JP2009219562A - Sanitary paper and its manufacturing method - Google Patents

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末男 長井
Takeo Ota
猛雄 太田
Makoto Kobayashi
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide sanitary paper made from recycled pulp material for environment friendliness, in which a user feels as if the paper is thick and sufficient for use, and which has soft and agreeable touch, and good water absorption characteristics and strength suitable for toilet paper. <P>SOLUTION: The sanitary paper is composed of a laminate formed by laminating two or more sheets. A sheet containing pulp material is arranged on a surface to be used and a sheet composed of 100% of the recycled pulp material is arranged inside. A two-ply product is formed by arranging the front sheet on a surface for touching the skin and arranging the inner sheet on the opposite surface. A three-ply product is formed by arranging the front sheets on front and back surfaces so as to sandwich the inner sheet. The sanitary paper is formed of the laminate of the inner sheet which is composed of 100% of the recycled pulp material and the front sheet which contains 100-30% of pulp material and the balance of the recycled pulp material. They are laminated for forming the laminate to which dot-like embossing and stripe embossing are applied, and the laminate is wound into a roll. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、古紙パルプ原料を使用したトイレットペーパーなどの衛生用紙に関し、詳しくは、古紙パルプ原料を使用した環境にやさしい製品であって、かつ、表面の柔らかさ、肌触りの良さ、吸水性の良さや強度を備えた衛生用紙に関する。   The present invention relates to sanitary paper such as toilet paper using waste paper pulp raw material, and more specifically, it is an environmentally friendly product using waste paper pulp raw material, and also has a soft surface, good touch and good water absorption. And sanitary paper with strength.

一般に衛生用紙、特にトイレットペーパーは、紙管に1枚又は2枚重ねのウェブを巻き取って形成されており、1枚のウェブを巻き取ったものを1プライ、2枚重ねのウェブを巻き取ったものを2プライと称している。   In general, sanitary paper, in particular toilet paper, is formed by winding one or two overlapped webs around a paper tube. One roll of one web is wound on one ply and two overlapped webs. Is called 2-ply.

近年、トイレの高級化が進み、温水洗浄及び乾燥機能が付いた洗浄便座型トイレが設置されるようになってきているが、その普及に伴い、洗浄便座型トイレに適した製品として、3枚以上のシートを重ね合わせた3プライ以上のトイレットペーパーが発表されている(特許文献1)。   In recent years, toilets have been upgraded and washing toilet seat-type toilets with hot water cleaning and drying functions have been installed. A toilet paper of 3 plies or more in which the above sheets are superimposed has been disclosed (Patent Document 1).

また、温水洗浄型トイレでの使用に適する吸水性、肌触りや使用強度を改良したものとして、植物性パルプ100%の抄造シートを中間層あるいは下層に配置し、その表裏両面あるいは上面に植物性パルプとレーヨンパルプとを混抄したシートが積層されたトイレットペーパーも提案されている(特許文献2)。   In addition, as a water-absorbing, soft touch and improved strength suitable for use in warm water washing toilets, a 100% vegetable pulp sheet is placed in the middle layer or lower layer, and the vegetable pulp is placed on both front and back surfaces or on the upper surface. Toilet paper in which sheets obtained by mixing paper and rayon pulp are laminated has also been proposed (Patent Document 2).

一方、地球環境保全に努めようと、森林保護、ゴミ減量問題で古紙のリサイクルがクローズアップされているが、輸入材が多くを占める我が国の製紙用パルプ原料の供給事情からも、古紙由来のパルプの有効利用が図られている。   On the other hand, recycling of used paper has been highlighted in an effort to protect the global environment due to forest protection and waste reduction problems. Is effectively used.

衛生用紙においても、バージンパルプ原料に加え、古紙由来のパルプも原料として利用されてきている。
特許文献3では、従来よりも必要以上にコストを上げることなく製品を提供すること等を目的として、最上層にバージンパルプからなる層を配し、最下層および中間層のいずれか一方または双方に古紙パルプを用いたティシュ製品が提案されている。
In sanitary paper, in addition to virgin pulp raw material, pulp derived from waste paper has been used as a raw material.
In Patent Document 3, a layer made of virgin pulp is arranged in the uppermost layer for the purpose of providing a product without increasing the cost more than necessary, and either one or both of the lowermost layer and the intermediate layer are arranged. A tissue product using waste paper pulp has been proposed.

