JP2009210933A - Cleaning mechanism and image forming apparatus - Google Patents

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Yoshinori Horiuchi
美徳 堀内
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the following problem of a conventional cleaning mechanism adapted to remove residual toner by use of electrostatic force: when an intermediate transfer belt is formed of a material having middle resistance, a sufficient cleaning effect could not be exhibited. <P>SOLUTION: A residual developer charging device is provided on the upstream side of a cleaning device including: a cleaning member 111 for removing a developer left on a surface of an intermediate transfer body 8 by at least electric force; a recovery part 112 for recovering the developer from the cleaning member 111; and a cleaning counter electrode member 23 provided in a position opposite to the cleaning member 111 on a backside of the intermediate transfer body 8. The charging device includes: a charging control member 118 to which an opposite bias from a bias applied to the cleaning member 111 is applied to control the degree of charging of the developer on the surface of the intermediate transfer body 8; and a charging control counter electrode member 117 provided in a position opposite to the charging control member 118 on the backside of the intermediate transfer body 8. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、プリンタ、複写機、およびファクシミリなどの画像形成装置、および画像形成装置に用いるクリーニング機構に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile, and a cleaning mechanism used for the image forming apparatus.

近年、モノクロだけでなくフルカラーの画像形成装置もよく用いられている。このようなフルカラーの画像形成装置としては、１ドラム方式とタンデム型の２種類が良く用いられており、いずれの方式にしてもマゼンダ、イエロー、シアン、ブラックの４種類の色のトナーが重ね合わされてフルカラーの画像が形成される。   In recent years, not only monochrome but also full-color image forming apparatuses are often used. As such a full-color image forming apparatus, two types, a one-drum method and a tandem type, are often used, and in any method, toners of four types of colors of magenta, yellow, cyan, and black are superimposed. As a result, a full-color image is formed.

タンデム型の画像形成装置を例に挙げて、画像形成について説明すると、タンデム型の画像形成装置には、マゼンダ、イエロー、シアン、ブラックの４つの画像形成部が別々に設けられている。そして、各色のトナー毎に感光体ドラム上で形成されたトナー画像が、中間転写ベルト上で一旦重ね合わされる。次に、重ね合わされたトナー画像が、中間転写ベルト上から紙等の記録媒体に転写され、記録媒体上に定着される。   The image formation will be described by taking a tandem type image forming apparatus as an example. In the tandem type image forming apparatus, four image forming units of magenta, yellow, cyan, and black are separately provided. The toner images formed on the photosensitive drum for each color toner are once superimposed on the intermediate transfer belt. Next, the superimposed toner images are transferred from the intermediate transfer belt to a recording medium such as paper and fixed on the recording medium.

上記中間転写ベルトから記録媒体に転写する際は、転写率が１００％ではないため、中間転写ベルト上にトナーが残留するが、トナーが残留したままにすると、汚れなどとして次の画像に現れ、画像不良が発生する。そのため、中間転写ベルトから残留トナーを除去するためのクリーニング機構が設けられている。   When transferring from the intermediate transfer belt to the recording medium, since the transfer rate is not 100%, the toner remains on the intermediate transfer belt, but if the toner remains, it appears in the next image as dirt, An image defect occurs. For this reason, a cleaning mechanism for removing residual toner from the intermediate transfer belt is provided.

そして、中間転写ベルトから残留トナーを除去する方法として、静電気力を利用した方式が用いられることがある。しかし、二次転写後に中間転写ベルトに残留したトナーの帯電特性は、二次転写バイアスの印加等で片方の帯電極性にそろっていないことが一般的であり、その点が静電気力でクリーニングを行う場合の課題となっていた。すなわち、正または負のいずれかのバイアスを印加することで静電気力によって残留トナーを吸着して除去するが、同極性に帯電した残留トナーは吸着することができず中間転写ベルト上から除去できない。   As a method for removing residual toner from the intermediate transfer belt, a method using electrostatic force may be used. However, the charging characteristics of the toner remaining on the intermediate transfer belt after the secondary transfer are generally not aligned with the charging polarity of one side due to the application of a secondary transfer bias or the like, and this point is cleaned by electrostatic force. It was a challenge in case. That is, by applying either positive or negative bias, the residual toner is attracted and removed by electrostatic force, but the residual toner charged with the same polarity cannot be attracted and cannot be removed from the intermediate transfer belt.

この課題を解決するために、クリーニング部の上流側に、中間転写ベルト上の残留トナーの帯電極性をそろえる機構を設けたクリーニング機構が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   In order to solve this problem, a cleaning mechanism has been proposed in which a mechanism for aligning the charging polarity of the residual toner on the intermediate transfer belt is provided on the upstream side of the cleaning unit (see, for example, Patent Document 1).

図６に、特許文献１で提案されている、画像形成装置の中間転写ベルト表面のクリーニングを行うクリーニング機構の部分拡大図を示す。   FIG. 6 is a partially enlarged view of a cleaning mechanism proposed in Patent Document 1 for cleaning the surface of the intermediate transfer belt of the image forming apparatus.

図６に示したようなクリーニング機構が、記録紙への二次転写後、次の現像画像が感光体から一次転写されるまでの間の中間転写ベルト２０６の位置に配置されており、二次転写後の中間転写ベルト２０６表面に残留しているトナーを除去する。   The cleaning mechanism as shown in FIG. 6 is disposed at the position of the intermediate transfer belt 206 after the secondary transfer onto the recording paper and before the next developed image is primarily transferred from the photoreceptor. The toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 206 after the transfer is removed.

ハウジング２０５内には、中間転写ベルト２０６表面のクリーニングを行うためのクリーニング部材２０２、バイアスローラ２０３およびクリーニングブレード２０４と共に、クリーニング部材２０２よりも上流側に導電性部材２０１が設けられている。   In the housing 205, a conductive member 201 is provided on the upstream side of the cleaning member 202 together with a cleaning member 202 for cleaning the surface of the intermediate transfer belt 206, a bias roller 203, and a cleaning blade 204.

導電性部材２０１には、負のバイアスが印加される。一方、バイアスローラ２０３には正のバイアスが印加され、このバイアスローラ２０３に接触するブラシを有するクリーニング部材２０２には、バイアスローラ２０３を介して正のバイアスが印加される。   A negative bias is applied to the conductive member 201. On the other hand, a positive bias is applied to the bias roller 203, and a positive bias is applied to the cleaning member 202 having a brush in contact with the bias roller 203 via the bias roller 203.

導電性部材２０１には、負のバイアスが印加されるので、クリーニング部材２０２に付与されている極性（この場合は、正極性）とは逆極性（この場合は、負極性）の電荷が、導電性部材２０１の部分を通過する中間転写ベルト２０６上の残留トナーに付与される。これにより、これまで二次転写後に正に帯電して除去できなかった中間転写ベルト２０６上の残留トナーも、前もって負の電荷が付与されることにより、クリーニング部材２０２によって吸着できるようになる。   Since a negative bias is applied to the conductive member 201, an electric charge having a polarity opposite to the polarity (in this case, positive polarity) applied to the cleaning member 202 (in this case, negative polarity) The toner is applied to residual toner on the intermediate transfer belt 206 that passes through the portion of the conductive member 201. As a result, the residual toner on the intermediate transfer belt 206 that has been positively charged and cannot be removed after the secondary transfer so far can be attracted by the cleaning member 202 by being given a negative charge in advance.

このように、クリーニング部材２０２の上流側に、クリーニング部材２０２とは逆極性の電荷を残留トナーに付与する導電性部材２０１を配置したことにより、クリーニング効果を向上させている。
特開２００１―１０９３５１号公報 As described above, the cleaning effect is improved by disposing the conductive member 201 that imparts a charge opposite in polarity to the cleaning member 202 to the residual toner on the upstream side of the cleaning member 202.
JP 2001-109351 A

しかしながら、特許文献１で提案されている上記のクリーニング機構では、中間転写ベルトに例えば中抵抗（体積抵抗率１０７〜１０１１Ω・ｃｍ程度）の物質を用いた場合には、十分なクリーニング効果を発揮できない、という問題があった。 However, in the above cleaning mechanism proposed in Patent Document 1, a sufficient cleaning effect is obtained when, for example, a medium resistance (volume resistivity of about 10 7 to 10 11 Ω · cm) is used for the intermediate transfer belt. There was a problem that could not be demonstrated.

例えば、図６において、中間転写ベルト２０６として裏面に導電性の基材で形成されているようなベルトを用いた場合には、中間転写ベルト２０６を接地しておくことにより、
中間転写ベルト２０６の表面側に配置されている導電性部材２０１と、中間転写ベルト２０６裏面の導電性の基材との間に電位差が生じるため、導電性部材２０１へのバイアスの印加により十分な静電気力を発揮でき、中間転写ベルト２０６上の残留トナーに電荷を付与できる。同様に、クリーニング部材２０２についても中間転写ベルト２０６裏面の導電性の基材との間に電位差が生じるので、十分な静電気力を発揮でき、中間転写ベルト２０６上の残留トナーを吸着できる。 For example, in FIG. 6, when a belt formed of a conductive base material on the back surface is used as the intermediate transfer belt 206, by grounding the intermediate transfer belt 206,
Since a potential difference is generated between the conductive member 201 disposed on the front surface side of the intermediate transfer belt 206 and the conductive base material on the back surface of the intermediate transfer belt 206, it is sufficient to apply a bias to the conductive member 201. An electrostatic force can be exerted, and a charge can be imparted to the residual toner on the intermediate transfer belt 206. Similarly, since a potential difference is generated between the cleaning member 202 and the conductive base material on the back surface of the intermediate transfer belt 206, a sufficient electrostatic force can be exerted and residual toner on the intermediate transfer belt 206 can be adsorbed.

しかし、中間転写ベルト２０６として中抵抗の物質で形成されたベルトを用いた場合には、中間転写ベルト２０６の表面側に配置されている導電性部材２０１にバイアスを印加しても、中間転写ベルト２０６との間に十分な電位差が発生せず、静電気力も十分に発揮できないので、中間転写ベルト２０６に十分な電荷を付与できない。同様に、クリーニング部材２０２についても十分な静電気力を発揮させることができないので、中間転写ベルト２０６上の残留トナーを十分に吸着できず、中間転写ベルト２０６上にトナーが残ってしまう。   However, when a belt formed of a medium resistance material is used as the intermediate transfer belt 206, even if a bias is applied to the conductive member 201 arranged on the surface side of the intermediate transfer belt 206, the intermediate transfer belt A sufficient potential difference does not occur between the intermediate transfer belt 206 and the electrostatic force cannot be sufficiently exerted, so that a sufficient charge cannot be applied to the intermediate transfer belt 206. Similarly, since the cleaning member 202 cannot exert sufficient electrostatic force, the residual toner on the intermediate transfer belt 206 cannot be sufficiently adsorbed, and the toner remains on the intermediate transfer belt 206.

