JP2009235214A - Urea urethane resin composition - Google Patents
Urea urethane resin composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009235214A JP2009235214A JP2008082404A JP2008082404A JP2009235214A JP 2009235214 A JP2009235214 A JP 2009235214A JP 2008082404 A JP2008082404 A JP 2008082404A JP 2008082404 A JP2008082404 A JP 2008082404A JP 2009235214 A JP2009235214 A JP 2009235214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyol
- urethane resin
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Description
本発明は手作業で扱うことができるウレアウレタン樹脂組成物に関するものである。 The present invention relates to a urea urethane resin composition that can be handled manually.
従来の剥落防止工法におけるウレア樹脂及びウレアウレタン樹脂は、分子量が小さいアミン化合物とポリイソシアネートの反応で得られ、反応速度が速く、機械強度の発現が速い、塗布厚を厚くし易く、エポキシ樹脂を用いた剥落防止の工法と違い、シートを使用しないなどの利点があった。 The urea resin and urea urethane resin in the conventional anti-peeling method are obtained by the reaction of a low molecular weight amine compound and polyisocyanate. The reaction rate is fast, the mechanical strength is fast, the coating thickness is easy to increase, and the epoxy resin is used. Unlike the peeling prevention method used, there were advantages such as not using a sheet.
コンクリート構造物表層に、シランカップリング剤配合のエポキシ樹脂プライマーの層を設け、その上に引張強度が７Ｎ／ｍｍ２以上、引張破断伸びが５０〜８００％のポリウレタン又はポリウレアからなる０．８〜４ｍｍの層を設けることで湿潤状態においても施工が可能で、短時間の施工で、しかも繊維シートを用いることなく形成することができる剥落防止用の表面構造体及びその構築方法が開示されている。（特許文献１） A layer of an epoxy resin primer containing a silane coupling agent is provided on the surface of the concrete structure, and a tensile strength of 7 N / mm 2 or more and a tensile elongation at break of 50 to 800% made of polyurethane or polyurea 0.8 to A surface structure for preventing flaking that can be applied even in a wet state by providing a layer of 4 mm, can be formed without using a fiber sheet in a short time, and a construction method thereof are disclosed. . (Patent Document 1)
ポリアルキレンエーテルアミノベンゾエートの一部であるポリアルキレン基がテトラヒドロフランと３メチルテトラヒドロフランのランダム共重合体から得られるポリアルキレンエーテルポリアミンであり、ポリイソシアネート化合物、又は、末端イソシアネートプレポリマーと反応させ、ポリウレア又はポリウレタンウレア樹脂を製造とし、これらは低温液状性を有する、ポリアルキレンエーテルポリアミンを使用することにより、低温混合、常温硬化を可能とし、作業性及び樹脂の物性が改良されたポリウレア、あるいはポリウレタンウレアのエラストマーの製造方法が開示されている。（特許文献２）
低温時（５℃）には硬化時間が遅くなり、触媒を使用して硬化時間を促進した場合は、発泡などの不具合が起きることがあった。
When the temperature is low (5 ° C.), the curing time is delayed. When the curing time is accelerated using a catalyst, problems such as foaming may occur.
手作業で扱うことができる可使時間を確保し、低温時の硬化性、作業性が良好のウレアウレアウレタン樹脂組成物を提供するものである。 The present invention provides a urea urea urethane resin composition that ensures a pot life that can be handled manually and has good curability and workability at low temperatures.
請求項１の発明は、末端イソシアネートプレポリマーと芳香族アミンとを含むウレアウレタン樹脂組成物であって、末端イソシアネートプレポリマーを合成するためのポリオールの分子量が１０００〜３０００であり、主鎖にカルボニル基を有するポリオールがポリオール中の５０〜８０重量％配合されることを特徴とするウレアウレタン樹脂組成物であり、可使時間を確保し、低温時の指蝕硬化時間を速めることができる。 The invention of claim 1 is a urea urethane resin composition comprising a terminal isocyanate prepolymer and an aromatic amine, wherein the molecular weight of the polyol for synthesizing the terminal isocyanate prepolymer is 1000 to 3000, and carbonyl is present in the main chain. It is a urea urethane resin composition characterized in that a polyol having a group is blended in an amount of 50 to 80% by weight in the polyol, and it is possible to secure a pot life and to speed up the aerogal curing time at a low temperature.
