JP2009214625A - Saddle type vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数のパイプ材を用いて形成され、所定の方向に湾曲した車体フレームと、車体フレームを補強する補強部材とを備える鞍乗型車両に関する。 The present invention relates to a straddle-type vehicle that includes a body frame that is formed using a plurality of pipe members and is curved in a predetermined direction, and a reinforcing member that reinforces the body frame.
自動二輪車などの鞍乗型車両では、スチール製のパイプ材を用いて形成された車体フレームが広く用いられている。このような車体フレームでは、一のパイプ材が他のパイプ材と溶接によって接合された接合部分が存在する。 In straddle-type vehicles such as motorcycles, body frames formed using steel pipe materials are widely used. In such a vehicle body frame, there exists a joint portion in which one pipe material is joined to another pipe material by welding.
さらに、当該接合部分を補強することによって車体フレームの剛性を高めるため、当該接合部分付近に補強部材を溶接する方法も広く用いられている(例えば、特許文献1)。
しかしながら、上述した従来の車体フレームには、次のような問題があった。すなわち、パイプ材が所定の方向(例えば、車幅方向内側)に湾曲された部分或いは当該部分の近傍を補強する場合、パイプ材の湾曲方向側(例えば、車幅方向内側)と、湾曲方向の反対側(車幅方向外側)とを同様の形状の補強部材で補強すると、湾曲方向の反対側に応力が集中する現象が生じていた。このため、このような応力の集中を考慮して車体フレームの強度を確保しなければならない問題があった。 However, the above-described conventional body frame has the following problems. That is, when the pipe material is reinforced in a predetermined direction (for example, the vehicle width direction inner side) or the vicinity of the portion, the pipe material is bent in the curve direction side (for example, the vehicle width direction inner side) and the curve direction. When the opposite side (the vehicle width direction outer side) is reinforced with a reinforcing member having a similar shape, a phenomenon in which stress is concentrated on the opposite side in the bending direction has occurred. For this reason, there is a problem that the strength of the vehicle body frame must be ensured in consideration of such stress concentration.
そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、パイプ材を用いて構成された車体フレームの湾曲された部分或いは当該部分の近傍を補強部材によって補強する場合において、特定の部分に応力が集中することを抑制した車体フレームを備える鞍乗型車両を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and in the case where a curved portion of a vehicle body frame configured using a pipe material or the vicinity of the portion is reinforced by a reinforcing member, a specific member is used. An object of the present invention is to provide a straddle-type vehicle including a vehicle body frame that suppresses stress concentration on a portion.
上述した問題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴は、パイプ材(例えば、シートレール140L及びサブフレーム150L)を用いて形成された車体フレーム(車体フレーム100)と、前記車体フレームを補強する補強部材(補強ブラケット170L,170R)とを備える鞍乗型車両(自動二輪車10)であって、前記補強部材は、前記パイプ材の長手方向に沿って前記パイプ材に接合される第1接合部(外側接合部172L,172R)と、前記第1接合部とは離して前記パイプ材の長手方向に沿って前記パイプ材に接合される第2接合部(内側接合部173L,173R)と、前記第1接合部と前記第2接合部との間に形成される中間部(中間部174L,174R)とを有し、前記パイプの長手方向に垂直な断面視で、前記第1接合部は前記パイプ材の一側に設けられ、前記第2接合部は前記パイプ材の他側に設けられると共に、前記中間部は前記パイプ材から離隔しており、前記パイプ材の長手方向に沿った前記第2接合部の長さ(長さL2)は、前記パイプ材の長手方向に沿った前記第1接合部の長さ(長さL1)よりも短いことを要旨とする。
In order to solve the problems described above, the present invention has the following features. First, the first feature of the present invention is that a vehicle body frame (vehicle body frame 100) formed using a pipe material (for example, a
このような鞍乗型車両によれば、複数のパイプ材同士の接合部分から中間部が離隔している。したがって、複数のパイプ材の連結部分にかかる応力を、作用点である連結部分よりも遠い位置にある中間部で支持することができるので、車体フレームを効果的に補強することができる。 According to such a saddle riding type vehicle, the intermediate portion is separated from the joint portion between the plurality of pipe members. Therefore, since the stress applied to the connecting portions of the plurality of pipe members can be supported by the intermediate portion located farther from the connecting portion that is the point of action, the vehicle body frame can be effectively reinforced.