なお、本明細書において「中抵抗」とは、体積抵抗率が１０７〜１０１１Ω・ｃｍ程度のものをいう。 In the present specification, “medium resistance” means a volume resistivity of about 10 7 to 10 11 Ω · cm.

本発明は、上記従来の課題を考慮して、中間転写体として中抵抗のものを用いた場合でも、中間転写体上に残留した現像剤を除去できる、クリーニング機構および画像形成装置を提供することを目的とする。   In view of the above-described conventional problems, the present invention provides a cleaning mechanism and an image forming apparatus capable of removing a developer remaining on an intermediate transfer body even when a medium resistance intermediate transfer body is used. With the goal.

上述した課題を解決するために、第１の本発明は、
中間転写体の表面に残留した現像剤を少なくとも電気力によって除去するためのクリーニング部材と、前記クリーニング部材から前記現像剤を回収するための回収部と、前記中間転写体の裏面側の、前記クリーニング部材に対向する位置に設けられたクリーニング用対向電極部材とを有するクリーニング装置と、
前記中間転写体の表面に残留した前記現像剤の帯電の程度を制御するために前記クリーニング装置の上流側に配置された、前記クリーニング部材に印加されるバイアスとは逆極性のバイアスが印加される帯電制御部材と、前記中間転写体の裏面側の、前記帯電制御部材に対向する位置に設けられた帯電制御用対向電極部材とを有する残留現像剤帯電装置と、を備えたクリーニング機構である。 In order to solve the above-described problem, the first aspect of the present invention provides:
A cleaning member for removing the developer remaining on the surface of the intermediate transfer member by at least an electric force, a recovery unit for recovering the developer from the cleaning member, and the cleaning on the back side of the intermediate transfer member A cleaning device having a cleaning counter electrode member provided at a position facing the member;
In order to control the degree of charging of the developer remaining on the surface of the intermediate transfer member, a bias having a polarity opposite to that applied to the cleaning member is applied upstream of the cleaning device. A cleaning mechanism comprising: a charge control member; and a residual developer charging device having a charge control counter electrode member provided at a position facing the charge control member on a back surface side of the intermediate transfer member.

また、第２の本発明は、
前記クリーニング用対向電極部材および前記帯電制御用対向電極部材は、１つの対向電極部材で構成されている、第１の本発明のクリーニング機構である。 The second aspect of the present invention provides
The cleaning counter electrode member and the charge control counter electrode member are the cleaning mechanism according to the first aspect of the present invention, which is composed of one counter electrode member.

また、第３の本発明は、
前記クリーニング部材は、導電性のファーブラシローラであり、
前記回収部は、
前記ファーブラシローラに接し、前記ファーブラシローラから前記現像剤を回収する回収ローラと、
前記回収ローラから前記現像剤を取り除くブレードとを有する、第１の本発明のクリーニング機構である。 The third aspect of the present invention
The cleaning member is a conductive fur brush roller,
The collection unit
A collection roller that contacts the fur brush roller and collects the developer from the fur brush roller;
The cleaning mechanism according to the first aspect of the present invention includes a blade that removes the developer from the collection roller.

また、第４の本発明は、
前記帯電制御用対向電極部材は、前記中間転写体の裏面に接触する導電性のブラシ形状であり、前記中間転写体の裏面のクリーニングも行う、第１の本発明のクリーニング機構である。 The fourth aspect of the present invention is
The charge control counter electrode member has a conductive brush shape that contacts the back surface of the intermediate transfer member, and is a cleaning mechanism according to the first aspect of the invention that also cleans the back surface of the intermediate transfer member.

また、第５の本発明は、
前記中間転写体は、中間転写ベルトである、第１〜第３のいずれかの本発明のクリーニング機構である。 The fifth aspect of the present invention provides
The intermediate transfer member is any one of the first to third cleaning mechanisms of the present invention, which is an intermediate transfer belt.

また、第６の本発明は、
表面に現像剤画像が形成される複数の像担持体と、
前記像担持体毎に形成された複数の現像剤画像が転写されて重ね合わされる前記中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトを挟んで前記複数の像担持体のそれぞれに対向するように設けられている一次転写部材と、
前記中間転写ベルトから記録媒体上に前記現像剤画像を二次転写するための二次転写部材と、
前記記録媒体への二次転写後に前記中間転写ベルトの表面に残留した現像剤を取り除くための第５の本発明のクリーニング機構と、を備えた画像形成装置である。 The sixth aspect of the present invention provides
A plurality of image carriers on which developer images are formed; and
The intermediate transfer belt on which a plurality of developer images formed for each of the image carriers are transferred and superimposed;
A primary transfer member provided to face each of the plurality of image carriers with the intermediate transfer belt interposed therebetween;
A secondary transfer member for secondary transfer of the developer image from the intermediate transfer belt onto a recording medium;
And a cleaning mechanism according to a fifth aspect of the present invention for removing the developer remaining on the surface of the intermediate transfer belt after secondary transfer onto the recording medium.

また、第７の本発明は、
複数の現像剤画像が順に表面に形成される１つの像担持体と、
前記複数の現像剤画像が転写されて重ね合わされる前記中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトを挟んで前記像担持体に対向するように設けられている一次転写部材と、
前記中間転写ベルトから記録媒体上に前記現像剤画像を二次転写するための二次転写部材と、
前記記録媒体への二次転写後に前記中間転写ベルトの表面に残留した現像剤を取り除くための第５の本発明のクリーニング機構と、を備えた画像形成装置である。 The seventh aspect of the present invention
One image carrier on which a plurality of developer images are sequentially formed on the surface;
The intermediate transfer belt on which the plurality of developer images are transferred and superimposed;
A primary transfer member provided so as to face the image carrier with the intermediate transfer belt interposed therebetween;
A secondary transfer member for secondary transfer of the developer image from the intermediate transfer belt onto a recording medium;
And a cleaning mechanism according to a fifth aspect of the present invention for removing the developer remaining on the surface of the intermediate transfer belt after secondary transfer onto the recording medium.

本発明により、中間転写体として中抵抗のものを用いた場合でも、中間転写体上に残留した現像剤を除去できる、クリーニング機構および画像形成装置を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a cleaning mechanism and an image forming apparatus capable of removing the developer remaining on the intermediate transfer body even when an intermediate transfer body having a medium resistance is used.

以下、本発明にかかる画像形成装置の一例である複写機について図面を参照しながら説明する。   A copier as an example of an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における複写機の正面の構成断面図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a structural cross-sectional view of the front surface of a copying machine according to Embodiment 1 of the present invention.

図１に示すように、本実施の形態１の複写機１は、底部に画像形成される用紙を収納するための複数の給紙カセット２を備えている。また、複写機１は、その上部に、露光ランプ、レンズ、ミラー等により原稿の画像を読み取る原稿読み取り部３を備えている。   As shown in FIG. 1, the copying machine 1 according to the first embodiment includes a plurality of paper feed cassettes 2 for storing paper on which images are formed on the bottom. In addition, the copying machine 1 includes an original reading unit 3 that reads an image of an original with an exposure lamp, a lens, a mirror, and the like.

また、本実施の形態１の複写機１は、タンデム方式を用いたカラー複写機であり、水平方向に順に配置されたブラック画像形成部４、イエロー画像形成部５、シアン画像形成部６、およびマゼンダ画像形成部７を備えている。これら画像形成部によって形成された画像を重ね合わせるための中間転写ベルト８が配置されている。また、中間転写ベルト８上で重ね合わされたトナー画像を用紙に転写する二次転写部９と、転写されたトナー画像を用紙に定着させる定着部１０が設けられている。   The copying machine 1 according to the first embodiment is a color copying machine using a tandem method, and includes a black image forming unit 4, a yellow image forming unit 5, a cyan image forming unit 6 arranged in the horizontal direction, and A magenta image forming unit 7 is provided. An intermediate transfer belt 8 for superimposing images formed by these image forming units is disposed. Further, a secondary transfer unit 9 for transferring the toner image superimposed on the intermediate transfer belt 8 onto a sheet and a fixing unit 10 for fixing the transferred toner image on the sheet are provided.

なお、トナーは、本発明の現像剤の一例であり、トナー画像は、本発明の現像剤画像の一例である。   The toner is an example of the developer of the present invention, and the toner image is an example of the developer image of the present invention.

また、二次転写部９の用紙搬送方向（矢印Ｅ参照）上流側には、レジストローラ２５が設けられており、二次転写部９と定着部１０の間には、用紙を搬送するための搬送ベルト２６が設けられている。また、定着部１０を通過した用紙を複写機１外へと排出するための排出ローラ対１２が側面に設けられており、排出ローラ対１２によって排出された用紙が載置される排出トレイ１３が設けられている。なお、図１には、用紙の搬送方向が矢印Ｅで示されている。   A registration roller 25 is provided upstream of the secondary transfer unit 9 in the paper conveyance direction (see arrow E), and is used to convey the paper between the secondary transfer unit 9 and the fixing unit 10. A conveyor belt 26 is provided. Further, a discharge roller pair 12 for discharging the paper that has passed through the fixing unit 10 to the outside of the copying machine 1 is provided on the side surface, and a discharge tray 13 on which the paper discharged by the discharge roller pair 12 is placed is provided. Is provided. In FIG. 1, the sheet conveyance direction is indicated by an arrow E.

次に、画像形成部について説明するが、４つの画像形成部４、５、６、７の基本的構成は同じであるため、ブラック画像形成部４を例に挙げて説明する。   Next, the image forming unit will be described. Since the basic configurations of the four image forming units 4, 5, 6, and 7 are the same, the black image forming unit 4 will be described as an example.