請求項２の発明は、カルボニル基を有するポリオールがポリエステルポリオール及びポリカーボネートジオールのいずれかである請求項１記載のウレアウレタン樹脂組成物であり、低温時の指蝕硬化時間を速めることができる。 The invention according to claim 2 is the urea urethane resin composition according to claim 1, wherein the polyol having a carbonyl group is any one of a polyester polyol and a polycarbonate diol, and can accelerate the time for curing the axillary at low temperatures.
本発明によりウレアウレタン樹脂組成物において、手塗り可能な作業性、可使時間を確保し、また、低温時の指蝕硬化時間が速くなるため、作業時間を短縮できる。 In the urea urethane resin composition according to the present invention, workability that can be hand-painted and workable time are ensured, and the finger-curing curing time at a low temperature is increased, so that the working time can be shortened.
本発明は可使時間を手塗り可能な範囲になるようにするため、硬化性、作業性が悪くなるのを解消するために、鋭意検討した結果のものである。 The present invention is the result of intensive studies to eliminate the deterioration of curability and workability so that the pot life can be within the range that can be hand-painted.
芳香族アミン樹脂
本発明は手作業で扱うために、可使時間を確保するために下記、化１の芳香族アミンを使用する。そのため、芳香族アミンは分子内に芳香環を有する、特に芳香環とアミノ基が直接結合しているような分子が使用される。また、同一分子内に２つ以上のアミンを有するものである。
特許文献４に記載されたアミンで、可使時間が確保でき、物性も良好であるが、低温硬化性改善が克服すべき課題となっていた。
Aromatic amine resin The present invention uses an aromatic amine of the following formula 1 in order to secure the pot life in order to handle it manually. Therefore, the aromatic amine has an aromatic ring in the molecule, and in particular, a molecule in which the aromatic ring and the amino group are directly bonded is used. Moreover, it has two or more amines in the same molecule.
With the amine described in Patent Document 4, the pot life can be secured and the physical properties are good, but improvement in low-temperature curability has been a problem to be overcome.
上記芳香族アミンの内、ｍ＝１、ｎ＝２で、Ｒがポリエーテルの市販製品としてエラストマー１０００Ｐ（イハラケミカル（株）、商品名、アミン価８０〜９０）、ＶＥＲＳＡＬＩＮＫＰ−１０００（エアプロダクツジャパン（株）、商品名、、アミン価８０〜９０）がある。
末端イソシアネートプレポリマー
本発明の末端イソシアネートプレポリマーは、分子量１０００〜３０００好ましくは分子量１５００〜２５００のポリオールから調成され、その中カルボニル基を含むポリオールが５０〜８０重量％、好ましくは６０〜７０重量％が配合され、汎用の手法により任意のポリイソシアネートとの反応によって得られる。前記カルボニル基を含むポリオールとしてポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオールなどが挙げられる。
前記５０〜８０重量％の範囲では低温時の硬化性もよく、作業性も良好である。
また 末端イソシアネートプレポリマーは粘度は１０Ｐａ・ｓ以下、好ましくは３〜１０Ｐａ・ｓであることが望ましい。この範囲で、混合等の手作業の扱いが容易にできる。
Terminal isocyanate prepolymer The terminal isocyanate prepolymer of the present invention is prepared from a polyol having a molecular weight of 1000 to 3000, preferably 1500 to 2500, in which a polyol containing a carbonyl group is 50 to 80% by weight, preferably 60 to 70% by weight. % And is obtained by reaction with an arbitrary polyisocyanate by a general-purpose technique. Examples of the polyol containing a carbonyl group include polyester polyol and polycarbonate diol.
In the range of 50 to 80% by weight, curability at a low temperature is good and workability is also good.
The terminal isocyanate prepolymer has a viscosity of 10 Pa · s or less, preferably 3 to 10 Pa · s. Within this range, handling of manual work such as mixing can be easily performed.
