JP2009214113A - Device and method for cleaning soldering iron - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主要には、ハンダゴテの先端表面に付着している溶融状態のハンダを除去するためのクリーニング装置に関する。 The present invention mainly relates to a cleaning device for removing molten solder adhering to a tip surface of a soldering iron.
この種のハンダゴテクリーニング装置は、例えば特許文献1及び2に開示されている。特許文献1のはんだ鏝用鏝先クリーナは、箱形のクリーナ本体と、圧縮空気を噴出可能なノズルと、を備えている。特許文献2のはんだ鏝用鏝洗浄化装置は、箱形をしたクリーナケースを備えるとともに、このクリーナケースの内部に噴射ノズルを備えた構成となっている。特許文献1及び2のハンダゴテクリーニング装置は、何れもノズルから噴射される圧縮空気によってハンダを吹き飛ばすように構成している。
また、特許文献3に開示されるハンダゴテクリーニング装置は、ハンダゴテのコテ先の少なくとも一部が挿入可能な吸気孔を有するクリーニングヘッドと、その吸気孔内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段と、を備える。この構成で、加熱されたハンダゴテのコテ先を吸気孔に近接もしくは挿入することによって、コテ先の表面に残留する溶融状態のハンダが吸引除去される。
しかし、上記特許文献1及び2の構成は、ハンダゴテの先端にエアを吹き付けるものであるため、吹き飛んだハンダ屑が、吹付けエアの筐体内の反射の影響でハンダゴテに再び付着することがあった。これにより、ハンダの塗布時において当該ハンダ屑がコテ先から基板に落下したり、製品のハウジング等に付着したりして不良の原因となることがあった。
However, since the configurations of
この点、吸気流によってハンダゴテのコテ先を吸引して残留ハンダを除去する特許文献3の構成では、コテ先へ残留ハンダが再付着する現象は回避できると考えられる。しかしながら特許文献3のクリーニング装置は、吸引された残留ハンダが全て耐熱フィルタに吸着される構成となっており、耐熱フィルタを交換するメンテナンス作業が頻繁に必要になってしまっていた。また、耐熱フィルタは高価であり、ランニングコストが上昇する原因となっていた。
In this regard, with the configuration of
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、ハンダゴテのコテ先のハンダ屑を良好に除去できるとともに、メンテナンスコストを低減可能なハンダゴテクリーニング装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object of the present invention is to provide a soldering iron cleaning apparatus that can satisfactorily remove solder scraps at the tip of the soldering iron and reduce maintenance costs. .
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。 The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems and the effects thereof will be described.
本発明の第1の観点によれば、以下の構成のハンダゴテクリーニング装置が提供される。即ち、このハンダゴテクリーニング装置は、筐体と、ハンダ屑捕集経路と、吸引部と、ハンダ屑捕集部と、を備える。前記筐体は、ハンダゴテの先端を差込可能な差込孔を有する。前記ハンダ屑捕集経路は、前記筐体の内部と連通される。前記吸引部は、空気を前記ハンダ屑捕集経路へ吸引する。前記ハンダ屑捕集部は、前記ハンダ屑捕集経路内に吸引されたハンダ屑を捕集する。前記ハンダ屑捕集部は、サイクロン分離部と、分離ハンダ屑捕集部と、フィルタ部と、を備える。前記サイクロン分離部は、前記ハンダ屑捕集経路に吸引された空気からハンダ屑を旋回気流により遠心分離する。前記分離ハンダ屑捕集部は、前記サイクロン分離部で分離されたハンダ屑を捕集する。前記フィルタ部は、前記サイクロン分離部で分離された空気を浄化する。前記吸引部は、前記ハンダゴテの先端に付着したハンダ屑を、ハンダゴテへの空気の吹付けを行うことなく前記ハンダ屑捕集経路へ引き込むことが可能な負圧を発生可能に構成されている。前記筐体の内部には、前記ハンダ屑をトラップする複数の内部壁によってラビリンス構造が形成されている。 According to the 1st viewpoint of this invention, the soldering iron cleaning apparatus of the following structures is provided. That is, this soldering iron cleaning apparatus includes a housing, a solder waste collection path, a suction portion, and a solder waste collection portion. The housing has an insertion hole into which a tip of a soldering iron can be inserted. The solder waste collection path communicates with the inside of the housing. The suction part sucks air into the solder waste collecting path. The solder waste collection unit collects the solder waste sucked into the solder waste collection path. The solder waste collection unit includes a cyclone separation unit, a separation solder waste collection unit, and a filter unit. The cyclone separation unit centrifuges the solder waste from the air sucked into the solder waste collection path by a swirling airflow. The separation solder waste collecting unit collects the solder waste separated by the cyclone separation unit. The filter unit purifies the air separated by the cyclone separation unit. The suction part is configured to be able to generate a negative pressure capable of drawing the solder scraps attached to the tip of the soldering iron into the solder scrap collecting path without blowing air to the soldering iron. A labyrinth structure is formed inside the casing by a plurality of internal walls that trap the solder waste.