図１に示すように、ブラック画像形成部４は、アモルファスシリコン製の感光体ドラム４０、帯電器４１、現像器４２およびクリーニング部４３、除電器４４等から構成されている。また、ブラック画像形成部４の帯電器４１によって帯電された感光体ドラム４０の表面を光走査することによって静電潜像を形成するレーザースキャナーユニット（以下、ＬＳＵと呼ぶ）４６が、感光体ドラム４０の上方に設けられている。同様に、他の画像形成部５、６、７も、感光体ドラム５０、６０、７０、帯電器５１、６１、７１、現像器５２、６２、７２、クリーニング部５３、６３、７３、除電器５４、６４、７４およびＬＳＵ５６、６６、７６等を有している。   As shown in FIG. 1, the black image forming unit 4 includes a photosensitive drum 40 made of amorphous silicon, a charger 41, a developing unit 42, a cleaning unit 43, a static eliminator 44, and the like. Further, a laser scanner unit (hereinafter referred to as LSU) 46 that forms an electrostatic latent image by optically scanning the surface of the photosensitive drum 40 charged by the charger 41 of the black image forming unit 4 is a photosensitive drum. 40 is provided above. Similarly, the other image forming units 5, 6, 7 also have photosensitive drums 50, 60, 70, chargers 51, 61, 71, developing units 52, 62, 72, cleaning units 53, 63, 73, static eliminators. 54, 64, 74 and LSUs 56, 66, 76 and the like.

なお、本実施の形態１の複写機１では、各帯電器４１、５１、６１、７１は、各感光体ドラム４０、５０、６０、７０の表面をプラスに帯電するものとする。そして、各感光体ドラム４０、５０、６０、７０表面のトナー画像を形成させる部分の電位を、露光によってゼロ近傍に落とし、その見かけ上電位の低くなった露光部分にプラスに帯電したトナーを現像するもの（反転現像）とする。他の実施の形態における複写機についても同様である。   In the copying machine 1 according to the first embodiment, the chargers 41, 51, 61, and 71 charge the surfaces of the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 positively. Then, the potential of the portion where the toner image is formed on the surface of each of the photoconductive drums 40, 50, 60, and 70 is reduced to near zero by exposure, and the positively charged toner is developed in the exposed portion whose apparent potential is lowered. (Reversal development). The same applies to copying machines in other embodiments.

また、中間転写ベルト８を挟んで感光体ドラム４０、５０、６０、７０のそれぞれに対向するように一次転写ローラ１４、１５、１６、１７が配置されている。また、現像器４２、５２、６２、７２には、感光体ドラム４０、５０、６０、７０の表面にトナーを供給するために、感光体ドラム４０、５０、６０、７０に当接して配置されている現像ローラ４５、５５、６５、７５が設けられている。   Further, primary transfer rollers 14, 15, 16, and 17 are disposed so as to face the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 with the intermediate transfer belt 8 interposed therebetween. The developing units 42, 52, 62, and 72 are disposed in contact with the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 in order to supply toner to the surfaces of the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70. Developing rollers 45, 55, 65, and 75 are provided.

なお、中間転写ベルト８は、例えば、走行性と高画質を両立させるために、樹脂ベルト上にゴム等の弾性部材の層を設けたものが用いられている。つまり、中間転写ベルト８として、導電性ではない中抵抗（体積抵抗率１０７〜１０１１Ω・ｃｍ程度）のものを用いる。 The intermediate transfer belt 8 is, for example, one in which a layer of an elastic member such as rubber is provided on a resin belt in order to achieve both running performance and high image quality. That is, as the intermediate transfer belt 8, a non-conductive medium resistance (volume resistivity of about 10 7 to 10 11 Ω · cm) is used.

また、二次転写部９は、電圧が印加される二次転写ローラ９２と、二次転写ローラ９２に対向して中間転写ベルト８の内側に設けられた従動ローラ２１とを有している。この従動ローラ２１は接地されている。また、ブラック画像形成部４の下流側近傍の中間転写ベルト８の内側には、駆動ローラ２４が設けられており、駆動ローラ２４の回転により中間転写ベルト８が矢印Ａ方向に回転する。また、マゼンダ画像形成部７の上流側近傍には、中間転写ベルト８の内側に従動ローラ２２が設けられている。   The secondary transfer unit 9 includes a secondary transfer roller 92 to which a voltage is applied, and a driven roller 21 provided inside the intermediate transfer belt 8 so as to face the secondary transfer roller 92. The driven roller 21 is grounded. A driving roller 24 is provided inside the intermediate transfer belt 8 in the vicinity of the downstream side of the black image forming unit 4, and the intermediate transfer belt 8 rotates in the direction of arrow A by the rotation of the driving roller 24. A driven roller 22 is provided inside the intermediate transfer belt 8 in the vicinity of the upstream side of the magenta image forming unit 7.

上記従動ローラ２２の上流側であって、二次転写部９の下流側には、中間転写ベルト８の表面の残留トナーを取り除くためのクリーニング機構１１が配置されている。   A cleaning mechanism 11 for removing residual toner on the surface of the intermediate transfer belt 8 is disposed on the upstream side of the driven roller 22 and on the downstream side of the secondary transfer unit 9.

なお、感光体ドラム４０、５０、６０、７０が、本発明の複数の像担持体の一例にあたり、中間転写ベルト８が、本発明の中間転写体の一例にあたる。また、一次転写ローラ１４、１５、１６、１７が、本発明の一次転写部材の一例にあたり、二次転写ローラ９２が、本発明の二次転写部材の一例にあたる。   The photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 are examples of the plurality of image carriers of the present invention, and the intermediate transfer belt 8 is an example of the intermediate transfer body of the present invention. The primary transfer rollers 14, 15, 16, and 17 correspond to an example of the primary transfer member of the present invention, and the secondary transfer roller 92 corresponds to an example of the secondary transfer member of the present invention.

次に、本発明の一例であるクリーニング機構１１について説明する。   Next, the cleaning mechanism 11 as an example of the present invention will be described.

図２（ａ）は、本実施の形態１のクリーニング機構１１部分の模式図を示している。なお、図２（ａ）に示すクリーニング機構１１部分は、図１で示したクリーニング機構１１と同じ向きから見た図を示しているので、図２（ａ）に示す中間転写ベルト８の下側の面が、中間転写ベルト８の表側の面、すなわちトナー画像が転写される側の面である。   FIG. 2A shows a schematic diagram of the cleaning mechanism 11 portion of the first embodiment. The portion of the cleaning mechanism 11 shown in FIG. 2A is a view seen from the same direction as the cleaning mechanism 11 shown in FIG. 1, so the lower side of the intermediate transfer belt 8 shown in FIG. This surface is the surface on the front side of the intermediate transfer belt 8, that is, the surface on which the toner image is transferred.

図２（ａ）に示すように、クリーニング機構１１は、中間転写ベルト８の裏面側（内側）に配置される対向ローラ２３と、中間転写ベルト８を挟んで対向ローラ２３に対向して配置されているファーブラシローラ１１１と、ファーブラシローラ１１１に当接して配置されている回収ローラ１１２と、回収ローラ１１２上のトナーを取り除くためのゴム製のブレード１１３とを備えている。また、ゴム製のブレード１１３の下方には、回収されたトナーをトナー廃棄ボックス（図示せず）に搬送するための搬送スパイラル１１５が配置されている。   As shown in FIG. 2A, the cleaning mechanism 11 is disposed opposite to the opposing roller 23 disposed on the back side (inside) of the intermediate transfer belt 8 and the opposing roller 23 with the intermediate transfer belt 8 interposed therebetween. A fur brush roller 111, a collecting roller 112 disposed in contact with the fur brush roller 111, and a rubber blade 113 for removing toner on the collecting roller 112. A conveyance spiral 115 for conveying the collected toner to a toner disposal box (not shown) is disposed below the rubber blade 113.

図２（ｂ）は、ファーブラシローラ１１１の断面構成図を示している。ファーブラシローラ１１１は、ローラ部１１１ａに繊維１１１ｂを巻き付けたものである。この繊維による機械的な作用によって、中間転写ベルト８の表面から残留トナーが掻き取られる。   FIG. 2B shows a cross-sectional configuration diagram of the fur brush roller 111. The fur brush roller 111 is obtained by winding a fiber 111b around a roller portion 111a. Residual toner is scraped off from the surface of the intermediate transfer belt 8 by the mechanical action of the fibers.

なお、ファーブラシローラ１１１が、本発明のクリーニング部材の一例にあたり、対向ローラ２３が、本発明のクリーニング用対向電極部材の一例にあたる。また、回収ローラ１１２およびブレード１１３を合わせた構成が、本発明の回収部の一例にあたる。そして、これらを合わせた構成が、本発明のクリーニング装置の一例にあたる。   The fur brush roller 111 corresponds to an example of the cleaning member of the present invention, and the counter roller 23 corresponds to an example of the cleaning counter electrode member of the present invention. A configuration in which the collection roller 112 and the blade 113 are combined corresponds to an example of the collection unit of the present invention. The combined structure corresponds to an example of the cleaning device of the present invention.

また、本実施の形態１のクリーニング機構１１は、これらのクリーニング装置の構成の上流側に、中間転写ベルト８の裏面側に配置される対向ローラ１１７と、中間転写ベルト８を挟んで対向ローラ１１７に対向して配置されている帯電制御用ローラ１１８を備えている。帯電制御用ローラ１１８は、導電性材料で形成された円筒形状のローラである。   Further, the cleaning mechanism 11 according to the first embodiment includes an opposing roller 117 disposed on the back side of the intermediate transfer belt 8 on the upstream side of the configuration of these cleaning devices, and an opposing roller 117 with the intermediate transfer belt 8 interposed therebetween. Is provided with a charging control roller 118 disposed opposite to the surface. The charging control roller 118 is a cylindrical roller formed of a conductive material.

なお、帯電制御用ローラ１１８が、本発明の帯電制御部材の一例にあたり、対向ローラ１１７が、本発明の帯電制御用対向電極部材の一例にあたる。そして、これらを合わせた構成が、本発明の残留現像剤帯電装置の一例にあたる。   The charge control roller 118 corresponds to an example of the charge control member of the present invention, and the counter roller 117 corresponds to an example of the charge control counter electrode member of the present invention. The combined configuration is an example of the residual developer charging device of the present invention.

そして、これらファーブラシローラ１１１、回収ローラ１１２、ブレード１１３、搬送スパイラル１１５、および帯電制御用ローラ１１８を下から覆うように筐体１１６が設けられている。   A casing 116 is provided so as to cover the fur brush roller 111, the collection roller 112, the blade 113, the conveying spiral 115, and the charging control roller 118 from below.

