JP2009220038A

JP2009220038A - Coating film forming apparatus

Info

Publication number: JP2009220038A
Application number: JP2008068031A
Authority: JP
Inventors: Koshin Kenjo; 康臣見上
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2008-03-17
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2009-10-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low cost local clean type coating film forming apparatus prevented from the occurrence of coating unevenness, the incorporation of a foreign substance in a gas stream into a material to be coated by the effect of the gas stream flowing in a closed space or the deposition of a foreign substance produced by the coagulation of a solid portion in the coating material on the material to be coated. SOLUTION: The coating film forming apparatus 100 for forming a coating film on the outer periphery of an endless belt-like material to be coated which is formed from a rectangular cross-sectional container 1 forming a closed space 1A by blocking a coating film forming area from the outside thereof is provided with a fan filter unit 3 for supplying clean air into the closed space 1A from the center part of the upper wall of the container 1, a first flow straightening plate 18a arranged to pass the air supplied from the fan filter unit 3 to the inside of the side wall of the container 1A and an exhaust fan 4 for exhausting the air in the first closed space 1A to the outside. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、無端状ベルト形状の被塗工物の外表面に塗膜を形成する閉空間内の空気を低コストで清浄化するこことができる塗膜形成装置に関する。 The present invention relates to a coating film forming apparatus capable of purifying air in a closed space for forming a coating film on an outer surface of an endless belt-shaped workpiece at low cost.

従来、電子写真の原理を用いた作像装置に用いられる各種のロール部品は、その部品を用いた作像装置の画像品質に直接影響するので、コンタミや埃の付着を嫌う。とりわけ、ロール部品がコンタミや埃の付着による０．１〜０．５ｍｍ程度の大きさの外観欠陥を有していると、白抜けの点等の目視で識別可能な異常画像を有する画像が出力されるという問題があった。 Conventionally, various types of roll parts used in an image forming apparatus using the principle of electrophotography directly affect the image quality of an image forming apparatus using the parts, and thus do not like contamination and dust adhesion. In particular, when a roll part has an appearance defect of about 0.1 to 0.5 mm due to contamination or dust adhesion, an image having an abnormal image that can be visually identified such as a white spot is output. There was a problem of being.

このようなロール部品には、その表面に電気的な特性や必要な表面性状などを得るために各種の塗料を塗装することが一般的に用いられているが、そのロール部品の塗装には、スプレー塗装、浸漬塗装、ロールコート塗装、リングコート塗装等の多種多様な塗装がある。そして、このようなロール部品の塗装においては、半導体加工工程ほどではないが、クリーンルーム（特許文献１を参照。）等の空気が清浄化されたエリアをつくり、その中で該ロール部品の表層をコーティング加工するのが一般的である。 For such roll parts, it is generally used to apply various paints on the surface in order to obtain electrical characteristics and necessary surface properties, etc. There are a wide variety of paints such as spray paint, immersion paint, roll coat paint and ring coat paint. In such roll component coating, although not as much as in the semiconductor processing process, an air-cleaned area such as a clean room (see Patent Document 1) is created, and the surface layer of the roll component is formed therein. It is common to perform a coating process.

しかしながら、このようなクリーンルームの空気が清浄化されたエリアをつくるためには、壁材により囲われた閉空間を工場内に新設する必要があること、天井にファンフィルタユニットを設ける必要があること、天井裏の空気を閉空間内に導いて該閉空間内の空気を循環パッケージで浄化した後再び閉空間に戻す必要があること、等のために、投資額が大きくなること、閉空間全体をクリーン化するので消費電力が大きくなること、及び、一度立ててしまうと生産規模に合わせて縮小したり、拡張したり、工場内で移動してレイアウトを見直したりすることが非常に困難になること、といった問題があった。 However, in order to create an area in which such clean room air is cleaned, it is necessary to newly install a closed space surrounded by wall materials in the factory, and to provide a fan filter unit on the ceiling. The amount of investment increases because the air behind the ceiling must be guided into the closed space and the air in the closed space must be purified with a circulation package and then returned to the closed space. Power consumption increases, and once it is set up, it becomes very difficult to reduce or expand it according to the scale of production, or to move within the factory and review the layout. There was a problem such as.

現在においては、製品の市場の急速な変化に伴って、製品寿命が短くなってきたので、実際の生産現場においては、様々な種類の部品を加工することが求められている。また、売れる時に一気に製品を売り、製品の需要が少なくなればその製品の生産を絞ると言った量的な変化も著しい。クリーンルームは、このような製品の需給状況に対応することが難しいので、クリーンルームは、敬遠されつつある。そこで、半導体業界を中心にして、必要な箇所がけに清浄化したエリアをつくり出す、いわゆる、「局所クリーン方式」が採用されるようになってきた。 At present, with the rapid change of the product market, the product life has been shortened, so that various kinds of parts are required to be processed in an actual production site. In addition, there is a significant change in quantity that sells a product at a time when it sells and narrows the production of the product if the demand for the product decreases. Since clean rooms are difficult to cope with the supply and demand situation of such products, clean rooms are being shunned. Therefore, a so-called “local clean method” has been adopted in which the semiconductor industry is mainly used to create a cleaned area at a necessary location.

この「局所クリーン方式」は、部品を加工する本当に必要なエリアのみを清浄化し、その他のエリアをそれに準じた準清浄化エリアとする方式である。この「局所クリーン方式」においては、装置の周りの限られた空間のみをクリーン化することとなるが、クリーンを得るためには、ＨＥＰＡ等の清浄化フィルタを通過したクリーンなエアをブースのように囲まれた閉空間に送る必要がある。しかし、局所クリーンブースのような閉空間は、もともとの大きさがクリーンルームのように大きな空間ではないので、その中で塗装をおこなうと、ブース内の気流の影響を受け塗装ムラや異物の混入が発生しやすい。とりわけ、被塗工物に直接風が当たると、塗装した塗料の乾燥スピードが変化するので、部分的に乾燥が促進し、そのために、スジやムラ模様が発生しやすい状況となる。 This “local clean system” is a system that cleans only the area that is really necessary for processing a part and uses the other areas as semi-clean areas according to the area. In this “local clean system”, only a limited space around the device is cleaned, but in order to obtain clean, clean air that has passed through a cleaning filter such as HEPA is used as a booth. It is necessary to send to the closed space surrounded by. However, closed spaces such as local clean booths are not as large as the original clean rooms. Likely to happen. In particular, when wind is directly applied to the object to be coated, the drying speed of the applied paint changes, so that drying is partially promoted, resulting in a situation where streaks and uneven patterns are likely to occur.

また、塗装液を貯めておく環状液槽に風が当たると、塗料中の水分や溶剤分の揮発が促進されるので、塗装液の濃度が上がり、そのために、塗装液の粘度が変化したり、最悪の場合は、塗装液中の固形分が凝着したりする。また、塗装液が被塗工物に付着すると、異物付着異常の発生した被塗工物が生産されることとなる。したがって、「局所クリーン方式」で塗装を成立させるためには、被塗工物の周りの空気に流れをつくらないことが必要となるが、そもそも、クリーンな空間をつくり出すためには、その空間内に清浄な空気を送り換気することが必要となるので、「局所クリーン方式」において被塗工物の周りの空気に流れをつくらないことと、クリーンな空間をつくり出すためにその空間内に清浄な空気を送り換気することとは、相反することとなる。
特許第２６１０５６１号公報 In addition, when wind hits the annular liquid tank that stores the coating liquid, the evaporation of moisture and solvent in the paint is promoted, which increases the concentration of the coating liquid, which changes the viscosity of the coating liquid. In the worst case, the solid content in the coating liquid adheres. Further, when the coating liquid adheres to the object to be coated, the object to be coated in which the foreign matter adhesion abnormality has occurred is produced. Therefore, in order to achieve painting with the “local clean method”, it is necessary not to create a flow in the air around the work piece, but to create a clean space in the first place, In order to create a clean space, it is necessary to send clean air to the air and to ventilate. There is a conflict between sending air and ventilating.
Japanese Patent No. 2610561

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。 The present invention aims to solve this problem.

本発明は、閉空間内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が被塗工物に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物に付着したり、することを防止した、局所クリーン方式による塗膜形成装置を低コストで供給することを目的としている。 In the present invention, coating unevenness occurs due to the influence of the airflow flowing in the closed space, foreign matters in the airflow are mixed into the object to be coated, and the solid matter in the paint is agglomerated. An object of the present invention is to supply a low-cost coating apparatus with a local clean method that prevents foreign matter from adhering to or being applied to an object to be coated.

