JP2009218690A - Signal transmission apparatus and fabricating method for same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コイル間の磁気結合により電気信号を伝送するように構成された信号伝送装置およびこの信号伝送装置の製造方法に関する。 The present invention relates to a signal transmission device configured to transmit an electric signal by magnetic coupling between coils and a method for manufacturing the signal transmission device.
電気的に絶縁しながらデジタル信号を伝送する手段として、コイル間の磁気結合を利用するものがある。例えば、特許文献1には、送信回路と受信回路とともコイルが配置され、磁気結合により絶縁しながらデジタル信号を伝送する構成が開示されている。このものによれば、高い周波数の信号伝達が可能になる。しかし、特許文献1に記載の構成では、リンクコアにワイヤを巻く必要があり、またベアチップICを別途用意した配線基板に実装する必要があるため、小型化および集積化が困難である。 As means for transmitting a digital signal while being electrically insulated, there is one utilizing magnetic coupling between coils. For example, Patent Document 1 discloses a configuration in which a coil is disposed in both a transmission circuit and a reception circuit, and a digital signal is transmitted while being insulated by magnetic coupling. According to this, high-frequency signal transmission becomes possible. However, in the configuration described in Patent Document 1, it is necessary to wind a wire around a link core, and it is necessary to mount a bare chip IC on a separately prepared wiring board, which makes it difficult to reduce the size and to integrate.
そこで、近年では、MEMS(Micro Electro Mechanical System)と呼ばれる半導体製造プロセスを用いて信号入出力用のコイルを形成する技術が考案されている(例えば特許文献2〜4参照)。この技術では、支持基板上に導体膜により送信用および受信用コイルを形成するとともに、それらコイル間に絶縁膜を形成することにより、各コイル同士が対向した信号伝送回路を形成している。また、コイルを多層化することで各コイル間やコイルと支持基板間などにおける浮遊容量を低減している。この技術を用いれば、電気的に絶縁しながらデジタル信号を伝送する信号伝送装置を集積化することが可能となる。
コイル間の磁気結合を利用して信号伝送を行う場合、漏れ磁束が多くなると磁気結合が弱くなるため、信号伝送効率が低下したり、外来ノイズの影響を受け易くなったりする。このため、上記従来技術の構成では、フェライトなどによりコイルの外周を囲い込むようにしている。しかし、フェライトなどの軟磁性体をスパッタ、蒸着またはメッキ法により形成する手法は、未だ開発途上であり磁気特性の良好なものを得ることは困難である。従って、従来技術の構成では、コイル間の磁気結合特性を良好にすることはできない。 When signal transmission is performed using the magnetic coupling between the coils, the magnetic coupling becomes weak when the leakage magnetic flux increases, so that the signal transmission efficiency is lowered or it is easily affected by external noise. For this reason, in the configuration of the above prior art, the outer periphery of the coil is enclosed by ferrite or the like. However, a method of forming a soft magnetic material such as ferrite by sputtering, vapor deposition, or plating is still under development and it is difficult to obtain a material having good magnetic properties. Therefore, with the configuration of the prior art, the magnetic coupling characteristics between the coils cannot be improved.
また、大きな絶縁耐圧(例えば数kV)が求められる場合には、各コイル間の距離を大きく取らなければならない。このためには、コイルの外周を囲い込むフェライトの厚みを大きくする必要がある。しかし、半導体製造プロセスを用いてフェライトなどを大きな厚み(例えば数10μm)に形成するためには長い成膜時間を要するので、生産性が低下してしまう。このように、上記従来技術では、信号伝送の品質(信号伝送効率、絶縁性能など)向上および装置の生産性向上という点において問題があった。 In addition, when a large withstand voltage (for example, several kV) is required, a large distance between the coils must be taken. For this purpose, it is necessary to increase the thickness of the ferrite surrounding the outer periphery of the coil. However, since a long film formation time is required to form ferrite or the like with a large thickness (for example, several tens of μm) using a semiconductor manufacturing process, productivity is lowered. As described above, the conventional techniques have problems in improving signal transmission quality (signal transmission efficiency, insulation performance, etc.) and improving device productivity.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、信号伝送の品質および装置の生産性を向上することができる信号伝送装置およびこの信号伝送装置の製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a signal transmission device capable of improving the quality of signal transmission and the productivity of the device, and a method of manufacturing the signal transmission device. .
