JP2009241882A - Heavy-duty pneumatic tire - Google Patents
Heavy-duty pneumatic tire Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009241882A JP2009241882A JP2008093295A JP2008093295A JP2009241882A JP 2009241882 A JP2009241882 A JP 2009241882A JP 2008093295 A JP2008093295 A JP 2008093295A JP 2008093295 A JP2008093295 A JP 2008093295A JP 2009241882 A JP2009241882 A JP 2009241882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- groove
- circumferential direction
- performance
- heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、重荷重用空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、氷上性能、雪上性能、耐偏摩耗性能および操縦安定性能を備える重荷重用空気入りタイヤに関するものである。 The present invention relates to a heavy-duty pneumatic tire, and more particularly to a heavy-duty pneumatic tire having on-ice performance, on-snow performance, uneven wear resistance performance, and steering stability performance.
トラック・バスなどに用いられる重荷重用空気入りタイヤであって、特にスタッドレスタイヤでは、氷雪上路面での氷上性能および雪上性能を向上するため、溝やサイプを多く配置することで踏面と路面との間の水や雪を溝内に受け入れる排水効果および排雪効果や、エッジ効果を向上させることが一般的である。その反面、溝やサイプを多く配置すると、周方向溝および幅方向溝からなるブロックの剛性が低下し、乾燥路面での耐偏摩耗性能および操縦安定性が低下する。このため、ブロックの形状、サイプおよび溝を最適な組み合わせで配置して氷上性能および雪上性能と、耐偏摩耗性能および操縦安定性とを両立させることが課題である。 Heavy duty pneumatic tires used for trucks and buses, especially studless tires.In order to improve on-ice performance on snow and snow, and on snow, the number of grooves and sipes are arranged to increase the distance between the tread and the road. It is common to improve the drainage effect, the snow drainage effect, and the edge effect of receiving water and snow in the groove. On the other hand, if a large number of grooves and sipes are arranged, the rigidity of the block composed of the circumferential groove and the width direction groove is lowered, and uneven wear resistance performance and steering stability on the dry road surface are lowered. For this reason, it is a subject to arrange | position block shape, a sipe, and a groove | channel in the optimal combination, and to make compatible on-ice performance and on-snow performance, uneven wear-proof performance, and steering stability.
従来、タイヤ周方向に延在する周方向主溝と、この周方向主溝に対して交差するようにタイヤ幅方向に延在する幅方向溝とでブロックを構成し、かつブロックの踏面にサイプを設けた重荷重用空気入りタイヤにおいて、氷雪上路面での走行性能の向上と、ブロック剛性の確保とを図るようにした重荷重用空気入りタイヤが知られている。 Conventionally, a block is constituted by a circumferential main groove extending in the tire circumferential direction and a width direction groove extending in the tire width direction so as to intersect the circumferential main groove, and the sipe is formed on the tread surface of the block. 2. Description of the Related Art A heavy-duty pneumatic tire provided with a heavy-duty pneumatic tire that improves the running performance on snowy and snowy road surfaces and ensures block rigidity is known.
例えば、特許文献1に記載の重荷重用空気入りタイヤ(空気入りタイヤ)では、ブロックの中央を周方向サイプによりタイヤ幅方向に2個に分割した小ブロックを形成している。そして、小ブロックの所定範囲の位相ずれにより、エッジ成分の集中率を上げ、かつタイヤ周方向でのエッジ成分の密な状態と疎な状態との繰り返しで断続的でピーキーな接線力を得て、ヒールアンドトウ偏摩耗を低く抑制する。
For example, in the heavy duty pneumatic tire (pneumatic tire) described in
しかし、従来の重荷重用空気入りタイヤでは、周方向サイプによりブロックが分割されているからブロック剛性を確保できるが、その反面、排水効果および排雪効果をなす溝が少ないことから、氷上性能および雪上性能が十分でない。 However, in the conventional heavy duty pneumatic tire, the block is divided by the circumferential sipe, so that the block rigidity can be secured, but on the other hand, since there are few grooves that make the drainage effect and snow removal effect, the performance on ice and on the snow The performance is not enough.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、氷上性能および雪上性能と、耐偏摩耗性能および操縦安定性とを両立させることのできる重荷重用空気入りタイヤを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a heavy-duty pneumatic tire capable of achieving both on-ice performance and on-snow performance, uneven wear resistance performance, and steering stability. .
