JP2009243531A - Nut holder, joint part structure, and concrete construction - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ボルトと螺合するナットを収容するナットホルダー、継手部構造及びコンクリート構造物に関し、特に、ナットホルダー内にナットを一時的に係止できるようにしたナットホルダー、継手部構造及びコンクリート構造物に関する。 The present invention relates to a nut holder that accommodates a nut that is screwed with a bolt, a joint structure, and a concrete structure, and more particularly, a nut holder, a joint structure, and concrete that can temporarily lock a nut in the nut holder. Concerning structures.
ナットホルダーを使用した継手部構造は、例えば、シールドトンネルのセグメントに採用されている。かかるセグメントは、トンネルを形成する環状の筒を周方向に複数に分割した形状をなしており、全体を鉄筋コンクリートにより構成したＲＣセグメントや外表面及び外周面を鋼板で覆って内部をコンクリートで充填した合成セグメント等、種々のタイプのものが存在している。 A joint part structure using a nut holder is employed, for example, in a shield tunnel segment. Such a segment has a shape in which an annular tube forming a tunnel is divided into a plurality of portions in the circumferential direction, the RC segment composed entirely of reinforced concrete and the outer surface and outer peripheral surface are covered with steel plates and the interior is filled with concrete. There are various types such as synthetic segments.
前記セグメントは、トンネルの敷設方向及び周方向に分割されているため、トンネルを構築するためには各セグメント同士を結合しなければならない。このセグメント同士の結合に際し、締結ボルトとナットを使用する場合に、予めナットをセグメントに収容しておくことがある。このナットをコンクリートに固定して配置した場合には、ナットの位置が固定されてしまうため、他方のセグメントに配置されるボルトの位置や角度も固定されてしまい、セグメント同士の継手部構造に組立誤差や製作誤差が生じ、ボルトとナットの締結が困難になってしまうという問題がある。かかる問題に対応するため、ナット側の継手板にナットを固着せずに収容するナットホルダーが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。 Since the said segment is divided | segmented into the laying direction and circumferential direction of a tunnel, in order to construct | assemble a tunnel, each segment must be couple | bonded. When joining the segments, when using a fastening bolt and a nut, the nut may be accommodated in the segment in advance. If this nut is fixed to the concrete, the position of the nut will be fixed, so the position and angle of the bolt placed on the other segment will also be fixed. There is a problem that an error or a manufacturing error occurs and it is difficult to fasten the bolt and the nut. In order to cope with such a problem, a nut holder that accommodates a nut-side joint plate without fixing the nut has been proposed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
前記特許文献１及び特許文献２に記載されたナットホルダーは、いずれもナットを挿入する開口部を有し、ナットホルダーの収容部にナットを挿入してから締結ボルトの挿通孔を有する板材で開口部を塞ぐように構成されている。このとき、ナットは開口部から収容部に挿入されるのみで何ら拘束されていないため、ナットホルダーの開口部を上にした状態で板材により開口部を塞ぐ場合には、ナットが開口部から落下することはないが、継手部構造によっては、ナットホルダーを横や斜めにした状態で板材に接触させなければならない場合もあり、ナットホルダーからナットが落下し易く、作業性が悪いという問題があった。 Each of the nut holders described in Patent Document 1 and Patent Document 2 has an opening for inserting a nut, and is opened with a plate material having an insertion hole for a fastening bolt after the nut is inserted into a housing portion of the nut holder. It is comprised so that a part may be plugged up. At this time, since the nut is only inserted into the housing portion from the opening and is not restrained, the nut falls from the opening when the opening is closed with the plate material with the opening of the nut holder facing up. However, depending on the joint structure, the nut holder may need to be brought into contact with the plate in a sideways or slanted state, causing the nut to easily fall from the nut holder, resulting in poor workability. It was.
本発明は、上述の課題に鑑み創案された発明であり、ナットホルダーを横や斜めにした状態でもナットがナットホルダーから落下することがなく、作業性を向上させることができるナットホルダー、継手部構造及びコンクリート構造物を提供することを目的とする。 The present invention was devised in view of the above-described problems, and a nut holder and a joint portion that can improve workability without the nut falling from the nut holder even when the nut holder is placed sideways or obliquely. The object is to provide structures and concrete structures.
本発明によれば、本体の内部に、ナットを非回転かつ遊嵌状に収容する第一収容領域と、該第一領域に隣接し前記ナットに締結された締結ボルトの先端部を収容する第二収容領域と、該第二収容領域に隣接し前記ナットに挿通された仮締ボルトの先端部と螺合する第三収容領域と、前記第一収容領域の内面に形成された突起と、を有し、前記突起は、前記ナットの一端部と接触し、前記ナットの他端部の角部を前記第一収容領域の内面に接触させて前記ナットを係止させる、ことを特徴とするナットホルダーが提供される。 According to the present invention, the first accommodating region for accommodating the nut in a non-rotating and loosely fitting manner inside the main body, and the first accommodating portion that is adjacent to the first region and fastened to the nut are accommodated in the first accommodating region. Two housing regions, a third housing region that is screwed with a tip of a temporary tightening bolt that is inserted through the nut and is adjacent to the second housing region, and a protrusion formed on the inner surface of the first housing region. And the protrusion is in contact with one end portion of the nut, and the corner portion of the other end portion of the nut is brought into contact with the inner surface of the first accommodation region to lock the nut. A holder is provided.
前記ナットホルダーは、前記第一収容領域の内側面に前記ナットの側面と接触可能な凸部が形成されていてもよいし、前記第三収容領域には前記仮締ボルトと同等以上の強度を有する素材により構成された仮締用ナットが前記仮締ボルトの挿入方向と反対側から挿入されていてもよいし、前記本体の外面には前記本体の周囲を覆う部材に係止される突出部が形成されていてもよい。 The nut holder may be formed with a protrusion that can contact the side surface of the nut on the inner side surface of the first accommodation region, and the third accommodation region has a strength equal to or higher than that of the temporary fastening bolt. A temporary fastening nut made of a material having a material may be inserted from a side opposite to the insertion direction of the temporary fastening bolt, and a protrusion that is locked to a member that covers the periphery of the main body on the outer surface of the main body May be formed.