前記ポリイソシアネートは２以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物で、汎用のポリウレタンエラストマー製造に使用されている任意のポリイソシアネートでよい。例としてヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、２−イソシアネートエチル−２，６−ジイソシアネートヘキサノエート、トリス（６−イソシアネートヘキシル）イソシアヌレート、トリメチロールプロパンとヘキサメチレンジイソシアネートの付加体、２，４−トリレンジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレンジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）及びこれら２，４−ＴＤＩと２，６−ＴＤＩの混合物、２，４−トリレンジイソシアネートの二量体、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、メタキシリレンジイソシアネート（ＭＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、４，４′−ビフェニルジイソシアネート、ジフェニルエーテル−４，４′−ジイソシアネート、３，３′−ジトルエン−４，４′−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ジアニシジンジイソシアネート（ＤＡＤＩ）、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、３，３′−ジメチル−４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネート（ＴＴＩ）（以上（）内は略号）が挙げられる。 The polyisocyanate is an isocyanate compound having two or more isocyanate groups, and may be any polyisocyanate used for producing a general-purpose polyurethane elastomer. Examples include hexamethylene diisocyanate (HMDI), 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate, 1,3,6-hexamethylene triisocyanate, cyclohexane diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, 2-isocyanatoethyl-2,6-diisocyanate hexano. Ate, tris (6-isocyanatohexyl) isocyanurate, adduct of trimethylolpropane and hexamethylene diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate (2,4-TDI), 2,6-tolylene diisocyanate (2,6- TDI) and mixtures of these 2,4-TDI and 2,6-TDI, dimers of 2,4-tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate (XDI), metaxylylene diisocyanate (MXDI), tetramethylxylylene diisocyanate, m-phenylene diisocyanate, 4,4'-biphenyl diisocyanate, diphenyl ether-4,4'-diisocyanate, 3,3'-ditoluene-4,4'-diisocyanate (TODI), diani Shidin diisocyanate (DADI), 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI), 3,3'-dimethyl-4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate (NDI), triphenylmethane triisocyanate (TTI) (In the above () is an abbreviation).
ウレアウレタン樹脂
前記末端イソシアネートプレポリマーと芳香族アミンを末端イソシアネートプレポリマーのイソシアネート基官能基と芳香族アミンのアミノ基の比を１．０：０．５〜０．９９の範囲で配合する。さらに好ましくは１．０：０．６〜０．８が好ましい。このとき、強度・伸び率がもっとも優れる。
Urea urethane resin The ratio of the isocyanate group functional group of the terminal isocyanate prepolymer to the amino group of the aromatic amine is within the range of 1.0: 0.5 to 0.99. Blend. More preferably, 1.0: 0.6 to 0.8 is preferable. At this time, the strength and the elongation rate are the most excellent.
その他の配合物
樹脂の物性向上と作業性調整、接着剤の粘度調整、揺変性付与等のために充填剤、希釈剤等を配合することができる。
充填材としては重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、酸化チタン、珪酸アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、カーボンブラック、微粉末チタン、硅砂、クレー、タルク、微粉末シリカなどが配合できる。
希釈剤はフタル酸エステル類、脂肪族２塩基酸エステル類、リン酸エステル類など汎用のものが使用できる。このうち構造中にエステルを含む希釈剤は、それ自体も促進剤として作用することもあり、有用である。ジイソノニルアジペート（ＤＩＮＡ）、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ビス（２−エチルヘキシル）フタレート（ＤＯＰ）、ビス（２−エチルヘキシル）アジペート（ＤＯＡ）、トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）、ジメチルセバケート（ＤＭＳ）、ビス（ブチルジグリコール）アジペート（ＢＸＡ）（以上（）内は略号）などが好ましい。
また、汎用の消泡剤、接着助剤、老化防止剤、安定剤などの添加剤を必要に応じて配合する。
次に、実施例、比較例をあげ、表１に結果を示し、詳細を記す。
Other blends Fillers, diluents, and the like can be blended for improving the physical properties of the resin and adjusting workability, adjusting the viscosity of the adhesive, and imparting thixotropy.
As the filler, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, kaolin, talc, titanium oxide, aluminum silicate, magnesium oxide, zinc oxide, carbon black, fine powder titanium, silica sand, clay, talc, fine powder silica and the like can be blended.
