JP2009214924A - Sealed vessel, method for manufacturing the sealed vessel, mold for manufacturing the sealed vessel, and connection structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は一般に密閉容器に関するものであり、より特定的には密封精度が高められた密閉容器に関する。この発明はまたそのような密閉容器を製造する方法に関する。この発明は、さらにそのような密閉容器を製造できるヒートシール用金型に関する。この発明はまた、接続強度の高められた接続構造に関する。 The present invention generally relates to a sealed container, and more particularly to a sealed container with improved sealing accuracy. The invention also relates to a method of manufacturing such a sealed container. The present invention further relates to a heat sealing mold capable of producing such a sealed container. The present invention also relates to a connection structure with increased connection strength.
レトルト食品、医薬、化粧品などの粘度を有する液体物を袋詰めにする場合、液が外に漏れないように、その周縁をシールし、密閉する必要がある。従来のシールの代表的な方法として、点シールと線シールが知られている。 When filling a liquid product having viscosity such as retort food, medicine, cosmetics, etc., it is necessary to seal and seal the periphery of the liquid so that the liquid does not leak out. Point seals and line seals are known as typical methods of conventional seals.
図５（Ａ）は、点シールでパックした容器の斜視図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）におけるＢ部拡大図である。図５（Ｃ）は、図５（Ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 FIG. 5A is a perspective view of a container packed with point seals. FIG. 5B is an enlarged view of a portion B in FIG. FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
これらの図を参照して、２枚のフィルム１ａ、１ｂが重ね合わされ、それらの周縁が点状にヒートシールされる。ヒートシール部１ｃで２枚のフィルム１ａ、１ｂが接続され、容器が形成され、その中に液体物が密封される。点状のヒートシール部１ｃは金型で形成される。ヒートシール部１ｃは点であるため、金型の圧力はその部分に集中し、強固な接続が実現される。一方、図５（Ｄ）を参照して、それぞれのヒートシール部１ｃの間の領域はシールされていないノンシール部であるため、その部分から矢印で示すように液が外部へ漏れるという問題点があった。 Referring to these drawings, two films 1a and 1b are overlapped, and their peripheral edges are heat-sealed in the form of dots. Two films 1a and 1b are connected at the heat seal portion 1c to form a container, and a liquid material is sealed therein. The dotted heat seal portion 1c is formed of a mold. Since the heat seal portion 1c is a point, the pressure of the mold is concentrated on that portion, and a strong connection is realized. On the other hand, referring to FIG. 5D, since the region between the heat seal portions 1c is a non-sealed portion that is not sealed, there is a problem that the liquid leaks from the portion to the outside as indicated by an arrow. there were.
図６（Ａ）は、線シールでパックした容器の斜視図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）におけるＢ部拡大図である。図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 FIG. 6A is a perspective view of a container packed with a line seal. FIG. 6B is an enlarged view of a portion B in FIG. FIG. 6C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
これらの図を参照して、２枚のフィルム１ａ、１ｂが重ね合わされ、それらの周縁が互いに直交する複数の線の形状でヒートシールされる。互いに直交する線状のヒートシール部２で２枚のフィルム１ａ、１ｂが接続され、容器が形成され、その中に液体物が密封される。互いに直交する線状のヒートシール部２は金型で形成される。この線シールは、線状に確実に接着できていれば、気密性保持力は点シールより優れる。 Referring to these drawings, two films 1a and 1b are overlapped and heat-sealed in the form of a plurality of lines whose peripheral edges are orthogonal to each other. Two films 1a and 1b are connected by linear heat seal portions 2 orthogonal to each other to form a container, in which a liquid material is sealed. The linear heat seal portions 2 orthogonal to each other are formed by a mold. If this wire seal can be securely bonded in a linear shape, the airtight holding force is superior to that of a point seal.
しかし、線シール金型と点シール金型のシール押圧力が不十分であると、精密な線状シールができず、途切れる部分があると、そこからやはり液漏れが生じるという問題点があった。また、互いに直交する線で挟まれた領域はノーシール状態になっており、空気が閉じ込められている。この部分に指の圧力が繰り返し加えられると、接着強度の弱かった線シール部分が剥がれてしまい、ひいては、容器内と外部との間に導通部ができ、液が外部に漏れ、密封性に欠けるという問題点があった。 However, if the seal pressing force between the wire seal mold and the point seal mold is insufficient, a precise line seal cannot be obtained, and if there is a part that is interrupted, there is also a problem that liquid leakage occurs from there. . Moreover, the area | region between the mutually orthogonal lines is in a no-seal state, and air is confined. If finger pressure is repeatedly applied to this part, the line seal part with weak adhesive strength will be peeled off. As a result, a conductive part will be formed between the inside and outside of the container, and liquid will leak to the outside, resulting in poor sealing performance. There was a problem.