また、本発明によれば、被締結部材を締結ボルトとナットにより締結する継手部構造であって、前記締結ボルトを挿通可能なボルト挿通孔が形成されたプレートと、該プレートの背面にシール部材を介して配置され前記ナットを収容したナットホルダーと、該ナットホルダーの周囲に充填されたコンクリートと、を有し、前記ナットホルダーは、本体の内部に、ナットを非回転かつ遊嵌状に収容する第一収容領域と、該第一領域に隣接し前記ナットに締結された締結ボルトの先端部を収容する第二収容領域と、該第二収容領域に隣接し前記ナットに挿通された仮締ボルトの先端部と螺合する第三収容領域と、前記第一収容領域の内面に形成された突起と、を有し、前記突起は、前記ナットの一端部と接触し、前記ナットの他端部の角部を前記第一収容領域の内面に接触させて前記ナットを係止させるように構成されている、ことを特徴とする継手部構造が提供される。 According to the present invention, there is provided a joint part structure for fastening a member to be fastened with a fastening bolt and a nut, the plate having a bolt insertion hole through which the fastening bolt can be inserted, and a seal member on the back surface of the plate A nut holder that accommodates the nut, and a concrete filled around the nut holder, and the nut holder accommodates the nut in a non-rotating and loosely fitting manner inside the main body. A first receiving area, a second receiving area that receives a tip of a fastening bolt that is adjacent to the first area and is fastened to the nut, and a temporary fastening that is adjacent to the second receiving area and is inserted into the nut A third housing region that is screwed to the tip of the bolt, and a protrusion formed on the inner surface of the first housing region, the protrusion being in contact with one end of the nut and the other end of the nut The corner of the part First accommodation area of in contact with the inner surface are configured to engaged the nut joint portion structure is provided, characterized in that.
前記ナットホルダーは、前記第一収容領域の内側面に前記ナットの側面と接触可能な凸部が形成されていてもよいし、前記第三収容領域には前記仮締ボルトと同等以上の強度を有する素材により構成された仮締用ナットが前記仮締ボルトの挿入方向と反対側から挿入されていてもよいし、前記本体の外面には前記本体の周囲を覆う部材に係止される突出部が形成されていてもよい。 The nut holder may be formed with a protrusion that can contact the side surface of the nut on the inner side surface of the first accommodation region, and the third accommodation region has a strength equal to or higher than that of the temporary fastening bolt. A temporary fastening nut made of a material having a material may be inserted from a side opposite to the insertion direction of the temporary fastening bolt, and a protrusion that is locked to a member that covers the periphery of the main body on the outer surface of the main body May be formed.
さらに、本発明によれば、締結ボルトとナットにより締結されるコンクリート構造物であって、前記締結ボルトを挿通可能なボルト挿通孔が形成されたプレートと、該プレートの挿通孔の背面にシール部材を介して配置され前記ナットを収容したナットホルダーと、該ナットホルダーの周囲に充填されたコンクリートと、を有し、前記ナットホルダーは、本体の内部に、ナットを非回転かつ遊嵌状に収容する第一収容領域と、該第一領域に隣接し前記ナットに締結された締結ボルトの先端部を収容する第二収容領域と、該第二収容領域に隣接し前記ナットに挿通された仮締ボルトの先端部と螺合する第三収容領域と、前記第一収容領域の内面に形成された突起と、を有し、前記突起は、前記ナットの一端部と接触し、前記ナットの他端部の角部を前記第一収容領域の内面に接触させて前記ナットを係止させるように構成されている、ことを特徴とするコンクリート構造物が提供される。 Furthermore, according to the present invention, the plate is a concrete structure that is fastened by a fastening bolt and a nut, and is formed with a bolt insertion hole through which the fastening bolt can be inserted, and a seal member on the back surface of the insertion hole of the plate A nut holder that accommodates the nut, and a concrete filled around the nut holder, and the nut holder accommodates the nut in a non-rotating and loosely fitting manner inside the main body. A first receiving area, a second receiving area that receives a tip of a fastening bolt that is adjacent to the first area and is fastened to the nut, and a temporary fastening that is adjacent to the second receiving area and is inserted into the nut A third housing region that is screwed to the tip of the bolt, and a protrusion formed on the inner surface of the first housing region, the protrusion being in contact with one end of the nut and the other end of the nut Part corner Is contacted with the inner surface of the first accommodating region is configured to engaged the nut, the concrete structure is provided, characterized in that.
前記ナットホルダーは、前記第一収容領域の内側面に前記ナットの側面と接触可能な凸部が形成されていてもよいし、前記第三収容領域には前記仮締ボルトと同等以上の強度を有する素材により構成された仮締用ナットが前記仮締ボルトの挿入方向と反対側から挿入されていてもよいし、前記本体の外面には前記本体の周囲を覆う部材に係止される突出部が形成されていてもよい。 The nut holder may be formed with a protrusion that can contact the side surface of the nut on the inner side surface of the first accommodation region, and the third accommodation region has a strength equal to or higher than that of the temporary fastening bolt. A temporary fastening nut made of a material having a material may be inserted from a side opposite to the insertion direction of the temporary fastening bolt, and a protrusion that is locked to a member that covers the periphery of the main body on the outer surface of the main body May be formed.
上述した本発明のナットホルダー、継手部構造及びコンクリート構造物によれば、ナットの角部を収容部の内面に接触させてナットを係止させる突起をナットホルダーに形成したことにより、ナットの角部をナットホルダーの内面にかじらせることができ、ナットを一時的に係止させることができる。したがって、ナットホルダーを横や斜めにした状態でもナットがナットホルダーから落下することがなく、作業性を向上させることができる。なお、このようにナットを係止させた場合であっても、ナットホルダーの仮留め工程において係止状態を解除させることができ、本締め工程では従来のナットホルダーと同様に機能させることができる。 According to the nut holder, the joint structure and the concrete structure of the present invention described above, the protrusion of the nut holder is formed by bringing the corner of the nut into contact with the inner surface of the housing portion and locking the nut. The portion can be gnawed on the inner surface of the nut holder, and the nut can be temporarily locked. Therefore, even when the nut holder is placed sideways or obliquely, the nut does not fall from the nut holder, and workability can be improved. Even when the nut is locked in this manner, the locked state can be released in the temporary fastening process of the nut holder, and in the final fastening process, it can function in the same manner as a conventional nut holder. .
また、ナットホルダーの内側面に凸部を形成することにより、ナットの側面部との摩擦抵抗を大きくすることができ、よりナットを落下させ難くすることができる。また、仮締ボルトと同等以上の強度を有する素材により構成された仮締用ナットを使用することにより、雌ネジ部の損傷を抑制して確実に仮締ボルトをナットホルダーに締結することができ、仮留め工程の作業性を向上させることができる。さらに、本体の外面に突出部を形成することにより、ナットホルダーをコンクリート等の周囲を覆う部材に係止させることができ、ナットホルダーの変形や共回りを抑制することができ、仮留め工程及び本締め工程の作業性を向上させることができる。 Further, by forming the convex portion on the inner side surface of the nut holder, it is possible to increase the frictional resistance with the side surface portion of the nut, and to make it more difficult to drop the nut. In addition, by using a temporary tightening nut made of a material with strength equal to or higher than that of the temporary tightening bolt, damage to the internal thread can be suppressed and the temporary tightening bolt can be securely tightened to the nut holder. The workability of the temporary fixing process can be improved. Furthermore, by forming a protrusion on the outer surface of the main body, the nut holder can be locked to a member that covers the periphery of concrete, etc., and deformation and co-rotation of the nut holder can be suppressed. The workability of the final fastening process can be improved.