これにより、除去したハンダ屑がハンダゴテの先端に再付着することを抑制でき、又はほぼゼロにすることができる。従って、ハンダ付け作業時にハンダ屑による不良が発生することを良好に低減することができる。また、筐体の内部にラビリンス構造が形成されているので、大部分のハンダ屑を当該ラビリンス構造の部分で捕集することができる。従って、下流側のハンダ屑捕集部(フィルタ部)で捕集されるハンダ屑を著しく少なくできるので、ハンダ屑捕集部側のメンテナンスが容易になり、必要なメンテナンス頻度を低減することができる。更に、ハンダ屑はハンダ屑捕集部で旋回気流によって分離されて捕集されるため、フィルタ部は安価なもので十分であり、コストを低減できる。また、フィルタ部の詰まりが抑制されるとともに、筐体や分離ハンダ屑捕集部の清掃も容易であるので、メンテナンス作業の負担を軽減することができる。 Thereby, it can suppress that the removed solder waste adheres again to the front-end | tip of soldering iron, or can be made almost zero. Therefore, it is possible to satisfactorily reduce the occurrence of defects due to solder scraps during the soldering operation. Moreover, since the labyrinth structure is formed inside the housing, most of the solder waste can be collected by the portion of the labyrinth structure. Therefore, since the amount of solder waste collected by the downstream solder waste collecting part (filter part) can be remarkably reduced, maintenance on the solder waste collecting part side is facilitated, and the necessary maintenance frequency can be reduced. . Furthermore, since the solder waste is separated and collected by the swirling airflow in the solder waste collecting portion, an inexpensive filter portion is sufficient, and the cost can be reduced. In addition, clogging of the filter unit is suppressed, and cleaning of the housing and the separated solder waste collecting unit is easy, so that the burden of maintenance work can be reduced.
前記のハンダゴテクリーニング装置においては、前記吸引部はエジェクタ方式の真空ポンプを備えることが好ましい。 In the soldering iron cleaning device, the suction part preferably includes an ejector-type vacuum pump.
これにより、ハンダ屑を捕集するのに十分な負圧を簡単な構成で実現することができる。また、ランニングコストを低減でき、メンテナンス作業もほぼ不要とすることができる。 Thereby, a negative pressure sufficient to collect solder waste can be realized with a simple configuration. Also, running costs can be reduced and maintenance work can be made almost unnecessary.
前記のハンダゴテクリーニング装置においては、前記ラビリンス構造は前記筐体から取外し可能に構成されていることが好ましい。 In the soldering iron cleaning apparatus, it is preferable that the labyrinth structure is configured to be removable from the housing.
これにより、筐体内にハンダ屑が溜まった場合には、ラビリンス構造を筐体から取り外して容易に清掃することができる。 Thereby, when solder waste accumulates in the housing, the labyrinth structure can be removed from the housing and easily cleaned.
前記のハンダゴテクリーニング装置においては、前記筐体の内底面に配置されるベース板を備え、このベース板に、前記ラビリンス構造を構成する前記内部壁のうち複数の内部壁が固定されることが好ましい。 The soldering iron cleaning apparatus preferably includes a base plate disposed on an inner bottom surface of the housing, and a plurality of inner walls among the inner walls constituting the labyrinth structure are fixed to the base plate. .