この発明は上記のような問題点を解決するためになされたもので、密封性のすぐれた密閉容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a sealed container with excellent sealing performance.
この発明の他の目的は、シール目の美しい密閉容器を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a closed container with a beautiful seal.
この発明の他の目的は、密封性のすぐれた密閉容器を製造する方法を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a method for producing a hermetically sealed container having excellent sealing properties.
この発明のさらなる目的は、点シール金型と線シール金型の密着精度が悪い状態でも、良好に密封ができる密閉容器の製造方法を提供することにある。 A further object of the present invention is to provide a method for producing a hermetic container that can be sealed well even when the adhesion accuracy between the point seal mold and the line seal mold is poor.
この発明のさらに他の目的は、そのような密閉容器を製造することのできるヒートシール用金型を提供することにある。 Still another object of the present invention is to provide a heat sealing mold capable of producing such a sealed container.
この発明のさらに他の目的は、シール目の美しい接続構造を提供することにある。 Still another object of the present invention is to provide a connection structure with a beautiful seal.
この発明は、重ね合わせた２枚のフィルムの周縁がシールされた密閉容器に係る。シール部は、互いに直交する複数の線の形状でヒートシールされた線状ヒートシール部と、上記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点でヒートシールされた点状ヒートシール部とを含む。上記線状ヒートシール部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる。上記点状ヒートシール部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる。 The present invention relates to an airtight container in which the peripheral edges of two superimposed films are sealed. The seal part includes a linear heat seal part heat-sealed in the shape of a plurality of lines orthogonal to each other, and a dotted heat seal part heat-sealed at a single point in each region surrounded by the orthogonal lines. Including. In the said linear heat seal part, one film becomes convex and the surface of the other film is depressed and entered. In the dot heat seal portion, the other film is convex, and the surface of one film is recessed to enter.
本発明によれば、線シールと点シールの組み合わせであるので、両者の利点を併せ持つ。また、点シールを加えて行うことで、線シールではシールできなかった部分のシールとその周囲も余熱でシールできるので、よりシール性が上がる。また、線状ヒートシール部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込み、点状ヒートシール部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる。このように２枚のフィルムが互いに食い込むように構成されているので、気密性が大いに高められる。食い込み精度が悪い状態でも、密封ができる。シール目がきれいに出る。 According to the present invention, since it is a combination of a line seal and a point seal, it has both advantages. In addition, by performing the point seal, the seal of the portion that could not be sealed by the line seal and the surrounding area can be sealed by the residual heat, so that the sealing performance is further improved. Also, in the linear heat seal part, one film is convex and the surface of the other film is recessed and enters, and in the point heat seal part, the other film is convex and the surface of one film is recessed. It has entered. Since the two films are configured to bite each other in this way, the airtightness is greatly enhanced. Sealing is possible even when the biting accuracy is poor. The seal eyes appear clean.
上記線状ヒートシール部と点状ヒートシール部の間に位置する領域は、ノンシール部で隙間を有するのが好ましい。ベタシール方式であれば、シール幅も広く取れ、気密性は保たれるが、シール面積が大きくシール圧力が高くなる、またシール平滑度も調整が難しい。本発明によれば、シール圧力が下げられ、機械の負担が軽減される。 The region located between the linear heat seal portion and the dotted heat seal portion preferably has a gap at the non-seal portion. In the case of the solid seal method, the seal width is wide and the airtightness is maintained, but the seal area is large, the seal pressure is increased, and the seal smoothness is difficult to adjust. According to the present invention, the sealing pressure is lowered and the burden on the machine is reduced.