以下、本発明の実施形態について図１〜図６を用いて説明する。ここで、図１は、本発明に係るナットホルダーの第一実施形態を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）におけるＢ矢視図、（Ｃ）は図１（Ａ）におけるＣ矢視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a figure which shows 1st embodiment of the nut holder based on this invention, (A) is sectional drawing, (B) is a B arrow directional view in FIG. 1 (A), (C) is It is C arrow line view in FIG. 1 (A).
図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すナットホルダー１は、本体１０の内部に、ナットを非回転かつ遊嵌状に収容する第一収容領域１１と、第一領域１１に隣接しナットに締結された締結ボルトの先端部を収容する第二収容領域１２と、第二収容領域１２に隣接しナットに挿通された仮締ボルトの先端部と螺合する第三収容領域１３と、本体１０の外面に形成され本体１０の周囲を覆う部材に係止される突出部１４と、第一収容領域１１の内面に形成された突起１５と、を有する。 A nut holder 1 shown in FIGS. 1A to 1C includes a first housing region 11 that houses a nut in a non-rotating and loosely fitting manner inside a main body 10, and is fastened to the nut adjacent to the first region 11. A second housing region 12 for housing the distal end portion of the tightened bolt, a third housing region 13 which is adjacent to the second housing region 12 and is screwed with the distal end portion of the temporary fastening bolt inserted through the nut, It has a protrusion 14 formed on the outer surface and locked by a member covering the periphery of the main body 10, and a protrusion 15 formed on the inner surface of the first accommodation region 11.
前記本体１０は、ナットホルダー１の押付面を形成するフランジ部１０ａと、第一収容領域１１の外壁をなす第一外壁部１０ｂと、第二収容領域１２及び第三収容領域１３の外壁をなす第二外壁部１０ｃと、を有する。フランジ部１０ａ、第一外壁部１０ｂ及び第二外壁部１０ｃは、順に外径が小さくなるように形成されている。フランジ部１０ａ、第一外壁部１０ｂ及び第二外壁部１０ｃの外径は、本体１０に要求される強度とコストとの関係により決定されるものであり、図示した形状に限られるものではなく、同じ外径の筒状であってもよいし、第三収容領域１３の外壁をなす部分を第二外壁部１０ｃよりも外径を小さく形成するようにしてもよい。また、ここでは第一外壁部１０ｂを第一収容領域１１の形状に合わせて六角形状に形成しているが筒状であってもよい。かかる本体部１０は、樹脂製であってもよいし、金属製であってもよい。特に、本体部１０を樹脂製とした場合にはコストダウンを図ることができる。また、図１（Ｃ）に示すように、フランジ部１０ａの表面にはナットホルダー取り付け時の水密性を担保する環状のシール部材１６が設けられている。なお、本体部１０を金属製として溶接により取り付ける場合にはシール部材１６は不要である。 The main body 10 forms a flange portion 10 a that forms a pressing surface of the nut holder 1, a first outer wall portion 10 b that forms the outer wall of the first housing region 11, and outer walls of the second housing region 12 and the third housing region 13. A second outer wall portion 10c. The flange portion 10a, the first outer wall portion 10b, and the second outer wall portion 10c are formed so that the outer diameter becomes smaller in order. The outer diameters of the flange portion 10a, the first outer wall portion 10b, and the second outer wall portion 10c are determined by the relationship between strength and cost required for the main body 10, and are not limited to the illustrated shapes. The cylindrical shape of the same outer diameter may be sufficient, and the part which makes the outer wall of the 3rd accommodating area | region 13 may be made smaller than the 2nd outer wall part 10c. Moreover, although the 1st outer wall part 10b is formed in the hexagon shape according to the shape of the 1st accommodation area | region 11 here, a cylindrical shape may be sufficient. The main body 10 may be made of resin or metal. In particular, the cost can be reduced when the main body 10 is made of resin. Further, as shown in FIG. 1C, an annular seal member 16 is provided on the surface of the flange portion 10a to ensure water tightness when the nut holder is attached. In addition, when attaching the main-body part 10 by metal and welding, the sealing member 16 is unnecessary.
前記第一収容領域１１は、ナットを収容する空間である。かかる第一収容領域１１は、ナットを遊嵌することができるように、ナットよりも大きく形成されており、ナットを収容したときの幅方向及び奥行き方向に隙間ができるようになっている。また、第一収容領域１１の一面はナットを挿入する開口部１１ａを形成している。さらに、ナットを非回転に拘束するために、第一収容領域１１の内側面１１ｂはナットと同じ形状（ここでは六角形状）に形成される。このように、ナットを非回転かつ遊嵌状に収容することにより、本締め工程における締結ボルトの螺合時に組立誤差や製作誤差を吸収することができるとともに、ナットの共回りを防止することができる。 The first accommodation area 11 is a space for accommodating a nut. The first accommodation region 11 is formed larger than the nut so that the nut can be loosely fitted, and a gap is formed in the width direction and the depth direction when the nut is accommodated. Moreover, the one surface of the 1st accommodation area | region 11 forms the opening part 11a which inserts a nut. Further, in order to restrain the nut from non-rotating, the inner side surface 11b of the first accommodation region 11 is formed in the same shape (here, hexagonal shape) as the nut. Thus, by accommodating the nut in a non-rotating and loosely fitting manner, it is possible to absorb assembly errors and manufacturing errors when the fastening bolt is screwed in the final tightening process, and to prevent the nut from rotating together. it can.
前記第二収容領域１２は、締結ボルトが斜めに挿入された場合であっても締結ボルトとナットを螺合できるようにするための空間である。締結ボルトはナットを貫通して締結されるため、締結ボルトが斜めに挿入されたときに第二収容領域１２がなかったり狭かったりした場合には、締結ボルトがナットホルダー１の内面と接触してしまい、締結ボルトとナットを螺合できなくなってしまう。したがって、第二収容領域１２の大きさは、締結ボルト及びナットの大きさや第一収容領域１１に形成されるナットとの隙間等の条件により設定される。 The second housing region 12 is a space for allowing the fastening bolt and the nut to be screwed together even when the fastening bolt is inserted obliquely. Since the fastening bolt penetrates the nut and is fastened, when the fastening bolt is inserted obliquely, the fastening bolt comes into contact with the inner surface of the nut holder 1 when the second receiving region 12 is not present or narrow. As a result, the fastening bolt and the nut cannot be screwed together. Therefore, the size of the second storage region 12 is set according to conditions such as the size of the fastening bolt and the nut and the gap between the nut formed in the first storage region 11 and the like.