しかしながら、古紙パルプ原料より作られたトイレットペーパーはいわゆる使いで感覚のある厚手の感触を有し、価格も安く、環境にやさしい製品とすることができるが、バージンパルプ原料より作られたトイレットペーパーに比べ柔らかさや肌触りといった使用感に劣るという問題があった。   However, toilet paper made from waste paper pulp raw material has a so-called thick feel that is easy to use, can be cheap and environmentally friendly, but toilet paper made from virgin pulp raw material There was a problem that it was inferior in usability such as softness and touch.

そのため、バージンパルプ原料を配合することによって、柔らかさや手触り感を改善する試みがなされているが、バージンパルプの配合量は50重量%以上、好適には70重量%以上が必要とされ、50重量%未満では柔らかさや手触り感を損ねることから好ましくないとされていた(特許文献3)。   Therefore, attempts have been made to improve softness and feel by blending virgin pulp raw material, but the blending amount of virgin pulp is required to be 50% by weight or more, preferably 70% by weight or more, and 50% by weight. If it is less than%, the softness and the feeling of touch will be impaired, which is considered undesirable (Patent Document 3).

特開2002−172072号公報JP 2002-172072 A 特開平5−237043号公報JP-A-5-237043 特開2002−235299号公報JP 2002-235299 A

本発明は、前記のような問題点に鑑みなされたもので、その目的は、できるだけ多く古紙パルプ原料を使用し、環境に優しく、使いで感覚のある厚手の感触を有する製品であって、かつ、トイレットペーパーとして使用するに好適な柔らかさ、肌触りの良さ、吸水性の良さや強度を備えた衛生用紙を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is to use as much waste paper pulp raw materials as possible, which is a product that is environmentally friendly and has a thick feel with a sense of use, and An object of the present invention is to provide a sanitary paper having softness, good touch, good absorbency and strength suitable for use as toilet paper.

本発明者らは、複数枚のシートを重ね合わせた積層体からなる衛生用紙において、古紙パルプ原料を含むシートにエンボス加工を施すことによって柔かさを付与し、吸水性を増し、古紙パルプ原料を多く含むシートからでも、使用感を改善し得ることを見出し、本発明に至った。   In the sanitary paper composed of a laminate of a plurality of sheets, the present inventors give softness by embossing the sheet containing the used paper pulp raw material, increase the water absorption, The present inventors have found that the feeling of use can be improved even from a sheet containing a large amount, and have reached the present invention.

本発明は、複数枚のシートを重ね合わせた積層体からなる衛生用紙であって、少なくとも表側のシートに、パルプ原料30質量%以上、50質量%未満で残部が古紙パルプ原料からなる原料を用いた衛生用紙に関する発明であり、以下の各技術を基礎とする。なお、特に断らない限り、以下の「%」は「質量%」を意味する。   The present invention is a sanitary paper composed of a laminate in which a plurality of sheets are stacked, and at least the front side sheet is made of a raw material consisting of 30% by mass or more and less than 50% by mass of pulp raw material and the remainder made of waste paper pulp material. This is an invention related to sanitary paper, which is based on the following technologies. Unless otherwise specified, the following “%” means “mass%”.

(1)複数枚のシートを重ね合わせた積層体からなる衛生用紙において、少なくとも表側のシートは、バージンパルプ原料30%以上、50%未満で残部が古紙パルプ原料からなるものであって、エンボス加工が設けられていることを特徴とする衛生用紙。 (1) In a sanitary paper composed of a laminate in which a plurality of sheets are stacked, at least the front sheet is 30% or more and less than 50% of the virgin pulp raw material, and the remainder is made of waste paper pulp raw material, and is embossed Sanitary paper, characterized in that is provided.

(2)前記積層体が、前記表側のシートと古紙パルプ原料100%からなる内側のシートとからなる2枚のシートを重ね合わせたものであることを特徴とする(1)に記載の衛生用紙。 (2) The sanitary paper according to (1), wherein the laminate is a laminate of two sheets consisting of the front side sheet and an inner sheet made of 100% waste paper pulp raw material. .

