JP2009208800A - Tension adjusting device for band-like packaging cord - Google Patents
Tension adjusting device for band-like packaging cord Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009208800A JP2009208800A JP2008051591A JP2008051591A JP2009208800A JP 2009208800 A JP2009208800 A JP 2009208800A JP 2008051591 A JP2008051591 A JP 2008051591A JP 2008051591 A JP2008051591 A JP 2008051591A JP 2009208800 A JP2009208800 A JP 2009208800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing string
- tension adjusting
- tension
- roll
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 108
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
本発明は、リールから供給される帯状の荷造ひもを箱状の荷物に巻き付けて縛る一連の動作を行なう結束装置に配設されて荷造ひもの張力を調整する張力調整装置に関するものである。 The present invention relates to a tension adjusting device that is disposed in a bundling device that performs a series of operations for wrapping and tying a strip-shaped packing string supplied from a reel around a box-shaped load to adjust the tension of the packing string.
図6に示すような箱状の荷物10に荷造ひも1を縛り付けて結束作業を自動的に行なう結束装置は、従来から種々検討されている(たとえば特許文献1,2参照)。このような結束装置で使用される荷造ひも1は業務用として製造されたものであり、図7に示すように、芯材11に荷造ひも1を巻き付けて円筒状の成形体2(以下、リールという)として荷造ひも1の製造元から出荷される。
Various bundling devices that automatically bind the
業務用のリール2では、大量の荷造ひも1を小さい体積に巻き付けるために、荷造ひも1を幅方向に広げて幅広の帯状にして巻き付けたものが多い。帯状の荷造ひも1を使用すると、図6に示す状態で荷物10の角部に応力が集中しないので、荷物10の変形や角部の窪みを防止できる。そこで、帯状の荷造ひも1で荷物10の結束を行なう技術が検討されている。
In
たとえば特許文献3には、幅3〜4cmの荷造ひもをロール巻きにして、その回転軸が荷造ひもの進行方向に直角になるように設定し、ショックアブソーバーを経て結束装置へ供給する技術が開示されている。この技術は、結束装置内の荷物が所定の位置に到達したことを示す結束装置からの信号に応じて、荷造ひものリールが慣性で回転するのを停止させることによって、余分な荷造ひもが結束装置内に溢れるのを防止する。このようにして帯状の荷造ひもを結束装置に供給することができる。
For example,
しかしながら特許文献3には、荷造ひもの張力の調整や結び目の形成に関する記載はない。荷造ひもの結び目を形成する部材(以下、結び目形成具という)は、一般にビーク(特許文献2参照)と呼ばれており、
(a) 荷造ひもを把持する、
(b) 荷造ひもを環状に保持して輪を形成する、
(c) 荷造ひもを輪に通す、
(d) 荷造ひもの輪を絞る、
(e) 荷造ひもを切断する
という複雑かつ細かい一連の動作を行なうものである。これらの動作を円滑に行ない、かつ十分な拘束力を持つ結び目を形成するためには、荷造ひもの張力を調整して好適な範囲に維持する必要がある。そこで帯状の荷造ひもの張力を調整する技術が検討されている。
However,
(a) Hold the packing string,
(b) forming a ring by holding the packing string in a ring,
(c) Pass the packing string through a ring,
(d) squeeze the packing string,
(e) A series of complicated and detailed operations of cutting a packing string. In order to perform these operations smoothly and form a knot having a sufficient restraining force, it is necessary to adjust the tension of the packing string and maintain it within a suitable range. Therefore, a technique for adjusting the tension of the belt-like packing string has been studied.
たとえば図8に示すような、板ばねを帯状の荷造ひもに当接させて張力を調整する試みがなされている。図8中の矢印Aは荷造ひも1の進行方向を示す。この技術では、板ばね17の表面を化学樹脂で被覆し、エアシリンダー(図示せず)で上下方向に移動することによって、荷造ひも1の張力を調整する。ところが、荷造ひも1と板ばね17の摩擦によって静電気が発生し、荷造ひも1に異物(たとえば塵,埃等)が付着するという問題がある。また板ばね17が荷造ひも1に当接することによって、荷造ひも1に亀裂が生じ、荷造ひも1の強度が低下するという問題もある。しかも、単に板ばね17を荷造ひも1に当接させるだけでは、荷造ひも1の厚みの僅かな変化に対応できない。
本発明は、結束装置を用いて帯状の荷造ひもを箱状の荷物に巻き付けて縛るにあたって、荷造ひもの張力を調整するとともに、異物の付着や亀裂の発生を防止して荷造ひもを円滑に供給できる張力調整装置を提供することを目的とする。 The present invention uses a bundling device to wrap and tie a belt-shaped packing string around a box-shaped baggage, and adjusts the tension of the packing string and prevents the adhesion of foreign substances and cracks to supply the packing string smoothly. It is an object of the present invention to provide a tension adjusting device that can perform this.