請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、塗膜を形成するエリアとその外部とを遮断して第１の閉空間をつくり出す横断面矩形の第１の筺体内に、無端状ベルト形状の被塗工物を円筒状に支持する支持具、前記支持具を垂直に保持するチャック機構、前記無端状ベルト形状の被塗工物の外周に塗料を円周方向に同時に供給するための環状液槽、及び、前記環状液槽を前記無端状ベルト形状の被塗工物の軸方向に平行に稼動させる駆動機構、を有する無端状ベルト形状の被塗工物の外周に塗料で塗膜を形成する塗膜形成装置において、
前記第１の筺体の上壁の中央部分から前記第１の閉空間内にクリーンな空気を給気するファンフィルタユニットと、前記ファンフィルタユニットから給気された空気を前記第１の筺体の側壁の内側へ流すように配置された第１の整流板と、前記第１の閉空間内の空気を外部に排気する排気ファンと、が設けられていることを特徴とする塗膜形成装置である。 In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention provides a first casing having a rectangular cross section that creates a first closed space by blocking an area where a coating film is formed and the outside thereof. A support that supports an endless belt-shaped workpiece in a cylindrical shape, a chuck mechanism that holds the support vertically, and a coating material that is simultaneously supplied to the outer circumference of the endless belt-shaped workpiece. And a driving mechanism for operating the annular liquid tank in parallel with the axial direction of the endless belt-shaped object to be coated on the outer periphery of the endless belt-shaped object. In a coating film forming apparatus for forming a coating film with
A fan filter unit for supplying clean air into the first closed space from a central portion of the upper wall of the first casing, and a side wall of the first casing for supplying air supplied from the fan filter unit A coating film forming apparatus, comprising: a first current plate arranged to flow inwardly; and an exhaust fan for exhausting the air in the first closed space to the outside. .

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記第１の筺体の上壁と側壁とで形成される角部に、前記第１の整流板で向きが変えられた空気を前記第１の筺体の側壁の内側へ流すように配置された第２の整流板が設けられていることを特徴とするものである。 In the invention described in claim 2, in the invention described in claim 1, the direction is changed by the first rectifying plate at the corner formed by the upper wall and the side wall of the first casing. A second rectifying plate is provided so as to flow the air to the inside of the side wall of the first casing.

請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記整流板が、その配置角度において、可変自在になるように設けられていることを特徴とするものである。 The invention described in claim 3 is characterized in that, in the invention described in claim 1 or 2, the rectifying plate is provided so as to be variable in its arrangement angle. .

請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載された発明において、前記第１の閉空間に外部からアクセスできるように、前記第１の閉空間をつくり出す第１の筺体の側壁に第１の開閉部が、設けられていることを特徴とするものである。 The invention described in claim 4 is the invention described in any one of claims 1 to 3, wherein the first closed space is created so that the first closed space can be accessed from the outside. A first opening / closing portion is provided on a side wall of one housing.

請求項５に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、前記第１の開閉部よりも小さい第２の開閉部が、該第１の開閉部に設けられていることを特徴とするものである。 The invention described in claim 5 is the invention described in claim 4, characterized in that a second opening / closing part smaller than the first opening / closing part is provided in the first opening / closing part. It is what.

請求項６に記載された発明は、請求項４又は５に記載された発明において、前記第１の開閉部に連結されて一体化される第２の筺体で構成される連結ブースが、設けられていることを特徴とするものである。 The invention described in claim 6 is the invention described in claim 4 or 5, further comprising a connection booth configured by a second casing that is connected to and integrated with the first opening / closing portion. It is characterized by that.

請求項７に記載された発明は、請求項６に記載された発明において、前記連結ブースに排気ファンが、設けられていることを特徴とするものである。 The invention described in claim 7 is characterized in that, in the invention described in claim 6, an exhaust fan is provided in the connection booth.

請求項８に記載された発明は、請求項５〜７のいずれか１項に記載された発明において、被塗工物を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間をつくり出す第１の筺体に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部の開閉状態を検出することが可能なセンシング手段と、前記第１の閉空間のクリーン度を計測するセンシング手段と、前記第１の閉空間と連続ブースによりつくり出される第２の閉空間との差圧を検出するセンシング手段と、前記各々のセンシング手段の信号を取り入れて前記第１の筺体にクリーンな空気を送付するファンフィルタユニットと、前記ファンフィルタユニットからの給気された空気を前記第１の筺体の外壁内側へ流すための整流板と、前記第１の筺体内の空気を外部に排気する排気ファン及び前記連結ブースに設けられた排気ファンの動作を制御する制御装置と、を有していることを特徴とするものである。 The invention described in claim 8 is the invention described in any one of claims 5 to 7, in which a first closed space is created in which an area where the workpiece is processed is blocked from the outside. Sensing means capable of detecting the open / closed state of the first opening / closing portion that opens and closes when accessing the housing from the outside, sensing means for measuring the cleanliness of the first closed space, and the first closing Sensing means for detecting a differential pressure between the space and the second closed space created by the continuous booth; and a fan filter unit for taking in the signal of each sensing means and sending clean air to the first housing; A rectifying plate for flowing the air supplied from the fan filter unit to the inside of the outer wall of the first casing, an exhaust fan for exhausting the air in the first casing to the outside, and the connecting block A controller for controlling the operation of the exhaust fan provided on the scan, and is characterized in that it has a.

請求項１に記載された発明によれば、塗膜を形成するエリアとその外部とを遮断して第１の閉空間をつくり出す横断面矩形の第１の筺体内に、無端状ベルト形状の被塗工物を円筒状に支持する支持具、前記支持具を垂直に保持するチャック機構、前記無端状ベルト形状の被塗工物の外周に塗料を円周方向に同時に供給するための環状液槽、及び、前記環状液槽を前記無端状ベルト形状の被塗工物の軸方向に平行に稼動させる駆動機構、を有する無端状ベルト形状の被塗工物の外周に塗料で塗膜を形成する塗膜形成装置において、前記第１の筺体の上壁の中央部分から前記第１の閉空間内にクリーンな空気を給気するファンフィルタユニットと、前記ファンフィルタユニットから給気された空気を前記第１の筺体の側壁の内側へ流すように配置された第１の整流板と、前記第１の閉空間内の空気を外部に排気する排気ファンと、が設けられているので、前記第１の筺体の側壁の内側に流れる空気と前記被塗工物の周辺の空気との圧力差により、前記第１の筺体の側壁の内側に流れる空気と前記被塗工物の周辺の空気とを置換して、前記被塗工物の周辺の空気を清浄化することができ、そのために、前記第１の閉空間内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が前記被塗工物に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物に付着したり、することを防止した、局所クリーン方式による塗膜形成装置を低コストで供給することができる。 According to the first aspect of the present invention, the endless belt-shaped covering is provided in the first casing having a rectangular cross section that cuts off the area where the coating film is formed and the outside thereof to create the first closed space. A support for supporting the coated object in a cylindrical shape, a chuck mechanism for holding the support vertically, and an annular liquid tank for simultaneously supplying paint in the circumferential direction to the outer periphery of the endless belt-shaped object to be coated And a coating film is formed on the outer periphery of the endless belt-shaped workpiece having a driving mechanism for operating the annular liquid tank in parallel with the axial direction of the endless belt-shaped workpiece. In the coating film forming apparatus, a fan filter unit that supplies clean air from the central portion of the upper wall of the first casing into the first closed space, and the air supplied from the fan filter unit Arranged to flow inside the side wall of the first housing Since the first flow straightening plate and the exhaust fan for exhausting the air in the first closed space to the outside are provided, the air flowing inside the side wall of the first casing and the coating target By the pressure difference with the air around the work, the air flowing inside the side wall of the first housing is replaced with the air around the work, and the air around the work is For this reason, coating unevenness occurs due to the influence of the airflow flowing in the first closed space, foreign matter in the airflow is mixed into the workpiece, In addition, it is possible to supply a low-cost coating apparatus with a local clean system that prevents foreign matter generated by agglomeration of solids in the paint from adhering to or being applied to the object to be coated.

請求項２に記載された発明によれば、前記第１の筺体の上壁と側壁とで形成される角部に、前記第１の整流板で向きが変えられた空気を前記第１の筺体の側壁の内側へ流すように配置された第２の整流板が設けられているので、いっそう確実に、被塗工物の周りの空気に流れをつくらないようにすることができ、そのために、第１の閉空間内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が被塗工物に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物に付着したり、することをいっそう確実に防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, the air whose direction is changed by the first rectifying plate at the corner portion formed by the upper wall and the side wall of the first housing is the first housing. The second baffle plate arranged to flow to the inside of the side wall is provided, so that it is possible to more reliably prevent the air around the workpiece from creating a flow. Under the influence of the airflow flowing in the first closed space, coating unevenness occurs, foreign matter in the airflow is mixed into the object to be coated, and foreign matter generated due to aggregation of solids in the paint Can be more reliably prevented from adhering to or being applied to the workpiece.

