JP2009227169A - High frequency feeder - Google Patents
High frequency feeder Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009227169A JP2009227169A JP2008076777A JP2008076777A JP2009227169A JP 2009227169 A JP2009227169 A JP 2009227169A JP 2008076777 A JP2008076777 A JP 2008076777A JP 2008076777 A JP2008076777 A JP 2008076777A JP 2009227169 A JP2009227169 A JP 2009227169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power supply
- supply line
- frequency power
- conductor
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
Description
本発明は、トロリーシステムにおいて利用される、移動体に非接触で給電する非接触給電システムにおいて給電ラインとして用いられる高周波用給電線に関する。 The present invention relates to a high-frequency power supply line used as a power supply line in a non-contact power supply system that is used in a trolley system and supplies power to a moving body without contact.
従来、給電システムにおいて用いられる給電線を曲げ加工する曲げ加工装置としては、回転自在な3つのローラーで給電線を両側から挟圧することで給電線を曲げ加工する装置が知られている(たとえば、特許文献1参照)。
しかしながら、上記のような曲げ加工装置は、その重量及び容積が大きく搬送性に欠けるので、トロリーシステムの施工現場に搬入して移動用レールに合わせて給電線を曲げ加工することができない。 However, since the bending apparatus as described above has a large weight and volume and lacks transportability, it cannot be carried into the construction site of the trolley system and bend the feeding line in accordance with the moving rail.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて曲げ加工することができる高周波用給電線を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a high-frequency power supply line that can be bent in accordance with a moving rail at a construction site of a trolley system. is there.
本発明に係る高周波用給電線は、上記の課題を解決するために、給電ラインから移動体に非接触で給電する非接触給電システムにおいて用いられる、この給電ラインを構成する高周波用給電線であって、導体からなる管状の外導体管と、外導体管内に設けられた導体からなる管状の内導体管と、外導体管と内導体管との間及び内導体管内を絶縁するとともに内導体管を支持する絶縁物とからなる導体部と、当該給電線の剛性を低下させる形状を外形に有する、導体部を中心部に埋設した絶縁体からなる絶縁部とを備えたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the high-frequency power supply line according to the present invention is a high-frequency power supply line constituting the power supply line used in a non-contact power supply system that supplies power to the moving body from the power supply line in a contactless manner. A tubular outer conductor tube made of a conductor, a tubular inner conductor tube made of a conductor provided in the outer conductor tube, an insulation between the outer conductor tube and the inner conductor tube and the inner conductor tube, and an inner conductor tube And an insulating portion made of an insulator having a conductor portion embedded in the center and having a shape that reduces the rigidity of the feeder.
また、本発明に係る高周波用給電線は、上記に加えて、当該給電線の絶縁部の外形が多角柱形状であることを特徴とする。 In addition to the above, the high-frequency power supply line according to the present invention is characterized in that the outer shape of the insulating portion of the power supply line is a polygonal column shape.
さらに、本発明に係る高周波用給電線は、上記に加えて、当該給電線の絶縁部の外形がジャバラ形状であることを特徴とする。 Furthermore, in addition to the above, the high-frequency power supply line according to the present invention is characterized in that the outer shape of the insulating portion of the power supply line is a bellows shape.
さらにまた、本発明に係る高周波用給電線は、上記に加えて、当該給電線の導体部の絶縁物が柔軟性を有することを特徴とする。 Furthermore, in addition to the above, the high-frequency power supply line according to the present invention is characterized in that the insulator of the conductor portion of the power supply line has flexibility.
また、本発明に係る高周波用給電線は、上記の課題を解決するために、中央部分が変形しやすい部材からなる給電線接続器を用いて導体部同士が電気的に接続されることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the high-frequency power supply line according to the present invention is characterized in that the conductor portions are electrically connected to each other using a power supply line connector made of a member whose center portion is easily deformed. And
また、本発明に係る高周波用給電線は、上記の課題を解決するために、湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径がこの状態で調整されることで曲げ加工されることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the high-frequency power supply line according to the present invention is inserted into a concave portion of a bending jig whose bending radius can be arbitrarily adjusted, and the bending radius of the bending jig is in this state. It is characterized by bending by adjusting.
本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の絶縁部の外形が当該給電線の剛性を低下させる形状をしているので、従来の曲げ加工装置を用いずとも簡単な加工治具で曲げ加工することができ、トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて高周波用給電線を曲げ加工することができる。 According to the high-frequency power supply line of the present invention, since the outer shape of the insulating portion of the power supply line has a shape that reduces the rigidity of the power supply line, a simple processing jig can be used without using a conventional bending apparatus. The high frequency power supply line can be bent in accordance with the moving rail at the construction site of the trolley system.