本発明は、帯状の荷造ひもを荷物に巻き付けさらに結び目を形成する結束装置に配設されて、荷造ひもの張力を調整する張力調整装置であって、荷造ひもを挟持して結束装置に供給する無駆動の張力調整上ロールと張力調整下ロールとを荷造ひもの上下両側にそれぞれ配置し、張力調整上ロールをエアシリンダーによって上下方向に移動可能とし、張力調整下ロールの回転軸に減速機を介してトルク調整機を取付ける張力調整装置である。 The present invention is a tension adjusting device that is arranged in a binding device that winds a belt-shaped packing string around a load and further forms a knot, and adjusts the tension of the packing cord, and supplies the strap to the binding device by sandwiching the packing string A non-driven tension adjustment upper roll and tension adjustment lower roll are arranged on the upper and lower sides of the packing string respectively, and the tension adjustment upper roll can be moved vertically by an air cylinder, and a speed reducer is installed on the rotation axis of the tension adjustment lower roll. It is a tension adjusting device to which a torque adjuster is attached.
本発明の張力調整装置においては、減速機として、2個以上の歯車を組合せたものを使用することが好ましい。また、トルク調整機として、磁石から発生する磁束が回転体の回転に負荷を加えることによってトルクを調整する機構を有するものを使用することが好ましい。また、張力調整上ロールと張力調整下ロールとを荷造ひもの上下両側に1対または2対配置することが好ましい。その張力調整上ロールと張力調整下ロールは、いずれも摩擦係数の高い物質(たとえばウレタンゴム等)で被覆されることが好ましい。 In the tension adjusting device of the present invention, it is preferable to use a combination of two or more gears as a speed reducer. Moreover, it is preferable to use what has a mechanism in which the magnetic flux generated from a magnet applies a load to rotation of a rotary body, and adjusts a torque as a torque regulator. Moreover, it is preferable to arrange one or two pairs of tension adjusting upper roll and tension adjusting lower roll on the upper and lower sides of the packing string. Both the tension adjusting upper roll and the tension adjusting lower roll are preferably coated with a substance having a high friction coefficient (for example, urethane rubber).
本発明によれば、結束装置を用いて帯状の荷造ひもを箱状の荷物に巻き付けて縛るにあたって、荷造ひもの張力を調整するとともに、異物の付着や亀裂の発生を防止して荷造ひもを円滑に供給できる。 According to the present invention, when wrapping a belt-like packing string around a box-shaped load using a binding device, the tension of the packing string is adjusted and the packing string is prevented from being attached and cracking. Can supply.
図1は、本発明の張力調整装置を配設した例を模式的に示す斜視図である。なお図1には、張力調整装置を構成する張力調整上ロール3と張力調整下ロール4を示す。
図1に示すように、帯状の荷造ひも1を巻き付けたリール2を水平支持具5に装着して、リール2の中心軸を水平に保ち、かつ回転可能に保持する。なおリール2の回転は、ピンチロール9が荷造ひも1を引っ張ることによって生じるものであり、水平支持具5に回転用の駆動力源を配設する必要はない。荷造ひも1はピンチロール9の駆動力によって固定ロール6,可動ロール7を経て結束装置(図示せず)へ供給される。図1中の矢印Aは荷造ひも1の進行方向を示す。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example in which the tension adjusting device of the present invention is arranged. FIG. 1 shows a tension adjustment