ファーブラシローラ１１１の回転方向Ｂは、中間転写ベルト８と接する部分において中間転写ベルト８の回転方向Ａと対向する方向である。そして、回収ローラ１１２の回転方向Ｃは、ファーブラシローラ１１１と接する部分において回転方向Ｂと同方向である。   The rotation direction B of the fur brush roller 111 is a direction facing the rotation direction A of the intermediate transfer belt 8 at a portion in contact with the intermediate transfer belt 8. The rotation direction C of the collection roller 112 is the same as the rotation direction B at the portion in contact with the fur brush roller 111.

また、帯電制御用ローラ１１８の回転方向Ｄは、中間転写ベルト８と接する部分において中間転写ベルト８の回転方向Ａと同じ方向である。   Further, the rotation direction D of the charging control roller 118 is the same as the rotation direction A of the intermediate transfer belt 8 at a portion in contact with the intermediate transfer belt 8.

また、回収ローラ１１２の軸受けは、片方が導電性であり、この軸受けを通して回収ローラ１１２に電圧を供給する電圧印加部１１４が設けられている。一方、ファーブラシローラ１１１の軸受けは非導電性となっており、回収ローラ１１２に印加した電圧はロス無くクリーニング電圧として作用できるようになっている。感光体ドラム４０、５０、６０、７０に供給されるトナーはプラスに帯電しているため、ファーブラシローラ１１１の表面がマイナスに帯電するように、回収ローラ１１２には電圧印加部１１４から約−１０μＡの電流が印加される。また、回収ローラ１１２に対向して配置している対向ローラ２３は接地されている。   Further, one of the bearings of the collection roller 112 is conductive, and a voltage application unit 114 that supplies a voltage to the collection roller 112 through this bearing is provided. On the other hand, the bearing of the fur brush roller 111 is non-conductive, and the voltage applied to the recovery roller 112 can act as a cleaning voltage without loss. Since the toner supplied to the photoconductor drums 40, 50, 60, and 70 is positively charged, the recovery roller 112 is supplied with about − from the voltage application unit 114 so that the surface of the fur brush roller 111 is negatively charged. A current of 10 μA is applied. Further, the opposing roller 23 arranged to face the collection roller 112 is grounded.

そのため、回収ローラ１１２から、ファーブラシローラ１１１、中間転写ベルト８を介して対向ローラ２３のグランドとの間に電流が流れ、ファーブラシローラ１１１と中間転写ベルト８の間で電界が形成され、中間転写ベルト８上のトナーが静電気的な作用によってファーブラシローラ１１１へと移動する。   Therefore, a current flows from the collection roller 112 to the ground of the opposing roller 23 via the fur brush roller 111 and the intermediate transfer belt 8, and an electric field is formed between the fur brush roller 111 and the intermediate transfer belt 8. The toner on the transfer belt 8 moves to the fur brush roller 111 by electrostatic action.

また、ファーブラシローラ１１１よりも上流側に配置されている導電性の帯電制御用ローラ１１８の軸受けは、片方が導電性であり、この軸受けを通して帯電制御用ローラ１１８に電圧を供給する電圧印加部１１９が設けられている。帯電制御用ローラ１１８に対向して配置している対向ローラ１１７は接地されており、電圧印加部１１９から帯電制御用ローラ１１８にはプラスの電流が印加される。   Also, one of the bearings of the conductive charge control roller 118 disposed upstream of the fur brush roller 111 is conductive, and a voltage application unit that supplies a voltage to the charge control roller 118 through this bearing. 119 is provided. The opposing roller 117 disposed to face the charging control roller 118 is grounded, and a positive current is applied from the voltage application unit 119 to the charging control roller 118.

そのため、帯電制御用ローラ１１８と対向ローラ１１７のグランドとの間に電流が流れ、帯電制御用ローラ１１８と中間転写ベルト８の間で電界が形成され、中間転写ベルト８上のプラスに帯電されていない残留トナーもプラスに帯電されるので、静電気的な作用によるファーブラシローラ１１１への吸着がされ易くなる。   Therefore, a current flows between the charging control roller 118 and the ground of the opposing roller 117, and an electric field is formed between the charging control roller 118 and the intermediate transfer belt 8, and the positive charge on the intermediate transfer belt 8 is charged. Since no residual toner is positively charged, the toner is easily attracted to the fur brush roller 111 by an electrostatic action.

次に、本実施の形態１の複写機１の動作について説明する。   Next, the operation of the copying machine 1 according to the first embodiment will be described.

原稿読み取り部３によって読み取られた画像データに基づいて、ブラック画像形成部４、イエロー画像形成部５、シアン画像形成部６およびマゼンダ画像形成部７において、帯電器により一様に帯電された感光体ドラム４０、５０、６０、７０の表面にＬＳＵ４６、５６、６６、７６により静電潜像が形成され、現像器４２、５２、６２、７２により可視化されたトナー画像が形成される（図１参照）。この時感光体ドラム４０、５０、６０、７０上のトナーはプラスに帯電しており、マイナスの電圧が印加された一次転写ローラ１４、１５、１６、１７によって、マゼンダ、シアン、イエロー、ブラックの順でトナー画像が中間転写ベルト８上に重ね合わされる。   A photoconductor uniformly charged by a charger in the black image forming unit 4, the yellow image forming unit 5, the cyan image forming unit 6 and the magenta image forming unit 7 based on the image data read by the document reading unit 3. An electrostatic latent image is formed by the LSUs 46, 56, 66, and 76 on the surfaces of the drums 40, 50, 60, and 70, and a toner image visualized by the developing units 42, 52, 62, and 72 is formed (see FIG. 1). ). At this time, the toners on the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 are positively charged, and magenta, cyan, yellow, and black are transferred by the primary transfer rollers 14, 15, 16, and 17 to which a negative voltage is applied. The toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 8 in order.

なお、一次転写により感光体ドラム４０、５０、６０、７０上に残ったトナーはクリーニング部４３、５３、６３、７３により除去され、感光体ドラム４０、５０、６０、７０の表面は除電器４４、５４、６４、７４により帯電が除去される。   The toner remaining on the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 by the primary transfer is removed by the cleaning units 43, 53, 63, and 73, and the surface of the photosensitive drums 40, 50, 60, and 70 is eliminated. , 54, 64, 74 remove the charge.

同時に、給紙カセット２から用紙が給紙され、レジストローラ２５で一旦停止され、中間転写ベルト８上のトナー画像が形成された領域（画像形成領域）の移動タイミングに合わせて二次転写部９へと送り出される。   At the same time, a sheet is fed from the sheet feeding cassette 2, temporarily stopped by the registration roller 25, and the secondary transfer unit 9 according to the movement timing of the area (image forming area) where the toner image is formed on the intermediate transfer belt 8. To be sent to.

そして、二次転写部９によって中間転写ベルト８上の重ね合わされたトナー画像が用紙上に転写される。ここで、トナー画像はプラスに帯電しているため、二次転写ローラ９２には、その表面がマイナスに帯電するように電圧が印加される。この二次転写の際には定電流制御が行われる。次に、定着部１０にてトナー画像が定着された用紙が、排出ローラ対１２を通って排出トレイ１３上へ排出される（図１参照）。なお、かぶりトナーおよび浮遊トナーが付着することを防止するため、用紙が通過した後には、再び表面がプラスに帯電するように二次転写ローラ９２の印加電圧が切り替えられる。   Then, the toner image superimposed on the intermediate transfer belt 8 is transferred onto the sheet by the secondary transfer unit 9. Here, since the toner image is positively charged, a voltage is applied to the secondary transfer roller 92 so that the surface thereof is negatively charged. Constant current control is performed during the secondary transfer. Next, the sheet on which the toner image is fixed by the fixing unit 10 is discharged onto the discharge tray 13 through the discharge roller pair 12 (see FIG. 1). In order to prevent the fog toner and the floating toner from adhering, the applied voltage of the secondary transfer roller 92 is switched so that the surface is positively charged again after the paper passes.

そして、用紙への転写の後に中間転写ベルト８上に残留したトナーは、クリーニング機構１１によって取り除かれる。   The toner remaining on the intermediate transfer belt 8 after the transfer to the paper is removed by the cleaning mechanism 11.

中間転写ベルト８上のトナー画像を用紙上に二次転写させる際、用紙の表面がマイナスに帯電するように二次転写ローラ９２に電圧が印加されることにより、中間転写ベルト８上に残留したトナーの帯電極性は正負が混在したものとなる。   When the toner image on the intermediate transfer belt 8 is secondarily transferred onto the paper, it remains on the intermediate transfer belt 8 by applying a voltage to the secondary transfer roller 92 so that the surface of the paper is negatively charged. The toner charging polarity is a mixture of positive and negative.

上述したように、対向ローラ１１７は接地されており、帯電制御用ローラ１１８には電圧印加部１１９から正の電圧が印加されている。そのため、帯電制御用ローラ１１８と中間転写ベルト８の間に電圧差が生じ、中間転写ベルト８上のプラスに帯電していなかった残留トナーも、プラスに帯電される。   As described above, the counter roller 117 is grounded, and a positive voltage is applied to the charging control roller 118 from the voltage application unit 119. Therefore, a voltage difference is generated between the charging control roller 118 and the intermediate transfer belt 8, and the residual toner that has not been positively charged on the intermediate transfer belt 8 is also positively charged.

そして、対向ローラ２３は接地されており、回収ローラ１１２には電圧印加部１１４から負の電圧が印加されている。そのため、回収ローラ１１２とファーブラシローラ１１１の間、およびファーブラシローラ１１１と中間転写ベルト８の間に電圧差が生じ、プラスに帯電している中間転写ベルト８上の残留トナーが、静電気的にファーブラシローラ１１１および回収ローラ１１２へと順に送られることになる。   The counter roller 23 is grounded, and a negative voltage is applied to the collection roller 112 from the voltage application unit 114. Therefore, a voltage difference is generated between the collection roller 112 and the fur brush roller 111 and between the fur brush roller 111 and the intermediate transfer belt 8, and the residual toner on the intermediate transfer belt 8 that is positively charged is electrostatically charged. The paper is sequentially sent to the fur brush roller 111 and the collection roller 112.