前記第三収容領域１３は、ナットホルダー１の取り付け時に仮留めするための空間である。後述するように、ナットホルダー１は継手部構造を構成するプレートに仮留めされた状態でコンクリートにより固定される。したがって、ナットホルダー１の取り付け時には、ナットホルダー１をプレートに押し付けておく必要がある。そこで、本締ボルトよりも径の小さい仮締ボルトをプレート越しにナットホルダー１内に挿入し、ナットと螺合させずに貫通させて第三収容領域１３の内面に形成された雌ネジ部１３ａに螺合させて締め付けることによって、ナットホルダー１をプレートに押し付けるようにしている。 The third accommodation region 13 is a space for temporarily fastening the nut holder 1 when it is attached. As will be described later, the nut holder 1 is fixed by concrete in a state where it is temporarily fastened to a plate constituting the joint structure. Therefore, when attaching the nut holder 1, it is necessary to press the nut holder 1 against the plate. Therefore, a temporary tightening bolt having a diameter smaller than that of the main tightening bolt is inserted into the nut holder 1 through the plate and penetrated without being screwed with the nut, so that the female screw portion 13a formed on the inner surface of the third accommodation region 13 is formed. The nut holder 1 is pressed against the plate by screwing and tightening.
前記突出部１４は、本体部１０の外面に放射状に配設された平板状のリブである。かかる突出部１４を設けることにより、ナットホルダー１をコンクリート等の周囲を覆う部材に係止させることができ、仮締ボルトや締結ボルトの締結時における回転力に対して抗力を増大させることができ、ナットホルダー１の変形や共回りを抑制することができる。ここでは、３箇所に突出部１４を配設しているが、ボルトの回転力に対して均等に抗力を発生させることができるように配設されていれば、２箇所でもよいし、４箇所以上でもよい。また、突出部１４は、本体１０と一体に成形されていることが好ましいが、後付けするようにしてもよい。なお、ここでは、突出部１４の幅をフランジ部１０ａの外径に合わせ、突出部１４の高さを本体１０の高さに合わせているが、かかる形状に限定されるものではなく、フランジ部１０ａの外径よりも小さくても大きくてもよいし、本体１０の高さよりも低くても高くてもよい。 The protrusions 14 are flat ribs radially disposed on the outer surface of the main body 10. By providing such a protrusion 14, the nut holder 1 can be locked to a member that covers the periphery of concrete or the like, and the drag force can be increased against the rotational force when fastening a temporary fastening bolt or a fastening bolt. The deformation and co-rotation of the nut holder 1 can be suppressed. Here, the projecting portions 14 are arranged at three locations, but may be two locations as long as they are arranged so that a drag force can be generated evenly with respect to the rotational force of the bolt. That's all. Moreover, although it is preferable that the protrusion part 14 is shape | molded integrally with the main body 10, you may make it attach later. Here, the width of the protruding portion 14 is adjusted to the outer diameter of the flange portion 10a, and the height of the protruding portion 14 is adjusted to the height of the main body 10. However, the shape is not limited to such a shape. It may be smaller or larger than the outer diameter of 10a, and may be lower or higher than the height of the main body 10.
前記突起１５は、ナットの一端部と接触し、ナットの他端部の角部を第一収容領域１１の内面に接触させてナットを係止させる部材である。図１（Ａ）に示すように、突起１５は、第一収容領域１１の内側面１１ｂと段差部１１ｃとにより構成される隅部に沿って均等に点在するように配置されている。例えば、図示したように、剪頭円錐を縦に分割した形状の突起１５を各内側面１１ｂの略中央部の６箇所に配置される。ここで、図２は、突起１５の作用を示す図であり、（Ａ）はナット係止前の状態、（Ｂ）はナット係止後の状態を示している。 The protrusion 15 is a member that comes into contact with one end of the nut and engages the nut by bringing the corner of the other end of the nut into contact with the inner surface of the first accommodation region 11. As shown in FIG. 1A, the protrusions 15 are arranged so as to be evenly scattered along the corners constituted by the inner side surface 11b and the stepped portion 11c of the first accommodation region 11. For example, as shown in the figure, the protrusions 15 having a shape obtained by vertically dividing the truncated cone are arranged at six locations substantially in the center of each inner surface 11b. Here, FIGS. 2A and 2B are diagrams showing the operation of the protrusion 15, in which FIG. 2A shows a state before locking the nut, and FIG. 2B shows a state after locking the nut.
図２（Ａ）に示すように、突起１５の径方向及び軸方向の長さをそれぞれＲ，Ｄとし、ナット２１を第一収容領域１１の開口部１１ａに合わせて同軸に配置したときに形成されるナット２１と第一収容領域１１の径方向及び軸方向の隙間をそれぞれΔｒ，Δｄとする。突起１５は、ナット２１の先端角部２１ａと接触しなければならないため、Ｒ＞Δｒ、Ｄ＞Δｄの条件を満たすように傾斜面１５ａが形成される。傾斜面１５ａは、図示したテーパ面に限定されるものではなく、凹曲面や凸曲面でもあってもよい。 As shown in FIG. 2A, the lengths of the projections 15 in the radial direction and the axial direction are R and D, respectively, and the nut 21 is formed coaxially in accordance with the opening 11a of the first accommodation region 11. The gaps in the radial direction and the axial direction between the nut 21 and the first housing region 11 are denoted by Δr and Δd, respectively. Since the protrusion 15 must come into contact with the tip corner portion 21a of the nut 21, the inclined surface 15a is formed so as to satisfy the conditions of R> Δr and D> Δd. The inclined surface 15a is not limited to the illustrated tapered surface, and may be a concave curved surface or a convex curved surface.
図２（Ｂ）に示すように、第一収容領域１１にナット２１を奥まで挿入し、ナット２１の先端角部２１ａを突起１５に押し付けながら、ナット２１を傾斜させて後端角部２１ｂを第一収容領域１１の内側面１１ｂに押し付ける。ナット２１の後端角部２１ｂは角張っているため、第一収容領域１１の内側面１１ｂに押し付けることによって、ナット２１の後端角部２１ｂで第一収容領域１１の内側面１１ｂをかじらせることができ、ナット２１を第一収容領域１１内で係止させることができる。突起１５の塑性変形や弾性変形を利用してナット２１を係止することも考えられるが、ナット２１の表面には潤滑剤が塗布されており、ナット２１の表面の摩擦抵抗のみではナット２１を係止することが困難である。そこで、本発明では、ナット２１の角張った先端角部２１ａ及び後端角部２１ｂを利用して第一収容領域１１内にナット２１を係止させるようにしている。したがって、ナットホルダー１を横や斜めにした状態でもナット２１がナットホルダー１から落下し難くすることができ、ナットホルダー１の取り付け作業等の作業性を向上させることができる。 As shown in FIG. 2 (B), the nut 21 is inserted into the first accommodation area 11 as far as it will go, and the nut 21 is tilted while pushing the tip corner 21a of the nut 21 against the protrusion 15, so that the rear corner 21b Press against the inner side surface 11 b of the first accommodation region 11. Since the rear end corner portion 21 b of the nut 21 is angular, the inner side surface 11 b of the first accommodation region 11 is gnawed by the rear end corner portion 21 b of the nut 21 by pressing against the inner side surface 11 b of the first accommodation region 11. The nut 21 can be locked in the first housing region 11. Although it is conceivable that the nut 21 is locked by using plastic deformation or elastic deformation of the protrusion 15, a lubricant is applied to the surface of the nut 21, and the nut 21 is only attached by frictional resistance on the surface of the nut 21. It is difficult to lock. Therefore, in the present invention, the nut 21 is locked in the first housing region 11 by using the angular front end corner portion 21a and the rear end corner portion 21b of the nut 21. Therefore, the nut 21 can be made difficult to drop from the nut holder 1 even when the nut holder 1 is placed sideways or obliquely, and workability such as attaching the nut holder 1 can be improved.