上記目的を達成するため、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤでは、タイヤ周方向に対して5度以下の角度をなして4本以上設けられ、タイヤ幅方向に隣接する5本以上の陸部列を形成する周方向主溝と、タイヤ赤道線寄りの3本以上の前記陸部列をタイヤ幅方向で分割して細陸部列を形成する態様で、タイヤ周方向に対して8度以下の角度をなし、かつ前記周方向主溝より溝深さが浅く設けられた細溝と、前記細陸部列をタイヤ周方向で分割した中陸部を形成する態様で、隣接する前記周方向主溝と前記細溝とを繋いで設けられた複数の副溝と、前記中陸部の踏面に両端が閉じて設けられた閉口サイプとを備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the heavy duty pneumatic tire according to the present invention, four or more land portions are provided at an angle of 5 degrees or less with respect to the tire circumferential direction and adjacent to the tire width direction. In a mode in which a circumferential main groove forming a row and three or more land portion rows near the tire equator line are divided in the tire width direction to form a fine land portion row, 8 degrees or less with respect to the tire circumferential direction In the form of a narrow groove provided with a groove depth shallower than the circumferential main groove, and an inland portion obtained by dividing the narrow land portion row in the tire circumferential direction, the adjacent circumferential direction A plurality of sub grooves provided by connecting the main groove and the narrow groove, and a closed sipe provided with both ends closed on the tread surface of the inland portion.
この重荷重用空気入りタイヤによれば、タイヤ周方向に対して5度以下(実質0度)の周方向主溝を4本以上設けたことにより、踏面と路面との間の水や雪を溝内に受け入れる排水効果および排雪効果を向上できる。さらに、周方向主溝により形成された陸部列を分割する細溝により、踏面と路面との間の水や雪を溝内に受け入れる排水効果および排雪効果を向上できる。さらにまた、細溝により形成された細陸部列を副溝でタイヤ周方向に分割して中陸部を形成し、この中陸部の踏面に閉口サイプを設けたことにより、エッジ効果を向上できる。このため、氷上路面や雪上路面での制動性能である氷上性能および雪上性能を向上できる。しかも、上記閉口サイプにより、中陸部の剛性の低下が抑えられる。このため、乾燥路面での耐偏摩耗性能および操縦安定性能の低下を抑制できる。 According to this heavy duty pneumatic tire, by providing four or more circumferential main grooves of 5 degrees or less (substantially 0 degrees) with respect to the tire circumferential direction, water and snow between the tread and the road surface are grooved. The drainage effect and snow drainage effect that can be received inside can be improved. Furthermore, the drainage effect which drains the water and snow between a tread surface and a road surface in a groove | channel and the snow drainage effect can be improved by the narrow groove which divides the land part row | line | column formed of the circumferential direction main groove. Furthermore, the edge effect is improved by forming the inland part by dividing the narrow land part row formed by the narrow groove in the tire circumferential direction by the secondary groove and providing a closed sipe on the tread surface of this inland part. it can. For this reason, it is possible to improve on-ice performance and on-snow performance, which are braking performance on an icy road surface and a snowy road surface. In addition, the above-described closed sipes can suppress a decrease in the rigidity of the inland region. For this reason, it is possible to suppress a decrease in uneven wear resistance performance and steering stability performance on a dry road surface.
また、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤでは、前記中陸部をタイヤ周方向で分割して2つの小陸部を形成する態様で、タイヤ幅方向に横断して設けられた横断サイプを備えると共に、各前記小陸部に前記閉口サイプを設けたことを特徴とする。 In the heavy duty pneumatic tire according to the present invention, the inland portion is divided in the tire circumferential direction to form two small land portions, and includes a transverse sipe provided across the tire width direction. In addition, the closed sipes are provided in the small land portions.
この重荷重用空気入りタイヤによれば、横断サイプにより、エッジ効果を向上でき、氷上性能および雪上性能をさらに向上できる。しかも、分割された各小陸部の踏面に上記閉口サイプを設けることで、各小陸部でエッジ効果が得られる。 According to this heavy duty pneumatic tire, the edge effect can be improved by crossing sipes, and the performance on ice and the performance on snow can be further improved. Moreover, an edge effect can be obtained in each small land portion by providing the closed sipes on the treads of the divided small land portions.