これにより、ハンダ屑のトラップ効果の高いラビリンス構造を簡素な構成で実現することができる。 Thereby, the labyrinth structure with a high effect of trapping solder scraps can be realized with a simple configuration.
前記のハンダゴテクリーニング装置においては、複数の前記筐体、前記ハンダ屑捕集経路及び前記吸引部が、共通の前記ハンダ屑捕集部に接続されていることが好ましい。 In the said soldering iron cleaning apparatus, it is preferable that the said some housing | casing, the said solder waste collection path | route, and the said suction part are connected to the said common solder waste collection part.
これにより、ハンダ屑捕集部の設置数を少なくできるので、設備コストを低減することができる。また、メンテナンスの対象となる設備が減少することになるので、メンテナンス作業の負担を更に軽減することができる。 Thereby, since the number of installation of a solder waste collection part can be decreased, equipment cost can be reduced. In addition, since the number of facilities to be maintained is reduced, the burden of maintenance work can be further reduced.
本発明の第2の観点によれば、前記のハンダゴテクリーニング装置の前記筐体内にハンダゴテを挿入し、その状態で前記吸引部を駆動させて前記ハンダ屑捕集部によってハンダ屑を捕集するハンダゴテのクリーニング方法が提供される。 According to a second aspect of the present invention, a soldering iron that inserts a soldering iron into the housing of the soldering iron cleaning device and drives the suction part in that state to collect the soldering waste by the soldering waste collecting part. A cleaning method is provided.
これにより、除去したハンダ屑がコテ先に再付着することを抑制でき、又はほぼゼロにすることができる。従って、ハンダ付け作業時にハンダ屑による不良が発生することを良好に低減することができる。また、大部分のハンダ屑を、筐体内部のラビリンス構造の部分で捕集することができる。従って、下流側のハンダ屑捕集部で捕集されるハンダ屑を著しく少なくできるので、ハンダ屑捕集部側のメンテナンスが容易になり、必要なメンテナンス頻度を低減することができる。更に、ハンダ屑はハンダ屑捕集部で旋回気流によって分離されて捕集されるため、フィルタ部は安価なもので十分であり、コストを低減できる。また、フィルタ部の詰まりが抑制されるとともに、筐体や分離ハンダ屑捕集部の清掃も容易であるので、メンテナンス作業の負担を軽減することができる。 Thereby, it can suppress that the removed solder waste adheres again to a soldering tip, or can be made almost zero. Therefore, it is possible to satisfactorily reduce the occurrence of defects due to solder scraps during the soldering operation. In addition, most of the solder scraps can be collected by the labyrinth structure inside the housing. Therefore, since the solder waste collected by the downstream solder waste collection part can be remarkably reduced, the maintenance of the solder waste collection part side becomes easy, and the necessary maintenance frequency can be reduced. Furthermore, since the solder waste is separated and collected by the swirling airflow in the solder waste collecting portion, an inexpensive filter portion is sufficient, and the cost can be reduced. In addition, clogging of the filter unit is suppressed, and cleaning of the housing and the separated solder waste collecting unit is easy, so that the burden of maintenance work can be reduced.
次に、発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の一実施形態に係るハンダゴテクリーニング装置の全体的な構成を示す概略側面図、図2は2つの比較例を示す側面図、図3はハンダゴテクリーニング装置の変形例を示す側面図である。 Next, embodiments of the invention will be described. 1 is a schematic side view showing an overall configuration of a soldering iron cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing two comparative examples, and FIG. 3 is a side view showing a modification of the soldering iron cleaning apparatus. It is.