また、パイプ材の長手方向に沿って接合される第1接合部の長さは、第2接合部の長さよりも長い。このため、補強部材は、湾曲部分を有する車体フレームの特定の部分に応力が集中することを抑制することができる。従って、この補強部材を用いることにより、車体フレームを効果的に補強することができる。 Moreover, the length of the 1st junction part joined along the longitudinal direction of a pipe material is longer than the length of a 2nd junction part. For this reason, a reinforcement member can suppress that stress concentrates on the specific part of the vehicle body frame which has a curved part. Therefore, the vehicle body frame can be effectively reinforced by using this reinforcing member.
本発明の第2の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記補強部材は、複数の前記パイプ材が接合される接合部分(接合部分J)に取り付けられることを要旨とする。 The second feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, and is summarized in that the reinforcing member is attached to a joint portion (joint portion J) to which the plurality of pipe materials are joined.
本発明の第3の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記補強部材は、前記パイプの長手方向に垂直な断面視において、少なくとも前記中間部と、前記第1接合部または前記第2接合部の何れかとは、所定の角度(角度θ1,θ2)を形成することを要旨とする。 A third feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, wherein the reinforcing member includes at least the intermediate portion, the first joint portion, or the first portion in a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the pipe. The gist of any of the two joining portions is to form a predetermined angle (angles θ1 and θ2).
本発明の第4の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、車輪(後輪90)が路面(路面R)から受けた衝撃を吸収するクッションユニット(クッションユニット80)を備え、前記補強部材は、前記クッションユニットが取り付けられる取付部(クッションユニット取付部171L,171R)を有することを要旨とする。
A fourth feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, and is provided with a cushion unit (cushion unit 80) for absorbing an impact received by a wheel (rear wheel 90) from a road surface (road surface R). The gist of the member is that it has attachment portions (cushion
本発明の第5の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記車体フレームは、車幅方向内側に向けて湾曲することを要旨とする。 A fifth feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, and is summarized in that the vehicle body frame is curved toward the inner side in the vehicle width direction.
本発明の第6の特徴は、本発明の第5の特徴に係り、前記補強部材は、前記パイプ材の下部(例えば、下部140c)に接合されることを要旨とする。
A sixth feature of the present invention relates to the fifth feature of the present invention, and is summarized in that the reinforcing member is joined to a lower portion (for example, the
本発明の第7の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記第1接合部の一部は、前記パイプ材が湾曲する湾曲部分(湾曲部分150d)に位置することを要旨とする。
A seventh feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, and a summary is that a part of the first joint is located in a curved portion (
本発明の第8の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記パイプ材に沿った前記第2接合部の長さは、前記補強部材の長手方向における先端部(先端部170f)において、前記長手方向に沿った前記第1接合部の長さよりも短いことを要旨とする。
An eighth feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, wherein the length of the second joint portion along the pipe material is a tip portion (
本発明の第9の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記パイプ材から前記中間部までの間隔(間隔C)は、前記補強部材の長手方向における前記先端部に行くに連れて短くなることを要旨とする。 A ninth feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, and the interval (interval C) from the pipe material to the intermediate portion is closer to the tip end portion in the longitudinal direction of the reinforcing member. The gist is to shorten.
本発明の特徴によれば、パイプ材を用いて構成された車体フレームの湾曲された部分或いは当該部分の近傍を補強部材によって補強する場合において、特定の部分に応力が集中することを抑制した車体フレームを備える鞍乗型車両を提供することができる。 According to the features of the present invention, when a curved portion of a vehicle body frame configured using a pipe material or the vicinity of the portion is reinforced by a reinforcing member, the vehicle body that suppresses stress concentration on a specific portion. A straddle-type vehicle including a frame can be provided.
次に、本発明に係る鞍乗型車両の実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、(1)全体概略構成、(2)車体フレームの構造、(3)シートレールとサブフレームとの接合部分の構造、(4)補強部材の構造(ガセット160L)、(5)作用・効果、及び(6)その他の実施形態について説明する。
Next, an embodiment of a saddle riding type vehicle according to the present invention will be described with reference to the drawings. Specifically, (1) overall schematic configuration, (2) body frame structure, (3) structure of joint portion between seat rail and subframe, (4) structure of reinforcing member (
なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。 In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions and the like are different from actual ones.
したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。 Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings.
(1)全体概略構成
まず、図1を用いて、本実施形態に係る鞍乗型車両である自動二輪車10の全体概略構成について説明する。図1は、路面Rに配置された自動二輪車10の左側面図である。
(1) Overall Schematic Configuration First, the overall schematic configuration of a
図1に示すように、自動二輪車10は、自動二輪車10の骨格を形成する車体フレーム100を有する。自動二輪車10は、前輪20、エンジン40、燃料タンク50、シート60、クッションユニット80、及び後輪90を有する。エンジン40、燃料タンク50、シート60、及びクッションユニット80は、車体フレーム100に取り付けられる。
As shown in FIG. 1, the
前輪20は、車体フレーム100に連結された一対のフロントフォークによって回転可能に支持される。
The
エンジン40は、自動二輪車10の駆動力を発生させるパワーユニットである。エンジン40は、自動二輪車10の前後方向の略中央において、車体フレーム100に取り付けられる。エンジン40は、後輪90に伝達される駆動力を発生する。エンジン40において発生された駆動力は、チェーンにより後輪90に伝達される。
The
燃料タンク50は、エンジン40に供給される燃料を貯留する。燃料タンク50は、エンジン40の上方に配置される。
The
シート60は、燃料タンク50の後方に配置される。シート60には、ライダーが着
座する。
The
クッションユニット80は、後輪90に連結されており、後輪90が路面Rから受けた衝撃を吸収する。自動二輪車10は、車両右側にも同様の機能を有するクッションユニットを有する(不図示)。
The
(2)車体フレーム100の構造
図2及び図3を用いて、車体フレーム100の構造を説明する。図2は、車体フレーム100の左前方からの斜視図である。図3は、車体フレーム100の左下方からの斜視図である。
(2) Structure of the
図2に示すように、車体フレーム100は、ステアリングヘッドパイプ110、ダウンチューブ120、及びメインフレーム130を有する。
As shown in FIG. 2, the
ステアリングヘッドパイプ110は、図示しないステアリングシャフトを支持する。メインフレーム130は、ステアリングヘッドパイプ110から後方に向けて延びる。ダウンチューブ120は、ステアリングヘッドパイプ110から下斜め後方に向けて延びる。
The
車体フレーム100は、左側フレーム部100Lと右側フレーム部100Rとを有する。
The
左側フレーム部100Lは、屈曲部100La、シートレール140L、サブフレーム150L、ガセット160L、及び補強ブラケット170Lを有する。屈曲部100Laは、本実施形態では、シートレール140Lとサブフレーム150Lとの連結部(後述する接合部分J)である。
The
左側フレーム部100Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lを用いて形成される。シートレール140Lの一端部は、メインフレーム130に連結される。
The
サブフレーム150Lは、一端部がメインフレーム130に連結され、他端部がシートレール140Lに連結される。
The
サブフレーム150Lとシートレール140Lとの連結部分の前方には、ガセット160Lが取り付けられる。また、サブフレーム150Lとシートレール140Lとの連結部分の後方には、補強ブラケット170Lが取り付けられる。
補強ブラケット170Lは、シートレール140Lとサブフレーム150Lとに連結されており、シートレール140Lとサブフレーム150Lとの接合部分を補強している。
The reinforcing
右側フレーム部100Rは、左側フレーム部100Lと略対称な形状を有する。すなわち、右側フレーム部100Rは、屈曲部100Ra、シートレール140R、サブフレーム150R、ガセット160R、及び補強ブラケット170Rを有する。屈曲部100Raは、本実施形態では、シートレール140Rとサブフレーム150Rとの連結部である。 右側フレーム部100Rは、シートレール140R及びサブフレーム150Rを用いて形成される。シートレール140Rの一端部は、メインフレーム130に連結される。
The
サブフレーム150Rは、一端部がメインフレーム130に連結され、他端部がシートレール140Rに連結される。
The
サブフレーム150Rとシートレール140Rとの連結部分の前方には、ガセット160Rが取り付けられる。また、サブフレーム150Rとシートレール140Rとの連結部分の後方には、補強ブラケット170Rが取り付けられる。
補強ブラケット170Rは、シートレール140Rとサブフレーム150Rとに連結されており、シートレール140Lとサブフレーム150Lとの接合部分を補強している。
The reinforcing
本実施形態において、シートレール140L,140R、サブフレーム150L,150Rは、複数のパイプ材を構成する。また、補強ブラケット170L,170Rは、補強部材を構成する。
In the present embodiment, the seat rails 140L and 140R and the sub frames 150L and 150R constitute a plurality of pipe members. The reinforcing
車体フレーム100は、ブリッジ180と、リヤブラケット190とを有する。