(3)前記積層体が、3枚のシートを重ね合わせたものであることを特徴とする(1)に記載の衛生用紙。 (3) The sanitary paper according to (1), wherein the laminate is a laminate of three sheets.

(4)前記積層体が、3枚のシートを重ね合わせたものであって、前記表側のシートの内側に古紙パルプ原料100%からなるシートをサンドイッチ状に挟んだものであることを特徴とする(3)に記載の衛生用紙。 (4) The laminate is a laminate of three sheets, wherein a sheet made of 100% waste paper pulp raw material is sandwiched between the front side sheets. Sanitary paper as described in (3).

(5)前記積層体が、筋状エンボスにより互いに結合されていることを特徴とする(1)〜(4)のいずれかに記載の衛生用紙。 (5) The sanitary paper according to any one of (1) to (4), wherein the laminates are bonded to each other by streak embossing.

(6)複数枚のシートを重ね合わせた積層体からなる衛生用紙の製造方法であって、少なくとも表側に、バージンパルプ原料30質量%以上、50質量%未満で残部が古紙パルプ原料である原料スラリーを抄紙してなるシートを配して重ね合わせ、エンボス加工を施し、次いで筋状エンボス加工を施して積層体を結合し、ロール状に巻き取ってなることを特徴とする衛生用紙の製造方法。 (6) A method for producing sanitary paper comprising a laminate in which a plurality of sheets are laminated, and at least on the front side, a raw material slurry having a virgin pulp raw material of 30% by mass or more and less than 50% by mass and the remainder being a used paper pulp raw material A method for producing sanitary paper, characterized in that a sheet made of paper is placed and overlapped, embossed, and then subjected to streak embossing to join the laminates and wound into a roll.

本発明によれば、古紙パルプ原料を使用したことによる良さを有する環境に優しい製品であって、柔らかさ、肌触りの良さ、吸水性の良さ、強度を備え、使用感に優れた衛生用紙を得ることができる。特に、温水洗浄型トイレでの使用に適する吸水性と使いで感覚のある厚手の感触を有しておりながら、柔らかさや肌触りといった本来のトイレットペーパーに要求される使用感に優れた衛生用紙を得ることができる。   According to the present invention, it is an environmentally friendly product having goodness due to the use of waste paper pulp raw material, and has a softness, good touch, good water absorbency, strength, and obtains a sanitary paper excellent in usability. be able to. In particular, it has hygroscopic properties suitable for use in warm water wash toilets and has a thick feel that is sensation of use, while obtaining sanitary paper that is excellent in the feeling of use required for original toilet paper such as softness and touch. be able to.

本発明においては、古紙パルプ原料として、段ボール古紙、雑誌古紙、脱墨古紙及び新聞古紙等から得られる古紙パルプが用いられる。
前記の古紙から、常法により古紙パルプを得る。まず、水中で古紙を個々の繊維に分離して、パルプスラリーを形成し、引き続き種々の処理段階、例えばスクリーニング、遠心洗浄、洗浄、浮遊選鉱等を適宜組み合わせ、該繊維からのインキおよび異物の除去を実施することにより行う。
In the present invention, waste paper pulp obtained from corrugated waste paper, magazine waste paper, deinked waste paper, newspaper waste paper and the like is used as the waste paper pulp raw material.
Waste paper pulp is obtained from the above waste paper by a conventional method. First, waste paper is separated into individual fibers in water to form a pulp slurry, and subsequently various processing steps such as screening, centrifugal washing, washing, flotation, etc. are appropriately combined to remove ink and foreign matter from the fibers. It is performed by carrying out.

バージンパルプ原料には、木材等のリグノセルロース材料から得られるセルロースパルプが主に用いられる。セルロースパルプとしては、広葉樹、針葉樹からなる木材チップ等のリグノセルロース材料を蒸解して得られる化学パルプから製造されるスラリー状態のままのスラッシュパルプ、このスラッシュパルプを脱水、乾燥して得られるドライパルプ等を使用することができる。   Cellulose pulp obtained from lignocellulosic materials such as wood is mainly used as the virgin pulp raw material. Cellulose pulp includes slush pulp in a slurry state produced from chemical pulp obtained by digesting lignocellulosic materials such as hardwood and softwood wood chips, and dry pulp obtained by dehydrating and drying this slush pulp Etc. can be used.