次に、上述したナットホルダー１を使用した継手部構造を形成するための手順について説明する。ここで、図３は、本発明のナットホルダーを使用した継手部構造を形成するための手順を示す図であり、（Ａ）はナット挿入工程、（Ｂ）は仮留め工程、（Ｃ）は固着工程を示している。 Next, a procedure for forming a joint structure using the nut holder 1 described above will be described. Here, FIG. 3 is a figure which shows the procedure for forming the joint part structure using the nut holder of this invention, (A) is a nut insertion process, (B) is a temporary fixing process, (C) is The fixing process is shown.
図３（Ａ）に示すように、ナット挿入工程では、ナットホルダー１の第一収容領域１１にナット２１を挿入し、突起１５を利用してナット２１を係止させる。したがって、図３（Ｂ）に示すように、ナットホルダー１を取り付けるプレート３１が略垂直に配置されている場合であっても、ナットホルダー１の取扱い時にナット２１が落下することがなく、作業性に優れる。 As shown in FIG. 3A, in the nut insertion step, the nut 21 is inserted into the first accommodation region 11 of the nut holder 1, and the nut 21 is locked using the protrusion 15. Therefore, as shown in FIG. 3 (B), even when the plate 31 to which the nut holder 1 is attached is arranged substantially vertically, the nut 21 does not fall during handling of the nut holder 1, and workability is improved. Excellent.
図３（Ｂ）に示すように、仮留め工程では、継手部構造を構成するプレート３１にナットホルダー１を配置し、仮締ボルト３２を螺合させてナットホルダー１を仮留めしている。プレート３１は、例えば、鋼板であり、締結ボルトが挿通されるボルト挿通孔３１ａが形成されている。そして、ナットホルダー１は、ボルト挿通孔３１ａと略同軸となるようにプレート３１の背面に配置される。仮締ボルト３２は、プレート３１の表面からボルト挿通孔３１ａに挿通され、先端の雄ネジ部がナットホルダー１の第三収容領域１３に形成された雌ネジ部１３ａに螺合される。また、仮締ボルト３２は、ボルト挿通孔３１ａと嵌合する拡径部３２ａを有し、ボルト挿通孔３１ａに拡径部３２ａを嵌合させることにより位置決めされる。一方、ナット２１は、上述したようにナットホルダー１内に傾斜されて係止されているため、仮締ボルト３２を挿通又は螺合させる段階で仮締ボルト３２と接触し、係止状態が解除される。仮締ボルト３２の先端部を意識的にナット２１と接触させて、ナット２１の係止状態を解除させるようにしてもよい。したがって、図３（Ｂ）に示すように、仮締ボルト３２を締め付けて、ナットホルダー１をプレート３１の背面に押し付けた状態において、ナット２１はナットホルダー１の第一収容領域１１内で遊嵌状に配置されていることになる。なお、ナットホルダー１の内部はシール部材１６により水密にシールされるが、シール部材１６はプレート３１側に配置されていてもよい。 As shown in FIG. 3B, in the temporary fastening process, the nut holder 1 is disposed on the plate 31 constituting the joint structure, and the temporary fastening bolt 32 is screwed to temporarily fasten the nut holder 1. The plate 31 is a steel plate, for example, and has a bolt insertion hole 31a through which a fastening bolt is inserted. The nut holder 1 is disposed on the back surface of the plate 31 so as to be substantially coaxial with the bolt insertion hole 31a. The temporary fastening bolt 32 is inserted into the bolt insertion hole 31 a from the surface of the plate 31, and the male screw portion at the tip is screwed into the female screw portion 13 a formed in the third accommodation region 13 of the nut holder 1. Moreover, the temporary fastening bolt 32 has the enlarged diameter part 32a fitted to the bolt insertion hole 31a, and is positioned by fitting the enlarged diameter part 32a to the bolt insertion hole 31a. On the other hand, since the nut 21 is inclined and locked in the nut holder 1 as described above, it comes into contact with the temporary bolt 32 when the temporary bolt 32 is inserted or screwed, and the locked state is released. Is done. You may make it cancel | release the latching state of the nut 21 by making the front-end | tip part of the temporary fastening bolt 32 contact the nut 21 consciously. Therefore, as shown in FIG. 3B, the nut 21 is loosely fitted in the first accommodation region 11 of the nut holder 1 in a state where the temporary fastening bolt 32 is tightened and the nut holder 1 is pressed against the back surface of the plate 31. It will be arranged in the shape. Note that the inside of the nut holder 1 is sealed in a watertight manner by the seal member 16, but the seal member 16 may be disposed on the plate 31 side.
図３（Ｃ）に示すように、固着工程では、プレート３１の背面及びナットホルダー１の周囲にコンクリート３３を充填し、ナットホルダー１を固定する。そして、コンクリート３３が完全に固まったら仮締ボルト３２をナットホルダー１から取り外す。かかる手順により、締結ボルトを挿通可能なボルト挿通孔３１ａが形成されたプレート３１と、プレート３１の背面にシール部材１６を介して配置されナット２１を収容した本発明のナットホルダー１と、ナットホルダー１の周囲に充填されたコンクリート３３と、を有する継手部構造が形成される。 As shown in FIG. 3C, in the adhering step, concrete 33 is filled around the back surface of the plate 31 and the nut holder 1 to fix the nut holder 1. Then, when the concrete 33 is completely set, the temporary fastening bolt 32 is removed from the nut holder 1. By this procedure, the plate 31 in which the bolt insertion hole 31a into which the fastening bolt can be inserted is formed, the nut holder 1 of the present invention which is arranged on the back surface of the plate 31 via the seal member 16 and accommodates the nut 21, and the nut holder A joint part structure having concrete 33 filled around 1 is formed.
次に、上述した継手部構造を有する被締結部材を締結ボルトで締結する手順について説明する。ここで、図４は、本発明の継手部構造を有する被締結部材を用いて被締結部材同士を締結する手順を示す図であり、（Ａ）は位置決め工程、（Ｂ）は本締め工程を示している。 Next, a procedure for fastening the fastened member having the joint structure described above with fastening bolts will be described. Here, FIG. 4 is a figure which shows the procedure which fastens the to-be-fastened members using the to-be-fastened member which has the joint part structure of this invention, (A) is a positioning process, (B) is a final fastening process. Show.