上記目的を達成するため、本発明の信号伝送装置は、電気信号を伝送するための送信部および受信部が構成されるとともに互いに離間して複数の電極が形成された半導体チップと、閉磁路を形成する焼結型の軟磁性体と、前記軟磁性体の一部となる第1部位の周囲を取り囲むように形成され前記送信部と電気的に接続される第1コイルと、前記軟磁性体の第1部位とは異なる一部となる第2部位の周囲を取り囲むように形成され前記受信部と電気的に接続される第2コイルとを備え、前記第1および第2コイルの少なくとも一方は、前記複数の電極と、前記軟磁性体の一部を跨ぐとともに前記複数の電極を順に連続的に接続するボンディングワイヤとを含んで構成され、前記送信部および受信部は、前記第1および第2コイル間の磁気結合により電気信号を伝送することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a signal transmission device according to the present invention includes a semiconductor chip in which a transmitter and a receiver for transmitting an electrical signal are configured, and a plurality of electrodes spaced apart from each other, and a closed magnetic circuit A sintered soft magnetic body to be formed, a first coil that is formed so as to surround a first portion that is a part of the soft magnetic body, and is electrically connected to the transmitter, and the soft magnetic body A second coil that is formed so as to surround a second part that is a part different from the first part, and that is electrically connected to the receiving unit, and at least one of the first and second coils is The plurality of electrodes, and a bonding wire that straddles a part of the soft magnetic body and sequentially connects the plurality of electrodes in order, and the transmission unit and the reception unit include the first and first units, respectively. For magnetic coupling between two coils Wherein the transmitting the electrical signal Ri.
また、本発明の信号伝送装置は、電気信号を伝送するための送信部および受信部が構成されるとともに互いに離間して複数の電極が形成された半導体チップと、閉磁路を形成する焼結型の軟磁性体と、前記軟磁性体の一部となる第1部位の周囲を取り囲むように形成され前記送信部と電気的に接続される第1コイルと、前記軟磁性体の第1部位とは異なる一部となる第2部位の周囲を取り囲むように形成され前記受信部と電気的に接続される第2コイルとを備え、前記第1および第2コイルの少なくとも一方は、前記軟磁性体の一部の周囲表面に沿って螺旋状に形成された導電体を含んで構成され、前記送信部および受信部は、前記第1および第2コイル間の磁気結合により電気信号を伝送することを特徴とする。 In addition, the signal transmission device of the present invention includes a semiconductor chip in which a transmitter and a receiver for transmitting an electrical signal are configured and a plurality of electrodes are formed apart from each other, and a sintered mold that forms a closed magnetic circuit A soft magnetic body, a first coil formed so as to surround a first portion that is a part of the soft magnetic body, and electrically connected to the transmitter, and a first portion of the soft magnetic body, Includes a second coil that is formed so as to surround a second part that is a different part and is electrically connected to the receiving unit, wherein at least one of the first and second coils is the soft magnetic body A conductor formed in a spiral shape along a peripheral surface of a part of the transmitter, wherein the transmitter and the receiver transmit an electric signal by magnetic coupling between the first and second coils. Features.
また、本発明の信号伝送装置の製造方法は、半導体チップの表面上に形成された複数の電極上に閉磁路を構成する軟磁性体を配置する工程と、前記軟磁性体の一部を跨ぐとともに前記複数の電極を順に連続的に接続するようにボンディングワイヤを形成する工程とを備えていることを特徴とする。 The method for manufacturing a signal transmission device of the present invention includes a step of disposing a soft magnetic body constituting a closed magnetic circuit on a plurality of electrodes formed on a surface of a semiconductor chip, and straddling a part of the soft magnetic body. And a step of forming a bonding wire so as to sequentially connect the plurality of electrodes in sequence.
また、本発明の信号伝送装置の製造方法は、閉磁路を構成する軟磁性体の一部の周囲表面に沿って導電体が螺旋状に形成された状態で半導体チップの表面上に互いに離間して形成された複数の電極上に当該軟磁性体を配置し前記複数の電極および前記導電体間を接続する工程を備えていることを特徴とする。 In the signal transmission device manufacturing method according to the present invention, the conductors are spirally formed along the peripheral surface of a part of the soft magnetic body constituting the closed magnetic circuit, and are separated from each other on the surface of the semiconductor chip. A step of disposing the soft magnetic material on the plurality of electrodes formed to connect the plurality of electrodes and the conductor.
本発明によれば、軟磁性体の周囲に形成された第1コイルと第2コイルとの間においてて、この軟磁性体が形成する閉磁路を介した磁気結合により電気信号の伝送を行うので、磁気結合特性が良好となり信号伝送の品質が向上する。しかも、軟磁性体として焼結型のものを用いることにより装置の生産性が向上する。 According to the present invention, an electric signal is transmitted between the first coil and the second coil formed around the soft magnetic material by magnetic coupling via the closed magnetic path formed by the soft magnetic material. As a result, the magnetic coupling characteristics are improved and the signal transmission quality is improved. Moreover, the productivity of the apparatus is improved by using a sintered type soft magnetic material.