請求項３に記載された発明によれば、前記整流板が、その配置角度において、可変自在になるように設けられているので、清浄度が悪い部分に重点的にファンフィルタユニットからの清浄化された空気を送ることができ、そのために、前記第１の閉空間をいっそう均一にクリーンな状態に保つことができ、よって、前記第１の閉空間内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が被塗工物に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物に付着したり、することをいっそう確実に防止することができる。 According to the invention described in claim 3, since the flow straightening plate is provided so as to be variable in the arrangement angle, cleaning from the fan filter unit is focused on a portion where the cleanliness is poor. Thus, the first closed space can be kept more evenly clean, so that it is affected by the airflow flowing in the first closed space, More reliably, unevenness occurs, foreign matter in the airflow is mixed into the object to be coated, and foreign matter generated by agglomeration of solids in the paint adheres to the object to be coated. Can be prevented.

請求項４に記載された発明によれば、前記第１の閉空間に外部からアクセスできるように、前記第１の閉空間をつくり出す筺体の側壁に第１の開閉部が設けられているので、塗膜形成装置の段取り変更などで時間がかかる時に利用することができ、そのために、前記第１の閉空間に外気が入り込んで該第１の閉空間のクリーン度が悪化させられることがなく、よって、異物が被塗工物に混入することがない。 According to the invention described in claim 4, since the first opening / closing portion is provided on the side wall of the housing that creates the first closed space so that the first closed space can be accessed from the outside, It can be used when it takes time to change the setup of the coating film forming apparatus, etc., so that outside air does not enter the first closed space and the cleanliness of the first closed space is not deteriorated, Therefore, no foreign matter is mixed into the object to be coated.

請求項５に記載された発明によれば、前記第１の開閉部よりも小さい第２の開閉部が該第１の開閉部に設けられているので、前記第１の閉空間に外気が入り込んで該第１の閉空間のクリーン度が悪化させられることがなく、そのために、異物が被塗工物に混入することがない。 According to the fifth aspect of the present invention, since the second opening / closing part that is smaller than the first opening / closing part is provided in the first opening / closing part, outside air enters the first closed space. Therefore, the cleanliness of the first closed space is not deteriorated, and therefore foreign matters are not mixed into the workpiece.

請求項６に記載された発明によれば、前記第１の開閉部に連結されて一体化される第２の筺体で構成される連結ブース２００が設けられているので、環状液槽のメンテナンス時などに被塗工物を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間をつくり出す第１の筺体に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部を開けた場合も、その閉空間内のクリーン度を悪化させることがなく、そのために、メンテナンス後にクリーンな状態が回復するまで待つ必要がなく、すぐに、塗装を再開することが可能となり、よって、クリーンルームのような大型の空気清浄化装置が無くても、埃などの異物が付着しない塗装を実現することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the connection booth 200 configured by the second casing that is connected to and integrated with the first opening / closing portion is provided, the maintenance of the annular liquid tank is performed. Even when the first opening / closing part that opens and closes when the first housing that creates the first closed space that blocks the area where the workpiece is processed from the outside is accessed from the outside is opened in the closed space Therefore, it is not necessary to wait until the clean state is restored after maintenance, and it is possible to restart the painting immediately, and thus a large air purification like a clean room Even if there is no device, it is possible to realize a coating in which foreign matter such as dust does not adhere.

請求項７に記載された発明によれば、前記連結ブース２００に排気ファンが設けられているので、前記連結ブース２００の内部の空気の循環が促進され、そのために、前記連結ブース２００内をクリーン化するのにかかる時間を短縮することが可能となり、よって、クリーンルームのような大型の空気清浄化装置が無くても、埃などの異物が付着しない塗装を実現することができる。 According to the invention described in claim 7, since the exhaust fan is provided in the connection booth 200, the circulation of the air inside the connection booth 200 is promoted, and therefore, the interior of the connection booth 200 is cleaned. It is possible to reduce the time required to make it possible, and therefore it is possible to realize a coating in which foreign matters such as dust do not adhere even without a large air cleaning device such as a clean room.

請求項８に記載された発明によれば、被塗工物を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間をつくり出す第１の筺体に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部の開閉状態を検出することが可能なセンシング手段と、前記第１の閉空間のクリーン度を計測するセンシング手段と、前記第１の閉空間と連続ブースによりつくり出される第２の閉空間との差圧を検出するセンシング手段と、前記各々のセンシング手段の信号を取り入れて前記第１の筺体にクリーンな空気を送付するファンフィルタユニットと、前記ファンフィルタユニットからの給気された空気を前記第１の筺体の外壁内側へ流すための整流板と、前記第１の筺体内の空気を外部に排気する排気ファン及び前記連結ブースに設けられた排気ファンの動作を制御する制御装置と、を有しているので、前記被塗工物を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間をつくり出す第１の筺体に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部の開閉状態を検知して、その状態に応じて前記被塗工物を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間をつくり出す第１の筺体にクリーンな空気を送付するファンフィルタユニットと、該ファンフィルタユニットからの給気された空気を前記第１の筺体の外壁内側へ流すための整流板と、前記第１の閉空間内の空気を外部に排気する排気ファン及び連結ブースに具備された排気ファンの動作を制御することが可能となり、それらのために、連結ブースの内部で作業する人から発塵する埃が被塗工物を加工するエリアを外部と遮断した閉空間に進入するのを防ぐことができる塗膜形成装置を提供することができる。 According to the eighth aspect of the present invention, the first opening / closing portion that opens and closes when accessing from the outside the first casing that creates the first closed space that blocks the area where the workpiece is processed from the outside. Sensing means capable of detecting the open / closed state of the sensor, sensing means for measuring the cleanliness of the first closed space, and a second closed space created by the first closed space and a continuous booth Sensing means for detecting a differential pressure, a fan filter unit that takes in signals from the respective sensing means and sends clean air to the first housing, and air supplied from the fan filter unit A flow control plate for flowing inside the outer wall of the first housing, an exhaust fan for exhausting the air inside the first housing to the outside, and a control for controlling the operation of the exhaust fan provided in the connection booth A first opening / closing portion that opens and closes when accessing from the outside a first housing that creates a first closed space that blocks the area where the workpiece is processed from the outside. A fan filter unit that detects an open / closed state and sends clean air to a first housing that creates a first closed space that blocks an area where the workpiece is processed from the outside according to the state; A rectifying plate for flowing the air supplied from the fan filter unit to the inside of the outer wall of the first casing, an exhaust fan for exhausting the air in the first closed space to the outside, and a connection booth are provided. It becomes possible to control the operation of the exhaust fan, and for that purpose, dust generated by people working inside the connection booth enters the closed space where the area where the workpiece is processed is blocked from the outside. Can prevent It is possible to provide a film forming apparatus.

図１は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の説明図である。図２は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置における塗装機構の拡大説明図である。図３は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置における環状液槽部の拡大説明図である。図４は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置内における空気の流れを説明する説明図である。図５は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置を連結ブースに連結する状態を示す説明図であって、（ａ）は、連結ブースを連結する前の状態を示し、（ｂ）は、連結ブースを連結した後の状態を示し、そして、（ｃ）は、作業者が作業する状態を示す。図６は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の動作を説明する説明図である。図７は、本発明の他の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の動作を説明する説明図である。図８は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の動作を説明するフロー図である。図９は、本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装に連結ブースを連結したことによる効果を説明する説明図である。 FIG. 1 is an explanatory diagram of a coating film forming apparatus showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a coating mechanism in the coating film forming apparatus showing one embodiment of the present invention. FIG. 3 is an enlarged explanatory view of an annular liquid tank portion in a coating film forming apparatus showing an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an explanatory view for explaining the flow of air in the coating film forming apparatus showing one embodiment of the present invention. FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which a coating film forming apparatus showing an embodiment of the present invention is connected to a connection booth, and (a) shows a state before connecting the connection booth, (B) shows the state after connecting the connection booth, and (c) shows the state in which the worker is working. FIG. 6 is an explanatory view for explaining the operation of the coating film forming apparatus showing one embodiment of the present invention. FIG. 7 is an explanatory view for explaining the operation of the coating film forming apparatus showing another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation of the coating film forming apparatus showing one embodiment of the present invention. FIG. 9 is an explanatory view for explaining the effect obtained by connecting the connection booth to the coating film forming apparatus showing one embodiment of the present invention.