セルロースパルプとして、クラフト蒸解後に元素状塩素を使用せずに漂白処理したパルプを用いると、元素状塩素で漂白処理したパルプを用いた場合よりもパルプ繊維の傷みが少ないため、より強度の優れた衛生用紙を得ることができる。特に、トイレットペーパーを得る場合には、遊離の塩素が含まれないため、衛生面及び環境面からも好ましい。   Cellulose pulp is superior in strength because pulp fiber is less damaged than when pulp bleached with elemental chlorine is used without pulp after kraft cooking without using elemental chlorine Sanitary paper can be obtained. In particular, when obtaining toilet paper, since free chlorine is not contained, it is preferable from the viewpoint of hygiene and environment.

さらに、セルロースパルプとして、漂白処理工程で酸処理したパルプを用いることにより、退色性の少ない、白色度の高いパルプが得られるため、良好な白色度を有するトイレットペーパーを得ることができる。   Furthermore, since a pulp having a low whiteness and a high whiteness can be obtained by using a pulp acid-treated in the bleaching step as the cellulose pulp, a toilet paper having a good whiteness can be obtained.

また、必要に応じて、セルロースパルプに柔軟剤、滑剤、紙力増強剤、染料等を配合することも可能であり、さらに、製造となった衛生用紙に香料等を塗布することも可能である。   If necessary, softeners, lubricants, paper strength enhancers, dyes, etc. can be added to cellulose pulp, and fragrances can be applied to manufactured sanitary paper. .

本発明の少なくとも表側に配するシートは、バージンパルプ原料30%以上、50%未満で残部が古紙パルプ原料である原料スラリーを抄紙することによって得られる。表側のシートの坪量は、8〜30g/mの範囲が好ましく、より好ましくは9〜10g/mである。 The sheet disposed on at least the front side of the present invention can be obtained by papermaking a raw material slurry in which the virgin pulp raw material is 30% or more and less than 50%, and the remainder is a used paper pulp raw material. The basis weight of the front side sheet is preferably in the range of 8 to 30 g / m 2 , more preferably 9 to 10 g / m 2 .

本発明では、表側シートの内側に古紙パルプ100%からなるシートを重ね合わせる。内側のシートの坪量は、8〜30g/mの範囲が好ましく、より好ましくは10〜16g/mである。 In this invention, the sheet | seat which consists of 100% of used paper pulp is piled up inside the front side sheet | seat. The basis weight of the inner sheet is preferably in the range of 8 to 30 g / m 2 , more preferably 10 to 16 g / m 2 .

本発明は、エンボス加工を施すことによって、製品に嵩高性、吸水性と共に、柔軟性を付与する。   By embossing the present invention, the product is given flexibility as well as bulkiness and water absorption.

エンボス加工は、紙の両面に多数の凸部と多数の凹部とを有するエンボスパターンを形成するように行う。衛生用紙に必要な柔軟性を与えるものであれば、適宜形状のエンボスパターンを採用することができる。   The embossing is performed so as to form an emboss pattern having a large number of convex portions and a large number of concave portions on both sides of the paper. As long as it gives the necessary flexibility to the sanitary paper, an embossed pattern having an appropriate shape can be adopted.

衛生用紙としてより好ましい特性を得るためには、凸部は平坦な頂面を有し、凹部は平坦な底面を有し、凸部は、その前記平坦な領域から頂面までの高さが0.2〜1.0mmであり、頂面の面積が0.1〜10.0mmであり、また、凹面は、その前記平坦な領域から底面までの深さが0.2〜1.0mmであり、底面の面積が0.1〜10.0mmであり、かつ、凸部と凹部の合計数が1cm当り3〜25個であるエンボスを形成することが好ましい。 In order to obtain more preferable characteristics as sanitary paper, the convex portion has a flat top surface, the concave portion has a flat bottom surface, and the convex portion has a height from the flat region to the top surface of 0. .2 to 1.0 mm, the top surface area is 0.1 to 10.0 mm 2 , and the concave surface has a depth from the flat region to the bottom surface of 0.2 to 1.0 mm. It is preferable to form an emboss having an area of a bottom surface of 0.1 to 10.0 mm 2 and a total number of convex portions and concave portions of 3 to 25 per 1 cm 2 .