そして、回収ローラ１１２に移動したトナーは、ブレード１１３によって回収ローラ１１２から取り除かれ、搬送スパイラル１１５によってトナー廃棄ボックスへと搬送される。   The toner that has moved to the collection roller 112 is removed from the collection roller 112 by the blade 113 and is conveyed to the toner disposal box by the conveyance spiral 115.

最後に、読み取られた画像データ分の印刷が終了すると、感光体ドラム４０、５０、６０、７０、中間転写ベルト８および二次転写ローラ９２等の動作が停止され、画像形成動作が終了する。   Finally, when printing of the read image data is completed, the operations of the photosensitive drums 40, 50, 60, 70, the intermediate transfer belt 8, the secondary transfer roller 92, and the like are stopped, and the image forming operation is completed.

本実施の形態１のクリーニング機構１１では、バイアスを印加する帯電制御用ローラ１１８の対向電極として、接地された対向ローラ１１７を設けているので、中抵抗の中間転写ベルト８を用いた場合でも、帯電制御用ローラ１１８と対向ローラ１１７との間に十分な電位差を生じさせることができるので、中間転写ベルト８上の残留トナーに対して十分な静電気力を発揮させることができ、中間転写ベルト８上の残留トナーの帯電極性をそろえることができる。   In the cleaning mechanism 11 according to the first embodiment, since the grounded counter roller 117 is provided as the counter electrode of the charging control roller 118 to which a bias is applied, even when the intermediate resistance intermediate transfer belt 8 is used, Since a sufficient potential difference can be generated between the charging control roller 118 and the counter roller 117, a sufficient electrostatic force can be exerted on the residual toner on the intermediate transfer belt 8, and the intermediate transfer belt 8. The charge polarity of the residual toner on the top can be made uniform.

また同様に、回収ローラ１１２を介してバイアスを印加するファーブラシローラ１１１の対向電極として、接地された対向ローラ２３を設けているので、中抵抗の中間転写ベルト８を用いた場合でも、ファーブラシローラ１１１と対向ローラ２３との間に十分な電位差を生じさせることができるので、中間転写ベルト８上の残留トナーに対して十分な静電気力を発揮させることができ、中間転写ベルト８上の残留トナーを効果的に吸着することができる。   Similarly, since the grounded counter roller 23 is provided as the counter electrode of the fur brush roller 111 that applies a bias via the collecting roller 112, the fur brush can be used even when the intermediate resistance intermediate transfer belt 8 is used. Since a sufficient potential difference can be generated between the roller 111 and the counter roller 23, a sufficient electrostatic force can be exerted on the residual toner on the intermediate transfer belt 8, and the residual on the intermediate transfer belt 8. The toner can be effectively adsorbed.

（実施の形態２）
図３に、本発明の実施の形態２の複写機のクリーニング機構部分の模式図を示す。 (Embodiment 2)
FIG. 3 is a schematic diagram of the cleaning mechanism portion of the copying machine according to the second embodiment of the present invention.

本実施の形態２の複写機は、実施の形態１と同様のタンデム方式の複写機であり、その全体構成図は、図１の通りである。図３において、図２に示した実施の形態１のクリーニング機構の構成と同じ構成部分には、同じ符号を用いている。   The copier of the second embodiment is a tandem type copier similar to that of the first embodiment, and the overall configuration diagram is as shown in FIG. In FIG. 3, the same reference numerals are used for the same components as those of the cleaning mechanism of the first embodiment shown in FIG.

図２に示す実施の形態１の構成では、クリーニング装置用の対向電極（対向ローラ２３）と残留現像剤帯電装置用の対向電極（対向ローラ１１７）とを個別に設けていたのに対し、本実施の形態２のクリーニング機構は、これらの２つの対向電極を１つの対向電極で共通化した点が異なる。以下、実施の形態１の複写機と異なる部分について説明する。   In the configuration of the first embodiment shown in FIG. 2, the counter electrode for the cleaning device (counter roller 23) and the counter electrode for the residual developer charging device (counter roller 117) are provided separately. The cleaning mechanism of the second embodiment is different in that these two counter electrodes are shared by one counter electrode. Hereinafter, a different part from the copying machine of Embodiment 1 is demonstrated.

実施の形態１では、帯電制御部材として帯電制御用ローラ１１８を用いたのに対し、本実施の形態２のクリーニング機構では、帯電制御部材として、ファーブラシローラ１１１に近接させて配置した帯電制御用ブラシ１２１を用いている。   In the first embodiment, the charge control roller 118 is used as the charge control member, whereas in the cleaning mechanism of the second embodiment, the charge control member is disposed close to the fur brush roller 111 as the charge control member. A brush 121 is used.

帯電制御用ブラシ１２１の柄の部分は、導電性材料で形成されており、電圧印加部１１９から正の電圧が印加される。また、帯電制御用ブラシ１２１のブラシ部分の各繊維の先端が、中間転写ベルト８の表面に接触するように配置されている。   The handle portion of the charging control brush 121 is made of a conductive material, and a positive voltage is applied from the voltage application unit 119. Further, the tips of the fibers of the brush portion of the charging control brush 121 are arranged so as to contact the surface of the intermediate transfer belt 8.

そして、中間転写ベルト８を挟んで帯電制御用ブラシ１２１の対向する位置に対向ローラ１２０が配置されている。対向ローラ１２０は、接地されており、帯電制御用ブラシ１２１に正の電圧が印加される際の対向電極となる。   A counter roller 120 is disposed at a position opposite to the charging control brush 121 with the intermediate transfer belt 8 interposed therebetween. The counter roller 120 is grounded and serves as a counter electrode when a positive voltage is applied to the charging control brush 121.

また、対向ローラ１２０は、中間転写ベルト８を挟んでファーブラシローラ１１１とも対向しており、回収ローラ１１２を介してファーブラシローラ１１１に負の電圧が印加された場合の対向電極となる。   The counter roller 120 is also opposed to the fur brush roller 111 with the intermediate transfer belt 8 interposed therebetween, and serves as a counter electrode when a negative voltage is applied to the fur brush roller 111 via the collection roller 112.

そして、これらファーブラシローラ１１１、回収ローラ１１２、ブレード１１３、搬送スパイラル１１５、および帯電制御用ブラシ１２１を下から覆うように筐体１１６が設けられている。   A casing 116 is provided so as to cover the fur brush roller 111, the collection roller 112, the blade 113, the conveying spiral 115, and the charging control brush 121 from below.

なお、対向ローラ１２０が、本発明のクリーニング用対向電極部材の一例にあたり、また、本発明の帯電制御用対向電極部材の一例にもあたる。そして、ファーブラシローラ１１１、対向ローラ１２０、回収ローラ１１２およびブレード１１３を合わせた構成が、本発明のクリーニング装置の一例にあたる。また、帯電制御用ブラシ１２１が、本発明の帯電制御部材の一例にあたり、帯電制御用ブラシ１２１と対向ローラ１２０を合わせた構成が、本発明の残留現像剤帯電装置の一例にあたる。   The counter roller 120 corresponds to an example of the cleaning counter electrode member of the present invention, and also corresponds to an example of the charge control counter electrode member of the present invention. A configuration in which the fur brush roller 111, the opposing roller 120, the collection roller 112, and the blade 113 are combined is an example of the cleaning device of the present invention. Further, the charge control brush 121 is an example of the charge control member of the present invention, and the combination of the charge control brush 121 and the counter roller 120 corresponds to an example of the residual developer charging device of the present invention.

次に、図３に示した本実施の形態２のクリーニング機構の動作について説明する。なお、本実施の形態２の複写機の、中間転写ベルト８のクリーニング動作以外の画像複写に関する動作は、実施の形態１の複写機と同じなので説明を省略する。   Next, the operation of the cleaning mechanism of the second embodiment shown in FIG. 3 will be described. Since the operation related to image copying other than the cleaning operation of the intermediate transfer belt 8 of the copying machine of the second embodiment is the same as that of the copying machine of the first embodiment, the description thereof is omitted.

図１に示すように、二次転写部９によって中間転写ベルト８上の重ね合わされたトナー画像が用紙上に転写された後、中間転写ベルト８のその二次転写された部分は、図３に示す本実施の形態２のクリーニング機構１１を通過する。   As shown in FIG. 1, after the toner image superimposed on the intermediate transfer belt 8 is transferred onto the sheet by the secondary transfer unit 9, the secondary transferred portion of the intermediate transfer belt 8 is shown in FIG. It passes through the cleaning mechanism 11 of the second embodiment shown.

対向ローラ１２０は接地されており、帯電制御用ブラシ１２１には電圧印加部１１９から正の電圧が印加されている。二次転写ローラ９２への電圧印加等によって帯電極性が混在したトナーが表面に残留している中間転写ベルト８部分が、帯電制御用ブラシ１２１の部分を通過する際に、帯電制御用ブラシ１２１と中間転写ベルト８の間に電圧差が生じ、中間転写ベルト８上のプラスに帯電していなかった残留トナーも、プラスに帯電される。   The opposing roller 120 is grounded, and a positive voltage is applied to the charging control brush 121 from the voltage application unit 119. When the portion of the intermediate transfer belt 8 in which the toner having the mixed charge polarity remains on the surface due to voltage application to the secondary transfer roller 92 or the like passes through the portion of the charge control brush 121, A voltage difference is generated between the intermediate transfer belts 8, and the residual toner that has not been positively charged on the intermediate transfer belt 8 is also positively charged.

接地された対向ローラ２３に対向しているファーブラシローラ１１１に当接している回収ローラ１１２に電圧印加部１１４から負の電圧が印加されているため、回収ローラ１１２とファーブラシローラ１１１の間、およびファーブラシローラ１１１と中間転写ベルト８の間に電圧差が生じるので、帯電制御用ブラシ１２１部分を通過した後に中間転写ベルト８がファーブラシローラ１１１の部分を通過する際には、プラスに帯電している中間転写ベルト８上の残留トナーが、静電気の力によってファーブラシローラ１１１および回収ローラ１１２へと順に送られることになる。   Since a negative voltage is applied from the voltage application unit 114 to the collecting roller 112 that is in contact with the fur brush roller 111 facing the grounded opposing roller 23, between the collecting roller 112 and the fur brush roller 111, Since a voltage difference is generated between the fur brush roller 111 and the intermediate transfer belt 8, when the intermediate transfer belt 8 passes through the portion of the fur brush roller 111 after passing through the charging control brush 121 portion, it is charged positively. The residual toner on the intermediate transfer belt 8 is sequentially sent to the fur brush roller 111 and the collection roller 112 by electrostatic force.