上記線状ヒートシール部及び上記点状ヒートシール部のシール頂点は平坦部となっており、上記フィルムの周縁１ｃｍ2当たり、上記線状ヒートシール部のシール頂点の総合面積を０．１〜０．４ｃｍ2、より好ましくは０．２〜０．３ｃｍ2さらに好ましくは０．２２８９ｃｍ2とすると、上記点状ヒートシール部の総合面積が０．０４〜０．０８ｃｍ2、より好ましくは０．０５〜０．０７ｃｍ2さらに好ましくは０．０６７６ｃｍ2になるように、それらの数と上記平坦部の面積が選ばれている。このように選ぶことにより、シール目がきれいに出る。 The seal apex of the linear heat seal part and the dotted heat seal part is a flat part, and the total area of the seal apex of the linear heat seal part is 0.1 to 0 per 1 cm 2 of the peripheral edge of the film. .4cm 2, and more preferably 0.2～0.3Cm 2 more preferably between 0.2289cm 2, total area of the dot-like heat-sealed portion is 0.04~0.08cm 2, more preferably 0.05 The number and the area of the flat portion are selected so that the thickness is ˜0.07 cm 2, more preferably 0.0676 cm 2 . By selecting in this way, the seal eyes appear cleanly.
本発明の他の局面に従う方法は、重ね合わせた２枚のフィルムの周縁をシールして密閉容器を形成する方法に係る。重ね合わせた２枚のフィルムの周縁部を、互いに直交する複数の線の形状でヒートシールし、線状ヒートシール部を形成する（第１工程）。上記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点をヒートシールし、点状ヒートシール部を形成する（第２工程）。上記第１工程と上記第２工程を、上記線状ヒートシール部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込み、上記点状ヒートシール部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込むように、形状が選ばれた互いに嵌め合う線シール金型と点シール金型を用いて同時に行う。 A method according to another aspect of the present invention relates to a method of forming a sealed container by sealing the peripheral edges of two superimposed films. The peripheral portions of the two overlapped films are heat sealed in the form of a plurality of lines orthogonal to each other to form a linear heat seal portion (first step). One point of each region surrounded by the orthogonal lines is heat-sealed to form a point-like heat-sealed part (second step). In the first step and the second step, in the linear heat seal portion, one film becomes convex and the surface of the other film is depressed to enter, and in the point heat seal portion, the other film is convex. Then, it is performed at the same time using a line seal mold and a point seal mold that are fitted to each other so that the surface of one film is depressed and enters.
本発明によれば、シール時に２枚のフィルムが互いに食い込むので、気密性が大いに高められる。シール圧力を上げなくてもよいので、機械の負担が軽減される。 According to the present invention, since the two films bite into each other at the time of sealing, the airtightness is greatly enhanced. Since it is not necessary to increase the sealing pressure, the load on the machine is reduced.
この発明の他の局面に従うヒートシール用金型は、その金型面に互いに直交する線状に延びる複数の線状隆起部と該線状隆起部に回りを取り囲まれた領域に結果としてできる第１の谷部とを有する一方の金型と、その金型面に上記第１の谷部のそれぞれの対応する部分に入り込む、台状に形成された複数の台状隆起部と、該台状隆起部の周りに結果としてできる第２の谷部を有する他方の金型とを有する。上記一方の金型と他方の金型が合わさった時、上記線状隆起部が上記第２の谷部に入り込み、かつ上記台状隆起部が上記第１の谷部に入り込む。 A mold for heat sealing according to another aspect of the present invention can be obtained as a result of a plurality of linear ridges extending linearly on the mold surface and an area surrounded by the linear ridges. One mold having one trough, a plurality of trapezoidal ridges formed in a trapezoidal shape that enter the corresponding part of the first trough into the mold surface, and the trapezoid With the other mold having a resulting second trough around the ridge. When the one mold and the other mold are combined, the linear raised portion enters the second valley, and the trapezoid raised portion enters the first valley.
上記第１及び第２の谷部の側壁はテーパになっている。そのテーパ角度は４０°〜１２０°、より好ましくは６０°〜１００°である。上記線状隆起部および上記台状隆起部の高さは、０．１０ｍｍ〜０．２ｍｍ、より好ましくは０．１２ｍｍ〜０．１８ｍｍである。 The side walls of the first and second valleys are tapered. The taper angle is 40 ° to 120 °, more preferably 60 ° to 100 °. The height of the said linear protruding part and the said trapezoidal protruding part is 0.10 mm-0.2 mm, More preferably, it is 0.12 mm-0.18 mm.
上記線状隆起部とこれと平行に隣接する線状隆起部との距離は０．６ｍｍ〜１．２ｍｍ、より好ましくは、０．８ｍｍ〜１．０ｍｍである。 The distance between the linear protuberance and the linear protuberance adjacent in parallel to the linear protuberance is 0.6 mm to 1.2 mm, and more preferably 0.8 mm to 1.0 mm.