(第1の実施形態)
以下、本発明の第1の実施形態について図1〜図3を参照しながら説明する。
図1は、MEMS技術を用いて形成されたコイル間の磁気結合により電気信号の伝送を行う信号伝送装置の構成を概略的に示す斜視図である。図1に示すように、信号伝送装置1は、リードフレーム2と、そのリードフレーム2の表面(図1における上面)上に設けられた信号送信部3および信号受信部4とを備えている。リードフレーム2は、矩形板状をなすダイパッド部2aおよびリード部2b〜2gから構成されている。このうち、リード部2b〜2gは、パッケージ5内に収容されるインナーリードおよびパッケージ5(図1で破線で示す)外に露出するアウターリードから構成されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a configuration of a signal transmission device that transmits an electric signal by magnetic coupling between coils formed using the MEMS technology. As shown in FIG. 1, the signal transmission device 1 includes a
信号送信部3は、矩形板状をなす送信IC6(第1半導体チップに相当)および送信コイル7を備えている。信号受信部4は、矩形板状をなす受信IC8(第2半導体チップに相当)および受信コイル9を備えている。リードフレーム2のダイパッド部2aの表面の図中、左部分には送信IC6が配置され、右部分には受信IC8が配置されている。本実施形態では、送信IC6と受信IC8との間の距離は、例えば500μm〜1mm程度としている。
The
送信IC6には、信号伝送装置1外部との電気的接続を行うための電極10〜12と、送信コイル7を構成するためのコイル用電極13a〜13eが設けられている。これら電極10〜12およびコイル用電極13a〜13eは、送信IC6の表面に露出されている。コイル用電極13a〜13eは、それぞれが横方向(図1における左右方向)に延びた矩形状をなしており、横方向と直交する縦方向(図1における紙面前後方向)に並列に且つ互いに離間して配置されている。
The
受信IC8には、信号伝送装置1外部との電気的接続を行うための電極14〜16と、後述する受信コイル9を構成するためのコイル用電極17a〜17eが設けられている。これら電極14〜16およびコイル用電極17a〜17eは、受信IC8の表面に露出されている。コイル用電極17a〜17eは、横方向(図1における左右方向)に延びた矩形状をなしており、それぞれが縦方向(図1における紙面前後方向)に並列に且つ互いに離間して配置されている。
The
送信IC6および受信IC8の表面上には、送信IC6と受信IC8との間に跨って軟磁性体18が配置されている。この軟磁性体18は、環状、例えば額縁状(矩形枠状)をなしており、各辺の長さはいずれも約1mmであり、各枠の幅および高さは200〜500μmである。軟磁性体18は、第1部位18a(図1中、左側の一部)が平面的に送信IC6の構成領域内に位置し、第2部位18b(図1中、右側の一部)が平面的に受信IC8の構成領域内に位置するように配設される。例えば、第1部位18aがコイル用電極13a〜13e上を渡るように且つ第2部位18bがコイル用電極17a〜17e上を渡るように設けられている。軟磁性体18は、図示しない絶縁性の接着剤を介して送信IC6および受信IC8に固着されている。
On the surface of the
コイル用電極13aの左端とコイル用電極13bの右端とはボンディングワイヤ19aにより接続されている。また、コイル用電極13bの左端とコイル用電極13cの右端、コイル用電極13cの左端とコイル用電極13dの右端およびコイル用電極13dの左端とコイル用電極13eの右端についても、同様にボンディングワイヤ19b〜19dにより接続されている。つまり、コイル用電極13a〜13eは、ボンディングワイヤ19a〜19dにより順に連続的に接続されている。これらボンディングワイヤ19a〜19dは、軟磁性体18の第1部位18aの上を跨ぐように設けられている。
The left end of the
このような構成により、コイル用電極13a〜13e(複数の電極に相当)およびボンディングワイヤ19a〜19dから、軟磁性体18の第1部位18aの周囲を取り囲む渦巻き状をなす送信コイル7(第1コイルに相当)が構成されている。また、コイル用電極13aの右端およびコイル用電極13eの左端は、図示しない配線パターンを介して送信IC6に形成された送信回路(図3に符号20を付して示す)に電気的に接続されている。
With such a configuration, the
コイル用電極17aの左端とコイル用電極17bの右端とはボンディングワイヤ21aにより接続されている。また、コイル用電極17bの左端とコイル用電極17cの右端、コイル用電極17cの左端とコイル用電極17dの右端およびコイル用電極17dの左端とコイル用電極17eの右端についても、同様にボンディングワイヤ21b〜21dにより接続されている。つまり、コイル用電極17a〜17eは、ボンディングワイヤ21a〜21dにより順に連続的に接続されている。これらボンディングワイヤ21a〜21dは、軟磁性体18の第2部位18bの上を跨ぐように設けられている。
The left end of the
このような構成により、コイル用電極17a〜17e(複数の電極に相当)およびボンディングワイヤ21a〜21dから、軟磁性体18の第2部位18bの周囲を取り囲む渦巻き状をなす受信コイル9(第2コイルに相当)が構成されている。また、コイル用電極17aの右端およびコイル用電極17eの左端は、図示しない配線パターンを介して受信IC8に形成された受信回路(図3に符号22を付して示す)に電気的に接続されている。
With such a configuration, the receiving
送信IC6の電極10〜12は、それぞれボンディングワイヤ23〜25を介してリード部2b〜2dに接続されている。受信IC8の電極14〜16は、それぞれボンディングワイヤ26〜28を介してリード部2e〜2gに接続されている。
The
次に、上記構成の製造方法について図2を参照しながら説明する。
図2(a)〜(e)は、信号伝送装置1の各製造工程における断面構造を示している。まず、図1に示した額縁状の軟磁性体18を形成する(図2(a)参照)。本実施形態では、軟磁性体18の材料として、マンガン亜鉛・ニッケル亜鉛・銅亜鉛などから構成されるソフトフェライトを用いる。なお、軟磁性体18の材料として、鉄、ケイ素鋼、鉄とニッケルなどからなるパーメンジュール、またはアモルファス磁性材料などを用いてもよい。そして、このような軟磁性材料を用いて、焼結プロセスにより焼結型の軟磁性体18を形成する。また、軟磁性体18は、レーザ、ウォータジェットなどを用いて精密加工してもよい。なお、軟磁性体18は、予め形成されたものを用意して使用してもよい。
Next, the manufacturing method of the said structure is demonstrated, referring FIG.