そして、回収ローラ１１２に移動したトナーは、ブレード１１３によって回収ローラ１１２から取り除かれ、搬送スパイラル１１５によってトナー廃棄ボックスへと搬送される。   The toner that has moved to the collection roller 112 is removed from the collection roller 112 by the blade 113 and is conveyed to the toner disposal box by the conveyance spiral 115.

接地している回収ローラ１２０の電位を基準として、その基準電位よりも低い電圧を電圧印加部１１９から帯電制御用ブラシ１２１に印加し、その基準電位よりも高い電圧を電圧印加部１１４から回収ローラ１１２に印加することで、実施の形態１のクリーニング機構と同様の効果を得ることができる。   A voltage lower than the reference potential is applied from the voltage application unit 119 to the charging control brush 121 with the potential of the grounded collection roller 120 as a reference, and a voltage higher than the reference potential is applied from the voltage application unit 114 to the collection roller. By applying to 112, the same effect as the cleaning mechanism of the first embodiment can be obtained.

クリーニング部材としてのファーブラシローラ１１１と、帯電制御部材としての帯電制御用ブラシ１２１を近接するように配置することで、それぞれの対向電極を１つの対向電極（対向ローラ１２０）で共有化することができるので、実施の形態１の構成のクリーニング機構よりも小型化できる。   By disposing the fur brush roller 111 as a cleaning member and the charge control brush 121 as a charge control member so as to be close to each other, each counter electrode can be shared by one counter electrode (the counter roller 120). Therefore, it can be made smaller than the cleaning mechanism having the configuration of the first embodiment.

なお、本実施の形態２では、帯電制御部材として帯電制御用ブラシ１２１を用いることとしたが、対向電極を共有できるようにファーブラシローラ１１１に近接させて配置すれば、これ以外の形状の帯電制御部材を用いてもよく、例えば、実施の形態１と同様の導電性の帯電制御用ローラを用いてもよいし、ファーブラシローラを用いてもよい。   In the second embodiment, the charge control brush 121 is used as the charge control member. However, if it is arranged close to the fur brush roller 111 so that the counter electrode can be shared, the charge of other shapes can be used. A control member may be used. For example, a conductive charge control roller similar to that of the first embodiment may be used, or a fur brush roller may be used.

（実施の形態３）
図４に、本発明の実施の形態３の複写機のクリーニング機構部分の模式図を示す。 (Embodiment 3)
FIG. 4 is a schematic diagram of the cleaning mechanism portion of the copying machine according to the third embodiment of the present invention.

本実施の形態３の複写機は、実施の形態１と同様のタンデム方式の複写機であり、その全体構成図は、図１の通りである。図４において、図２および図３に示した実施の形態１および２のクリーニング機構の構成と同じ構成部分には、同じ符号を用いている。   The copier of the third embodiment is a tandem type copier similar to that of the first embodiment, and the overall configuration diagram is as shown in FIG. 4, the same reference numerals are used for the same components as those of the cleaning mechanisms of the first and second embodiments shown in FIG. 2 and FIG.

以下、実施の形態１の複写機と異なる部分について説明する。   Hereinafter, a different part from the copying machine of Embodiment 1 is demonstrated.

図２に示す実施の形態１の構成では、帯電制御用対向電極として対向ローラ１１７を用いていたのに対し、本実施の形態３のクリーニング機構では、中間転写ベルト８の裏面に接触して配置される対向電極用ブラシ１２２を用いている。   In the configuration of Embodiment 1 shown in FIG. 2, the counter roller 117 is used as the counter electrode for charge control, whereas the cleaning mechanism of Embodiment 3 is arranged in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 8. The counter electrode brush 122 is used.

対向電極用ブラシ１２２の柄の部分は、導電性材料で形成されており、接地されている。また、対向電極用ブラシ１２２のブラシ部分の各繊維の先端が、中間転写ベルト８の裏面に接触するように配置されている。   The handle portion of the counter electrode brush 122 is formed of a conductive material and is grounded. Further, the tips of the fibers of the brush portion of the counter electrode brush 122 are arranged so as to contact the back surface of the intermediate transfer belt 8.

また、図２に示す実施の形態１の構成では、帯電制御部材として帯電制御用ローラ１１８を用いていたのに対し、本実施の形態３のクリーニング機構では、実施の形態２と同様に、中間転写ベルト８の表面に接触して配置される帯電制御用ブラシ１２１を用いている。帯電制御用ブラシ１２１には電圧印加部１１９から正の電圧が印加されている。   Further, in the configuration of the first embodiment shown in FIG. 2, the charge control roller 118 is used as the charge control member, whereas in the cleaning mechanism of the third embodiment, as in the second embodiment, an intermediate A charging control brush 121 disposed in contact with the surface of the transfer belt 8 is used. A positive voltage is applied from the voltage application unit 119 to the charging control brush 121.

中間転写ベルトを用いる画像形成装置では、装置内を浮遊するトナーや紙粉、ベルトまたはローラ等の削れカス等の異物が、中間転写ベルトの裏面（画像転写用の面とは反対側の面）に付着して性能を損ねてしまうことが知られている。これらの異物が中間転写ベルトの裏側に堆積すると、クリーニング部材と対向電極間の電気抵抗が上昇し、十分な電位差が得られなくなり十分な静電気力を発揮できなくなってしまう。また、これらの異物によって中間転写ベルトの裏面が傷つき、その傷つきが中間転写ベルトの表面側に影響を及ぼして、画像不良が発生してしまう。   In an image forming apparatus using an intermediate transfer belt, foreign matters such as toner, paper powder, scraps such as belts or rollers floating in the apparatus are exposed to the back surface of the intermediate transfer belt (the surface opposite to the image transfer surface). It is known that it will adhere to and deteriorate the performance. If these foreign substances accumulate on the back side of the intermediate transfer belt, the electrical resistance between the cleaning member and the counter electrode increases, and a sufficient potential difference cannot be obtained, so that a sufficient electrostatic force cannot be exhibited. Further, the back surface of the intermediate transfer belt is damaged by these foreign substances, and the damage affects the front surface side of the intermediate transfer belt, thereby causing an image defect.

本実施の形態３で用いる対向電極用ブラシ１２２は、帯電制御用ブラシ１２１の対向電極であるとともに、中間転写ベルト８の裏面に接触するように配置したブラシ状であり、中間転写ベルト８の裏面に付着した異物を除去するクリーニング機能も備えている。   The counter electrode brush 122 used in the third embodiment is a counter electrode of the charging control brush 121 and has a brush shape arranged so as to be in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 8. It also has a cleaning function to remove foreign matter adhering to the surface.

従来は、中間転写ベルトの裏面に付着した異物を除去するために、中間転写ベルトの表面をクリーニングする部材とは別に、中間転写ベルトの裏面をクリーニングする部材を設けていた。これに対し、本実施の形態３の構成のクリーニング機構１１では、中間転写ベルト８の表面の残留トナーを帯電させる残留現像剤帯電装置（帯電制御用ブラシ１２１および対向電極用ブラシ１２２）が、中間転写ベルト８の裏面のクリーニングの機能も兼ねているので、中間転写ベルト８の裏面をクリーニングする部材を別に設ける必要がなく、従来よりも部品点数を減らすことができる。   Conventionally, in order to remove foreign matter adhering to the back surface of the intermediate transfer belt, a member for cleaning the back surface of the intermediate transfer belt is provided separately from the member for cleaning the surface of the intermediate transfer belt. On the other hand, in the cleaning mechanism 11 having the configuration of the third embodiment, the residual developer charging device (charging control brush 121 and counter electrode brush 122) for charging the residual toner on the surface of the intermediate transfer belt 8 is an intermediate. Since it also serves as a cleaning function for the back surface of the transfer belt 8, it is not necessary to provide a separate member for cleaning the back surface of the intermediate transfer belt 8, and the number of parts can be reduced as compared with the conventional case.

なお、本実施の形態３では、帯電制御部材として帯電制御用ブラシ１２１を用いることとしたが、帯電制御用対向電極として中間転写ベルト８の裏面のクリーニング機能を持つ対向電極用ブラシ１２２を用いさえすれば、帯電制御部材として帯電制御用ブラシ１２１以外のものを用いるようにしてもよい。例えば、実施の形態１と同様の導電性の帯電制御用ローラ１１８を用いてもよいし、ファーブラシローラを用いてもよい。   In the third embodiment, the charge control brush 121 is used as the charge control member. However, the counter electrode brush 122 having the function of cleaning the back surface of the intermediate transfer belt 8 is used as the charge control counter electrode. In this case, a charge control member other than the charge control brush 121 may be used. For example, the same conductive charge control roller 118 as in the first embodiment may be used, or a fur brush roller may be used.

次に、本実施の形態３のクリーニング機構の実施例について以下に説明する。   Next, an example of the cleaning mechanism of the third embodiment will be described below.

図４に示すファーブラシローラ１１１として、外径がφ２５ｍｍ、繊維密度が２４０ｋＦ／ｉｎｃｈ２で、繊維の太さが２Ｄのポリエステル導電糸を用いる。中間転写ベルト８として、体積抵抗値１０１０Ω・ｃｍの中抵抗の材料を用いる。 As the fur brush roller 111 shown in FIG. 4, a polyester conductive yarn having an outer diameter of 25 mm, a fiber density of 240 kF / inch 2 and a fiber thickness of 2D is used. As the intermediate transfer belt 8, a medium resistance material having a volume resistance value of 10 10 Ω · cm is used.

対向ローラ２３は、中間転写ベルト８に、幅約２ｍｍで接触させる。   The opposing roller 23 is brought into contact with the intermediate transfer belt 8 with a width of about 2 mm.

回収ローラ１１２として、外径がφ１８ｍｍのＳＵＳ製のものを用い、ファーブラシローラ１１１にニップ量１．５ｍｍで接触させる。また、回収ローラ１１２に接触させるブレード１１３としてウレタンブレードを用い、帯電制御用ブラシ１２１を、図４に示すようにブレード１１３のホルダー板金に取り付ける。   The collection roller 112 is made of SUS having an outer diameter of φ18 mm and is brought into contact with the fur brush roller 111 with a nip amount of 1.5 mm. Further, a urethane blade is used as the blade 113 brought into contact with the collection roller 112, and the charging control brush 121 is attached to the holder metal plate of the blade 113 as shown in FIG.