また、本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の絶縁部の外形が多角柱形状をしているので、移動用レールの湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を選択することができるとともに加工方向の剛性を低下させることができる。 Further, according to the high-frequency power supply line according to the present invention, since the outer shape of the insulating portion of the power supply line has a polygonal column shape, the processing direction when bending according to the curved portion of the moving rail is selected. And the rigidity in the processing direction can be reduced.
さらに、本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の絶縁部形の外形がジャバラ形状をしているので、移動用レールの湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を自在に選択することができるとともに加工方向の剛性を一層低下させることができる。 Furthermore, according to the high-frequency power supply line according to the present invention, since the outer shape of the insulating portion of the power supply line has a bellows shape, the processing direction when bending according to the curved portion of the moving rail is flexible. The rigidity in the machining direction can be further reduced.
さらにまた、本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の導体部の絶縁物が柔軟性を有しているので、加工方向の剛性をより一層低下させることができる。 Furthermore, according to the high-frequency power supply line according to the present invention, since the insulator of the conductor portion of the power supply line has flexibility, the rigidity in the processing direction can be further reduced.
また、本発明に係る高周波用給電線によれば、中央部分が変形しやすい部材からなる給電線接続器を用いて導体部同士が電気的に接続されるので、移動用レールの湾曲部分においても高周波給電線同士を接続することができる。 In addition, according to the high-frequency feed line according to the present invention, the conductor portions are electrically connected using a feed line connector made of a member whose center portion is easily deformed. High frequency power supply lines can be connected to each other.
また、本発明に係る高周波用給電線によれば、湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径がこの状態で調整されることで曲げ加工されるので、トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて高周波用給電線を容易に曲げ加工することができる。 Further, according to the high frequency power supply line of the present invention, the bending radius is inserted into the concave portion of the bending jig whose bending radius can be arbitrarily adjusted, and the bending radius of the bending jig is adjusted in this state to perform bending processing. Therefore, the high-frequency feed line can be easily bent in accordance with the moving rail at the construction site of the trolley system.
以下、本発明の一実施形態となる高周波用給電線について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a high-frequency power supply line according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態に係るトロリーシステム1は、図1に示すように、移動用レール2と、移動体3と、非接触給電システム4とで構成されている。
As shown in FIG. 1, the
移動用レール2は、図示省略した工場や倉庫などの躯体に固定して設置されおり、後述する移動体3を移動経路に案内する。この移動用レール2には、移動体3の移動経路に沿って直線部分や、折曲部分、湾曲部分などが形成されている。
The moving
移動体3は、移動用レール2に沿って配索された非接触給電システム4の給電ラインから電磁誘導により非接触で電力を受給し、この電力をもとにモーター31を駆動して移動用レール2に沿って移動する。
The moving body 3 receives electric power in a non-contact manner by electromagnetic induction from a power supply line of the non-contact power feeding system 4 arranged along the moving
非接触給電システム4は、移動用レール2に沿って配索された給電ラインに高周波電流を流すことで移動体3に電力を供給する。この非接触給電システム4は、図1に示すように、高周波電源5と、ジョイナ6と、高周波用給電線7とで構成されている。
The non-contact power feeding system 4 supplies power to the moving body 3 by flowing a high-frequency current through a power feeding line routed along the moving
高周波電源5は、高周波電流を発生するものであって、移動用レール2に沿って配索された給電ラインに発生した高周波電流を供給する。
The high-frequency power source 5 generates a high-frequency current, and supplies the generated high-frequency current to a power supply line routed along the moving