図１〜３に示されているように、本発明の無端状ベルト形状の被塗工物の外周に塗料で塗膜を形成する塗膜形成装置１００は、塗膜を形成するエリアとその外部とを遮断して第１の閉空間１Ａをつくり出す横断面矩形の第１の筺体１内に、無端状ベルト形状の被塗工物１９を円筒状に支持する支持具（図示せず）、前記支持具を垂直に保持するチャック機構２０、前記無端状ベルト形状の被塗工物１９の外周に塗料を円周方向に同時に供給するための環状液槽２２、及び、前記環状液槽２２を前記無端状ベルト形状の被塗工物１９の軸方向に平行に稼動させる駆動機構（図示せず）、を有している。そして、前記塗膜形成装置１００においては、前記筺体１の上壁の中央部分から前記閉空間１Ａ内にクリーンな空気を給気するファンフィルタユニット３と、前記ファンフィルタユニット３から給気された空気を前記筺体１Ａの側壁の内側へ流すように配置された第１の整流板１８ａと、前記閉空間１Ａ内の空気を外部に排気する排気ファン４と、が設けられている。図１において、５は、給気ダクトであり、６は、排気ダクトであり、１４は、パーティクルカウンタであり、１５ａ，１５ｂは、差圧計である。 As shown in FIGS. 1 to 3, a coating film forming apparatus 100 for forming a coating film on the outer periphery of the endless belt-shaped workpiece of the present invention with a coating material includes an area for forming the coating film and the outside thereof. A support tool (not shown) that supports an endless belt-shaped workpiece 19 in a cylindrical shape in a first casing 1 having a rectangular cross section that creates a first closed space 1A. A chuck mechanism 20 that holds the support vertically, an annular liquid tank 22 for simultaneously supplying paint in the circumferential direction to the outer periphery of the endless belt-shaped workpiece 19, and the annular liquid tank 22 A drive mechanism (not shown) that operates in parallel with the axial direction of the endless belt-shaped workpiece 19 is provided. And in the said coating-film formation apparatus 100, the fan filter unit 3 which supplies clean air in the said closed space 1A from the center part of the upper wall of the said housing 1, and the air was supplied from the said fan filter unit 3 A first rectifying plate 18a arranged to flow air to the inside of the side wall of the housing 1A, and an exhaust fan 4 for exhausting the air in the closed space 1A to the outside are provided. In FIG. 1, 5 is an air supply duct, 6 is an exhaust duct, 14 is a particle counter, and 15a and 15b are differential pressure gauges.

このように、塗膜を形成するエリアとその外部とを遮断して第１の閉空間１Ａをつくり出す横断面矩形の第１の筺体１内に、無端状ベルト形状の被塗工物１９を円筒状に支持する支持具（図示せず）、前記支持具を垂直に保持するチャック機構２０、前記無端状ベルト形状の被塗工物１９の外周に塗料を円周方向に同時に供給するための環状液槽２２、及び、前記環状液槽２２を前記無端状ベルト形状の被塗工物１９の軸方向に平行に稼動させる駆動機構（図示せず）、を有する無端状ベルト形状の被塗工物の外周に塗料で塗膜を形成する塗膜形成装置１００において、前記筺体１の上壁の中央部分から前記閉空間１Ａ内にクリーンな空気を給気するファンフィルタユニット３と、前記ファンフィルタユニット３から給気された空気を前記筺体１Ａの側壁の内側へ流すように配置された第１の整流板１８ａと、前記閉空間１Ａ内の空気を外部に排気する排気ファン４と、が設けられていると、前記筺体１Ａの側壁の内側に流れる空気と前記被塗工物１９の周辺の空気との圧力差により、前記筺体１Ａの側壁の内側に流れる空気と前記被塗工物１９の周辺の空気とを置換して、前記被塗工物１９周辺の空気を清浄化することができ、そのために、前記閉空間１Ａ内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が前記被塗工物１９に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物１９に付着したり、することを防止した、局所クリーン方式による塗膜形成装置１００を低コストで供給することができる。 In this way, the endless belt-shaped article 19 is cylindrically formed in the first casing 1 having a rectangular cross section that cuts off the area where the coating film is formed and the outside thereof to create the first closed space 1A. A support tool (not shown) for supporting the support tool vertically, a chuck mechanism 20 for holding the support tool vertically, and an annular shape for simultaneously supplying paint in the circumferential direction to the outer periphery of the endless belt-shaped workpiece 19 An endless belt-shaped article to be coated having a liquid tank 22 and a drive mechanism (not shown) that operates the annular liquid tank 22 in parallel with the axial direction of the endless belt-shaped article 19. In the coating film forming apparatus 100 for forming a coating film with a paint on the outer periphery of the fan 1, the fan filter unit 3 for supplying clean air from the central portion of the upper wall of the housing 1 into the closed space 1 A, and the fan filter unit The air supplied from 3 If the 1st baffle plate 18a arrange | positioned so that it may flow inside the side wall of 1A and the exhaust fan 4 which exhausts the air in the said closed space 1A outside are provided, the side wall of the said housing 1A Due to the pressure difference between the air flowing inside and the air around the object 19, the air flowing inside the side wall of the housing 1 A is replaced with the air around the object 19, and the object The air around the coated object 19 can be cleaned. For this reason, coating unevenness occurs due to the influence of the airflow flowing in the closed space 1A, and the foreign matter in the airflow causes the object to be coated. Supplying the coating device 100 by the local clean method at a low cost, which prevents the foreign matter generated by the aggregation of the solid content in the coating material from adhering to the object to be coated 19. can do.

本発明においては、前記第１の筺体１の上壁と側壁とで形成される角部に、前記第１の整流板１８ａで向きが変えられた空気を前記第１の筺体１の側壁の内側へ流すように配置された第２の整流板１８ｂが設けられている。このように、前記第１の筺体１の上壁と側壁とで形成される角部に、前記第１の整流板１８ａで向きが変えられた空気を前記第１の筺体１の側壁の内側へ流すように配置された第２の整流板１８ｂが設けられていると、いっそう確実に、被塗工物１９の周りの空気に流れをつくらないようにすることができ、そのために、前記第１の閉空間１Ａ内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が被塗工物１９に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物１９に付着したり、することをいっそう確実に防止することができる。 In the present invention, air whose direction has been changed by the first rectifying plate 18a at the corner formed by the upper wall and the side wall of the first casing 1 is inside the side wall of the first casing 1. The 2nd baffle plate 18b arrange | positioned so that it may flow to is provided. In this way, the air whose direction has been changed by the first rectifying plate 18 a at the corner formed by the upper wall and the side wall of the first casing 1 is moved to the inside of the side wall of the first casing 1. If the second baffle plate 18b arranged to flow is provided, it is possible to prevent the air around the workpiece 19 from being made even more reliably. Due to the influence of the airflow flowing in the closed space 1A, the coating unevenness occurs, the foreign matter in the airflow is mixed into the workpiece 19, or the foreign matter generated by the aggregation of solids in the paint Can be more reliably prevented from adhering to or being applied to the workpiece 19.

本発明においては、前記整流板、即ち、第１の整流板１８ａ及び第２の整流板１８ｂは、その配置角度において、可変自在になるように設けられている。このように、前記整流板１８、即ち、第１の整流板１８ａ及び第２の整流板１８ｂが、その配置角度において、可変自在になるように設けられていると、清浄度が悪い部分に重点的にファンフィルタユニット３からの清浄化された空気を送ることができ、そのために、前記第１の閉空間１ａをいっそう均一にクリーンな状態に保つことができ、よって、前記第１の閉空間１Ａ内に流れる気流の影響を受けて、塗装ムラが発生したり、前記気流中の異物が被塗工物１９に混入したり、また、塗料中における固形分の凝集によって発生した異物が被塗工物１９に付着したり、することをいっそう確実に防止することができる。 In the present invention, the rectifying plates, that is, the first rectifying plate 18a and the second rectifying plate 18b are provided so as to be variable in their arrangement angles. As described above, when the rectifying plate 18, that is, the first rectifying plate 18a and the second rectifying plate 18b are provided so as to be variable in the arrangement angle, the emphasis is on a portion having poor cleanliness. Thus, the purified air from the fan filter unit 3 can be sent, and therefore, the first closed space 1a can be kept in a more uniform and clean state. Under the influence of the airflow flowing in 1A, uneven coating occurs, foreign matter in the airflow is mixed into the work piece 19, and foreign matter generated by agglomeration of solids in the paint is covered. It can prevent more reliably that it adheres to the workpiece 19 or does.