帯電制御用ブラシ１２１および対向電極用ブラシ１２２には、共に、繊維密度が１２０ｋＦ／ｉｎｃｈ２、繊維の太さが６Ｄのポリエステル導電糸で、抵抗値が１００Ｖ印加時に１０５Ω以下である低抵抗のブラシを用いる。 Both the charge control brush 121 and the counter electrode brush 122 are polyester conductive yarns having a fiber density of 120 kF / inch 2 and a fiber thickness of 6D, and a resistance value of 10 5 Ω or less when 100 V is applied. Use a brush.

本実施の形態３のクリーニング機構として、この実施例のような材質の部材を用いて構成することにより、中間転写ベルト８の裏面の清掃を行うとともに、中間転写ベルト８の表面の残留トナーの帯電制御も行うことができ、画像汚れおよび中間転写ベルト８の傷等の防止を実現できる。   The cleaning mechanism of the third embodiment is configured by using a member made of the material as in this example, so that the back surface of the intermediate transfer belt 8 is cleaned and the residual toner on the surface of the intermediate transfer belt 8 is charged. Control can also be performed, and prevention of image contamination and scratches on the intermediate transfer belt 8 can be realized.

（実施の形態４）
図５に、本発明の実施の形態４の複写機の中間転写ベルト近傍の拡大構成図を示す。本実施の形態４の複写機は、実施の形態１〜３のタンデム方式の複写機とは異なり、１ドラム方式の複写機である。 (Embodiment 4)
FIG. 5 is an enlarged configuration diagram in the vicinity of the intermediate transfer belt of the copying machine according to the fourth embodiment of the present invention. The copying machine according to the fourth embodiment is a one-drum copying machine unlike the tandem copying machines according to the first to third embodiments.

本実施の形態４の複写機は、図５に示すように、１つの感光体ドラム１００と、ブラック、イエロー、シアン、およびマゼンダの４種類のトナーを各色毎に感光体ドラム１００に供給する現像装置１０１を備えている。この現像装置１０１は、ブラック現像器１０１Ｋ、イエロー現像器１０１Ｙ、シアン現像器１０１Ｃ、およびマゼンダ現像器１０１Ｍを有しており、回転することによって各現像器を感光体ドラム１００に対向する現像位置に順に移動させて、対向した色のトナー画像が感光体ドラム１００の表面に形成される。   In the copying machine of the fourth embodiment, as shown in FIG. 5, development that supplies one photosensitive drum 100 and four types of toners of black, yellow, cyan, and magenta to the photosensitive drum 100 for each color. A device 101 is provided. The developing device 101 includes a black developing device 101K, a yellow developing device 101Y, a cyan developing device 101C, and a magenta developing device 101M, and each developing device is moved to a developing position facing the photosensitive drum 100 by rotating. By moving sequentially, toner images of opposite colors are formed on the surface of the photosensitive drum 100.

なお、１つの感光体ドラム１００が、本発明の、１つの像担持体の一例にあたる。   One photosensitive drum 100 corresponds to an example of one image carrier of the present invention.

また、各色毎のトナー画像を重ね合わせるための中間転写ベルト１０２が設けられている。中間転写ベルト１０２は、例えば、走行性と高画質を両立させるために、樹脂ベルト上にゴム等の弾性部材の層を設けたものが用いられている。つまり、中間転写ベルト１０２として、導電性ではない中抵抗のものが用いられている。   Further, an intermediate transfer belt 102 is provided for superimposing toner images for each color. As the intermediate transfer belt 102, for example, a resin belt provided with a layer of an elastic member such as rubber is used in order to achieve both running performance and high image quality. That is, as the intermediate transfer belt 102, a medium resistance that is not conductive is used.

中間転写ベルト１０２の内側には、感光体ドラム１００に対向する位置に一次転写ローラ１０３が設けられており、他に駆動ローラ１０４、従動ローラ１０５、１０６も設けられている。従動ローラ１０５は、中間転写ベルト１０２上のトナー画像を用紙に二次転写するための二次転写ローラ１０７と対向する位置に配置されており、駆動ローラ１０４は、中間転写ベルト１０２の回転方向（矢印Ｈ参照）を基準として、一次転写ローラ１０３の下流側であって従動ローラ１０５の上流側に設けられている。また、従動ローラ１０６は、一次転写ローラ１０３の上流側であって従動ローラ１０５の下流側に設けられている。なお、用紙の搬送方向が矢印Ｉで図示されている。   Inside the intermediate transfer belt 102, a primary transfer roller 103 is provided at a position facing the photosensitive drum 100. In addition, a driving roller 104 and driven rollers 105 and 106 are also provided. The driven roller 105 is disposed at a position facing the secondary transfer roller 107 for secondary transfer of the toner image on the intermediate transfer belt 102 to the sheet, and the drive roller 104 is rotated in the rotational direction of the intermediate transfer belt 102 ( With reference to the arrow H), it is provided downstream of the primary transfer roller 103 and upstream of the driven roller 105. The driven roller 106 is provided on the upstream side of the primary transfer roller 103 and on the downstream side of the driven roller 105. Note that the sheet conveyance direction is indicated by an arrow I.

また、クリーニング機構１０８が、従動ローラ１０５と従動ローラ１０６の間に配置されている。このクリーニング機構は、図２に示した実施の形態１のクリーニング機構１１と同様の構成を有するものであり、中間転写ベルト１０２の表面の残留トナーを静電気力によって除去する。   A cleaning mechanism 108 is disposed between the driven roller 105 and the driven roller 106. This cleaning mechanism has the same configuration as the cleaning mechanism 11 of the first embodiment shown in FIG. 2, and removes residual toner on the surface of the intermediate transfer belt 102 by electrostatic force.

本実施の形態４の複写機では、１つの色のトナー画像が感光体ドラム１００の表面に形成され、そのトナー画像が中間転写ベルト１０２に一次転写された後、他の色のトナー画像が感光体ドラム１００の表面に形成され、先に転写されているトナー画像上に重ねて一次転写される。このように、感光体ドラム１００上に順にトナー画像を形成し、中間転写ベルト１０２上に重ねて一次転写することで、中間転写ベルト１０２上にカラーのトナー画像が形成され、二次転写ローラ１０７によって紙等の記録媒体に転写される。   In the copying machine of the fourth embodiment, a toner image of one color is formed on the surface of the photosensitive drum 100, and after the toner image is primarily transferred to the intermediate transfer belt 102, the toner image of the other color is exposed to light. It is formed on the surface of the body drum 100, and is primary-transferred over the previously transferred toner image. In this manner, toner images are sequentially formed on the photosensitive drum 100 and are primarily transferred onto the intermediate transfer belt 102 so as to be primary transferred, whereby a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 102 and the secondary transfer roller 107. Is transferred to a recording medium such as paper.

実施の形態１のタンデム方式の複写機と同様に、本実施の形態４の複写機でも、中間転写ベルト１０２上のトナー画像を記録媒体上に二次転写させる際、記録媒体の表面がマイナスに帯電するように二次転写ローラ１０７に電圧が印加されることにより、中間転写ベルト１０２上に残留したトナーの帯電極性は正負が混在したものとなる。   Similar to the tandem copying machine of the first embodiment, in the copying machine of the fourth embodiment, when the toner image on the intermediate transfer belt 102 is secondarily transferred onto the recording medium, the surface of the recording medium becomes negative. By applying a voltage to the secondary transfer roller 107 so as to be charged, the charge polarity of the toner remaining on the intermediate transfer belt 102 is a mixture of positive and negative.

実施の形態１のクリーニング機構１１と同様の構成を有するクリーニング機構１０８を備えたことにより、中間転写ベルト１０２上に残留したトナーを静電気力によって効率よく除去することができる。   By providing the cleaning mechanism 108 having the same configuration as the cleaning mechanism 11 of the first embodiment, the toner remaining on the intermediate transfer belt 102 can be efficiently removed by electrostatic force.

このように、本実施の形態４のような１ドラム方式の複写機に対しても、本発明を適用できる。   As described above, the present invention can also be applied to a one-drum type copying machine as in the fourth embodiment.

なお、本実施の形態４のクリーニング機構１０８は、図２に示した実施の形態１のクリーニング機構１１と同様の構成を有することとしたが、実施の形態２または３に記載のクリーニング機構を用いてもよく、その場合、実施の形態２または３と同様の効果が得られる。例えば、クリーニング機構１０８として、図４に示した実施の形態３のクリーニング機構を用いると、クリーニング機構１０８によって中間転写ベルト１０２の裏面に付着した異物のクリーニングも行うことができる。   Although the cleaning mechanism 108 of the fourth embodiment has the same configuration as the cleaning mechanism 11 of the first embodiment shown in FIG. 2, the cleaning mechanism described in the second or third embodiment is used. In this case, the same effect as in the second or third embodiment can be obtained. For example, when the cleaning mechanism according to the third embodiment shown in FIG. 4 is used as the cleaning mechanism 108, the cleaning mechanism 108 can also clean the foreign matter attached to the back surface of the intermediate transfer belt 102.

なお、各実施の形態では、感光体ドラムの表面をプラスに帯電するものとして説明したが、感光体ドラムの表面をマイナスに帯電させる構成であっても本発明を適用できる。その場合には、クリーニング部材および帯電制御部材に印加するバイアスは、それぞれ、上記の各実施の形態で説明した極性と逆のバイアスを印加する。   In each embodiment, the surface of the photosensitive drum is described as being positively charged. However, the present invention can be applied to a configuration in which the surface of the photosensitive drum is negatively charged. In that case, the bias applied to the cleaning member and the charge control member is a bias opposite to the polarity described in each of the above embodiments.

また、各実施の形態では、クリーニング用対向電極および帯電制御用対向電極として、いずれも接地することとして説明したが、接地する代わりに、これらの対向電極に安定した電位が供給される構成であってもよい。   In each embodiment, the cleaning counter electrode and the charge control counter electrode are both grounded. However, instead of being grounded, a stable potential is supplied to these counter electrodes. May be.