The
図2及び図3に示すように、左側フレーム部100Lと右側フレーム部100Rとは、ブリッジ180及びリヤブラケット190により連結される。リヤブラケット190には、テールライトユニット(不図示)が取り付けられる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
(3)シートレール140L,140Rとサブフレーム150L,150Rとの接合部分の構造
次に、図4を用いて、シートレール140L,140Rとサブフレーム150L,150Rとの接合部分の構造について説明する。図4は、シートレール140L,140Rとサブフレーム150L,150Rとの接合部分の構造を拡大して示す車体フレーム100の左前方からの斜視図である。
(3) Structure of Joint Part of
図4に示すように、サブフレーム140L,140Rは、所定の方向に湾曲する湾曲部分150dを有する。
As shown in FIG. 4, the
サブフレーム150L,150Rは、湾曲部分150dからメインフレーム130に連結される端部に向けて、車幅方向内側に曲げられている。すなわち、サブフレーム150L,150Rは、湾曲部分150dからメインフレーム130に連結される端部に向けて、互いの間隔が狭くなる。
The sub frames 150L and 150R are bent inward in the vehicle width direction from the
補強ブラケット170Lは、外側接合部172Lと、内側接合部173Lと、中間部174Lとを有する。補強ブラケット170Lは、外側接合部172Lと内側接合部173Lとでシートレール140Lを挟持する。また、補強ブラケット170Lは、外側接合部172Lと内側接合部173Lとでサブフレーム150Lを挟持する。
The reinforcing
外側接合部172Lの一部は、サブフレーム150Lが湾曲する湾曲部分150dに位置する。
A part of the outer
補強ブラケット170Lは、クッションユニット80が取り付けられるクッションユニット取付部171Lを有する。
The reinforcing
補強ブラケット170Rは、外側接合部172Rと、内側接合部173Rと、中間部174Rとを有する。補強ブラケット170Rは、外側接合部172Rと内側接合部173Rとでシートレール140Rを挟持する。また、補強ブラケット170Rは、外側接合部172Rと内側接合部173Rとでサブフレーム150Rを挟持する。
The reinforcing
外側接合部172Lの一部は、サブフレーム150Lが湾曲する湾曲部分150dに位置する。
A part of the outer
補強ブラケット170Rは、クッションユニット80が取り付けられるクッションユニット取付部171Rを有する。
The reinforcing
本実施形態において、外側接合部172L,172Rは、第1接合部を構成する。また、内側接合部173L,173Rは、第2接合部を構成する。
In the present embodiment, the outer
(4)補強部材の構造(補強ブラケット170L)
次に、補強ブラケットの構造を説明する。補強ブラケット170Lと170Rとは、互いに鏡像関係にあるため、ここでは、補強ブラケット170Lについて説明する。
(4) Structure of reinforcing member (reinforcing
Next, the structure of the reinforcing bracket will be described. Since the reinforcing
図5(A)は、補強ブラケット170Lを車体フレーム100に取り付けた状態における左側面図である。図5(B)は、補強ブラケット170Lの先端部における断面図である。図5(C)は、補強ブラケット170Lの先端部の平面図である。図5(D)は、補強ブラケット170Lのクッションユニット取付部の位置における断面図である。図5(E)は、補強ブラケット170Rのクッションユニット取付部の位置における断面図である。
FIG. 5A is a left side view of the reinforcing
補強ブラケット170Lは、先端部170fと後端部170rとを有する。補強ブラケット170Lは、シートレール140Lとサブフレーム150Lとが接合される接合部分Jに取り付けられる。先端部170fは、サブフレーム150Lに接合され、後端部170rは、シートレール140Lに接合される。
The reinforcing
外側接合部172Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lの長手方向に垂直な断面視において、短手側(すなわち、直径に相当する)に沿ったシートレール140L及びサブフレーム150Lの一側である外側端部140a、150aに接合される。
The outer
内側接合部173Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lの長手方向に垂直な断面視において、短手側に沿ったシートレール140L及びサブフレーム150Lの他端である内側端部140b、150bに接合される。
The inner
具体的には、図5(D)に示すように、補強ブラケット170Lの外側接合部172Lと、シートレール140Lの外側端部140aとが接合されるとともに、内側接合部173Lとシートレール140Lの内側端部140bとが接合される。
Specifically, as shown in FIG. 5D, the outer
また、図5(B)に示すように、外側接合部172Lと、サブフレーム150Lの外側端部150aとが接合されるとともに、内側接合部173Lとサブフレーム150Lの内側端部150bとが接合される。
