direction movement prohibiting means for prohibiting the molding insertion portion 53 of the end cap 37 from moving toward the groove 40 of the molding main body 35 will be described with reference to FIG.

モール本体３５の突部５２には、モール本体３５の溝４０の開口面と直交関係にない第２面７１が形成されている。
エンドキャップ３７のモール挿入部５３の第１穴６１の上の外側挿入部５３ｂには、第２面７１に当接し、エンドキャップ３７のモール挿入部５３がモール本体３５の溝４０の開口方向へ移動するのを禁止する第３面７３が形成されている。 A second surface 71 that is not orthogonal to the opening surface of the groove 40 of the molding body 35 is formed on the protrusion 52 of the molding body 35.
The outer insertion portion 53 b above the first hole 61 of the molding insertion portion 53 of the end cap 37 abuts against the second surface 71, and the molding insertion portion 53 of the end cap 37 extends in the opening direction of the groove 40 of the molding main body 35. A third surface 73 that prohibits movement is formed.

このような構成によれば、エンドキャップ３７の第３面７３がモール本体３５の第２面７１に当接することにより、エンドキャップ３７のモール挿入部５３がモール本体３５の溝４０の開口方向へ移動するが禁止される。
（キャップ端部口開き防止手段）
次に、図１１を用いて、エンドキャップ３７のキャップ端部５１がモール本体３５の端面から離れるのを禁止するキャップ端部口開き防止手段を説明する。 According to such a configuration, the third surface 73 of the end cap 37 abuts on the second surface 71 of the molding main body 35, so that the molding insertion portion 53 of the end cap 37 moves in the opening direction of the groove 40 of the molding main body 35. It is prohibited to move.
(Cap end opening prevention means)
Next, the cap end opening prevention means for prohibiting the cap end portion 51 of the end cap 37 from separating from the end face of the molding body 35 will be described with reference to FIG.

エンドキャップ３７のキャップ端部５１の裏面に、モール本体３５の開放面から基体３９の内側側部３９ａ’、上部３９ｂ、外側側部３９ｃで囲まれた空間に挿入される棒部８１が形成されている（図５参照）。この棒部８１には、突起８３が形成されている。   On the back surface of the cap end portion 51 of the end cap 37, a rod portion 81 is formed that is inserted from the open surface of the molding body 35 into the space surrounded by the inner side portion 39a ′, the upper portion 39b, and the outer side portion 39c of the base body 39. (See FIG. 5). A protrusion 83 is formed on the bar portion 81.

モール本体３５の内側側部３９ａの下部には、突起８３が食い込み可能な樹脂の射出成形により突起食い込み部８５が形成されている（図１３参照）。
そして、突起８３は、エンドキャップ３７のモール本体３５への挿入を許可し、エンドキャップ３７のモール本体３５から離脱を禁止するかえし状となっている。 A protrusion biting portion 85 is formed at the lower part of the inner side portion 39a of the molding body 35 by injection molding of a resin capable of biting the protrusion 83 (see FIG. 13).
The protrusion 83 has a bar shape that allows the end cap 37 to be inserted into the molding body 35 and prohibits the end cap 37 from being detached from the molding body 35.

更に、このキャップ端部口開き防止手段は、エンドキャップ３７のモール挿入部５３の挿入方向と交差する面方向で、エンドキャップ引き込み手段が設けられた箇所以外の箇所に設けられている。   Further, the cap end opening prevention means is provided at a location other than the location where the end cap retracting means is provided, in a plane direction intersecting the insertion direction of the molding insertion portion 53 of the end cap 37.

本形態例では、図５に示すように、キャップ端部口開き防止手段の突起８３は、エンドキャップ引き込み手段の第１面部６７とは、エンドキャップ３７のモール挿入部５３の挿入方向（矢印Ｓ方向）と交差する面上で、異なる箇所に設けられている。   In this embodiment, as shown in FIG. 5, the protrusion 83 of the cap end opening prevention means is different from the first surface 67 of the end cap retracting means in the insertion direction of the molding insertion portion 53 of the end cap 37 (arrow S). On the plane intersecting (direction).