本発明においては、前記第１の閉空間１Ａに外部からアクセスできるように、前記第１の閉空間１Ａをつくり出す第１の筺体１の側壁に第１の開閉部１０が設けられている。このように、前記第１の閉空間１Ａに外部からアクセスできるように、前記第１の閉空間１Ａをつくり出す第１の筺体１の側壁に第１の開閉部１０が設けられていると、塗膜形成装置１００の段取り変更などで時間がかかる時に利用することができ、そのために、前記第１の閉空間１Ａに外気が入り込んで該閉空間１Ａのクリーン度が悪化させられることがなく、よって、異物が被塗工物１９に混入することがない。 In the present invention, the first opening / closing part 10 is provided on the side wall of the first casing 1 that creates the first closed space 1A so that the first closed space 1A can be accessed from the outside. As described above, when the first opening / closing portion 10 is provided on the side wall of the first casing 1 that creates the first closed space 1A so that the first closed space 1A can be accessed from the outside, the coating is performed. It can be used when it takes time to change the setup of the film forming apparatus 100. For this reason, outside air does not enter the first closed space 1A and the cleanliness of the closed space 1A is not deteriorated. No foreign matter is mixed into the object 19 to be coated.

本発明においては、前記第１の開閉部１０よりも小さい第３の開閉部３４が該第１の開閉部１０に設けられている。このように、前記第１の開閉部１０よりも小さい第３の開閉部３４が該第１の開閉部１０に設けられていると、前記閉空間１Ａに外気が入り込んで該閉空間１Ａのクリーン度が悪化させられることがなく、そのために、異物が被塗工物１９に混入することがない。 In the present invention, a third opening / closing part 34 smaller than the first opening / closing part 10 is provided in the first opening / closing part 10. As described above, when the third opening / closing part 34 smaller than the first opening / closing part 10 is provided in the first opening / closing part 10, outside air enters the closed space 1A, and the cleanness of the closed space 1A becomes clear. The degree is not deteriorated, and therefore, no foreign matter is mixed into the object to be coated 19.

本発明においては、前記第１の開閉部１０に連結されて一体化される第２の筺体２で構成される連結ブース２００が設けられている。このように、前記第１の開閉部１０に連結されて一体化される第２の筺体２で構成される連結ブース１００が設けられていると、環状液槽２２のメンテナンス時などに被塗工物１９を加工するエリアを外部と遮断した閉空間１Ａをつくり出す第１の筺体１に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部１０を開けた場合も、その第１の閉空間１Ａ内のクリーン度を悪化させることがなく、そのために、メンテナンス後にクリーンな状態が回復するまで待つ必要がなく、すぐに、塗装を再開することが可能となり、よって、クリーンルームのような大型の空気清浄化装置が無くても、埃などの異物が付着しない塗装を実現することができる。 In this invention, the connection booth 200 comprised by the 2nd housing 2 connected and integrated with the said 1st opening-and-closing part 10 is provided. As described above, when the connection booth 100 configured by the second casing 2 connected to and integrated with the first opening / closing part 10 is provided, the coating is performed during maintenance of the annular liquid tank 22 or the like. Even when the first opening / closing portion 10 that opens and closes when the first casing 1 that creates the closed space 1A that blocks the area where the object 19 is processed from the outside is accessed from the outside, the first closed space 1A is opened. Therefore, it is not necessary to wait until the clean state is restored after maintenance, and it is possible to restart the painting immediately, and thus a large air purification like a clean room Even if there is no device, it is possible to realize a coating in which foreign matter such as dust does not adhere.

本発明においては、前記連結ブース２００に排気ファン９が設けられている。このように、前記連結ブース２００に排気ファン９が設けられていと、前記連結ブース１００の内部の空気の循環が促進され、そのために、前記連結ブース１００内をクリーン化するのにかかる時間を短縮することが可能となり、よって、クリーンルームのような大型の空気清浄化装置が無くても、埃などの異物が付着しない塗装を実現することができる。 In the present invention, the exhaust fan 9 is provided in the connection booth 200. As described above, when the exhaust fan 9 is provided in the connection booth 200, the circulation of air inside the connection booth 100 is promoted, and therefore, the time required to clean the inside of the connection booth 100 is shortened. Therefore, even without a large-sized air cleaning device such as a clean room, it is possible to realize coating in which foreign matter such as dust does not adhere.

本発明の塗膜形成装置１００は、前記被塗工物１９を加工するエリアを外部と遮断した閉空間１Ａをつくり出す第１の筺体１に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部１０の開閉状態を検出することが可能なセンシング手段３５と、前記第１の閉空間１Ａのクリーン度を計測するセンシング手段（図示せず）と、前記第１の閉空間１Ａと連結ブース２００によりつくり出される第２の閉空間２との差圧を検出するセンシング手段（図示せず）と、前記各々のセンシング手段の信号を取り入れて前記第１の筺体１にクリーンな空気を送付するファンフィルタユニット３と、前記ファンフィルタユニット３からの給気された空気を前記第１の筺体１Ａの外壁内側へ流すための整流板１８と、前記第１の筺体１Ａ内の空気を外部に排気する排気ファン４及び前記連結ブース２００に設けられた排気ファン９の動作を制御する制御装置（図示せず）と、を有している。 A coating film forming apparatus 100 according to the present invention includes a first opening / closing section 10 that opens and closes when the first housing 1 that creates a closed space 1A that blocks the area where the workpiece 19 is processed from outside is accessed from the outside. It is made up of sensing means 35 capable of detecting the open / closed state of the sensor, sensing means (not shown) for measuring the cleanness of the first closed space 1A, and the first closed space 1A and the connection booth 200. Sensing means (not shown) for detecting a differential pressure with respect to the second closed space 2 to be output, and a fan filter unit that takes in signals of the respective sensing means and sends clean air to the first casing 1 3, the current plate 18 for flowing the air supplied from the fan filter unit 3 to the inside of the outer wall of the first casing 1A, and the air in the first casing 1A are exhausted to the outside. It has a control device for controlling the operation of the exhaust fan 9 provided in the gas fan 4 and the connecting booth 200 (not shown).

このように、前記被塗工物１９を加工するエリアを外部と遮断した閉空間１Ａをつくり出す第１の筺体１に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部１０の開閉状態を検出することが可能なセンシング手段３５と、前記第１の閉空間１Ａのクリーン度を計測するセンシング手段（図示せず）と、前記第１の閉空間１Ａと連結ブース２００によりつくり出される第２の閉空間２との差圧を検出するセンシング手段（図示せず）と、前記各々のセンシング手段の信号を取り入れて前記第１の筺体１にクリーンな空気を送付するファンフィルタユニット３と、前記ファンフィルタユニット３からの給気された空気を前記第１の筺体１Ａの外壁内側へ流すための整流板１８と、前記第１の筺体１Ａ内の空気を外部に排気する排気ファン４及び前記連結ブース２００に設けられた排気ファン９の動作を制御する制御装置（図示せず。）と、を有していると、被塗工物１９を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間をつくり出す第１の筺体１に外部よりアクセスする際に開閉する第１の開閉部（扉）１０の開閉状態を検知して、その状態に応じて前記被塗工物１９を加工するエリアを外部と遮断した第１の閉空間１Ａをつくり出す第１の筺体１にクリーンな空気を送付するファンフィルタユニット３と、該ファンフィルタユニット３からの給気された空気を前記第１の筺体１の外壁内側へ流すための整流板１８と、前記第１の閉空間１Ａ内の空気を外部に排気する排気ファン４及び連結ブース２００に具備された排気ファン９の動作を制御することが可能となり、それらのために、連結ブース２００の内部で作業する人から発塵する埃が被塗工物１９を加工するエリアを外部と遮断した閉空間１Ａに進入するのを防ぐことができる塗膜形成装置１００を提供することができる。 Thus, the open / close state of the first opening / closing part 10 that opens and closes when the first housing 1 that creates the closed space 1A that blocks the area where the workpiece 19 is processed from the outside is accessed from the outside is detected. Sensing means 35, sensing means (not shown) for measuring the cleanness of the first closed space 1A, and a second closed space created by the first closed space 1A and the connection booth 200. Sensing means (not shown) for detecting a differential pressure with respect to the space 2, a fan filter unit 3 that takes in signals of each sensing means and sends clean air to the first housing 1, and the fan filter A rectifying plate 18 for flowing the air supplied from the unit 3 to the inside of the outer wall of the first casing 1A, an exhaust fan 4 for exhausting the air in the first casing 1A to the outside, and the front And a control device (not shown) for controlling the operation of the exhaust fan 9 provided in the connection booth 200, the first closing which blocks the area where the workpiece 19 is processed from the outside. An opening / closing state of the first opening / closing part (door) 10 that opens and closes when the first housing 1 that creates a space is accessed from the outside is detected, and an area for processing the workpiece 19 according to the state is detected. A fan filter unit 3 that sends clean air to the first casing 1 that creates the first closed space 1A that is shut off from the outside, and the supplied air from the fan filter unit 3 is supplied to the first casing 1 It is possible to control the operation of the rectifying plate 18 for flowing inside the outer wall, the exhaust fan 4 for exhausting the air in the first closed space 1A to the outside, and the exhaust fan 9 provided in the connection booth 200. For them, Provided is a coating film forming apparatus 100 capable of preventing dust generated from a person working inside the booth 200 from entering the closed space 1 A that blocks the area where the workpiece 19 is processed from the outside. Can do.