As shown in FIG. 1, a
図1に示す2個の固定ロール6と1個の可動ロール7からなる長さ調整装置は、リール2からピンチロール9を介して連続的に供給される荷造ひも1の供給長さと、後述する結束装置にて間欠的に使用される使用長さとのバランスを調整するものである。固定ロール6は、その位置が固定されており、可動ロール7は、2個の固定ロール6の間に垂下される荷造ひも1の長さに応じて上下方向に自在に移動する。なお固定ロール6,可動ロール7は、いずれも荷造ひも1の進行に伴って回転するので、回転用の駆動力源を配設する必要はない。
The length adjusting device composed of two
この長さ調整装置と後述する結束装置との中間に張力調整装置を配設する。図1に、張力調整装置を構成する張力調整上ロール3,張力調整下ロール4を示す。張力調整上ロール3と張力調整下ロール4は、いずれも荷造ひも1の進行に伴って回転するので、回転用の駆動力源を配設する必要はない。また、張力調整上ロール3と張力調整下ロール4の表面を摩擦係数の高い物質(たとえばウレタンゴム,化学樹脂等)で被覆すると、挟持する荷造ひも1のスリップを防止できるので、張力調整の精度が向上する。なお、耐磨耗性に優れているウレタンゴムを使用すれば、張力調整上ロール3と張力調整下ロール4の耐用性が向上する。
A tension adjusting device is disposed between the length adjusting device and a bundling device described later. FIG. 1 shows a tension adjustment
張力調整上ロール3は、エアシリンダー(図示せず)によって上下方向に移動する。エアシリンダーを用いて荷造ひも1を押圧することによって、荷造ひも1のスリップを防止するとともに、荷造ひも1の捻れを防止する。その荷造ひも1は、長さ調整装置の可動ロール7の上昇下降に応じて間欠的に進行する。荷造ひも1の進行に合わせて、張力調整上ロール3による押圧と解除を短時間で繰り返し行なう必要があるので、エアシリンダーを用いて張力調整上ロール3を上下方向に移動させる。
The tension adjusting
張力調整下ロール4は、トルク調整機によって回転速度を調整する。図2は、張力調整下ロール4にトルク調整機12を取り付けた例を模式的に示す平面図である。張力調整上ロール3は図示を省略する。図2中の矢印Aは荷造ひも1の進行方向を示す。なお図2には、減速機の一例として歯車18,19を2個組合せたものを使用する例を示す。
本発明では減速機は特定の構成に限定せず、歯車,チェーン,べルト等の従来から知られている部材で構成した減速機を使用する。ただし、歯車を2個以上組合せた減速機を使用すると、減速機が小型化され、かつトルクが確実に伝達されるので好ましい。
The tension-adjusting lower roll 4 adjusts the rotation speed with a torque adjuster. FIG. 2 is a plan view schematically showing an example in which the
In the present invention, the speed reducer is not limited to a specific configuration, and a speed reducer constituted by a conventionally known member such as a gear, a chain, or a belt is used. However, it is preferable to use a speed reducer in which two or more gears are combined because the speed reducer can be downsized and torque can be reliably transmitted.
ここでは図2を参照して、2個の歯車で構成される減速機を使用する例について説明する。
図2に示すように、張力調整下ロール4の回転は、歯車18,19(すなわち減速機)を介してトルク調整機12へ伝達される。トルク調整機12は回転体のトルクを調整する機構を内蔵しており、トルク調整機12に設定されたトルクに応じて張力調整下ロール4の回転に負荷を加える。このようにして張力調整下ロール4の回転速度を調整することによって、張力調整装置と後述する荷造ひも拘束具との間の荷造ひもの張力を調整する。
Here, with reference to FIG. 2, an example in which a speed reducer composed of two gears is used will be described.
As shown in FIG. 2, the rotation of the tension-adjusted lower roll 4 is transmitted to the
使用するトルク調整機12は、回転体のトルクを調整する機構を有するものであれば良く、その構成は特に限定しない。ただし、磁石から発生する磁束が回転体の回転に負荷を加えることによってトルクを調整するトルク調整機12を使用すれば、温度の変化に起因するトルクの変動が少ない、回転に負荷を加える部位が非接触であるから耐久性に優れている等の効果が得られる。