このような構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１面部６７は弾性を有することにより、エンドキャップ挿入方向引き込み手段のエンドキャップ３７の引き込み力が適度に吸収され、キャップ端部５１の一部がモール本体３５の端面から離れる現象が発生しにくい。
（２）突部５２の斜面５２ａは、押されると、突部５２の基端側と第１面部６７とを近づける方向の力が発生するような斜面（逆斜面）に設定されていることにより、エンドキャップ３７を楽に挿入することができる。
（３）エンドキャップ溝方向移動禁止手段を設けたことにより、エンドキャップ３７がモール本体３５の溝４０から外れない。
（４）キャップ端部口開き防止手段は、エンドキャップ３７のモール挿入部５３の挿入方向と交差する面方向で、エンドキャップ引き込み手段が設けられた箇所以外の箇所に設けられていることにより、キャップ端部５１のエンドキャップ引き込み手段により引き込み方向の力が作用する箇所以外の部分がモール本体３５の端面から離れるのを防止できる。 According to such a configuration, the following effects can be obtained.
(1) Since the first surface portion 67 has elasticity, the pull-in force of the end cap 37 of the end cap insertion direction pull-in means is appropriately absorbed, and a phenomenon in which a part of the cap end portion 51 is separated from the end surface of the molding body 35. Hard to occur.
(2) The slope 52a of the projection 52 is set to a slope (reverse slope) that generates a force in a direction to bring the proximal end side of the projection 52 and the first surface portion 67 closer to each other when pressed. The end cap 37 can be easily inserted.
(3) By providing the end cap groove direction movement prohibiting means, the end cap 37 does not come off the groove 40 of the molding body 35.
(4) The cap end opening prevention means is provided in a location other than the location where the end cap retracting means is provided in the plane direction intersecting the insertion direction of the molding insertion portion 53 of the end cap 37. It is possible to prevent the portion other than the portion where the force in the retracting direction is applied by the end cap retracting means of the cap end 51 from separating from the end surface of the molding main body 35.

尚、上記形態例では、突起８３をエンドキャップ３７に、突起食い込み部８５をモール本体３５に設けたが、逆に、突起をモール本体３５に、突起食い込み部８５をエンドキャップ３７に設けてもよい。   In the above embodiment, the protrusion 83 is provided on the end cap 37 and the protrusion biting portion 85 is provided on the molding body 35. Conversely, the protrusion may be provided on the molding body 35 and the projection biting portion 85 may be provided on the end cap 37. Good.

また、突部５２に、第１面部６７に押されると突部５２の基端側と第１面部６７とを近づける方向の力が発生するような斜面５２ａを形成したが、斜面でなくてもよい。   In addition, the protrusion 52 is formed with the slope 52a that generates a force in a direction in which the proximal end side of the protrusion 52 and the first surface 67 are brought close to each other when pressed by the first surface portion 67. Good.

本形態例のモールの端部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the edge part of the molding | mall of this form example. 図１において、エンドキャップを取り除いた時の斜視図である。In FIG. 1, it is a perspective view when an end cap is removed. 実施の形態例のモールが取り付けられた車両のドアを示す図である。It is a figure which shows the door of the vehicle with which the molding of the example of an embodiment was attached. 図３の切断線Ｋ−Ｋでの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a cutting line KK in FIG. 3. エンドキャップの斜視図である。It is a perspective view of an end cap. 図５の矢印Ｌ方向から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the arrow L direction of FIG. 図５の矢印Ｍ方向から見た図で、エンドキャップの正面図である。It is the figure seen from the arrow M direction of FIG. 5, and is a front view of an end cap. 図７の下面図である。FIG. 8 is a bottom view of FIG. 7. 図７の切断線Ａ−Ａでの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along a cutting line AA in FIG. 7. 図８の切断線Ｂ−Ｂでの断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along a cutting line BB in FIG. 8. 図７の切断線Ｃ−Ｃでの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along a cutting line CC in FIG. 7. 図８の切断線Ｄ−Ｄでの断面図である。It is sectional drawing in the cutting line DD of FIG. 図８の矢印Ｚ方向の側面図である。It is a side view of the arrow Z direction of FIG. 従来のモールを説明する図である。It is a figure explaining the conventional mall.

符号の説明Explanation of symbols

３５ モール本体
３７ エンドキャップ
４０ 溝
５１ キャップ端部
５２ 突部
５３ モール挿入部
６７ 第１面部
６７ａ 第１面
７１ 第２面
７３ 第３面 35 Mall body 37 End cap 40 Groove 51 Cap end portion 52 Projection portion 53 Mole insertion portion 67 First surface portion 67a First surface 71 Second surface 73 Third surface

Claims (6)