凸部の高さが0.2mm未満では、十分なエンボスパターンが形成され難くなり、嵩高感が低下し、1.0mmを超えて高くなると、その後の工程でエンボスが潰れやすくなり、エンボスの効果が低下し、また、エンボス加工を施す際に紙に亀裂が生じやすくなり、さらに操業時、エンボスロールの詰りが発生しやすくなる。また、頂面の面積が0.1mm未満では、柔らかさが劣る共にエンボスロールの詰まりが発生しやすくなり、10.0mmを超えて大きくなると、嵩高感が劣るようになる。 If the height of the convex part is less than 0.2 mm, it becomes difficult to form a sufficient embossed pattern, the bulkiness is lowered, and if it exceeds 1.0 mm, the embossing is easily crushed in the subsequent process, and the effect of embossing In addition, the paper tends to crack when embossing, and the embossing roll is easily clogged during operation. Moreover, when the area of the top surface is less than 0.1 mm 2 , the embossing roll is easily clogged while the softness is inferior, and when it exceeds 10.0 mm 2 , the bulkiness is inferior.

凹部の深さが0.2mm未満では、十分なエンボスが形成され難くなり、嵩高感が低下し、1.0mmを超えて深くなると、その後の工程でエンボスが潰れやすくなり、エンボスの効果が低下し、また、エンボスを施す際に紙に亀裂が生じやすくなり、さらに、エンボスロールの詰りが発生しやすくなる。また、底面の面積が0.1mm未満では、柔らかさが劣ると共にエンボスロールの詰まりが発生しやすくなり、10.0mmを超えて大きくなると、嵩高感が劣るようになる。 When the depth of the concave portion is less than 0.2 mm, sufficient embossing is difficult to be formed, and the bulkiness is lowered. When the depth exceeds 1.0 mm, the embossing is easily crushed in a subsequent process, and the embossing effect is reduced. In addition, when embossing is performed, cracks are likely to occur in the paper, and clogging of the embossing roll is likely to occur. Further, when the area of the bottom surface is less than 0.1 mm 2 , the softness is inferior and the embossing roll is easily clogged. When the area exceeds 10.0 mm 2 , the bulkiness is inferior.

また、1cm当りの凸部と凹部の合計数が3個未満では、嵩高感が劣るようになり、25個を超えて多くなると、十分なエンボスが形成され難くなり、柔らかさが劣ると共にエンボスロールの詰りが発生しやすくなる。 Moreover, if the total number of convex portions and concave portions per 1 cm 2 is less than 3, the bulkiness is inferior, and if it exceeds 25, it is difficult to form sufficient embossing, and the softness is inferior and embossed. Roll clogging is likely to occur.

さらに、衛生紙に柔らかさ等の特性を付与すると共に、紙面に見た目にも楽しい図柄を施すことにより外観上の美しさ(装飾的効果)を高めるというデザイン的な要求から、多数の凸部または凹部の組み合わせによって図柄模様を形成しても良い。   In addition, a number of protrusions or depressions are added to the sanitary paper because of its design requirements to give softness and other characteristics and to enhance the appearance beauty (decorative effect) by giving the paper a pleasant appearance. You may form a design pattern by the combination of.

積層体は筋状エンボスを施すことによって各シート相互を結合するが、該筋状エンボスは、重ねられたシートの流れ方向に沿って直線状に設けられ、両端の少なくとも一方、あるいは中央部に設ける。流れ方向に沿って結合することによって、使用時に生じやすい切り離し位置のずれを抑止することができる。特に、両端部に設けた場合顕著である。   The laminated body connects the sheets with each other by applying streak embossing, and the streak embossing is provided in a straight line along the flow direction of the stacked sheets, and is provided in at least one of the both ends or in the central part. . By coupling along the flow direction, it is possible to suppress the shift of the separation position that is likely to occur during use. This is particularly noticeable when provided at both ends.