本発明における塗装装置１００の動作は図６に示されている。本発明においては、塗装装置１００の段取り変更などで時間がかかる時は、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１の開閉部（扉）１０を開いて作業を実施するが、被塗工物１９を塗装機構１６にセットするなど短時間の開閉が必要な際には図７に示すように、第１の開閉部（扉）１０に設けてある第２の開閉部（小扉）３４を開け作業を実施する。また、これらの扉はいずれも図７に示すように引き戸になっており左右方向に開閉する機構となっている。これらの扉を左右に開閉すると、閉空間１Ａの内部に外気が流入するのを防ぐことができる。 The operation of the coating apparatus 100 in the present invention is shown in FIG. In the present invention, when it takes time to change the setup of the coating apparatus 100, etc., as shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), the first opening / closing part (door) 10 is opened to carry out the work. When a short time opening and closing is required, such as setting the workpiece 19 in the coating mechanism 16, as shown in FIG. 7, a second opening / closing portion (provided in the first opening / closing portion (door) 10) ( Open the small door 34 and carry out the work. Each of these doors is a sliding door as shown in FIG. 7, and has a mechanism that opens and closes in the left-right direction. Opening and closing these doors left and right can prevent outside air from flowing into the closed space 1A.

次ぎに、図１〜３及び図５（ａ）〜（ｃ）を用いて、本発明の塗膜形成装置１００について詳細に説明する。 Next, the coating film forming apparatus 100 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 and FIGS. 5 (a) to 5 (c).

１は、塗装機構１６を設置するために外部と遮断した第１の閉空間１Ａを創出するための第１の筺体を示し、そして、２は、車輪１３により矢印Cの向きに移動可能な第２の閉空間２Ａを創出するための第２の筺体２を示している。前記第２の筺体２は、連結ブース２００を構成している。連結ブース２００は、その側壁に設けられた第２の開閉部（扉）１２により、作業担当者１７の出入りが可能になる。３は、前記第１の閉空間１Ａの内部に外部の空気をＨＥＰＡフィルタにより浄化して給気するためのファンフィルタユニット３であり、５は、ファンフィルタユニット３の空気を第１の閉空間１Ａに送る際に流れるダクトであり、４は、第１の閉空間１Ａの内部に外部の空気を外に放出するための排気ファンであり、６は、同様に排気空気が流れるダクトであり、７は、ダクト６内に流れる空気量を調節するダンパであり、８は、移動可能な第２の閉空間２Ａの内部に外部の空気をＨＥＰＡフィルタにより浄化して給気するためのファンフィルタユニットであり、９は、第２の閉空間２Ａの内部に外部の空気を外に放出するための排気ファンである。前記ファンフィルタユニット３又は８は、可変抵抗器にて内部のファンの回転数が変化して給気量をコントロールすることができる。１０は、塗装機構１６をメンテナンスする際に開閉する第１の開閉部（扉）であり、３５は、第１の開閉部（扉）１０の開閉状態を検出するセンシング手段であり、前記第２の筺体２を前記筺体１に連結する際のシール部材であり、１４は、各閉空間１Ａ，２Ａの空気の浄化状態を定量的に評価、監視するパーティクルカウンタであり、１５ａ、１５ｂは、各閉空間１Ａ，２Ａと外部との差圧を計測する差圧計である。１８は、ファンフィルタ３から噴出した清浄化された空気を第１の筺体１の壁面に沿って流すための整流板である。 Reference numeral 1 denotes a first housing for creating a first closed space 1A that is shut off from the outside in order to install the painting mechanism 16, and 2 is a first housing that can be moved by a wheel 13 in the direction of arrow C. The 2nd housing | casing 2 for creating 2 closed space 2A is shown. The second casing 2 constitutes a connection booth 200. The connection booth 200 allows the worker 17 to enter and exit through the second opening / closing part (door) 12 provided on the side wall thereof. Reference numeral 3 denotes a fan filter unit 3 for purifying and supplying external air to the inside of the first closed space 1A with a HEPA filter. Reference numeral 5 denotes air in the fan filter unit 3 in the first closed space. 1 is a duct that flows when it is sent to 1A, 4 is an exhaust fan for releasing outside air to the inside of the first closed space 1A, and 6 is a duct through which exhaust air similarly flows, 7 is a damper that adjusts the amount of air flowing in the duct 6, and 8 is a fan filter unit for purifying and supplying external air into the movable second closed space 2 A with a HEPA filter. 9 is an exhaust fan for releasing outside air into the second closed space 2A. The fan filter unit 3 or 8 can control the air supply amount by changing the rotational speed of the internal fan by a variable resistor. Reference numeral 10 denotes a first opening / closing part (door) that opens and closes when the painting mechanism 16 is maintained, and 35 denotes a sensing means that detects the opening / closing state of the first opening / closing part (door) 10. 14 is a particle counter that quantitatively evaluates and monitors the purification state of the air in each of the closed spaces 1A and 2A, and 15a and 15b are each a seal member for connecting the housing 2 to the housing 1. It is a differential pressure gauge that measures the differential pressure between the closed spaces 1A and 2A and the outside. Reference numeral 18 denotes a rectifying plate for flowing the purified air ejected from the fan filter 3 along the wall surface of the first casing 1.

前記塗装機構１６について
１９は、挿入されたマンドレル（支持具）によって保持された被塗工物である。２２は、被塗工物１９の外周に塗る塗料を供給する環状液槽であり、２４は、その環状液槽２２を固定するベース材であり、２３は、環状液槽２２に塗料を送液するためのホースである。前記塗料は、図示されていないがポンプ（チューブポンプ、ダイヤフラムポンプ等）で送液される。また、加工物１９は、支持具ごとチャック機構２０で垂直に固定されているが、エアシリンダ２１で固定、解除が自在にコントロールされる。この状態で環状液槽２２を被塗工物の上から下方向にアクチュエータ（駆動源）２５により駆動することで、ディッピングの原理で塗装がおこなわれ、被塗工物１９の外周に塗膜が形成されることとなる。 The coating mechanism 16 is an object to be coated that is held by an inserted mandrel (support). 22 is an annular liquid tank for supplying paint to be applied to the outer periphery of the object to be coated 19, 24 is a base material for fixing the annular liquid tank 22, and 23 is for feeding paint to the annular liquid tank 22. It is a hose to do. The paint is fed by a pump (tube pump, diaphragm pump, etc.) although not shown. The workpiece 19 is fixed vertically by the chuck mechanism 20 together with the support, but can be freely controlled by the air cylinder 21 to be fixed and released. In this state, the annular liquid tank 22 is driven by the actuator (drive source) 25 from the top to the bottom of the article to be coated, so that coating is performed on the principle of dipping, and the coating film is applied to the outer periphery of the article 19 Will be formed.

前記環状液槽の詳細について
環状液槽２２は、固定ねじ２６でベース２４に固定されていて、アクチュエータ（駆動源）２５により、被塗工物１９に平行に駆動することができる。この時の平行度は、好ましくは、０．１ｍｍ以下である。環状液槽２２の中には、塗料２７が蓄えられていて、被塗工物１９との隙間は、弾性体（ゴム）で構成されたシール部材２９で密閉され、液体が漏れないような構造となっている。塗料２７は、ホース２３を通じて環状液槽２２に送液されるが、この時、液面の高さをセンサ３０で検知して、図示していないポンプを制御することにより、常に一定の液面を保つことが可能となっている。また、環状液槽２２には、液面の蒸発により乾くのを防止するためにカバー２８が設けられている。 About the details of the annular liquid tank The annular liquid tank 22 is fixed to the base 24 by a fixing screw 26 and can be driven in parallel to the workpiece 19 by an actuator (drive source) 25. The parallelism at this time is preferably 0.1 mm or less. A coating 27 is stored in the annular liquid tank 22, and the gap with the workpiece 19 is sealed with a sealing member 29 made of an elastic body (rubber) so that liquid does not leak. It has become. The paint 27 is fed to the annular liquid tank 22 through the hose 23. At this time, the height of the liquid level is detected by the sensor 30 and a pump (not shown) is controlled, so that the liquid level is always constant. It is possible to keep The annular liquid tank 22 is provided with a cover 28 for preventing the liquid surface from drying due to evaporation of the liquid surface.