例えば、図２に示す実施の形態１において、回収ローラ１１２および帯電制御ローラ１１８を接地させるようにし、対向ローラ１１７にグランド電位よりも低い電圧を印加し、対向ローラ２３にグランド電位よりも高い電圧を印加するようにしても、同様の効果が得られる。   For example, in the first embodiment shown in FIG. 2, the collection roller 112 and the charging control roller 118 are grounded, a voltage lower than the ground potential is applied to the opposing roller 117, and a voltage higher than the ground potential is applied to the opposing roller 23. The same effect can be obtained even by applying.

クリーニング部材とクリーニング用対向電極間の電位差と、帯電制御部材と帯電制御用対向電極間の電位差の、２つの電位差が、いずれも安定した逆極性の電位差となる構成にすることにより、本発明の効果を発揮できる。   By configuring the two potential differences, that is, the potential difference between the cleaning member and the counter electrode for cleaning and the potential difference between the charge control member and the counter electrode for charge control, to be a stable potential difference of opposite polarity, The effect can be demonstrated.

本発明に係るクリーニング機構および画像形成装置は、中間転写体として中抵抗のものを用いた場合でも、中間転写体上に残留した現像剤を除去できる効果を有し、プリンタ、複写機、およびファクシミリなどのクリーニング機構および画像形成装置として有用である。   The cleaning mechanism and the image forming apparatus according to the present invention have the effect of removing the developer remaining on the intermediate transfer member even when a medium resistance member is used as the intermediate transfer member. It is useful as a cleaning mechanism and an image forming apparatus.

本発明の実施の形態１の複写機正面の断面構成図1 is a cross-sectional configuration diagram of a front surface of a copying machine according to a first embodiment of the present invention. （ａ）本発明の実施の形態１の複写機のクリーニング機構部分の模式構成図、（ｂ）本発明の実施の形態１のクリーニング機構のファーブラシローラの断面構成図(A) Schematic configuration diagram of the cleaning mechanism portion of the copying machine according to the first embodiment of the present invention, (b) Cross-sectional configuration diagram of the fur brush roller of the cleaning mechanism according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態２の複写機のクリーニング機構部分の模式構成図Schematic configuration diagram of the cleaning mechanism portion of the copying machine according to the second embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態３の複写機のクリーニング機構部分の模式構成図Schematic configuration diagram of the cleaning mechanism portion of the copying machine according to the third embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態４の複写機正面から見た中間転写ベルト近傍の断面構成図Sectional block diagram of the vicinity of the intermediate transfer belt as seen from the front of the copying machine according to the fourth embodiment 従来の画像形成装置の、中間転写ベルト表面のクリーニング機構の部分拡大図Partial enlarged view of the intermediate transfer belt surface cleaning mechanism of a conventional image forming apparatus

符号の説明Explanation of symbols

１ 複写機
２ 給紙カセット
３ 原稿読み取り部
４ ブラック画像形成部
５ イエロー画像形成部
６ シアン画像形成部
７ マゼンダ画像形成部
８ 中間転写ベルト
９ 二次転写部
１０ 定着部
１１ クリーニング機構
１２ 排出ローラ対
１３ 排出トレイ
１４、１５、１６、１７ 一次転写ローラ
２１、２２ 従動ローラ
２３、１０７、１２０ 対向ローラ
２４ 駆動ローラ
２５ レジストローラ
２６ 搬送ベルト
４０、５０、６０、７０ 感光体ドラム
４１、５１、６１、７１ 帯電器
４２、５２、６２、７２ 現像器
４３、５３、６３、７３ クリーニング部
４４、５４、６４、７４ 除電器
４５、５５、６５、７５ 現像ローラ
４６、５６、６６、７６ ＬＳＵ
１００ 感光体ドラム
１０１ 現像装置
１０２ 中間転写ベルト
１０３ 一次転写ローラ
１０４ 駆動ローラ
１０５、１０６ 従動ローラ
１０７ 二次転写ローラ
１０８ クリーニング機構
１１１ ファーブラシローラ
１１２ 回収ローラ
１１３ ブレード
１１４、１１９ 電圧印加部
１１５ 搬送スパイラル
１１６ 筐体
１１８ 帯電制御用ローラ
１２１ 帯電制御用ブラシ
１２２ 対向電極用ブラシ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier 2 Paper feed cassette 3 Original reading part 4 Black image forming part 5 Yellow image forming part 6 Cyan image forming part 7 Magenta image forming part 8 Intermediate transfer belt 9 Secondary transfer part 10 Fixing part 11 Cleaning mechanism 12 Discharge roller pair 13 Discharge tray 14, 15, 16, 17 Primary transfer roller 21, 22 Driven roller 23, 107, 120 Opposing roller 24 Drive roller 25 Registration roller 26 Conveying belt 40, 50, 60, 70 Photosensitive drum 41, 51, 61, 71 Charger 42, 52, 62, 72 Developer 43, 53, 63, 73 Cleaning unit 44, 54, 64, 74 Charger 45, 55, 65, 75 Developing roller 46, 56, 66, 76 LSU
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Photosensitive drum 101 Developing apparatus 102 Intermediate transfer belt 103 Primary transfer roller 104 Drive roller 105, 106 Driven roller 107 Secondary transfer roller 108 Cleaning mechanism 111 Fur brush roller 112 Recovery roller 113 Blade 114, 119 Voltage application part 115 Conveying spiral 116 Case 118 Roller for charge control 121 Brush for charge control 122 Brush for counter electrode

Claims (7)

中間転写体の表面に残留した現像剤を少なくとも電気力によって除去するためのクリーニング部材と、前記クリーニング部材から前記現像剤を回収するための回収部と、前記中間転写体の裏面側の、前記クリーニング部材に対向する位置に設けられたクリーニング用対向電極部材とを有するクリーニング装置と、
前記中間転写体の表面に残留した前記現像剤の帯電の程度を制御するために前記クリーニング装置の上流側に配置された、前記クリーニング部材に印加されるバイアスとは逆極性のバイアスが印加される帯電制御部材と、前記中間転写体の裏面側の、前記帯電制御部材に対向する位置に設けられた帯電制御用対向電極部材とを有する残留現像剤帯電装置と、を備えたクリーニング機構。 A cleaning member for removing the developer remaining on the surface of the intermediate transfer member by at least an electric force, a recovery unit for recovering the developer from the cleaning member, and the cleaning on the back side of the intermediate transfer member A cleaning device having a cleaning counter electrode member provided at a position facing the member;
In order to control the degree of charging of the developer remaining on the surface of the intermediate transfer member, a bias having a polarity opposite to that applied to the cleaning member is applied upstream of the cleaning device. A cleaning mechanism comprising: a charge control member; and a residual developer charging device having a charge control counter electrode member provided at a position facing the charge control member on the back surface side of the intermediate transfer member. 前記クリーニング用対向電極部材および前記帯電制御用対向電極部材は、１つの対向電極部材で構成されている、請求項１に記載のクリーニング機構。   The cleaning mechanism according to claim 1, wherein the counter electrode member for cleaning and the counter electrode member for charge control are configured by one counter electrode member. 前記クリーニング部材は、導電性のファーブラシローラであり、
前記回収部は、
前記ファーブラシローラに接し、前記ファーブラシローラから前記現像剤を回収する回収ローラと、
前記回収ローラから前記現像剤を取り除くブレードとを有する、請求項１に記載のクリーニング機構。 The cleaning member is a conductive fur brush roller,
The collection unit
A collection roller that contacts the fur brush roller and collects the developer from the fur brush roller;
The cleaning mechanism according to claim 1, further comprising a blade that removes the developer from the collection roller. 前記帯電制御用対向電極部材は、前記中間転写体の裏面に接触する導電性のブラシ形状であり、前記中間転写体の裏面のクリーニングも行う、請求項１に記載のクリーニング機構。   The cleaning mechanism according to claim 1, wherein the charge control counter electrode member has a conductive brush shape in contact with the back surface of the intermediate transfer member, and also cleans the back surface of the intermediate transfer member. 前記中間転写体は、中間転写ベルトである、請求項１〜３のいずれかに記載のクリーニング機構。   The cleaning mechanism according to claim 1, wherein the intermediate transfer member is an intermediate transfer belt. 表面に現像剤画像が形成される複数の像担持体と、
前記像担持体毎に形成された複数の現像剤画像が転写されて重ね合わされる前記中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトを挟んで前記複数の像担持体のそれぞれに対向するように設けられている一次転写部材と、
前記中間転写ベルトから記録媒体上に前記現像剤画像を二次転写するための二次転写部材と、
前記記録媒体への二次転写後に前記中間転写ベルトの表面に残留した現像剤を取り除くための請求項５に記載のクリーニング機構と、を備えた画像形成装置。 A plurality of image carriers on which developer images are formed; and
The intermediate transfer belt on which a plurality of developer images formed for each of the image carriers are transferred and superimposed;
A primary transfer member provided to face each of the plurality of image carriers with the intermediate transfer belt interposed therebetween;
A secondary transfer member for secondary transfer of the developer image from the intermediate transfer belt onto a recording medium;
An image forming apparatus comprising: a cleaning mechanism according to claim 5 for removing developer remaining on the surface of the intermediate transfer belt after secondary transfer to the recording medium. 複数の現像剤画像が順に表面に形成される１つの像担持体と、
前記複数の現像剤画像が転写されて重ね合わされる前記中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトを挟んで前記像担持体に対向するように設けられている一次転写部材と、
前記中間転写ベルトから記録媒体上に前記現像剤画像を二次転写するための二次転写部材と、
前記記録媒体への二次転写後に前記中間転写ベルトの表面に残留した現像剤を取り除くための請求項５に記載のクリーニング機構と、を備えた画像形成装置。 One image carrier on which a plurality of developer images are sequentially formed on the surface;
The intermediate transfer belt on which the plurality of developer images are transferred and superimposed;
A primary transfer member provided so as to face the image carrier with the intermediate transfer belt interposed therebetween;
A secondary transfer member for secondary transfer of the developer image from the intermediate transfer belt onto a recording medium;
An image forming apparatus comprising: a cleaning mechanism according to claim 5 for removing developer remaining on the surface of the intermediate transfer belt after secondary transfer to the recording medium.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018022065A (en) * 2016-08-04 2018-02-08 キヤノン株式会社 Image forming apparatus
US11334005B2 (en) 2019-01-11 2022-05-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Tiltable steering assembly to adjust position of endless belt in imaging system

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