図４（Ａ）に示すように、被締結部材の一方には、ボルト締結孔３１ａを有するプレート３１の背面にナット２１が収容されたナットホルダー１が配置されてコンクリート３３により固定されている。また、被締結部材の他方には、ボルト締結孔４１ａを有するプレート４１の背面に締結ボルト４２を挿入しナット２１に螺合させるためのボルト締結用空間４３が形成されている。そして、位置決め工程では、ボルト締結孔３１ａ，４１ａ同士が略同軸状に配置されるようにプレート３１，４１同士を重ね合わせることにより被締結部材同士を位置決めしている。 As shown in FIG. 4 (A), the nut holder 1 in which the nut 21 is accommodated is arranged on one side of the member to be fastened, on the back surface of the plate 31 having the bolt fastening holes 31a, and is fixed by the concrete 33. In addition, a bolt fastening space 43 for inserting the fastening bolt 42 into the back surface of the plate 41 having the bolt fastening hole 41 a and screwing it into the nut 21 is formed on the other side of the fastening member. In the positioning step, the members to be fastened are positioned by overlapping the plates 31 and 41 so that the bolt fastening holes 31a and 41a are arranged substantially coaxially.
図４（Ｂ）に示すように、本締め工程では、他方の被締結部材のボルト締結用空間４３側から締結ボルト４２をボルト締結孔３１ａ，４１ａに挿入し、ナット２１に螺合させる。ナット２１は、ナットホルダー１の第一収容領域１１内で遊嵌状に配置されているため、被締結部材に組立誤差や製作誤差があったとしても、ナット２１とナットホルダー１の第一収容領域１１との隙間によりこれらの誤差を吸収することができる。また、ナットホルダー１には締結ボルト４２の先端部を収容する第二収容領域１２が形成されているため、締結ボルト４２が斜めにナット２１に挿入されても支障なく締結ボルト４２とナット２１とを螺合させることができる。最終的に締結ボルト４２を締め付けることによって、ナット２１はプレート３１側に引き寄せられ、締結ボルト４２とナット２１によりプレート３１，４１を挟持し、被締結部材同士が締結される。また、ナット２１は、ナットホルダー１の第一収容領域１１に非回転に収容されるとともに、ナットホルダー１の突出部１４がコンクリート３３に埋め込まれているため、締結ボルト４２の回転力に対して十分な抗力を発揮し、強固に締め付けることができる。 As shown in FIG. 4B, in the final fastening step, the fastening bolt 42 is inserted into the bolt fastening holes 31a and 41a from the bolt fastening space 43 side of the other fastened member and screwed into the nut 21. Since the nut 21 is arranged loosely in the first accommodation area 11 of the nut holder 1, the first accommodation of the nut 21 and the nut holder 1 is possible even if there is an assembly error or a manufacturing error in the fastened member. These errors can be absorbed by the gap with the region 11. The nut holder 1 is formed with the second accommodation region 12 for accommodating the tip of the fastening bolt 42, so that even if the fastening bolt 42 is inserted into the nut 21 at an angle, the fastening bolt 42 and the nut 21 Can be screwed together. When the fastening bolt 42 is finally tightened, the nut 21 is pulled toward the plate 31, the plates 31 and 41 are sandwiched between the fastening bolt 42 and the nut 21, and the fastened members are fastened. Further, the nut 21 is housed in the first housing region 11 of the nut holder 1 in a non-rotating manner, and the projecting portion 14 of the nut holder 1 is embedded in the concrete 33, so that the rotational force of the fastening bolt 42 can be reduced. Exhibits sufficient drag and can be tightened firmly.
続いて、本発明に係るナットホルダー１の他の実施形態について説明する。ここで、図５は、本発明に係るナットホルダーの他の実施形態を示す図であり、（Ａ）は第二実施形態、（Ｂ）は第三実施形態、（Ｃ）は第四実施形態、（Ｄ）は第五実施形態、（Ｅ）は第六実施形態、（Ｆ）は第七実施形態を示している。なお、図１に示した第一実施形態のナットホルダー１と同じ構成部品については同じ符号を付し、重複した説明を省略する。 Next, another embodiment of the nut holder 1 according to the present invention will be described. Here, FIG. 5 is a figure which shows other embodiment of the nut holder which concerns on this invention, (A) is 2nd embodiment, (B) is 3rd embodiment, (C) is 4th embodiment. , (D) shows the fifth embodiment, (E) shows the sixth embodiment, and (F) shows the seventh embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same component as the nut holder 1 of 1st embodiment shown in FIG. 1, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図５（Ａ）に示す第二実施形態のナットホルダー１は、突起１５を第一収容領域の内側面１１ｂにのみ配置したものである。突起１５は、上述したように傾斜面１５ａでナット２１の先端角部２１ａを保持するものであるため、必ずしも第一収容領域１１の段差部１１ｃまで配置されている必要はなく、第二実施形態に示したように、突起１５を第一収容領域１１の内側面１１ｂにのみ配置するようにしても第一実施形態と同様の効果を発揮させることができる。 In the nut holder 1 of the second embodiment shown in FIG. 5A, the protrusion 15 is arranged only on the inner side surface 11b of the first accommodation region. Since the protrusion 15 holds the tip corner portion 21a of the nut 21 with the inclined surface 15a as described above, the protrusion 15 does not necessarily have to be arranged up to the step portion 11c of the first accommodation region 11, and the second embodiment. As shown in FIG. 5, even if the protrusion 15 is arranged only on the inner side surface 11b of the first accommodation region 11, the same effect as that of the first embodiment can be exhibited.
図５（Ｂ）に示す第三実施形態のナットホルダー１は、突起１５を第一収容領域１１の内側面１１ｂに沿って全周に配置したものである。このように突起１５を配置しても第一実施形態と同様の効果を発揮させることができる。 In the nut holder 1 of the third embodiment shown in FIG. 5B, the protrusions 15 are arranged along the inner surface 11 b of the first accommodation region 11 on the entire circumference. Even if the protrusions 15 are arranged in this manner, the same effects as those of the first embodiment can be exhibited.
図５（Ｃ）に示す第四実施形態のナットホルダー１は、突起１５の傾斜面１５ａの角度を各配置位置に応じて変化させたものである。このように傾斜面１５ａの角度を変化させることにより、ナット２１を突起１５に押し付けたときにナット２１を傾斜させる方向を一義的に設定することができ、容易にナット２１の後端角部２１ｂを第一収容領域１１の内側面１１ｂに係止させることができる。 The nut holder 1 of the fourth embodiment shown in FIG. 5C is obtained by changing the angle of the inclined surface 15a of the protrusion 15 according to each arrangement position. Thus, by changing the angle of the inclined surface 15a, the direction in which the nut 21 is inclined when the nut 21 is pressed against the protrusion 15 can be uniquely set, and the rear end corner portion 21b of the nut 21 can be easily set. Can be locked to the inner side surface 11 b of the first accommodation region 11.