前記塗膜形成装置１００の動作について
通常、塗装時は、図１に示すように、第１の筺体１により創出される第１の閉空間１Ａ内で行われる。塗装機構１６は、環状液槽２２が上昇した位置にあり、被塗工物１９をセットしスタートすると、まず、エアシリンダ２１で被塗工物１９をチャックし、環状液槽２２が下降することで、シール２９が被塗工物１９に当接する。この状態で塗料２７を供給し液面をシール部材２９より上昇させることで、被塗工物１９は接液する。この状態で環状液槽２２を被塗工物１９の下端部まで下降させると、浸漬塗装の原理により被塗工物１９の外周には塗膜が形成されることとなる。環状液槽２２が下端に到達した際には、環状液槽２２内部の塗料２７を回収し、液面がシール部材２９より下に下がるまで塗料２７を回収する。その状態でチャック機構２０を解除して被塗工物１９を取り出すことができる。次の、被塗工物１９を塗装する前に環状液槽２２を上端に戻しておく。以下上記の作業を繰り返すことで連続的な塗装作業が可能である。 About the operation | movement of the said coating-film formation apparatus 100 Normally, as shown in FIG. 1, it is performed in the 1st closed space 1A created by the 1st housing 1 at the time of painting. The coating mechanism 16 is in a position where the annular liquid tank 22 is raised, and when the workpiece 19 is set and started, first, the workpiece 19 is chucked by the air cylinder 21 and the annular liquid tank 22 is lowered. Thus, the seal 29 comes into contact with the workpiece 19. In this state, the coating material 27 is supplied and the liquid level is raised from the sealing member 29, so that the workpiece 19 comes into contact with the liquid. When the annular liquid tank 22 is lowered to the lower end of the workpiece 19 in this state, a coating film is formed on the outer periphery of the workpiece 19 due to the principle of dip coating. When the annular liquid tank 22 reaches the lower end, the paint 27 inside the annular liquid tank 22 is collected, and the paint 27 is collected until the liquid level falls below the seal member 29. In this state, the chuck mechanism 20 is released and the workpiece 19 can be taken out. The annular liquid tank 22 is returned to the upper end before coating the next workpiece 19. By repeating the above operation, a continuous painting operation can be performed.

この時、ファンフィルタユニット３の給気量とこの排気ファン４により排気される排気量をダンパ７にてコントロールすることで外部より差圧が２〜３Ｐａほどプラス圧になるように調整しておく。また、パーティクルカウンタ１４により第１の閉空間１Ａの浄化状態は常に監視することが可能である。図４に示されているように、前記ファンフィルタユニット３から供給された正常化された空気は整流板１８にあたり向きを変えられる。これにより、前記第１の筺体１の壁面に沿って空気を流すことができる。この時、被塗工物１９の周りには直接ファンフィルタユニット３から供給される清浄化された空気は流れないが、前述の壁面に速い流れができることで、ベルヌーイの原理で負圧な領域ができるので、被塗工物１９付近の空気はその流れに巻き込まれることで、新たな空気と置換される。これにより、この第１の閉空間1Ａ全体が清浄化されることとなる。前記第１の閉空間1Ａの体積が３ｍ³ の時ファンフィルタユニット３から５ｍ³ ／ｍｉｎの空気を流すと第１の筺体１の壁面に沿って０．５〜０．７m／ｓの清浄化された空気の流れができ（矢印３１を参照。）、その影響で被塗工物１９付近には０．１ｍ／ｓ程度のゆっくりとした空気の流れができる（矢印３２，３２を参照。）。このため、被塗工物１９には、早い空気の流れが当たることがないので、塗膜に乾燥ムラ、スジが発生したり、環状液槽２２の内部が乾燥し、乾燥した塗料の異物が被塗工物１９に付着して外観品質の悪化を生じることなく塗装することが可能となる。 At this time, by adjusting the air supply amount of the fan filter unit 3 and the exhaust amount exhausted by the exhaust fan 4 with the damper 7, the differential pressure is adjusted to be a positive pressure from about 2 to 3 Pa from the outside. . The particle counter 14 can always monitor the purification state of the first closed space 1A. As shown in FIG. 4, the normalized air supplied from the fan filter unit 3 hits the rectifying plate 18 and is redirected. Thereby, air can be made to flow along the wall surface of the first casing 1. At this time, the purified air supplied directly from the fan filter unit 3 does not flow around the object to be coated 19, but a fast flow can be made on the above-described wall surface, so that a negative pressure region is created by Bernoulli's principle. Therefore, the air in the vicinity of the object to be coated 19 is replaced with new air by being caught in the flow. As a result, the entire first closed space 1A is cleaned. When the volume of the first closed space 1A is 3 m ³ , if air of 5 m ³ / min is flowed from the fan filter unit 3, cleaning is performed at 0.5 to 0.7 m / s along the wall surface of the first housing 1. As a result, a slow air flow of about 0.1 m / s can be generated in the vicinity of the workpiece 19 (see arrows 32 and 32). . For this reason, since the fast air flow is not applied to the object to be coated 19, drying unevenness and streaks are generated in the coating film, the inside of the annular liquid tank 22 is dried, and the foreign matter of the dried paint is removed. It is possible to perform coating without adhering to the workpiece 19 and deteriorating appearance quality.

従来のクリーンルームにおいては、被塗工物１９の塗膜外観が良好であるが、空調電力の消費が多くなるという問題があり、そして、従来の局所型クリーンルームにおいては、空調電力の消費が小さくなるが、被塗工物１９の塗膜外観が悪くなるという問題があった。これらに対して、本本発明の塗膜形成装置おいては、空調電力の消費が少なくなり、しかも、被塗工物１９の塗膜外観が良好である。 In the conventional clean room, the appearance of the coating film 19 of the object to be coated 19 is good, but there is a problem that the consumption of the air-conditioning power is increased, and in the conventional local clean room, the consumption of the air-conditioning power is reduced. However, there is a problem that the appearance of the coating film of the article 19 is deteriorated. On the other hand, in the coating film forming apparatus of the present invention, the consumption of air-conditioning power is reduced, and the coating film appearance of the article to be coated 19 is good.

次ぎに、図１〜４、図５（ａ）〜（ｃ）、及び、図８〜９を用いて、本発明の塗膜形成装置１００について詳細に説明する。 Next, the coating film forming apparatus 100 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4, FIGS. 5A to 5C, and FIGS.

連続塗装時には、被塗工物１９の塗装外観品質を確保するために、被塗工物１９の一定本数を塗装する度に、環状液槽２２の清掃などのメンテナンス時に第１の開閉部（扉）１０を開放する必要がある。そのままの状態で開放すると、閉空間1Ａの外部の汚れた空気が入り込むので、クリーン度を悪化させる。図５（ｂ）に示すように筺体２により創出される閉空間２Ａを第１の開閉部（扉）１０の前に設置する。次に、第２の開閉部（扉）１２を開けて作業担当者１７が閉空間２Ａの内部に入り、ファンフィルタユニット８と排気ファン９とにより閉空間２Ａの内部を浄化する。この時の差圧は、閉空間１Ａよりも閉空間２Ａの方が低いが、外部よりは大きい差圧の値０．５〜１．５Ｐａになるようにコントロールする。そして、パーティクルカウンタ１４の値を確認した後、閉空間２Ａの内部が十分浄化された状態で第１の開閉部（扉）１０を開放する。この時、第１の開閉部（扉）１０の開放をセンサ３５で検知し、その信号に基づいて制御装置（図示せず）により、ファンフィルタユニット３の給気量を最大にし、排気ファン４の動きを停止すると共にファンフィルタユニット８の給気を停止し、そして、排気ファン９がそのまま稼働するように、各々のファンをコントロールする。また、ファンフィルタユニット８の給気も停止し、排気ファン９はそのまま稼動する。前記閉空間１Ａ及び前記閉空間２Ａと外部との差圧は、等しくなるが、全体として、外部と比べて、２〜５ｐａ程度のプラス圧になるように、各ファンの回転数を制御する。 At the time of continuous coating, in order to ensure the coating appearance quality of the object 19 to be coated, every time a certain number of objects 19 are coated, the first opening / closing part (door) is maintained during maintenance such as cleaning of the annular liquid tank 22. ) 10 needs to be opened. If it is opened as it is, dirty air outside the closed space 1A enters, and the cleanliness is deteriorated. As shown in FIG. 5B, a closed space 2 A created by the housing 2 is installed in front of the first opening / closing part (door) 10. Next, the second opening / closing part (door) 12 is opened, the worker 17 enters the closed space 2A, and the fan filter unit 8 and the exhaust fan 9 purify the inside of the closed space 2A. At this time, the differential pressure is lower in the closed space 2A than in the closed space 1A, but is controlled so as to have a larger differential pressure value of 0.5 to 1.5 Pa than the outside. Then, after confirming the value of the particle counter 14, the first opening / closing part (door) 10 is opened with the inside of the closed space 2A sufficiently purified. At this time, the opening of the first opening / closing part (door) 10 is detected by the sensor 35, and based on the signal, the air supply amount of the fan filter unit 3 is maximized by the control device (not shown), and the exhaust fan 4 And the supply of air to the fan filter unit 8 is stopped, and each fan is controlled so that the exhaust fan 9 operates as it is. Further, the supply of air to the fan filter unit 8 is also stopped, and the exhaust fan 9 is operated as it is. Although the differential pressures between the closed space 1A and the closed space 2A and the outside are equal, the rotational speed of each fan is controlled so that the positive pressure is about 2 to 5 pa as a whole as compared with the outside.