2A to 2E show cross-sectional structures in each manufacturing process of the signal transmission device 1. First, the frame-shaped soft
続いて、図2(b)に示すように、送信IC6および受信IC8を、リードフレーム2のダイパッド部2a表面上に固着(ダイボンディング)する。この場合、例えば、送信IC6および受信IC8の裏面に銀ペーストを塗布してダイパッド部2a表面に載置し、その後、加熱硬化することで固着を行うことができる。なお、この銀ペーストを用いる方法に代えて、はんだにより接続する方法を用いてもよい。
Subsequently, as shown in FIG. 2B, the
続いて、図2(c)に示すように、軟磁性体18を、送信IC6および受信IC8のそれぞれの表面上に跨って、接着剤29を用いて固着する。この接着剤29としては、絶縁性のもの、例えばエポキシ樹脂、アクリル樹脂などからなる接着剤を用いる。この場合、送信IC6および受信IC8の表面のうち軟磁性体18の裏面に対向する部分に接着剤29を塗布し、軟磁性体18を送信IC6および受信IC8の表面上に載置し、その後、加熱硬化または紫外線硬化することで固着を行うことができる。
Subsequently, as shown in FIG. 2C, the soft
続いて、図2(d)に示すように、コイル用電極13a〜13eをボンディングワイヤ19a〜19dにより順に連続的に接続し、コイル用電極17a〜17eをボンディングワイヤ21a〜21dにより順に連続的に接続する(図2(d)では、コイル用電極13c、17cおよびボンディングワイヤ19c、21cのみ示す)。ボンディングワイヤ19a〜19dおよび21a〜21dは、それぞれ軟磁性体18の第1部位18aおよび第2部位18bの上を通過するように設けられている。これにより、渦巻き状をなす送信コイル7が軟磁性体18の第1部位18aの周囲(周部)を取り囲むように形成され、渦巻き状をなす受信コイル9が軟磁性体18の第2部位18bの周囲(周部)を取り囲むように形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 2D, the
また、送信IC6の電極10〜12とリード部2b〜2dとの間をボンディングワイヤ23〜25により接続し、受信IC8の電極14〜16とリード部2e〜2gとの間をボンディングワイヤ26〜28により接続する(図2(d)では、電極11、15およびボンディングワイヤ24、27のみ示す)。本実施形態では、ボンディングワイヤ19a〜19d、21a〜21d、23〜28によるワイヤボンディング工程は全て同一の工程で行うようにしている。なお、これらワイヤボンディング工程を別々の工程で行うようにしてもよい。その後、エポキシ樹脂などの外装材により射出成型してリード部2b〜2gのアウターリードを除く部分を覆うようにパッケージ5を設けることにより信号伝送装置1が形成される(図2(e)参照)。
Further, the electrodes 10-12 of the
図3は、信号送信部および信号受信部の電気的構成を示している。この図3に示すように、信号送信部3は、送信回路20(送信部に相当)および送信コイル7から構成され、信号受信部4は、受信回路22(受信部に相当)および受信コイル9から構成されている。送信回路20は、複数のバッファ(図示せず)から構成されており、電源端子Vddおよび電源端子Vssを介して電源の供給を受けて動作する。送信回路20は、入力端子INを介して入力されるデジタル信号に応じて送信コイル7への通電を行うようになっている。
FIG. 3 shows an electrical configuration of the signal transmission unit and the signal reception unit. As shown in FIG. 3, the
受信回路22は、複数の抵抗および複数のバッファ(いずれも図示せず)から構成されており、電源端子Vccおよびグランド端子GNDを介して電源の供給を受けて動作する。受信回路22は、受信コイル9に流れる電流を電圧に変換するとともに後段の回路(例えば図示しない制御回路)の規定入力範囲内のレベルに変換したデジタル信号を出力端子OUTから出力する。
The
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
送信回路20の入力端子INにデジタル信号(電気信号に相当)が与えられると、送信コイル7が通電される。これにより、送信コイル7の周囲に磁界が発生する。本実施形態では、送信コイル7および受信コイル9が、額縁状(環状)をなす軟磁性体18の第1部位18aおよび第2部位18bの周囲を取り囲むように構成されている。このため、送信コイル7と受信コイル9との間に閉じた磁路(閉磁路)が形成され、この閉磁路を介して送信コイル7からの磁束が受信コイル9に鎖交し、受信コイル9に誘起電圧が発生する。受信回路22は、受信コイル9に発生した誘起電圧に応じたデジタル信号を出力端子OUTから出力する。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
When a digital signal (corresponding to an electrical signal) is applied to the input terminal IN of the
このように、本実施形態の信号伝送装置1は、軟磁性体18の周囲に形成された送信コイル7と受信コイル9との間において、軟磁性体18により形成される閉磁路を介した磁気結合を利用してデジタル信号の伝送を行うようになっている。このため、送信コイル7により発生した磁束が受信コイル9に効率よく鎖交することになり、信号伝送時における漏れ磁束を低減することができる。また、外来ノイズの影響も受けにくくすることができる。つまり、送信回路20と受信回路22との間での電気信号の伝送効率を向上させることができる。
As described above, the signal transmission device 1 according to the present embodiment has a magnetic field between the