図５（Ｄ）に示す第五実施形態のナットホルダー１は、第一収容領域１１の内側面１１ｂにナット２１の側面と接触可能な凸部５１を形成したものである。凸部５１は、ナット２１が落下しようとする方向の摩擦抵抗力を向上させるためのものであるため、図示したように、内側面１１ｂの周方向に沿って線状に形成されることが好ましい。かかる凸部５１の高さは、ナット２１を第一収容領域１１内に係止させた状態でナット２１の側面と接触するように設定される。また、突起１５に近い側の凸部５１の高さを、突起１５から遠い側の凸部５１の高さよりも高く形成するようにしてもよい。また、凸部５１の表面は、図示したように、曲面状に形成してもよいし、傾斜面状や尖頭状に形成してもよい。 In the nut holder 1 of the fifth embodiment shown in FIG. 5D, a convex portion 51 that can contact the side surface of the nut 21 is formed on the inner side surface 11 b of the first accommodation region 11. Since the convex portion 51 is for improving the frictional resistance in the direction in which the nut 21 is about to fall, it is preferable that the convex portion 51 is formed linearly along the circumferential direction of the inner side surface 11b as shown in the figure. . The height of the convex portion 51 is set so as to contact the side surface of the nut 21 in a state where the nut 21 is locked in the first accommodation region 11. Further, the height of the convex portion 51 on the side close to the protrusion 15 may be formed higher than the height of the convex portion 51 on the side far from the protrusion 15. Further, the surface of the convex portion 51 may be formed in a curved surface shape as shown in the figure, or may be formed in an inclined surface shape or a pointed shape.
図５（Ｅ）に示す第六実施形態のナットホルダー１は、第三収容領域１３に仮締ボルト３２と同等以上の強度を有する素材（例えば、金属製）により構成された仮締用ナット５２が仮締ボルト３２の挿入方向と反対側から挿入されたものである。具体的には、第三収容領域１３の第二収容領域１２と反対側から仮締用ナット５２を挿入することができる中空部１３ｂを形成するとともに、第三収容領域１３の内側面の一部に仮締用ナット５２のストッパーとなる段差部１３ｃを形成し、この中空部１３ｂに仮締用ナット５２を挿入した後、本体１０の頭部を蓋部材５３で水密に塞ぐようにする。蓋部材５３は、例えば、接着剤により本体１０の頭部に接続される。かかる仮締用ナット５２を第三収容領域１３に配置することにより、仮締用ナット５２を強固に締め付けた場合であっても、雌ネジ部の損傷を抑制して確実に仮締ボルト３２をナットホルダー１に締結することができ、仮留め工程の作業性を向上させることができ、特に、樹脂製のナットホルダー１に適した実施形態である。 The nut holder 1 of the sixth embodiment shown in FIG. 5 (E) is a temporary fastening nut 52 formed of a material (for example, metal) having a strength equal to or higher than that of the temporary fastening bolt 32 in the third accommodation region 13. Is inserted from the side opposite to the insertion direction of the temporary tightening bolt 32. Specifically, the hollow portion 13b into which the temporary fastening nut 52 can be inserted from the opposite side of the third accommodation region 13 to the second accommodation region 12 is formed, and a part of the inner surface of the third accommodation region 13 is formed. The step part 13 c serving as a stopper for the temporary fastening nut 52 is formed, and after the temporary fastening nut 52 is inserted into the hollow part 13 b, the head of the main body 10 is sealed with the lid member 53 in a watertight manner. The lid member 53 is connected to the head of the main body 10 by an adhesive, for example. By disposing such a temporary tightening nut 52 in the third accommodation region 13, even if the temporary tightening nut 52 is firmly tightened, damage to the internal thread portion is suppressed and the temporary tightening bolt 32 is securely attached. This embodiment can be fastened to the nut holder 1 and can improve the workability of the temporary fastening process. In particular, the embodiment is suitable for the nut holder 1 made of resin.
図５（Ｆ）に示す第七実施形態のナットホルダー１は、図５（Ｄ）に示した第五実施形態と図５（Ｅ）に示した第六実施形態を組み合わせたものである。すなわち、第一収容領域１１の内側面１１ｂにナット２１の側面と接触可能な凸部５１を形成するとともに、第三収容領域１３に仮締ボルト３２と同等以上の強度を有する素材（例えば、金属製）により構成された仮締用ナット５２が仮締ボルト３２の挿入方向と反対側から挿入されたものである。かかる構成により、上述した第一実施形態の効果に加えて、第五実施形態及び第六実施形態の効果も発揮させることができ、優れたナットホルダー１を構成することができる。なお、各実施形態の組み合わせは第七実施形態に示したものに限られず、第一実施形態〜第六実施形態の各実施形態を用途等に応じて任意に組み合わせることができる。 The nut holder 1 of the seventh embodiment shown in FIG. 5 (F) is a combination of the fifth embodiment shown in FIG. 5 (D) and the sixth embodiment shown in FIG. 5 (E). That is, a convex portion 51 that can contact the side surface of the nut 21 is formed on the inner side surface 11b of the first housing region 11 and a material (for example, metal) having strength equal to or higher than that of the temporary fastening bolt 32 in the third housing region 13. The nut 52 for temporary fastening comprised by the product is inserted from the opposite side to the insertion direction of the temporary fastening bolt 32. FIG. With this configuration, in addition to the effects of the first embodiment described above, the effects of the fifth embodiment and the sixth embodiment can be exhibited, and an excellent nut holder 1 can be configured. In addition, the combination of each embodiment is not restricted to what was shown in 7th embodiment, Each embodiment of 1st embodiment-6th embodiment can be combined arbitrarily according to a use etc.
最後に、本発明に係るコンクリート構造物について説明する。ここで、図６は、本発明に係るコンクリート構造物を示す外観図であり、（Ａ）は合成セグメント、（Ｂ）はＲＣセグメントである。なお、各図に示したナットホルダー１の構造は、図１〜図５に示したとおりであり、同じ構成部品については同じ符号を付して説明する。 Finally, the concrete structure according to the present invention will be described. Here, FIG. 6 is an external view showing a concrete structure according to the present invention, in which (A) is a composite segment and (B) is an RC segment. In addition, the structure of the nut holder 1 shown in each figure is as having shown in FIGS. 1-5, and attaches | subjects and demonstrates the same code | symbol about the same component.
図６（Ａ）及び（Ｂ）に示したコンクリート構造物６１は、締結ボルト４２とナット２１により締結されるコンクリート構造物６１であって、締結ボルト４２を挿通可能なボルト挿通孔３１ａが形成されたプレート３１と、プレート３１のボルト挿通孔３１ａの背面にシール部材１６を介して配置されナット２１を収容した本発明のナットホルダー１と、ナットホルダー１の周囲に充填されたコンクリート３３と、を有する。かかるコンクリート構造物６１は、例えば、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示したシールドトンネルのセグメントである。 The concrete structure 61 shown in FIGS. 6A and 6B is a concrete structure 61 that is fastened by the fastening bolt 42 and the nut 21, and is formed with a bolt insertion hole 31 a through which the fastening bolt 42 can be inserted. A plate 31, a nut holder 1 of the present invention which is arranged on the back surface of a bolt insertion hole 31 a of the plate 31 via a seal member 16 and accommodates a nut 21, and a concrete 33 filled around the nut holder 1. Have. The concrete structure 61 is, for example, a shield tunnel segment shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B).