端面が開放面となり、長手方向に沿って溝が形成され、端部側の断面形状が略Ｃ字形であるモール本体と、前記モール本体の開放面から挿入され、前記モール本体の開放面を塞ぐエンドキャップとを有し、前記エンドキャップは、前記開放面を塞ぐキャップ端部と、該キャップ端部に連設され、前記モール本体の開放面から挿入されるモール挿入部とからなるモールであって、前記モール本体の端部側と、前記エンドキャップのモール挿入部とに、前記エンドキャップのキャップ端部を前記モール本体の端面に押接させるエンドキャップ挿入方向引き込み手段を有したモールにおいて、
前記挿入方向引き込み手段は、
前記モール本体、前記エンドキャップのうちのどちらか一方に設けられ、前記エンドキャップの挿入方向と交差する第１面を有した第１面部と、
前記モール本体、前記エンドキャップのうちの他方に設けられた突部と、
でなり、
前記エンドキャップのキャップ端部が前記モール本体の端面に当接した際には、突部が、第１面部の第１面を押すように設定され、
前記第１面部は、弾性を有することを特徴とするモール。 An end surface becomes an open surface, a groove is formed along the longitudinal direction, and a cross-sectional shape of the end side is substantially C-shaped, and is inserted from the open surface of the mall main body, and closes the open surface of the mall main body An end cap, and the end cap is a molding comprising a cap end portion that closes the opening surface, and a molding insertion portion that is connected to the cap end portion and is inserted from the opening surface of the molding body. In the molding having an end cap insertion direction pulling means for pressing the cap end portion of the end cap against the end surface of the molding body on the end side of the molding body and the molding insertion portion of the end cap,
The insertion direction pull-in means is
A first surface portion provided on one of the molding body and the end cap, and having a first surface intersecting the insertion direction of the end cap;
A protrusion provided on the other of the molding body and the end cap;
And
When the cap end of the end cap comes into contact with the end surface of the molding body, the protrusion is set to press the first surface of the first surface portion,
The molding is characterized in that the first surface portion has elasticity. 前記突部の前記第１面に当接する面は斜面であり、
該斜面は、押されると、前記突部の基端側と前記第１面部とを近づける方向の力が発生するように設定されていることを特徴とする請求項１記載のモール。 The surface that contacts the first surface of the protrusion is a slope,
2. The molding according to claim 1, wherein when the inclined surface is pressed, a force is generated in a direction in which the base end side of the protruding portion and the first surface portion are brought close to each other. 前記エンドキャップのモール挿入部が前記モール本体の溝に向かって移動するのを禁止するエンドキャップ溝方向移動禁止手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のモール。   3. The molding according to claim 1, further comprising end cap groove direction movement prohibiting means for prohibiting the molding insertion portion of the end cap from moving toward the groove of the molding body. 前記エンドキャップのモール挿入部の挿入方向と交差する面方向で、前記エンドキャップ挿入方向引き込み手段が設けられた箇所以外の箇所に、
前記エンドキャップのキャップ端部が前記モール本体の端面から離れるのを禁止するキャップ端部口開き防止手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のモール。 In a plane direction intersecting with the insertion direction of the molding insertion portion of the end cap, in a location other than the location where the end cap insertion direction drawing means is provided,
The molding according to any one of claims 1 to 3, further comprising cap end opening prevention means for prohibiting a cap end portion of the end cap from separating from an end surface of the molding body. 前記エンドキャップ溝方向移動禁止手段は、
前記モール本体に設けられ、前記モール本体の溝の開口面と直交関係にない第２面と、
前記エンドキャップのモール挿入部に設けられ、前記第２面に当接し、前記エンドキャップのモール挿入部が前記モール本体の溝の開口方向へ移動するのを禁止する第３面からなることを特徴とする請求項３または４記載のモール。 The end cap groove direction movement prohibiting means is
A second surface that is provided in the molding body and is not orthogonal to the opening surface of the groove of the molding body;
It is provided in a molding insertion portion of the end cap, and is made of a third surface that contacts the second surface and prohibits the molding insertion portion of the end cap from moving in the opening direction of the groove of the molding body. The mall according to claim 3 or 4. キャップ端部口開き防止手段は、
前記モール本体、前記エンドキャップのうちのどちらか一方に設けられた突起と、
前記モール本体、前記エンドキャップのうちの他方に設けられ、前記突起が食い込み可能な突起食い込み部とからなり、
前記突起は、前記エンドキャップのモール本体への挿入を許可し、前記エンドキャップのモール本体から離脱を禁止するかえし状であることを特徴とする請求項４または５記載のモール。 Cap end opening prevention means,
A protrusion provided on one of the molding body and the end cap;
It is provided on the other of the molding body and the end cap, and includes a protrusion biting portion in which the protrusion can bite,
6. The molding according to claim 4, wherein the protrusion has a bar shape that permits insertion of the end cap into the molding body and prohibits the end cap from being detached from the molding body.
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