筋状エンボスを端部に設ける場合、シート側縁から5〜40mm離れた位置に施される。これは、結合を確実にするためで、40mm以内とするのは端部のまくれ上がりをできるだけ防止するためである。   When providing the streak-like embossing at the end, it is applied at a position 5 to 40 mm away from the sheet side edge. This is to ensure the coupling, and the reason why it is within 40 mm is to prevent the end portion from rolling up as much as possible.

筋状エンボスの凸部は、幅方向の長さを0.3〜1.0mm、流れ方向の長さを0.3〜1.0mmとし、隣接する凸部相互の間隔を0.3mm以上とするのが好ましい。   The convex portions of the streak embossing have a width direction length of 0.3 to 1.0 mm, a flow direction length of 0.3 to 1.0 mm, and an interval between adjacent convex portions of 0.3 mm or more. It is preferable to do this.

本発明の衛生用紙は、図1に概念図として示すような通称プライマシン又はリワインダーと称する装置を用いて製造する。
バージンパルプ原料30%以上、50%未満で残部が古紙パルプ原料である原料スラリーを衛生用紙の抄紙機で抄紙して巻き取り、2プライ製品の場合は図1の1に表側シートをセットし、同2に内側シートをセットして重ね合わせ、キャレンダー装置4を通して表面を平滑にし、スリッター装置6により原反の幅を後工程の通称トイレットワインダー加工機械装置(図2)に合わせた幅に加工する。3プライ製品の場合は図1の3にも表側シートをセットする。
次いで、図2に示すトイレットワインダー加工機械装置により、エンボス装置8で点状のエンボス加工を施し、さらに筋エンボス装置5で筋状にエンボス加工(プライボンディングともいう。)し、仕上原反巻取装置9で仕上原反を巻き取る。その後仕上原反を通称トイレットペーパー製造装置(図示せず)で製品とする。
The sanitary paper of the present invention is manufactured using a device called a so-called ply machine or rewinder as shown in a conceptual diagram in FIG.
Raw material slurry of virgin pulp raw material 30% or more and less than 50% and the remainder is waste paper pulp raw material is rolled up by using a sanitary paper machine, and in the case of a 2-ply product, the front side sheet is set to 1 in FIG. Set the inner sheet on the same 2 and superimpose, smooth the surface through the calender device 4, and the slitter device 6 processes the width of the original fabric to the width that matches the so-called toilet winder processing machine device (Fig. 2) To do. In the case of a 3-ply product, the front side sheet is also set to 3 in FIG.
Next, the embossing device 8 performs point-like embossing using the toilet winder processing machine device shown in FIG. 2, and then the streaks embossing device 5 performs embossing (also referred to as ply bonding) in a streak shape. The apparatus 9 takes up the finished material. After that, it is made into a product with a toilet paper manufacturing apparatus (not shown) commonly called a finishing raw fabric.

以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
なお、実施例、比較例で用いた評価は、以下の試験方法によった。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in detail, this invention is not limited to this.
In addition, the evaluation used by the Example and the comparative example was based on the following test methods.

<風合い>
男性10名、女性10名のモニターにより、製品を手で触り、柔らかさ、風合いを官能評価し、次の3段階で評価した。
×:悪い
△:普通
○:良好
<Texture>
The product was touched by hand with ten male and ten female monitors, and the softness and texture were sensory-evaluated and evaluated in the following three stages.
×: Bad △: Normal ○: Good

<実施例1>
図1に示すプライマシンに、表側シートとしてバージンパルプ原料30%、残部が古紙パルプ原料である原料スラリーを抄紙した坪量10g/mの原紙をトイレットペーパー表側シート用スタンド1に、内側シートとして古紙パルプ原料100%の原料スラリーを抄紙した坪量16g/mの原紙をトイレットペーパー内側シート用スタンド2に、それぞれセットする。次いで、図2に示すトイレットワインダー加工機械装置により、点状エンボス加工及び筋状エンボス加工を施し、図3に示す構成の2プライ製品を製造した。トイレットペーパー製品の外径は110mm、幅114mmであった。
<Example 1>
In the ply machine shown in FIG. 1, a base paper having a basis weight of 10 g / m 2 made of a raw material slurry of 30% virgin pulp as the front sheet and the remainder being used paper pulp raw material is placed on the toilet paper front sheet stand 1 as the inner sheet. A base paper having a basis weight of 16 g / m 2 obtained by making a paper slurry of 100% waste paper pulp raw material is set on the toilet paper inner sheet stand 2 respectively. Next, the two-ply product having the configuration shown in FIG. 3 was manufactured by performing the dot embossing and the streak embossing by the toilet winder processing machine apparatus shown in FIG. The toilet paper product had an outer diameter of 110 mm and a width of 114 mm.