また、軟磁性体18は、予め軟磁性材料を用いて焼結プロセスにより形成するようにした。焼結プロセスにより形成された焼結型の軟磁性体18は、半導体製造プロセスにより形成された従来技術の軟磁性体に比べて、膜質および磁気特性を良好にすることができる。従って、送信コイル7および受信コイル9間の磁気結合特性が従来技術に比べて向上する。
The soft
信号伝送装置1は、信号送信部3および信号受信部4をそれぞれ別の半導体チップ(送信IC6および受信IC8)上に設けて電気信号の伝送を行う構成とした。これにより、絶縁性能、磁気遮蔽効果(漏れ磁束の低減効果)などを向上することができる。
コイル間の絶縁耐圧を向上させるためには、送信IC6と受信IC8との間の距離を大きくするようにこれらを配置すればよい。ただし、その場合、軟磁性体18の横方向(図1中、左右方向)の長さも大きくしなければならない。本実施形態の軟磁性体18は、焼結プロセスにより形成するので、上記長さを容易に大きくすることができる。従って、装置の生産性を低下させることなく、コイル間の絶縁耐圧を向上することができる。
The signal transmission device 1 has a configuration in which the
In order to improve the withstand voltage between the coils, these may be arranged to increase the distance between the
ボンディングワイヤ19a〜19dおよび21a〜21dにより、軟磁性体18の一部(第1部位18aおよび第2部位18b)を跨ぎながらコイル用電極13a〜13eおよび17a〜17eを順に連続的に接続することで送信コイル7および受信コイル9を形成するようにした。このようにすれば、半導体製造の後工程において実施されるワイヤボンディング工程の手法を用いることで、送信コイル7および受信コイル9を構成できる。さらに、本実施形態では、送信IC6および受信IC8の電極10〜16とリード部2b〜2gとを接続する通常のワイヤボンディング工程と、上記送信コイル7および受信コイル9を構成する工程とを同一工程において行うようにしたので、送信コイル7および受信コイル9を構成する工程を別途必要とする場合に比べて工程を削減することができ、装置の生産性が向上する。
The
軟磁性体18を、第1部位18aがコイル用電極13a〜13e上を渡るように且つ第2部位18bがコイル用電極17a〜17e上を渡るように配設した。このようにすれば、各コイル用電極間を接続するためのボンディングワイヤが必要以上に長くなることを防止できる。つまり、ボンディングワイヤは軟磁性体18を跨ぐことが可能な長さを要するだけでよく、このようなボンディングワイヤを用いて構成される送信コイル7および受信コイル9と軟磁性体18との間の距離を短くすることができる。従って、送信コイル7および受信コイル9間の磁気結合特性を良好に保つことができる。
The soft
(第2の実施形態)
以下、本発明の第2の実施形態について図4および図5を参照しながら説明する。
本実施形態では、第1の実施形態に対して各コイルの構成を変更した場合について説明する。図4および図5は、第1の実施形態における図1および図2(e)に相当する図であり、第1の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This embodiment demonstrates the case where the structure of each coil is changed with respect to 1st Embodiment. 4 and FIG. 5 are views corresponding to FIG. 1 and FIG. 2 (e) in the first embodiment, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図4および図5に示すように、信号伝送装置31は、リードフレーム2のダイパッド部2aの表面上に設けられた送信IC32(第1半導体チップに相当)および受信IC33(第2半導体チップに相当)を備えている。送信IC32は、図1に示した送信IC6に対し、コイル用電極13a〜13eに代えてコイル用電極34a、34bを備えている点が異なっている。受信IC33は、図1に示した受信IC8に対し、コイル用電極17a〜17eに代えてコイル用電極35a、35bを備えている点が異なっている。
4 and 5, the
軟磁性体18の第1部位18aの周囲には、その表面に沿って螺旋状に形成された導電体36が配設されている。導電体36の始端部36aはコイル用電極34aに電気的に接続され、終端部36bはコイル用電極34bに電気的に接続されている。また、軟磁性体18の第2部位18bの周囲には、その表面に沿って螺旋状に形成された導電体37が配設されている。導電体37の始端部37aはコイル用電極35aに電気的に接続され、終端部37bはコイル用電極35bに電気的に接続されている。従って、本実施形態では、導電体36およびコイル用電極34a、34b(複数の電極に相当)から送信コイル38(第1コイルに相当)が構成され、導電体37およびコイル用電極35a、35b(複数の電極に相当)から受信コイル39(第2コイルに相当)が構成されている。
Around the
次に、上記構成の製造方法について説明する。
信号伝送装置31の製造方法は、図2に示した信号伝送装置1の製造方法のうち、(a)に示した軟磁性体を形成する工程、(c)に示した軟磁性体を配置する工程および(d)に示した送信コイルと受信コイルとを形成する工程が以下のように異なる。
Next, the manufacturing method of the said structure is demonstrated.
The manufacturing method of the