Diluents such as phthalic acid esters, aliphatic dibasic acid esters, and phosphoric acid esters can be used. Among these, a diluent containing an ester in the structure itself is useful because it may act as an accelerator. Diisononyl adipate (DINA), diisononyl phthalate (DINP), bis (2-ethylhexyl) phthalate (DOP), bis (2-ethylhexyl) adipate (DOA), triphenyl phosphate (TPP), dimethyl sebacate (DMS), bis ( Butyl diglycol) adipate (BXA) (above abbreviations are abbreviations) and the like are preferable.
Moreover, additives such as general-purpose antifoaming agents, adhesion assistants, anti-aging agents and stabilizers are blended as necessary.
Next, examples and comparative examples are given, and the results are shown in Table 1 and described in detail.
クラレポリオールＰ−２０１０（（株）クラレ、商品名、 ポリエステルポリオール（分子量２０００、２官能））を４８重量部、エクセノール９０３（旭硝子（株）、商品名、ポリエーテルポリオール（分子量１５００、３官能））を１２重量部混合し、ミリオネートＭＴ（日本ポリウレタン（株）、商品名、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ＮＣＯ３３．６重量％）を４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、エラストマー１０００Ｐを５０重量部配合したものを実施例１とした。 48 parts by weight of Kuraray polyol P-2010 (Kuraray Co., Ltd., trade name, polyester polyol (molecular weight 2000, bifunctional)), Exenol 903 (Asahi Glass Co., Ltd., trade name, polyether polyol (molecular weight 1500, trifunctional) ) Was mixed, 40 parts by weight of Millionate MT (Nippon Polyurethane Co., Ltd., trade name, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate, NCO 33.6% by weight) was added and reacted at 80 ° C. for 3 hours. Example 1 was prepared by blending 50 parts by weight of isocyanate prepolymer and 50 parts by weight of elastomer 1000P.
クラレポリオールＰ−２０５０（（株）クラレ、商品名、 ポリエステルポリオール（分子量２０００、２官能））を４２重量部、ＵＲＩＣ Ｈ−５６（伊藤製油（株）、商品名、ひまし油変性ポリオール（分子量１５００、３官能））を１８重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、エラストマー１０００Ｐを５０重量部配合したものを実施例２とした。 42 parts by weight of Kuraray polyol P-2050 (Kuraray Co., Ltd., trade name, polyester polyol (molecular weight 2000, bifunctional)), URIC H-56 (Ito Oil Co., Ltd.), trade name, castor oil modified polyol (molecular weight 1500, Example of blending 50 parts by weight of terminal isocyanate prepolymer obtained by mixing 18 parts by weight of trifunctional)), 40 parts by weight of Millionate MT and reacting at 80 ° C. for 3 hours, and 50 parts by weight of elastomer 1000P 2.
Ｔ４６７１（旭化成ケミカルズ（株）、商品名、ポリカーボネートジオール、分子量２０００、２官能）を３６重量部、アデカポリエーテルＰ３０００（（株）ＡＤＥＫＡ、商品名、ポリーエーテルポリオール、分子量３０００、２官能）を２４重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、ＶＥＲＳＡＬＩＮＫＰ−１０００を５０重量部配合したものを実施例３とした。 36 parts by weight of T4671 (Asahi Kasei Chemicals Corporation, trade name, polycarbonate diol, molecular weight 2000, bifunctional), 24 ADEKA polyether P3000 (ADEKA, trade name, polyether polyol, molecular weight 3000, bifunctional) 24 Example 3 was prepared by blending 50 parts by weight of a terminal isocyanate prepolymer obtained by mixing 40 parts by weight of Millionate MT and reacting at 80 ° C. for 3 hours, and 50 parts by weight of VERSALINKP-1000.
Ｔ５６５１（旭化成ケミカルズ（株）、商品名、ポリカーボネートジオール、分子量２０００、２官能）を３６重量部、ＵＲＩＣ Ｈ−５６を２４重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、エラストマー１０００Ｐを５０重量部配合したものを実施例４とした。 36 parts by weight of T5651 (Asahi Kasei Chemicals Co., Ltd., trade name, polycarbonate diol, molecular weight 2000, bifunctional), 24 parts by weight of URIC H-56, 40 parts by weight of Millionate MT were added and reacted at 80 ° C. for 3 hours. Example 4 was prepared by blending 50 parts by weight of the obtained terminal isocyanate prepolymer and 50 parts by weight of elastomer 1000P.