また、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤでは、タイヤ幅方向で隣接する前記陸部列が、タイヤ周方向に延在する対称軸に関わり線対称に形成されていることを特徴とする。 In the heavy-duty pneumatic tire according to the present invention, the land portion rows adjacent in the tire width direction are line-symmetrically related to a symmetry axis extending in the tire circumferential direction.
この重荷重用空気入りタイヤによれば、転動方向での方向性がなく、操縦安定性能を確保できる。 According to this heavy duty pneumatic tire, there is no directionality in the rolling direction, and steering stability performance can be ensured.
また、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤでは、前記中陸部のタイヤ周方向最大長さLに対し、前記中陸部のタイヤ幅方向最大幅Wが、0.70≦W/L≦0.80の範囲に設定されていることを特徴とする。 In the heavy duty pneumatic tire according to the present invention, the maximum width W in the tire width direction of the inland portion is 0.70 ≦ W / L ≦ 0 with respect to the maximum length L in the tire circumferential direction of the inland portion. .80 range.
W/Lが0.70未満であると、中陸部は、タイヤ周方向に長い形状となり、タイヤ幅方向での剛性が低下し、耐偏摩耗性能および操縦安定性能が低下する。しかも、路面への接地面内でのタイヤ周方向に対する中陸部のエッジ成分および溝成分が減少するため、氷上性能および雪上性能の低下を招く。一方、W/Lが0.80を超えると、中陸部は、タイヤ幅方向に長い形状となり、タイヤ周方向での剛性が低下し、かつエッジ効果が低下するため、耐偏摩耗性能および氷上性能が低下してしまう。このため、中陸部のタイヤ周方向最大長さLに対し、中陸部のタイヤ幅方向最大幅Wが、0.70≦W/L≦0.80の範囲に設定されていることが好ましい。 When W / L is less than 0.70, the inland portion has a shape that is long in the tire circumferential direction, the rigidity in the tire width direction is reduced, and uneven wear resistance and steering stability performance are reduced. Moreover, since the edge component and the groove component of the inland portion with respect to the tire circumferential direction within the contact surface to the road surface are reduced, the performance on ice and the performance on snow are deteriorated. On the other hand, when W / L exceeds 0.80, the inland portion has a shape that is long in the tire width direction, the rigidity in the tire circumferential direction is reduced, and the edge effect is reduced. Performance will be degraded. For this reason, it is preferable that the maximum width W in the tire width direction of the inland portion is set in a range of 0.70 ≦ W / L ≦ 0.80 with respect to the maximum length L in the tire circumferential direction of the inland portion. .
また、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤでは、前記中陸部のタイヤ周方向最大長さLに対し、前記副溝のタイヤ周方向の最大溝幅Wdが、0.20≦Wd/L≦0.25の範囲に設定されていることを特徴とする。 In the heavy duty pneumatic tire according to the present invention, the maximum groove width Wd in the tire circumferential direction of the sub-groove is 0.20 ≦ Wd / L ≦ with respect to the tire circumferential maximum length L of the inland portion. It is characterized by being set in the range of 0.25.
Wd/Lが0.20未満であると、雪柱せん断力を十分に確保できず、雪上性能が低下する。一方、Wd/Lが0.25を超えると、路面への接地面内でのタイヤ周方向に対する中陸部411のエッジ成分および溝成分が減少するため、氷上性能および雪上性能の低下を招く。このため、中陸部のタイヤ周方向最大長さLに対し、副溝のタイヤ周方向の最大溝幅Wdが、0.20≦Wd/L≦0.25の範囲に設定されていることが好ましい。
If Wd / L is less than 0.20, a sufficient snow column shear force cannot be secured, and the on-snow performance decreases. On the other hand, if Wd / L exceeds 0.25, the edge component and the groove component of the
本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤは、氷上性能および雪上性能と、耐偏摩耗性能および操縦安定性とを両立できる。 The heavy-duty pneumatic tire according to the present invention can achieve both on-ice performance and on-snow performance, uneven wear resistance performance and steering stability.
以下に、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的同一のものが含まれる。また、この実施の形態に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。 Embodiments of a heavy duty pneumatic tire according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. The constituent elements of this embodiment include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same. In addition, a plurality of modifications described in this embodiment can be arbitrarily combined within a range obvious to those skilled in the art.