すなわち、軟磁性体18を形成した後、軟磁性体18の周囲全面に、金、銅またはアルミなどの導電膜を成膜する。この成膜の手段は、例えばメッキ法を用いることが容易であるが、スパッタまたは蒸着法などを用いてもよい。この導電膜の厚さは、数μm程度とするのが望ましい。続いて、成膜された導電膜から螺旋状の導電体36および37を形成する。この方法としては、レーザ切断法または三次元の露光現像技術を用いて行うことが可能である。なお、導電体36および37は、上記導電膜による方法以外にも、例えば電線を第1部位18aおよび第2部位18bに螺旋状に巻きつけて形成することも可能である。
That is, after the soft
このように形成された軟磁性体18を、送信IC32および受信IC33の表面上に配置する際、導電体36の始端部36aおよび終端部36bと送信IC32に形成されたコイル用電極34aおよび34bとを接続するとともに、導電体37の始端部37aおよび終端部37bと受信IC33に形成されたコイル用電極35aおよび35bとを接続する。この接続の方法としては、例えば銀ペーストなどの導電性接着剤を用いて加熱硬化または紫外線硬化させる手法を用いることができる。また、はんだを用いて接続してもよい。
When the soft
このように、本実施形態の信号伝送装置31は、ワイヤボンディング工程前の段階で送信コイル38および受信コイル39が構成される。このため、図2(d)に示したワイヤボンディング工程において、第1の実施形態では必要としていた各コイルを形成するためのワイヤボンディングを不要とすることができる。従って、製造工程を簡略化することができる。
As described above, in the
(第3の実施形態)
以下、本発明の第3の実施形態について図6および図7を参照しながら説明する。
本実施形態では、第1の実施形態に対して送信部および受信部が構成されたICの構成を変更した場合について説明する。図6および図7は、第1の実施形態における図1および図2(d)に相当する図であり、第1の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
(Third embodiment)
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This embodiment demonstrates the case where the structure of IC with which the transmission part and the receiving part were comprised with respect to 1st Embodiment was changed. FIGS. 6 and 7 are views corresponding to FIGS. 1 and 2 (d) in the first embodiment. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
図6および図7に示すように、信号伝送装置51は、第1の実施形態における信号伝送装置1に対し、送信IC6および受信IC8の構成を一体化した送受信IC52(半導体チップに相当)を備えている点と、リードフレーム2が省略されている点とが異なっている。送受信IC52には、送信IC6と同様のコイル用電極13a〜13eおよび受信IC8と同様のコイル用電極17a〜17eが設けられている。また、これらコイル用電極13a〜13eおよび17a〜17eの間は、ボンディングワイヤ19a〜19dおよび21a〜21dにより第1の実施形態と同様に接続されている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
このような構成により、第1の実施形態と同様に、コイル用電極13a〜13eおよびボンディングワイヤ19a〜19dから送信コイル7が構成され、コイル用電極17a〜17eおよびボンディングワイヤ21a〜21dから受信コイル9が構成されている。また、送受信IC52には送信回路20および受信回路22が形成されており、これら送信回路20および受信回路22は、第1の実施形態と同様にして送信コイル7および受信回路と電気的に接続されている。
なお、信号伝送装置51は、送受信IC52上に信号送信部3および信号受信部4が形成された状態となっているが、第1の実施形態と同様のリードフレーム2上にこの送受信IC52を搭載し樹脂封止してもよい。
With this configuration, similarly to the first embodiment, the
In the
上記した信号伝送装置51のように、一つの半導体チップ(送受信IC52)上において電気信号の伝送を行う構成であっても、効率よく電気信号の伝送を行うことができる。また、この信号伝送装置51を採用すれば、第1の実施形態に比べて半導体チップの数を低減できる。これにより、半導体チップの製造コストの低減およびその実装に係る工程削減という効果が得られる。
Even if the configuration is such that the electrical signal is transmitted on one semiconductor chip (transmission / reception IC 52) as in the
(その他の実施形態)
なお、本発明は上記し且つ図面に記載した各実施形態に限定されるものではなく、次のような変形または拡張が可能である。
送信回路20に電気的に接続される第1コイルと、受信回路22に電気的に接続される第2コイルとは、それぞれ異なる構成のものを組み合わせて使用してもよい。例えば、第1の実施形態において、送信コイル7に代えて第2の実施形態における送信コイル38を用いてもよい。また、第2の実施形態において、送信コイル38に代えて第1の実施形態における送信コイル7を用いてもよい。
送信コイル7、38および受信コイル9、39の巻数は、装置の信号伝送特性の仕様に応じて適宜変更可能である。つまり、第1および第3の実施形態にあっては、コイル用電極およびボンディングワイヤの数を適宜変更してもよい。また、第2実施形態にあっては、導電体36および37の巻数を適宜変更してもよい。
軟磁性体18の配置については、各コイル間において必要とする磁気結合特性が得られる範囲内で変更してもよい。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings, and the following modifications or expansions are possible.