この時、整流板１８の一部が図５（ｃ）に示されている矢印Ｄの方向に向きを変えることで、作業担当者１７に直接風が当たることがないようになっている。作業担当者にファンフィルタユニット３から給気された清浄化された空気による風を直接当ててしまうと、作業担当者１７の衣服からほこりや繊維が必要以上に舞い上がり、クリーン度を悪化させる原因となることがわかっている。この状態で作業担当者１７は塗装機構１６のメンテナンスを実施する。ファンフィルタユニット３より給気した空気が排気ファン９より排気されると、図５（ｃ）に示されている矢印Ｅの方向に空気が流れるので、第２の閉空間２Ａで発生した埃は第１の閉空間１Ａに逆流することがなく、そのために、第１の閉空間１Ａは、清浄な状態を維持することが可能となる。これら一連の動きは図示していない制御装置により制御されているが、通常は塗装機構１６の制御装置を用いることで可能である。第２の筺体２により創出される第２の閉空間２Ａは、車輪１３が付いているが、必要な時意外は連結を外し格納しておくことが可能である。これにより限られた生産スペースを有効に活用することができる。実施結果を図９に示すが、本発明を用いることで、クリーン度を保ったまま第１の閉空間１Ａを開放することが可能でメンテナンスなどの塗装に関わる付帯作業を実施することが可能となる。 At this time, a part of the rectifying plate 18 changes its direction in the direction of arrow D shown in FIG. 5C so that the operator 17 is not directly exposed to wind. If the worker is directly exposed to the air from the clean air supplied from the fan filter unit 3, dust and fibers will rise more than necessary from the clothes of the worker 17, causing the cleanliness to deteriorate. I know that In this state, the worker 17 performs maintenance on the painting mechanism 16. When the air supplied from the fan filter unit 3 is exhausted from the exhaust fan 9, the air flows in the direction of the arrow E shown in FIG. 5 (c), so that the dust generated in the second closed space 2A is The first closed space 1A can be maintained in a clean state without backflowing into the first closed space 1A. These series of movements are controlled by a control device (not shown), but it is usually possible by using the control device of the coating mechanism 16. The second closed space 2 A created by the second housing 2 has wheels 13, but can be disconnected and stored when necessary. Thereby, the limited production space can be used effectively. FIG. 9 shows an implementation result. By using the present invention, it is possible to open the first closed space 1A while maintaining the cleanliness, and it is possible to perform incidental work related to painting such as maintenance. Become.

本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の説明図である。It is explanatory drawing of the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置における塗装機構の拡大説明図である。It is expansion explanatory drawing of the coating mechanism in the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置における環状液槽部の拡大説明図である。It is expansion explanatory drawing of the annular liquid tank part in the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置内における空気の流れを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the flow of the air in the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置を連結ブースに連結する状態を示す説明図であって、（ａ）は、連結ブースを連結する前の状態を示し、（ｂ）は、連結ブースを連結した後の状態を示し、そして、（ｃ）は、作業者が作業する状態を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows the state which connects the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention to a connection booth, (a) shows the state before connecting a connection booth, (b) The state after connecting a connection booth is shown, and (c) shows the state where an operator works. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の動作を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining operation | movement of the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention. 本発明の他の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の動作を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining operation | movement of the coating-film formation apparatus which shows other embodiment of this invention. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装置の動作を説明するフロー図である。It is a flowchart explaining operation | movement of the coating-film formation apparatus which shows one embodiment of implementation of this invention. 本発明の実施の一実施の形態を示す塗膜形成装に連結ブースを連結したことによる効果を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the effect by having connected the connection booth to the coating-film formation equipment which shows one embodiment of implementation of this invention.

Explanation of symbols

１第１の筺体
１Ａ第１の閉空間
２第２の筺体
２Ａ第２の閉空間
３ファンフィルタユニット
４排気ファン
５給気ダクト
６排気ダクト
７ダンパ
８ファンフィルタユニット
９排気ファン
１０第１の開閉部（扉）
１１シール
１２第２の開閉部（扉）
１３車輪
１４パーティクルカウンタ
１５ａ、１５ｂ差圧計
１６塗装機構
１７作業担当者
１８整流板
１８ａ第１の整流板
１８ｂ第２の整流板
１９被塗工物
２０チャック機構
２１エアシリンダチャック（機構の駆動源）
２２環状液槽
２３ホース
２４ベース部材
２５アクチュエータ（駆動源）
２６固定ねじ
２７塗料
２８カバー
２９シール部材
３０センサ（液面検知）
３１空気の流れを示す矢印
３２空気の流れを示す矢印
３４第３の開閉部（小扉）
３５センサ（第１の開閉部の開閉を検知）
１００塗膜形成装置
２００連結ブース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st housing 1A 1st closed space 2 2nd housing 2A 2nd closed space 3 Fan filter unit 4 Exhaust fan 5 Air supply duct 6 Exhaust duct 7 Damper 8 Fan filter unit 9 Exhaust fan 10 1st opening and closing Department (door)
11 Seal 12 Second opening / closing part (door)
13 Wheel 14 Particle counter 15a, 15b Differential pressure gauge 16 Coating mechanism 17 Worker in charge 18 Current plate 18a First current plate 18b Second current plate 19 Workpiece 20 Chuck mechanism 21 Air cylinder chuck (drive source of mechanism)
22 Annular liquid tank 23 Hose 24 Base member 25 Actuator (drive source)
26 Fixing screw 27 Paint 28 Cover 29 Seal member 30 Sensor (Liquid level detection)
31 Arrow indicating the flow of air 32 Arrow indicating the flow of air 34 Third open / close section (small door)
35 sensor (detects opening / closing of the first opening / closing part)
100 coating film forming apparatus 200 connection booth

Claims

A support for cylindrically supporting an endless belt-shaped object to be coated in a first casing having a rectangular cross section that cuts off an area where a coating film is formed and the outside thereof to create a first closed space; A chuck mechanism for holding the support vertically, an annular liquid tank for simultaneously supplying paint to the outer periphery of the endless belt-shaped workpiece in the circumferential direction, and the annular liquid tank for the endless belt In a coating film forming apparatus for forming a coating film with a paint on the outer periphery of an endless belt-shaped workpiece having a driving mechanism that operates in parallel with the axial direction of the workpiece to be shaped,
A fan filter unit for supplying clean air into the first closed space from a central portion of the upper wall of the first casing, and a side wall of the first casing for supplying air supplied from the fan filter unit A coating film forming apparatus, comprising: a first rectifying plate arranged to flow inwardly; and an exhaust fan for exhausting the air in the first closed space to the outside.

In the corner formed by the upper wall and the side wall of the first casing, the air whose direction is changed by the first rectifying plate is arranged to flow to the inside of the side wall of the first casing. The coating film forming apparatus according to claim 1, wherein two rectifying plates are provided.

The coating film forming apparatus according to claim 1, wherein the current plate is provided so as to be variable in an arrangement angle thereof.

The first opening / closing part is provided on a side wall of a first casing that creates the first closed space so that the first closed space can be accessed from the outside. The coating-film formation apparatus of any one of these.

The coating film forming apparatus according to claim 4, wherein a second opening / closing part smaller than the first opening / closing part is provided in the first opening / closing part.

6. The coating film forming apparatus according to claim 4, wherein a connection booth configured by a second casing that is connected to and integrated with the first opening / closing portion is provided.

The coating film forming apparatus according to claim 6, wherein an exhaust fan is provided in the connection booth.

Sensing means capable of detecting the open / closed state of the first opening / closing portion that opens and closes when accessing the first casing that creates the first closed space that blocks the area where the workpiece is processed from the outside. Sensing means for measuring the cleanliness of the first closed space; sensing means for detecting a differential pressure between the first closed space and a second closed space created by a continuous booth; A fan filter unit that takes in the signal of the sensing means and sends clean air to the first housing, and a rectifying plate for flowing the air supplied from the fan filter unit to the inside of the outer wall of the first housing And an exhaust fan for exhausting the air inside the first housing to the outside and a control device for controlling the operation of the exhaust fan provided in the connection booth. Film forming apparatus according to any one of claims 5-7.