以下の説明において、タイヤ径方向とは、空気入りタイヤの回転軸と直交する方向をいい、タイヤ径方向内側とはタイヤ径方向において回転軸に向かう側、タイヤ径方向外側とはタイヤ径方向において回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ周方向とは、前記回転軸を中心軸とする周り方向をいう。また、タイヤ幅方向とは、前記回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面に向かう側、タイヤ幅方向外側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面から離れる側をいう。 In the following description, the tire radial direction means a direction orthogonal to the rotational axis of the pneumatic tire, the tire radial inner side is the side toward the rotational axis in the tire radial direction, and the tire radial outer side is in the tire radial direction. The side away from the rotation axis. Further, the tire circumferential direction refers to a direction around the rotation axis as a central axis. Further, the tire width direction means a direction parallel to the rotation axis, the inner side in the tire width direction is the side facing the tire equator plane in the tire width direction, and the outer side in the tire width direction is separated from the tire equator plane in the tire width direction. Say the side.
図1は、本発明の実施の形態にかかる重荷重用空気入りタイヤのトレッド部の一部を示す平面図、図2は、図1における一部拡大図、図3は、本発明の実施の形態にかかる空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。 1 is a plan view showing a part of a tread portion of a heavy duty pneumatic tire according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. It is a graph which shows the result of the performance test of the pneumatic tire concerning.
重荷重用空気入りタイヤ1は、タイヤ径方向の最も外側に、弾力性を有するゴム部材からなり空気入りタイヤ1の外郭をなすトレッド部2が形成されている。また、トレッド部2の表面、すなわち空気入りタイヤ1を装着する車両(図示せず)が走行した場合に路面と接触する踏面21には、タイヤ周方向に延在する4本以上(本実施の形態では4本)の周方向主溝3が設けられている。そして、トレッド部2には、この周方向主溝3により、タイヤ周方向に延びる5本以上(本実施の形態では5本)の陸部列4が形成されている。
The heavy-duty
タイヤ赤道線C寄りの3本の陸部列4には、該陸部列4をタイヤ幅方向中央で分割する細溝5が設けられている。そして、陸部列4には、この細溝5により細陸部列41が形成されている。細溝5は、周方向主溝3よりも溝深さが浅く、その溝幅が0.5[mm]以上5[mm]以下の範囲に設定されている。
The three
また、細陸部列41には、該細陸部列41をタイヤ周方向で分割する直線状の複数の副溝6が設けられている。この副溝6は、タイヤ幅方向に対して0度以上15度以下の角度で延在して周方向主溝3と細溝5とを繋いで設けられている。そして、細陸部列41には、この副溝6により中陸部411が形成されている。
Further, the narrow
ここで、周方向主溝3は、タイヤ周方向に対して5度以下(実質0度)の角度を有して設けられている。具体的に5度以下の角度は、副溝6により形成された中陸部411のタイヤ幅方向側面におけるタイヤ周方向に対する角度となる。そして、本実施の形態では、タイヤ周方向に沿って隣接する中陸部411のタイヤ幅方向側面の角度が交互に反転するように周方向主溝3が設けられている。
Here, the circumferential
また、細溝5は、タイヤ周方向に対して8度以下の角度αを有して設けられている。具体的に8度以下の角度αは、副溝6により形成された中陸部411のタイヤ幅方向側面におけるタイヤ周方向に対する角度となる。そして、本実施の形態では、中陸部411のタイヤ周方向の中央が副溝6の端部と対峙しつつ副溝6の端部側に向けて突出するように屈曲したタイヤ幅方向側面の角度が8度以下とされている。そして、1つの陸部列4において細溝5により分割された2つの細陸部列41において、タイヤ周方向に沿って隣接する中陸部411のタイヤ幅方向側面の角度が交互に反転するように細溝5が設けられている。
The
上記、中陸部411の踏面21には、両端が周方向主溝3および細溝5に対して開口せずに閉じた閉口サイプ7が設けられている。この閉口サイプ7は、周方向主溝3よりも溝深さが浅く、タイヤ幅方向に延在し、かつ波状に蛇行して設けられている。なお、閉口サイプ7は、タイヤ幅方向に直線状に設けられていてもよい。
The
この重荷重用空気入りタイヤ1では、タイヤ周方向に対して5度以下(実質0度)の周方向主溝3を4本以上設けたことにより、踏面21と路面との間の水や雪を溝内に受け入れる排水効果および排雪効果を向上できる。さらに、周方向主溝3により形成された陸部列4を分割する細溝5により、踏面21と路面との間の水や雪を溝内に受け入れる排水効果および排雪効果を向上できる。さらにまた、細溝5により形成された細陸部列41を副溝6でタイヤ周方向に分割して中陸部411を形成し、この中陸部411の踏面21に閉口サイプ7を設けたことにより、エッジ効果を向上できる。このため、氷上路面や雪上路面での制動性能である氷上性能および雪上性能を向上できる。しかも、上記閉口サイプ7により、中陸部411の剛性の低下が抑えられる。このため、乾燥路面での耐偏摩耗性能および操縦安定性能の低下を抑制できる。