ジョイナ6は、U字状や、L字状、直線状に後述する高周波用給電線7同士を接続するとともに、これら高周波用給電線7間を電気的に接続する。このジョイナ6には、それぞれの接続形態に合わせて、エンドジョイナ61、L型ジョイナ62、及び直列ジョイナ63の3種類がある。このうち、直列ジョイナ63については後に詳しく説明する。
The
高周波用給電線7は、所定の長さの長尺体として形成されたものであって、給電線ハンガー8を用いて移動用レール2に沿って往路と復路の2線が配索される。この際、高周波用給電線7同士はジョイナ6で接続される。すなわち、非接触給電システム4の給電ラインは、ジョイナ6及び高周波用給電線7の組み合わせで形成される。以降、この高周波用給電線7に本発明を適用した一実施形態について図2を参照しながら詳しく説明する。
The high-frequency
本発明の一実施形態となる高周波用給電線7は、図2に示すように、導体部71と、絶縁部72とで構成されている。
As shown in FIG. 2, the high-frequency
導体部71は、導体からなる管状の内導体管71a及び外導体管71bが同心円状に配置された二重管構造をしている。内導体管71aと外導体管71bとは、内導体管71aの外周の四方に設けられた連結リブ71cによって連結されており、内導体管71aと外導体管71bとの間及び内導体管71a内には柔軟性を有する絶縁物71dが詰められている。
The
絶縁部72は、合成樹脂などの柔軟性を有する絶縁体で六角柱形状に形成されており、導体部71を中心部に埋設している。この絶縁部72の外形を六角柱形状にしたのは、移動用レール2の湾曲部分に合わせて当該高周波用給電線7を曲げ加工する際の加工方向を選択可能にするとともに加工方向の剛性を低下させるためである。したがって、絶縁部72の外形は、六角柱形状のみならず、前述の効果が一層期待され得る図3に示すようなジャバラ形状でもよい。なお、絶縁部72の外形が六角柱形状の場合には、前述の効果のほかに、梱包時のスペース削減や転がり防止についても期待することができる。また、高周波用給電線7の端部7aについては所定の長さにわたり絶縁部72が設けられていない。
The
ここで、上記の高周波用給電線7の曲げ加工方法について説明する。
Here, a bending method of the high-frequency
本曲げ加工方法では、高周波用給電線7を曲げ加工する際に曲げ加工治具(図示省略)を使用する。この曲げ加工治具は、湾曲半径を任意に調整可能なものであって、高周波用給電線7を所定の長さ挿入可能な凹部を備えている。このような曲げ加工治具を用いて本曲げ加工方法では、高周波用給電線7を曲げ加工治具の凹部に挿入して曲げ加工治具の湾曲半径を調整することで高周波用給電線7を曲げ加工する。
In this bending method, a bending jig (not shown) is used when bending the high-frequency
つぎに、前述した直列ジョイナ63について図4を参照しながら詳しく説明する。
Next, the above-described
直列ジョイナ63は、高周波用給電線7同士を直線状に接続するとともに、これら高周波用給電線7間を電気的に接続する。具体的には、直列ジョイナ63は、移動用レール2の直線部分において直線状に配索された高周波用給電線7同士を接続する際に用いられる。この直列ジョイナ63は、図4に示すように、合成樹脂などの絶縁体で直方体状に形成されており、その上部には、高周波用給電線7を両側から差し込めるような凹部63aが長手方向に貫通して形成されている。この凹部63aの底部63bには導通板63cが取り付けられており、差し込まれた高周波用給電線7の導体部71はこの導通板63cに接触するようになっている。なお、直列ジョイナ63の中央部分(図示省略)は、移動用レール2の湾曲部分でも高周波用給電線7同士を接続することができるように変形しやすい部材で構成されている。
The
以上の説明から明らかなように、本発明の一実施形態となる高周波用給電線7によれば、絶縁部72の外形が、当該高周波用給電線7の剛性を低下させる形状をしているので、従来の曲げ加工装置を用いずとも簡単な曲げ加工治具で曲げ加工することができ、非接触給電システム4の施工現場において移動用レール2に合わせて高周波用給電線7を曲げ加工することができる。
As is clear from the above description, according to the high-frequency
また、本発明の一実施形態となる高周波用給電線7によれば、絶縁部72の外形が多角柱形状をしているので、移動用レール2の湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を選択することができるとともに加工方向の剛性を低下させることができ、また、梱包時のスペース削減や転がり防止についても期待することができる。
In addition, according to the high-frequency
さらに、本発明の一実施形態となる高周波用給電線7によれば、絶縁部72の外形がジャバラ形状をしているので、移動用レール2の湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を自在に選択することができるとともに加工方向の剛性を一層低下させることができる。
Furthermore, according to the high-frequency
さらにまた、本発明の一実施形態となる高周波用給電線7によれば、導体部71の絶縁物71dが柔軟性を有しているので、加工方向の剛性をより一層低下させることができる。
Furthermore, according to the high-frequency
また、本発明の一実施形態となる高周波用給電線7によれば、中央部分が変形しやすい部材からなる直列ジョイナ63を用いて高周波用給電線7同士を接続するので、移動用レール2の湾曲部分においても高周波用給電線7同士を接続することができる。
Further, according to the high-frequency
また、本発明の一実施形態となる高周波用給電線7によれば、湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径を調整されることで曲げ加工されるので、トロリーシステム1の施工現場において移動用レール2に合わせて高周波用給電線7を容易に曲げ加工することができる。
Further, according to the high-frequency
以上、本発明者によってなされた発明を適用した一実施形態について説明したが、この実施形態による開示の一部をなす論述及び図面により本発明が限定されることはない。すなわち、上記の実施形態に基づいて当業者によってなされる、ほかの実施形態、運用技術、及び実施例などは本発明の範囲にすべて含まれることを付け加えておく。 As mentioned above, although one embodiment to which the invention made by the present inventor is applied has been described, the present invention is not limited by the discussion and the drawings that form part of the disclosure according to this embodiment. That is, it is added that other embodiments, operation techniques, examples, and the like made by those skilled in the art based on the above-described embodiments are all included in the scope of the present invention.