The first coil electrically connected to the
The number of turns of the transmission coils 7 and 38 and the reception coils 9 and 39 can be appropriately changed according to the specifications of the signal transmission characteristics of the apparatus. That is, in the first and third embodiments, the numbers of coil electrodes and bonding wires may be appropriately changed. In the second embodiment, the number of turns of the
The arrangement of the soft
図面中、1は信号伝送装置、6は送信IC(第1半導体チップ)、7は送信コイル(第1コイル)、8は受信IC(第2半導体チップ)、9は受信コイル(第2コイル)、13a〜13e、17a〜17eはコイル用電極(複数の電極)、18は軟磁性体、18aは第1部位、18bは第2部位、19a〜19d、21a〜21dはボンディングワイヤ、20は送信回路(送信部)、22は受信回路(受信部)、31は信号伝送装置、32は送信IC(第1半導体チップ)、33は受信IC(第2半導体チップ)、36、37は導電体、38は送信コイル(第1コイル)、39は受信コイル(第2コイル)、51は信号伝送装置、52は送受信IC(半導体チップ)を示す。
In the drawings, 1 is a signal transmission device, 6 is a transmission IC (first semiconductor chip), 7 is a transmission coil (first coil), 8 is a reception IC (second semiconductor chip), and 9 is a reception coil (second coil). , 13a to 13e, 17a to 17e are coil electrodes (multiple electrodes), 18 is a soft magnetic material, 18a is a first part, 18b is a second part, 19a to 19d, 21a to 21d are bonding wires, and 20 is a transmission Circuit (transmitter), 22 is a receiver circuit (receiver), 31 is a signal transmission device, 32 is a transmitter IC (first semiconductor chip), 33 is a receiver IC (second semiconductor chip), 36 and 37 are conductors,
Claims (11)
閉磁路を形成する焼結型の軟磁性体と、
前記軟磁性体の一部となる第1部位の周囲を取り囲むように形成され前記送信部と電気的に接続されている第1コイルと、
前記軟磁性体の第1部位とは異なる一部となる第2部位の周囲を取り囲むように形成され前記受信部と電気的に接続されている第2コイルとを備え、
前記第1および第2コイルの少なくとも一方は、前記複数の電極と、前記軟磁性体の一部を跨ぐとともに前記複数の電極を順に連続的に接続するボンディングワイヤとを含んで構成され、
前記送信部および受信部は、前記第1および第2コイル間の磁気結合により電気信号の伝送を行うように構成されていることを特徴とする信号伝送装置。 A semiconductor chip in which a transmitter and a receiver for transmitting an electrical signal are configured and a plurality of electrodes are formed apart from each other;
A sintered soft magnetic material that forms a closed magnetic path;
A first coil that is formed so as to surround a first portion that is a part of the soft magnetic body and is electrically connected to the transmitter;
A second coil that is formed so as to surround a second part that is a part different from the first part of the soft magnetic body and is electrically connected to the receiver;
At least one of the first and second coils is configured to include the plurality of electrodes, and bonding wires that cross over a part of the soft magnetic body and sequentially connect the plurality of electrodes in sequence.
The signal transmission device, wherein the transmission unit and the reception unit are configured to transmit an electric signal by magnetic coupling between the first and second coils.