In this heavy-duty
また、本実施の形態にかかる重荷重用空気入りタイヤ1は、中陸部411において、タイヤ幅方向に横断する直線状の横断サイプ8が設けられている。横断サイプ8は、タイヤ幅方向に対して0度以上15度以下の角度で延在し、周方向主溝3よりも溝深さが浅く形成されている。この横断サイプ8により中陸部411には、タイヤ周方向で2つに分割された小陸部4111が形成されている。そして、各小陸部4111の踏面に、前記閉口サイプ7が設けられている。
Further, the heavy duty
かかる構成によれば、横断サイプ8により、エッジ効果を向上でき、氷上性能および雪上性能をさらに向上できる。しかも、分割された各小陸部4111の踏面21に上記閉口サイプ7を設けることで、各小陸部4111でエッジ効果が得られる。なお、横断サイプ8により中陸部411が分割された小陸部4111の数は、中陸部411の剛性の低下を抑える点で上記2つが好ましい。
According to such a configuration, the edge effect can be improved by the
また、本実施の形態にかかる重荷重用空気入りタイヤ1は、周方向主溝3を間においてタイヤ幅方向で隣接する各陸部列4が、タイヤ周方向に延在する対称軸(タイヤ赤道線に平行で、周方向主溝3の中央を通過する軸)に関わり線対称に形成されている。この線対称形状は、細溝5および副溝6により形成されている。なお、線対称に形成されている陸部列4は、タイヤ周方向で位相がずれて形成されている。
Further, in the heavy-duty
かかる構成によれば、転動方向での方向性がなく、操縦安定性能を確保できる。 According to this configuration, there is no directionality in the rolling direction, and steering stability performance can be ensured.
また、本実施の形態にかかる重荷重用空気入りタイヤ1は、中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対し、中陸部411のタイヤ幅方向最大幅Wが、0.70≦W/L≦0.80の範囲に設定されている。すなわち、中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対する、中陸部411のタイヤ幅方向最大幅Wの比が、70[%]以上80[%]以下の範囲に設定されている。
Further, in the heavy duty
中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対する、中陸部411のタイヤ幅方向最大幅Wの比が、70[%]未満であると、中陸部411は、タイヤ周方向に長い形状となり、タイヤ幅方向での剛性が低下し、耐偏摩耗性能および操縦安定性能が低下する。しかも、路面への接地面内でのタイヤ周方向に対する中陸部411のエッジ成分および溝成分が減少するため、氷上性能および雪上性能の低下を招く。一方、80[%]を超えると、中陸部411は、タイヤ幅方向に長い形状となり、タイヤ周方向での剛性が低下し、かつエッジ効果が低下するため、耐偏摩耗性能および氷上性能が低下してしまう。このため、中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対する、中陸部411のタイヤ幅方向最大幅Wの比が、70[%]以上80[%]以下の範囲に設定されていることが好ましい。
When the ratio of the maximum width W in the tire width direction of the
また、本実施の形態にかかる重荷重用空気入りタイヤ1は、中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対し、副溝6のタイヤ周方向の最大溝幅Wdが、0.20≦Wd/L≦0.25の範囲に設定されている。すなわち、中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対する、副溝6のタイヤ周方向の最大溝幅Wdの比が、20[%]以上25[%]以下の範囲に設定されている。
In the heavy duty
中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対する、副溝6のタイヤ周方向の最大溝幅Wdの比が、20[%]未満であると、雪柱せん断力(雪を踏み固めて副溝6内に作られる雪柱のせん断抵抗)を十分に確保できず、雪上性能が低下する。一方、25[%]を超えると、路面への接地面内でのタイヤ周方向に対する中陸部411のエッジ成分および溝成分が減少するため、氷上性能および雪上性能の低下を招く。このため、中陸部411のタイヤ周方向最大長さLに対する、副溝6のタイヤ周方向の最大溝幅Wdの比が、20[%]以上25[%]以下の範囲に設定されていることが好ましい。
When the ratio of the maximum groove width Wd in the tire circumferential direction of the
本実施の形態では、条件が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、氷上路面での氷上性能、雪上路面での雪上性能、乾燥路面での操縦安定性能および耐偏摩耗性能に関する性能試験が行われた(図3参照)。 In the present embodiment, performance tests on the performance on ice on the road surface, the performance on the snow surface on the snow, the steering stability performance on the dry road surface, and the uneven wear resistance performance were performed for a plurality of types of pneumatic tires with different conditions. (See FIG. 3).