図1に示すハンダゴテクリーニング装置1は、回路基板を内蔵するコネクタ(スマートコネクタ)の製造ラインに設置されている。この製造ラインには、いわゆる引きハンダによって基板に電子部品を自動でハンダ付けするハンダ付けロボット2が配置されている。
A soldering
前記ハンダゴテクリーニング装置1は、このハンダ付けロボット2が備えるハンダゴテ3のコテ先4をクリーニングするものである。このハンダゴテクリーニング装置1は、吸引箱(筐体)11と、ハンダ屑捕集管(ハンダ屑捕集経路)12と、図略のエジェクタを備えるワンダーガン(吸引部)13と、ハンダ屑捕集部14と、を備えている。
The soldering
吸引箱11は、上方を開放させた箱状に形成された本体31と、この本体31の上面を閉じるカバー32と、を備えている。このカバー32には差込孔33が貫通状に形成されており、この差込孔33に前記ハンダゴテ3のコテ先4を上方から挿入可能に構成されている。カバー32は開閉可能とされており、後述するハンダ屑5の清掃等のメンテナンス作業を容易にしている。
The
吸引箱11の内部には、例えば金属板からなる捕集ユニット34が収納されている。この捕集ユニット34は、前記吸引箱11の内底面をほぼ覆う水平なベース板35と、このベース板35から立設される複数枚の垂直板(内部壁)36と、を備えている。この垂直板36は上下交互に又は高さを異ならせながら所定の間隔で配置されており、これによって、吸引箱11の内部にラビリンス構造37が構成されている。そして、このラビリンス構造37の出口に相当する位置において、吸引箱11の側部には接続管38が設置されている。
A
前記接続管38には、前記ワンダーガン13の吸引側が接続されている。また、このワンダーガン13の吐出側にはハンダ屑捕集管12が接続されている。ワンダーガン13には図略のエジェクタが配置されており、このエジェクタが備えるノズルから蒸気等を例えば0.5MPa程度の圧力で噴射することで、接続管38側からハンダ屑捕集管12側へ空気を吸引することができる。
The suction side of the
ワンダーガン13の前記エジェクタを駆動すると、吸引側に接続された前記吸引箱11の内部が適度の負圧となるので、前記差込孔33の部分に適宜の強さの吸引流を作用させることができる。従って、前記コテ先4を差込孔33の内部に例えば1mmから数mm程度挿入した状態でエジェクタを駆動させることにより、(ハンダゴテ3に空気を吹き付けることなく)当該コテ先4に付着した球状のハンダ屑(ハンダボール)やフラックスを吸い込んで回収することができる。
When the ejector of the
なお、良好な吸引流をハンダゴテ3に作用させる観点からは、前記差込孔33の大きさは、差し込まれた状態のコテ先4の周囲に1mm〜数mm程度の隙間を形成可能な大きさであることが好ましい。また、差込孔33の内壁にハンダ屑5が付着して差込孔33を塞ぐのを防止するために、少なくとも当該差込孔33の周囲において、前記カバー32は約1mm程度又はそれ以下の厚さに形成することが好ましい。
From the viewpoint of causing a good suction flow to act on the
ワンダーガン13のエジェクタは常時駆動させる必要はなく、ハンダゴテ3のコテ先が差し込まれた状態で若干の時間駆動すれば、コテ先4に付着したハンダ屑5を十分に除去することができる。この駆動時間は1秒以下でも十分であり、例えば0.5秒程度とすることができる。このように間欠的にエジェクタを駆動することにより、エアの消費量を節約することができる。なお、前記接続管38の部分には圧力計42が設置されており、例えばワンダーガン13に詰まり等が生じて吸引力が低下していないかを確認できるようになっている。
The ejector of the
なお、前述のとおり、吸引箱11の内部にはラビリンス構造37が形成されている。従って、ハンダゴテ3のコテ先4から飛散したハンダ屑5やフラックスのうち相当の量が、接続管38から排出される前に前記ラビリンス構造37の部分で捕集される。従って、大部分のハンダ屑5及びフラックスを吸引箱11の部分で回収することができ、メンテナンス性に優れている。ラビリンス構造37の部分でトラップされたハンダ屑5は、吸引箱11のカバー32を開放して捕集ユニット34を吸引箱11から取り外すことにより、容易に清掃することができる。