The
なお図1には、荷造ひも1の上下両側に張力調整上ロール3と張力調整下ロール4を1対配設する例を示したが、本発明では配設される張力調整上ロール3と張力調整下ロール4の数は限定しない。ただし張力調整上ロール3と張力調整下ロール4を多数配設すると、張力調整装置の製造コストが上昇するので、1対または2対が好ましい。
次に図3〜5を参照して、帯状の荷造ひも1で荷物10を縛り、かつ結び目13を形成する手順について説明する。
FIG. 1 shows an example in which a pair of tension adjusting
Next, with reference to FIGS. 3 to 5, a procedure for binding the
図3に示すように、テーブル15の下方に荷造ひも拘束具14を配設する。この荷造ひも拘束具14は、荷造ひも1の端部を固定して、荷造ひも1が外れるのを防止する。一方、テーブル15の上方には荷造ひも誘導具8を配設する。この荷造ひも誘導具8は、荷造ひも1を荷物10に圧着させるために誘導するものであり、荷造ひも1の厚さより広くかつ幅より長い開口部を有する。したがって、荷造ひも1は帯状の幅方向に伸びた状態を維持したまま荷造ひも誘導具8の開口部を通過する。
As shown in FIG. 3, a packing
荷物10はテーブル15上に載置され、矢印Bの方向へ移動する。荷物10の移動は、所定の機器を使用して自動的に行なっても良いし、あるいは作業員が手作業で行なっても良い。その結果、図4に示すように、テーブル15上を移動する荷物10によって荷造ひも1が荷造ひも誘導具8から引き出される。このとき荷造ひも1は帯状の幅方向に伸びた状態を維持したまま荷造ひも誘導具8の開口部を通過するので、荷造ひも1が帯状に広がった状態で荷物10に圧着される。
The
さらに図5に示すように、荷造ひも誘導具8を捻ることによって、荷造ひも1の幅が収縮して狭くなる部位16(以下、縮狭部という)を設ける。こうして形成された縮狭部16を結び目形成具(図示せず)が把持する。結び目形成具は小型の部材であるが、縮狭部を形成することによって、その縮狭部16を容易に把持でき、荷造ひも1を全幅にわたって確実に把持できる。その結果、十分な拘束力を持つ結び目13を形成できる。
Further, as shown in FIG. 5, a portion 16 (hereinafter referred to as a narrowed portion) where the width of the
なお本発明の張力調整装置は摩擦による静電気を発生させないので、荷造ひも1に異物が付着するのを防止できる。また張力調整上ロール3が荷造ひも1を押圧しても、張力調整下ロール4が荷造ひも1を支持するので、荷造ひも1の亀裂は発生しない。
Since the tension adjusting device of the present invention does not generate static electricity due to friction, it is possible to prevent foreign matter from adhering to the
図1に示すように本発明の張力調整装置を長さ調整装置と結束装置の中間に配設して、荷造ひもを連続的に、かつ帯状に幅を広げた状態を維持して結束装置へ供給した。張力調整上ロール3は、エアシリンダー(図示せず)によって上下方向に適宜移動させることによって、荷造ひも1を押圧した。張力調整下ロール4には、トルク調整機12としてパーマヒストルクコントローラを取り付けた。これは、永久磁石から発生する磁束が回転体の回転に負荷を加えることによってトルクを調整するものである。
As shown in FIG. 1, the tension adjusting device of the present invention is disposed between the length adjusting device and the bundling device, and the packing string is continuously widened in a band shape to the bundling device. Supplied. The tension adjusting
結束装置では、図3〜5に示すように新品のダンボールを板状にして10枚重ねた直方体の荷物10を結束装置で自動的に結束した。
リール1個分の荷造ひもを結束装置へ供給した後、張力調整装置と結束装置を停止し、設備を点検してトラブルの有無を調査するとともに、荷物の結束状態を調査した。その結果、設備のトラブルは皆無であり、結束された荷物の異常は認められなかった。
In the binding device, as shown in FIGS. 3 to 5, a
After supplying the reel for one reel to the bundling device, the tension adjusting device and the bundling device were stopped, the equipment was inspected for the presence of trouble, and the bundling state of the luggage was investigated. As a result, there was no trouble with the equipment and no abnormality was observed in the bundled luggage.