上記台状隆起部とこれと平行に隣接する台状隆起部との距離は０．６ｍｍ〜１．２ｍｍ、より好ましくは０．８ｍｍ〜１．０ｍｍである。 The distance between the above-mentioned trapezoidal bulge and the trapezoidal bulge adjacent in parallel therewith is 0.6 mm to 1.2 mm, more preferably 0.8 mm to 1.0 mm.
上記線状ヒートシール部及び上記点状ヒートシール部のシール頂点は平坦部となっており、上記一方の金型と上記他方の金型が合わさった時の、上記線状隆起部の側壁と上記第２の谷部の側壁との間に隙間が設けられ、かつ上記台状隆起部の側壁と上記第１の谷部の側壁との間に隙間が設けられている。 The seal apex of the linear heat seal part and the dotted heat seal part is a flat part, and when the one mold and the other mold are combined, the side wall of the linear raised part and the above A gap is provided between the side wall of the second valley and a gap is provided between the side wall of the trapezoidal ridge and the side wall of the first valley.
このように構成すると、点シール位置がずれても、余裕をもって気密性を得ることができる。 If comprised in this way, even if a point seal position shifts | deviates, airtightness can be acquired with a margin.
この発明の他の局面に従う、重ね合わせた２枚のフィルムの端部の接続構造において、接続部は、互いに直交する複数の線の形状で熱融着された線状熱融着部と、上記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点で熱融着された点状熱融着部とを含む。上記線状熱融着部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる。上記点状熱融着部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる。 According to another aspect of the present invention, in the connection structure of the end portions of the two overlapped films, the connection portion is a linear heat fusion portion that is heat-sealed in the shape of a plurality of lines orthogonal to each other, and And a point-like heat-sealed portion that is heat-sealed at one point in each of the regions surrounded by the orthogonal lines. In the said linear heat-fusion part, one film becomes convex and the surface of the other film is depressed and entered. In the point-like heat-sealed portion, the other film is convex, and the surface of one film is recessed to enter.
一面にすきまのないようにシールするいわゆるベタシール方式であれば、シール幅が広く取れ、気密性は保たれるが、シール面積が大きくシール圧力が高くなる。また、シール平滑度も調整が難しい。本発明のように、線・点同時シール方式を行うことで、シール面積はベタシールより小さくなる。さらに本発明によれば、線状ヒートシール部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込み、点状ヒートシール部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる。このようにシール時に２枚のフィルムが互いに食い込むように構成されているので、気密性が大いに高められる。その結果、シール圧力を上げなくてもよいので、機械の負担が軽減される。 In the case of a so-called solid seal system that seals so that there is no gap on one surface, the seal width is wide and airtightness is maintained, but the seal area is large and the seal pressure is high. Also, it is difficult to adjust the seal smoothness. By performing the line / point simultaneous sealing method as in the present invention, the seal area becomes smaller than that of the solid seal. Furthermore, according to the present invention, in the linear heat seal part, one film becomes convex, and the surface of the other film is depressed to enter, and in the point heat seal part, the other film becomes convex, The surface is recessed. As described above, since the two films are configured to bite each other at the time of sealing, the airtightness is greatly enhanced. As a result, since it is not necessary to increase the sealing pressure, the load on the machine is reduced.
密封性のすぐれた密閉容器を得るという目的を、線シールと点シールを組み合わせ、かつ線シール部と点シール部で、２枚のフィルムが互いに食い込むように構成することによって実現した。以下、この発明の実施例を、図を用いて説明する。 The object of obtaining an airtight container with excellent sealing performance was realized by combining a line seal and a point seal, and configuring the two films to bite into each other at the line seal portion and the point seal portion. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１（Ａ）は、実施例１に係る、液剤をパックした容器の斜視図である。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＢ部拡大図である。図１（Ｃ）は、図１（Ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 FIG. 1A is a perspective view of a container packed with a liquid according to the first embodiment. FIG. 1B is an enlarged view of a portion B in FIG. FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
密閉容器は、重ね合わせた２枚のフィルム１ａ、１ｂの周縁がシールされてなる。フィルム１ａ，１ｂは、アルミニウム膜と合成樹脂フィルムが積層されたラミネートフィルムである。シール部は、互いに直交する複数の線の形状でヒートシールされた線状ヒートシール部５と、上記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点でヒートシールされた点状ヒートシール部４とを含む。ヒートシール部４，５では、互いのフィルムを構成する樹脂が溶融して混ざり、融着部４５を形成している。線状ヒートシール部５では、一方のフィルム１ａが凸となり、他方のフィルム１ｂの表面を窪ませて入り込んでいる。点状ヒートシール部４では、他方のフィルム１ｂが凸となり、一方のフィルム１ａの表面を窪ませて入り込んでいる。 The sealed container is formed by sealing the peripheral edges of two superimposed films 1a and 1b. The films 1a and 1b are laminate films in which an aluminum film and a synthetic resin film are laminated. The seal portion is a linear heat seal portion 5 heat-sealed in the shape of a plurality of lines orthogonal to each other, and a dotted heat seal portion 4 heat-sealed at a single point in each region surrounded by the orthogonal lines. Including. In the heat seal parts 4 and 5, the resins constituting each other's film are melted and mixed to form the fusion part 45. In the linear heat seal part 5, one film 1a becomes convex and the surface of the other film 1b is depressed and entered. In the point-like heat seal part 4, the other film 1b is convex, and the surface of the one film 1a is depressed and enters.