この性能試験では、タイヤサイズ275/80R22.5の重荷重用空気入りタイヤが用いられる。そして、この重荷重用空気入りタイヤを、JATMA規定の正規リムに組み付け、JATMA規定の空気圧である900[kPa]を付与して、2−D4 GVW25トントラックに装着した。荷重は積車状態とした。 In this performance test, a heavy duty pneumatic tire having a tire size of 275 / 80R22.5 is used. This heavy-duty pneumatic tire was assembled on a regular rim defined by JATMA, applied with a pneumatic pressure of 900 [kPa] regulated by JATMA, and mounted on a 2-D4 GVW 25-ton truck. The load was in a loaded state.
評価方法は、氷上性能では、氷上路面で時速40[km/h]からの制動距離が測定される。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。また、雪上性能では、雪上路面で時速40[km/h]からの制動距離が測定される。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。また、耐偏摩耗性能では、5000[km]走行時における1ブロック内での最大摩耗部と最小摩耗部との摩耗量の差の比較が行われる。そして、この比較結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。また、操縦安定性能では、乾燥路面でのフィーリングが評価され、従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。 In the evaluation method, the braking distance from 40 [km / h] is measured on the road surface on ice. Then, based on this measurement result, index evaluation using the conventional example as a reference (100) is performed. This evaluation is more preferable as the numerical value is larger. In terms of performance on snow, a braking distance from a speed of 40 km / h on the road surface on snow is measured. Then, based on this measurement result, index evaluation using the conventional example as a reference (100) is performed. This evaluation is more preferable as the numerical value is larger. Further, in the uneven wear resistance performance, a comparison is made of the difference in wear amount between the maximum wear portion and the minimum wear portion in one block when traveling at 5000 [km]. Then, based on this comparison result, index evaluation is performed with the conventional example as a reference (100). This evaluation is more preferable as the numerical value is larger. Moreover, in the steering stability performance, feeling on a dry road surface is evaluated, and index evaluation is performed with the conventional example as a reference (100). This evaluation is more preferable as the numerical value is larger.
従来例の重荷重用空気入りタイヤは、副溝が屈曲したものと、屈曲して折らず直線のものとが混在し、かつW/L=83[%]、Wd/L=9[%]に設定されている。比較例の重荷重用空気入りタイヤは、周方向主溝が3本で、かつW/L=90[%]、Wd/L=12[%]に設定されている。実施例1〜実施例12の重荷重用空気入りタイヤは、周方向主溝本数と、周方向主溝のタイヤ周方向に対する角度と、副溝形状と、横断サイプおよび閉口サイプと、W/Lと、Wd/Lとが適正化されている。 In the conventional heavy-duty pneumatic tire, there are a mixture of a bent sub-groove and a bent non-bent straight tire, and W / L = 83 [%] and Wd / L = 9 [%]. Is set. The heavy duty pneumatic tire of the comparative example has three circumferential main grooves, and is set to W / L = 90 [%] and Wd / L = 12 [%]. The heavy duty pneumatic tires of Examples 1 to 12 are the number of circumferential main grooves, the angle of the circumferential main grooves with respect to the tire circumferential direction, the shape of the sub-groove, the transverse sipe and the closed sipe, and W / L. , Wd / L are optimized.