図６（Ａ）に示したコンクリート構造物６１は、いわゆる合成セグメントであり、外表面をスキンプレートで覆うとともに外周面をプレート３１で覆って内部をコンクリート３３で充填したものである。スキンプレート及びプレート３１は、一般的に鋼板により形成される。また、図示しないが、コンクリート３３の内部にはスキンプレート及びプレート３１に接続された鋼板リブが配設されている。かかる合成セグメントは、複数の合成セグメントをトンネルの敷設方向及び周方向に組み付けてトンネルを構築する必要がある。一般に、周方向に組み付ける部分をセグメント間継手６１ａと称し、敷設方向に組み付ける部分をリング間継手６１ｂと称する。そして、ある合成セグメントのセグメント間継手６１ａ及びリング間継手６１ｂは、図６（Ａ）に示したように本発明のナットホルダー１を使用した継手部構造に構成され、この合成セグメントと周方向及び敷設方向に隣接する合成セグメントには締結ボルト４２を挿入するボルト締結用空間４３が形成されている。 A concrete structure 61 shown in FIG. 6 (A) is a so-called synthetic segment, which is an outer surface covered with a skin plate, an outer peripheral surface covered with a plate 31, and the inside filled with concrete 33. The skin plate and the plate 31 are generally formed of a steel plate. Although not shown, a steel plate rib connected to the skin plate and the plate 31 is disposed inside the concrete 33. Such a composite segment needs to be constructed by assembling a plurality of composite segments in the tunnel laying direction and circumferential direction. In general, a portion assembled in the circumferential direction is referred to as an inter-segment joint 61a, and a portion assembled in the laying direction is referred to as an inter-ring joint 61b. Then, the inter-segment joint 61a and the inter-ring joint 61b of a certain composite segment are configured in a joint portion structure using the nut holder 1 of the present invention as shown in FIG. 6 (A). A bolt fastening space 43 into which the fastening bolt 42 is inserted is formed in the composite segment adjacent to the laying direction.
図６（Ｂ）に示したコンクリート構造物６１は、いわゆるＲＣセグメントであり、略全体がコンクリート３３により構成されている。このコンクリート３３は、内部に鉄筋が配設された鉄筋コンクリート（Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）である。そして、セグメント間継手６１ａ及びリング間継手６１ｂを構成する部分にプレート３１が配置され、その背面に本発明のナットホルダー１が固定されている。 The concrete structure 61 shown in FIG. 6 (B) is a so-called RC segment, and is substantially constituted by the concrete 33. The concrete 33 is reinforced concrete in which reinforcing bars are disposed. And the plate 31 is arrange | positioned in the part which comprises the joint 61a between segments, and the joint 61b between rings, and the nut holder 1 of this invention is being fixed to the back surface.
上述したコンクリート構造物６１では、本発明のナットホルダー１を使用しているため、ナットホルダー１を横や斜めにした状態でもナット２１がナットホルダー１から落下することがなく、作業性を向上させることができる。なお、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示した合成セグメント及びＲＣセグメントは、コンクリート構造物６１の一例であり、本発明のコンクリート構造物は、締結ボルトとナットにより締結されるコンクリート構造物であれば、他の型式のセグメントであってもよいし、その他のコンクリート製の建築物等であってもよいことは勿論である。 In the concrete structure 61 described above, since the nut holder 1 of the present invention is used, the nut 21 does not fall from the nut holder 1 even when the nut holder 1 is placed sideways or obliquely, thereby improving workability. be able to. 6A and 6B are examples of the concrete structure 61, and the concrete structure of the present invention is a concrete structure that is fastened by a fastening bolt and a nut. Of course, other types of segments may be used, and other concrete buildings may be used.
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変形することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
１ ナットホルダー
１０ 本体
１０ａ フランジ部
１０ｂ 第一外壁部
１０ｃ 第二外壁部
１１ 第一収容領域
１１ａ 開口部
１１ｂ 内側面
１１ｃ 段差部
１２ 第二収容領域
１３ 第三収容領域
１３ａ 雌ネジ部
１３ｂ 中空部
１３ｃ 段差部
１４ 突出部
１５ 突起
１５ａ 傾斜面
１６ シール部材
２１ ナット
２１ａ 先端角部
２１ｂ 後端角部
３１，４１ プレート
３１ａ，４１ａ 締結ボルト挿通孔
３２ 仮締ボルト
３２ａ 拡径部
３３ コンクリート
４２ 締結ボルト
４３ ボルト締結用空間
５１ 凸部
５２ 仮締用ナット
５３ 蓋部材
６１ コンクリート構造物
６１ａ セグメント間継手
６１ｂ リング間継手
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nut holder 10 Main body 10a Flange part 10b First outer wall part 10c Second outer wall part 11 First accommodation area 11a Opening part 11b Inner side surface 11c Step part 12 Second accommodation area 13 Third accommodation area 13a Female thread part 13b Hollow part 13c Stepped portion 14 Protruding portion 15 Protrusion 15a Inclined surface 16 Seal member 21 Nut 21a Tip corner portion 21b Rear end corner portion 31, 41 Plate 31a, 41a Fastening bolt insertion hole 32 Temporary tightening bolt 32a Expanded portion 33 Concrete 42 Fastening bolt 43 Bolt Fastening space 51 Protruding portion 52 Temporary fastening nut 53 Lid member 61 Concrete structure 61a Inter-segment joint 61b Inter-ring joint
Claims (6)
前記突起は、前記ナットの一端部と接触し、前記ナットの他端部の角部を前記第一収容領域の内面に接触させて前記ナットを係止させる、ことを特徴とするナットホルダー。 Inside the main body, a first accommodation region that accommodates the nut in a non-rotating and loosely fitting manner, a second accommodation region that accommodates the tip of a fastening bolt that is adjacent to the first region and is fastened to the nut, A third housing region that is adjacent to the second housing region and is screwed with a tip of a temporary tightening bolt that is inserted through the nut; and a protrusion that is formed on the inner surface of the first housing region,
The protrusion is in contact with one end portion of the nut, and a corner portion of the other end portion of the nut is brought into contact with an inner surface of the first accommodation region to lock the nut.
A concrete structure fastened by a fastening bolt and a nut, the plate having a bolt insertion hole through which the fastening bolt can be inserted, and a nut disposed on a back surface of the insertion hole of the plate via a seal member A nut holder accommodated and concrete filled around the nut holder, wherein the nut holder is the nut holder according to any one of claims 1 to 4. Concrete structures.
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