線状ヒートシール部５と点シール部４の間に位置する領域は、ノンシール部で隙間を有する。線状ヒートシール部５及び点状ヒートシール部４シール頂点は平坦部となっており、フィルムの周縁１ｃｍ2当たり、線状ヒートシール部５のシール頂点の総合面積を０．２２８９ｃｍ2とすると、点状ヒートシール部４の総合面積が０．０６７６ｃｍ2になるように、それらの数と上記平坦部の面積が選ばれている。 The region located between the linear heat seal part 5 and the point seal part 4 has a gap at the non-seal part. The linear heat seal portions 5 and point-like heat-sealed portion 4 sealing the apex has a flat portion, the peripheral 1 cm 2 per film, the total area of the seal apex of the linear heat-sealed portion 5 and 0.2289Cm 2, The number and the area of the flat portion are selected so that the total area of the spot-like heat seal portions 4 is 0.0676 cm 2 .
本実施例によれば、線シールは線状で接着し、気密性を保持する。さらに、線シール間に挟まれた領域の凹部に点シールの凸部が嵌まり込む。２枚のフィルム１ａ、１ｂが互いに食い込んでいるので、気密性がさらに高められる。シール面積はベタシールより小さくなり、シール目の美しい密閉容器となる。 According to the present embodiment, the wire seal is bonded in a line shape and maintains airtightness. Furthermore, the convex part of the point seal fits into the concave part in the region sandwiched between the line seals. Since the two films 1a and 1b bite into each other, the airtightness is further improved. The seal area is smaller than the solid seal, and it becomes a closed container with a beautiful seal.
次に、このような密閉容器の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing such a sealed container will be described.
図２（Ａ）は、線シール金型の金型面の平面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図２（Ｃ）は、点シール金型の金型面の平面図であり、図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）におけるＤ−Ｄ線に沿う断面図である。 2A is a plan view of the die surface of the wire seal mold, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2A. 2C is a plan view of the die surface of the point seal die, and FIG. 2D is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 2C.
これらの図を参照して、本発明において用いるヒートシール用金型は、線シール金型６０と点シール金型８０とを含む。線シール金型６０は、その金型面に互いに直交する線状に延びる複数の線状隆起部６と該線状隆起部６に回りを取り囲まれた領域に結果としてできる第１の谷部７を有する。 With reference to these drawings, the heat seal mold used in the present invention includes a line seal mold 60 and a point seal mold 80. The line seal mold 60 has a plurality of linear ridges 6 extending linearly perpendicular to each other on the mold surface, and a first trough 7 formed as a result of a region surrounded by the linear ridges 6. Have
点シール金型８０は、その金型面に上記第１の谷部７のそれぞれの対応する部分に入り込む、台状に形成された複数の台状隆起部８と、該台状隆起部８の周りに結果としてできる第２の谷部９を有する。 The point seal mold 80 includes a plurality of trapezoidal ridges 8 formed in a trapezoidal shape that enter the corresponding portions of the first valley 7 on the mold surface, and There is a resulting second valley 9 around.
上記第１及び第２の谷部７，９の側壁には、図のようにテーパが形成されているのが好ましい。第１及び第２の谷部７，９の側壁のテーパ角度Ｚは４０°〜１２０°、より好ましくは６０°〜１００°である。線状隆起部６および台状隆起部８の高さＹは、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ、より好ましくは０．１２ｍｍ〜０．１８ｍｍである。 The side walls of the first and second valleys 7 and 9 are preferably tapered as shown in the figure. The taper angle Z of the side walls of the first and second valley portions 7 and 9 is 40 ° to 120 °, more preferably 60 ° to 100 °. The height Y of the linear ridge 6 and the trapezoid ridge 8 is 0.1 mm to 0.2 mm, more preferably 0.12 mm to 0.18 mm.