図3の試験結果に示すように、実施例1〜実施例12の重荷重用空気入りタイヤでは、それぞれ氷上性能および雪上性能が向上し、かつ耐偏摩耗性能および操縦安定性能の低下が抑制されていることが分かる。 As shown in the test results of FIG. 3, in the heavy-duty pneumatic tires of Examples 1 to 12, the performance on ice and the performance on snow are improved, and the deterioration of uneven wear resistance and steering stability performance is suppressed. I understand that.
以上のように、本発明にかかる重荷重用空気入りタイヤは、氷上性能および雪上性能と、耐偏摩耗性能および操縦安定性とを両立させることに適している。 As described above, the heavy-duty pneumatic tire according to the present invention is suitable for achieving both on-ice performance and on-snow performance, uneven wear resistance performance and steering stability.
1 重荷重用空気入りタイヤ
2 トレッド部
21 踏面
3 周方向主溝
4 陸部列
41 細陸部列
411 中陸部
4111 小陸部
5 細溝
6 副溝
7 閉口サイプ
8 横断サイプ
α 細溝の角度
C タイヤ赤道線
W 中陸部のタイヤ幅方向最大幅
Wd 副溝の最大溝幅
L 中陸部のタイヤ周方向最大長さ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
タイヤ赤道線寄りの3本以上の前記陸部列をタイヤ幅方向で分割して細陸部列を形成する態様で、タイヤ周方向に対して8度以下の角度をなし、かつ前記周方向主溝より溝深さが浅く設けられた細溝と、
前記細陸部列をタイヤ周方向で分割した中陸部を形成する態様で、隣接する前記周方向主溝と前記細溝とを繋いで設けられた複数の副溝と、
前記中陸部の踏面に両端が閉じて設けられた閉口サイプと
を備えたことを特徴とする重荷重用空気入りタイヤ。 4 or more are provided at an angle of 5 degrees or less with respect to the tire circumferential direction, and a circumferential main groove that forms 5 or more land portion rows adjacent in the tire width direction;
In an aspect in which three or more land portion rows near the tire equator line are divided in the tire width direction to form narrow land portions, an angle of 8 degrees or less with respect to the tire circumferential direction is formed, and the circumferential main A narrow groove with a groove depth shallower than the groove;
A plurality of sub-grooves provided by connecting the circumferential main grooves and the narrow grooves adjacent to each other in a manner of forming a middle land portion obtained by dividing the narrow land portion row in the tire circumferential direction;
A heavy duty pneumatic tire comprising: a closed sipe provided with both ends closed on the tread of the inland portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008093295A JP2009241882A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Heavy-duty pneumatic tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008093295A JP2009241882A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Heavy-duty pneumatic tire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009241882A true JP2009241882A (en) | 2009-10-22 |
Family
ID=41304284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008093295A Pending JP2009241882A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Heavy-duty pneumatic tire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009241882A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102806814A (en) * | 2011-06-02 | 2012-12-05 | 横滨橡胶株式会社 | Pneumatic tire |
CN105555551A (en) * | 2013-10-17 | 2016-05-04 | 住友橡胶工业株式会社 | Pneumatic tire |
US20170106700A1 (en) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
JP2017074844A (en) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 住友ゴム工業株式会社 | Pneumatic tire |
JP2019131150A (en) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | 横浜ゴム株式会社 | Pneumatic tire |
JP2020040418A (en) * | 2018-09-06 | 2020-03-19 | 横浜ゴム株式会社 | Pneumatic tire |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5135904A (en) * | 1974-07-25 | 1976-03-26 | Michelin & Cie | |
JPS58199204A (en) * | 1982-05-12 | 1983-11-19 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tyre for heavy load |
JPS63134312A (en) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for heavy load |
JPH06344727A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire for heavy load |
JPH0776205A (en) * | 1993-09-08 | 1995-03-20 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Heavy duty radial tire |
JPH07161135A (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-23 | Sharp Corp | Optical disc recording medium and optical disc recording/ reproducing apparatus using the same |
JPH11115419A (en) * | 1997-10-21 | 1999-04-27 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for high speed traveling |
JPH11129709A (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pneumatic tire |
JPH11348510A (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Heavy load studless tire |
JP2000255219A (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2001018617A (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-23 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire for heavy load |
JP2001191735A (en) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
JP2006001491A (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire and tire molding die |
JP2006103464A (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2007126006A (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2007161135A (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pneumatic tire |