マキシモールＦＳＫ−１２００（川崎化成工業（株）社、商品名、 ポリエステルポリオール（分子量１２００、２官能））を３０重量部とアデカポリエーテルＰ３０００を３０重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、ＶＥＲＳＡＬＩＮＫＰ−１０００を５０重量部配合したものを実施例５とした。 30 parts by weight of Maximol FSK-1200 (Kawasaki Kasei Kogyo Co., Ltd., trade name, polyester polyol (molecular weight 1200, bifunctional)) and 30 parts by weight of Adeka Polyether P3000 were added, and 40 parts by weight of Millionate MT was added. Example 5 was prepared by blending 50 parts by weight of the terminal isocyanate prepolymer obtained by reacting at 80 ° C. for 3 hours and 50 parts by weight of VERSALINKP-1000.
比較例１
プレミノールＰＭＬ−４００２（旭硝子（株）、商品名、ポリエーテルポリオール（分子量４０００、２官能））３０重量部、ＵＲＩＣ Ｈ−５６を３０重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、エラストマー１０００Ｐを５０重量部配合したものを比較例１とした。
Comparative Example 1
30 parts by weight of Preminol PML-4002 (Asahi Glass Co., Ltd., trade name, polyether polyol (molecular weight 4000, bifunctional)), 30 parts by weight of URIC H-56, 40 parts by weight of Millionate MT and 80 ° C. for 3 hours Comparative Example 1 was prepared by blending 50 parts by weight of the terminal isocyanate prepolymer obtained by the reaction and 50 parts by weight of elastomer 1000P.
比較例２
クラレポリオールＰ−２０５０を２５重量部、ＨＳ２Ｇ−２７０Ｂ（豊国製油（株）、商品名、ひまし油変性ポリオール（分子量４３０、２官能））を２５重量部混合し、ミリオネートＭＴを５０重量部加え８０℃３時間時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、エラストマー１０００Ｐを５０重量部配合したものを比較例２とした。
Comparative Example 2
25 parts by weight of Kuraray polyol P-2050, 25 parts by weight of HS2G-270B (Toyoku Oil Co., Ltd., trade name, castor oil-modified polyol (molecular weight 430, bifunctional)), 50 parts by weight of Millionate MT were added, and 80 ° C. Comparative Example 2 was prepared by blending 50 parts by weight of the terminal isocyanate prepolymer obtained by reacting for 3 hours and 50 parts by weight of elastomer 1000P.
比較例３
Ｔ４６７１（旭化成ケミカルズ（株）、商品名、 ポリカーボネートジオール（分子量２０００、２官能））を５４重量部、アデカポリエーテルＰ３０００を６重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、ＶＥＲＳＡＬＩＮＫＰ−１０００を５０重量部配合したものを比較例３とした。
Comparative Example 3
54 parts by weight of T4671 (Asahi Kasei Chemicals Corporation, trade name, polycarbonate diol (molecular weight 2000, bifunctional)), 6 parts by weight of Adeka Polyether P3000, 40 parts by weight of Millionate MT, and 3 hours reaction at 80 ° C. Comparative Example 3 was prepared by blending 50 parts by weight of the terminal isocyanate prepolymer obtained and 50 parts by weight of VERSALINKP-1000.
比較例４
クラレポリオールＰ−１０１０（（株）クラレ、商品名、ポリエステルポリオール、分子量１０００、２官能）を１８重量部、アデカポリエーテルＰ２０００（（株）ＡＤＥＫＡ、商品名、ポリーエーテルポリオール、分子量２０００、２官能）を４２重量部混合し、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、ＶＥＲＳＡＬＩＮＫＰ−１０００を５０重量部配合したものを比較例４とした。
Comparative Example 4
18 parts by weight of Kuraray polyol P-1010 (Kuraray Co., Ltd., trade name, polyester polyol, molecular weight 1000, bifunctional), ADEKA polyether P2000 (ADEKA, trade name, polyether polyol, molecular weight 2000, bifunctional) ) Was mixed and 50 parts by weight of the terminal isocyanate prepolymer obtained by adding 40 parts by weight of Millionate MT and reacting at 80 ° C. for 3 hours, and 50 parts by weight of VERSALINKP-1000, Comparative Example 4 It was.