As described above, the
ハンダ屑捕集管12の一端には、当該ハンダ屑捕集管12内に吸引されたハンダ屑を捕集するためのハンダ屑捕集部14が接続されている。このハンダ屑捕集部14は、円錐筒状に形成された分離筒(サイクロン分離部)51と、この分離筒51の下部に接続された回収箱(分離ハンダ屑捕集部)52と、分離筒51の上部に接続された排気筒53と、この排気筒53に設置された浄化フィルタ(フィルタ部)54と、を備えている。
One end of the solder
前記ハンダ屑捕集管12は分離筒51に対し適宜の向きで接続されており、当該ハンダ屑捕集管12からの空気流が円錐筒状の前記分離筒51に対し接線方向に導入されるように構成されている。従って、前記エジェクタの駆動によって空気流が前記分離筒51へ導入されることで、前記分離筒51の内部に旋回気流55が生じるようになっている。この旋回気流により遠心分離作用が営まれて、ハンダ屑5及びフラックス等の異物は空気から分離され、下方の回収箱52に落下する。
The solder
ハンダ屑5及びフラックス等の異物が分離された空気は上方の排気筒53に導かれ、浄化フィルタ54を通過することで浄化される。この浄化フィルタ54は、例えば0.3μmまでの大きさのハンダ屑5及びフラックスを約99%捕集可能な性能を有するフィルタであり、例えば紙パックフィルタ、HEPAフィルタ、活性炭フィルタ等を用いることができる。
The air from which the foreign matters such as the
以上の構成のハンダゴテクリーニング装置1は、ラビリンス構造37を有する吸引箱11と、サイクロン分離方式のハンダ屑捕集部14とを備えることにより、浄化フィルタ54を通過する前にハンダ屑5の大部分を簡素な構成でトラップすることができる。従って、浄化フィルタ54等のメンテナンスコストを顕著に低減することができる。以下、図2に示す2つの比較例との関係で本実施形態の効果を説明する。
The soldering
図2(a)には第1比較例のハンダゴテクリーニング装置1aが示され、このハンダゴテクリーニング装置1aでは、ハンダ屑捕集管12の先端に紙パックフィルタ式のハンダ屑捕集部14aが接続されている。このハンダ屑捕集部14aは、ケーシング56の内部に袋状の紙パックフィルタ57を収容し、この紙パックフィルタ57がハンダ屑捕集管12の一端に固定されている。また、ケーシング56の上部には浄化フィルタ54が設置されている。なお、この第1比較例においてハンダ屑捕集管12より上流側の構成は図1の実施形態と全く同様であるため、説明を省略する。
2A shows a soldering
図2(b)には第2比較例のハンダゴテクリーニング装置1bが示され、このハンダゴテクリーニング装置1bでは、ハンダ屑捕集管12の先端にプレフィルタ式のハンダ屑捕集部14bが接続されている。このハンダゴテクリーニング装置1bは、ケーシング56の壁部にプレフィルタ58を備えるとともに、当該ケーシング56の側部に浄化フィルタ54が設置されている。なお、この第2比較例においてもハンダ屑捕集管12より上流側の構成は図1の実施形態と全く同様であるため、説明を省略する。
FIG. 2B shows a soldering
この図2(a)のハンダゴテクリーニング装置1aは、ハンダ屑捕集部14a自体の構成は若干簡素化できるものの、ハンダ屑捕集管12から排出される大量のハンダ屑5が紙パックフィルタ57によって捕捉される構成であるため、紙パックフィルタ57がすぐに詰まりを生じ、例えば1日に2回のフィルタ交換が必要になる。また、紙パックフィルタ57を清掃して再利用することができないため、ランニングコストが上昇してしまう。また、図2(b)のハンダゴテクリーニング装置1bは、ハンダ屑捕集部14b自体の構成は若干簡素化でき、フィルタの交換頻度は月に数回程度に抑制できるものの、プレフィルタ58自体が相当に高価であり、このプレフィルタ58を清掃して再利用することも困難である。従って、この第2比較例の構成もランニングコストが上昇してしまう。
In the soldering
一方、図1のサイクロン方式のハンダ屑捕集部14では、前記浄化フィルタ54は1月に2回程度のメンテナンスで上記の比較例と同等の空気浄化能力を維持することができ、また、吸引箱11及び回収箱52のハンダ屑5については簡単な清掃により除去できるので長期間継続して使用することができる。従って、本実施形態の構成は第1比較例及び第2比較例に比べ、ランニングコストを顕著に低減することができる。