<実施例2>
実施例1の、トイレットペーパー表側シート用スタンド1及びトイレットペーパー内側シート用スタンド2への上記原紙のセットに加え、バージンパルプ原料30%、残部が古紙パルプ原料である原料スラリーを抄紙した坪量10g/mの原紙をトイレットペーパー表側シート用スタンド3にセットし、図4に示す構成の3プライ製品を製造した。トイレットペーパー製品の外径、幅は、実施例1と同様であった。
<Example 2>
In addition to the above set of base paper on the toilet paper front sheet stand 1 and the toilet paper inner sheet stand 2 of Example 1, the basis weight of 10 g obtained by making a raw material slurry of 30% virgin pulp raw material and the remaining waste paper pulp raw material A base paper of / m 2 was set on the toilet paper front sheet stand 3 to produce a 3-ply product having the configuration shown in FIG. The outer diameter and width of the toilet paper product were the same as in Example 1.

<比較例1及び2>
表側シートとして、バージンパルプ原料25%、残部が古紙パルプ原料である原料ウェブを抄紙した坪量10g/mの原紙を使用した以外は同様にして2プライ製品(比較例1)、3プライ製品(比較例2)を製造した。製品の外径、幅は、実施例1と同様であった。
<Comparative Examples 1 and 2>
2-ply product (Comparative Example 1) and 3-ply product in the same manner except that a base paper having a basis weight of 10 g / m 2 made from a raw material web made of 25% virgin pulp raw material and the remaining paper pulp raw material is used as the front sheet. (Comparative Example 2) was manufactured. The outer diameter and width of the product were the same as in Example 1.

得られたトイレットペーパー製品は、表1の評価欄に示すように、実施例1及び2のものは、柔らかで、肌触りが良いものであり、しかも温水洗浄型トイレでの使用に適する吸水性と使いで感覚のある厚手の感触を有するものであった。
それに対し、比較例1の2プライ製品は風合いに劣り、比較例2の3プライ製品でも風合い評価は普通であった。
As for the obtained toilet paper products, as shown in the evaluation column of Table 1, those in Examples 1 and 2 are soft and soft to the touch, and have a water absorption property suitable for use in a hot water washing type toilet. It had a thick feel with a sense of use.
In contrast, the 2-ply product of Comparative Example 1 was inferior in texture, and the 3-ply product of Comparative Example 2 also had a normal texture evaluation.

本発明によれば、古紙パルプ原料を含むシートに点状のエンボス加工を施すことによって柔かさを付与し、古紙パルプ原料を多く含むシートからでも、柔らかさと肌触りが良く、快適に使用できる衛生用紙を得ることが出来る。
また、重ねられたシートに筋状エンボスを流れ方向に沿って直線状に設けることによって、使用時に生じやすい切り離し位置のずれが抑止された製品とすることができる。
古紙パルプ原料使用によるコストダウンを図ることができるとともに、古紙パルプ原料を有効に利用した環境に優しい製品であって実用性のある製品を提供することが出来、きわめて有用である。
According to the present invention, the sanitary paper which gives softness by giving a point-like embossing to the sheet containing the used paper pulp raw material, and is soft and soft and can be used comfortably even from the sheet containing a lot of used paper pulp raw material. Can be obtained.
In addition, by providing the sheet-like embossment in a straight line along the flow direction on the stacked sheets, it is possible to obtain a product in which the shift of the separation position that is likely to occur during use is suppressed.
It is possible to reduce costs by using waste paper pulp raw materials, and to provide environmentally friendly and practical products that effectively use waste paper pulp raw materials, which is extremely useful.