1 荷造ひも
2 リール
3 張力調整上ロール
4 張力調整下ロール
5 水平支持具
6 固定ロール
7 可動ロール
8 荷造ひも誘導具
9 ピンチロール
10 荷物
・ 芯材
12 トルク調整機
13 結び目
14 荷造ひも拘束具
15 テーブル
16 縮狭部
17 板ばね
18 歯車
19 歯車
DESCRIPTION OF
10 Luggage / Core
12 Torque adjuster
13 Knot
14 Packing string restraint
15 tables
16 Narrow part
17 leaf spring
18 gears
19 Gear
Claims (6)
6. The belt-like packing string tension adjusting device according to claim 5, wherein urethane rubber is used as the material having a high friction coefficient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008051591A JP4834014B2 (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Tension adjustment device for belt-shaped packing string |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008051591A JP4834014B2 (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Tension adjustment device for belt-shaped packing string |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009208800A true JP2009208800A (en) | 2009-09-17 |
JP4834014B2 JP4834014B2 (en) | 2011-12-07 |
Family
ID=41182352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008051591A Active JP4834014B2 (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Tension adjustment device for belt-shaped packing string |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4834014B2 (en) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5292697A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-04 | Kajimoto Kikai Kogyo | Tape tightening mechanism for packer |
JPS60204412A (en) * | 1984-03-26 | 1985-10-16 | ニチバン株式会社 | Bundling method and device thereof |
JPH0699925A (en) * | 1992-09-16 | 1994-04-12 | Sutorapatsuku Kk | Strapping baler |
JPH06286714A (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Nippon F A Tekunoroji Kk | Method and device for binding with band of film and tape chuck, tape cutter, and tape holder therefor |
JPH09309506A (en) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Yamada Kikai Kogyo Kk | Binding machine |
JP2000118507A (en) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Kitani Kosakusho:Kk | Band feeder for packing machine |
JP2002104735A (en) * | 2000-09-25 | 2002-04-10 | Tsudakoma Corp | Yarn sheet winder |
JP2003146558A (en) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Rope terminal regulating device of elevator |
JP2005247373A (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Taiyo Seiki Kk | Binder using tape |
JP2007106483A (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Yamada Kikai Kogyo Co Ltd | Binding method using belt-shaped packing string |
JP3138816U (en) * | 2007-08-23 | 2008-01-24 | 株式会社平安製作所 | Tension roll device |
-
2008
- 2008-03-03 JP JP2008051591A patent/JP4834014B2/en active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5292697A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-04 | Kajimoto Kikai Kogyo | Tape tightening mechanism for packer |
JPS60204412A (en) * | 1984-03-26 | 1985-10-16 | ニチバン株式会社 | Bundling method and device thereof |
JPH0699925A (en) * | 1992-09-16 | 1994-04-12 | Sutorapatsuku Kk | Strapping baler |
JPH06286714A (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Nippon F A Tekunoroji Kk | Method and device for binding with band of film and tape chuck, tape cutter, and tape holder therefor |
JPH09309506A (en) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Yamada Kikai Kogyo Kk | Binding machine |
JP2000118507A (en) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Kitani Kosakusho:Kk | Band feeder for packing machine |
JP2002104735A (en) * | 2000-09-25 | 2002-04-10 | Tsudakoma Corp | Yarn sheet winder |
JP2003146558A (en) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Rope terminal regulating device of elevator |
JP2005247373A (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Taiyo Seiki Kk | Binder using tape |
JP2007106483A (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Yamada Kikai Kogyo Co Ltd | Binding method using belt-shaped packing string |
JP3138816U (en) * | 2007-08-23 | 2008-01-24 | 株式会社平安製作所 | Tension roll device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4834014B2 (en) | 2011-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW409107B (en) | Wrapping apparatus | |
US7581368B1 (en) | Pallet roping and wrapping apparatus | |
US8707664B1 (en) | Pallet roping and wrapping apparatus | |
JPS5952087B2 (en) | Packaging method and equipment | |
EP2183160B1 (en) | Strapping machine with improved tension, seal and feed arrangement | |
TW200641728A (en) | Paper sheet storage and payout device | |
KR20030015377A (en) | Variable tension fiber winding | |
WO2007040844A3 (en) | Apparatus and method for winding and transporting paper | |
KR20150016717A (en) | Binding apparatus of binding machine for dried noodles | |
US6775961B2 (en) | Web tensioning device | |
RU2708986C2 (en) | Flexible hose packing machine | |
JPH02504381A (en) | film unwinder | |
JP4834014B2 (en) | Tension adjustment device for belt-shaped packing string | |
WO2011050029A1 (en) | Banding of products | |
CN214690464U (en) | Packaging bag unreels loading attachment | |
US7036761B2 (en) | Dual reel unwinder/rewinder with a slack take-up mechanism | |
JP4563298B2 (en) | Bundling method using belt-shaped packing string | |
JPS61109A (en) | Banding machine for package | |
US20100000686A1 (en) | Roll holder for tape dispenser and Tape Dispenser Assembly Therewith | |
US10710835B2 (en) | Collar retention system for packaging device for dispensing elongated flexible material | |
KR102178620B1 (en) | System for controlling tension of band used for packing coil | |
US10843827B2 (en) | Stretch film processing to replace strapping | |
KR101736495B1 (en) | Apparatus for supplying protective cover to the coil | |
TWI734791B (en) | Apparatus and methods for fixing a plurality of glass substrates on a crate | |
JP2002166906A (en) | Packaging apparatus and handling device used therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110610 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110621 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110822 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110920 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110922 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4834014 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140930 Year of fee payment: 3 |