On the other hand, in the cyclone-type
また、更に本願発明者は、図1に示す実施形態の構成と、吸引箱11の内部のラビリンス構造37を省略した比較例のそれぞれについて、ハンダゴテ3の先端の吸引を所定回数繰り返した場合のハンダ屑5の吸引箱11からの排出量を調べる実験を行った。すると、図1の構成に比べて、ラビリンス構造なしの場合は、吸引箱11から排出されるハンダ屑の量が約2倍に増加した。これにより、吸引箱11のラビリンス構造37も、浄化フィルタ54の必要なメンテナンス頻度を少なくして、上述のランニングコストの低減に大きく寄与しているということができる。
Furthermore, the inventor of the present application further performs soldering when the suction of the tip of the
以上に示すように、本実施形態のハンダゴテクリーニング装置1は、吸引箱11と、ハンダ屑捕集管12と、エジェクタを備えるワンダーガン13と、ハンダ屑捕集部14と、を備える。吸引箱11は、ハンダゴテ3の先端(コテ先4)を差込可能な差込孔33を有している。ハンダ屑捕集管12は、前記吸引箱11の内部と連通されている。ワンダーガン13は、エジェクタの駆動によって空気をハンダ屑捕集管12内へ吸引する。ハンダ屑捕集部14は、ハンダ屑捕集管12に吸引されたハンダ屑5を捕集する。前記ハンダ屑捕集部14は、分離筒51と、回収箱52と、浄化フィルタ54と、を備える。分離筒51は、ハンダ屑捕集管12を流れる空気からハンダ屑5を旋回気流により遠心分離する。回収箱52は、分離筒51で分離されたハンダ屑5を捕集する。浄化フィルタ54は、分離筒51で分離された空気を浄化する。ワンダーガン13は前記エジェクタの駆動により、ハンダゴテ3の先端に付着したハンダ屑5を、ハンダゴテ3への空気の吹付けを行うことなく前記ハンダ屑捕集管12へ引き込むことが可能な負圧を発生可能に構成されている。前記吸引箱11の内部には、前記ハンダ屑5をトラップする複数の垂直板36によってラビリンス構造が形成されている。
As described above, the soldering
これにより、除去したハンダ屑5がコテ先4に再付着することを抑制でき、又はほぼゼロにすることができる。従って、ハンダ付け時においてハンダ屑5による不良の発生を良好に低減することができる。また、吸引箱11の内部にラビリンス構造37が形成されているので、この部分で大部分のハンダ屑5等を捕集することができる。従って、下流側のハンダ屑捕集部14で捕集されるハンダ屑5を著しく少なくできるので、ハンダ屑捕集部14側のメンテナンスが容易になり、必要なメンテナンス頻度を低減することができる。更に、ハンダ屑5はハンダ屑捕集部14で旋回気流55によって分離されて捕集されるため、浄化フィルタ54は安価なフィルタ(例えば、紙製のフィルタ)で十分であり、コストを低減できる。また、浄化フィルタ54の詰まりも抑制されるので必要なメンテナンス頻度を更に低減でき、吸引箱11や回収箱52の内部を簡単に清掃できるのでメンテナンス作業も容易になる。
Thereby, it can suppress that the removed
また、本実施形態のハンダゴテクリーニング装置1は、ワンダーガン13が備えるエジェクタ方式の真空ポンプ(エジェクタ)によって、空気をハンダ屑捕集管12内へ吸引するように構成されている。
Further, the soldering
これにより、ハンダ屑5を捕集するのに十分な負圧を簡単な構成で実現することができる。また、ランニングコストを低減でき、メンテナンス作業もほぼ不要になる。 Thereby, the negative pressure sufficient to collect the solder scraps 5 can be realized with a simple configuration. Also, running costs can be reduced and maintenance work is almost unnecessary.