本発明が適用される2枚重ねトイレットペーパーと3枚重ねトイレットペーパーの製造方法を示すプライマシンの概念図である。It is a conceptual diagram of the ply machine which shows the manufacturing method of the 2 sheets of toilet paper and the 3 sheets of toilet paper to which this invention is applied. 本発明で使用されるトイレットワインダー加工機械装置である。It is a toilet winder processing machine apparatus used by this invention. 本発明が適用される2枚重ねトイレットペーパーの構成図である。It is a block diagram of the two-ply toilet paper to which the present invention is applied. 本発明が適用される3枚重ねトイレットペーパーの構成図である。It is a block diagram of the three-ply toilet paper to which the present invention is applied.

符号の説明Explanation of symbols

1、3…トイレットペーパー表側シート用スタンド
2…トイレットペーパー内側シート用スタンド
4…キャレンダー装置
5…筋エンボス装置
6…スリッター装置
7…プライマシン原反
8…エンボス装置
9…仕上原反巻取装置
a、c…トイレットペーパー表側シート用原紙
b…トイレットペーパー内側シート用原紙
d…筋状エンボス
e…ミシン目
f…点状エンボス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 3 ... Stand for toilet paper front side sheet 2 ... Stand for toilet paper inner sheet 4 ... Calender device 5 ... Muscle embossing device 6 ... Slitter device 7 ... Ply machine original fabric 8 ... Embossing device 9 ... Finish raw material take-up device a, c ... base paper for toilet paper front side sheet b ... base paper for toilet paper inner side sheet d ... streaky embossing e ... perforation f ... dotted embossing

Claims (6)

複数枚のシートを重ね合わせた積層体からなる衛生用紙において、少なくとも表側のシートは、バージンパルプ原料30質量%以上、50質量%未満で残部が古紙パルプ原料からなるものであって、エンボス加工が施されていることを特徴とする衛生用紙。   In the sanitary paper composed of a laminate in which a plurality of sheets are stacked, at least the front side sheet is made of virgin pulp raw material of 30% by mass or more and less than 50% by mass, and the remainder is made of waste paper pulp raw material. Sanitary paper characterized by being applied. 前記積層体が、前記表側のシートと古紙パルプ原料100質量%からなる内側のシートとからなる2枚のシートを重ね合わせたものであることを特徴とする請求項1に記載の衛生用紙。   The sanitary paper according to claim 1, wherein the laminate is a laminate of two sheets consisting of the front sheet and an inner sheet made of 100% by weight of waste paper pulp raw material. 前記積層体が、3枚のシートを重ね合わせたものであることを特徴とする請求項1に記載の衛生用紙。   The sanitary paper according to claim 1, wherein the laminate is a laminate of three sheets. 前記積層体が、3枚のシートを重ね合わせたものであって、前記表側のシートの内側に古紙パルプ原料100質量%からなるシートをサンドイッチ状に挟んだものであることを特徴とする請求項3に記載の衛生用紙。   The laminate is a laminate of three sheets, wherein a sheet made of 100% by mass of waste paper pulp raw material is sandwiched between the front side sheets. Sanitary paper according to 3. 前記積層体が、筋状エンボスにより互いに結合されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の衛生用紙。   The sanitary paper according to any one of claims 1 to 4, wherein the laminates are bonded to each other by streak embossing. 複数枚のシートを重ね合わせた積層体からなる衛生用紙の製造方法であって、少なくとも表側に、バージンパルプ原料30質量%以上、50質量%未満で残部が古紙パルプ原料である原料スラリーを抄紙してなるシートを配して重ね合わせ、エンボス加工を施し、次いで筋状エンボス加工を施して積層体を結合し、ロール状に巻き取ってなることを特徴とする衛生用紙の製造方法。   A method for producing sanitary paper comprising a laminate in which a plurality of sheets are overlaid, and at least on the front side, a raw material slurry of 30% by mass or more and less than 50% by mass of a virgin pulp raw material and the remainder being a waste paper pulp raw material is made. A sanitary paper manufacturing method, comprising: stacking sheets, applying embossing, then applying streak embossing, bonding the laminates, and winding them into a roll.
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