1 トロリーシステム
2 移動用レール
3 移動体
31 モーター
4 非接触給電システム
5 高周波電源
6 ジョイナ
61 エンドジョイナ
62 L型ジョイナ
63 直列ジョイナ(給電線接続器)
63a 凹部
63b 底部
63c 導通板
7 高周波用給電線
7a 端部
71 導体部
71a 内導体管
71b 外導体管
71c 連結リブ
71d 絶縁物
72 絶縁部
8 給電線ハンガー
DESCRIPTION OF
63a Concave part 63b Bottom part 63c
Claims (6)
導体からなる管状の外導体管と、前記外導体管内に設けられた導体からなる管状の内導体管と、前記外導体管と前記内導体管との間及び前記内導体管内を絶縁するとともに前記内導体管を支持する絶縁物とからなる導体部と、
当該給電線の剛性を低下させる形状を外形に有する、前記導体部を中心部に埋設した絶縁体からなる絶縁部と
を備えたことを特徴とする高周波用給電線。 A high-frequency power supply line constituting the power supply line used in a non-contact power supply system that supplies power to a moving body from a power supply line in a non-contact manner,
A tubular outer conductor tube made of a conductor, a tubular inner conductor tube made of a conductor provided in the outer conductor tube, and an insulation between the outer conductor tube and the inner conductor tube and in the inner conductor tube A conductor portion made of an insulator that supports the inner conductor tube;
A high-frequency power supply line comprising: an insulating part having an outer shape with a shape that reduces the rigidity of the power supply line, the conductor part being embedded in a central part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008076777A JP2009227169A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | High frequency feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008076777A JP2009227169A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | High frequency feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009227169A true JP2009227169A (en) | 2009-10-08 |
Family
ID=41243078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008076777A Pending JP2009227169A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | High frequency feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009227169A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011039602A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | パナソニック電工株式会社 | Power supply line for high-frequency current, manufacturing method for same, and power supply line holding structure |
JP2011076873A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | Power supply line holding structure |
JP2011076872A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | High frequency power supply line and method of manufacturing the same |
-
2008
- 2008-03-24 JP JP2008076777A patent/JP2009227169A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011039602A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | パナソニック電工株式会社 | Power supply line for high-frequency current, manufacturing method for same, and power supply line holding structure |
JP2011076873A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | Power supply line holding structure |
JP2011076872A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | High frequency power supply line and method of manufacturing the same |
US9666926B2 (en) | 2009-09-30 | 2017-05-30 | Panasonic Corporation | Power supply line for high-frequency current, manufacturing method for same, and power supply line holding structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11642781B2 (en) | Robot | |
US10946749B2 (en) | Movable power coupling and a robot with movable power coupling | |
WO2016199601A1 (en) | Cable | |
JP6898517B2 (en) | Articulated support member | |
JP2009227169A (en) | High frequency feeder | |
US20200139907A1 (en) | Routing structure | |
KR20110126153A (en) | Linear motion electrical connector assembly | |
JP2011205761A (en) | Non-contact power feeding system and drive method thereof | |
JP5108341B2 (en) | High frequency feeder | |
JP4811309B2 (en) | Power supply device | |
JP2007012514A (en) | Shield conductor | |
JP2009227170A (en) | Non-contact feeding system | |
KR101462741B1 (en) | Power supply line for high-frequency current, manufacturing method for same, and power supply line holding structure | |
US10411508B2 (en) | Non-contact power supply device, and processing apparatus including non-contact power supply device | |
JP5260998B2 (en) | Non-contact power supply system and connection method of power supply line | |
JP5314312B2 (en) | Non-contact power supply system | |
JP2014207732A (en) | Assembly of cable and cable support device | |
JP2009234390A (en) | Non-contact type electricity feeding device | |
JP6569978B2 (en) | Power line lead-in device and non-contact insulating trolley using the same | |
JP4532515B2 (en) | Laying device for curved section of insulated trolley wire | |
JP6448707B2 (en) | Coil unit connection structure | |
KR20140094836A (en) | Connector of welding cable | |
JP5449694B2 (en) | Trolley system using contactless power supply system | |
JP2009247114A (en) | Capacitance adjusting device for non-contact feeder system | |
JP2007221904A (en) | Power cable connection device with flexible conductor in motor terminal box |