また、本実施形態のハンダゴテクリーニング装置1においては、前記ラビリンス構造37は捕集ユニット34ごとに吸引箱11から取外し可能に構成されている。
Further, in the soldering
これにより、吸引箱11内にハンダ屑5が溜まった場合は、ラビリンス構造37を吸引箱11から取り外して容易に清掃することができる。
Thereby, when the
また、本実施形態のハンダゴテクリーニング装置1においては、前記吸引箱11の内底面に配置されるベース板35を備える。このベース板35に、前記ラビリンス構造37を構成する前記垂直板36のうち複数の垂直板36が固定されている。
Further, the soldering
これにより、トラップ効果の高いラビリンス構造37を簡素な構成で実現することができる。
Thereby, the
また、本実施形態のハンダゴテクリーニング装置1においては、前記吸引箱11内にハンダゴテ3のコテ先4を挿入し、その状態で前記ワンダーガン13のエジェクタを駆動させて前記ハンダ屑捕集部14によってハンダ屑5を捕集する方法で、ハンダゴテ3のクリーニングが行われている。
Further, in the soldering
これにより、除去したハンダ屑5がコテ先4に再付着することを抑制でき、又はほぼゼロにすることができる。従って、製造ラインにおける不良発生を効果的に低減できる。また、下流側のハンダ屑捕集部14で捕集されるハンダ屑5の量を著しく少なくできるので、ハンダ屑捕集部14側のメンテナンスコストを低減できる。
Thereby, it can suppress that the removed
次に図3を参照して、上記実施形態の変形例を説明する。図3はハンダゴテクリーニング装置の変形例を示す側面図である。なお、この変形例において図1と同一又は類似の構成については、図に同一の符号を付して説明を省略することがある。 Next, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a side view showing a modified example of the soldering iron cleaning apparatus. In this modification, the same or similar components as those in FIG. 1 may be denoted by the same reference numerals and description thereof may be omitted.
図3に示す変形例のハンダゴテクリーニング装置1xにおいては、2つの前記吸引箱11、ハンダ屑捕集管12及び前記ワンダーガン13が、1つの前記ハンダ屑捕集部14に共通に接続される構成となっている。具体的には、ハンダ屑捕集管12のそれぞれがY字状の合流部44において合流し、その後にハンダ屑捕集部14の前記分離筒51に接続されている。それぞれのハンダ屑捕集管12には逆止弁45が設置されており、これによって、ハンダ屑5等を含んだ空気が一側のハンダ屑捕集管12から他側のハンダ屑捕集管12へ逆流することが防止される。
In the soldering
図3の例では、図中上側の吸引箱11においてハンダゴテ3のハンダ屑5をクリーニングする様子が示されている。ただし、クリーニングのタイミングは任意に定めることができ、2つの吸引箱11において同時にクリーニングを行うこともできる。
In the example of FIG. 3, the state in which the
以上に示すように、図3の変形例のハンダゴテクリーニング装置1xにおいては、複数の吸引箱11、ハンダ屑捕集管12及び前記ワンダーガン13が、共通のハンダ屑捕集部14に接続されている。
As described above, in the soldering
これにより、ハンダ屑捕集部14の設置数を少なくでき、設備コストを低減することができる。また、メンテナンスの対象となる設備が減少することになるので、メンテナンス作業の負担を更に軽減することができる。
Thereby, the installation number of the solder
以上に本発明の好適な実施形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the above configuration can be changed as follows, for example.
ラビリンス構造37における垂直板36の設置枚数や間隔は、図1に示したものに限らず、適宜変更することができる。
The number and interval of the
エジェクタ付きのワンダーガン13に代えて、例えば真空ポンプ又はブロア等によって空気をハンダ屑捕集管12へ吸引するように構成することができる。ただし、ワンダーガン13及びエジェクタを使用して空気を吸引する上記実施形態の構成は、ランニングコストを低減できるほか、空気に含まれるフラックスによる破損の心配がない点で有利である。
Instead of the
分離筒51は円錐形に構成することに代えて、例えば円筒状となるように変更することができる。
The
排気筒53の上方に浄化フィルタ54を設置する構成に代えて、排気筒53の上部に適宜の配管を接続し、この配管の端部に浄化フィルタ54を設置する構成に変更することができる。
Instead of the configuration in which the
図3の変形例では2つの吸引箱11、ハンダ屑捕集管12及びワンダーガン13が1つのハンダ屑捕集部14に接続されている構成であるが、例えば3つ以上の吸引箱11等を接続する構成に変更することができる。
In the modification of FIG. 3, the two
上記の実施形態ではハンダゴテクリーニング装置1をスマートコネクタの製造ラインに適用された例が示されているが、本発明は、他の製品における電子部品のハンダ付け工程に適用することも可能である。
In the above embodiment, an example in which the soldering
1 ハンダゴテクリーニング装置
11 吸引箱(筐体)
12 ハンダ屑捕集経路
13 ワンダーガン(吸引部)
14 ハンダ屑捕集部
51 分離筒(サイクロン分離部)
52 回収箱(分離ハンダ屑捕集部)
54 浄化フィルタ(フィルタ部)
33 差込孔
37 ラビリンス構造
1 Soldering
12 Solder
14 Solder
52 Recovery box (separated solder waste collecting part)
54 Purification filter (filter part)
33
Claims (6)
この筐体の内部と連通されたハンダ屑捕集経路と、
空気を前記ハンダ屑捕集経路へ吸引するための吸引部と、
前記ハンダ屑捕集経路内に吸引されたハンダ屑を捕集するハンダ屑捕集部と、
を備え、
前記ハンダ屑捕集部は、
前記ハンダ屑捕集経路に吸引された空気からハンダ屑を旋回気流により遠心分離するサイクロン分離部と、
このサイクロン分離部で分離されたハンダ屑を捕集する分離ハンダ屑捕集部と、