閉磁路を形成する焼結型の軟磁性体と、
前記軟磁性体の一部となる第1部位の周囲を取り囲むように形成され前記送信部と電気的に接続されている第1コイルと、
前記軟磁性体の第1部位とは異なる一部となる第2部位の周囲を取り囲むように形成され前記受信部と電気的に接続されている第2コイルとを備え、
前記第1および第2コイルの少なくとも一方は、前記軟磁性体の一部の周囲表面に沿って螺旋状に形成された導電体を含んで構成され、
前記送信部および受信部は、前記第1および第2コイル間の磁気結合により電気信号の伝送を行うように構成されていることを特徴とする信号伝送装置。 A semiconductor chip in which a transmitter and a receiver for transmitting an electrical signal are configured and a plurality of electrodes are formed apart from each other;
A sintered soft magnetic material that forms a closed magnetic path;
A first coil that is formed so as to surround a first portion that is a part of the soft magnetic body and is electrically connected to the transmitter;
A second coil that is formed so as to surround a second part that is a part different from the first part of the soft magnetic body and is electrically connected to the receiver;
At least one of the first and second coils is configured to include a conductor spirally formed along a peripheral surface of a part of the soft magnetic body,
The signal transmission device, wherein the transmission unit and the reception unit are configured to transmit an electric signal by magnetic coupling between the first and second coils.
電気信号を伝送するための送信部および受信部が構成されている半導体チップの表面上に形成された複数の電極上に閉磁路を構成する軟磁性体を配置する工程と、
前記軟磁性体の一部を跨ぐとともに前記複数の電極を順に連続的に接続するようにボンディングワイヤを形成する工程とを備えていることを特徴とする信号伝送装置の製造方法。 A method of manufacturing the signal transmission device according to claim 1,
Arranging a soft magnetic material constituting a closed magnetic circuit on a plurality of electrodes formed on a surface of a semiconductor chip in which a transmission unit and a reception unit for transmitting an electrical signal are configured; and
Forming a bonding wire so as to straddle a part of the soft magnetic material and to connect the plurality of electrodes sequentially in sequence.
前記半導体チップの表面上に形成された電極とリードフレームとの間をワイヤにより電気的に接続するワイヤボンディング工程を備え、
前記ボンディングワイヤを形成する工程は、前記ワイヤボンディング工程と同一工程にて行うことを特徴とする信号伝送装置の製造方法。 A method of manufacturing a signal transmission device according to claim 7,
A wire bonding step of electrically connecting an electrode formed on the surface of the semiconductor chip and a lead frame with a wire;
The method of manufacturing a signal transmission device, wherein the step of forming the bonding wire is performed in the same step as the wire bonding step.
閉磁路を構成する軟磁性体の一部の周囲表面に沿って導電体が螺旋状に形成された状態で電気信号を伝送するための送信部および受信部が構成されている半導体チップの表面上に互いに離間して形成された複数の電極上に当該軟磁性体を配置する工程と、
前記複数の電極および前記導電体間を接続する工程とを備えていることを特徴とする信号伝送装置の製造方法。 A method of manufacturing the signal transmission device according to claim 3,
On the surface of the semiconductor chip on which a transmitter and a receiver are configured to transmit an electrical signal in a state in which a conductor is spirally formed along a peripheral surface of a part of a soft magnetic body constituting a closed magnetic path Disposing the soft magnetic body on a plurality of electrodes formed separately from each other;
And a step of connecting between the plurality of electrodes and the conductor.
前記軟磁性体を配置する工程では、前記送信部の平面的な構成領域内に前記前記軟磁性体の第1部位が位置し、前記受信部の平面的な構成領域内に前記軟磁性体の第2部位が位置するように前記軟磁性体を配置することを特徴とする信号伝送装置の製造方法。 A method for manufacturing a signal transmission device according to any one of claims 7 to 9,
In the step of arranging the soft magnetic body, the first portion of the soft magnetic body is located in a planar configuration region of the transmission unit, and the soft magnetic body of the transmission unit is disposed in the planar configuration region of the reception unit. A method of manufacturing a signal transmission device, wherein the soft magnetic material is arranged so that the second portion is located.
前記半導体チップは、前記送信部が形成された第1半導体チップと、前記受信部が形成された第2半導体チップとを含んで構成されており、
前記軟磁性体を配置する工程では、前記第1および第2半導体チップを跨ぐように前記軟磁性体を配置することを特徴とする信号伝送装置の製造方法。 A method for manufacturing a signal transmission device according to any one of claims 7 to 10,
The semiconductor chip includes a first semiconductor chip in which the transmission unit is formed and a second semiconductor chip in which the reception unit is formed,
In the step of disposing the soft magnetic body, the soft magnetic body is disposed so as to straddle the first and second semiconductor chips.
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JP2010245136A (en) * | 2009-04-02 | 2010-10-28 | Hitachi Automotive Systems Ltd | Semiconductor device |
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