Further, as shown in FIG. 5B, the outer
外側接合部172L及び内側接合部173Lのシートレール140Lから中間部174までの間隔Cは、補強ブラケット170Lの長手側において先端部170fに向かうに連れて短くなる。
The distance C from the
補強ブラケット170Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lの下部140cに接合される。
The reinforcing
また、補強ブラケット170Lの先端部170fでは、サブフレーム150Lの長手側に沿った内側接合部173Lの長さL2は、長手側に沿った外側接合部172Lの長さL1よりも短い。
Further, at the
中間部174Lは、外側接合部172Lと内側接合部173Lとの間に形成される。
The
中間部174Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lから離隔している。
The
図5(D)に示すように、シートレール140Lの短手側に沿った補強ブラケット170Lの断面において、少なくとも中間部174Lと外側接合部172Lとがなす角度は、角度θ1である。また、中間部174Lと内側接合部173Lとがなす角度は、角度θ2である。
As shown in FIG. 5D, in the cross section of the reinforcing
(7)作用・効果
自動二輪車10によれば、補強ブラケット170Lの中間部174Lは、シートレール140Lとサブフレーム150Lとの接合部分Jから離隔している。従って、シートレール140Lとサブフレーム150Lの接合部分にかかる応力を、作用点である接合部分よりも遠い位置にある中間部174Lで支持することができるので、車体フレーム100を効果的に補強することができる。
(7) Action / Effect According to the
また、サブフレーム150Lの短手側に沿ったサブフレーム150Lの一端部(例えば、外側端部150a)に接合される外側接合部172Lの長さは、サブフレーム150Lの他端部(例えば、内側端部150b)に接合される内側接合部173Lの長さよりも長い。このため、補強ブラケット170Lは、湾曲部分を有する車体フレーム100の特定の部分に応力が集中することを抑制することができる。従って、この補強ブラケット170Lを用いることにより、車体フレーム100を効果的に補強することができる。
Further, the length of the outer joint 172L joined to one end (for example, the
補強ブラケット170Lは、接合部分Jに取り付けられる。従って、補強ブラケット170Lは、剛性が確保しにくいシートレール140Lとサブフレーム150Lと接合部分を確実に補強することができる。
The reinforcing
シートレール140Lの短手側に沿った補強ブラケット170Lの断面において、少なくとも中間部174と、外側接合部172Lとが角度θ1を形成する。また、中間部174と内側接合部173Lとが角度θ2を形成する。
In the cross section of the reinforcing
すなわち、補強ブラケット170Lは、中間部174に連なり、中間部174と角度θ1をなす外側接合部172Lと、中間部174に連なり、中間部174と角度θ2をなす内側接合部173Lとにより、車体フレーム100を挟持している。
That is, the reinforcing
これにより、車幅方向のねじれに対する補強ブラケット170Lの強度を向上することができる。
Thereby, the intensity | strength of the
自動二輪車10は、後輪90が路面Rから受けた衝撃を吸収するクッションユニット80を備え、補強ブラケット170L,170Rは、クッションユニット80が取り付けられるクッションユニット取付部171L,171Rを有する。
The
すなわち、自動二輪車10は、車体フレーム100を補強する補強ブラケット170Lにおいてクッションユニット80を支持する。従って、自動二輪車10は、高い剛性を有する補強ブラケット170Lにおいて、クッションユニット80を支持することができる。また、自動二輪車10の製造に係る部品点数を削減することができる。
That is, the
自動二輪車10において、車体フレーム100は、車幅方向内側に向けて湾曲する。従って、自動二輪車10の車幅は、車両中央部において低減される。すなわち、自動二輪車10は、車両中央部において車幅が狭くなる外観形状を有する。
In the
自動二輪車10において、補強ブラケット170Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lの下部140c、下部150cに接合される。すなわち、車体フレーム100にかかる応力を下側から支持することができる。
In the
外側接合部172Lの一部は、サブフレーム150Lが湾曲する湾曲部分150dに位置する。従って、湾曲部分150dの湾曲方向と反対側の車体フレームの部分に応力が集中することを抑制できる。これにより、車体フレーム100を効果的に補強することができる。
A part of the outer
シートレール140Lから中間部174Lまでの間隔Cは、補強ブラケット170Lの長手側における先端部170fに行くに連れて短くなる。つまり、接合部分Jの近傍では、間隔Cが最も長い。従って、補強ブラケット170Lは、シートレール140Lとサブフレーム150Lとの接合部分Jから離れた位置で、接合部分Jにかかる応力を支持できるので、シートレール140Lとサブフレーム150Lとの接合部分を効果的に補強することができる。