比較例５
クラレポリオールＰ−１０１０（（株）クラレ、商品名、ポリエステルポリオール、分子量１０００、２官能）を６０重量部、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、エラストマー１０００Ｐを５０重量部配合したものを比較例５とした。
Comparative Example 5
A terminal isocyanate prepolymer obtained by adding 60 parts by weight of Kuraray Polyol P-1010 (Kuraray Co., Ltd., trade name, polyester polyol, molecular weight 1000, bifunctional) and 40 parts by weight of Millionate MT and reacting at 80 ° C. for 3 hours. Comparative Example 5 was prepared by blending 50 parts by weight and 50 parts by weight of elastomer 1000P.
比較例６
アデカポリエーテルＰ２０００を６０重量部、ミリオネートＭＴを４０重量部加え８０℃３時間反応させて得られた末端イソシアネートプレポリマーを５０重量部と、ＶＥＲＳＡＬＩＮＫＰ−１０００を５０重量部配合したものを比較例６とした。
Comparative Example 6
Comparative Example 6 containing 60 parts by weight of Adeka Polyether P2000, 40 parts by weight of Millionate MT and 50 parts by weight of a terminal isocyanate prepolymer obtained by reacting at 80 ° C. for 3 hours and 50 parts by weight of VERSALINKP-1000 It was.
硬化時間測定：本発明における硬化時間の測定はドライングレコーダー（太裕機器（株）、商品名、塗料乾燥時間測定器）を使用し測定した。
ドライングレコーダーは、ガラスステージに塗布した塗料の上を、測定時間をかけて、針が移動し、塗料が乾燥すると、針によるキズがつかなくなることを利用して、キズの長さから塗料の乾燥時間を測定する装置である。実施例・比較例の樹脂組成物を低温５℃条件下において、ガラス板に膜厚１ｍｍで塗布し、指蝕硬化時間が５時間以内のものを○それ以上のものを×とした。
Curing time measurement: The curing time in the present invention was measured using a drying recorder (Taijiki Co., Ltd., trade name, paint drying time measuring device).
The drying recorder takes advantage of the fact that when the needle moves over the paint applied to the glass stage and the paint dries, it will not be damaged by the needle. It is a device that measures time. The resin compositions of Examples and Comparative Examples were applied to a glass plate at a film thickness of 1 mm under conditions of a low temperature of 5 ° C., and those having a finger erosion curing time of 5 hours or less were evaluated as “x”.
粘度：末端イソシアネートプレポリマーの粘度を、２３℃、５０％ＲＨ条件下でＢ型粘度計（ＢＨ型ローター番号ＮＯ．６で２０ｒｐｍ又はＢＭ型ローター番号Ｎｏ．４で６０ｒｐｍ）で測定した。 Viscosity: The viscosity of the terminal isocyanate prepolymer was measured with a B-type viscometer (20 rpm for BH rotor No. 6 or 60 rpm for BM rotor No. 4) at 23 ° C. and 50% RH.
作業性：上記粘度１０Ｐａ・ｓ以下を○、それ以外を×とした。 Workability: The above viscosity of 10 Pa · s or less is indicated by ◯, and the others are indicated by ×.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008082404A JP5710856B2 (en) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Urea urethane resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008082404A JP5710856B2 (en) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Urea urethane resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009235214A true JP2009235214A (en) | 2009-10-15 |
| JP5710856B2 JP5710856B2 (en) | 2015-04-30 |
Family
ID=41249576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008082404A Active JP5710856B2 (en) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Urea urethane resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5710856B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173939A (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Aica Kogyo Co Ltd | Resin composition |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02173029A (en) * | 1988-11-03 | 1990-07-04 | Mobay Corp | Preparation of isocyanate-reactive composition and reaction injection molding elastomer |
| JPH02292317A (en) * | 1989-05-02 | 1990-12-03 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Production of polyurethaneurea elastomer |
| JPH0616765A (en) * | 1992-07-02 | 1994-01-25 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Polyurethane urea elastomer |
| JPH06192380A (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Polyurethaneurea elastomer |
| JPH0834829A (en) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Hodogaya Chem Co Ltd | Production of cold-setting coating film waterproofing agent |
| JPH08100042A (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-16 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | Two-component polyurethane composition |
| US5621043A (en) * | 1994-06-30 | 1997-04-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Elastomeric sealants |
| JPH09278858A (en) * | 1996-04-17 | 1997-10-28 | Hodogaya Chem Co Ltd | Production of cold-setting waterproofing agent for coating film |
| JP2002194281A (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Asahi Glass Co Ltd | Composition for two-pack polyurethane coating film waterproof material |
| JP2002272878A (en) * | 2001-03-15 | 2002-09-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Golf ball having urethane cover |
| JP2009091379A (en) * | 2007-10-03 | 2009-04-30 | Aica Kogyo Co Ltd | Polyurea resin composition |
| JP2009091414A (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Aica Kogyo Co Ltd | Urea resin composition |