JP2007176282A (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Pneumatic tire |
JP2007186121A (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
-
2008
- 2008-03-31 JP JP2008093295A patent/JP2009241882A/en active Pending
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5135904A (en) * | 1974-07-25 | 1976-03-26 | Michelin & Cie | |
JPS58199204A (en) * | 1982-05-12 | 1983-11-19 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tyre for heavy load |
JPS63134312A (en) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for heavy load |
JPH06344727A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire for heavy load |
JPH0776205A (en) * | 1993-09-08 | 1995-03-20 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Heavy duty radial tire |
JPH07161135A (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-23 | Sharp Corp | Optical disc recording medium and optical disc recording/ reproducing apparatus using the same |
JPH11115419A (en) * | 1997-10-21 | 1999-04-27 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for high speed traveling |
JPH11129709A (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pneumatic tire |
JPH11348510A (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Heavy load studless tire |
JP2000255219A (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2001018617A (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-23 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire for heavy load |
JP2001191735A (en) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
JP2006001491A (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire and tire molding die |
JP2006103464A (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2007126006A (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2007161135A (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pneumatic tire |
JP2007176282A (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Pneumatic tire |
JP2007186121A (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012209246B4 (en) | 2011-06-02 | 2019-01-24 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | tire |
DE102012209246A1 (en) | 2011-06-02 | 2012-12-06 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | tire |
JP2012250610A (en) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
US9010391B2 (en) | 2011-06-02 | 2015-04-21 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
CN102806814A (en) * | 2011-06-02 | 2012-12-05 | 横滨橡胶株式会社 | Pneumatic tire |
US10266013B2 (en) | 2013-10-17 | 2019-04-23 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
EP3047984A4 (en) * | 2013-10-17 | 2017-06-14 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
CN105555551A (en) * | 2013-10-17 | 2016-05-04 | 住友橡胶工业株式会社 | Pneumatic tire |
JP2017074844A (en) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 住友ゴム工業株式会社 | Pneumatic tire |
US20170106700A1 (en) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
US10654321B2 (en) * | 2015-10-14 | 2020-05-19 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
JP2019131150A (en) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | 横浜ゴム株式会社 | Pneumatic tire |
JP7098947B2 (en) | 2018-02-02 | 2022-07-12 | 横浜ゴム株式会社 | Pneumatic tires |
JP2020040418A (en) * | 2018-09-06 | 2020-03-19 | 横浜ゴム株式会社 | Pneumatic tire |
JP7192325B2 (en) | 2018-09-06 | 2022-12-20 | 横浜ゴム株式会社 | pneumatic tire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108382134B (en) | Tyre for vehicle wheels | |
EP2261064B1 (en) | Pneumatic tire | |
RU2427476C1 (en) | Pneumatic tire | |
US10836215B2 (en) | Tire | |
US9090134B2 (en) | Pneumatic tire | |
RU2441764C2 (en) | Non-studded tire | |
EP2239153B1 (en) | Pneumatic tire | |
RU2424911C1 (en) | Pneumatic tire | |
JP5265554B2 (en) | Pneumatic tire | |
US10899178B2 (en) | Pneumatic tire | |
RU2737928C2 (en) | Tire | |
US10668775B2 (en) | Tire | |
JP2007030558A (en) | Pneumatic tire | |
US11407255B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2009096220A (en) | Pneumatic tire | |
JP2010023595A (en) | Pneumatic tire | |
JP4797457B2 (en) | Pneumatic tire | |
WO2015004888A1 (en) | Pneumatic tire | |
JP2013039899A (en) | Pneumatic tire | |
JP2009241882A (en) | Heavy-duty pneumatic tire | |
CN112009178A (en) | Tyre for vehicle wheels | |
US10232670B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP4688551B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2013103567A (en) | Pneumatic tire | |
JP5595863B2 (en) | Heavy duty pneumatic tire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090727 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20090727 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20090817 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090825 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100511 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100708 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100727 |