The distance C from the
なお、補強ブラケット170Lの作用・効果について記載したが、補強ブラケット170Lの鏡像型を有する補強ブラケット170Rは、補強ブラケット170Lと同様の作用・効果を有する。
In addition, although the effect | action and effect of 170 L of reinforcement brackets were described, the
(8)その他の実施形態
上述したように、本発明の一実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態が明らかとなる。
(8) Other Embodiments As described above, the content of the present invention has been disclosed through one embodiment of the present invention. However, it is understood that the description and drawings that constitute a part of this disclosure limit the present invention. should not do. From this disclosure, various alternative embodiments will be apparent to those skilled in the art.
上述の実施形態では、鞍乗型車両の一例として自動二輪車10を挙げたが、鞍乗型車両であればよく、車輪の数は2つに限定されない。例えば、車輪の数は3つであってもよい。また、車輪の数は4つであってもよい。
In the above-described embodiment, the
上述した実施形態では、補強ブラケット170L,170Rは、シートレール140L,140Rとサブフレーム150L,150Rが接合される接合部分Jに取り付けられるとした。しかし、例えば、実施形態の接合部分Jに相当する位置が屈曲した、連続するフレームの途中に取り付けられてもよい。
In the embodiment described above, the reinforcing
また、補強ブラケット170L,170Rは、直線状のパイプ材に接合されてもよい。フレームは、パイプ状でなくてもよい。また、上述した実施形態では、フレームの断面形状が略円形として示されているが、補強ブラケット170L、170Rに取り付けられるフレームの断面形状は、略円形に限定されない。例えば、角型フレームであってもよい。
Further, the reinforcing
上述した実施形態において、中間部174L,174Rと、外側接合部172L,172R又は内側接合部173L,173Rとは、所定の角度θ1,θ2を形成すると説明したが、例えば、中間部174L,174Rが面でなく、棒状、ライン状であってもよい。この場合、外側接合部172L,172Rと内側接合部173L,173Rとがなす角は、実質的に、角度θ1又はθ2(或いはθ1,θ2とは異なる角度θ3)の1つである。
In the above-described embodiment, it has been described that the
上述した実施形態では、後輪90が路面Rから受けた衝撃を吸収するクッションユニット80を備えるとした。しかし、必ずしもクッションユニット80を備える必要はない。また、クッションユニット80の数は、左右何れかに1つ設けられてもよい。また、自動二輪車10の車両センター部分に1つ設けられてもよい。
In the above-described embodiment, the
上述した実施形態では、車体フレーム100の形状は、図面に示す形状に限定されない。例えば、車体フレームは、車幅方向外側に向けて湾曲する湾曲部分を有していてもよい。
In the embodiment described above, the shape of the
上述した実施形態では、補強ブラケット170Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lの下部140c,150cに接合されるとした。この他に、補強ブラケット170Lは、シートレール140L及びサブフレーム150Lの外周形状に沿って湾曲し、シートレール140L及びサブフレーム150Lを覆っていてもよい。
In the above-described embodiment, the reinforcing
上述した実施形態では、外側接合部172L,172Rの一部は、サブフレーム150L,150Rが湾曲する湾曲部分150dに位置するとした。しかし、外側接合部172L,172Rの一部は、必ずしも、サブフレーム150L,150Rが湾曲する湾曲部分150dに位置していなくてもよい。
In the embodiment described above, a part of the outer
上述した実施形態では、補強ブラケット170Lの先端部170fにおけるサブフレーム150Lの長手側に沿った内側接合部173L,173Rの長さは、先端部170fにおけるサブフレーム150Lの長手側に沿った外側接合部172L,172Rの長さよりも短いとした。
In the above-described embodiment, the lengths of the inner