線状隆起部６とこれと平行に隣接する線状隆起部８との距離Ｘは０．６ｍｍ〜１．２ｍｍ、より好ましくは、０．８ｍｍ〜１．０ｍｍである。 The distance X between the linear ridge 6 and the linear ridge 8 adjacent in parallel to this is 0.6 mm to 1.2 mm, more preferably 0.8 mm to 1.0 mm.
台状隆起部８とこれと平行に隣接する台状隆起部８との距離Ｘは０．６ｍｍ〜１．２ｍｍ、より好ましくは０．８ｍｍ〜１．０ｍｍである。 The distance X between the trapezoidal ridge 8 and the trapezoidal ridge 8 adjacent in parallel with this is 0.6 mm to 1.2 mm, more preferably 0.8 mm to 1.0 mm.
線状隆起部６と台状隆起部８のそれぞれの頂部は平坦部となっており、当該ヒートシール用金型の金型面１ｃｍ2当たり、線状隆起部６の頂部の総合面積を０．２２８９ｃｍ2とすると、台状隆起部８の頂部の総合面積が０．０６７６ｃｍ2になるように、それらの数と上記平坦部の面積が選ばれのが好ましい。この場合、金型面１ｃｍ2当たり、線シール及び点シールの合計面積は、０．２９６５ｃｍ2になる。なお、平坦部の形状は、三角、四角、五角、六角、円、楕円等種々考えられ、いずれでもよい。 Each of the top of the linear ridges 6 and the stand-shaped ridges 8 is a flat portion, the heat-sealing mold of the mold surface 1 cm 2 per the total area of the top of the linear ridges 6 0. When 2289cm 2, the total area of the top of the trapezoid ridges 8 so as to 0.0676cm 2, the area of their number and the flat part is is preferable selected. In this case, the total area of the mold surface 1 cm 2 per linear seal and point seal will 0.2965cm 2. Various shapes such as a triangle, a square, a pentagon, a hexagon, a circle, and an ellipse can be considered as the shape of the flat portion, and any of them may be used.
図２（Ｅ）を参照して、線シール金型６０と点シール金型８０の間に２枚のフィルム１ａ、１ｂを挟んで、線シール金型６０と点シール金型８０を合わせる。この時、線状隆起部６が第２の谷部９に入り込み、かつ台状隆起部８が第１の谷部７に入り込み、ヒートシールがなされ、それぞれ線状ヒートシール部と点状ヒートシール部を与える。こうして、２枚のフィルム１ａ、１ｂが互いに食い込んだ、気密性の高い密封状態が得られる。 Referring to FIG. 2 (E), the line seal mold 60 and the point seal mold 80 are combined by sandwiching two films 1a and 1b between the line seal mold 60 and the point seal mold 80. At this time, the linear raised portion 6 enters the second valley portion 9 and the trapezoid raised portion 8 enters the first valley portion 7 and is heat-sealed, and the linear heat-sealed portion and the dotted heat-sealed respectively. Give part. In this way, a highly airtight sealed state in which the two films 1a and 1b have bitten each other is obtained.
また、図３を参照して、線シール金型６０と点シール金型８０が合わさった時の、線状隆起部６の側壁と第２の谷部９の側壁との間に隙間１０を設けることにより、かつ台状隆起部８の側壁と第１の谷部７の側壁との間に隙間１０を設けることにより、点シール位置がずれても、余裕をもって気密性を得ることができる。 Referring to FIG. 3, a gap 10 is provided between the side wall of the linear raised portion 6 and the side wall of the second valley portion 9 when the line seal mold 60 and the point seal mold 80 are combined. Thus, by providing the gap 10 between the side wall of the platform-like raised portion 8 and the side wall of the first valley portion 7, even if the point seal position is shifted, the airtightness can be obtained with a margin.
上記実施例では、密閉容器の周縁のシールに本発明を適用したが、本発明はこれに限られるものでない。本発明は、容器とは関係なく、２枚のフィルムを接続する場合にも適用できる。 In the said Example, although this invention was applied to the periphery seal | sticker of an airtight container, this invention is not limited to this. The present invention can also be applied when two films are connected regardless of the container.
図４（Ａ）は、実施例３に係る、２枚のフィルムの接続部の概念図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるＢ部拡大図である。図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 FIG. 4A is a conceptual diagram of a connection portion between two films according to the third embodiment. FIG. 4B is an enlarged view of a portion B in FIG. FIG. 4C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
接続部は、重ね合わせた２枚のフィルム１ａ、１ｂの両端が融着されてなる。フィルム１ａ，１ｂは、それぞれ例えばアルミニウム膜と合成樹脂フィルムが積層されたラミネートフィルムである。融着部は、互いに直交する複数の線の形状で熱融着された線状融着部５と、上記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点で熱融着された点状融着部４とを含む。融着部４，５では、互いのフィルムを構成する樹脂が溶融して混ざり、固着部４５を形成している。線状融着部５では、一方のフィルム１ａが凸となり、他方のフィルム１ｂの表面を窪ませて入り込んでいる。点状融着部４では、他方のフィルム１ｂが凸となり、一方のフィルム１ａの表面を窪ませて入り込んでいる。 The connecting portion is formed by fusing both ends of two superimposed films 1a and 1b. Each of the films 1a and 1b is a laminated film in which, for example, an aluminum film and a synthetic resin film are laminated. The fusion part is composed of a linear fusion part 5 thermally fused in the shape of a plurality of lines orthogonal to each other and a point fusion fused at one point in each of the regions surrounded by the orthogonal lines. And a wearing part 4. In the fused parts 4 and 5, the resins constituting the mutual films are melted and mixed to form the fixing part 45. In the linear fusion part 5, one film 1a becomes convex and the surface of the other film 1b is depressed and entered. In the dotted fusion part 4, the other film 1b is convex, and the surface of the one film 1a is depressed to enter.
本実施例によれば、線シールは線状で接着し、堅く接続する。さらに、線シールの凹部に点シールの凸部が嵌まり込み、より接続強度が高められる。さらに、２枚のフィルム１ａ、１ｂが互いに食い込んでいるので、フィルムの長さ方向の引張り強度が高められる。シール面積はベタシールより小さくなり、シール目の美しい接続構造となる。 According to this embodiment, the wire seal is linearly bonded and firmly connected. Furthermore, the convex part of the point seal fits into the concave part of the line seal, and the connection strength is further increased. Furthermore, since the two films 1a and 1b bite into each other, the tensile strength in the length direction of the film can be increased. The seal area is smaller than the solid seal, and the connection structure is beautiful.
なお、上記実施例では、液剤をパックする場合を例示したが、錠剤のような固形、粉末のものであってもよい。本発明によれば、密封性が高く、外部から空気、水分が浸入しないので、密封物の劣化防止に優れる。 In addition, although the case where the liquid agent is packed is illustrated in the above-described embodiment, it may be a solid or powder like a tablet. According to the present invention, the sealing property is high, and air and moisture do not enter from the outside.
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be understood that the embodiments disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
本発明は、シール目の美しい、かつ密封性のすぐれた密閉容器を与え、医薬、食品、化粧品の分野に応用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides a sealed container with a beautiful seal and excellent sealing properties, and is applied to the fields of medicine, food and cosmetics.
１ａ，１ｂ フィルム
１ｃ ヒートシール部
２ 線状ヒートシール部
４ 点状ヒートシール部
５ 線状ヒートシール部
６ 線状隆起部
７ 第１の谷部
８ 台状隆起部
９ 第２の谷部
１０ 隙間
４５ 融着部
６０ 線シール金型
８０ 点シール金型
Ｘ 距離
Ｚ テーパ角度
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b Film 1c Heat seal part 2 Linear heat seal part 4 Dot-shaped heat seal part 5 Linear heat seal part 6 Linear bulge part 7 1st trough part 8 Trapezoidal bulge part 9 2nd trough part 10 Crevice 45 Fusion part 60 Wire seal mold 80 Point seal mold X Distance Z Taper angle
Claims (8)
シール部は、互いに直交する複数の線の形状でヒートシールされた線状ヒートシール部と、前記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点でヒートシールされた点状ヒートシール部とを含み、
前記線状ヒートシール部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでおり、
前記点状ヒートシール部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる密閉容器。 A sealed container in which the peripheral edges of two superimposed films are sealed,
The seal part includes a linear heat seal part heat-sealed in the shape of a plurality of lines orthogonal to each other, and a point-like heat seal part heat-sealed at a single point in each region surrounded by the orthogonal lines. Including
In the linear heat seal part, one film becomes convex, the surface of the other film is depressed and enters,
An airtight container in which the other film is convex and the surface of one film is recessed in the dot heat seal portion.