前記サイクロン分離部で分離された空気を浄化するフィルタ部と、
を備え、
前記吸引部は、前記ハンダゴテの先端に付着したハンダ屑を、ハンダゴテへの空気の吹付けを行うことなく前記ハンダ屑捕集経路へ引き込むことが可能な負圧を発生可能に構成されており、
前記筐体の内部には、前記ハンダ屑をトラップする複数の内部壁によってラビリンス構造が形成されていることを特徴とするハンダゴテクリーニング装置。 A housing having an insertion hole into which the tip of the soldering iron can be inserted;
A solder debris collection path in communication with the interior of the housing;
A suction part for sucking air into the solder waste collecting path;
A solder waste collecting section for collecting the solder waste sucked into the solder waste collecting path;
With
The solder scrap collecting part is
A cyclone separation unit that centrifuges the solder waste from the air sucked into the solder waste collection path by a swirling airflow;
A separation solder waste collecting part for collecting solder waste separated by the cyclone separation part,
A filter unit for purifying the air separated by the cyclone separation unit;
With
The suction part is configured to be able to generate a negative pressure capable of drawing the solder scraps attached to the tip of the soldering iron into the solder scrap collecting path without blowing air to the soldering irons,
A soldering iron cleaning apparatus, wherein a labyrinth structure is formed inside the casing by a plurality of internal walls for trapping the solder waste.
前記吸引部はエジェクタ方式の真空ポンプを備えることを特徴とするハンダゴテクリーニング装置。 The soldering iron cleaning device according to claim 1,
The soldering iron cleaning apparatus, wherein the suction part includes an ejector type vacuum pump.
前記ラビリンス構造は前記筐体から取外し可能に構成されていることを特徴とするハンダゴテクリーニング装置。 The soldering iron cleaning apparatus according to claim 1 or 2,
The soldering iron cleaning device, wherein the labyrinth structure is configured to be removable from the housing.
前記筐体の内底面に配置されるベース板を備え、
このベース板に、前記ラビリンス構造を構成する前記内部壁のうち複数の内部壁が固定されていることを特徴とするハンダゴテクリーニング装置。 The soldering iron cleaning device according to claim 3,
A base plate disposed on the inner bottom surface of the housing;
A soldering iron cleaning device, wherein a plurality of inner walls among the inner walls constituting the labyrinth structure are fixed to the base plate.
複数の前記筐体、前記ハンダ屑捕集経路及び前記吸引部が、共通の前記ハンダ屑捕集部に接続されていることを特徴とするハンダゴテクリーニング装置。 The soldering iron cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A plurality of the casings, the solder waste collection path, and the suction part are connected to a common solder waste collection part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008057596A JP2009214113A (en) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | Device and method for cleaning soldering iron |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008057596A JP2009214113A (en) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | Device and method for cleaning soldering iron |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111097750A (en) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 育良精机株式会社 | Air suction device and air blowing device |
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-
2008
- 2008-03-07 JP JP2008057596A patent/JP2009214113A/en active Pending
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