しかし、補強ブラケット170L,170Rは、湾曲部分を有する車体フレームの特定の部分に応力が集中することを抑止する効果が得られればよく、例えば、外側接合部172L,172Rの長さが内側接合部173L,173Rの長さよりも短くなっていてもよい。
However, the
また、シートレール140L,140Rから中間部174L,174Rまでの間隔Cは、補強ブラケット170L,170Rの長手側における先端部170fに行くに連れて短くなるとした。しかし、補強ブラケット170L,170Rは、接合部分Jにかかる応力を効率的に分散することのできる形状であればよい。
Further, the distance C from the seat rails 140L, 140R to the
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 As described above, the present invention naturally includes various embodiments that are not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
10…自動二輪車、20…前輪、40…エンジン、50…燃料タンク、60…シート、80…クッションユニット、90…後輪、100…車体フレーム、100L…左側フレーム部、100R…右側フレーム部、110…ステアリングヘッドパイプ、120…ダウンチューブ120、130…メインフレーム、140L,140R…シートレール、140a…外側端部、140b…内側端部、140c…下部、150L、150R…サブフレーム、150a…外側端部、150b…内側端部、150c…下部、160L,160R…ガセット、170L,170R…補強ブラケット、170f…前端部、170r…後端部、171L,171R…クッションユニット取付部、172L,172R…外側接合部、173L,173R…内側接合部、174L,174R…中間部、180…ブリッジ、190…リヤブラケット、J…接合部分、θ1,θ2…角度
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記車体フレームを補強する補強部材と
を備える鞍乗型車両であって、
前記補強部材は、
前記パイプ材の長手方向に沿って前記パイプ材に接合される第1接合部と、
前記第1接合部とは離して前記パイプ材の長手方向に沿って前記パイプ材に接合される第2接合部と、
前記第1接合部と前記第2接合部との間に形成される中間部と
を有し、
前記パイプの長手方向に垂直な断面視で、前記第1接合部は前記パイプ材の一側に設けられ、前記第2接合部は前記パイプ材の他側に設けられると共に、前記中間部は前記パイプ材から離隔しており、
前記パイプ材の長手方向に沿った前記第2接合部の長さは、前記パイプ材の長手方向に沿った前記第1接合部の長さよりも短い鞍乗型車両。 A body frame formed using a pipe material;
A straddle-type vehicle comprising a reinforcing member that reinforces the body frame,
The reinforcing member is
A first joint that is joined to the pipe material along the longitudinal direction of the pipe material;
A second joint joined to the pipe material along the longitudinal direction of the pipe material apart from the first joint;
An intermediate part formed between the first joint and the second joint;
In a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the pipe, the first joint portion is provided on one side of the pipe material, the second joint portion is provided on the other side of the pipe material, and the intermediate portion is Separated from the pipe material,
The straddle-type vehicle, wherein a length of the second joint portion along the longitudinal direction of the pipe material is shorter than a length of the first joint portion along the longitudinal direction of the pipe material.
前記補強部材は、前記クッションユニットが取り付けられる取付部を有する請求項1に記載の鞍乗型車両。 It has a cushion unit that absorbs the impact of the wheels on the road,
The straddle-type vehicle according to claim 1, wherein the reinforcing member has an attachment portion to which the cushion unit is attached.
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