重ね合わせた２枚のフィルムの周縁部を、互いに直交する複数の線の形状でヒートシールし、線状ヒートシール部を形成する第１工程と、
前記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点をヒートシールし、点状ヒートシール部を形成する第２工程とを備え、
前記第１工程と前記第２工程を、前記線状ヒートシール部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込み、前記点状ヒートシール部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込むように、形状が選ばれた互いに嵌め合う線シール金型と点シール金型を用いて同時に行う、密閉容器の製造方法。 A method of forming a sealed container by sealing the periphery of two superimposed films,
A first step of heat-sealing the peripheral portions of the two superimposed films in the form of a plurality of lines orthogonal to each other to form a linear heat-seal portion;
A second step of heat-sealing each one point of each region surrounded by the orthogonal line to form a point-like heat seal part,
In the first step and the second step, in the linear heat seal part, one film becomes convex and the surface of the other film is depressed to enter, and in the point heat seal part, the other film is convex. The manufacturing method of the airtight container performed simultaneously using the line seal metal mold | die and point seal | sticker mold | dies which the shape was chosen so that the surface of one film might be depressed and entered.
その金型面に、前記第１の谷部のそれぞれの対応する部分に入り込む、台状に形成された複数の台状隆起部と、該台状隆起部の周りに結果としてできる第２の谷部を有する他方の金型とを有し、
前記一方の金型と他方の金型が合わさった時、前記線状隆起部が前記第２の谷部に入り込み、かつ前記台状隆起部が前記第１の谷部に入り込むヒートシール用金型。 One mold having, on its mold surface, a plurality of linear ridges extending linearly orthogonal to each other, and a first valley formed as a result of a region surrounded by the linear ridges. When,
A plurality of trapezoidal ridges formed in a trapezoidal shape that enter the corresponding part of each of the first valleys on the mold surface, and a second valley that results around the ridges The other mold having a part,
When the one mold and the other mold are combined, the linear raised portion enters the second valley portion, and the trapezoid raised portion enters the first valley portion. .
前記線状隆起部および前記台状隆起部の高さは、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍであり、
前記線状隆起部とこれと平行に隣接する線状隆起部との距離は０．６ｍｍ〜１．２ｍｍであり、
前記台状隆起部とこれと平行に隣接する台状隆起部との距離は０．６ｍｍ〜１．２ｍｍである、請求項５又は６に記載のヒートシール用金型。 The side walls of the first and second valleys have a taper angle of 40 ° to 120 °,
The height of the linear ridge and the trapezoidal ridge is 0.1 mm to 0.2 mm,
The distance between the linear protuberance and the linear protuberance adjacent in parallel with the linear protuberance is 0.6 mm to 1.2 mm,
The mold for heat sealing according to claim 5 or 6, wherein a distance between the trapezoidal bulge and a trapezoidal bulge adjacent in parallel thereto is 0.6 mm to 1.2 mm.
前記一方の金型と前記他方の金型が合わさった時の、前記線状隆起部の側壁と前記第２の谷部の側壁との間に隙間が設けられ、かつ前記台状隆起部の側壁と前記第１の谷部の側壁との間に隙間が設けられている、請求項５から６のいずれか１項に記載のヒートシール用金型。 The top of each of the linear ridge and the trapezoid ridge is a flat portion,
A gap is provided between the side wall of the linear raised portion and the side wall of the second valley when the one mold and the other die are combined, and the side wall of the trapezoidal raised portion The heat seal mold according to any one of claims 5 to 6, wherein a gap is provided between the first trough portion and a side wall of the first valley portion.
接続部は、互いに直交する複数の線の形状で熱融着された線状熱融着部と、前記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点でヒートシールされた点状熱融着部とを含み、
前記線状熱融着部では、一方のフィルムが凸となり、他方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでおり、
前記点状熱融着部では、他方のフィルムが凸となり、一方のフィルムの表面を窪ませて入り込んでいる接続構造。 It is a connection structure at the end of two superimposed films,
The connecting portion is a linear heat-sealed portion heat-sealed in the shape of a plurality of lines orthogonal to each other, and a point-shaped heat-sealed heat-sealed at one point in each region surrounded by the orthogonal lines Including
In the linear heat fusion part, one film becomes convex, the surface of the other film is depressed and enters,
The connection structure in which the other film is convex and the surface of one film is recessed in the point-like heat fusion part.
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