| JP2009242600A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Aica Kogyo Co Ltd | Urea urethane resin composition |
-
2008
- 2008-03-27 JP JP2008082404A patent/JP5710856B2/en active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02173029A (en) * | 1988-11-03 | 1990-07-04 | Mobay Corp | Preparation of isocyanate-reactive composition and reaction injection molding elastomer |
| JPH02292317A (en) * | 1989-05-02 | 1990-12-03 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Production of polyurethaneurea elastomer |
| JPH0616765A (en) * | 1992-07-02 | 1994-01-25 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Polyurethane urea elastomer |
| JPH06192380A (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Polyurethaneurea elastomer |
| US5621043A (en) * | 1994-06-30 | 1997-04-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Elastomeric sealants |
| JPH0834829A (en) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Hodogaya Chem Co Ltd | Production of cold-setting coating film waterproofing agent |
| JPH08100042A (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-16 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | Two-component polyurethane composition |
| JPH09278858A (en) * | 1996-04-17 | 1997-10-28 | Hodogaya Chem Co Ltd | Production of cold-setting waterproofing agent for coating film |
| JP2002194281A (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Asahi Glass Co Ltd | Composition for two-pack polyurethane coating film waterproof material |
| JP2002272878A (en) * | 2001-03-15 | 2002-09-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Golf ball having urethane cover |
| JP2009091379A (en) * | 2007-10-03 | 2009-04-30 | Aica Kogyo Co Ltd | Polyurea resin composition |
| JP2009091414A (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Aica Kogyo Co Ltd | Urea resin composition |
| JP2009242600A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Aica Kogyo Co Ltd | Urea urethane resin composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173939A (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Aica Kogyo Co Ltd | Resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5710856B2 (en) | 2015-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016011409A5 (en) | ||
| WO2014136800A1 (en) | One-component moisture-curable composition | |
| JP5227561B2 (en) | Urea resin composition | |
| JP4736438B2 (en) | Two-component room temperature curable liquid urethane composition | |
| KR20170040097A (en) | Urethane adhesive composition | |
| JP2003252949A (en) | Polyurethane composition | |
| JP2002012645A (en) | One-package moisture-curing polyurethane composition | |
| JP6172056B2 (en) | Urethane adhesive composition | |
| WO2021193960A1 (en) | Two-liquid curable adhesive composition | |
| US10450487B2 (en) | One-part water-based adhesive composition | |
| WO2023053970A1 (en) | Isocyanate-containing composition and two-pack type reactive polyurethane resin composition | |
| JP5710856B2 (en) | Urea urethane resin composition | |
| JPH10114813A (en) | One-pack type urethane resin composition | |
| JP5807521B2 (en) | Urethane adhesive composition for window sealant | |
| JP2002212534A (en) | One-pack type moisture-curing urethane adhesive composition | |
| JP5090993B2 (en) | Urea urethane resin composition | |
| JP5346481B2 (en) | Urea urethane resin composition | |
| JP6044161B2 (en) | Two-component curable polyurethane sealant composition and sealant using the same | |
| RU2427599C1 (en) | Polyurethane composition | |
| JP5544138B2 (en) | Urea urethane composition | |
| KR101413125B1 (en) | Heat-resistant one-part moisture-curable adhesive composition for polycarbonate resin | |
| JP5553138B2 (en) | Urethane sealant composition | |
| JP3386208B2 (en) | Urethane moisture-curable composition | |
| JP2001335615A (en) | One-package polyurethane composition | |
| JP5652937B2 (en) | Resin composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110314 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120926 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121011 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121109 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130827 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131004 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140702 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140723 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140901 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141111 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150220 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150305 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5710856 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |